JP4934821B2

JP4934821B2 - Seat switch

Info

Publication number: JP4934821B2
Application number: JP2007195116A
Authority: JP
Inventors: 致良宮田; 信次長谷川
Original assignee: Mik Denshi Kohgyo Co Ltd
Current assignee: Mik Electronic Corp
Priority date: 2007-07-26
Filing date: 2007-07-26
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2027-07-26
Also published as: JP2009032519A

Description

本発明は、例えば自動車などの車両のパワーシートを操作するのに適用して好適なシートスイッチに関する。 The present invention relates to a seat switch suitable for application to, for example, operating a power seat of a vehicle such as an automobile.

従来用いられている車両のパワーシートにおいては、シートの側部に取り付けられたシートスイッチを操作することにより、シートのリクライニング、スライド等が電動で調整される。下記特許文献１には、パワーシートを操作するためのシートスイッチにおいて、車両のパワーシートを駆動するモータを正逆回転させることにより、パワーシートの前後、上下の移動や、リクライニングさせたり、元の姿勢に戻したりする操作がなされる。 In a conventionally used power seat for a vehicle, seat reclining, sliding, and the like are electrically adjusted by operating a seat switch attached to a side portion of the seat. In the following Patent Document 1, in the seat switch for operating the power seat, by rotating the motor that drives the power seat of the vehicle forward and backward, the power seat is moved back and forth, up and down, reclining, An operation to return to the posture is performed.

上記のようなシートスイッチを構成するスイッチベースは、従来、パワーシートを駆動するモータの配線や電源配線及びグランド配線が、その配線をモータ、電源、グランドへ接続するためのコネクタ端子を備えている。そして、このコネクタ端子を一体に備えた配線は、例えば、一枚の金属板から打ち抜き形成されて、スイッチベースに設置される。このように、配線及びコネクタ端子を金属板から打ち抜き形成して構成されたスイッチベースは、プリント基板で構成されたスイッチベースよりも低いコストで製造が可能である。
特開平１０−３０８１４０号公報 Conventionally, the switch base that constitutes the seat switch as described above has a motor wiring, a power wiring, and a ground wiring for driving the power seat, and a connector terminal for connecting the wiring to the motor, the power source, and the ground. . Then, the wiring integrally provided with the connector terminal is formed by punching from a single metal plate and installed on the switch base, for example. Thus, a switch base configured by punching and forming wiring and connector terminals from a metal plate can be manufactured at a lower cost than a switch base formed of a printed circuit board.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-308140

ところで、通常パワーシートを駆動するモータ内にはヒューズが設けられており、大電流が発生した場合に、モータ内においては、ヒューズが溶断されることによって、モータ内の電気回路に大電流が流れるのを阻止することができる。こうすることにより、例えば車両事故などで、大電流が流れることによって起こり得る不具合を防ぐことができる。
しかしながら、パワーシートにおいては、そのモータ内にヒューズが設けられているものの、より安全性を求める上では、シートスイッチ内においてもヒューズを設けたいという要望がある。ところが、例えば自動車用として従来から使用されているヒューズは、定格電流以上の大電流により溶断する金属部材を、樹脂ケースなどに収めた構成であり、そのヒューズを取り付けるコネクタなどの機構が必要であり、単純にシートスイッチ内にヒューズを内蔵させる構造とすると、シートスイッチの構成が複雑化すると共に、シートスイッチが大型化してしまう問題があった。 By the way, a fuse is usually provided in the motor that drives the power seat, and when a large current is generated, the fuse is blown in the motor, so that a large current flows in an electric circuit in the motor. Can be prevented. By doing so, it is possible to prevent problems that may occur due to a large current flowing due to, for example, a vehicle accident.
However, in the power seat, although a fuse is provided in the motor, there is a demand for providing a fuse also in the seat switch for more safety. However, fuses conventionally used for automobiles, for example, have a configuration in which a metal member that is melted by a large current exceeding the rated current is housed in a resin case, and a mechanism such as a connector for attaching the fuse is required. If the fuse is simply built in the seat switch, the configuration of the seat switch becomes complicated and the seat switch becomes large.

本発明は、上述の点に鑑み、金属板製の配線を有するシートスイッチにヒューズを組み込むことが簡単にできるようにすることを目的とする。 In view of the above-described points, an object of the present invention is to make it easy to incorporate a fuse into a sheet switch having a metal plate wiring.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明のシートスイッチは、スイッチベース上に車両のパワーシートを操作する複数のスイッチ部と、スイッチ部の固定接点に接続された金属板製の配線とを有するシートスイッチにおいて、金属板製の配線は、金属板から打ち抜き形成された配線であり、配線のうち、電源配線とグランド配線の少なくとも何れか一方の所定箇所に配線切断部を設け、配線の配線切断部の一方の切断端と他方の切断端を、それぞれ折り曲げた折り曲げ部とし、薄膜の配線パターンが形成されたプリント配線基板の、配線パターン上の２カ所に透孔を設け、その２カ所に透孔に、それぞれの折り曲げ部を挿入することで、プリント配線基板を配線に取り付け、配線切断部を、薄膜の配線パターンを形成させたプリント配線基板で電気的に接続し、異常電流が配線に流れた場合に、薄膜の配線パターンの溶融で配線切断部を電気的に切断することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object of the present invention, a seat switch of the present invention comprises a plurality of switch parts for operating a power seat of a vehicle on a switch base, and a metal plate connected to a fixed contact of the switch part. In a sheet switch having a wiring made of metal, the wiring made of a metal plate is a wiring formed by punching from a metal plate, and a wiring cutting portion is provided at a predetermined position of at least one of the power wiring and the ground wiring among the wiring. Provided, one cut end and the other cut end of the wiring cut portion of the wiring are respectively bent portions, and through holes are provided at two positions on the wiring pattern of the printed wiring board on which the thin film wiring pattern is formed. , the through hole in its two positions, by inserting the respective bent portions, attaching a printed wiring board to the wiring, the wiring cut portion, to form a thin film of the wiring pattern Electrically connected by printed wiring board, an abnormal current when flowing in the wiring, characterized by electrically disconnecting the wiring cut portion in the molten thin film of the wiring pattern.

本発明のシートスイッチでは、金属板製の電源配線とグランド配線の少なくとも何れか一方に設けた配線切断部を、プリント配線基板で電気的に接続させる構成としたことで、シートスイッチに定格電流以上の大電流が流れた場合、プリント基板上の薄膜の配線が溶断し、別体のヒューズを設けた場合と同様に機能する。 In the sheet switch of the present invention, the wiring cut portion provided in at least one of the power supply wiring and the ground wiring made of a metal plate is configured to be electrically connected by the printed wiring board, so that the sheet switch has a rated current or more. When a large current flows, the thin film wiring on the printed circuit board melts and functions in the same way as when a separate fuse is provided.

本発明のシートスイッチによれば、金属板製の配線に取り付けたプリント配線基板がヒューズとして機能するようになり、ヒューズが組み込まれた安全性の高いシートスイッチが簡単な構成で実現できる。 According to the seat switch of the present invention, the printed wiring board attached to the wiring made of a metal plate functions as a fuse, and a highly safe seat switch incorporating the fuse can be realized with a simple configuration.

以下、添付図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１に本発明の第１の実施形態に係るシートスイッチの斜視図を示し、図２にその側面図を示す。本実施形態のシートスイッチ１は、自動車などの車両用のシートに取り付けられるスイッチであり、例えば図９に示すように、パワーシート１１０のシート側部に取り付けられるものである。シートスイッチ１は、配線やスイッチを構成する接点等を筐体に納めたシートスイッチ本体２と、そのシートスイッチ本体２の上部に設けられたスイッチ用の第１のノブ３及び第２のノブ４からなり、シートスイッチ本体２の側部（後端部）には、シートスイッチ本体２の内部に構成された配線を外部配線に接続するためのコネクタ端子５が外側に露出した状態で設けられている。また、第１及び第２のノブ３，４は、シートスイッチ本体２部から突出した操作軸６〜９（図３，図４において後述する）に嵌め込むように設けられている。コネクタ端子５は、樹脂で成形されたコネクタ枠５ａ内に、複数の接点５ｂを配置して構成される。このコネクタ端子５において、各接点５ｂを構成する電源用コネクタ端子、グランド用コネクタ端子、モータ用コネクタ端子は、このコネクタ端子５に接続されたケーブル（図示せず）を介して、後述するように、それぞれ電源、グランド、モータに接続される。図２において、シートスイッチ１の紙面左方向を前方、紙面右方向を後方とする。また、紙面前側を下方、紙面奥側を上方とする。 FIG. 1 shows a perspective view of a seat switch according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a side view thereof. The seat switch 1 according to the present embodiment is a switch that is attached to a vehicle seat such as an automobile, and is attached to a seat side portion of the power seat 110 as shown in FIG. 9, for example. The seat switch 1 includes a seat switch main body 2 in which wiring and contacts constituting the switch are housed in a casing, and a first knob 3 and a second knob 4 for switches provided on the upper portion of the seat switch main body 2. The connector terminal 5 for connecting the wiring configured inside the seat switch body 2 to the external wiring is provided on the side portion (rear end portion) of the seat switch body 2 so as to be exposed to the outside. Yes. The first and second knobs 3 and 4 are provided so as to be fitted into operation shafts 6 to 9 (described later in FIGS. 3 and 4) protruding from the seat switch body 2. The connector terminal 5 is configured by arranging a plurality of contacts 5b in a connector frame 5a formed of resin. In the connector terminal 5, the power connector terminal, the ground connector terminal, and the motor connector terminal constituting each contact 5 b are described later via a cable (not shown) connected to the connector terminal 5. , Connected to power, ground, and motor, respectively. In FIG. 2, the left direction of the sheet switch 1 is defined as the front, and the right direction of the sheet is defined as the rear. Also, the front side of the page is the lower side and the back side of the page is the upper side.

このシートスイッチ１が取り付けられたパワーシート１１０において、スイッチ用の第１及び第２のノブ３，４を操作することにより、モータが正逆回転し、パワーシート１１０のシート姿勢が電動で調整される。例えば、第１のノブ３は、リクライニング動作を操作するノブであり、矢印１００で示す方向に動かすことにより、シートの背もたれをリクライニングさせたり、シートの背もたれを元の状態に戻したりすることができる。また、第２のノブ４は、スライド動作、リフト動作を操作するノブであり、第２のノブ４全体を矢印１０２で示す方向に動かすとシートを前後にスライドさせることができ、第２のノブ４の前方側を矢印１０１で示す方向に動かすとシートの後側をリフトさせたり、元の状態に戻したりすることができ、第２のノブ４の前方側を矢印１０３方向に動かすとシートの前側をリフトさせたり、元の状態に戻したりすることができる。 In the power seat 110 to which the seat switch 1 is attached, by operating the first and second knobs 3 and 4 for the switch, the motor rotates forward and backward, and the seat posture of the power seat 110 is adjusted electrically. The For example, the first knob 3 is a knob for operating a reclining operation, and by moving it in the direction indicated by the arrow 100, the seat back can be reclined or the seat back can be returned to its original state. . The second knob 4 is a knob for operating a slide operation and a lift operation. When the entire second knob 4 is moved in the direction indicated by the arrow 102, the seat can be slid back and forth. 4 is moved in the direction indicated by the arrow 101, the rear side of the seat can be lifted or returned to its original state, and the front side of the second knob 4 is moved in the direction of the arrow 103 to move the seat. The front side can be lifted or returned to its original state.

次に、図３〜図８を参照して、本実施形態のシートスイッチ本体２の構成について製造工程と共に詳述する。まず、図３にシートスイッチ本体２の分解図、図４にシートスイッチ１の概略断面構成を示す。
本実施形態のシートスイッチ本体２は、図３に示すように、金属板製の配線が組み込まれたスイッチベース２９と、スイッチベース２９の表面の所定箇所に取り付けられるプリント配線基板２８と、スイッチベース２９上のスイッチ形成箇所に配置される可動接点Ｅ１，Ｅ２と、可動接点Ｅ１，Ｅ２を操作する操作部材２０〜２３と、スイッチベース２９全体を覆うように形成されたカバー部１０とから構成される。プリント配線基板２８は、後述するようにヒューズを構成する部材であり、スイッチベース２９の表面に露出した配線上の２本の柱状の取り付け部３２の間を、プリント配線基板２８上の配線パターン７１で電気的に接続させる。プリント配線基板２８には、配線パターン７１上の位置に２つの透孔７０が設けてあり、それぞれの透孔７０に、柱状の取り付け部３２を差し込んだ上で、ハンダ付けで電気的に接続されると共に固定される。ヒューズを構成するプリント配線基板２８の配置状態の詳細については後述する。
シートスイッチ本体２は、スイッチベース２９の底面とカバー部１０とを接合するにより筐体が形成され、筐体内部において、スイッチが構成される。ここにおいて、スイッチベース２９の長手方向をｘ方向、スイッチベース２９を含む面内において長手方向と直交する方向をｙ方向とする。 Next, with reference to FIGS. 3 to 8, the configuration of the seat switch body 2 of the present embodiment will be described in detail together with the manufacturing process. First, FIG. 3 shows an exploded view of the seat switch body 2 and FIG. 4 shows a schematic sectional configuration of the seat switch 1.
As shown in FIG. 3, the sheet switch body 2 of the present embodiment includes a switch base 29 in which wiring made of a metal plate is incorporated, a printed wiring board 28 attached to a predetermined location on the surface of the switch base 29, 29, the movable contacts E1 and E2 disposed at the switch forming portion, the operation members 20 to 23 for operating the movable contacts E1 and E2, and the cover portion 10 formed so as to cover the entire switch base 29. The The printed wiring board 28 is a member constituting a fuse as will be described later, and a wiring pattern 71 on the printed wiring board 28 is provided between the two columnar mounting portions 32 on the wiring exposed on the surface of the switch base 29. Connect them electrically. The printed wiring board 28 is provided with two through holes 70 at positions on the wiring pattern 71, and the columnar attachment portions 32 are inserted into the respective through holes 70 and are electrically connected by soldering. And fixed. Details of the arrangement state of the printed wiring board 28 constituting the fuse will be described later.
The seat switch body 2 has a casing formed by joining the bottom surface of the switch base 29 and the cover portion 10, and a switch is configured inside the casing. Here, the longitudinal direction of the switch base 29 is the x direction, and the direction orthogonal to the longitudinal direction in the plane including the switch base 29 is the y direction.

スイッチベース２９は、例えば銅等の金属板からなる電源配線、グランド配線及びモータ配線からなる配線層を積層して金型等に装填した後、成形用樹脂を金型内に充填してインサート成形される。このとき、配線の端部に構成されたコネクタ端子５は、その端子を構成する接点５ｂがコネクタ枠５ａに囲まれた状態で、スイッチベース２９の側面から突出して外部に望むように構成される。本実施形態のスイッチベース２９は、コネクタ端子５が構成される側とは反対側から、長手方向に順に、第１のスイッチ部Ｓ１、第２のスイッチ部Ｓ２、第３のスイッチ部Ｓ３、第４のスイッチ部Ｓ４を有し、各スイッチ部Ｓ１〜Ｓ４の４方を囲む位置に、それぞれ側壁３１が設けられている。本実施形態において、第１のスイッチ部Ｓ１はリクライニング動作用スイッチであり、第２のスイッチ部Ｓ２はリアリフト動作用スイッチであり、第３のスイッチ部Ｓ３はスライド動作用スイッチであり、第４のスイッチ部Ｓ４はフロントリフト動作用スイッチである。
スイッチベース２９がインサート成形された後、グランド配線ＬＧ間に、ヒューズ２８が介挿される。 The switch base 29 is formed by, for example, laminating a power wiring made of a metal plate such as copper, a wiring layer made of a ground wiring and a motor wiring and loading them in a mold or the like, and then filling a molding resin into the mold to insert molding. Is done. At this time, the connector terminal 5 configured at the end of the wiring is configured to project from the side surface of the switch base 29 and to be externally desired in a state where the contact 5b configuring the terminal is surrounded by the connector frame 5a. . The switch base 29 of the present embodiment has a first switch part S1, a second switch part S2, a third switch part S3, a first switch part in order from the side opposite to the side on which the connector terminal 5 is configured in the longitudinal direction. The side wall 31 is provided in the position which has 4 switch part S4 and surrounds 4 directions of each switch part S1-S4. In the present embodiment, the first switch unit S1 is a reclining operation switch, the second switch unit S2 is a rear lift operation switch, the third switch unit S3 is a slide operation switch, The switch portion S4 is a front lift operation switch.
After the switch base 29 is insert-molded, the fuse 28 is inserted between the ground wirings LG.

ここで、図５を用いて、スイッチベース２９内にインサート成形で配置される配線層について説明する。
図５に分解して示すように、本実施形態におけるスイッチベース２９に配置される配線層は、第１〜第４のスイッチ部Ｓ１〜Ｓ４にそれぞれ接続される第１モータ配線ＬＡ_１，ＬＡ_２、第２のモータ配線ＬＢ_１，ＬＢ_２、第３のモータ配線ＬＣ_１，ＬＣ_２、第４のモータ配線ＬＤ_１，ＬＤ_２、電源配線ＬＶ、及びグランド配線ＬＧからなる。 Here, the wiring layer disposed by insert molding in the switch base 29 will be described with reference to FIG.
As shown in an exploded view in FIG. 5, the wiring layers disposed on the switch base 29 in the present embodiment are first motor wirings LA ₁ and LA ₂ connected to the first to fourth switch portions S1 to S4, respectively. , Second motor wirings LB ₁ and LB ₂ , third motor wirings LC ₁ and LC ₂ , fourth motor wirings LD ₁ and LD ₂ , power supply wiring LV, and ground wiring LG.

まず、第１〜第３のスイッチ部Ｓ１〜Ｓ３に接続される第１〜第３のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２は、一枚の金属板から抜き打ち成形される。打ち抜き形成された第１〜第３のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２の一方の端部はモータ用コネクタ端子ＣＡ_１，ＣＡ_２，ＣＢ_１，ＣＢ_２，ＣＣ_１，ＣＣ_２となる。そして、第１〜第３のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２の他方の端部は、９０度折り曲げる構造とすることにより固定接点５７〜６２となる。また、第１〜第３のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２は、打ち抜き成形時、図示を省略する繋ぎ部により一体に繋がった状態で形成されており、一部品とされるが、後の工程で切断される。一体に繋がった状態で打ち抜くことにより、インサート成形の際に都合が良い。 First, the first to third motor wiring _LA 1 Lc ₂ is connected to the first to third switching section S1 to S3, are unannounced molded from one metal plate. One end of the punched and formed first to third motor wirings LA _{1 to} LC ₂ becomes motor connector terminals CA ₁ , CA ₂ , CB ₁ , CB ₂ , CC ₁ , CC ₂ . The other end of the first to third motor wiring _LA 1 Lc ₂ is a fixed contact 57-62 by a structure in which bent 90 degrees. In addition, the first to third motor wirings LA _{1 to} LC ₂ are formed in a state where they are integrally connected by a connecting portion (not shown) at the time of punching and formed as one component. Disconnected. By punching in a state of being integrally connected, it is convenient for insert molding.

次に、第４のスイッチに接続される第４のモータ配線ＬＤ_１，ＬＤ_２は、スペースの関係より、第１〜第３のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２とは別途形成される。この第１のスイッチ部に接続される第４のモータ配線ＬＤ_１，ＬＤ_２も、第１〜第３のスイッチに接続されるモータ配線ＬＡ_１〜ＬＣ_２と同様、一方の端部にモータ用コネクタ端子ＣＤ_１，ＣＤ_２が一体に構成され、他方の端部に固定接点６３，６４が構成される。第４のモータ配線ＬＤ_１及びＬＤ_２も一部繋げて形成されるが、後の工程で切断される。 Next, the fourth motor wirings LD ₁ and LD ₂ connected to the fourth switch are formed separately from the first to third motor wirings LA _{1 to} LC _{2 due} to the space. Similarly to the motor wirings LA _{1 to} LC ₂ connected to the first to third switches, the fourth motor wirings LD ₁ and LD ₂ connected to the first switch part are also connected to the motor at one end. Connector terminals CD ₁ and CD ₂ are integrally formed, and fixed contacts 63 and 64 are formed at the other end. The fourth motor wirings LD ₁ and LD ₂ are also formed and connected in part, but are cut in a later process.

本実施形態において、第１のスイッチ部Ｓ１を構成する第１のモータ配線ＬＡ_１，ＬＡ_２は、モータ用コネクタ端子ＣＡ_１，ＣＡ_２を介して、リクライニング動作用モータＭ１に接続される。また、第２のスイッチ部Ｓ２を構成する第２のモータ配線ＬＢ_１，ＬＢ_２は、モータ用コネクタ端子ＣＢ_１，ＣＢ_２を介して、リアリフト動作用モータＭ２に接続される。また、第３のスイッチ部Ｓ３を構成する第３のモータ配線ＬＣ_１，ＬＣ_２は、モータ用コネクタ端子ＣＣ_１，ＣＣ_２を介して、スライド動作用モータＭ３に接続される。また、第４のスイッチ部Ｓ４を構成する第４のモータ配線ＬＤ_１，ＬＤ_２は、モータ用コネクタ端子ＣＤ_１，ＣＤ_２を介して、フロントリフト動作用モータＭ４に接続される。 In the present embodiment, the first motor wires LA ₁ and LA ₂ constituting the first switch unit S1 are connected to the reclining operation motor M1 via the motor connector terminals CA ₁ and CA ₂ . The second motor wirings LB ₁ and LB ₂ constituting the second switch unit S2 are connected to the rear lift operation motor M2 via the motor connector terminals CB ₁ and CB ₂ . Further, the third motor wires LC ₁ and LC ₂ constituting the third switch unit S3 are connected to the slide operation motor M3 via the motor connector terminals CC ₁ and CC ₂ . The fourth motor wirings LD ₁ and LD ₂ constituting the fourth switch unit S4 are connected to the front lift operation motor M4 via the motor connector terminals CD ₁ and CD ₂ .

そして、電源配線ＬＶとグランド配線ＬＧも一枚の金属板により打ち抜き形成され、その電源配線ＬＶ及びグランド配線ＬＧの端部には、電源用コネクタ端子ＣＶ、グランド用コネクタ端子ＣＧが構成されている。ここにおいても、電源配線ＬＶとグランド配線ＬＧは打ち抜き形成時は繋ぎ部により一体に繋がった状態で形成されるが、後の工程により切断され、電源配線ＬＶとグランド配線ＬＧ間は断絶される。本実施形態において、電源配線ＬＶは、電源用コネクタ端子ＣＶを介して電源（Ｖｃｃ）に接続され、グランド配線ＬＧは、グランド配線用コネクタ端子ＣＧを介してグランドに接続される。なお、図５に示した各コネクタ端子は、図１などに示した接点５ｂと同じである。 The power supply wiring LV and the ground wiring LG are also punched and formed from a single metal plate, and a power connector terminal CV and a ground connector terminal CG are formed at the ends of the power supply wiring LV and the ground wiring LG. . Also in this case, the power supply wiring LV and the ground wiring LG are formed in a state where they are integrally connected by a connecting portion at the time of punching, but they are cut in a subsequent process, and the power supply wiring LV and the ground wiring LG are disconnected. In the present embodiment, the power supply wiring LV is connected to the power supply (Vcc) via the power supply connector terminal CV, and the ground wiring LG is connected to the ground via the ground wiring connector terminal CG. Each connector terminal shown in FIG. 5 is the same as the contact 5b shown in FIG.

また、本実施形態においては、グランド配線ＬＧの途中が一部切断され、その切断された配線の端部が互いに９０度上側に折り曲げられた構造とされる。この配線切断部に面する配線の切断端が折り曲げられて構成された２本の柱は、プリント配線基板２８の取り付け部３２となる部分であり、そのため、切断部分の幅は、取り付けられるプリント配線基板２８の幅に合わせて形成される。 In the present embodiment, a part of the ground wiring LG is partially cut, and the ends of the cut wiring are bent 90 degrees upward from each other. The two pillars formed by bending the cut end of the wiring facing the wiring cutting portion are portions to be the mounting portion 32 of the printed wiring board 28. Therefore, the width of the cutting portion is the printed wiring to be attached. It is formed in accordance with the width of the substrate 28.

そして、電源配線ＬＶ及びグランド配線ＬＧには、第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２に電源電圧を供給するための固定接点４８〜５５と、第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２をグランド電位に接続するための固定接点４０〜４７が形成される。すなわち、第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２のそれぞれの固定接点５７〜６４に対応して、電源配線ＬＶの固定接点４８〜５５とグランド配線ＬＧの固定接点４０〜４７が設けられる。 The power supply wiring LV and the ground wiring LG have fixed contacts 48 to 55 for supplying a power supply voltage to the _first to fourth motor wirings LA _{1 to} LD ₂ and the first to fourth motor wirings LA _1. fixed contacts 40 to 47 for connecting to Ld ₂ to the ground potential is formed. That is, the fixed contacts 48 to 55 of the power supply wiring LV and the fixed contacts 40 to 47 of the ground wiring LG are provided corresponding to the fixed contacts 57 to 64 of the _first to fourth motor wirings LA _{1 to} LD ₂ , respectively. .

以上のような構成の第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２、電源配線ＬＶ、グランド配線ＬＧがスイッチベース２９を構成する。
図６Ａ，Ｂはスイッチベース２９を上面からみた構成を示す。図６Ａはプリント配線基板２８が取り付けられていない状態を示し、図６Ｂはプリント配線基板２８が取り付けられた状態を示す。両図でそれ以外の相違点はない。 The first to fourth motor wirings LA _{1 to} LD ₂ , the power supply wiring LV, and the ground wiring LG configured as described above constitute the switch base 29.
6A and 6B show the configuration of the switch base 29 as viewed from above. 6A shows a state where the printed wiring board 28 is not attached, and FIG. 6B shows a state where the printed wiring board 28 is attached. There are no other differences between the two figures.

第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２は、前述したようにインサート成形により樹脂に埋め込まれ、第１〜第４のモータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２９０度に折り曲げられた部分の先端が、固定接点５７〜６４になるため、表面に臨むように構成される。また、電源配線ＬＶ及びグランド配線ＬＧは表面に露出するように構成されている。ここで、第１のスイッチ部Ｓ１に注目すると、第１のモータ配線ＬＡ_１の端部である固定接点５７の両脇には、電源配線ＬＶの固定接点４８とグランド配線ＬＧの固定接点４０が構成され、第１のモータ配線ＬＡ_２の端部である固定接点５８の両脇には、電源配線ＬＶの固定接点４９とグランド配線ＬＧの固定接点４１が構成される。第２〜第４のスイッチ部Ｓ２〜Ｓ４についても同様に構成される。 As described above, the _first to fourth motor wirings LA _{1 to} LD ₂ are embedded in the resin by insert molding, and the tips of the _first to fourth motor wirings LA _{1 to} LD ₂ are bent at 90 degrees. The fixed contacts 57 to 64 are configured to face the surface. The power supply wiring LV and the ground wiring LG are configured to be exposed on the surface. Turning now to the first switch unit S1, on both sides of the first motor wiring LA ₁ end at which the fixed contact 57, the power supply line LV stationary contact 48 and fixed contact 40 of the ground wiring LG of It is configured, on both sides of the first motor wiring LA ₂ end at which the fixed contact 58, the fixed contact 41 of the fixed contact 49 and the ground line LG power wiring LV is constructed. The second to fourth switch units S2 to S4 are configured similarly.

そして、このように形成されたスイッチベース２９において、図６Ｂに示すように、グランド配線ＬＧの端部に設けられた２つ取り付け部３２にプリント配線基板２８が取り付けられる。本実施形態のプリント配線基板２８は基板上に例えば銅箔などの薄膜の配線パターン７１がプリントされたものであり、プリント配線基板２８の両端に取り付け部となる透孔７０が設けられている。このプリント配線基板２８を、配線パターン７１がプリントされた面を上側にし、透孔７０を、グランド配線ＬＧの切断部分を折り曲げて構成された２つの取り付け部３２間に架かるように嵌め込み、ハンダ付けする。このとき、プリント配線基板２８は、スイッチベース２９の上面と接するように配置する。或いはスイッチベース２９から若干浮いた状態で配置するようにしてもよい。以上のようにして、プリント配線基板２８が介挿されることによりグランド配線ＬＧの切断部分が電気的に繋がるようになる。
本実施形態におけるプリント配線基板２８は、例えば、硬質のエポキシ樹脂などで構成される樹脂基板上に、約２ｍｍの太さの薄膜の配線パターン７１を曲線状に配置させた構成であり、この例では６０Ａの電流が４秒間流れると、配線パターン７１が溶断されるような構成となっていて、いわゆるヒューズとして機能する。配線パターン７１は、例えばエッチングなどにより上述した太さのパターンとしてある。
なお、本実施形態においては、ヒューズを構成するプリント配線基板２８はグランド配線の根本部分に接続されるものであるが、電源配線ＬＧの根本部分に設ける構成としてもよい。或いは、グランド配線の根本部分と電源配線の根本部分の双方に設ける構成としてもよい。 In the switch base 29 formed in this way, as shown in FIG. 6B, the printed wiring board 28 is attached to the two attachment portions 32 provided at the end portions of the ground wiring LG. The printed wiring board 28 according to the present embodiment is obtained by printing a thin wiring pattern 71 such as a copper foil on the board, and through holes 70 serving as attachment portions are provided at both ends of the printed wiring board 28. The printed wiring board 28 is fitted so that the surface on which the wiring pattern 71 is printed is on the upper side, and the through hole 70 is bridged between two attachment portions 32 formed by bending a cut portion of the ground wiring LG, and soldering is performed. To do. At this time, the printed wiring board 28 is disposed in contact with the upper surface of the switch base 29. Or you may make it arrange | position in the state which floated from the switch base 29 a little. As described above, when the printed wiring board 28 is inserted, the cut portion of the ground wiring LG is electrically connected.
The printed wiring board 28 in the present embodiment has a configuration in which a thin wiring pattern 71 having a thickness of about 2 mm is arranged in a curved shape on a resin substrate made of, for example, a hard epoxy resin. Then, when a current of 60 A flows for 4 seconds, the wiring pattern 71 is melted and functions as a so-called fuse. The wiring pattern 71 is a pattern having the above-described thickness by, for example, etching.
In the present embodiment, the printed wiring board 28 constituting the fuse is connected to the root portion of the ground wiring, but may be provided at the root portion of the power supply wiring LG. Or it is good also as a structure provided in both the root part of ground wiring and the root part of power supply wiring.

以上のようなスイッチベース２９上に、図３及び図４で示すように、第１〜第４のスイッチ部Ｓ１〜Ｓ４にそれぞれ２つの可動接点Ｅ１、Ｅ２を配設する。可動接点Ｅ１、Ｅ２は、金属板バネ材からなり、中央をＶ字形状に形成されている。そのＶ字形状をスイッチベース２９表面側にして、１組の電源配線の固定接点、モータ配線の固定接点及びグランド配線の固定接点上に渡り、１つ配される。 On the switch base 29 as described above, as shown in FIGS. 3 and 4, two movable contacts E <b> 1 and E <b> 2 are disposed in the first to fourth switch portions S <b> 1 to S <b> 4, respectively. The movable contacts E1 and E2 are made of a metal leaf spring material, and the center is formed in a V shape. The V shape is set on the surface side of the switch base 29, and one is arranged over the fixed contact of one set of power supply wiring, the fixed contact of the motor wiring, and the fixed contact of the ground wiring.

そして、図３及び図４に示すように、可動接点Ｅ１，Ｅ２が配設されたスイッチベース２９上の、第１〜第４のスイッチ部Ｓ１〜Ｓ４に構成された側壁３１に嵌るように操作部材２０〜２３が配設される。第１及び第３のスイッチ部Ｓ１，Ｓ３に配される操作部材２０，２２は、ｘ方向にスライド可能であり、第２及び第４のスイッチ部Ｓ２，Ｓ４に配される操作部材２１，２３は、ｙ方向にスライド可能である。 Then, as shown in FIGS. 3 and 4, the switch base 29 on which the movable contacts E1 and E2 are disposed is operated so as to fit into the side walls 31 formed in the first to fourth switch portions S1 to S4. Members 20-23 are disposed. The operation members 20 and 22 disposed on the first and third switch portions S1 and S3 are slidable in the x direction, and the operation members 21 and 23 disposed on the second and fourth switch portions S2 and S4. Is slidable in the y direction.

図４の断面図に示すように、本実施形態の操作部材２０〜２３は、第１及び第２のノブ３，４に嵌め込まれる操作軸６〜９と、バネ２７が収容されたバネホルダ２６と、スイッチベース２９上に配設されたそれぞれの可動接点Ｅ１，Ｅ２に当接するように設けられた第１及び第２の突起２４，２５からなる。スイッチベース２９上では、第１及び第２の突起２４，２５は、バネホルダ２６に収容されたバネ２７により可動接点Ｅ１，Ｅ２側に付勢するようになる。そして、操作部材２０〜２３がスライド操作されると、第１及び第２の突起２４，２５は、バネ２７の力により常時付勢されながら可動接点Ｅ１，Ｅ２上を移動する。 As shown in the sectional view of FIG. 4, the operation members 20 to 23 of the present embodiment include operation shafts 6 to 9 that are fitted into the first and second knobs 3 and 4, a spring holder 26 in which a spring 27 is accommodated, The first and second protrusions 24 and 25 are provided so as to contact the respective movable contacts E1 and E2 disposed on the switch base 29. On the switch base 29, the first and second protrusions 24 and 25 are urged toward the movable contacts E 1 and E 2 by a spring 27 accommodated in the spring holder 26. When the operation members 20 to 23 are slid, the first and second protrusions 24 and 25 move on the movable contacts E1 and E2 while being constantly urged by the force of the spring 27.

また、図３及び図４に示すように、カバー部１０は、コネクタ端子５も一体に覆うことのできる形状であり、スイッチベース２９の側面に設けられた爪３０と、カバー部１０の側面に設けられた溝１９により互いに嵌合して、シートスイッチ本体２が形成される。本実施形態において、カバー部１０の上部には、操作部材２０〜２３の操作軸６〜９を外部に貫通させることのできる長孔形状の開口１１〜１４が設けられている。ここで、第１及び第３のスイッチ部Ｓ１，Ｓ３の操作軸６，８が貫通する開口１１，１３はｘ方向に長い長孔形状であり、第２及び第４のスイッチ部Ｓ２，Ｓ４の操作軸７，９が貫通する開口１２，１４はｙ方向に長い長孔形状である。従って、第１及び第３のスイッチ部Ｓ１，Ｓ３の操作軸６，８は、ｘ方向に操作され、第２及び第４のスイッチ部Ｓ２，Ｓ４の操作軸７，９は、ｙ方向に、開口１１〜１４の有する幅の分だけスライド可能である。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cover portion 10 has a shape that can also cover the connector terminal 5 integrally, and the claw 30 provided on the side surface of the switch base 29 and the side surface of the cover portion 10. The sheet switch body 2 is formed by fitting with each other by the provided groove 19. In the present embodiment, at the upper part of the cover portion 10, long hole-shaped openings 11 to 14 that allow the operation shafts 6 to 9 of the operation members 20 to 23 to penetrate outside are provided. Here, the openings 11 and 13 through which the operation shafts 6 and 8 of the first and third switch portions S1 and S3 pass are elongated holes in the x direction, and the second and fourth switch portions S2 and S4 The openings 12 and 14 through which the operation shafts 7 and 9 penetrate have a long hole shape that is long in the y direction. Therefore, the operation shafts 6 and 8 of the first and third switch units S1 and S3 are operated in the x direction, and the operation shafts 7 and 9 of the second and fourth switch units S2 and S4 are operated in the y direction. It is slidable by the width of the openings 11-14.

さらに、カバー部１０上部には、第１〜第４の固定軸１５〜１８が形成されている。第１及び第２の固定軸１５，１６は、第１のスイッチ部Ｓ１を操作する操作軸６の両隣に設けられており、特に、第２の固定軸１６は、第１のスイッチ部Ｓ１の操作方向の支点となる場所に設けられている。また、第２、第３の固定軸１７，１８はそれぞれ第２、第３のスイッチ部Ｓ２、Ｓ３の操作軸７，８間及び、第３、第４のスイッチ部Ｓ３，Ｓ４の操作軸８，９間に設けられている。このようにして、シートスイッチ本体２が構成される。 Further, first to fourth fixed shafts 15 to 18 are formed on the upper portion of the cover portion 10. The first and second fixed shafts 15 and 16 are provided on both sides of the operation shaft 6 for operating the first switch portion S1, and in particular, the second fixed shaft 16 is provided on the first switch portion S1. It is provided at a place that becomes a fulcrum in the operation direction. The second and third fixed shafts 17 and 18 are respectively connected between the operation shafts 7 and 8 of the second and third switch portions S2 and S3 and the operation shaft 8 of the third and fourth switch portions S3 and S4. , 9 are provided. In this way, the seat switch body 2 is configured.

そして、以上のような構成のシートスイッチ本体２の上部には、図１及び図２に示すように、第１及び第２のノブ３，４が取り付けられて、シートスイッチ１が完成される。シートスイッチ１で、操作軸６と、第１及び第２の固定軸１５，１６に対しては、リクライニング用の第１のノブ３が取り付けられる。また、操作軸７，８，９と第２、第３の固定軸１７，１８に対しては、スライド・リフト用の第２のノブ４が取り付けられる。
第１及び第２の固定軸１５，１６及び操作軸６に取り付けられた第１のノブ３は、矢印１００ａ，１００ｂ方向に操作可能である。また、第３及び第４の固定軸１７，１８及び操作軸７，８，９に取り付けられた第２のノブ４の後方においては矢印１０１ａ，１０１ｂ方向に操作可能であり、前方においては矢印１０３ａ，１０３ｂ方向に操作可能である。また、第２のノブ４全体としては、矢印１０２ａ，１０２ｂ方向に操作可能である。 Then, as shown in FIGS. 1 and 2, the first and second knobs 3 and 4 are attached to the upper part of the seat switch body 2 configured as described above, and the seat switch 1 is completed. In the seat switch 1, the first knob 3 for reclining is attached to the operation shaft 6 and the first and second fixed shafts 15 and 16. A second knob 4 for slide / lift is attached to the operation shafts 7, 8, 9 and the second and third fixed shafts 17, 18.
The first knob 3 attached to the first and second fixed shafts 15 and 16 and the operation shaft 6 can be operated in the directions of arrows 100a and 100b. The second knob 4 attached to the third and fourth fixed shafts 17 and 18 and the operation shafts 7, 8, and 9 can be operated in the direction of the arrows 101a and 101b, and the front can be operated with the arrow 103a. , 103b. The entire second knob 4 can be operated in the directions of the arrows 102a and 102b.

図７に、上述したシートスイッチ１を構成する回路図を示す。本実施形態では、電源配線の途中にプリント配線基板２８が設けられている。従って、何らかの異常があって、回路に大電流が流れた際には、プリント配線基板２８上の配線パターン７１を構成する導電薄膜が溶断され、回路が断絶される。第１のノブ３及び第２のノブ４を操作しない状態においては、第１〜第４のスイッチ部Ｓ１〜Ｓ４において、可動接点Ｅ１，Ｅ２により、第１〜第４モータ配線ＬＡ_１〜ＬＤ_２の固定接点５７〜６４とグランド配線ＬＧの固定接点が接続されている状態であるので、モータＭ１〜Ｍ４は駆動されない。 FIG. 7 shows a circuit diagram constituting the sheet switch 1 described above. In the present embodiment, the printed wiring board 28 is provided in the middle of the power supply wiring. Therefore, when there is some abnormality and a large current flows through the circuit, the conductive thin film constituting the wiring pattern 71 on the printed wiring board 28 is melted and the circuit is disconnected. In a state where the first knob 3 and the second knob 4 are not operated, the first to fourth motor wires LA _{1 to} LD _{2 are} moved by the movable contacts E1 and E2 in the first to fourth switch portions S1 to S4. Since the fixed contacts 57 to 64 and the fixed contact of the ground wiring LG are connected, the motors M1 to M4 are not driven.

次に、図１〜図９を参照しながら、シートスイッチ１の動作説明をする。図８Ａ，Ｂは、第１のスイッチ部Ｓ１における可動接点Ｅ１，Ｅ２と固定接点の関係を拡大して示した図である。 Next, the operation of the seat switch 1 will be described with reference to FIGS. 8A and 8B are enlarged views showing the relationship between the movable contacts E1, E2 and the fixed contacts in the first switch unit S1.

第１のノブ３の操作と、その操作によるシートスイッチ１及びパワーシート１１０の動作について説明する。
まず、第１のノブ３を操作していない場合、第１のノブ３は中立の位置にある。そのとき、第１のスイッチ部Ｓ１上の操作部材２０において、第１の突起２４は、バネ２７により図８Ａに示すように、可動接点Ｅ１のＶ字形状部を下方へ押圧している。同様に、第２の突起２５も図８Ｂに示したように可動接点Ｅ２のＶ字形状部を下方へ押圧している。このとき、第１の突起２４は可動接点Ｅ１の支点となる固定接点５７より後方の位置で可動接点Ｅ１を押圧することから、可動接点Ｅ１は固定接点５７を支点として後方に傾く。その結果、可動接点Ｅ１の後端部が固定接点４０に接触し、可動接点Ｅ１は前端部が固定接点４８から浮き上がった状態になる。同時に、可動接点Ｅ２は、固定接点５８を支点として前方に傾き、その結果、可動接点Ｅ２の後端部は固定接点４９から浮き上がり、可動接点Ｅ２の前端部が固定接点４１に接触した状態となる。 An operation of the first knob 3 and operations of the seat switch 1 and the power seat 110 by the operation will be described.
First, when the first knob 3 is not operated, the first knob 3 is in a neutral position. At that time, in the operation member 20 on the first switch portion S1, the first protrusion 24 presses the V-shaped portion of the movable contact E1 downward by the spring 27 as shown in FIG. 8A. Similarly, the second protrusion 25 presses the V-shaped portion of the movable contact E2 downward as shown in FIG. 8B. At this time, since the first protrusion 24 presses the movable contact E1 at a position behind the fixed contact 57 serving as a fulcrum of the movable contact E1, the movable contact E1 tilts backward with the fixed contact 57 as a fulcrum. As a result, the rear end of the movable contact E1 comes into contact with the fixed contact 40, and the front end of the movable contact E1 is lifted from the fixed contact 48. At the same time, the movable contact E2 tilts forward with the fixed contact 58 as a fulcrum, and as a result, the rear end of the movable contact E2 is lifted from the fixed contact 49, and the front end of the movable contact E2 is in contact with the fixed contact 41. .

上述したように、可動接点Ｅ１の後端部が接触している固定接点４０と可動接点Ｅ２の後端部が接触している固定接点４１は、いずれもグランド配線ＬＧ及びグランド用コネクタ端子ＣＧを介してグランドに接続されているから、グランド電位になっている。このようなグランド電位の固定接点４０，４１から可動接点Ｅ１，Ｅ２、固定接点５７，５８、モータ配線ＬＡ_１，ＬＡ_２、並びにモータ用コネクタ端子ＣＡ_１，ＣＡ_２を介してリクライニング動作用モータＭ１の両端子には、グランド電位が印加されるため、リクライニング動作用モータＭ１は回転せず停止状態となる。このとき、パワーシート１１０においては現在の姿勢が維持される。 As described above, the fixed contact 40 that is in contact with the rear end portion of the movable contact E1 and the fixed contact 41 that is in contact with the rear end portion of the movable contact E2 are both connected to the ground wiring LG and the ground connector terminal CG. Since it is connected to the ground via a ground potential. The reclining operation motor M1 through the fixed contacts 40 and 41 having the ground potential to the movable contacts E1 and E2, the fixed contacts 57 and 58, the motor wirings LA ₁ and LA ₂ , and the motor connector terminals CA ₁ and CA _2. Since the ground potential is applied to these two terminals, the reclining operation motor M1 does not rotate and is stopped. At this time, the current posture is maintained in the power seat 110.

次に、中立位置にあるリクライニング用の第１のノブ３を矢印方向１００ａへ動かすと、第１のスイッチ部Ｓ１上の操作部材２０がスライド操作され、第１及び第２の突起２４，２５が後方へスライドする。このとき、第２の突起２５は、図８Ｃに示すように、可動接点Ｅ２の支点となる固定接点５８を乗り越えて後方へスライド移動するため、可動接点Ｅ２は、後方に傾き、その結果、可動接点Ｅ２の前端部は固定接点４１から浮き上がり、可動接点Ｅ２の後端部が固定接点４９に接触した状態になる。この一方、第１の突起２４は、リクライニング用の第１のノブ３が中立の位置にあるときから可動接点Ｅ１の支点である固定接点５７より後方に位置し、この位置から更に後方へスライド移動するだけであるから、可動接点Ｅ１は第１のノブ３が中立の位置にあったときの姿勢を維持する。すなわち、可動接点Ｅ１は、固定接点５７を支点として後方に傾き、可動接点Ｅ１の前端部は固定接点４８から浮き上がり、可動接点Ｅ１の後端部は固定接点４９に接触した状態になっている。 Next, when the reclining first knob 3 in the neutral position is moved in the arrow direction 100a, the operation member 20 on the first switch portion S1 is slid, and the first and second protrusions 24 and 25 are moved. Slide backwards. At this time, as shown in FIG. 8C, the second protrusion 25 climbs over the fixed contact 58 serving as a fulcrum of the movable contact E2 and slides backward, so that the movable contact E2 tilts backward, and as a result, the movable contact E2 is movable. The front end of the contact E2 is lifted from the fixed contact 41, and the rear end of the movable contact E2 is in contact with the fixed contact 49. On the other hand, the first protrusion 24 is located behind the fixed contact 57 that is a fulcrum of the movable contact E1 from the time when the reclining first knob 3 is in the neutral position, and further slides backward from this position. Therefore, the movable contact E1 maintains the posture when the first knob 3 is in the neutral position. That is, the movable contact E1 is inclined backward with the fixed contact 57 as a fulcrum, the front end of the movable contact E1 is lifted from the fixed contact 48, and the rear end of the movable contact E1 is in contact with the fixed contact 49.

そして、上述したように、可動接点Ｅ２の後端部が接触している固定接点４９は電源配線ＬＶと電源用コネクタ端子ＣＶを介して電源に接続されていることから、電源電位になっている。この一方、上述したように、可動接点Ｅ１の後端部が接触している固定接点４０はグランド電位である。このため、図７に示すように、電源電位の固定接点４９から可動接点Ｅ２、固定接点５８、モータ配線ＬＡ_２、モータ用コネクタ端子ＣＡ_２を介して、リクライニング動作用モータＭ１の一方の端子に電源電圧が印加されるとともに、これと同時に、グランド電位の固定接点４０から可動接点Ｅ１、固定接点５７、モータ配線ＬＡ_１、並びにモータ用コネクタ端子ＣＡ_１を介して、同モータＭ１の他方の端子にグランド電位が印加されるので、このリクライニング動作用モータＭ１は所定の方向に回転する。このとき、図９に示すパワーシート１１０においては、リクライニングがなされ、背部が後方に倒れる。 As described above, the fixed contact 49 with which the rear end portion of the movable contact E2 is in contact is connected to the power supply via the power supply wiring LV and the power supply connector terminal CV, so that it is at the power supply potential. . On the other hand, as described above, the fixed contact 40 with which the rear end portion of the movable contact E1 is in contact is at the ground potential. For this reason, as shown in FIG. 7, from the fixed contact 49 of the power supply potential to one terminal of the reclining operation motor M1 via the movable contact E2, the fixed contact 58, the motor wiring LA ₂ and the motor connector terminal CA _2. At the same time as the power supply voltage is applied, the other terminal of the motor M1 is connected from the fixed contact 40 of the ground potential to the movable contact E1, the fixed contact 57, the motor wiring LA ₁ , and the motor connector terminal CA _1. Since the ground potential is applied to this, the reclining operation motor M1 rotates in a predetermined direction. At this time, in the power seat 110 shown in FIG. 9, reclining is performed and the back part falls backward.

なお、中立の位置にあるリクライニング用の第１のノブ３を矢印１１０ｂで示す方向に動かすと、矢印１１０ａ方向に動かしたときとは逆の操作が可動接点Ｅ１，Ｅ２になされ、これにより、リクライニング動作用モータＭ１が逆方向に回転する。このとき、パワーシート１１０においては、例えばリクライニングされた背部が元の状態に戻される。 When the reclining first knob 3 in the neutral position is moved in the direction indicated by the arrow 110b, the operation opposite to that when the first knob 3 is moved in the direction of the arrow 110a is performed on the movable contacts E1 and E2. The operation motor M1 rotates in the reverse direction. At this time, in the power seat 110, for example, the reclining back portion is returned to the original state.

次に、第２のノブ４の操作とその操作によるシートスイッチ１及びパワーシート１１０の動作について説明する。
まず、第２のノブ４が中立の位置にあるときは、上述の第１のノブ３が中立の位置にあるときと同様である。すなわち、第２〜第４のスイッチ部Ｓ２〜Ｓ４において、可動接点Ｅ１、Ｅ２により、それぞれのモータ配線ＬＢ_１〜ＬＤ_２の固定接点５９〜６４にはグランド配線ＬＧの固定接点４２〜４７が接続されるため、リアリフト動作用モータＭ２、スライド動作用モータＭ３及びフロントリフト動作用モータＭ４の両端子にはグランド電位が印加され、それらのモータは回転せず停止状態となる。このため、パワーシート１１０は現在の姿勢を維持される。 Next, the operation of the second knob 4 and the operation of the seat switch 1 and the power seat 110 by the operation will be described.
First, when the second knob 4 is in the neutral position, it is the same as when the first knob 3 is in the neutral position. That is, in the second to fourth switching unit S2 to S4, the movable contact E1, E2, the fixed contacts 42 to 47 of the ground wiring LG Each motor wiring _LB 1 to Ld ₂ fixed contacts 59 to 64 connected Therefore, the ground potential is applied to both terminals of the rear lift operation motor M2, the slide operation motor M3, and the front lift operation motor M4, and these motors are not rotated but are stopped. For this reason, the power seat 110 is maintained in the current posture.

次に、第２のノブ４において、第２のスイッチ部Ｓ２の上部に位置する側を矢印１０１ａで示す方向に動かす。そうすると、第２のスイッチ部Ｓ２の上部の操作部材２１がスライド操作され、第１及び第２の突起２４，２５が上方へスライドする。このとき、第１のノブを矢印１００ａで示す方向に操作したときと同じように、第２のスイッチ部Ｓ２が動作し、図７に示す回路において、リアリフト動作用モータＭ２が回転する。そして、リアリフト動作用モータＭ２の回転により、パワーシート１１０の後側が上方に動く。
反対に、第２のノブ４の、第２のスイッチ部Ｓ２の上部に位置する側を１０１ｂ方向に動かすと、第１及び第２の突起２４，２５が下方にスライドする。このとき、第１のノブ３を矢印１００ｂで示す方向に操作したときと同じように、第２のスイッチ部Ｓ２が動作し、図７に示す回路において、リアリフト動作用モータＭ２が逆方向に回転し、パワーシート１１０の後側が下方に動く。 Next, in the second knob 4, the side located on the upper part of the second switch portion S2 is moved in the direction indicated by the arrow 101a. Then, the operation member 21 on the upper part of the second switch portion S2 is slid, and the first and second protrusions 24 and 25 slide upward. At this time, the second switch unit S2 operates in the same manner as when the first knob is operated in the direction indicated by the arrow 100a, and the rear lift operation motor M2 rotates in the circuit shown in FIG. Then, the rear side of the power seat 110 moves upward by the rotation of the rear lift operation motor M2.
On the contrary, when the side of the second knob 4 located on the upper part of the second switch portion S2 is moved in the 101b direction, the first and second protrusions 24 and 25 slide downward. At this time, the second switch unit S2 operates in the same manner as when the first knob 3 is operated in the direction indicated by the arrow 100b, and the rear lift operation motor M2 rotates in the reverse direction in the circuit shown in FIG. Then, the rear side of the power seat 110 moves downward.

続いて、第２のノブ４全体を矢印１０２ｂ方向に動かす。そうすると、第３のスイッチ部の上部の操作部材２２がスライド操作され、第１及び第２の突起２４，２５が前方へスライドする。このとき、第１のノブ３を矢印１００ａ方向に操作したときと同じように、第３のスイッチ部Ｓ３が動作し、図７に示す回路において、スライド動作用モータＭ３が回転する。そして、スライド動作用モータＭ３の回転により、パワーシート１１０が前方に動く。
反対に、第２のノブ４の、第３のスイッチ部Ｓ３の上部に位置する側を矢印１０２ａで示す方向に動かすと、第１及び第２の突起が後方にスライドする。このとき、第１のノブ３を矢印１００ａで示す方向に操作したときと同じように、第３のスイッチ部Ｓ３が動作し、図７に示す回路において、スライド動作用モータＭ３が逆方向に回転し、パワーシート１１０が後方に動く。 Subsequently, the entire second knob 4 is moved in the direction of the arrow 102b. Then, the operating member 22 at the top of the third switch portion is slid, and the first and second protrusions 24 and 25 slide forward. At this time, the third switch portion S3 operates in the same manner as when the first knob 3 is operated in the direction of the arrow 100a, and the slide operation motor M3 rotates in the circuit shown in FIG. Then, the power seat 110 moves forward by the rotation of the sliding operation motor M3.
On the contrary, when the side of the second knob 4 located on the upper part of the third switch part S3 is moved in the direction indicated by the arrow 102a, the first and second protrusions slide backward. At this time, the third switch portion S3 operates in the same manner as when the first knob 3 is operated in the direction indicated by the arrow 100a, and the slide operation motor M3 rotates in the reverse direction in the circuit shown in FIG. Then, the power seat 110 moves backward.

そして、第２のノブ４において、第４のスイッチ部Ｓ４の上部に位置する側を矢印１０３ａで示す方向に動かす。そうすると、第４のスイッチ部Ｓ４の上部の操作部材２３がスライド操作され、第１及び第２の突起２４，２５が上方へスライドする。このとき、第１のノブ３を矢印１００ａで示す方向に操作したときと同じように、第４のスイッチ部Ｓ４が動作し、図７に示す回路において、フロントリフト動作用モータＭ４が回転する。そして、フロントリフト動作用モータＭ４の回転により、パワーシート１１０の前側が上方に動く。
反対に、第２のノブ４の、第４のスイッチ部Ｓ４の上部に位置する側を矢印１０３ｂで示す方向に動かすと、第１及び第２の突起２３，２４が下方にスライドする。このとき、第１のノブ３を矢印１００ｂで示す方向に操作したときと同じように、第４のスイッチ部Ｓ４が動作し、図８に示す回路において、フロントリフト動作用モータＭ４が逆方向に回転し、パワーシート１１０の前側が下方に動く。 Then, in the second knob 4, the side located above the fourth switch portion S4 is moved in the direction indicated by the arrow 103a. Then, the upper operation member 23 of the fourth switch portion S4 is slid, and the first and second protrusions 24 and 25 slide upward. At this time, the fourth switch portion S4 operates in the same manner as when the first knob 3 is operated in the direction indicated by the arrow 100a, and the front lift operation motor M4 rotates in the circuit shown in FIG. Then, the front side of the power seat 110 moves upward by the rotation of the front lift operation motor M4.
On the other hand, when the side of the second knob 4 on the upper side of the fourth switch portion S4 is moved in the direction indicated by the arrow 103b, the first and second protrusions 23 and 24 slide downward. At this time, the fourth switch portion S4 operates in the same manner as when the first knob 3 is operated in the direction indicated by the arrow 100b, and the front lift operation motor M4 is reversed in the circuit shown in FIG. It rotates and the front side of the power seat 110 moves downward.

このように、本実施形態のシートスイッチ１を用いて、パワーシート１１０が操作される。本実施形態によれば、シートスイッチ１のグランド配線ＬＧ間に、プリント配線基板２８が介挿されているので、定格電流以上の大電流がシートスイッチに流れた場合、プリント配線基板２８上の配線パターン７１を構成する導電薄膜が溶断される。これにより、シートスイッチ１を構成する回路に過電流が流れるのを防ぐことができる。
また、本実施形態のシートスイッチ１によれば、金属板製の配線を有するスイッチベース２９において、グランド配線ＬＧにプリント配線基板２８からなるヒューズをグランド配線ＬＧの端部が折り曲げられて形成された取付け部３２に容易に介挿されることにより構成される。従って、専用のヒューズ部品を取り付ける機構を設けることなく、ヒューズに相当する部品が配置されたことになり、コストの低減が図られた状態で、安全性の高いシートスイッチ１が構成される。 Thus, the power seat 110 is operated using the seat switch 1 of the present embodiment. According to the present embodiment, since the printed wiring board 28 is interposed between the ground wirings LG of the sheet switch 1, when a large current exceeding the rated current flows through the sheet switch, the wiring on the printed wiring board 28 The conductive thin film constituting the pattern 71 is melted. Thereby, it is possible to prevent an overcurrent from flowing in the circuit constituting the seat switch 1.
Further, according to the sheet switch 1 of the present embodiment, in the switch base 29 having a metal plate wiring, the fuse formed of the printed wiring board 28 is formed on the ground wiring LG by bending the end of the ground wiring LG. It is configured by being easily inserted into the mounting portion 32. Therefore, a component corresponding to a fuse is arranged without providing a mechanism for attaching a dedicated fuse component, and the highly safe seat switch 1 is configured in a state where costs are reduced.

なお、上述した実施形態で説明した構成は一例を示したものであり、上述説明した構成に限定されるものではない。例えば、異なる数のスイッチを備えたシートスイッチとしてもよい。また、ヒューズを構成するプリント配線基板上の配線パターンが溶断する電流値についても一例であり、この例に限定されない。溶断する電流値を変更する必要がある場合には、配線パターンの太さを変更することで対処可能である。
また、上述した実施形態では自動車用のシートスイッチに適用した例としたが、その他の車両用のシートが備えるスイッチに適用してもよく、さらには、車両以外の用途のシートのスイッチとしてもよい。 The configuration described in the above-described embodiment is an example, and is not limited to the configuration described above. For example, it may be a seat switch having a different number of switches. Further, the current value at which the wiring pattern on the printed wiring board constituting the fuse is blown is an example, and is not limited to this example. When it is necessary to change the fusing current value, it can be dealt with by changing the thickness of the wiring pattern.
In the above-described embodiment, the present invention is applied to a seat switch for an automobile. However, the present invention may be applied to a switch included in other vehicle seats, and may be a seat switch for applications other than vehicles. .

本発明の一実施形態に係るシートスイッチの斜視図である。It is a perspective view of the sheet switch concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るシートスイッチの側面図である。It is a side view of the sheet switch concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るシートスイッチ本体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sheet switch body concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るシートスイッチの断面図である。It is sectional drawing of the sheet switch which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るスイッチベースを構成する配線を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the wiring which comprises the switch base which concerns on one Embodiment of this invention. Ａ，Ｂ本発明の一実施形態におけるスイッチベースを上面から見た平面図でありヒューズ取り付け前とヒューズ取り付け後を示す。FIGS. 4A and 4B are plan views of a switch base according to an embodiment of the present invention as viewed from above, showing a state before and after a fuse is attached. 本発明の一実施形態に係るシートスイッチにおける回路図である。It is a circuit diagram in the sheet switch concerning one embodiment of the present invention. Ａ，Ｂ，Ｃ本実施形態の一実施形態に係るシートスイッチの操作時におけるスイッチの動作を拡大して示す説明図である。A, B, and C are explanatory diagrams showing, in an enlarged manner, the operation of the switch during operation of the seat switch according to one embodiment of the present embodiment. 本発明の一実施形態に係るシートスイッチを取り付けたパワーシートの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the power seat which attached the seat switch concerning one embodiment of the present invention.

Explanation of symbols

１・・シートスイッチ、２・・シートスイッチ本体、３・・第１のノブ、４・・第２のノブ、５・・コネクタ端子、６〜９・・操作軸、１０・・カバー部、１１〜１４・・開口、２０〜２３・・操作部材、２８・・プリント配線基板、２９・・スイッチベース、４０〜５５・・固定接点、５７〜６１・・固定接点、６３，６４・・固定接点、３２・・取付け部、２８・・ヒューズ、Ｅ１，Ｅ２・・可動接点、７０・・透孔、７１・・配線パターン、Ｓ１・・第１のスイッチ部、Ｓ２・・第２のスイッチ部、Ｓ３・・第３のスイッチ部、Ｓ４・・第４のスイッチ部、ＬＶ・・電源配線、ＬＧ・・グランド配線、ＬＡ_１，ＬＡ_２・・第１のモータ配線、ＬＢ_１，ＬＢ_２・・第２のモータ配線、ＬＣ_１，ＬＣ_２・・第３のモータ配線、ＬＤ_１，ＬＤ_２・・第４のモータ配線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Seat switch, 2 ... Seat switch body, 3 ... First knob, 4 ... Second knob, 5 ... Connector terminal, 6 to 9 ... Operation shaft, 10 ... Cover part, 11 ..14..Opening, 20-23..Operating member, 28..Printed wiring board, 29..Switch base, 40.about.55..Fixed contact, 57.about.61..Fixed contact, 63, 64..Fixed contact. 32..Mounting part, 28..Fuse, E1, E2..Moving contact, 70..Through hole, 71..Wiring pattern, S1..First switch part, S2..Second switch part, S3... Third switch section, S4... Fourth switch section, LV... Power supply wiring, LG .. ground wiring, LA ₁ , LA ₂ ... First motor wiring, LB ₁ , LB _2. Second motor wiring, LC ₁ , LC ₂ .. Third motor wiring, LD ₁ , LD ₂・・ 4th motor wiring

Claims

In a sheet switch having a plurality of switch portions for operating the power seat on the switch base, and wiring made of a metal plate connected to a fixed contact of the switch portion,
The metal plate wiring is a wiring formed by punching from a metal plate,
A wiring cutting part is provided at a predetermined position of at least one of the power wiring and the ground wiring among the wiring,
One cut end and the other cut end of the wiring cut part of the wiring are respectively bent parts,
Through holes are provided in two places on the wiring pattern of the printed wiring board on which a thin wiring pattern is formed,
A printed wiring board in which the printed wiring board is attached to the wiring by inserting the respective bent portions into two through-holes of the printed wiring board, and a thin film wiring pattern is formed on the wiring cutting portion. Electrically connect with
When an extraordinary current flows in the wiring, in fusing the wiring pattern of the thin film, the wiring cut portion is electrically disconnected
A sheet switch characterized by that.

2. The sheet switch according to claim 1, wherein the metal plate wiring is formed by stamping from the metal plate integrally with a connector terminal.