JP4921232B2 - Insulated container and manufacturing method thereof - Google Patents
Insulated container and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP4921232B2 JP4921232B2 JP2007112825A JP2007112825A JP4921232B2 JP 4921232 B2 JP4921232 B2 JP 4921232B2 JP 2007112825 A JP2007112825 A JP 2007112825A JP 2007112825 A JP2007112825 A JP 2007112825A JP 4921232 B2 JP4921232 B2 JP 4921232B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- heat insulating
- outer container
- end side
- insulating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Description
本発明は、断熱容器及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a heat insulating container and a method for manufacturing the same.
従来、断熱容器として、内容器と外容器とからなり、両者の間に形成される内部空間を真空引きし、内容器と外容器の胴部の両端部に断熱材を介在させるようにしたものが公知である(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as a heat insulating container, it consists of an inner container and an outer container, and the internal space formed between the two is evacuated so that a heat insulating material is interposed between both end portions of the inner container and the outer container. Is known (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、前記従来の断熱容器では、内容器と外容器とが直接接触しないように断熱材を設けただけである。このため、折角、内部空間を減圧して断熱性を高めているにも拘わらず、断熱材が接触している部分では他の減圧された空間に比べて断熱性が劣るという問題がある。一方、断熱材の断熱性を高めるためには、厚みを大きくする必要があるが、胴部の径方向に大型化するという問題がある。 However, the conventional heat insulating container is merely provided with a heat insulating material so that the inner container and the outer container are not in direct contact with each other. For this reason, there is a problem that the heat insulating property is inferior compared to other reduced pressure spaces in the portion where the heat insulating material is in contact, even though the inner space is decompressed to enhance the heat insulating property. On the other hand, in order to increase the heat insulating property of the heat insulating material, it is necessary to increase the thickness, but there is a problem that the size increases in the radial direction of the body portion.
また、前記従来の断熱容器を振動による影響を受けやすい環境で使用する場合、内容器と外容器とが胴部で接触して音を発生させたり、場合によっては変形し、接触する恐れがある。このため、断熱材の配設位置が制限され、前記いずれかの問題は避けられない。 In addition, when the conventional heat insulating container is used in an environment that is easily affected by vibration, the inner container and the outer container may be brought into contact with each other at the body portion to generate a sound, or may be deformed and contacted in some cases. . For this reason, the arrangement | positioning position of a heat insulating material is restrict | limited and either of the said problems is inevitable.
そこで、本発明は、所望の断熱性能を維持しつつ、大型化を抑制することができ、しかも耐振性に優れた断熱容器及びその製造方法を提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the heat insulation container which can suppress enlargement, and was excellent in vibration resistance, and its manufacturing method, maintaining desired heat insulation performance.
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
筒状の内容器と外容器とからなり、少なくとも一端側に、内容器の内部と外容器の外部とを連通する口部を接合され、内容器と外容器との間に形成される内部空間を減圧してなる断熱容器であって、
前記内部空間のうち、少なくとも他端側に断熱材を収容し、
少なくとも、前記内部空間の減圧により、内容器又は外容器の少なくともいずれか一方を変形させることにより形成される、内容器及び外容器の一部で断熱材を挟み込んでなる挟持部と、内容器及び外容器に接合される口部とで、外容器内に、前記口部以外で直接接触しないように支持する支持構造を構成し、
前記内容器又は前記外容器のうち、少なくともいずれか一方は、一端側又は他端側のうち、少なくともいずれか一方に、同心円上に配置した複数の環状リブで構成した位置ずれ防止部を備え、
前記位置ずれ防止部は、前記内部空間を減圧することにより変形して前記断熱材に接触することにより位置ずれを防止して外容器の胴部との非接触状態を維持するようにしたものである。
As a means for solving the above problems, the present invention provides:
An inner space formed between the inner container and the outer container, which is composed of a cylindrical inner container and an outer container, and at least one end side is joined with a mouth portion that communicates the inside of the inner container and the outside of the outer container. Is an insulated container formed by decompressing
A heat insulating material is accommodated in at least the other end side of the internal space,
At least one of an inner container and an outer container formed by deforming at least one of the inner space and the inner container; With a mouth part joined to the outer container, a support structure that supports the outer container so as not to directly contact other than the mouth part is configured ,
Of the inner container or the outer container, at least one of the one end side or the other end side is provided with a misregistration prevention unit configured by a plurality of annular ribs arranged on a concentric circle,
The misalignment prevention unit is configured to maintain the non-contact state with the body portion of the outer container by preventing the misalignment by deforming by reducing the internal space and contacting the heat insulating material. is there.
この構成により、内容器と外容器の胴部の間には断熱材が介在せず、減圧された内部空間のみとなる。したがって、胴部の外面方向への大型化を招くことなく、所望の断熱性能を得ることができる。また、断熱材は、内容器と外容器のいずれか一方の端部又は両端部に配置され、これらの方向への厚みを大きくするだけで、全体としても所望の断熱性能を得ることができる。さらに、通常、胴部に比べて両端部の占有面積は小さいため、断熱材の量や、全体としての拡大範囲を抑制することも可能である。そして、挟持部と口部の接合部分の間の支持構造により、振動による胴部の変形を防止することができる。 With this configuration, no heat insulating material is interposed between the inner container and the outer container, and only the decompressed internal space is provided. Therefore, a desired heat insulation performance can be obtained without increasing the size of the body portion in the outer surface direction. Moreover, a heat insulating material is arrange | positioned at either one edge part or both ends of an inner container and an outer container, and the desired heat insulation performance can be acquired as a whole only by enlarging the thickness to these directions. Furthermore, since the occupied area of both end portions is usually smaller than that of the body portion, it is possible to suppress the amount of heat insulating material and the expansion range as a whole. And the deformation | transformation of the trunk | drum by vibration can be prevented by the support structure between the junction part of a clamping part and an opening | mouth part.
前記内容器又は前記外容器のうち、少なくともいずれか一方は、一端側又は他端側のうち、少なくともいずれか一方に、減圧による圧縮前の断熱材を収容可能な空間を提供し、減圧により変形して前記断熱材を圧縮し、前記挟持部を形成する変形部を備えるのが好ましい。 At least one of the inner container and the outer container is provided with a space capable of accommodating a heat insulating material before being compressed by decompression at least one of the one end side and the other end side, and is deformed by decompression. Preferably, the heat insulating material is compressed to include a deforming portion that forms the clamping portion.
この構成により、作業効率よく、断熱材を収容し、減圧後に得られる挟持部に支持構造としての所望の機能を発揮させることが可能となる。 With this configuration, the heat insulating material can be accommodated with high work efficiency, and the desired function as the support structure can be exhibited in the holding portion obtained after decompression.
前記断熱材は、内容器と外容器とで形成される内部空間の両端部にそれぞれ配置するのが好ましい。 It is preferable to arrange the heat insulating materials at both ends of an internal space formed by the inner container and the outer container.
この構成により、さらに外容器による内容器の支持構造を強固なものとすることができ、胴部での内容器と外容器との接触を確実に防止することが可能となる。 With this configuration, the support structure of the inner container by the outer container can be further strengthened, and the contact between the inner container and the outer container at the trunk portion can be reliably prevented.
前記外容器は円筒状であり、一端側から他端側に向けて複数の環状リブを並設されるのが好ましい。 It is preferable that the outer container has a cylindrical shape, and a plurality of annular ribs are arranged in parallel from one end side to the other end side.
この構成により、複数の環状リブが、内部空間を減圧する際、内容器側に変形するのを防止すると共に、減圧時の一端側又は他端側に向かう変形を容易とすることができる。 With this configuration, when the inner space is decompressed, the plurality of annular ribs can be prevented from being deformed toward the inner container, and can be easily deformed toward one end or the other end during decompression.
また、本発明は、前記課題を解決するための手段として、
筒状の内容器と外容器の、少なくとも一端側の口部を互いに接合し、形成された内部空間を減圧する断熱容器の製造方法であって、
前記内容器と前記外容器の間に形成される内部空間のうち、少なくとも他端側に断熱材を収容した状態で組み立てる組立ステップと、
前記内部空間を減圧する減圧ステップと、
を含み、
前記減圧ステップでは、前記内容器又は前記外容器のうち、少なくともいずれか一方に、同心円上に配置した複数の環状リブで構成した位置ずれ防止部を形成し、該位置ずれ防止部を変形させることにより、残る他方の外容器又は内容器の一部との間に断熱材を挟み込んで位置ずれを防止し、該挟持部と、前記口部とで、外容器内に、前記口部以外で直接接触しないように支持するものである。
Further, the present invention provides a means for solving the above-described problems,
A cylindrical inner container and an outer container, at least one end of the mouth portion is joined to each other, a method for producing a heat-insulating container that depressurizes the formed internal space,
An assembly step of assembling in a state in which a heat insulating material is accommodated in at least the other end side of the internal space formed between the inner container and the outer container;
A depressurizing step for depressurizing the internal space;
Including
In the decompression step, of the inner container or the outer container, on at least one, form a displacement prevention portion which is composed of a plurality of annular ribs arranged concentrically, Ru deforming the displacement prevention portion it allows to prevent displacement Nde write sandwiched insulation between the part of the other of the outer container or the inner container remains, the該挟lifting unit, between the mouth portion, in the outer container, except the mouth portion It supports so as not to contact directly.
本発明によれば、内容器と外容器の胴部の間を減圧空間とすることができ、外面方向への寸法を増大させることがない。また、少なくとも、口部と挟持部とで強固な支持構造を得ることができるので、振動が作用しやすい環境で使用しても、前記胴部同士が接触して音を発生させたり、変形して接触状態を維持したりすることがない。しかも、通常、胴部に比べて占有面積の小さい端部で断熱材の厚みを大きくするだけで、所望の断熱性能を得ることができ、全体として大型化を招くこともない。 According to the present invention, a space between the inner container and the outer container can be a reduced pressure space, and the dimension in the outer surface direction is not increased. In addition, since a strong support structure can be obtained with at least the mouth portion and the sandwiching portion, even when used in an environment where vibration is likely to act, the body portions come into contact with each other to generate sound or deform. The contact state is not maintained. In addition, it is usually possible to obtain a desired heat insulating performance only by increasing the thickness of the heat insulating material at the end portion having a smaller occupied area than the body portion, and the overall size is not increased.
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。 Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係る断熱容器を示す。この断熱容器は、内容器1、外容器2、及び、断熱材3で構成されている。
(First embodiment)
FIG. 1 shows a heat insulating container according to the first embodiment. This heat insulating container is composed of an
内容器1は、ステンレス鋼からなり、円筒状の内胴部4と、中心孔5aが形成され、内胴部4の一端側を閉鎖する第1内端部5と、内胴部4の他端側を閉鎖する第2内端部6とで構成されている。前記中心孔5aには、筒状体からなる口部7が溶接により一体化されている。第1内端部5と第2内端部6の外周縁には、バーリング加工により溶接部5A、6Aがそれぞれ形成されている。内胴部4と第1内端部5及び第2内端部6とは、内胴部4の開口内縁に各端部の溶接部5A、6Aをそれぞれ溶接することにより接合一体化されている。これにより、内容器1の一端側に平面視ドーナツ状の第1凹部8が、他端側に平面視円形の第2凹部9がそれぞれ形成される。
The
外容器2は、前記内容器1とほぼ同様な構成で、ステンレス鋼からなり、円筒状の外胴部10と、中心孔11aが形成され、外胴部10の一端側を閉鎖する第1外端部11と、外胴部10の他端側を閉鎖する第2外端部12とで構成されている。外胴部10の外周面には、軸心方向に、断面波形となるように複数の環状リブ10aが形成されている。前記第1外端部11の中心孔11aの周囲は、中心側に向かうに従って徐々に突出する略円錐状の突出部11bとなっている。第1外端部11と第2外端部12の外周縁には、バーリング加工により溶接部11A、12Aがそれぞれ形成され、外胴部10の両端開口内縁にそれぞれ溶接により接合一体化されている。
The
断熱材3は、グラスウールからなり、断熱容器の一端側の内部空間すなわち口部7が形成される側の内部空間に配置されるドーナツ状の第1断熱部13と、他端側の内部空間に配置される円盤状の第2断熱部14とで構成されている。第1断熱部13は内容器1の第1凹部8に、内容器1の第2断熱部14は第2凹部9にそれぞれ配置される。
The
続いて、前記断熱容器の組立方法について説明する。 Then, the assembly method of the said heat insulation container is demonstrated.
まず、内胴部4の両端開口部を第1内端部5と第2内端部6とでそれぞれ閉鎖し、第1内端部5の中心孔5aに口部7を接合することにより内容器1を形成する。一方、外胴部10の一端開口部を第1外端部11で閉鎖する。
First, the two ends of the
そして、外胴部10と第1外端部11によって囲まれた内側の空間内に、第1断熱部13を収容し、次いで内容器1を収容する。内容器1は、口部7を第1断熱部13の中心から第1外端部11の中心孔11aに挿通させ、口部7の外周面と中心孔11aの内周面とを接合する。このとき、第1断熱部13は、内胴部4と第1内端部5とで形成される第1凹部8内に位置する。
And the 1st
続いて、外胴部10と内容器1の第2内端部6とで囲まれた領域に第2弾性部を収容する。このとき、第2弾性部は第2凹部9内に位置し、前記第1弾性部と同様に、径方向への位置ずれが防止される。その後、外胴部10の残る一方の開口部を、第2外端部12で閉鎖する。
Subsequently, the second elastic portion is accommodated in a region surrounded by the
このようにして全体の組立が完了すれば、外胴部10に形成された図示しないチップ管を介して内部空間を減圧する。ここでは、内部空間の真空度が10−5Torrとなるまで減圧する。内部空間が減圧されて減圧空間が得られると、第1内端部5及び第2内端部6が外側に、第1外端部11及び第2外端部12が内側に変形する。但し、外胴部10は複数の環状リブ10aが形成されているため、内側には殆ど変形しない。また、内胴部4では径方向に力が作用するが、円筒状であるのでこの径方向には殆ど変形しない。
When the entire assembly is completed in this way, the internal space is depressurized through a tip tube (not shown) formed in the
そして、前記各端部の変形により、第1弾性部及び第2弾性部が、第1内端部5と第1外端部11の間、及び、第2内端部6と第2外端部12の間にそれぞれ挟持され、両端部に挟持部15が形成される。第1弾性部及び第2弾性部は、第1凹部8及び第2凹部9にそれぞれ位置決めされており、外径側に位置ずれすることはない。つまり、第1凹部及び第2凹部9が第1断熱部13及び第2断熱部14が径方向に位置ずれすることを防止する位置ずれ防止部として機能する。したがって、形成された挟持部15では、第1弾性部及び第2弾性部と外胴部10とは非接触状態を維持する。これにより、外周部に形成される減圧空間を両端面まで延長することができ、断熱性が高められる。また、挟持部15により、内胴部4と外胴部10とが強固に位置決めされ、振動等によっては位置ずれして接触することのない支持構造が提供される。
The first elastic portion and the second elastic portion are deformed between the first
次に、前記断熱容器の動作について説明する。 Next, the operation of the heat insulating container will be described.
外容器2を設置場所(例えば、車両内)に固定され、口部7に配管が接続され、内部に流動体(主に液体)が流入して保温状態に維持され、必要に応じて流出されて他の場所で利用される。そして、設置後に、外容器2に振動等が作用すると、その振動等は挟持部15を介して内容器1に伝達する。挟持部15は、前述のように、各端部と断熱材3との間に形成される強固な挟持状態を提供する。したがって、内胴部4と外胴部10との間の位置関係は崩れることがなく、従って両者は常に所定の間隙を維持する。
The
(第2実施形態)
図2は、第2実施形態に係る断熱容器を示す。この断熱容器は、前記第1実施形態に係る断熱容器とは、第2内端部6及び第2外端部12の構成のみが相違し、他は同様であるので、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 2 shows a heat insulating container according to the second embodiment. This heat insulating container is different from the heat insulating container according to the first embodiment only in the configuration of the second
第2内端部6は、中心に円形凹部16が形成され、その周囲には、同心上に複数の環状リブ17が形成されることにより断面波形の変形部となっている。そして、この変形部は、前記減圧前の、内胴部4の一端開口部を閉鎖した状態では、図2の2点鎖線で示すように、内側に向かって略円錐台形状に窪んでいる。これにより、圧縮前の断熱材3を配置し、第2外端部12で閉鎖して溶接(TIG溶接やシーム溶接等)する場合であっても、余分な治具等を必要とすることなく、簡単に行うことができる。つまり、第2外端部12によって断熱材3を圧縮しながら溶接する必要がなく、作業性がよい。また、第2外端部12の中央部には円形状の凹部12aが形成されている。
The second
そして、第2外端部12での閉鎖後、内部空間を減圧すれば、図2の実線で示すように、変形部が内部空間側に変形する。この場合、複数の環状リブ17により波形となって変形容易であるので、第2外端部12を変形させることなく、第2内端部6のみを変形させることができる。このように内部空間を減圧した状態では、変形した第2内端部6と第2外端部12とに挟持されることにより、収容した断熱材3が圧縮されて挟持部15が形成される。この挟持部15では、第2断熱部14が第2内端部6の変形部と、第2外端部12の凹部12aとによって径方向への位置ずれが防止される。また、第1内端部5と第1外端部11との間にも断熱材3が挟持されて挟持部15が形成される。したがって、第2実施形態に係る断熱容器であっても、前記第1実施形態に係る断熱容器と同様に、振動等が作用しても、内胴部4と外胴部10とが接触せず、両部材の間を確実に減圧空間に維持したままとすることができる。
Then, after the closure at the second
なお、前記実施形態では、内容器1と外容器2を円筒状としたが、三角形や四角形等の多角形の筒状としてもよい。
In the above embodiment, the
また、前記実施形態では、断熱材3にグラスウールを使用したが、ウレタン等、他の断熱材料で構成することも可能であり、セラミックウール等の耐熱性に優れた材料で構成することも可能である。要は、内端部と外端部との間に断熱材3を挟持した状態で、この挟持部15で、内容器1と外容器2で構成される内部空間を減圧した際、変形により内胴部4と外胴部10との間に隙間を確保できるような支持構造を得ることができればよい。
Moreover, in the said embodiment, although glass wool was used for the
また、前記実施形態では、一端側にのみ口部7を設けるようにしたが、用途や使用場所、使用条件に応じて、図3に示すように、口部7は両端部に設けるようにしても構わない。この場合、一方の口部7を流入側、他方の口部7を流出側とすることができるので、各口部7の内径寸法を抑えることが可能となる。 Moreover, in the said embodiment, although the opening part 7 was provided only in the one end side, as shown in FIG. 3, according to a use, a use place, and use conditions, the opening part 7 should be provided in both ends. It doesn't matter. In this case, since one of the mouth portions 7 can be the inflow side and the other mouth portion 7 can be the outflow side, the inner diameter of each mouth portion 7 can be suppressed.
さらに、前記実施形態では、両端側に断熱材3をそれぞれ収容するようにしたが、減圧後に得られる挟持部15で十分な支持強度が達成され、内胴部4と外胴部10との非接触状態が維持されるのであれば、片側だけであっても構わない。
Furthermore, in the said embodiment, although the
1…内容器
2…外容器
3…断熱材
4…内胴部
5…第1内端部
5a…中心孔
5A…溶接部
6…第2内端部
6A…溶接部
7…口部
8…第1凹部
9…第2凹部
10…外胴部
10a…環状リブ
11…第1外端部
11a…中心孔
12…第2外端部
12a…凹部
13…第1断熱部
14…第2断熱部
15…挟持部
16…円形凹部
17…環状リブ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記内部空間のうち、少なくとも他端側に断熱材を収容し、
少なくとも、前記内部空間の減圧により、内容器又は外容器の少なくともいずれか一方を変形させることにより形成される、内容器及び外容器の一部で断熱材を挟み込んでなる挟持部と、内容器及び外容器に接合される口部とで、外容器内に、前記口部以外で直接接触しないように支持する支持構造を構成し、
前記内容器又は前記外容器のうち、少なくともいずれか一方は、一端側又は他端側のうち、少なくともいずれか一方に、同心円上に配置した複数の環状リブで構成した位置ずれ防止部を備え、
前記位置ずれ防止部は、前記内部空間を減圧することにより変形して前記断熱材に接触することにより位置ずれを防止して外容器の胴部との非接触状態を維持することを特徴とする断熱容器。 An inner space formed between the inner container and the outer container, which is composed of a cylindrical inner container and an outer container, and at least one end side is joined with a mouth portion that communicates the inside of the inner container and the outside of the outer container. Is an insulated container formed by decompressing
A heat insulating material is accommodated in at least the other end side of the internal space,
At least one of an inner container and an outer container formed by deforming at least one of the inner space and the inner container; With the mouth part joined to the outer container, a support structure that supports the outer container so as not to directly contact other than the mouth part is configured ,
Of the inner container or the outer container, at least one of the one end side or the other end side is provided with a misregistration prevention unit configured by a plurality of annular ribs arranged on a concentric circle,
The position shift prevention part is deformed by decompressing the internal space and contacting the heat insulating material to prevent position shift and maintain a non-contact state with the body part of the outer container. Insulated container.
前記内容器と前記外容器の間に形成される内部空間のうち、少なくとも他端側に断熱材を収容した状態で組み立てる組立ステップと、
前記内部空間を減圧する減圧ステップと、
を含み、
前記減圧ステップでは、前記内容器又は前記外容器のうち、少なくともいずれか一方に、同心円上に配置した複数の環状リブで構成した位置ずれ防止部を形成し、該位置ずれ防止部を変形させることにより、残る他方の外容器又は内容器の一部との間に断熱材を挟み込んで位置ずれを防止し、該挟持部と、前記口部とで、外容器内に、前記口部以外で直接接触しないように支持することを特徴とする断熱容器の製造方法。 A cylindrical inner container and an outer container, at least one end of the mouth portion is joined to each other, a method for producing a heat-insulating container that depressurizes the formed internal space,
An assembly step of assembling in a state in which a heat insulating material is accommodated in at least the other end side of the internal space formed between the inner container and the outer container;
A depressurizing step for depressurizing the internal space;
Including
In the decompression step, of the inner container or the outer container, on at least one, form a displacement prevention portion which is composed of a plurality of annular ribs arranged concentrically, Ru deforming the displacement prevention portion it allows to prevent displacement Nde write sandwiched insulation between the part of the other of the outer container or the inner container remains, the該挟lifting unit, between the mouth portion, in the outer container, except the mouth portion A method for producing a heat-insulating container, characterized in that it is supported so that it does not come into direct contact.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007112825A JP4921232B2 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Insulated container and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007112825A JP4921232B2 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Insulated container and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008265834A JP2008265834A (en) | 2008-11-06 |
JP4921232B2 true JP4921232B2 (en) | 2012-04-25 |
Family
ID=40045895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007112825A Expired - Fee Related JP4921232B2 (en) | 2007-04-23 | 2007-04-23 | Insulated container and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4921232B2 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58149126A (en) * | 1982-02-24 | 1983-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Cutting method and device for end of long material |
JPH0687743B2 (en) * | 1989-08-21 | 1994-11-09 | 明治製菓株式会社 | Method for treating cocoa mass or food containing cocoa mass |
JP3885566B2 (en) * | 2001-03-02 | 2007-02-21 | 株式会社デンソー | Metal vacuum double container |
-
2007
- 2007-04-23 JP JP2007112825A patent/JP4921232B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008265834A (en) | 2008-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4921019B2 (en) | Joining method between members | |
JP4843356B2 (en) | Joining method between members | |
JP4636009B2 (en) | Spring seat for vehicle suspension | |
JP5695032B2 (en) | Fluid pressure accumulator | |
JP2017507285A (en) | Silencer | |
JP2007246085A (en) | Strut tube made of flexibly rolled metal thin sheet | |
JP4921232B2 (en) | Insulated container and manufacturing method thereof | |
JP5129169B2 (en) | Vacuum double structure and manufacturing method thereof | |
JP3149702B2 (en) | Spring seat structure | |
JP4795713B2 (en) | Shock absorber | |
JP2018517871A (en) | Use of a stepped interference fit ring to assemble the steering assist motor to the steering case | |
JP2004239375A (en) | Vibration control device | |
JP4280650B2 (en) | Cross joint | |
JP6803271B2 (en) | accumulator | |
KR20060029678A (en) | Connection piece for corrugated flexible pipes | |
JP5564119B2 (en) | Solenoid valve having a core sleeve and method for welding the core sleeve | |
JP7044469B2 (en) | Anti-vibration device | |
JP5031707B2 (en) | Method for manufacturing heat insulating double structure and heat insulating double structure | |
JP2005513361A (en) | Cylinder head gasket with butt stopper | |
WO2018168216A1 (en) | Accumulator | |
WO2016098619A1 (en) | Pressure resistant device | |
JP2007127184A (en) | Ball joint | |
WO2021106932A1 (en) | Power element and expansion valve using same | |
JP2006242270A (en) | Hydraulic shock absorber | |
JP2023093143A (en) | Strut mount and manufacturing method of strut mount |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090305 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110617 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110712 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110901 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120131 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4921232 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |