JP4878091B2

JP4878091B2 - Split mattress

Info

Publication number: JP4878091B2
Application number: JP2001188024A
Authority: JP
Inventors: 末男小西
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2001-06-21
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2021-06-21
Also published as: JP2002315651A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、寝具やその他の用途に使用される分割式マットレスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばマットレスの移動や収納や洗濯等を容易にするため、一時的に小型のクッション材に分割し、移動や洗濯等が終わって寝具等として使用する際には、各クッション材を連結して標準サイズのマットレスに組立てるような分割式マットレスが知られており、このような分割式マットレスに関する技術として、例えば本出願人の提案に係る特開２００１−２８１や、特開２０００−１３９６２０等が知られている。
そして前者の場合は、クッション材の裏面を面ファスナで連結するようにしており、後者の場合は、アンダーカット部を有する突起と、この突起を嵌合せしめる凹部とを嵌め込み方式で連結するようにしている。
【０００３】
一方、軟質ウレタンフォーム等の芯材の周囲をカバー部材で覆うとともに、頭部、腰部、脚部に分けて支持するような寝具用マットレスとして、例えば本出願人の提案に係る実開昭６３−１１５３６２号や特開平１０−２７２０３６号等が知られており、前者の場合は、軟質ウレタンフォーム等の芯材を上中下三層から構成するとともに、頭部、腰部、脚部の硬さを変えることにより、体重分散比に比例する硬さで支持するようにし、後者の場合は、軟質ウレタンフォーム等の芯材の表面に形成される凹凸のプロファイル加工面形状を頭部、腰部、脚部で異ならせることにより、体圧に応じて適切に支持されるようにすると同時に、通気性や指圧効果が得られるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、クッション材の連結方式として、特開２００１−２８１のように、クッション材の裏面を面ファスナで連結するような場合、マットレスを分解・結合したり、連結状態を調整したりするためには、その都度マットレスを裏返す必要があり、手間がかかるという問題がある。
また特開２０００−１３９６２０のように嵌め込み式にする場合は、アンダーカット部を有する突起や凹部を備えたクッション材の作製に手間がかかり、また、作製コストがかかるという問題がある。
更に、いずれの場合も、連結した状態でマットレスを折り畳むことが出来ず、収納時等に不便を感じることがあった。
【０００５】
また、マットレスの芯材の構造として、実開昭６３−１１５３６２号や特開平１０−２７２０３６号のように、軟質ウレタンフォーム等の芯材の周囲をカバー部材で覆うようなマットレスは、例えば洗濯等を行う際に、カバー部材と芯材をそのまま一体に洗濯すると、ウレタンフォーム等の芯材が保水して重くなり、カバー部材の内部でよじれたり、曲がったりして、洗濯後、元の形状に復元しなくなるため、カバー部材と芯材に分けて別々に洗濯しなければならず、手間と労力がかかるという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、例えばマットレスの洗濯や移動等において分解や結合を楽に行うことが出来るようにするとともに、マットレスの収納時等には、必要に応じて簡単に折り畳むことが出来るようにし、また洗濯等を行った際に、芯材が円滑に元の形状に復帰出来るようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、マットレスが複数のクッション材に分割され、各クッション部材が連結部材によって連結可能にされる分割式マットレスにおいて、前記クッション材を、無膜ウレタンフォームから構成し、このフォームを収容せしめた所定数の中袋を積層して外袋内に収容し、それぞれの中袋と内部のフォーム材とをキルティング加工するようにした。

【０００８】
このように、中袋と内部のフォーム材をキルティング加工することにより、中袋ごと、または中袋と外袋が固定される場合は外袋ごと洗濯等を行っても、内部のフォーム材がよじれたり曲がったりして元の形状に復元しないような不具合がない。
ここで、外袋内に積層されて収容される中袋の数は、２個以上の複数でも良いが、複数の中袋を収容する場合、各中袋に収容されるフォーム材の物性等（例えばフォーム材の密度、硬さ、反発弾性率、圧縮残留歪み、厚み、表面に加工されるプロファイル形状等）を変えることにより、例えば弾力性を確保しながら、同時に通気性や通水性等を良好にする等の処置が図れる。
【０００９】
また本発明では、前記フォーム材の上面に凹凸のプロファイル加工を施すようにした。
このように凹凸のプロファイル加工を施すことによって、体圧分布に応じて身体を適切に支持できるようになる。

【００１０】
また本発明では、前記中袋と外袋を、固定或いは固定自在にした。
そして中袋と外袋を固定する場合は、外袋ごと洗濯等を行っても、中袋が移動したり位置ずれしたりしないので便利であり、また中袋と外袋を固定自在にする場合は、中袋単位に分解可能なため、例えば入念に洗濯等を行うような際に便利である。
因みに、中袋と外袋を固定するためには、縫着等の手段が好適であり、また固定自在にするためには、例えば面ファスナやホック等の連結手段等を使用することが出来る。
【００１１】
また本発明では、前記連結部材として、クッション材の側面部に取り付けられるリング状接合具またはリング状接合具連結用のベルト材と、隣接するクッション材のリング状接合具またはリング状接合具連結用のベルト材同士を連結するための連結ベルトから構成するようにし、この連結ベルトの両端部には、リング状接合具に連結可能な係止部またはリング状接合具が設けるようにした。
【００１２】
そして、ベルトとリング状接合具を連結させてマットレスとするが、この際、ベルトやリング状接合具がクッション材の側面にあるため、分解や結合や連結状態の調整等において、マットレスをそのままの状態にして行うことが出来て手間がかからず、また、例えば、マットレスの表面側に連結部材を設けるような場合に生じる身体の不快感等がない。
この際、ベルトの先端部にリング状接合具に連結可能な係止部を設けるようにしてもよい。ここで、係止部としては、リング状接合具にベルトを係止出来るような構造であれば任意であり、例えばリング状接合具に直接掛止するようなものでも良く、或いはリング状接合具にベルトを通して折り返し、ベルト同士を係着させるようなものでも良い。
【００１３】
尚、連結ベルトを使用する場合に、マットレス同士を連結した状態で折り畳み可能にするためには、連結ベルトの長さを含めて、マットレスに固定されていない部分の長さが、マットレス１枚の厚みと同程度か、またはマットレス１枚の厚み以上の長さがあれば良い。
【００１４】
また本発明では、前記分割箇所を介して折曲げ可能にされる分割式マットレスにおいて、連結部材を、マットレスの折曲げ方向の内面のうち、両側縁端部に設け、この連結部材が取り付けられるクッション材のカバー材の裏面側に補強部材を取り付けるようにした。
【００１５】
このように、分割箇所を介して折曲げ可能にされるマットレスにおいて、連結部材を折曲げ方向の内面側に設ければ、マットレスを折り曲げた際に、折曲げ箇所に隙間が生じることがなく、違和感が生じたり、クッション性が部分的に喪失する等の不具合を防止することが出来る。
また、マットレスの両側縁端部に設けることにより、マットレスの上面側に設ける場合でも、通常の就寝状態では身体に触れることがなく、違和感等はない。また、マットレスの下面側に設ける場合でも、マットレスの両側端部を若干めくり上げるようにすることで、簡単に着脱を行える。
このため、例えばギャッジベッド等に使用されるマットレスとして好適である。
また、連結部材が取り付けられるクッション材のカバー材の裏面側に補強部材を取り付けることにより、連結部材を引張って締め付けながら連結しても、カバー材の取付け箇所に引張り力が作用してカバー材が損傷するような不具合を防止することができる。
【００１６】
また、連結部材としては、前記例と同様に、先端部にリング状接合具またはリング状接合具に連結可能な係止部を備えたベルト材や、連結ベルト等を使用することが出来る。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係る分割式マットレスにおいて、連結部材をクッション材の側面部に設ける場合の一例を示す斜視図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は連結部材の一例を示す正面図、図４は連結部材の他の例を示す説明図、図５は連結部材をマットレスの折曲げ方向の内面の両側縁端部に設ける場合の一例を示す斜視図、図６は同マットレスの折り畳み状態図、図７は同連結部材の部分拡大図で（ａ）は連結解除状態、（ｂ）は連結状態、図８は連結部材を補強する補強部材の説明図、図９はクッション材の構成の一例を示し、フォーム材が収容される二個の中袋を外袋内に収容する例を示す説明図、図１０は中袋のキルティング状態の説明図で、（ａ）は上段の中袋、（ｂ）は下段の中袋、図１１は図９のクッション材の作製工程の一例を示す説明図である。
【００２１】
本発明に係る分割式マットレスは、例えばマットレスの洗濯等において複数のクッション材に分解小型化して洗濯作業等を円滑に且つ容易に行えるようにされるとともに、収納時等には、必要に応じて簡単に折り畳むことが出来るようにされており、本発明の要旨に係るクッション材の芯材の構成については後述するが、まず、これらクッション材を連結する連結部材から説明する。そして、この連結部材としては、クッション材の側面部に設ける場合と、折曲げ方向の内側に設ける場合とがあるが、まず、クッション材の側面部に設ける場合から説明する。
【００２２】
すなわち、連結部材をクッション材の側面部に設ける場合の分割式マットレス１の一例は、図１に示すように、複数に分割されるクッション材２と、これらクッション材２を連結する連結部材３を備えており、この連結部材３は、クッション材２の側面部に設けられている。
【００２３】
このため、例えば洗濯や移動等においてマットレス１を分割する際は、マットレス１をそのままの状態にして連結部材３を外すだけで容易に可能であり、マットレス１を裏返すような手間が掛からない。
【００２４】
クッション材２は、実施例の場合、縦方向に３分割されるとともに、図２にも示すように、例えば軟質ウレタンフォーム等の芯材４の表面を布地等のカバー材５で覆ったものであり、前記連結部材３はカバー材５に縫着等で取り付けられている。
【００２５】
連結部材３は、図２、図３に示すように、一方側のクッション材２に取付けられるベルト材６と、他方側のクッション材２に取付けられるリング状接合具７がワンセットとして構成され、実施例の場合、図３に示すように、ベルト材６の基端部には、メス型面ファスナ６ａが取り付けられるとともに、ベルト材６の先端部には、係止部としてのオス型面ファスナ６ｂが取り付けられている。
勿論、ベルト材６自体をメス型面ファスナから構成し、先端部にオス型面ファスナを取り付けるようにしても良い。
【００２６】
そして、図２に示すように、ベルト材６の先端をリング状接合具７に通して折り返し、係止部としてのオス型面ファスナ６ｂをメス型面ファスナ６ａに係着させることにより、連結するようにしている。
この際、ベルト材６を締め付けて連結すれば、隙間なく綺麗に連結することが出来、また、締め付け力を強めても、軟質ウレタンフォーム等の芯材４は弾力性があるため吸収することが出来る。
【００２７】
ところで、一方側のクッション材２に対するベルト材６の取付け部ｖは、クッション材２の接合端部ｅから寸法ｇだけ奥まった箇所に局所的に取付けられており、また、ベルト材６の先端部は、接合端部ｅより前方に張出すようにしている。
【００２８】
このため、マットレス１をクッション材２の接合部で折返して畳むような場合に、ベルト材６の屈曲に対する自由度が高まって、無理なく折り畳むことが出来る。
これに対して、クッション材２の側面に当接するベルト材６の接触域全体を縫着等で固定すれば、ベルト材６の屈曲性が少なくなり、接合部で折り畳むのが困難となる。
因みに、実施例の場合、ベルト材６の長さが１５ｃｍ程度、寸法ｇが３〜５ｃｍ程度、取付け部ｖの長さｆが６ｃｍ程度、クッション材２の接合端部ｅから前方に張出す長さｈが５〜６ｃｍ程度、マットレスの厚みが１０ｃｍ程度としている。
【００２９】
以上のような分割式マットレス１において、例えば洗濯等の必要があって分割する時は、側面部の連結部材３を外せば簡単に分割することが出来、また、洗濯等が終わって結合する時も、側面部の連結部材３を連結するだけで簡単に結合可能である。
また、締め付け状態が悪い時等の連結状態の調整において、マットレス１をそのままの状態にして行うことが出来る。
すなわち、従来のようにマットレスを裏返したりするような必要はなく、極めて簡単である。
【００３０】
ところで、上記のようなリング状接合具７の取り付け方向を逆にし、すなわち、長いベルト材６側の先端にリング状接合具を取り付け、反対側の短いベルトに面ファスナを取り付けるようにすることも可能である。
そして、この場合も上記と同様の効果がある。
【００３１】
次に、図４は連結部材３の他の構成例図である。この構成例では、各クッション材２の側面部にそれぞれベルト材６を取り付けるとともに、このベルト材６の構成を図２、図３に示すベルト材６と同様の構成にし、またこれとは別の連結ベルト８を準備し、この連結ベルト８の両端部には、それぞれリング状接合具７を取り付けている。
【００３２】
そして、各ベルト材６をそれぞれのリング状接合具７に通して折返し、面ファスナ６ａ、６ｂを係着させて連結する。
この際、リング状接合具７の取り付け方向を逆にし、ベルト材６の先端部にリング状接合具を取り付け、連結ベルト８側に面ファスナを取り付けるようにすることも可能である。
そしてこの場合も、連結や解除の操作は簡単であり、また、クッション材２の端部で折り畳む際にも、無理なく折り畳むことが出来る。
【００３３】
次に、連結部材をマットレス１の折曲げ方向の内面に設ける構成例について、図５乃至図８に基づき説明する。
前記例のようなマットレス１の場合、例えばギャッジベッド等のマットレスに適用して、ある角度に折り曲げた状態で使用する場合、分割箇所の折曲げ部に隙間が生じ易くなり、違和感が生じ易くなる。
このため、この構成例は、かかる不具合を防止出来るようにされている。
【００３４】
すなわち、図５に示すように、マットレス１が長手方向に３分割され、中間部の腰部側のクッション材２ｂに対して頭部側のクッション材２ａが上方に折曲げ可能にされ、また脚部側のクッション材２ｃが下方に折曲げ可能にされる場合、頭部側のクッション材２ａと腰部側のクッション材２ｂを連結する連結部材３は、マットレス１の上面側の両側縁端部に設けられ、脚部側のクッション材２ｃと腰部側のクッション材２ｂを連結する連結部材３は、マットレス１の下面側の両側縁端部に設けられている。
【００３５】
そして、この連結部材３の構成は、前記例の場合と同様であり、例えば、図７に示すように、一方側のクッション材２ｂに取付けられるベルト材６と、他方側のクッション材２ａに取付けられるリング状接合具７がワンセットとして構成され、ベルト材６の基端部には、メス型面ファスナ６ａが取り付けられるとともに、ベルト材６の先端部には、図に現れないオス型面ファスナが取り付けられている。
そして、図７（ｂ）に示すように、ベルト材６の先端をリング状接合具７に通し、締め付けながらオス型面ファスナをメス型面ファスナ６ａに係着させることにより、クッション材２ａ、２ｂ同士を連結する。
勿論、前記のように、ベルト材６自体をメス型面ファスナから構成し、先端部にオス型面ファスナを取り付けるようにしても良く、また、別体の連結ベルト８を使用するようにしても良い。
【００３６】
このようなマットレス１において、ギャッジベッド等に適用して所定角度に折り曲げて使用する場合、折り曲げた箇所に隙間が生じることがなく、違和感を感じたりするような不具合がない。
また、連結部材３が両側縁端部であるため、頭部側のクッション材２ａと腰部側のクッション材２ｂの連結部材３のように、マットレス１の表面側に位置する場合でも、通常の姿勢であれば就寝者の身体に触れることはなく、また、マットレスの下面側に設ける場合でも、クッション材２ｂ、２ｃの両側端部を若干めくり上げるようにすることで、簡単に着脱を行える。
【００３７】
この際、図７、図８に示すように、連結部材３が取り付けられるカバー材５の裏面側に、繊維テープ等の補強部材１０を取付けて補強するようにしている。
これは、連結部材３を引張って締め付けながら連結すると、カバー材５の取付け箇所に引張り力が作用してカバー材５が損傷するのを防止するためであり、またカバー材として伸縮性のある素材を使用した場合でも、連結力の低減を少なくするためである。そして本実施例では、ポリエステル繊維テープを図８に示すように、カバー材５の裏面側周縁部に沿って全周に設けている。
【００３８】
次に、本発明に係るクッション材２の芯材等の構成例について図９乃至図１１に基づき説明する。
このクッション材２は、物性等の異なるフォーム材１１ａ、１１ｂを収容せしめた複数の中袋１２ａ、１２ｂを、外袋１３内に積層状態で収容することにより構成され、実施例では、下段の中袋１２ａに収容されるフォーム材１１ａとして、比較的目が詰まって厚みが厚い（例えば５５ｍｍ程度）無膜ウレタンフォームとし、上段の外袋１２ｂに収容されるフォーム材１１ｂとして、比較的目が粗くて厚みが薄い（例えば３０ｍｍ程度）無膜ウレタンフォームとすることにより、クッション性を確保すると同時に、通気性や通水性等を良好にするようにしている。
また、各フォーム材１１ａ、１１ｂとも上面に凹凸のプロファイル加工を施しており、中袋１２ａ、１２ｂはメッシュ素材等の通水性の良い素材を使用している。
更に、図５に示す頭部側のクッション材２ａと、腰部側のクッション材２ｂと、脚部側のクッション材２ｃについては、各フォーム材１１ａ、１１ｂの硬さや凹凸のプロファイル形状を異ならせて、体圧分布に応じて適切に支持出来るようにしている。
【００３９】
また各中袋１２ａ、１２ｂとフォーム材１１ａ、１１ｂは図１０に示すようにキルティング加工されており、上段の中袋１２ｂとフォーム材１１ｂは、図１０（ａ）に示すように、周辺部と中央部が線状に糸１４で縫い付けられ、下段の中袋１２ａとフォーム材１１ａは、図１０（ｂ）に示すように、複数箇所が局部的（例えば円形状）に糸１４で縫い付けられている。
因みに、上段と下段の中袋１２ｂ、１２ａの縫製形態を異ならせているのは、各フォーム材１１ｂ、１１ａの厚みの違い等による作業性等を勘案しているためである。
また、各中袋１２ａ、１２ｂの周縁部は、後述するように、外袋１３に縫い付けられて固定され、洗濯等においてクッション材２を丸ごと洗濯しても中袋１２ａ、１２ｂや、内部のフォーム材１１ａ、１１ｂがよじれたり曲がったりするような不具合を防止出来るようにされている。
【００４０】
尚、このようなクッション材２の作製要領は、例えば図１１に示すように、各フォーム材１１ａ、１１ｂをそれぞれの中袋１２ａ、１２ｂに収容してキルティング加工した後、上段の中袋１２ｂの上面周縁部を上面側外袋１３ｘに縫着する。またこれと同時に、下段の中袋１２ａの下面周縁部を下面側外袋１３ｙに縫着する。そしてその後、上面側外袋１３ｘと下面側外袋１３ｙの周囲に、側面側外袋１３ｚを縫着するようにしている。
【００４１】
尚、中袋１２ａ、１２ｂと外袋１３は、縫製等により固定するのでなく、例えば面ファスナやホック等の容易に取外し可能な手段で固定するようにしても良く、このような手段で固定するようにすれば、洗濯等を行う際に、中袋１２ａ、１２ｂ単位に分解して行うことも可能となる。
【００４２】
以上のようなクッション材２において、洗濯等を行う際には、クッション材２を丸ごと、または中袋１２ａ、１２ｂ単位に分解して行っても、内部のフォーム材１１がよじれたり、曲がったりして、洗濯後、元の形状に復元しなくなるような不具合を防止出来る。
このため、特に介護用のギャッジベッド等のマットレスとして使用すれば、手軽に洗濯等を行うことが出来て好適である。
【００４３】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えばベルト材６の面ファスナ６ａ、６ｂは必須の要件ではなく、また、クション材２の分割数等は一例である。
更に、クッション材２の外袋１３に収容される中袋１２ａ、１２ｂの数や、各中袋１２ａ、１２ｂに収容されるフォーム材１１ａ、１１ｂの物性等も一例である。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、複数に分割されるクッション材が連結部材で連結される分割式マットレスにおいて、クッション材を無膜ウレタンフォームから構成し、このフォームを収容せしめた所定数の中袋を積層して外袋内に収容し、それぞれの中袋と内部のフォーム材とをキルティング加工するようにしたため、マットレスの洗濯や移動等において分解や結合を楽に行うことが出来、しかも、芯材とカバー部材を一体にして洗濯等を行った場合でも、芯材が円滑に元の形状に復帰するため、楽に洗濯等を行うことができる。そして、フォーム材の上面に凹凸のプロファイル加工を施すことにより、体圧分布に応じて適切に身体を支持できるようになり、また中袋と外袋を固定或いは固定自在にすることで、洗濯等がより便利になる。
また、連結部材を、クッション材の側面部に設ける場合は、分解や結合等において、マットレスをそのままの状態にして行うことが出来て手間がかからず、簡単に操作出来るとともに、身体に不快感等が生じることがない。
【００４５】
また、連結部材を、マットレスの折曲げ方向の内面のうち、両側縁端部に設けるようにすれば、マットレスを折り曲げた際に、折曲げ箇所に隙間が生じるのを防止することが出来、違和感の発生やクッション性の部分的喪失等を防止出来、しかも、マットレスの上面側に設ける場合でも、通常の就寝状態では身体に触れることがなく、違和感等がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る分割式マットレスにおいて、連結部材をクッション材の側面部に設ける場合の一例を示す斜視図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】連結部材の一例を示す正面図
【図４】連結部材の他の構成例図
【図５】連結部材をマットレスの折曲げ方向の内面の両側縁端部に設ける場合の一例を示す斜視図
【図６】同マットレスの折り畳み状態図
【図７】同連結部材の部分拡大図で（ａ）は連結解除状態、（ｂ）は連結状態
【図８】連結部材を補強する補強部材の説明図
【図９】クッション材の構成の一例を示し、フォーム材が収容される複数の中袋を外袋内に収容する例を示す説明図
【図１０】中袋のキルティング状態の説明図で、（ａ）は上段の中袋、（ｂ）は下段の中袋
【図１１】図９のクッション材の作製工程の一例を示す説明図
【符号の説明】
１…分割式マットレス、２…クッション材、３…連結部材、６…ベルト材、７…リング状接合具、８…連結ベルト、１１…フォーム材、１２…中袋、１３…外袋、ｅ…接合端部、ｖ…取付け部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a split mattress used for bedding and other applications.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for example, in order to facilitate the movement, storage, washing, etc. of the mattress, it is temporarily divided into small cushion materials, and each cushion material is connected when used as bedding after movement, washing, etc. A split-type mattress that is assembled into a mattress of a standard size is known, and as a technique related to such a split-type mattress, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-281 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-139620 related to the applicant's proposal. Are known.
In the former case, the back surface of the cushion material is connected with a hook-and-loop fastener, and in the latter case, a protrusion having an undercut portion and a recess in which the protrusion is fitted are connected by a fitting method. ing.
[0003]
On the other hand, as a mattress for bedding that covers the periphery of a core material such as flexible urethane foam with a cover member and supports the head, waist, and legs separately, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 63- No. 115362 and Japanese Patent Laid-Open No. 10-272036 are known. In the former case, the core material such as flexible urethane foam is composed of upper, middle, and lower three layers, and the hardness of the head, waist, and legs is determined. By changing it, it is supported with a hardness proportional to the weight distribution ratio, and in the latter case, the profile processing surface shape of the unevenness formed on the surface of the core material such as flexible urethane foam is changed to the head, waist, leg By making these different, the air permeability and the acupressure effect are obtained while at the same time being appropriately supported according to the body pressure.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as a coupling method of the cushion material, as in JP-A-2001-281, when the back surface of the cushion material is coupled with a surface fastener, in order to disassemble and combine the mattress and adjust the coupling state There is a problem that it is necessary to turn over the mattress each time.
In the case of the fitting type as disclosed in JP-A-2000-139620, there is a problem in that it takes time to produce a cushion material having a protrusion or a recess having an undercut part, and the production cost is high.
Furthermore, in any case, the mattress cannot be folded in a connected state, and there may be inconvenience during storage.
[0005]
Further, as the structure of the core material of the mattress, a mattress in which the periphery of the core material such as flexible urethane foam is covered with a cover member as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-115362 and Japanese Patent Laid-Open No. 10-272036 is, for example, washing When the cover member and the core material are washed together as they are, the core material such as urethane foam will retain water and become heavy, and it will be kinked or bent inside the cover member. Since it cannot be restored, it has to be separated into a cover member and a core material and washed separately, and there is a problem that labor and labor are required.
[0006]
Therefore, the present invention makes it possible to easily disassemble and join the mattress, for example, when washing and moving the mattress, and to easily fold the mattress as necessary when storing the mattress. The purpose is to enable the core material to smoothly return to the original shape when the above is performed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a split mattress in which the mattress is divided into a plurality of cushion materials, and each cushion member is connectable by a connecting member . A predetermined number of the inner bags containing the foam were stacked and accommodated in the outer bag, and each of the inner bags and the foam material inside were quilted .

[0008]
In this way, by quilting the inner bag and the inner foam material, the inner foam material is kinked even if washing is performed for each inner bag or when the inner bag and the outer bag are fixed. There is no problem that it will not be restored to its original shape by bending or bending.
Here, the number of the inner bags stacked and accommodated in the outer bag may be two or more, but when accommodating a plurality of inner bags, the physical properties of the foam material accommodated in each inner bag ( For example, by changing the density, hardness, rebound resilience, compression residual strain, thickness, profile shape processed on the surface, etc. You can take measures such as.
[0009]
In the present invention, the top surface of the foam material is subjected to uneven profile processing.
By performing the uneven profile processing in this way, the body can be appropriately supported according to the body pressure distribution.

[0010]
In the present invention, the inner bag and the outer bag are fixed or freely fixed.
And, when fixing the inner bag and outer bag, it is convenient because the inner bag does not move or shift even if the outer bag is washed, etc. Since it can be disassembled into inner bags, it is convenient when, for example, washing is performed carefully.
Incidentally, in order to fix the inner bag and the outer bag, means such as sewing is suitable, and in order to be able to be fixed, connection means such as hook-and-loop fasteners and hooks can be used.
[0011]
In the present invention, as the connecting member, a ring-shaped joint attached to a side surface portion of the cushion material or a belt material for connecting the ring-shaped joint, and a ring-shaped joint or ring-shaped joint for connecting the adjacent cushion material The belt members are configured to be connected to each other, and a locking portion or a ring-shaped joint that can be coupled to the ring-shaped joint is provided at both ends of the connection belt.
[0012]
Then, the belt and the ring-shaped joint are connected to form a mattress. At this time, since the belt and the ring-shaped joint are on the side of the cushion material, the mattress is left as it is for disassembly, coupling, adjustment of the connection state, etc. It can be performed in a state and does not take time, and there is no discomfort or the like of the body that occurs when a connecting member is provided on the surface side of the mattress, for example.
At this time, a locking portion connectable to the ring-shaped connector may be provided at the tip of the belt. Here, the locking portion is arbitrary as long as the belt can be locked to the ring-shaped connector. For example, the locking portion may be directly hooked on the ring-shaped connector, or the ring-shaped connector. The belt may be folded through the belt and the belts may be fastened together.
[0013]
In addition, when using a connecting belt, in order to be able to fold the mattress in a connected state, the length of the portion not fixed to the mattress including the length of the connecting belt is equal to one mattress. The length may be the same as the thickness or more than the thickness of one mattress.
[0014]
According to the present invention , in the split mattress that is foldable via the split portion, a coupling member is provided on both side edge portions of the inner surface of the mattress in the folding direction, and the cushion is attached to the coupling member. was so that attaching a reinforcing member on the back side of the cover material of wood.
[0015]
In this way, in the mattress that can be bent through the divided portion, if the connecting member is provided on the inner surface side in the bending direction, when the mattress is bent, there is no gap at the bent portion, Problems such as discomfort or partial loss of cushioning properties can be prevented.
Moreover, even when it is provided on the upper surface side of the mattress by providing it at both side edge portions of the mattress, it does not touch the body in a normal sleeping state and there is no sense of incongruity. Even when the mattress is provided on the lower surface side of the mattress, it can be easily attached and detached by slightly turning up both end portions of the mattress.
For this reason, it is suitable as a mattress used for, for example, a gage bed.
In addition, by attaching a reinforcing member to the back side of the cover material of the cushion material to which the connecting member is attached, even if the connecting member is connected while being pulled and tightened, a tensile force acts on the attachment portion of the cover material and the cover material is It is possible to prevent a problem such as damage.
[0016]
Moreover, as a connection member, the belt material provided with the latching | locking part which can be connected with a ring-shaped connector or a ring-shaped connector at a front-end | tip part, a connection belt, etc. can be used like the said example.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Here, FIG. 1 is a perspective view showing an example of the case where the connecting member is provided on the side surface portion of the cushion material in the split mattress according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing another example of the connecting member, FIG. 5 is a perspective view showing an example of the case where the connecting member is provided on both side edge portions of the inner surface in the folding direction of the mattress, and FIG. 6 is a diagram showing the mattress in a folded state, FIG. 7 is a partially enlarged view of the connecting member, (a) is in a disconnected state, (b) is in a connected state, and FIG. 8 is an explanatory view of a reinforcing member for reinforcing the connecting member. 9 shows an example of the configuration of the cushioning material, and is an explanatory view showing an example of storing two inner bags in which the foam material is stored in the outer bag, and FIG. 10 is an explanatory view of the quilting state of the inner bag, (a ) Is the upper inner bag, (b) is the lower inner bag, and FIG. Is an explanatory diagram showing an example of.
[0021]
The split-type mattress according to the present invention is, for example, a mattress that can be disassembled and downsized into a plurality of cushion materials for washing the mattress and the like so that the washing work can be performed smoothly and easily. The structure of the core material of the cushion material according to the gist of the present invention will be described later, but first, a connecting member that connects these cushion materials will be described. The connecting member may be provided on the side surface portion of the cushion material or may be provided on the inner side in the folding direction. First, the case where the connecting member is provided on the side surface portion of the cushion material will be described.
[0022]
That is, as shown in FIG. 1, an example of the split mattress 1 when the connecting member is provided on the side surface portion of the cushion material includes a cushion material 2 that is divided into a plurality of parts and a connecting member 3 that connects these cushion materials 2. The connecting member 3 is provided on a side surface portion of the cushion material 2.
[0023]
For this reason, for example, when the mattress 1 is divided in washing or moving, it is possible to easily remove the connecting member 3 while leaving the mattress 1 as it is, and it does not take time and effort to turn the mattress 1 upside down.
[0024]
In the case of the embodiment, the cushion material 2 is divided into three in the vertical direction, and as shown in FIG. 2, the surface of the core material 4 such as soft urethane foam is covered with a cover material 5 such as cloth. The connecting member 3 is attached to the cover member 5 by sewing or the like.
[0025]
As shown in FIGS. 2 and 3, the connecting member 3 includes a belt material 6 attached to the cushion material 2 on one side and a ring-shaped joint 7 attached to the cushion material 2 on the other side as one set. In the case of the embodiment, as shown in FIG. 3, a female surface fastener 6 a is attached to the base end portion of the belt material 6, and a male surface fastener as a locking portion is attached to the distal end portion of the belt material 6. 6b is attached.
Of course, the belt member 6 itself may be formed of a female surface fastener, and a male surface fastener may be attached to the tip.
[0026]
And as shown in FIG. 2, the front-end | tip of the belt material 6 is turned back through the ring-shaped connector 7, and it connects by engaging the male surface fastener 6b as a latching | locking part with the female surface fastener 6a. I am doing so.
At this time, if the belt material 6 is tightened and connected, the belt material 6 can be connected cleanly, and even if the tightening force is increased, the core material 4 such as flexible urethane foam can be absorbed because of its elasticity. I can do it.
[0027]
By the way, the attachment portion v of the belt material 6 with respect to the cushion material 2 on one side is locally attached to a portion that is recessed by a dimension g from the joint end portion e of the cushion material 2. Is projected forward from the joint end e.
[0028]
Therefore, when the mattress 1 is folded and folded at the joint portion of the cushion material 2, the degree of freedom with respect to the bending of the belt material 6 is increased and can be folded without difficulty.
On the other hand, if the entire contact area of the belt material 6 that is in contact with the side surface of the cushion material 2 is fixed by sewing or the like, the flexibility of the belt material 6 is reduced and it is difficult to fold the joint material at the joint.
Incidentally, in the case of the embodiment, the length of the belt material 6 is about 15 cm, the dimension g is about 3 to 5 cm, the length f of the attachment portion v is about 6 cm, and the length is projected forward from the joint end e of the cushion material 2. The thickness h is about 5 to 6 cm, and the thickness of the mattress is about 10 cm.
[0029]
In the split mattress 1 as described above, for example, when it is necessary to perform washing or the like, the split mattress 1 can be easily divided by removing the connecting member 3 on the side surface. However, it can be easily coupled simply by connecting the connecting members 3 on the side surfaces.
Further, the mattress 1 can be left as it is in the adjustment of the connection state when the tightening state is poor.
That is, there is no need to turn over the mattress as in the prior art, and it is very simple.
[0030]
By the way, it is also possible to reverse the mounting direction of the ring-shaped connector 7 as described above, that is, to attach the ring-shaped connector to the tip of the long belt material 6 and to attach the surface fastener to the short belt on the opposite side. Is possible.
In this case, the same effect as described above is obtained.
[0031]
Next, FIG. 4 is another configuration example of the connecting member 3. In this configuration example, the belt material 6 is attached to the side surface portion of each cushion material 2, and the configuration of the belt material 6 is the same as that of the belt material 6 shown in FIGS. 2 and 3, and is different from this. A connecting belt 8 is prepared, and ring joints 7 are attached to both ends of the connecting belt 8, respectively.
[0032]
Then, the belt members 6 are turned through the respective ring-shaped joints 7, and the surface fasteners 6a and 6b are engaged and connected.
At this time, it is also possible to reverse the attachment direction of the ring-shaped connector 7, attach the ring-shaped connector to the tip of the belt material 6, and attach the surface fastener to the connecting belt 8 side.
In this case as well, the connection and release operations are simple, and when folding at the end of the cushion material 2, it can be folded without difficulty.
[0033]
Next, a configuration example in which the connecting member is provided on the inner surface of the mattress 1 in the bending direction will be described with reference to FIGS.
In the case of the mattress 1 as in the above example, for example, when the mattress 1 is applied to a mattress such as a gudge bed and is used in a state of being bent at a certain angle, a gap is likely to be formed in the bent portion of the divided portion, and a sense of incongruity is likely to occur.
Therefore, this configuration example can prevent such a problem.
[0034]
That is, as shown in FIG. 5, the mattress 1 is divided into three in the longitudinal direction, and the cushion material 2 a on the head side can be bent upward with respect to the cushion material 2 b on the middle waist portion, and the leg portion When the side cushion material 2c can be bent downward, the connecting members 3 for connecting the head side cushion material 2a and the waist side cushion material 2b are provided at both side edge ends on the upper surface side of the mattress 1. The connecting member 3 that connects the leg-side cushion material 2 c and the waist-side cushion material 2 b is provided at both side edge portions on the lower surface side of the mattress 1.
[0035]
And the structure of this connection member 3 is the same as that of the case of the said example, for example, as shown in FIG. 7, it attaches to the belt material 6 attached to the cushion material 2b of one side, and the cushion material 2a of the other side. The ring-shaped connector 7 is configured as one set, and a female surface fastener 6 a is attached to the base end portion of the belt member 6, and a male surface fastener that does not appear in the drawing at the distal end portion of the belt member 6. Is attached.
Then, as shown in FIG. 7B, by passing the tip of the belt material 6 through the ring-shaped connector 7 and fastening the male surface fastener to the female surface fastener 6a while tightening, the cushion materials 2a, 2b Connect them together.
Of course, as described above, the belt member 6 itself may be formed of a female surface fastener, and a male surface fastener may be attached to the tip, or a separate connecting belt 8 may be used. good.
[0036]
When such a mattress 1 is used by being applied to a gadget bed or the like and folded at a predetermined angle, there is no gap between the folded portions, and there is no problem of feeling uncomfortable.
Further, since the connecting member 3 has both side edge portions, even when the connecting member 3 is located on the surface side of the mattress 1, like the connecting member 3 of the cushion material 2a on the head side and the cushion material 2b on the waist side, a normal posture is provided. Then, the body of the sleeping person is not touched, and even when it is provided on the lower surface side of the mattress, it can be easily attached / detached by slightly turning up both side ends of the cushion materials 2b and 2c.
[0037]
At this time, as shown in FIGS. 7 and 8, a reinforcing member 10 such as a fiber tape is attached and reinforced on the back side of the cover member 5 to which the connecting member 3 is attached.
This is to prevent the cover material 5 from being damaged due to a tensile force acting on the attachment location of the cover material 5 when the connection member 3 is connected while being pulled and tightened, and the cover material is a stretchable material. This is to reduce the reduction of the coupling force even when using the. And in a present Example, as shown in FIG. 8, the polyester fiber tape is provided in the perimeter along the back surface side peripheral part of the cover material 5. As shown in FIG.
[0038]
Next, the usage scenario of the core material such as a cushion material 2 according to the present invention based on FIGS. 9 to 11 will be described.
The cushion material 2 is configured by housing a plurality of middle bags 12a and 12b in which foam materials 11a and 11b having different physical properties and the like are housed in a laminated state in the outer bag 13, and in the embodiment, The foam material 11a accommodated in the bag 12a is a filmless urethane foam that is relatively clogged and thick (for example, about 55 mm), and the foam material 11b that is accommodated in the upper outer bag 12b is relatively coarse. By using a film-free urethane foam with a thin thickness (for example, about 30 mm), the cushioning property is ensured, and at the same time, the air permeability and water permeability are improved.
Each foam material 11a, 11b has an uneven profile on the upper surface, and the inner bags 12a, 12b use a material having good water permeability such as a mesh material.
Further, with respect to the cushion material 2a on the head side, the cushion material 2b on the waist side, and the cushion material 2c on the leg side shown in FIG. 5, the hardness of each foam material 11a, 11b and the profile shape of the unevenness are made different. In order to support appropriately according to the body pressure distribution.
[0039]
Further, the inner bags 12a and 12b and the foam materials 11a and 11b are quilted as shown in FIG. 10, and the upper middle bag 12b and the foam material 11b are arranged as shown in FIG. The middle part is sewn with a thread 14 linearly, and the lower inner bag 12a and the foam material 11a are sewn with a thread 14 at a plurality of locations locally (for example, circular) as shown in FIG. 10 (b). It has been.
Incidentally, the reason why the upper and lower inner bags 12b, 12a are made different is because the workability due to the difference in thickness of the foam materials 11b, 11a is taken into consideration.
Moreover, the peripheral part of each inner bag 12a, 12b is sewed and fixed to the outer bag 13, as will be described later, and the inner bag 12a, 12b, or the inner bag 12 It is possible to prevent a problem that the foam materials 11a and 11b are kinked or bent.
[0040]
For example, as shown in FIG. 11, the cushion material 2 is produced in such a manner that the foam materials 11 a and 11 b are accommodated in the inner bags 12 a and 12 b and quilted, and then the upper middle bag 12 b is formed. The upper surface periphery is sewn to the upper surface side outer bag 13x. At the same time, the lower edge of the lower middle bag 12a is sewn to the lower outer bag 13y. After that, the side surface side outer bag 13z is sewn around the upper surface side outer bag 13x and the lower surface side outer bag 13y.
[0041]
The inner bags 12a and 12b and the outer bag 13 are not fixed by sewing or the like, but may be fixed by means that can be easily removed, such as hook-and-loop fasteners and hooks, and fixed by such means. By doing so, when washing or the like, it is possible to disassemble into the inner bags 12a and 12b.
[0042]
In the cushion material 2 as described above, when washing or the like, even if the cushion material 2 is entirely or disassembled into the inner bags 12a and 12b, the foam material 11 inside is kinked or bent. Thus, it is possible to prevent a problem that the original shape cannot be restored after washing.
For this reason, if it is used as a mattress such as a gadget bed for nursing care, it can be easily washed and is suitable.
[0043]
The present invention is not limited to the above embodiment. What has substantially the same configuration as the matters described in the claims of the present invention and exhibits the same operational effects belongs to the technical scope of the present invention.
For example, the surface fasteners 6a and 6b of the belt material 6 are not essential requirements, and the number of divisions of the friction material 2 is an example.
Furthermore, the number of the inner bags 12a and 12b accommodated in the outer bag 13 of the cushion material 2 and the physical properties of the foam materials 11a and 11b accommodated in the respective inner bags 12a and 12b are also examples.
[0044]
【Effect of the invention】
As described above, according to the present invention, in the split type mattress in which the cushion material divided into a plurality of parts is connected by the connecting member, the cushion material is made of a non-film urethane foam, and a predetermined number of inner bags in which the foam is accommodated. Stacked and housed in the outer bag, each inner bag and the foam material inside were quilted, so it can be easily disassembled and joined in mattress washing and moving, etc. Even when washing or the like is performed with the cover member integrated, since the core material smoothly returns to the original shape, washing or the like can be performed easily. And by applying uneven profile processing to the upper surface of the foam material, it becomes possible to support the body appropriately according to the distribution of body pressure, and by fixing or freely fixing the inner bag and outer bag, washing etc. Becomes more convenient.
In addition, when the connecting member is provided on the side surface of the cushion material, the mattress can be left as it is in disassembling and joining, so that it is easy and easy to operate, and the body is uncomfortable. Etc. do not occur.
[0045]
In addition, if the connecting member is provided on both side edge portions of the inner surface of the mattress in the folding direction, it is possible to prevent a gap from being generated at the bent portion when the mattress is bent, which is uncomfortable. etc. can be prevented generation and cushioning of partial loss, moreover, even when providing the upper surface of the mattress, without touching the body in a normal sleeping state, discomfort, etc. is not Na.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a case where a connecting member is provided on a side surface of a cushioning material in a split mattress according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 4 is a front view showing an example. FIG. 4 is a perspective view showing an example in which the connecting member is provided on both side edge portions of the inner surface in the folding direction of the mattress. Fig. 7 is a partially enlarged view of the connecting member, (a) is in a disconnected state, (b) is in a connected state. Fig. 8 is an explanatory diagram of a reinforcing member that reinforces the connecting member. FIG. 10 is an explanatory view showing an example of the configuration of the material and showing an example in which a plurality of middle bags containing foam materials are housed in the outer bag. Inner bag, (b) is the lower inner bag. [FIG. 11] An example of the cushioning material manufacturing process of FIG. It is explanatory view DESCRIPTION OF SYMBOLS
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Split-type mattress, 2 ... Cushion material, 3 ... Connection member, 6 ... Belt material, 7 ... Ring-shaped connector, 8 ... Connection belt, 11 ... Foam material, 12 ... Middle bag, 13 ... Outer bag, e ... Junction end, v ... Mounting part.

Claims

The mattress is divided into a plurality of cushioning materials, and each cushioning material is connectable by a connecting member, and the cushioning material is made of a non-film urethane foam, and a predetermined number of the foaming materials are accommodated. A split type mattress in which inner bags are stacked and accommodated in an outer bag, and each inner bag and an inner foam material are quilted .

2. The split mattress according to claim 1, wherein the top surface of the foam material is subjected to uneven profile processing.

The split type mattress according to claim 1 or 2, wherein the inner bag and the outer bag are fixed or freely fixed.

The connecting member includes a ring-shaped connector or a belt material for connecting the ring-shaped connector that is attached to the side surface of the cushion material, and a ring-shaped connector for the adjacent cushion material or a belt material for connecting the ring-shaped connector. A coupling belt for coupling is provided, and a locking portion or a ring-shaped joint that can be coupled to the ring-shaped joint is provided at both ends of the connection belt. 4. The split mattress according to any one of 3 above .

A split-type mattress that is foldable via the split portion, wherein the connecting member is provided at an end portion on both sides of the inner surface of the mattress in the bending direction, and the cushion member is attached to the connecting member. The split mattress according to any one of claims 1 to 3, wherein a reinforcing member is attached to the back side of the cover material.