JP4948010B2 - Drawing method of brass plated steel wire - Google Patents
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Description
本発明は、タイヤ用スチールコード等のゴム物品補強材として用いられるブラスめっきスチールワイヤの製造方法に関し、特に、この製造方法に使用する潤滑液の成分及び温度条件に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing brass-plated steel wire used as a reinforcing material for rubber articles such as steel cords for tires, and more particularly to the components and temperature conditions of a lubricating liquid used in this manufacturing method.
ゴム物品の典型である空気入りラジアルタイヤでは、プライやベルト部に、ブラスメッキが施されたブラスめっきスチールワイヤを複数本撚り合わせたスチールコードをゴムで被覆したものを適用し、このスチールコードにより、タイヤの補強を図っている。上記ブラスめっきスチールワイヤは、表面にブラスメッキが施されたブラスめっきスチールワイヤを、潤滑液槽内の潤滑液中に配置された複数のダイス、最終ダイスに通して所望の線径に伸線処理したものが使用される。
従来、水又はグリコール等に有機脂肪酸等の油成分とリン酸エステルやエチレンジアミン等の極圧成分と乳化剤と発泡抑制剤と防錆剤とを含有して形成された潤滑液を使用し、リン酸エステルの亜鉛錯体等によってブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面に強力な化学バリヤ（極圧皮膜）を形成させて極圧性能（耐荷重性能）を向上させることによって、伸線時のダイスとブラスめっきスチールワイヤとの間の摩擦を低減させ、ダイス、ブラスめっきスチールワイヤの損傷を抑制している。また、伸線処理の際のブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制するために、潤滑液の液温を下げることが知られている。
Conventionally, using a lubricating liquid formed by containing an oil component such as organic fatty acid in water or glycol, an extreme pressure component such as phosphate ester or ethylenediamine, an emulsifier, a foam inhibitor and a rust inhibitor, phosphoric acid Dies and brass plating during wire drawing by forming a strong chemical barrier (extreme pressure film) on the surface of brass plated steel wires and dies with zinc complex of ester etc. to improve extreme pressure performance (load bearing performance) Friction with steel wire is reduced and damage to dies and brass plated steel wires is suppressed. Moreover, in order to suppress the temperature rise of the brass plating steel wire in the wire drawing process, it is known to lower the temperature of the lubricating liquid.
しかしながら、潤滑液の液温を３０℃以下に下げると、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面（引抜穴の穴壁表面）の極圧皮膜生成反応が抑制されて、ブラスめっきスチールワイヤの伸線性が低下し、延性の優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できない。
係る課題に鑑み、本発明は、３０℃以下の潤滑液を用いた場合においても、延性低下の原因となる伸線処理の際のブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制できるとともに、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できて、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できるブラスめっきスチールワイヤの伸線方法を提供することを目的とする。
However, when the temperature of the lubricating liquid is lowered to 30 ° C. or less, the extreme pressure film formation reaction on the surface of the brass-plated steel wire or die (the surface of the hole wall of the drawing hole) is suppressed, and the drawability of the brass-plated steel wire is reduced. Reduced and unable to produce brass plated steel wire with excellent ductility.
In view of the problem, the present invention can suppress the temperature increase of the brass-plated steel wire during the wire-drawing process, which causes ductility reduction, even when a lubricating liquid of 30 ° C. or less is used, and the brass-plated steel wire An object of the present invention is to provide a method of drawing a brass-plated steel wire that can suppress a decrease in the reaction of forming an extreme pressure film on the surface of a die and a die and that can manufacture a brass-plated steel wire excellent in wire drawability and ductility.
本発明は、油成分と極圧成分とを含んだ潤滑液を用いてブラスめっきスチールワイヤを伸線するブラスめっきスチールワイヤの伸線方法において、最終ダイスが設置された下流潤滑液槽と複数のダイスが設置された上流潤滑液槽とを備えた伸線装置を用い、下流潤滑液槽内の潤滑液として、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有し、かつ、温度１５℃以上３０℃以下の潤滑液を用いたことを特徴とする。
２０℃以下の潤滑液を用いたことも特徴とする。
上流潤滑液槽内の潤滑液として、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有し、かつ、３０℃以上の潤滑液を用いたことも特徴とする。
極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分が、ＺｎＤＴＰであることも特徴とする。
潤滑液が、界面活性剤としてポリオキシエチレン−アルキルエーテルを含有することも特徴とする。
潤滑液が、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとをそれぞれ０．５重量％含有することも特徴とする。
ブラスめっきスチールワイヤが下流潤滑液槽において引張り強さ２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理されることも特徴とする。
This onset Ming, the drawing method of brass-plated steel wire for drawing the brass-plated steel wire with a lubricant containing an oil component and a polar pressure component, downstream lubricant tank final die is placed and a plurality Using a wire drawing device provided with an upstream lubricating liquid tank in which a die is installed, containing as a lubricating liquid in the downstream lubricating liquid tank, a component that suppresses a decrease in the extreme pressure film formation reaction, and a temperature of 15 ° C. characterized by using the lubricating fluid of 30 ° C. or less.
It is also characterized by using a lubricating liquid of 20 ° C. or lower.
The lubricating liquid in the upstream lubricating liquid tank is also characterized in that it contains a component that suppresses the decrease in the extreme pressure film formation reaction, and a lubricating liquid at 30 ° C. or higher is used.
The component which suppresses the fall of an extreme pressure film | membrane production | generation reaction is also characterized by being ZnDTP.
The lubricating liquid is also characterized by containing polyoxyethylene-alkyl ether as a surfactant.
The lubricating liquid is also characterized by containing 0.5% by weight of ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether, respectively.
It is also characterized in that the brass-plated steel wire is drawn at a tensile strength exceeding 2500 MPa in the downstream lubricating liquid tank.
本発明によれば、下流潤滑液槽と上流潤滑液槽とを備えた伸線装置を用いる場合において、下流潤滑液槽内の潤滑液として、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有し、かつ、温度１５℃以上３０℃以下の潤滑液を用いたことで、延性低下の原因となる伸線処理の際のブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制できるとともに、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できて、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できる。
２０℃以下の潤滑液を用いたことで、伸線処理の際のブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制できて、製造されるブラスめっきスチールワイヤの延性を向上できる。
上流潤滑液槽内の潤滑液として、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有し、かつ、３０℃以上の潤滑液を用いたことで、上流潤滑液槽内でのブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できるので、製造されるブラスめっきスチールワイヤの伸線性を向上できる。
極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分としてＺｎＤＴＰを用いたことで、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できるので、製造されるブラスめっきスチールワイヤの伸線性を向上できる。
潤滑液に、界面活性剤としてポリオキシエチレン−アルキルエーテルを含有させたことで、ＺｎＤＴＰの分散性を改善でき、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できるので、製造されるブラスめっきスチールワイヤの伸線性を向上できる。
潤滑液に、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとをそれぞれ０．５重量％含有させたことで、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応低下を効果的に抑制できるので、製造されるブラスめっきスチールワイヤの伸線性を向上できる。
２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理する部分では、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成が抑制されやすい。このため、ブラスめっきスチールワイヤが引張り強さ２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理される下流潤滑液槽内の下流潤滑液の条件を上記のようにすることによって、ブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制するとともに、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制でき、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できる。
According to the present invention, in the case of using a wire drawing apparatus having a lower flow lubricating fluid tank and the upstream lubricating liquid tank, as a lubricating fluid in the downstream lubricant tank, a component to suppress decrease in the pole圧皮film formation reaction Containing and using a lubricating liquid having a temperature of 15 ° C. or higher and 30 ° C. or lower can suppress an increase in the temperature of the brass-plated steel wire during the wire-drawing process that causes a decrease in ductility. A reduction in the extreme pressure film formation reaction on the surface of the die can be suppressed, and a brass-plated steel wire excellent in wire drawability and ductility can be produced.
By using a lubricating liquid of 20 ° C. or lower, the temperature increase of the brass-plated steel wire during the wire drawing process can be suppressed, and the ductility of the manufactured brass-plated steel wire can be improved.
As a lubricating liquid in the upstream lubricating liquid tank, it contains a component that suppresses the decrease in the extreme pressure film formation reaction, and a lubricating liquid at 30 ° C. or higher is used, so that the brass-plated steel wire in the upstream lubricating liquid tank Since the reduction of the extreme pressure film formation reaction on the surface of the die and the die can be suppressed, the drawability of the manufactured brass-plated steel wire can be improved.
By using ZnDTP as a component that suppresses the decrease in the extreme pressure film formation reaction, it is possible to suppress the decrease in the extreme pressure film formation reaction on the surface of the brass-plated steel wire or die, so that the drawability of the manufactured brass-plated steel wire Can be improved.
By including polyoxyethylene-alkyl ether as a surfactant in the lubricating liquid, it is possible to improve the dispersibility of ZnDTP and suppress the reduction of the extreme pressure film formation reaction on the surface of the brass-plated steel wire or die, The drawability of the brass-plated steel wire produced can be improved.
By containing 0.5% by weight of ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether in the lubricating liquid, it is possible to effectively suppress the decrease in the extreme pressure film formation reaction on the surface of brass-plated steel wires and dies. It is possible to improve the drawability of the brass plated steel wire.
In the portion where the drawing process is performed with a tensile strength exceeding 2500 MPa, the formation of an extreme pressure film on the surface of the brass-plated steel wire or the die is easily suppressed. Therefore, the temperature of the brass-plated steel wire is increased by setting the conditions of the downstream lubricant in the downstream lubricant tank in which the brass-plated steel wire is drawn with a tensile strength exceeding 2500 MPa as described above. In addition, it is possible to suppress a reduction in the extreme pressure film formation reaction on the surface of the brass-plated steel wire or the die, and it is possible to manufacture a brass-plated steel wire excellent in wire drawability and ductility.
図１を参照し、最良の形態におけるブラスめっきスチールワイヤの伸線方法に用いる伸線装置１を説明する。伸線装置１は、伸線機１０、潤滑液タンク２０、冷却槽３０を備える。伸線機１０は、巻出部１０Ｓ、上流潤滑液槽１０Ａ、下流潤滑液槽１０Ｂ、図外の巻取部を備える。上流潤滑液槽１０Ａと下流潤滑液槽１０Ｂとは隔壁１１で区画され、隔壁１１にはワイヤ通過孔１２が形成される。上流潤滑液１５で満たされた上流潤滑液槽１０Ａ内には、巻出部１０Ｓから巻き出されたブラスめっきスチールワイヤ１７を線引きする複数のダイス１８及びブラスめっきスチールワイヤ１７を下流側に案内する複数の駆動キャプスタン１９が設けられる。下流潤滑液１６で満たされた下流潤滑液槽１０Ｂ内には、上流潤滑液槽１０Ａで伸線処理された及びブラスめっきスチールワイヤ１７を線引きする複数のダイス２１及び最終ダイス２１Ｚ、ブラスめっきスチールワイヤ１７を案内する複数の駆動キャプスタン１９が設けられる。上流潤滑液槽１０Ａでは、ブラスめっきスチールワイヤ１７が引張り強さ２５００ＭＰａ（メガパスカル）以下の引張り強さで伸線処理される。下流潤滑液槽１０Ｂでは、ブラスめっきスチールワイヤ１７が引張り強さ２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理される。
With reference to FIG. 1, the
潤滑液タンク２０内には、上流潤滑液槽１０Ａ及び冷却槽３０に供給される潤滑液が貯蔵される。冷却槽３０は、図外の冷却剤供給装置から供給される冷媒を通過させる冷媒通過管等を有した冷却機３２を備える。潤滑液タンク２０と上流潤滑液槽１０Ａとが開閉弁２２を備えた供給管２３によって互いに繋がれ、上流潤滑液槽１０Ａには、潤滑液タンク２０から冷却処理を経ない潤滑液が上流潤滑液１５として直接供給される。潤滑液タンク２０と冷却槽３０とが開閉弁２４を備えた供給管２５によって互いに繋がれ、冷却槽３０には潤滑液タンク２０から潤滑液が供給される。冷却槽３０と下流潤滑液槽１０Ｂとが開閉弁２６を備えた供給管２７によって互いに繋がれ、下流潤滑液槽１０Ｂには、潤滑液タンク２０から冷却槽３０を経由して温度調整された潤滑剤が下流潤滑液１６として供給される。上流潤滑液槽１０Ａと潤滑液タンク２０とが開閉弁２８を備えた戻し管２９によって互いに繋がれ、下流潤滑液槽１０Ｂと潤滑液タンク２０とが開閉弁３５を備えた戻し管３１によって互いに繋がれる。上流潤滑液槽１０Ａと下流潤滑液槽１０Ｂとにはそれぞれ図外の温度検出器が設置され、図外の制御装置が温度検出器からの温度を入力して上流潤滑液槽１０Ａ内の上流潤滑液１５及び下流潤滑液槽１０Ｂ内の下流潤滑液１６が設定温度に保たれるように開閉弁２２；２４：２６；２８；３５の開閉制御を行う。なお、潤滑液タンク２０には図外のヒーターが設けられる。制御装置が、潤滑液タンク２０のヒーターのオンオフを制御して潤滑液タンク２０内の潤滑液の温度を調整するとともに、冷却槽３０の冷却機３２を制御して下流潤滑液槽１０Ｂの下流潤滑液１６の温度を調整する。
In the lubricating
最良の形態では、潤滑液タンク２０、冷却槽３０、上流潤滑液槽１０Ａ、下流潤滑液槽１０Ｂを循環する潤滑液として、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分（潤滑液の温度が３０℃以下のように低温の場合でも極圧皮膜生成反応を低下させにくくする成分）であるＺｎＤＴＰ（ジアルキルジチオリン酸亜鉛）を０．５重量％及びＺｎＤＴＰの分散性を改善するための界面活性剤としてポリオキシエチレン−アルキルエーテルを０．５重量％含有したものを用いるとともに、下流潤滑液槽１０Ｂ内の下流潤滑液１６の温度を１５℃以上３０℃以下にし、上流潤滑液槽１０Ａ内の上流潤滑液１５の温度を３０℃以上とした。
In the best mode, the lubricating liquid circulating through the lubricating
最良の形態では、一般的なエマルジョンタイプの潤滑剤を原液として用い、この原液潤滑剤を水で希釈した希釈潤滑剤液にＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを添加することによって、ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルがそれぞれ０．５重量％ずつ含有された希釈潤滑剤液を作成し、この作成された希釈潤滑剤液を上記潤滑液として用いた。 In the best mode, a general emulsion-type lubricant is used as a stock solution, and ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether are added to a diluted lubricant solution obtained by diluting the stock solution lubricant with water to obtain ZnDTP and polyoxyethylene. A diluted lubricant liquid containing 0.5% by weight of ethylene-alkyl ether was prepared, and the prepared diluted lubricant liquid was used as the lubricating liquid.
上述した一般的なエマルジョンタイプの潤滑剤は、例えば、水又はグリコール等の媒体中に、有機脂肪酸等の油成分、リン酸エステルやエチレンジアミン等の極圧成分、乳化剤、発泡抑制剤、防錆剤等を分散させた乳濁液から成り、湿式伸線においては、通常、５〜２０倍に希釈して用いられるものである。原液潤滑剤中における潤滑成分の含有量は、例えば、極圧成分が約１〜１０重量％、油成分が１〜１５重量％程度である。防錆剤としては、例えば、パラオキシ安息酸メチル、ビスフェノールＡ、ベンゾトリアゾール、メチルベンゾトリアゾールなどが添加されており、原液潤滑剤中における含有量は０．１〜１．０重量％である。 The general emulsion type lubricants described above are, for example, oil components such as organic fatty acids, extreme pressure components such as phosphate esters and ethylenediamine, emulsifiers, foam inhibitors, and rust inhibitors in a medium such as water or glycol. In the wet wire drawing, it is usually used after being diluted 5 to 20 times. The content of the lubricating component in the stock solution lubricant is, for example, about 1 to 10% by weight for the extreme pressure component and about 1 to 15% by weight for the oil component. As the rust preventive agent, for example, methyl paraoxybenzoate, bisphenol A, benzotriazole, methylbenzotriazole and the like are added, and the content in the stock solution lubricant is 0.1 to 1.0% by weight.
パテンティングとブラスメッキを施した直径が１．４ｍｍのブラスめっきスチールワイヤを、最終直径０．２０ｍｍ、抗張力４５００ＭＰａとなるまで、様々な条件の実施例及び従来例で製造した。実施例及び従来例（比較例）の条件及び製造されたブラスめっきスチールワイヤの伸線加工評価（伸線性、延性）結果を図２に示す。図２の伸線性（寿命）、延性の値は、従来例１での値を基準１００で表した場合の相対的な評価指数値で表してあり、値が大きいほど優れていることを示す。 A brass-plated steel wire having a diameter of 1.4 mm subjected to patenting and brass plating was produced in various examples and conventional examples until the final diameter was 0.20 mm and the tensile strength was 4500 MPa. FIG. 2 shows the conditions of Examples and Conventional Examples (Comparative Examples) and the results of drawing process evaluation (drawing property and ductility) of the manufactured brass-plated steel wires. The wire drawing (life) and ductility values in FIG. 2 are expressed as relative evaluation index values when the value in Conventional Example 1 is represented by the standard 100, and the larger the value, the better.
従来例１は、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有しない（図２及び以下において、極圧強化無しという）上流潤滑液１５及び下流潤滑液１６を用い、上流潤滑液１５の温度（図２及び以下において、上流設定温度という）及び下流潤滑液１６の温度（図２及び以下において、下流設定温度という）をともに４０℃とした場合である。即ち、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとが添加されていない潤滑液を、潤滑液タンク２０から冷却槽３０を経由させないで上流潤滑液槽１０Ａ及び下流潤滑液槽１０Ｂに上流潤滑液１５および下流潤滑液１６として直接供給し、上流設定温度を４０℃に設定し、下流設定温度を４０℃に設定した。
Conventional Example 1 does not contain a component that suppresses the decrease in the extreme pressure film formation reaction (in FIG. 2 and below, referred to as “no extreme pressure enhancement”), and the
従来例２は、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分を含有しない上流潤滑液１５及び下流潤滑液１６を用い、上流設定温度を４０℃とし、下流設定温度を２０℃とした場合である。即ち、図１の伸線装置１を使用し、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとが添加されていない潤滑液を上流潤滑液槽１０Ａ及び下流潤滑液槽１０Ｂに上流潤滑液１５および下流潤滑液１６として供給し、上流設定温度を４０℃に設定し、下流設定温度を２０℃に設定した。従来例２の場合、下流設定温度が３０℃以下であるため、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応が抑制され、製造されたブラスめっきスチールワイヤの伸線性及び延性がともに従来例１よりも悪かった。
Conventional Example 2 is a case where an
実施例１では、潤滑液タンク２０に貯蔵された潤滑液は、極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分としてのＺｎＤＴＰ（ジアルキルジチオリン酸亜鉛）を０．５重量％添加し、ＺｎＤＴＰの分散性を改善するための界面活性剤としてポリオキシエチレン−アルキルエーテルを０．５重量％添加したものを用いた。そして、上流設定温度を４０℃に設定し、下流設定温度を２０℃に設定した。実施例１では、ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルをそれぞれ０．５重量％ずつ含有し、２０℃以下の下流潤滑液１６を用いため、ＺｎＤＴＰによって下流潤滑液槽１０Ｂ内でのブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できるとともに、２０℃以下の下流潤滑液１６を用いたため、伸線処理の際のブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制できる。さらに、上流潤滑液として３０℃以上の潤滑液１５を用いたことで、上流潤滑液槽１０Ａ内でのブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制できる。したがって、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できた。
In Example 1, 0.5% by weight of ZnDTP (zinc dialkyldithiophosphate) is added to the lubricating liquid stored in the lubricating
実施例２では、図１において、上流潤滑液槽１０Ａに上流潤滑液１５を供給する潤滑液タンクと、冷却槽３０に下流潤滑液１６を供給する潤滑液タンクとを個別に設け、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとが添加されていない上流潤滑液１５と、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとをそれぞれ０．５重量％添加した下流潤滑液１６とを使用し、上流設定温度を４０℃に設定し、下流設定温度を２０℃に設定した。実施例２では、下流設定温度を２０℃としたことによる温度上昇抑制作用によってブラスめっきスチールワイヤの延性が向上したとともに、ＺｎＤＴＰを含有させた下流潤滑液１６を用いたことによって、下流設定温度を２０℃としたにもかかわらず極圧皮膜生成反応の低下を抑制でき、伸線性も維持できた。
In Example 2, a lubricating liquid tank that supplies the
実施例３では、下流潤滑液槽１０Ｂに冷却槽３０で温度調整した下流潤滑液１６を供給するとともに、上流潤滑液槽１０Ａにも冷却槽３０で温度調整した上流潤滑液１５を供給するようにし、上流潤滑液１５及び下流潤滑液１６として、ＺｎＤＴＰとポリオキシエチレン−アルキルエーテルとをそれぞれ０．５重量％添加した潤滑液を使用し、上流設定温度を２０℃に設定し、下流設定温度を２０℃に設定した。実施例３によれば、上流設定温度及び下流設定温度をともに２０℃にしたことによる温度上昇抑制作用によってブラスめっきスチールワイヤの延性が向上したが、潤滑液全体の温度を３０℃以下の２０℃としたため、ＺｎＤＴＰによって極圧皮膜生成反応の低下を抑制する効果が薄れ、伸線性は従来例１より悪かった。
In the third embodiment, the
実施例４；５では、潤滑液の温度を、極圧皮膜生成反応の低下が生じる臨界である３０℃に設定し、ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを含有した潤滑液を用いた場合と、ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを含有しない潤滑液を用いた場合とで比較した。ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルをそれぞれ０．５重量％含有し、設定温度が、極圧皮膜生成反応の低下が生じる臨界である３０℃に設定された潤滑液を用いた実施例５では、ＺｎＤＴＰにより極圧皮膜生成反応の低下を抑制できて、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できた。尚、実施例５と実施例１とを比較すると、実施例１の方が延性の優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できた。これは、実施例１の方が下流設定温度が低いため、下流側での温度上昇抑制作用が効いたと考えられる。言い換えれば、実施例５では、下流設定温度の冷却不足のため、実施例１と比べて延性が悪くなったと考えられる。一方、温度３０℃以下でかつＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを含有しない潤滑液を用いた実施例４では、極圧皮膜生成反応が低下し、また、温度上昇抑制効果も少ないために、得られたブラスめっきスチールワイヤは伸線性及び延性ともに悪かった。つまり、潤滑液の液温を３０℃以下に下げると、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応が抑制されて、ブラスめっきスチールワイヤの伸線性が低下し、延性の優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できないことがわかった。 In Examples 4 and 5, the temperature of the lubricating liquid is set to 30 ° C., which is a critical point where the extreme pressure film formation reaction is lowered, and a lubricating liquid containing ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether is used. Comparison was made with the case of using a lubricating liquid not containing ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether. In Example 5 using a lubricating liquid containing 0.5% by weight of ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether, respectively, and the set temperature was set to 30 ° C., which is a critical point at which the extreme pressure film formation reaction is reduced, A decrease in the extreme pressure film formation reaction could be suppressed by ZnDTP, and a brass-plated steel wire excellent in wire drawability and ductility could be produced. In addition, when Example 5 was compared with Example 1, the direction of Example 1 was able to manufacture the brass plating steel wire excellent in ductility. This is considered to be because the downstream side temperature is lower in Example 1, and the temperature rise suppressing effect on the downstream side is effective. In other words, in Example 5, it is considered that the ductility deteriorated compared to Example 1 due to insufficient cooling of the downstream set temperature. On the other hand, in Example 4 using a lubricating liquid having a temperature of 30 ° C. or lower and not containing ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether, the extreme pressure film formation reaction is lowered and the temperature rise suppressing effect is small. The resulting brass-plated steel wire was poor in both drawability and ductility. In other words, when the temperature of the lubricating liquid is lowered to 30 ° C. or lower, the extreme pressure film formation reaction on the surface of the brass-plated steel wire or the die is suppressed, the drawability of the brass-plated steel wire is lowered, and the brass having excellent ductility It was found that plated steel wire could not be produced.
実施例６では、ＺｎＤＴＰ及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルをそれぞれ１．０重量％含有させた潤滑液を用いた。実施例６では、伸線性、延性ともに悪かった。これは、ＺｎＤＴＰの過剰のために、潤滑液のエマルジョン径が大きくなり（いわゆるエマルジョン径の粗大化）、ダイスへの引き込みが悪くなって、潤滑性が悪化したことが原因であると考えられる。 In Example 6, a lubricating liquid containing 1.0% by weight of ZnDTP and polyoxyethylene-alkyl ether was used. In Example 6, both drawability and ductility were poor. This is considered to be caused by the fact that the emulsion diameter of the lubricating liquid becomes large (so-called coarsening of the emulsion diameter) due to the excess of ZnDTP, the pulling into the die deteriorates, and the lubricity deteriorates.
実施例７；８では、実施例１と比較して下流設定温度をさらに低くした。下流設定温度を１５℃とした実施例７では、実施例１と同じように、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できた。一方、下流設定温度を１０℃とした実施例８では、伸線性及び延性ともに低下した。以上から、潤滑液の温度は１５℃以上が好ましいことが判明した。 In Examples 7 and 8, the downstream set temperature was further lowered as compared with Example 1. In Example 7 in which the downstream set temperature was 15 ° C., as in Example 1, a brass-plated steel wire excellent in drawability and ductility could be produced. On the other hand, in Example 8 which set downstream setting temperature to 10 degreeC, both wire drawing property and ductility fell. From the above, it was found that the temperature of the lubricating liquid is preferably 15 ° C. or higher.
以上の実施例から、最良の形態のように、潤滑液として、ＺｎＤＴＰを０．５重量％及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを０．５重量％含有したものを用い、かつ、ブラスめっきスチールワイヤ１７を引張り強さ２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理する下流潤滑液槽１０Ｂ内の下流潤滑液１６の温度、即ち、下流設定温度を１５℃以上３０℃以下にし、上流設定温度を３０℃以上とすることが好ましいことがわかった。即ち、２５００ＭＰａを超える引張り強さで伸線処理する下流潤滑液槽１０Ｂではブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成が抑制されやすい。このため、下流潤滑液槽１０Ｂ内の下流潤滑液１６にＺｎＤＴＰを添加し、さらに、下流潤滑液１６を冷却することによって、ブラスめっきスチールワイヤの温度上昇を抑制するとともに、ブラスめっきスチールワイヤやダイスの表面の極圧皮膜生成反応の低下を抑制でき、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できた。また、実施例１；７からわかるように、下流設定温度を１５℃以上２０℃以下とすれば、さらに好ましいことがわかった。
From the above examples, as in the best mode, a lubricant containing 0.5% by weight of ZnDTP and 0.5% by weight of polyoxyethylene-alkyl ether was used, and brass-plated
極圧皮膜生成反応の低下を抑制する成分として、ＺｎＤＴＰ以外に、硫化オレフィン、塩素化パラフィン、ナフテン酸塩などを用いてもよい。
最良の形態では、潤滑液槽が上流潤滑液槽１０Ａと下流潤滑液槽１０Ｂとに区画された伸線装置１を例示したが、１つの潤滑液槽に複数のダイス及び最終ダイスを設けて伸線加工する伸線装置の場合は、当該１つの潤滑液槽に満たす潤滑液として、ＺｎＤＴＰを０．５重量％及びポリオキシエチレン−アルキルエーテルを０．５重量％含有した潤滑液を用い、当該潤滑液の温度を１５℃以上３０℃以下に設定することによって、伸線性及び延性に優れたブラスめっきスチールワイヤを製造できると考えられる。
In addition to ZnDTP, sulfurized olefin, chlorinated paraffin, naphthenate, and the like may be used as a component that suppresses the decrease in the extreme pressure film formation reaction.
In the best mode, the
１ 伸線装置、１０ 伸線機、１０Ａ 上流潤滑液槽、１０Ｂ 下流潤滑液槽、
１５ 上流潤滑液、１６ 下流潤滑液、２０ 潤滑液タンク、３０ 冷却槽。
1 wire drawing device, 10 wire drawing machine, 10A upstream lubricating liquid tank, 10B downstream lubricating liquid tank,
15 upstream lubricating liquid, 16 downstream lubricating liquid, 20 lubricating liquid tank, 30 cooling tank.
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