JP5002233B2

JP5002233B2 - Rotary feeder

Info

Publication number: JP5002233B2
Application number: JP2006281509A
Authority: JP
Inventors: 信貴大屋; 信次高橋; 一男中野
Original assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd; Mitsui E&S Holdings Co Ltd
Current assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd; Mitsui E&S Holdings Co Ltd
Priority date: 2006-10-16
Filing date: 2006-10-16
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2026-10-16
Also published as: JP2008094607A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To smoothly and surely perform slurry transport for gas hydrate pellet using water as a transport medium. <P>SOLUTION: In this rotary feeder, a rotary drum 5 with partition chambers 20 is provided in a casing 4, and the casing 4 is provided with a pellet throw-in part 25 for supplying a pellet (p) in the partition chambers 20 and transport pipes 26 for transporting the pellets (p) in the partition chambers 20. A pellet moving area (a) for moving the pellet (p) to the position of the transport pipe 26 from the pellet throw-in part 25 is provided with a water injection pipe 27 for injecting water (w) to be substituted with a fluid accompanying the pellet (p) and a discharge pipe 29 for discharging the accompanying fluid. Further, a partition chamber return area (b) for returning the partition chamber 20 from which the pellet has been put out from the position of the transport pipe 26 to the pellet throw-in part 25 is provided with a first drain pipe 30 for discharging the water in the partition chamber 20 and an extraction air pipe 28 for extracting the air into the partition chamber 20. Further, water W for the pellet transport is supplied to the transport pipe 26. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、ガスハイドレートをペレタイザによって固形物状に圧縮成型したガスハイドレートペレットをスラリー輸送するロータリーフィーダに関する。 The present invention relates to a rotary feeder that transports a slurry of gas hydrate pellets obtained by compression-molding gas hydrate into a solid form by a pelletizer.

従来、氷雪の輸送手段として、ロータリーフィーダを用いることが提案されているが（例えば、特許文献１参照。）、このロータリーフィーダは、氷雪を輸送する輸送媒体として空気を使用している。スキー場のゲレンデに氷雪を輸送する場合は、輸送媒体として空気を使用しても危険がないが、天然ガスと水を水和反応させて生成した天然ガスハイドレートをペレタイザで固形物状に成型したガスハイドレートペレットを空気輸送すると、ガスハイドレートペレットが熱分解してガス化した場合に着火、燃焼する危険がある。 Conventionally, it has been proposed to use a rotary feeder as a means for transporting ice and snow (see, for example, Patent Document 1), but this rotary feeder uses air as a transport medium for transporting ice and snow. When transporting ice and snow to ski slopes, there is no danger even if air is used as the transport medium, but natural gas hydrate produced by hydration of natural gas and water is molded into a solid form with a pelletizer. When the gas hydrate pellets are pneumatically transported, there is a risk of ignition and combustion when the gas hydrate pellets are thermally decomposed and gasified.

他方、従来のスラリー輸送は、容器内に収容したスラリー母液と被輸送物とを攪拌機で攪拌してスラリー状にし、このスラリーをポンプ輸送することが行われていた。しかし、被輸送物がポンプ内を通過するとき、高速回転するインペラに当たって破損するなどの問題があった。 On the other hand, in the conventional slurry transport, the slurry mother liquor and the material to be transported contained in a container are stirred with a stirrer to form a slurry, and the slurry is pumped. However, when the object to be transported passes through the pump, there is a problem that it is damaged by hitting the impeller rotating at high speed.

また、インジェクタに高圧液体を高速で注入して固体状の被輸送物を輸送することも行われていたが、インジェクタの特性から固液搬送時における損失水頭以上の圧力が必要となり、ポンプ動力のロスやインジェクタの絞り管壁に被輸送物である固体が衝突して、被輸送物が破損したり、絞り管壁が磨耗するなどの問題があった。
特開２００１−３３１３４号公報 In addition, high-pressure liquid was injected into the injector at a high speed to transport a solid object to be transported, but due to the characteristics of the injector, pressure higher than the loss head during solid-liquid conveyance is required, and the pump power There was a problem that a solid as a transported object collided with the throttle or the throttle tube wall of the injector and the transported material was damaged or the throttle tube wall was worn.
JP 2001-33134 A

本発明は、このような従来の問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、輸送媒体に水を用いてガスハイドレートペレットを安全に、かつ、円滑にスラリー輸送するロータリーフィーダを提供することにある。 The present invention has been made to solve such conventional problems, and the object of the present invention is to safely and smoothly transport gas hydrate pellets using water as a transport medium. To provide a rotary feeder.

請求項１に係る発明は、外周に沿って多数の仕切室を有する回転ドラムをケーシング内に回転自在に設け、かつ、前記仕切室にペレットを供給するペレット投入部と、前記仕切室内のペレットを仕切室外へ輸送する輸送管とを前記ケーシングに設けたロータリーフィーダにおいて、前記仕切室内のペレットを回転ドラムの回転によって前記ペレット投入部より前記輸送管の位置に移送させるペレット移送領域ａにおいて、前記ペレットに同伴している同伴流体と置換する置換水を前記仕切室に注入する注水管をケーシングの上部端板に設けると共に同伴流体を仕切室外へ排出する同伴流体排出管をケーシングの下部端板に設け、更に、ペレット払出し後の仕切室を回転ドラムの回転によって前記輸送管の位置より前記ペレット投入部に戻す仕切室復帰領域ｂにおいて、前記仕切室内の残留水を仕切室外へ排出する第１排水管を前記ケーシングの下部端板に設けると共に前記仕切室内に空気を抽気する抽気管を前記ケーシングの上部端板に設け、かつ、前記輸送管にペレット輸送用の水を供給することを特徴とするロータリーフィーダである。 The invention according to claim 1, provided with a rotary drum having a number of compartments along the outer periphery rotatably in a casing, and a pellet feeding section for supplying pellets to said compartment, said partition chamber pellets a rotary feeder provided with a transport pipe for transporting the partition outside the casing, the partition chamber pellets Oite pelleted transfer region a to be transported to the position of the transport pipe from the pellet insertion portion by the rotation of the rotary drum, A water injection pipe for injecting replacement water to replace the entrained fluid accompanying the pellet into the partition chamber is provided in the upper end plate of the casing, and an entrained fluid discharge pipe for discharging the entrained fluid out of the partition chamber is provided in the lower end plate of the casing. to provided further specification the compartment after pellet payout back to the pellet insertion portion than the position of the transport pipe by the rotation of the rotating drum Oite the chamber return region b, the upper end of the partition chamber of the partition chamber to the bleed pipe for bleeding the air casing with a first drainage pipe for discharging provided in the lower end plate of the casing residual water to partition the outdoor The rotary feeder is provided on a plate and supplies water for transporting pellets to the transport pipe.

請求項２に係る発明は、請求項１において、前記ケーシングに接続する注水管の接続部と、前記ケーシングに接続する同伴流体排出管の接続部と、前記ケーシングに接続する第１排水管の接続部の各接続部に、それぞれ、仕切室内のペレットの仕切室外への流出を防止する多数の貫通孔を持つ多孔板状のスクリーンを設けたことを特徴とするロータリーフィーダである。 The invention according to claim 2, in claim 1, and a connecting portion of the water injection pipe connected to the casing, and a connecting portion of the entrained fluid discharge pipe connected to said casing, connection of the first drain pipe connected to said casing A rotary feeder having a plurality of through-hole screens each having a plurality of through holes for preventing the pellets in the partition chamber from flowing out of the partition chamber is provided at each connection portion of the partition portion .

請求項３に係る発明は、請求項１において、前記注水管と、前記同伴流体排出管と、前記第１排水管に、仕切室内のペレットの仕切室外への流出を防止する前記スクリーンを備えたパイプを、それぞれ、着脱自在に設けたことを特徴とするロータリーフィーダである。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1, wherein the water injection pipe, the entrained fluid discharge pipe, and the first drain pipe are provided with the screen for preventing the pellet in the partition chamber from flowing out of the partition chamber . pipes, respectively, a rotary feeder, characterized in that provided detachably.

請求項４に係る発明は、請求項１において、前記ペレット投入部に対峙するケーシングの下部端板に第２排水管を設けたことを特徴とするロータリーフィーダである。 The invention according to claim 4 is the rotary feeder according to claim 1, wherein a second drain pipe is provided on a lower end plate of the casing facing the pellet input part.

請求項５に係る発明は、請求項４において、前記ケーシングの下部端板に、前記ケーシングと回転ドラムの外筒体の間に溜まった漏洩水を第１排水管に導くための誘導溝を設けたことを特徴とするロータリーフィーダである。 According to a fifth aspect of the present invention , in the fourth aspect of the present invention, the lower end plate of the casing is provided with a guide groove for guiding leakage water accumulated between the casing and the outer cylinder of the rotary drum to the first drain pipe. This is a rotary feeder characterized by that.

上記のように、請求項１に記載の本発明は、外周に沿って多数の仕切室を有する回転ドラムをケーシング内に回転自在に設け、かつ、前記仕切室にペレットを供給するペレット投入部と、仕切室内のペレットを輸送する輸送管とを前記ケーシングに設けたロータリーフィーダにおいて、前記ペレット投入部より前記輸送管の位置にペレットを移動させるペレット移動領域ａに、前記ペレットに同伴している同伴流体と置換する置換水を注入する注水管と、同伴流体を排出する同伴流体排出管とを設け、且つ、ペレット払出し後の前記仕切室を前記輸送管の位置より前記ペレット投入部に戻す仕切室復帰領域ｂに、前記仕切室内の残留水を排出する第１排水管と、前記仕切室内に空気を抽気する抽気管とを設け、かつ、前記輸送管にペレット輸送用の水を供給するので、ロータリーフィーダ内において、ペレットに同伴又は付随している空気や液体などの同伴流体を置換用の水と円滑に置換することができる。 As described above, the present invention described in claim 1 includes a pellet feeding unit that rotatably includes a rotating drum having a number of partition chambers along the outer periphery thereof, and that supplies pellets to the partition chambers. In the rotary feeder provided in the casing with a transport pipe for transporting the pellets in the partition chamber, the pellet is accompanied by the pellet moving area a in which the pellet is moved from the pellet input portion to the position of the transport pipe. A partition chamber provided with a water injection pipe for injecting replacement water to replace the fluid and an accompanying fluid discharge pipe for discharging the accompanying fluid, and returning the partition chamber after the pellet is discharged from the position of the transport pipe to the pellet input section A first drain pipe for discharging residual water in the partition chamber and a bleed pipe for extracting air in the partition chamber are provided in the return area b, and pellet transport is provided in the transport pipe. Since water is supplied to the use may be in the rotary feeder, smoothly replaced with water for substitution entrainment fluid such as air or liquid in which they are entrained or associated with the pellet.

従って、空気の混入に起因するプラグ流の発生を抑制しながら、ペレットを安全に、かつ、円滑に輸送することができる。また、プラグ流の発生に起因する機械的振動の発生も抑制することができるので、クラックやひび割れなどの装置の不具合も抑制することができる。しかも、スラリー輸送用の水の中にペレットが分散しているので、ペレットの圧密もなく、ペレットどうしの摩擦も起こらないので、ペレットが破損することもない。また、スラリー輸送は、管壁との衝突や摩擦に対してスラリー輸送用の水が潤滑材や冷却剤の役目を担うため、空気輸送よりも有利である。 Therefore, the pellets can be transported safely and smoothly while suppressing the generation of the plug flow due to the mixing of air. In addition, since the occurrence of mechanical vibration due to the generation of the plug flow can be suppressed, it is possible to suppress problems of the apparatus such as cracks and cracks. Moreover, since the pellets are dispersed in the water for slurry transportation, there is no compaction of the pellets, and no friction between the pellets occurs, so that the pellets are not damaged. In addition, slurry transportation is more advantageous than pneumatic transportation because water for slurry transportation plays a role of a lubricant and a coolant against collision and friction with the tube wall.

請求項２に記載の本発明は、前記注水管と、前記同伴流体排出管と、前記第１排水管の入口に、それぞれ、ペレットの流出を防止するスクリーンを設けたので、ペレットに同伴している同伴空気や同伴液（例えば、石油）をペレット移動領域ａ内で置換用の水と置換する時に、ペレットの流出を未然に防止することができる。他方、仕切室復帰領域ｂでは、ペレットを払い出した後の仕切室内に残留しているペレットの流出を未然に防止することができる。 According to the second aspect of the present invention, a screen for preventing the pellet from flowing out is provided at the inlet of the water injection pipe, the entrained fluid discharge pipe, and the first drain pipe, respectively. When the entrained air or the entrained liquid (for example, petroleum) is replaced with the replacement water in the pellet moving region a, the pellet can be prevented from flowing out. On the other hand, in the partition chamber return region b, it is possible to prevent the pellets remaining in the partition chamber after the pellets are discharged from flowing out.

請求項３に記載の本発明は、前記注水管と、前記同伴流体排出管と、前記第１排水管に、それぞれ、ペレットの流出を防止するスクリーンを有するパイプを着脱自在に設けたので、請求項２の発明と同様の効果を有するほか、注水管と、同伴流体排出管と、第１排水管からスクリーンを有するパイプを抜き出すことにより、スクリーンの清掃を容易に行うことができる。 In the third aspect of the present invention, the pipe having the screen for preventing the pellet from flowing out is detachably provided in the water injection pipe, the entrained fluid discharge pipe, and the first drain pipe, respectively. In addition to having the same effect as the invention of Item 2, the screen can be easily cleaned by extracting the pipe having the screen from the water injection pipe, the accompanying fluid discharge pipe, and the first drain pipe.

請求項４に記載の本発明は、前記ペレット投入部に対峙するケーシングの端板に第２排水管を設けたので、ケーシング内に漏洩した水をペレットを払い出した後の仕切室内に漏洩させることなく、第２排水管を経て機外に容易に排出することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the second drain pipe is provided on the end plate of the casing facing the pellet input portion, the water leaked into the casing is leaked into the partition chamber after the pellet is discharged. And can be easily discharged out of the machine via the second drain pipe.

請求項５に記載の本発明は、前記ケーシングの端板に、前記ケーシングと回転ドラムの外筒体の間に溜まった漏洩水を第１排水管に導くための誘導溝を設けたので、ケーシングと回転ドラムの外筒体との間に溜まった漏洩水をペレットを払い出した後の仕切室内に漏洩させることなく、誘導溝を経て第１排水管に円滑に導くことができる。 In the fifth aspect of the present invention, the end plate of the casing is provided with a guide groove for guiding leaked water accumulated between the casing and the outer cylinder of the rotary drum to the first drain pipe. The leakage water accumulated between the outer drum and the outer drum of the rotating drum can be smoothly guided to the first drain pipe through the guide groove without leaking into the partition chamber after the pellets are discharged.

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
先ず、縦軸型のロータリーフィーダについて説明し、次いで、横軸型のロータリーフィーダについて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a vertical axis type rotary feeder will be described, and then a horizontal axis type rotary feeder will be described.

（イ）縦軸型のロータリーフィーダ
図１は、スラリー輸送装置の概略構成図であり、縦軸型のロータリーフィーダ（以下、ロータリーフィーダと称する。）１に供給されたガスハイドレートペレット（以下、ペレットと称する。）ｐをポンプ２で汲み上げた水槽３の水Ｗを用いて後工程にスラリー輸送するようになっている。 (A) Vertical Type Rotary Feeder FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a slurry transport device, and gas hydrate pellets (hereinafter, referred to as “rotary feeder”) 1 supplied to a vertical type rotary feeder 1. (It is called a pellet.) The slurry is transported to the subsequent process using the water W of the water tank 3 pumped by the pump 2.

ロータリーフィーダ１は、図４に示すように、ケーシング４内に回転ドラム５を回転自在に設けている。ケーシング４は、円筒状の胴部６と、複数のボルト７によって胴部６の上面に固定された上部端板８と、複数のボルト７によって胴部６の下面に固定された下部端板９により形成されている。回転ドラム５の回転軸１０は、ケーシング４の上下両端板８，９に装着した支持体１１，１２に軸受１３を介して回転自在に支持されている。また、回転軸１０と上下両端板８，９の間に、夫々、シール１４を介装している。 As shown in FIG. 4, the rotary feeder 1 has a rotating drum 5 rotatably provided in a casing 4. The casing 4 includes a cylindrical body 6, an upper end plate 8 fixed to the upper surface of the body 6 by a plurality of bolts 7, and a lower end plate 9 fixed to the lower surface of the body 6 by a plurality of bolts 7. It is formed by. A rotating shaft 10 of the rotating drum 5 is rotatably supported by bearings 13 on supports 11 and 12 mounted on upper and lower end plates 8 and 9 of the casing 4. Further, a seal 14 is interposed between the rotary shaft 10 and the upper and lower end plates 8 and 9, respectively.

図１に戻って説明すると、回転ドラムの回転軸１０に装着したスプロケット１５と、駆動モータ１６の回転軸１７に装着したスプロケット１８の間にチェーン１９を巻き掛け、駆動モータ１６の回転をチェーン１９を介して回転ドラムの回転軸１０に伝達するようになっている。 Returning to FIG. 1, the chain 19 is wound between the sprocket 15 attached to the rotary shaft 10 of the rotary drum and the sprocket 18 attached to the rotary shaft 17 of the drive motor 16, and the rotation of the drive motor 16 is rotated by the chain 19. Is transmitted to the rotary shaft 10 of the rotary drum.

回転ドラム５は、図６に示すように、回転軸１０に固定され、その外周に沿って複数の扇形状の仕切室２０を設けている。回転ドラム５は、図４に示すように、回転軸１０の軸心の方向に所定の間隔を保って上下一対の端面板２１，２１を有している。そして、この上下両端面板２１，２１の外周に内筒体２２を設け、更に、内筒体２２の外側に外筒体２３を設けている。この内筒体２２と外筒体２３の間には、図６に示すように、複数の仕切板２４が放射方向に設けられている。そして、複数の仕切板２４と内筒体２２と外筒体２３により形成された仕切室２０は、上下方向にのみ開口するように区画されている。 As shown in FIG. 6, the rotating drum 5 is fixed to the rotating shaft 10 and is provided with a plurality of fan-shaped partition chambers 20 along the outer periphery thereof. As shown in FIG. 4, the rotary drum 5 has a pair of upper and lower end plates 21, 21 that maintain a predetermined interval in the direction of the axis of the rotary shaft 10. An inner cylinder 22 is provided on the outer periphery of the upper and lower end plates 21, 21, and an outer cylinder 23 is provided outside the inner cylinder 22. As shown in FIG. 6, a plurality of partition plates 24 are provided between the inner cylinder body 22 and the outer cylinder body 23 in the radial direction. And the partition chamber 20 formed of the some partition plate 24, the inner cylinder 22, and the outer cylinder 23 is divided so that it may open only to an up-down direction.

図２に示すように、ケーシング４の上部端板８には、角管状のペレット投入部２５と、出口側の輸送管２６ｂと、注水管２７と、抽気管２８を設けている。これらの管体は、回転ドラム５の内筒体２２と外筒体２３の中央にあるサークルラインＳ上に位置している。ペレット投入部２５の形状は、入口部２５ａが長方形であるが、出口部２５ｂは、回転ドラム５の仕切室２０の形状に倣って円弧状となっている。 As shown in FIG. 2, the upper end plate 8 of the casing 4 is provided with a rectangular tubular pellet input part 25, an outlet-side transport pipe 26 b, a water injection pipe 27, and an extraction pipe 28. These tubular bodies are located on a circle line S in the center of the inner cylinder body 22 and the outer cylinder body 23 of the rotary drum 5. As for the shape of the pellet input part 25, the inlet part 25 a is rectangular, but the outlet part 25 b has an arc shape following the shape of the partition chamber 20 of the rotary drum 5.

他方、ケーシング４の下部端板９には、図３に示すように、入口側の輸送管２６ａと、同伴流体排出管２９と、第１排水管３０を設けている。入口側の輸送管２６ａは、図４に示すように、出口側の輸送管２６ｂと対峙している。更に、図５に示すように、同伴流体排出管２９は注水管２７と対峙し、第１排水管３０は抽気管２８と対峙している。この同伴流体排出管２９は、その出口にバルブ３１を設けている。また、図示しないパイプを介して第１排水管３０と注水管２７とを連通させ、第１排水管３０から排出された水を注水管２７に供給するようにしてもよい。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the lower end plate 9 of the casing 4 is provided with a transport pipe 26 a on the inlet side, an accompanying fluid discharge pipe 29, and a first drain pipe 30. As shown in FIG. 4, the inlet-side transport pipe 26a faces the outlet-side transport pipe 26b. Furthermore, as shown in FIG. 5, the accompanying fluid discharge pipe 29 faces the water injection pipe 27, and the first drain pipe 30 faces the extraction pipe 28. The accompanying fluid discharge pipe 29 is provided with a valve 31 at the outlet thereof. Further, the first drain pipe 30 and the water injection pipe 27 may be communicated with each other via a pipe (not shown), and the water discharged from the first drain pipe 30 may be supplied to the water injection pipe 27.

更に、注水管２７と同伴流体排出管２９と第１排水管３０は、図５に示すように、その入口にそれぞれスクリーン３２を設けてペレットｐの流出を防止するようにしている。尚、図８は、符号Ｅ，Ｆ，Ｇ部の拡大図である。 Further, as shown in FIG. 5, the water injection pipe 27, the accompanying fluid discharge pipe 29, and the first drain pipe 30 are each provided with a screen 32 to prevent the pellet p from flowing out. FIG. 8 is an enlarged view of portions E, F, and G.

スクリーンの清掃を容易にする場合は、図９に示すように、先端にスクリーン３３を備えたフランジ付きのパイプ３４を注水管２７と同伴流体排出管２９と第１排水管３０内に、夫々、着脱自在に装着することもできる。そして、スクリーン３３が目詰まりした場合は、パイプ３４を抜き出してスクリーン３３を掃除する。 In order to facilitate the cleaning of the screen, as shown in FIG. 9, a flanged pipe 34 having a screen 33 at the tip is provided in the water injection pipe 27, the accompanying fluid discharge pipe 29, and the first drain pipe 30, respectively. It can also be attached detachably. And when the screen 33 is clogged, the pipe 34 is extracted and the screen 33 is cleaned.

スクリーンの開口部の形状としては、例えば、丸孔、矩形孔、スリット、パンチングメタル孔、メッシュ孔などを挙げることができ、ペレットの形状や大きさによって、適宜、選択する。 Examples of the shape of the opening of the screen include a round hole, a rectangular hole, a slit, a punching metal hole, and a mesh hole, and are appropriately selected depending on the shape and size of the pellet.

また、ケーシング４の下部端板９には、図７に示すように、ペレット投入部２５の近傍に、別途、第２排水管３５を設け、ケーシング４の上部端板８と回転ドラム１０の端面板２１の間、及びケーシング４の下部端板９と回転ドラム１０の端面板２１の間に漏洩した水を機外に排出するようにしている。つまり、回転ドラムの上下の端面板２１，２１には、夫々、穴３８（図４参照。）を設けており、上側の回転ドラムの端面板２１の水をこの穴３８を経て下側に排出するようにしている。 Further, as shown in FIG. 7, the lower end plate 9 of the casing 4 is separately provided with a second drain pipe 35 in the vicinity of the pellet input portion 25, and the upper end plate 8 of the casing 4 and the end of the rotary drum 10 are provided. Water leaked between the face plates 21 and between the lower end plate 9 of the casing 4 and the end face plate 21 of the rotary drum 10 is discharged outside the apparatus. That is, the upper and lower end plates 21, 21 of the rotating drum are each provided with a hole 38 (see FIG. 4), and the water of the end plate 21 of the upper rotating drum is discharged downward through this hole 38. Like to do.

また、ケーシング４の下部端板９の内面には、第１排水管３０の近傍で、なおかつ、ケーシング４に内接する位置にケーシング４と回転ドラム１０の外筒体２３との間に溜まった漏洩水を第１排水管３０に導くための誘導溝３６を設けている。 Further, leakage accumulated on the inner surface of the lower end plate 9 of the casing 4 between the casing 4 and the outer cylinder 23 of the rotary drum 10 in the vicinity of the first drain pipe 30 and in a position inscribed in the casing 4. A guide groove 36 for guiding water to the first drain pipe 30 is provided.

ところで、この発明では、図７に示すように、ペレットをペレット投入部２５より輸送管２６に移送すると共に、ペレット投入部２５と輸送管２６に干渉しないペレット移動領域ａに同伴流体排出管２９を設け、更に、ペレット払出し後の仕切室２０を前記輸送管２６より前記ペレット投入部２５に戻すと共に、ペレット投入部２５と輸送管２６に干渉しない仕切室復帰領域ｂに第１排水管３０を設けている。 By the way, in this invention, as shown in FIG. 7, while transferring a pellet from the pellet input part 25 to the transport pipe 26, the accompanying fluid discharge pipe 29 is provided in the pellet movement area a which does not interfere with the pellet input part 25 and the transport pipe 26. In addition, the partition chamber 20 after pellet discharge is returned from the transport pipe 26 to the pellet input section 25, and a first drain pipe 30 is provided in the partition chamber return region b that does not interfere with the pellet input section 25 and the transport pipe 26. ing.

ここで、回転ドラム５における仕切板２４の間隔は、注水管２７より供給される水ｗを遮断したり、或いは、輸送管２６より供給される水Ｗを遮断するため、適宜、決定する必要がある。例えば、注水管２７より供給される水ｗを遮断するためには、図７に示すように、ペレット投入部２５と同伴流体排出管２９の間に、常時、少なくとも１枚の回転ドラム５の仕切板２４が必要である。また、輸送管２６の水Ｗを遮断するためには、同伴流体排出管２９と輸送管２６の間及び輸送管２６と第１排水管３０の間に、常時、少なくとも１枚の回転ドラム５の仕切板２４が必要である。 Here, the interval between the partition plates 24 in the rotating drum 5 needs to be determined as appropriate in order to block the water w supplied from the water injection pipe 27 or the water W supplied from the transport pipe 26. is there. For example, in order to shut off the water w supplied from the water injection pipe 27, as shown in FIG. 7, the partition of the at least one rotary drum 5 is always provided between the pellet input part 25 and the accompanying fluid discharge pipe 29. A plate 24 is required. Further, in order to shut off the water W of the transport pipe 26, at least one rotary drum 5 is always provided between the accompanying fluid discharge pipe 29 and the transport pipe 26 and between the transport pipe 26 and the first drain pipe 30. A partition plate 24 is required.

尚、回転ドラム５の仕切室２０を最小数、換言すれば、回転ドラム５の仕切板２４を最小数にするには、Ａ’＝Ｂ’が必要条件である。ここで、Ａはペレット投入部２５の開口部端と同伴流体排出管２９の中心との間隔、Ｂは同伴流体排出管２９の中心と輸送管２６の開口部端との間隔、Ｃは輸送管２６の開口部端と第１排水管３０の中心との間隔、Ｄは第１排水管３０の中心とペレット投入部２５の開口部端との間隔である。 Note that A ′ = B ′ is a necessary condition in order to minimize the number of partition chambers 20 of the rotating drum 5, in other words, the number of partition plates 24 of the rotating drum 5. Here, A is the distance between the opening end of the pellet input part 25 and the center of the accompanying fluid discharge pipe 29, B is the distance between the center of the accompanying fluid discharge pipe 29 and the opening end of the transport pipe 26, and C is the transport pipe. 26 is an interval between the opening end of the first drain pipe 30 and the center of the first drain pipe 30, and D is an interval between the center of the first drain pipe 30 and the end of the pellet input section 25.

従って、ペレット投入部２５の横幅と輸送管２６の直径とが同一寸法であれば、ペレット投入部２５の位置を０°、輸送管２６の位置を１８０°とした場合、同伴流体排出管２９の位置は、９０°の位置となる。これと同様の理由により、第１排水管３０の位置は、２７０°の位置となる。なお、符号Ａ’、Ｂ’、Ｃ’、Ｄ’は、仕切板２４の間隔を示している。 Therefore, if the width of the pellet input part 25 and the diameter of the transport pipe 26 are the same size, the position of the pellet input part 25 is 0 ° and the position of the transport pipe 26 is 180 °. The position is a 90 ° position. For the same reason, the position of the first drain pipe 30 is 270 °. Reference numerals A ′, B ′, C ′, and D ′ indicate the intervals between the partition plates 24.

（１）先ず、ホッパー内（大気中）のペレットｐを輸送する場合について説明する。
図１に示すように、縦軸型のロータリーフィーダ１は、回転軸１０が天地を指すように架台４１上に設置され、ロータリーフィーダ１のペレット投入部２５には、ホッパー４２が設けられている。また、ロータリーフィーダ１の出口側の輸送管２６ｂには、輸送管４３が取り付けられ、入口側の輸送管２６ａには、給水管４４が取り付けられている。 (1) First, the case where the pellet p in the hopper (in the atmosphere) is transported will be described.
As shown in FIG. 1, the vertical type rotary feeder 1 is installed on a gantry 41 so that the rotary shaft 10 points to the top and bottom, and a hopper 42 is provided in the pellet input unit 25 of the rotary feeder 1. . Further, a transport pipe 43 is attached to the transport pipe 26b on the outlet side of the rotary feeder 1, and a water supply pipe 44 is attached to the transport pipe 26a on the inlet side.

また、水槽３の水Ｗは、ポンプ２によって汲み上げられ、ホース４５を介して給水管４４に供給するようになっている。この際、同伴流体排出管２９のバルブ３１を閉止する一方、第１排水管３０を図示しないパイプによって注水管２７と連通させ、第１排水管３０から排出された水を図示しないポンプによって注水管２７に供給するようにしている。 The water W in the water tank 3 is pumped up by the pump 2 and supplied to the water supply pipe 44 via the hose 45. At this time, the valve 31 of the accompanying fluid discharge pipe 29 is closed, while the first drain pipe 30 is communicated with the water injection pipe 27 by a pipe (not shown), and the water discharged from the first drain pipe 30 is injected by a pump (not shown). 27 is supplied.

上記ホッパー４２内のペレットｐは、図４に示すように、ペレット投入部２５を通ってその真下に位置する仕切室２０内に供給される。回転ドラム５が所定の方向（矢印Ｒの方向）に回転してペレットｐを収納した仕切室２０が注水管２７の位置に到達すると（図５参照。）、注水管２７から仕切室２０内に水ｗが供給され、仕切室２０内の空気が水ｗと置換される。ペレットｐの隙間から追い出された空気は、注水管２７を経て機外に排出される。このため、注水管２７には、排気装置を設ける必要がある。 As shown in FIG. 4, the pellets p in the hopper 42 are supplied to the partition chamber 20 located directly below the pellet input part 25. When the rotary drum 5 rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 storing the pellets p reaches the position of the water injection pipe 27 (see FIG. 5), the water injection pipe 27 enters the partition chamber 20. Water w is supplied, and the air in the partition chamber 20 is replaced with the water w. The air expelled from the gap between the pellets p is discharged to the outside through the water injection pipe 27. For this reason, the water injection pipe 27 needs to be provided with an exhaust device.

上記回転ドラム５が更に所定の方向（矢印Ｒの方向）に回転して、図４に示すように、空気を追い出した仕切室２０が輸送管２６の位置に到達すると、入口側の輸送管２６ａから流入したスラリー輸送用の水Ｗによって仕切室２０内のペレットｐが出口側の輸送管２６ｂを経て次工程にスラリー輸送される。 When the rotating drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 that has expelled air reaches the position of the transport pipe 26 as shown in FIG. 4, the transport pipe 26a on the inlet side. The pellets p in the partition chamber 20 are slurried and transported to the next process through the transport pipe 26b on the outlet side by the slurry transporting water W that has flowed in.

上記回転ドラム５が所定の方向（矢印Ｒの方向）に更に回転して、図５に示すように、ペレットｐを払い出した仕切室２０が第１排水管３０の位置に到達すると、仕切室２０の水Ｗが第１排水管３０から排水される。この時、第１排水管３０に対峙している抽気管２８から外気を取り入れると、仕切室２０の水Ｗを速やかに排水することができる。 When the rotating drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 that has discharged the pellets p reaches the position of the first drain pipe 30 as shown in FIG. Water W is drained from the first drain pipe 30. At this time, when outside air is taken in from the extraction pipe 28 facing the first drain pipe 30, the water W in the partition chamber 20 can be drained quickly.

上記回転ドラム５が所定の方向（矢印Ｒの方向）に更に回転すると、空になった仕切室２０がペレット投入部２５の位置に復帰する（図４参照）。 When the rotating drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R), the empty partition chamber 20 returns to the position of the pellet input unit 25 (see FIG. 4).

（２）次に、石油ｏにペレットｐが混入されたガスハイドレートスラリーｃを縦軸型のロータリーフィーダ１を用いて水力輸送する場合について説明する。この場合は、予め、同伴液体排出管２９のバルブ３１を開けておく。 (2) Next, the case where the gas hydrate slurry c in which the pellets p are mixed in the petroleum o is hydraulically transported using the vertical rotary feeder 1 will be described. In this case, the valve 31 of the accompanying liquid discharge pipe 29 is opened in advance.

先ず、図１０に示すように、ガスハイドレートスラリーｃは、ペレット投入部２５を通ってその真下に位置する仕切室２０内に供給される。上記回転ドラム５が所定の方向（矢印Ｒの方向）に回転してガスハイドレートスラリーｃを充填した仕切室２０が注水管２７の位置に到達すると（図１１参照。）、同伴流体排出管２９から石油ｏが流出する。続いて、注水管２７から仕切室２０内に水ｗが注水され、石油ｏが水ｗと置換される。 First, as shown in FIG. 10, the gas hydrate slurry c is supplied into the partition chamber 20 located immediately below through the pellet charging unit 25. When the rotating drum 5 rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 filled with the gas hydrate slurry c reaches the position of the water injection pipe 27 (see FIG. 11), the accompanying fluid discharge pipe 29. Oil spills out of the tank. Subsequently, water w is injected from the water injection pipe 27 into the partition chamber 20, and the oil o is replaced with the water w.

上記回転ドラム５が所定の方向（矢印Ｒの方向）に更に回転して水ｗと置換した仕切室２０が輸送管２６の位置に到達すると（図１０参照。）、入口側の輸送管２６ａから流入したスラリー輸送用の水Ｗによって仕切室２０内のペレットｐが出口側の輸送管２６ｂを経て次工程にスラリー輸送される。 When the rotary drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 replaced with water w reaches the position of the transport pipe 26 (see FIG. 10), the transport pipe 26a on the inlet side The pellet p in the partition chamber 20 is slurried and transported to the next process through the transport pipe 26b on the outlet side by the water W for transporting the slurry.

上記回転ドラム５が更に所定の方向（矢印Ｒの方向）に回転して、図１１に示すように、ペレットｐを払い出した後の仕切室２０が第１排水管３０の位置に到達すると、仕切室２０の水Ｗが第１排水管３０から機外に排水される。この時、第１排水管３０に対峙している抽気管２８から外気を取り入れると、仕切室２０の水Ｗを速やかに排水することができる。 When the rotating drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R) and the partition chamber 20 after discharging the pellet p reaches the position of the first drain pipe 30 as shown in FIG. Water W in the chamber 20 is drained from the first drain pipe 30 to the outside of the apparatus. At this time, when outside air is taken in from the extraction pipe 28 facing the first drain pipe 30, the water W in the partition chamber 20 can be drained quickly.

上記回転ドラム５が更に所定の方向（矢印Ｒの方向）に回転すると、空になった仕切室２０がペレット投入部２５の位置に復帰する（図１０参照。）。 When the rotating drum 5 further rotates in a predetermined direction (in the direction of arrow R), the empty partition chamber 20 returns to the position of the pellet input unit 25 (see FIG. 10).

（ロ）水平軸型のロータリーフィーダ
水平軸型のロータリーフィーダ５１は、図１２及び図１３に示すように、ケーシング５２内に回転ドラム５３を回転自在に設けている。このケーシング５２は、円筒状の胴部５４と、図示しない複数のボルトによって胴部５４の両側面に固定された端板５５，５６により構成されている。 (B) Horizontal Axis Type Rotary Feeder The horizontal axis type rotary feeder 51 has a rotating drum 53 rotatably provided in a casing 52 as shown in FIGS. The casing 52 includes a cylindrical body portion 54 and end plates 55 and 56 fixed to both side surfaces of the body portion 54 by a plurality of bolts (not shown).

回転ドラム５３の回転軸５７は、ケーシング５２の両端板５５，５６に装着した支持体５８，５９に軸受６０を介して回転自在に支持されている。更に、回転軸５７と両端板５５，５６との間には、夫々、シール６１が介装されている。 The rotating shaft 57 of the rotating drum 53 is rotatably supported by bearings 60 and supports 58 and 59 attached to both end plates 55 and 56 of the casing 52. Further, a seal 61 is interposed between the rotary shaft 57 and both end plates 55 and 56, respectively.

上記回転ドラム５３は、図１２に示すように、回転軸５７に固定され、その外周に沿って複数の扇形状の仕切室６２が設けられている。この回転ドラム５３の構成について説明すると、図１３に示すように、左右一対の端面板６３は、回転軸５７の軸心の方向に所定の間隔を隔てて固定されている。そして、両端面板６３の外周に内筒体６４が固定されている。更に、図１２に示すように、内筒体６４の外面に複数の仕切板６５が放射状に固定されている。そして、内筒体６４と複数の仕切板６５によって前記仕切室６２が区画形成されている。 As shown in FIG. 12, the rotating drum 53 is fixed to a rotating shaft 57, and a plurality of fan-shaped partition chambers 62 are provided along the outer periphery thereof. The configuration of the rotary drum 53 will be described. As shown in FIG. 13, the pair of left and right end face plates 63 are fixed at a predetermined interval in the direction of the axis of the rotary shaft 57. And the inner cylinder 64 is being fixed to the outer periphery of the both end surface plate 63. As shown in FIG. Furthermore, as shown in FIG. 12, a plurality of partition plates 65 are radially fixed to the outer surface of the inner cylindrical body 64. The partition chamber 62 is partitioned by the inner cylindrical body 64 and the plurality of partition plates 65.

図１２に示すように、ケーシング５２は、その上端部に漏斗状のペレット投入部６６を設けている。また、図１３において、左手側の端板５５の下部には、入口側の輸送管６７ａを設け、この輸送管６７ａに対向する出口側の輸送管６７ｂを右手側の端板５６に設けている。 As shown in FIG. 12, the casing 52 is provided with a funnel-shaped pellet input part 66 at its upper end. In FIG. 13, an entrance-side transport pipe 67a is provided below the left-hand end plate 55, and an exit-side transport pipe 67b opposite to the transport pipe 67a is provided on the right-hand end plate 56. .

図１２に示すように、回転ドラム５３の回転方向を時計方向（矢印Ｒの方向）とすると、胴部５４の右サイドには、注水管６８及び同伴流体排出管６９を設け、胴部５４の左サイドには、抽気管７０及び第１排水管７１を設けている。 As shown in FIG. 12, when the rotation direction of the rotary drum 53 is the clockwise direction (the direction of the arrow R), a water injection pipe 68 and an accompanying fluid discharge pipe 69 are provided on the right side of the trunk section 54. On the left side, a bleed pipe 70 and a first drain pipe 71 are provided.

ところで、この発明では、図１２に示すように、ペレットをペレット投入部６６より輸送管６７に移送すると共に、ペレット投入部６６及び輸送管６７と干渉しないペレット移動領域ａに注水管６８及び同伴流体排出管６９を設け、更に、ペレット払出し後の仕切室６２を前記輸送管６７より前記ペレット投入部６６に戻すと共に、ペレット投入部６６及び輸送管６７と干渉しない復帰領域ｂに抽気管７０及び第１排水管７１を設けている。 By the way, in the present invention, as shown in FIG. 12, the pellets are transferred to the transport pipe 67 from the pellet input section 66, and the water injection pipe 68 and the entrained fluid are moved to the pellet moving area a where the pellet input section 66 and the transport pipe 67 do not interfere. A discharge pipe 69 is provided, and the partition chamber 62 after the pellet is discharged is returned from the transport pipe 67 to the pellet input section 66, and the extraction pipe 70 and the second pipe are disposed in a return region b that does not interfere with the pellet input section 66 and the transport pipe 67. One drain pipe 71 is provided.

図１２に示すように、この例の場合は、輸送管６７よりもペレット投入部６６の方が大きいので、ペレット投入部６６の中心位置を０°、輸送管６７の中心位置を１８０°とした場合、注水管６８及び同伴流体排出管６９は、ペレット投入部６６の中心位置を基準にして８０°〜１１０°、望ましくは９０°〜１００°の位置に設けることが望ましい。同様に、抽気管７０及び第１排水管７１は、ペレット投入部６６の中心位置を基準にして２５０°〜２８０°、望ましくは２６０°〜２７０°の位置に設けることが望ましい。 As shown in FIG. 12, in the case of this example, since the pellet input part 66 is larger than the transport pipe 67, the center position of the pellet input part 66 is 0 °, and the center position of the transport pipe 67 is 180 °. In this case, it is desirable that the water injection pipe 68 and the accompanying fluid discharge pipe 69 are provided at a position of 80 ° to 110 °, preferably 90 ° to 100 °, with respect to the center position of the pellet input portion 66. Similarly, the bleed pipe 70 and the first drain pipe 71 are desirably provided at a position of 250 ° to 280 °, preferably 260 ° to 270 °, with respect to the center position of the pellet input portion 66.

また、同伴流体排出管６９は、その出口にバルブ７２を設けている。また、第１排水管７１は、図示しないパイプを介して注水管６８と連通させ、第１排水管７１から排出された水を注水管６８に供給するようにしてもよい。 The accompanying fluid discharge pipe 69 is provided with a valve 72 at its outlet. Further, the first drain pipe 71 may be communicated with the water injection pipe 68 through a pipe (not shown) to supply the water discharged from the first drain pipe 71 to the water injection pipe 68.

更に、注水管６８と同伴流体排出管６９と第１排水管７１は、図１２に示すように、その入口にスクリーン７３を設けてペレットｐの流出を防止するようにしている。スクリーンの清掃を容易にする場合は、図９に示すように、先端にスクリーン３３を備えたパイプ３４を注水管６８と同伴流体排出管６９と第１排水管７１内に着脱自在に装着することもできる。そして、スクリーン３３が目詰まりした場合には、前記パイプ３４を注水管６８と同伴流体排出管６９と第１排水管７１から抜き出してスクリーン３３を掃除する。 Further, as shown in FIG. 12, the water injection pipe 68, the accompanying fluid discharge pipe 69, and the first drain pipe 71 are provided with a screen 73 to prevent the pellet p from flowing out. In order to facilitate the cleaning of the screen, as shown in FIG. 9, the pipe 34 having the screen 33 at the tip is detachably mounted in the water injection pipe 68, the accompanying fluid discharge pipe 69 and the first drain pipe 71. You can also. And when the screen 33 is clogged, the said pipe 34 is extracted from the water injection pipe 68, the accompanying fluid discharge pipe 69, and the 1st drain pipe 71, and the screen 33 is cleaned.

この水平軸型のロータリーフィーダ５１の作用については、既に説明した縦軸型のロータリーフィーダ１の作用と実質的に相違しないので、詳細な説明を省略する。 Since the operation of the horizontal axis type rotary feeder 51 is not substantially different from the operation of the vertical axis type rotary feeder 1 already described, detailed description thereof will be omitted.

本発明に係る縦軸型のロータリーフィーダを含むスラリー輸送装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the slurry transport apparatus containing the vertical axis | shaft type rotary feeder which concerns on this invention. 縦軸型のロータリーフィーダの平面図である。It is a top view of a vertical axis type rotary feeder. 縦軸型のロータリーフィーダの正面図である。It is a front view of a vertical axis type rotary feeder. 図２のＸ−Ｘ断面図である。It is XX sectional drawing of FIG. 図２のＹ−Ｙ断面を含む側面図である。It is a side view containing the YY cross section of FIG. 回転ドラムの平面図である。It is a top view of a rotating drum. 下部端板の平面図である。It is a top view of a lower end plate. 図５の符号Ｅ，Ｆ，Ｇ部の拡大図である。It is an enlarged view of the code | symbol E, F, and G part of FIG. スクリーン付きパイプの断面図である。It is sectional drawing of a pipe with a screen. ガスハイドレートスラリーの投入及び輸送説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for introducing and transporting a gas hydrate slurry. ガスハイドレートスラリーの置換及び排水説明図である。It is substitution of a gas hydrate slurry and drainage explanatory drawing. 本発明に係る水平軸型のロータリーフィーダの横断面図である。It is a cross-sectional view of a horizontal axis type rotary feeder according to the present invention. 図１２のＺ−Ｚ断面図である。It is ZZ sectional drawing of FIG.

Explanation of symbols

ａペレット移動領域
ｂ仕切室復帰領域
ｐペレット
ｗ同伴流体と置換する水
Ｗ水
４ケーシング
５回転ドラム
２０仕切室
２５ペレット投入部
２６輸送管
２７注水管
２８抽気管
２９同伴流体排出管
３０第１排水管 a Pellet moving area b Partition return area p Pellet w Water to be replaced with entrained fluid W Water 4 Casing 5 Rotating drum 20 Partition chamber 25 Pellet inlet 26 Transport pipe 27 Injection pipe 28 Extraction pipe 29 Entrained fluid discharge pipe 30 First drainage tube

Claims

The rotary drum having a plurality of compartments along the outer periphery rotatably provided in the casing, and a pellet feeding section for supplying pellets to said compartment, a transport pipe for transporting the partition chamber of the pellet to the partition outside In the rotary feeder provided in the casing,
The partition chamber pellets Oite pelleted transfer region a to be transported to the position of the transport pipe from the pellet insertion portion by the rotation of the rotary drum, the compartments replacement water to replace the entrained fluid is entrained in the pellet A water injection pipe to be injected into the casing is provided on the upper end plate of the casing, and an accompanying fluid discharge pipe for discharging the accompanying fluid out of the partition chamber is provided on the lower end plate of the casing,
Furthermore, Oite the compartment return region b back to the pellet insertion portion than the position of the transport pipe by the rotation of the rotary drum compartment after pellet dispensing, first drainage for discharging the residual water of the partition chamber to partition the outside A pipe is provided on the lower end plate of the casing, an extraction pipe for extracting air into the partition chamber is provided on the upper end plate of the casing , and water for pellet transportation is supplied to the transport pipe. Rotary feeder.

A connecting portion of the water injection pipe connected to the casing, and a connecting portion of the entrained fluid discharge pipe connected to said casing, each connection portion of the connection portion of the first drain pipe connected to said casing, respectively, the partition chamber pellets 2. The rotary feeder according to claim 1, further comprising a perforated plate-like screen having a large number of through-holes for preventing outflow of the gas to the outside of the partition chamber .

Each of the water injection pipe, the entrained fluid discharge pipe, and the first drain pipe is provided with a detachable pipe provided with the screen for preventing the pellet in the partition chamber from flowing out of the partition chamber. The rotary feeder according to claim 1.

The rotary feeder according to claim 1, wherein a second drain pipe is provided on a lower end plate of the casing facing the pellet charging portion.

The rotary feeder according to claim 4, wherein a guide groove for guiding leaked water accumulated between the casing and the outer cylinder of the rotary drum to the first drain pipe is provided in the lower end plate of the casing. .