JP4943120B2 - Hot air heater - Google Patents
Hot air heater Download PDFInfo
- Publication number
- JP4943120B2 JP4943120B2 JP2006297718A JP2006297718A JP4943120B2 JP 4943120 B2 JP4943120 B2 JP 4943120B2 JP 2006297718 A JP2006297718 A JP 2006297718A JP 2006297718 A JP2006297718 A JP 2006297718A JP 4943120 B2 JP4943120 B2 JP 4943120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- heater
- hot air
- chamber
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Description
本発明は熱風ヒータに関し、特に熱ロスを少なくして必要な消費電力量を減少させ、しかも周囲の精密機器や精密部品に対する熱影響を少なくできるようにした熱風ヒータに関する。 The present invention relates to a hot-air heater, and more particularly to a hot-air heater that reduces heat loss to reduce the required power consumption and reduces the thermal influence on surrounding precision equipment and precision parts.
例えば、超精密機器の製造工程において電子部品や基板をプリヒートし半田付けを行い半田を除去する際に、クリーンな熱エネルギー源が要求されている。 For example, a clean heat energy source is required when pre-heating and soldering an electronic component or a substrate in a manufacturing process of an ultra-precise device and removing the solder.
従来、ステンレスパイプのカットリッチヒータや素焼きの絶縁物にニクロム線を巻回したニクロム線ヒータやステンレスパイプのカットリッチヒータをチャンバー内にレイアウトし、チャンバー内にエアーや不活性ガスを流してヒータで加熱し、熱風を発生させるようにした熱風ヒータが提案されていたが(特許文献1、特許文献2)、何回か使用すると、ニクロム線やステンレス鋼の粉状の熱酸化物が発生し、熱風に粉状の異物が含まれて作業の仕上がりに悪影響を与えるおそれがあった。 Conventionally, a stainless steel cut rich heater, a nichrome wire heater in which nichrome wire is wound around an unglazed insulator, and a stainless steel cut rich heater are laid out in the chamber, and air or inert gas is allowed to flow through the chamber. Hot air heaters that have been heated to generate hot air have been proposed (Patent Document 1, Patent Document 2), but when used several times, powdered thermal oxides of nichrome wire and stainless steel are generated, There was a possibility that powdery foreign substances were included in the hot air and adversely affected the work finish.
他方、本件出願人は、チャンバー内にヒータホルダを内蔵し、ヒータホルダには複数の挿通穴を同心円上において相互にほぼ平行にかつ長手方向に延びて両端を開口して穿設し、ヒータホルダの挿入穴にはセラミック製のヒータ手段を挿通して保持し、ヒータ手段を個別に通電制御可能に構成する一方、ヒータ手段には気体の流通通路を長手方向に延びて設け、チャンバーの先端側にノズル取付部を形成し、ノズル取付部には任意形状のノズルを着脱可能に取付け、もってヒータ出力を容易に調整でき、これにより気体温度、気体流量、気体圧力も自動調節できるようにした熱風ヒータを開発し出願するに至った(特許文献3)。 The present applicant, on the other hand, has a heater holder built in the chamber, and the heater holder is provided with a plurality of insertion holes extending concentrically in parallel with each other in the longitudinal direction and opened at both ends. The ceramic heater means is inserted and held, and the heater means can be individually controlled to be energized, while the heater means is provided with a gas flow passage extending in the longitudinal direction, and a nozzle is attached to the front end side of the chamber Developed a hot air heater that can adjust the heater output easily and adjust the gas temperature, gas flow rate, and gas pressure automatically. I came to file an application (Patent Document 3).
しかし、特許文献3記載の熱風ヒータではその構造上、ヒータの熱がチャンバーの周囲に逃げやすく、周囲の精密機器や精密部品への影響が懸念され、又熱ロスに起因して気体を所定の温度に加熱するためには大きな電流をヒータに通電する必要があり、消費電力が大きくなるという問題があった。 However, in the hot air heater described in Patent Document 3, due to its structure, the heat of the heater easily escapes to the periphery of the chamber, and there is a concern about the influence on the surrounding precision equipment and precision parts. In order to heat to a temperature, it is necessary to energize the heater with a large current, and there is a problem that power consumption increases.
本発明はかかる問題点に鑑み、熱ロスを少なくして必要な消費電力量を減少させ、しかも周囲の精密機器や精密部品に対する熱影響を少なくできるようにした熱風ヒータを提供することを課題とする。 In view of such problems, the present invention has an object to provide a hot air heater that can reduce heat loss to reduce necessary power consumption and reduce thermal influence on surrounding precision equipment and precision parts. To do.
そこで、本発明に係る熱風ヒータは、ケース内に配置されたヒータ手段と、該ヒータ手段とケースとの間に設けられ、径方向に多重に積層された通路構造をなし、気体を最外側の通路から最内側の通路に向けて流通させることにより上記ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を次第に昇温させる気体流通手段と、上記昇温された気体を前方に吐出するノズル手段と、を備えたことを特徴とする。 Therefore, the hot air heater according to the present invention has a heater means disposed in the case and a passage structure that is provided between the heater means and the case and is laminated in the radial direction, and the gas is supplied to the outermost side. Gas distribution means for gradually increasing the temperature of the gas by heat transfer or radiant heat of the heater means by flowing from the passage toward the innermost passage, and nozzle means for discharging the heated gas forward. It is characterized by that.
本発明の特徴の1つはヒータ手段の外側に多重積層した通路構造の気体流通手段を設け、気体を最外側の通路から最内側の通路に向けて順次流通させ、その間にヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を次第に昇温させるようにした点にある。 One of the features of the present invention is that a gas flow means having a multi-layered passage structure is provided on the outside of the heater means, and gas is circulated sequentially from the outermost passage toward the innermost passage, while the heat transfer of the heater means is performed. Alternatively, the temperature of the gas is gradually raised by radiant heat.
これにより、ヒータ手段の熱のほとんどが気体の加熱に使われ、ケースの外側に逃げる熱は少なくなる。その結果、ヒータ手段をそれほど高温に発熱させなくとも、気体を十分に加熱できるので、消費電力を少なくでき、又周囲への熱の逃げを少なくできるので、周囲への熱の影響を少なくできる。 Thereby, most of the heat of the heater means is used for heating the gas, and less heat escapes to the outside of the case. As a result, since the gas can be sufficiently heated without causing the heater means to generate heat so high, the power consumption can be reduced and the escape of heat to the surroundings can be reduced, so that the influence of the surrounding heat can be reduced.
ここで、気体流通手段は例えば繰り返し矩形状に折り返した形状の複数本のパイプをヒータ手段の廻りに周方向に並べかつパイプの直線状部分をヒータ手段の長手方向に沿わせてレイアウトして多重積層の通路構造を構成してもよい。また、パイプをヒータ手段に長手方向に沿って延ばして折り返し再びヒータ手段に長手方向に沿って延ばして折り返しこの構造をヒータ手段に全周にわたって繰り返しこの構造をヒータ手段の廻りに多段に繰り返して多重積層の通路構造を構成してもよく、さらにはパイプをヒータ手段の廻りに巻回しこれをヒータ手段の長手方向に沿って繰り返しこの構造をヒータ手段の廻りに多段に繰り返して多重積層の通路構造を構成してもよい。 Here, for example, the gas flow means is arranged by arranging a plurality of pipes that are repeatedly folded back into a rectangular shape in the circumferential direction around the heater means and laying out the linear portion of the pipe along the longitudinal direction of the heater means. A laminated channel structure may be configured. Further, the pipe is extended to the heater means along the longitudinal direction, folded back, and again extended to the heater means along the longitudinal direction, and this structure is repeated over the entire circumference of the heater means, and this structure is repeated in multiple stages around the heater means. A laminated passage structure may be constructed, and further, a pipe is wound around the heater means and this is repeated along the longitudinal direction of the heater means, and this structure is repeated in multiple stages around the heater means to form a multiple laminated passage structure. May be configured.
しかし、この気体流通手段の多重積層の通路構造は上述のようにパイプを用いて構成すると、製造が煩雑になるおそれがあることから、筒体を用いたチャンバーを形成することによって多重積層の通路構造を構成するのがよい。 However, if the multi-layered passage structure of the gas flow means is constructed using pipes as described above, the manufacturing may become complicated. Therefore, the multi-layered passage is formed by forming a chamber using a cylindrical body. The structure should be constructed.
即ち、本発明によれば、内部に気体が供給されるケースと、該ケース内に配置されたヒータ手段と、該ヒータ手段とケースとの間に設けられ、1つの筒体又は同心多重の複数の筒体によって仕切られたチャンバー構造をなし、上記ケース内に導入された気体を複数の各チャンバー内を上記ケースの中心軸線方向にかつ最外側のチャンバーから最内側のチャンバーに順次流通させることにより上記ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を次第に昇温させる気体流通手段と、昇温された気体を前方に吐出するノズル手段と、を備えたことを特徴とする。 That is, according to the present invention, a case in which gas is supplied to the inside, a heater means disposed in the case, and a single cylinder or a plurality of concentric multiples provided between the heater means and the case. The chamber structure partitioned by the cylindrical body of the above, by sequentially flowing the gas introduced into the case in the plurality of chambers in the direction of the central axis of the case from the outermost chamber to the innermost chamber A gas circulation means for gradually raising the temperature of the gas by heat transfer or radiant heat of the heater means and a nozzle means for discharging the heated gas forward.
気体流通通路の多重積層の通路構造を筒体を用いたチャンバーによって構成すると、パイプを用いて構成する場合に比して製造が簡単である。さらには、チャンバー内における気体の流通抵抗が小さく、しかも気体とチャンバー壁面との接触面積がパイプの場合に比して大きいので、ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を効率よく昇温させることができる。本件発明者らの試験によれば、上述の多重チャンバー構造の場合には消費電力量300W/hのものが、特許文献3記載の方式の500W/hの熱風ヒータとほぼ同性能を呈示し、省エネルギーの熱風ヒータであることが確認された。 If the multi-layered passage structure of the gas flow passages is configured by a chamber using a cylindrical body, the manufacturing is simpler than the case of using a pipe. Furthermore, since the gas flow resistance in the chamber is small and the contact area between the gas and the chamber wall surface is large compared to the case of a pipe, the temperature of the gas can be raised efficiently by heat transfer or radiant heat from the heater means. it can. According to the tests of the present inventors, in the case of the above-described multi-chamber structure, a power consumption of 300 W / h exhibits almost the same performance as a 500 W / h hot air heater of the method described in Patent Document 3, It was confirmed that this was an energy-saving hot air heater.
上述のように、本発明の特徴の1つがヒータ手段の外側に多重積層の通路構造(チャンバー構造)を有する気体流通手段を設けるようにした点にあるので、ヒータ手段の構造は特に限定されず、例えば1本のセラミックヒータを用い、これをケースの中心に配置するようにしてもよいが、例えば棒状をなす複数本のセラミックヒータを筒状にレイアウトしあるいは筒状のヒータを採用すると、ヒータ内側においても気体の加熱を行うことができる。 As described above, one of the features of the present invention is that the gas flow means having a multi-layered passage structure (chamber structure) is provided outside the heater means, so the structure of the heater means is not particularly limited. For example, one ceramic heater may be used and arranged at the center of the case. For example, when a plurality of rod-shaped ceramic heaters are laid out in a cylindrical shape or a cylindrical heater is used, the heater Gas heating can also be performed inside.
即ち、ヒータ手段を筒状となし、ヒータ手段の内部は導入された気体をヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって昇温又は保温する気体流通手段に構成するのが好ましい。 That is, it is preferable that the heater means is formed into a cylindrical shape, and the inside of the heater means is configured as a gas circulation means for raising or keeping the temperature of the introduced gas by heat transfer or radiant heat of the heater means.
さらに、ヒータ手段を筒状となし又は棒状をなす複数のヒータ手段を筒状に配列し、ヒータ手段の内側には1つの筒体又は同心多重の複数の筒体によってチャンバー構造に仕切られることにより、導入された気体をヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって昇温又は保温する気体流通手段を構成し、最内側のチャンバーの先端には昇温された気体を前方に吐出するノズル手段を設け、ヒータ手段内に導入された気体を気体流通手段のチャンバー内を上記ケースの中心軸線方向にかつ外側のチャンバーから最内側のチャンバーに順次流通させることによりヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体が昇温され保温させるように構成することもできる。 Furthermore, the heater means is formed in a cylindrical shape or a plurality of rod-shaped heater means are arranged in a cylindrical shape, and the inside of the heater means is partitioned into a chamber structure by one cylindrical body or a plurality of concentric multiple cylindrical bodies. The gas flow means for raising or keeping the temperature of the introduced gas by heat transfer or radiant heat of the heater means is configured, and the nozzle means for discharging the heated gas forward is provided at the tip of the innermost chamber, and the heater The gas is heated by heat transfer or radiant heat of the heater means by causing the gas introduced into the means to flow through the chamber of the gas flow means in the direction of the central axis of the case and sequentially from the outer chamber to the innermost chamber. It can also be configured to keep warm.
上述のように気体は効率よく加熱されて昇温されるので、温度センサーを設けて温度コントロールを行うのがよいが、吐出温度を精度よく検出するのが望ましい。そこで、ヒータ手段内の気体流通手段の最内側チャンバーの出口近傍の中心に温度センサーを配置するのがよい。 As described above, since the gas is heated efficiently and the temperature is raised, it is preferable to control the temperature by providing a temperature sensor, but it is desirable to detect the discharge temperature with high accuracy. Therefore, it is preferable to arrange a temperature sensor in the center near the outlet of the innermost chamber of the gas flow means in the heater means.
また、本発明の目的の1つがクリーンな熱エネルギー源を提供することであるので、ヒータ手段の高熱による粉状の酸化物などの異物が発生し難い材料を用いるのが好ましい。そこで、気体流通手段の筒体やノズル手段をインコネル(例えば、インコネル600)やセラミックスを用いて製作するのがよい。 In addition, since one of the objects of the present invention is to provide a clean thermal energy source, it is preferable to use a material that does not easily generate foreign matters such as powdered oxides due to the high heat of the heater means. Therefore, it is preferable to manufacture the cylinder of the gas flow means and the nozzle means using Inconel (for example, Inconel 600) or ceramics.
気体は特に限定されず、エアーや二酸化炭素ガスなどを用いることができるが、電子部品や基板のプリヒート、半田付けや半田の除去などに適用する場合には電子部品などを酸化させないように、窒素ガスなどの不活性ガスを用いるのがよい。 The gas is not particularly limited, and air, carbon dioxide gas, etc. can be used. However, when applied to preheating, soldering or removal of electronic components and substrates, nitrogen is used so as not to oxidize electronic components. It is preferable to use an inert gas such as a gas.
ノズル手段は熱風を吐出できればよく、任意に形状を採用できる。例えば、ヒータ手段内の気体流通手段の筒体と一体に形成したものでもよく、又筒体やケースに固定したものでもよい。 The nozzle means may be any shape as long as it can discharge hot air. For example, it may be formed integrally with the cylinder of the gas flow means in the heater means, or may be fixed to the cylinder or the case.
ノズル手段は単に気体流通手段の終端からの高温の熱風を吐出するようにしてもよいが、高温の熱風が目標に達するまでの飛散や温度低下を少なくする上で、高温の熱風の周囲に低温の熱風を吐出する構造とするのがよい。 The nozzle means may simply discharge the hot hot air from the end of the gas circulation means, but in order to reduce scattering and temperature drop until the hot hot air reaches the target, the low temperature around the hot hot air is low. It is preferable to have a structure that discharges hot air.
即ち、ノズル手段が気体流通手段の終端からの高温の気体を吐出する主ノズルと、気体流通手段の途中から取り出され高温の気体よりも低温の気体を高温の気体の廻りに吐出する補助ノズルとから構成するのがよい。 That is, the nozzle means discharges a high-temperature gas from the end of the gas flow means, and an auxiliary nozzle that is taken out from the middle of the gas flow means and discharges a low-temperature gas around the high-temperature gas. It is good to comprise.
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図1ないし図3は本発明に係る熱風ヒータの好ましい実施形態を示す。図において、熱風ヒータ10は円筒状をなすステンレス鋼、例えばSUS303製のケース11を有し、ケース11にはアルミニウム合金系のホルダー10Aが取付けられ、又ケース11の後端面には不活性ガスの供給ホース22Aが接続されるプラグ22が取付けられ、ケース11内には後端から不活性ガスが供給されるようになっている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on specific examples shown in the drawings. 1 to 3 show a preferred embodiment of a hot air heater according to the present invention. In the figure, a
ケース11内には棒状をなす複数本のセラミックヒータ14がケース11の中心線を中心とした円筒状に配置され、セラミックヒータ14は酸化アルミニウムAl2O3製のベース16、21によってケース11に保持され、セラミックヒータ14には通電線が接続されている。
In the
このセラミックヒータ14の外側には2つの筒体12、13が同心多重にレイアウトされ、ベース16及びステンレス鋼、例えばSUS303製のノズルベース17Aによって保持され、筒体12、13は例えばインコネル600を用いて製作され、これによってセラミックヒータ14の外側にはケース11の径方向に多重に積層された通路構造をなす気体流通チャンバー(気体流通手段)20A〜20Cが構成されている。
Two
また、筒状に配列されたセラミックヒータ14の内側には筒体15がケース11と同心にレイアウトされ、筒体15はノズルベース17Aに結合されて保持され、筒体15は例えばインコネル600を用いて製作され、これによってセラミックヒータ14の内側にはケース11の径方向に二重に積層された通路構造をなす気体流通チャンバー(気体流通手段)20D、20Eが構成されている。
In addition, a
筒体15の先端には主ノズル18が一体的に形成され、ノズルベース17Aには補助ノズル17が主ノズル18を取り囲むように形成され、補助ノズル17は流通口17Bによってチャンバー20Cに連通されている。
A
また、筒体15内には温度センサー19が設けられ、温度センサー19は蓄熱体であるインコネル600製の棒材内に内蔵されてベース16、21によってケース11に保持され、温度センサー19には信号線が接続され、信号線及びセラミックヒータ14の通電線はケーブル23にまとめられてケース11の後端から取り出され、制御機器30に接続され、制御機器30にも不活性ガスの供給ホース22Aが接続され、制御機器30には外部から不活性ガスが供給されている。
Further, a
熱風を発生させる場合、制御機器30によってセラミックヒータ14に通電して発熱させるとともに、ケース11内に不活性ガスを供給する。ケース11内に導入された不活性ガスは最外側の気体流通チャンバー20A内に導入され、気体流通チャンバー20A内を前方に流れ、流通口12Aを通り、内側に隣接する気体流通チャンバー20B内に導入され、気体流通チャンバー20Bを後方に流れ、気体流通チャンバー20Cの後端の流通口から気体流通チャンバー20C内に導入される。
When generating hot air, the
気体流通チャンバー20C内に導入された不活性ガスは気体流通チャンバー20C内を前方に流れ、気体流通チャンバー20Dの前端の流通口から気体流通チャンバー20D内に導入され、気体流通チャンバー20D内を後方に流れ、気体流通チャンバー20Eの後端の流通口から気体流通チャンバー20E内に導入され、気体流通チャンバー20D内を前方に流れて主ノズル18から前方に吐出される。
The inert gas introduced into the gas flow chamber 20C flows forward in the gas flow chamber 20C, is introduced into the
不活性ガスが気体流通チャンバー20A〜20Eを流通する間に、不活性ガスはセラミックヒータ14の伝熱又は輻射熱を受けて次第に昇温され、所定の高温度となって前方に吐出されることとなる。
While the inert gas flows through the
また、気体流通チャンバー20C内を前方に流れてきた不活性ガスの一部は流通口17Bから補助ノズル17内に導入され、主ノズル18から吐出された高温の不活性ガスよりも低温のままで高温の不活性ガスの周囲に吐出され、これによって高温の不活性ガスの飛散や温度低下が抑制される。
Further, a part of the inert gas that has flowed forward in the gas flow chamber 20C is introduced into the
主ノズル18から吐出される不活性ガスの温度は温度センサー19によって検知され、制御機器30に送られ、主ノズル18から吐出される不活性ガスが設定温度となるようにセラミックヒータ14の通電が制御される。
The temperature of the inert gas discharged from the
また、本例ではセラミックヒータ14の通電系及び温度センサー19の信号系がケース11内に導入された高温となっていない不活性ガス雰囲気内にレイアウトされ、しかもこれらの通電系や信号系には冷たい不活性ガスが吹き付けられるので、セラミックヒータ14の通電系及び温度センサー19の信号系が熱の影響を受けるのが少なく、耐久性を保証できる。
In this example, the energization system of the
10 熱風ヒータ
11 ケース
12、13、15 筒体
14 セラミックヒータ
17 補助ノズル
18 主ノズル
20A〜20E 気体流通チャンバー(気体流通手段)
19 温度センサー
DESCRIPTION OF
19 Temperature sensor
Claims (7)
該ヒータ手段とケースとの間に設けられ、径方向に多重に積層された通路構造をなし、気体を最外側の通路から最内側の通路に向けて流通させることにより上記ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を次第に昇温させる気体流通手段と、
上記昇温された気体を前方に吐出するノズル手段と、
を備えた熱風ヒータにおいて、
上記ノズル手段が上記気体流通手段の終端からの高温の気体を前方に吐出する主ノズルと、上記気体流通手段の途中から取り出され上記高温の気体よりも低温の気体を上記高温の気体の廻りに吐出する補助ノズルとから構成されていることを特徴とする熱風ヒータ。 Heater means arranged in the case;
A passage structure that is provided between the heater means and the case and is laminated in the radial direction is formed, and the heat transfer of the heater means or the gas is caused to flow from the outermost passage toward the innermost passage. Gas flow means for gradually raising the temperature of the gas by radiant heat;
Nozzle means for discharging the heated gas forward;
In the hot air heater with
The nozzle means discharges a high temperature gas from the end of the gas circulation means forward, and a gas lower than the high temperature gas taken out from the middle of the gas circulation means around the high temperature gas. A hot air heater comprising an auxiliary nozzle for discharging .
該ケース内に配置されたヒータ手段と、
該ヒータ手段とケースとの間に設けられ、1つの筒体又は同心多重の複数の筒体によって仕切られたチャンバー構造をなし、上記ケース内に導入された気体を複数の各チャンバー内に上記ケースの中心軸線方向にかつ最外側のチャンバーから最内側のチャンバーに順次流通させることにより上記ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体を次第に昇温させる気体流通手段と、
昇温された気体を前方に吐出するノズル手段と、
を備えた熱風ヒータにおいて、
上記ノズル手段が上記気体流通手段の終端からの高温の気体を前方に吐出する主ノズルと、上記気体流通手段の途中から取り出され上記高温の気体よりも低温の気体を上記高温の気体の廻りに吐出する補助ノズルとから構成されていることを特徴とする熱風ヒータ。 A case where gas is supplied inside,
Heater means disposed in the case;
A chamber structure is provided between the heater means and the case and is partitioned by one cylindrical body or a plurality of concentric multiple cylindrical bodies, and the gas introduced into the case is contained in the plurality of chambers. Gas flow means for gradually raising the temperature by heat transfer or radiant heat of the heater means by sequentially flowing from the outermost chamber to the innermost chamber in the direction of the central axis of
Nozzle means for discharging the heated gas forward;
In the hot air heater with
The nozzle means discharges a high temperature gas from the end of the gas circulation means forward, and a gas lower than the high temperature gas taken out from the middle of the gas circulation means around the high temperature gas. A hot air heater comprising an auxiliary nozzle for discharging .
上記ヒータ手段内に導入された気体が上記気体流通手段のチャンバー内を上記ケースの中心軸線方向にかつ外側のチャンバーから最内側のチャンバーに順次流通させることにより上記ヒータ手段の伝熱又は輻射熱によって気体が昇温され保温されるようになっている請求項1又は2記載の熱風ヒータ。 A plurality of heater means in which the heater means has a cylindrical shape or a rod shape is arranged in a cylindrical shape, and is partitioned into a chamber structure by one cylindrical body or a plurality of concentric multiple cylindrical bodies inside the heater means. Thus, a gas flow means for raising or keeping the temperature of the introduced gas by heat transfer or radiant heat of the heater means is configured, and a nozzle means for discharging the heated gas forward is provided at the tip of the innermost chamber. And
The gas introduced into the heater means is circulated through the chamber of the gas circulation means in the direction of the central axis of the case and from the outer chamber to the innermost chamber, thereby transferring the gas by heat transfer or radiant heat of the heater means. The hot air heater according to claim 1 or 2, wherein the temperature of the air is raised and kept warm.
The hot air heater according to claim 1 or 2, wherein the nozzle means is manufactured using Inconel or ceramics.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006297718A JP4943120B2 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | Hot air heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006297718A JP4943120B2 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | Hot air heater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008116080A JP2008116080A (en) | 2008-05-22 |
JP4943120B2 true JP4943120B2 (en) | 2012-05-30 |
Family
ID=39502161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006297718A Expired - Fee Related JP4943120B2 (en) | 2006-11-01 | 2006-11-01 | Hot air heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4943120B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7065507B2 (en) * | 2018-04-05 | 2022-05-12 | 株式会社松井製作所 | Gas heating device |
CN108516664A (en) * | 2018-06-21 | 2018-09-11 | 中国建材国际工程集团有限公司 | A kind of nitrogen heater |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS518647A (en) * | 1974-07-08 | 1976-01-23 | Ii Jonzu Junia Jooji | RYUTAIKANET SUSOCHI |
US5422088A (en) * | 1994-01-28 | 1995-06-06 | Hemlock Semiconductor Corporation | Process for hydrogenation of tetrachlorosilane |
JPH08189706A (en) * | 1994-12-28 | 1996-07-23 | Nishibori Minoru | High-temperature fluid generating device |
JPH10242129A (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-11 | Ebara Corp | Gas etching method, gas blowing nozzle, and gas etching device |
JP2001284032A (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-12 | Kyoto Life Kea Kk | Exothermic device and its using method |
JP4074741B2 (en) * | 2000-09-01 | 2008-04-09 | 富士フイルム株式会社 | Fluid heating supply device |
JP4592910B2 (en) * | 2000-10-06 | 2010-12-08 | 太洋電機産業株式会社 | Heater for hot air solder processing equipment |
JP2002134904A (en) * | 2000-10-25 | 2002-05-10 | Taisei Kaken:Kk | Heater for gas |
JP3693016B2 (en) * | 2001-12-20 | 2005-09-07 | 株式会社ガードナー | Hot air generator |
-
2006
- 2006-11-01 JP JP2006297718A patent/JP4943120B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008116080A (en) | 2008-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6955050B2 (en) | Thermal storage unit and methods for using the same to heat a fluid | |
JP6104815B2 (en) | Reduced ceramic heating element | |
JP2011528501A5 (en) | ||
JP6341466B2 (en) | Catalytic heat storage combustion equipment | |
JP4943120B2 (en) | Hot air heater | |
CN105026093A (en) | Integrated electrode dryer | |
JP2013201128A (en) | Hot gas torches, hot gas torch systems and hot gas heating methods | |
EP1544562A2 (en) | Thermal Storage unit and methods for using the same to heat a fluid | |
CN106111989B (en) | A kind of protective gas pre-heating mean and device for 3D printing | |
WO2023145022A1 (en) | Cylindrical heating unit and exhaust gas processing device comprising cylindrical heating unit | |
US5124531A (en) | Electric heater for heating a selected portion of workpiece and method of heating the workpiece by the heater | |
JP2009264646A (en) | Liquid heating device | |
JP2008032292A (en) | Heating device | |
JP2002333283A (en) | Heat treatment furnace and gas supply method therefor | |
JPH10141863A (en) | Tubular furnace | |
JP5317576B2 (en) | Hot air discharge device and electric cold cycle simulator using the hot air discharge device | |
JP3805896B2 (en) | Smoke generator for wind tunnel test equipment | |
JP6831502B2 (en) | Hot air heater | |
JP4103997B2 (en) | Temperature raising / lowering unit and temperature raising / lowering device using this unit | |
US20190321903A1 (en) | Soldering tool with nozzle-shaped soldering tip and a channel in the soldering tip to feed hot gas | |
JP2009266588A (en) | Fuel battery module | |
JPH0328654B2 (en) | ||
JPH06221677A (en) | Gas heater | |
JP2019027623A (en) | Heating device and heating method | |
JP7005836B2 (en) | Fluid heater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101029 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120229 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4943120 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150309 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |