JP4984301B2 - Bolt tightening method and apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、ワークに複数のボルトを締付けるボルト締付け方法及びこの方法の実施に用いるボルト締付け装置に関する。 The present invention relates to a bolt fastening method for fastening a plurality of bolts to a workpiece, and a bolt fastening device used for carrying out this method.
従来、1個のナットランナを搭載した締付けヘッドを用いてワークに複数のボルトを締付ける場合は、締付けヘッドをボルト供給場所に移動させて、ナットランナの出力軸に連結されているソケットの先端のボルト保持部にボルトを供給する工程と、締付けヘッドをワーク側に移動させて、ボルト保持部に保持されるボルトをワークに締付ける工程とを繰り返している。これでは、1個のボルトを締付ける度に締付けヘッドをワーク側からボルト供給場所まで往復動させなければならず、能率が悪くなる。尚、締付けヘッドに複数のナットランナを搭載して、能率アップを図ることも可能であるが、これでは設備費が増大してしまう。 Conventionally, when tightening multiple bolts to a workpiece using a tightening head equipped with a single nut runner, move the tightening head to the bolt supply location and hold the bolt at the tip of the socket connected to the output shaft of the nut runner The process of supplying the bolt to the part and the process of moving the fastening head to the work side and fastening the bolt held by the bolt holding part to the work are repeated. In this case, every time one bolt is tightened, the tightening head has to be reciprocated from the workpiece side to the bolt supply place, and the efficiency becomes worse. Although it is possible to improve efficiency by mounting a plurality of nut runners on the tightening head, this increases the equipment cost.
また、従来、ナットランナをワーク方向に進退自在に搭載した締付けヘッドに、ナットランナと共にワーク方向に前進し、所定位置に前進したところで停止するスライダと、スライダに回動自在に支持されるボルトキャッチャとを設けたボルト締付け装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。このものでは、ボルトキャッチャに上方からパイプを介してボルトを落とし込み、次に、ボルトキャッチャをボルトがナットランナのソケットと同心になるように回動させ、この状態でナットランナをワーク方向に前進させることにより、ボルトキャッチャにソケットを進入させて、ボルトをソケットに受け渡すようにしている。 Conventionally, a tightening head on which a nut runner is mounted so as to be able to advance and retract in the work direction is provided with a slider that moves forward in the work direction together with the nut runner and stops when it advances to a predetermined position, and a bolt catcher that is rotatably supported by the slider. A provided bolt fastening device is known (for example, see Patent Document 1). In this case, the bolt is dropped into the bolt catcher through the pipe from above, and then the bolt catcher is rotated so that the bolt is concentric with the socket of the nut runner, and in this state, the nut runner is advanced in the work direction. The socket is inserted into the bolt catcher and the bolt is transferred to the socket.
このようなボルト締付け装置を用いれば、ボルト締付け後にナットランナをワークから離れたボルト供給場所まで移動させずに済み、能率アップを図れる。然し、このものでは、ナットランナのソケットの先端近傍にスライダ及びボルトキャッチャから成るボルト供給のための付帯設備が配置されるため、この付帯設備がワークに干渉してボルト締めが行えなくなることがある。
本発明は、以上の点に鑑み、ナットランナのソケットの先端近傍にボルト供給のための付帯設備を配置せずに、能率良くボルト締め作業を行うことができるようにしたボルト締付け方法及びこの方法に実施に用いられるボルト締付け装置を提供することをその課題としている。 In view of the above points, the present invention provides a bolt tightening method and an efficient bolt tightening method that can perform an efficient bolt tightening operation without arranging auxiliary equipment for supplying bolts in the vicinity of the tip of the nut runner socket. It is an object of the present invention to provide a bolt fastening device used for implementation.
上記課題を解決するために、本発明は、ナットランナを搭載した締付けヘッドを用いて、ワークに複数のボルトを締付けるボルト締付け方法であって、ナットランナの出力軸に連結されていたソケットとナットランナの出力軸との連結を解除して、ソケットをソケット先端のボルト保持部が上方を向く上向き姿勢に姿勢変化させるボルト供給準備工程と、締付けヘッドに搭載したボルトマガジンに保持される複数のボルトの1つを締付けヘッドに搭載したボルト把持手段により把持し、ボルト供給準備工程完了後に、ソケットのボルト保持部にボルト把持手段により上方からボルトを挿入するボルト供給工程と、ボルト供給工程完了後に、ソケットをナットランナの出力軸の軸線に沿う締付け姿勢に姿勢変化させて、ナットランナの出力軸にソケットを連結するボルト締付け準備工程と、ボルト締付け準備工程完了後に、ナットランナによりソケットを回転させて、このソケットのボルト保持部に保持されるボルトをワークに締付けるボルト締付け工程とを有することを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a bolt tightening method for tightening a plurality of bolts to a workpiece using a tightening head equipped with a nut runner, and the output of the socket and nut runner connected to the output shaft of the nut runner. One of a plurality of bolts held in a bolt magazine mounted on the tightening head, and a bolt supply preparation step for releasing the connection with the shaft and changing the socket to an upward posture in which the bolt holding portion at the tip of the socket faces upward After the completion of the bolt supply preparation process, the bolt supply process for inserting the bolt into the socket's bolt holding section from above with the bolt gripping means, and the completion of the bolt supply process, the socket is connected to the nutrunner. Change the tightening posture along the axis of the output shaft of the nutrunner to the output shaft of the nutrunner. A bolt tightening preparation step for connecting the brackets, and a bolt tightening step for rotating the socket by the nut runner after completion of the bolt tightening preparation step and tightening the bolt held by the bolt holding portion of the socket to the workpiece. To do.
上記本発明方法によれば、締付けヘッドに搭載したボルトマガジンにワークに締付けるべき複数のボルトを保持し、ボルトマガジンからソケットにボルトを供給するため、ボルト締付け工程後に締付けヘッドをボルト供給場所まで移動させて、ソケットにボルトを供給する必要がない。従って、締付けヘッドをワーク側に位置させたまま締付け作業を継続することができ、複数のボルトを能率良くワークに締付けることができる。 According to the above-described method of the present invention, a plurality of bolts to be fastened to a workpiece are held in a bolt magazine mounted on a tightening head, and the bolts are supplied from the bolt magazine to the socket. It is not necessary to supply bolts to the socket. Accordingly, the tightening operation can be continued with the tightening head positioned on the workpiece side, and a plurality of bolts can be efficiently tightened to the workpiece.
また、締付け姿勢が、ソケット先端のボルト保持部へのボルトの安定供給が困難な水平や下向きの姿勢であっても、ソケットを上向き姿勢に姿勢変化させることで、ソケット先端のボルト保持部に上方から安定してボルトを挿入でき、ボルト供給ミスによるタイムロスを低減することができる。更に、ナットランナの出力軸に連結されるソケットの先端近傍にはボルト供給のための付帯設備を配置せずに済み、ワークへの付帯設備の干渉でボルト締めが実行不能になることを回避できる。 Also, even if the tightening posture is a horizontal or downward posture where it is difficult to stably supply the bolt to the bolt holding portion at the tip of the socket, by changing the posture of the socket to an upward posture, Thus, the bolt can be stably inserted, and time loss due to a mistake in supplying the bolt can be reduced. Furthermore, it is not necessary to arrange an auxiliary facility for supplying bolts in the vicinity of the tip of the socket connected to the output shaft of the nut runner, so that it is possible to prevent the bolt tightening from being impossible due to the interference of the auxiliary facility with the workpiece.
また、本発明のボルト締付け装置は、ナットランナを搭載した締付けヘッドに、ナットランナにより回転されてボルトの締付けを行うソケットをナットランナの出力軸に着脱自在に連結する着脱機構と、ナットランナの出力軸との連結を解除したソケットを、ソケット先端のボルト保持部が上方を向く上向き姿勢と、ナットランナの出力軸の軸線に沿う締付け姿勢とに姿勢変化させる姿勢変更機構と、複数のボルトを保持するボルトマガジンと、ボルトマガジンに保持されるボルトの1つを把持して、上向き姿勢のソケットのボルト保持部に上方からボルトを挿入するボルト把持手段とから成るボルト供給機構とが設けられることを特徴とする。 Further, the bolt tightening apparatus of the present invention, the clamping head mounted nut runner, and detaching mechanism for detachably connecting wearing socket on the output shaft of the nut runner to perform tightening of being rotated bolt by the nut runner, an output shaft of the nut runner A socket changer that changes the posture of the socket to the upward posture in which the bolt holding portion at the tip of the socket faces upward, and the tightening posture along the axis of the nut runner output shaft, and the bolt magazine that holds a plurality of bolts And a bolt supply mechanism for holding one of the bolts held by the bolt magazine and inserting the bolt from above into the bolt holding part of the socket in the upward posture. .
本発明装置によれば、着脱機構と姿勢変更機構とにより上記本発明方法のボルト供給準備工程とボルト締付け準備工程とを行い、ボルト供給機構により上記本発明のボルト供給工程とを行うことができる。従って、上記本発明方法を確実に実施できる。 According to the apparatus of the present invention, the bolt supply preparation process and the bolt tightening preparation process of the method of the present invention can be performed by the attaching / detaching mechanism and the posture changing mechanism, and the bolt supply process of the present invention can be performed by the bolt supply mechanism. . Therefore, the method of the present invention can be reliably performed.
また、本発明のボルト締付け方法においては、締付けヘッドにナットランナの出力軸に交換自在に連結される少なくとも2個のソケットが設けられ、ボルト供給準備工程とボルト供給工程とボルト締付け準備工程とボルト締付け工程とから成る1サイクルの作業工程を各ソケットに対して順に実行するようにし、各ソケットに対するボルト供給準備工程では、各ソケットをナットランナの出力軸の軸線から離隔した待機位置に移動させつつ上向き姿勢に姿勢変化させ、各ソケットに対するボルト締付け準備工程では、各ソケットを待機位置からナットランナの出力軸の軸線に合致する使用位置に移動させつつ締付け姿勢に姿勢変化させ、1つのソケットに対するボルト供給準備工程と、他の1つのソケットに対するボルト締付け準備工程とを同時に実行することが望ましい。 In the bolt tightening method of the present invention, the tightening head is provided with at least two sockets that are interchangeably connected to the output shaft of the nut runner, and the bolt supply preparatory step , the bolt supply step, the bolt tightening preparatory step, and the bolt tightening. One cycle work process consisting of a process is sequentially executed for each socket, and in the bolt supply preparation process for each socket, each socket is moved to a standby position separated from the axis of the output shaft of the nutrunner, while facing upward At the bolt tightening preparation step for each socket, the posture is changed to the tightening posture while moving each socket from the standby position to the use position that matches the axis of the output shaft of the nut runner, and the bolt supply preparation step for one socket And the bolt tightening preparation process for the other socket It is desirable to run at.
これによれば、ナットランナの出力軸に連結したソケットに保持されるボルトをワークに締付けるボルト締付け工程中に、待機位置に存する他のソケットにボルトを供給することができ、更に、ボルト締付け工程完了後に、ナットランナの出力軸に連結されていたソケットを使用位置から待機位置に移動させるのと同時に他のソケットを待機位置から使用位置に移動させるため、ソケット交換作業を能率良く行うことができる。これにより、ボルト1個当りの締付けサイクルタイムを短縮して、複数のボルトを一層高能率でワークに締付けることができる。 According to this, during the bolt tightening process of tightening the bolt held by the socket connected to the output shaft of the nut runner to the workpiece, the bolt can be supplied to another socket in the standby position, and the bolt tightening process is completed. Later, the socket connected to the output shaft of the nutrunner is moved from the use position to the standby position, and at the same time, the other socket is moved from the standby position to the use position, so that the socket replacement work can be performed efficiently. As a result, the tightening cycle time per bolt can be shortened, and a plurality of bolts can be tightened to the workpiece with higher efficiency.
この方法を実施するため、本発明装置は、締付けヘッドに、ナットランナの出力軸に交換自在に連結される少なくとも2個のソケットと、各ソケットをナットランナの出力軸の軸線に合致する使用位置と該軸線から離隔した待機位置とに移動させる移動機構と前記姿勢変更機構とを具備し、姿勢変更機構により各ソケットを待機位置への移動時に前記上向き姿勢に姿勢変化させ、使用位置への移動時に前記締付け姿勢に姿勢変化させるソケット交換機構が設けられ、前記着脱機構は、使用位置に存するソケットとナットランナの出力軸とを着脱自在に連結するように構成され、前記ボルト把持手段は、待機位置に存するソケットのボルト保持部に上方からボルトを挿入するように構成され、ソケット交換機構は、1つのソケットを待機位置に移動させるのと同時に他の1つのソケットを使用位置に移動させるように構成されることが望ましい。 In order to carry out this method, the device of the present invention comprises at least two sockets that are interchangeably connected to the output shaft of the nut runner, a use position that matches each socket with the axis of the output shaft of the nut runner, and the socket. A movement mechanism that moves to a standby position separated from the axis, and the posture change mechanism, and the posture change mechanism changes the posture of each socket to the upward posture when moving to the standby position, and when moving to the use position, A socket exchanging mechanism for changing the posture to a tightening posture is provided, and the attaching / detaching mechanism is configured to detachably connect the socket in the use position and the output shaft of the nut runner, and the bolt gripping means is in the standby position. The socket is configured to insert a bolt from above into the bolt holding part of the socket, and the socket replacement mechanism places one socket in the standby position. It is configured to simultaneously move the other one socket for use position as to dynamic desirable.
また、上記の如く少なくとも2個のソケットが設けられ、待機位置がソケット毎に異なる場合は、締付けヘッドにソケット毎に各別のボルトマガジンとボルト把持手段とが設けられ、各ソケットに対するボルト供給工程は、各ソケットに対応する各ボルトマガジンを、当該マガジンに保持される複数のボルトの1つを各ソケットに対応する各ボルト把持手段で把持可能なボルト受け渡し位置に移動させるボルト把持準備工程と、各ボルト把持手段でボルトを把持するボルト把持工程と、各ボルトマガジンを各ボルト把持手段の下方への移動軌跡から外れた退避位置に移動させるマガジン退避工程と、各ボルト把持手段を下方に移動させて各待機位置に存する各ソケットのボルト保持部にボルトを挿入するボルト挿入工程とから成ることが望ましい。 Further, when at least two sockets are provided as described above and the standby position is different for each socket, the bolt head is provided with a separate bolt magazine and bolt gripping means for each socket in the tightening head. A bolt grip preparation step of moving each bolt magazine corresponding to each socket to a bolt delivery position where one of a plurality of bolts held in the magazine can be gripped by each bolt gripping means corresponding to each socket; A bolt gripping process for gripping the bolts by each bolt gripping means, a magazine retracting process for moving each bolt magazine to a retracted position deviating from the downward movement trajectory of each bolt gripping means, and moving each bolt gripping means downward And a bolt insertion step of inserting a bolt into the bolt holding portion of each socket at each standby position. There.
これによれば、各ボルト把持手段を上下方向に直線移動するだけで、各ボルトマガジンとの干渉を生ずることなく、各ソケットのボルト保持部にボルトを挿入できる。従って、ボルトマガジンを回避するようにボルト把持手段を上下方向以外の方向にも移動させる場合に比し、ボルト把持手段の位置精度を確保し易くなり、ソケットに安定して確実にボルトを供給できる。 According to this, it is possible to insert the bolts into the bolt holding portions of the respective sockets without causing any interference with the respective bolt magazines simply by linearly moving the respective bolt gripping means in the vertical direction. Therefore, it is easier to ensure the positional accuracy of the bolt gripping means than when moving the bolt gripping means in directions other than the vertical direction so as to avoid the bolt magazine, and the bolt can be supplied stably and reliably to the socket. .
この方法を実施するため、本発明装置において、ソケット交換機構が、各ソケットをソケット毎に異なる待機位置に移動させるように構成されている場合は、ソケット毎に各別のボルトマガジンとボルト把持手段とが設けられ、各ボルト把持手段は、対応するソケットが待機位置に存するときのソケットの軸線と同一線上で上下方向に直線移動自在であり、各ボルトマガジンは、当該マガジンに保持される複数のボルトの1つを対応するボルト把持手段で把持可能なボルト受け渡し位置と、対応するボルト把持手段の下方への移動軌跡から外れた退避位置とに移動自在であることが望ましい。 In order to carry out this method, in the device according to the present invention, when the socket replacement mechanism is configured to move each socket to a different standby position for each socket, a separate bolt magazine and bolt gripping means are provided for each socket. Each bolt gripping means is linearly movable in the vertical direction on the same line as the axis of the socket when the corresponding socket is in the standby position, and each bolt magazine has a plurality of bolts held in the magazine. It is desirable to be able to move between a bolt delivery position where one of the bolts can be gripped by the corresponding bolt gripping means and a retracted position deviated from the downward movement trajectory of the corresponding bolt gripping means.
また、この方法においては、1つのソケットに対するボルト供給工程のボルト把持準備工程と、他の1つのソケットに対するボルト供給工程のマガジン退避工程とが同時に実行され、更には、1つのソケットに対するボルト供給工程のボルト把持工程と、他の1つのソケットに対するボルト供給工程のボルト挿入工程とが同時に実行されることが望ましい。これによれば、締付け作業のサイクルタイムを一層短縮できる。 Further, in this method, the bolt holding preparation step of the bolt supply step for one socket and the magazine retracting step of the bolt supply step for the other socket are executed at the same time, and further, the bolt supply step for one socket It is desirable that the bolt gripping step and the bolt inserting step of the bolt supply step for the other one socket are performed simultaneously. According to this, the cycle time of the tightening operation can be further shortened.
本発明装置において、上記の如くソケット毎に各別のボルトマガジンを設ける場合、各ボルトマガジンが互いに連結され、1つのボルトマガジンをボルト受け渡し位置に移動させるときに、他の1つのボルトマガジンが退避位置に移動するように構成すれば、1つのソケットに対するボルト供給工程のボルト把持準備工程と、他の1つのソケットに対するボルト供給工程のマガジン退避工程とを簡単な構造で同時に実行できる。 In the apparatus of the present invention, when each bolt magazine is provided for each socket as described above, the bolt magazines are connected to each other, and when one bolt magazine is moved to the bolt delivery position, the other one bolt magazine is retracted. If it is configured to move to the position, the bolt holding preparation process of the bolt supply process for one socket and the magazine retracting process of the bolt supply process for the other socket can be executed simultaneously with a simple structure.
図1は、トランスミッションケース等のワークWにチェックボルト等の複数のボルトB(図2、図4参照)を締付ける作業ステーションを示している。このステーションの側部にはロボットRが配置されている。そして、ロボットRの動作端、即ち、ロボットアームRaの先端の手首Rbに、ボルト締付け装置の本体となる締付けヘッド1が搭載されている。
FIG. 1 shows a work station for fastening a plurality of bolts B (see FIGS. 2 and 4) such as check bolts to a work W such as a transmission case. A robot R is disposed on the side of the station. A tightening
図2乃至図4を参照して、締付けヘッド1は、ロボットRの手首Rbに固定される上下方向に長手の基盤2を備えており、基盤2の背面にナットランナ3が取り付けられている。ナットランナ3は、下端部に水平姿勢の出力軸3aを備えている(図5参照)。また、締付けヘッド1には、第1と第2の2個のソケット41,42と、後述する使用位置に存するソケット41,42とナットランナ3の出力軸3aとを着脱自在に連結する着脱機構5と、ソケット交換機構6と、ソケット41,42にボルトBを供給するボルト供給機構7とが設けられている。
With reference to FIGS. 2 to 4, the tightening
各ソケット41,42は、図5に示す如く、スリーブ41と、スリーブ41内に軸支した回転軸42と、スリーブ41から突出する回転軸42の先端部にクロスピン43aで相対回転不能に連結したソケット本体43とを備えている。ソケット本体43の先端には、ボルトBの頭部Baを受け入れる角形の凹孔から成るボルト保持部44が形成されている。ボルト保持部44の底部には、ボルトBを吸着する磁石44aが埋設されている。また、回転軸42は、基端側の軸部42aと、該軸部42aにバネ42bで軸方向先方に付勢した状態で相対回転不能に嵌合する先端側の軸部42cとから成る伸縮自在な軸で構成される。また、回転軸42の基端部には、スリーブ41の基端部内周に周方向の間隔を存して形成した窪み41aに係合して、回転軸42に軽い制止力を付与するボールプランジャ45が取り付けられている。
As shown in FIG. 5, each
着脱機構5は、図5に示す如く、ナットランナ3の出力軸3aに相対回転不能で軸方向に摺動自在に外嵌し、回転軸42の基端に軸方向から係合可能なドグクラッチ51を備えている。ドグクラッチ51は、基盤2の下端部背面に突設したガイドピン52(図3、図4参照)により出力軸3aの軸方向に移動自在に支持されるクラッチホルダ53に軸支されている。クラッチホルダ53には、上方に向かって後方に傾斜するカム溝54が設けられており、このカム溝54に、基盤2の背面に取付けたシリンダ55により上下動されるロッド55aの下端に取付けたローラ56を係合させている。かくして、ローラ56を上動させたとき、カム溝54を介してクラッチホルダ53が前進し、ドグクラッチ51がソケット41,42の回転軸42に係合して(図5の上半部に示す状態)、ソケット41,42とナットランナ3の出力軸3aとが連結され、ローラ56を下動させたとき、クラッチホルダ53が後退し、ドグクラッチ51がソケット41,42の回転軸42から離脱して(図5の下半部に示す状態)、ソケット41,42とナットランナ3の出力軸3aとの連結が解除される。尚、クラッチホルダ53を前進させる際は、ナットランナ3の出力軸3aを低速回転させる。これにより、ドグクラッチ51がボールプランジャ45で制止される回転軸42に対し相対回転して位相合わせされ、所定の係合位相になったところでドグクラッチ51が回転軸42に係合する。
As shown in FIG. 5, the attachment / detachment mechanism 5 has a dog clutch 51 that is fitted to the output shaft 3 a of the
ソケット交換機構6は、各ソケット41,42をナットランナ3の出力軸3aの軸線に合致する使用位置と該軸線から離隔した待機位置とに移動させる移動機構と、各ソケット41,42を待機位置への移動時にボルト保持部44が上方を向く上向き姿勢に姿勢変化させ、使用位置への移動時にナットランナ3の出力軸3aの軸線に沿う締付け姿勢に姿勢変化させる姿勢変更機構とで構成される。本実施形態では、移動機構の構成要素となる移動テーブル61を、基盤2の前面に、これに固定したガイドレール61aに沿ってナットランナ3の出力軸3aの軸線と直交する横方向に往復動自在に支持させている。そして、移動テーブル61に、各ソケット41,42を該各ソケット41,42のスリーブ41の基端部に設けたヒンジ軸46において上向き姿勢と締付け姿勢とに揺動自在に軸支している。
移動テーブル61の背面には、図3に示す如く、横方向に傾斜して上下方向にのびるカム溝61bが形成されている。また、基盤2の背面に、これに固定したガイドレール62aに沿って上下方向に移動自在なスライダ62と、スライダ62を上下動させるシリンダ63とを設けている。スライダ62には、基盤2に形成した上下方向の長孔2aを通してカム溝61bに係合するピン62bが固定されている。かくして、スライダ62を下動させると、ピン62b及びカム溝61bを介して移動テーブル61が横方向一方(図2の左方)に往動し、スライダ62を上動させると、移動テーブル61が横方向他方(図2の右方)に復動する。そして、移動テーブル61の往動により、第1ソケット41がナットランナ3の出力軸3aの軸線から一側方(左方)に離隔した待機位置に移動すると共に、第2ソケット42が使用位置に移動し、移動テーブル61の復動により、第1ソケット41が使用位置に移動すると共に、第2ソケット42がナットランナ3の出力軸3aの軸線から他側方(右方)に離隔した待機位置(図2に示す位置)に移動する。本実施形態では、移動テーブル61とスライダ62とシリンダ63とで移動機構が構成される。
As shown in FIG. 3, a
姿勢変更機構は、基盤2の前面下部に固定された、第1と第2の両ソケット41,42に対応する第1と第2の一対のカム651,652と、各ソケット41,42のスリーブ41の基端部に連結された、各カム651,652に係合するカムフォロア66とから成るカム機構64で構成される。各カム651,652は、各ソケット41,42のヒンジ軸46を中心とする仮想円筒面に沿って横方向に螺旋状にのびるレール65aを有している。レール65aは、横方向内方端では仮想円筒面から下方に張り出し、横方向外方端では仮想円筒面から前方に張り出す。また、カムフォロア66は、レール65aを挟み込むようにしてカム65に係合する一対のローラで構成される。そして、仮想円筒面から下方に張り出すレール65aの部分をカムフォロア66が挟んだときに、各ソケット41,42が締付け姿勢となり、仮想円筒面から前方に張り出すレール65aの部分をカムフォロア66が挟んだときに、各ソケット41,42が上向き姿勢になる。かくして、移動テーブル61を図2で左方に往動させると、第1ソケット41が使用位置から左方の待機位置に移動しつつ、第1カム651により締付け姿勢から上向き姿勢に姿勢変化すると共に、第2ソケット42が右方の待機位置から使用位置に移動しつつ、第2カム652により上向き姿勢から締付け姿勢に姿勢変化する。また、移動テーブル61を図2で右方に移動させると、第1ソケット41が左方の待機位置から使用位置に移動しつつ、第1カム651により上向き姿勢から締付け姿勢に姿勢変化すると共に、第2ソケット42が使用位置から右方の待機位置に移動しつつ、第2カム652により締付け姿勢から上向き姿勢に姿勢変化する。
The posture changing mechanism includes a first and second pair of cams 65 1 , 65 2 corresponding to the first and second
ボルト供給機構7は、第1と第2の両ソケット41,42に対応する第1と第2の一対のボルトマガジン81,82と、第1と第2の一対のボルト把持手段91,92とで構成されている。移動テーブル61の前面には、これに固定のガイドレール81aに沿ってシリンダ81bにより横方向に往復動されるスライド板81が設けられている。そして、両ボルトマガジン81,82は、上向き姿勢のソケット41,42のボルト保持部44よりも高所で、スライド板81に横方向に所定の間隔を存して取り付けられている。
The
各ボルトマガジン81,82は、図6に示す如く、複数(図示例では3個)のボルトBを横1列で保持可能に構成されている。各ボルトマガジン81,82には、横方向内方の切り出し爪82と、横方向外方の押し込み爪83とが設けられている。切り出し爪82と押し込み爪83は夫々軸82a,83aを支点にして横方向に揺動自在である。また、両ボルトマガジン81,82の切り出し爪82,82間には引張りバネ84が張設されている。そして、この引張りバネ84により切り出し爪82をストッパピン86で規制される閉じ位置に付勢保持し、ボルトBが各ボルトマガジン81,82から横方向内方に脱落することを切り出し爪82で防止している。切り出し爪82に当接する横方向最内側のボルトBを後述する如くボルト把持手段91,92により把持した状態で、各ボルトマガジン81,82を横方向外方に移動させると、このボルトBが切り出し爪82を横方向内方に押し開きつつ各ボルトマガジン81,82から横方向内方に引き出される。
As shown in FIG. 6, each of the
押し込み爪83は、これに立設したピン85aと各ボルトマガジン81,82の上板部に立設したピン85bとの間に張設する引張りバネ85により横方向内方に揺動付勢されている。各ボルトマガジン81,82の横方向最内側のボルトBが引き出されると、各ボルトマガジン81,82上のボルトBが閉じ位置に揺動復帰する切り出し爪82に当接する位置まで押し込み爪83により横方向内方に押される。また、押し込み爪83には操作ピン83bが立設されている。そして、ワークWに複数のボルトBを締付けた後、ロボットRの動作で締付けヘッド1を所定のボルト供給場所に移動させたとき、操作ピン83bを介して押し込み爪83を横方向外方の開き位置に揺動させ、この状態で各ボルトマガジン81,82にパーツフィーダ(図示せず)から複数のボルトBを供給するようにしている。
Pushing
図2、図4、図7を参照して、第1と第2の各ボルト把持手段91,92は、ボルトBの軸部Bbを把持可能な一対の把持爪91,91と、把持爪91,91を開閉動作及び低速回転させるアクチュエータ92とを備えている。また、移動テーブル61の前面上部の左右両側部に固定した各ガイドレール93aに沿って各シリンダ93bにより上下動される一対の昇降枠93,93を設け、各昇降枠93に各ボルト把持手段91,92を取り付けている。そして、移動テーブル61に対し第1ソケット41と横方向同一位置で第1ボルト把持手段91が上下動し、移動テーブル61に対し第2ソケット42と横方向同一位置で第2ボルト把持手段92が上下動するようにしている。かくして、移動テーブル61の図2で左方への往動により、第1ソケット41を左方の待機位置に移動させて上向き姿勢にしたとき、第1ボルト把持手段91は、その把持爪91,91間の中心(把持中心)を第1ソケット41の軸線と同一線上に位置させた状態で上下方向に直線移動することになる。また、移動テーブル61の図2で右方への復動により、第2ソケット42を右方の待機位置に移動させて上向き姿勢にしたとき、第2ボルト把持手段92は、その把持爪91,91間の中心(把持中心)を第2ソケット42の軸線と同一線上に位置させた状態で上下方向に直線移動することになる。
2, 4 and 7, the first and each
次に、本実施形態のボルト締付け装置によるワークWへのボルトBの締付け作業手順について、図2に示す状態を起点にして説明する。図2は、第1ソケット41による1個のボルトBの締付け工程中であって、第2ソケット42が上向き姿勢で右方の待機位置に存し、第2ボルト把持手段92により第2ソケット42のボルト保持部44にボルトBが挿入済みの状態を示している。
Next, a procedure for tightening the bolt B to the work W by the bolt tightening device of the present embodiment will be described starting from the state shown in FIG. Figure 2 is a during tightening process of a single bolt B by the
第1ソケット41によるボルトBの締付け工程が完了すると、第1ソケット41に対するボルト供給準備工程と、第2ソケット42に対するボルト締付け準備工程とを同時に実行する。この工程では、先ず、クラッチホルダ53を後退させてドグクラッチ51を第1ソケット41の回転軸42から離脱させ、第1ソケット41とナットランナ3の出力軸3aとの連結を解除する。次に、移動テーブル61を図2で左方に往動させる。これによれば、第1ソケット41が左方の待機位置に移動しつつ上向き姿勢に姿勢変化し、同時に、第2ソケット42が使用位置に移動しつつ締付け姿勢に姿勢変化する。そして、第2ソケット42が締付け姿勢で使用位置に到達したとき、クラッチホルダ53を前進させてドグクラッチ51を第2ソケット42の回転軸42に係合させ、第2ソケット42とナットランナ3の出力軸3aとを連結する。
When tightening process of bolts B by the
このようにして第2ソケット42に対するボルト締付け準備工程が完了すると、ナットランナ3により第2ソケット42を回転させて、第2ソケット42のボルト保持部44に保持されるボルトBをワークWに締付けるボルト締付け工程を実行する。
This way, the
また、上記の工程と併行して第1ソケット41に対するボルト供給工程を実行する。このボルト供給工程は、スライド板81を移動テーブル61に対し右方に移動させて、第1ボルトマガジン81を、当該マガジン81上の横方向最内側のボルトBを第1ボルト把持手段91で把持可能なボルト受け渡し位置に移動させるボルト把持準備工程と、第1ボルトマガジン81上の横方向最内側のボルトBを第1ボルト把持手段91の把持爪91,91で把持するボルト把持工程と、スライド板81を移動テーブル61に対し左方に移動させて、第1ボルトマガジン81を第1ボルト把持手段91の把持爪91,91の下方への移動軌跡から横方向外方(左方)に外れた退避位置に移動させるマガジン退避工程と、第1ボルト把持手段91を下方に移動させて、待機位置に存する上向き姿勢の第1ソケット41のボルト保持部44にボルトBの頭部Baを上方から挿入するボルト挿入工程と、第1ボルト把持手段91の把持爪91,91を開いて、第1ボルト把持手段91を上方位置に戻す復帰工程とから成る。尚、マガジン退避工程において、第1ボルト把持手段91の把持爪91,91で把持した第1ボルトマガジン81上の横方向最内側のボルトBが当該マガジン81から引き出される。また、ボルト挿入工程では、第1ボルト把持手段91の把持爪91,91を低速回転させ、ボルト頭部Baをボルト保持部44に位相合わせして挿入する。
Also performs a bolt supplying step for the
ここで、ボルト把持準備工程、ボルト把持工程及びマガジン退避工程は、第1ソケット41によるボルト締付け工程中から第1ソケット41に対するボルト供給準備工程完了までの間に実行される。そして、ボルト供給準備工程完了後に直ちにボルト挿入工程を実行する。これにより、第2ソケット42によるボルト締付け工程の完了前に、第1ソケット41に確実にボルトBを供給することができる。
Here, the bolt grasping preparing step, the bolt grasping step and the magazine retracting step is performed between the in the
第2ソケット42によるボルト締付け工程が完了すると、第2ソケット42に対するボルト供給準備工程と、第1ソケット41に対するボルト締付け順次工程とを同時に実行する。この工程では、先ず、クラッチホルダ53を後退させてドグクラッチ51を第2ソケット42の回転軸42から離脱させ、第2ソケット42とナットランナ3の出力軸3aとの連結を解除する。次に、移動テーブル61を図2で右方に復動させる。これによれば、第2ソケット42が右方の待機位置に移動しつつ上向き姿勢に姿勢変化し、同時に、第1ソケット41が使用位置に移動しつつ締付け姿勢に姿勢変化する。そして、第1ソケット41が締付け姿勢で使用位置に到達したとき、クラッチホルダ53を前進させてドグクラッチ51を第1ソケット41の回転軸42に係合させ、第1ソケット41とナットランナ3の出力軸3aとを連結する。
When the
このようにして第1ソケット41に対するボルト締付け順次工程が完了すると、ナットランナ3により第1ソケット41を回転させて、第1ソケット41のボルト保持部44に保持されるボルトBをワークWに締付けるボルト締付け工程を実行する。
This way, the
また、上記の工程と併行して第2ソケット42に対するボルト供給工程を実行する。このボルト供給工程は、スライド板81を移動テーブル61に対し左方に移動させて、第2ボルトマガジン82を、当該マガジン82上の横方向最内側のボルトBを第2ボルト把持手段92で把持可能なボルト受け渡し位置に移動させるボルト把持準備工程と、第2ボルトマガジン82上の横方向最内側のボルトBを第2ボルト把持手段92の把持爪91,91で把持するボルト把持工程と、スライド板81を移動テーブル61に対し右方に移動させて、第2ボルトマガジン82を第2ボルト把持手段92の把持爪91,91の下方への移動軌跡から横方向外方(右方)に外れた退避位置に移動させるマガジン退避工程と、第2ボルト把持手段92を下方に移動させて、待機位置に存する上向き姿勢の第2ソケット42のボルト保持部44にボルトBの頭部Baを上方から挿入するボルト挿入工程と、第2ボルト把持手段92の把持爪91,91を開いて、第2ボルト把持手段92を上方位置に戻す復帰工程とから成る。
Also performs a bolt supplying step for the
ここで、ボルト把持準備工程、ボルト把持工程及びマガジン退避工程は、第2ソケット42によるボルト締付け工程中から第2ソケット42に対するボルト供給準備工程完了までの間に実行され、ボルト供給準備工程完了後に直ちにボルト挿入工程を実行する。これにより、第1ソケット41によるボルト締付け工程の完了前に、第2ソケット42に確実にボルトBを供給することができる。そして、以上の一連の工程を繰り返し、ワークWに複数のボルトBを締付ける。
Here, the bolt grasping preparing step, the bolt grasping step and the magazine retracting step is performed between the
本実施形態の締付け方法によれば、締付けヘッド1に搭載したボルトマガジン81,82にワークWに締付けるべき複数のボルトBを保持し、各ボルトマガジン81,82から各ソケット41,42にボルトBを供給するため、1個のボルトBの締付け工程後に締付けヘッド1をボルト供給場所まで移動させて、ソケット41,42にボルトBを供給する必要がない。従って、締付けヘッド1をワークW側に位置させたまま締付け作業を継続することができ、複数のボルトBを能率良くワークWに締付けることができる。
According to the tightening method of the present embodiment, the
また、第1と第2の両ソケット41,42の一方のソケットによるボルト締付け工程中に、他方のソケットにボルトBを供給することができ、更に、ボルト締付け工程完了後に、ナットランナ3の出力軸3aに連結されていた一方のソケットを使用位置から待機位置に移動させるのと同時に他方のソケットを待機位置から使用位置に移動させるため、ソケット交換作業を能率良く行うことができる。これにより、ボルト1個当りの締付けサイクルタイムを短縮して、複数のボルトBを一層高能率でワークWに締付けることができる。
Further, during the bolt tightening process by one of the first and
また、締付け姿勢が、ソケット先端のボルト保持部44へのボルトBの安定供給が困難な水平や下向きの姿勢であっても、ソケット41,42を上向き姿勢に姿勢変化させることで、ソケット先端のボルト保持部44に上方から安定してボルトBを挿入でき、ボルト供給ミスによるタイムロスを低減することができる。更に、ナットランナ3の出力軸3aに連結されるソケットの先端近傍にはボルト供給のための付帯設備を配置せずに済み、ワークWへの付帯設備の干渉でボルト締めが実行不能になることを回避できる。
Further, even if the tightening posture is a horizontal or downward posture in which it is difficult to stably supply the bolt B to the
また、各ボルトマガジン81,82をボルト受け渡し位置と退避位置とに移動自在とすることにより、各ボルト把持手段91,92を上下方向に直線移動するだけで、各ボルトマガジン81,82との干渉を生ずることなく、各ソケット41,42のボルト保持部44にボルトBを挿入できる。従って、ボルトマガジン81,82を回避するようにボルト把持手段91,92を上下方向以外の方向にも移動させる場合に比し、ボルト把持手段91,92の位置精度を確保し易くなり、ソケット41,42に安定して確実にボルトBを供給できる。
In addition, by making each
また、第1と第2の両ボルトマガジン81,82は、スライド板81を介して互いに連結され、両ボルトマガジン81,82の一方がボルト受け渡し位置に移動するのと同時に他方が退避位置に移動する。即ち、第1と第2の両ソケット41,42の一方のソケットに対するボルト供給工程のボルト把持準備工程と、他方のソケットに対するボルト供給工程のマガジン退避工程とが同時に実行される。そして、これら工程を一方のソケットに対するボルト締付け準備工程及び他方のソケットに対するボルト供給準備工程の完了前に実行し、ボルト締付け準備工程及びボルト供給準備工程の完了直後に、一方のソケットに対するボルト供給工程のボルト把持工程と、他方のソケットに対するボルト供給工程のボルト挿入工程とを同時に実行することができる。これにより、締付け作業のサイクルタイムを一層短縮できる。
The first and
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、ボルト供給準備工程で各ソケット41,42をボルト保持部44が鉛直方向真上を向く上向き姿勢とし、各ボルト把持手段91,92を鉛直な上下方向に直線移動自在としたが、本発明における各ソケット41,42の上向き姿勢は、ボルト保持部44が実質的に上方を向けば足り、鉛直方向に対し傾いた姿勢であっても良い。同様に、各ボルト把持手段91,92の直線移動方向たる上下方向も、各ボルト把持手段91,92の直線移動で各ソケット41,42のボルト保持部44にボルトBを挿入できれば足り、鉛直方向に限定されない。また、各ソケット41,42の締付け姿勢は、上記実施形態のような水平姿勢に限らず、例えば、下向き姿勢であっても良い。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, this invention is not limited to this. For example, in the above embodiment, in the bolt supply preparation step, the
また、上記実施形態では、2個のソケット41,42を用いたが、ソケットの数は1個であっても3個以上であっても良い。ソケットが1個である場合は、ソケットをナットランナ3の出力軸3aの軸線から離隔した待機位置に移動させる必要がない。従って、ソケットをナットランナ3の出力軸3aの軸線に合致する位置で締付け姿勢と上向き姿勢に姿勢変化させるだけで良い。
In the above embodiment, the two
また、上記実施形態では、ソケット用の姿勢変更機構をカム機構64で構成したが、各ソケット41,42のヒンジ軸46を回転駆動する機構で姿勢変更機構を構成することも可能である。但し、この場合には、移動機構(移動テーブル61)用の駆動源たるシリンダ63に加えて姿勢変更機構用の駆動源を設けることが必要になる。一方、姿勢変更機構をカム機構64で構成すれば、姿勢変更機構用の駆動源が不要になり、コストダウンを図る上で有利である。
In the above embodiment, the posture changing mechanism for the socket is configured by the
また、上記実施形態では、第1と第2の両ボルト把持手段91,92を移動テーブル61に設けたが、基盤2に、第1と第2の各ソケット41,42の待機位置と横方向同一位置で上下方向に直線移動するように第1と第2の各ボルト把持手段91,92を設けても良い。この場合、移動テーブル61に第1と第2の各ボルトマガジン81,82を固定し、移動テーブル61の左方への往動で、第1ボルトマガジン81が退避位置、第2ボルトマガジン82がボルト受け渡し位置に移動し、移動テーブル61の右方への復動で、第1ボルトマガジン81がボルト受け渡し位置、第2ボルトマガジン82が退避位置に移動するように構成できる。
In the above embodiment, it is provided to both the first and second
また、ソケット交換機構6の移動機構と姿勢変更機構とを一体化することも可能である。例えば、締付けヘッド1に、ナットランナ3の出力軸3aの軸線とこれに交差する上下方向の線との間の等角二分線を中心にして回転する回転テーブルを設け、この回転テーブルに複数のソケットを、各ソケットの軸線が前記等角二分線に対しナットランナ3の出力軸3aの軸線と前記上下方向の線との成す角度の半分の角度だけ傾斜するように取り付ければ、ナットランナ3の出力軸3aの軸線に沿う締付け姿勢で該軸線に合致する使用位置に存するソケットを、回転テーブルの180°回転により、出力軸3aの軸線から上方に離れた待機位置に上向き姿勢で移動させることができる。これによれば、回転テーブルでソケット交換機構6の移動機構と姿勢変更機構とが一体的に構成されることになる。この場合、各ソケットの待機位置が同一になり、各1個のボルトマガジン及びボルト把持手段で複数のソケットにボルトを供給できる。
It is also possible to integrate the moving mechanism of the
また、ワークWとしてトランスミッションケースを例示しているが、これ以外のワークに複数のボルトを締付ける場合、例えば、エンジンブロックにスタータ等の補器類を複数箇所でボルト止めする場合や、自動車車体にダンパやサスペンションアーム等の足回り部品を複数箇所でボルト止めする場合にも同様に本発明を適用できる。これらのワークのボルト締付け位置付近は空所が少ない。従って、ナットランナの出力軸に連結されるソケットの先端近傍にボルト供給のための付帯設備を配置せずに済む本発明は、これらのワークのボルト締付け作業に好適である。 Moreover, although the transmission case is illustrated as the workpiece W, when a plurality of bolts are tightened on other workpieces, for example, when a starter or other auxiliary device is bolted to the engine block at a plurality of locations, The present invention can be similarly applied to a case in which suspension parts such as a damper and a suspension arm are bolted at a plurality of locations. There are few empty spaces near the bolt tightening positions of these workpieces. Therefore, the present invention that does not require an auxiliary facility for supplying bolts in the vicinity of the tip of the socket connected to the output shaft of the nut runner is suitable for the bolt tightening operation of these workpieces.
W…ワーク、B…ボルト、1…締付けヘッド、3…ナットランナ、3a…出力軸、41,42…ソケット、44…ボルト保持部、5…着脱機構、6…ソケット交換機構、61…移動テーブル(移動機構)、64…カム機構(姿勢変更機構)、7…ボルト供給機構、81,82…ボルトマガジン、91,92…ボルト把持手段。 W ... Workpiece, B ... Bolt, 1 ... Clamping head, 3 ... Nutrunner, 3a ... Output shaft, 4 1 , 4 2 ... Socket, 44 ... Bolt holding part, 5 ... Removal mechanism, 6 ... Socket exchange mechanism, 61 ... Movement Table (moving mechanism), 64 ... cam mechanism (posture changing mechanism), 7 ... bolt supply mechanism, 8 1 , 8 2 ... bolt magazine, 9 1 , 9 2 ... bolt gripping means.
Claims (9)
ナットランナの出力軸に連結されていたソケットとナットランナの出力軸との連結を解除して、ソケットをソケット先端のボルト保持部が上方を向く上向き姿勢に姿勢変化させるボルト供給準備工程と、
締付けヘッドに搭載したボルトマガジンに保持される複数のボルトの1つを締付けヘッドに搭載したボルト把持手段により把持し、ボルト供給準備工程完了後に、ソケットのボルト保持部にボルト把持手段により上方からボルトを挿入するボルト供給工程と、
ボルト供給工程完了後に、ソケットをナットランナの出力軸の軸線に沿う締付け姿勢に姿勢変化させて、ナットランナの出力軸にソケットを連結するボルト締付け準備工程と、
ボルト締付け準備工程完了後に、ナットランナによりソケットを回転させて、このソケットのボルト保持部に保持されるボルトをワークに締付けるボルト締付け工程とを有することを特徴とするボルト締付け方法。 A bolt tightening method for tightening a plurality of bolts on a workpiece using a tightening head equipped with a nut runner,
A bolt supply preparation step of releasing the connection between the socket connected to the output shaft of the nut runner and the output shaft of the nut runner and changing the posture of the socket to an upward posture in which the bolt holding portion at the tip of the socket faces upward,
One of a plurality of bolts held in the bolt magazine mounted on the tightening head is gripped by the bolt gripping means mounted on the tightening head, and after completion of the bolt supply preparation process, the bolt holding part of the socket is bolted from above by the bolt gripping means. A bolt supply process for inserting
After completing the bolt supply process, the socket is changed to a tightening attitude along the axis of the output shaft of the nut runner, and the bolt tightening preparation process for connecting the socket to the output shaft of the nut runner;
A bolt tightening method comprising: a bolt tightening step of rotating a socket by a nut runner after completion of a bolt tightening preparation step and tightening a bolt held by a bolt holding portion of the socket to a workpiece.
前記ボルト供給準備工程と前記ボルト供給工程と前記ボルト締付け準備工程と前記ボルト締付け工程とから成る1サイクルの作業工程を各ソケットに対して順に実行するようにし、
各ソケットに対するボルト供給準備工程では、各ソケットをナットランナの出力軸の軸線から離隔した待機位置に移動させつつ前記上向き姿勢に姿勢変化させ、各ソケットに対する前記ボルト締付け準備工程では、各ソケットを待機位置からナットランナの出力軸の軸線に合致する使用位置に移動させつつ前記締付け姿勢に姿勢変化させ、
1つのソケットに対するボルト供給準備工程と、他の1つのソケットに対するボルト締付け準備工程とを同時に実行することを特徴とするボルト締付け方法。 The bolt tightening method according to claim 1, wherein at least two sockets are provided in the tightening head to be exchangeably connected to an output shaft of the nut runner,
An operation process of one cycle including the bolt supply preparation process , the bolt supply process, the bolt tightening preparation process, and the bolt tightening process is sequentially performed on each socket,
In the bolt supply preparation process for each socket, each socket is moved to the standby position separated from the axis of the output shaft of the nutrunner, and the posture is changed to the upward posture. In the bolt tightening preparation process for each socket, each socket is set in the standby position. From the nut runner to the use position that matches the axis of the output shaft of the nutrunner while changing the posture to the tightening posture,
A bolt tightening method comprising: simultaneously performing a bolt supply preparation step for one socket and a bolt tightening preparation step for another socket.
各ソケットに対するボルト供給工程は、各ソケットに対応する各ボルトマガジンを、当該マガジンに保持される複数のボルトの1つを各ソケットに対応する各ボルト把持手段で把持可能なボルト受け渡し位置に移動させるボルト把持準備工程と、各ボルト把持手段でボルトを把持するボルト把持工程と、各ボルトマガジンを各ボルト把持手段の下方への移動軌跡から外れた退避位置に移動させるマガジン退避工程と、各ボルト把持手段を下方に移動させて各待機位置に存する各ソケットのボルト保持部にボルトを挿入するボルト挿入工程とから成ることを特徴とするボルト締付け方法。 The bolt tightening method according to claim 2, wherein the standby position is different for each socket, and each of the bolt magazine and the bolt gripping means is provided in the tightening head for each socket.
In the bolt supply process for each socket, each bolt magazine corresponding to each socket is moved to a bolt delivery position where one of a plurality of bolts held in the magazine can be gripped by each bolt gripping means corresponding to each socket. Bolt grip preparation step, bolt grip step for gripping bolts by each bolt gripping means, magazine retracting step for moving each bolt magazine to a retracted position that deviates from the downward movement trajectory of each bolt gripping means, and each bolt gripping A bolt tightening method comprising: a bolt inserting step of inserting a bolt into a bolt holding portion of each socket at each standby position by moving the means downward.
ナットランナにより回転されてボルトの締付けを行うソケットをナットランナの出力軸に着脱自在に連結する着脱機構と、
ナットランナの出力軸との連結を解除したソケットを、ソケット先端のボルト保持部が上方を向く上向き姿勢と、ナットランナの出力軸の軸線に沿う締付け姿勢とに姿勢変化させる姿勢変更機構と、
複数のボルトを保持するボルトマガジンと、ボルトマガジンに保持されるボルトの1つを把持して、上向き姿勢のソケットのボルト保持部に上方からボルトを挿入するボルト把持手段とから成るボルト供給機構とが設けられることを特徴とするボルト締付け装置。 To a tightening head equipped with a nutrunner,
And detaching mechanism for detachably connecting wearing socket on the output shaft of the nut runner to perform tightening of being rotated bolt by the nut runner,
A posture changing mechanism that changes the posture of the socket, which has been disconnected from the output shaft of the nut runner, between an upward posture in which the bolt holding portion of the socket tip faces upward and a tightening posture along the axis of the output shaft of the nut runner;
A bolt supply mechanism comprising: a bolt magazine that holds a plurality of bolts; and a bolt holding means that holds one of the bolts held by the bolt magazine and inserts the bolt from above into a bolt holding portion of a socket in an upward posture. A bolt fastening device characterized in that a bolt fastening device is provided.
前記ナットランナの出力軸に交換自在に連結される少なくとも2個のソケットと、
各ソケットをナットランナの出力軸の軸線に合致する使用位置と該軸線から離隔した待機位置とに移動させる移動機構と前記姿勢変更機構とを具備し、姿勢変更機構により各ソケットを待機位置への移動時に前記上向き姿勢に姿勢変化させ、使用位置への移動時に前記締付け姿勢に姿勢変化させるソケット交換機構が設けられ、
前記着脱機構は、使用位置に存するソケットとナットランナの出力軸とを着脱自在に連結するように構成され、
前記ボルト把持手段は、待機位置に存するソケットのボルト保持部に上方からボルトを挿入するように構成され、
ソケット交換機構は、1つのソケットを待機位置に移動させるのと同時に他の1つのソケットを使用位置に移動させるように構成されることを特徴とする請求項6記載のボルト締付け装置。 In the tightening head,
At least two sockets interchangeably connected to the output shaft of the nutrunner;
A movement mechanism that moves each socket to a use position that matches the axis of the output shaft of the nut runner and a standby position that is separated from the axis, and the attitude change mechanism, and each socket is moved to the standby position by the attitude change mechanism. A socket exchange mechanism is sometimes provided that changes the posture to the upward posture and changes the posture to the tightening posture when moving to the use position.
The attachment / detachment mechanism is configured to detachably connect a socket existing in a use position and an output shaft of the nutrunner,
The bolt gripping means is configured to insert a bolt from above into a bolt holding part of a socket existing in a standby position,
The bolt tightening device according to claim 6, wherein the socket exchanging mechanism is configured to move one socket to a standby position and simultaneously move another socket to a use position.
前記ソケット交換機構は、各ソケットをソケット毎に異なる待機位置に移動させるように構成され、
ソケット毎に各別の前記ボルトマガジンと前記ボルト把持手段とが設けられ、
各ボルト把持手段は、対応するソケットが待機位置に存するときのソケットの軸線と同一線上で上下方向に直線移動自在であり、
各ボルトマガジンは、当該マガジンに保持される複数のボルトの1つを対応するボルト把持手段で把持可能なボルト受け渡し位置と、対応するボルト把持手段の下方への移動軌跡から外れた退避位置とに移動自在であることを特徴とするボルト締付け装置。 The bolt tightening device according to claim 7,
The socket exchange mechanism is configured to move each socket to a different standby position for each socket;
Each of the bolt magazines and the bolt gripping means are provided for each socket,
Each bolt gripping means is linearly movable in the vertical direction on the same line as the axis of the socket when the corresponding socket is in the standby position.
Each bolt magazine has a bolt delivery position at which one of a plurality of bolts held in the magazine can be gripped by the corresponding bolt gripping means, and a retracted position deviated from the downward movement trajectory of the corresponding bolt gripping means. Bolt tightening device characterized by being movable.
前記各ボルトマガジンが互いに連結され、1つのボルトマガジンをボルト受け渡し位置に移動させるときに、他の1つのボルトマガジンが退避位置に移動することを特徴とするボルト締付け装置。 The bolt tightening device according to claim 8,
The bolt tightening device, wherein the bolt magazines are connected to each other, and when one bolt magazine is moved to a bolt delivery position, the other one bolt magazine is moved to a retracted position.
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