JP4918956B2 - Method for producing boron-based alkali metal salt - Google Patents

Method for producing boron-based alkali metal salt Download PDF

Info

Publication number
JP4918956B2
JP4918956B2 JP2001240624A JP2001240624A JP4918956B2 JP 4918956 B2 JP4918956 B2 JP 4918956B2 JP 2001240624 A JP2001240624 A JP 2001240624A JP 2001240624 A JP2001240624 A JP 2001240624A JP 4918956 B2 JP4918956 B2 JP 4918956B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alkali metal
lithium
boron
raw material
borate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001240624A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003054938A (en
Inventor
良文 青木
滋博 川内
良雄 右京
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Central R&D Labs Inc
Original Assignee
Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Central R&D Labs Inc filed Critical Toyota Central R&D Labs Inc
Priority to JP2001240624A priority Critical patent/JP4918956B2/en
Publication of JP2003054938A publication Critical patent/JP2003054938A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4918956B2 publication Critical patent/JP4918956B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホウ素系アルカリ金属塩の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、マイクロエレクトロニクスの進歩により蓄電デバイスの需要が高まっている。かかる蓄電デバイスとして注目されているのがリチウム二次電池と、電気二重層キャパシタに代表される高容量キャパシタである。
一般に、リチウム二次電池や電気二重層キャパシタ等の蓄電デバイスは、有機溶媒等に電解質を溶解させた電解液を含んで構成される。電解質としてはホウ素系アルカリ金属塩等が用いられている。その一例として、リチウム二次電池ではLiBF4等のホウ素系リチウム塩が用いられている。このように、ホウ素系アルカリ金属塩は、蓄電デバイス等において重要な材料の一つとなっているが、その合成が極めて困難であるという問題を有していた。
例えば、ホウ素系アルカリ金属塩の一つであるリチウムカテコールボーレートの合成に関して、ホウ酸を原料とし、下記式1、式2に示す反応によりホウ素を核とするアニオンを得る方法が、J.Electrochem.Soc.,p.2527〜2531,Vol.142,No.8,(1995)に記載されている。
B(OH)4 - + C6H4(OH)2 → [(HO)2B(C6H4O2)]- + 2H2O ・・・式1
[(HO)2B(C6H4O2)]- + C6H4(OH)2 → [B(C6H4O2)2]- + 2H2O・・・式2
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記方法では、ホウ素に結合している水酸基(−OH)の4つすべてを置換することは難しい。つまり、式1の反応における平衡定数は、2×104L/mol程度であるのに対し、式2の反応における平衡定数は、5L/mol程度であり、目的とするアニオン([B(C6422-)の収率は64%程度にとどまる。
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、合成が困難とされるホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できる方法を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法は、アルカリ金属テトラアルキルボーレートを含む第1原料を準備する第1原料準備工程と、前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルコキシ基と交換可能であって、カルボキシル基と水酸基との少なくとも一方を有する鎖式炭化水素化合物からなる配位子を含む第2原料を準備する第2原料準備工程と、前記第1原料と前記第2原料とを反応させ、前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートの前記アルコキシ基と前記配位子とを交換させることによりホウ素系アルカリ金属塩を合成する合成工程とを含むことを特徴とする。
すなわち、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法では、後に説明する本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを原料の一つとして用いることがポイントとなる。本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを用いることで、それに所定の配位子を反応させるだけで、容易にアルコキシ基が配位子と交換され、ホウ素に結合しているアルコキシ基がすべて交換された4交換のホウ素系アルカリ金属塩を得ることができる。したがって、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法は、ホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できる方法となる。
【0005】
また、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートは、組成式MB(OR)4(Mはアルカリ金属、ORはアルコキシル基)で表されるものである。本発明者は、ホウ素系アルカリ金属塩の合成について研究を重ねる中で、ホウ素系アルカリ金属塩の製造に極めて有用な物質としてアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成することに成功した。本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートは、その用途を特に限定するものではないが、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを原料の一つとして用いることで、ホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できる。
【0006】
た、アルカリ金属テトラアルキルボーレートを製造するために、アルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させてアルカリ金属テトラアルキルボーレートを得ることが好ましい。この場合には、上記有用な本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを簡便に製造することができる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法は、上述したように、第1原料準備工程と、第2原料準備工程と、合成工程とを含む。以下、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法を、各工程に分けて詳細に説明する。また、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートおよびその製造方法については、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法について説明する中で適宜説明することにする。
【0008】
(1)第1原料準備工程
本工程は、アルカリ金属テトラアルキルボーレートを含む第1原料を準備する工程である。つまり第1原料は、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを含むものである。本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートは、組成式MB(OR)4(Mはアルカリ金属、ORはアルコキシル基)で表されるものであり、陽イオンとなるアルカリ金属Mは、特に限定されるものではない。アルカリ金属としては、例えば、Li、K、Na等が挙げられる。本工程では、アルカリ金属を、目的とするホウ素系アルカリ金属塩に応じて適宜選択した本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを用いればよい。例えば、ホウ素系リチウム塩を合成する場合には、アルカリ金属をLiとしたリチウムテトラアルキルボーレートを採用すればよい。
本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートは、そのアルコキシ基(−OR)が特に限定されるものではない。本工程における第1原料として用いる場合には、ホウ素が求電子性の強い元素であることを考慮して、アルコキシ基は電子供与性の低いものであることが望ましい。つまり、酸素と結合している炭素数が少ない方がホウ素への電子供与性が少なくなることから、例えば、メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基、イソプロポキシ基等であることが望ましい。また、嵩高いアルコキシ基は後述する配位子交換反応における配位子の求核攻撃を阻害する恐れがある。したがって、これらを考慮した場合には、アルコキシ基はメトキシ基であることが望ましい。
なお、ホウ素には4つアルコキシ基が結合しているが、アルコキシ基の種類は1種類、つまり4つとも同じアルコキシ基であってもよいし、2種類以上が混在していてもよい。特に、配位子交換反応の均一性を考慮した場合には、アルコキシ基は1種類であることが望ましい。以上をまとめると、アルコキシ基は4つすべてがメトキシ基であることが望ましい。つまり、本工程における第1原料として用いる場合には、アルカリ金属テトラアルキルボーレートはアルカリ金属テトラメチルボーレート(MB(OCH34)とすることが望ましい。さらに、例えば、ホウ素系リチウム塩を合成する場合には、アルカリ金属をLiとしたリチウムテトラメチルボーレートとすることが望ましい。
【0009】
本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートは、その合成方法が特に限定されるものではない。本発明者は鋭意研究を重ね、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートの簡便な合成方法を確立するに至った。したがって、本合成方法によれば、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを簡便に合成できることに加え、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法も、さらに簡便な製造方法とすることができる。すなわち、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートの製造方法は、アルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させてアルカリ金属テトラアルキルボーレートを得る方法である。また、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法における第1原料準備工程は、さらに、アルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させてアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成する工程を含む態様とすることができる。
ここで、アルカリ金属アルコキサイド(M(OR1))およびトリアルキルボーレート(B(OR23)(Mはアルカリ金属、OR1およびOR2はアルコキシ基)は、そのアルコキシ基が特に限定されるものではない。目的とするアルカリ金属テトラアルキルボーレートに応じて適宜選択すればよい。例えば、上述したアルカリ金属テトラメチルボーレート(MB(OCH34)を合成する場合には、両アルコキシ基(OR1、OR2)がメトキシ基である、アルカリ金属メトキシドとトリメチルボーレートとを用いればよい。
そして、アルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを、それぞれ等モル量ずつ反応させればよい。また、反応させる時間は24時間程度とすればよい。この合成反応は発熱反応であるため、反応速度を抑制すべく溶媒中で反応させることが望ましい。溶媒は、アルカリ金属アルコキサイドおよびトリアルキルボーレートと反応せず、これらを溶解することができるものであればよい。例えば、アルカリ金属メトキシドとトリメチルボーレートとを反応させる場合には、溶媒としてメタノールを用いることが望ましい。溶媒量は、1molのテトラアルキルボーレートイオンに対して、500mL以上5000mL以下とすることが望ましい。500mL未満であると反応時の熱により溶媒が沸騰するおそれがあるからであり、5000mLを超えると反応効率が低下するからである。
【0010】
また、アルカリ金属アルコキサイドは、目的とするするアルカリ金属テトラアルキルボーレートに応じて、そのアルカリ金属の種類を適宜選択すればよい。例えば、リチウムテトラアルキルボーレートを合成する場合には、アルカリ金属アルコキサイドをリチウムアルコキサイドとすればよい。
なお、リチウムテトラアルキルボーレートを合成する場合であっても、リチウム以外のアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属アルコキサイドを用いることができる。この場合には、本第1原料準備工程は、リチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させて、リチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成する工程と、合成されたアルカリ金属テトラアルキルボーレートと、リチウムを陽イオンとするリチウム塩とを反応させ、アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルカリ金属とリチウム塩のリチウムとを置換させることにより、リチウムテトラアルキルボーレートを合成する工程とを含んだ態様とすることができる。これは、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートの製造方法においても同様である。本態様を採用すれば、例えば、安価で入手が容易なナトリウムアルコキサイドを用いて、ナトリウムテトラアルキルボーレートを合成しておき、そのナトリウムとリチウムとを置換させることにより、容易にリチウムテトラアルキルボーレートを合成することができる。
上記態様において、リチウムを陽イオンとするリチウム塩は、特に限定されるものではない。例えば、塩化リチウム、臭化リチウム、炭酸リチウム等を用いることができる。特に、溶媒であるメタノールへの溶解性が高く、かつ副生成物が塩化ナトリウムとして沈殿するという理由から、塩化リチウムを用いることが望ましい。なお、アルカリ金属テトラアルキルボーレートとリチウム塩との反応は、リチウム塩をアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成した反応溶液に直接添加して行うことができる。この場合、反応を促進させるため、リチウム塩の添加は、予め上記アルカリ金属テトラアルキルボーレートの合成反応で用いたメタノール等の溶媒にリチウム塩を溶解させて行うことが望ましい。
【0011】
第1原料は、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを含むものであれば、特に限定されるものではない。例えば、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートに所定の溶媒を添加して、アルカリ金属テトラアルキルボーレート液として準備することができる。この場合、添加する溶媒は特に限定されるものではない。後に説明する配位子交換反応をより迅速に進行させることを考慮すると、溶媒は、アルカリ金属テトラアルキルボーレートと第2原料として用いる配位子との少なくとも一方が溶解するものであることが望ましい。特に、第2原料として用いる配位子が容易に溶解し、リチウム二次電池の電解液として用いることが可能であることからテトラヒドロフラン(THF)を用いることが望ましい。
また、添加する溶媒量は、特に限定されるものではなく、1mmolのアルカリ金属テトラアルキルボーレートに対して、0.5mL〜10mL程度を添加すればよい。特に、配位子交換反応を迅速に進行させるためには、反応物の濃度が高いことが望ましいことから、添加する溶媒は5mL以下とすることが望ましい。また、溶媒が少なすぎると、目的物であるホウ素系アルカリ金属塩の析出や、液の粘度が高い等の理由により、配位子交換反応の進行が遅くなるおそれがある。よって、添加する溶媒は1mL以上とすることが望ましい。
なお、上記態様における添加する溶媒として、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートと第2原料として用いる配位子とのいずれも溶解しないものを用いることも可能である。この場合であっても、配位子交換反応をより迅速に進行させる観点から、例えば、アルカリ金属テトラアルキルボーレートとしてリチウムテトラアルキルボーレートを用いた場合には、さらに水を添加してリチウムテトラアルキルボーレートを溶解させ、第1原料をリチウムテトラアルキルボーレートが溶解したリチウムテトラアルキルボーレート液として準備することが望ましい。この場合、水を過剰に添加しすぎると、後の配位子交換反応において目的とするホウ素系リチウム塩の収率が低下するおそれがある。したがって、水の添加量は、リチウムテトラアルキルボーレートが溶解する程度の量とすることが望ましい。
【0012】
(2)第2原料準備工程
本工程は、アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルコキシ基と交換可能な配位子を含む第2原料を準備する工程である。配位子は、アルコキシ基と交換可能な鎖式炭化水素化合物であれば特に限定されない。配位子として用いられる鎖式炭化水素化合物は、アルカリ金属テトラアルキルボーレートとともに環状構造を形成し得る化合物であることが好ましく、例えば、カルボキシル基、スルホン酸基、イミド基、水酸基や、より求核性の強い条件下にあるアルコキシ基等の求核電子性の官能基を有する物質が挙げられる。配位子は、これら2種以上を有していればよい。官能基の数も、特に限定されるものではなく、官能基を1つ有するものでもよいし2つ以上有するものでもよい。配位子のなかでも、特に、後述する配位子交換反応が進行しやすいという理由から、鎖式炭化水素化合物からなるキレート化合物を用いることが望ましい。キレート化合物としては、シュウ酸、フマル酸、マロン酸、コハク酸、及びピルビン酸の群から選ばれた少なくとも1種であることが好ましい。
本発明の範囲ではないが、配位子として用いられるキレート化合物は、フタル酸ヒドロキシフタル酸等のジカルボン酸、カテコール、2−2’ビフェニルジオール、2−2’バイナフトール等のジオール、サリチル酸等であってもよい
第2原料は、上記配位子を含むものであれば、特に限定されるものではない。例えば、配位子に所定の溶媒を添加して、配位子液として準備することができる。この場合、添加する溶媒は上記同様、特に限定されるものではない。上述したように、配位子交換反応をより迅速に進行させる等の理由から溶媒にはテトラヒドロフラン(THF)を用いることが望ましい。なお、添加する溶媒量は、1mmolの配位子に対して、0.5mL〜10mL程度を添加すればよい。
【0013】
(3)合成工程
本工程は、第1原料と第2原料とを反応させ、アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルコキシ基と配位子とを交換させることによりホウ素系アルカリ金属塩を合成する工程である。
第1原料と第2原料との反応は、準備した両原料を混合すればよい。第1原料と第2原料との混合比は、目的とするホウ素系アルキル金属塩に応じて化学量論的に決定すればよい。例えば、ホウ素に結合しているアルコキシ基がすべて配位子に交換された4交換のホウ素系アルカリ金属塩を合成する場合であって、配位子が1価のものであれば、アルカリ金属テトラアルキルボーレート1当量に対して、配位子が4当量となるように混合すればよい。また、配位子が2価のものであれば、アルカリ金属テトラアルキルボーレート1当量に対して、配位子が2当量となるように混合すればよい。
なお、反応速度や、後の精製効率等を考慮した場合には、アルカリ金属テトラアルキルボーレートに対して配位子が過剰となるように第2原料を混合することが望ましい。具体的には、アルカリ金属テトラアルキルボーレート1当量に対して、配位子が1価であれば配位子を4当量以上6当量以下とすることが望ましい。配位子が化学量論量より少ない場合には、配位子交換反応において中間生成物が生成しやすくなるからである。反対に過剰に加えすぎると、生成物の精製が困難となる。
上記反応は、反応条件を特に限定するものではない。例えば、反応温度は常温程度でよい。なお、反応に用いる原料によって、配位子交換反応が進行しにくい場合は、加熱下等における還流や、蒸留、抽出等による副生成物の除去等を行えばよい。また、原料に溶媒を使用した場合には、配位子交換反応後に溶媒を除去することによりホウ素系アルカリ金属塩を得ることができる。さらに、反応生成物を精製することにより過剰に加えた原料等の不純物を除去することが望ましい。不純物は、例えば、反応生成物を真空乾燥等することにより除去することができる。
【0014】
なお、第1原料として、リチウム以外のアルカリ金属を陽イオンとする本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを用いて、ホウ素系リチウム塩を合成することも可能である。この場合には、本合成工程の後に、得られたホウ素系アルカリ金属塩と、リチウムを陽イオンとするリチウム塩とを反応させ、ホウ素系アルカリ金属塩のアルカリ金属とリチウム塩のリチウムとを交換させる工程を含む態様を採用すればよい。つまり、一旦ホウ素系アルカリ金属塩を合成した後で、ホウ素系アルカリ金属塩の陽イオンであるアルカリ金属をリチウムに交換する工程を付加すればよい。本態様で用いるリチウム塩としては、上記同様、塩化リチウム等を使用することができる。
【0015】
(4)他の実施形態の許容
これまでに説明した本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法、それに用いるアルカリ金属テトラアルキルボーレートおよびその製造方法の実施形態は例示にすぎず、本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法、それに用いるアルカリ金属テトラアルキルボーレートおよびその製造方法は、上記実施形態を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
【0016】
【実施例】
上記実施形態に基づいて、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成し、ホウ素系アルカリ金属塩を種々製造した。そして、本発明の製造方法によれば、ホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できることを確認した。以下、第1原料となるアルカリ金属テトラアルキルボーレートの合成、ホウ素系アルカリ金属塩の合成について順に説明する。
【0017】
〈アルカリ金属テトラアルキルボーレートの合成〉
本実施例では本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートとして、リチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH34 )と、ナトリウムテトラメチルボーレート(NaB(OCH34 )とを合成し、それぞれをホウ素系アルカリ金属塩の製造における第1原料として用いた。以下、合成方法を説明する。
ナトリウムを陽イオンとするアルカリ金属アルコキサイドとして、ナトリウムメトキシドを用いた。まず、193gのナトリウムメトキシドをメタノールに溶解し、28wt%のナトリウムメトキシド−メタノール溶液を調製した。この溶液を窒素交換した三口フラスコに入れ、さらに200mLのメタノールを加えた。次いで、トリアルキルボーレートとして103.9gのトリメチルボーレートを上記溶液に等圧滴下ロートにて滴下し、ナトリウムテトラメチルボーレートを得た。滴下時間は30分とした。この反応を下記式3に示す。
NaOCH3+B(OCH33 → NaB(OCH34 ・・・式3
一方、リチウム塩である42.4gの塩化リチウムを200mLのメタノールに溶解させ、30分間水冷して塩化リチウム溶液を調製した。上記反応溶液を約3時間放置して発熱反応が収束して室温となった後、反応溶液に塩化リチウム溶液を等圧滴下ロートにて加えた。この際、反応熱および白色沈澱を確認した。白色沈澱の炎色反応が橙色を示したこと、および硝酸銀水溶液に反応することから、沈殿物はNaClであることを確認した。この反応を下記式4に示す。
NaB(OCH34+LiCl → LiB(OCH34+NaCl・・・式4
さらに、反応溶液を室温にて12時間放置した後、NaClをろ別し、得られた溶液に対して再結晶を行った。その結果、白色の針状結晶88.8gが得られた。この結晶は、赤色の炎色反応を示し、さらにIR測定のスペクトルよりリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH34 )であると認定された。
【0018】
〈ホウ素系アルカリ金属塩の合成〉
以下の(1)、(2)、(3)、(4)、(9)は参考例としての製造方法とし、(5)、(6)、(7)、(8)は本発明の製造方法とする。
(1)リチウムジカテコールボーレートの合成
(a)参考例としての製造方法による合成
上記合成したリチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジカテコールボーレートを合成した。反応式を下記式5に示す。
【化1】
まず、7.2g(50mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH34 )を三口フラスコに入れ、テトラヒドロフラン(THF)を100mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子として水酸基を2つ有するカテコールの11.0g(50×2mmol相当)を100mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え、約5時間加熱した後、約24時間放置した。そして、エバポレーターにより反応溶液が約15mLになるまでTHFを除去し、その後1Lのn−ヘキサンを加えて再沈澱処理を行った。得られた沈澱物を120℃で真空乾燥し、8.6g(35mmol相当)の濃褐色のリチウムジカテコールボーレートを得た。収率は約85%であった。ゲル浸透クトマトグラフィーにより、生成物中にカテコールが存在しないことを確認した。さらに、IR測定および元素分析から、生成物がリチウムジカテコールボーレートであることを確認した。なお、本実施例では、収率は、以下の式により算出した値を採用している。収率=得られた生成物の重量(g)/生成物の理論合成重量(g)×100(%)
(b)従来法による合成
比較のため、従来法によりリチウムジカテコールボーレートを合成した。反応式を下記式6に示す。
【化2】
まず、500gのカテコールと、95.27gの水酸化リチウム1水和物と、140.31gのホウ酸とを250mLの蒸留水に加えてアルゴン雰囲気下にて、105℃で還流を行った。その後、室温にて14時間放置し、−3℃で再結晶を行った。得られた結晶物に対して115℃で50時間の真空乾燥を行い、結晶水を除去し、323.9gのリチウムジカテコールボーレートを得た。収率は約61%であった。
(c)参考例の製造方法と従来法との比較
上記参考例の製造方法と従来法とを比較した場合、収率に関して、参考例の製造方法の方が20%以上高かった。また、参考例の製造方法では、反応溶媒としてTHFを用いているので水の混合が無く、生成物から結晶水を除去する必要が無い。このことは、リチウムジカテコールボーレートをリチウム二次電池用の電解質に用いる場合に大変有益となる。したがって、参考例の製造方法は、ホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できる方法であることが確認できた。
【0019】
(2)リチウムビス(2−2’ビフェニルジオール)ボーレートの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムビス(2−2’ビフェニルジオール)ボーレートを合成した。反応式を下記式7に示す。
【化3】
まず、7.2g(50mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを100mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子として水酸基を2つ有する2−2’ビフェニルジオールの18.6g(50×2mmol相当)を100mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え、約5時間加熱した後、約24時間放置した。析出した白色の物質を100℃にて乾燥したところ、理論量19.3gに対し18.3gの粗生成物を得た。GPCにて分子サイズによる分離を行ったところ、目的物と思われるピークのほか2−2’ビフェニルジオールに由来するピークが検出された。ピーク強度から2−2’ビフェニルジオールは1%以下であった。上記粗生成物を100mLのトルエンで2回洗浄して2−2’ビフェニルジオールを除去し、リチウムビス(2−2’ビフェニルジオール)ボーレートを得た。収量は17.4gで、収率は約90%であった。
【0020】
(3)リチウムジサリチル酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジサリチル酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式8に示す。
【化4】
まず、7.2g(50mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを100mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子として水酸基とカルボキシル基とをそれぞれ1つずつ有するサリチル酸の12.6g(50×2mmol相当)を50mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え、常温にて放置した。30分後にLiB(OCH3 4 が消滅したため、反応が進行したことが確認された。さらに、2日間放置した後、ろ過し、エバポレータによりTHFを除去して、約10mLの無色で高粘度の液体を得た。この液体に、n−ヘキサンを1000mLを加え12時間放置し再沈澱処理を行った。白色の沈澱物をろ別し、60℃で真空乾燥後、昇華精製装置を用いて未反応のサリチル酸を除去した。得られた白色粉末に対し、GPCによる測定を行った結果、リチウムジサリチル酸ボロキサイドであることが確認された。収量は13.5g、収率は約91%であった。
【0021】
(4)リチウムジフタル酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジフタル酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式9に示す。
【化5】
まず、7.2g(50mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを100mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子としてカルボキシル基を2つ有するフタル酸の16.6g(50×2mmol相当)を50mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え還流を行った。還流を行ってから1時間ほどで、LiB(OCH3 4 が消滅したため、反応が進行したことが確認された。上記反応溶液をろ過した後、0℃で冷却すると白色の固体が析出した。この固体を回収し80℃で真空乾燥を行い、白色の粉末7.9gを得た。収率は約46%であった。IR測定の結果より、本物質がリチウムジフタル酸ボロキサイドであることが確認された。
【0022】
(5)リチウムジピルビン酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジピルビン酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式10に示す。
【化6】
まず7.2g(50mmol)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを100mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子としてカルボキシル基と水酸基とを有するピルビン酸の8.8g(100mmol)を第2原料として準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え、64℃でTHFの還流を行いながら5時間反応させた。その後、反応溶液中の不溶成分をろ別し、約100mLの薄黄色の液体を得た。この液体をGPC測定した結果、1成分であることを確認した。さらに、反応溶媒を留去し、80℃で真空乾燥を行って4.5gの白色粉末状のリチウムジピルビン酸ボロキサイドを得た。収率は約54%であった。
【0023】
(6)リチウムジマロン酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジマロン酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式11に示す。
【化7】
まず、3.6g(25mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを50mL加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子としてカルボキシル基を2つ有するマロン酸の5.2g(50×2mmol相当)を50mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え還流を行った。還流を行ってから1時間ほどで、LiB(OCH3 4 が消滅し、リチウムジマロン酸ボロキサイドが白色粉末として析出した。上記反応溶液に20mLの水を加え、一旦析出物を溶解させた後、0℃で冷却し、再び白色の針状結晶を析出させた。この結晶を回収し80℃で真空乾燥を行い、白色の固体3.3gを得た。IR測定の結果から、本物質がリチウムジマロン酸ボロキサイドであることが確認された。収率は約54%であった。
【0024】
(7)リチウムジコハク酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジコハク酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式12に示す。
【化8】
まず、3.6g(25mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを50mL加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子としてカルボキシル基を2つ有するコハク酸の5.9g(50×2mmol相当)を50mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え還流を行った。還流を行ってから1時間ほどで、LiB(OCH3 4 が消滅し、リチウムジコハク酸ボロキサイドが白色粉末として析出した。上記反応溶液に20mLの水を加え、一旦析出物を溶解させた後、0℃で冷却し、再び白色の針状結晶を析出させた。この結晶を回収し80℃で真空乾燥を行い、白色の固体3.4gを得た。IR測定の結果から、本物質がリチウムジコハク酸ボロキサイドであることが確認された。収率は約53%であった。
【0025】
(8)リチウムジシュウ酸ボロキサイドの合成
上記(1)と同様、リチウムテトラメチルボーレートから、リチウムジシュウ酸ボロキサイドを合成した。反応式を下記式13に示す。
【化9】
まず、7.2g(50mmol相当)のリチウムテトラメチルボーレート(LiB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを100mL加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子としてカルボキシル基を2つ有するシュウ酸の10g(110mmol相当)を100mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え還流を行った。還流を行ってから24時間ほどで、LiB(OCH3 4 が消滅した。ここで、ゲル浸透クトマトグラフ法により反応溶液の成分分離を行うと、反応中間体が確認されたので、そのまま常温で3週間放置し反応を進行させた。3週間後、反応溶液をろ過し、THFを蒸留により留去して固体の生成物を得た。そして、過剰のシュウ酸を完全に昇華蒸発させるため、この生成物を100℃で2日の真空乾燥した。その結果、褐色の粉末4.4gを得た。IR測定の結果より、本物質がリチウムジシュウ酸ボロキサイドであることが確認された。収率は約45%であった。
【0026】
(9)ナトリウムジカテコールボーレートの合成
上記合成したナトリウムテトラメチルボーレートから、ナトリウムジカテコールボーレートを合成した。反応式を下記式14に示す。
【化10】
まず、3.9g(25mmol相当)のナトリウムテトラメチルボーレート(NaB(OCH3 4 )を三口フラスコに入れ、THFを50mLを加え第1原料を準備した。次いで、メトキシ基と交換可能な配位子として水酸基を2つ有するカテコールの11.0g(50×2mmol相当)を50mLのTHFに溶解させて第2原料を準備した。第1原料が入った三つ口フラスコに第2原料を加え、約1時間放置した。その後、NaB(OCH3 4 が消滅したことを確認したため、反応溶液をろ過し、エバポレーターによりTHFを除去し、得られた固体を約80℃で真空乾燥を行った。乾燥後、3.6gの淡黄色の固体を得た。IR測定から、この固体がリチウムジカテコールボーレートであることを確認した。収率は約60%であった。
【0027】
【発明の効果】
本発明のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法は、本発明のアルカリ金属テトラアルキルボーレートを原料の一つとして用い、それに所定の配位子を反応させて、4置換のホウ素系アルカリ金属塩を製造する方法である。本発明の製造方法によれば、合成が困難とされるホウ素系アルカリ金属塩を簡便に、かつ高収率で合成できる。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a method for producing a boron-based alkali metal salt.To the lawRelated.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the demand for power storage devices has increased due to advances in microelectronics. Attention is paid to lithium secondary batteries and high-capacity capacitors represented by electric double layer capacitors as such power storage devices.
Generally, an electricity storage device such as a lithium secondary battery or an electric double layer capacitor includes an electrolytic solution in which an electrolyte is dissolved in an organic solvent or the like. As the electrolyte, a boron-based alkali metal salt or the like is used. As an example, LiBF is used for lithium secondary batteries.FourBoron-based lithium salts such as are used. As described above, boron-based alkali metal salts are one of important materials in power storage devices and the like, but have a problem that their synthesis is extremely difficult.
For example, regarding the synthesis of lithium catechol borate, which is one of boron-based alkali metal salts, a method of obtaining an anion having boron as a nucleus by using the reaction shown in the following formulas 1 and 2 using boric acid as a raw material is described in J. Electrochem. Soc., P. 2527-2531, Vol. 142, No. 8, (1995).
B (OH)Four -+ C6HFour(OH)2→ [(HO)2B (C6HFourO2)]-+ 2H2O ... Formula 1
[(HO)2B (C6HFourO2)]-+ C6HFour(OH)2→ [B (C6HFourO2)2]-+ 2H2O ... Equation 2
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above method, it is difficult to replace all four hydroxyl groups (—OH) bonded to boron. That is, the equilibrium constant in the reaction of Formula 1 is 2 × 10FourWhereas it is about L / mol, the equilibrium constant in the reaction of Formula 2 is about 5 L / mol, and the target anion ([B (C6HFourO2)2]-) Yield is only around 64%.
This invention is made | formed in view of the said actual condition, and makes it a subject to provide the method which can synthesize | combine the boron alkali metal salt made difficult to synthesize | combine simply and with a high yield.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
  The method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention can be exchanged with a first raw material preparation step of preparing a first raw material containing an alkali metal tetraalkylborate and an alkoxy group of the alkali metal tetraalkylborate.And consisting of a chain hydrocarbon compound having at least one of a carboxyl group and a hydroxyl groupPreparing a second raw material containing a ligand, reacting the first raw material and the second raw material, and exchanging the alkoxy group of the alkali metal tetraalkylborate with the ligand; And a synthesis step of synthesizing a boron-based alkali metal salt.
  That is, in the method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention, it is important to use the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention described later as one of the raw materials. By using the alkali metal tetraalkylborate of the present invention, the alkoxy group can be easily exchanged with the ligand and all the alkoxy groups bonded to boron can be exchanged by simply reacting with the predetermined ligand. A 4-exchange boron-based alkali metal salt can be obtained. Therefore, the method for producing a boron-based alkali metal salt according to the present invention is a method by which a boron-based alkali metal salt can be synthesized easily and in a high yield.
[0005]
Further, the alkali metal tetraalkylborate of the present invention has a composition formula MB (OR)Four(M is an alkali metal, and OR is an alkoxyl group). The present inventor has succeeded in synthesizing an alkali metal tetraalkylborate as a very useful substance for the production of a boron-based alkali metal salt, while researching the synthesis of a boron-based alkali metal salt. The use of the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention is not particularly limited. However, by using the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention as one of the raw materials, a boron-based alkali metal salt can be easily and highly produced. It can be synthesized in a yield.
[0006]
  MaOh, aLucari metal tetraalkyl borateTo manufactureAlkali metal alkoxide and trialkyl borate are reacted to form alkali metal tetraalkyl borate.It is preferable to obtain. In this caseThe useful alkali metal tetraalkylborate of the present invention can be easily produced.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As described above, the method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention includes a first raw material preparation step, a second raw material preparation step, and a synthesis step. Hereinafter, the method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention will be described in detail for each step. Further, the alkali metal tetraalkylborate of the present invention and the production method thereof will be described as appropriate in the description of the production method of the boron-based alkali metal salt of the present invention.
[0008]
(1) First raw material preparation step
This step is a step of preparing a first raw material containing an alkali metal tetraalkyl borate. That is, the first raw material contains the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention. The alkali metal tetraalkylborate of the present invention has a composition formula MB (OR)Four(M is an alkali metal, OR is an alkoxyl group), and the alkali metal M to be a cation is not particularly limited. Examples of the alkali metal include Li, K, Na, and the like. In this step, the alkali metal tetraalkylborate of the present invention, which is appropriately selected according to the target boron-based alkali metal salt, may be used. For example, when a boron-based lithium salt is synthesized, a lithium tetraalkyl borate with an alkali metal Li may be employed.
The alkoxy group (—OR) of the alkali metal tetraalkylborate of the present invention is not particularly limited. When used as the first raw material in this step, it is desirable that the alkoxy group has a low electron donating property, considering that boron is an element with strong electrophilicity. That is, since the electron donating property to boron decreases when the number of carbons bonded to oxygen is small, for example, a methoxy group, an ethoxy group, an n-propoxy group, an isopropoxy group, or the like is desirable. Further, the bulky alkoxy group may inhibit the nucleophilic attack of the ligand in the ligand exchange reaction described later. Therefore, when these are taken into consideration, the alkoxy group is preferably a methoxy group.
Note that four alkoxy groups are bonded to boron, but one type of alkoxy group may be used, that is, all four may be the same alkoxy group, or two or more types may be mixed. In particular, in consideration of the uniformity of the ligand exchange reaction, it is desirable that the number of alkoxy groups be one. In summary, all four alkoxy groups are preferably methoxy groups. That is, when used as the first raw material in this step, the alkali metal tetraalkyl borate is alkali metal tetramethyl borate (MB (OCHThree)Four) Is desirable. Furthermore, for example, when synthesizing a boron-based lithium salt, it is desirable to use lithium tetramethyl borate in which the alkali metal is Li.
[0009]
The method for synthesizing the alkali metal tetraalkylborate of the present invention is not particularly limited. The inventor has conducted extensive research and has established a simple method for synthesizing the alkali metal tetraalkylborate of the present invention. Therefore, according to the present synthesis method, the alkali metal tetraalkylborate of the present invention can be easily synthesized, and the method for producing the boron-based alkali metal salt of the present invention can be further simplified. That is, the method for producing an alkali metal tetraalkyl borate of the present invention is a method for obtaining an alkali metal tetraalkyl borate by reacting an alkali metal alkoxide with a trialkyl borate. The first raw material preparation step in the method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention further includes a step of synthesizing an alkali metal tetraalkyl borate by reacting an alkali metal alkoxide with a trialkyl borate. Can do.
Here, alkali metal alkoxide (M (OR1)) And trialkyl borate (B (OR2)Three) (M is alkali metal, OR1And OR2Is an alkoxy group, and the alkoxy group is not particularly limited. What is necessary is just to select suitably according to the target alkali-metal tetraalkyl borate. For example, the alkali metal tetramethyl borate (MB (OCHThree)Four) Are synthesized, both alkoxy groups (OR1, OR2) Is a methoxy group, alkali metal methoxide and trimethyl borate may be used.
Then, the alkali metal alkoxide and the trialkyl borate may be reacted in equimolar amounts. The reaction time may be about 24 hours. Since this synthesis reaction is an exothermic reaction, it is desirable to carry out the reaction in a solvent in order to suppress the reaction rate. Any solvent may be used as long as it does not react with alkali metal alkoxide and trialkyl borate and can dissolve them. For example, when an alkali metal methoxide and trimethyl borate are reacted, it is desirable to use methanol as a solvent. The amount of solvent is desirably 500 mL or more and 5000 mL or less with respect to 1 mol of tetraalkylborate ions. This is because if the amount is less than 500 mL, the solvent may be boiled due to heat during the reaction, and if it exceeds 5000 mL, the reaction efficiency decreases.
[0010]
Moreover, the alkali metal alkoxide should just select the kind of the alkali metal suitably according to the target alkali metal tetraalkyl borate. For example, when synthesizing lithium tetraalkyl borate, the alkali metal alkoxide may be replaced with lithium alkoxide.
Even when lithium tetraalkylborate is synthesized, an alkali metal alkoxide having an alkali metal other than lithium as a cation can be used. In this case, in the first raw material preparation step, the alkali metal alkoxide having an alkali metal other than lithium as a cation and a trialkyl borate are reacted to form an alkali metal tetraalkyl having an alkali metal other than lithium as a cation. The step of synthesizing the borate, the synthesized alkali metal tetraalkylborate and a lithium salt having lithium as a cation are reacted to replace the alkali metal of the alkali metal tetraalkylborate and lithium of the lithium salt, And a step of synthesizing lithium tetraalkylborate. The same applies to the method for producing an alkali metal tetraalkyl borate of the present invention. If this embodiment is adopted, for example, sodium tetraalkylborate is synthesized using sodium alkoxide which is inexpensive and easily available, and the lithium and tetraalkylborate are easily replaced by replacing the sodium with lithium. Can be synthesized.
In the above embodiment, the lithium salt having lithium as a cation is not particularly limited. For example, lithium chloride, lithium bromide, lithium carbonate, or the like can be used. In particular, it is desirable to use lithium chloride because it is highly soluble in methanol as a solvent and the by-product precipitates as sodium chloride. The reaction between the alkali metal tetraalkyl borate and the lithium salt can be carried out by directly adding the lithium salt to the reaction solution obtained by synthesizing the alkali metal tetraalkyl borate. In this case, in order to accelerate the reaction, it is desirable to add the lithium salt by previously dissolving the lithium salt in a solvent such as methanol used in the synthesis reaction of the alkali metal tetraalkylborate.
[0011]
The first raw material is not particularly limited as long as it contains the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention. For example, a predetermined solvent can be added to the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention to prepare an alkali metal tetraalkyl borate solution. In this case, the solvent to be added is not particularly limited. Considering that the ligand exchange reaction to be described later proceeds more rapidly, it is desirable that the solvent dissolves at least one of the alkali metal tetraalkylborate and the ligand used as the second raw material. In particular, it is desirable to use tetrahydrofuran (THF) because the ligand used as the second raw material is easily dissolved and can be used as an electrolyte for a lithium secondary battery.
Moreover, the amount of solvent to add is not specifically limited, What is necessary is just to add about 0.5 mL-10 mL with respect to 1 mmol of alkali metal tetraalkyl borate. In particular, in order to advance the ligand exchange reaction quickly, it is desirable that the concentration of the reactant is high, and therefore the solvent to be added is desirably 5 mL or less. Moreover, when there are too few solvents, there exists a possibility that progress of a ligand exchange reaction may become slow for reasons, such as precipitation of the boron-type alkali metal salt which is a target object, or the viscosity of a liquid is high. Therefore, the solvent to be added is desirably 1 mL or more.
In addition, as the solvent to be added in the above embodiment, a solvent that does not dissolve both the alkali metal tetraalkylborate of the present invention and the ligand used as the second raw material can be used. Even in this case, from the viewpoint of allowing the ligand exchange reaction to proceed more rapidly, for example, when lithium tetraalkyl borate is used as the alkali metal tetraalkyl borate, water is further added to form lithium tetraalkyl borate. It is desirable to prepare the first raw material as a lithium tetraalkyl borate solution in which lithium tetraalkyl borate is dissolved. In this case, if water is added excessively, the yield of the target boron-based lithium salt in the subsequent ligand exchange reaction may be reduced. Therefore, it is desirable that the amount of water added is such that lithium tetraalkyl borate is dissolved.
[0012]
  (2) Second raw material preparation step
  This step is a step of preparing a second raw material containing a ligand exchangeable with an alkoxy group of an alkali metal tetraalkylborate. Ligand can be exchanged for alkoxy groupChain hydrocarbon compoundsIf it is, it will not specifically limit.The chain hydrocarbon compound used as the ligand is preferably a compound that can form a cyclic structure with an alkali metal tetraalkylborate,For example, a substance having a nucleophilic functional group such as a carboxyl group, a sulfonic acid group, an imide group, a hydroxyl group, or an alkoxy group under a more nucleophilic condition can be used. The ligand isThese twoWhat is necessary is just to have the above. The number of functional groups is not particularly limited, and the number of functional groups may be one or two or more. Among the ligands, in particular, because the ligand exchange reaction described later easily proceeds,Consists of chain hydrocarbon compoundsIt is desirable to use a chelate compound.TheAs a chelate compound,It is preferably at least one selected from the group consisting of oxalic acid, fumaric acid, malonic acid, succinic acid, and pyruvic acid.
Although not within the scope of the present invention, the chelate compound used as the ligand isPhthalic acid,Dicarboxylic acid such as hydroxyphthalic acid, catechol, 2-2'biphenyldiol, diol such as 2-2'binaphthol, salicylIt may be an acid or the like.
  A 2nd raw material will not be specifically limited if the said ligand is included. For example, it is possible to prepare a ligand solution by adding a predetermined solvent to the ligand. In this case, the solvent to be added is not particularly limited as described above. As described above, it is desirable to use tetrahydrofuran (THF) as the solvent for reasons such as allowing the ligand exchange reaction to proceed more rapidly. In addition, what is necessary is just to add about 0.5 mL-10 mL with respect to 1 mmol of ligands for the solvent amount to add.
[0013]
(3) Synthesis process
This step is a step of synthesizing a boron-based alkali metal salt by reacting the first raw material and the second raw material and exchanging the alkoxy group of the alkali metal tetraalkylborate and the ligand.
The reaction between the first raw material and the second raw material may be performed by mixing both prepared raw materials. The mixing ratio of the first raw material and the second raw material may be determined stoichiometrically according to the target boron-based alkyl metal salt. For example, when synthesizing a 4-exchanged boron-based alkali metal salt in which all alkoxy groups bonded to boron are exchanged with a ligand, and the ligand is monovalent, an alkali metal tetra What is necessary is just to mix so that a ligand may become 4 equivalent with respect to 1 equivalent of alkyl borate. Moreover, if a ligand is a bivalent thing, what is necessary is just to mix so that a ligand may become 2 equivalent with respect to 1 equivalent of alkali metal tetraalkyl borate.
In consideration of the reaction rate, the subsequent purification efficiency, and the like, it is desirable to mix the second raw material so that the ligand is excessive with respect to the alkali metal tetraalkylborate. Specifically, if the ligand is monovalent with respect to 1 equivalent of the alkali metal tetraalkylborate, it is desirable that the ligand be 4 equivalents or more and 6 equivalents or less. This is because if the ligand is less than the stoichiometric amount, an intermediate product is easily generated in the ligand exchange reaction. On the other hand, if an excessive amount is added, purification of the product becomes difficult.
The reaction does not specifically limit the reaction conditions. For example, the reaction temperature may be about room temperature. If the ligand exchange reaction is difficult to proceed depending on the raw materials used for the reaction, refluxing under heating or the like, removal of by-products by distillation, extraction, or the like may be performed. Further, when a solvent is used as a raw material, a boron-based alkali metal salt can be obtained by removing the solvent after the ligand exchange reaction. Furthermore, it is desirable to remove impurities such as raw materials added excessively by purifying the reaction product. Impurities can be removed, for example, by vacuum drying the reaction product.
[0014]
In addition, it is also possible to synthesize a boron-based lithium salt using the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention having an alkali metal other than lithium as a cation as the first raw material. In this case, after the synthesis step, the boron-based alkali metal salt obtained is reacted with a lithium salt having lithium as a cation to exchange the alkali metal of the boron-based alkali metal salt with lithium of the lithium salt. A mode including the step of making it should just be adopted. That is, after the boron-based alkali metal salt is once synthesized, a step of replacing the alkali metal that is a cation of the boron-based alkali metal salt with lithium may be added. As the lithium salt used in this embodiment, lithium chloride or the like can be used as described above.
[0015]
(4) Acceptance of other embodiments
The embodiment of the method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention described so far, the alkali metal tetraalkylborate used therein and the method for producing the same are merely examples, and the method for producing the boron-based alkali metal salt of the present invention, The alkali metal tetraalkylborate used and the method for producing the alkali metal can be implemented in various modified and improved forms based on the knowledge of those skilled in the art including the above-described embodiment.
[0016]
【Example】
Based on the said embodiment, the alkali metal tetraalkyl borate of this invention was synthesize | combined and the boron type | system | group alkali metal salt was manufactured variously. And according to the manufacturing method of this invention, it confirmed that a boron type | system | group alkali metal salt was compoundable simply and with a high yield. Hereinafter, the synthesis of the alkali metal tetraalkyl borate as the first raw material and the synthesis of the boron-based alkali metal salt will be described in order.
[0017]
<Synthesis of alkali metal tetraalkylborate>
In this example, lithium tetramethyl borate (LiB (OCHThree)Four) And sodium tetramethylborate (NaB (OCHThree)FourAnd each was used as the first raw material in the production of boron-based alkali metal salts. Hereinafter, the synthesis method will be described.
Sodium methoxide was used as an alkali metal alkoxide with sodium as a cation. First, 193 g of sodium methoxide was dissolved in methanol to prepare a 28 wt% sodium methoxide-methanol solution. This solution was placed in a three-neck flask exchanged with nitrogen, and 200 mL of methanol was further added. Next, 103.9 g of trimethyl borate as a trialkyl borate was dropped into the above solution with an isobaric dropping funnel to obtain sodium tetramethyl borate. The dropping time was 30 minutes. This reaction is shown in Formula 3 below.
NaOCHThree+ B (OCHThree)Three  → NaB (OCHThree)Four... Formula 3
On the other hand, 42.4 g of lithium chloride as a lithium salt was dissolved in 200 mL of methanol, and water-cooled for 30 minutes to prepare a lithium chloride solution. The reaction solution was allowed to stand for about 3 hours, and after the exothermic reaction converged to room temperature, a lithium chloride solution was added to the reaction solution with an isobaric dropping funnel. At this time, heat of reaction and white precipitation were confirmed. The flame reaction of the white precipitate showed an orange color and it reacted with the aqueous silver nitrate solution, confirming that the precipitate was NaCl. This reaction is shown in Formula 4 below.
NaB (OCHThree)Four+ LiCl → LiB (OCHThree)Four+ NaCl Formula 4
Further, the reaction solution was allowed to stand at room temperature for 12 hours, and then NaCl was filtered off and the resulting solution was recrystallized. As a result, 88.8 g of white needle crystals were obtained. This crystal shows a red flame reaction. Further, from the spectrum of IR measurement, lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four).
[0018]
<Synthesis of boron-based alkali metal salts>
The following (1), (2), (3), (4), (9) are manufacturing methods as reference examples, and (5), (6), (7), (8) are the manufacturing methods of the present invention. The method.
(1) Synthesis of lithium dicatechol borate
(A)As a reference exampleSynthesis by manufacturing method
  Lithium dicatechol borate was synthesized from the synthesized lithium tetramethyl borate. The reaction formula is shown in the following formula 5.
[Chemical 1]
  First, 7.2 g (equivalent to 50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree )Four ) Was added to a three-necked flask, and 100 mL of tetrahydrofuran (THF) was added to prepare a first raw material. Next, 11.0 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of catechol having two hydroxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 100 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material, heated for about 5 hours, and then allowed to stand for about 24 hours. Then, THF was removed by an evaporator until the reaction solution reached about 15 mL, and then 1 L of n-hexane was added to perform reprecipitation treatment. The obtained precipitate was vacuum-dried at 120 ° C. to obtain 8.6 g (corresponding to 35 mmol) of dark brown lithium dicatechol borate. The yield was about 85%. The absence of catechol in the product was confirmed by gel permeation chromatography. Furthermore, it was confirmed from IR measurement and elemental analysis that the product was lithium dicatechol borate. In this example, the yield is a value calculated by the following equation. Yield = weight of product obtained (g) / theoretical synthetic weight of product (g) × 100 (%)
(B) Synthesis by conventional methods
  For comparison, lithium dicatechol borate was synthesized by a conventional method. The reaction formula is shown in the following formula 6.
[Chemical 2]
  First, 500 g of catechol, 95.27 g of lithium hydroxide monohydrate, and 140.31 g of boric acid were added to 250 mL of distilled water and refluxed at 105 ° C. in an argon atmosphere. Then, it was left at room temperature for 14 hours and recrystallized at -3 ° C. The obtained crystal was vacuum-dried at 115 ° C. for 50 hours to remove crystal water, and 323.9 g of lithium dicatechol borate was obtained. The yield was about 61%.
(C)Reference exampleComparison of manufacturing methods with conventional methods
  the aboveReference exampleWhen comparing the production method and the conventional method,Reference exampleThe manufacturing method was higher than 20%. Also,Reference exampleIn this production method, since THF is used as a reaction solvent, there is no mixing of water, and it is not necessary to remove crystal water from the product. This is very useful when lithium dicatechol borate is used as an electrolyte for a lithium secondary battery. Therefore,Reference exampleThis production method was confirmed to be a method by which a boron-based alkali metal salt can be synthesized in a simple and high yield.
[0019]
(2) Synthesis of lithium bis (2-2'biphenyldiol) borate
Similarly to (1) above, lithium bis (2-2'biphenyldiol) borate was synthesized from lithium tetramethyl borate. The reaction formula is shown in the following formula 7.
[Chemical Formula 3]
First, 7.2 g (equivalent to 50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 100 mL of THF was added to prepare a first raw material. Next, 18.6 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of 2-2 ′ biphenyldiol having two hydroxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 100 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material, heated for about 5 hours, and then allowed to stand for about 24 hours. The precipitated white substance was dried at 100 ° C. to obtain 18.3 g of a crude product with respect to the theoretical amount of 19.3 g. When separation by molecular size was performed by GPC, a peak derived from 2-2'biphenyldiol was detected in addition to a peak considered to be an object. From the peak intensity, 2-2 'biphenyldiol was 1% or less. The crude product was washed twice with 100 mL of toluene to remove 2-2'biphenyldiol, and lithium bis (2-2'biphenyldiol) borate was obtained. The yield was 17.4 g, and the yield was about 90%.
[0020]
(3) Synthesis of lithium disalicylate boroxide
Similarly to (1) above, lithium disalicylate boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 8.
[Formula 4]
First, 7.2 g (equivalent to 50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 100 mL of THF was added to prepare a first raw material. Subsequently, 12.6 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of salicylic acid having one hydroxyl group and one carboxyl group as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 50 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and left at room temperature. After 30 minutes, LiB (OCHThree)FourDisappeared, confirming that the reaction had proceeded. Furthermore, after leaving to stand for 2 days, it filtered and THF was removed by the evaporator and about 10 mL colorless and highly viscous liquid was obtained. To this liquid, 1000 mL of n-hexane was added and left for 12 hours for reprecipitation treatment. The white precipitate was filtered off, dried in vacuo at 60 ° C., and then unreacted salicylic acid was removed using a sublimation purification apparatus. As a result of measuring by GPC with respect to the obtained white powder, it was confirmed that it was a lithium disalicylate boroxide. The yield was 13.5 g, and the yield was about 91%.
[0021]
(4) Synthesis of boroxide of lithium diphthalate
As in (1) above, lithium diphthalate boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 9.
[Chemical formula 5]
First, 7.2 g (equivalent to 50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 100 mL of THF was added to prepare a first raw material. Next, 16.6 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of phthalic acid having two carboxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 50 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and refluxed. About 1 hour after refluxing, LiB (OCHThree)FourDisappeared, confirming that the reaction had proceeded. The reaction solution was filtered and cooled at 0 ° C. to precipitate a white solid. This solid was collected and vacuum dried at 80 ° C. to obtain 7.9 g of a white powder. The yield was about 46%. From the results of IR measurement, it was confirmed that the substance was boroxide of lithium diphthalate.
[0022]
(5) Synthesis of boroxide of lithium dipyruvate
As in (1) above, lithium dipyruvate boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 10.
[Chemical 6]
First, 7.2 g (50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 100 mL of THF was added to prepare a first raw material. Next, 8.8 g (100 mmol) of pyruvic acid having a carboxyl group and a hydroxyl group as a ligand exchangeable with a methoxy group was prepared as a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material, and reacted for 5 hours while refluxing THF at 64 ° C. Thereafter, insoluble components in the reaction solution were filtered off to obtain about 100 mL of a light yellow liquid. As a result of GPC measurement of this liquid, it was confirmed that it was one component. Further, the reaction solvent was distilled off, followed by vacuum drying at 80 ° C. to obtain 4.5 g of white powdery lithium dipyruvate boroxide. The yield was about 54%.
[0023]
(6) Synthesis of lithium dimalonate boroxide
As in (1) above, lithium dimalonic acid boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 11.
[Chemical 7]
First, 3.6 g (corresponding to 25 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 50 mL of THF was added to prepare the first raw material. Next, 5.2 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of malonic acid having two carboxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 50 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and refluxed. About 1 hour after refluxing, LiB (OCHThree)FourDisappeared and lithium dimalonate boroxide precipitated as a white powder. 20 mL of water was added to the reaction solution to dissolve the precipitate once, and then cooled at 0 ° C. to precipitate white needle crystals again. The crystals were collected and vacuum-dried at 80 ° C. to obtain 3.3 g of a white solid. From the results of IR measurement, it was confirmed that the substance was a lithium dimalonate boroxide. The yield was about 54%.
[0024]
(7) Synthesis of lithium disuccinate boroxide
Similarly to (1) above, lithium disuccinate boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 12.
[Chemical 8]
First, 3.6 g (corresponding to 25 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 50 mL of THF was added to prepare the first raw material. Next, 5.9 g (equivalent to 50 × 2 mmol) of succinic acid having two carboxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 50 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and refluxed. About 1 hour after refluxing, LiB (OCHThree)FourDisappeared and lithium disuccinate boroxide precipitated as a white powder. 20 mL of water was added to the reaction solution to dissolve the precipitate once, and then cooled at 0 ° C. to precipitate white needle crystals again. The crystals were collected and vacuum dried at 80 ° C. to obtain 3.4 g of a white solid. From the results of IR measurement, it was confirmed that this substance was a lithium disuccinate boroxide. The yield was about 53%.
[0025]
(8) Synthesis of lithium disoxalate boroxide
As in (1) above, lithium disoxalate boroxide was synthesized from lithium tetramethylborate. The reaction formula is shown in the following formula 13.
[Chemical 9]
First, 7.2 g (equivalent to 50 mmol) of lithium tetramethylborate (LiB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 100 mL of THF was added to prepare a first raw material. Next, 10 g (corresponding to 110 mmol) of oxalic acid having two carboxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 100 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and refluxed. About 24 hours after refluxing, LiB (OCHThree)FourDisappeared. Here, when the components of the reaction solution were separated by the gel permeation chromatograph method, the reaction intermediate was confirmed, and the reaction was allowed to proceed at room temperature for 3 weeks. After 3 weeks, the reaction solution was filtered and THF was distilled off to obtain a solid product. The product was then vacuum dried at 100 ° C. for 2 days to completely sublimate and evaporate excess oxalic acid. As a result, 4.4 g of a brown powder was obtained. From the results of IR measurement, it was confirmed that the substance was lithium disoxalate boroxide. The yield was about 45%.
[0026]
(9) Synthesis of sodium dicatechol borate
Sodium dicatechol borate was synthesized from the sodium tetramethyl borate synthesized above. The reaction formula is shown in the following formula 14.
[Chemical Formula 10]
First, 3.9 g (corresponding to 25 mmol) of sodium tetramethylborate (NaB (OCHThree)Four) Was placed in a three-necked flask, and 50 mL of THF was added to prepare a first raw material. Next, 11.0 g (corresponding to 50 × 2 mmol) of catechol having two hydroxyl groups as a ligand exchangeable with a methoxy group was dissolved in 50 mL of THF to prepare a second raw material. The second raw material was added to the three-necked flask containing the first raw material and allowed to stand for about 1 hour. Then NaB (OCHThree)FourSince the reaction solution was confirmed to disappear, the reaction solution was filtered, THF was removed by an evaporator, and the obtained solid was vacuum-dried at about 80 ° C. After drying, 3.6 g of a pale yellow solid was obtained. From the IR measurement, it was confirmed that this solid was lithium dicatechol borate. The yield was about 60%.
[0027]
【The invention's effect】
  The method for producing a boron-based alkali metal salt of the present invention uses the alkali metal tetraalkyl borate of the present invention as one of raw materials, and reacts with a predetermined ligand to produce a 4-substituted boron-based alkali metal salt. It is a method to do. According to the production method of the present invention, a boron-based alkali metal salt that is difficult to synthesize can be synthesized simply and in high yield.The

Claims (8)

アルカリ金属テトラアルキルボーレートを含む第1原料を準備する第1原料準備工程と、
前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルコキシ基と交換可能であって、カルボキシル基と水酸基との少なくとも一方を有する鎖式炭化水素化合物からなる配位子を含む第2原料を準備する第2原料準備工程と、
前記第1原料と前記第2原料とを反応させ、前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートの前記アルコキシ基と前記配位子とを交換させることによりホウ素系アルカリ金属塩を合成する合成工程とを含むホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。
A first raw material preparation step of preparing a first raw material containing an alkali metal tetraalkylborate;
A second raw material preparation step of preparing a second raw material that is exchangeable with an alkoxy group of the alkali metal tetraalkylborate and includes a ligand made of a chain hydrocarbon compound having at least one of a carboxyl group and a hydroxyl group ; ,
A boron-based process comprising: synthesizing a boron-based alkali metal salt by reacting the first material and the second material and exchanging the alkoxy group and the ligand of the alkali metal tetraalkylborate. A method for producing an alkali metal salt.
前記鎖式炭化水素化合物は、前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートとともに環状構造を形成し得る化合物である請求項1記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法 The method for producing a boron-based alkali metal salt according to claim 1, wherein the chain hydrocarbon compound is a compound that can form a cyclic structure with the alkali metal tetraalkylborate . 前記鎖式炭化水素化合物は、シュウ酸、フマル酸、マロン酸、コハク酸、及びピルビン酸の群から選ばれた少なくとも1種である請求項2記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法 The method for producing a boron-based alkali metal salt according to claim 2, wherein the chain hydrocarbon compound is at least one selected from the group consisting of oxalic acid, fumaric acid, malonic acid, succinic acid, and pyruvic acid . 前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートはアルカリ金属テトラメチルボーレートであり、前記アルコキシ基はメトキシ基である請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。The method for producing a boron-based alkali metal salt according to any one of claims 1 to 3, wherein the alkali metal tetraalkyl borate is alkali metal tetramethyl borate, and the alkoxy group is a methoxy group. 前記第1原料準備工程は、アルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させて前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成する工程を含む請求項1ないし請求項4に記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。5. The method for producing a boron-based alkali metal salt according to claim 1, wherein the first raw material preparation step includes a step of synthesizing the alkali metal tetraalkyl borate by reacting an alkali metal alkoxide with a trialkyl borate. . 前記アルカリ金属はリチウムであり、
ホウ素系リチウム塩を合成する請求項1ないし請求項5のいずれかに記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。
The alkali metal is lithium;
The method for producing a boron-based alkali metal salt according to any one of claims 1 to 5, wherein a boron-based lithium salt is synthesized.
前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートはリチウムテトラアルキルボーレートであり、
前記第1原料準備工程は、
リチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属アルコキサイドとトリアルキルボーレートとを反応させて、リチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属テトラアルキルボーレートを合成する工程と、
前記リチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属テトラアルキルボーレートと、リチウムを陽イオンとするリチウム塩とを反応させ、該アルカリ金属テトラアルキルボーレートのアルカリ金属と該リチウム塩のリチウムとを置換させることにより、前記リチウムテトラアルキルボーレートを合成する工程とを含み、
ホウ素系リチウム塩を合成する請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。
The alkali metal tetraalkyl borate is lithium tetraalkyl borate,
The first raw material preparation step includes
A step of reacting an alkali metal alkoxide having an alkali metal other than lithium as a cation with a trialkyl borate to synthesize an alkali metal tetraalkyl borate having an alkali metal other than lithium as a cation;
An alkali metal tetraalkylborate having an alkali metal other than lithium as a cation reacts with a lithium salt having lithium as a cation to replace the alkali metal of the alkali metal tetraalkylborate with lithium in the lithium salt. A step of synthesizing the lithium tetraalkylborate.
The method for producing a boron-based alkali metal salt according to any one of claims 1 to 4, wherein a boron-based lithium salt is synthesized.
前記アルカリ金属テトラアルキルボーレートはリチウムを除くアルカリ金属を陽イオンとするアルカリ金属テトラアルキルボーレートであり、前記合成工程の後に、該合成工程で得られた前記ホウ素系アルカリ金属塩と、リチウムを陽イオンとするリチウム塩とを反応させ、該ホウ素系アルカリ金属塩のアルカリ金属と該リチウム塩のリチウムとを置換させる工程を含み、
ホウ素系リチウム塩を合成する請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のホウ素系アルカリ金属塩の製造方法。
The alkali metal tetraalkyl borate is an alkali metal tetraalkyl borate having an alkali metal other than lithium as a cation, and after the synthesis step, the boron-based alkali metal salt obtained in the synthesis step and lithium as a cation And a step of replacing the alkali metal of the boron-based alkali metal salt with lithium of the lithium salt,
The method for producing a boron-based alkali metal salt according to any one of claims 1 to 4, wherein a boron-based lithium salt is synthesized.
JP2001240624A 2001-08-08 2001-08-08 Method for producing boron-based alkali metal salt Expired - Fee Related JP4918956B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001240624A JP4918956B2 (en) 2001-08-08 2001-08-08 Method for producing boron-based alkali metal salt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001240624A JP4918956B2 (en) 2001-08-08 2001-08-08 Method for producing boron-based alkali metal salt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003054938A JP2003054938A (en) 2003-02-26
JP4918956B2 true JP4918956B2 (en) 2012-04-18

Family

ID=19071205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001240624A Expired - Fee Related JP4918956B2 (en) 2001-08-08 2001-08-08 Method for producing boron-based alkali metal salt

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4918956B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016081603A (en) * 2014-10-10 2016-05-16 ソニー株式会社 Electrolytic solution for secondary battery, secondary battery, battery pack, electric motor vehicle, electric power storage system, electric motor-driven tool and electronic device
CN111303196A (en) * 2020-04-22 2020-06-19 湖南省正源储能材料与器件研究所 Preparation method of lithium bis (oxalato) borate

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2996534A (en) * 1958-09-18 1961-08-15 Callery Chemical Co Preparation of metal tetralkoxyborates
JPH07300681A (en) * 1994-04-28 1995-11-14 Kyocera Corp Production of thin copper oxide film
DE19633027A1 (en) * 1996-08-16 1998-02-19 Merck Patent Gmbh Process for the production of new lithium borate complexes

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003054938A (en) 2003-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6130357A (en) Polyhalogenated monoheteroborane anion compositions
JP3824465B2 (en) Synthesis of ionic complexes
JP4695802B2 (en) Tris (oxalato) phosphate, process for its preparation and use of said compounds
Beran et al. A new route to the syntheses of alkali metal bis (fluorosulfuryl) imides: Crystal structure of LiN (SO2F) 2
JP6188706B2 (en) Method for producing metal difluorochelate borate and use as battery electrolyte or additive in galvanic cells
CN102304143B (en) Method for preparing lithium bis(oxalate) borate
US20060142608A1 (en) Boron chelate complexes
JP2000516930A (en) Method for preparing lithium borate complex
KR100892808B1 (en) Method for the production of hydrogen-bischelatoborates and alkali metal-bischelatoborates
EP2064221A1 (en) Organometallic complexes as hydrogen storage materials and a method of preparing the same
JP6978361B2 (en) Method for manufacturing lithium salt complex compound
JP2003137890A (en) Synthesis of ionic metal complex
White III et al. Borohydride complexes of europium (II) and ytterbium (II) and their conversion to metal borides. Structures of (L) 4Yb [BH4] 2 (L= CH3CN, C5H5N)
JP4918956B2 (en) Method for producing boron-based alkali metal salt
Glock et al. Amido-based potassium-alkaline earth metallates–synthesis and structures of heterobimetallic complexes of heavy s-block elements
Sun et al. Different water clusters dependent on long-chain dicarboxylates in two Ag (I) coordination polymers: Synthesis, structure and thermal stability
CN104817578A (en) Rare earth metal complex based on 1, 4-naphthalic acid ligand, preparation method and application thereof
JP3969924B2 (en) Method for producing ionic metal complex
Yoder et al. Transformations of Heterocycles. The Conversion of Silicon and Germanium Imidazolidines into Their Phosphorus (V) Analog in One Step1
Rosario et al. Organophosphorus decorated lithium borate and phosphate salts with extended π-conjugated backbone
Langer et al. Synthesis and crystal structures of bis (diphenylphosphanyl) methanides of lithium and calcium as well as of their borane adducts
JP4008272B2 (en) Method for producing latent catalyst
JP3751713B2 (en) Method for producing triarylborane phosphine complex
Fang et al. Isomers of SnPh2 (B5H8) 2: Synthesis and Characterization of. mu.,. mu.'-SnPh2 (B5H8) 2,. mu., 2'-SnPh2 (B5H8) 2, and. mu., 1'-SnPh2 (B5H8) 2
Schüler et al. Sterically shielded primary anilides of the alkaline-earth metals of the type (thf) n Ae (NH-Ar*) 2 (Ae= Mg, Ca, Sr, and Ba; Ar*= bulky aryl)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080710

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110419

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110620

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120105

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120118

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees