JP4913473B2 - Foam treatment device - Google Patents
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Description
本発明は、工場などから排出される廃液の曝気処理により発生した気泡を破泡して、該気泡の飛散を未然に防止させるようにした泡沫処理方法の実施に用いる泡沫処理装置に関する。 The present invention relates to a foam treatment apparatus used for carrying out a foam treatment method in which bubbles generated by aeration treatment of waste liquid discharged from a factory or the like are broken to prevent the bubbles from being scattered.
例えば、切削加工、研削加工、研磨加工などの機械加工においては、界面活性剤(乳化剤)を仲立ちとする水と油との混合溶液を研削液として用いて加工を行う。 For example, in machining such as cutting, grinding, and polishing, processing is performed using a mixed solution of water and oil with a surfactant (emulsifier) as a grinding liquid.
使用済廃液の後処理としては、加工に伴う金属粉末などが含まれることから、原水タンク内に一時貯蔵し、次いで反応槽内で薬剤を注入して沈澱させ、この沈殿物を圧搾脱水して、この脱水ケーキを産業廃棄物として廃棄処分する一方で、分離された上澄み液を、好気性雰囲気下で曝気することで好気性菌の繁殖を促し、廃液中に含まれる油脂類、界面活性剤などの有機物質を分解し、濾過法などにより残物質を除去したうえで、BOD,CODなどの排出基準を満たしたことを確認し、河川などに放流することが行われている。 As the post-treatment of spent waste liquid, metal powder accompanying processing is included, so it is temporarily stored in the raw water tank, then injected into the reaction tank to precipitate, and this precipitate is squeezed and dehydrated. The dehydrated cake is disposed of as industrial waste, while the separated supernatant is aerated in an aerobic atmosphere to promote the growth of aerobic bacteria, and fats and surfactants contained in the waste liquid The organic substances such as the above are decomposed and the residual substances are removed by a filtration method, etc., and it is confirmed that the emission standards such as BOD and COD are satisfied, and then discharged into rivers and the like.
しかしながら、この方法においては、界面活性剤が含まれる廃液を曝気処理するために、曝気によって発生する気泡の飛散が著しく、液面上に浮遊する気泡が風に飛ばされて工場内や周辺環境を汚染するおそれがあった。すなわち、曝気作業により生じた気泡には、大量のスカム(フロス)が混在するため、この泡が周囲飛散し、器物に付着して消泡すると、水分蒸発後には、付着表面に不揮発性分であるスカムが汚れとしてその痕跡を残し、除去が極めて面倒となっていた。 However, in this method, since the waste liquid containing the surfactant is subjected to the aeration treatment, the bubbles generated by the aeration are remarkably scattered, and the air bubbles floating on the liquid surface are blown away by the wind so that the inside of the factory and the surrounding environment can be prevented. There was a risk of contamination. In other words, since a large amount of scum (floss) is mixed in the bubbles generated by the aeration operation, if the bubbles are scattered around, adhered to the container and defoamed, after evaporation of moisture, the adhering surface has a non-volatile content. Some scum left its traces as dirt, making removal very cumbersome.
この気泡を消泡する処理手段として、例えば、下記特許文献1には含気泡溶液を加熱することによって消泡を促進する方法が開示されている。
As a processing means for defoaming the bubbles, for example,
また他の消泡手段として下記特許文献2には、発生した泡を遠心分離することにより、破泡する方法が開示されている。
しかしながら、前記特許文献1の方法では、過熱のためにヒータを用いるため、消泡処理のための消費熱エネルギーが大であり、必ずしも効率的な処理方法ではなかった。
However, in the method of
また、前記特許文献2の方法では、大量の泡を消泡処理するためには、大形の遠心分離器を必要とし、バッチ処理となるため、ある程度処理液が蓄積してから処理を行わなければならず、効率的処理とは言いがたかった。
Further, in the method of
本発明は以上の課題を解決するものであり、その目的とするところは、格別な熱源を要することなく、気泡の発生位置に近接して連続的に消泡処理を行えるようにした泡沫処理方法の実施に用いる泡沫処理装置を提供するものである。 The present invention solves the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to provide a foam processing method capable of performing defoaming processing continuously in the vicinity of the bubble generation position without requiring a special heat source. The foam processing apparatus used for implementation of this is provided.
前記目的を達成するため本発明に係る泡沫処理方法は、図の実施の形態にも示されるように、工場などから排出される廃液を曝気手段8を備えた貯留槽(曝気槽7)に一時貯留し、曝気により貯留槽の液面上に上昇して浮遊する気泡を、ファン14の回転駆動により消泡せしめることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the foam treatment method according to the present invention temporarily stores waste liquid discharged from a factory or the like in a storage tank (aeration tank 7) provided with aeration means 8, as shown in the embodiment of the figure. The air bubbles that are stored and rise and float on the liquid surface of the storage tank by aeration are defoamed by the rotational drive of the
また、本発明に係る泡沫処理装置は、工場などから排出される廃液を一時貯留するとともに内部に曝気手段8を備えた貯留槽(曝気槽7)の上部に配置される泡沫処理装置12であって、前記貯留槽の液面の上方を覆うカバー13と、前記カバー13の内部に配置されて、前記曝気手段8により発生し、前記貯留槽の液面上に上昇する気泡を消泡する駆動ファン14と、を備えたことを特徴とする。
Further, the foam treatment apparatus according to the present invention is a
前記ファンは、前記気泡を吸引し、ファンの翼面に接触させることで消泡せしることを特徴とする。 The fan is characterized in that the bubbles are sucked out and brought into contact with the blade surface of the fan to eliminate the bubbles.
前記ファン14は、軸流型のファンであって、前記カバー13の内部に配置された筒状のファンケーシング14a内に同軸配置された構造である。
The
前記カバー13の前記ファンによる気泡の吸引方向の下流側の壁部は開口され、この開口面には前記気泡が接触するネット15が張設されていることを特徴とする。
The wall portion of the downstream side in the direction of suction of the air bubbles by the fan of the
前記ネット15は、前記気泡の直径より小さなメッシュに設定されていることが望ましい。 The net 15 is preferably set to a mesh smaller than the diameter of the bubbles.
さらに、前記カバー13の内部であって、前記ファン14の下部における前記貯留槽の液面の上部には、前記消泡などにより発生する液体を回収する回収用トレイ16が設けられていることを特徴とする。
Furthermore, a recovery tray 16 for recovering the liquid generated by the defoaming or the like is provided inside the
本願発明によれば、貯留槽上部に浮遊する泡は、ファンの回転によって下流側に連続的に吸引されつつ、その翼及びファンケーシング内壁に衝突することで破泡され、消滅するため、工場内またはその周縁環境の汚染を未然に防止できる。 According to the present invention, the bubbles floating in the upper part of the storage tank are continuously sucked downstream by the rotation of the fan, and are broken and disappear by colliding with the inner wall of the blade and the fan casing . Or contamination of the peripheral environment can be prevented in advance.
また、ファンによる破泡を逃れて、カバー内を移動する気泡は、ネットに接触して確実に破泡され、気泡の破裂により生成した液滴は系外に飛散することなく、ネットを伝って流下する。 In addition , the bubbles that move inside the cover by escaping bubbles from the fan are surely broken by contacting the net, and the droplets generated by the burst of the bubbles travel along the net without scattering outside the system. Flow down.
流下して濃縮された液滴は、確実に回収用トレイに回収され、その後の処理に回すことができる。 The liquid droplets concentrated by flowing down are surely collected in the collection tray and can be sent to the subsequent processing.
以下本発明の最良の実施形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。
図1は本発明が適用される排水処理システムの全体構成を示すものである。図において、バレル研磨などに使用した工場からの排水は、原水タンク1に一時貯留され、次いで反応槽2に送られる。
The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 shows the overall configuration of a wastewater treatment system to which the present invention is applied. In the figure, the waste water from the factory used for barrel polishing or the like is temporarily stored in the
反応槽2では、1ないし複数の薬剤注入タンク3より定量注入される薬剤により、廃液中の金属類は水に不溶な物質に変化する。例えば代表的な凝集沈澱法であるアルカリ沈澱法の場合、薬剤としては苛性ソーダ、消石灰などが用いられ、使用済排水中に含まれる重金属類は水に不溶な金属水酸化物に変化する。これら薬剤を混合された液は沈殿槽4内に移され、凝集沈澱する。
In the
なお、沈澱法としては、前記アルカリ沈澱法のほかに、共沈法、硫化物法、置換法、その他取扱い金属に応じた固有の方法があり、それに準じた適切な薬剤及び処理方法により凝集沈澱処理がなされる。 As the precipitation method, in addition to the alkali precipitation method, there are a coprecipitation method, a sulfide method, a substitution method, and other specific methods depending on the handled metal. Processing is done.
沈殿物は、そのままでは高含水比であるため、フィルタプレス5により圧搾され、低含水比で減容化された脱水ケーキとなる。この脱水ケーキが所定量蓄積された段階で、産業廃棄物として、ダンプトラック6などにより工場内より搬出される。なお、圧搾により生じた水分は原水タンク1に環流される。
Since the precipitate has a high water content as it is, it becomes a dehydrated cake that is squeezed by the filter press 5 and reduced in volume at a low water content. When a predetermined amount of this dewatered cake is accumulated, it is carried out from the factory as industrial waste by a dump truck 6 or the like. In addition, the water | moisture content produced by pressing is circulated to the raw |
前記沈殿槽4からオーバフローした上澄み液は、貯留槽としての曝気槽7に送られ、ここに一時貯留される。
The supernatant liquid overflowed from the settling tank 4 is sent to an
曝気槽7の底面には、曝気手段8を構成する多孔管からなる散気管8aが配置され、槽外のエアコンプレッサ9にホースなどを介して接続し、エアコンプレッサ9の稼働により、高圧空気が噴出し、曝気がなされる。曝気により好気性菌の活動が活発化し、排水中に含まれる油分や、乳化剤などの有機物質を生分解し、最終的に水と炭酸ガスまで変化さる。
On the bottom surface of the
曝気手段8は、回転翼型のもの、あるいは、回転翼型と上記散気型との組合せ構造とすることができる。 The aeration means 8 can be of a rotary blade type or a combined structure of the rotary blade type and the above-described aeration type.
前記曝気槽7からオーバフローした処理液は、砂層などを有する第1濾過装置10、活性炭などを有する第2濾過装置11などによる濾過法を経て完全無害化され、排出基準値を満たした上で河川に放流される。
The treatment liquid overflowed from the
前記曝気槽7の液面の上部には泡沫処理装置12が配置されている。この処理装置12は、前述のごとく、被処理液中に界面活性剤などが含まれ、泡け立ちが激しいため、発生した気泡が風などで飛散して工場またはその周縁地域を汚染することを防止するために設けられたものであり、図2に示すように、曝気槽7の上面をほぼ覆う断面略蒲鉾型のカバー13と、カバー13内に配置されたファン14とを備えている。
A
カバー13は、曝気槽7の液面の上部の一部、特に曝気手段8の上部にのみ設けられていてもさしつかえない。
The
カバー13の前部(上流)側の壁部には開口部13aが形成されているとともに、後部(下流)側の壁部はほぼ前面開口され、この開口面には金網などのネット15が張設されている。また曝気槽7の気泡発生位置を除いたカバー13の底面には、所定傾斜の液滴回収用トレイ16が配置され、回収した液をトレイ16を通じて再び曝気槽7内に流下循環するか、カバー13の外部に取り出すようになっている。
An opening 13 a is formed in the front (upstream) side wall of the
ファン14は軸流型であって、前記カバー13の前後方向に平行して設置された筒状のファンケーシング14a内に同軸配置されている。
The
以上において、ファン14の回転駆動によって前後の気流を生ずる。そして、曝気作業により液面上に上昇し、この近辺に浮遊する気泡は、開口部13aから流入する空気とともにファンケーシング14a内に流入し、ファン14の翼面に衝突、あるいはファンケーシング14aの内壁に衝突することによって破泡され、小さな液滴となって飛散る。飛び散った液体は、その下部の回収用トレイ16に直接流下するか、あるいはネット15に衝突して破泡した後回収用トレイ16に流下する。回収された高濃度の液体は、カバー13の外部に取り出されて処理されるか、曝気槽7内に循環する。
In the above, the front and rear airflow is generated by the rotational drive of the
気泡内のスカム濃度は処理液中の濃度より高まっているため、より高濃度の処理液となる。 Since the scum concentration in the bubbles is higher than the concentration in the processing liquid, the processing liquid has a higher concentration.
また、翼面やファンケーシング14aに接触せずにすり抜けて通過した気泡は、ネット15に接触して消泡し、あるいは、ファン14の風圧により押しつぶされる。あるいは、ファン14内外の風圧差によって、矢印に示すごとく、ファンケーシング14aの外周とカバー13の内壁、あるいはファンケーシング14aと液面との間の隙間を通じて上流側に押戻され、再びファン14により吸引され破泡される動作を繰返す。
Further, the air bubbles that have passed through without contacting the blade surface or the fan casing 14 a are brought into contact with the net 15 to disappear or are crushed by the wind pressure of the
なお、前記ネット15のメッシュは、生成する気泡の直径より小さく設定され、これによって気泡のままネット15をすり抜けて外部に漏出することなく、ほぼ全部が確実に破泡されるものとなり、ネット15の外部周縁のみスカムが乾燥することによる汚れが付着するのみで、工場内またはその周縁環境の汚染を確実に防止できるのである。 The mesh of the net 15 is set to be smaller than the diameter of the bubbles to be generated, and as a result, almost all of the net 15 is surely broken without passing through the net 15 and leaking outside. Only the outer rim of the scum is contaminated by drying of the scum, so that contamination of the factory or its peripheral environment can be reliably prevented.
7 曝気槽(貯留槽)
8 曝気手段、8a 散気管
9 エアコンプレッサ
12 泡沫処理装置
13 カバー
13a 開口部
14 ファン
14a ファンケーシング
15 ネット
16 回収用トレイ
7 Aeration tank (storage tank)
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記貯留槽の液面の上方を覆うカバーと、
前記カバーの内部に配置されて、前記曝気手段により発生し、前記貯留槽の液面上に上昇する気泡を消泡する軸流型のファンであって、前記カバーの内部に配置された筒状のファンケーシング内に同軸配置されたファンと、を備え、
前記ファンは、前記気泡を吸引し、ファンの翼面あるいはファンケーシングの内壁に接触させることで消泡させる構成であり、
前記カバーの前記ファンによる気泡の吸引方向の下流側の壁部はカバーの外部に開口され、この開口面には前記気泡が接触するネットが張設され、該ネットは、前記気泡の直径より小さなメッシュに設定されていることを特徴とする泡沫処理装置。 A foam treatment apparatus that temporarily stores waste liquid discharged from a factory or the like and is disposed on the upper part of a storage tank provided with aeration means inside,
A cover covering the upper surface of the liquid level in the storage tank;
An axial flow type fan disposed inside the cover and defoaming bubbles generated by the aeration means and rising on the liquid level of the storage tank, and is a cylindrical shape disposed inside the cover A fan arranged coaxially in the fan casing,
The fan is configured to suck the bubbles and defoam by contacting the fan blade surface or the inner wall of the fan casing,
The fan wall portion of the downstream side of the suction direction of the bubble by the cover is open mouth to the outside of the cover, this is the opening surface is net stretched that the bubble is in contact, the net than the diameter of the bubble A foam processing apparatus characterized by being set to a small mesh .
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