JP5047546B2 - Focal plane shutter - Google Patents
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Description
本発明は、カメラ用フォーカルプレーンシャッタに関する。
詳しくは、遮光性の羽根とアームとを回転可能に連結し、このアームの回転により羽根に開口部の開閉作動をさせるフォーカルプレーンシャッタに関する。
The present invention relates to a focal plane shutter for a camera.
Specifically, the present invention relates to a focal plane shutter in which a light-shielding blade and an arm are rotatably connected, and the opening and closing operation of the blade is caused by the rotation of the arm.
従来、この種のフォーカルプレーンシャッタとして、羽根の一端に中空筒状のダボを夫々一対ずつ一体成形し、これらダボの頭部をその胴部及びアームの孔よりも大径にして、その外周面が先端へ向けて徐々に小径となるテーパー状に形成すると共に、該頭部の先端から胴部へ複数のすりわりを周方向へ所定間隔毎に設けて弾性的に縮径可能な構造とし、このダボの頭部をアームの孔に押し込んで嵌入させることにより、嵌入後は頭部が弾性的に拡径して、胴部との間に形成される段部を、アームの孔縁に係合させることで、羽根をアームに対し回転可能とすると共に、抜け止めしたものもある(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as this type of focal plane shutter, a pair of hollow cylindrical dowels are integrally formed at one end of each blade, and the heads of these dowels are made larger in diameter than the body and arm holes, and the outer peripheral surface thereof. Is formed into a taper shape that gradually decreases in diameter toward the tip, and a plurality of slits are provided from the tip of the head to the body at predetermined intervals in the circumferential direction, and the structure can be elastically reduced in diameter, By inserting the dowel head into the hole of the arm and inserting it, the head expands elastically after insertion, and the step formed between the body and the body is engaged with the hole edge of the arm. In some cases, the blades can be rotated with respect to the arm and prevented from coming off (for example, see Patent Document 1).
ところで、このような構成のフォーカルプレーンシャッタは、カメラの小型化に伴って、現在、一般的に使用されている羽根の厚さが約0.1mm程度で、アームの厚さが約0.2mm程度の極薄な帯板状に形成され、これら極薄な羽根やアームは、僅かな外力がかかっただけでも塑性変形して、安定した開閉作動が得られなくなる非常にデリケートな部品となっている。
しかし乍ら、特許文献1に記載されるような従来のフォーカルプレーンシャッタでは、アームの孔に対しダボの頭部を強制的に押し込んで弾性変形させることにより嵌入して抜け止めするため、ダボ頭部の押し込みに伴ってアームの孔の周縁部には無理な力が作用して塑性変形し、この塑性変形によりダボの胴部とアームの孔との間にガタツキが発生して、スムーズに摺動できない恐れがある。
その結果、アームの回転によって複数の羽根に開閉作動をさせると、アームの耐久性が低下したり、これら羽根同士の摺動やダボの胴部とアームの孔との摺動でより多くの磨耗粉が発生するという問題があった。
更に、このような羽根とアームからなるシャッタ羽根を走行させて露光作動を行うと、上述したアームと羽根とのガタツキによって、羽根のスタート位置が不安定となったり、スリット形成縁が斜めになって露光むらが発生し易いという問題があった。
また、このような構成のシャッタ羽根は、アームの回転で複数の羽根が開閉動作する時、単に各羽根がアームの回転方向と平行に走行するだけではなく、それと交差する方向(光軸方向)には不規則に動きながら作動するなど、種々な複雑な動きをする。
しかし乍ら、特許文献1に記載されるような従来のフォーカルプレーンシャッタでは、アームの孔に対して弾性的に縮径可能なダボの頭部を嵌入して抜け止しているため、ダボの胴部を中心とした羽根とアームの回転中や、羽根の走行終了時に羽根がストッパに当接した時の衝撃により、アームの孔の貫通方向に対してダボの頭部を傾斜させる方向へ力が作用すると、その傾斜した押圧力によりダボの頭部が縮径変形して抜け、アームから外れてしまうという問題があった。
また更に、特許文献1のダボは、頭部に複数のすりわりとテーパー状の外周面を形成した複雑な形状であるため、それ自体を成形することが困難であり、特に羽根のような極薄な板の表面に、約1mm以下のダボを精密に型成形するのは、非常に困難であるという問題もあった。
By the way, the focal plane shutter having such a structure has a blade thickness of about 0.1 mm and an arm thickness of about 0.2 mm which are currently used in general with the miniaturization of the camera. These thin blades and arms are very delicate parts that cannot be stably opened and closed by plastic deformation even with a slight external force. Yes.
However, in the conventional focal plane shutter as described in
As a result, if multiple blades are opened / closed by rotating the arm, the durability of the arms will decrease, and more wear will occur due to sliding between these blades or sliding between the body of the dowel and the hole in the arm. There was a problem that powder was generated.
Furthermore, when the exposure operation is performed by running the shutter blade composed of such blade and arm, the start position of the blade becomes unstable or the slit forming edge becomes slanted due to the rattling between the arm and the blade described above. As a result, there is a problem that uneven exposure is likely to occur.
Further, the shutter blade having such a configuration is not only that each blade travels in parallel with the rotation direction of the arm when the plurality of blades open and close by the rotation of the arm, but also a direction intersecting with the rotation direction (optical axis direction). There are various complicated movements, such as operating with irregular movement.
However, in the conventional focal plane shutter as described in
Furthermore, since the dowel of
本発明のうち請求項1記載の発明は、アームと羽根の連結部における孔周縁部の変形を防止して安定した開閉作動が得られ、それにより耐久性を向上できてしかも製作が容易なフォーカルプレーンシャッタを提供することを目的としたものである。
請求項2記載の発明は、請求項1に記載の発明の目的に加えて、抜け止め構造を簡素化することを目的としたものである。
The invention according to
In addition to the object of the invention described in
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項1記載の発明は、羽根とアームのいずれか一方の部材に中実のボスを突出させて一体成形によって設け、他方の部材には前記ボスと回転自在となるように貫通孔を設け、このボスを貫通孔に挿入し、該ボスの先端を塑性変形させて抜け止め部を形成するとともに、羽根とアームとを回転自在に連結することを特徴とするものである。
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明の構成に、前記羽根と前記アームのいずれか一方を熱可塑性材料で形成すると共に、その他方と対向する面には中実のボスを突出させて一体成形し、このボスの先端部分を熱カシメして貫通孔よりも大径な抜け止め部とした構成を加えたことを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the invention according to
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, one of the blades and the arm is formed of a thermoplastic material, and a solid boss protrudes on the surface facing the other side. It is characterized in that it is integrally molded, and the tip end portion of this boss is heat caulked to form a retaining portion having a larger diameter than the through hole.
本発明のうち請求項1記載の発明は、羽根とアームのいずれか一方の部材に中実のボスを突出させて一体成形によって設け、他方の部材には前記ボスと回転自在となるように貫通孔を設け、このボスを貫通孔に挿入し、該ボスの先端を塑性変形させて抜け止め部を形成するとともに、羽根とアームとを回転自在に連結することにより、ボスの挿入時に貫通孔の周縁部に無理な力が作用せず、羽根とアームのどちらか一方の部材と抜け止め部との間に他方の部材が、ボスを中心として回転自在に挟持される。
従って、アームと羽根の連結部における孔周縁部の変形を防止して安定した開閉作動が得られるフォーカルプレーンシャッタを提供することができる。
その結果、アームの孔に対しダボの頭部を強制的に押し込んで弾性変形させることにより嵌入して抜け止めする従来のものに比べ、ボスの挿入時に貫通孔の周縁部が塑性変形することがないため、スムーズに摺動でき、アームの回転によって複数の羽根を開閉作動させても、羽根やアームの耐久性を向上できると共に、これら摺動部で発生する磨耗粉の量を大幅に減少できる。
更に、このような構成のシャッタ羽根で露光作動を行うと、羽根のスタート位置を安定させることができ、しかもスリット形成縁が斜めにならないため、露光むらの発生を防止できる。
また、アームの孔に対して弾性的に縮径可能なダボの頭部を嵌入して抜け止している従来のものに比べ、アームの回転で複数の羽根が開閉動作する時に、各羽根がアームの回転方向と交差する方向へも不規則に動きながら作動するなど、種々な複雑な動きをしても羽根とアームとの連結部が外れることがなく耐久性が向上する。
また更に、頭部に複数のすりわりとテーパー状の外周面を形成した複雑な形状のダボを有する従来のものに比べ、特に羽根のような極薄な板の表面でも製作が容易でコストダウンが図れる。
According to the first aspect of the present invention, a solid boss protrudes from one of the members of the blade and the arm and is provided by integral molding, and the other member penetrates the boss so as to be rotatable. A hole is provided, the boss is inserted into the through hole, the tip of the boss is plastically deformed to form a retaining portion, and the blade and the arm are rotatably connected. Unreasonable force does not act on the peripheral edge, and the other member is sandwiched between one member of the blade and the arm and the retaining portion so as to be rotatable about the boss.
Therefore, it is possible to provide a focal plane shutter that can prevent the deformation of the peripheral portion of the hole in the connecting portion between the arm and the blade and obtain a stable opening / closing operation.
As a result, the peripheral edge of the through-hole may be plastically deformed when the boss is inserted, compared to the conventional one in which the head of the dowel is forced into the arm hole and elastically deformed by inserting it into the hole of the arm. Therefore, even if multiple blades are opened and closed by rotating the arm, the durability of the blades and arms can be improved, and the amount of wear powder generated at these sliding parts can be greatly reduced. .
Further, when the exposure operation is performed with the shutter blade having such a configuration, the start position of the blade can be stabilized, and the slit forming edge is not inclined, so that uneven exposure can be prevented.
In addition, compared to the conventional one in which a dowel head that can be elastically reduced in diameter is inserted into the hole of the arm to prevent it from coming off, each blade is opened and closed when the plurality of blades open and close by the rotation of the arm. Even if various complicated movements are performed, for example, the movement is performed irregularly in a direction crossing the rotation direction of the arm, the connection portion between the blade and the arm does not come off, and the durability is improved.
Furthermore, it is easier to manufacture even on the surface of an extremely thin plate such as a blade, and the cost is lower than the conventional one that has a complicated shape dowel with a plurality of slots and a tapered outer peripheral surface on the head. Can be planned.
請求項2の発明は、請求項1の発明の効果に加えて、羽根とアームのいずれか一方を熱可塑性材料で形成すると共に、その他方と対向する面には中実のボスを突出させて一体成形し、このボスを貫通孔に挿入した後、この貫通孔から突出する該ボスの先端部分を熱カシメすることにより、貫通孔よりも大径な抜け止め部が形成される。
従って、抜け止め構造を簡素化することができる。
その結果、ダボの頭部に複数のすりわりとテーパー状の外周面を形成する必要がある複雑な形状の従来のものに比べ、成形が容易で、特に極薄な板状の羽根やアームの表面にも約1mm以下のボスを精密に型成形できるから、製造コストを大幅に低減できる。
In addition to the effect of the invention of
Therefore, the retaining structure can be simplified.
As a result, it is easier to mold compared to conventional ones with complex shapes that require multiple slots and tapered outer peripheral surfaces to be formed on the head of the dowel. Since a boss of about 1 mm or less can be precisely molded on the surface, the manufacturing cost can be greatly reduced.
以下、本発明の二つの実施例を図面に基づいて説明する。
図1〜図3は本発明の第1実施例を示したものであって、図1は本発明のフォーカルプレーンシャッタにおいて、シャッタ羽根A,A′の露光作動終了直後の状態を示し、図2は(a)がシャッタ羽根Aのみを部分的に拡大した平面図であり、(b)が羽根1とアーム2の連結部の更に部分拡大した縦断面図であり、図3は図1と同様にして視たシャッタ羽根A,A′のセット完了状態を示している。
更に、図4は本発明の第2実施例を示したものであって、羽根1とアーム2の連結部の部分拡大縦断面図である。
Hereinafter, two embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state immediately after the exposure operation of the shutter blades A and A 'is completed in the focal plane shutter of the present invention. (A) is the top view which expanded only the shutter blade | wing A partially, (b) is the longitudinal cross-sectional view which further expanded the connection part of the blade |
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, and is a partially enlarged longitudinal sectional view of the connecting portion between the
最初に、本発明の第1実施例の構成を説明する。
この第1実施例では、本発明のフォーカルプレーンシャッタが、シャッタ地板Bの背面側に、それと平行な中間板と補助地板(各々周知のため図示せず)が順に取り付けられており、これら板部材の間に二つの羽根室を形成し、それらの羽根室内には、遮光性の羽根1とアーム2,2′とからなるシャッタ羽根Aを先羽根とし、シャッタ羽根A′を後羽根として夫々羽根1が三枚ずつ個別に配置された場合を示している。
First, the configuration of the first embodiment of the present invention will be described.
In this first embodiment, the focal plane shutter of the present invention is provided with an intermediate plate and an auxiliary ground plate (not shown for the sake of clarity) attached in order to the back side of the shutter base plate B, and these plate members. Two blade chambers are formed between them, and in these blade chambers, the shutter blade A composed of the light-
図1において、シャッタ地板Bには、その略中央部に長方形を横長にした露光用の開口部B1が形成され、この開口部B1の左側には、軸B2,B3,B4,B5と、セット部材Eの取付軸E1が立設されると共に、円弧状の二つの長孔B6,B7が開穿され、それらの下方端部には、平面形状が略C字状に形成したストッパの緩衝部材B8,B9が取り付けられている。 In FIG. 1, the shutter base plate B is formed with an exposure opening B1 having a rectangular shape at a substantially central portion thereof, and on the left side of the opening B1, axes B2, B3, B4 and B5 are set. The mounting shaft E1 of the member E is erected, and two arc-shaped long holes B6 and B7 are opened, and the buffering member of the stopper whose planar shape is formed in a substantially C shape at the lower end thereof B8 and B9 are attached.
上記軸B2,B3は、それらと同軸の軸B2′,B3′を、羽根室側に有しており、軸B4,B5は、羽根室側に向けて立設されている。
更に、これら軸B2,B3には、先羽根用駆動部材Cと後羽根用駆動部材Dが回転可能に取り付けられ、該先羽根用駆動部材Cの駆動ピンC1が前記長孔B6を貫通して、後述する先羽根Aの駆動孔2bと連結されており、該後羽根用駆動部材Dの駆動ピンD1が前記長孔B7を貫通して、後述する後羽根A′の駆動孔2bと連結されている。
The shafts B2 and B3 have shafts B2 'and B3' coaxial with them on the blade chamber side, and the shafts B4 and B5 stand up toward the blade chamber side.
Further, a leading blade driving member C and a trailing blade driving member D are rotatably attached to the shafts B2 and B3, and a driving pin C1 of the leading blade driving member C passes through the elongated hole B6. The driving pin D1 of the trailing blade driving member D is connected to the
そして、上記先羽根を構成するシャッタ羽根Aのアーム2,2′には、前記軸B2′,B4と回転可能に嵌合する支持孔2a,2a′が夫々開穿されると共に、前記先羽根用駆動部材Cの駆動ピンC1と嵌合する駆動孔2bが開穿されている。
The
上記先羽根Aの羽根1とアーム2,2′の連結部のいずれか一方の部材には、円柱形状の中実のボス3を設け、他方の部材には、該ボス3と回転自在となるようにボス3よりも若干大径な貫通孔4を設け、このボス3を貫通孔4に挿入した後、この貫通孔4が形成されている他方の部材の表面から突き出ているボス3の先端部分を塑性変形させて抜け止め部3aとすることにより、一方の部材と抜け止め部3aとの間に他方の部材が、ボス3を中心として回転自在に挟持される。
A
上記羽根1とアーム2,2′のいずれか一方は、例えば熱可塑性樹脂などの熱可塑性材料で形成し、その他方と対向する面には、ボス3を突出させて一体成形し、このボス3を、他方の部材に設けられた貫通孔4内へ挿入した後、この貫通孔4から突出する該ボス3の先端部分を熱カシメして拡径変形させることにより、貫通孔4よりも大径な抜け止め部3aを形成することが好ましい。
One of the
第1実施例の場合には、羽根1を黒色化された熱可塑性材料で厚さが約0.1mm程度の極薄な帯板状に形成して、そのアーム2,2′側の表面に各々二つのボス3を一体成形すると共に、アーム2,2′を例えばSK材(ばね用冷間圧延鋼帯)やチタン材などの材料で厚さが約0.2mm程度の極薄な帯板状に形成して貫通孔4を開穿し、この貫通孔4に上記羽根1のボス3を挿入してから該ボス3の先端部分を熱カシメすることで抜け止め部3aを形成している。
In the case of the first embodiment, the
更に必要に応じて、少なくともボス3の表面に適宜材料のメッキを施すことにより、上記ボス3の表面硬度を前記貫通孔4の表面硬度より硬くし、これらボス3の表面と貫通孔4の表面を平滑化して、これらボス3の外周面と貫通孔4の擦れによる摩耗粉の発生を抑制することも可能である。
Further, if necessary, at least the surface of the
一方、前記後羽根A′は、先羽根Aを裏返して配置したものであり、そのアーム2,2′には、前記軸B3′,B5と回転可能に嵌合する支持孔2a,2a′が夫々開穿されると共に、前記後羽根用駆動部材Dの駆動ピンD1と嵌合する駆動孔2bが開穿され、それ以外の構成は先羽根Aと同じなので説明を省略する。
これら先羽根Aと後羽根A′の各々の羽根1の中、アーム2,2′の先端側で連結された羽根がスリット形成羽根である。
On the other hand, the rear blade A ′ is arranged by turning the front blade A upside down, and the
Among the
次に、本実施例の作動を説明する。
図1に示す露光作動終了直後の停止状態において、先羽根用駆動部材Cは、先羽根用駆動ばね(図示しない)の付勢力によって時計方向へ回転し、その当接部C3がストッパの緩衝部材B8に接触して、この停止状態が維持され、この時、先羽根Aの羽根1は重畳されて、前記開口部B1の下方位置に格納されている。
また、後羽根用駆動部材Dは、後羽根用駆動ばね(図示しない)の付勢力によって時計方向へ回転し、その当接部D3がストッパの緩衝部材B9に接触して、この停止状態が維持され、この時、後羽根A′の羽根1は展開されて開口部B1を覆っている。
Next, the operation of this embodiment will be described.
In the stop state immediately after the exposure operation shown in FIG. 1, the leading blade driving member C is rotated clockwise by the biasing force of the leading blade driving spring (not shown), and the contact portion C3 is a buffer member of the stopper. This stop state is maintained in contact with B8, and at this time, the
Further, the rear blade drive member D is rotated clockwise by the urging force of the rear blade drive spring (not shown), and the abutting portion D3 comes into contact with the buffer member B9 of the stopper, and this stopped state is maintained. At this time, the
第1実施例のセット作動は、図示しないカメラ側の部材によりセット部材Eが復帰ばね(図示しない)の付勢力に抗して時計方向へ回転させられ、その押動部E2で先羽根用駆動部材Cを先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させることにより、その駆動ピンC1で先羽根Aのアーム2が反時計方向へ回転して、先羽根Aの3枚の羽根1は、相互の重なりを小さくしつつ上方へ移動していく。
In the setting operation of the first embodiment, the set member E is rotated clockwise against a biasing force of a return spring (not shown) by a camera side member (not shown), and the leading blade drive is driven by the pushing portion E2. By rotating the member C counterclockwise against the urging force of the leading blade drive spring, the
このようにして、先羽根Aのスリット形成羽根が後羽根A′のスリット形成羽根に所定量重なると、その段階からは、セット部材Eの押動部E3が後羽根用駆動部材Dを後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させ始めるので、その駆動ピンD1で後羽根A′のアーム2が反時計方向へ回転して、後羽根A′の3枚の羽根1は相互の重なりを大きくしつつ上方へ移動していく。
In this way, when the slit forming blade of the leading blade A overlaps with the slit forming blade of the trailing blade A ′ by a predetermined amount, the pushing portion E3 of the set member E starts the trailing blade driving member D from the trailing blade. Since the
そして、後羽根A′の羽根1が重畳されて開口部B1の上方位置へ格納されると共に、先羽根Aの羽根1が展開されて開口部B1を完全に覆い、先羽根用駆動部材C及び後羽根用駆動部材Dに取り付けられた鉄片部材C4,D4が、先羽根用電磁石C2と後羽根用電磁石D2に夫々確実に接触した段階で、停止させられる。
図3は、そのようにして行われたセット作動の完了状態を示したものである。
Then, the
FIG. 3 shows a completed state of the set operation thus performed.
その後、撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、先羽根用電磁石C2と後羽根用電磁石D2に通電され、先羽根用駆動部材C及び後羽根用駆動部材Dの鉄片部材C4,D4が吸着保持されたまま、カメラ側の部材の復帰に伴ってセット部材Eが復帰ばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、それにより、その押動部E2,E3が、先羽根用駆動部材Cと後羽根用駆動部材Dから離れて、図1に示された初期位置へ復帰して停止する。 Thereafter, when the release button of the camera is pressed at the time of shooting, the leading blade electromagnet C2 and the trailing blade electromagnet D2 are energized, and the iron piece members C4 and D4 of the leading blade driving member C and the trailing blade driving member D are attracted. While being held, the set member E is rotated counterclockwise by the biasing force of the return spring as the member on the camera side returns, so that the pushing portions E2 and E3 are connected to the leading blade drive member C. It leaves | separates from the drive member D for rear blades, returns to the initial position shown in FIG. 1, and stops.
このようなレリーズ直前の状態では、前記先羽根Aの羽根1とアーム2,2′の組立に際して、ボス3を貫通孔4に挿入する時、貫通孔4の周縁部に無理な力が作用して塑性変形せず、それによるガタツキが発生しないため、各羽根1のスタート位置を安定できる。
In such a state immediately before the release, when the
これに続いて、最初に先羽根用電磁石C2に対する通電が断たれ、所定時間後には後羽根用電磁石D2に対する通電が断たれる。
そこで、先ず、先羽根用電磁石C2に対する通電が断たれて保持力が解除されると、先羽根用駆動部材Cが、先羽根用駆動ばねの付勢力によって時計方向へ急速に回転させられ、その駆動ピンC1で先羽根Aのアーム2を時計方向へ回転させるので、先羽根Aの3枚の羽根1は相互の重なり量を大きくしつつ下方へ移動し、スリット形成羽根のスリット形成縁(上辺)によって開口部B1を開放していく。
Following this, the current supply to the leading blade electromagnet C2 is first cut off, and the power supply to the trailing blade electromagnet D2 is cut off after a predetermined time.
Therefore, first, when the energization to the leading blade electromagnet C2 is cut off and the holding force is released, the leading blade driving member C is rapidly rotated clockwise by the biasing force of the leading blade driving spring. Since the
次に、後羽根用電磁石D2に対する通電が断たれて保持力が解除されると、後羽根用駆動部材Dが、後羽根用駆動ばねの付勢力によって時計方向へ急速に回転させられ、その駆動ピンD1で後羽根A′のアーム2を時計方向へ回転させるので、後羽根A′の3枚の羽根1は、相互の重なり量を小さくしつつ下方へ移動し、スリット形成羽根のスリット形成縁(下辺)によって開口部B1を覆っていく。
Next, when the energization to the rear blade electromagnet D2 is cut off and the holding force is released, the rear blade drive member D is rapidly rotated clockwise by the urging force of the rear blade drive spring. Since the
このようにして、先羽根Aと後羽根A′による露光作動が続けられるが、先に作動を開始した先羽根Aは、その最後に走行するスリット形成羽根のスリット形成縁(上辺)が開口部B1から下方へ退いた段階で、先羽根用駆動部材Cの駆動ピンC1が緩衝部材B8に当接することによって停止させられる。
続いて後羽根A′も、その最初に走行するスリット形成羽根のスリット形成縁(下辺)が開口部B1を覆いきった段階で、後羽根用駆動部材Dの駆動ピンD1が緩衝部材B9に当接することによって停止させられる。
In this way, the exposure operation by the leading blade A and the trailing blade A ′ is continued, but the leading blade A that has started the operation first has an opening at the slit forming edge (upper side) of the slit forming blade that travels last. When the driving pin C1 of the leading blade driving member C comes into contact with the buffer member B8, the driving is stopped when the driving pin C1 retracts downward from B1.
Subsequently, in the rear blade A ′, when the slit forming edge (lower side) of the slit forming blade that travels first covers the opening B1, the drive pin D1 of the rear blade drive member D contacts the buffer member B9. Stopped by touching.
この際も、前記シャッタ羽根Aの羽根1とアーム2,2′の組立に際して、ボス3を貫通孔4に挿入する時、貫通孔4の周縁部に無理な力が作用して塑性変形せず、それによるガタツキが発生しないため、先羽根Aと後羽根A′の各スリット形成縁が斜めにならないから、露光むらを発生させることがない。
そして、露光作動を終了した直後の状態が、図1に示された状態であり、上述した作動が繰り返される。
Also in this case, when the
The state immediately after the exposure operation is completed is the state shown in FIG. 1, and the above-described operation is repeated.
次に、図4を用いて本発明の第2実施例の構成を説明する。
この第2実施例は、図4に示す如く、前記アーム2,2′を熱可塑性材料で形成して、その羽根1側の表面に各々三つの中実のボス3を一体成形すると共に、羽根1を黒色化された合成樹脂材料又はそれ以外の材料で極薄な帯板状に形成して前記ボス3と回転自在となるように貫通孔4を開穿し、この貫通孔4に上記アーム2,2′のボス3を挿入してから該ボス3の先端部分を熱カシメすることで抜け止め部3aを形成した構成が、前記図1〜図3に示した第1実施例とは異なり、それ以外の構成は図1〜図3に示した第1実施例と同じものである。
従って、図4に示す第2実施例も、上述した第1実施例と同様な作用効果が得られる。
Next, the configuration of the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, as shown in FIG. 4, the
Therefore, the second embodiment shown in FIG. 4 can obtain the same effects as those of the first embodiment described above.
尚、前示実施例では、羽根1とアーム2,2′のいずれか一方を熱可塑性材料で形成し、その他方と対向する面にボス3を突出させて一体成形し、このボス3を貫通孔4に挿入した後、この貫通孔4から突出する該ボス3の先端部分を熱カシメして抜け止め部3aとしたが、これに限定されず、羽根1やアーム2,2′とボス3を別個に成形して固着したり、熱カシメ以外の方法でボス3の先端を塑性変形させて抜け止め部3aとすることも可能である。
In the embodiment shown above, either one of the
また、第1実施例では、シャッタ地板Bと平行に中間板と補助地板を順に取り付け、これら板部材の間に形成された二つの羽根室内に、シャッタ羽根Aを二組、先羽根、後羽根として夫々羽根1が三枚ずつ個別に配置された場合を示したが、これに限定されず、例えばシャッタ地板Bと補助地板との間に形成された一つの羽根室内にシャッタ羽根Aを一組のみ備えたり、羽根1の枚数を一枚以上に変更しても良い。
これらのように構成しても同等の作用効果が得られる。従って、そのように作動させるようにしたものは本発明に含まれる。
Further, in the first embodiment, an intermediate plate and an auxiliary base plate are sequentially attached in parallel to the shutter base plate B, and two sets of shutter blades A, a front blade, a rear blade are provided in two blade chambers formed between these plate members. As an example, three
Even if it comprises in these ways, an equivalent effect is obtained. Therefore, what was made to operate | move like that is included in this invention.
1 羽根 2,2′ アーム
3 ボス 3a 抜け止め部
4 貫通孔 A,A′ シャッタ羽根
1
Claims (2)
前記羽根と前記アームのいずれか一方の部材に中実のボスを突出させて一体成形によって設け、
他方の部材には前記ボスと回転自在となるように貫通孔を設け、
このボスを貫通孔に挿入し、該ボスの先端を塑性変形させて抜け止め部を形成するとともに、前記羽根と前記アームとを回転自在に連結する
ことを特徴とするフォーカルプレーンシャッタ。 Two ground planes each having an opening for exposure and constituting at least one blade chamber therebetween, and a plurality of arms rotatably attached to one of the two ground planes; Opening and closing the opening on the shutter blades by reciprocatingly rotating one of the arms, and at least one pair of shutter blades each composed of at least one blade rotatably connected to the plurality of arms. In a focal plane shutter comprising at least one drive member for performing an operation,
A solid boss is projected from one member of the blade and the arm, and provided by integral molding ,
The other member is provided with a through hole so as to be rotatable with the boss,
A focal plane shutter, wherein the boss is inserted into a through hole, the tip of the boss is plastically deformed to form a retaining portion, and the blade and the arm are rotatably connected.
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