JP5000562B2 - Packaging apparatus and packaging method - Google Patents
Packaging apparatus and packaging method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5000562B2 JP5000562B2 JP2008080942A JP2008080942A JP5000562B2 JP 5000562 B2 JP5000562 B2 JP 5000562B2 JP 2008080942 A JP2008080942 A JP 2008080942A JP 2008080942 A JP2008080942 A JP 2008080942A JP 5000562 B2 JP5000562 B2 JP 5000562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging
- film
- long body
- packaging material
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、長尺体の包装に用いられる包装装置及び包装方法に関する。 The present invention relates to a packaging apparatus and a packaging method used for packaging a long body.
例えばパイプや長尺鋼材などの長尺体を、例えば合成樹脂製フィルムなどの包装材により包装する場合、長尺体を吊りあげ、筒状の包装フィルムの一端から長尺体を挿入して手繰り寄せなどで包装フィルムを被せている(例えば、特許文献1参照。)。
上述の包装方法においては、長尺体を吊り上げる際の吊上げ冶具による長尺体の傷付きと、長尺体の自重によるたわみで変形する場合があった。また、包装材に長尺体を挿入する際、長尺体が包装材に接触して擦れて包装材に穴などの損傷が生じ、その損傷箇所の長尺体がむき出しとなって、その箇所で搬送時に長尺体が傷付いて品質が低下するという問題があった。 In the packaging method described above, there are cases where the long body is damaged by the lifting jig when the long body is lifted, and the long body is deformed by deflection due to its own weight. In addition, when inserting a long body into the packaging material, the long body comes into contact with the packaging material and rubs, causing damage such as holes in the packaging material, and the long body of the damaged part is exposed, However, there is a problem in that the long body is damaged during transportation and the quality deteriorates.
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、長尺体や包装材に損傷を与えることなく包装することが可能な包装装置及び包装方法を提供することにある。 In view of the circumstances as described above, an object of the present invention is to provide a packaging apparatus and a packaging method capable of packaging without damaging a long body or a packaging material.
以上の課題を解決するにあたり、本発明の包装装置は、長尺体を保持する保持台と、前記長尺体を包装する筒状の包装材と、前記包装材により被覆可能で、前記長尺体が挿入可能な内部空間を有する包装材成形箱と、前記包装材成形箱の内部空間へ前記長尺体をその長手方向に相対的に移動させて挿入する移動手段とを具備する。 In solving the above-described problems, the packaging device of the present invention can be covered with a holding base for holding a long body, a cylindrical packaging material for packaging the long body, and the packaging material. A packaging material molding box having an internal space into which the body can be inserted; and a moving means for relatively moving the elongated body in the longitudinal direction into the internal space of the packaging material molding box.
本発明においては、包装材による被覆可能な内部空間を有する包装材成形箱を具備しているので、包装材成形箱に包装材を被覆して内部空間に長尺体を挿入するので、包装材と長尺体とが接触することなく包装材内に長尺体を挿入することができる。従って、フィルムと長尺体との接触による包装材の損傷がなく、搬送時などでこの損傷個所による長尺体の損傷の発生を防止することができる。 In the present invention, since the packaging material forming box having an internal space that can be covered with the packaging material is provided, the packaging material is covered with the packaging material molding box, and the long body is inserted into the internal space. The long body can be inserted into the packaging material without contacting the long body. Therefore, there is no damage to the packaging material due to the contact between the film and the long body, and it is possible to prevent the long body from being damaged due to the damaged portion during transportation.
また、前記包装材成形箱は、前記長手方向に沿って分割された互いに連結可能な複数の分割包装材成形箱からなる。 In addition, the packaging material forming box includes a plurality of divided packaging material forming boxes which are divided along the longitudinal direction and can be connected to each other.
これにより、長尺体の長さによって包装材成形箱の長さ又は連結数を変更することができ、1つの装置で種々の長さの長尺体の包装が可能となる。 Thereby, the length of the packaging material molding box or the number of connections can be changed depending on the length of the long body, and long bodies of various lengths can be packaged with one apparatus.
また、前記内部空間内に、前記内部空間内に挿入される前記長尺体を支持する複数の支持部を更に具備し、前記長手方向における前記支持部間の間隔は、前記支持部によって前記長尺体を支持する際に前記長尺体が撓まないよう設定されている。 In addition, the internal space further includes a plurality of support portions that support the elongated body inserted into the internal space, and the interval between the support portions in the longitudinal direction is increased by the support portions. The long body is set so as not to bend when the scale is supported.
これにより、包装材成形箱内で長尺体が撓むことなく支持部によって真っ直ぐな状態で支持されるので、撓んでいない状態の長尺体を包装材によって包装することができ、包装時における長尺体の変形を防止することができる。 Thereby, since the long body is supported in a straight state by the support portion without being bent in the packaging material molding box, the long body in an unbent state can be packaged by the packaging material, and at the time of packaging Deformation of the long body can be prevented.
また、包装装置において、前記保持台は前記長手方向に沿って分割された複数の分割保持台からなり、前記分割保持台毎に該分割保持台を昇降可能とする昇降手段を更に具備する。 Further, in the packaging apparatus, the holding table includes a plurality of divided holding tables divided along the longitudinal direction, and further includes elevating means capable of moving the divided holding table up and down for each of the divided holding tables.
これにより、包装材成形箱内に長尺体を挿入する際、長尺体の挿入される部位に対応する分割保持台を昇降手段により下降させて、包装材成形箱内に長尺体を容易に受け渡すことができる。従って、例えば重量のある長尺体を包装する場合においても、長尺体を吊りあげたりする必要がなく、安全にかつ容易に包装を行うことができる。 Accordingly, when inserting the long body into the packaging material forming box, the divided holding base corresponding to the portion into which the long body is inserted is lowered by the lifting means, so that the long body can be easily placed in the packaging material forming box. Can be handed over to. Therefore, for example, when packaging a heavy long body, it is not necessary to lift the long body, and the packaging can be performed safely and easily.
本発明の包装方法は、長尺体を保持台上に載置し、内部空間を有する包装材成形箱を包装材により被覆し、前記内部空間へ前記長尺体をその長手方向に相対的に移動させて挿入し、前記挿入後、前記長尺体と前記包装材との間から前記包装材成形箱を取り除く。 In the packaging method of the present invention, a long body is placed on a holding table, a packaging material forming box having an internal space is covered with a packaging material, and the long body is relatively placed in the longitudinal direction into the internal space. After the insertion, the packaging material forming box is removed from between the elongated body and the packaging material.
本発明においては、包装材成形箱に包装材を被覆して内部空間に長尺体を挿入するので、包装材と長尺体とが接触することなく包装材内に長尺体を挿入することができる。従ってフィルムと長尺体との接触による包装材の損傷がなく、搬送時などでこの損傷個所による長尺体の損傷の発生を防止することができる。 In the present invention, the packaging material molding box is covered with the packaging material and the long body is inserted into the internal space. Therefore, the long material is inserted into the packaging material without contacting the packaging material and the long body. Can do. Therefore, there is no damage to the packaging material due to the contact between the film and the long body, and it is possible to prevent the long body from being damaged due to the damaged portion during transportation.
また、前記保持台は前記長手方向に沿って分割された複数の昇降可能な分割保持台からなり、前記挿入時では、前記長尺体の前記内部空間に挿入する部位に対応する前記分割保持台が順次下降する。 The holding table includes a plurality of vertically movable dividing holding tables divided along the longitudinal direction, and the divided holding table corresponding to a portion to be inserted into the internal space of the elongated body at the time of insertion. Descends sequentially.
これにより、保持台から包装材成形箱内に長尺体を容易に受け渡すことができ、例えば重量のある長尺体を包装する場合においても、安全にかつ容易に包装することが可能となる。 Accordingly, the long body can be easily transferred from the holding base into the packaging material molding box, and for example, even when a heavy long body is packaged, it can be safely and easily packaged. .
以上のように、本発明によれば、包装材が損傷することなく、容易に長尺体を包装することができる。 As described above, according to the present invention, a long body can be easily packaged without damaging the packaging material.
(包装装置) (Packaging equipment)
以下、本発明の実施の形態を図1〜図6に基づき説明する。本発明の包装装置は、長尺体を包装する装置である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The packaging device of the present invention is a device for packaging a long body.
図1は本発明の包装装置の概略側面図である。図2は図1の包装装置の斜視図であり、図2においては制御装置の図示を省略している。図3は図1の包装装置の一部を構成する包装材成形台の概略部分斜視図である。図4は、包装材成形台に設けられている封止・切断装置の概略正面図である。図5は、包装材成形台に設けられている封止・切断装置の概略側面図であり、封止工程及び切断工程を示す工程図である。図6は、図1の包装装置の一部を構成する長尺体載置台の部分概略側面図である。 FIG. 1 is a schematic side view of the packaging device of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the packaging device of FIG. 1, and illustration of the control device is omitted in FIG. FIG. 3 is a schematic partial perspective view of a packaging material forming base constituting a part of the packaging apparatus of FIG. FIG. 4 is a schematic front view of a sealing / cutting device provided on the packaging material forming table. FIG. 5 is a schematic side view of a sealing / cutting device provided on the packaging material forming table, and is a process diagram showing a sealing process and a cutting process. FIG. 6 is a partial schematic side view of the elongated body mounting table that constitutes a part of the packaging device of FIG. 1.
図1及び図2に示すように、包装装置1は、包装材成形台としての包装フィルム成形台10と、長尺体載置台30と、脱気・封止装置50と、包装装置1の動きを制御する制御装置70とを具備する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging device 1 includes a packaging film molding table 10 as a packaging material molding table, an elongated body mounting table 30, a deaeration /
図1〜図3に示すように、包装フィルム成形台10は、移動手段としての車輪が設けられた移動可能なフィルムロール台車11と、フィルムロール台車11上に設けられた包装材成形箱としてのフィルムボックス12と、フィルムロール台車11上の一端に設けられた包装フィルムロール13と、フィルム搬送ローラ17と、フィルムボックス支持ローラ15と、長尺体搬送ローラ16と、フィルムロール台車11上の他端に設けられた封止・切断装置20を有している。フィルムロール台車11は、長尺体の長手方向に長く、該長手方向と平行に移動可能となっている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the packaging film forming table 10 includes a movable
フィルムボックス12は、フィルムロール台車11の長手方向に長い、長尺体60が挿入される内部空間12bを有する筒状の直方体の外形を有する。フィルムボックス12は、その長手方向に分割された複数の分割包装材成形箱としての分割フィルムボックス12aが連結して構成される。複数の分割フィルムボックス12aは、互いに連結、取り外し自在となっており、包装対象である長尺体60の長さによって連結する分割フィルムボックス12aの数を調整し、フィルムボックス12の長さを調整することが可能である。フィルムボックス12は、フィルムロール台車11上に、包装フィルムロール13と封止・切断装置20との間に配置される。フィルムボックス12は、長尺体60とほぼ同じ長さ寸法を有する。
The
包装フィルムロール13は、紙管に包装材としての包装フィルム14がロール状に巻かれて構成される。包装フィルム14は図3に示すように2枚の帯状のフィルム143及び144の対応する両脇の辺が接着され、対向する2辺141及び142が接着された筒状の形状を有している。包装フィルム14は、包装フィルムロール13から引き出され、フィルムボックス12を被覆することにより、その形状が筒状となるように成形される。
The
図1及び図3に示すように、フィルム搬送ローラ17は、フィルムボックス12の内部空間12bに、分割フィルムボックス12a毎にその両端部の上下それぞれに設けられている。フィルム搬送ローラ17は、フィルムボックス支持ローラ15との対向領域がフィルムボックス12の外部へ露出している。フィルムボックス支持ローラ15は、フィルムボックス12の外側の上下部にフィルム搬送ローラ17と隣接して設けられている。また、フィルムロール台車11上にはフィルムボックス支持ローラ15を回転駆動させるモーター19が設けられている。包装開始時、包装フィルム14は、包装フィルムロール13に最も近くに配置されるフィルムボックス支持ローラ15とフィルム搬送ローラ17との間に挟み込まれるようセットされ、モーター19を駆動させてフィルム搬送ローラ17を回転させることによって、包装フィルム14をフィルムロール台車11の一端から他端に向かって送り、フィルムボックス12の外周全体に包装フィルム14を被せる。
As shown in FIG.1 and FIG.3, the
図1及び図3に示すように、支持部としての長尺体搬送ローラ16は、フィルムボックス12の内部空間12bに、分割フィルムボックス12a毎にその両端部の下部に設けられている。長尺体搬送ローラ16によって、フィルムボックス12内に挿入される長尺体60は支持及びフィルムボックス12内を搬送される。長手方向に沿った長尺体搬送ローラ16の配置間隔は、長尺体60の撓みの度合によって、長尺体60を長尺体搬送ローラ16上に配置した際に長尺体が撓まない長さに設定することが望ましい。これによりフィルムボックス12a内に長尺体60が挿入される際、挿入部分が撓まないように支持することができる。本実施形態では、分割フィルムボックス12aの両端部に長尺体搬送ローラ16を設けているので、分割フィルムボックス12aの長手方向に沿った長さは、長尺体60が撓まない長さに略設計されることとなる。
As shown in FIG.1 and FIG.3, the elongate
封止・切断装置20は、筒状の包装フィルム14の空いている端部を接着封止し、更に包装フィルム14を切断する装置である。図1、図4及び図5に示すように、封止・切断装置20は、カッタ23と、カッタ走行モーター21と、一対のシーラ25と、シーラ・カッタ昇降シリンダ22とを有する。カッタ23は包装フィルム14を切断するものであり、カッタ走行モーター21はその回転によりカッタ23を駆動させ、包装フィルム14の切断を可能とするものである。一対のシーラ25は上下に配置され、上部のシーラ25が下降し一対のシーラ25によって包装フィルム14の空いている端部を挟み込むことにより封止を行う。シーラ・カッタ昇降シリンダ22は、一体となっているシーラ25及びカッタ23を昇降可能とするものである。
The sealing /
図1、図2及び図6に示すように、長尺体載置台30は、固定された載置台33と、長尺体が載置される保持台としてのワークテーブル31と、ワークテーブル31を昇降可能とするワークテーブル昇降シリンダ32と、ワーク・フィルムクランプ34とを有する。尚、図2において、60´はワークテーブル31上に載置された状態の長尺体を示している。
As shown in FIGS. 1, 2, and 6, the long object mounting table 30 includes a fixed mounting table 33, a work table 31 as a holding table on which the long object is mounted, and a work table 31. A work
ワークテーブル31は、複数の分割保持台としての分割ワークテーブル31aを有している。分割ワークテーブル31a毎に昇降手段としてのワークテーブル昇降シリンダ32が設けられており、分割ワークテーブル31aは個別にワークテーブル昇降シリンダ32の昇降により昇降制御が可能となっている。長手方向に沿った分割ワークテーブル31aの長さは、長尺体60の撓みの度合によって、長尺体が撓まない長さに設定することが望ましい。すなわち、ワークテーブル31上に長尺体60を載置し、1つの分割ワークテーブル31aを下降させた状態で、その下降させた分割ワークテーブル31aに対応する箇所の長尺体60が撓まないようにすることが望ましい。これにより、フィルムボックス12内に長尺体60が挿入される際、挿入される部分に対応する分割ワークテーブル31aが下降する(図6参照)わけだが、その挿入時に長尺体60が撓むことがないためフィルムボックス12内への挿入を円滑に行うことができる。
The work table 31 has a divided work table 31a as a plurality of divided holding tables. A work
ワーク・フィルムクランプ34は、長尺体60をフィルムボックス12の内部空間12bに挿入した後、包装フィルム成形台10を移動させることによってフィルムボックス12を長尺体60と包装フィルム14との間から取り除く際、長尺体60と包装フィルム14を固定させるものである。
The
脱気・封止装置50は、フィルムボックス12を取り除いた後、空いている端部が封止・切断装置20により封止され、袋状となった包装フィルム14内を脱気する装置である。
The deaeration / sealing
制御装置70は、主に長尺体載置台30に設置されたリミットスイッチで包装フィルム成形台10の位置を検出し、分割ワークテーブル31aの昇降のタイミングを制御するものである。また、フィルムボックス12を長尺体60と包装フィルム14との間から取り除いた後、包装フィルム14の空いている端部を処理する封止・切断装置20の制御も行う。
The
(包装方法) (Packaging method)
上記包装装置を用いた長尺体の包装方法について図1〜図6を用いて説明する。 The long body packaging method using the packaging apparatus will be described with reference to FIGS.
長尺体載置台30のワークテーブル31上に長尺体60を載置する。ワークテーブル31を構成する分割ワークテーブル31aはいずれも上昇した状態にあり、ワークテーブル31の表面は段差のない平坦な状態となっている。分割ワークテーブル31の上昇位置は、長尺体搬送ローラ16による長尺体60の搬送高さと同等の高さに設定されている。
The
包装フィルム成形台10においては、包装フィルム14を包装フィルムロール13から手作業で引き出し、フィルムボックス12の一端に被せ、包装フィルムロール13に最も近いフィルムボックス支持ローラ15とフィルム搬送ローラ17との間に包装フィルム14を挟み込みセットする。
In the packaging film forming table 10, the
次に、モーター19を駆動させ、フィルムボックス支持ローラ15を回転させ、フィルムボックス支持ローラ15とフィルム搬送ローラ17とを連動させることによって、包装フィルム14をフィルムボックス12の外周に被せる。
Next, the
次に、包装フィルム成形台10を長尺体載置台30に向かって前進移動(図1における左方向移動)させ、長尺体60をフィルムボックス12内に挿入する。この挿入の際、図6に示すように、長尺体60の挿入される部位に対応する分割ワークテーブル31aが順次下降し、未挿入部分に対応する分割ワークテーブル31aは上昇した状態となっている。そして、フィルムボックス12内に挿入された長尺体60は、長尺体搬送ローラ16によってフィルムボックス12内を搬送、支持される。フィルムボックス12内に長尺体60が完全に挿入された状態では、分割ワークテーブル31aは全て下降した状態となっている。これにより、フィルムボックス12を介在して、包装フィルム14の内部空間12bに長尺体60が配置される。また、最後尾の分割ワークテーブル31aが下降したらモーター19を駆動させ、ワークフィルムクランプ34が長尺体60と包装フィルム14を固定できる位置まで、包装フィルム14を長尺体60全体に被せる。
Next, the packaging film forming table 10 is moved forward (moved in the left direction in FIG. 1) toward the long body mounting table 30, and the
次に、ワーク・フィルムクランプ34に長尺体60と包装フィルム14を固定させる。包装フィルム成形台10を長尺体載置台30から離間するように後退移動(図1における右方向移動)させることにより、包装フィルムロール13より包装フィルム14を引き出しながらフィルムボックス12を、包装フィルム14と長尺体60との間から取り除く。そして、長尺体60を包装する包装フィルム14の包装フィルム成形台10側に位置する端部となる領域が、封止・切断装置20のフィルム封止位置に位置した時に、包装フィルム成形台10の後退移動が停止される。後退移動の際、長尺体60のフィルムボックス12から搬出される部位に対応する分割ワークテーブル31aが順次上昇し、包装フィルム14が被覆された長尺体60は、長尺体搬送ローラ16から上昇した分割ワークテーブル31a上に受け渡され、最終的にワークテーブル31上に保持される。後退移動の際、次に包装する長尺体60のための包装フィルム14は、フィルムボックス支持ローラ15とフィルム搬送ローラ17を介して包装フィルムロール13から引き出され、フィルムボックス12に被覆される。この際、包装フィルム14が被覆された長尺体60の包装フィルム14と、次の包装に用いられるフィルムボックス12に被覆された包装フィルム14とは繋がった状態となっている。従って、図5(a)に示すように、長尺体60を被覆した包装フィルムと次の包装に用いられる包装フィルムとの境界付近が封止位置に位置する。
Next, the
次に、図5(b)に示すように、シーラ・カッタ昇降シリンダ22が下降することによって上部のシーラ25が下降し、一対のシーラによって挟み込まれた包装フィルム14部分が封止される。この際、カッタ23の刃はまだ下降していない。これにより、包装フィルム14は、3辺が封止された袋状となる。
Next, as shown in FIG. 5B, when the sealer /
次に、ワーク・フィルムクランプ34を外し、袋状の包装フィルム14の空いた端部から脱気・封止装置50により、包装フィルム14内を脱気した後、空いた端部を封止する。その後、図5(c)に示すように、カッタ23を下降させ、カッタ走行モーター21を駆動してカッタを走行させて包装フィルム14を切断する。これにより、長尺体60を包装フィルム14によって包装することができる。尚、本実施形態では、脱気し包装フィルム内を真空状態としたが、包装する長尺体によって適宜変更することができ、例えば不活性ガス雰囲気とすることも可能である。
Next, the
上述の実施形態においては、長尺体載置台30を固定し、包装フィルム成形台10を移動させることによって、長尺体載置台30上に載置される長尺体60をその長手方向に相対的に移動させて内部空間12bへ挿入した。これに対し、包装フィルム成形台10を固定し、移動手段として載置台33に車輪を設けて長尺体載置台30を移動させることにより、長尺体60を相対的に移動させて挿入してもよい。
In the above-described embodiment, the long body mounting table 30 is fixed, and the packaging
以上のように、本実施形態においては、内部空間を有するフィルムボックスに包装フィルムを被覆して内部空間に長尺体を挿入するので、包装フィルムと長尺体とが接触することなく包装フィルム内に長尺体を挿入することができる。従って、包装フィルムと長尺体との接触による包装フィルムの損傷がなく、搬送時などでこの損傷個所による長尺体の損傷の発生を防止することができる。 As described above, in the present embodiment, since the packaging film is covered with the film box having the internal space and the long body is inserted into the internal space, the packaging film and the long body are not in contact with each other. It is possible to insert a long body. Therefore, there is no damage of the packaging film due to the contact between the packaging film and the long body, and it is possible to prevent the long body from being damaged due to the damaged portion during transportation.
また、本実施形態においては、長尺体は常にほぼ水平にワークテーブルや長尺体搬送ローラ上に載置して支持されるため、重量のある長尺体を包装する際も、長尺体を吊りあげる必要がなく、安全に包装することができる。 Further, in the present embodiment, the long body is always placed on and supported on the work table or the long body transport roller substantially horizontally, so that the long body is also used when packaging a heavy long body. There is no need to hang up and it can be safely packaged.
また、本実施形態においては包装対象物である長尺体の撓みを考慮して、その撓みがないように分割ワークテーブルの長手方向における長さ、長尺体搬送ローラ間距離を設定している。これにより、フィルムボックス内に長尺体を挿入する際、長尺体が撓んでフィルムボックスに接触したり、フィルムボックス内に挿入されずフィルムボックス外にはみ出したりすることがなく、長尺体に損傷が生じないよう円滑に挿入を行うことができる。また、長尺体と包装フィルムとの間に介在するフィルムボックスを抜き取り、ワークテーブル上に載置する際も、長尺体が撓んでワークテーブルと衝突などして長尺体や包装フィルムに損傷が生じることがない。このように、可撓性の高い長尺体を、撓ませることなく真っ直ぐな状態で包装することが可能であり、撓んだ状態で包装されることによる長尺体の変形などの問題がない。 Further, in the present embodiment, in consideration of the bending of the long body that is the packaging object, the length in the longitudinal direction of the divided work table and the distance between the long body conveying rollers are set so as not to be bent. . As a result, when inserting a long body into the film box, the long body does not bend and come into contact with the film box, or it is not inserted into the film box and does not protrude outside the film box. It can be smoothly inserted so that no damage occurs. Also, when the film box interposed between the long body and the packaging film is removed and placed on the work table, the long body may bend and collide with the work table to damage the long body or the packaging film. Will not occur. Thus, it is possible to wrap a highly flexible long body in a straight state without bending, and there is no problem such as deformation of the long body due to packaging in a bent state. .
また、本実施形態において、複数の分割ワークテーブルは個別に昇降可能に制御されているので、フィルムボックス内に長尺体を挿入する際、長尺体の挿入される部位に対応する分割ワークテーブルをワークテーブル昇降シリンダにより順次下降させることにより、フィルムボックス内に長尺体を容易に受け渡すことができる。従って、重量のある長尺体の包装も安全に行うことができる。 Further, in the present embodiment, since the plurality of divided work tables are controlled to be individually movable up and down, when inserting the long body into the film box, the divided work table corresponding to the portion into which the long body is inserted. Can be easily transferred into the film box by lowering in turn by the work table lifting cylinder. Therefore, it is possible to safely package a long and heavy body.
1・・・包装装置、12…フィルムボックス、12a…分割フィルムボックス、12b…内部空間、14…包装フィルム、16…長尺体搬送ローラ、31…ワークテーブル、31a…分割ワークテーブル、32…ワークテーブル昇降シリンダ、60…長尺体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging apparatus, 12 ... Film box, 12a ... Divided film box, 12b ... Internal space, 14 ... Packaging film, 16 ... Long body conveyance roller, 31 ... Work table, 31a ... Divided work table, 32 ... Work Table lifting cylinder, 60 ... Long body
Claims (6)
前記長尺体を包装する筒状の包装材と
前記包装材により被覆可能で、前記長尺体が挿入可能な内部空間を有する包装材成形箱と、
前記包装材成形箱の内部空間へ前記長尺体をその長手方向に相対的に移動させて挿入する移動手段と
を具備する包装装置。 A holding base for holding the long body;
A cylindrical packaging material for packaging the elongated body; a packaging material molding box that can be covered by the packaging material and has an internal space into which the elongated body can be inserted;
A packaging device comprising: moving means for inserting the elongated body into the internal space of the packaging material molding box while relatively moving the elongated body in the longitudinal direction thereof.
前記包装材成形箱は、前記長手方向に沿って分割された互いに連結可能な複数の分割包装材成形箱からなる
包装装置。 The packaging device according to claim 1,
The packaging material forming box comprises a plurality of divided packaging material molding boxes that are divided along the longitudinal direction and that can be connected to each other.
前記内部空間内に、前記内部空間内に挿入される前記長尺体を支持する複数の支持部
を更に具備し、
前記長手方向における前記支持部間の間隔は、前記支持部によって前記長尺体を支持する際に前記長尺体が撓まないよう設定されている
包装装置。 In the packaging device according to claim 1 or 2,
In the internal space, further comprising a plurality of support portions for supporting the elongated body inserted into the internal space,
The spacing between the support portions in the longitudinal direction is set so that the long body does not bend when the long body is supported by the support portion.
前記保持台は前記長手方向に沿って分割された複数の分割保持台からなり、
前記分割保持台毎に該分割保持台を昇降可能とする昇降手段
を更に具備する包装装置。 In the packaging device according to claim 1 or 2,
The holding table comprises a plurality of divided holding tables divided along the longitudinal direction,
The packaging apparatus which further comprises the raising / lowering means which can raise / lower this division | segmentation holding stand for every said division | segmentation holding stand.
内部空間を有する包装材成形箱を包装材により被覆し、
前記内部空間へ前記長尺体をその長手方向に相対的に移動させて挿入し、
前記挿入後、前記長尺体と前記包装材との間から前記包装材成形箱を取り除く
包装方法。 Place the long body on the holding table,
A packaging material molding box having an internal space is covered with the packaging material,
The long body is inserted into the internal space while being moved relatively in the longitudinal direction,
A packaging method for removing the packaging material forming box from between the elongated body and the packaging material after the insertion.
前記保持台は前記長手方向に沿って分割された複数の昇降可能な分割保持台からなり、
前記挿入時では、前記長尺体の前記内部空間に挿入する部位に対応する前記分割保持台が順次下降する
包装方法。 The packaging method according to claim 5,
The holding table is composed of a plurality of vertically movable divided holding tables divided along the longitudinal direction,
At the time of the insertion, the divided holding table corresponding to the portion to be inserted into the internal space of the elongated body is sequentially lowered.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008080942A JP5000562B2 (en) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Packaging apparatus and packaging method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008080942A JP5000562B2 (en) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Packaging apparatus and packaging method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009234601A JP2009234601A (en) | 2009-10-15 |
JP5000562B2 true JP5000562B2 (en) | 2012-08-15 |
Family
ID=41249072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008080942A Active JP5000562B2 (en) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | Packaging apparatus and packaging method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5000562B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10934041B2 (en) * | 2017-06-01 | 2021-03-02 | Bcc Product Development, L.L.C. | System and method for sealing a plastic enclosure |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2224352A1 (en) * | 1973-04-03 | 1974-10-31 | Marcq Calvez | |
JP2000302105A (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-31 | Churyo Eng Kk | Continuous work packaging method |
JP2003321008A (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-11 | Jingami Kogyo Kk | Vacuum pack packaging method for long steel material |
-
2008
- 2008-03-26 JP JP2008080942A patent/JP5000562B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009234601A (en) | 2009-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5670432B2 (en) | Method of moving a reel of packaging material from a storage station to a supply station of a packaging unit for producing a sealed package of food and a clamping unit for clamping such a reel | |
KR101656446B1 (en) | Sealing and de-stacking | |
JP6437135B2 (en) | Machine tool with work table and method for loading and unloading work table of machine tool | |
TWI610874B (en) | Sheet material supplying apparatus | |
KR20140080535A (en) | Machine for composite package, packaging method and winding means | |
JP2012525306A5 (en) | ||
JP2011042503A (en) | Crane device for wrapped quartz glass crucible and method for packing wrapped quartz glass crucible using the same | |
JP5000562B2 (en) | Packaging apparatus and packaging method | |
JP6303811B2 (en) | Transport device | |
KR101257103B1 (en) | Method of packing | |
US7389628B2 (en) | Method for changing rolls of tubular film | |
KR200475721Y1 (en) | Packing method for automotive glass | |
KR101469948B1 (en) | Film wrapping machine having bilateral symmetry support for packaging refrigerator using heat shrink film | |
KR101669053B1 (en) | Automatic packaging system of paper block | |
JP4972805B2 (en) | Attached document insertion device | |
JP2022137419A (en) | Packaging method and packaging apparatus | |
JP4592100B2 (en) | Container seal device | |
JP4602359B2 (en) | Liquid crystal substrate transfer device | |
KR101279197B1 (en) | Apparatus for folding packing Materials | |
JP6125951B2 (en) | Exterior film insertion device | |
KR101831292B1 (en) | An apparatus for lapping box automatic | |
KR101469947B1 (en) | Film wrapping machine for packaging refrigerator using heat shrink film | |
JP2007134734A5 (en) | ||
KR101268933B1 (en) | Apparatus for winding of steel sheet | |
CN110104282B (en) | Anti-pedal clamp and anti-pedal mounting equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100802 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20101109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120501 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120516 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5000562 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150525 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |