JP4864914B2

JP4864914B2 - Reel and recording tape cartridge

Info

Publication number: JP4864914B2
Application number: JP2008044564A
Authority: JP
Inventors: 廉石川
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2008-02-26
Filing date: 2008-02-26
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2028-02-26
Also published as: JP2009205712A

Description

本発明は、磁気テープ等の記録テープを巻き回すリール、及び磁気テープを巻き回したリールをケースに収容した記録テープカートリッジに関する。 The present invention relates to a reel around which a recording tape such as a magnetic tape is wound, and a recording tape cartridge in which a reel around which a magnetic tape is wound is accommodated in a case.

磁気テープを巻き回す樹脂製のハブに、円筒状の金属挿入部を設ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。この技術では、ハブの下端に円環状を成す樹脂製の下部フランジが一体に形成されている。
特開２００５−１１６１６３号公報 A technique is known in which a cylindrical metal insertion portion is provided on a resin hub around which a magnetic tape is wound (see, for example, Patent Document 1). In this technique, a resin-made lower flange having an annular shape is integrally formed at the lower end of the hub.
JP-A-2005-116163

ところで、ハブに金属挿入部をインサートするリールを射出成形にて形成する際には、金属挿入部によってハブの径方向の収縮が抑制されるため、ハブの離型抵抗が大きくなりやすい問題があった。離型抵抗が大きい場合、突き出しピンによる突き出しによってハブに局所的な変形が生じる原因となる。 By the way, when forming a reel that inserts a metal insertion portion into the hub by injection molding, the metal insertion portion suppresses shrinkage in the radial direction of the hub. It was. When the mold release resistance is large, the hub is locally deformed by the protrusion by the protrusion pin.

本発明は上記事実を考慮し、ハブに局所的な変形が生じた場合でも、該変形が他の部分に影響を与えることを抑制することができるリールを得ること、及び該リールを適用して記録テープを良好に保護することができる記録テープカートリッジを得ることが目的である。 In view of the above facts, the present invention provides a reel capable of suppressing the deformation from affecting other parts even when a local deformation occurs in the hub, and applies the reel. The object is to obtain a recording tape cartridge that can well protect the recording tape.

請求項１記載の発明に係るリールは、外周面が被巻取物の巻取面とされた樹脂製のハブ本体と、インサート成形により前記ハブ本体に一体化された補強リングとを有するリールハブと、前記ハブ本体の軸方向の端面に設定された接合面に接合され、又は前記ハブ本体の軸方向の端面に設定された当接面に当接されたフランジと、前記リールハブの端面における該リールハブを金型から抜き出す際に押圧される突き出し部と、前記リールハブにおける前記接合面又は当接面に対し凹まされて形成され、その内部に設定された前記突き出し部と前記接合面又は当接面との間に、該突き出し部が前記リールハブを金型から抜き出す際に押圧されて生じる隆起部が前記接合面又は当接面よりも突出しない高さの段差を形成する凹部と、を備えている。 Reel according to a first aspect of the present invention, a reel hub having a resin hub body outer peripheral surface is a winding surface of the winding Tobutsu, and a reinforcing ring that is integrated with the hub body by insert molding A flange that is joined to a joint surface set on an axial end surface of the hub body or abutted against a contact surface set on an axial end surface of the hub body, and the reel hub at the end surface of the reel hub A projecting portion that is pressed when the mold is extracted from the mold, and a recess that is recessed with respect to the joint surface or contact surface of the reel hub , and the projecting portion and the joint surface or contact surface that are set inside the projecting portion. In the meantime, the protruding portion is provided with a concave portion in which a raised portion formed by pressing when the reel hub is extracted from the mold forms a step having a height that does not protrude from the joining surface or the contact surface .

請求項１記載のリールでは、ハブ本体と補強リングとを含むリールハブの端面に位置する突き出し部が押圧されることで、ハブ本体に補給リングがインサート成形されたリールハブが金型から取り出される（離型される）。ここで、リールハブの端面における突き出し部と該突き出し部の周辺の部分との間には段差が形成されているため、リールハブの離型に伴う押圧によって突き出し部が変形されても、該変形が突き出し部の周辺に及ぶことが抑制される。このため、本リールでは、リールハブ端面における突き出し部の周辺の部分の寸法精度を確保することができる。 In the reel according to the first aspect, the reel hub, in which the supply ring is insert-molded on the hub body, is taken out from the mold by pressing the protruding portion located on the end surface of the reel hub including the hub body and the reinforcing ring. Mold). Here, since a step is formed between the protruding portion on the end surface of the reel hub and the peripheral portion of the protruding portion, even if the protruding portion is deformed by the pressure accompanying the release of the reel hub, the deformation is protruded. It is suppressed to extend around the part. For this reason, in this reel, it is possible to ensure the dimensional accuracy of the peripheral portion of the protruding portion on the reel hub end surface.

このように、請求項１記載のリールでは、ハブに局所的な変形が生じた場合でも、該変形が他の部分に影響を与えることを抑制することができる。 Thus, in the reel according to the first aspect, even when the hub is locally deformed, it is possible to suppress the deformation from affecting other portions.

また、本リールでは、突き出し部が凹部内に設定されているので、リールハブの離型に伴う押圧によって押圧部位の周りに樹脂の盛り上がり部が形成されても、該盛り上がり部が、リールハブの離型（軸線）方向における凹壁の開口端（突き出し部の周辺の部分）よりも突出することが抑制される。 Further, in this reel, since the protruding portion is set in the recess, even if the resin bulge is formed around the pressing portion by the pressure accompanying the release of the reel hub, the bulge is not released from the reel hub. Protruding from the opening end of the concave wall in the (axis) direction (portion around the protruding portion) is suppressed.

さらに、本リールでは、突き出し部の周辺の部分にフランジが溶着されている。上記の通り、突き出し部が設定された凹部内に盛り上がり部が、リールハブの離型方向における凹壁の開口端すなわちフランジの溶着面又は当接面よりも突出することが抑制されるので、該盛り上がり部がフランジの精度に影響を与えることが抑制される。 Further, in this reel, a flange is welded to a portion around the protruding portion. As described above, the bulging portion is suppressed from protruding beyond the opening end of the concave wall in the mold release direction of the reel hub, that is, the welding surface or the contact surface of the flange in the release direction of the reel hub. It is suppressed that a part affects the precision of a flange.

請求項２記載の発明に係るリールは、請求項１記載のリールにおいて、前記フランジは、前記凹部に入り込まされることで前記リールハブに対する該フランジの回転を規制する凸部を有する。 A reel according to a second aspect of the present invention is the reel according to the first aspect , wherein the flange has a convex portion that restricts rotation of the flange relative to the reel hub by being inserted into the concave portion.

請求項２記載のリールでは、突き出し部が設定された凹部にフランジの凸部を入り込ませることで、該フランジのリールハブへの溶着前に、該フランジをリールハブに対し回り止め（相対回転を禁止）することができる。 In the reel according to claim 2 , the flange is prevented from rotating with respect to the reel hub before the flange is welded to the reel hub (relative rotation is prohibited) by inserting the convex portion of the flange into the concave portion where the protruding portion is set. can do.

請求項３記載の発明に係るリールは、請求項１又は請求項２記載のリールにおいて、前記リールハブは、前記補強リングの端面を覆うリング被覆部を有し、前記突き出し部は、前記リング被覆部の薄肉部又は前記補強リングの端面として設定されている。 A reel according to a third aspect of the present invention is the reel according to the first or second aspect, wherein the reel hub has a ring covering portion that covers an end surface of the reinforcing ring, and the protruding portion is the ring covering portion. Or the end face of the reinforcing ring.

請求項３記載のリールでは、リールハブにおける補強リングが存在する径方向の部分に突き出し部が設定されるので、換言すれば、ハブ本体と比較して離型方向の樹脂厚みが薄い被覆部、又は樹脂層が存在しない補強リングの端面が突き出し部とされるので、離型に伴う凹圧による突き出し部（樹脂）の変形自体が抑制される。 In the reel according to claim 3 , since the protruding portion is set in a radial portion where the reinforcing ring is present in the reel hub, in other words, a covering portion in which the resin thickness in the mold release direction is thinner than the hub body, or Since the end face of the reinforcing ring in which the resin layer does not exist is the protruding portion, deformation of the protruding portion (resin) due to the concave pressure accompanying mold release is suppressed.

請求項４記載の発明に係る記録テープカートリッジは、ケースと、前記ハブ本体の巻取面に前記記録テープを巻き回されると共に、前記ケースに前記記録テープの引き出し巻き取り可能に収容された、請求項１〜請求項３の何れか１項記載のリールと、を備えている。 The recording tape cartridge according to the invention of claim 4 is housed in such a manner that the recording tape is wound around the winding surface of the case and the hub body, and the recording tape is drawn out and wound in the case. And a reel according to any one of claims 1 to 3 .

請求項４記載の記録テープカートリッジでは、リールのリールハブに巻き回された記録テープがケースから引き出されて情報の読み書き（何れか一方でも良い）が行われる。このリールとして請求項１〜請求項５の何れか１項記載のリールを適用したため、リールハブの端面における突き出し部の周辺の部分に接合、形成等される部分の寸法精度が確保される。これにより、例えばフランジ等、リールハブの端面に接合された部材の取付精度が確保され、ハブ本体の巻取面に巻き回された記録テープの保護性が良好である。 In the recording tape cartridge according to the fourth aspect, the recording tape wound around the reel hub of the reel is pulled out from the case, and information is read or written (either one may be performed). Since the reel according to any one of claims 1 to 5 is applied as this reel, the dimensional accuracy of the portion joined or formed on the peripheral portion of the protruding portion on the end surface of the reel hub is secured. Thereby, for example, the mounting accuracy of the member joined to the end surface of the reel hub such as a flange is secured, and the protection property of the recording tape wound around the winding surface of the hub body is good.

このように、請求項４記載の記録テープカートリッジでは、請求項１〜請求項４の何れか１項記載のリールリールを適用して記録テープを良好に保護することができる。 Thus, in the recording tape cartridge of claim 4, it is possible to satisfactorily protect the recording tape by applying the reel reel of any one of claims 1 to 4.

以上説明したように本発明に係るリールは、ハブに局所的な変形が生じた場合でも、該変形が他の部分に影響を与えることを抑制することができるという優れた効果を有する。また、本発明に係る記録テープカートリッジは、上記リールを適用して記録テープを良好に保護することができるという優れた効果を有する。 As described above, the reel according to the present invention has an excellent effect that even when local deformation occurs in the hub, the deformation can be prevented from affecting other portions. The recording tape cartridge according to the present invention has an excellent effect that the recording tape can be well protected by applying the reel.

本発明の第１の実施の形態に係るリール１０、該リール１０を備えて構成された記録テープカートリッジ１１について、図１〜図１０に基づいて説明する。先ず、リール１０を含む記録テープカートリッジ１１の概略全体構成を説明し、次いでリール１０の特徴的な構成を説明することとする。なお、説明の便宜上、記録テープカートリッジ１１のドライブ装置への装填方向を矢印Ａ示し、それを記録テープカートリッジ１１の前方向（前側）とする。また、矢印Ｕにて示す方向を記録テープカートリッジ１１の上方向（上側）とする。 A reel 10 according to a first embodiment of the present invention and a recording tape cartridge 11 including the reel 10 will be described with reference to FIGS. First, a schematic overall configuration of the recording tape cartridge 11 including the reel 10 will be described, and then a characteristic configuration of the reel 10 will be described. For convenience of explanation, the direction in which the recording tape cartridge 11 is loaded into the drive device is indicated by an arrow A, which is the front direction (front side) of the recording tape cartridge 11. The direction indicated by the arrow U is the upward direction (upper side) of the recording tape cartridge 11.

（記録テープカートリッジの概略全体構成）
図７〜図９に示される如く、この実施形態に係る記録テープカートリッジ１１は、ケース１２を備えている。ケース１２は、上ケース１４と下ケース１６とを接合して構成されている。具体的には、上ケース１４は、平面視略矩形状の天板１４Ａの外縁に沿って略枠状の周壁１４Ｂが立設されて構成されており、下ケース１６は、天板１４Ａに略対応した形状の底板１６Ａの外縁に沿って周壁１６Ｂが立設されて構成されている。そして、ケース１２は、周壁１４Ｂの開口端と周壁１６Ｂの開口端とを突き当てた状態で、超音波溶着やビス止め等によって上ケース１４と下ケース１６とが接合されて、略箱状に形成されている。 (General outline of recording tape cartridge)
As shown in FIGS. 7 to 9, the recording tape cartridge 11 according to this embodiment includes a case 12. The case 12 is configured by joining an upper case 14 and a lower case 16. Specifically, the upper case 14 is configured such that a substantially frame-shaped peripheral wall 14B is erected along the outer edge of the substantially rectangular top plate 14A in plan view, and the lower case 16 is substantially disposed on the top plate 14A. A peripheral wall 16B is erected along the outer edge of the bottom plate 16A having a corresponding shape. The case 12 has a substantially box-like shape in which the upper case 14 and the lower case 16 are joined by ultrasonic welding, screwing, or the like with the opening end of the peripheral wall 14B and the opening end of the peripheral wall 16B abutting each other. Is formed.

このケース１２には、ドライブ装置への装填方向先頭側の隅角部において、天板１４Ａ、周壁１４Ｂ、底板１６Ａ、周壁１６Ｂがそれぞれ切り欠かれて、その装填方向に対して傾斜した開口１８が形成されている。また、底板１６Ａの略中央部には、底板１６Ａを貫通する円形状のギヤ開口２０が設けられており、後述するリールギヤ４２の露出用とされている。底板１６Ａにおけるギヤ開口２０の縁部には、環状リブ２２がケース１２の内方へ向けて突設されており、後述するリール１０の位置決め用及び防塵用とされている。 In this case 12, the top plate 14A, the peripheral wall 14B, the bottom plate 16A, and the peripheral wall 16B are cut out at the corner on the leading side in the loading direction to the drive device, and an opening 18 inclined with respect to the loading direction is formed. Is formed. Further, a circular gear opening 20 penetrating through the bottom plate 16A is provided at a substantially central portion of the bottom plate 16A, and is used for exposing a reel gear 42 described later. At the edge of the gear opening 20 in the bottom plate 16A, an annular rib 22 protrudes inward of the case 12, and is used for positioning and dustproofing the reel 10 described later.

このケース１２内には、図７に示される如く、リール１０が１つだけ回転可能に収容される。このリール１０には、記録テープとしての磁気テープＴが巻装されており、磁気テープＴの先端にはリーダ部材としてのリーダブロック３０が取り付けられている。リーダブロック３０は、記録テープカートリッジ１１の不使用時には、ケース１２の開口１８の内側に収容保持されている。そして、この状態で、リーダブロック３０は、開口１８を閉塞し、ケース１２内への塵埃等の侵入を阻止している。 In this case 12, as shown in FIG. 7, only one reel 10 is rotatably accommodated. A magnetic tape T as a recording tape is wound around the reel 10, and a leader block 30 as a leader member is attached to the tip of the magnetic tape T. The leader block 30 is accommodated and held inside the opening 18 of the case 12 when the recording tape cartridge 11 is not used. In this state, the leader block 30 closes the opening 18 and prevents entry of dust or the like into the case 12.

このリーダブロック３０は、ドライブ装置内で磁気テープＴを引き出す際には、該ドライブ装置の引出手段によってケース１２から抜き出されてドライブ装置の巻取リール（図示省略）に誘導されるようになっている。なお、リーダブロックに代えて、小軸状のリーダピンやテープ状のリーダテープをリーダ部材として採用しても良い。この場合、例えば、ケース１２には開口１８を開閉するためのドア部材が設けられる。また、開口１８は、周壁１４Ｂ、１６Ｂに沿って（周壁１４Ｂ、１６Ｂのみを切り欠いて）形成しても良い。 When the magnetic tape T is pulled out in the drive device, the leader block 30 is pulled out from the case 12 by the pulling means of the drive device and guided to a take-up reel (not shown) of the drive device. ing. Instead of the leader block, a small-shaft leader pin or a tape-like leader tape may be adopted as the leader member. In this case, for example, the case 12 is provided with a door member for opening and closing the opening 18. The opening 18 may be formed along the peripheral walls 14B and 16B (only the peripheral walls 14B and 16B are cut out).

図１に示される如く、リール１０は、その軸心部を構成するリールハブ３２を備えている。リールハブ３２は、外周面であるテープ巻取面３２Ａに磁気テープＴが巻装される円筒部３４と、円筒部３４の下部を閉塞する底部３６とを有する略有底円筒状に形成されている。また、リールハブ３２の底部３６側端部（下端部）の近傍には、該リールハブ３２の径方向外側に張り出された下フランジ３８が設けられている。一方、円筒部３４の上端部には、リールハブ３２の径方向外側に張り出された上フランジ４０が設けられている。リール１０は、そのリールハブ３２の円筒部３４の外周面における下フランジ３８と上フランジ４０との対向面間に、磁気テープＴが巻回されるようになっている。 As shown in FIG. 1, the reel 10 includes a reel hub 32 that constitutes an axial center portion thereof. The reel hub 32 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape having a cylindrical portion 34 around which a magnetic tape T is wound on a tape winding surface 32A that is an outer peripheral surface, and a bottom portion 36 that closes a lower portion of the cylindrical portion 34. . Further, a lower flange 38 projecting outward in the radial direction of the reel hub 32 is provided in the vicinity of the end (lower end) on the bottom 36 side of the reel hub 32. On the other hand, an upper flange 40 projecting outward in the radial direction of the reel hub 32 is provided at the upper end portion of the cylindrical portion 34. The reel 10 is configured such that the magnetic tape T is wound between the opposing surfaces of the lower flange 38 and the upper flange 40 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32.

また、リールハブ３２の底部３６の下面（外面）における外周近傍には、リール１０と同軸的に形成された環状のリールギヤ４２が突設されている。リールギヤ４２は、ドライブ装置の回転シャフト１００の先端に設けられた駆動ギヤ１０２と噛合可能とされている。一方、図１に示される如く、リールハブ３２の底部３６の上面（内面）における外周近傍には、リール１０と同軸的に形成された環状の係合ギヤ４４が設けられている。係合ギヤ４４は、底部３６の内面より若干隆起した環状の台座部４６上に形成されており、後述するブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂと噛合可能とされている。 Further, an annular reel gear 42 formed coaxially with the reel 10 is provided in the vicinity of the outer periphery of the lower surface (outer surface) of the bottom portion 36 of the reel hub 32. The reel gear 42 can mesh with a drive gear 102 provided at the tip of the rotary shaft 100 of the drive device. On the other hand, as shown in FIG. 1, an annular engagement gear 44 formed coaxially with the reel 10 is provided near the outer periphery of the upper surface (inner surface) of the bottom portion 36 of the reel hub 32. The engagement gear 44 is formed on an annular pedestal portion 46 slightly raised from the inner surface of the bottom portion 36, and can engage with a brake gear portion 55B of a brake member 55 described later.

さらに、リールハブ３２の底部３６における軸心部には、貫通孔５０が設けられている。また、底部３６の上面からは、貫通孔５０の縁部に沿ってクラッチ用ボス部５２が立設されている。このクラッチ用ボス部５２については、後述するクラッチ部材６０と共に説明する。 Further, a through hole 50 is provided in the axial center portion of the bottom portion 36 of the reel hub 32. A clutch boss 52 is erected from the upper surface of the bottom 36 along the edge of the through hole 50. The clutch boss 52 will be described together with a clutch member 60 described later.

詳細は後述するが、リール１０は、その主要部が樹脂成形によって形成されている。このリールは、そのリールハブ３２の底部３６の下面（表面）におけるリールギヤ４２の内側に固定された環状のリールプレート５４を有する。リールプレート５４は、磁性材料で円環状に形成されており、リールハブ３２の底部３６に同軸的に固定されている。環状のリールプレート５４は、例えばインサート成形やかしめによってリールハブ３２の底部３６に固定される。リールプレート５４は、ドライブ装置の回転シャフト１００のマグネット１０４による吸着保持用とされている。 Although the details will be described later, the main part of the reel 10 is formed by resin molding. The reel has an annular reel plate 54 fixed to the inside of the reel gear 42 on the lower surface (front surface) of the bottom 36 of the reel hub 32. The reel plate 54 is formed in an annular shape from a magnetic material, and is coaxially fixed to the bottom portion 36 of the reel hub 32. The annular reel plate 54 is fixed to the bottom 36 of the reel hub 32 by, for example, insert molding or caulking. The reel plate 54 is used for attracting and holding the magnet 104 of the rotary shaft 100 of the drive device.

そして、以上説明したリール１０はケース１２に収容されて、不使用時には環状リブ２２上に載置されるようになっている。具体的には、リール１０は、底部３６におけるリールギヤ４２の径方向外側に連続するテーパ部４３の外側部分（下フランジ３８の内縁近傍）が環状リブ２２の上端面に当接するようになっており、環状リブ２２の上端内縁部がテーパ部４３に対応したテーパ面２２Ａとされることで、径方向の変位が規制されている。 The reel 10 described above is accommodated in the case 12 and is placed on the annular rib 22 when not in use. Specifically, the reel 10 is configured such that an outer portion (near the inner edge of the lower flange 38) of the tapered portion 43 that is continuous with the radially outer side of the reel gear 42 in the bottom portion 36 abuts on the upper end surface of the annular rib 22. The upper end inner edge portion of the annular rib 22 is a tapered surface 22A corresponding to the tapered portion 43, so that the radial displacement is restricted.

この状態で、リール１０は、全体としてケース１２内に位置してリールギヤ４２、リールプレート５４をギヤ開口２０から露出させている（図９（Ｂ）参照）。すなわち、リールギヤ４２は、底板１６Ａの外面（下面）から突出することなく、ギヤ開口２０からケース１２外に臨んでいる。また、リールプレート５４の軸心に形成された透孔５４Ａを通じて貫通孔５０がギヤ開口２０に臨んでいる。これにより、ケース１２の外部よりリール１０の操作、すなわちチャッキング（保持）及び回転駆動が可能とされている。 In this state, the reel 10 is located in the case 12 as a whole, and the reel gear 42 and the reel plate 54 are exposed from the gear opening 20 (see FIG. 9B). That is, the reel gear 42 faces the outside of the case 12 from the gear opening 20 without protruding from the outer surface (lower surface) of the bottom plate 16A. Further, the through hole 50 faces the gear opening 20 through a through hole 54 A formed in the axial center of the reel plate 54. As a result, the reel 10 can be operated from the outside of the case 12, that is, chucking (holding) and rotational driving.

また、記録テープカートリッジ１１は、図７、図１０に示される如く、不使用時にリール１０の回転を阻止するためのブレーキ部材５５を備えている。ブレーキ部材５５は、ケース１２の天板１４Ａからと津切された十字リブ５６を挿入させて該ケース１２に対する相対回転が規制される回転規制部５５Ａと、回転規制部５５Ａの下端から径方向外側に延在しリール１０の係合ギヤ４４に係合可能な制動ギヤ部５５Ｂとを主要部として構成されている。 Further, as shown in FIGS. 7 and 10, the recording tape cartridge 11 includes a brake member 55 for preventing the reel 10 from rotating when not in use. The brake member 55 includes a rotation restricting portion 55A in which a cross rib 56 cut from the top plate 14A of the case 12 is inserted to restrict relative rotation with respect to the case 12, and a radially outer side from the lower end of the rotation restricting portion 55A. The brake gear portion 55B that extends to the engagement with the engagement gear 44 of the reel 10 is configured as a main portion.

このブレーキ部材５５は、ケース１２内で不使用時にリール１０の軸線方向に変位することで、制動ギヤ部５５Ｂを係合ギヤ４４に噛み合わせる制動位置と、制動ギヤ部５５Ｂと係合ギヤ４４との噛み合いが解除される回転許容位置とを選択的に取り得る構成とされている。ケース１２の天板１４Ａとブレーキ部材５５との間には、圧縮コイルスプリング５８が圧縮状態で配設されている。ブレーキ部材５５は、圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって制動位置に偏倚されるようになっている。 The brake member 55 is displaced in the axial direction of the reel 10 when not in use in the case 12, so that the brake position at which the brake gear portion 55 B meshes with the engagement gear 44, the brake gear portion 55 B, the engagement gear 44, and the like. The rotation permissible position where the meshing is released can be selectively taken. A compression coil spring 58 is disposed in a compressed state between the top plate 14 A of the case 12 and the brake member 55. The brake member 55 is biased to the braking position by the urging force of the compression coil spring 58.

また、記録テープカートリッジ１１は、ブレーキ部材５５によるリール１０のロック状態を解除するときに外部から操作されるクラッチ部材６０を備えている。このクラッチ部材６０は、ドライブ装置の回転シャフト１００の駆動ギヤ１０２がリールギヤ４２に噛み合う際に該回転シャフト１００に押圧されてブレーキ部材５５を上方すなわち回転許容位置側に変位させるようになっている。 The recording tape cartridge 11 also includes a clutch member 60 that is operated from the outside when the reel 10 is unlocked by the brake member 55. The clutch member 60 is pressed by the rotary shaft 100 when the drive gear 102 of the rotary shaft 100 of the drive device meshes with the reel gear 42 to displace the brake member 55 upward, that is, the rotation allowable position side.

具体的には、クラッチ部材６０は、リール１０の底部３６とブレーキ部材５５との間に配設されており、底部３６を貫通したクラッチ本体６２を有している。また、クラッチ本体６２からは、それぞれ複数のガイドリブ６４、ストッパリブ６８が径方向外側に延設されている。ガイドリブ６４は、リール１０のクラッチ用ボス部５２に形成された回転規制溝６６に入り込まされることで、リール１０に対するクラッチ部材６０の相対回転規制機能とリール１０の軸線方向にクラッチ部材６０を案内する案内機能とを果たすようになっている。ストッパリブ６８は、クラッチ用ボス部５２に形成されたストッパ溝７０のストッパ面７０Ａに当接することで、リール１０に対するクラッチ部材６０の軸線方向の位置決め機能（抜け止め機能を含む）を果たす構成とされている。 Specifically, the clutch member 60 is disposed between the bottom portion 36 of the reel 10 and the brake member 55, and has a clutch main body 62 that penetrates the bottom portion 36. A plurality of guide ribs 64 and stopper ribs 68 extend radially outward from the clutch body 62. The guide rib 64 is inserted into the rotation restricting groove 66 formed in the clutch boss portion 52 of the reel 10, thereby guiding the clutch member 60 in the axial direction of the reel 10 and the relative rotation restricting function of the clutch member 60 with respect to the reel 10. It is designed to fulfill the guidance function. The stopper rib 68 is configured to perform an axial positioning function (including a retaining function) of the clutch member 60 with respect to the reel 10 by contacting the stopper surface 70A of the stopper groove 70 formed in the clutch boss portion 52. ing.

以上により、記録テープカートリッジ１１では、不使用時には、図７に示される如く、ブレーキ部材５５が圧縮コイルスプリング５８の付勢力により制動ギヤ部５５Ｂをリールギヤ４２に噛み合わせて、リール１０のケース１２に対する回転が防止される構成とされている。一方、図８に示される如くリール１０のリールギヤ４２がドライブ装置の回転シャフト１００の駆動ギヤ１０２に噛み合わされる際には、回転シャフト１００押圧されたクラッチ部材６０がブレーキ部材５５を回転許容位置に変位させることで、リール１０のケース１２に対する回転が許容されるようになっている。 As described above, when the recording tape cartridge 11 is not in use, the brake member 55 meshes with the reel gear 42 by the urging force of the compression coil spring 58 as shown in FIG. It is set as the structure by which rotation is prevented. On the other hand, as shown in FIG. 8, when the reel gear 42 of the reel 10 is engaged with the drive gear 102 of the rotary shaft 100 of the drive device, the clutch member 60 pressed by the rotary shaft 100 brings the brake member 55 into the rotation allowable position. By displacing, rotation of the reel 10 with respect to the case 12 is allowed.

（リールの詳細構成） (Detailed configuration of reel)

図１に示される如く、リール１０は、それぞれ樹脂材より成るリールハブ３２と下フランジ３８とが一体に形成されている。具体的には、リールハブ３２と下フランジ３８とは、樹脂材の射出成形にて一体に形成されている。下フランジ３８は、円環状に形成されており、リールハブ３２の全周に亘って該リールハブ３２の径方向外側に延設されている。 As shown in FIG. 1, in the reel 10, a reel hub 32 and a lower flange 38 made of a resin material are integrally formed. Specifically, the reel hub 32 and the lower flange 38 are integrally formed by injection molding of a resin material. The lower flange 38 is formed in an annular shape and extends outward in the radial direction of the reel hub 32 over the entire circumference of the reel hub 32.

一方、この実施形態では、上フランジ４０は、リールハブ３２とは別部材とて独立して成形されており、超音波溶着によってリールハブ３２を構成するリールハブ３２の円筒部３４の上端に同軸的に固着されている。すなわち、リール１０は、リールハブ３２と下フランジ３８とが一体に形成された部品と、上フランジ４０とを主要部品として構成された所謂２ピース構造とされている。上フランジ４０の軸心部には、外径が円筒部３４の内径に略対応する環状リブ４０Ａが下向きに突出されており、環状リブ４０Ａは円筒部３４に入り込まされて（嵌合して）いる。 On the other hand, in this embodiment, the upper flange 40 is formed independently of a member separate from the reel hub 32, and is coaxially fixed to the upper end of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 constituting the reel hub 32 by ultrasonic welding. Has been. That is, the reel 10 has a so-called two-piece structure in which the reel hub 32 and the lower flange 38 are integrally formed and the upper flange 40 is a main component. An annular rib 40A having an outer diameter approximately corresponding to the inner diameter of the cylindrical portion 34 protrudes downward from the axial center portion of the upper flange 40, and the annular rib 40A enters (fits) the cylindrical portion 34. Yes.

そして、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示される如く、リール１０は、リールハブ３２の円筒部３４にインサートされた補強リング７２を備えている。補強リング７２は、リールハブ３２の円筒部３４に略対応する短円筒状に形成されており、リールハブ３２の円筒部３４を径方向に補強（補剛）する構成とされている。具体的には、補強リング７２は、リールハブ３２、下フランジ３８の射出整形用の金型にセットされた状態で成形されることで、リールハブ３２にインサート成形によって固着されている。この実施形態では、補強リング７２は、金属材にて構成されている。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the reel 10 includes a reinforcing ring 72 inserted into the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. The reinforcing ring 72 is formed in a short cylindrical shape substantially corresponding to the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and is configured to reinforce (stiffen) the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 in the radial direction. Specifically, the reinforcement ring 72 is fixed to the reel hub 32 by insert molding by being molded in a state where it is set in an injection molding die of the reel hub 32 and the lower flange 38. In this embodiment, the reinforcing ring 72 is made of a metal material.

また、この実施形態では、補強リング７２は、リールハブ３２の円筒部３４の厚み範囲内に埋め込まれている。すなわち、リールハブ３２は、磁気テープＴが巻き回される外周だけでなく、内周側にも樹脂層が形成される構成である。図１に示される如く、リールハブ３２の円筒部３４の内周側には、補強リング７２を金型に接触させるための切欠部３４Ｂが形成されている。 In this embodiment, the reinforcing ring 72 is embedded within the thickness range of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. That is, the reel hub 32 is configured such that a resin layer is formed not only on the outer periphery around which the magnetic tape T is wound but also on the inner periphery side. As shown in FIG. 1, a notch 34 B for bringing the reinforcing ring 72 into contact with the mold is formed on the inner peripheral side of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32.

さらに、図１、図７に示される如く、リール１０では、補強リング７２は、その上端７２Ａについても円筒部３４を構成する樹脂材より成るリング被覆部３４Ｃにて覆われている。切欠部３４Ｂは、リング被覆部３４Ｃも切り欠いて構成されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 7, in the reel 10, the reinforcing ring 72 is covered with a ring covering portion 34 C made of a resin material constituting the cylindrical portion 34 also at the upper end 72 A. The cutout portion 34B is configured by cutting out the ring covering portion 34C.

補強リング７２は、その上端７２Ａがリールハブ３２の円筒部３４における磁気テープＴの巻き回し範囲Ｔａの上端ＴａＵ近傍に位置すると共に、その下端７２Ｂが上記巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬ（下フランジ３８の付け根部の上面）近傍に位置する構成とされている。この実施形態では、下端７２Ｂは、巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬと同等か又は巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬに対し若干下方に突出している。一方、上端７２Ａは、補強リング７２の上部が上フランジ４０の環状リブ４０Ａと上下方向にオーバラップするように配置されている。 The reinforcing ring 72 has an upper end 72A located in the vicinity of the upper end TaU of the winding range Ta of the magnetic tape T in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and a lower end 72B of the lower end TaL (the lower flange 38 of the lower flange 38). It is set as the structure located in the vicinity of the upper surface of a base part. In this embodiment, the lower end 72B is equivalent to the lower end TaL of the winding range Ta or slightly protrudes downward with respect to the lower end TaL of the winding range Ta. On the other hand, the upper end 72A is arranged so that the upper part of the reinforcing ring 72 overlaps the annular rib 40A of the upper flange 40 in the vertical direction.

またさらに、この実施形態では、リールハブ３２、下フランジ３８は、ポリカーボネイト（ＰＣ）にて構成されている。リールハブ３２の円筒部３４における補強リング７２に対する径方向外側部分３４Ａの厚みｔｈは、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲で設定される。この実施形態では、厚みｔｈは略１．５ｍｍとされている。なお、リールハブ３２、下フランジ３８は、ポリカーボネイト以外の樹脂材にて構成されても良く、上記とは異なる寸法（厚み）とされても良い。 In this embodiment, the reel hub 32 and the lower flange 38 are made of polycarbonate (PC). The thickness th of the radially outer portion 34A of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 with respect to the reinforcing ring 72 is set in the range of 1.0 mm to 1.5 mm. In this embodiment, the thickness th is approximately 1.5 mm. The reel hub 32 and the lower flange 38 may be made of a resin material other than polycarbonate, and may have dimensions (thicknesses) different from the above.

一方、上記の通り金属材より成る補強リング７２は、この実施形態ではアルミニウム又はアルミニウム合金より成り、その径方向に沿った厚みが略１．０ｍｍとされている。より具体的には、補強リング７２は、３５０［Ｎ／ｍｍ^２］の耐力を有するアルミニウム材にて構成されている。この耐力は、リールハブ３２の円筒部３４に巻き回される磁気テープＴの巻き締まり（巻き圧）に対する該円筒部３４の変形量が許容量以下となる（へたりが生じない）ように設定されている。 On the other hand, the reinforcing ring 72 made of a metal material as described above is made of aluminum or an aluminum alloy in this embodiment, and has a thickness along the radial direction of about 1.0 mm. More specifically, the reinforcing ring 72 is made of an aluminum material having a proof stress of 350 [N / mm ² ]. The yield strength is set so that the deformation amount of the cylindrical portion 34 with respect to the tightening (winding pressure) of the magnetic tape T wound around the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 is less than the allowable amount (no sag occurs). ing.

すなわち、補強リング７２は、リールハブ３２の円筒部３４の径方向の剛性を向上するための補強（補剛）部材として把握され、この機能を満たすものであれば、寸法（厚み）や材質（物性）に限定されることはない。したがって、例えば、補強リング７２として鋼材を用いたり、樹脂や繊維強化樹脂等の非金属材を用いたりすることができる。なお、この実施形態では、アルミニウム材は腐食性を有するので、補強リング７２の表面には、例えばメッキ等の腐食防止加工が施されている。 That is, the reinforcing ring 72 is grasped as a reinforcing (stiffening) member for improving the radial rigidity of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and if it satisfies this function, the dimension (thickness) and material (physical properties) ) Is not limited. Therefore, for example, a steel material can be used as the reinforcing ring 72, or a non-metallic material such as a resin or fiber reinforced resin can be used. In this embodiment, since the aluminum material is corrosive, the surface of the reinforcing ring 72 is subjected to corrosion prevention processing such as plating.

以上説明したようにリール１０は、テープ巻取面３２Ａを有するリールハブ３２は、少なくとも円筒部３４と補強リング７２とを有して構成されている。この実施形態では、補強リング７２によって補強されるリールハブ３２の円筒部３４が、本発明におけるハブ本体に相当する。また、この実施形態では、上フランジ４０が本発明における不らに字に相当する。 As described above, in the reel 10, the reel hub 32 having the tape winding surface 32 A includes at least the cylindrical portion 34 and the reinforcing ring 72. In this embodiment, the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 reinforced by the reinforcing ring 72 corresponds to the hub body in the present invention. Further, in this embodiment, the upper flange 40 corresponds to an irregular character in the present invention.

このリール１０では、リールハブ３２における円筒部３４の開口端側の上端部３２Ｂには、複数の凹部７４が形成されている。各凹部７４は、リールハブ３２の上端部３２Ｂにおいて、リールハブ３２の径方向内側及び軸線方向（上側）を向いて開口されている。これらの凹部７４は、周方向に沿って等間隔で配置されており、この実施形態では、６つ設けられている。６つの凹部７４のうち３つは、切欠部３４Ｂの上端に対し径方向外側に連設されている。残余の３つの凹部７４は、周方向おける各切欠部３４Ｂの中間部に配置されている。 In the reel 10, a plurality of concave portions 74 are formed in the upper end portion 32 B on the opening end side of the cylindrical portion 34 in the reel hub 32. Each recess 74 is opened at the upper end portion 32 B of the reel hub 32 so as to face the radially inner side and the axial direction (upper side) of the reel hub 32. These recesses 74 are arranged at equal intervals along the circumferential direction, and six recesses are provided in this embodiment. Three of the six recesses 74 are connected to the outer side in the radial direction with respect to the upper end of the notch 34B. The remaining three concave portions 74 are arranged in the middle portion of each notch portion 34B in the circumferential direction.

そして、各凹部７４のリール軸線方向（上側）を向く底面は、リールハブ３２を金型Ｄから取り出す（離型させる）際に突き出しピンＰ（図６参照）に押圧される突き出し部（突き出し面）７５とされている。図２（Ａ）に示される如く円筒部３４の切欠部３４Ｂに連設された凹部７４の突き出し部７５は、補強リング７２の上端７２Ａの直上に位置している。このため、これら３つの突き出し部７５は、図２（Ｂ）に示される他の凹部７４の凹部７４と比較して、樹脂（ＰＣ）層が薄いか、又は補強リング７２の上端７２Ａ側の端面とされている。なお、図２（Ａ）は、後者の例を示している。 The bottom surface of each recess 74 facing the reel axial direction (upper side) is a protruding portion (protruding surface) that is pressed by the protruding pin P (see FIG. 6) when the reel hub 32 is taken out (released) from the mold D. 75. As shown in FIG. 2A, the protrusion 75 of the recess 74 connected to the notch 34 B of the cylindrical portion 34 is located immediately above the upper end 72 A of the reinforcing ring 72. For this reason, these three protrusions 75 are thin in the resin (PC) layer compared to the recesses 74 of the other recesses 74 shown in FIG. It is said that. FIG. 2A shows the latter example.

以上により、リール１０における凹部７４の底部に設定された突き出し部７５は、リールハブ３２の上端部３２Ｂにおける凹部７４の周辺の平面部分であるフランジ接合面７６との間に段差が形成されている。この段差は、突き出しピンＰによる押圧で図４に示される如く突き出し部７５が隆起した（盛り上がった）場合に、該隆起部７５Ａがフランジ接合面７６よりも上側に突出しない高さとして設定されている。 As described above, the protruding portion 75 set at the bottom of the concave portion 74 in the reel 10 forms a step between the flange joint surface 76 that is a flat portion around the concave portion 74 in the upper end portion 32 B of the reel hub 32. This level difference is set as a height at which the protruding portion 75A does not protrude above the flange joint surface 76 when the protruding portion 75 is raised (raised) as shown in FIG. Yes.

この図４に示される如く、リールハブ３２の凹部７４には、該リールハブ３２のフランジ接合面７６に接合される上フランジ４０の凸部７８が入り込むようになっている。図１及び図２に示される如く、上フランジ４０の凸部７８は、該上フランジ４０の下面から下向きでかつ環状リブ４０Ａから径方向外向きに突出されている。 As shown in FIG. 4, a convex portion 78 of the upper flange 40 joined to the flange joint surface 76 of the reel hub 32 enters the concave portion 74 of the reel hub 32. As shown in FIGS. 1 and 2, the convex portion 78 of the upper flange 40 protrudes downward from the lower surface of the upper flange 40 and radially outward from the annular rib 40A.

図３に示される如く、上フランジ４０の凸部７８は、２つで同じ凹部７４に入り込む１組とされている。この実施形態では、３組の（計６つ）の凸部７８が形成されている。また、各組の凸部７８は、図４に示される如く、突き出し部７５の隆起部７５Ａを避け得るように、凹部７４の周方向両端に入り込む配置とされている。換言すれば、リールハブ３２の凹部７４の周方向の長さは、突き出し部７５の隆起部７５Ａの周方向両側にそれぞれ上フランジ４０の凸部７８が入り込み得るように決められている。 As shown in FIG. 3, two convex portions 78 of the upper flange 40 are a set that enters the same concave portion 74. In this embodiment, three sets (6 in total) of convex portions 78 are formed. Further, as shown in FIG. 4, each set of convex portions 78 is arranged so as to enter both ends of the concave portion 74 in the circumferential direction so as to avoid the raised portions 75 A of the protruding portions 75. In other words, the circumferential length of the concave portion 74 of the reel hub 32 is determined so that the convex portions 78 of the upper flange 40 can enter the both sides of the protruding portion 75A in the circumferential direction.

上フランジ４０は、環状リブ４０Ａが円筒部３４の開口端である上端に嵌合（遊嵌）すると共に、各凸部７８が対応するリールハブ３２の凹部７４に入り込まされることで、リールハブ３２に対する軸心廻りの相対回転が規制されるようになっている。そして、上フランジ４０は、この状態で、その下面がフランジ接合面７６に超音波溶着にて接合されることで、リールハブ３２に対し固定されている。 In the upper flange 40, the annular rib 40A is fitted (freely fitted) to the upper end that is the open end of the cylindrical portion 34, and each convex portion 78 is inserted into the concave portion 74 of the corresponding reel hub 32. The relative rotation around the shaft center is restricted. In this state, the lower surface of the upper flange 40 is fixed to the reel hub 32 by being bonded to the flange bonding surface 76 by ultrasonic welding.

次に、第１の実施の形態の作用を説明する。 Next, the operation of the first embodiment will be described.

上記構成の記録テープカートリッジ１１では、図７に示すように、不使用時には、圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって、ブレーキ部材５５が回転ロック位置に位置して制動ギヤ部５５Ｂを係合ギヤ４４に噛合させている。このため、リール１０は、ケース１２に対する回転が阻止されている。このとき、リール１０のリールギヤ４２がギヤ開口２０から露出すると共に、クラッチ部材６０のクラッチ本体６２が貫通孔５０に挿通されてギヤ開口２０に臨んでいる。 In the recording tape cartridge 11 configured as described above, as shown in FIG. 7, when not in use, the urging force of the compression coil spring 58 causes the brake member 55 to be positioned at the rotation lock position so that the brake gear portion 55B is engaged with the engagement gear 44. Meshing. For this reason, the reel 10 is prevented from rotating with respect to the case 12. At this time, the reel gear 42 of the reel 10 is exposed from the gear opening 20, and the clutch main body 62 of the clutch member 60 is inserted into the through hole 50 and faces the gear opening 20.

一方、磁気テープＴを使用する際には、記録テープカートリッジ１１を矢印Ａ方向に沿ってドライブ装置のバケット（図示省略）へ装填する。そして、記録テープカートリッジ１１がバケットに所定深さまで装填されると、バケットは下降し、ドライブ装置の回転シャフト１００がケース１２のギヤ開口２０に向かって相対的に接近（上方へ移動）してリール１０を保持する。具体的には、回転シャフト１００は、マグネット１０４によって非接触でリールプレート５４を吸着保持しつつ、その駆動ギヤ１０２をリールギヤ４２と噛合させる。 On the other hand, when using the magnetic tape T, the recording tape cartridge 11 is loaded into a bucket (not shown) of the drive device along the direction of arrow A. When the recording tape cartridge 11 is loaded into the bucket to a predetermined depth, the bucket descends, and the rotary shaft 100 of the drive device relatively approaches (moves upward) toward the gear opening 20 of the case 12 to reel. 10 is held. Specifically, the rotating shaft 100 meshes the drive gear 102 with the reel gear 42 while attracting and holding the reel plate 54 by the magnet 104 in a non-contact manner.

このリールギヤ４２と駆動ギヤ１０２との噛合、即ちケース１２に対する回転シャフト１００の軸方向近接側の相対移動に伴って、回転シャフト１００の軸心部がクラッチ部材６０のクラッチ本体６２に当接し、圧縮コイルスプリング５８の付勢力に抗してクラッチ部材６０を上方に押し上げる。これにより、クラッチ部材６０に当接しているブレーキ部材５５も上方に移動し、ブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂと係合ギヤ４４との噛合が解除される。 As the reel gear 42 and the drive gear 102 mesh with each other, that is, with the relative movement of the rotary shaft 100 in the axial direction near side with respect to the case 12, the axial center portion of the rotary shaft 100 comes into contact with the clutch main body 62 of the clutch member 60. The clutch member 60 is pushed upward against the urging force of the coil spring 58. As a result, the brake member 55 that is in contact with the clutch member 60 also moves upward, and the engagement between the brake gear portion 55B of the brake member 55 and the engagement gear 44 is released.

すなわち、ブレーキ部材５５は、リール１０に対する相対的な回転許容位置へ達する。回転シャフト１００がさらに上方に移動すると、リール１０は、クラッチ部材６０、ブレーキ部材５５と共に（相対位置を変化させないまま）圧縮コイルスプリング５８の付勢力に抗して上方に持ち上げられる。これにより、記録テープカートリッジ１１では、ブレーキ部材５５が絶対的な（ケース１２に対する）回転許容位置へ達すると共に、下フランジ３８が環状リブ２２から離間する。以上により、図８に示される如く、リール１０は、ケース１２内で浮上して、ケース１２の内面と非接触状態で回転可能となる。また、詳細説明は省略するが、バケット、即ち記録テープカートリッジ１１のドライブ装置内での下降によって、記録テープカートリッジ１１は、ドライブ装置に対し水平方向及び鉛直方向に位置決めされる。 That is, the brake member 55 reaches a relative rotation allowable position with respect to the reel 10. When the rotating shaft 100 moves further upward, the reel 10 is lifted upward together with the clutch member 60 and the brake member 55 against the urging force of the compression coil spring 58 (without changing the relative position). As a result, in the recording tape cartridge 11, the brake member 55 reaches an absolute rotation allowable position (relative to the case 12), and the lower flange 38 is separated from the annular rib 22. As described above, as shown in FIG. 8, the reel 10 floats in the case 12 and can rotate without contacting the inner surface of the case 12. Although not described in detail, the recording tape cartridge 11 is positioned in the horizontal direction and the vertical direction with respect to the drive device by lowering the bucket, that is, the recording tape cartridge 11 in the drive device.

すると、ドライブ装置の引出手段が、その引出ピン（図示省略）をリーダブロック３０に係合させつつ、該リーダブロック３０をケース１２から抜き出してドライブ装置の巻取リールに誘導する。そしてさらに、リーダブロック３０は、巻取リールに嵌入されて、磁気テープＴを巻き取る巻取面の一部を構成する。この状態で、リーダブロック３０が巻取リールと一体に回転すると、磁気テープＴが巻取リールのリールハブに巻き取られつつ開口１８を通じてケース１２から引き出される。 Then, the drawing means of the drive device pulls out the leader block 30 from the case 12 and guides it to the take-up reel of the drive device while engaging the leader pin (not shown) with the leader block 30. Further, the leader block 30 is inserted into a take-up reel and constitutes a part of a take-up surface on which the magnetic tape T is taken up. In this state, when the leader block 30 rotates integrally with the take-up reel, the magnetic tape T is drawn out from the case 12 through the opening 18 while being wound around the reel hub of the take-up reel.

このとき、記録テープカートリッジ１１のリール１０は、リールギヤ４２に噛合する駆動ギヤ１０２によって伝達される回転シャフト１００の回転力によって、巻取リールと同期して回転する。そして、ドライブ装置の所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッドによって、磁気テープＴへの情報の記録、又は磁気テープＴに記録された情報の再生がなされる。このとき、ケース１２に対して回転不能であるブレーキ部材５５は、リール１０と共にケース１２に対して回転するクラッチ部材６０と摺接している。 At this time, the reel 10 of the recording tape cartridge 11 rotates in synchronization with the take-up reel by the rotational force of the rotary shaft 100 transmitted by the drive gear 102 meshing with the reel gear 42. Then, information is recorded on the magnetic tape T or information recorded on the magnetic tape T is reproduced by a recording / reproducing head disposed along a predetermined tape path of the drive device. At this time, the brake member 55 that cannot rotate with respect to the case 12 is in sliding contact with the clutch member 60 that rotates with respect to the case 12 together with the reel 10.

一方、磁気テープＴがリール１０に巻き戻されてリーダブロック３０がケース１２の開口１８近傍に保持されると、記録テープカートリッジ１１が装填されたバケットを上昇させる。すると、リールギヤ４２と駆動ギヤ１０２との噛合が解除されると共に、回転シャフト１００とクラッチ部材６０との当接が解除され、クラッチ部材６０が圧縮コイルスプリング５８の付勢力によってブレーキ部材５５と共に（当接状態を維持しつつ）下方へ移動する。 On the other hand, when the magnetic tape T is rewound onto the reel 10 and the leader block 30 is held near the opening 18 of the case 12, the bucket loaded with the recording tape cartridge 11 is raised. Then, the meshing between the reel gear 42 and the drive gear 102 is released, and the contact between the rotary shaft 100 and the clutch member 60 is released, and the clutch member 60 is moved together with the brake member 55 by the urging force of the compression coil spring 58 ( Move downward (while maintaining contact).

これにより、クラッチ部材６０の各ストッパリブ６８がストッパ面７０Ａに当接すると共に、ブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂが係合ギヤ４４と噛合する。すなわち、ブレーキ部材５５がケース１２に対してリール１０の回転を阻止する回転ロック位置へ復帰する。また、ブレーキ部材５５とクラッチ部材６０とが圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって移動する動作に伴って、リール１０も下方へ移動して、その下フランジ３８を環状リブ２２に当接させつつリールギヤ４２をギヤ開口２０から露出させる初期状態に復帰する。この状態で、記録テープカートリッジ１１は、バケットから排出される。 Accordingly, each stopper rib 68 of the clutch member 60 abuts against the stopper surface 70 A, and the braking gear portion 55 B of the brake member 55 is engaged with the engagement gear 44. That is, the brake member 55 returns to the rotation lock position where the reel 10 is prevented from rotating with respect to the case 12. Further, as the brake member 55 and the clutch member 60 move by the urging force of the compression coil spring 58, the reel 10 also moves downward and the reel gear 42 is brought into contact with the lower flange 38 against the annular rib 22. Is returned to the initial state where it is exposed from the gear opening 20. In this state, the recording tape cartridge 11 is discharged from the bucket.

以上説明した記録テープカートリッジ１１のリール１０は、そのリールハブ３２の円筒部３４に磁気テープＴが巻き回されているので、該磁気テープＴの巻き圧（巻き締まり力）が径方向内向きに作用する。リール１０では、リールハブ３２の円筒部３４に補強リング７２をインサートすることで、磁気テープＴの巻き圧に対する十分な剛性が確保されている。すなわち、上端開口のリールハブ３２において、磁気テープＴの巻き圧による円筒部３４の径方向内向きへの倒れ変形（内倒れ）が許容量以下に抑制される。 Since the magnetic tape T is wound around the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 of the reel 10 of the recording tape cartridge 11 described above, the winding pressure (clamping force) of the magnetic tape T acts radially inward. To do. In the reel 10, sufficient rigidity against the winding pressure of the magnetic tape T is secured by inserting the reinforcing ring 72 into the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. That is, in the reel hub 32 at the upper end opening, the cylindrical portion 34 is prevented from being deformed inward in the radial direction (inward falling) due to the winding pressure of the magnetic tape T below an allowable amount.

このリール１０を製造するに当たっては、先ず、下フランジ３８を含むリールハブ３２、上フランジ４０をそれぞれ別個に樹脂成形にて形成する。リールハブ３２は、補強リング７２がインサート成形にて円筒部３４に一体化されている。次いで、上フランジ４０の環状リブ４０Ａをリールハブ３２（円筒部３４）の開口端に嵌合させると共に、各凸部７８の組を対応するリールハブ３２の凹部７４に入り込ませる。 In manufacturing this reel 10, first, the reel hub 32 including the lower flange 38 and the upper flange 40 are separately formed by resin molding. In the reel hub 32, a reinforcing ring 72 is integrated with the cylindrical portion 34 by insert molding. Next, the annular rib 40 A of the upper flange 40 is fitted into the open end of the reel hub 32 (cylindrical portion 34), and the set of each convex portion 78 is inserted into the concave portion 74 of the corresponding reel hub 32.

そして、上フランジ４０の上面と、リールハブ３２（円筒部３４又は底部３６）の下面とを、受け台と超音波ホーンとで挟み込み、超音波ホーンから超音波振動を発生させ、リールハブ３２と上フランジ４０とを超音波溶着する。これにより、リールハブ３２と上フランジ４０とが固定され、テープ巻取面３２Ａに巻き回した磁気テープＴを上フランジ４０、下フランジ３８にて保護し得るリール１０が構成される。 Then, the upper surface of the upper flange 40 and the lower surface of the reel hub 32 (cylindrical portion 34 or bottom portion 36) are sandwiched between the cradle and the ultrasonic horn to generate ultrasonic vibration from the ultrasonic horn, and the reel hub 32 and the upper flange. 40 is ultrasonically welded. As a result, the reel hub 32 and the upper flange 40 are fixed, and the reel 10 that can protect the magnetic tape T wound around the tape winding surface 32A with the upper flange 40 and the lower flange 38 is configured.

ところで、上記の通り樹脂による成形部分である円筒部３４に対し高剛性の補強リング７２がインサートされたリールハブ３２では、樹脂成形（冷却）時の円筒部３４の収縮（率）が小さい。すなわち、補強リング７２を有しないリールハブでは、図６に一点鎖線にて模式的に示す如く、金型Ｄ内で大きく収縮するが、補強リング７２を有するリールハブ３２は、同図に想像線にて示される如く、金型Ｄ内での収縮が小さい。 By the way, in the reel hub 32 in which the high-rigidity reinforcing ring 72 is inserted into the cylindrical portion 34 which is a molded portion made of resin as described above, the shrinkage (rate) of the cylindrical portion 34 at the time of resin molding (cooling) is small. That is, in the reel hub not having the reinforcing ring 72, the reel hub 32 having the reinforcing ring 72 is shown by an imaginary line in FIG. As shown, the shrinkage in the mold D is small.

このため、リールハブ３２は、補強リング７２を有しないものと比較して、金型Ｄからの離型抵抗が大きくなり、離型の際に突き出しピンＰにて比較的強い力で押圧される。したがって、リールハブ３２は、図５に示される如く、補強リング７２を有しないリールハブ２００と比較して、突き出し部７５の隆起部７５Ａは、突き出しピンＰによる押圧方向すなわち離型方向に大きく隆起しやすい（図５のΔＨ参照）。 For this reason, the reel hub 32 has a larger release resistance from the mold D than that without the reinforcing ring 72 and is pressed with a relatively strong force by the protruding pin P at the time of release. Therefore, as shown in FIG. 5, the reel hub 32 is likely to be greatly raised in the pressing direction by the protruding pin P, that is, in the releasing direction, as compared with the reel hub 200 that does not have the reinforcing ring 72. (See ΔH in FIG. 5).

ここで、リール１０では、突き出し部７５とフランジ接合面７６との間に段差が形成されているので、突き出し部７５の隆起部７５Ａがフランジ接合面７６（の面精度）に影響を与えることが抑制される。 Here, in the reel 10, since a step is formed between the protrusion 75 and the flange joint surface 76, the raised portion 75 A of the protrusion 75 may affect the flange joint surface 76 (surface accuracy thereof). It is suppressed.

特に、リール１０では、突き出し部７５が凹部７４の底面として構成されているので、突き出し部７５の隆起部７５Ａがフランジ接合面７６よりも上側に突出することがない。また特に、円筒部３４の切欠部３４Ｂに連設された凹部７４内の突き出し部７５は、樹脂の肉厚が薄いか又は補強リング７２の上端７２Ａにて構成されているため、突き出しピンＰによる欧圧による変形が少なく（隆起部７５Ａが小さく）大きな荷重を支持し得る。このため、円筒部３４に連続しない凹部７４内の突き出し部７５についても、隆起部７５Ａを小さく抑えることができする。すなわち、突き出しに伴うリールハブ３２の変形自体を抑制することができる。 In particular, in the reel 10, the protruding portion 75 is configured as the bottom surface of the concave portion 74, so that the raised portion 75 A of the protruding portion 75 does not protrude above the flange joint surface 76. Further, in particular, the protrusion 75 in the recess 74 connected to the notch 34B of the cylindrical portion 34 has a thin resin thickness or is constituted by the upper end 72A of the reinforcing ring 72. The deformation due to the European pressure is small (the raised portion 75A is small) and a large load can be supported. For this reason, also about the protrusion part 75 in the recessed part 74 which is not continuous with the cylindrical part 34, 75 A of raised parts can be restrained small. That is, the deformation of the reel hub 32 accompanying the protrusion can be suppressed.

これらにより、リール１０では、補強リング７２を有しかつフランジ接合面７６に突き出し部が設定された構成と比較して、上フランジ４０の溶着面であるフランジ接合面７６の平面度が改善される。 As a result, in the reel 10, the flatness of the flange joint surface 76, which is the welding surface of the upper flange 40, is improved as compared with the configuration in which the reinforcing ring 72 is provided and the protruding portion is set on the flange joint surface 76. .

したがって、リール１０では、上フランジ４０の下面をフランジ接合面７６に精度良く溶着することができ、補強リング７２を備えた構成において、上フランジ４０の所要の面精度が確保される（面振れが許容範囲内に抑制される）。また、補強リング７２を備えることで、上記の通り磁気テープＴの巻き圧による円筒部３４の変形が著しく抑制されるので、該円筒部３４の上下端に設けられた上フランジ４０、下フランジ３８の磁気テープＴの巻き回しに伴う面振れも効果的に抑制される。 Therefore, in the reel 10, the lower surface of the upper flange 40 can be welded to the flange joint surface 76 with high accuracy, and the required surface accuracy of the upper flange 40 can be ensured in the configuration provided with the reinforcing ring 72 (surface runout). To be within acceptable limits). Further, since the reinforcement ring 72 is provided, the deformation of the cylindrical portion 34 due to the winding pressure of the magnetic tape T is remarkably suppressed as described above. Therefore, the upper flange 40 and the lower flange 38 provided at the upper and lower ends of the cylindrical portion 34. Surface runout associated with the winding of the magnetic tape T is also effectively suppressed.

また、リール１０では、リールハブ３２の凹部７４に上フランジ４０の各凸部７８を入り込ませることで、溶着前に、リールハブ３２に対し上フランジ４０を位置決め、回り止めすることができる。 Further, in the reel 10, the convex portions 78 of the upper flange 40 are inserted into the concave portions 74 of the reel hub 32, whereby the upper flange 40 can be positioned and prevented from rotating with respect to the reel hub 32 before welding.

そして、上記構成のリール１０を備えた記録テープカートリッジ１１では、上記の通り、補強リング７２を設けたことで磁気テープＴの巻き圧に対するリールハブ３２（テープ巻取面３２Ａ）の剛性が高く、かつ上フランジ４０、下フランジ３８の寸法精度が高く面振れ（対向面間の縮小）が抑制されるため、磁気テープＴのケース１２に対する出し入れに伴って該磁気テープＴが上フランジ４０、下フランジ３８に干渉することが防止され、磁気テープＴが保護される。 In the recording tape cartridge 11 including the reel 10 having the above-described configuration, the rigidity of the reel hub 32 (tape winding surface 32A) with respect to the winding pressure of the magnetic tape T is high by providing the reinforcing ring 72 as described above, and Since the dimensional accuracy of the upper flange 40 and the lower flange 38 is high and the surface run-out (reduction between the opposing surfaces) is suppressed, the magnetic tape T is attached to and removed from the case 12 with respect to the magnetic tape T. And the magnetic tape T is protected.

なお、上記実施形態では、６つの突き出し部７５のうち３つの突き出し部７５が補強リング７２の上端７２Ａの直上に設けられた例を示したが、すべての突き出し部７５を上端７２Ａの直上に設けた構成としても良い。 In the above-described embodiment, the example in which three protrusions 75 of the six protrusions 75 are provided directly above the upper end 72A of the reinforcing ring 72 is shown. However, all the protrusions 75 are provided directly above the upper end 72A. It is good also as a composition.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係るリール８０について、図１１及び図１２に基づいて説明する。なお、上記第１の実施形態と基本的の同一の部品、部分については、上記第１の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a reel 80 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts and parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and description thereof is omitted.

図１１には、リール８０の下から見上げた分解斜視図が示されており、図１２には、リール８０の分解断面図が示されている。これらの図に示される如く、リール８０は、上フランジ４０が一体に形成されたリールハブ８２を備える点で、下フランジ３８が一体に形成されたリールハブ３２を備えるリール１０とは異なる。リールハブ８２は、外周面がテープ巻取面８２Ａとされた円筒部８４と、円筒部８４の下端から径方向内向きに延設された円環状の底部８６とを有する略有底円筒状に形成されている。 FIG. 11 is an exploded perspective view of the reel 80 as viewed from below, and FIG. 12 is an exploded cross-sectional view of the reel 80. As shown in these drawings, the reel 80 is different from the reel 10 including the reel hub 32 integrally formed with the lower flange 38 in that the reel 80 includes the reel hub 82 integrally formed with the upper flange 40. The reel hub 82 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape having a cylindrical portion 84 whose outer peripheral surface is a tape winding surface 82A and an annular bottom portion 86 extending radially inward from the lower end of the cylindrical portion 84. Has been.

このリール８０では、補強リング７２は、リールハブ８２の径方向内側にインサート整形されており、補強リング７２を円筒部３４の厚みの範囲内に埋め込んで構成されたリール１０とは異なる。補強リング７２の上端７２Ａは、円筒部８４の開口端の近傍まで至っている。なお、底部８６からは、円筒部８４との間に補強リング７２を挟み込むリブ８８が周方向に等間隔で立設されている。 In the reel 80, the reinforcing ring 72 is insert-shaped on the inside in the radial direction of the reel hub 82, and is different from the reel 10 configured by embedding the reinforcing ring 72 within the thickness range of the cylindrical portion 34. The upper end 72 A of the reinforcing ring 72 reaches the vicinity of the open end of the cylindrical portion 84. In addition, from the bottom part 86, the rib 88 which pinches | interposes the reinforcement ring 72 between the cylindrical parts 84 is standingly arranged in the circumferential direction at equal intervals.

また、リール８０では、下フランジ３８は、下フランジ部材９０に設けられている。具体的には、下フランジ部材９０は、下フランジ３８の径方向内側に連続するセンタ部９２を有し、該センタ部９２にリールギヤ４２、クラッチ用ボス部５２、リールプレート５４、が設けられている。一方、係合ギヤ４４は、リールハブ８２の底部８６に設けられている。 In the reel 80, the lower flange 38 is provided on the lower flange member 90. Specifically, the lower flange member 90 has a center portion 92 that is continuous radially inward of the lower flange 38, and the center portion 92 is provided with a reel gear 42, a clutch boss portion 52, and a reel plate 54. Yes. On the other hand, the engagement gear 44 is provided on the bottom 86 of the reel hub 82.

そして、リール８０は、下フランジ部材９０をリールハブ８２に接合して構成される。具体的には、リールハブ８２の底部８６と下フランジ部材９０のセンタ部９２とが超音波溶着にて固定されている。この実施形態では底部８６とセンタ部９２との溶着位置は、軸線方向視でリールプレート５４の設置範囲内とされている。 The reel 80 is configured by joining the lower flange member 90 to the reel hub 82. Specifically, the bottom portion 86 of the reel hub 82 and the center portion 92 of the lower flange member 90 are fixed by ultrasonic welding. In this embodiment, the welding position between the bottom portion 86 and the center portion 92 is within the installation range of the reel plate 54 as viewed in the axial direction.

ここで、リール８０は、リールハブ３２の下端部に設けられ下向きに開口する凹部９６を有し、該凹部９６の底面が突き出し部７５とされている。この実施形態では、凹部９６は、補強リング７２の下端７２Ｂの直下に設けられている。突き出し部７５は、補強リング７２の下端７２Ｂを覆う樹脂層にて構成しても良く、補強リング７２の下端７２Ｂの端面にて構成しても良い。図１２は、前者の例を示している。 Here, the reel 80 has a concave portion 96 provided at the lower end portion of the reel hub 32 and opening downward, and the bottom surface of the concave portion 96 is a protruding portion 75. In this embodiment, the recess 96 is provided directly below the lower end 72 B of the reinforcing ring 72. The protruding portion 75 may be configured by a resin layer that covers the lower end 72B of the reinforcing ring 72, or may be configured by the end surface of the lower end 72B of the reinforcing ring 72. FIG. 12 shows an example of the former.

リール８０では、リールハブ８２と下フランジ部材９０と溶着状態で、リールハブ８２における凹部９６の周辺に位置するフランジ当接面９８が、センタ部９２の周縁近傍の上向き面であるハブ当接面９９に当接（略全面に亘る面接触）するようになっている。したがって、この実施形態では、下フランジ３８と一体化されたセンタ部９２を有する下フランジ部材９０が本発明におけるフランジに相当する。リール８０の他の構成は、基本的にリール１０の対応する構成と同じである。 In the reel 80, the flange contact surface 98 positioned around the concave portion 96 in the reel hub 82 in a welded state with the reel hub 82 and the lower flange member 90 is a hub contact surface 99 that is an upward surface near the periphery of the center portion 92. Abutment (surface contact over substantially the entire surface) is made. Therefore, in this embodiment, the lower flange member 90 having the center portion 92 integrated with the lower flange 38 corresponds to the flange in the present invention. The other configuration of the reel 80 is basically the same as the corresponding configuration of the reel 10.

したがって、第２の実施形態に係るリール８０によっても、基本的に第１の実施形態に係るリール１０と同様の作用によって同様の効果を得ることができる。すなわち、リール８０では、突き出し部７５が凹部９６内に配置され、フランジ当接面９８との間に段差が設定されているので、突き出し部７５の隆起部７５Ａがフランジ当接面９８よりも下側に突出することがない。したがって、下フランジ３８の面精度を確保することができる。説明は省略するが、リール８０は、上フランジ４０の各凸部７８が凹部７４に入り込むことによる効果を除いて、リール１０における他の作用効果についても得ることができる。 Therefore, the reel 80 according to the second embodiment can basically obtain the same effect by the same operation as the reel 10 according to the first embodiment. That is, in the reel 80, the protruding portion 75 is disposed in the recess 96 and a step is set between the protruding portion 75 and the flange abutting surface 98, so that the raised portion 75 A of the protruding portion 75 is below the flange abutting surface 98. It does not protrude to the side. Therefore, the surface accuracy of the lower flange 38 can be ensured. Although the description is omitted, the reel 80 can obtain other functions and effects in the reel 10 except for the effect of the convex portions 78 of the upper flange 40 entering the concave portions 74.

なお、第２の実施形態に係るリール８０おいて、凹部９６に入り込む凸部７８をセンタ部９２に設けた構成としても良い。この構成では、リールハブ８２に対する下フランジ部材９０の溶着の際に、該リールハブ８２に対する下フランジ部材９０の回り止めをすることができる。逆に、第１の実施形態に係るリール１０において、上フランジ４０に凸部７８を設けない構成とすることも可能である。 In the reel 80 according to the second embodiment, a convex portion 78 that enters the concave portion 96 may be provided in the center portion 92. In this configuration, when the lower flange member 90 is welded to the reel hub 82, the lower flange member 90 can be prevented from rotating with respect to the reel hub 82. Conversely, in the reel 10 according to the first embodiment, it is possible to adopt a configuration in which the convex portion 78 is not provided on the upper flange 40.

また、上記した各実施形態では、突き出し部７５の一部又は全部が補強リング７２の直上又は直下に配置された例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、円筒部３４における径方向外側部分３４Ａや円筒部８４の厚みの範囲に突き出し部７５を設けるようにしても良い。 Further, in each of the above-described embodiments, an example in which a part or all of the protruding portion 75 is disposed directly above or directly below the reinforcing ring 72 is shown, but the present invention is not limited to this, for example, in the cylindrical portion 34 You may make it provide the protrusion part 75 in the range of the thickness of 34 A of radial direction outer parts, or the cylindrical part 84. As shown in FIG.

なお、参考例として、例えば、フランジ接合面７６、フランジ当接面９８から突出された部分の頂面を突き出し部７５として、該突き出し部７５とフランジ接合面７６、フランジ当接面９８との間に段差を設定するようにしても良い。 As a reference example, for example, a top surface of a portion protruding from the flange joint surface 76 and the flange contact surface 98 is defined as a projecting portion 75, and between the projecting portion 75, the flange joint surface 76, and the flange contact surface 98. You may make it set a level | step difference to.

本発明の第１の実施形態に係るリールの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a reel according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係るリールの要部を拡大して示す図であって、（Ａ）は補強リングの露出部に設けられた突き出し部を示す側断面図、（Ｂ）は樹脂による補強リングの被覆部に設けられた突き出し部を示す側断面図である。It is a figure which expands and shows the principal part of the reel which concerns on the 1st Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a sectional side view which shows the protrusion part provided in the exposed part of the reinforcement ring, (B) is resin It is a sectional side view which shows the protrusion part provided in the coating | coated part of the reinforcement ring by. 本発明の第１の実施形態に係るリールの要部を拡大して示す図であって、（Ａ）はリールハブの平面図、（Ｂ）は、上フランジの中央部を示す底面図である。It is a figure which expands and shows the principal part of the reel which concerns on the 1st Embodiment of this invention, Comprising: (A) is a top view of a reel hub, (B) is a bottom view which shows the center part of an upper flange. 本発明の第１の実施形態に係るリールにおける突き出しによる突き出し部の変形状態を示す側面図である。It is a side view which shows the deformation | transformation state of the protrusion part by protrusion in the reel which concerns on the 1st Embodiment of this invention. （Ａ）は、本発明の第１の実施形態に係るリールを構成するリールハブの突き出しに伴う変形を模式的に示す断面図、（Ｂ）は、比較例に係るリールハブの突き出しに伴う変形を模式的に示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows typically the deformation | transformation accompanying protrusion of the reel hub which comprises the reel which concerns on the 1st Embodiment of this invention, (B) is a deformation | transformation accompanying protrusion of the reel hub which concerns on a comparative example typically. FIG. 本発明の第１の実施形態に係るリールを構成するリールハブの離型過程を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the mold release process of the reel hub which comprises the reel which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る記録テープカートリッジの不使用時の側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the recording tape cartridge according to the first embodiment of the present invention when not in use. 本発明の第１の実施形態に係る記録テープカートリッジの使用時の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the recording tape cartridge according to the first embodiment of the present invention when in use. 本発明の第１の実施形態に係る記録テープカートリッジを示す図であって、（Ａ）は情報から見た斜視図、（Ｂ）は下方から見た斜視図である。1A and 1B are diagrams illustrating a recording tape cartridge according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view seen from information, and FIG. 1B is a perspective view seen from below. 本発明の第１の実施形態に係る記録テープカートリッジのリールロック構造部の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a reel lock structure portion of the recording tape cartridge according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態に係るリールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the reel which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係るリールの分解断面図である。It is an exploded sectional view of a reel concerning a 2nd embodiment of the present invention.

Explanation of symbols

１０リール
１１記録テープカートリッジ
１２ケース
７２補強リング
３２リールハブ
３２Ａテープ巻取面
３４Ｃリング被覆部
４０上フランジ（フランジ）
７４凹部
７５突き出し部
７６フランジ接合面（突き出し部の周辺の部分）
７８凸部
８０リール
８２リールハブ
８２Ａテープ巻取面
９０下フランジ部材（フランジ）
９６凹部
９８フランジ当接面（突き出し部の周辺の部分） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Reel 11 Recording tape cartridge 12 Case 72 Reinforcement ring 32 Reel hub 32A Tape winding surface 34C Ring coating part 40 Upper flange (flange)
74 Concave part 75 Protruding part 76 Flange joint surface
78 Convex 80 Reel 82 Reel Hub 82A Tape Winding Surface 90 Lower Flange Member (Flange)
96 Concave 98 Flange contact surface (periphery of protruding part)

Claims

A reel hub having a resin hub body whose outer peripheral surface is a winding surface of the article to be wound, and a reinforcing ring integrated with the hub body by insert molding ;
A flange joined to a joint surface set on an end surface in the axial direction of the hub body, or a flange in contact with a contact surface set on an end surface in the axial direction of the hub body;
A protrusion that is pressed when the reel hub is pulled out from the mold on the end surface of the reel hub;
The reel hub is formed to be recessed with respect to the joint surface or the contact surface of the reel hub, and the projecting portion is disposed between the projecting portion and the joint surface or the contact surface. A recess that forms a step with a height that does not protrude from the joint surface or the contact surface.
Reel equipped with .

The reel according to claim 1, wherein the flange has a convex portion that is inserted into the concave portion to restrict rotation of the flange with respect to the reel hub .

The reel hub has a ring covering portion that covers an end surface of the reinforcing ring,
The reel according to claim 1 or 2 , wherein the protruding portion is set as a thin portion of the ring covering portion or an end surface of the reinforcing ring .

Case and
The reel according to any one of claims 1 to 3, wherein the recording tape is wound around a winding surface of the hub body, and the case is housed in the case so that the recording tape can be drawn and wound. ,
Recording tape cartridge equipped with.