JP4946275B2

JP4946275B2 - Dial and clock

Info

Publication number: JP4946275B2
Application number: JP2006234753A
Authority: JP
Inventors: 慎一田中; 麻衣子椎名
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2026-08-31
Also published as: JP2008058120A

Description

この発明は、時計や計器類などの表示装置に用いられる文字板および時計に関する。 The present invention relates to a dial plate and a timepiece used in a display device such as a timepiece or an instrument.

従来、腕時計の文字板は、透明な樹脂で文字板本体を射出成形することにより、文字板本体を薄い板状に形成すると共に、この文字板本体の表面に、デザイン性を高めるための多数の目付け溝を直線状に形成したものがある。
特開２００３−１１０１２９号 Conventionally, a dial of a wristwatch is formed by forming a dial main body into a thin plate by injection-molding the dial main body with a transparent resin, and on the surface of the dial main body, there are a number of designs for improving design. There is one in which the weight groove is formed in a straight line.
JP2003-110129A

このような文字板は、文字板本体の肉厚が薄いため、射出成形するときに文字板本体に反りが発生する。これを防ぐために、文字板本体を射出成形するときに、文字板本体の中心に対応する成形用金型の中心部にゲートを設け、このゲートから成形用金型内に樹脂を注入して、成形用金型内の中心部から成形用金型内の外周側に向けて樹脂を放射状に流すことにより、樹脂の分子を放射状に配列させて成形している。 Since such a dial has a thin dial body, the dial body is warped during injection molding. In order to prevent this, when injection molding the dial main body, a gate is provided at the center of the molding die corresponding to the center of the dial main body, and resin is injected into the molding die from this gate, The resin molecules are radially arranged from the central portion in the molding die toward the outer peripheral side in the molding die to form the resin molecules in a radial arrangement.

しかしながら、このような従来の文字板では、文字板本体の中心部から外周部に向けて放射状に樹脂が流れることにより、樹脂の分子が放射状に配列された状態で、文字板本体が形成されているので、文字板本体の表面に、デザイン性を高めるための多数の目付け溝を直線状に形成すると、この直線状に形成された多数の目付け溝の一部が放射状に配列された樹脂の分子の配列方向と一致する。このため、目付け溝と樹脂の分子の配列方向とが一致した直線部分では、その直線部分に沿って文字板本体にクラックが発生しやすく、文字板本体が割れやすいという問題がある。 However, in such a conventional dial, the dial body is formed in a state in which resin molecules are radially arranged by the resin flowing radially from the center of the dial body toward the outer periphery. Therefore, when a large number of weighting grooves for improving the design are formed on the surface of the dial body in a straight line, resin molecules in which a part of the plurality of weighting grooves formed in a straight line are arranged radially. Matches the direction of the array. For this reason, there is a problem that the dial main body is likely to crack along the straight line portion where the basis groove and the resin molecule arrangement direction coincide with each other, and the dial main body is easily broken.

この発明が解決しようとする課題は、中心部から外周側に向けて樹脂を流して文字板本体を形成し、この文字板本体の一面に多数の目付け溝を直線状に形成しても、文字板本体が割れにくい文字板および時計を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is that even if a dial plate body is formed by flowing resin from the central portion toward the outer peripheral side and a plurality of weighting grooves are formed linearly on one surface of the dial plate body, The main object of the present invention is to provide a dial and a watch that are hard to break.

この発明は、上記課題を解決するために、次のような構成要素を備えている。
なお、各構成要素には、後述する各実施形態の項で説明される各要素に付されている図面の参照番号などを括弧と共に付す。 In order to solve the above problems, the present invention includes the following components.
In addition, the reference numerals of the drawings attached to the respective elements described in the section of each embodiment described later are attached to the respective constituent elements together with parentheses.

請求項１に記載の発明は、図１〜図１３、図２９、図３０に示すように、中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、文字板本体（１０）を形成した文字板において、
前記文字板本体（１０）の表裏の一面に、前記中心部の付近（中心部付近１４、８２）と前記外周部（１５、８３）とを除いて、多数の目付け溝（１６、８１）を直線状に形成しており、かつ、前記中心部付近（１４、８２）の表面と前記外周部（１５、８３）の表面とは、それぞれ平坦面に形成されていることを特徴とする文字板である。 As shown in FIGS. 1 to 13, 29, and 30, the invention according to claim 1 forms the dial body (10) by flowing resin radially from the central portion toward the outer peripheral portion. On the dial,
Except for the vicinity of the central part (near the central part 14, 82) and the outer peripheral part (15, 83 ) on the front and back surfaces of the dial main body (10) , a large number of weight grooves (16, 81) are formed. The dial is formed in a straight line , and the surface near the central portion (14, 82) and the surface of the outer peripheral portion (15, 83) are each formed as a flat surface. It is.

請求項２に記載の発明は、図１〜図９、図２９、図３０に示すように、前記中心部付近（１４、８２）の表面と前記外周部（１５、８３）の表面との各平坦面は、前記目付け溝（１６、８１）を形成した部分よりも、１段低く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の文字板である。 Invention according to claim 2, FIGS. 1-9, FIG. 29, as shown in FIG. 30, each of the surface and the outer peripheral portion surface (15,83) in the vicinity of the central portion (14,82) flat surface, the basis weight groove (16,81) than the formation portions of a dial according to claim 1, characterized in that it is formed one step lower.

請求項３に記載の発明は、図１２および図１３に示すように、前記中心部付近（１４）の表面と前記外周部（１５）の表面との各平坦面は、前記目付け溝（１６）を形成した部分よりも、１段高く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の文字板である。 The invention according to claim 3, as shown in FIGS. 12 and 13, each flat surface with the surface of the surface and the outer peripheral portion in the vicinity of the central portion (14) (15), the basis weight groove (16) The dial according to claim 1 , wherein the dial is formed one step higher than a portion formed with.

請求項４に記載の発明は、図１０および図１１に示すように、前記中心部付近（１４）の前記平坦面と前記外周部（１５）の前記平坦面とのうち、少なくとも一方の平坦面に、前記樹脂を注入する箇所に対応する前記文字板本体の前記中心部を中心とする円形状の複数の溝（交差溝３１、３２）が同心円状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の文字板である。 Invention according to claim 4, as shown in FIGS. 10 and 11, the flat surface and the outer peripheral portion (15) of said flat surface of at least one of the flat surface near the said central portion (14) In addition, a plurality of circular grooves (cross grooves 31, 32) centering on the central portion of the dial main body corresponding to the location where the resin is injected are concentrically formed. Item 2. The dial according to Item 1 .

請求項５に記載の発明は、図１２および図１３に示すように、前記中心部付近（１４）の前記平坦面と前記外周部（１５）の前記平坦面とのうち、少なくとも一方の平坦面に、前記多数の目付け溝と対応する多数の連続溝（３６）が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の文字板である。 Invention according to claim 5, as shown in FIGS. 12 and 13, the flat surface and the outer peripheral portion (15) of said flat surface of at least one of the flat surface near the said central portion (14) 4. The dial according to claim 3 , wherein a plurality of continuous grooves (36) corresponding to the plurality of weighting grooves are formed.

請求項６に記載の発明は、図１および図２に示すように、請求項１に記載の文字板（８）を時計ケース（１）に設けたことを特徴とする時計（段落［００３５］［００３６参照］である。 As shown in FIGS. 1 and 2 , the invention described in claim 6 is a timepiece (paragraph [0035]) characterized in that the dial (8) according to claim 1 is provided in a timepiece case (1). [See 0036] .

請求項１に記載の発明によれば、中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、文字板本体を形成した文字板において、文字板本体の表裏の一面に、その中心部の付近と外周部とを除いて、多数の目付け溝を直線状に形成しているので、放射状に配列された樹脂の分子の配列方向と、文字板本体の一面に形成された直線状の目付け溝の一部とが一致しても、文字板本体の中心部付近と外周部とに目付け溝が形成されていないため、樹脂の分子の配列方向と一致する目付け溝に沿って、文字板本体の中心部付近と外周部とにクラックが発生するのを抑えることができ、これにより文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the invention described in claim 1, in the dial plate in which the dial main body is formed by flowing resin radially from the central portion toward the outer peripheral portion, the central portion of the dial main body is provided on one surface of the dial main body. Except for the vicinity and the outer periphery, a large number of weighting grooves are formed in a straight line, so the alignment direction of the resin molecules arranged radially and the straight weighting grooves formed on one surface of the dial body Even if a portion of the dial body is coincident, there are no weighting grooves formed in the vicinity of the central portion of the dial body and the outer peripheral portion. It is possible to suppress the occurrence of cracks in the vicinity of the central portion and the outer peripheral portion, thereby making it difficult to break the dial plate body.

請求項１に記載の発明によれば、そればかりでなく、目付け溝が形成された文字板本体の一面における中心部付近の表面と外周部の表面とが、それぞれ平坦面に形成されているので、文字板本体の中心部付近と外周部との各表面は、目付け溝が形成されていない平坦面であるから、放射状に配列された樹脂の分子の配列方向と、文字板本体の一面に形成された直線状の目付け溝の一部とが一致しても、この一致した目付け溝に沿って、文字板本体の中心部付近と外周部とにクラックが発生するのを防ぐことができ、これにより文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the invention described in claim 1, it is not only the surfaces of the outer peripheral portion around the central portion of one surface of the dial body weight per unit area groove is formed and is formed in a flat surface, respectively The surface of the dial body near the center and the outer peripheral surface are flat surfaces with no weighting grooves formed, so they are formed on the surface of the dial body and the direction of arrangement of the radially arranged resin molecules. Even if a part of the formed straight weights coincides with this, it is possible to prevent cracks from occurring in the vicinity of the central portion of the dial body and the outer periphery along the matched weights. Thus, the dial body can be made difficult to break.

請求項２に記載の発明によれば、文字板本体の一面における中心部付近と外周部と各平坦面が、目付け溝を形成した部分よりも、１段低く形成されていても、文字板本体の中心部付近と外周部とに目付け溝が形成されていないことにより、放射状に配列された樹脂の分子の配列方向と、文字板本体の一面に形成された直線状の目付け溝の一部とが一致しても、この一致した目付け溝に沿って、文字板本体の中心部付近と外周部とにクラックが発生するのを抑えることができ、これにより文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the second aspect of the present invention, even if the vicinity of the central portion, the outer peripheral portion, and each flat surface on one surface of the dial plate body are formed one step lower than the portion where the weighting grooves are formed, the dial plate body In the vicinity of the center portion and the outer peripheral portion, there are no weighting grooves formed, so that the arrangement direction of the resin molecules arranged radially and a part of the straight weighting grooves formed on one surface of the dial body Can be prevented from generating cracks in the vicinity of the central portion of the dial main body and at the outer peripheral portion along the matched weighting groove, thereby making it difficult to break the dial main body. .

請求項３に記載の発明によれば、文字板本体の一面における中心部付近と外周部と各平坦面が、目付け溝を形成した部分よりも、１段高く形成されていることにより、文字板本体の中心部付近と外周部とに、目付け溝が形成されていないばかりか、その中心部付近と外周部との厚みが目付け溝の部分よりも厚いので、文字板本体の中心部付近と外周部との強度を高めることができる。このため、放射状に配列された樹脂の分子の配列方向と、文字板本体の一面に形成された直線状の目付け溝の一部とが一致しても、この一致した目付け溝に沿って、文字板本体の中心部付近と外周部とにクラックが発生するのを確実に防ぐことができ、より一層、文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the third aspect of the present invention, the vicinity of the central portion, the outer peripheral portion, and each flat surface on one surface of the dial main body are formed one step higher than the portion where the weighting grooves are formed. Not only is the weighting groove formed in the central part of the main body and the outer peripheral part, but the thickness of the vicinity of the central part and the outer peripheral part is thicker than the part of the weighting groove. The strength with the part can be increased. For this reason, even if the arrangement direction of the resin molecules arranged radially and a part of the linear weight groove formed on one surface of the dial main body coincide with each other, the characters are aligned along the matching weight grooves. It is possible to reliably prevent cracks from occurring in the vicinity of the center portion and the outer peripheral portion of the plate main body, and to make the dial plate main body more difficult to break.

請求項４に記載の発明によれば、文字板本体の中心部付近の平坦面と外周部の平坦面とのうち、少なくとも一方の平坦面に、樹脂を注入する箇所に対応する文字板本体の中心部を中心とする円形状の複数の溝が同心円状に形成されていることにより、文字板本体の中心部付近と外周部との各平坦面の一方に形成された円形状の複数の溝と、文字板本体の一面に直線状に形成された多数の目付け溝とが交差するので、円形状の複数の溝と直線状の目付け溝とでクラックの発生方向を変えることができ、これにより円形状の複数の溝が形成された文字板本体の中心部付近と外周部とに、直線状の目付け溝に沿う方向のクラックが発生するのを確実に防ぐことができ、これによっても文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the dial main body corresponding to the location where the resin is injected into at least one of the flat surface near the center of the dial main body and the flat surface of the outer peripheral portion. A plurality of circular grooves formed on one of the flat surfaces near the center and the outer periphery of the dial main body by concentrically forming a plurality of circular grooves centered on the center. And a large number of straightening grooves formed on one surface of the dial main body, the crack generation direction can be changed between a plurality of circular grooves and a linear weighting groove. It is possible to reliably prevent the occurrence of cracks in the direction along the straight perforated grooves in the vicinity of the central portion and the outer peripheral portion of the dial main body in which a plurality of circular grooves are formed. The main body can be made difficult to break.

請求項５に記載の発明によれば、目付け溝が形成された部分よりも１段高く形成された文字板本体の中心部付近の平坦面と外周部の平坦面とのうち、少なくとも一方の平坦面に、多数の目付け溝と対応する多数の連続溝を形成したことにより、文字板本体の中心部付近と外周部との厚みが、目付け溝を形成した部分よりも厚いので、請求項４に記載の発明と同様、文字板本体の中心部付近と外周部との強度を高めることができ、これにより中心部付近と外周部との一方に多数の連続溝を多数の目付け溝と対応させて形成しても、文字板本体の中心部付近と外周部とに、樹脂の分子の配列方向と一致する直線状の目付け溝に沿う方向のクラックが発生するのを抑えることができるので、文字板本体を割れにくくすることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, at least one of the flat surface in the vicinity of the center portion of the dial main body and the flat surface of the outer peripheral portion formed one step higher than the portion in which the weighting groove is formed is flat. By forming a large number of continuous grooves corresponding to a large number of weighting grooves on the surface, the thickness of the vicinity of the central portion of the dial main body and the outer peripheral portion is thicker than the portion where the weighting grooves are formed. Similar to the described invention, the strength of the dial body in the vicinity of the central portion and the outer peripheral portion can be increased, so that a large number of continuous grooves can be associated with a large number of weighting grooves in the vicinity of the central portion and the outer peripheral portion. Even if it is formed, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the direction along the straight weighting grooves that coincide with the alignment direction of the resin molecules in the vicinity of the center portion and the outer peripheral portion of the dial body. The main body can be made difficult to break.

請求項６に記載の発明によれば、請求項１に記載の文字板を時計ケースに設けたことを特徴としているので、文字板本体にクラックが直線的に発生するのを抑えることができ、割れにくい文字板本体を備えている文字板を時計ケースに設けた構成の時計とすることができる。
According to the invention described in claim 6 , since the dial according to claim 1 is provided in the watch case, it is possible to suppress the occurrence of a linear crack in the dial main body , A timepiece having a structure in which a dial having a hard-to-break dial main body is provided in a watch case can be obtained.

（実施形態１）
以下、図１〜図６を参照して、この発明の文字板を腕時計に適用した実施形態１について説明する。
図１はこの発明の腕時計を示した要部の拡大断面図、図２はその文字板の正面図、図３は図２の文字板の断面を示し、（ａ）は図２のＡ−Ａ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ矢視における拡大断面図である。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の上部には、時計ガラス２がパッキン３を介して取り付けられている。 (Embodiment 1)
A first embodiment in which the dial of the present invention is applied to a wristwatch will be described below with reference to FIGS.
1 is an enlarged cross-sectional view of the main part showing the wristwatch of the present invention, FIG. 2 is a front view of the dial, FIG. 3 is a cross-sectional view of the dial of FIG. 2, and (a) is an AA of FIG. The expanded sectional view in an arrow view, (b) is an expanded sectional view in the BB arrow view of FIG.
As shown in FIG. 1, the wristwatch includes a wristwatch case 1. A watch glass 2 is attached to the upper part of the watch case 1 via a packing 3.

この腕時計ケース１の内部には、見切り部４を介して時計モジュール５が時計ガラス２に対応して配置されている。見切り部材４は、図１に示すように、時計ガラス２と時計モジュール５との間に位置した状態で、腕時計ケース１の内周面に沿って配置されている。また、時計モジュール５は、図１に示すように、ハウジング６を備えている。このハウジング６の上面には、ソーラーパネル７を介して文字板８が設けられている。この文字板８は、光透過性を有し、外部光が透過してソーラーパネル７に照射するように構成されている。この文字板８の外周部は、腕時計ケース１の内周面に配置された見切り部材４の下面によってソーラーパネル７を介してハウジング６に押え付けられている。 Inside the watch case 1, a timepiece module 5 is arranged corresponding to the timepiece glass 2 via a parting part 4. As shown in FIG. 1, the parting member 4 is disposed along the inner peripheral surface of the watch case 1 in a state of being positioned between the watch glass 2 and the watch module 5. Further, the timepiece module 5 includes a housing 6 as shown in FIG. A dial plate 8 is provided on the upper surface of the housing 6 via a solar panel 7. The dial 8 has light transparency and is configured to transmit external light and irradiate the solar panel 7. The outer peripheral portion of the dial 8 is pressed against the housing 6 via the solar panel 7 by the lower surface of the parting member 4 disposed on the inner peripheral surface of the watch case 1.

また、このハウジング６には、図１に示すように、時計ムーブメント（図示せず）が設けられている。この時計ムーブメントは、指針軸１１が文字板８およびソーラーパネル７に設けられた軸挿入孔９に下側から挿入されて文字板８の上方に突出し、この突出した指針軸１１の上部に指針１２が取り付けられ、この指針１２が文字板８の上方を運針することにより、時刻を指示するように構成されている。 Further, the housing 6 is provided with a timepiece movement (not shown) as shown in FIG. In this timepiece movement, the pointer shaft 11 is inserted into the shaft insertion hole 9 provided in the dial plate 8 and the solar panel 7 from the lower side and protrudes above the dial plate 8. Is attached, and the pointer 12 moves the dial 8 above to indicate the time.

この場合、指針軸１１は、図１に示すように、筒状の時針軸１１ａと、この時針軸１１ａ内に回転自在に挿入されて上端部が時針軸１１ａの上方に突出する筒状の分針軸１１ｂと、この分針軸１１ｂ内に回転自在に挿入されて上端部が分針軸１１ｂの上方に突出する秒針軸１１ｃとを備えている。指針１２は、筒状の時針軸１１ａの上端部に取り付けられるフランジ部１３ａを有する時針１２ａと、筒状の分針軸１１ｂの上端部に取り付けられるフランジ部１３ｂを有する分針１２ｂと、秒針軸１１ｃの上端部に取り付けられるフランジ部１３ｃを有する秒針１２ｃとを備えている。 In this case, as shown in FIG. 1, the pointer shaft 11 includes a cylindrical hour hand shaft 11a and a cylindrical minute hand that is rotatably inserted into the hour hand shaft 11a and has an upper end protruding above the hour hand shaft 11a. The shaft 11b includes a second hand shaft 11c that is rotatably inserted into the minute hand shaft 11b and has an upper end protruding above the minute hand shaft 11b. The pointer 12 includes an hour hand 12a having a flange portion 13a attached to the upper end portion of the cylindrical hour hand shaft 11a, a minute hand 12b having a flange portion 13b attached to the upper end portion of the cylindrical minute hand shaft 11b, and a second hand shaft 11c. And a second hand 12c having a flange portion 13c attached to the upper end portion.

一方、文字板８は、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明な合成樹脂からなり、図２および図３に示すように、厚みが０.３ｍｍ程度の円板状に形成された文字板本体１０を備えている。この文字板本体１０の中心部には、軸挿入孔９が設けられている。また、この文字板本体１０の上面には、図２および図３に示すように、軸挿入孔９の周囲に位置する中心部付近１４と文字板本体１０の外周部１５とを除いて、多数の目付け溝１６が放射状に形成されている。この場合、文字板本体１０の中心部付近１４は、図１に示すように、指針１２のフランジ部１３ａ〜１３ｃの下側に対応して配置され、文字板本体１０の外周部１５の縁部は、見切り部材４の下側に対応して配置されている。 On the other hand, the dial 8 is made of a transparent synthetic resin such as polycarbonate (PC), and includes a dial main body 10 formed in a disc shape having a thickness of about 0.3 mm as shown in FIGS. ing. A shaft insertion hole 9 is provided at the center of the dial body 10. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a large number of portions on the upper surface of the dial main body 10 are provided except for the vicinity of the central portion 14 located around the shaft insertion hole 9 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10. Are formed in a radial pattern. In this case, the vicinity 14 of the central portion of the dial main body 10 is arranged corresponding to the lower side of the flange portions 13a to 13c of the pointer 12, as shown in FIG. Are arranged corresponding to the lower side of the parting member 4.

また、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面は、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、それぞれ平坦面に形成されている。放射状の多数の目付け溝１６は、文字板８のデザイン性を高めるためのものであり、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、その各谷底部が中心部付近１４および外周部１５の各平坦面と同じ高さに形成され、隣接する各目付け溝１６間の山部が文字板本体１０の中心部付近１４および外周部１５の各平坦面よりも少し上方に突出した状態で形成されている。 Further, the upper surfaces of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 are respectively formed as flat surfaces as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). The large number of radial grooves 16 are for improving the design of the dial 8, and as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the bottom of each valley is in the vicinity of the central portion 14 and the outer periphery. A state in which the crests between adjacent weights 16 are formed at the same height as each flat surface of the portion 15 and protrude slightly above the flat surfaces of the dial 14 in the vicinity of the center portion 14 and the outer peripheral portion 15. It is formed with.

次に、図４〜図６を参照して、この文字板本体１０を成形用金型１７によって形成する場合について説明する。
この成形用金型１７は、図４に示すように、上金型１７ａと下金型１７ｂとを備え、上金型１７ａの下面に文字板本体１０と同じ形状の凹部を形成し、この凹部を下金型１７ｂの上面で塞ぐことにより、上金型１７ａと下金型１７ｂとの内部に文字板本体１０と同じ形状の空洞であるキャビティ１８が形成されている。 Next, with reference to FIGS. 4-6, the case where this dial main body 10 is formed with the metal mold | die 17 for shaping | molding is demonstrated.
As shown in FIG. 4, the molding die 17 includes an upper die 17a and a lower die 17b. A concave portion having the same shape as the dial plate body 10 is formed on the lower surface of the upper die 17a. Is closed by the upper surface of the lower mold 17b, so that a cavity 18 which is a cavity having the same shape as the dial body 10 is formed in the upper mold 17a and the lower mold 17b.

また、上金型１７ａには、図４に示すように、キャビティ１８における文字板本体１０の中心部に対応する箇所、つまり文字板本体１０の軸挿入孔９の中心に対応する箇所にゲート１９が設けられており、このキャビティ１８の上面に対応する上金型１７ａの内面には、文字板本体１０における軸挿入孔９の周囲に位置する中心部付近１４と文字板本体１０の外周部１５とに対応する箇所を除いて、多数の目付け形成溝２０が放射状に形成されている。 As shown in FIG. 4, the upper mold 17 a has a gate 19 at a location corresponding to the center of the dial main body 10 in the cavity 18, that is, a location corresponding to the center of the shaft insertion hole 9 of the dial main body 10. Are provided on the inner surface of the upper mold 17a corresponding to the upper surface of the cavity 18 and the vicinity 14 of the central portion located around the shaft insertion hole 9 in the dial main body 10 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10. Except for the portions corresponding to, a large number of weight forming grooves 20 are formed radially.

この成形用金型１７で文字板８を成形するときには、上金型１７ａと下金型１７ｂとを重ね合わせた状態で、上金型１７ａのゲート１９からキャビティ１８内にポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂を注入する。すると、注入された樹脂は、図５に矢印で示すように、キャビティ１８内の中心部から外周側に向けて放射状に流れる。これにより、キャビティ１８内に文字板本体１０となる成形品２１が成形される。この成形品２１は、キャビティ１８内の中心部から外周側に向けて樹脂が放射状に流れることにより、図６に示すように、樹脂の分子２２が放射状に配列された状態で形成される。 When the dial 8 is molded with the molding die 17, polycarbonate (PC) or the like is placed in the cavity 18 from the gate 19 of the upper die 17a with the upper die 17a and the lower die 17b overlapped. Inject resin. Then, the injected resin flows radially from the center in the cavity 18 toward the outer peripheral side, as indicated by arrows in FIG. As a result, a molded product 21 to be the dial body 10 is formed in the cavity 18. The molded product 21 is formed in a state in which resin molecules 22 are radially arranged as shown in FIG. 6 by the resin flowing radially from the center in the cavity 18 toward the outer peripheral side.

また、このときには、上金型１７ａの内面に放射状に形成された多数の目付け形成溝２０によって、成形品２１の上面に、図２に示すように、その中心部付近１４と外周部１５とに対応する箇所を除いて、多数の目付け溝１６が放射状に形成される。この後、上金型１７ａと下金型１７ｂとを離型して成形品２１を取り出し、この成形品２１の中心部からゲートを除去して軸挿入孔９を形成する。これにより、図２および図３に示す文字板８が形成される。 Further, at this time, a large number of weight forming grooves 20 formed radially on the inner surface of the upper mold 17a are formed on the upper surface of the molded product 21 on the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 as shown in FIG. Except for the corresponding portions, a large number of weight grooves 16 are formed radially. Thereafter, the upper mold 17a and the lower mold 17b are separated from each other, the molded product 21 is taken out, the gate is removed from the center of the molded product 21, and the shaft insertion hole 9 is formed. Thereby, the dial 8 shown in FIGS. 2 and 3 is formed.

このように、この文字板８によれば、成形用金型１７のキャビティ１８内にその中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、文字板本体１０を形成しているので、文字板本体１０に反りなどが発生せず、文字板本体を平坦に形成することができる。また、この文字板本体１０の上面に、その中心部付近１４と外周部１５とを除いて、デザイン性を高めるための多数の目付け溝１６を放射状に形成したので、この放射状に形成された多数の目付け溝１６と、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向とが一致しても、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とに多数の目付け溝１６が形成されていないため、放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックの発生を抑えることができる。 Thus, according to the dial 8, the dial main body 10 is formed by flowing the resin radially from the central portion to the outer peripheral portion in the cavity 18 of the molding die 17. The dial main body 10 is not warped, and the dial main body can be formed flat. In addition, a large number of weighting grooves 16 for improving the design are formed on the upper surface of the dial plate body 10 except for the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15. Even if the alignment grooves 16 are aligned with the arrangement direction of the resin molecules 22 arranged radially, a large number of alignment grooves 16 are not formed in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial body 10. Therefore, the occurrence of cracks in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 can be suppressed along the radial weight grooves 16.

すなわち、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とに多数の目付け溝１６が形成されておらず、文字板本体１０の中心部付近１４の上面と外周部１５の上面とが平坦面に形成されているので、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向と、放射状に形成された多数の目付け溝１６とが一致しても、この一致した放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを防ぐことができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 That is, a large number of weighting grooves 16 are not formed in the vicinity 14 of the dial main body 10 and the outer peripheral portion 15, and the upper surface of the dial main body 10 near the central portion 14 and the upper surface of the outer peripheral portion 15 are flat. Therefore, even if the arrangement direction of the resin molecules 22 arranged in the radial direction coincides with a large number of the radially formed weight grooves 16, along the corresponding radial weight grooves 16, It is possible to prevent cracks from occurring near the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10, thereby making it difficult to crack the dial main body 10.

なお、上記実施形態１では、多数の目付け溝１６の各谷底部を、文字板本体１０の中心部付近１４および外周部１５の各平坦面と同じ高さに形成した場合について述べたが、これに限らず、例えば図７（ａ）および図１７（ｂ）に示す変形例ように、多数の目付け溝１６の各谷底部を、文字板本体１０の中心部付近１４および外周部１５の各平坦面よりも低く形成し、互いに隣接する各目付け溝１６間の山部を、文字板本体１０の中心部付近１４および外周部１５の各平坦面と同じ高さに形成しても良い。このように構成しても、実施形態１と同様の作用効果がある。 In the first embodiment, the case has been described in which the valley bottom portions of the numerous weighting grooves 16 are formed at the same height as the flat surfaces of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial body 10. For example, as shown in FIG. 7 (a) and FIG. 17 (b), for example, the valley bottoms of the plurality of weighting grooves 16 are flattened around the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial body 10. The crests between the weighting grooves 16 that are lower than the surface and are adjacent to each other may be formed at the same height as the flat surfaces of the vicinity 14 of the dial body 10 and the outer peripheral portion 15. Even if comprised in this way, there exists an effect similar to Embodiment 1. FIG.

（実施形態２）
次に、図８および図９を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態２について説明する。なお、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分には同一符号を付して説明する。
この文字板２５は、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面を切削加工によって平坦面に形成した構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。 (Embodiment 2)
Next, a second embodiment in which the present invention is applied to a dial of a wristwatch will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the same part as Embodiment 1 shown by FIGS.
The dial plate 25 has a configuration in which each upper surface of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial plate body 10 is formed into a flat surface by cutting, and the other configuration is substantially the same as in the first embodiment. .

すなわち、この文字板２５は、実施形態１と同様、文字板本体１０の上面に、その中心部付近１４と外周部１５とを除いて、多数の目付け溝１６を放射状に形成し、この状態で中心部付近１４と外周部１５との各平坦面を切削加工によって、目付け溝１６が形成された部分よりも、１段低い平坦面に形成した構成でも良く、また文字板本体１０の上面全域に多数の目付け溝１６を放射状に形成し、この状態で文字板本体１０の上面における中心部付近１４と外周部１５とを切削加工によって、目付け溝１６が形成された部分よりも、１段低い平坦面に形成した構成でも良い。 That is, the dial 25 is formed with a large number of weighting grooves 16 on the upper surface of the dial main body 10 except for the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 in the same manner as in the first embodiment. Each flat surface of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 may be formed by cutting to a flat surface that is one step lower than the portion where the weight grooves 16 are formed, and may be formed over the entire upper surface of the dial body 10. A number of weighting grooves 16 are formed radially, and in this state, the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 on the upper surface of the dial main body 10 are cut by a flat work, one level lower than the portion where the weighting grooves 16 are formed. The structure formed in the surface may be sufficient.

このような文字板２５においても、実施形態１と同様、文字板本体１０の上面における中心部付近１４と外周部１５とを切削加工によって、目付け溝１６が形成された部分よりも、１段低い平坦面に形成しても、実施形態１と同様、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とに目付け溝１６が形成されていないため、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向と、放射状に形成された多数の目付け溝１６とが一致しても、この一致した放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを抑えることができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 Also in such a dial plate 25, similarly to the first embodiment, the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 on the upper surface of the dial main body 10 are cut by one step from the portion where the weight grooves 16 are formed. Even when formed on a flat surface, as in the first embodiment, since the weight grooves 16 are not formed in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10, the arrangement of the resin molecules 22 arranged in a radial manner is provided. Even if the direction and the large number of radially formed weight grooves 16 coincide with each other, cracks occur in the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 along the corresponding radial weight grooves 16. This can prevent the dial main body 10 from being broken.

（実施形態３）
次に、図１０および図１１を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態３について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この文字板３０は、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面に、文字板本体１０の軸挿入孔９を中心とする円形状の複数の交差溝３１、３２を同心円状に形成した構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。 (Embodiment 3)
Next, with reference to FIGS. 10 and 11, a third embodiment in which the present invention is applied to a dial of a wristwatch will be described. Also in this case, the same portions as those in the first embodiment shown in FIGS.
The dial 30 is formed by concentrically forming a plurality of circular intersecting grooves 31 and 32 centering on the shaft insertion hole 9 of the dial main body 10 on the upper surfaces of the vicinity 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10. The other configuration is substantially the same as that of the first embodiment.

すなわち、円形状の交差溝３１、３２は、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面に、文字板本体１０の軸挿入孔９を中心とする円形状で、且つ同心円状に複数づつ形成されている。これにより、円形状の交差溝３１、３２は、図１０および図１１に示すように、文字板本体１０の上面に放射状に形成された多数の目付け溝１６に対しそれぞれ直交するように構成されている。 That is, the circular intersecting grooves 31 and 32 are circular and centered on the shaft insertion hole 9 of the dial main body 10 on the upper surfaces of the vicinity 14 of the dial main body 10 and the outer peripheral portion 15. A plurality are formed in a shape. As a result, the circular intersecting grooves 31 and 32 are configured to be orthogonal to the large number of weighting grooves 16 formed radially on the upper surface of the dial main body 10 as shown in FIGS. 10 and 11. Yes.

このような文字板３０によれば、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面に、文字板本体１０の軸挿入孔９の中心部を中心とする円形状の複数の交差溝３１、３２が同心円状に形成されていることにより、中心部付近１４と外周部１５との各上面に形成された円形状の交差溝３１、３２と、文字板本体１０の上面に放射状に形成された多数の目付け溝１６とが直交するので、円形状の交差溝３１、３２と放射状の目付け溝１６とでクラックの発生方向を変えることができる。このため、放射状に形成された目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを防ぐことができ、これによっても文字板本体１０を割れにくくすることができる。 According to such a dial 30, a plurality of circular shapes centering on the central portion of the shaft insertion hole 9 of the dial main body 10 are provided on the upper surfaces of the vicinity 14 of the central portion 10 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10. Since the intersecting grooves 31 and 32 are formed concentrically, the circular intersecting grooves 31 and 32 formed on the upper surfaces of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 and the upper surface of the dial main body 10 are radially formed. Since a large number of fabric grooves 16 are orthogonal to each other, the direction of occurrence of cracks can be changed between the circular intersecting grooves 31 and 32 and the radial fabric grooves 16. For this reason, it is possible to prevent cracks from occurring in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 along the radially formed weighting grooves 16, and this also breaks the dial main body 10. Can be difficult.

なお、上記実施形態３では、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面に円形状の交差溝３１、３２を同心円状に形成した場合について述べたが、これに限らず、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面のうち、少なくとも一方に円形状の交差溝３１、３２のいずれか一方を同心円状に形成した構成でも良い。このような構成でも、放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを防ぐことができるので、文字板本体１０を割れにくくすることができる。 In the third embodiment, the case where the circular intersecting grooves 31 and 32 are formed concentrically on the upper surfaces of the vicinity 14 of the dial body 10 and the outer peripheral portion 15 is not limited to this. A configuration in which at least one of the circular intersecting grooves 31 and 32 is formed concentrically on at least one of the upper surfaces of the vicinity 14 of the central portion 10 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 may be employed. Even in such a configuration, it is possible to prevent cracks from occurring in the vicinity 14 of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 along the radial weighting grooves 16. be able to.

（実施形態４）
次に、図１２および図１３を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態４について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この文字板３５は、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各厚みｔ１を、目付け溝１６が形成された部分の厚みｔ２よりも、厚く形成した構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。 (Embodiment 4)
Next, a fourth embodiment in which the present invention is applied to a dial of a wristwatch will be described with reference to FIGS. Also in this case, the same portions as those in the first embodiment shown in FIGS.
The dial plate 35 has a configuration in which each thickness t1 of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial plate body 10 is formed thicker than the thickness t2 of the portion where the weighting groove 16 is formed. The configuration is almost the same as in the first embodiment.

すなわち、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とは、図１２および図１３に示すように、互いに隣接する各目付け溝１６間の山部よりも、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面を１段高く形成し、これにより中心部付近１４と外周部１５との各厚みｔ１が、目付け溝１６を形成した部分の厚みｔ２よりも、厚く形成されている。この文字板本体１０の各上面には、放射状の多数の目付け溝１６と対応する多数の連続溝３６がそれぞれ形成されている。 That is, the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 are closer to the central portion of the dial main body 10 than the crests between the adjacent dosing grooves 16 as shown in FIGS. 14 and the outer peripheral portion 15 are formed one step higher, whereby the thickness t1 between the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 is formed to be thicker than the thickness t2 of the portion where the weight groove 16 is formed. Yes. On each upper surface of the dial main body 10, a number of continuous grooves 36 corresponding to the number of radial weighting grooves 16 are formed.

このような文字板３５によれば、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面を、目付け溝１６が形成された部分の上面よりも、１段高く形成することにより、中心部付近１４と外周部１５との厚みｔ１を、放射状の目付け溝１６が形成された部分の厚みｔ２よりも、厚く形成することができるので、中心部付近１４と外周部１５との強度を高めることができ、これにより放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを確実に防ぐことができ、より一層、文字板本体１０を割れにくくすることができる。 According to such a dial plate 35, each upper surface of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 is formed one step higher than the upper surface of the portion where the weighting groove 16 is formed. Since the thickness t1 between the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 can be made thicker than the thickness t2 of the portion where the radial weight grooves 16 are formed, the strength between the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 is increased. As a result, cracks can be reliably prevented from occurring in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 along the radial weighting grooves 16. 10 can be made difficult to break.

このように、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との厚みｔ１が、目付け溝１６を形成した部分の厚みｔ２よりも、厚く形成されていることにより、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との強度を高めることができるので、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５との各上面に、放射状の多数の目付け溝１６と対応する多数の連続溝３６を形成しても、放射状の目付け溝１６に沿って、文字板本体１０の中心部付近１４と外周部１５とにクラックが発生するのを抑えることができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 As described above, the thickness t1 between the central portion 14 of the dial main body 10 and the outer peripheral portion 15 is formed to be thicker than the thickness t2 of the portion where the weight groove 16 is formed. Since the strength of the vicinity 14 and the outer periphery 15 can be increased, a large number of continuous grooves corresponding to a large number of radial weighting grooves 16 are formed on the upper surfaces of the vicinity 14 and the outer periphery 15 of the dial body 10. Even if 36 is formed, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the vicinity of the central portion 14 and the outer peripheral portion 15 of the dial main body 10 along the radial weight grooves 16, thereby cracking the dial main body 10. Can be difficult.

（実施形態５）
次に、図１４〜図１６を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態５について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この文字板４０は、文字板本体１０の上面全域に多数の目付け溝４１をそれぞれ不連続な状態で放射状に形成した構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。この場合にも、文字板本体１０は、その中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、樹脂の分子２２が放射状に配列された状態で形成されており、この文字板本体１０の中心部には軸挿入孔９が形成されている。 (Embodiment 5)
Next, with reference to FIGS. 14-16, Embodiment 5 which applied this invention to the dial of a wristwatch is demonstrated. Also in this case, the same portions as those in the first embodiment shown in FIGS.
The dial 40 has a configuration in which a large number of weighting grooves 41 are formed radially in a discontinuous state over the entire upper surface of the dial main body 10. Except for this, the dial 40 has substantially the same configuration as that of the first embodiment. Also in this case, the dial main body 10 is formed in a state in which resin molecules 22 are radially arranged by flowing resin radially from the central portion toward the outer peripheral portion. A shaft insertion hole 9 is formed at the center of the shaft.

多数の目付け溝４１は、図１４〜図１６に示すように、軸挿入孔９の周囲から文字板本体１０の外周端に向けて放射状に形成されていると共に、その放射方向に沿って所定箇所で規則的に途切れた構成になっている。すなわち、この目付け溝４１は、図１６に示すように、その放射方向において一定間隔Ｓごとに途切れ部４１ａが設けられていると共に、図１５に示すように、互いに隣接する各目付け溝４１において各途切れ部４１ａの位置が交互にずれた状態で形成される。 As shown in FIGS. 14 to 16, the large number of weight grooves 41 are formed radially from the periphery of the shaft insertion hole 9 toward the outer peripheral end of the dial main body 10, and at predetermined locations along the radial direction. The structure is regularly interrupted. That is, as shown in FIG. 16, the weight groove 41 is provided with a discontinuity portion 41 a at regular intervals S in the radial direction, and each weight groove 41 adjacent to each other as shown in FIG. 15. It is formed in a state where the positions of the interrupted portions 41a are alternately shifted.

このような文字板４０によれば、文字板本体１０の中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、樹脂の分子２２が放射状に配列された状態で、文字板本体１０が形成され、この文字板本体１０の上面に、多数の目付け溝４１を不連続な状態で放射状に形成したので、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向と、放射状に形成された多数の目付け溝４１とが一致しても、各目付け溝４１に設けられた途切れ部４１ａによって、放射状の目付け溝４１に沿って文字板本体１０にクラックが連続して発生するのを防ぐことができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 According to such a dial plate 40, the dial plate body 10 is formed in a state where the resin molecules 22 are radially arranged by flowing resin radially from the center portion of the dial plate body 10 toward the outer peripheral portion. Since a large number of weighting grooves 41 are formed radially on the upper surface of the dial plate body 10 in a discontinuous state, the arrangement direction of the resin molecules 22 arranged radially and the number of weights formed radially are formed. Even if the grooves 41 coincide with each other, it is possible to prevent cracks from occurring continuously in the dial main body 10 along the radial weight grooves 41 by the discontinuous portions 41a provided in the respective weight grooves 41. Thus, the dial main body 10 can be made difficult to break.

なお、上記実施形態５では、文字板本体１０の上面全域に多数の目付け溝４１をそれぞれ規則的な不連続状態で放射状に形成した場合について述べたが、これに限らず、例えば図１７〜図１９に示す変形例の文字板４５のように、文字板本体１０の上面全域に多数の目付け溝４６をそれぞれ不規則な不連続状態で放射状に形成した構成でも良い。 In the fifth embodiment, the case is described in which a large number of weighting grooves 41 are radially formed in a regular discontinuous state over the entire upper surface of the dial main body 10. However, the present invention is not limited to this. For example, FIGS. As in the case of the dial plate 45 of the modification shown in FIG. 19, a configuration may be adopted in which a large number of weighting grooves 46 are formed radially and irregularly in the entire upper surface of the dial plate body 10.

すなわち、この文字板４５の目付け溝４６は、図１８および図１９に示すように、その放射方向において不規則な間隔で途切れ部４６ａを設けた構成になっている。このような文字板４５においても、実施形態５と同様、各目付け溝４６に設けられた途切れ部４６ａによって、放射状の目付け溝４６に沿って文字板本体１０にクラックが連続して発生するのを防ぐことができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 That is, as shown in FIGS. 18 and 19, the weighting groove 46 of the dial plate 45 has a configuration in which break portions 46 a are provided at irregular intervals in the radial direction. Also in such a dial plate 45, as in the fifth embodiment, cracks are continuously generated in the dial plate body 10 along the radial fabric grooves 46 by the discontinuous portions 46 a provided in the respective fabric grooves 46. This can prevent the dial main body 10 from being broken.

（実施形態６）
次に、図２０および図２１を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態６について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この文字板５０は、文字板本体１０の上面全域に多数の目付け溝５１を放射状に形成し、この多数の目付け溝５１が形成された上面に装飾シート５２を貼り付けた構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。この場合にも、文字板本体１０は、その中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、樹脂の分子２２が放射状に配列された状態で形成されており、この文字板本体１０の中心部には軸挿入孔９が形成されている。 (Embodiment 6)
Next, with reference to FIGS. 20 and 21, a sixth embodiment in which the present invention is applied to a dial of a wristwatch will be described. Also in this case, the same portions as those in the first embodiment shown in FIGS.
The dial plate 50 has a structure in which a large number of weight grooves 51 are formed radially on the entire upper surface of the dial body 10 and a decorative sheet 52 is attached to the upper surface on which the large number of weight grooves 51 are formed. Has substantially the same configuration as that of the first embodiment. Also in this case, the dial main body 10 is formed in a state in which resin molecules 22 are radially arranged by flowing resin radially from the central portion toward the outer peripheral portion. A shaft insertion hole 9 is formed at the center of the shaft.

多数の目付け溝５１は、図２０に示すように、文字板本体１０の中心部に設けられた軸挿入孔９の周囲から文字板本体１０の外周に向けて放射状に形成されている。装飾シート５２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポリカーボネート）などの透明な合成樹脂からなり、文字板本体１０の中心である軸挿入孔９の中心部を中心とする大きさの異なる同心円状のリング形状に形成されている。この装飾シート５２は、図２０および図２１に示すように、文字板本体１０の中心部付近５３と外周部付近５４とにそれぞれ熱圧着などにより貼り付けられている。 As shown in FIG. 20, a large number of weighting grooves 51 are formed radially from the periphery of the shaft insertion hole 9 provided at the center of the dial main body 10 toward the outer periphery of the dial main body 10. The decorative sheet 52 is made of a transparent synthetic resin such as PET (polyethylene terephthalate) or PC (polycarbonate), and has concentric circular shapes having different sizes around the center of the shaft insertion hole 9 that is the center of the dial body 10. It is formed in a ring shape. As shown in FIGS. 20 and 21, the decorative sheet 52 is attached to the vicinity of the center portion 53 and the vicinity of the outer peripheral portion 54 of the dial body 10 by thermocompression bonding or the like.

このような文字板５０によれば、文字板本体１０の中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことにより、樹脂の分子２２が放射状に配列されて文字板本体１０が形成され、この文字板本体１０の上面に多数の目付け溝５１を放射状に形成する共に、この目付け溝５１が形成された文字板本体１０の中心部付近５３と外周部付近５４との各上面に、装飾シート５２をそれぞれ貼り付けたので、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向と、放射状に形成された多数の目付け溝５１とが一致しても、文字板本体１０の中心部付近５３と外周部付近５４との各上面に貼り付けられた装飾シート５２によって、放射状の目付け溝５１に沿って文字板本体１０にクラックが連続して発生するのを抑えることができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 According to such a dial plate 50, the resin molecules 22 are radially arranged by flowing resin radially from the center portion of the dial plate body 10 toward the outer peripheral portion, and the dial plate body 10 is formed. A large number of weighting grooves 51 are formed radially on the upper surface of the dial main body 10, and a decorative sheet 52 is formed on each upper surface near the center 53 and the outer periphery 54 of the dial main body 10 where the weighting grooves 51 are formed. Are attached, so that even if the arrangement direction of the resin molecules 22 arranged in a radial pattern and the numerous massing grooves 51 formed in a radial pattern coincide with each other, the vicinity of the central portion 53 and the outer peripheral portion of the dial main body 10 are obtained. The decorative sheet 52 attached to each upper surface with the vicinity 54 can suppress the occurrence of continuous cracks in the dial plate body 10 along the radial weighting grooves 51, and thereby the dial plate body 10. It can be difficult to break.

なお、上記実施形態６では、多数の目付け溝５１が形成された文字板本体１０の中心部付近５３と外周部付近５４との各上面に、装飾シート５２をそれぞれ貼り付けた場合について述べたが、これに限らず、例えば図２２および図２３に示す変形例の文字板５５のように、上面に多数の目付け溝５１が放射状に形成された文字板本体１０の下面全域に、透明な合成樹脂からなる円板状のシート部材５６を接着剤５７によって貼り付けた構成でも良い。このような文字板５５でも、実施形態６と同様、放射状に配列された樹脂の分子２２の配列方向と、放射状に形成された多数の目付け溝５１とが一致しても、文字板本体１０の下面全域に貼り付けられた装飾シート５６によって、放射状の目付け溝５１に沿って文字板本体１０にクラックが発生するのを防ぐことができ、これにより文字板本体１０を割れにくくすることができる。 In the sixth embodiment, the case where the decorative sheet 52 is attached to the upper surfaces of the vicinity of the central portion 53 and the vicinity of the outer peripheral portion 54 of the dial main body 10 in which a large number of weights 51 are formed has been described. Not limited to this, a transparent synthetic resin is formed on the entire lower surface of the dial main body 10 in which a large number of weight grooves 51 are radially formed on the upper surface, such as the dial 55 of the modification shown in FIGS. The disk-shaped sheet member 56 made of may be attached with an adhesive 57. Even in such a dial plate 55, as in the case of the sixth embodiment, even if the arrangement direction of the resin molecules 22 arranged in a radial pattern and the numerous dovetail grooves 51 formed in a radial pattern coincide with each other, The decorative sheet 56 affixed to the entire lower surface can prevent the dial main body 10 from being cracked along the radial weight grooves 51, thereby making the dial main body 10 difficult to break.

（実施形態７）
次に、図２４〜図２６を参照して、この発明を腕時計の文字板に適用した実施形態７について説明する。この場合にも、図１〜図６に示された実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明する。
この文字板６０は、文字板本体１０の中心部に位置する軸挿入孔９の周囲近傍に凹溝６１を円形状に形成した構成であり、これ以外は実施形態１とほぼ同じ構成になっている。 (Embodiment 7)
Next, a seventh embodiment in which the present invention is applied to a dial of a wristwatch will be described with reference to FIGS. Also in this case, the same portions as those in the first embodiment shown in FIGS.
The dial 60 has a configuration in which a concave groove 61 is formed in a circular shape in the vicinity of the periphery of the shaft insertion hole 9 located at the center of the dial main body 10, and the other configuration is substantially the same as that of the first embodiment. Yes.

すなわち、この文字板本体１０の上面には、図２４に示すように、凹溝６１を除いて、多数の目付け溝６２が軸挿入孔９の周囲から文字板本体１０の外周端に亘って放射状に形成されている。この文字板本体１０の凹溝６１は、図２４〜図２６に示すように、文字板本体１０の中心部から外周部に向けて放射状に樹脂が流れるのを妨げて樹脂を乱流させるためのものであり、放射状の目付け溝６２よりも深さが十分に深く、かつ幅も十分に広い断面矩形状に形成され、軸挿入孔９の周囲に沿って円形状に形成されている。 That is, on the upper surface of the dial main body 10, as shown in FIG. 24, a large number of weighting grooves 62 radiate from the periphery of the shaft insertion hole 9 to the outer peripheral end of the dial main body 10 except for the concave grooves 61. Is formed. As shown in FIGS. 24 to 26, the concave groove 61 of the dial main body 10 prevents the resin from flowing radially from the center portion of the dial main body 10 to the outer peripheral portion, thereby turbulently flowing the resin. The cross section is formed in a rectangular shape that is sufficiently deeper and wider than the radial weight groove 62, and is formed in a circular shape along the periphery of the shaft insertion hole 9.

このような文字板６０は、図２６に示す成形用金型６３によって成形されている。すなわち、この成形用金型６３は、実施形態１と同様、上金型６３ａと下金型６３ｂとを備え、上金型６３ａの下面に文字板本体１０と同じ形状の凹部を形成し、この凹部を下金型６３ｂの上面で塞ぐことにより、上金型６３ａと下金型６３ｂとの内部に文字板本体１０と同じ形状のキャビティ６４が形成されている。 Such a dial plate 60 is formed by a molding die 63 shown in FIG. That is, the molding die 63 includes an upper die 63a and a lower die 63b as in the first embodiment, and a concave portion having the same shape as the dial main body 10 is formed on the lower surface of the upper die 63a. By closing the recess with the upper surface of the lower mold 63b, a cavity 64 having the same shape as the dial body 10 is formed in the upper mold 63a and the lower mold 63b.

また、上金型６３ａには、図２９に示すように、キャビティ６４における文字板本体１０の中心部に対応する箇所、つまり文字板本体１０の軸挿入孔９に対応する箇所にゲート６５が設けられている。また、このキャビティ６４の上面に対応する上金型６３ａの内面には、文字板本体１０における軸挿入孔９の周囲から文字板本体１０の外周端に亘って多数の目付け形成溝６６が放射状に形成されている。さらに、このキャビティ６４の上面に対応する上金型６３ａの内面には、文字板本体１０の凹溝６１を形成するための断面矩形状の突起部６７が軸挿入孔９の周囲に沿って円形状に形成されている。 Further, as shown in FIG. 29, the upper mold 63a is provided with a gate 65 at a location corresponding to the central portion of the dial body 10 in the cavity 64, that is, a location corresponding to the shaft insertion hole 9 of the dial body 10. It has been. Further, on the inner surface of the upper mold 63 a corresponding to the upper surface of the cavity 64, a number of weight forming grooves 66 are formed radially from the periphery of the shaft insertion hole 9 in the dial main body 10 to the outer peripheral end of the dial main body 10. Is formed. Further, on the inner surface of the upper mold 63 a corresponding to the upper surface of the cavity 64, a protrusion 67 having a rectangular cross section for forming the concave groove 61 of the dial main body 10 is circular along the periphery of the shaft insertion hole 9. It is formed into a shape.

この成形用金型６３で文字板６０を成形するときには、上金型６３ａと下金型６３ｂとを重ね合わせた状態で、上金型６３ａのゲート６５からキャビティ６４内にポリカーボネート（ＰＣ）などの樹脂を注入する。すると、注入された樹脂は、図２６に矢印で示すように、キャビティ６４のゲート６５の周囲付近に設けられた突起部６７によって、放射方向への流れが妨げられて乱流する。これにより、樹脂の分子２２が不規則な配列状態でキャビティ６４内に注入されて文字板本体１０となる成形品が成形される。 When the dial 60 is molded with the molding die 63, polycarbonate (PC) or the like is put into the cavity 64 from the gate 65 of the upper die 63a with the upper die 63a and the lower die 63b being overlapped. Inject resin. Then, as shown by the arrow in FIG. 26, the injected resin is disturbed in the radial direction by the protrusions 67 provided around the gate 65 of the cavity 64 and turbulently flows. As a result, the resin molecules 22 are injected into the cavity 64 in an irregular arrangement state, and a molded article to be the dial body 10 is formed.

この成形品は、樹脂がキャビティ６４内の中心部から外周に向けて放射状に規則的に流れずに乱流するため、図２６に示すように、樹脂の分子２２が不規則な配列状態で形成される。また、このときには、上金型６３ａの内面に放射状に形成された多数の目付け形成溝６６によって、成形品である文字板本体１０の上面に、その中心部から外周部に亘って多数の目付け溝６２が放射状に形成される。この後、上金型６３ａと下金型６３ｂとを離型して成形品を取り出し、この成形品の中心からゲート６５を除去して文字板本体１０の中心部に位置する箇所に軸挿入孔９を形成する。これにより、図２４および図２５に示す文字板６０が形成される。 In this molded product, the resin turbulently flows from the central portion in the cavity 64 toward the outer periphery without radiating regularly, so that the resin molecules 22 are formed in an irregular arrangement state as shown in FIG. Is done. Further, at this time, a large number of weight forming grooves 66 formed radially on the inner surface of the upper mold 63a are formed on the upper surface of the dial body 10 which is a molded product, from the center portion to the outer peripheral portion. 62 is formed radially. Thereafter, the upper mold 63a and the lower mold 63b are separated from each other, and the molded product is taken out. The gate 65 is removed from the center of the molded product, and a shaft insertion hole is formed at a position located at the center of the dial plate body 10. 9 is formed. As a result, the dial 60 shown in FIGS. 24 and 25 is formed.

このように、この文字板６０によれば、文字板本体１０の中心部から外周部に向けて放射状に樹脂を流すことによって形成される文字板本体１０の上面に、多数の目付け溝６２を放射状に形成すると共に、文字板本体１０の中心部である軸挿入孔９の近傍に、文字板本体１０の成形時に樹脂の流れを妨げて樹脂を乱流させるための凹溝６１を円形状に設けたので、中心部から外周部に向けて樹脂を流して文字板本体１０を成形するときに、凹溝６１によって樹脂を乱流させて樹脂の分子２２を不規則に配列させることができる。 As described above, according to the dial 60, a large number of weight grooves 62 are radially formed on the upper surface of the dial main body 10 formed by flowing resin radially from the center of the dial main body 10 toward the outer periphery. In the vicinity of the shaft insertion hole 9, which is the central portion of the dial plate body 10, a concave groove 61 is provided in a circular shape for obstructing the flow of the resin during the molding of the dial plate body 10 and turbulent resin. Therefore, when the dial plate body 10 is molded by flowing resin from the center portion toward the outer peripheral portion, the resin molecules 22 can be irregularly arranged by turbulent flow of the resin by the concave grooves 61.

このため、文字板本体１０の上面に多数の目付け溝６２を放射状に形成しても、この放射状の目付け溝６２と、樹脂の分子２２の配列方向とが一致するのを防ぐことができ、これにより放射状の目付け溝６２に沿って文字板本体１０にクラックが発生するのを抑えることができるので、これによっても文字板本体１０を割れにくくすることができる。 For this reason, even if a large number of weighting grooves 62 are formed radially on the upper surface of the dial body 10, it is possible to prevent the radial weighting grooves 62 from being aligned with the arrangement direction of the resin molecules 22. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the dial main body 10 along the radial weight grooves 62, so that the dial main body 10 can be made difficult to crack.

なお、上記実施形態７では、文字板本体１０の中心部である軸挿入孔９の近傍に、文字板本体１０の成形時に樹脂の流れを妨げて樹脂を乱流させるための凹溝６１を円形状に設けた場合について述べたが、これに限らず、例えば図２７および図２８に示す変形例の文字板７０のように、文字板本体１０の中心部である軸挿入孔９の近傍に、文字板本体１０の成形時に樹脂の流れを妨げて樹脂を乱流させるための円形状のインサート部材７１を設けた構成でも良い。この場合、インサート部材７１は、金属や合成樹脂からなり、樹脂を注入する前に、予め成形用金型６３のキャビティ６４内に配置すれば良い。 In the seventh embodiment, a concave groove 61 is formed in the vicinity of the shaft insertion hole 9 that is the central portion of the dial main body 10 to prevent the resin from flowing when the dial main body 10 is molded and to turbulent resin. Although the case where it was provided in the shape has been described, the present invention is not limited thereto, and for example, in the vicinity of the shaft insertion hole 9 that is the center portion of the dial main body 10, like the dial 70 of the modification shown in FIGS. A configuration may be provided in which a circular insert member 71 is provided for disturbing the flow of resin by molding the dial main body 10 so as to disturb the resin flow. In this case, the insert member 71 is made of metal or synthetic resin, and may be disposed in the cavity 64 of the molding die 63 in advance before injecting the resin.

このような文字板７０においても、中心部から外周部に向けて樹脂を流して文字板本体１０を成形するときに、インサート部材７１によって樹脂を乱流させて樹脂の分子２２を不規則に配列させることができる。このため、実施形態７と同様、文字板本体１０の上面に多数の目付け溝７２を放射状に形成しても、この放射状の目付け溝７２と樹脂の分子２２の配列方向とが一致するのを防ぐことができるので、放射状の目付け溝７２に沿って文字板本体１０にクラックが発生するのを抑えることができと共に、インサート部材７１によって文字板本体１０の強度をも高めることができるので、より一層、文字板本体１０を割れにくくすることができる。 Even in such a dial plate 70, when the dial plate body 10 is formed by flowing resin from the center portion toward the outer peripheral portion, the resin molecules 22 are irregularly arranged by turbulent flow of the resin by the insert member 71. Can be made. For this reason, as in the seventh embodiment, even if a large number of weighting grooves 72 are formed radially on the upper surface of the dial main body 10, the radial weighting grooves 72 and the arrangement direction of the resin molecules 22 are prevented from matching. As a result, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the dial plate body 10 along the radial weighting grooves 72, and the strength of the dial plate body 10 can be increased by the insert member 71. The dial body 10 can be made difficult to break.

また、上記実施形態７およびその変形例では、文字板本体１０の上面側に凹溝６１またはインサート部材７１を設けた場合について述べたが、これに限らず、例えば文字板本体１０の下面側に凹溝６１またはインサート部材７１を設けても良く、また凹溝６１またはインサート部材７１は、円形状である必要はなく、四角形、五角形、六角形などの多角形や楕円などの非円形状に形成しても良く、また連続した形状である必要もない。 Moreover, in the said Embodiment 7 and its modification, although the case where the ditch | groove 61 or the insert member 71 was provided in the upper surface side of the dial main body 10 was described, it is not restricted to this, For example, in the lower surface side of the dial main body 10 The concave groove 61 or the insert member 71 may be provided, and the concave groove 61 or the insert member 71 does not have to be circular, and is formed in a non-circular shape such as a polygon such as a quadrangle, a pentagon, and a hexagon, or an ellipse. It does not have to be a continuous shape.

なおまた、上記実施形態１〜７およびその各変形例では、文字板本体１０の上面に目付け溝１６、４１、４６、５１、６２、７２を放射状に設けた場合について述べたが、これに限らず、例えば図２９および図３０に示す文字板８０のように、文字板本体１０の上面に多数の目付け溝８１を互いに平行な直線状に形成した構成でも良い。この場合、図２９および図３０に示すように、文字板本体１０の中心部付近８２および文字板本体１０の外周部８３を除いて、多数の目付け溝８１を互いに平行な直線状に形成しても良く、また文字板本体１０の中心部付近８２および外周部８３を目付け溝８１が形成された部分よりも、
１段低く形成しても良く、逆に１段高く形成しても良い。 In the first to seventh embodiments and the modifications thereof, the description has been given of the case where the weight grooves 16, 41, 46, 51, 62, and 72 are provided radially on the upper surface of the dial main body 10. However, the present invention is not limited thereto. Instead, for example, a dial plate 80 shown in FIGS. 29 and 30 may have a configuration in which a plurality of weight grooves 81 are formed in a straight line parallel to each other on the upper surface of the dial main body 10. In this case, as shown in FIGS. 29 and 30, a large number of weighting grooves 81 are formed in a straight line parallel to each other except for the vicinity 82 of the center portion of the dial body 10 and the outer peripheral portion 83 of the dial body 10. In addition, the vicinity of the central portion 82 and the outer peripheral portion 83 of the dial plate body 10 is more than the portion where the weighting groove 81 is formed.
It may be formed one step lower, or conversely one step higher.

また、これに限らず、例えば図１０および図１１に示した実施形態３のように、文字板本体１０の中心部付近８２および文字板本体１０の外周部８３に円形状の交差溝３１、３２を同心円状に形成しても良い。また、図１２および図１３に示した実施形態４のように、文字板本体１０の中心部付近８２および文字板本体１０の外周部８３の厚みを、多数の目付け溝８１が形成された部分の厚みよりも厚く形成し、その中心部付近８２および外周部８３に多数の目付け溝８１と対応する多数の連続溝を形成しても良い。 Further, the present invention is not limited to this. For example, as in the third embodiment shown in FIGS. 10 and 11, circular intersection grooves 31, 32 are formed in the vicinity of the center portion 82 of the dial main body 10 and the outer peripheral portion 83 of the dial main body 10. May be formed concentrically. Further, as in the fourth embodiment shown in FIGS. 12 and 13, the thickness of the vicinity 82 of the center portion of the dial main body 10 and the outer peripheral portion 83 of the dial main body 10 is set to a portion where a plurality of weight grooves 81 are formed. It may be formed thicker than the thickness, and a number of continuous grooves corresponding to the number of weighting grooves 81 may be formed in the vicinity of the center portion 82 and the outer peripheral portion 83.

さらに、これらに限らず、図１４〜図１９に示した実施形態５およびその変形例のように、多数の目付け溝８１を不連続な状態で互いに平行な直線状に形成しても良く、また図２０〜図２３に示した実施形態６およびその変形例のように、多数の目付け溝８１が形成された文字板本体１０の上下面の一方に装飾シート５２または装飾シート５６を貼り付けた構成でも良い。さらに、図２４〜図２８に示した実施形態７およびその変形例のように、文字板本体１０の中心部付近に凹溝６１またはインサート部材７１を設けて、樹脂の流れを妨げることにより、樹脂の分子２２を不規則な配列状態で形成するようにしても良い。このようないずれの構成においても、実施形態１〜７およびその各変形例と同様の作用効果がある。 Further, the present invention is not limited to these, and a number of weighting grooves 81 may be formed in a discontinuous state in a straight line parallel to each other, as in the fifth embodiment shown in FIGS. A configuration in which the decorative sheet 52 or the decorative sheet 56 is attached to one of the upper and lower surfaces of the dial body 10 in which a large number of weighting grooves 81 are formed, as in the sixth embodiment shown in FIGS. But it ’s okay. Further, as in the seventh embodiment shown in FIGS. 24 to 28 and the modification thereof, the concave groove 61 or the insert member 71 is provided in the vicinity of the center portion of the dial main body 10 to prevent the resin from flowing. The molecules 22 may be formed in an irregular arrangement state. In any of such configurations, there are the same functions and effects as in the first to seventh embodiments and their modifications.

なおまた、上記実施形態１〜７およびその各変形例では、文字板本体１０の上面に目付け溝１６、４１、４６、５１、６２、７２、８１を設けた場合について述べたが、必ずしも文字板本体１０の上面に設ける必要はなく、文字板本体１０の下面に設けても良い。 In the first to seventh embodiments and the modifications thereof, the description has been given of the case where the weight grooves 16, 41, 46, 51, 62, 72, 81 are provided on the upper surface of the dial main body 10. It is not necessary to provide on the upper surface of the main body 10, and it may be provided on the lower surface of the dial main body 10.

さらにまた、上記実施形態１〜７およびその各実施形態では、腕時計に適用した場合について述べたが、これに限らず、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に適用することができるほか、メータなどの各種の計器類にも広く適用することができる。 Furthermore, in the first to seventh embodiments and each of the embodiments, the case where the present invention is applied to a wristwatch has been described. However, the present invention is not limited thereto. It can also be widely applied to various instruments such as meters.

この発明を適用した腕時計の要部を示した拡大断面図である。（実施形態１）It is the expanded sectional view which showed the principal part of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 1) 図１の文字板を示した正面図である。It is the front view which showed the dial plate of FIG. 図２の文字板の断面を示し、（ａ）は図２のＡ−Ａ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ矢視における拡大断面図である。2 is a cross-sectional view of the dial of FIG. 2, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along arrow AA in FIG. 2, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along arrow BB in FIG. 2. 図２の文字板を成形するための成形用金型を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the metal mold | die for shape | molding the dial of FIG. 図４の成形用金型内を樹脂が矢印で示す放射状に流れる状態を示した図である。It is the figure which showed the state which resin flows radially in the metal mold | die of FIG. 4 which is shown by the arrow. 図５のＡ部における樹脂の分子の配列状態を示した拡大図である。It is the enlarged view which showed the arrangement | sequence state of the molecule | numerator of the resin in the A section of FIG. 実施形態１の変形例を示した文字板の断面を示し、（ａ）は図２のＡ−Ａ矢視に対応する拡大断面図、（ｂ）は図２のＢ−Ｂ矢視に対応する拡大断面図である。The cross section of the dial which showed the modification of Embodiment 1 is shown, (a) is an expanded sectional view corresponding to the AA arrow of Drawing 2, and (b) corresponds to the BB arrow of Drawing 2. It is an expanded sectional view. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態２）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 2) 図８の文字板の断面を示し、（ａ）は図８のＣ−Ｃ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図８のＤ−Ｄ矢視における拡大断面図である。8 shows a cross section of the dial of FIG. 8, (a) is an enlarged sectional view taken along the line CC of FIG. 8, and (b) is an enlarged sectional view taken along the line DD of FIG. 8. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態３）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 3) 図１０の文字板の断面を示し、（ａ）は図１０のＥ−Ｅ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図１０のＦ−Ｆ矢視における拡大断面図である。10 shows a cross section of the dial of FIG. 10, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 10, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 10. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態４）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 4) 図１２の文字板の断面を示し、（ａ）は図１２のＧ−Ｇ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図１２のＨ−Ｈ矢視における拡大断面図である。12 shows a cross section of the dial of FIG. 12, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along line GG in FIG. 12, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along line HH in FIG. 12. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態５）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 5) 図１４のＢ部を示した拡大図である。It is the enlarged view which showed the B section of FIG. 図１５のＩ−Ｉ矢視における拡大断面図である。It is an expanded sectional view in the II arrow of FIG. 実施形態５の変形例を示した文字板の正面図である。FIG. 10 is a front view of a dial showing a modification of the fifth embodiment. 図１７のＣ部を示した拡大図である。It is the enlarged view which showed the C section of FIG. 図１８のＪ−Ｊ矢視における拡大断面図である。It is an expanded sectional view in the JJ arrow of FIG. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態６）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 6) 図２０の文字板の断面を示し、（ａ）は図２０のＫ−Ｋ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２０のＬ−Ｌ矢視における拡大断面図である。20 shows a cross section of the dial of FIG. 20, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along line KK in FIG. 20, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along line LL in FIG. 20. 実施形態６の変形例を示した文字板の正面図である。FIG. 10 is a front view of a dial showing a modification of the sixth embodiment. 図２２の文字板の断面を示し、（ａ）は図２２のＭ−Ｍ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２２のＮ−Ｎ矢視における拡大断面図である。22 shows a cross section of the dial of FIG. 22, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along line MM in FIG. 22, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along line NN in FIG. 22. この発明を適用した腕時計の文字板を拡大して示した正面図である。（実施形態７）It is the front view which expanded and showed the dial of the wristwatch to which this invention is applied. (Embodiment 7) 図２４の文字板の断面を示し、（ａ）は図２４のＰ−Ｐ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２４のＱ−Ｑ矢視における拡大断面図である。24 shows a cross section of the dial of FIG. 24, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along the line PP of FIG. 24, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line Q-Q of FIG. 図２４の文字板を成形するための成形用金型を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the metal mold | die for shape | molding the dial plate of FIG. 実施形態７の変形例を示した文字板の正面図である。FIG. 10 is a front view of a dial showing a modification of the seventh embodiment. 図２７の文字板の断面を示し、（ａ）は図２７のＲ−Ｒ矢視における拡大断面図、（ｂ）は図２７のＳ−Ｓ矢視における拡大断面図である。27 shows a cross-section of the dial of FIG. 27, (a) is an enlarged cross-sectional view taken along line RR in FIG. 27, and (b) is an enlarged cross-sectional view taken along line SS of FIG. この発明の文字板の変形例を示した正面図である。It is the front view which showed the modification of the dial of this invention. 図２９のＴ−Ｔ矢視における拡大断面図である。It is an expanded sectional view in the TT arrow view of FIG.

Explanation of symbols

８、２５、３０、３５、４０、４５、６０、７０、８０文字板
９軸挿入孔
１０文字板本体
１４、８２文字板本体の中心部付近
１５、８３文字板本体の外周部
１６、４１、４６、５１、６２、７２、８１目付け溝
１７、６３成形用金型
１８、６４キャビティ
１９、６５ゲート
２０、６６目付け形成溝
２２樹脂の分子
３１、３２円形状の交差溝
３６連続溝
４１ａ、４６ａ途切れ部
５２、５６装飾シート
６１凹溝
７１インサート部材
６７突起部 8, 25, 30, 35, 40, 45, 60, 70, 80 Dial 9 Axis insertion hole 10 Dial body 14, 82 Near the center of the dial body 15, 83 Perimeter of the dial body 16, 41, 46, 51, 62, 72, 81 Fabrication groove 17, 63 Mold 18, 64 Cavity 19, 65 Gate 20, 66 Fabrication groove 22 Resin molecule 31, 32 Circular crossing groove 36 Continuous groove 41a, 46a Interrupted portion 52, 56 Decorative sheet 61 Concave groove 71 Insert member 67 Protrusion

Claims

In the dial plate forming the dial body by flowing resin radially from the center to the outer periphery,
Except for the vicinity of the central portion and the outer peripheral portion on the front and back surfaces of the dial main body, a number of weighting grooves are formed in a straight line , and the surface near the central portion and the outer peripheral portion The dial is characterized in that each surface is formed on a flat surface .

Each flat surface between the central portion and around the surface and the outer peripheral portion of the surface, the dial according to claim 1, wherein the basis weight groove than the formation portion, characterized in that it is formed one step lower .

Each flat surface between the central portion and around the surface and the outer peripheral portion of the surface, the dial according to claim 1, wherein the basis weight groove than the formation portion, characterized in that it is formed one step higher .

Among said flat surface of the outer peripheral portion and the flat surface near the said central portion, at least one flat surface, circle centered on the center of the dial body corresponding to the position of injecting the resin The dial according to claim 1, wherein the plurality of shaped grooves are formed concentrically.

A plurality of continuous grooves corresponding to the plurality of weighting grooves are formed on at least one of the flat surface in the vicinity of the central portion and the flat surface of the outer peripheral portion. The dial according to claim 3 .

A timepiece having the dial according to claim 1 provided on a timepiece case.