JP4987807B2 - Vehicle front pillar - Google Patents

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Description

本発明は、前ガラスやルーフを支持している車両のフロントピラーに関するものである。   The present invention relates to a front pillar of a vehicle that supports a front glass and a roof.

フロントピラーには、管状の中空部材を用いることで、死角範囲を狭め、そして、中空部材にアウターパネルをスポット溶接しているものがある(例えば、特許文献1参照。)。
特開2006−182079号公報(第6頁、図2)
Some front pillars use a tubular hollow member to narrow the blind spot range and spot weld an outer panel to the hollow member (see, for example, Patent Document 1).
JP 2006-182079 A (page 6, FIG. 2)

しかし、特許文献1の車両のフロントピラー構造では、車室のフロントピラーに物を掛けたい場合、中空部材にナットやボルトなどの掛止部材を設ける必要があり、フロントピラーが太くなるという問題がある。
例えば、中空部材に孔を開けると、強度低下の原因となり、孔を開けない場合は、配置空間が大きくなり、掛止部材を設けないものに比べ、共にフロントピラーが太くなる。
However, in the front pillar structure of the vehicle disclosed in Patent Document 1, when a thing is to be hung on the front pillar of the passenger compartment, it is necessary to provide a retaining member such as a nut or a bolt on the hollow member, and the front pillar becomes thick. is there.
For example, if a hole is formed in the hollow member, it causes a decrease in strength. If the hole is not formed, the arrangement space becomes large, and both the front pillars are thicker than those in which the latch member is not provided.

本発明は、プレートナットを設けていない部位とほぼ同様の形状を維持することができ、フロントピラーを細くすることができ、中空部材にナット部を貫通させる孔を開けた場合に、孔を小さくすることができる車両のフロントピラーを提供することを課題とする。   The present invention can maintain a shape substantially the same as that of the portion where the plate nut is not provided, the front pillar can be thinned, and the hole can be made small when a hole is formed through the nut portion in the hollow member. An object of the present invention is to provide a vehicle front pillar that can be used.

請求項1に係る発明は、車両のルーフに連なり前ガラスを支持し、車両の外側へ向けたアウタパネルと、車室に向けたインナパネルと、を備えた車両のフロントピラーにおいて、アウタパネルとインナパネルとの間に設けた中空部材と、中空部材とインナパネルとの間に介在させたプレート部及びプレート部より小さいナット部からなるプレートナットと、中空部材にナット部を通したナット逃がし孔部と、を備え、ナット逃がし孔部は、ナット部の軸線に対して斜めに開けられていることを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a vehicle front pillar including an outer panel directed to the outside of a vehicle and an inner panel directed to a passenger compartment, which is connected to a roof of the vehicle, supports the front glass, and the outer panel and the inner panel. A hollow member provided between the plate member, a plate nut interposed between the hollow member and the inner panel, and a plate nut comprising a nut portion smaller than the plate portion; and a nut relief hole portion through which the nut portion is passed through the hollow member; The nut relief hole is formed obliquely with respect to the axis of the nut portion .

請求項1に係る発明では、フロントピラーは、アウタパネルとインナパネルとの間に設けた中空部材と、中空部材とインナパネルとの間に介在させたプレート部及びプレート部より小さいナット部からなるプレートナットと、中空部材にナット部を通したナット逃がし孔部と、を備えているので、中空部材の外方にめねじを形成したものを配置しても、中空部材とインナパネルとの間隔を狭められ、プレートナットを設けていない部位とほぼ同様の形状を維持することができ、フロントピラーを細くすることができる。   In the invention according to claim 1, the front pillar includes a hollow member provided between the outer panel and the inner panel, a plate portion interposed between the hollow member and the inner panel, and a plate having a nut portion smaller than the plate portion. Since the nut and the nut relief hole portion through which the nut portion is passed through the hollow member are provided, the space between the hollow member and the inner panel can be maintained even if a female screw is formed on the outer side of the hollow member. It can be narrowed and can maintain a shape almost the same as that of the portion where no plate nut is provided, and the front pillar can be made thinner.

また、プレート部より小さいナット部を用いることで、例えば、中空部材にナット部を貫通させる孔を開けた場合に、孔を小さくすることができる。   Further, by using a nut portion smaller than the plate portion, for example, when a hole that allows the nut portion to pass through the hollow member is opened, the hole can be made small.

請求項に係る発明では、ナット逃がし孔部は、ナット部の軸線に対して斜めに開けられているので、インナパネルを組み付ける場合に、予めインナパネルにプレートナットを取付けていても、プレートナットとナット逃がし孔部との隙間を確保し易く、ナット逃がし孔部をより小さくすることができる。
In the invention according to claim 1 , since the nut relief hole is opened obliquely with respect to the axis of the nut portion, when the inner panel is assembled, even if the plate nut is previously attached to the inner panel, the plate nut It is easy to ensure a gap between the nut relief hole and the nut relief hole, and the nut relief hole can be made smaller.

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
図1は、本発明の車両のフロントピラーを採用した車体の斜視図である。
フロントピラー11は、車両12の車体13に含まれ、前ガラス15やルーフ16を取付け、支持している。そして、アウタパネルであるところのピラーアウタパネル17、インナパネルであるところのピラーインナパネル18を備え、車両12や車体13の中心Cを対称基準にほぼ左右対称である。具体的には後述する。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a vehicle body that employs a front pillar of a vehicle according to the present invention.
The front pillar 11 is included in the vehicle body 13 of the vehicle 12 and attaches and supports a front glass 15 and a roof 16. Further, a pillar outer panel 17 that is an outer panel and a pillar inner panel 18 that is an inner panel are provided, and are substantially bilaterally symmetric with respect to the center C of the vehicle 12 or the vehicle body 13. Details will be described later.

車体13は、フロントボデー21、サイドボデー22、ルーフ16、フロントピラー11の上部24に連なるルーフ16のルーフサイドレール25、ルーフ16の前部を支持しているフロントルーフレール26、フロントピラー11の下部27に連なるフロントボデー21のダッシュボードアッパ31、下部27に連なるサイドボデー22のフロントピラーロア32、を備える。   The vehicle body 13 includes a front body 21, a side body 22, a roof 16, a roof side rail 25 of the roof 16 connected to the upper portion 24 of the front pillar 11, a front roof rail 26 that supports the front portion of the roof 16, and a lower portion of the front pillar 11. 27 is provided with a dashboard upper 31 of the front body 21 connected to 27 and a front pillar lower 32 of the side body 22 connected to the lower portion 27.

車両12には、サイドカーテンエアバッグ装置34が設けられ、車両状態情報に基づいてサイドカーテンエアバッグ本体35が展開されることで、フロントピラー11及びルーフサイドレール25に垂下され且つ張られる。   The vehicle 12 is provided with a side curtain airbag device 34, and the side curtain airbag main body 35 is deployed based on the vehicle state information, so that the vehicle 12 is suspended and stretched by the front pillar 11 and the roof side rail 25.

図2は、図1の2矢視図である。右のフロントピラー11の外側面37を示している。
図3は、本発明の車両のフロントピラーからアウタパネルを取り外した側面図である。
図4(a)、(b)は、図1の4矢視図である。右のフロントピラー11の内側面38を示している。(b)は(a)のb部詳細図である。図1を併用して説明する。
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG. The outer surface 37 of the right front pillar 11 is shown.
FIG. 3 is a side view of the vehicle according to the present invention with the outer panel removed from the front pillar.
4 (a) and 4 (b) are views taken along arrow 4 in FIG. An inner surface 38 of the right front pillar 11 is shown. (B) is a detailed view of part b of (a). This will be described with reference to FIG.

フロントピラー11は、車両12のルーフ16に連なり前ガラス15を支持し、車両12の外側へ向けた(矢印a1の方向)アウタパネル(ピラーアウタパネル17)と、車室41に向けた(矢印a2の方向)インナパネル(ピラーインナパネル18)と、フロントピラー11の上部24に設けた上部補強部材43と、フロントピラー11の下部27に設けた下部補強部材44と、ドアシール取付け部45と、隙間流路47、サイドカーテンエアバッグ支持部51と、を備える。   The front pillar 11 is connected to the roof 16 of the vehicle 12 and supports the front glass 15. The front pillar 11 faces the outside of the vehicle 12 (in the direction of arrow a1) and faces the vehicle compartment 41 (in the direction of arrow a2). Direction) Inner panel (pillar inner panel 18), upper reinforcing member 43 provided on the upper part 24 of the front pillar 11, lower reinforcing member 44 provided on the lower part 27 of the front pillar 11, door seal mounting part 45, clearance flow A road 47 and a side curtain airbag support 51.

ここで、「フロントピラー11の上部24」とは、ルーフ16の左右端を接合しているルーフサイドレール25に位置して、且つ、前ガラス15近傍の部位である。   Here, the “upper portion 24 of the front pillar 11” is a portion located on the roof side rail 25 that joins the left and right ends of the roof 16 and in the vicinity of the front glass 15.

図5は、図4の5−5線断面図である。
図6は、図4の6−6線断面図である。図1〜図4を併用して説明する。
フロントピラー11はまた、アウタパネル17とインナパネル18との間に設けた中空部材53と、中空部材53よりルーフ16に張り出して接合しているアウタパネル17の端をなすルーフ接合アウタフランジ部54と、ルーフ接合アウタフランジ部54及び中空部材53に重ねられて接合しているルーフ接合延長フランジ部55と、を備えている。
5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 1 to 4 will be used in combination.
The front pillar 11 also includes a hollow member 53 provided between the outer panel 17 and the inner panel 18, a roof joint outer flange portion 54 that forms an end of the outer panel 17 that projects from the hollow member 53 to the roof 16 and is joined thereto, A roof joint outer flange portion 54 and a roof joint extension flange portion 55 that is overlapped and joined to the hollow member 53.

中空部材53は、長手方向に直交する断面形状が略4角形で、第1側部61、第2側部62、第3側部63、第4側部64からなる。そして、車両12の下方へ向けて第1側部61が形成され、第1側部61に連なり第2側部62が車両12の外側へ向けて形成され、第1側部61に連なり第3側部63が車両12の内側(車室41の内方)へ向けて(矢印a2の方向)形成され、これらの第2側部62及び第3側部63に連なり第4側部64が車両12の上方へ向けて形成されている。   The hollow member 53 has a substantially quadrangular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction, and includes a first side portion 61, a second side portion 62, a third side portion 63, and a fourth side portion 64. Then, a first side 61 is formed toward the lower side of the vehicle 12, and the second side 62 is formed toward the outside of the vehicle 12 and connected to the first side 61, and is connected to the first side 61 and third. The side part 63 is formed toward the inner side of the vehicle 12 (inward of the passenger compartment 41) (in the direction of the arrow a2), and the fourth side part 64 is connected to the second side part 62 and the third side part 63. 12 is formed upward.

なお、中空部材53は、ハイドロフォーム成形法で成形され、各側部の角度θを略90°に形成しているが、角度θは任意であり、例えば、菱形でもよく、多角形でもよい。
中空部材53では、断面形状が略4角形なので、中空部材53の塑性加工は容易である。
In addition, although the hollow member 53 is shape | molded by the hydroform molding method and forms angle (theta) of each side part at about 90 degrees, angle (theta) is arbitrary, for example, a rhombus may be sufficient as a polygon.
Since the hollow member 53 has a substantially square cross-sectional shape, the hollow member 53 can be easily plastically processed.

インナパネル(ピラーインナパネル18)は、中空部材53の第1側部61に接触させたピラーインナパネル中央部66を形成し、ピラーインナパネル中央部66に連ねて中空部材53に接触させ且つ、溶接で接合しているピラーインナ内部67が形成され、ピラーインナパネル中央部66に連ねて中空部材53の第2側部62より車両12の外側へ延ばしたルーフ接合インナ外側フランジ部であるところのインナ外側フランジ部68が形成されている。   The inner panel (pillar inner panel 18) forms a pillar inner panel central portion 66 that is brought into contact with the first side portion 61 of the hollow member 53, is connected to the hollow member 53 in connection with the pillar inner panel central portion 66, and A pillar inner interior 67 joined by welding is formed, and is an inner portion of a roof joint inner outer flange portion that extends from the second side portion 62 of the hollow member 53 to the outside of the vehicle 12 and continues to the pillar inner panel central portion 66. An outer flange portion 68 is formed.

また、インナパネル18は、ルーフ接合延長フランジ部55に隣接して、アウタパネル(ピラーアウタパネル17)の上部71に連なるルーフ16を接合し、ルーフサイドレール25にも含まれるルーフ接合インナフランジ部72を備えている。ルーフ接合インナフランジ部72が、ピラーインナパネル中央部66に連ねて形成されている。   Further, the inner panel 18 is adjacent to the roof joint extension flange portion 55, joins the roof 16 connected to the upper portion 71 of the outer panel (pillar outer panel 17), and has the roof joint inner flange portion 72 included in the roof side rail 25. I have. A roof joint inner flange portion 72 is formed continuously to the pillar inner panel center portion 66.

なお、詳しくは、インナパネル(ピラーインナパネル18)は、上部24において、ルーフサイドレールインナパネル74(図4参照)を含む。   Specifically, the inner panel (pillar inner panel 18) includes a roof side rail inner panel 74 (see FIG. 4) in the upper portion 24.

アウタパネル(ピラーアウタパネル17)は、車両12の上方へ向いている中空部材53の第4側部64に沿って前ガラス15を取付けるガラス取付け部75がスポット溶接されるフランジを兼ねて形成され、ガラス取付け部75に連ねルーフ16を接合するルーフ接合アウタフランジ部54が形成されている。
なお、詳しくは、アウタパネル(ピラーアウタパネル17)は、上部24において、ルーフサイドレールアウタパネル77(図2参照)を含む。
The outer panel (pillar outer panel 17) is formed to serve as a flange on which a glass mounting portion 75 for attaching the front glass 15 is spot welded along the fourth side portion 64 of the hollow member 53 facing upward of the vehicle 12. A roof joining outer flange portion 54 that joins the attachment portion 75 and joins the roof 16 is formed.
Specifically, the outer panel (pillar outer panel 17) includes a roof side rail outer panel 77 (see FIG. 2) in the upper portion 24.

アウタパネル(ピラーアウタパネル17)はまた、ガラス取付け部75に連ねて中空部材53の第2側部62や第4側部64を覆うピラーアウタパネル中央部81が形成され、ピラーアウタパネル中央部81に連ねてインナパネル(ピラーインナパネル18)のインナ外側フランジ部68に重ね合わせたアウタ外側フランジ部82が形成されている。   The outer panel (pillar outer panel 17) is also formed with a pillar outer panel central portion 81 that continues to the glass attachment portion 75 and covers the second side portion 62 and the fourth side portion 64 of the hollow member 53, and continues to the pillar outer panel central portion 81. An outer outer flange portion 82 is formed on the inner outer flange portion 68 of the inner panel (pillar inner panel 18).

ルーフ接合延長フランジ部55は、図6の中空部材53の第2側部62及び第4側部64に接合する基部84が形成され、基部84に連なる延長フランジ本体86が形成されている。そして、延長フランジ本体86にアウタパネル(ピラーアウタパネル17)のルーフ接合アウタフランジ部54を重ね合わせ、ルーフ接合アウタフランジ部54にルーフ16のルーフスキンフランジ部87を重ね合わせることで、3枚を重ね、スポット溶接されている。
なお、基部84の形状は、任意であり、基部84を溶接する方法は任意である。
The roof joint extension flange portion 55 is formed with a base portion 84 joined to the second side portion 62 and the fourth side portion 64 of the hollow member 53 of FIG. 6, and an extension flange main body 86 connected to the base portion 84 is formed. Then, the roof joint outer flange portion 54 of the outer panel (pillar outer panel 17) is overlaid on the extension flange main body 86, and the roof skin flange portion 87 of the roof 16 is overlaid on the roof joint outer flange portion 54 so that three sheets are stacked. Spot welded.
In addition, the shape of the base 84 is arbitrary, and the method of welding the base 84 is arbitrary.

図7は、図5の7矢視図である。フロントピラー11を内側斜め下から見上げた状態を示している。
フロントピラー11は、より具体的には、中空部材53にインナパネル(ピラーインナパネル18)を溶接部91で固定している。
溶接部91は、第1溶接金属部92、第2溶接金属部93を含む、
FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow 7 in FIG. The state which looked up at the front pillar 11 from the diagonally lower side is shown.
More specifically, the front pillar 11 has an inner panel (pillar inner panel 18) fixed to the hollow member 53 with a welded portion 91.
The weld portion 91 includes a first weld metal portion 92 and a second weld metal portion 93.

図8は、図7の8部詳細図である。
図9は、図7の9部詳細図である。
図10は、図7の10−10線断面図である。
FIG. 8 is a detailed view of part 8 of FIG.
FIG. 9 is a detailed view of part 9 of FIG.
10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG.

インナパネル(ピラーインナパネル18)では、中空部材53の第3側部63へピラーインナ内部67に形成されたピラーインナパネル内縁開先93が、所定の複数のピッチP1で形成されて重ねられ、溶接(例えばミグ溶接)されることで得られた第1溶接金属部92で接合されている。Lwは第1溶接金属部92の溶接長である。P1は一定ではない。   In the inner panel (pillar inner panel 18), the pillar inner panel inner edge groove 93 formed in the pillar inner interior 67 is formed on the third side portion 63 of the hollow member 53 and overlapped with a predetermined plurality of pitches P1. It joins with the 1st weld metal part 92 obtained by (for example, MIG welding). Lw is the weld length of the first weld metal portion 92. P1 is not constant.

さらに、インナパネル(ピラーインナパネル18)では、中空部材53の第1側部61にインナパネル(ピラーインナパネル18)のピラーインナパネル中央部66に貫通形成されたピラーインナパネル穴開先94が、所定の複数のピッチP2で開けられて重ねられ、溶接(例えばミグ溶接)されることで得られた第2溶接金属部93で接合されている。P2は一定ではない。   Further, in the inner panel (pillar inner panel 18), a pillar inner panel hole 94 is formed in the first side 61 of the hollow member 53 so as to penetrate the pillar inner panel central portion 66 of the inner panel (pillar inner panel 18). The second weld metal part 93 is obtained by opening and overlapping with a plurality of predetermined pitches P2 and welding (for example, MIG welding). P2 is not constant.

なお、ピラーインナパネル穴開先94を溶接する際の溶接姿勢は当然、下向きである。
ピラーインナパネル穴開先94は、例えば、長穴や貫通した溝で、ピラーインナパネル内縁開先93に対して、千鳥に設けられている。その結果、中空部材53に対するインナパネル(ピラーインナパネル18)の剥離強度をより高めることができる。
Of course, the welding posture when the pillar inner panel hole groove 94 is welded is downward.
The pillar inner panel hole groove 94 is, for example, a long hole or a through-groove, and is provided in a staggered manner with respect to the inner edge groove 93 of the pillar inner panel. As a result, the peel strength of the inner panel (pillar inner panel 18) with respect to the hollow member 53 can be further increased.

図11は、図4(b)の11−11線断面図である。サイドカーテンエアバッグ支持部51の断面を示している。図1を併用して説明する。
図12は、図11の12部詳細図である。中空部材53とプレートナット111の隙間δを示している。
図13は、図12の13−13線断面図である。プレートナット111の平面を示している。
図14は、本発明の車両のフロントピラーが備えるサイドカーテンエアバッグ支持部の断面斜視図である。
図15は、図5の15矢視図である。フロントピラー11を外側斜め下から見上げた状態を示している。図1を併用して説明する。
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 of FIG. The cross section of the side curtain airbag support part 51 is shown. This will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a detailed view of a portion 12 in FIG. A gap δ between the hollow member 53 and the plate nut 111 is shown.
13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of FIG. The plane of the plate nut 111 is shown.
FIG. 14 is a cross-sectional perspective view of a side curtain airbag support portion provided in the front pillar of the vehicle of the present invention.
FIG. 15 is a view taken in the direction of arrow 15 in FIG. The state which looked up at the front pillar 11 from the outer side diagonally downward is shown. This will be described with reference to FIG.

サイドカーテンエアバッグ支持部51は、サイドカーテンエアバッグ本体35の前部113を、例えばストラップ114で支持するもので、中空部材53とインナパネル(ピラーインナパネル18)との間に介在させたプレート部117及びナット部118からなるプレートナット111と、中空部材53にナット部118を通したナット逃がし孔部121と、を備えている。123はインナパネル(ピラーインナパネル18)にナット部118に対応(同心、径)させて開けた孔である。   The side curtain airbag support portion 51 supports the front portion 113 of the side curtain airbag main body 35 with, for example, a strap 114, and is a plate interposed between the hollow member 53 and the inner panel (pillar inner panel 18). A plate nut 111 including a portion 117 and a nut portion 118 and a nut relief hole portion 121 through which the nut portion 118 is passed through the hollow member 53 are provided. A hole 123 is formed in the inner panel (pillar inner panel 18) so as to correspond to the nut portion 118 (concentric, diameter).

ナット逃がし孔部121は、ナット部118の軸線124に対して斜めに、且つ、ナット部118に対して隙間δを設けて開けられている。具体的には、ナット部118の軸線124に対して角度αで、車両12の内側に向けて(矢印a2の方向)いる。つまり、プレートナット111を取付けたインナパネル(ピラーインナパネル18)を中空部材53に組み付けるときの進入方向に向いている。   The nut relief hole 121 is opened obliquely with respect to the axis 124 of the nut portion 118 and with a gap δ provided to the nut portion 118. Specifically, it is directed toward the inside of the vehicle 12 (in the direction of the arrow a2) at an angle α with respect to the axis 124 of the nut portion 118. In other words, the inner panel (pillar inner panel 18) with the plate nut 111 attached is oriented in the direction of entry when the hollow member 53 is assembled.

プレート部117には、フロントピラー11に溶接(ナゲット125)で取付けるナットフランジ部126を形成している。
ナット部118の外径Dは、プレート部117の幅Wpより小さく(D<Wp)、プレート部117の長さLpより小さく(D<Lp)、且つ一般的なナットの最小の幅(二面)より小さい。
The plate portion 117 is formed with a nut flange portion 126 that is attached to the front pillar 11 by welding (nugget 125).
The outer diameter D of the nut portion 118 is smaller than the width Wp of the plate portion 117 (D <Wp), smaller than the length Lp of the plate portion 117 (D <Lp), and the minimum width of a general nut (two surfaces) ) Is smaller.

次に、本発明の車両のフロントピラーの作用を図11〜図13で説明する。
フロントピラー11では、プレートナット111を採用するとともに、ナット部118を通したナット逃がし孔部121が形成されているので、一般的な六角ナットなどのナットを採用した場合に比べ、中空部材53に開けるナット逃がし孔部121を小さくすることができる。
Next, the operation of the front pillar of the vehicle of the present invention will be described with reference to FIGS.
The front pillar 11 employs a plate nut 111 and a nut relief hole 121 formed through the nut portion 118, so that the hollow member 53 has a structure compared to a case where a nut such as a general hexagon nut is employed. The nut relief hole 121 to be opened can be made smaller.

ナット逃がし孔部121は、ナット部118の軸線124に対して斜めに開けられているので、プレートナット111を取付けたインナパネル(ピラーインナパネル18)を中空部材53に組み付けるときの干渉防止の隙間δを設けても、ナット逃がし孔部121をより小さくすることができる。   Since the nut relief hole portion 121 is opened obliquely with respect to the axis 124 of the nut portion 118, a clearance for preventing interference when the inner panel (pillar inner panel 18) to which the plate nut 111 is attached is assembled to the hollow member 53. Even if δ is provided, the nut relief hole 121 can be made smaller.

図5、図6、図10に示しているフロントピラー11では、中空部材53にピラーインナパネル18を溶接するために、ピラーインナパネル18にピラーインナパネル内縁開先93を形成したので、スポット溶接に比べ、フロントピラー11に加わる荷重をピラーインナパネル18に伝えることができ、フロントピラー11の強度を高めることができる。   In the front pillar 11 shown in FIGS. 5, 6, and 10, the pillar inner panel inner edge groove 93 is formed on the pillar inner panel 18 in order to weld the pillar inner panel 18 to the hollow member 53. In comparison with this, the load applied to the front pillar 11 can be transmitted to the pillar inner panel 18, and the strength of the front pillar 11 can be increased.

図10に示しているフロントピラー11では、中空部材53にピラーインナパネル18を溶接するために、ピラーインナパネル18にピラーインナパネル穴開先94を貫通形成しているので、スポット溶接に比べ、フロントピラー11に加わる荷重をピラーインナパネル18により確実に伝えることができ、フロントピラー11の強度をより高めることができる。   In the front pillar 11 shown in FIG. 10, in order to weld the pillar inner panel 18 to the hollow member 53, the pillar inner panel 18 has a pillar inner panel hole groove 94 formed therethrough. The load applied to the front pillar 11 can be reliably transmitted by the pillar inner panel 18, and the strength of the front pillar 11 can be further increased.

本発明の車両のフロントピラーは、フロントピラーに好適である。   The vehicle front pillar of the present invention is suitable for a front pillar.

本発明の車両のフロントピラーを採用した車体の斜視図である。It is a perspective view of the vehicle body which employ | adopted the front pillar of the vehicle of this invention. 図1の2矢視図である。FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG. 1. 本発明の車両のフロントピラーからアウタパネルを取り外した側面図である。It is the side view which removed the outer panel from the front pillar of the vehicle of the present invention. 図1の4矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrow 4 in FIG. 1. 図4の5−5線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 図4の6−6線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG. 図5の7矢視図である。FIG. 7 is a view taken in the direction of arrow 7 in FIG. 5. 図7の8部詳細図である。FIG. 8 is a detailed view of 8 part of FIG. 7. 図7の9部詳細図である。FIG. 9 is a detailed view of part 9 of FIG. 7. 図7の10−10線断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 in FIG. 図4(b)の11−11線断面図である。It is the 11-11 line sectional view of Drawing 4 (b). 図11の12部詳細図である。FIG. 12 is a detailed view of part 12 of FIG. 11. 図12の13−13線断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG. 本発明の車両のフロントピラーが備えるサイドカーテンエアバッグ支持部の断面斜視図である。It is a section perspective view of a side curtain airbag support part with which a front pillar of vehicles of the present invention is provided. 図5の15矢視図である。FIG. 15 is a view taken in the direction of arrow 15 in FIG. 5.

符号の説明Explanation of symbols

11…フロントピラー、12…車両、15…前ガラス、16…ルーフ、17…アウタパネル(ピラーアウタパネル)、18…インナパネル(ピラーインナパネル)、41…車室、53…中空部材、111…プレートナット、117…プレート部、118…ナット部、121…ナット逃がし孔部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Front pillar, 12 ... Vehicle, 15 ... Front glass, 16 ... Roof, 17 ... Outer panel (pillar outer panel), 18 ... Inner panel (pillar inner panel), 41 ... Car compartment, 53 ... Hollow member, 111 ... Plate nut 117 ... Plate part 118 ... Nut part 121 ... Nut relief hole part

Claims (1)

車両のルーフに連なり前ガラスを支持し、前記車両の外側へ向けたアウタパネルと、車室に向けたインナパネルと、を備えた車両のフロントピラーにおいて、
前記アウタパネルと前記インナパネルとの間に設けた中空部材と、該中空部材とインナパネルとの間に介在させたプレート部及び該プレート部より小さいナット部からなるプレートナットと、前記中空部材に前記ナット部を通したナット逃がし孔部と、を備え
前記ナット逃がし孔部は、前記ナット部の軸線に対して斜めに開けられていることを特徴とする車両のフロントピラー。
In a front pillar of a vehicle, which is connected to a roof of the vehicle, supports a front glass, and includes an outer panel facing the outside of the vehicle and an inner panel facing the passenger compartment.
A hollow member provided between the outer panel and the inner panel, a plate portion interposed between the hollow member and the inner panel, and a plate nut including a nut portion smaller than the plate portion; and A nut relief hole through the nut portion ,
The front pillar of a vehicle, wherein the nut relief hole is formed obliquely with respect to the axis of the nut .
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