JP2002040870A - Fixing device and image forming device provided with the same - Google Patents
Fixing device and image forming device provided with the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真方式を採用する画像形成
装置にあっては、レーザプリンタ等が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus adopting an electrophotographic system, a laser printer or the like is known.
【０００３】ここで、従来の画像形成装置に備えられた
定着装置について説明する。Here, a fixing device provided in a conventional image forming apparatus will be described.
【０００４】従来の画像形成装置に備えられる定着装置
にあっては、未定着像たるトナー像を担持する記録媒体
たる転写紙に定着処理を施すために、熱定着装置が使わ
れることが多い。その理由は保存性に優れ、低速機から
高速機まで対応できトナーの選択幅が広い等のメリット
が多いためである。又、従来にあっては、定着性向上、
加圧体たる加圧ローラの汚れの防止等のため加圧ローラ
を内部から温める構成の定着装置が知られている。In a fixing device provided in a conventional image forming apparatus, a heat fixing device is often used to perform a fixing process on a transfer sheet as a recording medium carrying a toner image as an unfixed image. The reason for this is that there are many advantages such as excellent storage stability, compatibility with low-speed machines to high-speed machines, and a wide selection range of toner. Also, conventionally, the fixing property is improved,
2. Description of the Related Art There is known a fixing device having a configuration in which a pressure roller is heated from the inside to prevent contamination of a pressure roller serving as a pressure member.
【０００５】ここで、かかる定着装置の一例として熱ロ
ーラ定着装置について図７に基づいて詳しく説明する。Here, a heat roller fixing device as an example of such a fixing device will be described in detail with reference to FIG.
【０００６】図７は、熱ローラ定着装置の概略構成を示
す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a schematic configuration of a heat roller fixing device.
【０００７】熱ローラ定着装置は、定着体たる定着ロー
ラ１２１と、加圧体たる加圧ローラ１２２と、定着ロー
ラ１２１のための加熱源としてのハロゲンランプである
定着体用加熱手段たるヒータ１３５（ａ）と、加圧ロー
ラ１２２のための加熱源としてのハロゲンランプである
加圧体用加熱手段たるヒータ１３５（ｃ）と、定着ロー
ラ１２１用、加圧ローラ１２２用の温度検知手段たる温
調サーミスタ１２９，１３０と、分離爪１２５と、定着
入口ガイド１３４とを備えている。本例では、温調サー
ミスタ１２９，１３０は共に非画像領域に設置されてい
る。尚、温調サーミスタ１３０は非印字面側なので中央
に設置しても良い。The heat roller fixing device includes a fixing roller 121 serving as a fixing member, a pressure roller 122 serving as a pressing member, and a heater 135 serving as a heating means for the fixing member, which is a halogen lamp serving as a heating source for the fixing roller 121. a), a heater 135 (c) as a heating means for a pressure body which is a halogen lamp as a heating source for the pressure roller 122, and a temperature control as a temperature detection means for the fixing roller 121 and the pressure roller 122. The thermistors 129 and 130, the separation claw 125, and the fixing entrance guide 134 are provided. In this example, the temperature control thermistors 129 and 130 are both set in the non-image area. Since the temperature control thermistor 130 is on the non-printing side, it may be installed at the center.
【０００８】定着ローラ１２１は、中空のアルミニウム
又は鉄、ステンレススティールの芯金１２３の上に、接
着層としてのプライマー層（図示ぜず）、更にその上に
フッ素樹脂層１２４を有した構成になっている。プライ
マー層（図示ぜず）の厚さは、５〜２０μｍが適当であ
り、フッ素樹脂層１２４の厚さは３０〜７０μｍが適当
である。このフッ素樹脂層１２４は、ＰＦＡ樹脂のチュ
ーブで形成しても良く、ＰＦＡ樹脂を焼き付けても良
い。The fixing roller 121 has a configuration in which a primer layer (not shown) as an adhesive layer is provided on a hollow aluminum, iron, or stainless steel core bar 123, and a fluororesin layer 124 is further provided thereon. ing. An appropriate thickness of the primer layer (not shown) is 5 to 20 μm, and an appropriate thickness of the fluororesin layer 124 is 30 to 70 μm. This fluororesin layer 124 may be formed of a tube of PFA resin, or may be baked with PFA resin.
【０００９】定着ローラ１２１は、表面の離型性を重視
して構成されているので、フッ素樹脂にはフィラーを混
ぜない純粋のＰＦＡ樹脂で構成されている。必要に応じ
て、フッ素樹脂層１２４と芯金１２３との間にシリコン
ゴム層を設けてもよい。Since the fixing roller 121 is designed with emphasis on the surface releasability, it is made of a pure PFA resin in which a filler is not mixed with a fluorine resin. If necessary, a silicon rubber layer may be provided between the fluororesin layer 124 and the metal core 123.
【００１０】加圧ローラ１２２は、中空のアルミニウム
又は鉄、ステンレススティールの芯金１２６の上に、耐
熱性のあるシリコンゴムの弾性体層２７がプライマー層
（図示せず）を介して接着され、最上層部にＰＦＡ樹脂
チューブ１２８が被膜されている。このＰＦＡ樹脂チュ
ーブ１２８は、加圧ローラからのバイアス効果を高める
ために抵抗値が１０4〜１０12Ω・ｃｍとなるように、
カーボンを混合したものを用いている。The pressure roller 122 has a heat-resistant silicone rubber elastic layer 27 bonded to a hollow aluminum, iron, or stainless steel cored bar 126 via a primer layer (not shown). A PFA resin tube 128 is coated on the uppermost layer. The PFA resin tube 128 has a resistance of 10 4 to 10 12 Ω · cm in order to increase the bias effect from the pressure roller.
A mixture of carbon is used.
【００１１】定着ローラ１２１、加圧ローラ１２２のた
めの加熱源としてのヒータ１３５（ａ）、ヒータ１３５
（ｃ）は、それぞれ定着ローラ１２１、加圧ローラ１２
２の内部に配設され、ヒータ１３５（ａ）及びヒータ１
３５（ｃ）が制御手段たる同一電源回路によって駆動さ
れるように構成されている。ヒータ１３５（ａ）及びヒ
ータ１３５（ｃ）の駆動回路を一つにすることにより、
所定時間である制御ユニット（本例では１０００ｍｓ）
毎に定着ローラ１２１内のヒータ１３５（ａ）と加圧ロ
ーラ１２２内のヒータ１３５（ｃ）を所定の時間長比率
（以下、点灯率という）で交互通電させ、定着に供され
る転写材の印字面側（トナー１３２を担持する側）に配
設される定着ローラ１２１により多くの電力を供給する
ことが可能となり、スイッチング素子の切り替え時間に
よる電力損失も回避できるためである。A heater 135 (a) as a heating source for the fixing roller 121 and the pressure roller 122, a heater 135
(C) shows the fixing roller 121 and the pressure roller 12
2, the heater 135 (a) and the heater 1
35 (c) is configured to be driven by the same power supply circuit as control means. By combining the driving circuits for the heaters 135 (a) and 135 (c) into one,
Control unit for a predetermined time (1000 ms in this example)
Each time, the heater 135 (a) in the fixing roller 121 and the heater 135 (c) in the pressure roller 122 are alternately energized at a predetermined time length ratio (hereinafter, referred to as a lighting ratio), and the transfer material to be fixed is transferred. This is because more power can be supplied to the fixing roller 121 disposed on the printing surface side (the side that carries the toner 132), and power loss due to the switching time of the switching element can be avoided.
【００１２】ここで、Ａ４横とＬＧＬを通紙した時のヒ
ータ点灯結果を図８に示す。FIG. 8 shows the heater lighting results when the A4 side and the LGL are passed.
【００１３】図８のように、Ａ４横通紙の時は定着ロー
ラ１２１を一定温度に保つためヒータ１３５（ａ）が制
御ユニット内の８０％の時間長で点灯している。ヒータ
１３５（ａ）とヒータ１３５（ｃ）は交互点灯している
ため、ヒータ１３５（ｃ）は２０％しか点灯していな
い。逆に、ＬＧＬ通紙の時は定着ローラ１２１を一定に
保つためにヒータ１３５（ａ）が４０％しか点灯してお
らず、ヒータ１３５（ｃ）は６０％も点灯している。紙
サイズと各ローラのヒータの点灯率は次の表１に示すよ
うになる。As shown in FIG. 8, the heater 135 (a) is lit for 80% of the time in the control unit in order to keep the fixing roller 121 at a constant temperature when the A4 landscape paper is passed. Since the heaters 135 (a) and 135 (c) are turned on alternately, the heater 135 (c) is turned on only at 20%. Conversely, when LGL is passed, the heater 135 (a) is turned on only 40% to keep the fixing roller 121 constant, and the heater 135 (c) is turned on 60%. The paper size and the lighting rate of the heater of each roller are as shown in Table 1 below.
【００１４】[0014]
【表１】 ヒータ１３５（ａ）が点灯していない時に加圧ローラ１
２２を内部より加熱することで高い定着性を満足してい
る。上記の構成では、ニップ幅を一定以上に保つため加
圧ローラ１２２の硬度・肉厚は共に制限される。[Table 1] When the heater 135 (a) is not turned on, the pressure roller 1
By heating No. 22 from the inside, a high fixing property is satisfied. In the above configuration, both the hardness and the thickness of the pressure roller 122 are limited in order to keep the nip width at or above a certain value.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記のような従来の構成・制御では次に示すような欠点が
あった。However, the conventional configuration and control as described above have the following drawbacks.
【００１６】上記の構成では、加圧ローラの肉厚が厚い
ため、該加圧ローラのためのヒータの点灯率によって
は、上記加圧ローラの芯金温度と表面温度との間に大き
な温度差が生じる。ヒータ制御は定着性の大きく依存す
る印字面側の定着ローラの温度に基づき決定されてい
る。そのため、紙サイズが小さい時、加圧ローラのため
のヒータに必要以上の電力が供給され加圧ローラの芯金
の温度は上昇する。その結果、芯金−ゴム間のプライマ
が劣化し加圧ローラは破壊される。In the above configuration, since the thickness of the pressure roller is large, the temperature difference between the core metal temperature and the surface temperature of the pressure roller depends on the lighting rate of the heater for the pressure roller. Occurs. The heater control is determined based on the temperature of the fixing roller on the printing surface side, which largely depends on the fixing property. Therefore, when the paper size is small, excessive power is supplied to the heater for the pressure roller, and the temperature of the core metal of the pressure roller rises. As a result, the primer between the core metal and the rubber deteriorates, and the pressure roller is broken.
【００１７】そこで、本発明は、加圧体の芯金の過昇温
による加圧体の熱劣化の防止を図ることができる定着装
置及びこの定着装置を備える画像形成装置の提供を目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fixing device capable of preventing thermal deterioration of a pressurized body due to an excessive rise in temperature of a core of the pressurized body, and an image forming apparatus provided with the fixing device. .
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本出願によれば、上記目
的は、互いに圧接回転する定着体及び加圧体と、電源か
らの電力の供給を受けて上記定着体を加熱する定着体用
加熱手段と、電源からの電力の供給を受けて上記加圧体
を加熱する定着体用加熱手段と、上記定着体及び上記加
圧体の少なくとも一方の温度を検知する温度検知手段
と、該温度検知手段によって検知された温度が所定の設
定温度になるよう電源から定着体用加熱手段及び加圧体
用加熱手段への電力供給を制御する制御手段とを備え、
未定着像を担持する記録媒体を上記定着体及び上記加圧
体によって挟持搬送しながら加熱及び加圧することによ
り上記未定着像を上記記録媒体に定着させる定着装置で
あって、加圧体が、芯金と、該芯金の外周を覆う弾性体
層と、該弾性体層の外周を覆う離型層とを有している定
着装置において、制御手段は、加圧体の芯金の温度が所
定温度以下に維持されるよう電源から加圧体用加熱手段
へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定
されているという第一の発明によって達成される。According to the present application, the above object is to provide a fixing body and a pressurizing body which are pressed against each other and rotated, and a heating for the fixing body which heats the fixing body by receiving power supply from a power supply. Means, a heating means for a fixing body for heating the pressurized body by receiving power supply from a power supply, a temperature detecting means for detecting a temperature of at least one of the fixed body and the pressurized body, Control means for controlling power supply from the power supply to the heating means for the fixing body and the heating means for the pressure body so that the temperature detected by the means becomes a predetermined set temperature,
A fixing device for fixing the unfixed image to the recording medium by heating and pressing while holding and conveying the recording medium carrying the unfixed image by the fixing body and the pressing body, wherein the pressing body is In a fixing device having a cored bar, an elastic layer covering the outer periphery of the cored bar, and a release layer covering the outer periphery of the elastic layer, the control unit controls the temperature of the cored bar of the pressing body. This is achieved by the first invention in which the amount of electric power supplied from the power source to the heating means for the pressurized body per predetermined time so as to be maintained at a predetermined temperature or less is set to a predetermined amount or less.
【００１９】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明において、制御手段は、定着体用加熱手段及び加圧
体用加熱手段が同一の電源回路によって駆動されるよう
構成されているという第二の発明によっても達成され
る。Further, according to the present invention, the above object is achieved in the first invention in that the control means is configured such that the heating means for the fixing body and the heating means for the pressure body are driven by the same power supply circuit. This is also achieved by the second invention.
【００２０】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明又は第二の発明において、制御手段は、定着に供
される記録媒体の搬送方向の直角方向での幅が小さくな
るほど小さくなるよう電源から加圧体用加熱手段への電
圧値を設定することによって、電源から加圧体用加熱手
段へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設
定されるという第三の発明によっても達成される。Further, according to the present invention, the above object is achieved in the first invention or the second invention, in which the control means decreases as the width of the recording medium provided for fixing in the direction perpendicular to the transport direction decreases. By setting the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body, the amount of power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less. It is also achieved by the invention.
【００２１】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、温度検知手段
は、加圧体の温度を検知するよう構成されているという
第四の発明によっても達成される。Further, according to the present application, the above object is achieved in any one of the first to third inventions in that the temperature detecting means is configured to detect the temperature of the pressurized body. The invention is also achieved by the invention of (1).
【００２２】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明乃至第四の発明のいずれかにおいて、温度検知手
段は、加圧体の芯金の温度を検知するよう構成されてい
るという第五の発明によっても達成される。Further, according to the present application, the above object is achieved in any one of the first to fourth inventions, wherein the temperature detecting means is configured to detect the temperature of the core metal of the pressurizing body. This is also achieved by the fifth invention.
【００２３】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明乃至第五の発明のいずれかにおいて、定着体用加熱
手段は、定着体内部に配設され電源からの電力により発
熱する互いに配光分布の異なる二つの定着体用加熱体か
らなり、加圧体用加熱手段は、加圧体内部に配設され電
源からの電力により発熱する一つの加圧体用加熱体から
なり、二つの定着体用加熱体のうちのどちらか一つと、
加圧体用加熱体とが同一の電源回路により駆動されるよ
う構成されているという第六の発明によっても達成され
る。Further, according to the present application, the above object is achieved in any one of the first to fifth inventions in that the heating means for the fixing member is disposed inside the fixing member and generates heat by electric power from a power supply. The heating means for the pressurizing body is composed of two heating bodies for the fixing body having different light distributions from each other, and the heating means for the pressurizing body includes one heating body for the pressurizing body which is arranged inside the pressurizing body and generates heat by power from a power source, One of the two fixing body heating elements,
The present invention is also achieved by the sixth invention in which the heating element for the pressurizing element is configured to be driven by the same power supply circuit.
【００２４】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明乃至第六の発明のいずれかにおいて、制御手段
は、定着に供される記録媒体の搬送方向の直角方向での
幅が小さくなるほど小さくなるよう加圧体用加熱手段の
ための設定温度が設定されているによって、電源から加
圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力量が所
定量以下に設定されるという第七の発明によっても達成
される。Further, according to the present application, the above object is achieved according to any one of the first to sixth inventions, wherein the control means is arranged so that the width of the recording medium in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium to be fixed is adjusted. By setting the set temperature for the heating means for the pressurized body so as to become smaller as the size becomes smaller, the amount of electric power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less. This is also achieved by the seventh invention.
【００２５】又、本出願によれば、上記目的は、一連の
画像形成プロセスによって形成された画像を記録媒体に
記録する画像形成装置であって、第一の発明の定着装置
を備えるという第八の発明によっても達成される。According to the present application, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus for recording an image formed by a series of image forming processes on a recording medium, comprising the fixing device of the first invention. The invention is also achieved by the invention of (1).
【００２６】更に、本出願によれば、上記目的は、第八
の発明において、制御手段は、定着体用加熱手段及び加
圧体用加熱手段が同一の電源回路によって駆動されるよ
う構成されているという第九の発明によっても達成され
る。Further, according to the present application, the above object is achieved according to the eighth invention in that the control means is configured such that the heating means for the fixing body and the heating means for the pressure body are driven by the same power supply circuit. This is also achieved by the ninth invention.
【００２７】又、本出願によれば、上記目的は、第八の
発明又は第九の発明において、制御手段は、定着に供さ
れる記録媒体の搬送方向の直角方向での幅が小さくなる
ほど小さくなるよう電源から加圧体用加熱手段への電圧
値を設定することによって、電源から加圧体用加熱手段
へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定
されるという第十の発明によっても達成される。According to the present application, the above object is achieved in the eighth or ninth aspect of the present invention in that the control means decreases as the width of the recording medium used for fixing in the direction perpendicular to the conveying direction decreases. By setting the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body so that the power amount per predetermined time supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to a predetermined amount or less. It is also achieved by the invention.
【００２８】更に、本出願によれば、上記目的は、第八
の発明乃至第十の発明のいずれかにおいて、温度検知手
段は、加圧体の温度を検知するよう構成されているとい
う第十一の発明によっても達成される。Further, according to the present application, the above object is achieved in any one of the eighth to tenth aspects in that the temperature detecting means is configured to detect the temperature of the pressurized body. This is also achieved by one invention.
【００２９】又、本出願によれば、上記目的は、第八の
発明乃至第十一の発明のいずれかにおいて、温度検知手
段は、加圧体の芯金の温度を検知するよう構成されてい
るという第十二の発明によっても達成される。According to the present application, the above object is achieved in any one of the eighth to eleventh aspects, wherein the temperature detecting means is configured to detect a temperature of the core metal of the pressurizing body. This is also achieved by the twelfth invention.
【００３０】更に、本出願によれば、上記目的は、第八
の発明乃至第十二の発明のいずれかにおいて、定着体用
加熱手段は、定着体内部に配設され電源からの電力によ
り発熱する互いに配光分布の異なる二つの定着体用加熱
体からなり、加圧体用加熱手段は、加圧体内部に配設さ
れ電源からの電力により発熱する一つの加圧体用加熱体
からなり、二つの定着体用加熱体のうちのどちらか一つ
と、加圧体用加熱体とが同一の電源回路により駆動され
るよう構成されているという第十三の発明によっても達
成される。Further, according to the present application, the above object is achieved in any one of the eighth to twelfth inventions in that the heating means for the fixing member is provided inside the fixing member and generates heat by electric power from a power source. The heating means for the pressurizing body is composed of one heating body for the pressurizing body which is disposed inside the pressurizing body and generates heat by the power from the power supply. The present invention is also achieved by a thirteenth invention in which one of the two heating members for the fixing member and the heating member for the pressing member are configured to be driven by the same power supply circuit.
【００３１】又、本出願によれば、上記目的は、第八の
発明乃至第十三の発明のいずれかにおいて、制御手段
は、定着に供される記録媒体の搬送方向の直角方向での
幅が小さくなるほど小さくなるよう加圧体用加熱手段の
ための設定温度が設定されているによって、電源から加
圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力量が所
定量以下に設定されるという第十四の発明によっても達
成される。According to the present application, the above object is achieved in any one of the eighth to thirteenth inventions, wherein the control means controls the width of the recording medium to be fixed in a direction perpendicular to the conveying direction. The set temperature for the heating means for the pressurized body is set so as to become smaller as the pressure becomes smaller, so that the amount of power per predetermined time supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to a predetermined amount or less. This is also achieved by the fourteenth invention.
【００３２】即ち、本出願にかかる第一の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供
給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定され
る。That is, in the first invention according to the present application, the control means supplies the power from the power source to the heating means for the pressurized body so that the temperature of the core metal of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or lower. The power amount per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００３３】又、本出願にかかる第二の発明にあって
は、定着体用加熱手段のための電源回路によって、加圧
体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、電源
から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力
量が所定量以下に設定される。Further, in the second invention according to the present application, the power supply circuit for the heating means for the fixing member is used so that the temperature of the core metal of the pressurizing member is maintained at a predetermined temperature or less. The amount of electric power supplied to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００３４】更に、本出願にかかる第三の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定される。Further, in the third invention according to the present application, the width of the recording medium used for fixing is controlled by the control means so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or less. The smaller the voltage, the smaller the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body.
【００３５】又、本出願にかかる第四の発明にあって
は、温度検知手段が加圧体の温度を検知し、制御手段に
よって、上記温度に基づき上記加圧体の芯金が所定温度
以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供
給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定され
る。In the fourth invention according to the present application, the temperature detecting means detects the temperature of the pressurizing body, and the control means controls the core metal of the pressurizing body to a predetermined temperature or less based on the temperature. , The amount of power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００３６】更に、本出願にかかる第五の発明にあって
は、温度検知手段が加圧体の芯金の温度を検知し、制御
手段によって、上記温度が所定温度以下に維持されるよ
う、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当
りの電力量が所定量以下に設定される。Further, in the fifth invention according to the present application, the temperature detecting means detects the temperature of the core metal of the pressurizing body, and the control means controls the temperature to be maintained at a predetermined temperature or less. The amount of electric power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００３７】又、本出願にかかる第六の発明にあって
は、一つの定着体用加熱体のための電源回路によって、
加圧体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、
電源から加圧体用加熱体へ供給される所定時間当りの電
力量が所定量以下に設定される。In the sixth invention according to the present application, the power supply circuit for one fixing body heating element provides:
As the temperature of the core of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or less,
The amount of electric power supplied from the power supply to the heating body for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００３８】更に、本出願にかかる第七の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定される。Further, in the seventh invention according to the present application, the width of the recording medium used for fixing is controlled by the control means so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. The smaller the voltage, the smaller the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body.
【００３９】又、本出願にかかる第八の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供
給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定され
る。Further, in the eighth invention according to the present application, the control means supplies power from the power supply to the heating means for the pressurized body such that the temperature of the core metal of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or lower. The power amount per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００４０】更に、本出願にかかる第九の発明にあって
は、定着体用加熱手段のための電源回路によって、加圧
体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、電源
から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力
量が所定量以下に設定される。Further, according to the ninth invention of the present application, the power supply circuit for the heating means for the fixing member is provided so that the temperature of the core metal of the pressurizing member is maintained at a predetermined temperature or less. The amount of electric power supplied to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００４１】又、本出願にかかる第十の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定される。According to the tenth aspect of the present invention, the width of the recording medium used for fixing is controlled by the control means so that the temperature of the core metal of the pressurizing body is maintained at a predetermined temperature or lower. The smaller the voltage, the smaller the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body.
【００４２】更に、本出願にかかる第十一の発明にあっ
ては、温度検知手段が加圧体の温度を検知し、制御手段
によって、上記温度に基づき上記加圧体の芯金が所定温
度以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ
供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定さ
れる。Further, in the eleventh invention according to the present application, the temperature detecting means detects the temperature of the pressurized body, and the control means controls the core of the pressurized body to a predetermined temperature based on the temperature. The power amount supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to be equal to or less than the predetermined amount so as to be maintained below.
【００４３】又、本出願にかかる第十二の発明にあって
は、温度検知手段が加圧体の芯金の温度を検知し、制御
手段によって、上記温度が所定温度以下に維持されるよ
う、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当
りの電力量が所定量以下に設定される。In the twelfth invention according to the present application, the temperature detecting means detects the temperature of the metal core of the pressurizing body, and the control means keeps the temperature below a predetermined temperature. The amount of power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００４４】更に、本出願にかかる第十三の発明にあっ
ては、一つの定着体用加熱体のための電源回路によっ
て、加圧体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよ
う、電源から加圧体用加熱体へ供給される所定時間当り
の電力量が所定量以下に設定される。Further, in the thirteenth aspect of the present invention, the temperature of the core of the pressurizing body is maintained at a predetermined temperature or less by the power supply circuit for one heating body for the fixing body. The amount of power supplied from the power supply to the heating body for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less.
【００４５】又、本出願にかかる第十四の発明にあって
は、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定される。In the fourteenth invention according to the present application, the width of the recording medium used for fixing is controlled by the control means so that the temperature of the cored bar of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. Is smaller, the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body is set smaller.
【００４６】[0046]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に関し
て、添付図面に基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００４７】（第一の実施形態）先ず、本発明の第一の
実施形態について説明する。(First Embodiment) First, a first embodiment of the present invention will be described.
【００４８】図１は、本実施形態にかかる画像形成装置
の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus according to the present embodiment.
【００４９】かかる画像形成装置は、図１に示すよう
に、画像情報に応じて発信されるレーザー光を照射及び
走査する光学手段と走査手段を有したスキャナュニット
１と、主たる画像形成手段を内蔵したプロセスカートリ
ッジ１０とを備えている。As shown in FIG. 1, the image forming apparatus includes a scanner unit 1 having an optical unit for irradiating and scanning a laser beam emitted according to image information and a scanning unit, and a main image forming unit. And a built-in process cartridge 10.
【００５０】プロセスカートリッジ１０は、潜像担持体
たる感光ドラム３、半導電性のゴムからなるローラ帯電
器４、トナー６を感光ドラム３上に現像する現像装置
５、廃トナーを感光ドラム３上から除去するクリーナー
８等から構成されている。The process cartridge 10 includes a photosensitive drum 3 serving as a latent image carrier, a roller charger 4 made of semiconductive rubber, a developing device 5 for developing toner 6 on the photosensitive drum 3, and a waste toner on the photosensitive drum 3. It is composed of a cleaner 8 and the like which are removed from the cleaner.
【００５１】このプロセスカートリッジ１０内の感光ド
ラム３は、矢印方向に回転しており、ローラ帯電器４に
より、その表面を一様に帯電された後、スキャナュニッ
ト１で発信されたレーザー光をミラー２を介して照射さ
れることにより、その表面上に静電潜像が形成されるよ
うになっている。そして、この静電潜像は、現像装置５
によりトナーが供給され、トナー像として可視像化され
る。The photosensitive drum 3 in the process cartridge 10 rotates in the direction of the arrow, and the surface of the photosensitive drum 3 is uniformly charged by the roller charger 4. Irradiation via the mirror 2 forms an electrostatic latent image on the surface. The electrostatic latent image is transferred to the developing device 5
Supplies toner, and is visualized as a toner image.
【００５２】一方、給紙カセット１１内の転写材（秤量
６４〜１２８ｇ）１２は給紙ローラ１３により、一枚ず
つ分離されて給送され、給紙された転写材１２は、上下
ガイド１４に沿って、一対のレジストローラ１５に搬送
される。レジストローラ１５は、転写材１２が到達する
まで停止しており、これに転写材１２の先端が突き当た
ることにより、転写材１２の斜行を補正する。次いで、
レジストローラ１５は、感光ドラム３上に形成された画
像の先端と同期するように、感光ドラム３及び転写ロー
ラ７の対向位置である転写部へと転写材１２を搬送す
る。尚、このレジストローラ１５の近くに給紙センサー
（図示せず）が設置されており、通紙状態やジャム、転
写材の長さが検知される。On the other hand, the transfer material (weighing 64-128 g) 12 in the paper feed cassette 11 is separated and fed one by one by a feed roller 13, and the fed transfer material 12 is sent to an upper and lower guide 14. Along with the pair of registration rollers 15. The registration roller 15 is stopped until the transfer material 12 reaches, and the skew of the transfer material 12 is corrected when the leading end of the transfer material 12 abuts on the resist roller 15. Then
The registration roller 15 conveys the transfer material 12 to a transfer section, which is a position facing the photosensitive drum 3 and the transfer roller 7, so as to synchronize with a leading end of an image formed on the photosensitive drum 3. A paper feed sensor (not shown) is provided near the registration roller 15 to detect a paper passing state, a jam, and a length of the transfer material.
【００５３】上述のようにして転写部に搬送された転写
材１２は、転写ローラ７からトナーと逆極性の電荷を転
写材１２の裏側から与えられ、感光ドラム３上に形成さ
れたトナー像が転写材１２に転写される。このトナー像
を転写された転写材１２は搬送ローラ１７及び搬送ガイ
ド１６により熱定着装置１８に搬送され、熱定着装置１
８は転写材１２上の未定着のトナー像を熱及び圧力によ
って転写材１２上に溶解固着させることにより記録画像
とする。画像定着後の転写材１２はフラッパにより選択
された各搬送ローラを経て排出トレイ２０に排出され
る。The transfer material 12 conveyed to the transfer section as described above is supplied with a charge having a polarity opposite to that of the toner from the transfer roller 7 from the back side of the transfer material 12, and a toner image formed on the photosensitive drum 3 is formed. The image is transferred to the transfer material 12. The transfer material 12 onto which the toner image has been transferred is conveyed to a heat fixing device 18 by a conveying roller 17 and a conveyance guide 16, and is transferred to the heat fixing device 1.
Reference numeral 8 denotes a recorded image formed by dissolving and fixing the unfixed toner image on the transfer material 12 on the transfer material 12 by heat and pressure. After the image is fixed, the transfer material 12 is discharged to the discharge tray 20 via each of the transport rollers selected by the flapper.
【００５４】次に、熱定着装置１８について図２に基づ
いて詳しく説明する。Next, the heat fixing device 18 will be described in detail with reference to FIG.
【００５５】図２は、熱定着装置１８の概略構成を示す
断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a schematic configuration of the heat fixing device 18.
【００５６】熱定着装置１８は、定着体たる定着ローラ
２１と、加圧体たる加圧ローラ２２と、定着ローラのた
めの加熱源としてのハロゲンランプである定着体用加熱
手段たるヒータ３５（ａ）,３５（ｂ）と、加圧ローラ
のための加熱源としての加圧体用加熱手段たるハロゲン
ランプであるヒータ３５（ｃ）と、定着ローラ２１用、
加圧ローラ２２用の温度検知手段たる温調サーミスタ２
９,３０と、分離爪２５と、定着入口ガイド３４とを備
えている。本実施形態では、温調サーミスタ２９，３０
は共に非画像領域に設置されている。尚、温調サーミス
タ３０は非印字面側なので中央に設置しても良い。The heat fixing device 18 includes a fixing roller 21 serving as a fixing member, a pressure roller 22 serving as a pressing member, and a heater 35 (a) serving as heating means for the fixing member which is a halogen lamp serving as a heating source for the fixing roller. ), 35 (b), a heater 35 (c) which is a halogen lamp which is a heating means for a pressing body as a heating source for the pressing roller, and a fixing roller 21;
Temperature regulating thermistor 2 serving as temperature detecting means for pressure roller 22
9, 30, separation claw 25, and fixing entrance guide 34. In the present embodiment, the temperature control thermistors 29, 30
Are both set in the non-image area. Since the temperature control thermistor 30 is on the non-printing side, it may be installed at the center.
【００５７】定着ローラ２１は、中空のアルミニウム又
は鉄、ステンレススティールの芯金２３の上に、接着層
としてのプライマー層（図示ぜず）、更にその上にフッ
素樹脂層２４を有した構成になっている。プライマー層
（図示ぜず）の厚さは、５〜２０μｍが適当であり、フ
ッ素樹脂層２４の厚さは３０〜７０μｍが適当である。
このフッ素樹脂層２４は、ＰＦＡ樹脂のチューブで形成
しても良く、ＰＦＡ樹脂を焼き付けても良い。The fixing roller 21 has a structure in which a primer layer (not shown) as an adhesive layer is provided on a hollow aluminum, iron, or stainless steel core 23, and a fluororesin layer 24 is further provided thereon. ing. An appropriate thickness of the primer layer (not shown) is 5 to 20 μm, and an appropriate thickness of the fluororesin layer 24 is 30 to 70 μm.
This fluororesin layer 24 may be formed of a tube of PFA resin, or may be baked with PFA resin.
【００５８】定着ローラ２１は、表面の離型性を重視し
て構成されているので、フッ素樹脂にはフィラーを混ぜ
ない純粋のＰＦＡ樹脂で構成されている。必要に応じ
て、フッ素樹脂層２４と芯金２３との間にシリコンゴム
層を設けてもよい。Since the fixing roller 21 is configured with emphasis on the releasability of the surface, the fixing roller 21 is composed of pure PFA resin in which no filler is mixed with the fluororesin. If necessary, a silicon rubber layer may be provided between the fluororesin layer 24 and the metal core 23.
【００５９】加圧ローラ２２は、中空のアルミニウム又
は鉄、ステンレススティールの芯金２６の上に、耐熱性
のあるシリコンゴムの弾性体層２７がプライマー層（図
示せず）を介して接着され、最上層部にＰＦＡ樹脂チュ
ーブ２８が被膜されている。このＰＦＡ樹脂チューブ２
８は、加圧ローラからのバイアス効果を高めるために抵
抗値が１０4〜１０12Ω・ｃｍとなるように、カーボン
を混合したものを用いている。The pressure roller 22 has a heat-resistant silicone rubber elastic layer 27 bonded to a hollow aluminum or iron or stainless steel core 26 via a primer layer (not shown). A PFA resin tube 28 is coated on the uppermost layer. This PFA resin tube 2
No. 8 uses carbon mixed so that the resistance value is 10 4 to 10 12 Ω · cm in order to enhance the bias effect from the pressure roller.
【００６０】本実施形態では、定着ローラ２１、加圧ロ
ーラ２２のための加熱源としてのヒータ３５（ａ）、ヒ
ータ３５（ｃ）は、それぞれ定着ローラ２１、加圧ロー
ラ２２の内部に配設され、ヒータ３５（ａ）及びヒータ
３５（ｃ）が同一電源回路によって駆動されるように構
成されており、ヒータ３５（ｃ）の最大通電発熱率が所
定値以下に制限されるようになっている。In this embodiment, the heaters 35 (a) and 35 (c) as heating sources for the fixing roller 21 and the pressure roller 22 are disposed inside the fixing roller 21 and the pressure roller 22, respectively. The heater 35 (a) and the heater 35 (c) are configured to be driven by the same power supply circuit, so that the maximum energizing heat rate of the heater 35 (c) is limited to a predetermined value or less. I have.
【００６１】この熱定着装置１８は、Ａ３（２９７ｍ
ｍ）幅を最大通紙サイズとする転写材を装置の通紙中心
を基準として搬送する中央基準の例である。The heat fixing device 18 is A3 (297 m
m) This is an example of a center reference that conveys a transfer material having a width of the maximum sheet passing size with reference to the sheet passing center of the apparatus.
【００６２】定着ローラ２１は、アルミニウムを芯金２
３とする直径５０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍのローラであ
り、表層にはＰＦＡの離型層であるフッ素樹脂層２４が
被膜されている。本実施形態においては、定着性向上の
ため、フッ素樹脂層２４と芯金２３との間に２５μｍの
シリコンゴム層３７が設けられている。The fixing roller 21 is made of an aluminum core 2
The roller is a roller having a diameter of 50 mm and a thickness of 3.0 mm, and has a surface layer coated with a fluororesin layer 24 which is a release layer of PFA. In the present embodiment, a 25 μm silicon rubber layer 37 is provided between the fluororesin layer 24 and the metal core 23 to improve the fixability.
【００６３】加圧ローラ２２は、アルミニウムで直径４
０ｍｍ、厚さ４ｍｍの芯金２６のローラ上に、５ｍｍの
耐熱性のシリコンゴムの弾性体層２７、表層にＰＦＡの
離型層であるＰＦＡ樹脂チューブ２８を有し、直径４０
ｍｍ、製品硬度６００のものを用いており、１００Ｎの
加圧力をかけることで定着ローラ２１との間に６．０ｍ
ｍのニップ幅を形成するようになっている。The pressure roller 22 is made of aluminum and has a diameter of 4 mm.
On a roller of a core metal 26 having a thickness of 0 mm and a thickness of 4 mm, a 5 mm heat-resistant elastic layer 27 made of silicone rubber is provided, and a PFA resin tube 28 which is a release layer of PFA is formed on a surface layer.
mm and a product hardness of 600 mm, and 6.0 m between the fixing roller 21 and the fixing roller 21 by applying a pressing force of 100 N.
m nip width.
【００６４】又、温度検知手段であるサーミスタを定着
ローラ２１、加圧ローラ２２の非画像領域に設置し、定
着ローラ２１、加圧ローラ２２を内部からヒータ３５
（ａ）及びヒータ３５（ｂ）、ヒータ３５（ｃ）により
加熱することで表面温度を正確に調節することができ、
安定した定着性を確保することができる。本実施形態で
は、この構成においてＡ４横送りで４０枚／分のプリン
トが可能である。A thermistor, which is a temperature detecting means, is installed in a non-image area of the fixing roller 21 and the pressing roller 22, and the fixing roller 21 and the pressing roller 22 are internally provided with a heater 35.
(A) and the surface temperature can be accurately adjusted by heating with the heater 35 (b) and the heater 35 (c).
Stable fixability can be secured. In the present embodiment, in this configuration, it is possible to print 40 sheets / min by A4 landscape feed.
【００６５】定着ローラ２１、加圧ローラ２２のための
加熱源としてのヒータ３５（ａ）及びヒータ３５
（ｂ）、ヒータ３５（ｃ）は、それぞれ定着ローラ２
１、加圧ローラ２２の内部に配設され、ヒータ３５
（ａ）及びヒータ３５（ｃ）が同一電源回路によって駆
動されるように構成されている。１２０Ｖ入力時に、ヒ
ータ３５（ａ）は７００Ｗ、ヒータ３５（ｂ）は３００
Ｗ、そして、ヒータ３５（ｃ）は３００Ｗの定格出力が
出るものを使用し、ヒータ配光も通紙基準に対して対称
な分布になっている。The heater 35 (a) as a heating source for the fixing roller 21 and the pressure roller 22 and the heater 35
(B), the heater 35 (c)
1. The heater 35 is disposed inside the pressure roller 22.
(A) and the heater 35 (c) are configured to be driven by the same power supply circuit. At the time of 120V input, the heater 35 (a) is 700W and the heater 35 (b) is 300W.
W and the heater 35 (c) having a rated output of 300W are used, and the heater light distribution has a symmetric distribution with respect to the paper passing reference.
【００６６】定着ローラ２１のための加熱源をヒータ３
５（ａ）及びヒータ３５（ｂ）の２本に分割すること
で、ヒータ３５（ｃ）の最大点灯ｄｕｔｙが増加し、加
圧ローラ２２を加熱する熱量を増加でき、電力を有効に
加圧ローラ２２側に分配して加熱をおこなうことができ
る。又、駆動回路一つにしているのは、定着ローラ２１
内のヒータ３５（ａ）１本と加圧ローラ２２内のヒータ
３５（ｃ）とを交互通電させることで、スイッチング素
子の切り替え時間による電力損失を回避できるためであ
る。The heating source for the fixing roller 21 is a heater 3
5 (a) and the heater 35 (b), the maximum lighting duty of the heater 35 (c) increases, the amount of heat for heating the pressure roller 22 can be increased, and power can be effectively pressed. Heat can be distributed to the roller 22 side. In addition, one driving circuit is used for the fixing roller 21.
This is because power loss due to switching time of the switching element can be avoided by alternately energizing one of the heaters 35 (a) and the heater 35 (c) within the pressure roller 22.
【００６７】具体的には、本実施形態にかかる制御手段
は、図３に示すように、ヒータ３５（ａ）を駆動する回
路６１と、ヒータ３５（ｂ）及びヒータ３５（ｃ）を駆
動する回路６２とを有し、この独立した２つの駆動回路
により、加熱源である３本のハロゲンヒータからなるヒ
ータ３５は電源からの通電が制御される。More specifically, as shown in FIG. 3, the control means according to the present embodiment drives a circuit 61 for driving the heater 35 (a) and a heater 35 (b) and a heater 35 (c). A circuit 62 is provided, and the power supply to the heater 35 composed of three halogen heaters, which is a heating source, is controlled by the two independent driving circuits.
【００６８】ヒータ３５（ｂ）、ヒータ３５（ｃ）に
は、それぞれスイッチング素子６３，６４が接続され、
ヒータ３５（ｂ）、ヒータ３５（ｃ）を選択的に切り替
えて温調をおこなう。Switching elements 63 and 64 are connected to the heaters 35 (b) and 35 (c), respectively.
The temperature is controlled by selectively switching the heater 35 (b) and the heater 35 (c).
【００６９】本実施形態では、コンセント６６に接続さ
れた低圧電源６５が、回路６１，６２に９０Ｖ〜１２０
Ｖ（或いは２００Ｖ〜２３０Ｖ）の交流電圧を供給する
ようになっている。In the present embodiment, the low voltage power supply 65 connected to the outlet 66
An AC voltage of V (or 200 V to 230 V) is supplied.
【００７０】図４に、Ａ４横サイズの紙を連続プリント
したときの各ヒータの点灯制御を示す。FIG. 4 shows lighting control of each heater when A4 landscape size paper is continuously printed.
【００７１】先ず、定着ローラ２１を温めるためのメイ
ンヒータであるヒータ３５（ａ）、サブヒータであるヒ
ータ３５（ｂ）の制御は、制御ユニット（図４では１
秒）内におけるヒータ３５（ａ）とヒータ３５（ｂ）の
点灯比率を５０％と一律にすることで定着ローラ２１長
手方向の温度分布を一定に保ち、制御ユニット内の点灯
ｄｕｔｙをサーミスタ検知温度を参照して変化させるこ
とで、定着ローラ２１の温度を設定温度たる１９０℃に
保つように制御する。First, the heater 35 (a) as a main heater for heating the fixing roller 21 and the heater 35 (b) as a sub heater are controlled by a control unit (1 in FIG. 4).
The lighting ratio of the heater 35 (a) and the heater 35 (b) within 50 seconds is uniform at 50%, so that the temperature distribution in the longitudinal direction of the fixing roller 21 is kept constant, and the lighting duty in the control unit is determined by the thermistor detection temperature. , The temperature of the fixing roller 21 is controlled to be kept at 190 ° C., which is the set temperature.
【００７２】一方、加圧ローラ２２を温めるための加圧
ヒータの制御は、ヒータ３５（ｂ）がｏｆｆのときに加
圧ローラ２２の温調サーミスタ３０検知温度が設定温度
たる目標温度以下であればヒータ３５（ｃ）を点灯さ
せ、目標温度以上であれば点灯させないようにする。On the other hand, the control of the pressurizing heater for warming the pressurizing roller 22 is performed when the temperature detected by the temperature control thermistor 30 of the pressurizing roller 22 when the heater 35 (b) is off is equal to or lower than the target temperature which is the set temperature. For example, the heater 35 (c) is turned on, and is not turned on if the temperature is equal to or higher than the target temperature.
【００７３】ここで、本実施形態の加圧ローラ２２のた
めのヒータ３５（ｃ）の駆動制御について説明する。Here, the drive control of the heater 35 (c) for the pressure roller 22 of the present embodiment will be described.
【００７４】紙サイズが小さくなると定着ローラ２１の
ためのヒータ３５（ｂ）の点灯率（電源からの所定時間
当りの電力量）が低下するため、加圧ローラ２２のため
のヒータ３５（ｃ）の点灯回数が増加する。これによ
り、加圧ローラ２２の芯金の温度が上昇し、加圧ローラ
２２のプライマ層が破壊される。しかし、本実施形態に
おいては、紙サイズに関係なくＡ４横（２９７ｍｍ）の
サイズ紙と同じように加圧ローラ２２のためのヒータ３
５（ｃ）を２０％の点灯率で点灯させることで加圧ロー
ラ２２の熱劣化を防止するようになっている。加圧ロー
ラ２２のためのヒータ３５（ｃ）の点灯率と加圧ローラ
２２の寿命の関係を次の表２に示す。When the paper size is reduced, the lighting rate of the heater 35 (b) for the fixing roller 21 (the amount of power per predetermined time from the power supply) is reduced, and therefore, the heater 35 (c) for the pressure roller 22 is reduced. The number of times of lighting increases. As a result, the temperature of the core metal of the pressure roller 22 increases, and the primer layer of the pressure roller 22 is broken. However, in the present embodiment, regardless of the paper size, the heater 3 for the pressing roller 22 is the same as the A4 size (297 mm) size paper.
By lighting 5 (c) at a lighting rate of 20%, thermal deterioration of the pressure roller 22 is prevented. The relationship between the lighting rate of the heater 35 (c) for the pressure roller 22 and the life of the pressure roller 22 is shown in Table 2 below.
【００７５】[0075]
【表２】 上述したように、加圧ローラ２２のためのヒータ３５
（ｃ）の点灯率により加圧ローラ２２の寿命が変わる。
本実施形態では、紙サイズに依らず加圧ローラ２２の点
灯率を２０％としたことで、紙サイズに依らず加圧ロー
ラの寿命は５００Ｋ以上となった。[Table 2] As described above, the heater 35 for the pressure roller 22
The life of the pressure roller 22 changes depending on the lighting rate of (c).
In the present embodiment, by setting the lighting rate of the pressure roller 22 to 20% regardless of the paper size, the life of the pressure roller is 500K or more regardless of the paper size.
【００７６】よって、本実施形態によれば、上述のよう
なヒータ制御することで、加圧ローラの熱劣化を防止で
きる。本実施形態では、加圧ローラのためのヒータも点
灯率を２０％としたが、定着性や加圧ローラの構成等を
考慮し０〜２０％の範囲であれば同様の効果を得ること
ができる。Thus, according to the present embodiment, thermal deterioration of the pressure roller can be prevented by controlling the heater as described above. In the present embodiment, the lighting rate of the heater for the pressure roller is also set to 20%. However, the same effect can be obtained in the range of 0 to 20% in consideration of the fixing property and the configuration of the pressure roller. it can.
【００７７】尚、定着ローラの加熱源が、図７に示す従
来形態と同様に、１本の時も同様の効果が得られること
は記述するまでもない。It is needless to say that the same effect can be obtained when one heat source is used for the fixing roller as in the conventional embodiment shown in FIG.
【００７８】（第二の実施形態）次に、本発明の第二の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００７９】本実施形態においては、定着に供される紙
の搬送方向の直角方向での幅が小さくなるほど小さくな
るようヒータ３５（ｃ）のための設定温度（制限温度）
が設定されているによって、電源からヒータ３５（ｃ）
へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定
され、加圧ローラの熱劣化の防止が図られている。In the present embodiment, the set temperature (limit temperature) for the heater 35 (c) is set so as to be smaller as the width of the paper supplied for fixing in the direction perpendicular to the conveying direction becomes smaller.
Is set, the heater 35 (c) is supplied from the power supply.
The amount of electric power supplied to the pressure roller per predetermined time is set to be equal to or less than a predetermined amount, thereby preventing thermal deterioration of the pressure roller.
【００８０】即ち、本実施形態では、加圧ローラ２２の
制限温度が第一の実施形態と異なる。第一の実施形態で
は加圧ローラ２２に設置している温調サーミスタは紙サ
イズに依らず一定の温度になるまでヒータの点灯信号を
送っていたが、本実施形態では紙サイズにより加圧ロー
ラの制限温度を変えるようになっている。加圧ローラ２
２の温度設定の制御のため加圧ローラ２２の表面温度を
検知する温度検知素子は加圧ローラ２２の端部（非画像
領域）に設置されている。That is, in this embodiment, the temperature limit of the pressure roller 22 is different from that of the first embodiment. In the first embodiment, the temperature control thermistor installed on the pressure roller 22 sends a heater turn-on signal until the temperature reaches a certain temperature regardless of the paper size. The temperature limit is changed. Pressure roller 2
A temperature detecting element for detecting the surface temperature of the pressure roller 22 for controlling the temperature setting of 2 is installed at an end (non-image area) of the pressure roller 22.
【００８１】本実施形態では、次の表３に示すように加
圧ローラの温度を制限することで加圧ローラの熱劣化の
防止が図られている。In this embodiment, as shown in Table 3 below, the temperature of the pressure roller is limited to prevent the heat deterioration of the pressure roller.
【００８２】[0082]
【表３】 よって、本実施形態によれば、加圧ローラの制限温度を
紙サイズにより変えることで、ヒータ点灯を制御し、加
圧ローラの熱劣化を防止できる。尚、定着ローラのヒー
タが１本の時においても同様の効果が得られることは言
うまでもない。[Table 3] Therefore, according to the present embodiment, by changing the temperature limit of the pressure roller according to the paper size, it is possible to control the lighting of the heater and prevent thermal deterioration of the pressure roller. Needless to say, the same effect can be obtained even when the fixing roller has one heater.
【００８３】（第三の実施形態）次に、本発明の第三の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００８４】本実施形態では、温度検知手段が加圧体の
芯金の温度を検知するよう構成されることによって、温
度検知手段が加圧体の芯金の温度を検知し、上記温度が
所定温度以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱
手段へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以下に
設定され、加圧ローラの熱劣化の防止が図られている。In this embodiment, the temperature detecting means is configured to detect the temperature of the core of the pressurized body, so that the temperature detecting means detects the temperature of the core of the pressurized body, and the temperature is determined to be a predetermined value. The amount of power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to be equal to or lower than the predetermined amount so as to maintain the temperature at or below the temperature, thereby preventing thermal deterioration of the pressure roller.
【００８５】図５に本実施形態で用いた定着器構成を示
す。FIG. 5 shows the configuration of the fixing device used in this embodiment.
【００８６】本実施形態にかかる定着装置にあっては、
第一の実施形態の構成と特に異なる点は加圧ローラのた
めのサーミスタの設置される位置である。第一の実施形
態の定着器では図２の温調サーミスタ３０のように加圧
ローラ２２表面に設置されていたが、本実施形態では図
５の温調サーミスタ３０のように加圧ローラ２２の芯金
にサーミスタを設置することで上記芯金の温度を正確に
検知し芯金温度上昇による加圧ローラの熱劣化を確実に
防止するようになっている。In the fixing device according to the present embodiment,
A point that is particularly different from the configuration of the first embodiment is a position where a thermistor for the pressure roller is installed. In the fixing device according to the first embodiment, the fixing device is provided on the surface of the pressure roller 22 as in the temperature control thermistor 30 in FIG. 2, but in the present embodiment, the temperature of the pressure roller 22 is controlled as in the temperature control thermistor 30 in FIG. By installing a thermistor on the cored bar, the temperature of the cored bar can be accurately detected, and thermal deterioration of the pressure roller due to a rise in the cored bar can be reliably prevented.
【００８７】本実施形態では、加圧サーミスタを芯金に
設置し、そのサーミスタの温調制御を芯金とゴム層のプ
ライマ層の耐久限界温度より２０℃低い２３０℃で制御
した。その結果、加圧ローラ寿命は５００Ｋ枚以上であ
った。In this embodiment, the pressure thermistor is installed on the core metal, and the temperature control of the thermistor is controlled at 230 ° C., which is 20 ° C. lower than the durability limit temperature of the core metal and the primer layer of the rubber layer. As a result, the life of the pressure roller was 500K sheets or more.
【００８８】よって、本実施形態によれば、加圧ローラ
を内部より温調する機構において、加圧ローラサーミス
タを加圧ローラ芯金に設置することで、より効果的な加
圧ローラの熱劣化を防止できる。尚、定着ローラのヒー
タの本数に関係なく加圧ローラの芯金を直接温度検知す
ることも同様の効果が得られることは記述するまでもな
い。Therefore, according to the present embodiment, in the mechanism for controlling the temperature of the pressure roller from the inside, by setting the pressure roller thermistor on the core of the pressure roller, more effective thermal deterioration of the pressure roller is achieved. Can be prevented. It is needless to say that the same effect can be obtained by directly detecting the temperature of the core metal of the pressure roller irrespective of the number of heaters of the fixing roller.
【００８９】（第四の実施形態）次に、本発明の第四の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【００９０】本実施形態では、紙サイズにより加圧ヒー
タの入力電圧を変えることで加圧ローラの熱劣化を防止
した例を示す。This embodiment shows an example in which the input voltage of the pressure heater is changed according to the paper size to prevent thermal deterioration of the pressure roller.
【００９１】異なる点は紙サイズにより加圧ヒータの入
力電圧を変えることである。これにより、加圧ローラ芯
金の急激な温度上昇が抑えられる。定電圧電瀬を用い紙
サイズにより加圧ヒータの入力電圧を３段階に分ける。The difference is that the input voltage of the pressure heater is changed according to the paper size. As a result, a rapid rise in the temperature of the core of the pressure roller can be suppressed. The input voltage of the pressure heater is divided into three stages according to the paper size using the constant voltage battery.
【００９２】同一電源回路をを用いているため、定着ロ
ーラのサブヒータには第一の実施形態と同様の９０Ｖの
電圧を入力する。本実施形態では加圧ヒータと定着ロー
ラのサブヒータは定格電圧９０Ｖで３００Ｗのヒータを
用いている。本実施形態で用いる入力電圧について図８
に示す。ヒータ３５（ａ）、３５（ｂ）については第一
の実施形態と同様である。Since the same power supply circuit is used, the same 90 V voltage as in the first embodiment is input to the sub-heater of the fixing roller. In this embodiment, a heater of 300 W at a rated voltage of 90 V is used for the pressure heater and the sub-heater of the fixing roller. FIG. 8 shows the input voltage used in the present embodiment.
Shown in The heaters 35 (a) and 35 (b) are the same as in the first embodiment.
【００９３】ヒータ３５（ｃ）は図６の回路６７により
出力電圧を変えることで、ヒータ３５（ｃ）に入力する
電圧を変えている。以上のヒータを用い加圧ヒータの入
力電圧と加圧ローラ寿命の関係を次の表４に示す。The voltage input to the heater 35 (c) is changed by changing the output voltage of the heater 35 (c) by the circuit 67 in FIG. Table 4 below shows the relationship between the input voltage of the pressure heater and the life of the pressure roller using the above heater.
【００９４】[0094]
【表４】 よって、本実施形態によれば、Ａ４横送りの時の入力電
圧を紙サイズにより入力電圧を変えることで、加圧ロー
ラの熱劣化を防止できる。尚、この効果は、定着ローラ
の加熱源の本数に関係なく、加圧ローラの熱劣化に有効
であることは明らかであるので詳細な説明は省略する。[Table 4] Therefore, according to the present embodiment, by changing the input voltage at the time of A4 horizontal feed according to the paper size, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressure roller. It is clear that this effect is effective for the thermal deterioration of the pressure roller regardless of the number of heat sources of the fixing roller, and therefore the detailed description is omitted.
【００９５】[0095]
【発明の効果】以上説明したように、本出願にかかる第
一の発明によれば、制御手段によって、加圧体の芯金の
温度が所定温度以下に維持されるよう、電源から加圧体
用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力量が所定量
以下に設定されるので、加圧体の芯金の過昇温による加
圧体の熱劣化の防止を図ることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the control means controls the pressing body from the power source so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. Since the amount of electric power supplied to the heating unit per predetermined time is set to be equal to or less than the predetermined amount, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive heating of the cored bar of the pressurized body.
【００９６】又、本出願にかかる第二の発明によれば、
定着体用加熱手段のための電源回路によって、加圧体の
芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、電源から
加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力量が
所定量以下に設定されるので、加圧体の芯金の過昇温に
よる加圧体の熱劣化の防止を図ることができる。According to the second invention of the present application,
The power supply circuit for the fixing member heating means controls the amount of electric power supplied from the power supply to the pressing member heating means per predetermined time so that the temperature of the core of the pressing member is maintained at a predetermined temperature or lower. Since it is set to be equal to or less than the fixed amount, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【００９７】更に、本出願にかかる第三の発明によれ
ば、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定されるので、加圧体の芯金の過昇温による加
圧体の熱劣化の防止を図ることができる。Further, according to the third aspect of the present invention, the width of the recording medium used for fixing is reduced by the control means so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. Since the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to be small, it is possible to prevent the pressurized body from being thermally degraded due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【００９８】又、本出願にかかる第四の発明によれば、
温度検知手段が加圧体の温度を検知し、制御手段によっ
て、上記温度に基づき上記加圧体の芯金が所定温度以下
に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供給さ
れる所定時間当りの電力量が所定量以下に設定されるの
で、加圧体の芯金の過昇温による加圧体の熱劣化の防止
を図ることができる。According to the fourth invention of the present application,
The temperature detecting means detects the temperature of the pressurized body, and is supplied from the power supply to the pressurized body heating means by the control means so that the core of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or less based on the temperature. Since the amount of electric power per predetermined time is set to be equal to or less than the predetermined amount, it is possible to prevent the pressurized body from being thermally degraded due to excessive temperature rise of the pressurized core.
【００９９】更に、本出願にかかる第五の発明によれ
ば、温度検知手段が加圧体の芯金の温度を検知し、制御
手段によって、上記温度が所定温度以下に維持されるよ
う、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当
りの電力量が所定量以下に設定されるので、加圧体の芯
金の過昇温による加圧体の熱劣化の防止を図ることがで
きる。Further, according to the fifth aspect of the present invention, the temperature detecting means detects the temperature of the core of the pressurizing body, and the control means controls the power supply so that the temperature is maintained at a predetermined temperature or less. Since the amount of power per unit time supplied to the heating unit for the pressurized body from the unit is set to be equal to or less than the predetermined amount, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core metal of the pressurized body. it can.
【０１００】又、本出願にかかる第六の発明によれば、
一つの定着体用加熱体のための電源回路によって、加圧
体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、電源
から加圧体用加熱体へ供給される所定時間当りの電力量
が所定量以下に設定されるので、加圧体の芯金の過昇温
による加圧体の熱劣化の防止を図ることができる。According to the sixth invention of the present application,
The amount of power per unit time supplied from the power supply to the heating body for the pressing body so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or less by the power supply circuit for one heating body for the fixing body. Is set to be equal to or less than the predetermined amount, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【０１０１】更に、本出願にかかる第七の発明によれ
ば、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定されるので、加圧体の芯金の過昇温による加
圧体の熱劣化の防止を図ることができる。Further, according to the seventh aspect of the present invention, the width of the recording medium used for fixing is reduced by the control means so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. Since the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to be small, it is possible to prevent the pressurized body from being thermally degraded due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【０１０２】又、本出願にかかる第八の発明によれば、
制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度以下
に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供給さ
れる所定時間当りの電力量が所定量以下に設定されるの
で、加圧体の芯金の過昇温による加圧体の熱劣化の防止
を図ることができる。According to the eighth invention of the present application,
By the control means, since the temperature of the core of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or less, the amount of power per predetermined time supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to a predetermined amount or less, It is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core metal of the pressurized body.
【０１０３】更に、本出願にかかる第九の発明によれ
ば、定着体用加熱手段のための電源回路によって、加圧
体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、電源
から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当りの電力
量が所定量以下に設定されるので、加圧体の芯金の過昇
温による加圧体の熱劣化の防止を図ることができる。Further, according to the ninth invention of the present application, the power supply circuit for the heating means for the fixing member applies a voltage from the power supply so that the temperature of the core metal of the pressing member is maintained at a predetermined temperature or lower. Since the amount of electric power supplied to the pressure body heating means per predetermined time is set to a predetermined amount or less, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressure body due to excessive temperature rise of the core metal of the pressure body.
【０１０４】又、本出願にかかる第十の発明によれば、
制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度以下
に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が小さ
くなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が小さ
く設定されるので、加圧体の芯金の過昇温による加圧体
の熱劣化の防止を図ることができる。According to the tenth aspect of the present invention,
By the control means, the voltage value from the power supply to the heating means for the pressing body is set to be smaller as the width of the recording medium provided for fixing becomes smaller so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. Therefore, it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【０１０５】更に、本出願にかかる第十一の発明によれ
ば、温度検知手段が加圧体の温度を検知し、制御手段に
よって、上記温度に基づき上記加圧体の芯金が所定温度
以下に維持されるよう、電源から加圧体用加熱手段へ供
給される所定時間当りの電力量が所定量以下に設定され
るので、加圧体の芯金の過昇温による加圧体の熱劣化の
防止を図ることができる。Further, according to the eleventh aspect of the present invention, the temperature detecting means detects the temperature of the pressing body, and the control means makes the core metal of the pressing body equal to or lower than the predetermined temperature based on the temperature. The amount of power per unit time supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body is set to be equal to or less than the predetermined amount so that the heat of the pressurized body due to the overheating of the core of the pressurized body is maintained. Deterioration can be prevented.
【０１０６】又、本出願にかかる第十二の発明によれ
ば、温度検知手段が加圧体の芯金の温度を検知し、制御
手段によって、上記温度が所定温度以下に維持されるよ
う、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所定時間当
りの電力量が所定量以下に設定されるので、加圧体の芯
金の過昇温による加圧体の熱劣化の防止を図ることがで
きる。Further, according to the twelfth aspect of the present invention, the temperature detecting means detects the temperature of the cored bar of the pressurizing body, and the control means maintains the temperature at a predetermined temperature or less. Since the amount of electric power supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less, it is necessary to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core metal of the pressurized body. Can be.
【０１０７】更に、本出願にかかる第十三の発明によれ
ば、一つの定着体用加熱体のための電源回路によって、
加圧体の芯金の温度が所定温度以下に維持されるよう、
電源から加圧体用加熱体へ供給される所定時間当りの電
力量が所定量以下に設定されるので、加圧体の芯金の過
昇温による加圧体の熱劣化の防止を図ることができる。Further, according to the thirteenth aspect of the present invention, the power supply circuit for one fixing body heating element provides:
As the temperature of the core of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or less,
Since the amount of electric power supplied from the power supply to the heating element for the pressurized body per predetermined time is set to a predetermined amount or less, it is necessary to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core metal of the pressurized body. Can be.
【０１０８】又、本出願にかかる第十四の発明によれ
ば、制御手段によって、加圧体の芯金の温度が所定温度
以下に維持されるよう、定着に供される記録媒体の幅が
小さくなるほど電源から加圧体用加熱手段への電圧値が
小さく設定されるので、加圧体の芯金の過昇温による加
圧体の熱劣化の防止を図ることができる。Further, according to the fourteenth aspect of the present invention, the width of the recording medium used for fixing is controlled by the control means so that the temperature of the core metal of the pressing body is maintained at a predetermined temperature or lower. The smaller the voltage, the smaller the voltage value from the power supply to the heating means for the pressurized body is set, so that it is possible to prevent thermal deterioration of the pressurized body due to excessive temperature rise of the core of the pressurized body.
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる画像形成装置
の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の画像形成装置に備えられた定着装置の概
略構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a fixing device provided in the image forming apparatus of FIG.
【図３】図２の定着装置に備えられた定着用加熱手段及
び加圧体用加熱手段の駆動制御を説明するためのブロッ
ク図である。3 is a block diagram for explaining drive control of a heating unit for fixing and a heating unit for pressurizing members provided in the fixing device of FIG. 2;
【図４】本発明の第一の実施形態における定着用加熱手
段及び加圧体用加熱手段の駆動タイミングを示す図であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating driving timings of a fixing heating unit and a pressing body heating unit according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第三の実施形態にかかる定着装置にお
ける温度検知手段の配置位置を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an arrangement position of a temperature detecting unit in a fixing device according to a third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第四の実施形態における定着用加熱手
段及び加圧体用加熱手段の駆動制御を説明するためのブ
ロック図である。FIG. 6 is a block diagram for explaining drive control of a heating unit for fixing and a heating unit for a pressure body according to a fourth embodiment of the present invention.
【図７】従来の定着装置の概略構成を示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a conventional fixing device.
【図８】従来の定着用加熱手段及び加圧体用加熱手段の
駆動タイミングを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing drive timings of a conventional heating unit for fixing and a heating unit for pressurized body.
１２ 転写材（記録媒体） １８ 熱定着装置（定着装置） ２１ 定着ローラ（定着体） ２２ 加圧ローラ（加圧体） ２６ 芯金 ２７ 弾性体層 ２８ 樹脂チューブ（離型層） ２９，３０ 温調サーミスタ（温度検知手段） ３２ トナー（未定着像） ３５（ａ） ヒータ（定着体用加熱手段） ３５（ｂ） ヒータ（定着体用加熱手段） ３５（ｃ） ヒータ（加圧体用加熱手段） ６１，６２ 回路（制御手段） ６５ 低圧電源（電源） ６６，６７ 回路（制御手段） REFERENCE SIGNS LIST 12 transfer material (recording medium) 18 thermal fixing device (fixing device) 21 fixing roller (fixing member) 22 pressure roller (pressing member) 26 core metal 27 elastic layer 28 resin tube (release layer) 29, 30 temperature Toner thermistor (temperature detecting means) 32 Toner (unfixed image) 35 (a) Heater (heating means for fixing body) 35 (b) Heater (heating means for fixing body) 35 (c) Heater (heating means for pressing body) ) 61, 62 circuits (control means) 65 low-voltage power supply (power supply) 66, 67 circuits (control means)
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H033 AA25 BA25 BA26 BA32 BB29 BB30 CA07 CA17 CA27 CA45 CA48 3K058 AA22 BA18 CA05 CA12 CA23 CA46 CA61 CB10 CB26 CE02 CE12 CE17 CE22 CE24 DA02 GA06 Continued on the front page F term (reference) 2H033 AA25 BA25 BA26 BA32 BB29 BB30 CA07 CA17 CA27 CA45 CA48 3K058 AA22 BA18 CA05 CA12 CA23 CA46 CA61 CB10 CB26 CE02 CE12 CE17 CE22 CE24 DA02 GA06
Claims (14)
と、電源からの電力の供給を受けて上記定着体を加熱す
る定着体用加熱手段と、電源からの電力の供給を受けて
上記加圧体を加熱する定着体用加熱手段と、上記定着体
及び上記加圧体の少なくとも一方の温度を検知する温度
検知手段と、該温度検知手段によって検知された温度が
所定の設定温度になるよう電源から定着体用加熱手段及
び加圧体用加熱手段への電力供給を制御する制御手段と
を備え、未定着像を担持する記録媒体を上記定着体及び
上記加圧体によって挟持搬送しながら加熱及び加圧する
ことにより上記未定着像を上記記録媒体に定着させる定
着装置であって、加圧体が、芯金と、該芯金の外周を覆
う弾性体層と、該弾性体層の外周を覆う離型層とを有し
ている定着装置において、制御手段は、加圧体の芯金の
温度が所定温度以下に維持されるよう電源から加圧体用
加熱手段へ供給される所定時間当りの電力量が所定量以
下に設定されていることを特徴とする定着装置。And a heating unit for heating the fixing member by receiving power from a power supply, and a heating unit for heating the fixing member by receiving power from a power supply. A heating unit for heating the pressure body, a temperature detection unit for detecting the temperature of at least one of the fixing body and the pressure body, and a temperature detected by the temperature detection unit to be a predetermined set temperature. A control unit for controlling power supply from a power supply to the heating unit for the fixing unit and the heating unit for the pressing unit, wherein the recording medium holding the unfixed image is heated while being nipped and conveyed by the fixing unit and the pressing unit. And a fixing device for fixing the unfixed image on the recording medium by applying pressure, wherein the pressing body includes a core, an elastic layer covering an outer periphery of the core, and an outer periphery of the elastic layer. A fixing device having a release layer to cover The control means is configured such that the amount of power per predetermined time supplied from the power supply to the heating means for the pressurized body is equal to or less than the predetermined amount so that the temperature of the core metal of the pressurized body is maintained at a predetermined temperature or lower. A fixing device, comprising:
体用加熱手段が同一の電源回路によって駆動されるよう
構成されていることとする請求項１に記載の定着装置。2. The fixing device according to claim 1, wherein the control unit is configured such that the fixing unit heating unit and the pressing unit heating unit are driven by the same power supply circuit.
搬送方向の直角方向での幅が小さくなるほど小さくなる
よう電源から加圧体用加熱手段への電圧値を設定するこ
とによって、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所
定時間当りの電力量が所定量以下に設定されることとす
る請求項１又は請求項２に記載の定着装置。3. The control means sets a voltage value from the power supply to the heating means for the pressure body such that the smaller the width of the recording medium to be provided for fixing in the direction perpendicular to the conveying direction, the smaller the width. 3. The fixing device according to claim 1, wherein an amount of power per unit time supplied to the heating unit for the pressing body from the unit per unit time is set to a predetermined amount or less.
るよう構成されていることとする請求項１乃至請求項３
のいずれか一項に記載の定着装置。4. The temperature detecting means is configured to detect the temperature of the pressurized body.
The fixing device according to claim 1.
検知するよう構成されていることとする請求項１乃至請
求項４のいずれか一項に記載の定着装置。5. The fixing device according to claim 1, wherein the temperature detecting unit is configured to detect a temperature of the core metal of the pressing body.
され電源からの電力により発熱する互いに配光分布の異
なる二つの定着体用加熱体からなり、加圧体用加熱手段
は、加圧体内部に配設され電源からの電力により発熱す
る一つの加圧体用加熱体からなり、二つの定着体用加熱
体のうちのどちらか一つと、加圧体用加熱体とが同一の
電源回路により駆動されるよう構成されていることとす
る請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の定着装
置。6. The fixing unit heating unit includes two fixing unit heating units that are disposed inside the fixing unit and generate heat by power from a power source and have different light distributions from each other. One heating element for the pressurizing element is provided inside the pressure element and generates heat by the power from the power source. One of the two heating elements for the fixing element is the same as the heating element for the pressing element. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device is configured to be driven by the power supply circuit.
搬送方向の直角方向での幅が小さくなるほど小さくなる
よう加圧体用加熱手段のための設定温度が設定されてい
るによって、電源から加圧体用加熱手段へ供給される所
定時間当りの電力量が所定量以下に設定されることとす
る請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の定着装
置。7. The power supply according to claim 1, wherein the control unit sets the temperature for the pressurizing unit heating unit so as to decrease as the width in the direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium to be fixed decreases. The fixing device according to any one of claims 1 to 6, wherein an amount of power per unit time supplied to the heating unit for the pressurizing unit from the unit per unit time is equal to or less than a predetermined amount.
れた画像を記録媒体に記録する画像形成装置であって、
請求項１に記載の定着装置を備えることを特徴とする画
像形成装置。8. An image forming apparatus for recording an image formed by a series of image forming processes on a recording medium,
An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
体用加熱手段が同一の電源回路によって駆動されるよう
構成されていることとする請求項８に記載の画像形成装
置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the control unit is configured such that the heating unit for the fixing unit and the heating unit for the pressing unit are driven by the same power supply circuit.
の搬送方向の直角方向での幅が小さくなるほど小さくな
るよう電源から加圧体用加熱手段への電圧値を設定する
ことによって、電源から加圧体用加熱手段へ供給される
所定時間当りの電力量が所定量以下に設定されることと
する請求項８又は請求項９に記載の画像形成装置。10. The control means sets a voltage value from the power supply to the heating means for the pressurizing body so as to decrease as the width of the recording medium supplied for fixing in the direction perpendicular to the conveying direction decreases. The image forming apparatus according to claim 8, wherein an amount of power per unit time supplied to the heating unit for the pressurizing unit per unit time is set to a predetermined amount or less.
するよう構成されていることとする請求項８乃至請求項
１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。11. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the temperature detecting means is configured to detect a temperature of the pressure body.
を検知するよう構成されていることとする請求項８乃至
請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。12. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the temperature detecting means is configured to detect a temperature of the core metal of the pressurizing body.
設され電源からの電力により発熱する互いに配光分布の
異なる二つの定着体用加熱体からなり、加圧体用加熱手
段は、加圧体内部に配設され電源からの電力により発熱
する一つの加圧体用加熱体からなり、二つの定着体用加
熱体のうちのどちらか一つと、加圧体用加熱体とが同一
の電源回路により駆動されるよう構成されていることと
する請求項８乃至請求項１２のいずれか一項に記載の画
像形成装置。13. The fixing unit heating unit includes two fixing unit heating units that are disposed inside the fixing unit and generate heat by electric power from a power source, and have different light distributions from each other. One heating element for the pressurizing element is provided inside the pressure element and generates heat by the power from the power source. One of the two heating elements for the fixing element is the same as the heating element for the pressing element. The image forming apparatus according to any one of claims 8 to 12, wherein the image forming apparatus is configured to be driven by the power supply circuit.
の搬送方向の直角方向での幅が小さくなるほど小さくな
るよう加圧体用加熱手段のための設定温度が設定されて
いるによって、電源から加圧体用加熱手段へ供給される
所定時間当りの電力量が所定量以下に設定されることと
する請求項８乃至請求項１３のいずれか一項に記載の画
像形成装置。14. The power supply according to claim 1, wherein the control unit sets the temperature of the heating unit for the pressure body so that the width decreases in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium to be fixed. The image forming apparatus according to any one of claims 8 to 13, wherein an amount of power per unit time supplied to the heating unit for the pressurizing unit per unit time is set to a predetermined amount or less.
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