JP4979614B2 - Disposer wastewater treatment method and treatment equipment - Google Patents

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Description

本発明は、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水(以下、単に「ディスポーザー排水」と表記することもある)を効率的且つ簡便に処理するための方法及び装置に関する。   The present invention relates to a method and an apparatus for efficiently and simply treating wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer (hereinafter sometimes simply referred to as “disposer wastewater”).

ディスポーザーは、シンクに取り付けて台所排水と共に厨芥を粉砕処理して排出でき、生ごみの搬出を簡便且つ衛生的に行うことが可能になるため、近年大きな関心を集めている。一方、ディスポーザー排水は、厨芥に由来する有機物が多く含まれているため、通常の下水処理では処理負荷が過大となり、浄化処理が追いつかないという問題点がある。そこで、近年、ディスポーザー排水を予め好気的生物学的処理に供した後に下水道に放出する方法が普及しているが、この方法では好気的微生物処理において多量の電力を消費するという欠点がある。また、ディスポーザー排水の処理方法として、メタン発酵によって処理する方法も提案されているが、メタン発酵だけでは、依然として有機物濃度を下水道放流基準まで低下できないために、メタン発酵後に更なる好気的微生物処理にも供さねばならないという不都合がある。   Disposers are attracting great interest in recent years because they can be attached to a sink and pulverized together with kitchen wastewater to discharge them, and can easily and sanitize garbage. On the other hand, since the disposer wastewater contains a lot of organic matter derived from dredging, there is a problem that the treatment load becomes excessive in ordinary sewage treatment and the purification treatment cannot catch up. Therefore, in recent years, a method of discharging the disposer wastewater to the sewer after having been subjected to the aerobic biological treatment in advance has become widespread, but this method has a drawback of consuming a large amount of power in the aerobic microorganism treatment. . In addition, as a treatment method for disposer wastewater, a method of treating by methane fermentation has also been proposed, but since methane fermentation alone still cannot reduce the organic matter concentration to the sewer discharge standard, further aerobic microorganism treatment after methane fermentation There is an inconvenience that it must also be provided.

従来、排水の処理方法としては、様々な技術が提案されているが(特許文献1等参照)、ディスポーザー排水を効率的且つ簡便に処理するのに適した技術は未だ開発されていないのが現状である。
特開2005−224692号公報
Conventionally, various technologies have been proposed as wastewater treatment methods (see Patent Document 1, etc.), but a technology suitable for treating disposer wastewater efficiently and simply has not been developed yet. It is.
JP 2005-224692 A

本発明は、ディスポーザー排水を効率的且つ簡便に処理することができる、ディスポーザー排水の処理方法及び処理装置を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the processing method and processing apparatus of the disposer waste_water | drain which can process a disposer waste_water | drain efficiently and simply.

本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討を行ったところ、(1)ディスポーザー排水を固液分離する工程、(2)ディスポーザー排水から分離された固体分画分をメタン発酵処理に供する工程、(3)得られたメタン発酵汚泥を可溶化処理する工程、及び(4)得られた可溶化処理物と、ディスポーザー排水から分離された液体画分とを混合して、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理する工程を、実施することによって、効率的且つ簡便にディスポーザー排水を浄化して、その有機物濃度を下水道放流が可能な程度にまで低減させることが可能になることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて更に検討を重ねることによって完成したものである。   The present inventor has intensively studied to solve the above problems, and (1) a step of solid-liquid separation of the disposer wastewater, (2) a solid fraction separated from the disposer wastewater is subjected to a methane fermentation treatment. Step, (3) the step of solubilizing the obtained methane fermentation sludge, and (4) mixing the obtained solubilized product with the liquid fraction separated from the disposer wastewater, By implementing the process of methane fermentation by the sewage sludge bed method, it is possible to purify the disposer wastewater efficiently and simply and reduce the organic matter concentration to the extent that the sewer can be discharged. I found it. The present invention has been completed by further studies based on such knowledge.

即ち、本発明は、下記に掲げる処理方法である:
項1.下記工程を含む、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水の処理方法:
ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水を固液分離して、固体画分と液体画分に分離する第1工程、
第1工程で得られた固体画分をメタン発酵処理に供する第2工程、
第2工程で得られたメタン発酵汚泥を可溶化処理する第3工程、及び
第1工程で得られた液体画分と、第3工程で得られ可溶化処理物とを混合し、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する第4工程。
項2. 第3工程で得られ可溶化処理物の一部を、再度、第2工程におけるメタン発酵処理に供する、項1に記載の処理方法。
項3. 第工程における可溶化処理が、70℃以上の温度条件下での加熱処理である、項1に記載の処理方法。
項4. 第4工程が、第3工程で得られ可溶化処理物1重量部に対して第1工程で得られた液体画分を50重量部以上の混合比で混合し、これを上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する工程である、項1に記載の処理方法。
That is, this invention is the processing method hung up below:
Item 1. A method for treating wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer, including the following steps:
A first step of solid-liquid separation of waste water containing soot that has been pulverized by a disposer into a solid fraction and a liquid fraction;
A second step of subjecting the solid fraction obtained in the first step to a methane fermentation treatment,
The third step of solubilizing the methane fermentation sludge obtained in the second step and the liquid fraction obtained in the first step and the solubilized product obtained in the third step are mixed, and the upward flow The 4th process used for methane fermentation processing by an anaerobic sludge bed method.
Item 2. Item 2. The treatment method according to Item 1, wherein a part of the solubilized product obtained in the third step is again subjected to the methane fermentation treatment in the second step.
Item 3. Item 2. The treatment method according to Item 1, wherein the solubilization treatment in the third step is a heat treatment under a temperature condition of 70 ° C or higher.
Item 4. In the fourth step, the liquid fraction obtained in the first step is mixed with 1 part by weight of the solubilized product obtained in the third step at a mixing ratio of 50 parts by weight or more, and this is an anaerobic upflow The processing method of claim | item 1 which is a process used for the methane fermentation process by a sludge bed method.

更に、本発明は、下記に掲げる処理装置である:
項5. ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水を固体画分と液体画分に分離する固液分離装置と、
固液分離装置により分離された固体画分に対してメタン発酵を行うメタン発酵槽と、
メタン発酵槽から排出されるメタン発酵汚泥を可溶化処理する可溶化槽と、
固液分離装置により分離された液体画分と、可溶化槽から排出される可溶化処理物を混合する混合槽と、
混合槽から排出される混合液に対して、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵を行う上向流メタン発酵処理槽と、
を備える、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水の処理装置。
Furthermore, the present invention is a processing apparatus listed below:
Item 5. A solid-liquid separation device that separates wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer into a solid fraction and a liquid fraction;
A methane fermentation tank for performing methane fermentation on the solid fraction separated by the solid-liquid separator,
A solubilization tank for solubilizing methane fermentation sludge discharged from the methane fermentation tank;
A mixing tank for mixing the liquid fraction separated by the solid-liquid separator and the solubilized product discharged from the solubilization tank;
An upward flow methane fermentation treatment tank that performs methane fermentation by the upward flow anaerobic sludge bed method for the mixed liquid discharged from the mixing tank,
An apparatus for treating wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer.

本発明の処理方法及び処理装置によれば、効率的且つ簡便にディスポーザー排水を浄化して、その有機物濃度を下水道放流が可能な程度にまで低減させることができる。また、一般に、メタン発酵等の嫌気性処理後に残存する有機物は、同様の嫌気性処理を再度行っても、残存する有機物は殆ど分解されないが、本発明の処理方法及び処理装置によれば、2つのメタン発酵処理の中間工程として、可溶化処理を実施することによって、有機物の残存量を顕著に低減させることが可能になっている。   According to the treatment method and the treatment apparatus of the present invention, the disposer waste water can be purified efficiently and simply, and the organic matter concentration can be reduced to such an extent that the sewer can be discharged. In general, the organic matter remaining after anaerobic treatment such as methane fermentation is hardly decomposed even when the same anaerobic treatment is performed again. However, according to the treatment method and treatment apparatus of the present invention, 2 By performing the solubilization process as an intermediate process of two methane fermentation processes, it is possible to significantly reduce the remaining amount of organic matter.

I. 処理方法
本発明は、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水(ディスポーザー排水)を浄化処理する方法であって、ディスポーザー排水を固液分離する工程(第1工程)、固液分離された固体画分をメタン発酵処理する工程(第2工程)、メタン発酵汚泥を可溶化処理する工程(第3工程)、及び固液分離された液体画分と可溶化処理物を上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理する工程(第4工程)を含むことを特徴とする。以下、本発明の処理方法について、工程毎に詳説する。
I. Treatment Method The present invention is a method for purifying waste water containing waste that has been pulverized by a disposer (disposer waste water), a step of separating the disposer waste water into a solid and liquid (first step), and a solid separated into solid and liquid The step of subjecting the fraction to methane fermentation (second step), the step of solubilizing methane fermentation sludge (third step), and the liquid fraction separated from solid and liquid and the solubilized treated product upflow anaerobic sludge It includes a step (fourth step) of methane fermentation treatment by a floor method. Hereinafter, the processing method of the present invention will be described in detail for each step.

第1工程
本発明の処理方法では、まず、ディスポーザー排水を固液分離する工程に供する(第1工程)。固液分離方法としては、排水の固液分離に従来使用されている方法を使用でき、例えばスクリーン分離、沈殿分離、膜分離、遠心分離等が挙げられる。
First Step In the treatment method of the present invention, first, the disposer drainage is subjected to a solid-liquid separation step (first step). As the solid-liquid separation method, a method conventionally used for solid-liquid separation of waste water can be used, and examples thereof include screen separation, precipitation separation, membrane separation, and centrifugal separation.

斯くして固液分離された固体画分は、後述するメタン発酵処理(第2工程)に供され、更に固液分離された液体画分は、後述する可溶化処理物と混合されて向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理(第4工程)に供される。なお、第2工程に供される固体画分は、上記固液分離方法により分離された状態であればよく、必ずしも水分が完全に除去されておらず液状を呈するものであってもよい。   The solid fraction thus separated into solid and liquid is subjected to a methane fermentation treatment (second step) described later, and the liquid fraction further separated into solid and liquid is mixed with a solubilized treatment product described later to counter-current. The methane fermentation process (4th process) by an anaerobic sludge bed method is used. The solid fraction used in the second step may be in the state separated by the above-described solid-liquid separation method, and the liquid may not be completely removed and may be in a liquid state.

第2工程
次いで、上記第1工程で得られた固体画分をメタン発酵処理に供する(第2工程)。即ち、本第2工程は、嫌気性雰囲気下で上記第1工程で得られた固体画分に対してメタン発酵を行うことによって実施される。本第2工程のメタン発酵処理によって、上記第1工程で得られた固体画分中の有機物の内、メタン発酵菌により利用可能な有機物が、メタンと二酸化炭素に分解される。
Second Step Next, the solid fraction obtained in the first step is subjected to a methane fermentation treatment (second step). That is, this 2nd process is implemented by performing methane fermentation with respect to the solid fraction obtained at the said 1st process in anaerobic atmosphere. By the methane fermentation treatment in the second step, among the organic matter in the solid fraction obtained in the first step, the organic matter that can be used by the methane fermentation fungus is decomposed into methane and carbon dioxide.

本第2工程で実施されるメタン発酵処理において、嫌気性雰囲気の調製・維持は、二酸化炭素、窒素、アルゴン、水素、天然ガス、メタン、都市ガス等を用いて行うことができる。また、必要に応じて、硫化ナトリウムなどの酸素除去剤を使用してもよい。   In the methane fermentation process performed in the second step, the preparation / maintenance of the anaerobic atmosphere can be performed using carbon dioxide, nitrogen, argon, hydrogen, natural gas, methane, city gas, and the like. Moreover, you may use oxygen removal agents, such as sodium sulfide, as needed.

また、本第2工程におけるメタン発酵の温度条件は、用いるメタン発酵菌の種類に応じて広い温度範囲から適宜設定することができ、特に限定されるものではないが、一般には20〜60℃程度であればよく、例えば、35℃程度のいわゆる中温でも、55℃程度のいわゆる高温でもよい。   Moreover, the temperature conditions of the methane fermentation in the second step can be appropriately set from a wide temperature range depending on the type of methane fermentation bacteria to be used, and are not particularly limited, but generally about 20 to 60 ° C. For example, a so-called intermediate temperature of about 35 ° C. or a so-called high temperature of about 55 ° C. may be used.

本第2工程におけるメタン発酵の形式については、上記第1工程で得られた固体画分をメタン発酵できることを限度として特に制限されないが、例えば、回分式、連続式、固定床式等の形式が例示される。   The form of methane fermentation in the second step is not particularly limited as long as the solid fraction obtained in the first step can be methane-fermented. For example, a batch type, a continuous type, a fixed bed type, etc. Illustrated.

本第2工程におけるメタン発酵の処理時間としては、処理対象となる固体画分の量、使用するメタン発酵菌の種類、発酵温度、発酵形態等によって異なり、一律に規定することはできないが、通常10〜30日、好ましくは10〜20日、更に好ましくは10〜14日を挙げることができる。   The processing time of methane fermentation in the second step varies depending on the amount of the solid fraction to be processed, the type of methane fermentation bacteria used, the fermentation temperature, the fermentation form, etc., and cannot be defined uniformly. 10 to 30 days, preferably 10 to 20 days, and more preferably 10 to 14 days.

斯くしてメタン発酵処理を行うことによって、メタン発酵汚泥が得られる。得られたメタン発酵汚泥は、後述する可溶化処理(第3工程)に供される。   Thus, methane fermentation sludge is obtained by performing a methane fermentation process. The obtained methane fermentation sludge is used for the solubilization process (3rd process) mentioned later.

第3工程
次いで、上記第2工程で得られたメタン発酵汚泥を可溶化処理する(第3工程)。本第3工程の可溶化処理によって、上記第2工程で得られたメタン発酵汚泥に残存する有機物(即ち、メタン発酵により分解されなかった有機物)が、低分子化される。
Third Step Next, the methane fermentation sludge obtained in the second step is solubilized (third step). By the solubilization treatment in the third step, the organic matter remaining in the methane fermentation sludge obtained in the second step (that is, the organic matter not decomposed by methane fermentation) is reduced in molecular weight.

本第3工程における可溶化処理としては、メタン発酵汚泥に残存する有機物を低分子化できる限り、特に制限されず、廃棄物処理において従来採用されている可溶化処理を使用することができる。本第3工程における可溶化処理の具体例として、加熱処理、アルカリ処理、酸処理、メタン発酵菌以外の微生物による分解処理、超音波処理、加圧処理、オゾン処理等が例示される。これらの可溶化処理は、廃棄物処理において通常用いられている処理条件を採用すればよいが、その具体的条件の一例を以下に例示する。   The solubilization treatment in the third step is not particularly limited as long as the organic matter remaining in the methane fermentation sludge can be reduced in molecular weight, and a solubilization treatment conventionally employed in waste treatment can be used. Specific examples of the solubilization treatment in the third step include heat treatment, alkali treatment, acid treatment, decomposition treatment with microorganisms other than methane fermentation bacteria, ultrasonic treatment, pressure treatment, ozone treatment, and the like. For these solubilization treatments, treatment conditions that are usually used in waste treatment may be adopted, and examples of specific conditions thereof will be exemplified below.

加熱処理の具体的条件としては、上記第2工程で得られたメタン発酵汚泥に対して、例えば60℃以上、好ましくは60〜90℃程度、更に好ましくは65〜80℃程度、特に好ましくは70〜80℃程度の温度条件下で、例えば1〜96時間、好ましくは12〜72時間、更に好ましくは24〜48時間処理する方法が挙げられる。本加熱処理において、加熱温度の維持には、重油、都市ガス、電力等をエネルギー源として利用してもよいが、上記第2工程及び後述する第4工程で発生するメタンガスを用いて、熱と電力を得るコジェネレーション手段(ガスエンジン、燃料電池等)により得られる排熱を利用することが望ましい。なお、加熱処理の際、加熱温度、加熱時間、及び可溶化槽からメタン発酵槽への返送量等を適宜調整することで、固形物の可溶化力が高い微生物、例えばThermotoga属細菌を優占的に増殖させることにより、より高いディスポーザー排水の処理効率を得ることができる。Thermotoga属細菌量の測定は、Real Time PCR法により測定することができる。   As specific conditions for the heat treatment, for example, 60 ° C. or more, preferably about 60 to 90 ° C., more preferably about 65 to 80 ° C., and particularly preferably 70 ° C. with respect to the methane fermentation sludge obtained in the second step. Examples include a method of treating under a temperature condition of about -80 ° C., for example, for 1 to 96 hours, preferably 12 to 72 hours, and more preferably 24 to 48 hours. In this heat treatment, heavy oil, city gas, electric power, etc. may be used as an energy source for maintaining the heating temperature. However, using the methane gas generated in the second step and the fourth step described later, heat and It is desirable to use exhaust heat obtained by cogeneration means (gas engine, fuel cell, etc.) for obtaining electric power. During the heat treatment, by appropriately adjusting the heating temperature, the heating time, the return amount from the solubilization tank to the methane fermentation tank, etc., microorganisms with high solid solubilizing power, for example, Thermotoga bacteria are dominant. By increasing the efficiency, it is possible to obtain higher disposer wastewater treatment efficiency. The amount of Thermotoga bacteria can be measured by the Real Time PCR method.

アルカリ処理の具体的条件としては、上記第2工程で得られたメタン発酵汚泥に対して、例えば、pH9〜14、好ましくは10〜12の条件下で、1日程度以下、好ましくは1時間程度処理する方法が挙げられる。   Specific conditions for the alkali treatment are, for example, about 9 days or less, preferably about 1 hour under the conditions of pH 9 to 14, preferably 10 to 12, with respect to the methane fermentation sludge obtained in the second step. The method of processing is mentioned.

酸処理としては、上記第2工程で得られたメタン発酵汚泥に対して、例えば、pH1〜5、好ましくは2〜4の条件下で、1日程度以下、好ましくは1時間程度処理する方法が挙げられる。   As the acid treatment, there is a method of treating the methane fermentation sludge obtained in the second step, for example, under conditions of pH 1 to 5, preferably 2 to 4 days or less, preferably about 1 hour. Can be mentioned.

これらの可溶化処理の中でも、簡便性、及び残存する有機物の可溶化率(低分子化率)を高めるという観点から、加熱処理が好ましい。   Among these solubilization treatments, heat treatment is preferable from the viewpoint of simplicity and increasing the solubilization rate (low molecularization rate) of the remaining organic matter.

斯くして可溶化処理を行うことによって、可溶化処理物が得られる。得られた可溶化処理物は、上記第1工程で得られた液体分と共に、後述する上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理(第4工程)に供される。また、得られた可溶化処理物の一部を、再度上記第2工程に供してもよく、これによって有機物の残存量の一層の低減化を図ることができる。   Thus, by performing the solubilization treatment, a solubilized treatment product is obtained. The solubilized product obtained is subjected to a methane fermentation treatment (fourth step) by the upward flow anaerobic sludge bed method described later together with the liquid obtained in the first step. A part of the solubilized product obtained may be subjected again to the second step, whereby the remaining amount of organic matter can be further reduced.

第4工程
次いで、上記第1工程で得られた液体画分と、上記第3工程で得られ可溶化処理物とを混合し、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する(第4工程)。本第4工程のメタン発酵処理によって、上記第1工程で得られた液体画分に含まれる有機物と、上記第3工程で得られ可溶化処理物中の有機物が、メタン発酵によってメタンと二酸化炭素に分解され、最終的に排出される排水の有機物濃度を下水道放流が可能な程度にまで低減させることができる。
Fourth Step Next, the liquid fraction obtained in the first step and the solubilized product obtained in the third step are mixed and subjected to a methane fermentation treatment by an upflow anaerobic sludge bed method (first step). 4 steps). By the methane fermentation treatment in the fourth step, the organic matter contained in the liquid fraction obtained in the first step and the organic matter in the solubilized treatment product obtained in the third step are converted into methane and carbon dioxide by methane fermentation. It is possible to reduce the concentration of organic matter in the wastewater that is decomposed into water and finally discharged to such an extent that sewerage can be discharged.

本第4工程において、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供される混合液は、上記第1工程で得られた液体画分と上記第3工程で得られ可溶化処理物とを混合したものであればよいが、必要に応じて、更に、他の排水や水道水等が混合されていてもよい。本第4工程において、上記第3工程で得られ可溶化処理物と第1工程で得られた液体画分との混合比については、特に制限されないが、例えば、第3工程で得られ可溶化処理物1重量部に対して第1工程で得られた液体画分を50重量部以上の混合比であればよい。   In this 4th process, the liquid mixture used for the methane fermentation process by an upflow anaerobic sludge bed method is the liquid fraction obtained by the said 1st process, the solubilization processed material obtained by the said 3rd process, However, if necessary, other waste water, tap water, or the like may be mixed. In the fourth step, the mixing ratio of the solubilized product obtained in the third step and the liquid fraction obtained in the first step is not particularly limited. For example, the solubilized product obtained in the third step The liquid fraction obtained in the first step may be a mixing ratio of 50 parts by weight or more with respect to 1 part by weight of the processed product.

本第4工程において、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理は、排水処理において従来採用されている方法に従って実施される。上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理の具体例として、メタン発酵菌を含むグラニュール汚泥を投入し、上記第1工程で得られた液体画分と上記第3工程で得られ可溶化処理物との混合液を、滞留時間が1〜24時間、好ましくは4〜8時間となるように通水させる方法が例示される。また、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理における温度条件についても、グラニュール汚泥に含まれるメタン発酵菌の種類に応じて広い温度範囲から適宜設定することができ、特に限定されるものではないが、一般には20〜60℃程度であればよく、例えば、30〜35℃程度のいわゆる中温でも、50〜55℃程度のいわゆる高温でもよい。   In this 4th process, the methane fermentation process by an upflow anaerobic sludge bed method is implemented according to the method conventionally employ | adopted in waste water treatment. As a specific example of the methane fermentation treatment by the upflow anaerobic sludge bed method, granule sludge containing methane fermentation bacteria is introduced, the liquid fraction obtained in the first step and the solubilization obtained in the third step An example is a method in which the mixed solution with the treated product is passed through so that the residence time is 1 to 24 hours, preferably 4 to 8 hours. In addition, the temperature conditions in the methane fermentation treatment by the upward flow anaerobic sludge bed method can be appropriately set from a wide temperature range depending on the type of methane fermentation bacteria contained in the granular sludge, and are particularly limited. However, in general, it may be about 20 to 60 ° C., for example, a so-called intermediate temperature of about 30 to 35 ° C. or a so-called high temperature of about 50 to 55 ° C. may be used.

斯くして処理された後に排出される排水は、有機物濃度が低減され、下水道放流が可能であり、環境に悪影響を及ぼさない程度に浄化されている。   The wastewater discharged after being treated in this manner has a reduced organic matter concentration, can be discharged into the sewer, and has been purified to such an extent that it does not adversely affect the environment.

II. 処理装置
本発明は、上記処理方法を実施するためのディスポーザー排水の処理装置をも提供する。
II. Disposal Device The present invention also provides a disposer wastewater treatment device for carrying out the above treatment method.

本発明の処理装置は、ディスポーザー排水を固体画分と液体画分に分離する固液分離装置1と、固液分離装置1により分離された固体画分に対してメタン発酵を行うメタン発酵槽2と、メタン発酵槽2から排出されるメタン発酵汚泥を可溶化処理する可溶化槽3と、固液分離装置1により分離された液体画分と可溶化槽3から排出される可溶化処理物とを混合する混合槽4と、混合槽4から排出される混合液を上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理する上向流メタン発酵処理槽5とを備えることを特徴とする。本発明の処理装置の一実施形態を図1に示す。   The treatment apparatus of the present invention includes a solid-liquid separation device 1 that separates the disposer waste water into a solid fraction and a liquid fraction, and a methane fermentation tank 2 that performs methane fermentation on the solid fraction separated by the solid-liquid separation device 1. A solubilization tank 3 for solubilizing methane fermentation sludge discharged from the methane fermentation tank 2, a liquid fraction separated by the solid-liquid separator 1, and a solubilized product discharged from the solubilization tank 3. The mixing tank 4 which mixes, and the upward flow methane fermentation processing tank 5 which performs the methane fermentation process of the liquid mixture discharged | emitted from the mixing tank 4 by an upflow anaerobic sludge bed method are characterized by the above-mentioned. One embodiment of the processing apparatus of the present invention is shown in FIG.

固液分離装置1は、ディスポーザー排水が供給され、固液分離された固体画分と液体画分をそれぞれ排出可能であるように構成されている。また、本発明の処理装置において、固液分離装置1から固液分離された固体画分と液体画分が各々メタン発酵槽2と混合槽4に搬送可能にするために、固液分離装置1で固液分離された固体画分をメタン発酵槽2に供給する供給手段11と、固液分離装置1で固液分離された液体画分を混合槽4に供給する供給手段12を備えていればよい。   The solid-liquid separation device 1 is configured to be able to discharge a solid fraction and a liquid fraction, which are supplied with disposer waste water and separated into solid and liquid, respectively. In the processing apparatus of the present invention, in order to enable the solid fraction and the liquid fraction separated from the solid-liquid separator 1 to be conveyed to the methane fermentation tank 2 and the mixing tank 4, respectively, the solid-liquid separator 1 Supply means 11 for supplying the solid fraction separated by solid-liquid to the methane fermentation tank 2 and supply means 12 for supplying the liquid fraction solid-liquid separated by the solid-liquid separator 1 to the mixing tank 4. That's fine.

メタン発酵槽2は、供給手段11によってディスポーザー排水の固体画分が供給され、当該固体画分のメタン発酵が可能であり、メタン発酵処理後に生じるメタン発酵汚泥を排出可能であるように構成されている。また、本発明の処理装置において、メタン発酵汚泥を可溶化槽3に搬送可能にするために、メタン発酵槽2から排出されるメタン発酵汚泥を可溶化槽3に供給する供給手段21を備えていればよい。   The methane fermentation tank 2 is configured such that the solid fraction of the disposer wastewater is supplied by the supply means 11, methane fermentation of the solid fraction is possible, and methane fermentation sludge generated after the methane fermentation treatment can be discharged. Yes. In addition, in the treatment apparatus of the present invention, a supply means 21 for supplying the methane fermentation sludge discharged from the methane fermentation tank 2 to the solubilization tank 3 is provided so that the methane fermentation sludge can be conveyed to the solubilization tank 3. Just do it.

可溶化槽3は、供給手段21によってメタン発酵汚泥が供給され、当該メタン発酵汚泥の可溶化処理が可能であり、可溶化処理後に生じる可溶化処理物を排出可能であるように構成されている。また、本発明の処理装置において、可溶化処理物を混合槽4に搬送可能にするために、可溶化槽3から排出される可溶化処理物を混合槽4に供給する供給手段31を備えていればよい。更に、本発明の処理装置において、可溶化槽3から排出される可溶化処理物の一部をメタン発酵槽2に返送するための返送手段32を備えていてもよく、これによって、可溶化処理物の一部を再度メタン発酵処理に供することができ、有機物の分解効率を向上せしめることが可能になる。   The solubilization tank 3 is configured so that methane fermentation sludge is supplied by the supply means 21, solubilization processing of the methane fermentation sludge is possible, and solubilized products generated after the solubilization processing can be discharged. . Further, the processing apparatus of the present invention is provided with a supply means 31 for supplying the solubilized processed product discharged from the solubilized tank 3 to the mixing tank 4 so that the solubilized processed product can be conveyed to the mixing tank 4. Just do it. Furthermore, in the processing apparatus of this invention, you may provide the return means 32 for returning a part of solubilization processed material discharged | emitted from the solubilization tank 3 to the methane fermentation tank 2, Thereby, solubilization process Part of the product can be subjected again to the methane fermentation treatment, and the decomposition efficiency of organic matter can be improved.

混合槽4は、供給手段12によってディスポーザー排水の液体画分が供給され、更に供給手段21によって可溶化処理物が供給され、当該液体画分と可溶化処理物を混合でき、これらの混合液を排出可能であるように構成されている。また、本発明の処理装置において、上記混合液を上向流メタン発酵処理槽5に搬送可能にするために、混合槽4から排出される混合液を上向流メタン発酵処理槽5に供給する供給手段41を備えていればよい。   The mixing tank 4 is supplied with the liquid fraction of the disposer drainage by the supplying means 12, and further supplied with the solubilized processed product by the supplying means 21, and can mix the liquid fraction and the solubilized processed product. It is configured so that it can be discharged. Moreover, in the processing apparatus of this invention, in order to be able to convey the said liquid mixture to the upward flow methane fermentation processing tank 5, the liquid mixture discharged | emitted from the mixing tank 4 is supplied to the upward flow methane fermentation processing tank 5. What is necessary is just to provide the supply means 41. FIG.

上向流メタン発酵処理槽5は、供給手段41によって混合液が供給され、当該混合物の上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理が可能であり、メタン発酵処理後に生じる排水を排出可能であるように構成されている。上向流メタン発酵処理槽5から排出される廃液は、下水道に放流することができる。   The upward flow methane fermentation treatment tank 5 is supplied with the mixed solution by the supply means 41, can be subjected to methane fermentation treatment by the upward flow anaerobic sludge bed method of the mixture, and can discharge waste water generated after the methane fermentation treatment. It is configured to be. The waste liquid discharged from the upward flow methane fermentation treatment tank 5 can be discharged into the sewer.

以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated, this invention is not limited to a present Example.

実施例1
ディスポーザー排水に対して、固液分離、メタン発酵、可溶化、及び上向流メタン発酵を実施した後に、残存有機物濃度の測定を行った。具体的条件及び結果は以下の通りである。
<ディスポーザー排水の作製>
以下の材料をそれぞれ5mm角に切り、各材料をよく攪拌し、これを模擬生ゴミとした。
Example 1
After performing solid-liquid separation, methane fermentation, solubilization, and upward flow methane fermentation on the disposer wastewater, the residual organic matter concentration was measured. Specific conditions and results are as follows.
<Production of Disposer Drainage>
Each of the following materials was cut into 5 mm squares, each material was thoroughly stirred, and this was used as simulated garbage.

・果実類 リンゴ 2.5%
オレンジ(皮) 7.5%
バナナ(皮) 10%
・野菜類 キャベツ 10%
ジャガイモ 10%
ニンジン 10%
大根 10%
白菜 10%
・肉 挽肉 2.5%
・魚介類 魚 3.5%
骨 1.5%
・卵類 卵 2.5%
・残飯類 米飯 10%
パン 2.5%
麺類 7.5%
模擬生ゴミの組成の単位「%」は重量%を示す。
・ Fruits Apple 2.5%
Orange (skin) 7.5%
Banana (skin) 10%
・ Vegetable cabbage 10%
Potato 10%
Carrot 10%
Radish 10%
Chinese cabbage 10%
・ Meat minced meat 2.5%
・ Seafood Fish 3.5%
Bone 1.5%
・ Eggs Egg 2.5%
・ Remaining rice 10%
Bread 2.5%
Noodles 7.5%
The unit “%” of the composition of simulated raw garbage indicates weight%.

ディスポーザーを取り付けた実験用シンク(流し台)を用いて、上記模擬生ゴミ1kgに対して水10Lを流しながら粉砕することにより、ディスポーザー排水を得た。   Disposer drainage was obtained by pulverizing 1 kg of the above simulated garbage with flowing 10 L of water using a laboratory sink (a sink) equipped with a disposer.

<ディスポーザー排水の浄化処理>
1.固液分離
ディスポーザー排水を、0.5mmのメッシュスクリーンに通液することにより、固液分離を行った。斯くして分離された固体画分及び液体画分の回収量及びSS(Suspended Solid)濃度は表1の通りであった。回収された固体画分及び液体画分は、それぞれ次の処理に供されるまで、密封条件下で4℃で保存しておいた。
<Disposer wastewater purification treatment>
1. Solid-liquid separation Solid-liquid separation was performed by passing the disposer wastewater through a 0.5 mm mesh screen. The recovered amount and SS (Suspended Solid) concentration of the solid fraction and the liquid fraction thus separated were as shown in Table 1. The collected solid fraction and liquid fraction were each stored at 4 ° C. under sealed conditions until subjected to the next treatment.

Figure 0004979614
Figure 0004979614

2.メタン発酵及び可溶化
2400ml容のメタン発酵槽(嫌気、55℃)に、ディスポーザー排水から回収した固体画分を100ml投入してメタン発酵を行った。メタン発酵開始から1日後に、メタン発酵槽内部からメタン発酵汚泥100ml抜き取り、120mL容の可溶化槽に投入し、80℃で加熱して可溶化処理を行った。同時に、メタン発酵槽(嫌気、55℃)には、固液分離により回収した固体画分を新たに100mlを投入して、メタン発酵を行った。
2. Methane fermentation and solubilization
100 ml of the solid fraction recovered from the disposer effluent was charged into a 2400 ml methane fermentation tank (anaerobic, 55 ° C.) for methane fermentation. One day after the start of methane fermentation, 100 ml of methane fermentation sludge was extracted from the inside of the methane fermentation tank, put into a 120 mL solubilization tank, and heated at 80 ° C. for solubilization treatment. At the same time, a new methane fermentation tank (anaerobic, 55 ° C.) was charged with 100 ml of the solid fraction recovered by solid-liquid separation, and methane fermentation was performed.

次いで、新たなメタン発酵及び可溶化処理開始から1日後に、可溶化槽内部の可溶化処理物100mlを抜き取った後に、メタン発酵槽内部のメタン発酵汚泥100mlを可溶化槽に移動させて、80℃での加熱可溶化処理を行った。更に、固液分離により回収した固体画分100mlを新たにメタン発酵槽内部に投入して、メタン発酵処理(嫌気、55℃)を行った。この操作を40日間繰り返し実施することによって、メタン発酵処理(嫌気、55℃)と可溶化処理(80℃条件下での加熱)を連続的に実施した。なお、可溶化槽内部から抜き取られた可溶化処理物は、密封条件下で4℃で保存しておいた。   Next, one day after the start of the new methane fermentation and solubilization treatment, 100 ml of the solubilized treatment product inside the solubilization tank is extracted, and then 100 ml of the methane fermentation sludge inside the methane fermentation tank is moved to the solubilization tank. A heat solubilization treatment at 0 ° C. was performed. Furthermore, 100 ml of a solid fraction recovered by solid-liquid separation was newly added into the methane fermentation tank, and methane fermentation treatment (anaerobic, 55 ° C.) was performed. By repeating this operation for 40 days, methane fermentation treatment (anaerobic, 55 ° C.) and solubilization treatment (heating at 80 ° C.) were continuously carried out. The solubilized product extracted from the inside of the solubilization tank was stored at 4 ° C. under sealed conditions.

3.上向流メタン発酵
上記で得られた可溶化処理物(最初のメタン発酵を開始した日から39日及び40日後に回収された可溶化処理物)200mLと、固液分離により回収された液体画分1800mlとを混合して、可溶化処理物とディスポーザー排水の液体画分の混合液2000mlを得た。この混合液に対して、槽体積300mlのUASB装置(55℃)を用いて、滞留時間を2時間に設定して上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理を行った。
3. Upstream methane fermentation 200 mL of the solubilized product obtained above (solubilized product collected 39 days and 40 days after the start of the first methane fermentation) and the liquid fraction recovered by solid-liquid separation 1800 ml was mixed to obtain 2000 ml of a mixture of the solubilized product and the liquid fraction of the disposer drainage. This mixed solution was subjected to methane fermentation treatment by an upflow anaerobic sludge bed method using a UASB apparatus (55 ° C.) having a tank volume of 300 ml and a residence time of 2 hours.

その結果、UASB(上向流嫌気性スラッジブランケット)装置から排出される排水のCOD濃度は205mg/L、SS濃度は70mg/Lとなっており、好気処理することなく下水道に排出できる濃度となっていた。   As a result, the wastewater discharged from the UASB (upstream anaerobic sludge blanket) device has a COD concentration of 205 mg / L and an SS concentration of 70 mg / L, which is a concentration that can be discharged into sewers without aerobic treatment. It was.

比較例
実施例1で使用したディスポーザー排水に対して、固液分離、メタン発酵、及び上向流メタン発酵を実施した後に、残存有機物濃度の測定を行った。即ち、本比較例1の処理条件は、メタン発酵後に可溶化処理を行わない点で、上記実施例1とは相違している。固液分離条件、メタン発酵条件、及び上向流メタン発酵条件及び結果は以下の通りである。
Comparative Example After performing solid-liquid separation, methane fermentation, and upward flow methane fermentation on the disposer waste water used in Example 1, the residual organic matter concentration was measured. That is, the processing conditions of this comparative example 1 differ from the said Example 1 by the point which does not perform a solubilization process after methane fermentation. Solid-liquid separation conditions, methane fermentation conditions, and upflow methane fermentation conditions and results are as follows.

1.固液分離及びメタン発酵処理
上記実施例1と同条件で固液分離し、得られた固体画分に対して上記実施例1と同条件でメタン発酵を行い、メタン発酵汚泥を得た。
1. Solid-liquid separation and methane fermentation treatment Solid-liquid separation was performed under the same conditions as in Example 1, and methane fermentation was performed on the obtained solid fraction under the same conditions as in Example 1 to obtain methane fermentation sludge.

2.上向流メタン発酵
上記で得られたメタン発酵汚泥200mLと、固液分離により回収された液体画分1800mlとを混合して、メタン発酵汚泥とディスポーザー排水の液体画分の混合液2000mlを得た。この混合液に対して、上記実施例1と同条件で上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理を行った。
2. Upstream methane fermentation 200 mL of the methane fermentation sludge obtained above and 1800 ml of the liquid fraction recovered by solid-liquid separation were mixed to obtain 2000 ml of a mixed liquid of the liquid fraction of methane fermentation sludge and disposer drainage. . The mixed liquid was subjected to methane fermentation treatment by the upward flow anaerobic sludge bed method under the same conditions as in Example 1.

その結果、UASB装置から排出される排水のCOD濃度は678mg/L、SS濃度は90mg/Lとなっており、下水道放流するためには更に好気的な微生物処理が必要な有機物濃度であった。   As a result, the COD concentration of the wastewater discharged from the UASB device was 678 mg / L, and the SS concentration was 90 mg / L, which was an organic matter concentration that required further aerobic microbial treatment to be discharged into the sewer. .

本発明の処理装置の一実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the processing apparatus of this invention.

Claims (5)

下記工程を含む、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水の処理方法:
ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水を固液分離して、固体画分と液体画分に分離する第1工程、
第1工程で得られた固体画分をメタン発酵処理に供する第2工程、
第2工程で得られたメタン発酵汚泥を可溶化処理する第3工程、及び
第1工程で得られた液体画分と、第3工程で得られ可溶化処理物とを混合し、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する第4工程。
A method for treating wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer, including the following steps:
A first step of solid-liquid separation of waste water containing soot that has been pulverized by a disposer into a solid fraction and a liquid fraction;
A second step of subjecting the solid fraction obtained in the first step to a methane fermentation treatment,
The third step of solubilizing the methane fermentation sludge obtained in the second step and the liquid fraction obtained in the first step and the solubilized product obtained in the third step are mixed, and the upward flow The 4th process used for methane fermentation processing by an anaerobic sludge bed method.
第3工程で得られ可溶化処理物の一部を、再度、第2工程におけるメタン発酵処理に供する、請求項1に記載の処理方法。 The processing method according to claim 1, wherein a part of the solubilized product obtained in the third step is again subjected to the methane fermentation treatment in the second step. 工程における可溶化処理が、70℃以上の温度条件下での加熱処理である、請求項1に記載の処理方法。 The treatment method according to claim 1, wherein the solubilization treatment in the third step is a heat treatment under a temperature condition of 70 ° C. or higher. 第4工程が、第3工程で得られ可溶化処理物1重量部に対して第1工程で得られた液体画分を50重量部以上の混合比で混合し、これを上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵処理に供する工程である、請求項1に記載の処理方法。 In the fourth step, the liquid fraction obtained in the first step is mixed with 1 part by weight of the solubilized product obtained in the third step at a mixing ratio of 50 parts by weight or more, and this is an anaerobic upflow The processing method according to claim 1, which is a step for subjecting to a methane fermentation process by a sludge bed method. ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水を固体画分と液体画分に分離する固液分離装置と、
固液分離装置により分離された固体画分に対してメタン発酵を行うメタン発酵槽と、
メタン発酵槽から排出されるメタン発酵汚泥を可溶化処理する可溶化槽と、
固液分離装置により分離された液体画分と、可溶化槽から排出される可溶化処理物を混合する混合槽と、
混合槽から排出される混合液に対して、上向流嫌気性汚泥床法によるメタン発酵を行う上向流メタン発酵処理槽と、
を備える、ディスポーザーで粉砕処理した厨芥を含む排水の処理装置。
A solid-liquid separation device that separates wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer into a solid fraction and a liquid fraction;
A methane fermentation tank for performing methane fermentation on the solid fraction separated by the solid-liquid separator,
A solubilization tank for solubilizing methane fermentation sludge discharged from the methane fermentation tank;
A mixing tank for mixing the liquid fraction separated by the solid-liquid separator and the solubilized product discharged from the solubilization tank;
An upward flow methane fermentation treatment tank that performs methane fermentation by the upward flow anaerobic sludge bed method for the mixed liquid discharged from the mixing tank,
An apparatus for treating wastewater containing soot that has been pulverized by a disposer.
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