JP4995528B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、二つの媒体搬送路が合流位置において合流して一つの媒体搬送路を構成するプリンタである場合、用紙の搬送方向における前記合流位置より下流側に反射センサが配設され、該反射センサによって、用紙からの反射光量のレベルに基づいて、用紙がOHPシートであるか、又は普通紙であるかが判定され、OHPシートであると判定されると、定着時の線速度が低くされ、直進的に排出されるようになっている(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、前記従来のプリンタにおいては、反射センサが二つの媒体搬送路の合流位置より下流側に配設されるので、共通の直進的な媒体搬送路が必要になり、プリンタを小型化したり、処理速度を高くしたりすることができなくなってしまう。また、合流位置より上流側にセンサを配設した場合、媒体搬送路ごとに反射センサを配設する必要が生じ、プリンタのコストが高くなってしまう。 However, in the conventional printer, since the reflection sensor is disposed on the downstream side from the joining position of the two medium conveyance paths, a common straight medium conveyance path is required, and the printer can be downsized or processed. It becomes impossible to increase the speed. In addition, when the sensor is disposed upstream from the merging position, it is necessary to provide a reflection sensor for each medium conveyance path, which increases the cost of the printer.
本発明は、前記従来のプリンタの問題点を解決して、小型化することができ、処理速度を高くすることができ、コストを低くすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that solves the problems of the conventional printer, can be miniaturized, can increase the processing speed, and can reduce the cost. .
そのために、本発明の画像形成装置においては、複数の媒体搬送路と、該複数の媒体搬送路が合流する合流搬送部の近傍に配設された反射型光学センサと、回転軸を中心に回動自在に配設され、媒体が合流搬送部に到達していない場合に、前記反射型光学センサの光軸上から退避させられ、媒体が合流搬送部に到達した場合に、前記反射型光学センサの光軸上に置かれて媒体を反射型光学センサとの間に置く検出レバーと、前記反射型光学センサの受光量を表すセンサ出力と、使用される媒体搬送路に応じた閾値とを比較することによって、媒体の種類を判定する判別部とを有する。 Therefore, in the image forming apparatus of the present invention, a plurality of medium conveyance paths, a reflection type optical sensor disposed in the vicinity of a merging conveyance section where the plurality of medium conveyance paths merge, and a rotation axis are used as centers. The reflection type optical sensor is disposed so as to be movable and retracted from the optical axis of the reflection type optical sensor when the medium does not reach the merging / conveying unit, and when the medium reaches the merging / conveying unit. The detection lever that is placed on the optical axis of the sensor and places the medium between the reflective optical sensor, the sensor output indicating the amount of light received by the reflective optical sensor, and the threshold value corresponding to the medium conveyance path used are compared. Thus, a determination unit that determines the type of the medium is included.
本発明によれば、画像形成装置においては、複数の媒体搬送路と、該複数の媒体搬送路が合流する合流搬送部の近傍に配設された反射型光学センサと、回転軸を中心に回動自在に配設され、媒体が合流搬送部に到達していない場合に、前記反射型光学センサの光軸上から退避させられ、媒体が合流搬送部に到達した場合に、前記反射型光学センサの光軸上に置かれて媒体を反射型光学センサとの間に置く検出レバーと、前記反射型光学センサの受光量を表すセンサ出力と、使用される媒体搬送路に応じた閾値とを比較することによって、媒体の種類を判定する判別部とを有する。 According to the present invention, in the image forming apparatus, a plurality of medium conveyance paths, a reflection type optical sensor disposed in the vicinity of the merging conveyance section where the plurality of medium conveyance paths merge, and a rotation axis are used as centers. The reflection type optical sensor is disposed so as to be movable and retracted from the optical axis of the reflection type optical sensor when the medium does not reach the merging / conveying unit, and when the medium reaches the merging / conveying unit. The detection lever that is placed on the optical axis of the sensor and places the medium between the reflective optical sensor, the sensor output indicating the amount of light received by the reflective optical sensor, and the threshold value corresponding to the medium conveyance path used are compared. Thus, a determination unit that determines the type of the medium is included.
この場合、反射型光学センサの受光量を表すセンサ出力と、使用される媒体搬送路に応じた閾値とを比較することによって、媒体の種類を判定するようになっているので、媒体搬送路ごとに反射型光学センサを配設する必要がなく、いずれの媒体搬送路から搬送される媒体に対しても、媒体の種類を判定することができる。したがって、画像形成装置のコストを低くすることができる。 In this case, the type of the medium is determined by comparing the sensor output indicating the amount of light received by the reflective optical sensor with the threshold value corresponding to the medium conveyance path to be used. It is not necessary to provide a reflection type optical sensor, and the type of medium can be determined for a medium conveyed from any medium conveyance path. Therefore, the cost of the image forming apparatus can be reduced.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのプリンタについて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, a printer as an image forming apparatus will be described.
図2は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの概略図、図3は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの制御ブロック図である。 FIG. 2 is a schematic diagram of the printer according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a control block diagram of the printer according to the first embodiment of the present invention.
図に示されるように、プリンタ10は、第1の媒体供給装置としての給紙トレイ部12、第2の媒体供給装置としてのマルチパーパストレイ部(以下「MPトレイ部」という。)15、画像形成ユニット18、転写ユニット19、定着装置としての定着器20等によって構成され、媒体としての用紙を搬送するために複数の媒体搬送路を有する。
As shown in the figure, the
前記給紙トレイ部12は 媒体収容部としての給紙カセット13、該給紙カセット13内において揺動自在に配設され、用紙が載置されるシートプレート37、該シートプレート37を上方に向けて付勢する付勢部材としてのシートスプリング38、用紙を繰り出す給紙ローラ39、該給紙ローラ39を回転させるための媒体供給用の駆動部としての給紙モータ51(図3)、フィードローラ40、リタードローラ41等を備える。なお、前記フィードローラ40及びリタードローラ41によって分離装置が構成される。
The paper
また、MPトレイ部15は、用紙を載置するためのトレイ部16を備える。
In addition, the
前記画像形成ユニット18はプリンタ10の本体、すなわち、装置本体に対して着脱自在に配設され、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の現像剤像としてのトナー像を形成する。
The
そのために、前記画像形成ユニット18は、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの画像形成部としての画像形成ユニットBk、Y、M、Cを有し、該各画像形成ユニットBk、Y、M、Cは、像担持体としての感光体ドラム81、該感光体ドラム81の表面を一様に、かつ、均一に帯電させる帯電装置としての図示されない帯電ローラ、感光体ドラム81の表面に形成された潜像としての静電潜像を現像して現像剤像としてのトナー像を形成する現像剤担待体としての図示されない現像ローラ、現像剤としてのトナーを供給する現像剤供給装置としての図示されないトナー供給部、及び感光体ドラム81上に残留したトナーを除去するクリーニング装置としての図示されないクリーニングブレードを備える。
For this purpose, the
そして、各画像形成ユニットBk、Y、M、Cと隣接させて、かつ、前記各感光体ドラム81と対向させて、露光装置としてのLEDヘッド82が配設される。なお、該各LEDヘッド82は、LEDアレイから成り、帯電させられた感光体ドラム81の表面を露光し、前記静電潜像を形成する。
An
前記転写ユニット19は、前記画像形成ユニット18において形成された画像を記録媒体に転写する。そのために、前記転写ユニット19は、搬送用の駆動部としてのベルトモータ53(図3)、回転自在に配設され、前記ベルトモータ53が駆動されるのに伴って回転させられる第1のローラ部材としてのドライブローラ83、該ドライブローラ83と所定の距離を置いて回転自在に配設された第2のローラ部材としてのテンションローラ84、前記ドライブローラ83とテンションローラ84との間に張設され、前記ドライブローラ83の回転に伴って走行させられ、用紙を静電吸着して搬送する搬送部材としての搬送ベルト85、及び該搬送ベルト85を介して各感光体ドラム81と対向させて配設される転写部材としての図示されない転写ローラを有する。該転写ローラは、各感光体ドラム81に形成された各色のトナー像を用紙に順次転写し、カラーのトナー像を形成する。
The
また、前記定着器20は、定着用の駆動部としての定着モータ52(図3)によって作動させられ、用紙を加熱しながら加圧することができるように、第1、第2のローラ部材としての加熱ローラ20a及び加圧ローラ20b、並びに前記加熱ローラ20a内に配設された図示されない加熱体を備え、カラーのトナー像を用紙に定着させ、カラー画像を形成する。
The
なお、14はレジストローラ、22は切換部材としてのセパレータ、17、23、91は用紙を搬送する搬送ローラであり、前記セパレータ22は、媒体排出搬送路21の途中に配設され、図示されない切換用の駆動部によって作動させられ、用紙の排出を上部排出又は直進的(ストレート)排出に切り換える。そのために、定着器20から排出された用紙を、装置本体の上部に形成された排出口88に送るための排出路21a、及び定着器20から排出された用紙を、装置本体の側部に形成された排出口89に送るための排出路21bが配設され、前記セパレータ22が第1の位置に置かれると、用紙は排出路21aを介して排出口88から排出され、前記セパレータ22を第2の位置に置くと、用紙は排出路21bを介して排出口89から排出される。
14 is a registration roller, 22 is a separator as a switching member, 17, 23 and 91 are transport rollers for transporting paper, and the separator 22 is disposed in the middle of the medium discharge transport path 21 and is not shown. The paper discharge is switched to upper discharge or straight (straight) discharge. For this purpose, a
また、27は用紙の種類を反射特性で判定するための判別要素としての、かつ、光学式媒体検出部としての反射型光学センサ、28は該反射型光学センサ27の近傍に配設され、用紙の有無を検出する媒体検出部、54は前記反射型光学センサ27の出力値を判定する際に使用される閾(しきい)値が記録された記憶部、55は用紙の種類を判定する判定処理手段としての判別部である。前記反射型光学センサ27、媒体検出部28、給紙モータ51、定着モータ52、ベルトモータ53、記憶部54及び判別部55は制御部50に接続される。
図1は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの要部を示す図、図4は図1のA−A断面図、図5は本発明の第1の実施の形態における反射型光学センサの光軸と媒体搬送路との位置関係を示す図、図6は本発明の第1の実施の形態における反射型光学センサの出力特性図である。なお、図6において、横軸に反射物距離を、縦軸に相対出力を採ってある。 FIG. 1 is a diagram showing a main part of a printer according to a first embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 5 is a reflective optical sensor according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a diagram showing the positional relationship between the optical axis and the medium transport path, and FIG. 6 is an output characteristic diagram of the reflective optical sensor in the first embodiment of the invention. In FIG. 6, the horizontal axis represents the reflector distance, and the vertical axis represents the relative output.
図1に示されるように、給紙トレイ部12(図2)から送られた用紙P1は中部搬送ガイド30及び下部搬送ガイド31から成る第1の媒体搬送路によって案内され、搬送される。一方、MPトレイ部15から送られた用紙P2は中部搬送ガイド30及び上部搬送ガイド29から成る第2の媒体搬送路によって案内され、搬送される。前記反射型光学センサ27は上部搬送ガイド29の内側に配設され、上部搬送ガイド29及び中部搬送ガイド30には、光を通過させるために、それぞれ切欠き部分29a、30aが形成される。
As shown in FIG. 1, the paper P <b> 1 sent from the paper feed tray unit 12 (FIG. 2) is guided and conveyed by a first medium conveyance path including a
そして、媒体検出部28は、揺動体としての検出レバー28a及び揺動体検出部としてのフォトセンサ28bから成り、前記検出レバー28aは回転軸28cを中心に揺動自在に配設され、先端が第1、第2の媒体搬送路を遮る位置まで伸びているので、一つの媒体検出部28によって、媒体の種類(普通紙であるかOHPシ−トであるか)に関係なく、第1、第2の媒体搬送路上の用紙P1、P2の有無を検出することができる。なお、前記第1、第2の媒体搬送路は、用紙の搬送方向における搬送ローラ17よりわずかに上流側の合流搬送部で合流し、前記媒体検出部28は前記合流搬送部よりわずかに上流側に、反射型光学センサ27は媒体検出部28よりわずかに上流側に配設される。
The
また、下部搬送ガイド31はその一部が反射型光学センサ27の受光面とされる。そして、普通紙が第1、第2の媒体搬送路を搬送される場合は、反射型光学センサ27から発光された光のほとんどが用紙によって反射されるか、又は用紙に吸収されてしまうので、前記受光面までは光が到達しない。
Further, a part of the
これに対して、OHPシートが第1、第2の媒体搬送路を搬送される場合は、反射型光学センサ27から発光された光の一部が受光面まで到達する。したがって、例えば、該受光面が鏡面のように光反射率が高い材料で形成されると、光が反射してしまい、OHPシートを普通紙と誤認識してしまう可能性がある。そこで、本実施の形態においては、前記下部搬送ガイド31は黒色の成形品で形成される。なお、本実施の形態においては、受光面は下部搬送ガイド31と一体に形成されるようになっているが、下部搬送ガイド31と別体で形成することができる。
On the other hand, when the OHP sheet is transported through the first and second medium transport paths, part of the light emitted from the reflective
ところで、給紙トレイ部12から搬送された用紙P1は、本実施の形態におけるように、ある値以上の曲率半径を有する中部搬送ガイド30及び下部搬送ガイド31によって搬送されるのが一般的である。これは、厚さを有する用紙を搬送する場合、搬送ガイドの曲率半径が小さいと、用紙の腰が強いので搬送することができなくなるからである。
By the way, the sheet P1 transported from the paper
図5に示されるように、反射型光学センサ27に近い方の第2の媒体搬送路と光軸とが成す搬送方向から見た角度(第1の角度)は、本実施の形態においては、ほぼ直角の86〔°〕に設定され、反射型光学センサ27に遠い方の第1の媒体搬送路と光軸との成す角度(第2の角度)は、本実施の形態において、前記角度と異なる角度である117〔°〕に設定される。なお、本実施の形態において、ほぼ直角とは、85〔°〕以上、かつ、105〔°〕以下の範囲に収まる角度である。前記反射型光学センサ27の光軸と媒体搬送路との角度が直角に近いほど、用紙からの反射光を検出する効率がよい。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the angle (first angle) viewed from the transport direction formed by the second medium transport path closer to the reflective
本実施の形態においては、第2の媒体搬送路と光軸とが成す角度をほぼ直角に設定することによって、同じ種類の用紙を使用したときに、第1の媒体搬送路の用紙を検出したときの反射型光学センサ27のセンサ出力より、第2の媒体搬送路の用紙を検出したときのセンサ出力を確実に大きくすることができる。
In the present embodiment, by setting the angle formed between the second medium conveyance path and the optical axis to be substantially a right angle, the sheet on the first medium conveyance path is detected when the same type of paper is used. Thus, the sensor output when the paper on the second medium conveyance path is detected can be surely increased from the sensor output of the reflective
図6に示されるように、反射型光学センサ27は、相対出力が最大となる反射物距離(受光面までの距離)に対して、該反射物距離を変えると相対出力が低くなるのが一般的である。そこで、本実施の形態においては、MPトレイ部15から搬送された第2の媒体搬送路上の用紙P2を相対出力の最大付近で読み取らせることができるように反射型光学センサ27が配設される。実際の値としては、図1に示されるように、反射型光学センサ27から第2の媒体搬送路上の用紙P2までの距離L1は5〔mm〕に、反射型光学センサ27から第1の媒体搬送路上の用紙P1までの距離L2は10〔mm〕にされる。
As shown in FIG. 6, the reflective
ところで、本実施の形態においては、一つの反射型光学センサ27によって第1、第2の媒体搬送路上の用紙が普通紙であるかOHPシートであるかを正確に判定しなければならない。また、反射型光学センサ27の発光面から第2の媒体搬送路の用紙P2までの距離L1と反射型光学センサ27の発光面から第1の媒体搬送路の用紙P1までの距離L2とは大きく異なるので、同じ紙を第1、第2の媒体搬送路上で検出しても反射型光学センサ27のセンサ出力は異なる。したがって、閾値(センサ出力が閾値以上である場合、用紙は普通紙であり、センサ出力が閾値より小さい場合、用紙はOHPシートであると判定することができるように選定された値)が一つしかない場合、例えば、MPトレイ部15から搬送された第2の媒体搬送路上の用紙P2の種類を正確に判定することができたとしても、給紙トレイ部12から搬送された第1の媒体搬送路上の用紙P1の種類の判定を誤ってしまう可能性がある。そこで、本実施の形態においては、使用される第1、第2の媒体搬送路に応じた閾値が設定される。すなわち、反射型光学センサ27の発光面から第2の媒体搬送路までの距離、好ましくは、用紙P2までの距離L1に応じて、また、反射型光学センサ27の発光面から第1の媒体搬送路までの距離、好ましくは、用紙P1までの距離L2に応じて閾値が設定される。
By the way, in the present embodiment, it is necessary to accurately determine whether the paper on the first and second medium conveyance paths is a plain paper or an OHP sheet by using one reflective
図7は本発明の第1の実施の形態における第1の媒体搬送路の閾値を示す図、図8は本発明の第1の実施の形態における第2の媒体搬送路の閾値を示す図である。 FIG. 7 is a diagram showing the threshold value of the first medium transport path in the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a diagram showing the threshold value of the second medium transport path in the first embodiment of the present invention. is there.
この場合、閾値を設定するに当たっては、反射型光学センサ27自体のばらつき、ノイズによるばらつき、温度によるばらつき、経時によるばらつき、紙粉、埃等によるばらつき、用紙の表面状態(光沢度)のばらつき等が重なった場合においても、誤判定が発生しないように設定する必要がある。したがって、本実施の形態においては、前記各ばらつきの最悪条件及び最良条件で評価し、試験を実施して閾値を決定した。
In this case, when setting the threshold value, the variation of the reflective
そして、図7に示されるように、第1の媒体搬送路の閾値Vlを1.1〔V〕とし、図8に示されるように、第2の媒体搬送路の閾値Vhを1.6〔V〕とする。前記閾値Vl、Vhは、反射型光学センサ27の相対出力の割合とほぼ一致する。
Then, as shown in FIG. 7, the threshold Vl of the first medium transport path is 1.1 [V], and as shown in FIG. 8, the threshold Vh of the second medium transport path is 1.6 [V]. V]. The threshold values Vl and Vh substantially coincide with the relative output ratio of the reflective
閾値 第1の媒体搬送路:第2の媒体搬送路=1.6:1.1
=(1.45:1)
相対出力 第1の媒体搬送路:第2の媒体搬送路=100:70
=(1.43:1)
したがって、本実施の形態における閾値Vl、Vhは反射型光学センサ27の特性に沿った値に設定されるので、理論的に矛盾は生じない。
Threshold first medium transport path: second medium transport path = 1.6: 1.1
= (1.45: 1)
Relative output First medium transport path: second medium transport path = 100: 70
= (1.43: 1)
Therefore, since the threshold values Vl and Vh in the present embodiment are set to values in accordance with the characteristics of the reflective
また、経時変化が発生したり、装置の長期使用によって紙粉、埃等がセンサ表面に付着したりするので、一般的にはセンサ出力は初期状態より低くなると考えられる。したがって、本実施の形態においては、センサ出力の低下を考慮して、閾値Vl、Vhは普通紙の最低出力レベルとOHPシートの最大出力レベルとの中間値よりやや小さめ、すなわち、OHPシートの最大出力レベルに近い値に設定される。 In addition, it is considered that the sensor output is generally lower than the initial state because a change with time occurs or paper dust, dust, etc. adhere to the sensor surface due to long-term use of the apparatus. Therefore, in the present embodiment, in consideration of the decrease in sensor output, the threshold values Vl and Vh are slightly smaller than the intermediate value between the minimum output level of plain paper and the maximum output level of the OHP sheet, that is, the maximum of the OHP sheet. A value close to the output level is set.
次に、前記構成のプリンタの動作について説明する。 Next, the operation of the printer having the above configuration will be described.
図9は本発明の第1の実施の形態におけるプリンタの動作を示すフローチャートである。 FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the printer according to the first embodiment of the present invention.
まず、操作者の操作によって上位装置としてのパソコン等から印刷指示が送信されると、プリンタ10はその印刷条件、例えば、媒体サイズとしての用紙サイズ、用紙の種類等の条件に適した給紙部(給紙トレイ部12又はMPトレイ部15)を決定する。
First, when a print instruction is transmitted from a personal computer or the like as a host device by an operator's operation, the
次に、給紙トレイ部12から用紙が送られた場合について説明する。
Next, a case where paper is sent from the paper
まず、図2に示される給紙カセット13内のシートプレート37上に載置された用紙P1は、シートスプリング38によって、上面が給紙ローラ39に圧接されるまで持ち上げられる。そして、給紙開始信号によって給紙ローラ39は、給紙モータ51、図示されないギヤ等の駆動系によって反時計回り方向に回転させられる。前記給紙ローラ39の回転によって、載置された最上の用紙P1が、給紙ローラ39の摩擦力によって図2における右方向に送り出される。また、一度に2枚以上の用紙P1が給紙ローラ39の回転によって引き出された場合は、その前方に配設されたフィードローラ40とリタードローラ41との間で1枚ずつ分離させられて給紙される。
First, the sheet P1 placed on the
続いて、給紙カセット13から送り出された用紙P1は、媒体搬送路を介してレジストローラ14に送られ、該レジストローラ14において斜行が矯正され、搬送ローラ91を介して前記合流搬送部まで搬送される。なお、MPトレイ部15については、構成及び動作が給紙トレイ部12と同様であるので説明を省略する。
Subsequently, the paper P1 sent out from the
次に、合流搬送部の用紙の通過状態が媒体検出部28及び制御部50によって監視される。そのために、制御部50の図示されない媒体検出処理手段は、媒体検出処理を行い、給紙が開始された後、媒体検出部28のセンサ出力を読み込み、所定の時間内に用紙P1が媒体検出部28によって検出されたかどうかを判断する。用紙P1の前端が媒体検出部28に到達し、媒体検出部28によって用紙P1が検出された場合、制御部50の図示されない閾値取得処理手段は、閾値取得処理を行い、記憶部54から閾値を読み出すことによって取得し、媒体検出部28によって用紙P1が検出されない場合、制御部50の図示されないジャム判定処理手段は、ジャム判定処理を行い、上流側で紙詰まり等が発生したと判断する。
Next, the
ところで、反射型光学センサ27は、用紙P1の搬送方向における媒体検出部28より上流に配設されているので、用紙P1が媒体検出部28を通過したときには既に反射型光学センサ27による用紙P1の検出は終了している。前記制御部50は、現在、給紙トレイ部12又はMPトレイ部15のどちらから給紙されているかの情報を得ているので、前記閾値取得処理手段は、現在使用されている媒体搬送路に応じた閾値を読み出す。すなわち、媒体搬送路が第1の媒体搬送路である場合は閾値Vl(1.1〔V〕)を、媒体搬送路が第2の媒体搬送路である場合は閾値Vh(1.6〔V〕)を読み出す。
By the way, since the reflection type
次に、判別部55における判定処理について説明する。
Next, the determination process in the
前記判別部55は、判定処理を行い、反射型光学センサ27からセンサ出力を読み込み、センサ出力と記憶部54から読み出した閾値とを比較し、センサ出力が閾値より大きいかどうかを判断する。センサ出力が閾値より大きい場合、用紙P1は普通紙であると判定し、センサ出力が閾値以下である場合、用紙P1はOHPシートであると判定する。
The
続いて、用紙P1が普通紙である場合、制御部50の第1の搬送処理手段としての普通紙処理手段は、第1の搬送処理としての普通紙処理を行い、用紙P1がOHPシートである場合、制御部50の第2の搬送処理手段としてのOHPシート処理手段は、第2の搬送処理としてのOHPシート処理を行う。
Subsequently, when the paper P1 is plain paper, the plain paper processing means as the first transport processing means of the
そして、普通紙処理手段は、画像形成ユニット18においてカラーのトナー像が用紙P1に転写された後、定着モータ52の目標となる回転速度を高くして高速で駆動し、高速で用紙P1を搬送して定着器20を通過させ、カラーのトナー像を高速で定着させる。続いて、前記普通紙処理手段は、前記セパレータ22を第1の位置に置き、用紙P1を排出路21aに送り、排出口88から排出する。
Then, after the color toner image is transferred to the paper P1 in the
また、OHPシート処理手段は、画像形成ユニット18においてカラーのトナー像が用紙P1に転写された後、定着モータ52の目標となる回転速度を低くして低速で駆動し、低速で用紙P1を搬送して定着器20を通過させ、カラーのトナー像を低速で定着させる。続いて、前記OHPシート処理手段は、前記セパレータ22を第2の位置に置き、用紙P1を排出路21bに送り、排出口89から排出する。
Further, after the color toner image is transferred to the paper P1 in the
このように、本実施の形態においては、複数の媒体搬送路ごとに応じた別々の閾値が設定されるので、一つの反射型光学センサ27を配設するだけで、用紙P1の種類を判定することができる。したがって、プリンタ10のコストを低くすることができる。そして、用紙P1の種類に応じて、例えば、普通紙である場合、直進的な排出を行う必要がないので、プリンタ10を小型化することができるだけでなく、プリンタ10の処理速度を高くすることができる。
As described above, in the present embodiment, different threshold values are set for each of the plurality of medium transport paths, and therefore the type of the paper P1 is determined only by providing one reflective
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS1 用紙を搬送する。
ステップS2 用紙が検出されるのを待機する。
ステップS3 記憶部54から閾値を読み込む。
ステップS4 センサ出力が閾値より大きいかどうかを判断する。センサ出力が閾値より大きい場合はステップS5に、センサ出力が閾値以下である場合はステップS6に進む。
ステップS5 普通紙処理を行い、処理を終了する。 ステップS6 OHPシート処理を行い、処理を終了する。
Next, a flowchart will be described.
Step S1 Transports paper.
Step S2 Wait for detection of the sheet.
Step S3: Read the threshold value from the
Step S4: It is determined whether the sensor output is greater than a threshold value. If the sensor output is greater than the threshold, the process proceeds to step S5. If the sensor output is less than or equal to the threshold, the process proceeds to step S6.
Step S5: Perform plain paper processing and end the processing. Step S6: OHP sheet processing is performed and the processing is terminated.
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。なお、第1の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, about the thing which has the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is provided and the effect of the same embodiment is used about the effect of the invention by having the same structure.
図10は本発明の第2の実施の形態におけるプリンタの要部を示す図、図11は図10のB−B断面図である。 FIG. 10 is a diagram showing the main part of the printer according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
この場合、中部搬送ガイド60には、反射型光学センサ27からの発光を遮らないように所定の位置に切欠き部60aが、下部搬送ガイド61には、反射型光学センサ27からの発光を遮らないように所定の位置に切欠き部61aが形成される。また、前記第1の実施の形態においては、下部搬送ガイド31の一部は受光面であったが、本実施の形態においては、下部搬送ガイド61に切欠き部61aが形成されるので、受光面ではなくなり、到達した光はすべて通過し、反射しないようにされる。
In this case, the
また、媒体検出部68が配設され、該媒体検出部68の検出レバー68aの回転軸68bは、用紙P1の搬送方向における反射型光学センサ27よりわずかに上流側に配設され、用紙P1の通過に伴って検出レバー68aの検出面68cが反射型光学センサ27の光を受光する。また、検出レバー68a自体の用紙幅方向位置が反射型光学センサ27の真下になるように配設される。なお、検出レバー68aは黒色の成形品で形成され、検出面68cは黒色にされる。
Further, a
次に、前記構成のプリンタの動作について説明する。 Next, the operation of the printer having the above configuration will be described.
この場合、用紙P1が媒体合流部の付近に到達し、用紙の前端が検出レバー68aを通過すると、検出レバー68aは回転軸68bを中心に回動させられ、検出面68cが用紙P1に押されて上方を向いた位置で停止する。
In this case, when the paper P1 reaches the vicinity of the medium junction and the front edge of the paper passes the
また、用紙P1が媒体合流部の付近に到達していない場合は、反射型光学センサ27からの光は下部搬送ガイド61の切欠き部61aを通過するので、反射型光学センサ27のセンサ出力は0である。
Further, when the paper P1 does not reach the vicinity of the medium joining portion, the light from the reflective
そして、用紙P1が普通紙である場合は、反射型光学センサ27からの光のほとんどが用紙P1の表面で反射させられるので、反射型光学センサ27は反射光を受光し、大きいセンサ出力を発生させる。また、用紙P1がOHPシートである場合は、反射型光学センサ27からの光のほとんどがOHPシートを通過するが、検出レバー68aの受光面68cにおいて反射させられる。なお、検出面68cは黒色であるので、白色である普通紙とはその反射率が異なる。したがって、OHPシートである場合は、反射型光学センサ27は反射光を受光しないので、小さいセンサ出力を発生させる。
When the paper P1 is plain paper, most of the light from the reflective
このように、本実施の形態においては、前記第1の実施の形態における媒体検出部28のフォトセンサ28bを配設しなくても、用紙P1の検出及び用紙P1の種類の判定を行うことができるので、コストを低くすることができ、プリンタ10を小型化することができる。
Thus, in the present embodiment, the detection of the paper P1 and the determination of the type of the paper P1 can be performed without providing the
前記各実施の形態においては、プリンタに適用した例について説明したが、本発明を、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に適用することができる。 In each of the above embodiments, examples of application to a printer have been described. However, the present invention can be applied to a copying machine, a facsimile machine, a multifunction machine, and the like.
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
10 プリンタ
27 反射型光学センサ
29 上部搬送ガイド
30、60 中部搬送ガイド
31、61 下部搬送ガイド
P1、P2 用紙
10
Claims (5)
(b)該複数の媒体搬送路が合流する合流搬送部の近傍に配設された反射型光学センサと、
(c)回転軸を中心に回動自在に配設され、媒体が合流搬送部に到達していない場合に、前記反射型光学センサの光軸上から退避させられ、媒体が合流搬送部に到達した場合に、前記反射型光学センサの光軸上に置かれて媒体を反射型光学センサとの間に置く検出レバーと、
(d)前記反射型光学センサの受光量を表すセンサ出力と、使用される媒体搬送路に応じた閾値とを比較することによって、媒体の種類を判定する判別部とを有することを特徴とする画像形成装置。 (A) a plurality of medium conveyance paths;
(B) a reflective optical sensor disposed in the vicinity of a confluence conveyance section where the plurality of medium conveyance paths merge;
(C) Arranged so as to be rotatable about the rotation axis, and when the medium does not reach the merging / conveying section, the medium is retracted from the optical axis of the reflective optical sensor and the medium reaches the merging / conveying section. A detection lever placed on the optical axis of the reflective optical sensor to place the medium between the reflective optical sensor and
(D) having a determination unit that determines the type of the medium by comparing a sensor output that represents the amount of light received by the reflective optical sensor with a threshold value corresponding to the medium conveyance path to be used. Image forming apparatus.
(b)前記光軸と、各媒体搬送路のうちの前記反射型光学センサから遠い媒体搬送路とは、前記第1の角度と異なる第2の角度を成す請求項1に記載の画像形成装置。 (A) and the optical axis of the front Symbol reflective optical sensor, the medium conveying path closer to the reflective optical sensor of the medium conveying path, forms a predetermined first angle,
(B) The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the optical axis and a medium conveyance path far from the reflective optical sensor among the medium conveyance paths form a second angle different from the first angle. .
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