JP4896052B2

JP4896052B2 - Resin band shredding device

Info

Publication number: JP4896052B2
Application number: JP2008046028A
Authority: JP
Inventors: 一臣浅野; 時雄芝崎; 明増田
Original assignee: ストラパック株式会社
Priority date: 2008-02-27
Filing date: 2008-02-27
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2028-02-27
Also published as: JP2009202267A

Description

この発明は、使用済みの梱包用バンドなどを細断する樹脂製バンドの細断装置に関する。 The present invention relates to a resin band shredding device for shredding used packing bands and the like.

従来から、梱包用に、ポリプロピレンなどの樹脂製バンドが使用されているが、このバンドが使用済みとなったとき、それを樹脂原料としてリサイクルすることが行なわれている。
ただし、使用済みの樹脂製バンドを樹脂原料として利用するためには、使用済みのバンドを所定の寸法以下に細断しなければならない。なぜなら、樹脂製バンドが長いままで、しかも、様々な長さでは、かさばってしまい、輸送時などの取り扱いが不便なだけでなく、樹脂の再生工程においても、搬送過程で滑ったり、引っ掛かったりして原料供給が不安定になるなどの問題が発生してしまうからである。 Conventionally, a resin band such as polypropylene has been used for packing, and when this band is used, it is recycled as a resin raw material.
However, in order to use a used resin band as a resin raw material, the used band must be shredded to a predetermined dimension or less. This is because the resin band remains long and bulky at various lengths, and it is not only inconvenient to handle during transportation, but also slips or gets caught in the transport process during the resin regeneration process. This is because problems such as unstable supply of raw materials occur.

そこで、使用済み樹脂製バンドの細断装置として、特許文献１に示すものが知られている。
この従来の細断装置は、表面に連続する刃を形成した刃付ロールと、この刃に当接するバックアップロールとを逆回転するように配置したもので、上記両ロール間に挿入したバンドを連続的に細断するものである。つまり、刃付ロールの外周に設けた線状の刃先を樹脂製バンドに押し付けて切断している。ただし、梱包用の樹脂製バンドは、文書用紙などと比べて厚みが厚いうえ、硬いので、それを切断するためには、上記刃付ロールをある程度の押圧力を保ってバンド表面に押し付けなければならない。 Then, what is shown to patent document 1 is known as a shredding apparatus of a used resin band.
In this conventional shredding device, a roll with a blade that forms a continuous blade on the surface and a backup roll in contact with the blade are arranged so as to rotate in reverse, and a band inserted between the two rolls is continuously connected. Shred. That is, the linear blade edge provided on the outer periphery of the bladed roll is pressed against the resin band for cutting. However, the plastic band for packing is thicker and harder than document paper, etc. In order to cut it, the bladed roll must be pressed against the band surface while maintaining a certain amount of pressing force. Don't be.

そのため、上記装置では、刃付ロールとバックアップロールとが適度な押圧力で当接するように設けなければならず、両ロールの取り付けが難しいという問題があった。もしも、バックアップロールの刃付ロールに対する押圧力が強すぎた場合には、両者間に、樹脂製バンドを挿入し難くなり、スムーズに細断できなかったり、鋭利な刃先が破損してしまったりすることもある。反対に、バックアップロールが刃付ロールに当接せずに、隙間ができてしまった場合には、両ロール間に挿入されたバンドが細断されずに、所定の寸法よりも長いまま排出されることになる。 Therefore, in the said apparatus, it had to be provided so that a roll with a blade and a backup roll may contact | abut with moderate pressing force, and there existed a problem that attachment of both rolls was difficult. If the pressing force of the backup roll against the bladed roll is too strong, it will be difficult to insert a resin band between them, and it will not be able to cut smoothly, or the sharp edge may be damaged. Sometimes. Conversely, if the backup roll does not come into contact with the bladed roll and a gap is formed, the band inserted between the two rolls is not shredded and discharged while being longer than the predetermined dimension. Will be.

一方、上記特許文献１の装置ほど、厳密な寸法管理を必要とせず、鋭利な刃先も必要としない文書用紙の細断装置として、特許文献２に記載の装置がある。この特許文献２の装置は、平行に設け、逆回転する２軸のそれぞれに、対向面を平滑にした円板を複数取り付けたものである。そして、両回転軸間を、両軸に設けた円板の外周が、互いに少し重なる距離にし、軸方向には、両回転軸に設けた円板が交互に並び、上記重なった部分で、隣り合う円板が摺動するようにしている。 On the other hand, there is an apparatus described in Patent Document 2 as a document sheet shredding apparatus that does not require strict dimensional management and does not require a sharp cutting edge as the apparatus of Patent Document 1 above. The device of Patent Document 2 is provided with a plurality of disks each provided in parallel and having a smooth opposing surface on each of two reversely rotating shafts. Then, between the two rotating shafts, the outer circumferences of the discs provided on the two shafts are slightly overlapped with each other. The matching disc slides.

そして、円板の重なり部分に紙を近づけると、両円板の回転によって、円板間に紙が引き込まれ、引き込まれた紙が両円板のエッジ部で剪断力を受け、細断されるというものである。このような細断原理を利用した場合、一対の回転軸に設けた円板は、円周付近で多少重なっていればよく、重なり量をそれほど厳密に管理する必要はない。言い換えれば、一対の回転軸間距離を正確に設定する必要はない。また、一方の回転軸に設けた円板側面を他方の回転軸に設けた円板の側面と接触させる場合も、両円板が回転可能な程度に押し付けて設置すればよく、特に難しい寸法管理は必要ない。
さらに、この装置では、細断に、円板のエッジ間の剪断力を利用しているので、鋭利な刃先も必要ない。
そこで、樹脂製バンドを細断する装置として、特許文献２の装置のように、摺動する回転板のエッジ間の剪断力を利用することが考えられる。
特開２００１−３５３６９１号公報特開昭５７−８７８５４号公報の、第１頁右欄第４行目〜第１７行目、第１図、第２図及び第３図 Then, when the paper is brought close to the overlapping portion of the disks, the paper is drawn between the disks by the rotation of both disks, and the drawn paper is subjected to shearing force at the edges of both disks and is shredded. That's it. When such a shredding principle is used, the discs provided on the pair of rotating shafts only need to overlap somewhat in the vicinity of the circumference, and the amount of overlap need not be managed so strictly. In other words, it is not necessary to accurately set the distance between the pair of rotating shafts. In addition, even when the side surface of the disk provided on one rotating shaft is brought into contact with the side surface of the disk provided on the other rotating shaft, it is only necessary to press the two disks so that they can be rotated. Is not necessary.
Further, in this apparatus, since the shearing force between the edges of the disk is used for chopping, a sharp cutting edge is not necessary.
Therefore, as a device for chopping the resin band, it is conceivable to use a shearing force between the edges of the sliding rotating plate as in the device of Patent Document 2.
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-356391 Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-87854, page 1, right column, lines 4 to 17, lines 1, 2 and 3

上記のように、平行に設けた一対の回転軸に取り付けた回転円板のエッジ間の剪断力によってバンドを細断しようとした場合には、上記エッジが重なっている部分にバンドを導かなければならない。
しかし、例えば、０．５（ｍｍ）以上の厚みを有するポリプロピレンなどのバンドは、剛性が高いうえ、表面が滑りやすいので、回転円板上までバンドを導いても、円板の外周上で滑ってしまったり、はねてしまったりして、エッジの重なり部分にバンドが入り込まないことがある。このように、エッジ間に導かれなかったバンドは、必要な長さに細断されず、長いバンド片として樹脂のリサイクル工程で問題を起こす可能性がある。
また、細断されなかった長いままのバンドが円板上に残った場合には、後から供給されるバンドが両エッジの間に導かれることを阻害し、結局、連続的な細断ができなくなる。 As described above, when the band is shredded by the shearing force between the edges of the rotating disk attached to the pair of rotating shafts provided in parallel, the band must be guided to the overlapping part of the edges. Don't be.
However, for example, a polypropylene band having a thickness of 0.5 (mm) or more has high rigidity and the surface is slippery. Therefore, even if the band is guided to the rotating disk, it slides on the outer periphery of the disk. The band may not enter the overlapping part of the edge. As described above, the band that is not led between the edges is not shredded to a necessary length, and may cause a problem in the resin recycling process as a long band piece.
In addition, if a long band that has not been chopped remains on the disc, the band that is supplied later is prevented from being guided between the two edges, so that continuous chopping can be achieved. Disappear.

この発明の課題は、梱包用などの樹脂製のバンドを、確実に、目的長さに細断できる細断装置を提供することである。 The subject of this invention is providing the shredding apparatus which can shred the resin-made bands for packing etc. to the target length reliably.

この発明は、樹脂製のバンドを目的長さに細断するための細断装置であって、平行に配置し、逆回転する一対の回転軸のそれぞれにバンドの目的の細断長さの間隔を保って複数の細断用のギヤを設け、上記一対の回転軸のうち、一方の回転軸に設けた細断用のギヤの側面と他方の回転軸に設けた細断用のギヤの側面とを接触させ、上記一対の細断用のギヤの逆回転によって、樹脂製バンドが巻き込み部側から巻き込まれて排出部側に排出される構成にし、樹脂製バンドが、巻き込まれてから排出されるまでの過程で、上記両細断用のギヤの側面に形成したエッジの剪断力によって細断される構成にした樹脂製バンドの細断装置を前提とする。 This invention relates to a shredding device for shredding the band made of trees fat with the intended length, parallel arranged, for each band of the pair of rotary shafts rotating in the opposite direction purpose chopped length of It provided a gear for a plurality of shredding at a distance, of the pair of rotating shaft, of the gear for shredding provided on the side surface and the other rotary shaft of the gear for shredding provided in one rotational shaft The resin band is drawn from the winding part side and discharged to the discharge part side by reverse rotation of the pair of chopping gears in contact with the side surfaces, and the resin band is discharged after being caught. It is assumed that the resin band shredding device is configured to be shredded by the shearing force of the edges formed on the side surfaces of the both shredding gears in the process up to this point.

この発明は、上記樹脂製バンドの細断装置を前提とし、上記細断用のギヤより外径を小さくした筒部の一方の端面のみに上記細断用のギヤの一方の側面を一体的に設け、上記筒部には、回転軸に対して上記細断用のギヤの軸方向位置を固定するための固定手段を備えるとともに、上記細断用のギヤと筒部とを含めた軸方向長さを、上記バンドの目的の細断長さの２分の１にする一方、一の細断用のギヤの筒部端面と他の細断用のギヤの筒部端面とを連続させて一対の細断用のギヤからなるギヤの組を構成し、両回転軸には、上記細断用のギヤの組を、間隔を保って複数設け、一方の回転軸に設けたギヤの組と他方の回転軸に設けたギヤの組とを軸方向に交互に配置して、一方の回転軸の細断用のギヤに対して他方の回転軸において隣り合う細断用のギヤの側面を接触させた点に特徴を有する。 This invention assumes shredding device of the resin bands, integral one side of the gear for the shredding only one end face of the cylindrical portion having a smaller outer diameter than the gear for the shredding The cylindrical portion includes fixing means for fixing the axial position of the shredding gear with respect to the rotation shaft, and includes the shredding gear and the cylindrical portion in the axial direction. While making the length one-half of the desired shredding length of the band, the cylindrical end surface of one shredding gear and the cylindrical end surface of the other shredding gear are made continuous. A pair of shredding gears is configured, and a pair of shredding gears is provided on both rotary shafts at intervals, and a pair of gears provided on one rotary shaft A pair of gears provided on the other rotating shaft are alternately arranged in the axial direction so that the thinning gear adjacent to the other rotating shaft with respect to the gear for chopping one rotating shaft is arranged. Having said side gears use the points in contact.

第２の発明は、上記第１の発明を前提とし、上記一対の回転軸の端部にはそれぞれ動力伝達用のギヤを設け、これら一対のギヤは直接噛み合わない大きさとするとともに、これら一対の動力伝達用のギヤのそれぞれにかみ合うとともに互いに噛み合う一対の動力伝達用のギヤを備え、この互いに噛み合う一対の動力伝達用のギヤを、上記回転軸を境に上記巻き込み部と反対側の排出部側に位置させた点に特徴を有する。 The second invention is premised on the first invention, and power transmission gears are provided at the ends of the pair of rotating shafts, respectively, and the pair of gears are sized so as not to directly mesh with each other. A pair of power transmission gears meshing with each other and meshing with each other, and the pair of power transmission gears meshing with each other, the discharge part side opposite to the entrainment part with the rotary shaft as a boundary It is characterized by the point located at .

なお、上記目的の細断長さとは、この発明の細断装置によって細断されたバンド片の長さのことであって、細断された樹脂製バンド片を、樹脂原料としてリサイクルする際に、そのリサイクル工程において不都合が生じない寸法として決めた長さである。
また、上記「バンドの目的の細断長さの２分の１」には、厳密な２分の１だけでなく、多少前後する略２分の１も含むものとする。そして、上記細断用のギヤと筒部とを含めた軸方向長さが目的の細断長さの２分の１よりも小さい場合には、一組の細断用のギヤの筒部端面間に僅かな隙間を保って連続的に配置し、上記軸方向長さが目的の細断長さ以上の場合には、筒部端面同士を接触させるようにする。但し、上記細断用のギヤと筒部とを含めた軸方向長さが２分の１より大きくなる場合であっても、２分の１を越える長さは誤差の範囲であり、一組の細断用のギヤの軸方向長さは、上記目的の細断長さにほぼ等しくなるものとする。 The shredded length for the above purpose is the length of the band piece shredded by the shredding device of the present invention, and when the shredded resin band piece is recycled as a resin raw material. The length is determined as a dimension that does not cause inconvenience in the recycling process.
In addition, the above “half of the desired shred length of the band” includes not only a strict half but also a substantially half of the band. When the axial length including the chopping gear and the cylindrical portion is smaller than half of the desired chopping length, the cylindrical portion end face of the pair of chopping gears It arrange | positions continuously, maintaining a slight clearance gap between them, and when the said axial direction length is more than the target shredding length, it makes a cylindrical part end surface contact. However, even if the axial length including the shredding gear and the cylindrical portion is greater than one half, the length exceeding one half is within an error range. It is assumed that the axial length of the chopping gear is substantially equal to the intended chopping length.

この発明によれば、一対の回転軸に設けた細断用のギヤの歯にバンドが引っ掛かるので、もともと、滑りやすくて、剛性や弾力を有する樹脂製のバンドを、細断用のギヤの回転によって一対の細断用のギヤのエッジが噛み合う巻き込み部へ導くことができる。そのため、樹脂製バンドを、確実に目的の長さに細断することができる。
また、一対の細断用のギヤの、エッジ間の剪断力によってバンドを細断するようにしているため、先端を鋭利にした刃が不要である。そのため、厚くて硬い樹脂製バンドを細断しても、刃こぼれなどが少なく、装置の耐久性も高い。 According to this invention, the band is caught by the teeth of the gear for shredding provided on the pair of rotary shafts, originally, and slippery, the band of resin having rigidity and elasticity, of the gear for shredding The rotation can lead to the entrainment portion where the edges of the pair of shredding gears mesh. Therefore, the resin band can be surely cut into a desired length.
Further, since the band is shredded by the shearing force between the edges of the pair of shredding gears , a blade having a sharp tip is unnecessary. For this reason, even if a thick and hard resin band is shredded, there is little blade spilling and the durability of the apparatus is high.

しかも、細断用のギヤにギヤよりも外径を小さくした筒部を一体的に設けて、そこに固定手段を設けたので、装置内において固定手段周囲の空間が大きくなり、細断用のギヤの軸方向の位置調整作業がやり易くなる。
また、筒部を、細断用のギヤの間隔を保つスペーサとして機能させることもできる。
さらに、２つの筒部が、回転軸上で、細断用のギヤの間を目的の細断長さに保つスペーサとして機能し、両回転軸に設けた細断用のギヤの間隔を目的の長さに保つことが簡単にできる。つまり、回転軸上で細断用のギヤの位置を決める作業が簡単になる。
さらにまた、上記筒部の一方の端部にギヤの一方の側面に一体的に筒部を設けているので、細断用のギヤを個別に移動させることができ、一端設定した細断用のギヤの位置の再調整が必要になったときにも、その調整が容易にできる。 In addition , since the cylindrical portion having an outer diameter smaller than that of the gear is integrally provided in the gear for shredding and the fixing means is provided there, the space around the fixing means is increased in the apparatus, and the shredding gear is used. This makes it easier to adjust the position of the gear in the axial direction.
In addition, the cylindrical portion can also function as a spacer that keeps the gap between the gears for shredding .
Further, the two cylindrical portions function as spacers that maintain the desired shredding length between the shredding gears on the rotating shaft, and the distance between the shredding gears provided on both rotating shafts is the target. It is easy to keep the length. That is, the operation of determining the position of the shredding gear on the rotating shaft is simplified.
Furthermore, since the cylindrical portion is integrally provided on one side surface of the gear at one end portion of the cylindrical portion, the gear for shredding can be individually moved, and the shredding gear set at one end is set. When it becomes necessary to readjust the gear position, the adjustment can be easily performed.

第２の発明では、両回転軸に設けた動力伝達用の一対のギヤを直接かみ合わせずに、互いに噛み合う一対のギヤを回転軸より排出部側に設けたため、挿入口から使用済みのバンドを挿入する際に、噛み合ったギヤが邪魔になることがない。 In the second aspect of the invention, the pair of gears that mesh with each other are provided on the discharge portion side of the rotary shaft without directly engaging the pair of power transmission gears provided on both rotary shafts, so that the used band is inserted from the insertion port. When engaged, the engaged gears do not get in the way.

図１〜図８に示す実施形態の樹脂製バンドの細断装置は、図１に示すように、外観が直方体のハウジング１内に、図２に示すように、後で詳細を説明するカッター機構２と、このカッター機構２を駆動するためのモーターｍを含む駆動機構３とを備えている。
上記ハウジング１は、Ｌ字状にして正面４ａと底面４ｂとを構成する第１板部材４と、同じくＬ字状にして背面５ａと底面５ｂとを構成する第２板部材５と、一対の両側面板６，７とで囲まれ、上面には着脱自在にしたカバー８，９を設けたものである。 The resin band shredding device according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 8 has a rectangular parallelepiped housing 1 as shown in FIG. 1, and a cutter mechanism that will be described in detail later as shown in FIG. 2 and a drive mechanism 3 including a motor m for driving the cutter mechanism 2.
The housing 1 includes an L-shaped first plate member 4 that forms a front surface 4a and a bottom surface 4b, a second plate member 5 that is also L-shaped and forms a back surface 5a and a bottom surface 5b, and a pair of Covers 8 and 9 which are surrounded by both side plates 6 and 7 and which are detachable are provided on the upper surface.

また、側面板６，７には、図示のように凹部６ａ，７ａを形成し、その開口位置を、カッター機構２の中心に対応させている。そして、上記カバー８，９は、この凹部６ａ，７ａを境にして両側に位置し、その間を、カッター機構２の軸方向に連続する線状の挿入口１０としている。
さらに、上記第１、第２板部材４，５で形成される底面４ｂ，５ｂは、所定の間隔を保ち、上記凹部６ａ，７ａの下方で、カッター機構２の軸方向に連続する排出口１１を形成している。 Further, the side plates 6 and 7 are formed with recesses 6 a and 7 a as shown in the drawing, and the opening positions thereof correspond to the center of the cutter mechanism 2. The covers 8 and 9 are located on both sides with the recesses 6 a and 7 a as a boundary, and a space between them is a linear insertion port 10 that is continuous in the axial direction of the cutter mechanism 2.
Further, the bottom surfaces 4b and 5b formed by the first and second plate members 4 and 5 maintain a predetermined interval, and the discharge port 11 continues in the axial direction of the cutter mechanism 2 below the recesses 6a and 7a. Is forming.

そして、長いままの使用済みの樹脂製バンドＢ数枚を、手で上記挿入口１０から下ろすようにしてハウジング１内に挿入すると、上記カッター機構２がバンドＢを所定の長さに細断し、バンド片Ｂ’として、底部の排出口１１から排出する。なお、ハウジング１を図示しない架台上に設置し、排出口１１の下に、袋やトレイなどを設ければ、その袋やトレイで、排出されたバンド片Ｂ’を収容することができる。 Then, when several used resin bands B that have been used for a long time are inserted into the housing 1 so as to be lowered from the insertion port 10 by hand, the cutter mechanism 2 cuts the band B into a predetermined length. As a band piece B ′, it is discharged from the discharge port 11 at the bottom. If the housing 1 is installed on a gantry (not shown) and a bag, a tray, or the like is provided under the discharge port 11, the discharged band piece B 'can be accommodated in the bag or tray.

次に、ハウジング１内の構造を説明する。
図２は、カバー８，９を取り外し、上方からハウジング１内を見た平面図である。
図示のように、ハウジング１内には、上記側面板６，７に平行な一対の支持板部材１２，１３を、底面４ｂ、５ｂ上に垂直に起立させて固定し、両端をハウジング１の正面４ａと背面５ａとに固定している。この支持板部材１２，１３は、自立可能な程度の厚みを有する金属板で、この支持板部材１２，１３によって、ハウジング１の剛性が維持されている。
そして、各支持板部材１２，１３にも、上記側面板６，７に形成した凹部６ａ，７ａに相当する位置に凹部１２ａ，１３ａを形成している。 Next, the structure inside the housing 1 will be described.
FIG. 2 is a plan view of the inside of the housing 1 as viewed from above with the covers 8 and 9 removed.
As shown in the drawing, a pair of support plate members 12 and 13 parallel to the side plates 6 and 7 are fixed upright on the bottom surfaces 4 b and 5 b in the housing 1, and both ends are fixed to the front of the housing 1. It is fixed to 4a and the back surface 5a. The support plate members 12 and 13 are metal plates having such a thickness that they can stand by themselves, and the rigidity of the housing 1 is maintained by the support plate members 12 and 13.
The support plate members 12 and 13 are also formed with recesses 12a and 13a at positions corresponding to the recesses 6a and 7a formed in the side plates 6 and 7, respectively.

また、上記両支持板部材１２，１３間には一対の回転軸１４，１５を渡し、それぞれ回転自在に取り付けている。なお、この実施形態では、これら回転軸１４，１５を、ほぼ水平な同一平面上に、平行に配置している。
さらに、各回転軸１４，１５には、この発明の細断用のギヤである、図３に示すギヤ１６を複数取り付けている。実際には、回転軸１４，１５にギヤ１６を取り付け、各ギヤ１６の軸方向における順序を調整してから、回転軸１４，１５を上記一対の支持板部材１２，１３に取り付け、その後に、支持板部材１２，１３をハウジング１に固定している。 A pair of rotary shafts 14 and 15 are passed between the support plate members 12 and 13 and are rotatably mounted. In this embodiment, the rotary shafts 14 and 15 are arranged in parallel on the substantially horizontal same plane.
Further, a plurality of gears 16 shown in FIG. 3 which are the shredding gears of the present invention are attached to the rotary shafts 14 and 15, respectively. Actually, the gears 16 are attached to the rotating shafts 14 and 15, and the order of the gears 16 in the axial direction is adjusted, and then the rotating shafts 14 and 15 are attached to the pair of support plate members 12 and 13. Support plate members 12 and 13 are fixed to the housing 1.

このギヤ１６には、図３のように、ギヤ１６より外径を小さくした筒部１７を一体的に設けている。そして、ギヤ１６及び筒部１７には、軸方向に貫通する軸孔１８を形成し、この軸孔１８に上記回転軸１４または１５を貫通させて用いる。さらに、筒部１７には、その外周から、軸心に向かって軸孔１８まで貫通する複数のビス孔１７ａを形成している。このビス孔１７ａに図示しない止めビスをねじ込んで、軸孔１８に挿入された回転軸１４，１５に、各ギヤ１６を固定するようにしている。つまり、上記ビス孔１７ａと上記止めビスとによって、この発明の固定手段を構成する。 As shown in FIG. 3, the gear 16 is integrally provided with a cylindrical portion 17 having an outer diameter smaller than that of the gear 16. A shaft hole 18 penetrating in the axial direction is formed in the gear 16 and the cylindrical portion 17, and the rotary shaft 14 or 15 is passed through the shaft hole 18 for use. Furthermore, a plurality of screw holes 17a penetrating from the outer periphery to the shaft hole 18 toward the shaft center are formed in the cylindrical portion 17. Screws (not shown) are screwed into the screw holes 17a to fix the gears 16 to the rotary shafts 14 and 15 inserted into the shaft holes 18. That is, the fixing means of the present invention is constituted by the screw hole 17a and the set screw.

また、この実施形態では、上記ギヤ１６と筒部１７の長さの総和Ｌ１を、この発明におけるバンドを細断するときの、目的の細断長さＬの２分の１にしている。このバンドの目的の細断長さとは、使用済みの樹脂製バンドをリサイクルするために必要な長さのことで、細断後のバンド片Ｂ’の長さが上記目的の細断長さＬよりも長い場合には、樹脂のリサイクル工程で様々な不都合を生じることになる。
さらに、上記回転軸１４，１５間距離を、上記ギヤ１６の直径よりも小さくしている。従って、両回転軸にギヤ１６を取り付けたとき、一方の回転軸１４に取り付けたギヤ１６のエッジ１６ａの外周と、他方の回転軸１５に取り付けたギヤ１６のエッジ１６ａの外周とが、直径方向において重なる。 Further, in this embodiment, the total sum L1 of the lengths of the gear 16 and the cylindrical portion 17 is set to a half of the desired shredding length L when the band in the present invention is shredded. The intended shredding length of this band is the length necessary to recycle the used resin band, and the length of the band piece B ′ after shredding is the desired shredding length L. If it is longer, various inconveniences occur in the resin recycling process.
Further, the distance between the rotary shafts 14 and 15 is made smaller than the diameter of the gear 16. Therefore, when the gears 16 are attached to both rotary shafts, the outer periphery of the edge 16a of the gear 16 attached to one rotary shaft 14 and the outer periphery of the edge 16a of the gear 16 attached to the other rotary shaft 15 are in the diametrical direction. Overlap.

そして、上記各回転軸１４，１５には、複数の細断用のギヤ１６を図２に示すように配置して固定する。すなわち、回転軸１４，１５の軸方向を基準にして、図２の左側から、一方の回転軸１４に、筒部１７に対してギヤ１６を左側にして設けるとともに、その右隣りには、他方の回転軸１５に筒部１７の端面を付き合わせた２個のギヤ１６，１６を１組にして設け、その右隣りには、一方の回転軸１４に筒部１７の端面を付き合わせた２個のギヤ１６，１６を１組にして設けている。そして、このギヤ１６，１６の組の右隣には、他方の回転軸１５に設けたギヤ１６，１６の組を設け、さらに、その右隣りに、上記一方の回転軸１４に設けたギヤ１６，１６の組を位置させ、右端には、他方の回転軸１５に、右側にギヤ１６を位置させて設けている。つまり、筒部１７の端面を付き合わせてギヤ１６，１６の組として、一方の回転軸１４に設けたギヤの組と、他方の回転軸１５に設けたギヤの組とが交互に軸方向に並ぶようにしている。 A plurality of chopping gears 16 are arranged and fixed on the rotary shafts 14 and 15 as shown in FIG. That is, with reference to the axial direction of the rotating shafts 14 and 15, the gear 16 is provided on one rotating shaft 14 on the left side with respect to the cylindrical portion 17 from the left side in FIG. provided two gears 16 and 16 combined can with an end surface of the cylindrical portion 17 to the rotary shaft 15 of the one set, in its right side, and in one rotational shaft 14 butted end faces of the cylindrical portion 17 Two gears 16 and 16 are provided as one set. A set of gears 16 and 16 provided on the other rotary shaft 15 is provided on the right side of the set of gears 16 and 16, and a gear 16 provided on the one rotary shaft 14 is provided on the right side of the set. , 16 are positioned, and at the right end, the other rotating shaft 15 is provided with the gear 16 positioned on the right side. That is, the end face of the cylindrical portion 17 is attached to form a set of gears 16 and 16, and a set of gears provided on one rotary shaft 14 and a set of gears provided on the other rotary shaft 15 are alternately arranged in the axial direction. They are lined up.

さらに、各ギヤ１６の外周付近で直径方向に重なる側面部分を、互いに接触させ、各ギヤ１６の軸方向位置を決め、回転軸１４，１５に固定する（図２、図４参照）。
このように、一方の回転軸１４に取り付けたギヤ１６の側面と他方の回転軸１５に取り付けたギヤ１６の側面とを互いに接触させて取り付け、上記回転軸１４，１５を逆回転させたとき、バンドＢを巻き込む位置を巻き込み部Ｍとし、巻き込まれたバンドＢが両ギヤ１６，１６から排出される部分を排出部Ｈとする（図５）。そして、上記巻き込み部Ｍに巻き込まれたバンドＢが、エッジ１６ａ，１６ａ間の剪断力で細断され、バンド片Ｂ’として排出部Ｈ側へ排出される。
なお、この巻き込み部Ｍ側に、ハウジング１の挿入口１０を位置させ、排出部Ｈ側に排出口１１を位置させるようにしている。 Further, the side portions overlapping in the diametrical direction in the vicinity of the outer periphery of each gear 16 are brought into contact with each other, the axial position of each gear 16 is determined, and fixed to the rotary shafts 14 and 15 (see FIGS. 2 and 4).
Thus, when the side surface of the gear 16 attached to one rotating shaft 14 and the side surface of the gear 16 attached to the other rotating shaft 15 are attached in contact with each other and the rotating shafts 14 and 15 are rotated in reverse, A position where the band B is wound is a winding portion M, and a portion where the wound band B is discharged from both the gears 16 and 16 is a discharging portion H (FIG. 5). And the band B wound in the said winding part M is shredded with the shearing force between edge 16a, 16a, and is discharged | emitted to the discharge part H side as band piece B '.
Note that the insertion port 10 of the housing 1 is positioned on the winding portion M side, and the discharge port 11 is positioned on the discharge portion H side.

上記のようにして、筒部１７を一体的に設けた複数のギヤ１６を、回転軸１４，１５に配置すると、図４に示すように、隣り合うギヤ１６、１６の側面が接触してエッジ１６ａ，１６ａが一致している巻き込み部Ｍ間には、それぞれ、一組のギヤ１６，１６が介在することになる。つまり、上記巻き込み部Ｍ，Ｍの間隔は、上記ギヤ１６と筒部１７の軸方向長さの総和Ｌ１の２倍となって、巻き込み部Ｍ，Ｍの間隔が、細断済みバンド片Ｂ’の目的の細断長さＬと等しくなる。従って、上記巻き込み部Ｍ，Ｍに巻き込まれたバンドＢが、エッジ１６ａ，１６ａ間で剪断されれば、細断済みのバンド片Ｂ’は、目的の細断長さＬとなる。 When the plurality of gears 16 integrally provided with the cylindrical portion 17 are arranged on the rotary shafts 14 and 15 as described above, the side surfaces of the adjacent gears 16 and 16 come into contact with each other as shown in FIG. A pair of gears 16 and 16 are interposed between the winding portions M where 16a and 16a coincide with each other. That is, the interval between the winding portions M and M is twice the total sum L1 of the axial lengths of the gear 16 and the cylindrical portion 17, and the interval between the winding portions M and M is the shredded band piece B ′. Equal to the desired shredding length L. Therefore, if the band B wound around the winding portions M and M is sheared between the edges 16a and 16a, the shredded band piece B 'has a target shredding length L.

上記のようにギヤ１６を取り付けた一方の回転軸１４端部には、支持板部材１２の外側で、スプロケット１９を取り付けるとともに、モーターｍの回転軸にもスプロケット２０を固定し、このスプロケット２０と上記スプロケット１９とを、チェーン２１によって連結している。
一方、回転軸１４の他端には、支持板部材１３の外側で、この発明の動力伝達用のギヤであるギヤ２２を設けている。そして、図６に示すように、支持板部材１３の外側面において、上記ギヤ２２の下方には、このギヤ２２に噛み合う動力伝達用のギヤ２３とこのギヤ２３に噛み合う動力伝達用のギヤ２４とを、回転自在に設けるとともに、さらに、このギヤ２４に噛み合う動力伝達用のギヤ２５を、他方の回転軸１５の端部に固定している。なお、上記動力伝達用のギヤ２３，１４が、この発明における互いに噛み合う一対の動力伝達用のギヤである。 A sprocket 19 is attached to the end of one rotary shaft 14 to which the gear 16 is attached as described above outside the support plate member 12, and a sprocket 20 is also fixed to the rotary shaft of the motor m. The sprocket 19 is connected by a chain 21.
On the other hand, the other end of the rotating shaft 14 is provided with a gear 22 that is a power transmission gear of the present invention outside the support plate member 13. Then, as shown in FIG. 6, the outer surface of the support plate member 13, below the gear 22, the gear 23 of the power transmission engaged with the gear 22 and the gear 24 of the power transmission engaged with the gear 23 And a power transmission gear 25 that meshes with the gear 24 is fixed to the end of the other rotary shaft 15. The power transmission gears 23 and 14 are a pair of power transmission gears that mesh with each other in the present invention.

従って、モーターｍが作動すると、その回転力が上記スプロケット２０、チェーン２１及びスプロケット１９を介して一方の回転軸１４に伝達され、さらに、この回転力は、ギヤ２２、２３、２４及びギヤ２５を介して他方の回転軸１５に伝達され、これら回転軸１４と回転軸１５とは互いに逆方向に回転する。そして、この細断装置の運転時には、両回転軸１４，１５は、それぞれ図５、図６に示す矢印方向に回転する。ただし、この実施形態では、一対の回転軸１４，１５をほぼ水平に設け、これらの軸線より上方を巻き込み部Ｍ側とし、上記軸線の下側を、上記排出部Ｈ側としている。
なお、上記一方の回転軸１４の回転力を他方の回転軸１５へ伝達する際に、各回転軸１４，１５に取り付けたギヤ２２、２５を直接噛み合わせずに、これらギヤ２２，２５の間に互いに噛み合う一対のギヤ２３、２４を介在させたのは、上記挿入口１０から使用済みのバンドを挿入する際に、噛み合うギヤが邪魔にならないようにするためである。 Therefore, when the motor m is operated, the rotational force is transmitted to the one rotating shaft 14 via the sprocket 20, the chain 21 and the sprocket 19, and this rotational force is transmitted to the gears 22, 23, 24 and the gear 25. To the other rotary shaft 15, and the rotary shaft 14 and the rotary shaft 15 rotate in directions opposite to each other. And at the time of operation | movement of this shredding apparatus, both rotating shafts 14 and 15 rotate to the arrow direction shown in FIG. 5, FIG. 6, respectively. However, in this embodiment, the pair of rotating shafts 14 and 15 are provided substantially horizontally, the upper side from these axes is the winding part M side, and the lower side of the axis line is the discharge part H side.
When transmitting the rotational force of the one rotary shaft 14 to the other rotary shaft 15, the gears 22, 25 attached to the rotary shafts 14, 15 are not directly meshed with each other between the gears 22, 25. The pair of gears 23 and 24 that mesh with each other is interposed in order to prevent the gears that mesh with each other from getting in the way when the used band is inserted from the insertion port 10.

上記のようにギヤ１６を配置した回転軸１４，１５が逆回転すると、各巻き込み部Ｍでは、ギヤ１６のエッジ１６ａ，１６ａ間に剪断力が発生するので、この巻き込み部Ｍに導かれた樹脂製のバンドＢは、上記剪断力によって細断される。つまり、上記回転軸１４，１５と、これらの回転軸１４，１５に設けた複数のギヤ１６とによって、カッター機構２が構成されている。
そして、この実施形態の細断装置では、回転軸１４，１５にギヤ１６を設けているので、剛性や弾力を有する樹脂製のバンドＢでも、図５に示すように、ギヤ１６の表面に軽く触れれば、ギヤ１６の歯に引っ掛かかるので、ギヤ１６の表面で滑ったりはねたりしてしまうことがなく、確実に巻き込み部Ｍへ導入される。そのため、長い樹脂製バンドＢが、確実にギヤ１６のエッジ１６ａ，１６ａで剪断され、巻き込み部Ｍ，Ｍ間隔に相当する長さ、つまり、目的の細断長さＬに細断されたバンド片Ｂ’になって、排出部Ｈから排出される。 When the rotating shafts 14 and 15 on which the gear 16 is arranged as described above rotate in the reverse direction, a shearing force is generated between the edges 16a and 16a of the gear 16 in each of the winding portions M. Therefore, the resin guided to the winding portion M The manufactured band B is shredded by the shearing force. That is, the cutter mechanism 2 is configured by the rotary shafts 14 and 15 and the plurality of gears 16 provided on the rotary shafts 14 and 15.
In the shredding device of this embodiment, since the gears 16 are provided on the rotary shafts 14 and 15, even the resin band B having rigidity and elasticity is lightly applied to the surface of the gear 16 as shown in FIG. If it touches, it will be caught in the tooth | gear of the gear 16, and it will not slip or splash on the surface of the gear 16, but will be reliably introduced into the winding part M. Therefore, the long resin band B is reliably sheared by the edges 16a and 16a of the gear 16, and is a band piece that has been cut into a length corresponding to the entrainment portions M and M, that is, the desired shredding length L. B ′ is discharged from the discharge part H.

また、この実施形態では、ギヤ１６の長さを細断済みバンドの目的の細断長さＬの２分の１にしているので、２個のギヤ１６を連続させてひと組にして用いれば、このひと組のギヤ１６，１６の間隔を上記目的長さＬに調整することが容易にできる。
ただし、上記ギヤ１６と筒部１７の長さの総和Ｌ１は、正確にＬの２分の１ではなく、略２分の１であってもよく、その場合でも、筒部１７の端部を連続させることによって、ギヤ１６，１６の間隔をＬに保つことが容易にできる。
また、このカッター機構２を使用することで、ギヤ１６の側面が磨耗してギヤ１６同士が摺動しなくなってしまった場合にも、一方のギヤ１６に設けられた筒部１７の止めビスを緩めることによって軸方向の移動が可能になり、隣り合うギヤ１６の側面に接触する位置に調整することができる。特に、この実施形態では、一のギヤ１６の、一方の側面に、筒部１７の一端を固定しているので、個々のギヤ１６を個別に任意の位置へ移動させて、巻き込み部Ｍの位置を調整することができる。 In this embodiment, since the length of the gear 16 is ½ of the desired shredding length L of the shredded band, if the two gears 16 are used continuously as a set, The distance between the pair of gears 16 and 16 can be easily adjusted to the target length L.
However, the total sum L1 of the lengths of the gear 16 and the cylindrical portion 17 may not be exactly one half of L but may be approximately one half, and even in this case, the end of the cylindrical portion 17 is By making it continuous, the distance between the gears 16 and 16 can be easily maintained at L.
In addition, by using the cutter mechanism 2, even when the side surfaces of the gear 16 are worn and the gears 16 do not slide with each other, the set screw for the cylindrical portion 17 provided on one gear 16 is used. By loosening, the movement in the axial direction is possible, and the position can be adjusted to a position in contact with the side surface of the adjacent gear 16. In particular, in this embodiment, since one end of the cylindrical portion 17 is fixed to one side surface of one gear 16, the individual gear 16 is individually moved to an arbitrary position, and the position of the entraining portion M is determined. Can be adjusted.

例えば、筒部１７の両端にギヤ１６が固定されていると、一の筒部の両側の一対のギヤ１６，１６が一体的に移動することになる。そのため、一箇所でもギヤ１６の位置調整が必要になったときには、全てのギヤ１６を移動して位置調整をやり直さなければならなくなるが、この実施形態のギヤ１６及び筒部１７なら、ギヤ１６を個別に位置調整でき、位置の再調整が簡単である。 For example, when the gears 16 are fixed to both ends of the cylindrical portion 17, the pair of gears 16 and 16 on both sides of the one cylindrical portion move integrally. Therefore, when it is necessary to adjust the position of the gear 16 even at one location, it is necessary to move all the gears 16 and perform the position adjustment again. However, if the gear 16 and the cylindrical portion 17 of this embodiment are used, the gear 16 is The position can be adjusted individually, and it is easy to readjust the position.

さらに、この実施形態では、上記支持板部材１２，１３間であって、上記回転軸１４，１５の両側には、図７に示すように、上記ギヤ１６を囲んで、下端が排出口１１へ向かう一対のフレーム２６，２７を設けている。このフレーム２６，２７には、上部にフック部２６ａ，２７ａを設けている。そして、上記支持板部材１２，１３には、一対のバー２８，２９の両端を固定し、このバー２８，２９のそれぞれに、上記フック部２６ａ，２７ａを引っ掛けることによって、フレーム２６，２７を固定している。
これらフレーム２６，２７は、ギヤ１６のエッジ１６ａ，１６ａ間の剪断力によって細断されたバンド片Ｂ’を、排出口１１へ導く役割を果たすとともに、一方のフレーム２６は、カッター機構２側と、駆動機構３側とを区画して、バンド片Ｂ’が駆動機構３側へ入り込むことを防止している。 Further, in this embodiment, between the support plate members 12 and 13 and on both sides of the rotating shafts 14 and 15, as shown in FIG. A pair of facing frames 26 and 27 are provided. The frames 26 and 27 are provided with hook portions 26a and 27a at the top. Then, both ends of a pair of bars 28 and 29 are fixed to the support plate members 12 and 13, and the hook portions 26 a and 27 a are hooked on the bars 28 and 29, thereby fixing the frames 26 and 27. is doing.
These frames 26, 27 serve to guide the band piece B ′ shredded by the shearing force between the edges 16 a, 16 a of the gear 16 to the discharge port 11, and one frame 26 is connected to the cutter mechanism 2 side. The band piece B ′ is prevented from entering the drive mechanism 3 side by dividing the drive mechanism 3 side.

また、フレーム２６，２７には、その先端が回転軸１４，１５の軸心に向かって突出した棒状の押さえ部材３０，３１を設けている。この押さえ部材３０，３１は、細断済みのバンド片Ｂ’が、ギヤ１６の回転につられて回転軸１４、ギヤ１６および筒部１７とフレーム２６またはフレーム２７との間から、回転軸１４，１５の上側の巻き込み部Ｍ側に跳ね上がって、巻き込み部Ｍに戻されることを防止するための部材である。
なお、上記バー２８，２９及び、上記押さえ部材３０，３１は、図２では省略している。 Further, the frames 26 and 27 are provided with rod-shaped pressing members 30 and 31 whose front ends protrude toward the axis of the rotary shafts 14 and 15. The pressing members 30, 31 are configured such that the band piece B ′, which has been shredded, is rotated from the rotation shaft 14, the gear 16, and the cylindrical portion 17 to the frame 26 or the frame 27 with the rotation of the gear 16. 15 is a member for preventing jumping up to the upper winding part M side of 15 and returning to the winding part M.
The bars 28 and 29 and the pressing members 30 and 31 are omitted in FIG.

このような押さえ部材３０，３１を設けたのは、以下の理由による。
この実施形態の細断装置では、逆回転する一対のギヤ１６，１６によって、樹脂製のバンドＢの搬送性を高め、バンドＢをギヤ１６，１６の巻き込み部Ｍへ導くようにしているが、このようなギヤ１６を設けたことによって、細断済みのバンド片Ｂ’も、ギヤ１６から離れ難く、ギヤ１６の回転につられて、回転軸１４，１５の上側の巻き込み部Ｍへ戻ってきてしまうことがある。もしも、細断済みのバンド片Ｂ’が、巻き込み部Ｍに頻繁に戻されると、新たに挿入口１０から挿入されたバンドＢが巻き込み部Ｍへ導かれるのを邪魔したり、一度細断されたバンド片Ｂ’が再び巻き込まれたりして、連続的な細断がスムーズにできなくなってしまうが、これを防止するために、上記押さえ部材３０，３１を設けている。 The reason why such pressing members 30 and 31 are provided is as follows.
In the shredding device of this embodiment, the pair of gears 16 and 16 rotating in reverse improves the transportability of the resin band B and guides the band B to the winding part M of the gears 16 and 16. By providing such a gear 16, the shredded band piece B ′ is also difficult to be separated from the gear 16, and is returned to the winding portion M on the upper side of the rotary shafts 14 and 15 by the rotation of the gear 16. May end up. If the chopped band piece B ′ is frequently returned to the winding part M, the band B newly inserted from the insertion port 10 is obstructed from being guided to the winding part M, or once chopped. In order to prevent this from occurring, the band piece B ′ is wound again and the continuous shredding cannot be smoothly performed. To prevent this, the pressing members 30 and 31 are provided.

なお、上記押さえ部材３０，３１は、ギヤ１６，１６の排出部Ｈから排出されたバンド片Ｂ’が、ギヤ１６の回転につられて回転軸の上側に戻されたとしても、上記巻き込み部Ｍにまで到達させないために設けるものなので、巻き込み部Ｍを基準として、ギヤ１６，１６の回転方向後方なら何処に設けてもよい。ただし、排出部Ｈに近いほど、バンド片Ｂ’をより速やかにギヤ１６から離すことができる。
また、上記実施形態では、一対のフレーム２６，２７を設けて、そこに上記押さえ部材３０，３１を設けているが、押さえ部材３０，３１は、フレーム２６，２７に取り付けなくても良いし、上記フレーム２６，２７も必須ではない。例えば、上記押さえ部材を、ハウジング１の正面４ａや、底面４ｂ、５ｂなどに取り付けることもできる。 Note that the holding members 30 and 31 are configured so that the banding part M ′ is not affected even when the band piece B ′ discharged from the discharging part H of the gears 16 and 16 is returned to the upper side of the rotating shaft by the rotation of the gear 16. Therefore, it may be provided anywhere behind the gears 16 and 16 with respect to the winding portion M as a reference. However, the closer to the discharge portion H, the faster the band piece B ′ can be separated from the gear 16.
Moreover, in the said embodiment, although a pair of flame | frames 26 and 27 are provided and the said pressing members 30 and 31 are provided there, the pressing members 30 and 31 do not need to be attached to the frames 26 and 27, The frames 26 and 27 are not essential. For example, the pressing member can be attached to the front surface 4a and the bottom surfaces 4b and 5b of the housing 1.

また、この実施形態の細断装置では、上記カッター機構２のギヤ１６に、手や衣服などが巻き込まれて事故にならないように、カバー８，９がきちんと閉まっていなければ、回転軸１４，１５が回転しないようにしている。
図２に示す駆動機構３側に設けたモーターｍには、コンデンサー３２を接続しているが、このコンデンサー３２には、ハウジング１の外部に設けた図示しないメインスイッチを接続するとともに、ハウジング１内に設けたリミットスイッチ３３（図２、図８参照）を接続している。そして、上記カバー８，９が閉じていないときには、上記リミットスイッチ３３がオフになって、メインスイッチをオンにしても、モーターｍが駆動されないようにしている。 Further, in the shredding device of this embodiment, if the covers 8 and 9 are not closed properly so as not to cause an accident due to a hand or clothes being caught in the gear 16 of the cutter mechanism 2, the rotary shafts 14 and 15 are not closed. Is trying not to rotate.
A capacitor 32 is connected to the motor m provided on the drive mechanism 3 side shown in FIG. 2, and a main switch (not shown) provided outside the housing 1 is connected to the capacitor 32, and the inside of the housing 1 is also connected. Is connected to a limit switch 33 (see FIGS. 2 and 8). When the covers 8 and 9 are not closed, the limit switch 33 is turned off so that the motor m is not driven even when the main switch is turned on.

具体的には、図８に示すように、上記リミットスイッチ３３を板状の回動部材３４に設けるとともに、この回動部材３４を支持板部材１３の内側面であって、背面５ａ側に設けた回動軸部Ｏ１の周りに回動自在に取り付けている。そして、この回動部材３４には、底面５ｂに一端を固定した圧縮スプリング３５の他端を固定している。そして、カバー９を取り外し、外力が作用していない状態では、回動部材３４が二点鎖線で図示した位置を維持し、上部先端の検出部３４ａが支持板部材１３の上方へ突出するようにしている。 Specifically, as shown in FIG. 8, the limit switch 33 is provided on the plate-like rotation member 34, and the rotation member 34 is provided on the inner surface of the support plate member 13 on the back surface 5 a side. It is rotatably attached around the turning shaft portion O1. The rotating member 34 has the other end of the compression spring 35 fixed at one end to the bottom surface 5b. When the cover 9 is removed and no external force is applied, the rotating member 34 maintains the position shown by the two-dot chain line so that the detection portion 34a at the upper end protrudes above the support plate member 13. ing.

一方、正面４ａ側には軸部Ｏ２を設け、この軸部Ｏ２に、Ｌ字状の回動部材３６を回動自在に取り付けている。この回動部材３６には、底面４ｂに一端を固定した圧縮スプリング３７の他端を固定している。そして、カバー８を取り外し、外力が作用していない状態では、上記回動部材３６が二点鎖線で示した位置を維持し、上部先端の検出部３６ａが支持板部材１３の上方へ突出するようにしている。また、この回動部材３６であって、軸部Ｏ２を境に上記検出部３６ａと反対側の端部には、上記リミットスイッチ３３の接点３３ａに対向する押圧部３６ｂを備えている。 On the other hand, a shaft portion O2 is provided on the front surface 4a side, and an L-shaped rotation member 36 is rotatably attached to the shaft portion O2. The other end of the compression spring 37 having one end fixed to the bottom surface 4b is fixed to the rotating member 36. When the cover 8 is removed and no external force is applied, the rotating member 36 maintains the position indicated by the two-dot chain line so that the detection portion 36a at the upper end protrudes above the support plate member 13. I have to. The rotating member 36 is provided with a pressing portion 36b facing the contact 33a of the limit switch 33 at the end opposite to the detecting portion 36a with respect to the shaft portion O2.

そして、背面側のカバー９が所定位置に設けられ、ハウジング１の上面を覆うと、検出部３４ａがカバー９によって下方へ押し込まれて回動部材３４が回動し、この回動部材３４とともにリミットスイッチ３３が実線で示す位置へ移動する。
この状態で、正面側のカバー８を閉じれば、検出部３６ａが下方へ押し込まれて回動部材３６が回動し、押圧部３６ｂが実線で示す位置へ移動する。このように、両回動部材３４，３６が実線で示す位置にあるときにのみ、押圧部３６ｂが上記リミットスイッチ３３の接点３３ａを押す位置関係にしている。つまり、このとき、リミットスイッチ３３がオンになって、コンデンサー３２が接続される。 When the cover 9 on the back side is provided at a predetermined position and covers the upper surface of the housing 1, the detection unit 34 a is pushed downward by the cover 9 and the rotating member 34 rotates. The switch 33 moves to the position indicated by the solid line.
If the front cover 8 is closed in this state, the detection unit 36a is pushed downward, the rotation member 36 is rotated, and the pressing unit 36b is moved to a position indicated by a solid line. Thus, only when both the rotating members 34 and 36 are in the positions indicated by the solid lines, the pressing portion 36b is in a positional relationship for pressing the contact 33a of the limit switch 33. That is, at this time, the limit switch 33 is turned on and the capacitor 32 is connected.

従って、カバー８，９が両方とも閉じていれば、外部のメインスイッチのオンによって、モーターｍを駆動することができるが、カバー８，９のいずれか一方でも開いていた場合には、リミットスイッチ３３がオフとなり、モーターｍは駆動できない。このように、カバー８，９が開いている状態で、回転軸１４，１５が回転することがないので、ギヤ１６に手や衣服などを巻き込まれてしまうようなことはない。 Therefore, if both the covers 8 and 9 are closed, the motor m can be driven by turning on the external main switch. However, if either one of the covers 8 or 9 is open, the limit switch 33 turns off and the motor m cannot be driven. In this way, the rotating shafts 14 and 15 do not rotate when the covers 8 and 9 are open, so that hands, clothes and the like are not caught in the gear 16.

なお、上記実施形態では、ギヤ１６にこのギヤ１６より外径の小さな筒部１７を一体的に設けているが、回転軸１４，１５には、ギヤ１６だけを備えていれば、バンドＢを摺動部へ確実に搬送できるので、筒部１７は必須のものではない。
ただし、上記実施例のようにギヤ１６に、適当な軸方向長さを有する筒部１７を一体的に設ければ、筒部１７を、回転軸１４，１５に設けるギヤ１６の間隔を保つスペーサとして利用することができる。
また、隣り合うギヤ１６との間隔を、ギヤ１６の長さだけで維持しようとした場合には、軸方向に長いギヤが必要になり、その形成コストが高くなってしまうが、筒部１７を用いれば、そのようなこともない。 In the above embodiment, the cylindrical portion 17 having an outer diameter smaller than that of the gear 16 is integrally provided in the gear 16. However, if the rotary shafts 14 and 15 are provided with only the gear 16, the band B is provided. The cylindrical portion 17 is not essential because it can be reliably conveyed to the sliding portion.
However, if the cylindrical portion 17 having an appropriate axial length is integrally provided on the gear 16 as in the above embodiment, the cylindrical portion 17 is a spacer that keeps the distance between the gears 16 provided on the rotary shafts 14 and 15. Can be used as
Further, if it is attempted to maintain the distance between the adjacent gears 16 only by the length of the gears 16, a long gear is required in the axial direction, which increases the formation cost. If used, there is no such thing.

さらに、上記実施形態では、筒部１７に固定手段を構成するビス孔１７ａを形成しているが、このようなビス孔は、ギヤ１６に設けることもできる。ただし、外径の小さい筒部１７に設けた方が、ビス孔の周囲のスペースが大きくなるので、ギヤ１６の位置調整作業がやり易いというメリットもある。
ただし、文書用紙よりも厚みがあり、剛性や弾性がある樹脂製バンドを確実に目的長さに細断するためには、逆回転する回転軸１４，１５にギヤ１６を備えていればよく、筒部１７を備える必要はないし、ギヤ１６と筒部１７との軸方向長さの総和も、上記目的の細断長さ以下であれば、特に限定されない。
例えば、筒部１７を設けずに、ギヤ１６だけを、所定の間隔を保って回転軸１４，１５に取り付けるようにしてもよい。しかし、その場合には、目的の細断長さに応じて、全てのギヤ１６の位置を調整しながら固定しなければならないので、ギヤ１６の固定作業が大変である。 Further, in the above-described embodiment, the screw hole 17a constituting the fixing means is formed in the cylindrical portion 17, but such a screw hole can also be provided in the gear 16. However, providing the cylinder portion 17 having a small outer diameter has a merit that the position adjustment operation of the gear 16 can be easily performed because the space around the screw hole is increased.
However, in order to reliably cut a resin band having a thickness greater than that of document paper and having rigidity and elasticity into a target length, it is only necessary to provide the gears 16 on the rotating shafts 14 and 15 that rotate in reverse. It is not necessary to provide the cylindrical portion 17, and the total sum of the axial lengths of the gear 16 and the cylindrical portion 17 is not particularly limited as long as it is equal to or shorter than the above-described shredding length.
For example, only the gear 16 may be attached to the rotary shafts 14 and 15 at a predetermined interval without providing the cylindrical portion 17. However, in that case, it is necessary to fix all the gears 16 while adjusting the positions according to the desired shredding length.

なお、上記実施形態では、平行に配置し、逆転する一対の回転軸１４，１５を、同一水平面上に並べて設けているが、これら回転軸１４，１５は、その軸心が互いに平行であれば、水平に並べる必要はない。例えば、回転軸１４，１５が上下や、斜めに配置されていても、かまわない。いずれにしても、回転軸１４，１５は、逆回転可能であって、平行に配置されていればよく、バンドが巻き込まれる巻き込み部側から、バンドを挿入するようにすればよい。 In the above embodiment, a pair of rotating shafts 14 and 15 that are arranged in parallel and reverse are arranged side by side on the same horizontal plane. It is not necessary to arrange them horizontally. For example, the rotating shafts 14 and 15 may be arranged vertically or obliquely. In any case, the rotation shafts 14 and 15 are only required to be reversely rotated and arranged in parallel, and the band may be inserted from the side of the winding portion into which the band is wound.

実施形態の細断装置の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the shredding device of an embodiment. カバーをはずした状態の平面図である。It is a top view of the state which removed the cover. 実施形態のギヤおよび筒部の斜視図である。It is a perspective view of the gear and cylinder part of an embodiment. 図２の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 巻き込み部と排出部を示した図である。It is the figure which showed the entrainment part and the discharge part. 支持板部材の外側面を示した図である。It is the figure which showed the outer surface of the support plate member. 一方の支持板部材を取り外した状態の側面図である。It is a side view of the state where one support plate member was removed. 図５に示す支持板部材の内側面を示した図である。It is the figure which showed the inner surface of the support plate member shown in FIG.

Explanation of symbols

１ハウジング
１０挿入口
１１排出口
１４回転軸
１５回転軸
１６ギヤ
１６ａエッジ
１７筒部
１７ａビス孔
１８軸孔
３０押さえ部材
３１押さえ部材
Ｍ巻き込み部
Ｈ排出部
Ｂバンド
Ｂ’ バンド片
Ｌ目的の細断長さ 1 Housing 10 Insertion Port 11 Discharge Port 14 Rotating Shaft 15 Rotating Shaft 16 Gear 16a Edge 17 Tubular Portion 17a Screw Hole 18 Shaft Hole 30 Pressing Member 31 Pressing Member M Entraining Portion H Discharging Portion B Band B ′ Band Piece L Target Shred length

Claims

A shredding device for shredding a resin-made band to a target length, which is arranged in parallel and spaced apart from each other by a pair of reversely rotating shafts with a desired shredding length between the bands. the gear for shredding provided for, among the pair of rotary shaft is brought into contact with the side surface of the gear for shredding provided on the side surface and the other rotary shaft of the gear for shredding provided in one rotational shaft , By the reverse rotation of the pair of shredding gears , the resin band is wound from the winding part side and discharged to the discharge part side, and the process from when the resin band is wound to being discharged in the above in the shredding device resin bands were configured to be shredded by the shear edge formed on a side surface of the gear for both shredding, the cylindrical portion having a smaller outer diameter than the gear for the shredding One side surface of the shredding gear is integrally provided only on one end surface, The portion includes fixing means for fixing the axial position of the shredding gear with respect to the rotating shaft, and the axial length including the shredding gear and the cylindrical portion is For a pair of shredding, the end face of one of the shredding gears and the end face of the other shredding gear are connected to one half of the desired shredding length of the band. A pair of gears composed of a plurality of gears is provided, and a plurality of pairs of gears for shredding are provided on both rotary shafts at intervals, and a pair of gears provided on one rotary shaft and a rotary shaft on the other rotary shaft are provided. A resin band in which a pair of gears provided are alternately arranged in the axial direction, and a side surface of a shredding gear adjacent to the other rotating shaft is in contact with a shredding gear of one rotating shaft Shredding device.

A pair of power transmission gears are provided at the ends of the pair of rotating shafts, respectively, and the pair of gears are sized so as not to mesh directly with each other, and the pair of powers meshing with each other and meshing with each other. 2. The resin band fine band according to claim 1, further comprising: a transmission gear, and the pair of meshing power transmission gears positioned on the discharge portion side opposite to the winding portion with the rotation shaft as a boundary. Cutting device.