JP4923806B2 - Pressure control device - Google Patents

Pressure control device Download PDF

Info

Publication number
JP4923806B2
JP4923806B2 JP2006198718A JP2006198718A JP4923806B2 JP 4923806 B2 JP4923806 B2 JP 4923806B2 JP 2006198718 A JP2006198718 A JP 2006198718A JP 2006198718 A JP2006198718 A JP 2006198718A JP 4923806 B2 JP4923806 B2 JP 4923806B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
valve
pressure control
passage
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006198718A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008025712A (en
Inventor
宏 磯野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2006198718A priority Critical patent/JP4923806B2/en
Publication of JP2008025712A publication Critical patent/JP2008025712A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4923806B2 publication Critical patent/JP4923806B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、電磁力によりポペット弁を移動して流路の連通遮断を行うことで圧力差を制御する圧力制御装置に関し、特に、三方電磁弁に関するものである。   The present invention relates to a pressure control device that controls a pressure difference by moving a poppet valve by electromagnetic force to cut off communication of a flow path, and particularly relates to a three-way electromagnetic valve.

一般的な圧力制御装置としてポペット式の三方電磁弁があり、この電磁弁は、弁体がスプリングの付勢力により一方方向に付勢されることで、高圧ポートと制御圧ポートとの連通路を遮断している。そして、ソレノイドに通電して弁体をスプリングの付勢力に抗して他方方向に移動することで、高圧ポートと制御圧ポートとの連通路を連通して制御ポートに作動油を供給可能とする一方、ソレノイドへの電流値を減少して弁体をスプリングの付勢力により一方方向に移動することで、高圧ポートと制御圧ポートとの連通路を遮断すると共に、減圧ポートと制御圧ポートとの連通路を連通し、制御圧ポートの作動油を排出可能としている。   As a general pressure control device, there is a poppet type three-way solenoid valve. This solenoid valve is urged in one direction by the urging force of a spring, thereby establishing a communication path between the high pressure port and the control pressure port. It is shut off. And by energizing the solenoid and moving the valve body in the other direction against the urging force of the spring, the hydraulic fluid can be supplied to the control port through the communication path between the high pressure port and the control pressure port. On the other hand, by reducing the current value to the solenoid and moving the valve body in one direction by the biasing force of the spring, the communication path between the high pressure port and the control pressure port is blocked, and the pressure reduction port and the control pressure port It is possible to discharge hydraulic oil from the control pressure port through the communication path.

このような三方電磁弁としては、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。   An example of such a three-way solenoid valve is described in Patent Document 1 below.

この特許文献1に記載された三方電磁弁は、本体部材に圧入部材を嵌着することで弁室を設け、この弁室に球状弁子を設けて2つの着座面に着座可能とすると共に、弁室に出力ポートと供給ポートと排出ポートを連通し、電磁ソレノイドの非励磁状態では、スプリングの付勢力によりプランジャを突き出すことで、球状弁子を第2着座面に着座して出力ポートと排出ポートを連通し、電磁ソレノイドの励磁状態では、スプリングの付勢力に抗してプランジャを後退することで、球状弁子を第1着座面に着座して供給ポートと出力ポートを連通するものである。   The three-way solenoid valve described in Patent Document 1 is provided with a valve chamber by fitting a press-fitting member to a main body member, and a spherical valve element is provided in the valve chamber so that it can be seated on two seating surfaces. The output port, supply port, and discharge port are connected to the valve chamber. When the electromagnetic solenoid is not energized, the plunger is protruded by the biasing force of the spring, so that the spherical valve element is seated on the second seating surface and discharged from the output port. When the port is in communication and the electromagnetic solenoid is excited, the plunger is retracted against the urging force of the spring, so that the spherical valve element is seated on the first seating surface and the supply port and the output port are communicated. .

特許第2991079号公報Japanese Patent No. 2997979

上述した従来の特許文献1に記載された三方電磁弁にあっては、電磁ソレノイドの非励磁状態では、スプリングの付勢力によりプランジャが突き出されることで、球状弁子を第1着座面から離間して排出ポートを開放し、作動油が出力ポートから弁室を通って排出ポートに流動して減圧される。ところが、作動油が出力ポートから弁室を通って排出ポートに流動するとき、この作動油の流体力が弁室に収容されている球状弁子に作用し、この球状弁子を第1着座面に着座する方向、つまり、出力ポートと排出ポートを遮断する方向に付勢してしまい、作動油の排出量が変動して高精度な圧力制御を行うことができないという問題がある。   In the conventional three-way solenoid valve described in Patent Document 1 described above, when the solenoid is not excited, the plunger is protruded by the biasing force of the spring, thereby separating the spherical valve element from the first seating surface. Then, the discharge port is opened, and the hydraulic oil flows from the output port through the valve chamber to the discharge port to be decompressed. However, when the hydraulic oil flows from the output port through the valve chamber to the discharge port, the fluid force of the hydraulic oil acts on the spherical valve accommodated in the valve chamber, and this spherical valve is used as the first seating surface. In other words, the output port and the discharge port are urged in a direction to be seated, that is, the hydraulic oil discharge amount fluctuates and high-precision pressure control cannot be performed.

本発明は、このような問題を解決するためのものであって、減圧時における駆動弁の作動性を向上して高精度な圧力制御を可能とした圧力制御装置を提供することを目的とする。   The present invention is intended to solve such problems, and it is an object of the present invention to provide a pressure control device that improves the operability of a drive valve during pressure reduction and enables high-precision pressure control. .

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の圧力制御装置は、中空形状をなして高圧ポート及び減圧ポート及び制御圧ポートを有するハウジングと、該ハウジング内に移動自在に支持された駆動弁と、前記ハウジング内に移動自在に支持されると共に前記駆動弁に係合して相対移動自在な圧力制御弁と、前記高圧ポートと前記制御圧ポートを連通するように前記ハウジングの内壁面と前記圧力制御弁との間に設けられて該圧力制御弁が該ハウジングの内壁面に当接することで遮断可能な高圧通路と、前記制御圧ポートと前記減圧ポートを連通するように前記駆動弁及び前記圧力制御弁の内部に設けられて前記駆動弁と前記圧力制御弁が相対移動することで遮断可能な減圧通路と、電磁力により前記駆動弁を移動可能であると共に該駆動弁を介して前記圧力制御弁を移動可能なソレノイドとを具え、前記駆動弁の端部が前記圧力制御弁の端部に嵌入することで互いに相対移動可能であり、前記駆動弁は、中心部に軸方向に貫通する第1連通路が設けられると共に該第1連通路における前記圧力制御弁側に第1弁座が設けられ、前記圧力制御弁は、内部に軸方向に貫通する第2連通路が設けられると共に中心部に該第2連通路を挿通して前記第1弁座に着座可能な第1弁部を設けられたことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a pressure control device of the present invention has a hollow housing having a high pressure port, a pressure reduction port, and a control pressure port, and is movably supported in the housing. A drive valve, a pressure control valve that is movably supported in the housing and engages with the drive valve, and is relatively movable, and the high pressure port communicates with the control pressure port. A high pressure passage provided between a wall surface and the pressure control valve, which can be shut off when the pressure control valve contacts the inner wall surface of the housing; and the drive so that the control pressure port and the pressure reduction port communicate with each other A pressure reducing passage provided inside the valve and the pressure control valve and capable of being shut off by relative movement of the drive valve and the pressure control valve; and the drive valve can be moved by electromagnetic force Via a drive valve comprising a movable solenoid of the pressure control valve is movable relative to one another by the end of the drive valve is fitted to an end portion of the pressure control valve, the drive valve, the center And a first valve seat is provided on the pressure control valve side of the first communication passage, and the pressure control valve is provided in the second axially penetrating in the axial direction. A communication passage is provided, and a first valve portion that can be seated on the first valve seat through the second communication passage is provided in a central portion .

本発明の圧力制御装置では、前記駆動弁は、第1付勢手段により前記第1弁座が前記第1弁部から離間して前記減圧通路を連通する方向に付勢支持され、前記圧力制御弁は、第2付勢手段により第2弁部が前記ハウジングの第2弁座に着座して前記高圧通路を遮断する方向に付勢支持されたことを特徴としている。   In the pressure control device of the present invention, the drive valve is urged and supported by a first urging means in a direction in which the first valve seat is separated from the first valve portion and communicates with the pressure reducing passage. The valve is characterized in that the second urging means is urged and supported in a direction in which the second valve portion is seated on the second valve seat of the housing and blocks the high-pressure passage.

本発明の圧力制御装置では、前記第2付勢手段の付勢力は、前記第1付勢手段の付勢力よりも大きく設定されたことを特徴としている。   In the pressure control apparatus of the present invention, the urging force of the second urging means is set to be larger than the urging force of the first urging means.

本発明の圧力制御装置では、前記圧力制御弁は、前記第2弁座に着座可能で前記高圧通路を連通及び遮断可能な前記第2弁部を有する増圧弁と、前記第1弁座に着座可能で前記減圧通路を連通及び遮断可能な前記第1弁部を有する減圧弁とが一体に連結されて構成されたことを特徴としている。   In the pressure control device of the present invention, the pressure control valve is seated on the second valve seat, and includes a pressure increasing valve having the second valve portion capable of communicating and blocking the high pressure passage, and seated on the first valve seat. The pressure reducing valve having the first valve portion capable of communicating and blocking the pressure reducing passage is integrally connected.

本発明の圧力制御装置では、前記高圧通路の開放時における前記駆動弁の受圧面積A と、前記減圧通路の開放時における前記駆動弁と前記減圧通路とのシール面積A +A とが等価に設定されたことを特徴としている。 A pressure controller of the invention, the pressure receiving area A 1 of the drive valve during opening of the high-pressure path, and the sealing area A 2 + A 5 of the pressure reducing passage and the drive valve during opening of the pressure reducing passage equivalent It is characterized by being set to.

本発明の圧力制御装置では、前記駆動弁は、前記ハウジングに移動自在に支持された第1支持部と、前記圧力制御弁に移動自在に支持された第2支持部を有し、前記第1支持部の受圧面積Aが前記第2支持部の受圧面積Aより大きく設定され、且つ、前記各支持
部の面積差A −A が最小となるように設定されたことを特徴としている。
In the pressure control device of the present invention, the drive valve includes a first support portion that is movably supported by the housing, and a second support portion that is movably supported by the pressure control valve. receiving area a 1 of the support portion is set larger than the pressure receiving area a 2 of the second supporting portion, and, wherein the differential area a 1 -A 2 of the supporting portions is set so that the minimum It is said.

本発明の圧力制御装置では、前記ハウジングの外部から前記駆動弁を押圧可能な外部ピストンを設け、該外部ピストンに対して前記駆動弁側から作用する制御圧が外部から作用する外部圧以上となるように圧力制御する圧力制御手段が設けられたことを特徴としている。   In the pressure control device of the present invention, an external piston capable of pressing the drive valve from the outside of the housing is provided, and the control pressure acting on the external piston from the drive valve side becomes equal to or greater than the external pressure acting from the outside. Thus, a pressure control means for controlling the pressure is provided.

本発明の圧力制御装置によれば、中空形状をなして高圧ポート及び減圧ポート及び制御圧ポートを有するハウジング内に、駆動弁を移動自在に支持すると共に、駆動弁に係合して相対移動自在な圧力制御弁を移動自在に支持し、ソレノイドの電磁力により駆動弁を移動可能とすると共にこの駆動弁を介して圧力制御弁を移動可能とし、高圧ポートと制御圧ポートを連通するようにハウジングの内壁面と圧力制御弁との間に設けられて圧力制御弁がハウジングの内壁面に当接することで遮断可能な高圧通路と、制御圧ポートと減圧ポートを連通するように駆動弁及び圧力制御弁の内部に設けられて駆動弁と圧力制御弁が相対移動することで遮断可能な減圧通路を設け、駆動弁の端部を圧力制御弁の端部に嵌入することで互いに相対移動可能とし、駆動弁の中心部に軸方向に貫通する第1連通路を設けると共に第1連通路における圧力制御弁側に第1弁座を設け、圧力制御弁の内部に軸方向に貫通する第2連通路を設けると共に中心部に第2連通路を挿通して第1弁座に着座可能な第1弁部が設けている。従って、ソレノイドに通電すると、駆動弁が圧力制御弁を押圧することで減圧通路を遮断すると共に、圧力制御弁がハウジングの内壁面から離間することで高圧通路を連通し、高圧ポートから高圧通路を通って制御圧ポートに作動油を供給可能であり、ソレノイドへの通電を停止すると、駆動弁が圧力制御弁から離間することで減圧通路を連通すると共に、圧力制御弁がハウジングの内壁面に当接することで高圧通路を遮断し、制御圧ポートから減圧通路を通って減圧ポートに作動油を排出可能であり、このとき、作動油は、駆動弁及び圧力制御弁の内部に設けられた減圧通路を通るため、作動油の流体力は駆動弁が減圧通路を開放する方向に作用することとなり、駆動弁の作動性を向上して高精度な圧力制御を行うことができる。 According to the pressure control device of the present invention, the drive valve is movably supported in the hollow housing having the high pressure port, the pressure reduction port, and the control pressure port, and the drive valve is engaged and relatively movable. A housing that supports a high-pressure port and a control pressure port in such a manner that the pressure control valve is movably supported, the drive valve can be moved by the electromagnetic force of the solenoid, and the pressure control valve can be moved via the drive valve. A high pressure passage that is provided between the inner wall surface of the housing and the pressure control valve and can be shut off when the pressure control valve contacts the inner wall surface of the housing, and the drive valve and the pressure control so that the control pressure port and the pressure reduction port communicate with each other provided inside the valve by a decompression path capable of interrupting provided by driving valve and the pressure control valve is relatively moved, the end of the drive valve is movable relative to each other by fitting the end portion of the pressure control valve A first communication passage penetrating in the axial direction is provided in the center of the drive valve, a first valve seat is provided on the pressure control valve side in the first communication passage, and a second communication passage penetrating in the axial direction inside the pressure control valve. And a first valve portion that can be seated on the first valve seat through the second communication passage in the center. Therefore, when the solenoid is energized, the drive valve presses the pressure control valve to block the pressure reducing passage, and the pressure control valve is separated from the inner wall surface of the housing to connect the high pressure passage, and from the high pressure port to the high pressure passage. When hydraulic fluid can be supplied to the control pressure port and the solenoid is de-energized, the drive valve is separated from the pressure control valve so as to communicate with the pressure reducing passage, and the pressure control valve contacts the inner wall surface of the housing. The high pressure passage is shut off by contact, and the hydraulic oil can be discharged from the control pressure port through the pressure reduction passage to the pressure reduction port. At this time, the hydraulic oil is supplied to the pressure reduction passage provided inside the drive valve and the pressure control valve. Therefore, the fluid force of the hydraulic oil acts in the direction in which the drive valve opens the pressure reducing passage, and the operability of the drive valve can be improved and highly accurate pressure control can be performed.

以下に、本発明に係る圧力制御装置の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of a pressure control device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this Example.

図1は、本発明の一実施例に係る圧力制御装置を表す概略構成図、図2は、本実施例の圧力制御装置における減圧時の作動状態を表す要部断面図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a pressure control device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part illustrating an operating state during pressure reduction in the pressure control device of the present embodiment.

本実施例の圧力制御装置としてのポペット式の三方電磁弁において、図1及び図2に示すように、ハウジング11は、円筒形状をなす上部ハウジング12と下部ハウジング13とから構成され、上部ハウジング12の下部に下部ハウジング13が嵌合することで、両者が一体に固定されている。そして、上部ハウジング12の上部に支持ブロック14が嵌合すると共に、この支持ブロック14にケース15が嵌合することで、ハウジング11の内部が密閉状態となっている。   In the poppet type three-way solenoid valve as the pressure control device of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the housing 11 includes a cylindrical upper housing 12 and a lower housing 13, and the upper housing 12 The lower housing 13 is fitted to the lower part of the two so that both are fixed integrally. Then, the support block 14 is fitted to the upper portion of the upper housing 12, and the case 15 is fitted to the support block 14, whereby the inside of the housing 11 is sealed.

このハウジング11内には、上下方向に沿って上部支持孔16及び下部支持孔17が形成されると共に、この上部支持孔16と下部支持孔17に連通する中部支持孔18が形成され、下部支持孔17の上部に下方に向けて広角する弁座(第2弁座)17aが形成されている。   An upper support hole 16 and a lower support hole 17 are formed in the housing 11 along the vertical direction, and a middle support hole 18 communicating with the upper support hole 16 and the lower support hole 17 is formed. A valve seat (second valve seat) 17 a that is wide-angled downward is formed in the upper portion of the hole 17.

上部ハウジング12における下部支持孔17の中央部には、圧力制御弁19が配設されている。この圧力制御弁19は、増圧弁20と減圧弁21が一体に連結されて構成されている。増圧弁20は、先端部(図1にて、上端部)に球面傘形状をなす弁部(第2弁部)20aが形成されており、この増圧弁20のフランジ部20bと下部ハウジング13との間にリターンスプリング(第2付勢部材)22が介装されている。また、増圧弁20は、内部に上下に貫通する上部貫通孔20c及び下部貫通孔20dが形成されている。一方、減圧弁21は、増圧弁20の下端部に嵌合することで一体に連結され、且つ、下部ハウジング13の貫通孔13a,13bに上下方向に沿って移動自在に嵌合している。そして、減圧弁21は、先端(図1にて、上端)側が増圧弁20の下部貫通孔20dに下方から進入し、端部が球面傘形状をなす弁部(第1弁部)21aが形成されている。また、減圧弁21は、内部に上下方向に沿って貫通し、増圧弁20の下部貫通孔20dに連通する貫通孔21bが形成されている。   A pressure control valve 19 is disposed at the center of the lower support hole 17 in the upper housing 12. The pressure control valve 19 is configured by integrally connecting a pressure increasing valve 20 and a pressure reducing valve 21. The pressure increasing valve 20 is formed with a spherical umbrella-shaped valve portion (second valve portion) 20a at the tip end portion (the upper end portion in FIG. 1). The flange portion 20b of the pressure increasing valve 20 and the lower housing 13 A return spring (second urging member) 22 is interposed therebetween. Further, the pressure increasing valve 20 is formed with an upper through hole 20c and a lower through hole 20d penetrating vertically. On the other hand, the pressure reducing valve 21 is integrally connected by being fitted to the lower end portion of the pressure increasing valve 20, and is fitted to the through holes 13a and 13b of the lower housing 13 so as to be movable in the vertical direction. The pressure reducing valve 21 has a tip (upper end in FIG. 1) side that enters the lower through hole 20d of the pressure increasing valve 20 from below, and a valve portion (first valve portion) 21a having a spherical umbrella shape at the end is formed. Has been. Further, the pressure reducing valve 21 has a through hole 21 b penetrating in the vertical direction and communicating with the lower through hole 20 d of the pressure increasing valve 20.

従って、増圧弁20と減圧弁21が一体に連結された圧力制御弁19は、ハウジング11の下部支持孔17内で上下方向に沿って移動自在に支持されると共に、リターンスプリング22の付勢力により上方に付勢支持され、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座している。   Accordingly, the pressure control valve 19 in which the pressure increasing valve 20 and the pressure reducing valve 21 are integrally connected is supported so as to be movable in the vertical direction in the lower support hole 17 of the housing 11, and by the urging force of the return spring 22. The valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 is seated on the valve seat 17 a of the upper housing 12.

また、上部ハウジング12の上部支持孔16の中央部には、駆動ピストン23が配設されている。この駆動ピストン23は、上部に形成されて円柱形状をなす第1支持部23aと、中間部に形成されたフランジ部23bと、下部に形成されて増圧弁20の上部貫通孔20cから下部貫通孔20dに進入する円柱形状をなす第2支持部23cとから構成されている。また、駆動ピストン23は、第2支持部23cの下端部が拡径して増圧弁20の上部貫通孔20cと下部貫通孔20dの段部に係止し、上部ハウジング12の中部支持孔18と増圧弁20の下部貫通孔20dとを連通する連通孔24が形成されると共に、連通孔24の下端面に弁座(第1弁座)24aが形成されている。そして、圧力制御弁19における増圧弁20の下部貫通孔20dにて、駆動ピストン23の下端部と減圧弁21の上端部との間にリターンスプリング(第1付勢手段)25が介装されている。   A drive piston 23 is disposed at the center of the upper support hole 16 of the upper housing 12. The drive piston 23 includes a first support portion 23 a formed in an upper portion and having a cylindrical shape, a flange portion 23 b formed in an intermediate portion, and formed in a lower portion from an upper through hole 20 c of the pressure increasing valve 20 to a lower through hole. It is comprised from the 2nd support part 23c which makes the column shape which approachs 20d. Further, the drive piston 23 expands in diameter at the lower end portion of the second support portion 23c and engages with the step portions of the upper through hole 20c and the lower through hole 20d of the pressure increasing valve 20, and the middle support hole 18 in the upper housing 12 A communication hole 24 that communicates with the lower through hole 20 d of the pressure increasing valve 20 is formed, and a valve seat (first valve seat) 24 a is formed on the lower end surface of the communication hole 24. A return spring (first biasing means) 25 is interposed between the lower end portion of the drive piston 23 and the upper end portion of the pressure reducing valve 21 in the lower through hole 20d of the pressure increasing valve 20 in the pressure control valve 19. Yes.

従って、駆動ピストン23は、ハウジング11の上部支持孔16内で上下方向に沿って移動自在に支持されると共に、リターンスプリング25の付勢力により上方に付勢支持され、弁座24aが減圧弁21の弁部21aから離間している。   Accordingly, the drive piston 23 is supported in the upper support hole 16 of the housing 11 so as to be movable in the vertical direction, and is urged and supported upward by the urging force of the return spring 25, so that the valve seat 24 a is the pressure reducing valve 21. It is separated from the valve part 21a.

また、駆動ピストン23は、第1支持部23aの外周部に円環形状をなす外部ピストン26が上下移動自在嵌合しており、この外部ピストン26は、外周部が上部ハウジング12の上部支持孔16に移動自在に嵌合している。そして、ケース15内には、押圧ピストン27が上下方向に沿って移動自在に支持され、このケース15の外側には、押圧ピストン27に対向してコイル28が巻装されている。この押圧ピストン27と駆動ピストン23は直列状態で支持されており、この押圧ピストン27の下端部が駆動ピストン23に当接している。   Further, the drive piston 23 has an annular outer piston 26 fitted to the outer peripheral portion of the first support portion 23 a so as to be movable up and down, and the outer piston 26 has an outer peripheral portion in the upper support hole of the upper housing 12. 16 is movably fitted. A pressing piston 27 is supported in the case 15 so as to be movable in the vertical direction. A coil 28 is wound outside the case 15 so as to face the pressing piston 27. The pressing piston 27 and the driving piston 23 are supported in series, and the lower end portion of the pressing piston 27 is in contact with the driving piston 23.

従って、駆動ピストン23は、リターンスプリング25の付勢力により上方に付勢されており、上端部が支持ブロック14に当接した位置に位置決めされている。そして、コイル28に電流を流すことで電磁力を発生し、吸引力により押圧ピストン27が下方に移動することで駆動ピストン23を押圧し、この駆動ピストン23をリターンスプリング25の付勢力に抗して下方に移動することができる。   Accordingly, the drive piston 23 is urged upward by the urging force of the return spring 25 and is positioned at a position where the upper end portion is in contact with the support block 14. An electromagnetic force is generated by passing an electric current through the coil 28, and the pressing piston 27 is moved downward by the attractive force to press the driving piston 23. The driving piston 23 is resisted by the urging force of the return spring 25. Can move downward.

この場合、リターンスプリング22の付勢力がリターンスプリング25の付勢力よりも大きく設定されている。つまり、リターンスプリング22による増圧弁20のセット荷重が、リターンスプリング25による駆動ピストン23のセット荷重よりも大きく設定することで、増圧弁20の弁部20aによる上部ハウジング12の弁座17aへの着座動作と、減圧弁21の弁部21aからの駆動ピストン23の弁座24aの離間動作との順序を規定している。   In this case, the urging force of the return spring 22 is set larger than the urging force of the return spring 25. That is, when the set load of the booster valve 20 by the return spring 22 is set larger than the set load of the drive piston 23 by the return spring 25, the valve portion 20a of the booster valve 20 is seated on the valve seat 17a of the upper housing 12. The order of the operation and the separating operation of the valve seat 24a of the drive piston 23 from the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 is defined.

なお、本実施例では、駆動ピストン23と押圧ピストン27により本発明の駆動弁が構成され、支持ブロック14とコイル28により本発明のソレノイドが構成されている。   In the present embodiment, the drive piston 23 and the pressing piston 27 constitute the drive valve of the present invention, and the support block 14 and the coil 28 constitute the solenoid of the present invention.

本実施例の圧力制御装置は、上述したように、ハウジング11内に駆動ピストン23や圧力制御弁19が移動自在に支持されることから、上部ハウジング12と下部ハウジング13と圧力制御弁19により区画される高圧室R1と、下部ハウジング13と圧力制御弁19の貫通孔21bにより区画される減圧室R2と、上部ハウジング12と駆動ピストン23と外部ピストン26と圧力制御弁19により区画される圧力室R3とが設けられている。 As described above, since the drive piston 23 and the pressure control valve 19 are movably supported in the housing 11 as described above, the pressure control device of this embodiment is partitioned by the upper housing 12, the lower housing 13, and the pressure control valve 19. The high pressure chamber R 1 , the decompression chamber R 2 defined by the lower housing 13 and the through hole 21 b of the pressure control valve 19, the upper housing 12, the drive piston 23, the external piston 26, and the pressure control valve 19. A pressure chamber R 3 is provided.

そして、上部ハウジング12を貫通して高圧室R1に連通する高圧ポートP1が形成されると共に、下部ハウジング13を貫通して減圧室R2に連通する減圧ポートP2が形成されている。また、上部ハウジング12を貫通して圧力室R3に連通する制御圧ポートP3が形成されている。 Then, the high pressure port P 1 which communicates with the high pressure chamber R 1 through the upper housing 12 is formed, the decompression port P 2 which communicates with the decompression chamber R 2 through the lower housing 13 is formed. The control pressure port P 3 which communicates with the pressure chamber R 3 through the upper housing 12 is formed.

本実施例では、高圧ポートP1から高圧室R1に至り、増圧弁20(圧力制御弁19)の弁部20aと上部ハウジング12の弁座17aとの隙間を通って圧力室R3から制御圧ポートP3に至る本発明の高圧通路が構成されており、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座することで、この高圧通路を遮断することができる。また、制御圧ポートP3から圧力室R3に至り、連通孔24から減圧弁21(圧力制御弁19)の弁部21aと駆動ピストン23の弁座24aとの隙間を通って圧力制御弁19の下部貫通孔20d及び貫通孔21bに至り、減圧室R2から減圧ポートP2に至る本発明の減圧通路が構成されており、減圧弁21の弁部21aが駆動ピストン23の弁座24aに着座することで、この減圧通路を遮断することができる。 In this embodiment, the high pressure port P 1 leads to the high pressure chamber R 1 , and the control is performed from the pressure chamber R 3 through the gap between the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 (pressure control valve 19) and the valve seat 17 a of the upper housing 12. The high-pressure passage of the present invention leading to the pressure port P 3 is configured, and the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 is seated on the valve seat 17a of the upper housing 12, whereby this high-pressure passage can be blocked. The control leads to the pressure chamber R 3 from the pressure port P 3, the communication hole 24 through the gap between the valve seat 24a of the pressure reducing valve 21 (pressure control valve 19) of the valve portion 21a and the drive piston 23 pressure control valve 19 The pressure reducing passage of the present invention is formed from the pressure reducing chamber R 2 to the pressure reducing port P 2 , and the valve portion 21 a of the pressure reducing valve 21 is connected to the valve seat 24 a of the drive piston 23. By sitting down, this decompression passage can be blocked.

そして、高圧ポートP1は高圧ラインL1を介して高圧源29に連結され、減圧ポートP2は減圧ラインL2を介してリザーバタンク30に連結され、制御圧ポートP3は制御ラインL3を介して圧力供給部31に連結されている。なお、制御圧ポートP3は、分岐した分岐ポートP31が形成され、この岐ポートP31は下部ハウジング13と減圧弁21により区画された反圧力室R31に連通している。 The high pressure port P 1 is connected to the high pressure source 29 via the high pressure line L 1 , the pressure reducing port P 2 is connected to the reservoir tank 30 via the pressure reducing line L 2 , and the control pressure port P 3 is connected to the control line L 3. It is connected to the pressure supply unit 31 via The control pressure port P 3 are formed branch port P 31 that branches, this Toki port P 31 is communicated with the counter-pressure chamber R 31 partitioned by the pressure reducing valve 21 and the lower housing 13.

この場合、駆動ピストン23の第1支持部23aにおける前進側の受圧面積A1と、駆動ピストン23の第2支持部23cにおける後退側の受圧面積A2との関係は、A1>A2となるように、駆動ピストン23の各支持部23a,23cの外径が設定されている。そのため、駆動ピストン23が移動するとき、この駆動ピストン23を移動するために押圧ピストン27に付与する電磁力、つまり、コイル28への電流値は、駆動ピストン23の前後の受圧面積差A1−A2に対応する駆動力と、リターンスプリング25の付勢力及び各種の摺動抵抗に対応する駆動力と合力を確保できるものとすればよく、この受圧面積差A1−A2を小さく設定することで、消費電力を低減することができる。 In this case, the relationship between the pressure-receiving area A 1 on the forward side in the first support portion 23a of the drive piston 23 and the pressure-receiving area A 2 on the reverse side in the second support portion 23c of the drive piston 23 is expressed as A 1 > A 2 Thus, the outer diameters of the support portions 23a and 23c of the drive piston 23 are set. Therefore, when the drive piston 23 moves, the electromagnetic force applied to the pressing piston 27 to move the drive piston 23, that is, the current value to the coil 28, is the pressure receiving area difference A 1 − before and after the drive piston 23. The driving force corresponding to A 2 , the urging force of the return spring 25, and the driving force and resultant force corresponding to various sliding resistances may be secured, and the pressure receiving area difference A 1 −A 2 is set small. Thus, power consumption can be reduced.

また、圧力制御弁19は、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座する第1シール部と、下部ハウジング13の支持孔13aに嵌合する第2シール部を有しており、圧力室R3と高圧室R1とをシールする第1シール部の受圧面積A3と、高圧室R1と減圧室R2とをシールする第2シールの受圧面積A4を同じ面積となるように設定している。そのため、駆動ピストン23は、高圧源29からの圧力の影響を排除し、リターンスプリング22,25の付勢力と各種の摺動抵抗に対応する駆動力と合力に打ち勝つだけの駆動力で十分となり、駆動ピストン23による圧力制御弁19の初期動作駆動力を低減することができる。 Further, the pressure control valve 19 has a first seal portion where the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 is seated on the valve seat 17 a of the upper housing 12, and a second seal portion fitted into the support hole 13 a of the lower housing 13. in which, the pressure receiving area a 3 of the first sealing portion for sealing the pressure chamber R 3 and the high pressure chamber R 1, the pressure receiving area a 4 of the second seal for sealing the high pressure chamber R 1 and the decompression chamber R 2 identical It is set to be an area. For this reason, the driving piston 23 eliminates the influence of the pressure from the high pressure source 29, and the driving force sufficient to overcome the urging force of the return springs 22 and 25, the driving force corresponding to various sliding resistances, and the resultant force is sufficient. The initial operation driving force of the pressure control valve 19 by the driving piston 23 can be reduced.

更に、圧力制御弁19は、この受圧面積A3と駆動ピストン23における第2支持部23cの受圧面積A2との面積差と、下部ハウジング13の各支持孔13a,13bに嵌合する受圧面積A4,A6との面積差が等しくなるように設定している。そのため、圧力制御弁19は、圧力供給部31からの圧力の影響を排除し、駆動ピストン23による初期動作駆動力を低減することができる。 Further, the pressure control valve 19 has a difference in area between the pressure receiving area A 3 and the pressure receiving area A 2 of the second support portion 23 c in the drive piston 23, and the pressure receiving area fitted in the support holes 13 a and 13 b of the lower housing 13. The area difference between A 4 and A 6 is set to be equal. Therefore, the pressure control valve 19 can eliminate the influence of the pressure from the pressure supply unit 31 and reduce the initial operation driving force by the driving piston 23.

上部ハウジング12と支持ブロック14と駆動ピストン23と外部ピストン26により外部圧力室R5が区画され、上部ハウジング12を貫通してこの外部圧力室R5に連通する外部圧力ポートP5が形成されており、この外部圧力ポートP5は外部圧力ラインL5を介して圧力変換部32及び入力部(圧力制御部)33に連結されている。更に、支持ブロック14とケース15と押圧ピストン27により圧力調整室R4が区画され、この圧力調整室R4に連通する圧力調整ポートP4が形成されており、この圧力調整ポートP4は圧力調整ラインL4を介してリザーバタンク30に連結されている。なお、この圧力調整ポートP4は、分岐した分岐ポートP41が形成され、この分岐ポートP41は外部ピストン26を径方向に貫通する貫通孔26aに連通している。 Is defined an external pressure chamber R 5 through the upper housing 12 and the support block 14 and the drive piston 23 and the external piston 26, the external pressure port P 5 communicating with the external pressure chamber R 5 through the upper housing 12 is formed The external pressure port P 5 is connected to the pressure conversion unit 32 and the input unit (pressure control unit) 33 via the external pressure line L 5 . Furthermore, the pressure adjusting chamber R 4 is defined by the support block 14 and the case 15 and the pressure piston 27, the pressure adjusting chamber pressure regulating port P 4 that communicates with the R 4 are formed, the pressure regulating port P 4 is the pressure The reservoir tank 30 is connected via an adjustment line L 4 . Incidentally, the pressure regulating port P 4, the branch port P 41 of the branch is formed, the branch port P 41 is communicated with the through hole 26a penetrating the external piston 26 in the radial direction.

この場合、制御圧ポートP3から制御ラインL3を介して圧力供給部31に供給される制御圧が、圧力室R3から外部ピストン26に上向きの力として作用する。一方、入力部33から圧力変換部32により外部圧力ラインL5及び外部圧力ポートP5を介して外部圧力室R5に外部圧が導入され、この外部圧が外部ピストン26に下向きの力として作用する。なお、本実施例では、この外部圧は前述した制御圧に設定されている。 In this case, the control pressure supplied from the control pressure port P 3 to the pressure supply unit 31 via the control line L 3 acts as an upward force from the pressure chamber R 3 to the external piston 26. On the other hand, an external pressure is introduced into the external pressure chamber R 5 from the input portion 33 by the pressure conversion portion 32 via the external pressure line L 5 and the external pressure port P 5 , and this external pressure acts on the external piston 26 as a downward force. To do. In this embodiment, the external pressure is set to the control pressure described above.

そして、上部ハウジング12の第1支持孔16に移動自在に嵌合する外部ピストン26は、圧力室R3からの受圧面積と外部圧力室R5からの受圧面積が同じ、つまり、制御圧×外部ピストン26の受圧面積=外部圧×外部ピストン26の受圧面積となり、外部ピストン23は、フローティング状態となって上部ハウジング12や駆動ピストン23への固着が防止される。 The external piston 26 movably fitted in the first support hole 16 of the upper housing 12 has the same pressure receiving area from the pressure chamber R 3 and the pressure receiving area from the external pressure chamber R 5 , that is, control pressure × external The pressure receiving area of the piston 26 = external pressure × the pressure receiving area of the external piston 26, and the external piston 23 is in a floating state and is prevented from adhering to the upper housing 12 or the drive piston 23.

従って、コイル28に通電しないとき、駆動ピストン23はリターンスプリング25の付勢力により支持ブロック14に接触した位置に位置決めされると共に、圧力制御弁19は、リターンスプリング22の付勢力により増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座した位置に位置決めされており、駆動ピストン23の弁座24aが圧力制御弁19における減圧弁21の弁部21aから離間して減圧通路を連通している。   Therefore, when the coil 28 is not energized, the drive piston 23 is positioned at a position in contact with the support block 14 by the urging force of the return spring 25, and the pressure control valve 19 is moved by the urging force of the return spring 22. The valve portion 20a is positioned at a position where the valve seat 20a is seated on the valve seat 17a of the upper housing 12, and the valve seat 24a of the drive piston 23 is separated from the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 in the pressure control valve 19 to communicate the pressure reducing passage. ing.

この状態から、コイル28に通電すると、発生する吸引力により押圧ピストン27が下方に移動して駆動ピストン23を押圧し、この駆動ピストン23がリターンスプリング25の付勢力に抗して下方に移動する。すると、駆動ピストン23の弁座24aが減圧弁21の弁部21aに着座して通路を遮断した後、この減圧弁21と共に増圧弁20をリターンスプリング22の付勢力に抗して移動し、圧力制御弁19は、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aから離間して高圧通路を連通することができる。   From this state, when the coil 28 is energized, the pressing piston 27 is moved downward by the generated suction force to press the driving piston 23, and the driving piston 23 is moved downward against the urging force of the return spring 25. . Then, after the valve seat 24a of the drive piston 23 is seated on the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 and shuts off the passage, the pressure increasing valve 20 is moved against the urging force of the return spring 22 together with the pressure reducing valve 21. In the control valve 19, the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 can be separated from the valve seat 17a of the upper housing 12 to communicate with the high pressure passage.

そして、圧力制御装置の減圧時に、コイル28に通電する電流値を下げることで駆動ピストン23を上方に移動し、増圧弁20の弁部20aを上部ハウジング12の弁座17aに着座して圧力通路を遮断する一方、駆動ピストン23の弁座24aを減圧弁21の弁部21aから離間して減圧通路を連通する。このとき、圧力室R3の作動油が駆動ピストン23の連通孔24に流れ、弁座24aと増圧弁20の弁部20aとの隙間を通って下部貫通孔20d、貫通孔21bから減圧室R2に排出される。 Then, when the pressure control device is depressurized, the drive piston 23 is moved upward by lowering the value of the current supplied to the coil 28, and the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 is seated on the valve seat 17 a of the upper housing 12. On the other hand, the valve seat 24a of the drive piston 23 is separated from the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 to communicate with the pressure reducing passage. At this time, the hydraulic oil in the pressure chamber R 3 flows into the communication hole 24 of the drive piston 23, passes through the gap between the valve seat 24 a and the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20, and the decompression chamber R from the lower through hole 20 d and the through hole 21 b. Discharged to 2 .

本実施例では、圧力室R3の作動油が減圧室R2に流れる減圧通路が駆動ピストン23及び圧力制御弁19(増圧弁20及び減圧弁21)の内部を貫通して設けられており、駆動ピストン23の連通孔24から減圧弁21の弁部21aの外側にある下部貫通孔20dを通過する。そのため、連通孔24から弁座24aと弁部20aとの隙間を通って流れる作動油は、駆動ピストン23に対して上方側、つまり、弁座24aが弁部20aから離間して減圧通路を開放する自開側の流体力を付与することとなり、駆動ピストン23は減圧通路を開放する位置に確実に位置決めされることとなり、安定した圧力制御が実行される。 In this embodiment, a pressure reducing passage through which hydraulic oil in the pressure chamber R 3 flows into the pressure reducing chamber R 2 is provided through the inside of the drive piston 23 and the pressure control valve 19 (pressure increasing valve 20 and pressure reducing valve 21). It passes from the communication hole 24 of the drive piston 23 through the lower through hole 20d outside the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21. Therefore, the hydraulic fluid flowing from the communication hole 24 through the clearance between the valve seat 24a and the valve portion 20a is located above the drive piston 23, that is, the valve seat 24a is separated from the valve portion 20a to open the decompression passage. Thus, the self-opening fluid force is applied, and the drive piston 23 is reliably positioned at a position where the decompression passage is opened, and stable pressure control is executed.

なお、上部ハウジング12と下部ハウジング13との間には、シール部材34が介装され、下部ハウジング13と減圧弁21との間にはシール部材35が介装され、上部ハウジング12と支持ブロック14との間にはシール部材36が介装され、支持ブロック14と駆動ピストン23との間にはシール部材37が介装され、外部ピストン26と上部ハウジング12及び駆動ピストン23との間にはシール部材38,39が介装され、駆動ピストン23の第2支持部23cと増圧弁20の上部貫通孔20cとの間にはシール部材40が介装されることで、シール性が確保されている。なお、シール部材38,39は、外部ピストン26に形成された貫通孔26aの上下に配置されている。また、ハウジング11は、図示しないケーシングに支持されており、上部ハウジング12とケーシングとの間にはシール部材41が介装されることで、シール性が確保されている。   A seal member 34 is interposed between the upper housing 12 and the lower housing 13, and a seal member 35 is interposed between the lower housing 13 and the pressure reducing valve 21, and the upper housing 12 and the support block 14 are interposed. A seal member 36 is interposed between the support block 14 and the drive piston 23, and a seal member 37 is interposed between the external piston 26, the upper housing 12, and the drive piston 23. The members 38 and 39 are interposed, and a sealing member 40 is interposed between the second support portion 23c of the drive piston 23 and the upper through hole 20c of the pressure increasing valve 20, so that sealing performance is ensured. . The seal members 38 and 39 are arranged above and below a through hole 26a formed in the external piston 26. The housing 11 is supported by a casing (not shown), and a sealing member 41 is interposed between the upper housing 12 and the casing, so that sealing performance is ensured.

ここで、上述した本実施例の圧力制御装置による圧力制御について詳細に説明する。   Here, the pressure control by the pressure control apparatus of the present embodiment described above will be described in detail.

本実施例の圧力制御装置において、コイル28が消磁状態にあるとき、駆動ピストン23はリターンスプリング25により支持ブロック14に接触した位置にあり、一方、圧力制御弁19を構成する増圧弁20は、リターンスプリング22により弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座した位置にあり、且つ、駆動ピストン23の弁座24aが減圧弁21の弁部21aから離間した位置にある。従って、高圧室R1と圧力室R3とが遮断され、圧力室R3と減圧室R2とが連通している。 In the pressure control device of this embodiment, when the coil 28 is in a demagnetized state, the drive piston 23 is in a position in contact with the support block 14 by the return spring 25, while the pressure increasing valve 20 constituting the pressure control valve 19 is The valve portion 20 a is seated on the valve seat 17 a of the upper housing 12 by the return spring 22, and the valve seat 24 a of the drive piston 23 is spaced from the valve portion 21 a of the pressure reducing valve 21. Accordingly, the high pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 are blocked, and the pressure chamber R 3 and the decompression chamber R 2 communicate with each other.

この状態から、コイル28に通電すると、発生する電磁力により押圧ピストン27が下方に移動して駆動ピストン23を押圧し、リターンスプリング25の付勢力に抗して下方に移動する。このとき、外部ピストン26に対して圧力室R3から作用する制御圧と外部圧力室R5から作用する外部圧とが同等であるため、駆動ピストン23を下方に移動するための駆動力に対して制御圧及び外部圧が悪影響を与えることはなく、適正に駆動ピストン23を下方に移動することができる。 When the coil 28 is energized from this state, the pressing piston 27 is moved downward by the generated electromagnetic force to press the driving piston 23 and moves downward against the urging force of the return spring 25. At this time, since the control pressure acting on the external piston 26 from the pressure chamber R 3 and the external pressure acting on the external pressure chamber R 5 are equal, the driving force for moving the driving piston 23 downward is reduced. Thus, the control pressure and the external pressure are not adversely affected, and the drive piston 23 can be appropriately moved downward.

そして、駆動ピストン23が下方に移動すると、まず、弁座24aが減圧弁21の弁部21aに着座して連通孔24を遮断し、更に駆動ピストン23が下方に移動すると、次に、減圧弁21及び増圧弁20をリターンスプリング22の付勢力に抗して下方に移動する。すると、増圧弁20は、弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aから離間して高圧通路を開放する。   When the drive piston 23 moves downward, the valve seat 24a is first seated on the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 to block the communication hole 24. When the drive piston 23 further moves downward, the pressure reducing valve 21 and the pressure increasing valve 20 are moved downward against the urging force of the return spring 22. Then, in the pressure increasing valve 20, the valve portion 20a is separated from the valve seat 17a of the upper housing 12, and the high pressure passage is opened.

従って、駆動ピストン23の弁座24aが減圧弁21の弁部21aに着座することで、減圧室R2と圧力室R3との連通が遮断される一方、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aから離間することで、高圧室R1と圧力室R3とが連通される。そのため、高圧源29から高圧ポートP1を通して高圧室R1に作用する圧力、つまり、高圧の作動油は、増圧弁20の弁部20aと上部ハウジング12の弁座17aとの隙間を通って圧力室R3に流れ、制御圧ポートP3から制御ラインL3により制御圧として圧力供給部31に供給されることとなる。 Therefore, when the valve seat 24a of the drive piston 23 is seated on the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21, the communication between the pressure reducing chamber R 2 and the pressure chamber R 3 is cut off, while the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 is at the upper side. by separating from the valve seat 17a of the housing 12, it is passed through the high-pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 are communicated. Therefore, the pressure acting on the high-pressure chamber R 1 from the high-pressure source 29 through the high-pressure port P 1 , that is, the high-pressure hydraulic oil passes through the gap between the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 and the valve seat 17 a of the upper housing 12. The fluid flows into the chamber R 3 and is supplied from the control pressure port P 3 to the pressure supply unit 31 as a control pressure through the control line L 3 .

そして、この状態から、コイル28に通電する電流値を低下すると、発生する電磁力が減少して押圧ピストン27が上方に移動し、駆動ピストン23はリターンスプリング25の付勢力により上方に移動する。すると、弁座24aが減圧弁21の弁部21aに着座して連通孔24を遮断したまま、増圧弁20及び減圧弁21はリターンスプリング22の付勢力により上方に移動し、弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座して通路を遮断する。更に駆動ピストン23が上方に移動すると、弁座24aが減圧弁21の弁部21aから離間して連通孔24、つまり、減圧通路を開放する。   When the value of the current supplied to the coil 28 is reduced from this state, the generated electromagnetic force is reduced, the pressing piston 27 is moved upward, and the driving piston 23 is moved upward by the urging force of the return spring 25. Then, while the valve seat 24a is seated on the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 and the communication hole 24 is blocked, the pressure increasing valve 20 and the pressure reducing valve 21 are moved upward by the urging force of the return spring 22, and the valve portion 20a is moved upward. The passage is blocked by sitting on the valve seat 17a of the housing 12. When the drive piston 23 further moves upward, the valve seat 24a is separated from the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 and opens the communication hole 24, that is, the pressure reducing passage.

従って、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aに着座することで、高圧室R1と圧力室R3との連通が遮断される一方、駆動ピストン23の弁座24aが減圧弁21の弁部21aから離間することで、減圧室R2と圧力室R3とが連通する。そのため、圧力室R3から制御圧ポートP3及び制御ラインL3を通して圧力供給部31に作用する制御圧、つまり、作動油は、駆動ピストン23の連通孔24から弁座24aと増圧弁20の弁部20aとの隙間を通って下部貫通孔20d及び貫通孔21bから減圧室R2に流れ、減圧ポートP2から減圧ラインL2によりリザーバタンク30に排出される。 Therefore, the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 is seated on the valve seat 17a of the upper housing 12, while the communication between the high pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 are blocked, a valve seat 24a of the drive piston 23 is vacuum by separated from the valve portion 21a of the valve 21, and the decompression chamber R 2 and the pressure chamber R 3 communicates. Therefore, the control pressure that acts on the pressure supply unit 31 from the pressure chamber R 3 through the control pressure port P 3 and the control line L 3 , that is, hydraulic oil, flows from the communication hole 24 of the drive piston 23 to the valve seat 24 a and the pressure increasing valve 20. flows from the lower through-holes 20d and the through hole 21b in the decompression chamber R 2 through the gap between the valve portion 20a, and is discharged into the reservoir tank 30 by vacuum line L 2 from the decompression port P 2.

この減圧時には、圧力供給部31に供給されている作動油が制御ラインL3から制御圧ポートP3に戻り、この制御圧ポートP3から駆動ピストン23の連通孔24に流れ、弁座24aと増圧弁20の弁部20aとの隙間を通ってこの増圧弁20の下部貫通孔20dに流入し、減圧弁21の貫通孔21bから減圧室R2に流れ、減圧ポートP2から減圧ラインL2によりリザーバタンク30に排出される。この場合、駆動ピストン23は、連通孔24から弁座24aと弁部20aとの隙間を通って増圧弁20の下部貫通孔20dに流入する作動油の流体力により上方側に力を受ける。即ち、駆動ピストン23は、内部を通過する作動油により駆動ピストン23の弁座24aと増圧弁20の弁部20aとが離間する側、所謂、リターンスプリング25の付勢力が作用する自開側に流体力を受けることとなる。従って、減圧時に、駆動ピストン23は、内部を通過する作動油の変動の影響を受けにくく、減圧通路を開放する位置に適正に位置決めされることとなり、圧力制御がばらつくことはない。 At the time of this pressure reduction, the hydraulic oil supplied to the pressure supply unit 31 returns from the control line L 3 to the control pressure port P 3 , flows from the control pressure port P 3 to the communication hole 24 of the drive piston 23, and the valve seat 24 a through the gap between the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 and flows into the lower through-holes 20d of the pressure increasing valve 20, flows from the through hole 21b of the pressure reducing valve 21 to the vacuum chamber R 2, a reduced pressure from the decompression port P 2 line L 2 Is discharged to the reservoir tank 30. In this case, the drive piston 23 receives force from the communication hole 24 through the clearance between the valve seat 24a and the valve portion 20a due to the fluid force of the hydraulic oil flowing into the lower through hole 20d of the pressure increasing valve 20. That is, the drive piston 23 is on the side where the valve seat 24a of the drive piston 23 and the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 are separated by the hydraulic oil passing through the inside, that is, on the self-opening side where the urging force of the return spring 25 acts. It will receive fluid force. Therefore, at the time of pressure reduction, the drive piston 23 is not easily affected by the fluctuation of the hydraulic oil passing through the inside, and is appropriately positioned at a position where the pressure reduction passage is opened, and the pressure control does not vary.

また、駆動ピストン23の第1支持部23aにおける前進側の受圧面積A1から、駆動ピストン23の第2支持部23cにおける後退側の受圧面積A2を減算し、両者の面積差(A1−A2)から、連通孔24の通路面積A5を減算した面積差(A1−A2)−A5を0に近づけることが望ましい。即ち、減圧時に、駆動ピストン23における受圧面積A1と、駆動ピストン23における減圧ポートP2側へのシール面積A2+A5を等価にすることが望ましい。この面積差(A1−A2)−A5を正になると、圧力特性にヒステリシスが発生し、面積差(A1−A2)−A5を負になると、増圧時に減圧ポートP2側への流量が発生してしまう。 Further, the pressure-receiving area A 2 on the backward side in the second support portion 23c of the drive piston 23 is subtracted from the pressure-receiving area A 1 on the forward side in the first support portion 23a of the drive piston 23, and the area difference (A 1 − from a 2), it is desirable to approximate area difference obtained by subtracting the passage area a 5 of the communicating hole 24 (a 1 -A 2) -A 5 to 0. That is, it is desirable to make the pressure receiving area A 1 in the drive piston 23 equivalent to the seal area A 2 + A 5 on the pressure reducing port P 2 side in the drive piston 23 during pressure reduction. When the area difference (A 1 -A 2 ) -A 5 becomes positive, hysteresis occurs in the pressure characteristics, and when the area difference (A 1 -A 2 ) -A 5 becomes negative, the pressure reducing port P 2 is increased during pressure increase. The flow to the side will occur.

ところで、コイル28に連結された電源系や制御系が失陥した場合には、このコイル28に通電しても電磁力が発生せず、押圧ピストン27により駆動ピストン23及び圧力制御弁19を移動することができず、高圧室R1と圧力室R3を連通して圧力供給部31に制御圧を供給することができない。 By the way, when the power supply system or control system connected to the coil 28 is lost, no electromagnetic force is generated even if the coil 28 is energized, and the driving piston 23 and the pressure control valve 19 are moved by the pressing piston 27. The control pressure cannot be supplied to the pressure supply unit 31 through the high pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 .

しかし、本実施例では、駆動ピストン23におけるフランジ部23bの上方に外部ピストン26が移動自在に設けられると共に、この外部ピストン26の上方に外部圧力室R5が区画され、入力部33からの外部圧を上昇して高圧の作動油を圧力変換部32で所定圧に変換してから外部圧力ラインL5に出力し、外部圧力ポートP5から外部圧力室R5に供給することで、外部ピストン26を下方に押圧し、この外部ピストン26がフランジ部23bを介して駆動ピストン23を下方に押圧する。すると、この駆動ピストン23がリターンスプリング25の付勢力に抗して下方に移動し、弁座24aが減圧弁21の弁部21aに着座して連通孔24を遮断し、減圧弁21と共に増圧弁20がリターンスプリング22の付勢力に抗して下方に移動し、増圧弁20の弁部20aが上部ハウジング12の弁座17aから離間して通路を開放する。 However, in the present embodiment, an external piston 26 is movably provided above the flange portion 23 b of the drive piston 23, and an external pressure chamber R 5 is defined above the external piston 26, so and outputs after converting to a predetermined pressure to the high pressure hydraulic fluid at a pressure converter 32 to an external pressure line L 5 by increasing the pressure, by externally supplied pressure port P 5 to an external pressure chamber R 5, the external piston 26 is pressed downward, and the external piston 26 presses the drive piston 23 downward via the flange portion 23b. Then, the drive piston 23 moves downward against the urging force of the return spring 25, the valve seat 24 a is seated on the valve portion 21 a of the pressure reducing valve 21, shuts the communication hole 24, and the pressure increasing valve together with the pressure reducing valve 21. 20 moves downward against the urging force of the return spring 22, and the valve portion 20 a of the pressure increasing valve 20 is separated from the valve seat 17 a of the upper housing 12 to open the passage.

従って、前述と同様に、減圧室R2と圧力室R3との連通が遮断される一方、高圧室R1と圧力室R3とが連通し、高圧源29から高圧ポートP1を通して高圧室R1に高圧の作動油が供給され、増圧弁20の弁部20aと上部ハウジング12の弁座17aとの隙間を通って圧力室R3に流れ、制御圧ポートP3から制御ラインL3により制御圧として圧力供給部31に供給されることとなり、電源系や制御系が失陥した場合でも、適正に圧力制御を実行することができる。 Accordingly, as described above, the communication between the decompression chamber R 2 and the pressure chamber R 3 is cut off, while the high pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 communicate with each other, and the high pressure chamber 29 passes through the high pressure port P 1. A high-pressure hydraulic oil is supplied to R 1 and flows into the pressure chamber R 3 through a gap between the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 and the valve seat 17a of the upper housing 12, and is supplied from the control pressure port P 3 to the control line L 3. The pressure is supplied to the pressure supply unit 31 as a control pressure, so that the pressure control can be appropriately executed even when the power supply system or the control system fails.

このように本実施例の圧力制御装置にあっては、ハウジング11内に駆動ピストン23を移動自在に支持すると共に、圧力制御弁19を駆動ピストン23と直列に配置して相対移動自在に支持し、高圧ポートP1と制御圧ポートP3を連通する高圧通路を設けると共に、制御圧ポートP3と減圧ポートP2を連通する減圧通路を駆動ピストン23及び圧力制御弁19の内部に設け、駆動ピストン23をリターンスプリング25により付勢支持することで、減圧通路を開放して圧力室R3と減圧室R2を連通する一方、圧力制御弁19をリターンスプリング22により付勢支持することで、高圧通路を閉止して圧力室R3と高圧室R1を遮断するように構成し、ソレノイドにより駆動ピストン23を移動して減圧通路を閉止可能とする一方、圧力制御弁19を移動して高圧通路を開放可能としている。 As described above, in the pressure control apparatus of this embodiment, the drive piston 23 is supported in the housing 11 so as to be movable, and the pressure control valve 19 is disposed in series with the drive piston 23 so as to be relatively movable. A high-pressure passage that communicates the high-pressure port P 1 and the control pressure port P 3 is provided, and a pressure-reduction passage that communicates the control pressure port P 3 and the pressure-reduction port P 2 is provided inside the drive piston 23 and the pressure control valve 19. By urging and supporting the piston 23 by the return spring 25, the pressure reducing valve is opened to communicate the pressure chamber R 3 and the depressurizing chamber R 2 , while the pressure control valve 19 is urged and supported by the return spring 22. The high pressure passage is closed and the pressure chamber R 3 and the high pressure chamber R 1 are cut off, and the drive piston 23 is moved by a solenoid so that the pressure reduction passage can be closed, while pressure control The high pressure passage can be opened by moving the valve 19.

従って、ソレノイドを構成するコイル28への電流値を調整することで、駆動ピストン23及び圧力制御弁19を移動することで、増圧弁20の弁部20aを上部ハウジング12の弁座17aに対して着座または離間することで、高圧通路を遮断または連通することができ、一方、駆動ピストン23の弁座24aを減圧弁21の弁部21aに対して着座または離間することで、減圧通路を遮断または連通することができ、圧力室R3に対する高圧室R1及び減圧室R2の連通、遮断状態を容易に切換えることが可能となり、容易に制御圧を調整することができる。 Therefore, by adjusting the current value to the coil 28 constituting the solenoid, the drive piston 23 and the pressure control valve 19 are moved, so that the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 is moved with respect to the valve seat 17a of the upper housing 12. The high pressure passage can be blocked or communicated by being seated or separated, while the pressure reducing passage is blocked or separated by seating or separating the valve seat 24a of the drive piston 23 with respect to the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21. It is possible to communicate, the communication between the high pressure chamber R 1 and the decompression chamber R 2 with respect to the pressure chamber R 3 and the cutoff state can be easily switched, and the control pressure can be easily adjusted.

この場合、圧力室R3の作動油が減圧室R2に流れる減圧通路が駆動ピストン23及び圧力制御弁19(増圧弁20及び減圧弁21)の内部を貫通して設けられており、駆動ピストン23の連通孔24から減圧弁21の弁部21aの外側にある下部貫通孔20dを通過する。従って、連通孔24から弁座24aと弁部20aとの隙間を通って流れる作動油は、駆動ピストン23に対して上方側、つまり、弁座24aが弁部20aから離間して減圧通路を開放する自開側の流体力を付与することとなり、駆動ピストン23は減圧通路を開放する位置に確実に位置決めされることとなり、安定した圧力制御を実行することができる。 In this case, a decompression passage through which hydraulic oil in the pressure chamber R 3 flows into the decompression chamber R 2 is provided through the inside of the drive piston 23 and the pressure control valve 19 (the pressure increasing valve 20 and the pressure reducing valve 21). The lower through hole 20d located outside the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 passes through the communication hole 24 of 23. Therefore, the hydraulic fluid flowing from the communication hole 24 through the gap between the valve seat 24a and the valve portion 20a is located above the drive piston 23, that is, the valve seat 24a is separated from the valve portion 20a to open the decompression passage. Thus, the self-opening side fluid force is applied, and the drive piston 23 is reliably positioned at the position where the decompression passage is opened, and stable pressure control can be executed.

また、本実施例では、圧力制御弁19を付勢するリターンスプリング22の付勢力は、駆動ピストン23を付勢するリターンスプリング25の付勢力よりも大きく設定されている。従って、リターンスプリング22による増圧弁20のセット荷重が、リターンスプリング25による駆動ピストン23のセット荷重よりも大きく設定されることで、増圧弁20の弁部20aによる上部ハウジング12の弁座17aへの着座動作と、減圧弁21の弁部21aからの駆動ピストン23の弁座24aの離間動作との順序が規定され、高圧質R1から圧力室R3へ作動油を流す増圧作動と、圧力室R3から減圧室R2へ作動油を流す減圧作動が重複するとはなく、確実に圧力制御を行うことができる。 In this embodiment, the urging force of the return spring 22 that urges the pressure control valve 19 is set larger than the urging force of the return spring 25 that urges the drive piston 23. Accordingly, when the set load of the pressure increasing valve 20 by the return spring 22 is set larger than the set load of the driving piston 23 by the return spring 25, the valve portion 20a of the pressure increasing valve 20 applies the valve seat 17a of the upper housing 12 to the valve seat 17a. a seating operation, the order of the separating operation of the valve seat 24a of the drive piston 23 from the valve portion 21a of the pressure reducing valve 21 is defined, the increasing pressure operated flow hydraulic fluid from the high pressure cytoplasm R 1 to the pressure chamber R 3, a pressure The pressure reducing operation for flowing the hydraulic oil from the chamber R 3 to the pressure reducing chamber R 2 does not overlap, and the pressure control can be reliably performed.

また、本実施例では、駆動ピストン23の第1支持部23aにおける前進側の受圧面積A1から、駆動ピストン23の第2支持部23cにおける後退側の受圧面積A2を減算し、両者の面積差(A1−A2)から、連通孔24の通路面積A5を減算した面積差(A1−A2)−A5を等価としている。従って、増圧状態から減圧状態に切り換わるとき、コイル28に付与する電流値や駆動ピストン23に作用する圧力特性のヒステリシスを低減することができ、高精度な圧力制御を可能とすることができる。 Further, in this embodiment, the pressure receiving area A 2 on the backward side in the second support portion 23c of the drive piston 23 is subtracted from the pressure receiving area A 1 on the forward side in the first support portion 23a of the drive piston 23, and the areas of both are subtracted. from the difference (a 1 -A 2), area difference obtained by subtracting the passage area a 5 of the communicating hole 24 (a 1 -A 2) is equivalent to -A 5. Accordingly, when switching from the pressure-increasing state to the pressure-reducing state, the current value applied to the coil 28 and the hysteresis of the pressure characteristics acting on the drive piston 23 can be reduced, and high-precision pressure control can be achieved. .

更に、本実施例の圧力制御装置にあっては、ハウジング11内に押圧ピストン27と駆動ピストン23と圧力制御弁19を直列配置して移動自在に支持すると共に、圧力室R3と減圧室R2を連通可能に付勢支持する一方、ソレノイドの電磁力により押圧ピストン27により駆動ピストン23及び圧力制御弁19を移動することで、高圧室R1と圧力室R3を連通可能とし、駆動ピストン23の外周部に外部ピストン26を移動自在に支持して上方に外部圧力室R5を区画し、入力部33からの外部圧を外部圧力ラインL5から外部圧力ポートP5を通してこの外部圧力室R5に供給可能としている。 Further, in the pressure control device of the present embodiment, the movably supports the pressing piston 27 and the drive piston 23 and the pressure control valve 19 into the housing 11 arranged in series to vacuum chamber and the pressure chamber R 3 R 2 is communicatively supported so that the high pressure chamber R 1 and the pressure chamber R 3 can communicate with each other by moving the driving piston 23 and the pressure control valve 19 by the pressing piston 27 by electromagnetic force of the solenoid. partitions the external pressure chamber R 5 upward support to the outer piston 26 freely move in the outer peripheral portion 23, the external pressure chamber external pressure from the input unit 33 via the external pressure port P 5 from the external pressure line L 5 It is set to be supplied to the R 5.

従って、電源系や制御系が失陥した場合であっても、入力部33から外部圧を外部圧力室R5に供給することで、駆動ピストン23に駆動力を伝達して下方に移動し、弁座24aを弁部20aに着座して連通孔24を遮断すると共に、圧力制御弁19を下方に移動して弁部20aを弁座17aから離間して通路を開放することができ、確実に高圧室R1の作動油を圧力室R3に供給して制御圧として圧力供給部31に供給することができる。その結果、別途切換機構などを用いることなく、適正に圧力制御を可能とすることができ、また、電源系や制御系の正常時には、外部圧が駆動ピストン23に対して悪影響を与えることはなく、信頼性を向上することができる。 Therefore, even if the power supply system or the control system is lost, by supplying external pressure from the input unit 33 to the external pressure chamber R 5 , the driving force is transmitted to the driving piston 23 and moved downward, The valve seat 24a is seated on the valve portion 20a to block the communication hole 24, and the pressure control valve 19 can be moved downward to separate the valve portion 20a from the valve seat 17a to open the passage. The hydraulic oil in the high pressure chamber R 1 can be supplied to the pressure chamber R 3 and supplied to the pressure supply unit 31 as a control pressure. As a result, it is possible to appropriately control the pressure without using a separate switching mechanism, and the external pressure does not adversely affect the drive piston 23 when the power supply system and the control system are normal. , Reliability can be improved.

この場合、外部ピストン26に対して圧力室R3から作用する制御圧は、外部圧力室R5から作用する外部圧以上となるように設定している。電源系や制御系の正常時に、外部圧が駆動ピストン23に対して悪影響を与えることはなく、信頼性を向上することができる。 In this case, the control pressure acting on the external piston 26 from the pressure chamber R 3 is set to be equal to or higher than the external pressure acting on the external pressure chamber R 5 . When the power supply system and the control system are normal, the external pressure does not adversely affect the drive piston 23, and the reliability can be improved.

以上のように、本発明に係る圧力制御装置は、減圧時に駆動弁に対して自開側の流動力が作用するように減圧通路を設けることで、駆動弁の作動性を向上して高精度な圧力制御を可能とするものであり、いずれの種類の圧力制御装置に用いても好適である。   As described above, the pressure control device according to the present invention improves the operability of the drive valve and provides high accuracy by providing the pressure reduction passage so that the flow force on the self-opening side acts on the drive valve during pressure reduction. Therefore, it can be used for any kind of pressure control device.

本発明の一実施例に係る圧力制御装置を表す概略構成図である。It is a schematic structure figure showing the pressure control device concerning one example of the present invention. 本実施例の圧力制御装置における減圧時の作動状態を表す要部断面図である。It is principal part sectional drawing showing the operation state at the time of pressure reduction in the pressure control apparatus of a present Example.

符号の説明Explanation of symbols

11 ハウジング
14 支持ブロック
17a 弁座(第2弁座)
19 圧力制御弁
20 増圧弁
20a 弁部(第2弁部)
20c 上部貫通孔
20d 下部貫通孔(減圧通路)
21 減圧弁
21a 弁部(第1弁部)
21b 貫通孔(減圧通路)
22 リターンスプリング(第2付勢部材)
23 駆動ピストン(駆動弁)
23a 第1支持部
23c 第2支持部
24 連通孔(減圧通路)
24a 弁座(第2弁座)
25 リターンスプリング(第1付勢部材)
26 外部ピストン
27 押圧ピストン(駆動弁)
28 コイル
29 高圧源
30 リザーバタンク
31 圧力供給部
33 入力部(圧力制御手段)
1 高圧室
2 減圧室
3 圧力室
4 圧力調整室
5 外部圧力室
1 高圧ポート
2 減圧ポート
3 制御圧ポート
4 圧力調整ポート
5 外部圧力ポート
11 Housing 14 Support Block 17a Valve Seat (Second Valve Seat)
19 Pressure control valve 20 Booster valve 20a Valve part (second valve part)
20c Upper through hole 20d Lower through hole (decompression passage)
21 Pressure reducing valve 21a Valve part (first valve part)
21b Through hole (decompression passage)
22 Return spring (second biasing member)
23 Drive piston (drive valve)
23a 1st support part 23c 2nd support part 24 Communication hole (decompression passage)
24a Valve seat (second valve seat)
25 Return spring (first biasing member)
26 External piston 27 Pressing piston (drive valve)
28 Coil 29 High pressure source 30 Reservoir tank 31 Pressure supply part 33 Input part (pressure control means)
R 1 high pressure chamber R 2 pressure reduction chamber R 3 pressure chamber R 4 pressure adjustment chamber R 5 external pressure chamber P 1 high pressure port P 2 pressure reduction port P 3 control pressure port P 4 pressure adjustment port P 5 external pressure port

Claims (7)

中空形状をなして高圧ポート及び減圧ポート及び制御圧ポートを有するハウジングと、該ハウジング内に移動自在に支持された駆動弁と、前記ハウジング内に移動自在に支持されると共に前記駆動弁に係合して相対移動自在な圧力制御弁と、前記高圧ポートと前記制御圧ポートを連通するように前記ハウジングの内壁面と前記圧力制御弁との間に設けられて該圧力制御弁が該ハウジングの内壁面に当接することで遮断可能な高圧通路と、前記制御圧ポートと前記減圧ポートを連通するように前記駆動弁及び前記圧力制御弁の内部に設けられて前記駆動弁と前記圧力制御弁が相対移動することで遮断可能な減圧通路と、電磁力により前記駆動弁を移動可能であると共に該駆動弁を介して前記圧力制御弁を移動可能なソレノイドとを具え
前記駆動弁の端部が前記圧力制御弁の端部に嵌入することで互いに相対移動可能であり、前記駆動弁は、中心部に軸方向に貫通する第1連通路が設けられると共に該第1連通路における前記圧力制御弁側に第1弁座が設けられ、前記圧力制御弁は、内部に軸方向に貫通する第2連通路が設けられると共に中心部に該第2連通路を挿通して前記第1弁座に着座可能な第1弁部が設けられたことを特徴とする圧力制御装置。
A hollow housing having a high pressure port, a pressure reducing port, and a control pressure port, a drive valve supported movably in the housing, and movably supported in the housing and engaged with the drive valve A pressure control valve that is relatively movable, and is provided between the inner wall surface of the housing and the pressure control valve so as to communicate the high pressure port and the control pressure port. A high-pressure passage that can be shut off by abutting against a wall surface, and the drive valve and the pressure control valve are provided inside the drive valve and the pressure control valve so as to communicate with each other. A pressure reducing passage that can be blocked by moving, and a solenoid that can move the drive valve by electromagnetic force and can move the pressure control valve via the drive valve ,
The end of the drive valve can be moved relative to each other by fitting the end of the pressure control valve. The drive valve is provided with a first communication passage penetrating in the axial direction at the center and the first A first valve seat is provided on the pressure control valve side in the communication passage, and the pressure control valve is provided with a second communication passage penetrating in the axial direction therein and inserted through the second communication passage in the center. A pressure control device comprising a first valve portion that can be seated on the first valve seat .
請求項1に記載の圧力制御装置において、前記駆動弁は、第1付勢手段により前記第1弁座が前記第1弁部から離間して前記減圧通路を連通する方向に付勢支持され、前記圧力制御弁は、第2付勢手段により第2弁部が前記ハウジングの第2弁座に着座して前記高圧通路を遮断する方向に付勢支持されたことを特徴とする圧力制御装置。 2. The pressure control device according to claim 1 , wherein the driving valve is urged and supported by a first urging unit in a direction in which the first valve seat is separated from the first valve portion and communicates with the pressure reducing passage. 2. The pressure control device according to claim 1, wherein the pressure control valve is biased and supported in a direction in which the second valve portion is seated on the second valve seat of the housing and shuts off the high-pressure passage by the second biasing means. 請求項2に記載の圧力制御装置において、前記第2付勢手段の付勢力は、前記第1付勢手段の付勢力よりも大きく設定されたことを特徴とする圧力制御装置。 3. The pressure control apparatus according to claim 2 , wherein the urging force of the second urging means is set larger than the urging force of the first urging means. 請求項2または3に記載の圧力制御装置において、前記圧力制御弁は、前記第2弁座に着座可能で前記高圧通路を連通及び遮断可能な前記第2弁部を有する増圧弁と、前記第1弁座に着座可能で前記減圧通路を連通及び遮断可能な前記第1弁部を有する減圧弁とが一体に連結されて構成されたことを特徴とする圧力制御装置。 4. The pressure control device according to claim 2 , wherein the pressure control valve includes the second valve portion that can be seated on the second valve seat and that can communicate and block the high-pressure passage; A pressure control device comprising: a pressure reducing valve having a first valve portion that can be seated on one valve seat and that can communicate and block the pressure reducing passage. 請求項1から4のいずれか一つに記載の圧力制御装置において、前記高圧通路の開放時における前記駆動弁の受圧面積A と、前記減圧通路の開放時における前記駆動弁と前記減圧通路とのシール面積A +A とが等価に設定されたことを特徴とする圧力制御装置。 A pressure control device according to any one of claims 1 to 4, the pressure receiving area A 1 of the drive valve during opening of the high pressure passage, and the pressure reducing passage and the drive valve during opening of the pressure reducing passage The pressure control device is characterized in that the seal area A 2 + A 5 is set to be equivalent. 請求項1から5のいずれか一つに記載の圧力制御装置において、前記駆動弁は、前記ハウジングに移動自在に支持された第1支持部と、前記圧力制御弁に移動自在に支持された第2支持部を有し、前記第1支持部の受圧面積Aが前記第2支持部の受圧面積Aより大きく設定され、且つ、前記各支持部の面積差A −A 最小となるように設定されたことを特徴とする圧力制御装置。 6. The pressure control device according to claim 1, wherein the drive valve includes a first support portion movably supported by the housing and a first support portion movably supported by the pressure control valve. 2 supporting portions, the pressure receiving area A 1 of the first supporting portion is set larger than the pressure receiving area A 2 of the second supporting portion, and the area difference A 1 -A 2 of each supporting portion is minimum. A pressure control device characterized by being set to be. 請求項1から6のいずれか一つに記載の圧力制御装置において、前記ハウジングの外部から前記駆動弁を押圧可能な外部ピストンを設け、該外部ピストンに対して前記駆動弁側から作用する制御圧が外部から作用する外部圧以上となるように圧力制御する圧力制御手段が設けられたことを特徴とする圧力制御装置。 The pressure control device according to any one of claims 1 to 6 , wherein an external piston capable of pressing the drive valve from the outside of the housing is provided, and a control pressure that acts on the external piston from the drive valve side. A pressure control device comprising pressure control means for controlling the pressure so that the pressure becomes equal to or higher than the external pressure acting from the outside.
JP2006198718A 2006-07-20 2006-07-20 Pressure control device Expired - Fee Related JP4923806B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006198718A JP4923806B2 (en) 2006-07-20 2006-07-20 Pressure control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006198718A JP4923806B2 (en) 2006-07-20 2006-07-20 Pressure control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008025712A JP2008025712A (en) 2008-02-07
JP4923806B2 true JP4923806B2 (en) 2012-04-25

Family

ID=39116543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006198718A Expired - Fee Related JP4923806B2 (en) 2006-07-20 2006-07-20 Pressure control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4923806B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5397303B2 (en) * 2010-04-19 2014-01-22 トヨタ自動車株式会社 Hydraulic valve device
JP5846448B2 (en) * 2012-10-23 2016-01-20 株式会社デンソー Pressure control device for gaseous fuel

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2913067B2 (en) * 1990-07-25 1999-06-28 澤藤電機株式会社 Solenoid valve
JP2991079B2 (en) * 1995-04-26 1999-12-20 トヨタ自動車株式会社 Three-way solenoid valve and its manufacturing device
JP3994871B2 (en) * 2002-12-19 2007-10-24 いすゞ自動車株式会社 Pressure proportional control valve

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008025712A (en) 2008-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3634733B2 (en) Fluid pressure regulator
KR102248369B1 (en) Three way solenoid valve
WO2009157471A1 (en) Solenoid valve
JP2002517696A (en) Double safety solenoid valve
US6691740B2 (en) Self-holding type solenoid-operated valve
US9133728B2 (en) Fluid pressure reversing valve
EP1920153A1 (en) Solenoid isolation valve
US8061384B2 (en) Pressure control device
US10584801B2 (en) Valve, in particular proportional pressure regulating valve
JP4923806B2 (en) Pressure control device
JP4872868B2 (en) Pressure control device
KR20190041517A (en) Spool Valves and Valve Systems
JP4826567B2 (en) Pressure control device
JP7387512B2 (en) pilot operated solenoid valve
JP4743181B2 (en) Pressure control device
JP6088608B1 (en) One-way flow control valve
JP2005042819A (en) Electromagnetic proportional pressure control valve
US10215200B2 (en) Electrohydraulic control valve
KR100505379B1 (en) Hydraulic apparatus for circuit breaker
JP4935590B2 (en) Pressure control device
US20190040970A1 (en) Composite valve and solenoid valve using the same
JP4858402B2 (en) solenoid valve
JP2011226542A (en) Liquid pressure valve device
JP4280266B2 (en) Fluid shut-off valve
JP2023010117A (en) Channel switching device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090601

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110301

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110315

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110506

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111004

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111121

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120110

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120123

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4923806

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees