JP4882613B2 - Air cleaner filter and air cleaner - Google Patents

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Description

この発明は、例えば車両用エンジンに吸引されるエアを清浄化するためのエアクリーナ用フィルタ及びそのフィルタを備えたエアクリーナに関するものである。   The present invention relates to an air cleaner filter for purifying air sucked into a vehicle engine, for example, and an air cleaner provided with the filter.

従来、この種のエアクリーナとしては、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されるような構成のものが提案されている。これらの従来構成においては、両側部にエア流入口及びエア流出口を有するケーシング内に、ハニカム型のエアフィルタが収容配置されている。このエアフィルタは、平板状濾材シートと波形状濾材シートとからなる積層材を渦巻状に巻回して、全体として円柱状に形成されている。この構成により、渦巻状に配置された積層材の平板状濾材間には、波形状濾材により複数のエア通路が区画形成されている。   Conventionally, as this type of air cleaner, for example, a configuration as disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 has been proposed. In these conventional configurations, a honeycomb type air filter is accommodated in a casing having an air inlet and an air outlet on both sides. This air filter is formed in a cylindrical shape as a whole by winding a laminated material composed of a flat filter medium sheet and a corrugated filter medium sheet in a spiral shape. With this configuration, a plurality of air passages are defined by the wave-shaped filter medium between the flat filter media of the laminated material arranged in a spiral shape.

そして、各エア通路のうちで、１つおきに配列されたエア通路については、ケーシングのエア流出口と対応する側の端部が封止され、残りのエア通路については、ケーシングのエア流入口と対応する側の端部が封止されている。そして、ケーシングのエア流入口から流入したエアは、エアフィルタの一端側から一方のエア通路に導入されて、平板状濾材シートまたは波形状濾材シートで濾過された後、他方のエア通路を介してエアフィルタの他端側から導出されて、ケーシングのエア流出口から流出するようになっている。
実開平２−１２９２３１号公報 実開平２−１２７７６６号公報 Of the air passages, of the air passages arranged at intervals, the end portion on the side corresponding to the air outlet of the casing is sealed, and the remaining air passages are sealed with the air inlet of the casing. And the end on the corresponding side are sealed. The air flowing in from the air inlet of the casing is introduced into one air passage from one end of the air filter, filtered through a flat filter medium sheet or a corrugated filter medium sheet, and then passed through the other air passage. It is led out from the other end side of the air filter and flows out from the air outlet of the casing.
Japanese Utility Model Publication No. 2-129231 Japanese Utility Model Publication No. 2-127766

ところが、これらのエアクリーナにおいては、ダストが堆積されて目詰まりが発生した場合には、エアフィルタの通気抵抗が上昇するため、エア流量が低下して、エンジンの出力が低下することになる。従って、このような場合には、エアフィルタの清掃や、交換が必要になり、メンテナンスの手間がかかり、経済的ではない。しかも、この種のフィルタは目詰まりが偏って生じることも多く、このような場合には、目詰まりが生じていない部分が残っていても、エアフィルタ全体のエア流量が低下するため、やはり、清掃や交換を要する。   However, in these air cleaners, when dust is accumulated and clogging occurs, the air flow resistance of the air filter increases, so that the air flow rate decreases and the engine output decreases. Therefore, in such a case, it is necessary to clean or replace the air filter, which takes time for maintenance and is not economical. Moreover, this type of filter is often unevenly clogged, and in such a case, the air flow rate of the entire air filter is reduced even if there is a portion that is not clogged. Requires cleaning and replacement.

このような問題に対処するため、例えば特許文献１に記載のエアクリーナでは、エアフィルタの前面中央部に、連続発泡のスポンジ等よりなる立体形状のプレフィルタが近接配置されている。この構成によれば、ケーシングのエア流入口と対応するエアフィルタの中心部分では、エアがプレフィルタを通して予備的に濾過された後、エアフィルタに導入されて再び濾過される。よって、エアフィルタの中心部分に局部的に目詰まりを発生するのを抑制することができるとしている。   In order to cope with such a problem, for example, in the air cleaner described in Patent Document 1, a three-dimensional prefilter made of a continuous foamed sponge or the like is disposed close to the center of the front surface of the air filter. According to this configuration, air is preliminarily filtered through the prefilter at the central portion of the air filter corresponding to the air inlet of the casing, and then introduced into the air filter and filtered again. Thus, it is possible to suppress local clogging at the central portion of the air filter.

しかしながら、この特許文献１に記載の構成では、プレフィルタ中にダストが堆積しやすい。このように、ダストが堆積すると、プレフィルタの通気抵抗が上昇し、後段のエアフィルタへのエア流量が少なくなって、そのエアフィルタの濾過効率が低下するため、プレフィルタを頻繁に交換する必要がある。   However, in the configuration described in Patent Document 1, dust easily accumulates in the prefilter. When dust accumulates in this way, the ventilation resistance of the prefilter increases, the air flow rate to the subsequent air filter decreases, and the filtration efficiency of the air filter decreases, so it is necessary to replace the prefilter frequently. There is.

一方、特許文献２に記載のエアクリーナでは、エアフィルタの前面中心に、円錐状をなす分流器と、その分流器の外周縁から放射状に延びる複数の格子とからなる捕塵部材が配置されている。この構造によれば、ハウジングのエア吸入口から流入するエアが捕塵部材の分流器によりエアフィルタの外周部に向かって導かれるとともに、エアに含まれる木の葉や紙片等の大きなダストが格子により捕捉される。よって、大きなダストがエアフィルタに到達しないようにして、そのエアフィルタの入口側の開口端面が閉塞されるおそれを抑制することができるとしている。   On the other hand, in the air cleaner described in Patent Document 2, a dust collecting member including a conical shunt and a plurality of grids extending radially from the outer peripheral edge of the shunt is disposed at the front center of the air filter. . According to this structure, air flowing in from the air intake port of the housing is guided toward the outer periphery of the air filter by the shunt of the dust collecting member, and large dust such as leaves and paper pieces contained in the air is captured by the lattice. Is done. Therefore, the possibility that large dust does not reach the air filter and the opening end surface on the inlet side of the air filter can be suppressed can be suppressed.

しかしながら、この特許文献２に記載の構成では、エアフィルタの前面中央部にエアの流れを阻害する分流器が近接配置されているため、後段のエアフィルタへのエア流量が少なくなって、そのエアフィルタの濾過効率が低下するおそれがある。また、エアフィルタの前面中央部が分流器により塞がれているため、エアフィルタに局部的な目詰まりが生じた場合でも、通気抵抗が著しく上昇してしまい、エアフィルタの交換等が必要になるという問題があった。   However, in the configuration described in Patent Document 2, since a flow divider that inhibits the flow of air is disposed close to the center of the front surface of the air filter, the air flow rate to the subsequent air filter is reduced, and the air filter There is a possibility that the filtration efficiency of the filter is lowered. In addition, since the center of the front surface of the air filter is blocked by a shunt, even if the air filter is locally clogged, the airflow resistance increases significantly, requiring replacement of the air filter, etc. There was a problem of becoming.

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、ダストを有効に濾過できるとともに、長期にわたってエア流量を確保することができるエアクリーナ用フィルタを提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide an air cleaner filter that can effectively filter dust and secure an air flow rate over a long period of time.

上記の目的を達成するために、エアクリーナ用フィルタにかかる発明は、第１濾過流路を形成する第１濾過材に対して、第２濾過流路を形成する第２濾過材をエア流の上流側に隣接配置するとともに、前記第２濾過材を第１濾過材に向かって傾斜状態に配置し、前記第２濾過材のエア通過抵抗を前記第１濾過材のエア通過抵抗より低く設定するとともに、前記第２濾過材をエア中のダスト捕集可能なフィルタ目に形成し、前記第２濾過材でエアが濾過されることにより、前記ダストが該第２濾過材上で捕集されて第１濾過材側に案内誘導されることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the invention relating to the air cleaner filter is characterized in that the second filter material forming the second filter channel is disposed upstream of the air flow relative to the first filter material forming the first filter channel. while disposed adjacent to a side, with said second filtering member is disposed in an inclined state toward the first filtering member, to set the air flow resistance of the second filtering member lower than the air passing resistance of the first filtering member , the second filtering member is formed in the dust filter th possible collecting in the air, by the air are filtered by the second filtering member, first the dust is trapped on the second filtering member is characterized by that it will be guided induced 1 filtration material side.

従って、この発明においては、エアが第１及び第２濾過流路に沿って流れることにより、エアに含まれるダストが第１及び第２濾過材にて濾過して捕捉される。この場合、第２濾過材上に捕捉されたダストは、第１濾過流路側へのエアの流れにより第１濾過材側に案内誘導されて、第１濾過材に蓄積される。このため、第２濾過材を備えた第２濾過流路側において、常にエア流量を確保することができて、通気抵抗が上昇するおそれを抑制することができる。長期にわたって有効に使用することができる。   Therefore, in this invention, when air flows along the 1st and 2nd filtration flow path, the dust contained in air is filtered and captured by the 1st and 2nd filtration material. In this case, the dust trapped on the second filter medium is guided and guided to the first filter medium side by the flow of air to the first filter flow path side, and is accumulated in the first filter medium. For this reason, in the 2nd filtration flow path side provided with the 2nd filtration material, an air flow rate can always be ensured and the possibility that ventilation resistance may rise can be controlled. It can be used effectively over a long period of time.

また、エアの大部分が第２濾過材を低い通気抵抗下において通過して濾過されるととともに、ダストが第１濾過材に有効に蓄積される。 Further , most of the air passes through the second filter medium under low ventilation resistance and is filtered, and dust is effectively accumulated in the first filter medium.

また、前記の構成において、前記第２濾過材をエア流の上流側に向かって窄まる円錐状に形成するとともに、第１濾過材を第２濾過材の外周側に位置するように筒状に形成するとよい。このように構成した場合には、円錐状の第２濾過材により、筒状の第１濾過材の中心部付近においてダストを有効に捕捉することができるとともに、その第２濾過材上に捕捉されたダストを第２濾過材の円錐外周面に沿って第１濾過材に分配して蓄積させることができる。   Further, in the above configuration, the second filter medium is formed in a conical shape constricted toward the upstream side of the air flow, and the first filter medium is formed in a cylindrical shape so as to be positioned on the outer peripheral side of the second filter medium. It is good to form. When configured in this manner, the conical second filter medium can capture dust effectively in the vicinity of the center of the cylindrical first filter medium and is trapped on the second filter medium. The dust can be distributed and accumulated in the first filter medium along the outer circumferential surface of the second filter medium.

加えて、前記の構成において、少なくとも第２濾過材を、形状保持機能を担持する基材層と、その基材層の表面にラミネートされ、基材層よりも細かいフィルタ目を有するとともに、同基材層より低摩擦係数の濾過層とにより構成し、濾過層をエア流の上流側に配置するとよい。このようにすれば、エアの流速が高くても、第２濾過材の形状保持が可能となって、高い濾過機能を維持できるとともに、細かいフィルタ目によってダストを効率良く濾過でき、しかも、濾過されたダストを第２濾過材の表面に沿って第１濾過材に向かって適切に誘導できる。   In addition, in the above configuration, at least the second filter medium is laminated on the surface of the base material layer supporting the shape maintaining function and the base material layer, and has a finer filter than the base material layer. It is good to comprise with the filter layer of a low friction coefficient rather than a material layer, and to arrange | position a filter layer to the upstream of an air flow. In this way, even when the air flow rate is high, the shape of the second filter medium can be maintained, a high filtration function can be maintained, dust can be efficiently filtered by the fine filter mesh, and the filtration can be performed. The dust can be appropriately guided along the surface of the second filter medium toward the first filter medium.

さらに、エア流入口とエア流出口とを結ぶ直線上に第２濾過材を配置すれば、エアクリーナ内において主流路である第２濾過流路のエア流を確保することができる。
また、エアクリーナにかかる発明においては、前述した構成のエアクリーナ用フィルタをエア流入口及びエア流出口を備えたケーシング内に収容したことを特徴とする。従って、このエアクリーナにおいては、前述した各種の効果を有するエアクリーナを実現できる。 Furthermore, if the second filter medium is arranged on a straight line connecting the air inlet and the air outlet, the air flow in the second filtration channel, which is the main channel, can be secured in the air cleaner.
The invention relating to the air cleaner is characterized in that the air cleaner filter having the above-described configuration is housed in a casing having an air inlet and an air outlet. Therefore, in this air cleaner, an air cleaner having various effects described above can be realized.

以上のように、この発明によれば、ダストを有効に濾過できるとともに、長期にわたってエア流量を確保することができるという効果を発揮する。   As described above, according to the present invention, it is possible to effectively filter dust and to obtain an effect of ensuring an air flow rate over a long period of time.

（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図５に基づいて説明する。
図３に示すように、この実施形態のエアクリーナのケーシング１１は、一端面を開口した横型円筒状のケース本体１２と、そのケース本体１２の開口端部にクランプ１４を介して開閉可能に取り付けられたカバー１３とから構成されている。カバー１３の一側壁には、外気に連通されるエア流入口１５が突出形成されている。ケース本体１２の他側壁には車両用エンジンの吸気側に接続されるエア流出口１６が突出形成されるとともに、ケース本体１２の他側壁内面には円筒状のフィルタ保持筒１７が突出形成されている。 (First embodiment)
Below, 1st Embodiment of this invention is described based on FIGS.
As shown in FIG. 3, a casing 11 of an air cleaner according to this embodiment is attached to a horizontal cylindrical case body 12 having an open end, and an open end of the case body 12 through a clamp 14 so as to be opened and closed. And a cover 13. On one side wall of the cover 13, an air inflow port 15 communicating with the outside air is formed to protrude. An air outlet 16 connected to the intake side of the vehicle engine protrudes from the other side wall of the case body 12, and a cylindrical filter holding cylinder 17 protrudes from the inner surface of the other side wall of the case body 12. Yes.

図３及び図４に示すように、前記ケーシング１１内においてケース本体１２のフィルタ保持筒１７には、フィルタ１８がシールリング１９を介して着脱可能に取り付けられている。このフィルタ１８は、全体形状が円筒状をなす第１濾過材２０と、その第１濾過材２０の一端中央部に突出固定され、エア流の上流側に向かって窄まる円錐状に形成された第２濾過材２１とから構成されている。そして、これらの濾過材２０，２１によりケーシング１１内に、第１濾過材２０を通る外周側の第１濾過流路２２と、第２濾過材２１及び第１濾過材２０の中心孔２０ａを通る中心側の第２濾過流路２３とが平行に延びるように形成されている。また、第２濾過材２１は、前記エア流入口１５とエア流出口１６とを結ぶ直線上に配置されている。前記第２濾過材２１のエア通過抵抗は、第１濾過材２０のエア通過抵抗よりも低く形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, a filter 18 is detachably attached to the filter holding cylinder 17 of the case body 12 through the seal ring 19 in the casing 11. The filter 18 is formed in a conical shape that protrudes and is fixed to the center of one end of the first filter medium 20 having a cylindrical shape as a whole and that is narrowed toward the upstream side of the air flow. The second filter medium 21 is configured. And these filter media 20 and 21 pass in the casing 11 in the 1st filtration flow path 22 of the outer peripheral side which passes along the 1st filter media 20, and the center hole 20a of the 2nd filter media 21 and the 1st filter media 20. The central second filtration channel 23 is formed to extend in parallel. Further, the second filter medium 21 is disposed on a straight line connecting the air inlet 15 and the air outlet 16. The air passage resistance of the second filter medium 21 is formed lower than the air passage resistance of the first filter medium 20.

図３及び図４に示すように、前記第１濾過材２０は、平板状濾材シート２４ａと波形状濾材シート２４ｂとからなる積層材２４を渦巻状に巻回して、全体として円筒状のハニカム構造をなすように形成されている。そして、渦巻状に配置された積層材２４の平板状濾材シート２４ａ間には、波形状濾材シート２４ｂにより複数のエア通路２５が区画形成されている。これらのエア通路２５のうちで、１つおきに配列された第１エア通路２５ａについては、第２濾過材２１の取付側端部と反対側の端部，つまりエア流の下流側が封止材２６によりに封止され、残りの第２エア通路２５ｂについては、第２濾過材２１の取付側端部，つまりエア流の上流側が封止材２６によりに封止されている。そして、第１濾過流路２２を流れるエアは、第１濾過材２０の一端側から各第１エア通路２５ａに導入されて、平板状濾材シート２４ａまたは波形状濾材シート２４ｂを透過して、その平板状濾材シート２４ａまたは波形状濾材シート２４ｂで濾過された後、各第２エア通路２５ｂを介して第１濾過材２０の他端側からエンジンの吸気側に向かって導出されるようになっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first filter medium 20 has a cylindrical honeycomb structure as a whole by winding a laminated material 24 composed of a flat filter medium sheet 24 a and a wave-shaped filter medium sheet 24 b in a spiral shape. It is formed to make. A plurality of air passages 25 are defined by the corrugated filter medium sheet 24b between the flat filter medium sheets 24a of the laminated material 24 arranged in a spiral shape. Among these air passages 25, for the first air passages 25a arranged every other one, the end opposite to the attachment end of the second filter material 21, that is, the downstream side of the air flow is the sealing material. 26, and the remaining second air passage 25b is sealed with the sealing material 26 at the attachment side end of the second filter material 21, that is, the upstream side of the air flow. And the air which flows through the 1st filtration channel 22 is introduced into each 1st air passage 25a from the one end side of the 1st filter material 20, permeate | transmits the flat filter medium sheet 24a or the waveform filter medium sheet 24b, After being filtered by the flat filter medium sheet 24a or the corrugated filter medium sheet 24b, it is led out from the other end side of the first filter medium 20 toward the intake side of the engine via each second air passage 25b. Yes.

図３〜図５に示すように、前記第２濾過材２１は、扇形状の濾材２７から全体として円錐状をなすように形成されている。そして、この円錐状の第２濾過材２１の基端部を第１濾過材２０の中心孔２０ａの一端内周縁に接着固定することにより、第２濾過材２１が第１濾過材２０の一端中央部に突設されている。この状態で、第２濾過材２１の円錐外周面が第１濾過材２０の端面に向かって傾斜状態に配置され、第２濾過材２１の円錐外周面上に捕捉されたダストＤが第１濾過流路２２側へのエアの流れにともなって、第１濾過材２０側に案内誘導されるようになっている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the second filter medium 21 is formed so as to form a conical shape as a whole from the fan-shaped filter medium 27. The second filter medium 21 is fixed to the inner peripheral edge of one end of the center hole 20a of the first filter medium 20 by adhering and fixing the base end portion of the conical second filter medium 21 to the center of one end of the first filter medium 20. Projected to the part. In this state, the outer peripheral surface of the cone of the second filter medium 21 is arranged in an inclined state toward the end surface of the first filter medium 20, and the dust D captured on the outer peripheral surface of the cone of the second filter medium 21 is filtered. As the air flows to the flow path 22 side, it is guided and guided to the first filter medium 20 side.

図２に示すように、前記濾材２７は、基材層２７ａと、その基材層２７ａの表面にラミネートされた濾過層２７ｂとによって構成されている。基材層２７ａは、濾過層２７ｂと比較して、太い合成樹脂繊維を低密度で集合させた不織布よりなり、形状保持のための剛性を有し、第２濾過材２１の形状保持機能を担持している。濾過層２７ｂは、細く、かつ基材層２７ａよりも摩擦係数の低い合成樹脂繊維を高密度で集合させ、しかも厚みを小さくするとともに、十分な空隙率を確保した不織布よりなる。従って、濾過層２７ｂは、基材層２７ａよりも細かいフィルタ目を有していて、濾過機能が高く、しかも目詰まりし難い。そして、第２濾過材２１は、濾過層２７ｂが上流側になるように配置され、図２に矢印で示すように、濾過層２７ｂ側から基材層２７ａ側に通過するエア流中のダストを濾過する。   As shown in FIG. 2, the filter medium 27 includes a base material layer 27a and a filtration layer 27b laminated on the surface of the base material layer 27a. The base material layer 27a is made of a non-woven fabric in which thick synthetic resin fibers are gathered at a low density compared to the filtration layer 27b, has rigidity for shape retention, and carries the shape retention function of the second filter material 21. is doing. The filtration layer 27b is made of a nonwoven fabric that is thin and has a high density of synthetic resin fibers having a lower coefficient of friction than the base material layer 27a, and has a small thickness and a sufficient porosity. Therefore, the filtration layer 27b has finer filter meshes than the base material layer 27a, has a high filtration function, and is not easily clogged. And the 2nd filter medium 21 is arrange | positioned so that the filtration layer 27b may become an upstream, and as shown by the arrow in FIG. 2, the dust in the air flow which passes from the filtration layer 27b side to the base material layer 27a side is shown. Filter.

この実施形態において、前記基材層２７ａはパルプ等の天然繊維によって構成され、濾過層２７ｂはナイロン，ポリプロピレン等の合成繊維によって構成されている。基材層２７ａを構成する繊維の径は２０〜９０μｍ、同基材層２７ａの目付は４０〜１５０ｇ／ｍ２である。また、前記濾過層２７ｂを構成する繊維の径は０．０１〜２．５μｍ、同濾過層２７ｂの目付は０．１〜１５ｇ／ｍ２である。 In this embodiment, the base material layer 27a is made of natural fibers such as pulp, and the filtration layer 27b is made of synthetic fibers such as nylon and polypropylene. The diameter of the fiber which comprises the base material layer 27a is 20-90 micrometers, and the fabric weight of the base material layer 27a is 40-150 g / m < 2 >. The diameter of the fibers constituting the filtration layer 27b is 0.01 to 2.5 μm, and the basis weight of the filtration layer 27b is 0.1 to 15 g / m 2 .

次に、前記のように構成されたエアクリーナの作用を説明する。
さて、このエアクリーナが車両用エンジンの吸気側に接続された状態で、そのエンジンが運転されると、吸気エアがエア流入口１５からケーシング１１内に導入され、フィルタ１８の第１濾過流路２２及び第２濾過流路２３に沿って流れた後、エア流出口１６からケーシング１１外に導出される。そして、エアが第１濾過流路２２に流れることにより、そのエアに含まれるダストＤが第１濾過材２０で濾過して捕捉されるとともに、エアが第２濾過流路２３に流れることにより、そのエアに含まれるダストＤがフィルタ目の細かい第２濾過材２１で有効に濾過されて捕捉される。 Next, the operation of the air cleaner configured as described above will be described.
Now, when the air cleaner is connected to the intake side of the vehicle engine and the engine is operated, intake air is introduced into the casing 11 from the air inlet 15, and the first filtration passage 22 of the filter 18. And after flowing along the 2nd filtration channel 23, it is led out of casing 11 from air outlet 16. And when air flows into the 1st filtration channel 22, dust D contained in the air is filtered and captured by the 1st filtration material 20, and air flows into the 2nd filtration channel 23, The dust D contained in the air is effectively filtered and captured by the second filter medium 21 having a fine filter.

この場合、第２濾過材２１の通気抵抗が第１濾過材２０のそれよりも低いため、エア流のほとんどは第２濾過材２１を透過して第２濾過流路２３内を流れる。このため、エア流中のダストのほとんどは第２濾過材２１によって捕捉される。そして、捕捉されたダストＤは、第１濾過流路２２側へのエアの流れにより、摩擦係数の低い第２濾過材２１の円錐外周面に沿ってその後方に配置された第１濾過材２０側に案内誘導される。よって、第２濾過材２１にて捕捉されたダストＤは、第１濾過材２０全体に集積される。   In this case, since the ventilation resistance of the second filter medium 21 is lower than that of the first filter medium 20, most of the air flow passes through the second filter medium 21 and flows through the second filter channel 23. For this reason, most of the dust in the air flow is captured by the second filter medium 21. And the trapped dust D is the 1st filter medium 20 arrange | positioned along the cone outer peripheral surface of the 2nd filter medium 21 with a low friction coefficient by the flow of the air to the 1st filter flow path 22 side. Guided to the side. Therefore, the dust D captured by the second filter medium 21 is accumulated in the entire first filter medium 20.

その結果、第２濾過材２１を備えた第２濾過流路２３側では、常にエア流量を確保した状態に維持され、第１濾過流路２２側の第１濾過材２０にダストＤが集積しても、フィルタ１８全体の通気抵抗が大きく上昇するおそれはない。従って、ダストＤが第１濾過材２０に大量に蓄積されたとしても、第２濾過流路２３側において、エア流量を充分に確保できる。従って、第１濾過材２０及び第２濾過材２１よりなるフィルタ１８を頻繁に交換する必要がなく、長期にわたって有効に使用することができる。   As a result, the second filtration flow path 23 provided with the second filter medium 21 is always maintained in a state where an air flow rate is secured, and the dust D accumulates on the first filter medium 20 on the first filtration flow path 22 side. However, there is no possibility that the ventilation resistance of the filter 18 as a whole will greatly increase. Therefore, even if the dust D is accumulated in a large amount in the first filter medium 20, a sufficient air flow rate can be secured on the second filtration flow path 23 side. Therefore, it is not necessary to frequently replace the filter 18 composed of the first filter medium 20 and the second filter medium 21, and can be used effectively over a long period of time.

従って、この実施形態は、以下の効果を有する。
（１） この実施形態においては、第２濾過材２１上に捕捉されたダストＤが第１濾過材２０側に案内誘導されて、第１濾過材２０に蓄積される。このため、第２濾過流路２３側において、常にエア流量を確保することができて、通気抵抗が上昇するおそれを抑制することができ、長期にわたって有効に使用することができる。 Therefore, this embodiment has the following effects.
(1) In this embodiment, the dust D trapped on the second filter medium 21 is guided and guided to the first filter medium 20 side and accumulated in the first filter medium 20. For this reason, the air flow rate can always be ensured on the second filtration flow path 23 side, and the possibility that the ventilation resistance is increased can be suppressed, and can be used effectively over a long period of time.

（２） 第２濾過材２１のエア通過抵抗を第１濾過材２０のエア通過抵抗より低くしている。従って、エアの大部分が低い通気抵抗下において第２濾過材２１を通って濾過されるととともに、ダストが第１濾過材２０に有効に蓄積される。従って、ダストＤを有効に捕集できるとともに、エンジンの出力に支障を与えるおそれはない。   (2) The air passage resistance of the second filter medium 21 is set lower than the air passage resistance of the first filter medium 20. Therefore, most of the air is filtered through the second filter medium 21 under a low ventilation resistance, and dust is effectively accumulated in the first filter medium 20. Therefore, the dust D can be collected effectively and there is no possibility of impeding the output of the engine.

（３） 第１濾過流路２２と第２濾過流路２３とが平行に配置されているため、エアクリーナ内を通るエアの通過抵抗の上昇を抑えることができ、エンジンの効率アップに寄与できる。   (3) Since the 1st filtration flow path 22 and the 2nd filtration flow path 23 are arrange | positioned in parallel, the raise of the passage resistance of the air which passes the inside of an air cleaner can be suppressed, and it can contribute to the engine efficiency improvement.

（４） 第２濾過材２１をエア流の上流側に向かって窄まる円錐状に形成するとともに、第１濾過材２０が第２濾過材２１の外周側に位置するように筒状に形成されている。このため、円錐状の第２濾過材２１により、筒状の第１濾過材２０の中心部付近においてダストＤを有効に捕捉することができるとともに、その第２濾過材２１上に捕捉されたダストＤを第２濾過材２１の円錐外周面に沿って第１濾過材２０に分配して蓄積させることができる。従って、ダストＤを有効に捕捉して大量に蓄積でき、フィルタ１８の長寿命を達成できる。   (4) The second filter medium 21 is formed in a conical shape that narrows toward the upstream side of the air flow, and the first filter medium 20 is formed in a cylindrical shape so as to be positioned on the outer peripheral side of the second filter medium 21. ing. For this reason, the dust D can be effectively captured in the vicinity of the center portion of the cylindrical first filter medium 20 by the conical second filter medium 21 and the dust captured on the second filter medium 21. D can be distributed and accumulated in the first filter medium 20 along the conical outer peripheral surface of the second filter medium 21. Therefore, the dust D can be effectively captured and accumulated in a large amount, and the long life of the filter 18 can be achieved.

（５） 第２濾過材２１が、形状保持機能を担持する基材層２７ａと、基材層２７ａよりも細かいフィルタ目を有するとともに、同基材層２７ａより低摩擦係数の濾過層２７ｂとにより構成されている。従って、エアの流速が高くても、第２濾過材２１が適切に形状保持されて、高い濾過機能が維持されるとともに、細かいフィルタ目によってダストを効率良く濾過できる。そして、濾過されたダストを第２濾過材２１の表面に沿って第１濾過材２０に向かって円滑に誘導できる。   (5) The second filter medium 21 includes a base material layer 27a carrying a shape maintaining function, a filter mesh finer than the base material layer 27a, and a filter layer 27b having a lower friction coefficient than the base material layer 27a. It is configured. Therefore, even if the flow velocity of air is high, the second filter medium 21 is appropriately maintained in shape, and a high filtration function is maintained, and dust can be efficiently filtered by the fine filter mesh. The filtered dust can be smoothly guided along the surface of the second filter medium 21 toward the first filter medium 20.

（６） ケーシング１１の前記エア流入口１５とエア流出口１６とを結ぶ直線上に第２濾過材２１が配置されているため、エアクリーナ内において主流路である第２濾過流路２３のエア流を確保することができる。   (6) Since the second filter medium 21 is arranged on a straight line connecting the air inlet 15 and the air outlet 16 of the casing 11, the air flow in the second filtration channel 23 which is the main channel in the air cleaner. Can be secured.

（第２実施形態）
次に、この発明の第２実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
さて、この第２実施形態においては、図６に示すように、円錐状の第２濾過材２１の内側に円錐枠状の保持枠３１が接着固定されて、この保持枠３１により第２濾過材２１の形状が保持されるようになっている。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.
In the second embodiment, as shown in FIG. 6, a conical frame-shaped holding frame 31 is bonded and fixed to the inside of the conical second filter material 21, and the second filter material is secured by the holding frame 31. The shape of 21 is held.

従って、この第２実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果と同様の効果を得ることができる。また、この第２実施形態においては、以下の効果がある。
（７） 保持枠３１により第２濾過材２１が補強されているため、エアの流速が速い場合でも、使用中に第２濾過材２１が変形するおそれを抑制することができる。従って、この第２実施形態においては、コンパクトな構成であっても、大量のエア流量に対応することができる。 Therefore, also in the second embodiment, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained. In addition, the second embodiment has the following effects.
(7) Since the second filter medium 21 is reinforced by the holding frame 31, it is possible to suppress the possibility that the second filter medium 21 is deformed during use even when the air flow rate is high. Therefore, in the second embodiment, even a compact configuration can cope with a large amount of air flow.

（第３実施形態）
次に、この発明の第３実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
さて、この第３実施形態においては、図７及び図８に示すように、フィルタ１８の第１濾過材２０が、平板状濾材シート２４ａと波形状濾材シート２４ｂとからなる積層材２４を複数積層して、全体として直方体状の複層ハニカム構造をなすように形成されている。また、フィルタ１８の第２濾過材２１は、前記第１，第２実施形態と同様な基材層と濾過層とよりなる２層構造で、濾過層がエア流の上流側に位置している。そして、第２濾過材２１はほぼ長方形状に形成され、第１濾過材２０の一端上縁部に対して前部上方へ向かって傾斜状態で延びるように接着固定されている。このフィルタ１８がケーシング１１内に収容配置された状態で、ケーシング１１の内部には、第１濾過材２０を通る下側の第１濾過流路２２と、第２濾過材２１を通る上側の第２濾過流路２３とが平行に延びるように形成されている。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.
In the third embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, the first filter medium 20 of the filter 18 is formed by laminating a plurality of laminates 24 each composed of a flat filter medium sheet 24a and a corrugated filter medium sheet 24b. Thus, it is formed so as to form a cuboid multilayer honeycomb structure as a whole. Further, the second filter medium 21 of the filter 18 has a two-layer structure including a base material layer and a filter layer similar to those in the first and second embodiments, and the filter layer is located on the upstream side of the air flow. . The second filter medium 21 is formed in a substantially rectangular shape, and is bonded and fixed to the upper edge of the first filter medium 20 so as to extend in an inclined state toward the upper front. In a state in which the filter 18 is accommodated in the casing 11, a lower first filtration passage 22 passing through the first filter medium 20 and an upper first filter medium passing through the second filter medium 21 are disposed inside the casing 11. Two filtration channels 23 are formed to extend in parallel.

従って、この第３実施形態においても、前記第１実施形態に記載の効果とほぼ同様の効果を得ることができる。
（第４実施形態）
次に、この発明の第４実施形態を、前記第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。 Therefore, also in the third embodiment, substantially the same effect as that described in the first embodiment can be obtained.
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with a focus on differences from the first embodiment.

さて、この第４実施形態においては、図９に示すように、前記各実施形態における第１濾過材２０が備えられていない。
すなわち、ケーシング１１が縦形円筒状のケース本体１２と、そのケース本体１２の上端開口部にクランプ１４を介して開閉可能に取り付けられたカバー１３とから構成されている。カバー１３の周側壁には、接線方向に延びるエア流入口１５が突出形成されている。従って、ケーシング１１内においてエアの旋回流が生じる。ケース本体１２の底壁外面にはエア流出口１６が突出形成されるとともに、底壁内面にはフィルタ保持筒１７が突出形成されている。 Now, in this 4th Embodiment, as shown in FIG. 9, the 1st filter material 20 in each said embodiment is not provided.
That is, the casing 11 includes a vertical cylindrical case main body 12 and a cover 13 attached to the upper end opening of the case main body 12 through a clamp 14 so as to be opened and closed. An air inflow port 15 extending in the tangential direction is formed on the peripheral side wall of the cover 13 so as to protrude. Accordingly, a swirling flow of air is generated in the casing 11. An air outlet 16 protrudes from the outer surface of the bottom wall of the case body 12, and a filter holding cylinder 17 protrudes from the inner surface of the bottom wall.

前記ケーシング１１内において、ケース本体１２のフィルタ保持筒１７には円錐状をなし、フィルタを構成する濾過材３２が着脱可能に取り付けられている。この濾過材３２は、前記各実施形態の第２濾過材２１と同様に基材層と濾過層とよりなり、濾過層をエア流の上流側に位置させている。そして、ケーシング１１内に濾過材３２を通る濾過流路３３が形成され、この濾過流路３３に沿ってエアが流れることにより、そのエアに含まれるダストＤが濾過材３２で濾過されて捕捉されるようになっている。   In the casing 11, the filter holding cylinder 17 of the case main body 12 has a conical shape, and a filter medium 32 constituting the filter is detachably attached. This filter medium 32 consists of a base material layer and a filter layer similarly to the 2nd filter medium 21 of each said embodiment, and is positioning the filter layer in the upstream of an air flow. And the filtration flow path 33 which passes the filter medium 32 in the casing 11 is formed, and when air flows along this filtration flow path 33, the dust D contained in the air is filtered and captured by the filter medium 32. It has become so.

前記ケース本体１２の底壁外周部には環状のダスト受け部３４が形成され、その内底面が一側部に向かって下降傾斜するように形成されている。そして、円錐状の濾過材３２で捕捉されたダストＤがこのダスト受け部３４に捕集されるようになっている。ダスト受け部３４の下端部には排塵弁３５が配設され、エアクリーナを搭載した車両の走行等にともなって、エアクリーナに振動が付与されたとき、この排塵弁３５が自身の弾性に抗して閉鎖状態から開放されて、ダスト受け部３４上のダストＤが外部に排出されるようになっている。   An annular dust receiving portion 34 is formed on the outer peripheral portion of the bottom wall of the case body 12, and the inner bottom surface is formed so as to incline downward toward one side portion. The dust D captured by the conical filter medium 32 is collected by the dust receiving portion 34. A dust discharge valve 35 is disposed at the lower end of the dust receiving portion 34. When vibration is applied to the air cleaner as a vehicle equipped with the air cleaner travels, the dust discharge valve 35 resists its elasticity. Thus, the dust D on the dust receiving portion 34 is discharged to the outside by being released from the closed state.

このため、この第４実施形態において、エア流入口１５からケーシング１１内に流入したエアは、ケーシング１１内において旋回されて、一部のダストＤが遠心力によって分離され、残ったダストＤは濾過材３２によって濾過される。そしてそれらのダストＤはダスト受け部３４に捕集され、排塵弁３５上に集積される。そして、車両振動等によって、排塵弁３５が開いて、ダストＤが排出される。   For this reason, in the fourth embodiment, the air that has flowed into the casing 11 from the air inlet 15 is swirled in the casing 11, a part of the dust D is separated by centrifugal force, and the remaining dust D is filtered. Filtered by material 32. These dusts D are collected in the dust receiver 34 and accumulated on the dust discharge valve 35. Then, the dust discharge valve 35 is opened by the vehicle vibration or the like, and the dust D is discharged.

従って、この第４実施形態のエアクリーナにおいては、以下の効果を有する。
（８） フィルタがひとつの濾過材３２によって構成されているため、同フィルタの構造が簡単である。 Therefore, the air cleaner according to the fourth embodiment has the following effects.
(8) Since the filter is constituted by one filter medium 32, the structure of the filter is simple.

（９） ダストＤを振動にともなって外部へ自動的に排出することができ、清掃の必要がなく、メンテナンスフリーである。
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。 (9) The dust D can be automatically discharged to the outside along with the vibration, does not require cleaning, and is maintenance-free.
(Example of change)
In addition, this embodiment can also be changed and embodied as follows.

・ 前記第１，第２実施形態において、第２濾過材２１の形状または構造を変更すること。例えば、図１０は第２濾過材２１をその先端が半球状をなす円筒形状に形成したものであり、図１１は第２濾過材２１をその先端が半球状をなすとともに、周壁の側面形状が大きな径の円弧状をなすものである。また、図１２は、第２濾過材２１をその周壁の側面形状が内側に湾曲する円錐状に形成したものである。図１３は、円錐形状をなす第２濾過材２１の外周面に螺旋状のフィン２１ｃを設けて、旋回流が生じるようにしたものである。   In the first and second embodiments, the shape or structure of the second filter medium 21 is changed. For example, FIG. 10 shows the second filter medium 21 formed in a cylindrical shape whose tip forms a hemisphere, and FIG. 11 shows the second filter medium 21 whose tip forms a hemisphere and the side wall shape of the peripheral wall. It has an arc shape with a large diameter. Moreover, FIG. 12 forms the 2nd filter material 21 in the cone shape which the side wall shape of the surrounding wall curves inside. In FIG. 13, spiral fins 21 c are provided on the outer peripheral surface of the second filter medium 21 having a conical shape so that a swirling flow is generated.

・ 前記第１〜第３実施形態において、第１濾過材２０の平板状濾材シート２４ａと波形状濾材シート２４ｂを、第２濾過材２１と同様な２層構造とすること。この場合、濾過層をエア流の上流側に位置するようにする。このようにすれば、摩擦係数が低く、目詰まりしにくい濾過層を備えた２層構造の濾過材の機能により、蓄積されたダストＤを容易に清掃除去できて、メンテナンスの手間を軽減できる。   In the first to third embodiments, the flat filter medium sheet 24 a and the corrugated filter medium sheet 24 b of the first filter medium 20 have a two-layer structure similar to the second filter medium 21. In this case, the filtration layer is positioned upstream of the air flow. In this way, the accumulated dust D can be easily cleaned and removed by the function of the two-layer filter medium having a low friction coefficient and a filter layer that is not easily clogged, thereby reducing maintenance work.

第１実施形態のエアクリーナを示す簡略斜視図。The simplified perspective view which shows the air cleaner of 1st Embodiment. 第２濾過材の拡大断面図。The expanded sectional view of the 2nd filter medium. 第１実施形態のエアクリーナを示す断面図。Sectional drawing which shows the air cleaner of 1st Embodiment. 図３のエアクリーナのエアフィルタを分解して示す斜視図。The perspective view which decomposes | disassembles and shows the air filter of the air cleaner of FIG. 図４のエアフィルタの第２濾過材の作成方法を示す斜視図。The perspective view which shows the preparation method of the 2nd filter material of the air filter of FIG. 第２実施形態のエアクリーナにおけるエアフィルタの第２濾過材を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the 2nd filter medium of the air filter in the air cleaner of 2nd Embodiment. 第３実施形態のエアクリーナを示す断面図。Sectional drawing which shows the air cleaner of 3rd Embodiment. 図７のエアクリーナのエアフィルタを分解して示す斜視図。The perspective view which decomposes | disassembles and shows the air filter of the air cleaner of FIG. 第４実施形態のエアクリーナを示す断面図。Sectional drawing which shows the air cleaner of 4th Embodiment. 変形例のエアクリーナを示す簡略斜視図。The simplified perspective view which shows the air cleaner of a modification. 別の変形例のエアクリーナを示す簡略斜視図。The simplified perspective view which shows the air cleaner of another modification. さらに別の変形例のエアクリーナを示す簡略斜視図。Furthermore, the simplified perspective view which shows the air cleaner of another modification. さらに別の変形例のエアクリーナを示す簡略斜視図。Furthermore, the simplified perspective view which shows the air cleaner of another modification.

符号の説明Explanation of symbols

１１…ケーシング、１２…ケース本体、１３…カバー、１５…エア流入口、１６…エア流出口、１８…フィルタ、２０…第１濾過材、２１…第２濾過材、２２…第１濾過流路、２３…第２濾過流路、２４…積層材、２４ａ…平板状濾材シート、２４ｂ…波形状濾材シート、２７…濾材、２７ａ…基材層、２７ｂ…濾過層、３１…保持枠、３２…濾過材、３３…濾過流路、３４…ダスト受け部、３５…排塵弁、Ｄ…ダスト。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Casing, 12 ... Case main body, 13 ... Cover, 15 ... Air inflow port, 16 ... Air outflow port, 18 ... Filter, 20 ... 1st filter medium, 21 ... 2nd filter medium, 22 ... 1st filter flow path , 23 ... 2nd filtration flow path, 24 ... Laminated material, 24a ... Flat filter medium sheet, 24b ... Wave-shaped filter medium sheet, 27 ... Filter medium, 27a ... Substrate layer, 27b ... Filtration layer, 31 ... Holding frame, 32 ... Filter medium, 33 ... filtration flow path, 34 ... dust receiving part, 35 ... dust exhaust valve, D ... dust.

Claims (5)

第１濾過流路を形成する第１濾過材に対して、第２濾過流路を形成する第２濾過材をエア流の上流側に隣接配置するとともに、前記第２濾過材を第１濾過材に向かって傾斜状態に配置し、
前記第２濾過材のエア通過抵抗を前記第１濾過材のエア通過抵抗より低く設定するとともに、前記第２濾過材をエア中のダスト捕集可能なフィルタ目に形成し、
前記第２濾過材でエアが濾過されることにより、前記ダストが該第２濾過材上で捕集されて第１濾過材側に案内誘導されることを特徴とするエアクリーナ用フィルタ。 The first filter medium to form a first filtered channel, with a second filtering member to form a second filtered flow path disposed adjacent to the upstream side of the air flow, the first filtering member of the second filtering member Placed in an inclined state toward
While setting the air passage resistance of the second filter medium lower than the air passage resistance of the first filter medium, and forming the second filter medium in a filter that can collect dust in the air,
The second by the air filtration material is filtered, air cleaner filters the dust and wherein the benzalkonium guided induced in the first filtering member side is trapped on the second filtering member. 前記第２濾過材をエア流の上流側に向かって窄まる円錐状に形成するとともに、第１濾過材を第２濾過材の外周側に位置するように筒状に形成したことを特徴とする請求項１に記載のエアクリーナ用フィルタ。 The second filter medium is formed in a conical shape that narrows toward the upstream side of the air flow, and the first filter medium is formed in a cylindrical shape so as to be positioned on the outer peripheral side of the second filter medium. The air cleaner filter according to claim 1 . 少なくとも第２濾過材を、形状保持機能を担持する基材層と、その基材層の表面にラミネートされ、基材層よりも細かいフィルタ目を有するとともに、同基材層より低摩擦係数の濾過層とにより構成し、濾過層をエア流の上流側に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載のエアクリーナ用フィルタ。 At least a second filtering material is laminated on the surface of the base material layer supporting the shape maintaining function, and has a finer filter than the base material layer, and has a lower friction coefficient than the base material layer. The filter for an air cleaner according to claim 1 or 2 , wherein the filter layer is disposed upstream of the air flow. 請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載のエアクリーナ用フィルタをエア流入口及びエア流出口を備えたケーシング内に収容したことを特徴とするエアクリーナ。 An air cleaner in which the air cleaner filter according to any one of claims 1 to 3 is accommodated in a casing having an air inlet and an air outlet. エア流入口とエア流出口とを結ぶ直線上に第２濾過材を配置したことを特徴とする請求項４に記載のエアクリーナ。 The air cleaner according to claim 4 , wherein the second filter medium is arranged on a straight line connecting the air inlet and the air outlet.
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