JP4866069B2 - Duplex printing device - Google Patents
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Description
本発明は連続的に搬送されるウェブの両面に画像を形成する両面印刷装置に関するものである。 The present invention relates to a duplex printing apparatus that forms images on both sides of a web that is continuously conveyed.
連続ウェブ上に画像を形成する印刷装置においては、印刷装置に搭載したトラクタ機構のピン部材を用紙の送り穴に係合させ、トラクタ機構を駆動することによりウェブを搬送させている。また、送り穴を有するウェブを用いた場合は、印刷後に送り穴のあるウェブの両端部を裁断する必要があるため、送り穴を持たないウェブを用い、ウェブの搬送をトラクタ機構に替えて搬送ローラ機構により行うことでウェブの両端部を裁断する作業を不要とする装置も実用化されている。これらの印刷装置は、画像形成手段でウェブに転写されたトナーをウェブに定着する定着手段を有しているが、定着手段にはトナーを加熱・加圧するNIPローラなどの接触定着と、フラッシュ定着やオーブン定着などの非接触定着など種々の方式が開発されている。 In a printing apparatus that forms an image on a continuous web, a web is conveyed by driving a tractor mechanism by engaging a pin member of a tractor mechanism mounted on the printing apparatus with a paper feed hole. If a web with feed holes is used, it is necessary to cut both ends of the web with feed holes after printing. Use a web that does not have feed holes and change the web transport to a tractor mechanism. Devices that do not require the work of cutting both ends of the web by using a roller mechanism have been put into practical use. These printing apparatuses have fixing means for fixing the toner transferred to the web by the image forming means to the web. The fixing means includes contact fixing such as a NIP roller for heating and pressing the toner, and flash fixing. Various methods have been developed such as non-contact fixing such as oven fixing.
両面印刷のニーズも高まっており、印刷装置を2台並べて一面の画像形成と定着を行ったあと装置外でウェブを反転し、2台目で他面を印刷する方法なども一般的であるが、この方法では1台目の定着で熱を加えたウェブに収縮や変形が発生し、2台目の印刷装置内で搬送ジャムが発生したり、画像形成不良や定着不良の要因となっている。これを解決する手段として、一つの印刷装置内に画像形成手段および定着手段を各2個配置し、両面の画像形成を行った後、一度に定着を行う両面印刷装置も知られている。 The need for double-sided printing is also increasing, and it is also common to place two printing devices side by side, perform image formation and fixing on one side, then flip the web outside the device and print the other side on the second side. In this method, shrinkage or deformation occurs in the heated web in the first fixing, causing a paper jam in the second printing apparatus or causing image formation failure or fixing failure. . As a means for solving this problem, there is also known a double-sided printing apparatus in which two image forming units and two fixing units are arranged in one printing apparatus, and after image formation on both sides is performed, fixing is performed at once.
図3、図4は上記方式による両面印刷装置を示しており、図3はトラクタ送り方式、図4は搬送ローラ送り方式である。図3、4において、図1、2と同じ符号は同じ部材を示しており、部材の説明は図1、2の説明で代用する。 3 and 4 show the double-sided printing apparatus according to the above method, FIG. 3 shows a tractor feeding method, and FIG. 4 shows a conveying roller feeding method. 3 and 4, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 denote the same members, and the description of the members is substituted by the description of FIGS.
図3のトラクタ送り方式においては、送り穴を有するウェブの場合、上流はトラクタのピン部材に送り穴を係合させて搬送しウェブの搬送速度を制御しているが、下流もトラクタで搬送するのは困難である。つまり定着手段の前段ではウェブの両面に未定着のトナー像があるためトラクタを配置することができず、下流トラクタは定着手段の後段に配置せざるを得ない。すると上流トラクタと下流トラクタは別の駆動源で駆動することになるため、搬送速度を一致させることは困難である。上流トラクタより下流トラクタの搬送速度が速ければウェブの張力が強くなって破断し、下流トラクタの搬送速度が遅ければウェブがたるみジャムが発生する。そのため下流はトラクタとせず、ウェブとローラ表面がスリップする条件のスリップローラを用い、該スリップローラの搬送速度をトラクタの搬送速度よりもわずかに速くして常に滑らせながら引っ張ることでウェブの張力を確保している。ウェブの張力はスリップローラとウェブの間の摩擦力に依存しており、ウェブの特性(特にウェブ表面の摩擦係数)により決定してしまう。また、常に滑らせているためローラの表面が磨耗し、経時的に摩擦力が変化する。つまり、安定した張力を確保することが困難であり、張力の変動によりウェブの挙動が安定せず印刷品質が低下する。 In the tractor feeding system shown in FIG. 3, in the case of a web having a feed hole, the web is transported by controlling the web transport speed by engaging the feed hole with the pin member of the tractor, but the downstream also transports by the tractor. It is difficult. In other words, since there are unfixed toner images on both sides of the web before the fixing unit, the tractor cannot be arranged, and the downstream tractor must be arranged after the fixing unit. Then, since the upstream tractor and the downstream tractor are driven by different drive sources, it is difficult to match the conveyance speeds. If the transport speed of the downstream tractor is higher than that of the upstream tractor, the web tension becomes strong and breaks. If the transport speed of the downstream tractor is slow, the web is slackened. Therefore, the downstream side is not a tractor, and a slip roller is used that slips between the web and the roller surface. Secured. The web tension depends on the frictional force between the slip roller and the web, and is determined by the characteristics of the web (particularly the coefficient of friction of the web surface). Further, since the roller is always slid, the surface of the roller is worn, and the frictional force changes with time. That is, it is difficult to secure a stable tension, and the behavior of the web is not stabilized due to the fluctuation of the tension, and the printing quality is deteriorated.
このことは、図4の搬送ローラ送り方式の場合も同じである。 This is the same in the case of the transport roller feeding method of FIG.
本発明は、搬送されるウェブの一面に画像を形成する第一の画像形成手段と、前記ウェブの他面に画像を形成する第二の画像形成手段と、前記ウェブを搬送するためのウェブ搬送手段と、前記第一第二の画像形成手段の後段に位置し、画像を前記ウェブに定着させる定着手段と、前記ウェブを排出するウェブ排出手段とを有する両面印刷装置において、
前記ウェブ搬送手段は、前記第一第二の画像形成手段の前段に位置し、前記第一第二画像形成手段へのウェブ送り出し速度で制御される駆動手段を有し、前記定着手段は、前記ウェブと非接触の定着手段であり、且つ該定着手段と前記ウェブ排出手段の間に、前記第一、第二の画像形成手段および前記排出手段間の前記ウェブ長に応じて変位し、前記ウェブに張力を付与する張力付与手段を有し、前記張力付与手段の位置を検出する張力付与手段位置検出手段を備え、該張力付与手段位置検出手段からの位置情報に基づき、前記第一第二画像形成手段と前記ウェブ排出手段間のウェブ長が一定となるように前記ウェブ排出手段の駆動手段の搬送速度を制御するウェブ排出手段制御手段を備え、前記第一第二画像形成手段と前記ウェブ排出手段間におけるウェブへの張力付与は、前記張力付与手段及び駆動手段を有しないローラのみであることを特徴とする。
また、前記ウェブ搬送手段は、トラクタ機構であることを特徴とする。
また、前記ウェブ搬送手段は、搬送ローラ機構であることを特徴とする。
また、前記張力付与手段は、バッファプレート及びねじりコイルバネからなることを特徴とする。
また、前記ウェブ排出手段は、押圧ローラと前記駆動手段で駆動される排出ローラからなることを特徴とする。
The present invention includes a first image forming unit that forms an image on one surface of a web to be transported, a second image forming unit that forms an image on the other surface of the web, and a web transport for transporting the web A double-sided printing apparatus having a fixing means for fixing the image to the web, and a web discharging means for discharging the web;
The web conveying means is located in a preceding stage of the first second image forming means, and has a driving means controlled by a web feed speed to the first second image forming means, and the fixing means A fixing means that is not in contact with the web, and is displaced between the fixing means and the web discharging means according to the length of the web between the first and second image forming means and the discharging means; And a tension applying means position detecting means for detecting the position of the tension applying means. Based on the position information from the tension applying means position detecting means, the first second image is provided. Web discharge means control means for controlling the conveying speed of the drive means of the web discharge means so that the web length between the forming means and the web discharge means is constant, and the first second image forming means and the web discharge means Tensioning of the web is characterized in that only the roller not having tensioning means and the drive means in.
The web conveying means is a tractor mechanism.
The web conveying means is a conveying roller mechanism.
Further, the tension applying means includes a buffer plate and a torsion coil spring.
In addition, the web discharge unit includes a pressing roller and a discharge roller driven by the driving unit.
本発明によれば、ウェブの特性を含む媒体条件によらずに、両面印刷装置のウェブ張力を安定させ、印刷品質を確保でき、結果、高品質な装置を提供することが出来る。 According to the present invention, the web tension of the double-sided printing apparatus can be stabilized and the printing quality can be ensured regardless of the medium conditions including the characteristics of the web, and as a result, a high-quality apparatus can be provided.
両面印刷装置のウェブ張力を安定させ印刷品質を確保するという目的を、ウェブの特性を含む媒体条件などによらずに実現した。
The purpose of stabilizing the web tension of the duplex printing apparatus and ensuring the printing quality was achieved regardless of the media conditions including the web characteristics.
本発明における両面印刷装置の一実施例を説明する。 An embodiment of the duplex printing apparatus according to the present invention will be described.
図1は、両面印刷装置の全体構成を示した図である。ウェブ3(連続紙)は搬送トラクタ10によって第一、第二の画像形成手段1a、1bからなる画像形成手段1に送り込まれ、トナー像を形成されたあと、第一、第二の定着手段2a、2bからなる定着手段2によって画像がウェブ3に定着される。第二の画像形成手段1bを通り過ぎた後のウェブ3上には未定着のトナー像が両面にあり、部材に接触するとトナー像を乱すため、間に部材を配置することは困難である。
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a double-sided printing apparatus. The web 3 (continuous paper) is fed to the
定着手段2は、ウェブ3に接触せずにトナーを定着するフラッシュ定着やオーブン定着などの非接触定着手段である。印刷装置においてウェブ3は通常、紙であることが多いが、必ずしも紙に限らず、プラスティックフィルムなどが用いられる場合もある。画像形成手段1のウェブ搬送速度は、トラクタ10のウェブ送り出し速度によって決定される。
Fixing means 2, Ru noncontact fixing means der such as flash fixing and oven fixing for fixing the toner without contacting the
そのため、定着手段2の下流に、画像形成手段1およびウェブ排出ローラ8間のウェブ長に応じて変位し、ウェブ3に張力を付与するバッファ機構を設けている。バッファプレート4は揺動可能にプリンタ筐体に支持されており、通常ねじりコイルバネ5のバネ力によって押し上げられ、ウェブ3に押し付けられており、ウェブ3に張力を付与してウェブ3の搬送安定性を確保する。
Therefore, a buffer mechanism that displaces according to the web length between the
バッファプレート4の変位をバッファ位置検出手段6で検出し、排出ローラ制御手段7を介してウェブ排出ローラ8の搬送速度を制御し、画像形成手段1および排出ローラ8間のウェブ長が一定になるように制御する。ねじりコイルバネ5のばね定数は小さいほど、バッファプレート4の変位に影響を受けずにウェブ3に与える張力を安定に保つことができる。本発明によると、印刷品質に影響を与える画像形成手段1のウェブ搬送速度は、搬送トラクタ10により制御し、同時にウェブ3の張力も変動を抑制し安定に保つことができるため、印刷品質の低下を防ぐことができる。
The displacement of the buffer plate 4 is detected by the buffer position detection means 6, the conveyance speed of the
図2は、送り穴を持たないウェブを使用するために、搬送トラクタ10に替えて搬送ローラ11、押圧ロール12を用いた例である。
FIG. 2 shows an example in which a transport roller 11 and a
図2において、画像形成手段1のウェブ搬送速度は搬送ローラ11により制御し、ウェブの張力はバッファプレート4を押し上げるねじりコイルバネ5のバネ力により決定される。この張力は搬送ローラ11表面の磨耗や、ウェブ表面状態の影響は抑制することができる。また排出ローラ8のウェブ搬送速度はバッファプレートの変位に応じて制御されており、画像形成手段1の搬送速度や張力に影響を与えない。
In FIG. 2, the web conveyance speed of the
本発明によれば、ウェブの送り穴の有無に関わらず、安定した張力を確保でき、高印刷品質の両面印刷装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a high-quality double-sided printing apparatus that can secure a stable tension regardless of the presence or absence of a web feed hole.
1 :画像形成手段
1a:第一画像形成手段
1b:第二画像形成手段
2 :定着手段
2a:第一定着手段
2b:第二定着手段
3 :ウェブ
4 :可動バッファ
5 :ねじりコイルバネ
6 :バッファ位置検出手段
7 :排出ローラ制御手段
8:排出ローラ
9:押圧ロール
10:搬送トラクタ
11:搬送ローラ
12:押圧ロール
13:スリップローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Image forming means 1a: First image forming means 1b: Second image forming means 2: Fixing means 2a: First fixing means 2b: Second fixing means 3: Web 4: Movable buffer 5: Torsion coil spring 6: Buffer Position detection means 7: discharge roller control means 8: discharge roller 9: pressure roll 10: transport tractor 11: transport roller 12: pressure roll 13: slip roller
Claims (5)
前記ウェブの他面に画像を形成する第二の画像形成手段と、
前記第一第二の画像形成手段の前段に位置し、前記ウェブを搬送するためのウェブ搬送手段と、
前記第一第二の画像形成手段の後段に位置し、画像を前記ウェブに定着させる定着手段と、前記ウェブを排出するウェブ排出手段と
を有する両面印刷装置において、
前記ウェブ搬送手段は、前記第一第二画像形成手段へのウェブ送り出し速度で制御される駆動手段を有し、
前記定着手段は、前記ウェブと非接触の定着手段であり、
該定着手段と前記ウェブ排出手段の間に、前記第一、第二の画像形成手段および前記排出手段間の前記ウェブ長に応じて変位し、前記ウェブに張力を付与する張力付与手段を有し、
前記張力付与手段の位置を検出する張力付与手段位置検出手段を備え、
該張力付与手段位置検出手段からの位置情報に基づき、前記第一第二画像形成手段と前記ウェブ排出手段間のウェブ長が一定となるように前記ウェブ排出手段の駆動手段の搬送速度を制御するウェブ排出手段制御手段を備え、
前記第一第二画像形成手段と前記ウェブ排出手段間におけるウェブへの張力付与は、前記張力付与手段及び駆動手段を有しないローラのみであることを特徴とする両面印刷装置。 First image forming means for forming an image on one side of a web to be conveyed;
Second image forming means for forming an image on the other surface of the web;
A web conveying means for conveying the web, which is located in a preceding stage of the first second image forming means;
In the double-sided printing apparatus, which is located at the subsequent stage of the first and second image forming means and has a fixing means for fixing the image on the web and a web discharge means for discharging the web
The web conveying means has a driving means controlled by a web feed speed to the first second image forming means,
The fixing unit is a fixing unit that is not in contact with the web;
Between the fixing unit and the web discharging unit, there is provided a tension applying unit that is displaced according to the web length between the first and second image forming units and the discharging unit and applies tension to the web. ,
A tension applying means position detecting means for detecting the position of the tension applying means;
Based on the position information from the tension applying unit position detecting unit, the conveying speed of the driving unit of the web discharging unit is controlled so that the web length between the first image forming unit and the web discharging unit is constant. Web discharge means control means,
The double-sided printing apparatus according to claim 1, wherein the tension applied to the web between the first second image forming unit and the web discharging unit is only a roller that does not include the tension applying unit and the driving unit .
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