JP4935756B2

JP4935756B2 - Case and lifting mechanism

Info

Publication number: JP4935756B2
Application number: JP2008136588A
Authority: JP
Inventors: 泰宏村松
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2028-05-26
Also published as: JP2009283830A

Description

本発明は筐体及び昇降機構に係り、特に情報通信機器等の機器を搭載する筐体、及びその搭載に使用する昇降機構に関する。 The present invention relates to a housing and an elevating mechanism, and more particularly to a housing in which a device such as an information communication device is mounted, and an elevating mechanism used for mounting the device.

一般に、情報通信機器等を設置している施設では、情報通信機器を筐体状のラックに収納することが行われている。また、ラックとしては、ＥＩＡ規格に準じた１９インチラックが標準規格となっている（特許文献１参照）。この１９インチラックは高背のもの（人の背の高さと同等か、それより高い）ものがあり、また搭載物となる情報通信機器が重量物である場合がある。 In general, in facilities where information communication devices or the like are installed, the information communication devices are stored in a rack in a casing shape. As a rack, a 19-inch rack conforming to the EIA standard is a standard (see Patent Document 1). This 19-inch rack may be tall (equivalent to or higher than the height of a person), and the information communication device to be mounted may be heavy.

このような重量物である搭載物を人手によりラックに収納し或いはラックから取り出すのは、困難であると共に危険でもある。このため、このような搭載物をラックに収納する場合、事前にリフターを準備し、このリフターを用いて重量物を昇降させることが行われている。
特開２００７−２６６２７８号公報 It is difficult and dangerous to manually store such a heavy load in a rack or remove it from the rack. For this reason, when such a load is stored in a rack, a lifter is prepared in advance, and a heavy object is moved up and down using the lifter.
JP 2007-266278 A

しかしながら、一般にラックは高密度に設置されており、リフターを入れるスペースは狭い。このため、リフターは小回りが利かなく、搭載物の収納或いは取り出しに最適な位置にリフターを装着することが困難であった。このため、リフターの装着処理が面倒となり、また搭載物の収納或いは取り出しについても効率良く行うことができないという問題点があった。 However, in general, racks are installed at high density, and the space for the lifter is small. For this reason, the lifter does not make a small turn, and it is difficult to mount the lifter at a position optimal for storing or taking out the load. For this reason, there has been a problem that the mounting process of the lifter becomes troublesome and the loading or unloading of the load cannot be performed efficiently.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、機器の収納或いは取り出しを容易かつ効率的に行いうる筐体及び昇降機構を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a housing and an elevating mechanism capable of easily and efficiently storing or taking out equipment.

上記の課題は、本発明の第１の観点からは、
第１の支柱と、前記第１の支柱に対向する第２の支柱と、昇降機構とを備えた筐体であって、
前記昇降機構は、
前記第１及び第２の支柱に沿って昇降可能な載置部と、
前記第１及び第２の支柱の前記載置部の昇降範囲よりも上方に設けられ、前記載置部に接続されて前記載置部の昇降動作を補助する昇降補助手段とを備え、
前記載置部は、
前記第１の支柱に沿って摺動可能な第１の摺動部と、
前記第２の支柱に沿って摺動可能な第２の摺動部と、
前記第１の支柱の立設方向に対して垂直な方向に延出され、前記第１の摺動部と回動可能に連結される第１の棚部と、
前記第２の支柱に立設方向に対して垂直な方向に延出され、前記第２の摺動部と回動可能に連結される第２の棚部と、
一方の端が前記第１の棚部と回動可能に連結される第１の連接部と、
一方の端が前記第２の端部と回動可能に連結される第２の連接部と、
を備えることを特徴とする筐体により解決することができる。 From the first aspect of the present invention, the above problem is
A first strut, a second strut opposite the first strut, a housing and a temperature descending mechanism,
The lifting mechanism is
A mounting portion that can be moved up and down along the first and second columns;
Wherein provided above the lifting range of the mounting table of the first and second struts, Bei example a lift assist means for assisting the lifting operation of the placement section is connected to the mounting section,
The placement section is
A first sliding portion slidable along the first support column;
A second sliding portion slidable along the second support column;
A first shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction of the first column and is rotatably connected to the first sliding portion;
A second shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction to the second column and is rotatably connected to the second sliding portion;
A first connecting portion having one end rotatably connected to the first shelf;
A second connecting portion, one end of which is rotatably connected to the second end;
It can solve with the housing | casing characterized by providing .

開示の筐体及び昇降機構によれば、広い設置スペースを必要とすることなく、機器を容易に昇降させることができる。 According to the disclosed housing and lifting mechanism, the device can be easily lifted and lowered without requiring a large installation space.

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面と共に説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図１乃至図５は、本発明の一実施例である筐体１０の構成及び動作を説明するための構成図である。なお、本実施例では、情報通信機器等を収納するラックに筐体１０を適用した例について説明するものとする。また、各図においては、外装となる化粧板を取り外した状態を図示している。 1 to 5 are configuration diagrams for explaining the configuration and operation of a housing 10 according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, an example in which the housing 10 is applied to a rack that stores information communication devices and the like will be described. Moreover, in each figure, the state which removed the decorative board used as an exterior is shown in figure.

ラック１０は、ＥＩＡ規格に準拠したラックマウントタイプの１９インチラックであり、その内部には複数の情報通信機器等（以下、機器１という）を搭載する構成とされている。このラック１０は、基台１１、天板１２、支柱１３〜１６、及び昇降機構２０等により構成されている。 The rack 10 is a rack-mount type 19-inch rack conforming to the EIA standard, and has a configuration in which a plurality of information communication devices (hereinafter referred to as device 1) are mounted. The rack 10 includes a base 11, a top plate 12, struts 13 to 16, a lifting mechanism 20, and the like.

基台１１は、ラック１０が固定される床に固定される。この基台１１の四隅には、支柱１３〜１６が立設されている。この支柱１３〜１６の構成は特に限定されるものではなく、中空の断面円形或いは矩形状のパイプ状材料、断面ＩまたはＨ状の材料等、種々の材料を用いることができる。また４本の支柱１３〜１６の内、前方（図中Ｘ１方向側が前方）に位置する対向するよう配設された一対の支柱１３，１４（請求項に記載の第１及び第２の支柱に相当する）には、後述するようにレール２９，３０が設けられている。 The base 11 is fixed to the floor to which the rack 10 is fixed. Supports 13 to 16 are erected at the four corners of the base 11. The configuration of the columns 13 to 16 is not particularly limited, and various materials such as a hollow cross-section circular or rectangular pipe-shaped material, a cross-section I or H-shaped material can be used. Also, a pair of struts 13 and 14 disposed so as to oppose each other among the four struts 13 to 16 (the X1 direction side in the figure is the front side). Are provided with rails 29 and 30 as will be described later.

また、この４本の支柱１３〜１６の上端部には天板１２が配設されている。よって、基台１１、支柱１３〜１６、及び天板１２は筐体を構成し、よってその内部に形成される空間を収納空間として機器１を内部に収納することできる。なお、図示されていないが、各支柱１３〜１６の所定位置には機器１を収納するための収納棚が設けられている。 A top plate 12 is disposed at the upper ends of the four columns 13 to 16. Therefore, the base 11, the columns 13 to 16, and the top plate 12 constitute a housing, and thus the device 1 can be housed inside the space formed therein as a housing space. In addition, although not shown in figure, the storage shelf for accommodating the apparatus 1 is provided in the predetermined position of each support | pillar 13-16.

昇降機構２０は機器１をラック１０に収納或いは取り出しするときに用いられるものであり、ラック１０に一体的に設けられている。この昇降機構２０は、載置部４０と昇降手段とにより構成されている。載置部４０は、４本の支柱１３〜１６の内、前方（図中Ｘ１方向側が前方）に位置する支柱１３，１４に沿って昇降可能な構成とされている。また、昇降手段は、載置部４０の昇降範囲（図１及び図４に矢印Ｌで示す範囲）よりも上方に設けられている。この昇降手段は載置部４０に接続されており、載置部４０を昇降付勢する機能を奏する。 The elevating mechanism 20 is used when the device 1 is stored or taken out from the rack 10, and is provided integrally with the rack 10. The elevating mechanism 20 includes a placement unit 40 and elevating means. The mounting portion 40 is configured to be movable up and down along the columns 13 and 14 positioned forward (the X1 direction side in the drawing is the front) among the four columns 13 to 16. Further, the elevating means is provided above the elevating range (the range indicated by the arrow L in FIGS. 1 and 4) of the placement unit 40. The elevating means is connected to the placement unit 40 and has a function of urging and raising the placement unit 40.

以下、載置部４０及び昇降手段について詳述する。 Hereinafter, the mounting part 40 and the lifting / lowering means will be described in detail.

載置部４０は、支柱１３の立設方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に対して垂直な方向に延出する第１の棚部２１と、支柱１４の立設方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に対して垂直な方向に延出する第２の棚部２２と、この第１及び第２の棚部２１，２２を連接する第１及び第２の連接部２１ｂ，２２ｂとを備えた構成とされている。 The mounting portion 40 has a first shelf portion 21 extending in a direction perpendicular to the standing direction (Z1, Z2 direction) of the column 13 and the standing direction (Z1, Z2 direction) of the column 14. And a second shelf 22 extending in a vertical direction, and first and second connecting portions 21b and 22b connecting the first and second shelves 21 and 22 to each other. Yes.

第１の棚部２１は支柱１３に対して折りたたむことにより収納可能な構成とされており、また第２の棚部２２も同様に支柱１４に対して折りたたむことにより収納可能な構成とされている。図１は、第１の棚部２１が支柱１３に、また第２の棚部２２が支柱１４に収納された状態（折りたたまれた状態）を示している。この収納状態では、第１及び第２の棚部２１，２２は支柱１３，１４に密着した状態である。このため、第１及び第２の棚部２１，２２を支柱１３，１４に設けても、収納状態では各第１及び第２の棚部２１，２２が邪魔になるようなことはない。 The first shelf 21 is configured to be retractable with respect to the support column 13, and the second shelf 22 is configured to be retractable with respect to the support column 14. . FIG. 1 shows a state (folded state) in which the first shelf 21 is housed in the column 13 and the second shelf 22 is housed in the column 14. In this stored state, the first and second shelves 21 and 22 are in close contact with the columns 13 and 14. For this reason, even if the 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 are provided in the support | pillars 13 and 14, each 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 do not become obstructive in the accommodation state.

また、第１及び第２の棚部２１，２２は、図２に矢印Ａで示す方向に展開（回転）可能な構成とされている。Ａ方向に展開された状態で、第１及び第２の棚部２１，２２は支柱１３，１４の立設方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に対して垂直な方向（Ｘ１で示す方向）に延出した状態となる。図２は、第１及び第２の棚部２１，２２がＡ方向に展開され、Ｘ１方向に延出した状態を示している。 Further, the first and second shelves 21 and 22 are configured to be developed (rotated) in the direction indicated by the arrow A in FIG. The first and second shelves 21 and 22 extend in a direction (direction indicated by X1) perpendicular to the standing direction (Z1 and Z2 directions) of the support columns 13 and 14 in a state of being expanded in the A direction. It will be in the state. FIG. 2 shows a state in which the first and second shelves 21 and 22 are expanded in the A direction and extended in the X1 direction.

ここで、図３，図６乃至図９を主に用いて、第１及び第２の棚部２１，２２の詳細構成について説明する。第１の棚部２１は、第１基部アーム２１ａ、第１の連接部２１ｂ、支軸部２１ｃ、係止部２１ｄ、レール係合部２１ｆ、鍔部２１ｇ、ベース部２１ｈ、及び蝶番部２１ｊ等により構成されている。また、第２の棚部２２は、第２基部アーム２２ａ、第２の連接部２２ｂ、支軸部２２ｃ、係止部２２ｄ、レール係合部２２ｆ、鍔部２２ｇ、ベース部２２ｈ、及び蝶番部２２ｊ等により構成されている。 Here, the detailed configuration of the first and second shelves 21 and 22 will be described mainly with reference to FIGS. 3 and 6 to 9. The first shelf portion 21 includes a first base arm 21a, a first connecting portion 21b, a support shaft portion 21c, a locking portion 21d, a rail engaging portion 21f, a flange portion 21g, a base portion 21h, a hinge portion 21j, and the like. It is comprised by. The second shelf portion 22 includes a second base arm 22a, a second connecting portion 22b, a support shaft portion 22c, a locking portion 22d, a rail engaging portion 22f, a flange portion 22g, a base portion 22h, and a hinge portion. 22j or the like.

第１の棚部２１を構成する第１基部アーム２１ａは、そのＸ１方向側の端部に係止部２１ｄが配設されると共に、Ｘ２方向側の端部にはベース部２１ｈが配設されている。また、ベース部２１ｈの配設位置よりも若干Ｘ１方向寄りの位置には、第１の連接部２１ｂが回転可能に取り付けられている。 The first base arm 21a constituting the first shelf 21 is provided with a locking portion 21d at an end portion on the X1 direction side and a base portion 21h at an end portion on the X2 direction side. ing. The first connecting portion 21b is rotatably attached at a position slightly closer to the X1 direction than the position where the base portion 21h is disposed.

具体的には、第１基部アーム２１ａのベース部２１ｈの配設位置よりも若干Ｘ１方向寄りの位置には支軸部２１ｃが立設されており、第１の連接部２１ｂの端部はこの支軸部２１ｃに回転可能に軸承された構成とされている。 Specifically, a support shaft portion 21c is erected at a position slightly closer to the X1 direction than the arrangement position of the base portion 21h of the first base arm 21a, and the end portion of the first connecting portion 21b is located at this end portion. The support shaft portion 21c is rotatably supported.

また、ベース部２１ｈは、蝶番部２１ｊを介してレール係合部２１ｆと連結されている。よって、ベース部２１ｈは、レール係合部２１ｆに対して回転可能な構成となっている。 Moreover, the base part 21h is connected with the rail engaging part 21f via the hinge part 21j. Therefore, the base portion 21h is configured to be rotatable with respect to the rail engaging portion 21f.

第２の棚部２２を構成する第２基部アーム２２ａは、そのＸ１方向側の端部に第２の連接部２２ｂが回転可能に取り付けられると共に、Ｘ２方向側の端部にはベース部２２ｈが配設されている。具体的には、第２基部アーム２２ａのＸ１方向側の端部には、支軸部２２ｃが立設されており、第２の連接部２２ｂの端部はこの支軸部２２ｃに回転可能に軸承された構成とされている。 The second base arm 22a constituting the second shelf portion 22 has a second connecting portion 22b rotatably attached to an end portion on the X1 direction side, and a base portion 22h on an end portion on the X2 direction side. It is arranged. Specifically, a support shaft portion 22c is erected at the end portion of the second base arm 22a on the X1 direction side, and the end portion of the second connecting portion 22b is rotatable about the support shaft portion 22c. It is configured as a bearing.

また、ベース部２２ｈの配設位置よりも、若干Ｘ１方向寄りの位置には係止部２２ｄが配設されている（図９（Ｃ）参照）。また、ベース部２２ｈは、蝶番部２２ｊを介してレール係合部２２ｆと連結されている（図７参照）。よって、ベース部２２ｈは、レール係合部２２ｆに対して回転可能な構成となっている。 Further, a locking portion 22d is disposed at a position slightly closer to the X1 direction than the position where the base portion 22h is disposed (see FIG. 9C). The base portion 22h is connected to the rail engaging portion 22f via a hinge portion 22j (see FIG. 7). Therefore, the base portion 22h is configured to be rotatable with respect to the rail engaging portion 22f.

次に、載置部４０の組み立て手順及び収納手順について説明する。ラック１０に対して機器１の収納或いは取り出しを行わない通常時においては、図１に示すように、載置部４０を構成する第１の棚部２１及び第２の棚部２２は、レール係合部２１ｆ，２２ｆに対してベース部２１ｈ，２２ｈを蝶番部２１ｊ，２２ｊで折りたたむことにより支柱１３，１４に密着した状態となっている。この通常状態においては、第１の棚部２１を構成する第１基部アーム２１ａと第１の連接部２１ｂは１本に重なった状態となっている。同様に、第２の棚部２２を構成する第２基部アーム２２ａと第２の連接部２２ｂも１本に重なった状態となっている。 Next, an assembly procedure and a storage procedure of the placement unit 40 will be described. In a normal time when the equipment 1 is not stored or taken out from the rack 10, as shown in FIG. 1, the first shelf 21 and the second shelf 22 constituting the placement unit 40 are rail-related. The base portions 21h and 22h are folded at the hinge portions 21j and 22j with respect to the joint portions 21f and 22f, thereby being in close contact with the support columns 13 and 14. In this normal state, the first base arm 21a and the first connecting portion 21b constituting the first shelf 21 are overlapped with each other. Similarly, the second base arm 22a and the second connecting portion 22b constituting the second shelf 22 are also overlapped with each other.

この通常状態から載置部４０を組み立てるには、第１の棚部２１及び／或いは第２の棚部２２が最下端部（Ｚ２方向端部）に位置していない場合には、載置部４０の昇降範囲Ｌの最下端位置まで第１及び第２の棚部２１，２２を移動させる。続いて、図２及び図９（Ａ）に示すように、第１及び第２の棚部２１，２２を図中矢印Ａで示す方向に回転させる。これにより、第１の棚部２１及び第２の棚部２２は、支柱１３，１４に対して垂直な方向（Ｘ１方向）に延出した状態となる。 In order to assemble the mounting part 40 from this normal state, when the first shelf part 21 and / or the second shelf part 22 is not located at the lowest end part (Z2 direction end part), the mounting part The first and second shelves 21 and 22 are moved to the lowest end position of the 40 lifting range L. Subsequently, as shown in FIGS. 2 and 9A, the first and second shelves 21 and 22 are rotated in the direction indicated by the arrow A in the drawing. Thereby, the 1st shelf part 21 and the 2nd shelf part 22 will be in the state extended in the direction (X1 direction) perpendicular | vertical with respect to the support | pillars 13 and 14. FIG.

続いて、支軸部２１ｃを中心として第１の連接部２１ｂを矢印Ｂ１方向に回転させる（図３，図６，図９（Ｂ）参照）。第１の連接部２１ｂが第１基部アーム２１ａに対して約９０°回転した時点で、第１の連接部２１ｂの回転中心とは異なる側の端部は第２基部アーム２２（第２の棚部２２）の係止部２２ｄに係止される。 Subsequently, the first connecting portion 21b is rotated in the arrow B1 direction around the support shaft portion 21c (see FIGS. 3, 6, and 9B). When the first connecting portion 21b rotates about 90 ° with respect to the first base arm 21a, the end of the first connecting portion 21b on the side different from the rotation center is the second base arm 22 (second shelf). It is latched by the latching part 22d of the part 22).

次に、支軸部２２ｃを中心として第２の連接部２２ｂを矢印Ｃ１方向に回転させる（図３，図６，図９（Ｃ）参照）。第２の連接部２２ｂが第２基部アーム２２ａに対して約９０°回転した時点で、第２の連接部２２ｂの回転中心とは異なる側の端部は第２基部アーム２２（第１の棚部２１）の係止部２１ｄに係止される。 Next, the second connecting portion 22b is rotated in the direction of the arrow C1 around the support shaft portion 22c (see FIGS. 3, 6, and 9C). When the second connecting portion 22b rotates about 90 ° with respect to the second base arm 22a, the end of the second connecting portion 22b on the side different from the center of rotation is the second base arm 22 (first shelf). It is latched by the latching part 21d of the part 21).

これにより、図３，図６，図９（Ｃ）に示されるように、第１基部アーム２１ａ（第１の棚部２１）と第２基部アーム２２ａ（第２の棚部２２）は、第１の連接部２１ｂと第２の連接部２２ｂとにより連接された構成となり、第１基部アーム２１ａ，第２の連接部２２ｂ，第２基部アーム２２ａ，及び第２の連接部２２ｂとにより構成される枠状の載置部４０が形成される。 Accordingly, as shown in FIGS. 3, 6 and 9C, the first base arm 21a (first shelf 21) and the second base arm 22a (second shelf 22) are The first connecting portion 21b and the second connecting portion 22b are connected to each other, and the first connecting portion 21b, the second connecting portion 22b, the second connecting portion 22b, and the second connecting portion 22b. A frame-shaped mounting portion 40 is formed.

このように、載置部４０は第１及び第２の棚部２１，２２と、この第１及び第２の棚部２１，２２を連接する第１及び第２の連接部２１ｂ，２２ｂとにより構成され、これらは折り畳み可能な構成となっている。このため、第１及び第２の棚部２１，２２及び第１及び第２の連接部２１ｂ，２２ｂのラック１０内における収納スペースを小さくすることができ、載置部４０を設けても徒にラック１０が大型化するようなことはない。 As described above, the mounting portion 40 includes the first and second shelf portions 21 and 22 and the first and second connecting portions 21b and 22b that connect the first and second shelf portions 21 and 22 to each other. These are configured to be foldable. For this reason, the storage space in the rack 10 of the 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 and the 1st and 2nd connection parts 21b and 22b can be made small, and even if the mounting part 40 is provided, The rack 10 is not increased in size.

また、後述するように、ラック１０に対し機器１を収納或いは取り出しする際、機器１はこの載置部４０に載置された状態で収納或いは取り出しが行われる。なお、載置部４０を再び図１に示す状態に収納するには、上記した組み立て手順と逆の手順で行えばよいため、その説明は省略する。 Further, as will be described later, when the device 1 is stored or taken out from the rack 10, the device 1 is stored or taken out in a state where it is placed on the placement unit 40. In order to store the mounting portion 40 in the state shown in FIG. 1 again, the procedure is the reverse of the assembly procedure described above, and the description thereof is omitted.

ところで、上記の載置部４０において、第１及び第２の連接部２１ｂ，２２ｂと係止部２１ｄ，２２ｄの係止構造は特に限定されるものではなく、種々の構成を適用することが可能である。例えば、ロック機構を設けて連接部２１ｂ，２２ｂと係止部２１ｄ，２２ｄとを強制的に係止する構成としても、またフック部材を設けこれを用いて係止する構成としても、またねじ止めにより係止する構成としてもよい。 By the way, in said mounting part 40, the latching structure of 1st and 2nd connection part 21b, 22b and latching | locking part 21d, 22d is not specifically limited, A various structure can be applied. It is. For example, a configuration in which a locking mechanism is provided to forcibly lock the connecting portions 21b and 22b and the locking portions 21d and 22d, a configuration in which a hook member is provided and locked using this, or screwing is also used. It is good also as a structure latched by.

ここで、第１及び第２の棚部２１，２２と支柱１３，１４との接合構造に注目する。図７は、図６に矢印Ｐで示す支柱１４と第２の棚部２２と接合位置を拡大して示す図である。なお、支柱１３と第１の棚部２１の接合構造も支柱１４と第２の棚部２２と接合と同一構造であるためその説明は省略し、構成要素の符号のみ括弧書きで記載する。 Here, attention is focused on the joint structure between the first and second shelf portions 21 and 22 and the support columns 13 and 14. FIG. 7 is an enlarged view showing the joining position of the column 14 and the second shelf 22 indicated by the arrow P in FIG. In addition, since the joining structure of the support | pillar 13 and the 1st shelf part 21 is also the same structure as the support | pillar 14 and the 2nd shelf 22 and joining, the description is abbreviate | omitted, and only the code | symbol of a component is described in brackets.

図７に拡大して示すように、支柱１４（１３）の前方位置にはレール３０（２９）が配設されている。このレール３０（２９）は、支柱１４（１３）の長手方向（Ｚ１，Ｚ２方向）の略全体にわたり配設されている。一方、第２の棚部２２（２１）の矢印Ｘ２方向の端部にはレール係合部２２ｆ（２１ｆ）が形成されており、このレール係合部２２ｆ（２１ｆ）はレール３０（２９）に矢印Ｚ１，Ｚ２方向に移動可能に係合した構成とされている。 As shown in an enlarged view in FIG. 7, a rail 30 (29) is disposed at a front position of the column 14 (13). The rail 30 (29) is disposed over substantially the entire longitudinal direction (Z1, Z2 direction) of the support column 14 (13). On the other hand, a rail engaging portion 22f (21f) is formed at the end of the second shelf 22 (21) in the direction of the arrow X2, and this rail engaging portion 22f (21f) is connected to the rail 30 (29). It is the structure engaged so that the movement to the arrow Z1, Z2 direction was possible.

このように、レール係合部２２ｆ（２１ｆ）がレール３０（２９）に案内されて矢印Ｚ１，Ｚ２方向に移動することにより、載置部４０は支柱１４（１３）に沿って矢印Ｚ１，Ｚ２方向に移動（即ち、昇降）することが可能となる。また、載置部４０はレール３０（２９）の配設範囲にわたり昇降が可能であり、この範囲が各図に矢印で示す昇降範囲Ｌとなる。 As described above, the rail engaging portion 22f (21f) is guided by the rail 30 (29) and moved in the directions of the arrows Z1 and Z2, so that the mounting portion 40 is moved along the column 14 (13) by the arrows Z1 and Z2. It is possible to move in the direction (ie, move up and down). Moreover, the mounting part 40 can be moved up and down over the range in which the rails 30 (29) are arranged, and this range is an up and down range L indicated by arrows in each drawing.

次に、図３乃至図５を用いて、昇降機構２０を構成する昇降手段について説明する。 Next, the elevating means constituting the elevating mechanism 20 will be described with reference to FIGS.

本実施例では、昇降手段として弾性力を利用して前記した載置部４０を昇降しうる弾性体を用いている。より具体的には、本実施例では昇降手段として定荷重バネであるコンストンバネ（登録商標）を用いている。また、本実施例では４個のコンストンバネ２５〜２８を用いた構成例を示している。 In this embodiment, an elastic body capable of moving up and down the mounting portion 40 using elastic force is used as the lifting means. More specifically, in this embodiment , a conston spring (registered trademark) , which is a constant load spring, is used as the lifting means. In this embodiment, a configuration example using four conston springs 25 to 28 is shown.

コンストンバネ２５〜２８は、バネケース２５ａ〜２８ａに収納されている。また、バネケース２５ａ〜２８ａは、第１及び第２の延設部２３，２４に配設されている。更に、バネケース２５ａ〜２８ａの内部には、引き出されたコンストンバネ２５〜２８が巻き戻される際、その戻りトルクを一定とするためのダンパ（図に現れず）が設けられている。 Conston springs 25-28 are housed in spring cases 25a-28a. Further, the spring cases 25a to 28a are disposed on the first and second extending portions 23 and 24, respectively. Furthermore, a damper (not shown in the figure) is provided in the spring cases 25a to 28a for making the return torque constant when the drawn conston springs 25 to 28 are rewound.

第１及び第２の延設部２３，２４は、図３乃至図５に示すように、支柱１３，１４における載置部４０の昇降範囲Ｌ（この範囲は、ラック１０内における機器１の高さ方向における搭載範囲と等価である）よりも上方に設けられている。また、第１及び第２の延設部２３，２４は、ラック１０に対してＸ１，Ｘ２方向に移動（スライド）可能な構成とされている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the first and second extending portions 23 and 24 are provided in a lifting range L of the mounting portion 40 in the support columns 13 and 14 (this range is the height of the equipment 1 in the rack 10. Is equivalent to the mounting range in the vertical direction). In addition, the first and second extending portions 23 and 24 are configured to be movable (slidable) in the X1 and X2 directions with respect to the rack 10.

よって、通常時においては、第１及び第２の延設部２３，２４はＸ２方向に移動されラック１０の内部に収納された状態とされる。これにより、収納時において第１及び第２の延設部２３，２４が邪魔になるようなことはない。 Therefore, in the normal time, the first and second extending portions 23 and 24 are moved in the X2 direction and stored in the rack 10. Thereby, the 1st and 2nd extension parts 23 and 24 do not become obstructive at the time of accommodation.

一方、機器１をラック１０に対して収納或いは取り出しする場合、第１及び第２の延設部２３，２４はラック１０からＸ１方向に引き出される。この引き出された状態において、第１及び第２の延設部２３，２４は支柱１３，１４から前方に延設された状態となる。 On the other hand, when the device 1 is stored or taken out from the rack 10, the first and second extending portions 23 and 24 are pulled out from the rack 10 in the X1 direction. In the pulled-out state, the first and second extending portions 23 and 24 are extended from the support columns 13 and 14 forward.

コンストンバネ２５〜２８を内設したバネケース２５ａ〜２８ａは、この第１及び第２の延設部２３，２４に取り付けられている。バネケース２５ａ，２６ａは第１の延設部２３に設けられており、バネケース２７ａ，２７ａは第２の延設部２４に設けられている。また、各バネケース２５ａ〜２８ａの配設位置は、載置部４０の四隅位置に対応するよう構成されている。 Spring cases 25 a to 28 a having conston springs 25 to 28 are attached to the first and second extending portions 23 and 24. The spring cases 25 a and 26 a are provided in the first extending portion 23, and the spring cases 27 a and 27 a are provided in the second extending portion 24. In addition, the arrangement positions of the spring cases 25 a to 28 a are configured to correspond to the four corner positions of the placement unit 40.

載置部４０の四隅位置には、図６に示すように、係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅ，２２ｄが設けられている。具体的には、図６における第１の連接部２１ｂのＹ１方向端部には係止部２１ｄが設けられ、Ｙ２方向端部には支軸部２１ｅが設けられている。また、図６における第２の連接部２２ｂのＹ１方向端部には係止部２２ｄが設けられ、Ｙ２方向端部には係止部２２ｅが設けられている。 As shown in FIG. 6, locking portions 21e, 21d, 22e, and 22d are provided at the four corner positions of the mounting portion 40. Specifically, a locking portion 21d is provided at an end portion in the Y1 direction of the first connecting portion 21b in FIG. 6, and a support shaft portion 21e is provided at an end portion in the Y2 direction. Further, a locking portion 22d is provided at the Y1 direction end of the second connecting portion 22b in FIG. 6, and a locking portion 22e is provided at the Y2 direction end.

図８は、各係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅ，２２ｄの内、係止部２２ｄを拡大して示している。同図に示すように、係止部２２ｄはコンストンバネ２５〜２８の端部を係止できる構成となっている。なお、他の係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅについても同様の構成である。 FIG. 8 shows the locking portion 22d in an enlarged manner among the locking portions 21e, 21d, 22e, and 22d. As shown in the figure, the locking portion 22d is configured to be able to lock the end portions of the Conston springs 25-28. The other locking portions 21e, 21d, and 22e have the same configuration.

コンストンバネ２５〜２８の各先端部には、係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅ，２２ｄに係止されるフック（図示せず）が設けられている。このフックは、係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅ，２２ｄに着脱可能な構成とされている。 Hooks (not shown) that are locked to the locking portions 21e, 21d, 22e, and 22d are provided at the respective distal end portions of the Conston springs 25 to 28. The hook is configured to be attachable to and detachable from the locking portions 21e, 21d, 22e, and 22d.

次に、上記した昇降機構２０を用いて機器１をラック１０に対して昇降動作させ、ラック１０に収納または取り出すとき処理について説明する。以下の説明では、機器１を上昇させてラック１０に装着する処理を例に挙げて説明する。 Next, processing when the device 1 is moved up and down with respect to the rack 10 using the above-described lifting mechanism 20 and stored or taken out from the rack 10 will be described. In the following description, the process of raising the device 1 and mounting it on the rack 10 will be described as an example.

機器１をラック１０に装着するには、先に説明した手順により載置部４０を組み立てる。続いて、第１の延設部２３及び第２の延設部２４をラック１０から引き出す。図３は、載置部４０が組み立てられ、第１及び第２の延設部２３，２４が引き出された状態を示している。 In order to mount the device 1 on the rack 10, the mounting portion 40 is assembled according to the procedure described above. Subsequently, the first extending portion 23 and the second extending portion 24 are pulled out from the rack 10. FIG. 3 shows a state where the mounting portion 40 is assembled and the first and second extending portions 23 and 24 are pulled out.

この状態において、バネケース２５ａは係止部２２ｅと対向し、バネケース２６ａは係止部２１ｅと対向し、バネケース２７ａは係止部２２ｄと対向し、バネケース２８ａは係止部２１ｄと対向した状態となっている。続いて、各バネケース２５ａ〜２８ａからコンストンバネ２５〜２８を下方向（Ｚ２方向）に引き出し、その先端部に配設されたフックを各係止部２１ｅ，２１ｄ，２２ｅ，２２ｄに係止する。 In this state, the spring case 25a faces the locking portion 22e, the spring case 26a faces the locking portion 21e, the spring case 27a faces the locking portion 22d, and the spring case 28a faces the locking portion 21d. ing. Subsequently, the Conston springs 25 to 28 are pulled out downward (Z2 direction) from the spring cases 25a to 28a, and the hooks disposed at the distal ends thereof are locked to the locking portions 21e, 21d, 22e, and 22d.

続いて、コンストンバネ２５〜２８が接続された載置部４０に機器１を搭載する。図４は、載置部４０に機器１が搭載された状態を示している。前記のように、載置部４０にはコンストンバネ２５〜２８が接続されている。 Subsequently, the device 1 is mounted on the mounting portion 40 to which the Conston springs 25 to 28 are connected. FIG. 4 shows a state where the device 1 is mounted on the placement unit 40. As described above, the conston springs 25 to 28 are connected to the mounting portion 40.

よって、機器１が搭載された載置部４０を上昇（Ｚ１方向に移動）させようとした場合、コンストンバネ２５〜２８は載置部４０に対して上方（Ｚ１方向）に向け付勢する弾性力を作用させる。このように本実施例では、コンストンバネ２５〜２８の弾性力が機器１を上昇させる補助力として作用するため、機器１をラック１０の所望する高さまで容易に上昇させることができる。また、これにより機器１のラック１０に対する装着処理の効率化を図ることができる。図５は、機器１を所望する高さまで上昇させた状態を示している。 Therefore, when it is going to raise (move to Z1 direction) the mounting part 40 in which the apparatus 1 was mounted, the elastic force which the conston springs 25-28 urge toward the upper part (Z1 direction) with respect to the mounting part 40. Act. As described above, in this embodiment, the elastic force of the Conston springs 25 to 28 acts as an auxiliary force for raising the device 1, so that the device 1 can be easily raised to a desired height of the rack 10. In addition, this makes it possible to improve the efficiency of the mounting process of the device 1 on the rack 10. FIG. 5 shows a state in which the device 1 is raised to a desired height.

また本実施例では、載置部４０の四隅にコンストンバネ２５〜２８を接続した構成としている。このため、載置部４０はコンストンバネ２５〜２８により四隅位置を吊り上げられるため、載置部４０は傾くことなく安定して上昇するため、機器１が載置部４０から落下するようなことはない。即ち、載置部４０に載置された状態の機器１の重心よりも前側（矢印Ｘ１側）に、載置部４０を持ち上げるコンストンバネ２５，２７が配設されているため、載置部４０に機器１を載置した状態でも、安定して機器１が載置された載置部４０を移動させることができる。 In the present embodiment, conston springs 25 to 28 are connected to the four corners of the mounting portion 40. For this reason, since the mounting portion 40 can be lifted at the four corners by the Conston springs 25 to 28, the mounting portion 40 rises stably without being inclined, so that the device 1 does not fall from the mounting portion 40. . That is, since the conston springs 25 and 27 for lifting the placement unit 40 are arranged on the front side (arrow X1 side) of the center of the device 1 placed on the placement unit 40, the placement unit 40 has Even in a state where the device 1 is placed, the placement unit 40 on which the device 1 is placed can be moved stably.

また上記したように、載置部４０及び第１及び第２の延設部２３，２４は、通常時においてはラック１０に収納することができる。よって、通常時において載置部４０及び第１及び第２の延設部２３，２４の設置スペースは不要であり、また従来のようにリフターをラック１０の設置スペース内に入れ込む必要もなく、よってラック１０の設置位置の省スペース化を図ることができる。 Further, as described above, the mounting portion 40 and the first and second extending portions 23 and 24 can be accommodated in the rack 10 in a normal time. Therefore, the installation space for the mounting portion 40 and the first and second extending portions 23 and 24 is not necessary in a normal state, and it is not necessary to insert the lifter into the installation space of the rack 10 as in the prior art. Therefore, space saving of the installation position of the rack 10 can be achieved.

なお、本実施例ではコンストンバネ２５〜２８を４個としたが、コンストンバネの配設数はこれに限定されるものではない。これより多く配設した場合には、更に補助力を強めることができると共に、載置部４０の安定性を更に高めることができる。また、逆にコンストンバネの配設数をこれより少なくすることも可能である。この場合、載置部４０上における機器１の重心位置等を考慮し、昇降時に載置部４０が安定して昇降しうるよう、載置部４０に対するコンストンバネの接続位置を選定する必要がある。 In this embodiment, the number of conston springs 25 to 28 is four, but the number of conston springs is not limited to this. When more than this is arrange | positioned, while being able to strengthen an auxiliary force further, stability of the mounting part 40 can further be improved. In contrast, the number of conston springs can be reduced. In this case, in consideration of the position of the center of gravity of the device 1 on the placement unit 40, it is necessary to select the connection position of the conston spring with respect to the placement unit 40 so that the placement unit 40 can be lifted and lowered stably during the lifting and lowering.

また上記した説明では、昇降機構２０を用いて機器１を上昇させることによりラック１０に収納する例を示した。しかしながら、機器１をラック１０から取り出し下降させる場合には、昇降機構２０により機器１の下降処理の安全性を向上させることができる。即ち、重量物である機器１を下降させる場合、載置部４０が急激に降下すると危険である。しかしながら、前記のようにコンストンバネ２５〜２８は戻りトルクが一定であるため、載置部４０が急激に降下することを防止することができる。よって、機器１を取り出す場合には、その作業を容易に行いうると共に安全性の向上を図ることができる。 In the above description, the example in which the device 1 is moved up using the lifting mechanism 20 and stored in the rack 10 has been shown. However, when the device 1 is taken out from the rack 10 and lowered, the safety of the lowering process of the device 1 can be improved by the lifting mechanism 20. That is, when the equipment 1 that is a heavy object is lowered, it is dangerous if the placement unit 40 is rapidly lowered. However, since the return torque of the conston springs 25 to 28 is constant as described above, it is possible to prevent the placing portion 40 from dropping rapidly. Therefore, when the device 1 is taken out, the operation can be easily performed and the safety can be improved.

図１０及び図１１は、上記した実施例の第１及び第２変形例を示している。 10 and 11 show first and second modifications of the above-described embodiment.

図１０に示す第１変形例は、載置部４０を支柱１３，１４に任意の高さ位置で係止する係止機構を設けたものである。この係止機構は、支柱１３，１４（図では、支柱１４のみ示す）の前方側の面に形成した固定用孔３５と、この固定用孔３５に挿通する係止ピン３１とにより構成されている。固定用孔３５は、支柱１３，１４の高さ方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に一定の間隔で複数形成されている。また、第１及び第２の棚部２１，２２には、固定用孔３５に対応した挿通孔が形成されている。 The 1st modification shown in FIG. 10 provides the latching mechanism which latches the mounting part 40 to the support | pillars 13 and 14 in arbitrary height positions. This locking mechanism is composed of a fixing hole 35 formed on the front surface of the columns 13 and 14 (only the column 14 is shown in the figure), and a locking pin 31 inserted through the fixing hole 35. Yes. A plurality of fixing holes 35 are formed at regular intervals in the height direction (Z1 and Z2 directions) of the columns 13 and 14. In addition, insertion holes corresponding to the fixing holes 35 are formed in the first and second shelf portions 21 and 22.

この係止機構を用いて載置部４０を所望する高さに係止（固定）するには、第１及び第２の棚部２１，２２を所望する高さ位置まで移動させ、その位置で第１及び第２の棚部２１，２２に形成された挿通孔と固定用孔３５とが一致するようにし、この状態で係止ピン３１を挿通孔と固定用孔３５に挿通する。これにより、第１及び第２の棚部２１，２２は所望する高さに固定され、よって載置部４０も当該所望位置に固定される。 In order to lock (fix) the mounting portion 40 at a desired height using this locking mechanism, the first and second shelf portions 21 and 22 are moved to a desired height position, and at that position. The insertion holes formed in the first and second shelves 21 and 22 are aligned with the fixing holes 35, and the locking pin 31 is inserted into the insertion holes and the fixing holes 35 in this state. Thereby, the 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 are fixed to the desired height, and the mounting part 40 is also fixed to the said desired position.

本変形例のように、載置部４０を所望する高さ位置に係止（固定）することにより、機器１のラック１０に対する装着及び取り出しを容易に行うことが可能となる。なお、第１及び第２の棚部２１，２２を支柱１３，１４に係止する構成は、上記した構成に限定されるものではなく、種々の構成を適用することができる。例えば、支柱１３，１４に形成された孔にフック部材を装着し、第１及び第２の棚部２１，２２がこのフック上に載置されることにより係止される構成としてもよい。 As in this modification, the mounting portion 40 is locked (fixed) at a desired height position, so that the device 1 can be easily attached to and removed from the rack 10. In addition, the structure which latches the 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 to the support | pillars 13 and 14 is not limited to an above-described structure, A various structure is applicable. For example, it is good also as a structure locked by attaching a hook member to the hole formed in the support | pillars 13 and 14 and mounting the 1st and 2nd shelf parts 21 and 22 on this hook.

一方、図１１に示す第２変形例は、通常時においても第１及び第２の棚部２１，２２を支柱１３，１４から前方に延出させるようにしたものである。本変形例では、第１及び第２の棚部２１，２２をラック１０の設置床上に当接した状態で支柱１３，１４から前方に延出させると共に、この第１及び第２の棚部２１，２２を支柱１３，１４に固定ピン３２により固定した構成としている。 On the other hand, the second modification shown in FIG. 11 is such that the first and second shelves 21 and 22 extend forward from the columns 13 and 14 even during normal times. In this modification, the first and second shelves 21 and 22 extend forward from the columns 13 and 14 in contact with the installation floor of the rack 10, and the first and second shelves 21. , 22 are fixed to the support columns 13 and 14 by fixing pins 32.

本変形例の構成では、通常時においても第１及び第２の棚部２１，２２はラック１０の前方に延出した構成となるが、地震が発生した場合、この第１及び第２の棚部２１，２２によりラック１０が転倒することを防止できる。これにより、地震発生時におけるラック１０の転倒により、ラック１０に搭載されていた機器１が損傷するのを防止することができる。 In the configuration of this modification, the first and second shelves 21 and 22 are configured to extend forward of the rack 10 even during normal times. However, when an earthquake occurs, the first and second shelves are configured. It is possible to prevent the rack 10 from overturning by the portions 21 and 22. Thereby, it can prevent that the apparatus 1 mounted in the rack 10 is damaged by the fall of the rack 10 at the time of an earthquake occurrence.

なお、上記した実施例ではＥＩＡ規格に準拠した１９インチラックに対して本発明を適用した例を示したが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、搭載物（機器）を収納する各種筐体に対して適用が可能なものである。 In the above-described embodiment, an example in which the present invention is applied to a 19-inch rack conforming to the EIA standard has been described. However, the application of the present invention is not limited to this, and a load (equipment) is stored. It can be applied to various housings.

また、上記した実施例では、載置部４０を第１基部アーム２１ａと第２基部アーム２２ａとの間に第１の連接部２１ｂと第２の連接部２２ｂの２本の連接部を配設した構成とした。しかしながら、連接部は必ずしも２本設ける必要はなく、第２の連接部２２ｂのみで強度出しを行うことができる場合には、第１の連接部２１ｂを除いた構成とすることも可能である。 In the above-described embodiment, the mounting portion 40 is provided with the two connecting portions of the first connecting portion 21b and the second connecting portion 22b between the first base arm 21a and the second base arm 22a. The configuration was as follows. However, it is not always necessary to provide two connecting portions. When the strength can be increased only by the second connecting portion 22b, the first connecting portion 21b may be omitted.

また上記した実施例では、載置部４０の昇降動作を補助する弾性部材としてコンストンバネを用いた例を示した。しかしながら、この弾性部材はコンストンバネに限定されるものではなく、載置部４０の昇降動作を補助しうる機能を奏するものであれば他の弾性部材を用いることも可能である。例えば、コイルバネ、つるまきばね等にトルク制御機構を設けることにより一定トルクを得ることができるようにした一定トルクばねを用いることができる。
以上の実施例を含む実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
第１の支柱と、前記第１の支柱に対向する第２の支柱と、機器を昇降させる昇降機構とを備えた筐体であって、
前記昇降機構は、
前記第１及び第２の支柱に沿って昇降可能な載置部と、
前記第１及び第２の支柱の前記載置部の昇降範囲よりも上方に設けられ、前記載置部に接続されて前記載置部の昇降動作を補助する昇降手段とを備えた筐体。
（付記２）
前記載置部は、
前記第１の支柱の立設方向に対して垂直な方向に延出する第１の棚部と、
前記第２の支柱に立設方向に対して垂直な方向に延出する第２の棚部と、
前記第１の棚部と前記第２の棚部とを連接する連接部とを備えた付記１記載の筐体。
（付記３）
前記第１及び第２の支柱の前記載置部の昇降範囲よりも上方に備えられ、前記第１の支柱より前方に延設される第１の延設部と前記第２の支柱より前方に延設される第２の延設部とを更に備え、
前記昇降手段は、前記第１及び第２の延設部に設けられてなる付記２に記載の筐体。
（付記４）
前記載置部を前記第１及び第２の支柱に任意の高さ位置で係止する係止機構を設けた付記１乃至３のいずれか一項に記載の筐体。
（付記５）
前記昇降手段は、弾性体から構成されることを特徴とする付記１乃至４のいずれか一項に記載の筐体。
（付記６）
前記弾性体は、コンストンバネである付記５に記載の筐体。
（付記７）
筐体に搭載される機器を昇降させる昇降機構であって、
前記筐体を構成する第１の支柱と前記第１の支柱に対向する第２の支柱に沿って昇降可能な載置部と、
前記第１及び第２の支柱の前記載置部の昇降範囲よりも上方に設けられ、前記載置部に接続されて前記載置部の昇降動作を補助する昇降手段とを備えた昇降機構。
（付記８）
前記載置部は、
前記第１の支柱の立設方向に対して垂直な方向に延出する第１の棚部と、
前記第２の支柱に立設方向に対して垂直な方向に延出する第２の棚部と、
前記第１の棚部と前記第２の棚部とを連接する連接部とを備えた付記７記載の昇降機構。
（付記９）
前記第１及び第２の支柱の前記載置部の昇降範囲よりも上方に備えられ、前記第１の支柱より前方に延設される第１の延設部と前記第２の支柱より前方に延設される第２の延設部とを更に備え、
前記昇降手段は、前記第１及び第２の延設部に設けられてなる付記８に記載の昇降機構。
（付記１０）
前記載置部を前記第１及び第２の支柱に任意の高さ位置で係止する係止機構を設けた付記７乃至９のいずれか一項に記載の昇降機構。
（付記１１）
前記昇降手段は、弾性体から構成されることを特徴とする付記７乃至１０のいずれか一項に記載の昇降機構。
（付記１２）
前記弾性体は、コンストンバネである付記１１に記載の昇降機構。 Moreover, in the above-mentioned Example, the example which used the conston spring as an elastic member which assists the raising / lowering operation of the mounting part 40 was shown. However, this elastic member is not limited to a conston spring, and other elastic members can be used as long as they have a function capable of assisting the lifting and lowering operation of the mounting portion 40. For example, a constant torque spring that can obtain a constant torque by providing a torque control mechanism in a coil spring, a helical spring, or the like can be used.
The following additional notes are further disclosed with respect to the embodiment including the above examples.
(Appendix 1)
A housing including a first support column, a second support column facing the first support column, and an elevating mechanism for moving the device up and down;
The lifting mechanism is
A mounting portion that can be moved up and down along the first and second columns;
A housing provided with an elevating means that is provided above the ascending / descending range of the placing portion of the first and second support columns and is connected to the placing portion and assists the lifting operation of the placing portion.
(Appendix 2)
The placement section is
A first shelf extending in a direction perpendicular to the standing direction of the first column;
A second shelf extending in a direction perpendicular to the standing direction on the second column;
The housing according to appendix 1, further comprising a connecting portion that connects the first shelf and the second shelf.
(Appendix 3)
A first extending portion that is provided above the lifting range of the placement portion of the first and second struts and extends forward from the first strut, and forward from the second strut. A second extending portion that extends,
The casing according to appendix 2, wherein the elevating means is provided in the first and second extending portions.
(Appendix 4)
The housing according to any one of appendices 1 to 3, further comprising a locking mechanism that locks the mounting portion on the first and second support columns at an arbitrary height position.
(Appendix 5)
The casing according to any one of appendices 1 to 4, wherein the elevating means is composed of an elastic body.
(Appendix 6)
The housing according to appendix 5, wherein the elastic body is a conston spring.
(Appendix 7)
An elevating mechanism for elevating and lowering equipment mounted on a housing,
A placing portion that can be moved up and down along a first support column constituting the housing and a second support column facing the first support column;
An elevating mechanism provided with elevating means provided above the elevating range of the mounting portion of the first and second struts and connected to the mounting portion to assist the elevating operation of the mounting portion.
(Appendix 8)
The placement section is
A first shelf extending in a direction perpendicular to the standing direction of the first column;
A second shelf extending in a direction perpendicular to the standing direction on the second column;
The lifting mechanism according to appendix 7, comprising a connecting portion that connects the first shelf and the second shelf.
(Appendix 9)
A first extending portion that is provided above the lifting range of the placement portion of the first and second struts and extends forward from the first strut, and forward from the second strut. A second extending portion that extends,
The lifting mechanism according to appendix 8, wherein the lifting means is provided in the first and second extending portions.
(Appendix 10)
The lifting mechanism according to any one of appendices 7 to 9, further comprising a locking mechanism that locks the mounting portion to the first and second support columns at an arbitrary height position.
(Appendix 11)
The elevating mechanism according to any one of appendices 7 to 10, wherein the elevating means is composed of an elastic body.
(Appendix 12)
The lifting mechanism according to appendix 11, wherein the elastic body is a conston spring.

図１は、本発明の一実施形態であるラック搭載用リフター及びこれを搭載したラックの要部構成を示す斜視図であり、ラック搭載用リフターを収納した状態を示す図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main configuration of a rack mounting lifter and a rack on which the rack mounting lifter according to an embodiment of the present invention is installed, and is a diagram showing a state in which the rack mounting lifter is housed. 図２は、図１に示す状態より各下部アームを回転させた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which each lower arm is rotated from the state shown in FIG. 図３は、図２に示す状態より各上部アームを引き出すと共に各補助アーム部を回転させた状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which each upper arm is pulled out from the state shown in FIG. 2 and each auxiliary arm portion is rotated. 図４は、図３に示す状態よりコンストンバネを装着した状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a conston spring is mounted from the state shown in FIG. 図５は、本発明の一実施形態であるラック搭載用リフターを用いて被搭載物を搭載している様子を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an object to be mounted is mounted using a rack mounting lifter according to an embodiment of the present invention. 図６は、本発明の一実施形態であるラック搭載用リフターの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the rack-mounted lifter according to the embodiment of the present invention. 図７は、図６において矢印Ｐ２で示す領域を拡大して示す図である。FIG. 7 is an enlarged view showing a region indicated by an arrow P2 in FIG. 図８は、図３において矢印Ｐ１で示す領域を拡大して示す図である。FIG. 8 is an enlarged view of a region indicated by an arrow P1 in FIG. 図９は、下部アームの組み立て方法を説明するための要部斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of relevant parts for explaining a method of assembling the lower arm. 図１０は、係止ピンを用いて各下部アームを支柱に係止する構造を示す部分拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view showing a structure in which each lower arm is locked to a support using a locking pin. 図１１は、固定ピンを用いて各下部アームを支柱に固定止する構造を示す部分拡大図である。FIG. 11 is a partially enlarged view showing a structure in which each lower arm is fixed to a support using a fixing pin.

Explanation of symbols

１機器
１０ラック
１１基台
１２天板
１３〜１６支柱
１３ａ，１４ａ係止穴
２０昇降機構
２１第１の棚部
２１ａ第１基部アーム
２１ｂ第１の連接部
２１ｆ，２２ｆレール係合部
２１ｈ，２２ｈベース部
２１ｊ，２２ｊ蝶番部
２２第２の棚部
２２ａ第２基部アーム
２２ｂ第２の連接部
２３第１の延設部
２４第２の延設部
２５〜２８コンストンバネ
２９，３０レール
３１係止ピン
３２固定ピン
４０載置部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Apparatus 10 Rack 11 Base 12 Top plate 13-16 Support | pillar 13a, 14a Locking hole 20 Lifting mechanism 21 1st shelf part 21a 1st base arm 21b 1st connection part 21f, 22f Rail engagement part 21h, 22h Base part 21j, 22j Hinge part 22 Second shelf part 22a Second base arm 22b Second connecting part 23 First extension part 24 Second extension part 25-28 Conston springs 29, 30 Rail 31 Locking pin 32 Fixing pin 40 Placement part

Claims

A housing including a first support, a second support facing the first support, and an elevating mechanism;
The lifting mechanism is
A mounting portion that can be moved up and down along the first and second columns;
An elevating and lowering assisting means provided above the elevating range of the mounting portion of the first and second support columns and connected to the mounting portion to assist the lifting operation of the mounting portion;
The placement section is
A first sliding portion slidable along the first support column;
A second sliding portion slidable along the second support column;
A first shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction of the first column and is rotatably connected to the first sliding portion;
A second shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction to the second column and is rotatably connected to the second sliding portion;
A first connecting portion having one end rotatably connected to the first shelf;
A second connecting portion, one end of which is rotatably connected to the second end;
A housing comprising:

A first extending portion provided above the lifting range of the mounting portion and extending from the housing in the same direction as the extending direction of the first and second shelves; 2 extending portions,
The first extending part and the second extending part are movably attached in the same direction as the extending direction of the first and second shelf parts of the housing,
The said raising / lowering auxiliary | assistant means is provided in the said 1st and 2nd extension part, and can connect with the said mounting part in the position of the substantially perpendicular lower side of the said raising / lowering auxiliary | assistant means. Housing.

The housing according to claim 1 or 2, further comprising a locking mechanism that locks the mounting portion on the first and second support columns at an arbitrary height position.

The casing according to any one of claims 1 to 3, wherein the raising / lowering assisting means is formed of an elastic body.

The housing according to claim 4, wherein the elastic body is a constant load spring.

An elevating mechanism for elevating and lowering equipment mounted on a housing,
A mounting section that can be raised and lowered;
Elevating and lowering means provided above the ascending / descending range of the mounting unit and connected to the mounting unit to assist the lifting operation of the mounting unit
The placement section is
A first elevating part slidable along the first column;
A second elevating part slidable along the second support column;
A first shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction of the first support column and is pivotally connected to the first lifting unit;
A second shelf that extends in a direction perpendicular to the standing direction of the second support column and is pivotally connected to the second lifting unit;
A first connecting portion having one end rotatably connected to the first shelf;
A second connecting portion having one end rotatably connected to the second shelf;
The raising / lowering mechanism characterized by having.