JP4871851B2 - Work management system and management bulletin board - Google Patents

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Description

本発明は、複数の作業工程(以下、単に「工程」ともいう。)に分けられた作業の進捗等を管理する技術に関する。   The present invention relates to a technique for managing the progress of work divided into a plurality of work processes (hereinafter also simply referred to as “processes”).

従来の大量生産方式に代わって、近年、必要な製品を、必要なときに、必要な量だけ、必要な場所に提供するという、いわゆるJIT(Just In Time)生産方式が多く採用されてきている。JIT生産方式を採用した場合、多くの在庫をかかえるという問題は発生しないが、作業効率が低下しないように注意する必要がある。   Instead of the conventional mass production method, a so-called JIT (Just In Time) production method in which a necessary product is provided to a necessary place in a necessary amount when necessary has been adopted in recent years. . When the JIT production method is adopted, there is no problem of having a large amount of inventory, but care must be taken so that work efficiency does not decrease.

これに関連して、例えば、特許文献1では、作業対象物を特定する表示手段(マグネット、カード等)とそのマグネットを保持する作業工程管理掲示板とを用いて、表示手段の保持箇所等によって作業の進捗等を管理する技術について開示されている。そして、このような作業工程管理掲示板を各工程のエリアごとに設置し、表示手段と作業対象物を対(ペア)にして移動し、表示手段をその作業中の工程の作業工程管理掲示板に保持させることで、各作業の進捗等を管理することができる。
特開平8−243863号公報
In relation to this, for example, in Patent Document 1, a display means (magnet, card, etc.) that identifies a work object and a work process management bulletin board that holds the magnet are used to operate according to the holding position of the display means. The technology for managing the progress and the like is disclosed. Such a work process management bulletin board is installed for each process area, the display means and the work object are moved in pairs, and the display means is held on the work process management bulletin board of the process during the work. By doing so, the progress of each work can be managed.
JP-A-8-243863

しかしながら、前記した従来技術では、統括管理者等は、各作業の状況等を把握するためには、各作業工程管理掲示板を実際に見に行って、表示手段を目視する必要があり、非効率的である(手間がかかる)という問題があった。   However, in the prior art described above, in order to grasp the status of each work, the general manager or the like must actually go to each work process management bulletin board and visually check the display means, which is inefficient. There was a problem that it was difficult (and time-consuming).

そこで、本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、複数の工程に分けられた作業の進捗等を効率よく管理することを課題とする。   Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to efficiently manage the progress of work divided into a plurality of steps.

前記課題を解決するために、本発明は、作業対象物に対する所定の作業が複数の作業工程に分けられ、その複数の作業工程がそれぞれ別々の作業スペースで実施され、それらの作業の進捗に関する情報を、所定の作業の内容を特定する情報が書き込まれたICタグを用いて管理する作業管理システムである。作業管理システムは、複数のICタグをホルダによって保持する複数の配置変更可能なパネル、および、パネルのホルダに保持されたICタグの情報を読み取るリーダ、を有する管理掲示板と、管理掲示板のリーダと接続され、処理部、記憶部および表示部を有する管理装置と、を備える。
そして、管理装置において、記憶部は、作業工程ごとの標準所要時間と、それぞれの作業の期限に関する情報と、を記憶しており、処理部は、管理掲示板のリーダから受信するICタグの情報と、記憶部に記憶された作業の期限に関する情報と、作業工程ごとの標準所要時間とを用いて、期限よりも標準所要時間分前の時刻を経過している作業を遅滞している作業と判定し、当該作業が遅滞している旨を表示部に表示する。その他の手段については後記する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention divides a predetermined work on a work object into a plurality of work processes, each of which is carried out in a separate work space, and information on the progress of those work Is a work management system that uses an IC tag in which information specifying the content of a predetermined work is written. A work management system includes: a management bulletin board having a plurality of repositionable panels that hold a plurality of IC tags by a holder; and a reader that reads information of the IC tags held in the holder of the panel; And a management device that is connected and includes a processing unit, a storage unit, and a display unit.
In the management device, the storage unit stores the standard required time for each work process and information on the deadline of each work, and the processing unit stores information on the IC tag received from the reader of the management bulletin board Using the information related to the work deadline stored in the storage unit and the standard time required for each work process, it is determined that the work that has passed the standard time required before the deadline is delayed. Then, the fact that the work is delayed is displayed on the display unit. Other means will be described later.

本発明によれば、複数の工程に分けられた作業の進捗等を効率よく管理することができる。   According to the present invention, it is possible to efficiently manage the progress of work divided into a plurality of steps.

以下、図面を参照(言及図以外も適宜参照)しながら、本発明を実施するための最良の形態(以下、「実施形態」という。)について説明する。
図1は、本実施形態の作業管理システムを示す全体構成図である。作業管理システムSは、作業場10と管理サーバ20(管理装置)とを備えて構成される。
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “embodiment”) will be described with reference to the drawings (other than the reference drawings as appropriate).
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a work management system of the present embodiment. The work management system S includes a work place 10 and a management server 20 (management device).

作業場10は、部品加工スペース11、部品検査スペース12、塗装スペース13、部品組立スペース14、本体組立スペース15、および、本体検査スペース16の6つの作業スペースから構成される。これらの6つの作業スペースには、管理掲示板17a〜17f(17)(詳細は図2で後記)が1つずつ設置されている。なお、各作業スペースは、それぞれが別室となっていてもよいし、それぞれがパーテーションで区切られていてもよいし、あるいは、それぞれの間に特に仕切り等がなくてもよい。各作業スペースでは作業員による各作業が行われ、作業対象物は作業指示カード31(ICタグ)(詳細は図2で後記)とペアで部品加工スペース11から本体検査スペース16まで図1の矢印の順序で移動される。   The work place 10 includes six work spaces including a part processing space 11, a part inspection space 12, a painting space 13, a part assembly space 14, a main body assembly space 15, and a main body inspection space 16. In these six work spaces, management bulletin boards 17a to 17f (17) (details will be described later in FIG. 2) are installed one by one. Each work space may be a separate room, each may be partitioned by a partition, or there may be no partition or the like between them. In each work space, each work is performed by a worker, and the work object is a pair with a work instruction card 31 (IC tag) (details will be described later in FIG. 2), and the arrows in FIG. Moved in order.

各管理掲示板17は、作業管理システムSにおける通信網であるLAN(Local Area Network)18を介して管理サーバ20に接続されている。なお、LAN18の代わりに、無線、電力線搬送等の通信技術を利用してもよい。   Each management bulletin board 17 is connected to a management server 20 via a LAN (Local Area Network) 18 which is a communication network in the work management system S. In place of the LAN 18, a communication technique such as wireless or power line carrier may be used.

管理サーバ20は、情報処理を行う装置で、例えば、コンピュータによって実現される。管理サーバ20は、処理部21、記憶部22、通信部23、入力部24、および、表示部25を備えている。   The management server 20 is an apparatus that performs information processing, and is realized by a computer, for example. The management server 20 includes a processing unit 21, a storage unit 22, a communication unit 23, an input unit 24, and a display unit 25.

処理部21は、管理掲示板17から受信した情報を記憶部22に記憶させたり、記憶部22に記憶された情報に基づいて演算を行ったりするものであり、例えば、CPU(Central Processing Unit)によって実現される。   The processing unit 21 stores information received from the management bulletin board 17 in the storage unit 22 or performs an operation based on the information stored in the storage unit 22. For example, the processing unit 21 uses a CPU (Central Processing Unit). Realized.

記憶部22は、作業状況管理情報221(詳細は図3A,3Bで後記)、作業進度管理情報222(詳細は図4で後記)、個別管理情報223(詳細は図5で後記)、工程別標準所要時間情報224、所在不明判定閾値情報225、処理部21の実行プログラム(不図示)などを記憶する手段であり、例えば、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)、ハードディスクなどによって実現される。   The storage unit 22 includes work status management information 221 (details will be described later in FIGS. 3A and 3B), work progress management information 222 (details will be described later in FIG. 4), individual management information 223 (details will be described later in FIG. 5), Means for storing standard time required information 224, location determination threshold information 225, an execution program (not shown) of the processing unit 21, and the like, for example, RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), hard disk, etc. Realized.

工程別標準所要時間情報224は、作業工程ごとの標準所要時間に関する情報である。この標準所要時間は、例えば、人件費、設備費、材料費などの情報から算出された時間でもよいし、あるいは、実際の作業時間に関する統計情報から算出した平均時間、最短時間、最長時間などであってもよい。また、この標準作業時間は、固定でなくてもよく、一定時間(1時間など)ごとに前記した平均時間などを用いて更新するようにしてもよい。   The process-specific standard time information 224 is information regarding the standard time required for each work process. This standard required time may be, for example, a time calculated from information such as personnel cost, equipment cost, material cost, or average time, shortest time, longest time, etc. calculated from statistical information on actual work time. There may be. In addition, the standard work time may not be fixed, and may be updated using the above average time or the like every certain time (1 hour or the like).

所在不明判定閾値情報225は、作業指示カード31がいずれの管理掲示板17にも保持されていない場合に所在不明になったと判定するための閾値(例えば10分)に関する情報である。   The whereabouts determination threshold information 225 is information regarding a threshold (for example, 10 minutes) for determining that the whereabouts are unknown when the work instruction card 31 is not held in any management bulletin board 17.

通信部23は、LAN18を経由して管理掲示板17と接続するための通信インタフェースである。
入力部24は、管理サーバ20のユーザが情報を入力する手段であり、例えば、キーボードやマウスである。
表示部25は、処理部21からの指示により情報を表示する手段であり、例えば、液晶ディスプレイである。
The communication unit 23 is a communication interface for connecting to the management bulletin board 17 via the LAN 18.
The input unit 24 is a means for the user of the management server 20 to input information, and is, for example, a keyboard or a mouse.
The display unit 25 is a means for displaying information according to an instruction from the processing unit 21 and is, for example, a liquid crystal display.

図2は、管理掲示板の構造を示す図であり、(a)が正面図、(b)が(a)の正面図におけるA−A矢視の断面図である。なお、管理掲示板17は、図2の(a)に示す面が、各作業スペースの内側に向くように置かれるものとするが、状況によっては他の方向に向くように置かれてもよい。   2A and 2B are diagrams showing the structure of the management bulletin board, in which FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line AA in the front view of FIG. The management bulletin board 17 is placed so that the surface shown in FIG. 2A faces the inside of each work space, but may be placed so as to face in another direction depending on the situation.

図2の(a)、(b)に示すように、管理掲示板17a(17)は、枠171の底部に4つのキャスタ172が取り付けられた構造となっており、作業者等による自由な移動が可能となっている。枠171の内側には、大きな1枚の板からなるアンテナ支持部175と、それぞれ5つずつ、縦長の板アンテナ176と、板アンテナ176と略同サイズのカードホルダ支持パネル177が設けられている。なお、アンテナ支持部175と板アンテナ176は枠171に対して固定されているが、カードホルダ支持パネル177は枠171に対して横方向に可動(スライド可能)かつ取り外し可能となっている。カードホルダ支持パネル177を枠171から取り外す場合は、カードホルダ支持パネル177を一度上方に持ち上げ、その後に下部をレール部179から外し、その後にカードホルダ支持パネル177全体を枠171から外せばよい。   As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the management bulletin board 17a (17) has a structure in which four casters 172 are attached to the bottom of the frame 171, and free movement by an operator or the like is possible. It is possible. Inside the frame 171, there are provided an antenna support portion 175 made of a single large plate, five vertically long plate antennas 176, and a card holder support panel 177 having approximately the same size as the plate antenna 176. . The antenna support 175 and the plate antenna 176 are fixed to the frame 171, but the card holder support panel 177 is movable (slidable) in the lateral direction with respect to the frame 171 and is removable. When removing the card holder support panel 177 from the frame 171, the card holder support panel 177 is once lifted upward, then the lower part is removed from the rail portion 179, and then the entire card holder support panel 177 is removed from the frame 171.

レール部179は、板アンテナ176とカードホルダ支持パネル177の底部を支える役割を果たす。
板アンテナ176の底部にはケーブル173が接続され、そのケーブル173はRFID(Radio Frequency IDentification)リーダライタ174に接続されている。なお、RFIDリーダライタ174(リーダ)は、5つの板アンテナ176に対する動作を切り換えるチャンネルスキャナの機能も有している。RFIDリーダライタ174は、ケーブル173(LAN18)によって管理サーバ20に接続されている。
The rail portion 179 serves to support the bottom portions of the plate antenna 176 and the card holder support panel 177.
A cable 173 is connected to the bottom of the plate antenna 176, and the cable 173 is connected to an RFID (Radio Frequency IDentification) reader / writer 174. Note that the RFID reader / writer 174 (reader) also has a channel scanner function for switching operations with respect to the five plate antennas 176. The RFID reader / writer 174 is connected to the management server 20 by a cable 173 (LAN 18).

カードホルダ支持パネル177には、複数のカードホルダ178が固着設置されている。カードホルダ178は、内部に作業指示カード31を収容することができる。作業指示カード31には、作業(または作業対象物)を特定するための管理番号(「H0025」など)と作業の期限(「2/3(2月3日)」など)が記載され、また、RFIDタグ32が取り付けられている。RFIDタグ32は、内部の回路(IC(Integrated Circuit))に前記した管理番号の情報を保有している。   A plurality of card holders 178 are fixedly installed on the card holder support panel 177. The card holder 178 can accommodate the work instruction card 31 therein. The work instruction card 31 includes a management number (such as “H0025”) for specifying the work (or work object) and a work deadline (such as “2/3 (February 3rd)”). The RFID tag 32 is attached. The RFID tag 32 holds the management number information in an internal circuit (IC (Integrated Circuit)).

RFIDリーダライタ174の動作により、板アンテナ176からは、制御信号を含む電波が常時または定期的(例えば10秒ごと)に発信される。カードホルダ178に収容された作業指示カード31のRFIDタグ32は、板アンテナ176からの電波を受信し、共振作用により起電力を発生させる。そして、RFIDタグ32は、発生させた電力により内部の回路を起動し、必要な処理を行い、その処理結果を電波で板アンテナ176に送信する。   By the operation of the RFID reader / writer 174, a radio wave including a control signal is transmitted from the plate antenna 176 constantly or periodically (for example, every 10 seconds). The RFID tag 32 of the work instruction card 31 accommodated in the card holder 178 receives a radio wave from the plate antenna 176 and generates an electromotive force by a resonance action. Then, the RFID tag 32 activates an internal circuit with the generated power, performs necessary processing, and transmits the processing result to the plate antenna 176 by radio waves.

その電波を受信した板アンテナ176からの情報を受信したRFIDリーダライタ174は、RFIDタグ32に格納された情報を取得することができる。RFIDリーダライタ174は、RFIDタグ32から得た情報を、ケーブル173(LAN18)を経由して管理サーバ20に送信する。   The RFID reader / writer 174 that has received information from the plate antenna 176 that has received the radio wave can acquire information stored in the RFID tag 32. The RFID reader / writer 174 transmits information obtained from the RFID tag 32 to the management server 20 via the cable 173 (LAN 18).

なお、前記したように、カードホルダ支持パネル177は、1つずつ個別に取り外すことができる。例えば、作業者が一番左のカードホルダ支持パネル177を見て作業をすると取り決めている場合、図2の(a)の管理掲示板17の状態で2/1に作業を行い、翌日の2/2は、一番左のカードホルダ支持パネル177(2/1分)を取り外し、残りの4つのカードホルダ支持パネル177を左にスライドさせ、取り外したカードホルダ支持パネル177(2/1分)を一番右にセットすることで、カードホルダ支持パネル177(2/2分)を一番左に移動させることができる。   As described above, the card holder support panels 177 can be removed individually one by one. For example, if the operator decides to work by looking at the leftmost card holder support panel 177, he / she works 2/1 in the state of the management bulletin board 17 in FIG. 2 remove the leftmost card holder support panel 177 (2/1 minutes), slide the remaining four card holder support panels 177 to the left, and remove the removed card holder support panel 177 (2/1 minutes). By setting it to the rightmost, the card holder support panel 177 (2/2 minutes) can be moved to the leftmost.

次に、図3Aを参照しながら、作業状況管理情報221について説明する。図3Aは、作業状況管理情報221の一例を示す図である。
図3Aに示すように、月日が「2/1」の「部品加工」の欄には、部品加工スペース11の管理掲示板17aにおける「2/1」の分のカードホルダ支持パネル177のカードホルダ178に保持されている作業指示カード31に対応する作業の管理番号が表示される。
Next, the work status management information 221 will be described with reference to FIG. 3A. FIG. 3A is a diagram illustrating an example of the work status management information 221.
As shown in FIG. 3A, in the “part processing” column with the date “2/1”, the card holder of the card holder support panel 177 for “2/1” in the management bulletin board 17a of the part processing space 11 is displayed. The work management number corresponding to the work instruction card 31 held in 178 is displayed.

同様に、「2/1」の「部品検査」の欄には、部品検査スペース12の管理掲示板17bにおける「2/1」の分のカードホルダ支持パネル177のカードホルダ178に保持されている作業指示カード31に対応する作業の管理番号が表示される。「2/1」の「塗装」、「部品組立」、「本体組立」および「本体検査」の欄についても同様である。また、「2/2」の各欄についても同様である。   Similarly, in the “part inspection” column of “2/1”, work held by the card holder 178 of the card holder support panel 177 for “2/1” in the management bulletin board 17b of the part inspection space 12 is displayed. A work management number corresponding to the instruction card 31 is displayed. The same applies to the columns of “paint”, “part assembly”, “main body assembly” and “main body inspection” of “2/1”. The same applies to each column of “2/2”.

なお、「2/1」の「部品組立」の欄の「H0010」、および、「2/1」の「本体検査」の欄の「H0001」において表示が網掛け(着色)になっているのは、作業が遅滞していることを意味する(詳細は後記)。また、「2/1」の「その他」の欄の「H0011」が「所在不明」となっているのは、当該作業のRFIDタグ32がいずれの管理掲示板17にも所定時間以上保持されていないために所在不明と判断されたものであることを意味する(詳細は後記)。   The display is shaded (colored) in “H0010” in the “Parts assembly” column of “2/1” and “H0001” in the “Main body inspection” column of “2/1”. Means that work is delayed (details below). In addition, “H0011” in the “Other” column of “2/1” is “Unknown” because the RFID tag 32 of the work is not held in any management bulletin board 17 for a predetermined time or more. This means that the location was determined to be unknown (details will be described later).

図3Bは、図3Aの作業状況管理情報221の時点から数時間後の作業状況管理情報221を示す図である。管理番号H0024、H0020、H0015、H0110、H0106に対応する作業指示カード31は、それぞれの作業が完了したために次の工程の管理掲示板17に移動されている。また、H0001に対応する作業指示カード31は、最終作業である本体検査が完了したため管理掲示板17fから取り外されたことがわかる。なお、後記する図4および図5は、図3Bの時点と対応している。   FIG. 3B is a diagram showing the work status management information 221 several hours after the time of the work status management information 221 in FIG. 3A. The work instruction cards 31 corresponding to the management numbers H0024, H0020, H0015, H0110, and H0106 have been moved to the management bulletin board 17 for the next process because each work has been completed. Further, it can be seen that the work instruction card 31 corresponding to H0001 has been removed from the management bulletin board 17f because the main body inspection as the final work has been completed. 4 and 5 to be described later correspond to the time point of FIG. 3B.

次に、図4を参照しながら、作業進度管理情報222について説明する。図4は、作業進度管理情報222の一例を示す図である。
図4に示すように、作業進度管理情報222では、各管理番号に対し、部品加工から本体検査までの6つの作業工程に関して、計画と実績の情報が関連付けられる。ここで、計画とは、作業の完了予定日(完了予定日時でもよい)を意味する。また、実績とは、実際に作業が完了した日(日時でもよい)を示す。
Next, the work progress management information 222 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the work progress management information 222.
As shown in FIG. 4, in the work progress management information 222, each management number is associated with plan and actual information regarding six work processes from parts processing to main body inspection. Here, the plan means a scheduled completion date (or a scheduled completion date). The actual result indicates the date (or date / time) when the work is actually completed.

例えば、管理番号「H0001」に関しては、「部品加工」から「本体組立」までの5つの作業工程は計画通りに完了し、「本体検査」が計画より1日遅れて作業が完了したことを示している。また、管理番号「H0002」に関しては、「部品加工」から「本体組立」までの5つの作業工程は計画通りに完了し、「本体検査」が未完了であることを示している。その他の管理番号についても同様である。   For example, regarding the management number “H0001”, five work processes from “part processing” to “main body assembly” are completed as planned, and “main body inspection” indicates that the work is completed one day later than planned. ing. Regarding the management number “H0002”, five work processes from “part processing” to “main body assembly” are completed as planned, and “main body inspection” is incomplete. The same applies to other management numbers.

次に、図5を参照しながら、個別管理情報223について説明する。図5は、個別管理情報223の一例を示す図である。
図5に示すように、個別管理情報223では、1つの管理番号(ここでは「H0024」)に対応する作業に関して、部品加工から本体検査までの6つの作業工程に関して、計画、IN、OUTおよびLT(Lead Time)の情報が関連付けられる。ここで、INは、その作業工程の管理掲示板17のカードホルダ178に作業指示カード31が入れられた日時を示す。また、OUTは、そのカードホルダ178から作業指示カード31が出された日時を示す。さらに、LTは、INの日時からOUTの日時、つまり、その工程での作業の所要時間を示す。
Next, the individual management information 223 will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the individual management information 223.
As shown in FIG. 5, in the individual management information 223, the plan, IN, OUT, and LT are related to the work corresponding to one management number (here, “H0024”) with respect to six work processes from part processing to main body inspection. (Lead Time) information is associated. Here, IN indicates the date and time when the work instruction card 31 was placed in the card holder 178 of the work bulletin board 17 for the work process. Further, OUT indicates the date and time when the work instruction card 31 is issued from the card holder 178. Furthermore, LT indicates the date / time of OUT from the date / time of IN, that is, the time required for the work in the process.

次に、図6を参照しながら、管理サーバ20の処理について説明する。図6は、管理サーバ20の処理を示したフローチャートである。管理サーバ20は、このフローチャートの動作を定期的(例えば10秒ごと)に行う。   Next, processing of the management server 20 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing the processing of the management server 20. The management server 20 performs the operation of this flowchart periodically (for example, every 10 seconds).

まず、処理部21は、各管理掲示板17a〜17fから、それらのカードホルダ178に保持された作業指示カード31の情報を取得する(ステップS1)。
次に、処理部21は、ステップS1で得た情報に基づいて、各管理情報、つまり、作業状況管理情報221、作業進度管理情報222および個別管理情報223を更新する(ステップS2)。
First, the processing unit 21 acquires information on the work instruction card 31 held in the card holder 178 from each of the management bulletin boards 17a to 17f (step S1).
Next, the processing unit 21 updates each management information, that is, the work status management information 221, the work progress management information 222, and the individual management information 223 based on the information obtained in step S1 (step S2).

続いて、処理部21は、遅滞作業があるか否かを判定する(ステップS3)。具体的には、例えば、個別管理情報223と工程別標準所要時間情報224に基づいて、ある作業工程に関し、期限が「2/1 14:00」で標準所要時間が「2時間」であれば、逆算して「2/1 12:00」の時点でその作業を「遅滞作業」と判定すればよい。   Subsequently, the processing unit 21 determines whether there is a delayed work (step S3). Specifically, for example, if the deadline is “2/1 14:00” and the standard required time is “2 hours” for a certain work process based on the individual management information 223 and the standard required time information 224 for each process. Then, the work may be calculated as “delayed work” at the time of “2/1 12:00”.

処理部21は、遅滞作業があると判定した場合(ステップS3でYes)、遅滞告知をする(ステップS4)。この遅滞告知は、例えば、作業状況管理情報221(図3A,3B参照)を表示部25に表示するときに、該当作業の管理番号を網掛け表示(図3Aでは「H0001」および「H0010」)することにより行えばよい。なお、遅滞作業の管理番号だけを表示する画面を別途設けてもよい。   When it is determined that there is a delay work (Yes in Step S3), the processing unit 21 notifies the delay (Step S4). For example, when the work status management information 221 (see FIGS. 3A and 3B) is displayed on the display unit 25, the delay notification is indicated by shading the management number of the corresponding work (“H0001” and “H0010” in FIG. 3A). To do so. A screen for displaying only the management number of the delayed work may be provided separately.

ステップS3でNoあるいはステップS4の後、処理部21は、所在不明の作業指示カード31があるか否かを判定する(ステップS5)。具体的には、記憶部22の所在不明判定閾値情報225を参照し、いずれの管理掲示板17にも閾値の時間(例えば10分)以上保持されていない作業指示カード31があれば、「所在不明」と判定する。   After step S3 is No or after step S4, the processing unit 21 determines whether there is a work instruction card 31 whose location is unknown (step S5). Specifically, referring to the location determination threshold value information 225 in the storage unit 22, if there is a work instruction card 31 that is not held for a threshold time (for example, 10 minutes) in any of the management bulletin boards 17, “location is unknown” Is determined.

処理部21は、所在不明の作業指示カード31があると判定した場合(ステップS5でYes)、所在不明告知をする(ステップS6)。この遅滞告知は、例えば、作業状況管理情報221(図3A,3B参照)を表示部25に表示するときに、該当作業の管理番号を「その他」の欄に表示し、併せて「所在不明」の旨を表示すればよい。また、作業進度管理情報222(図4参照)を表示部25に表示するときに、該当作業の管理番号の行の「備考」の欄に「所在不明」の旨を表示してもよい。さらに、所在不明の管理番号だけを表示する画面を別途設けてもよい。
ステップS5でNoあるいはステップS6の後、処理部21は、ステップS1に戻る。
When it is determined that there is a work instruction card 31 whose location is unknown (Yes in step S5), the processing unit 21 notifies the location unknown (step S6). For example, when the work status management information 221 (see FIGS. 3A and 3B) is displayed on the display unit 25, this delay notification displays the management number of the corresponding work in the “Others” column and also “Unknown”. May be displayed. Further, when the work progress management information 222 (see FIG. 4) is displayed on the display unit 25, “not sure” may be displayed in the “remarks” column of the management number row of the corresponding work. Furthermore, a screen for displaying only the management number whose location is unknown may be provided separately.
In step S5, No or after step S6, the processing unit 21 returns to step S1.

このように、本実施形態の作業管理システムSによれば、統括管理者等が各作業の状況等を把握するときに、各管理掲示板17を実際に見に行く必要がなく、複数の工程に分けられた作業の進捗等を一括で効率よく管理(把握)することができる。
また、各作業の期限が超過してからアラームを出す(告知する)のではなく、期限から標準所要時間分を逆算してアラームを出すので、遅滞作業への対応を迅速に行うことができる。
As described above, according to the work management system S of the present embodiment, when the general manager or the like grasps the status of each work or the like, it is not necessary to actually go to each management bulletin board 17 and perform a plurality of processes. It is possible to efficiently manage (understand) the progress of the divided work in a batch.
In addition, an alarm is not issued (notified) after the deadline of each work is exceeded, but an alarm is issued by back-calculating the standard required time from the deadline, so that a delayed work can be quickly handled.

さらに、閾値の時間(例えば10分)以上いずれの管理掲示板17にも保持されていない作業指示カード31を所在不明と判定することで、作業指示カード31が所在不明となっている事実を確実かつ迅速に把握することができる。
また、管理掲示板17において、カードホルダ支持パネル177が1つずつ個別に取り外し可能、かつ、横方向にスライド可能なので、当日分の作業に対応するカードホルダ支持パネル177を常に一番左に配置しておくことなどを容易に実現することができる。
さらに、管理掲示板17自体も移動可能なので、使い勝手がよい。
Furthermore, by determining that the work instruction card 31 that is not held in any of the management bulletin boards 17 for a threshold time (for example, 10 minutes) is unknown, the fact that the work instruction card 31 is unknown can be confirmed reliably. It is possible to grasp quickly.
In the management bulletin board 17, the card holder support panels 177 can be individually removed one by one and slidable in the lateral direction, so that the card holder support panel 177 corresponding to the work for the day is always arranged on the leftmost side. Can be easily realized.
Furthermore, since the management bulletin board 17 itself can be moved, it is easy to use.

以上で本実施形態の説明を終えるが、本発明の態様はこれらに限定されるものではない。
例えば、図2の(a)ではカードホルダ支持パネル177を5つとしたが、他の個数であってもよい。また、遅滞作業分専用のカードホルダ支持パネル177等を別途設けてもよい。
Although description of this embodiment is finished above, the aspect of the present invention is not limited to these.
For example, in FIG. 2A, the number of card holder support panels 177 is five, but other numbers may be used. In addition, a card holder support panel 177 dedicated to the delayed work may be provided separately.

また、RFIDタグ32は、小型化や低コスト化などの点で有利な電池未搭載型で受信電波から電力を得るタイプのものとしたが、電池搭載型のアクティブタグであってもよい。
さらに、作業指示カード31には、作業工程ごとの計画、作業完了日時、作業者を記入(あるいは捺印)する欄等を設けてもよい。
In addition, the RFID tag 32 is a battery-free type that is advantageous in terms of downsizing and cost reduction, and is a type that obtains power from received radio waves, but may be a battery-mounted active tag.
Further, the work instruction card 31 may be provided with a plan for each work process, a work completion date and time, a column for entering (or stamping) the worker, and the like.

また、板アンテナ176は、カードホルダ支持パネル177とサイズや枚数が同じでなくてもよい。
さらに、RFIDリーダライタ174と管理サーバ20は、有線のLAN18で接続されているが、そのほかに、無線LAN等によって通信可能となっていてもよい。
その他、ハードウェアやフローチャートなどの具体的な構成について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
The plate antenna 176 may not be the same size and number as the card holder support panel 177.
Furthermore, although the RFID reader / writer 174 and the management server 20 are connected by a wired LAN 18, they may be communicable by a wireless LAN or the like.
In addition, specific configurations such as hardware and flowcharts can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.

本実施形態の作業管理システムを示す全体構成図である。It is a whole lineblock diagram showing the work management system of this embodiment. 管理掲示板の構造を示す図であり、(a)が正面図、(b)が(a)の正面図におけるA−A矢視の断面図である。It is a figure which shows the structure of a management bulletin board, (a) is a front view, (b) is sectional drawing of the AA arrow in the front view of (a). 作業状況管理情報221の一例を示す図である。5 is a diagram illustrating an example of work status management information 221. FIG. 図3Aの作業状況管理情報221の時点から数時間後の作業状況管理情報221を示す図である。It is a figure which shows the work condition management information 221 several hours after the time of the work condition management information 221 of FIG. 3A. 作業進度管理情報222の一例を示す図である。5 is a diagram illustrating an example of work progress management information 222. FIG. 個別管理情報223の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the individual management information 223. 管理サーバ20の処理を示したフローチャートである。5 is a flowchart showing processing of the management server 20.

符号の説明Explanation of symbols

10 作業場
11 部品加工スペース
12 部品検査スペース
13 塗装スペース
14 部品組立スペース
15 本体組立スペース
16 本体検査スペース
17 管理掲示板
20 管理サーバ
21 処理部
22 記憶部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Work place 11 Parts processing space 12 Parts inspection space 13 Painting space 14 Parts assembly space 15 Main body assembly space 16 Main body inspection space 17 Management bulletin board 20 Management server 21 Processing part 22 Storage part

Claims (3)

作業対象物に対する所定の作業が複数の作業工程に分けられ、その複数の作業工程がそれぞれ別々の作業スペースで実施され、それらの作業の進捗に関する情報を、前記所定の作業の内容を特定する情報が書き込まれたICタグを用いて管理する作業管理システムであって、
複数の前記ICタグをホルダによって保持する複数の配置変更可能なパネル、および、前記パネルのホルダに保持された前記ICタグの情報を読み取るリーダ、を有する管理掲示板と、
前記管理掲示板のリーダと接続され、処理部、記憶部および表示部を有する管理装置と、を備え、
前記管理装置において、
前記記憶部は、前記作業工程ごとの標準所要時間と、それぞれの前記作業の期限に関する情報と、を記憶しており、
前記処理部は、前記管理掲示板のリーダから受信する前記ICタグの情報と、前記記憶部に記憶された前記作業の期限に関する情報と、前記作業工程ごとの標準所要時間とを用いて、前記期限よりも前記標準所要時間分前の時刻を経過している作業を遅滞している作業と判定し、当該作業が遅滞している旨を前記表示部に表示する
ことを特徴とする作業管理システム。
The predetermined work for the work object is divided into a plurality of work processes, each of the plurality of work processes is performed in different work spaces, and information on the progress of the work is specified for the contents of the predetermined work. Is a work management system that manages using an IC tag written with
A management bulletin board having a plurality of repositionable panels that hold the plurality of IC tags by a holder, and a reader that reads information of the IC tags held in the holder of the panel;
A management device connected to the reader of the management bulletin board and having a processing unit, a storage unit and a display unit;
In the management device,
The storage unit stores a standard required time for each work process and information on the deadline of each work,
The processing unit uses the information on the IC tag received from the reader of the management bulletin board, information on the time limit of the work stored in the storage unit, and the standard required time for each work process, A work management system characterized in that a work that has passed a time before the standard required time is determined to be a delayed work, and that the work is delayed is displayed on the display unit.
前記処理部は、いずれの前記管理掲示板にも保持されていない時間が所定時間以上の前記ICタグを特定し、当該ICタグが所在不明である旨を前記表示部に表示する
ことを特徴とする請求項1に記載の作業管理システム。
The processing unit identifies the IC tag that has not been held in any of the management bulletin boards for a predetermined time or more, and displays on the display unit that the IC tag is unknown. The work management system according to claim 1.
作業対象物に対する所定の作業が複数の作業工程に分けられ、その複数の作業工程がそれぞれ別々の作業スペースで実施され、それらの作業の進捗に関する情報を、前記所定の作業の内容を特定する情報が書き込まれたICタグを用いて管理装置で管理し、前記管理装置は作業期限よりも標準所要時間分前の時刻を経過している作業を遅滞している作業と判定する作業管理システムにおける管理掲示板であって、
複数の前記ICタグをホルダによって保持する複数の配置変更可能なパネル、および、前記パネルのホルダに保持された前記ICタグの情報を読み取って前記管理装置に送信するリーダ、を備える
ことを特徴とする管理掲示板。
The predetermined work for the work object is divided into a plurality of work processes, each of the plurality of work processes is performed in different work spaces, and information on the progress of the work is specified for the contents of the predetermined work. Is managed by a management apparatus using an IC tag in which is written, and the management apparatus determines in the work management system that the work that has passed the standard time required before the work deadline is judged to be delayed A bulletin board,
A plurality of repositionable panels that hold the plurality of IC tags by a holder, and a reader that reads information from the IC tags held by the holder of the panel and transmits the information to the management device. Management bulletin board to do.
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