JP5028909B2 - Fixing device - Google Patents
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Description
この発明は、画像形成装置に搭載され、トナー像が転写された用紙を加圧ローラにより加圧するとともに、加熱ローラにより加熱することでトナー像を用紙に定着させる定着装置に関する。 The present invention relates to a fixing device that is mounted on an image forming apparatus and presses a sheet on which a toner image is transferred with a pressure roller and heats the sheet with a heating roller to fix the toner image on the sheet.
従来、プリンタや多機能複合機等の画像形成装置に搭載される定着装置においては、加熱ローラや加圧ローラを加熱する熱源部材としてのヒータが複数存在する場合に、ヒータへの通電を制御すべく、ヒータに流れる突入電流に伴う一時的な電源電圧の降下を抑制するために、ヒータのオンに際しては、オン状態にある他のヒータをオフさせるなど、ヒータのオンオフ制御を行っていた。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a fixing device mounted on an image forming apparatus such as a printer or a multifunctional multifunction peripheral, when there are a plurality of heaters as heat source members for heating a heating roller or a pressure roller, energization to the heater is controlled. Therefore, in order to suppress a temporary drop in the power supply voltage due to the inrush current flowing in the heater, when the heater is turned on, the heater on / off control is performed such as turning off other heaters in the on state.
これに関連して、例えば下記特許文献1では、通電開始時に、供給電圧波形の半波区間を含む起動制御区間を設け、起動制御区間のうちの所定の半波区間は、ゼロクロス制御により通電を行う通電区間とし、残りの半波区間は、通電を行わない休止区間とする間欠制御を行う熱定着装置に採用された電力制御装置が開示されている。この装置では、定着の起動制御区間において、ゼロクロス制御により半波単位で通電,非通電が切り替えられ、複数のヒータ間で起動制御区間が重ならないようになっている。
In relation to this, for example, in
また、図6には、従来の定着装置における加熱ヒータ及び加圧ヒータに対する通電のオンオフ制御、及び、加熱ローラ及び加圧ローラの温度変化の一例をあらわすタイミングチャートを示す。ここでは、加熱及び加圧ヒータが、それぞれオンされる場合に、突入電流に伴う電圧変動を抑制するために、オンしてから駆動制御区間t1だけデューティ制御(ゼロクロス制御)される。そして、図中の四角数字1で示されるように、優先的にオンさせる加熱ヒータがオンされる場合には、加圧ヒータが期間t2だけ強制的にオフされる。このように、複数のヒータ間で起動制御区間が重ならないように通電制御が行われる。
FIG. 6 is a timing chart showing an example of on / off control of energization to the heater and the pressure heater in the conventional fixing device, and an example of a temperature change of the heating roller and the pressure roller. Here, when the heating and pressure heaters are respectively turned on, duty control (zero cross control) is performed only during the drive control section t1 after the power is turned on in order to suppress voltage fluctuations associated with inrush current. Then, as indicated by the
しかしながら、かかる加熱ヒータ及び加圧ヒータに対する通電制御方法では、加圧ヒータのオン状態から加熱ヒータがオンされるに伴い、加圧ローラの温度が所定の目標温度に達していない場合にも、加圧ヒータがオフされるため、加圧ローラの温度がその下限温度を下回るおそれがある。かかる場合、定着部で用紙のカールが発生し、これにより、排出紙の整合性が悪化したりジャムが発生したりするおそれがある。 However, in the energization control method for the heater and the pressure heater, even when the temperature of the pressure roller does not reach a predetermined target temperature as the heater is turned on from the ON state of the pressure heater, the heating control is performed. Since the pressure heater is turned off, the temperature of the pressure roller may fall below the lower limit temperature. In such a case, curling of the paper occurs at the fixing unit, which may cause deterioration of the alignment of the discharged paper or jamming.
また、一方のヒータがオフされた状態、つまりそのヒータに対応したローラの温度が低下した状態から他方のヒータがオンされた場合には、オンされたヒータによりもたらされた熱が、本来加熱されるべきローラのみならず、温度が低下したローラ側にも移動することとなる。かかる場合、加熱されるべきローラの昇温には時間がかかってしまい、定着不良が発生するおそれがある。 In addition, when one heater is turned off, that is, when the other heater is turned on from a state where the temperature of the roller corresponding to the heater is lowered, the heat generated by the turned on heater is originally heated. It moves not only to the roller to be moved but also to the roller side where the temperature is lowered. In such a case, it takes a long time to raise the temperature of the roller to be heated, which may cause a fixing failure.
この発明は、上記技術的課題に鑑みてなされたもので、定着不良の発生を回避するために、ヒータのオンオフ切替えに際して、各ヒータに対応したローラの温度が下限温度を下回ることを防止することができ、また、ローラの温度が目標温度に達するまでの時間を短縮することができる定着装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above technical problem, and in order to avoid the occurrence of fixing failure, the temperature of the roller corresponding to each heater is prevented from falling below a lower limit temperature when the heater is switched on and off. It is another object of the present invention to provide a fixing device that can shorten the time required for the roller temperature to reach a target temperature.
そこで、本願の請求項1に係る発明は、トナー像が転写された用紙を加圧ローラにより加圧するとともに、加熱ローラにより加熱することでトナー像を用紙に定着させる定着装置において、該加圧ローラ及び加熱ローラをそれぞれ加熱する第1及び第2の熱源部材と、該各熱源部材に通電する通電手段と、該加圧ローラ及び加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、該各熱源部材への通電をオフする第1モード,各熱源部材への通電をオンする第2モード,各熱源部材への通電をデューティ制御する第3モードのいずれか1つのモードで、上記通電手段を制御する制御手段と、を有しており、該制御手段は、上記温度検出手段により検出される加圧ローラ及び加熱ローラの温度が所定の範囲内に収まるように上記第1,第2及び第3モードを切り替えつつ、一方の熱源部材に対して上記第1モードを第3モードに切り替える場合には、同時に、他方の熱源部材に対して上記第3モードを適用するように、上記通電手段を制御し、上記制御手段は、一方の熱源部材に対して、上記第1モードを第3モードに切り替える場合に、他方の熱源部材が第1モードに設定されていれば、該他方の熱源部材に対して、上記第3モードを所定時間だけ適用した後、上記第1モードを設定するように、上記通電手段を制御する、ことを特徴としたものである。
Accordingly, the invention according to
また、本願の請求項2に係る発明は、トナー像が転写された用紙を加圧ローラにより加圧するとともに、加熱ローラにより加熱することでトナー像を用紙に定着させる定着装置において、上記加圧ローラ及び加熱ローラをそれぞれ加熱する第1及び第2の熱源部材と、
上記各熱源部材に通電する通電手段と、上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、上記各熱源部材への通電をオフする第1モード,各熱源部材への通電をオンする第2モード,各熱源部材への通電をデューティ制御する第3モードのいずれか1つのモードで、上記通電手段を制御する制御手段と、を有しており、上記制御手段は、上記温度検出手段により検出される加圧ローラ及び加熱ローラの温度が所定の範囲内に収まるように上記第1,第2及び第3モードを切り替えつつ、一方の熱源部材に対して上記第1モードを第3モードに切り替える場合には、同時に、他方の熱源部材に対して上記第3モードを適用するように、上記通電手段を制御し、上記制御手段は、上記温度検出手段により検出された上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度に基づき、上記第3モードの適用時に設定されるデューティ制御時間を決定する、ことを特徴としたものである。
According to a second aspect of the present invention, in the fixing device that pressurizes the sheet on which the toner image is transferred by the pressure roller and heats the sheet by the heating roller, the pressure roller is fixed to the sheet. And first and second heat source members for heating the heating roller, respectively.
Energizing means for energizing each heat source member, temperature detecting means for detecting the temperature of the pressure roller and the heating roller, a first mode for turning off energization to each heat source member, energizing each heat source member Control means for controlling the energization means in any one of a second mode for performing the duty control for energizing each heat source member, and the control means for detecting the temperature. The first mode is changed to the third mode for one heat source member while switching the first, second and third modes so that the temperature of the pressure roller and the heating roller detected by the means falls within a predetermined range. when switching to a mode at the same time, to apply the third mode to the other heat source member, and controls the energization means, the control means, the pressure low detected by the temperature detecting means And based on the temperature of the heating roller, determines the duty control time set at the time of application of the third mode, it is obtained by it said.
更に、本願の請求項3に係る発明は、請求項1又は2に係る発明において、上記制御手段は、上記温度検出手段により検出された上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度に基づき、上記第3モードの適用時に設定されるデューティ比を決定する、ことを特徴としたものである。
Further, the invention according to claim 3 of the present application is the invention according to
本願の請求項1に係る発明によれば、定着装置において、各熱源部材のオンオフ切替えに際し、各熱源部材に対応したローラの温度が下限温度を下回ることを防止することができ、また、加熱ローラ及び加圧ローラの温度が目標温度に達するまでの時間を短縮することができる。その結果、定着不良の発生を回避することができる。 According to the first aspect of the present invention, in the fixing device, the temperature of the roller corresponding to each heat source member can be prevented from falling below the lower limit temperature when the heat source member is switched on and off. And the time until the temperature of the pressure roller reaches the target temperature can be shortened. As a result, occurrence of fixing failure can be avoided.
また、本願の請求項2に係る発明によれば、特に加熱ローラ及び加圧ローラの温度が目標温度に達するまでの時間を短縮することができ、その結果、定着不良の発生を回避することができる。 Further, according to the invention according to claim 2 of the present application, it is possible to particularly shorten the time until the temperature of the heating roller and the pressure roller reaches the target temperature, and as a result, it is possible to avoid occurrence of fixing failure. it can.
更に、本願の請求項3に係る発明によれば、加圧ローラ及び加熱ローラの温度に基づき、デューティ制御モードの適用時に設定されるデューティ制御時間が決定されるため、各熱源部材のオンオフ切替えに際して、各熱源部材に対応したローラの温度が下限温度を下回ることを確実に防止することができる。 Furthermore, according to the third aspect of the present invention, since the duty control time set when the duty control mode is applied is determined based on the temperature of the pressure roller and the heating roller, each heat source member is switched on and off. The temperature of the roller corresponding to each heat source member can be reliably prevented from falling below the lower limit temperature.
また、更に、本願の請求項4に係る発明によれば、加圧ローラ及び加熱ローラの温度に基づき、デューティ制御モードの適用時に設定されるデューティ比が決定されるため、各熱源部材のオンオフ切替えに際して、各熱源部材に対応したローラの温度が下限温度を下回ることを確実に防止することができる。 Further, according to the invention of claim 4 of the present application, since the duty ratio set when the duty control mode is applied is determined based on the temperature of the pressure roller and the heating roller, each heat source member is switched on and off. At this time, it is possible to reliably prevent the temperature of the roller corresponding to each heat source member from falling below the lower limit temperature.
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。
図1は、プリンタに搭載された定着装置の基本構成を示す図である。この定着装置1は、定着ローラ(加熱ローラ及び加圧ローラ)の熱源部材としてそれぞれハロゲンヒータ11,12を備えた定着ヒータ部10と、定着ヒータ部10への供給電圧を制御する電源部20と、定着ヒータ部10及び電源部20の動作を一括して制御する制御部30と、を有している。定着ヒータ部10は、加熱ローラ(不図示)を加熱するハロゲンヒータ(以下、加熱ヒータという)11と、加熱ローラの温度(以下、加熱ローラ温度という)を検出するサーミスタ13と、加熱ローラ温度が異常上昇した場合に、加熱ヒータ11への電力を切断するためのサーモスタット15と、加圧ローラ(不図示)を加熱するハロゲンヒータ(以下、加圧ヒータという)12と、加圧ローラの温度(以下、加圧ローラ温度という)を検出するサーミスタ14と、加圧ローラ温度が異常上昇した場合に、加圧ヒータ12への電力を切断するためのサーモスタット16と、から構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating a basic configuration of a fixing device mounted on a printer. The
なお、本実施形態では、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12として、消費電力がそれぞれ700W及び300Wであるヒータが採用され、基本的には、加熱ヒータ11が加圧ヒータ12に対して優先的にオンされるように通電制御が行われる。
In the present embodiment, heaters with power consumption of 700 W and 300 W are employed as the
また、電源部20は、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電をオンオフするためのリレー21と、加熱ローラの温度を調整するための加熱ヒータオンオフ回路部22と、加圧ローラの温度を調整するための加圧ヒータオンオフ回路部23と、から構成されている。
Further, the
更に、制御部30は、定着ヒータ部10及び電源部20を含むプリンタ内の構成を所定のプログラムに従い制御するCPU31を備えている。CPU31は、定着装置1が正常状態にある場合に、ヒータリレーリモート信号(図中の「ヒータリレーRem」)を出力し、電源部20側のリレー21をオンすることで、定着ヒータ部10における加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12の制御が可能である状態を設定する。また、CPU31は、定着ヒータ部10における各サーミスタ13,14からの加熱ヒータ温度及び加圧ヒータ温度に対応した電圧信号がアナログ入力ポートに入力されるに伴い、その電圧信号の大きさから判定される加熱ヒータ温度及び加圧ヒータ温度がそれぞれ所定温度よりも低いと判断される場合には、加熱ヒータリモート信号(図中の「加熱ヒータRem」)及び加圧ヒータリモート信号(図中の「加圧ヒータRem」)を出力し、他方、加熱ヒータ温度及び加圧ヒータ温度がそれぞれ所定温度よりも高いと判断される場合には、加熱ヒータリモート信号及び加圧ヒータリモート信号を出力停止する。
Furthermore, the
電源部20のヒータオンオフ回路部22及び23は、CPU31からの加熱ヒータリモート信号及び加圧ヒータリモート信号を検知すると、AC電圧に同期させたゼロクロス制御を行い、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12のデューティ制御を実行する。なお、デューティ制御が所定期間にわたり実行された後、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12は、状況に応じて、オフされる若しくはオン(全点灯)される。
When the heater on / off
かかる定着装置1においては、基本的に、定着ヒータ部10のサーミスタ13,14によりそれぞれ検出される加熱ヒータ温度及び加圧ヒータ温度が所定の範囲内に収まるように、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電が制御される。加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12に対する通電制御モードとしては、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電をオフするオフモード,加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電をオンするオンモード,加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電をデューティ制御するデューティ制御モードが設定されており、加圧ローラ温度及び加熱ローラ温度が所定の範囲内に収まるように、これらモードが切り替えられて、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電が制御される。
In such a
図2は、定着装置1における加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12に対する通電のオンオフ制御、及び、加熱ローラ及び加圧ローラの温度変化をあらわすタイミングチャートである。加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12は、それぞれオンされる場合に、突入電流に伴う電圧変動を抑制すべく、オンされてから駆動制御区間t1だけデューティ制御される。駆動制御区間t1の時間及びその区間で設定されるデューティ比は、サーミスタ13,14により検出される加熱ローラ温度及び加圧ローラ温度に基づき、制御部30により設定される。
FIG. 2 is a timing chart showing on / off control of energization to the
そして、本実施形態では、図2中の四角数字1で示されるように、加圧ヒータ12がオンされた状態から、優先的にオンされる加熱ヒータ11がオンされる場合に、加熱ヒータ11は駆動制御区間t1だけデューティ制御される一方、加圧ヒータ12は、駆動制御区間t3だけデューティ制御された後、オフされる。なお、この駆動制御区間t3の時間及びデューティ比は、サーミスタ14により検出された加圧ローラ温度に基づき、加圧ローラ温度Tpが所定範囲(Td≦Tp≦Tc)内に収まり、かつ、デューティ比が比較的低くなるように、制御部30により設定される。また、図2中のt2は、加圧ヒータ12が、デューティ制御された後にオフされ、強制的に全点灯でオンされない状態に保たれる区間をあらわしている。
In the present embodiment, as indicated by the
このように、加圧ヒータ12がオンされた状態から加熱ヒータ11がオンされるに際し、加圧ローラ温度が低いと判断された場合に、加圧ヒータ12がデューティ制御されることで、加圧ローラ温度を低下させることなく、加熱ヒータ11のオン時における突入電流による電圧変動を抑制することができる。
In this way, when the
また、本実施形態では、図2中の四角数字2で示されるように、加熱ヒータ11がオフされている状態から、加圧ヒータ12がオンされるべく、駆動制御区間t1だけデューティ制御される場合に、加熱ヒータ11が駆動制御区間t3だけデューティ制御される。なお、この駆動制御区間t3の時間及びデューティ比は、サーミスタ13により検出された加熱ローラ温度に基づき、加熱ローラ温度Thが所定範囲(Tb≦Th≦Ta)内に収まり、かつ、デューティ比が比較的低くなるように、制御部30により設定される。
Further, in the present embodiment, as indicated by the square numeral 2 in FIG. 2, the duty control is performed for the drive control section t1 so that the
このように、加圧ヒータ12がオンされたときに、加熱ヒータ11がオフ状態にあり、加熱ローラの温度が下がっている場合にも、加圧ヒータ12がオンされるべくデューティ制御されるに伴い、加熱ヒータが駆動制御区間t3だけデューティ制御されることで、加熱ローラ側に熱が奪われることなく、加圧ローラ温度の迅速な上昇を実現することができる。
As described above, when the
なお、本実施形態では、図2中の四角数字3で示されるように、加圧ヒータ12がオフされている状態から、加熱ヒータ11がオンされるべく、駆動制御区間t1だけデューティ制御される場合も同様に、加圧ヒータ12が駆動制御区間t3だけデューティ制御される。
In the present embodiment, as indicated by the square numeral 3 in FIG. 2, the duty control is performed for the drive control section t1 so that the
図3は、プリント指示に応じて実行される定着装置1の制御処理についてのフローチャートである。この処理では、まず、プリント指示を受けたか否かが判断され(#11)、その結果、まだ受けていないと判断された場合には、再度ステップ#11が繰り返され、他方、プリント指示を受けたと判断された場合には、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12への通電が制御されて、加熱ローラ温度の調整制御(#12)及び加圧ローラ温度の調整制御(#13)が順に実行される。なお、ステップ#12及び#13の詳細については、図4及び5を参照しながら後述する。
FIG. 3 is a flowchart of the control process of the fixing
ステップ#13の後、定着ウォームアップが終了したか否か、すなわち、加熱ローラ及び加圧ローラが所定の温度になったか否かが判断され(#14)、その結果、まだ所定の温度になっていないと判断された場合には、ステップ#12へ戻り、それ以降のステップが繰り返され、他方、所定の温度になったと判断された場合には、続いて、プリン度動作が開始される(#15)。
After
ステップ#15の後、プリント動作が終了したか否かが判断され(#16)、その結果、プリント動作が終了していないと判断された場合には、ステップ#12へ戻り、それ以降のステップが繰り返され、他方、プリント動作が終了したと判断された場合には、処理が終了される。
After
図4は、加熱ローラ温度調整制御ステップ(図3中のステップ#12)についてのサブフローチャートである。この処理では、まず、サーミスタ13により加熱ローラ温度が検出され(#21)、次に、検出された加熱ローラ温度が上限値Ta以上であるか否かが判断される(#22)。その結果、加熱ローラ温度が上限値Taに達していると判断された場合には、加熱ヒータ11がオフされる(#23)。他方、加熱ローラ温度が上限値Taに達していないと判断された場合には、続いて、加熱ローラ温度が下限値Tb以下であるか否かが判断される(#24)。
FIG. 4 is a sub-flowchart for the heating roller temperature adjustment control step (
ステップ#24の結果、加熱ローラ温度が下限値Tb以下であると判断された場合には、ステップ#25へ進み、他方、下限値Tbを超えると判断された場合には、ステップ#29へ進む。ステップ#25では、加熱ヒータ11が駆動制御区間中であるか否かが判断され、その結果、駆動制御区間中であると判断された場合には、駆動制御区間の時間及びデューティ比が決定された上で(#26)、ステップ#26で決定された時間及びデューティ比に基づき、加熱ヒータ11がオンされる、すなわち、デューティ制御される(#27)。他方、駆動制御区間中でないと判断された場合には、点灯区間(通常のオン区間)として、加熱ローラ温度がTaに達するまで、加熱ヒータ11がオンされる(#28)。ステップ#27又は#28の後には、図3に示すメインフローにリターンされる。
If it is determined in
ステップ#29では、加圧ヒータ12のオンが開始されたか否かが判断され、その結果、開始されていないと判断された場合には、図3に示すメインフローに即時にリターンされる。他方、加圧ヒータ12のオンが開始されたと判断された場合には、続いて、駆動制御区間の時間及びデューティ比が決定された上で(#30)、ステップ#30で決定された時間及びデューティ比に基づき、加熱ヒータ11がオンされる、すなわち、デューティ制御される(#31)。更に、その後、加熱ヒータ11が駆動制御区間中であるか否かが判断され(#32)、その結果、駆動制御区間中であると判断された場合には、図3に示すメインフローに即時にリターンされ、他方、駆動制御区間中でない(つまり、駆動制御区間の終了)と判断された場合には、駆動制御が終了され、駆動制御開始前の状態に戻された上で(#33)、図3に示すメインフローにリターンされる。
In
続いて、図5は、加圧ローラ温度調整制御ステップ(図3中のステップ#13)についてのサブフローチャートである。この処理では、まず、サーミスタ14により加圧ローラ温度が検出され(#41)、次に、検出された加圧ローラ温度が上限値Tc以上であるか否かが判断される(#42)。その結果、加圧ローラ温度が上限値Tcに達していると判断された場合には、加圧ヒータ12がオフされる(#43)。他方、加圧ローラ温度が上限値Tcに達していないと判断された場合には、続いて、加圧ローラ温度がその下限値Td以下であるか否かが判断される(#44)。
Next, FIG. 5 is a sub-flowchart for the pressure roller temperature adjustment control step (
ステップ#44の結果、加圧ローラ温度が下限値Td以下であると判断された場合には、ステップ#45へ進み、他方、その下限値Tdを超えると判断された場合には、ステップ#51へ進む。ステップ#45では、加熱ヒータ11がオン状態にあるか否かが判断され、その結果、オン状態にないと判断された場合には、ステップ#47へ直接に進み、他方、オン状態にあると判断された場合には、続いて、加熱ヒータ11がオンされている時間が計測され、加熱ヒータ11のオン時間が、加圧ヒータ12が強制的に全点灯でオンされない状態に保たれる区間t2(図2参照)未満であるか否か判断される(#46)。
ステップ#46の結果、オン時間がt2未満であると判断された場合には、図3に示すメインフローにリターンされる。他方、加熱ヒータ11のオン時間がt2以上であると判断された場合には、ステップ#47へ進む。
If it is determined in
As a result of
ステップ#47では、加圧ヒータ12が駆動制御区間中であるか否かが判断され、その結果、駆動制御区間中であると判断された場合には、駆動制御区間の時間及びデューティ比が決定された上で(#48)、ステップ#48で決定された時間及びデューティ比に基づき、加圧ヒータ12がオンされる(#49)。他方、駆動制御区間中でないと判断された場合には、点灯区間として、加圧ローラ温度がTcに達するまで、加圧ヒータ12が点灯させられる(#50)。ステップ#49又は#50の後には、図3に示すメインフローにリターンされる。
In
また、ステップ#51では、加熱ヒータ11のオンが開始されたか否かが判断され、その結果、開始されていないと判断された場合には、図3に示すメインフローに即時にリターンされる。他方、加熱ヒータ11のオンが開始されたと判断された場合には、続いて、駆動制御区間の時間及びデューティ比が決定された上で(#52)、ステップ#52で決定された時間及びデューティ比に基づき、加圧ヒータ12がオンされる(#53)。更に、その後、加圧ヒータが駆動制御区間中であるか否かが判断され(#54)、その結果、駆動制御区間中であると判断された場合には、図3に示すメインフローに即時にリターンされ、他方、駆動制御区間中でない(駆動制御区間の終了)と判断された場合には、駆動制御が終了され、駆動制御開始前の状態に戻された上で(#55)、図3に示すメインフローにリターンされる。
In
以上の説明から明らかなように、本実施形態に係る定着装置1によれば、加熱ヒータ11及び加圧ヒータ12のオンオフ切替えに際して、加熱ローラ温度及び加圧ローラ温度が各下限温度を下回ることを防止することができ、また、加熱ローラ温度及び加圧ローラ温度が目標温度に達するまでの時間を短縮することができ、その結果、定着不良の発生を回避することができる。
As is apparent from the above description, according to the
なお、本発明は、例示された実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計上の変更が可能であることは言うまでもない。 It should be noted that the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and it goes without saying that various improvements and design changes can be made without departing from the scope of the present invention.
1…定着装置,10…定着ヒータ部,11…加熱ヒータ,12…加圧ヒータ,13…加熱ローラ用サーミスタ,14…加圧ローラ用サーミスタ,20…電源部,22…加熱ヒータオンオフ回路部,23…加圧ヒータオンオフ回路部,30…制御部,31…CPU。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
上記加圧ローラ及び加熱ローラをそれぞれ加熱する第1及び第2の熱源部材と、
上記各熱源部材に通電する通電手段と、
上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、
上記各熱源部材への通電をオフする第1モード,各熱源部材への通電をオンする第2モード,各熱源部材への通電をデューティ制御する第3モードのいずれか1つのモードで、上記通電手段を制御する制御手段と、を有しており、
上記制御手段は、上記温度検出手段により検出される加圧ローラ及び加熱ローラの温度が所定の範囲内に収まるように上記第1,第2及び第3モードを切り替えつつ、一方の熱源部材に対して上記第1モードを第3モードに切り替える場合には、同時に、他方の熱源部材に対して上記第3モードを適用するように、上記通電手段を制御し、
上記制御手段は、一方の熱源部材に対して、上記第1モードを第3モードに切り替える場合に、他方の熱源部材が第1モードに設定されていれば、該他方の熱源部材に対して、上記第3モードを所定時間だけ適用した後、上記第1モードを設定するように、上記通電手段を制御する、ことを特徴とする定着装置。 In the fixing device for fixing the toner image to the paper by pressurizing the paper on which the toner image has been transferred by the pressure roller and heating by the heating roller,
First and second heat source members for heating the pressure roller and the heating roller, respectively;
Energizing means for energizing each of the heat source members;
Temperature detecting means for detecting the temperature of the pressure roller and the heating roller;
The energization is performed in any one of the first mode in which the energization to each heat source member is turned off, the second mode in which the energization to each heat source member is turned on, and the third mode in which the energization to each heat source member is duty controlled. Control means for controlling the means, and
The control means switches the first, second, and third modes so that the temperature of the pressure roller and the heating roller detected by the temperature detection means is within a predetermined range, and controls one heat source member. It said first mode when switched to the third mode, at the same time, to apply the third mode to the other heat source member, and controls the energization means Te,
In the case where the first heat mode member is set to the third mode when the first heat source member is switched to the third mode, the control means is configured for the other heat source member. The fixing device , wherein the energization unit is controlled to set the first mode after applying the third mode for a predetermined time .
上記加圧ローラ及び加熱ローラをそれぞれ加熱する第1及び第2の熱源部材と、
上記各熱源部材に通電する通電手段と、
上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、
上記各熱源部材への通電をオフする第1モード,各熱源部材への通電をオンする第2モード,各熱源部材への通電をデューティ制御する第3モードのいずれか1つのモードで、上記通電手段を制御する制御手段と、を有しており、
上記制御手段は、上記温度検出手段により検出される加圧ローラ及び加熱ローラの温度が所定の範囲内に収まるように上記第1,第2及び第3モードを切り替えつつ、一方の熱源部材に対して上記第1モードを第3モードに切り替える場合には、同時に、他方の熱源部材に対して上記第3モードを適用するように、上記通電手段を制御し、
上記制御手段は、上記温度検出手段により検出された上記加圧ローラ及び加熱ローラの温度に基づき、上記第3モードの適用時に設定されるデューティ制御時間を決定する、ことを特徴とする定着装置。 In the fixing device for fixing the toner image to the paper by pressurizing the paper on which the toner image has been transferred by the pressure roller and heating by the heating roller,
First and second heat source members for heating the pressure roller and the heating roller, respectively;
Energizing means for energizing each of the heat source members;
Temperature detecting means for detecting the temperature of the pressure roller and the heating roller;
The energization is performed in any one of the first mode in which the energization to each heat source member is turned off, the second mode in which the energization to each heat source member is turned on, and the third mode in which the energization to each heat source member is duty controlled. Control means for controlling the means, and
The control means switches the first, second, and third modes so that the temperature of the pressure roller and the heating roller detected by the temperature detection means is within a predetermined range, and controls one heat source member. It said first mode when switched to the third mode, at the same time, to apply the third mode to the other heat source member, and controls the energization means Te,
The fixing device , wherein the control means determines a duty control time set when the third mode is applied, based on the temperatures of the pressure roller and the heating roller detected by the temperature detection means .
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