JP2009043348A

JP2009043348A - Reel and recording tape cartridge

Info

Publication number: JP2009043348A
Application number: JP2007208429A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Ishikawa; 廉石川
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2007-08-09
Filing date: 2007-08-09
Publication date: 2009-02-26

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a reel capable of improving a dimensional accuracy of a hub, and a recording tape cartridge. SOLUTION: The reel 10 is equipped with: a reel hub 32 having a cylinder section 34 formed in the cylindrical shape, for winding the magnetic tape T around the outer periphery; a reinforcing ring 26 which is formed in the cylindrical shape and subjected to insert molding into the cylinder section 34; and a resin made lower flange 38 formed integrally with the reel hub 32 by an injection molding and extended outward in the radial direction from one end side of the axial direction of the cylinder section 34. Between the reel hub 32 and the lower flange 38 in the reel 10, reel grooves 28 becoming to be thinner in the axial direction of the reel hub 32, are continuously or intermittently formed along the peripheral direction of the reel hub 32. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、磁気テープ等の記録テープを巻き回すリール、及び磁気テープを巻き回したリールをケースに収容した記録テープカートリッジに関する。 The present invention relates to a reel around which a recording tape such as a magnetic tape is wound, and a recording tape cartridge in which a reel around which a magnetic tape is wound is accommodated in a case.

磁気テープを巻き回す樹脂製のハブに、円筒状の金属挿入部を設ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。この技術では、ハブの下端に円環状を成す樹脂製の下部フランジが一体に形成されている。
特開２００５−１１６１６３号公報 A technique is known in which a cylindrical metal insertion portion is provided on a resin hub around which a magnetic tape is wound (see, for example, Patent Document 1). In this technique, a resin-made lower flange having an annular shape is integrally formed at the lower end of the hub.
JP-A-2005-116163

ところで、ハブに金属挿入部をインサートするリールを射出成形にて形成する際には、金属挿入部によってハブの径方向の収縮が抑制される一方、該ハブの軸線方向一端に一体に形成される下部フランジの収縮は抑制されることがない。このため、ハブの寸法精度を向上することについて、改善の余地がある。 By the way, when the reel for inserting the metal insertion portion into the hub is formed by injection molding, shrinkage in the radial direction of the hub is suppressed by the metal insertion portion, while being integrally formed at one end in the axial direction of the hub. Shrinkage of the lower flange is not suppressed. For this reason, there is room for improvement in improving the dimensional accuracy of the hub.

本発明は上記事実を考慮し、ハブの寸法精度を向上することができるリール、及び記録テープカートリッジを得ることが目的である。 In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a reel and a recording tape cartridge capable of improving the dimensional accuracy of a hub.

請求項１記載の発明に係るリールは、円筒状に形成され、外周に記録テープを巻き回すための樹脂製のハブと、円筒状に形成され、前記ハブにインサート成形された補強リングと、射出成形によって前記ハブと一体に形成され、前記ハブの軸線方向一端側から径方向外向きに張り出された樹脂製のフランジと、を備え、前記ハブと前記フランジとの間には、前記ハブの軸線方向に薄肉となる肉抜き部が、該ハブの周方向に沿って連続的又は断続的に形成されており、かつ、前記肉抜き部における前記ハブの径方向外端部は、該ハブの軸線方向に沿う壁部にて規定されている。 According to a first aspect of the present invention, a reel is formed in a cylindrical shape, a resin hub for winding a recording tape around an outer periphery, a reinforcing ring formed in a cylindrical shape and insert-molded on the hub, an injection A resin flange formed integrally with the hub by molding and projecting radially outward from one axial end of the hub, and between the hub and the flange, A thinned portion that is thin in the axial direction is formed continuously or intermittently along the circumferential direction of the hub, and the radially outer end of the hub in the thinned portion is It is defined by a wall portion along the axial direction.

請求項１記載のリールは、それぞれ樹脂製のハブと少なくとも１つのフランジとが射出成形によって一体に形成されると共に、補強リングがハブにインサート成形により固定的に設けられて構成される。ここで、本リールでは、ハブとフランジとの間に肉抜き部が形成されているので、成形（冷却）時に樹脂が径方向内向きに流動することが、該肉抜き部によって抑制される。特に、肉抜き部におけるフランジ側の壁部がハブの軸線方向すなわちフランジ面との直角方向に延在しているので、成形（冷却）時に樹脂が径方向内向きに流動することが、該肉抜き部の壁部によって一層効果的に抑制される。 The reel according to claim 1 is configured such that a resin hub and at least one flange are integrally formed by injection molding, and a reinforcing ring is fixedly provided on the hub by insert molding. Here, in this reel, since the thinned portion is formed between the hub and the flange, the flow of the resin radially inward during molding (cooling) is suppressed by the thinned portion. In particular, since the wall portion on the flange side in the thinned portion extends in the axial direction of the hub, that is, in the direction perpendicular to the flange surface, the resin may flow radially inward during molding (cooling). It is more effectively suppressed by the wall portion of the punched portion.

これにより、成形時のフランジの収縮力がハブに伝わることが抑制され、補強リングによってハブの収縮が抑制されるリールにおいて、該ハブの軸線方向の各部に作用する収縮力の差が小さく抑えられる。すなわち、本リールでは、上記した収縮力の差がハブの寸法精度に与える影響が小さい。 As a result, it is possible to suppress the contraction force of the flange during molding from being transmitted to the hub, and in the reel in which the contraction of the hub is suppressed by the reinforcing ring, the difference in contraction force acting on each part in the axial direction of the hub can be suppressed to a small level. . That is, in the present reel, the influence of the difference in contraction force on the dimensional accuracy of the hub is small.

このように、請求項１記載のリールでは、ハブの寸法精度を向上することができる。 Thus, in the reel according to claim 1, the dimensional accuracy of the hub can be improved.

請求項２記載の発明に係るリールは、請求項１記載のリールにおいて、前記肉抜き部は、該肉抜き部の少なくとも一部が、前記ハブの軸線方向から見て、該ハブの径方向に沿った厚み範囲にオーバラップするように形成されている。 The reel according to a second aspect of the present invention is the reel according to the first aspect, wherein at least a part of the thinned portion is in a radial direction of the hub as viewed from the axial direction of the hub. It is formed so as to overlap the thickness range along.

請求項２記載のリールでは、肉抜き部の少なくとも一部がハブの軸線方向から見て該ハブの内外周間に位置している。このため、ハブの厚み範囲を樹脂の流路としてすることができるので、本リールを成形するための金型への樹脂充填時に、金型内におけるハブ形成空間とフランジ形成空間との間の樹脂流動性が確保される。 In the reel according to the second aspect, at least a part of the lightening portion is located between the inner and outer peripheries of the hub when viewed from the axial direction of the hub. For this reason, since the hub thickness range can be used as a resin flow path, the resin between the hub forming space and the flange forming space in the mold can be used when filling the mold for molding the reel. Liquidity is ensured.

請求項３記載の発明に係るリールは、請求項１又は請求項２記載のリールにおいて、前記肉抜き部は、前記ハブにおける前記記録テープが巻き回される範囲に対する軸線方向の外側に設けられている。 A reel according to a third aspect of the present invention is the reel according to the first or second aspect, wherein the lightening portion is provided outside in an axial direction with respect to a range in which the recording tape is wound around the hub. Yes.

請求項３記載のリールでは、ハブの記録テープ巻き回し範囲の外側に肉抜き部が形成されているので、該肉抜き部を形成する構成において、ハブにおける記録テープ巻き回し範囲の所要の剛性が確保される。 In the reel according to claim 3, since the thinned portion is formed outside the recording tape winding range of the hub, in the configuration in which the thinned portion is formed, the required rigidity of the recording tape winding range in the hub is Secured.

請求項４記載の発明に係るリールは、請求項１〜請求項３の何れか１項記載のリールにおいて、前記フランジは、前記ハブの全周に亘って該ハブの径方向外向きに張り出された環状に形成されており、前記肉抜き部は、前記ハブの全周に亘って該ハブと前記フランジとの間に連続的又は断続的に形成されている。 A reel according to a fourth aspect of the present invention is the reel according to any one of the first to third aspects, wherein the flange projects outward in the radial direction of the hub over the entire circumference of the hub. The hollow portion is formed continuously or intermittently between the hub and the flange over the entire circumference of the hub.

請求項４記載のリールでは、フランジがハブの全周に亘り環状を成す構成において、該ハブの全周に亘り肉抜き部が形成されているので、ハブの周方向各部での収縮力の差が小さい。このため、ハブの周方向各部において寸法精度が確保される。 In the reel according to claim 4, in the configuration in which the flange forms an annular shape over the entire circumference of the hub, since the lightening portion is formed over the entire circumference of the hub, the difference in contraction force between the circumferential portions of the hub Is small. For this reason, dimensional accuracy is ensured in each circumferential part of the hub.

請求項５記載の発明に係る記録テープカートリッジは、前記ハブの外周に前記記録テープを巻き回した請求項１〜請求項４の何れか１項記載のリールと、前記リールを回転可能に収容したケースと、を備えている。 A recording tape cartridge according to a fifth aspect of the present invention includes the reel according to any one of the first to fourth aspects, wherein the recording tape is wound around an outer periphery of the hub, and the reel is rotatably accommodated. And a case.

請求項５記載の記録テープカートリッジでは、リールに肉抜き部を設けることでハブの寸法精度が高い。また、リールのハブに補強リングがインサートされているので、ハブの剛性が高い。これらにより、記録テープの巻き圧によるハブの変形が抑制される。すなわち、記録テープを巻き回した状態でハブの寸法精度が高く、例えば記録テープに部分的に伸びが生じることが抑制される。これにより、記録テープの走行が安定する。 In the recording tape cartridge according to the fifth aspect, the hub has high dimensional accuracy by providing the reeling portion on the reel. Further, since the reinforcing ring is inserted into the hub of the reel, the hub has high rigidity. As a result, deformation of the hub due to the winding pressure of the recording tape is suppressed. That is, the dimensional accuracy of the hub is high in a state in which the recording tape is wound, and for example, partial elongation of the recording tape is suppressed. Thereby, the running of the recording tape is stabilized.

以上説明したように本発明に係るリール及び記録テープカートリッジは、ハブの寸法精度を向上することができるという優れた効果を有する。 As described above, the reel and the recording tape cartridge according to the present invention have an excellent effect that the dimensional accuracy of the hub can be improved.

本発明の実施の形態に係るリール１０、該リール１０を備えて構成された記録テープカートリッジ１１について、図１〜図８に基づいて説明する。先ず、リール１０を含む記録テープカートリッジ１１の概略全体構成を説明し、次いでリール１０の特徴的な構成を説明することとする。なお、説明の便宜上、記録テープカートリッジ１１のドライブ装置への装填方向を矢印Ａ示し、それを記録テープカートリッジ１１の前方向（前側）とする。また、矢印Ｕにて示す方向を記録テープカートリッジ１１の上方向（上側）とする。 A reel 10 according to an embodiment of the present invention and a recording tape cartridge 11 including the reel 10 will be described with reference to FIGS. First, a schematic overall configuration of the recording tape cartridge 11 including the reel 10 will be described, and then a characteristic configuration of the reel 10 will be described. For convenience of explanation, the direction in which the recording tape cartridge 11 is loaded into the drive device is indicated by an arrow A, which is the front direction (front side) of the recording tape cartridge 11. The direction indicated by the arrow U is the upward direction (upper side) of the recording tape cartridge 11.

（記録テープカートリッジの概略全体構成）
図５〜図７に示される如く、この実施形態に係る記録テープカートリッジ１１は、ケース１２を備えている。ケース１２は、上ケース１４と下ケース１６とを接合して構成されている。具体的には、上ケース１４は、平面視略矩形状の天板１４Ａの外縁に沿って略枠状の周壁１４Ｂが立設されて構成されており、下ケース１６は、天板１４Ａに略対応した形状の底板１６Ａの外縁に沿って周壁１６Ｂが立設されて構成されている。そして、ケース１２は、周壁１４Ｂの開口端と周壁１６Ｂの開口端とを突き当てた状態で、超音波溶着やビス止め等によって上ケース１４と下ケース１６とが接合されて、略箱状に形成されている。 (General outline of recording tape cartridge)
As shown in FIGS. 5 to 7, the recording tape cartridge 11 according to this embodiment includes a case 12. The case 12 is configured by joining an upper case 14 and a lower case 16. Specifically, the upper case 14 is configured such that a substantially frame-shaped peripheral wall 14B is erected along the outer edge of the substantially rectangular top plate 14A in plan view, and the lower case 16 is substantially disposed on the top plate 14A. A peripheral wall 16B is erected along the outer edge of the bottom plate 16A having a corresponding shape. The case 12 has a substantially box-like shape in which the upper case 14 and the lower case 16 are joined by ultrasonic welding, screwing, or the like, with the open end of the peripheral wall 14B and the open end of the peripheral wall 16B abutting each other. Is formed.

このケース１２には、ドライブ装置への装填方向先頭側の隅角部において、天板１４Ａ、周壁１４Ｂ、底板１６Ａ、周壁１６Ｂがそれぞれ切り欠かれて、その装填方向に対して傾斜した開口１８が形成されている。また、底板１６Ａの略中央部には、底板１６Ａを貫通する円形状のギヤ開口２０が設けられており、後述するリールギヤ４２の露出用とされている。底板１６Ａにおけるギヤ開口２０の縁部には、環状リブ２２がケース１２の内方へ向けて突設されており、後述するリール１０の位置決め用及び防塵用とされている。 In this case 12, the top plate 14A, the peripheral wall 14B, the bottom plate 16A, and the peripheral wall 16B are cut out at the corner on the leading side in the loading direction to the drive device, and an opening 18 inclined with respect to the loading direction is formed. Is formed. Further, a circular gear opening 20 penetrating through the bottom plate 16A is provided at a substantially central portion of the bottom plate 16A, and is used for exposing a reel gear 42 described later. At the edge of the gear opening 20 in the bottom plate 16A, an annular rib 22 protrudes inward of the case 12, and is used for positioning and dustproofing the reel 10 described later.

このケース１２内には、図５に示される如く、リール１０が１つだけ回転可能に収容される。このリール１０には、記録テープとしての磁気テープＴが巻装されており、磁気テープＴの先端にはリーダ部材としてのリーダブロック３０が取り付けられている。リーダブロック３０は、記録テープカートリッジ１１の不使用時には、ケース１２の開口１８の内側に収容保持されている。そして、この状態で、リーダブロック３０は、開口１８を閉塞し、ケース１２内への塵埃等の侵入を阻止している。 As shown in FIG. 5, only one reel 10 is rotatably accommodated in the case 12. A magnetic tape T as a recording tape is wound around the reel 10, and a leader block 30 as a leader member is attached to the tip of the magnetic tape T. The leader block 30 is accommodated and held inside the opening 18 of the case 12 when the recording tape cartridge 11 is not used. In this state, the leader block 30 closes the opening 18 and prevents entry of dust or the like into the case 12.

このリーダブロック３０は、ドライブ装置内で磁気テープＴを引き出す際には、該ドライブ装置の引出手段によってケース１２から抜き出されてドライブ装置の巻取リール（図示省略）に誘導されるようになっている。なお、リーダブロックに代えて、小軸状のリーダピンやテープ状のリーダテープをリーダ部材として採用しても良い。この場合、例えば、ケース１２には開口１８を開閉するためのドア部材が設けられる。また、開口１８は、周壁１４Ｂ、１６Ｂに沿って（周壁１４Ｂ、１６Ｂのみを切り欠いて）形成しても良い。 When the magnetic tape T is pulled out in the drive device, the leader block 30 is pulled out from the case 12 by the pulling means of the drive device and guided to a take-up reel (not shown) of the drive device. ing. Instead of the leader block, a small-shaft leader pin or a tape-like leader tape may be adopted as the leader member. In this case, for example, the case 12 is provided with a door member for opening and closing the opening 18. The opening 18 may be formed along the peripheral walls 14B and 16B (only the peripheral walls 14B and 16B are cut out).

図２、図３に示される如く、リール１０は、その軸心部を構成するリールハブ３２を備えている。リールハブ３２は、外周面に磁気テープＴが巻装される円筒部３４と、円筒部３４の下部を閉塞する底部３６とを有する略有底円筒状に形成されている。また、リールハブ３２の底部３６側端部（下端部）の近傍には、該リールハブ３２の径方向外側に張り出された下フランジ３８が設けられている。一方、円筒部３４の上端部からは、該リールハブ３２の径方向外側に張り出された上フランジ４０が設けられている。リール１０は、そのリールハブ３２の円筒部３４の外周面における下フランジ３８と上フランジ４０との対向面間に、磁気テープＴが巻回されるようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the reel 10 includes a reel hub 32 that constitutes an axial center portion thereof. The reel hub 32 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape having a cylindrical portion 34 around which the magnetic tape T is wound and a bottom portion 36 that closes a lower portion of the cylindrical portion 34. Further, a lower flange 38 projecting outward in the radial direction of the reel hub 32 is provided in the vicinity of the end (lower end) on the bottom 36 side of the reel hub 32. On the other hand, an upper flange 40 projecting outward in the radial direction of the reel hub 32 is provided from the upper end portion of the cylindrical portion 34. The reel 10 is configured such that the magnetic tape T is wound between the opposing surfaces of the lower flange 38 and the upper flange 40 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32.

また、リールハブ３２の底部３６の下面（外面）における外周近傍には、リール１０と同軸的に形成された環状のリールギヤ４２が突設されている。リールギヤ４２は、ドライブ装置の回転シャフト１００の先端に設けられた駆動ギヤ１０２と噛合可能とされている。一方、図２及び図３に示される如く、リールハブ３２の底部３６の上面（内面）における外周近傍には、リール１０と同軸的に形成された環状の係合ギヤ４４が設けられている。係合ギヤ４４は、底部３６の内面より若干隆起した環状の台座部４６上に形成されており、後述するブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂと噛合可能とされている。 Further, an annular reel gear 42 formed coaxially with the reel 10 is provided in the vicinity of the outer periphery of the lower surface (outer surface) of the bottom portion 36 of the reel hub 32. The reel gear 42 can mesh with a drive gear 102 provided at the tip of the rotary shaft 100 of the drive device. On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, an annular engagement gear 44 formed coaxially with the reel 10 is provided near the outer periphery of the upper surface (inner surface) of the bottom portion 36 of the reel hub 32. The engagement gear 44 is formed on an annular pedestal portion 46 slightly raised from the inner surface of the bottom portion 36, and can engage with a brake gear portion 55B of a brake member 55 described later.

さらに、リールハブ３２の底部３６における軸心部には、貫通孔５０が設けられている。また、底部３６の上面からは、貫通孔５０の縁部に沿ってクラッチ用ボス部５２が立設されている。このクラッチ用ボス部５２については、後述するクラッチ部材６０と共に説明する。 Further, a through hole 50 is provided in the axial center portion of the bottom portion 36 of the reel hub 32. A clutch boss 52 is erected from the upper surface of the bottom 36 along the edge of the through hole 50. The clutch boss 52 will be described together with a clutch member 60 described later.

詳細は後述するが、リール１０は、その主要部が樹脂成形によって形成されている。このリールは、そのリールハブ３２の底部３６の下面（表面）におけるリールギヤ４２の内側に固定された環状のリールプレート５４を有する。リールプレート５４は、磁性材料で円環状に形成されており、リールハブ３２の底部３６に同軸的に固定されている。環状のリールプレート５４は、例えばインサート成形やかしめによってリールハブ３２の底部３６に固定される。リールプレート５４は、ドライブ装置の回転シャフト１００のマグネット１０４による吸着保持用とされている。 Although the details will be described later, the main part of the reel 10 is formed by resin molding. The reel has an annular reel plate 54 fixed to the inside of the reel gear 42 on the lower surface (front surface) of the bottom 36 of the reel hub 32. The reel plate 54 is formed in an annular shape from a magnetic material, and is coaxially fixed to the bottom portion 36 of the reel hub 32. The annular reel plate 54 is fixed to the bottom 36 of the reel hub 32 by, for example, insert molding or caulking. The reel plate 54 is used for attracting and holding the magnet 104 of the rotary shaft 100 of the drive device.

そして、以上説明したリール１０はケース１２に収容されて、不使用時には環状リブ２２上に載置されるようになっている。具体的には、リール１０は、底部３６におけるリールギヤ４２の径方向外側に連続するテーパ部４３の外側部分（下フランジ３８の内縁近傍）が環状リブ２２の上端面に当接するようになっており、環状リブ２２の上端内縁部がテーパ部４３に対応したテーパ面２２Ａとされることで、径方向の変位が規制されている。 The reel 10 described above is accommodated in the case 12 and is placed on the annular rib 22 when not in use. Specifically, the reel 10 is configured such that an outer portion (near the inner edge of the lower flange 38) of the tapered portion 43 that is continuous with the radially outer side of the reel gear 42 in the bottom portion 36 abuts on the upper end surface of the annular rib 22. The upper end inner edge portion of the annular rib 22 is a tapered surface 22A corresponding to the tapered portion 43, so that the radial displacement is restricted.

この状態で、リール１０は、全体としてケース１２内に位置してリールギヤ４２、リールプレート５４をギヤ開口２０から露出させている（図７（Ｂ）参照）。すなわち、リールギヤ４２は、底板１６Ａの外面（下面）から突出することなく、ギヤ開口２０からケース１２外に臨んでいる。また、リールプレート５４の軸心に形成された透孔５４Ａを通じて貫通孔５０がギヤ開口２０に臨んでいる。これにより、ケース１２の外部よりリール１０の操作、すなわちチャッキング（保持）及び回転駆動が可能とされている。 In this state, the reel 10 is located in the case 12 as a whole, and the reel gear 42 and the reel plate 54 are exposed from the gear opening 20 (see FIG. 7B). That is, the reel gear 42 faces the outside of the case 12 from the gear opening 20 without protruding from the outer surface (lower surface) of the bottom plate 16A. Further, the through hole 50 faces the gear opening 20 through a through hole 54 A formed in the axial center of the reel plate 54. As a result, the reel 10 can be operated from the outside of the case 12, that is, chucking (holding) and rotational driving.

また、記録テープカートリッジ１１は、図２、図５、図８に示される如く、不使用時にリール１０の回転を阻止するためのブレーキ部材５５を備えている。ブレーキ部材５５は、ケース１２の天板１４Ａからと津切された十字リブ５６を挿入させて該ケース１２に対する相対回転が規制される回転規制部５５Ａと、回転規制部５５Ａの下端から径方向外側に延在しリール１０の係合ギヤ４４に係合可能な制動ギヤ部５５Ｂとを主要部として構成されている。 Further, as shown in FIGS. 2, 5, and 8, the recording tape cartridge 11 includes a brake member 55 for preventing the reel 10 from rotating when not in use. The brake member 55 includes a rotation restricting portion 55A in which a cross rib 56 cut from the top plate 14A of the case 12 is inserted to restrict relative rotation with respect to the case 12, and a radially outer side from the lower end of the rotation restricting portion 55A. The brake gear portion 55B that extends to the engagement with the engagement gear 44 of the reel 10 is configured as a main portion.

このブレーキ部材５５は、ケース１２内で不使用時にリール１０の軸線方向に変位することで、制動ギヤ部５５Ｂを係合ギヤ４４に噛み合わせる制動位置と、制動ギヤ部５５Ｂと係合ギヤ４４との噛み合いが解除される回転許容位置とを選択的に取り得る構成とされている。ケース１２の天板１４Ａとブレーキ部材５５との間には、圧縮コイルスプリング５８が圧縮状態で配設されている。ブレーキ部材５５は、圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって制動位置に偏倚されるようになっている。 The brake member 55 is displaced in the axial direction of the reel 10 when not in use in the case 12, so that the brake position at which the brake gear portion 55 B meshes with the engagement gear 44, the brake gear portion 55 B, the engagement gear 44, and the like. The rotation permissible position where the meshing is released can be selectively taken. A compression coil spring 58 is disposed in a compressed state between the top plate 14 A of the case 12 and the brake member 55. The brake member 55 is biased to the braking position by the urging force of the compression coil spring 58.

また、記録テープカートリッジ１１は、ブレーキ部材５５によるリール１０のロック状態を解除するときに外部から操作されるクラッチ部材６０を備えている。このクラッチ部材６０は、ドライブ装置の回転シャフト１００の駆動ギヤ１０２がリールギヤ４２に噛み合う際に該回転シャフト１００に押圧されてブレーキ部材５５を上方すなわち回転許容位置側に変位させるようになっている。 The recording tape cartridge 11 also includes a clutch member 60 that is operated from the outside when the reel 10 is unlocked by the brake member 55. The clutch member 60 is pressed by the rotary shaft 100 when the drive gear 102 of the rotary shaft 100 of the drive device meshes with the reel gear 42 to displace the brake member 55 upward, that is, the rotation allowable position side.

具体的には、クラッチ部材６０は、リール１０の底部３６とブレーキ部材５５との間に配設されており、底部３６を貫通したクラッチ本体６２を有している。また、クラッチ本体６２からは、それぞれ複数のガイドリブ６４、ストッパリブ６８が径方向外側に延設されている。ガイドリブ６４は、リール１０のクラッチ用ボス部５２に形成された回転規制溝６６に入り込まされることで、リール１０に対するクラッチ部材６０の相対回転規制機能とリール１０の軸線方向にクラッチ部材６０を案内する案内機能とを果たすようになっている。ストッパリブ６８は、クラッチ用ボス部５２に形成されたストッパ溝７０のストッパ面７０Ａに当接することで、リール１０に対するクラッチ部材６０の軸線方向の位置決め機能（抜け止め機能を含む）を果たす構成とされている。 Specifically, the clutch member 60 is disposed between the bottom portion 36 of the reel 10 and the brake member 55, and has a clutch main body 62 that penetrates the bottom portion 36. A plurality of guide ribs 64 and stopper ribs 68 extend radially outward from the clutch body 62. The guide rib 64 is inserted into the rotation restricting groove 66 formed in the clutch boss portion 52 of the reel 10, thereby guiding the clutch member 60 in the axial direction of the reel 10 and the relative rotation restricting function of the clutch member 60 with respect to the reel 10. It is designed to fulfill the guidance function. The stopper rib 68 is configured to perform an axial positioning function (including a retaining function) of the clutch member 60 with respect to the reel 10 by contacting the stopper surface 70A of the stopper groove 70 formed in the clutch boss portion 52. ing.

以上により、記録テープカートリッジ１１では、不使用時には、図５に示される如く、ブレーキ部材５５が圧縮コイルスプリング５８の付勢力により制動ギヤ部５５Ｂをリールギヤ４２に噛み合わせて、リール１０のケース１２に対する回転が防止される構成とされている。一方、図６に示される如くリール１０のリールギヤ４２がドライブ装置の回転シャフト１００の駆動ギヤ１０２に噛み合わされる際には、回転シャフト１００押圧されたクラッチ部材６０がブレーキ部材５５を回転許容位置に変位させることで、リール１０のケース１２に対する回転が許容されるようになっている。 As described above, when the recording tape cartridge 11 is not used, the brake member 55 engages the brake gear portion 55B with the reel gear 42 by the urging force of the compression coil spring 58, as shown in FIG. It is set as the structure by which rotation is prevented. On the other hand, as shown in FIG. 6, when the reel gear 42 of the reel 10 is engaged with the drive gear 102 of the rotary shaft 100 of the drive device, the clutch member 60 pressed by the rotary shaft 100 puts the brake member 55 in the rotation allowable position. By displacing, rotation of the reel 10 with respect to the case 12 is allowed.

（リールの詳細構成）
図２、図３に示される如く、リール１０は、それぞれ樹脂材より成るリールハブ３２と下フランジ３８とが一体に形成されている。具体的には、リールハブ３２と下フランジ３８とは、樹脂材の射出成形にて一体に形成されている。下フランジ３８は、円環状に形成されており、リールハブ３２の全周に亘って該リールハブ３２の径方向外側に延設されている。図示は省略するが、リールハブ３２と下フランジ３８とが一体に形成された部品では、樹脂材を注入するためのゲートが円筒部３４の近傍に３点設けられた構造とされている。 (Detailed configuration of reel)
As shown in FIGS. 2 and 3, in the reel 10, a reel hub 32 and a lower flange 38 made of a resin material are integrally formed. Specifically, the reel hub 32 and the lower flange 38 are integrally formed by injection molding of a resin material. The lower flange 38 is formed in an annular shape and extends outward in the radial direction of the reel hub 32 over the entire circumference of the reel hub 32. Although not shown in the drawings, a part in which the reel hub 32 and the lower flange 38 are integrally formed has a structure in which three gates for injecting a resin material are provided in the vicinity of the cylindrical portion 34.

一方、この実施形態では、上フランジ４０は、リールハブ３２とは別部材とて独立して成形されており、超音波溶着によってリールハブ３２を構成するリールハブ３２の円筒部３４の上端に同軸的に固着されている。すなわち、リール１０は、リールハブ３２と下フランジ３８とが一体に形成された部品と、上フランジ４０とを主要部品として構成された所謂２ピース構造とされている。上フランジ４０の軸心部には、外径が円筒部３４のない計に略対応する環状リブ４０Ａが下向きに突出されており、環状リブ４０Ａは円筒部３４に入り込まされて（嵌合して）いる。 On the other hand, in this embodiment, the upper flange 40 is formed independently of a member separate from the reel hub 32, and is coaxially fixed to the upper end of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 constituting the reel hub 32 by ultrasonic welding. Has been. That is, the reel 10 has a so-called two-piece structure in which the reel hub 32 and the lower flange 38 are integrally formed and the upper flange 40 is a main component. An annular rib 40A whose outer diameter substantially corresponds to the total without the cylindrical portion 34 protrudes downward from the axial center portion of the upper flange 40, and the annular rib 40A enters the cylindrical portion 34 (fits). )

そして、図１及び図２に示される如く、リール１０は、リールハブ３２の円筒部３４にインサートされた補強リング２６を備えている。補強リング２６は、リールハブ３２の円筒部３４に略対応する端円筒状に形成されており、リールハブ３２の円筒部３４を径方向に補強（補剛）する構成とされている。具体的には、補強リング２６は、リールハブ３２、下フランジ３８の射出整形用の金型にセットされた状態で成形されることで、リールハブ３２にインサート成形によって固着されている。この実施形態では、補強リング２６は、金属材にて構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the reel 10 includes a reinforcing ring 26 inserted into the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. The reinforcing ring 26 is formed in an end cylindrical shape substantially corresponding to the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and is configured to reinforce (stiffen) the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 in the radial direction. Specifically, the reinforcing ring 26 is fixed to the reel hub 32 by insert molding by being molded in a state where it is set in an injection molding die for the reel hub 32 and the lower flange 38. In this embodiment, the reinforcing ring 26 is made of a metal material.

また、この実施形態では、補強リング２６は、リールハブ３２の円筒部３４の厚み範囲内に埋め込まれている。すなわち、リールハブ３２は、磁気テープＴが巻き回される外周だけでなく、内周側にも樹脂層が形成される構成である。図３に示される如く、リールハブ３２の円筒部３４の内周側には、補強リング２６を金型に接触させるための切欠部３４Ｂが形成されている。 In this embodiment, the reinforcing ring 26 is embedded within the thickness range of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. That is, the reel hub 32 is configured such that a resin layer is formed not only on the outer periphery around which the magnetic tape T is wound but also on the inner periphery side. As shown in FIG. 3, a notch 34 B for bringing the reinforcing ring 26 into contact with the mold is formed on the inner peripheral side of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32.

また、図１に示される如く、リール１０では、補強リング２６は、その上端側も円筒部３４を構成する樹脂材に覆われている。補強リング２６は、その上端２６Ａがリールハブ３２の円筒部３４における磁気テープＴの巻き回し範囲Ｔａの上端ＴａＵ近傍に位置すると共に、その下端２６Ｂが上記巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬ（下フランジ３８の付け根部の上面）近傍に位置する構成とされている。この実施形態では、下端２６Ｂは、巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬと同等か又は巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬに対し若干下方に突出している。一方、上端２６Ａは、補強リング２６の上部が上フランジ４０の環状リブ４０Ａと上下方向にオーバラップするように配置されている。 Further, as shown in FIG. 1, in the reel 10, the reinforcing ring 26 is also covered with a resin material constituting the cylindrical portion 34 at the upper end side. The reinforcing ring 26 has an upper end 26A positioned near the upper end TaU of the winding range Ta of the magnetic tape T in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and a lower end 26B of the lower end 26L of the winding range Ta (the lower flange 38). It is set as the structure located in the vicinity of the upper surface of a base part. In this embodiment, the lower end 26B is equivalent to the lower end TaL of the winding range Ta or slightly protrudes downward with respect to the lower end TaL of the winding range Ta. On the other hand, the upper end 26A is disposed so that the upper portion of the reinforcing ring 26 overlaps the annular rib 40A of the upper flange 40 in the vertical direction.

また、この実施形態では、リールハブ３２、下フランジ３８は、ポリカーボネイトにて構成されている。リールハブ３２の円筒部３４における補強リング２６に対する径方向外側部分３４Ａの厚みｔｈは、１．０ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲で設定される。この実施形態では、厚みｔｈは略１．５ｍｍとされている。なお、リールハブ３２、下フランジ３８は、ポリカーボネイト以外の樹脂材にて構成されても良い。 In this embodiment, the reel hub 32 and the lower flange 38 are made of polycarbonate. The thickness th of the radially outer portion 34A of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 with respect to the reinforcing ring 26 is set in the range of 1.0 mm to 1.5 mm. In this embodiment, the thickness th is approximately 1.5 mm. The reel hub 32 and the lower flange 38 may be made of a resin material other than polycarbonate.

一方、上記の通り金属材より成る補強リング２６は、この実施形態ではアルミニウム又はアルミニウム合金より成り、その径方向に沿った厚みが略１．０ｍｍとされている。より具体的には、補強リング２６は、３５０［Ｎ／ｍｍ^２］の耐力を有するアルミニウム材にて構成されている。この耐力は、リールハブ３２の円筒部３４に巻き回される磁気テープＴの巻き締まり（巻き圧）に対する該円筒部３４の変形量が許容量以下となる（へたりが生じない）ように設定されている。 On the other hand, as described above, the reinforcing ring 26 made of a metal material is made of aluminum or an aluminum alloy in this embodiment, and has a thickness along the radial direction of about 1.0 mm. More specifically, the reinforcing ring 26 is made of an aluminum material having a yield strength of 350 [N / mm ² ]. The yield strength is set so that the deformation amount of the cylindrical portion 34 with respect to the tightening (winding pressure) of the magnetic tape T wound around the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 is less than the allowable amount (no sag occurs). ing.

すなわち、補強リング２６は、リールハブ３２の円筒部３４の径方向の剛性を向上するための補強（補剛）部材として把握され、この機能を満たすものであれば、寸法（厚み）や材質（物性）に限定されることはない。したがって、例えば、補強リング２６として鋼材を用いたり、樹脂や繊維強化樹脂等の非金属材を用いたりすることができる。なお、この実施形態では、アルミニウム材は腐食性を有するので、補強リング２６の表面には、例えばメッキ等の腐食防止加工が施されている。 That is, the reinforcing ring 26 is grasped as a reinforcing (stiffening) member for improving the radial rigidity of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and if it satisfies this function, the dimension (thickness) and material (physical properties) ) Is not limited. Therefore, for example, a steel material can be used as the reinforcing ring 26, or a non-metallic material such as a resin or a fiber reinforced resin can be used. In this embodiment, since the aluminum material is corrosive, the surface of the reinforcing ring 26 is subjected to corrosion prevention processing such as plating.

そして、図１に示される如く、以上説明したリール１０におけるリールハブ３２（円筒部３４）と下フランジ３８との間には、肉抜き部としてのリール溝２８が形成されている。リール溝２８は、リールハブ３２の周方向における下フランジ３８の設置範囲、すなわち本実施形態では全周に亘って連続的に設けられ、リールハブ３２の軸線方向視で略円環状に形成されている。 As shown in FIG. 1, a reel groove 28 is formed between the reel hub 32 (cylindrical portion 34) and the lower flange 38 of the reel 10 described above as a thinned portion. The reel groove 28 is provided continuously over the entire installation range of the lower flange 38 in the circumferential direction of the reel hub 32, that is, in the present embodiment, and is formed in a substantially annular shape when viewed in the axial direction of the reel hub 32.

より具体的には、図１に示される如く、リール溝２８は、リールハブ３２の下端（リールハブ３２の円筒部３４の下端、底部３６の外周部）、及び下フランジ３８の内周端の何れとも把握することができる部分に、下向きに開口する溝として形成されている。そして、このリール溝２８は、リール１０の径方向における少なくとも一部が、円筒部３４における補強リング２６に対する径方向外側部分３４Ａ（厚みｔｈ）にオーバラップして形成されている。この実施形態では、リール溝２８は、リール１０の径方向における大部分が円筒部３４の径方向外側部分３４Ａにオーバラップしている。また、この実施形態では、リール溝２８の径方向の内縁は、テーパ部４３（リールギヤ４２）の外周縁に略一致されており、補強リング２６の外周面よりも径方向外側に位置している。 More specifically, as shown in FIG. 1, the reel groove 28 is formed on both the lower end of the reel hub 32 (the lower end of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 and the outer peripheral portion of the bottom portion 36) and the inner peripheral end of the lower flange 38. A groove that opens downward is formed in a portion that can be grasped. The reel groove 28 is formed such that at least a part of the reel 10 in the radial direction overlaps with a radially outer portion 34A (thickness th) of the cylindrical portion 34 with respect to the reinforcing ring 26. In this embodiment, most of the reel groove 28 in the radial direction of the reel 10 overlaps the radial outer portion 34 A of the cylindrical portion 34. In this embodiment, the inner edge in the radial direction of the reel groove 28 is substantially coincident with the outer peripheral edge of the taper portion 43 (reel gear 42), and is positioned on the outer side in the radial direction from the outer peripheral surface of the reinforcing ring 26. .

このリール溝２８の溝深さｄｇは、下フランジ３８の厚みｔｆよりも十分に小とされている。このため、リール１０では、リール溝２８の溝底２８Ａは、リールハブ３２の円筒部３４における磁気テープＴの巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬに対し、下方（軸線方向外側）に離間して位置している。この実施形態では、リール溝２８の溝幅ｗｇは、略０．８ｍｍとされており、溝深さｄｇは、略０．３ｍｍとされている。また、リール溝２８の溝底２８Ａから上記巻き回し範囲Ｔａの下端ＴａＬまでの厚みｔ１（≒ｔｆ−ｄｇ）は、０．６ｍｍ程度以上確保されている。 The groove depth dg of the reel groove 28 is sufficiently smaller than the thickness tf of the lower flange 38. For this reason, in the reel 10, the groove bottom 28 A of the reel groove 28 is positioned so as to be spaced downward (in the axial direction) away from the lower end TaL of the winding range Ta of the magnetic tape T in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. Yes. In this embodiment, the groove width wg of the reel groove 28 is approximately 0.8 mm, and the groove depth dg is approximately 0.3 mm. Further, the thickness t1 (≈tf−dg) from the groove bottom 28A of the reel groove 28 to the lower end TaL of the winding range Ta is ensured to be about 0.6 mm or more.

そして、この実施形態では、図１に示される如く、リール溝２８の径方向外縁を成す外溝壁２８Ｂは、リールハブ３２の周方向及び軸線方向に延在している。すなわち、外溝壁２８Ｂは、下フランジ３８の径方向（フランジ面）に対する略直交面を成している。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, the outer groove wall 28 B that forms the radially outer edge of the reel groove 28 extends in the circumferential direction and the axial direction of the reel hub 32. That is, the outer groove wall 28 B forms a substantially orthogonal surface with respect to the radial direction (flange surface) of the lower flange 38.

次に、本実施の形態の作用を説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described.

上記構成の記録テープカートリッジ１１では、図５に示すように、不使用時には、圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって、ブレーキ部材５５が回転ロック位置に位置して制動ギヤ部５５Ｂを係合ギヤ４４に噛合させている。このため、リール１０は、ケース１２に対する回転が阻止されている。このとき、リール１０のリールギヤ４２がギヤ開口２０から露出すると共に、クラッチ部材６０のクラッチ本体６２が貫通孔５０に挿通されてギヤ開口２０に臨んでいる。 In the recording tape cartridge 11 configured as described above, as shown in FIG. 5, when not in use, the brake member 55 is positioned at the rotation lock position by the urging force of the compression coil spring 58 and the brake gear portion 55 B is engaged with the engagement gear 44. Meshing. For this reason, the reel 10 is prevented from rotating with respect to the case 12. At this time, the reel gear 42 of the reel 10 is exposed from the gear opening 20, and the clutch main body 62 of the clutch member 60 is inserted into the through hole 50 and faces the gear opening 20.

一方、磁気テープＴを使用する際には、記録テープカートリッジ１１を矢印Ａ方向に沿ってドライブ装置のバケット（図示省略）へ装填する。そして、記録テープカートリッジ１１がバケットに所定深さまで装填されると、バケットは下降し、ドライブ装置の回転シャフト１００がケース１２のギヤ開口２０に向かって相対的に接近（上方へ移動）してリール１０を保持する。具体的には、回転シャフト１００は、マグネット１０４によって非接触でリールプレート５４を吸着保持しつつ、その駆動ギヤ１０２をリールギヤ４２と噛合させる。 On the other hand, when using the magnetic tape T, the recording tape cartridge 11 is loaded into a bucket (not shown) of the drive device along the direction of arrow A. When the recording tape cartridge 11 is loaded into the bucket to a predetermined depth, the bucket descends, and the rotary shaft 100 of the drive device relatively approaches (moves upward) toward the gear opening 20 of the case 12 to reel. 10 is held. Specifically, the rotating shaft 100 meshes the drive gear 102 with the reel gear 42 while attracting and holding the reel plate 54 by the magnet 104 in a non-contact manner.

このリールギヤ４２と駆動ギヤ１０２との噛合、即ちケース１２に対する回転シャフト１００の軸方向近接側の相対移動に伴って、回転シャフト１００の軸心部がクラッチ部材６０のクラッチ本体６２に当接し、圧縮コイルスプリング５８の付勢力に抗してクラッチ部材６０を上方に押し上げる。これにより、クラッチ部材６０に当接しているブレーキ部材５５も上方に移動し、ブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂと係合ギヤ４４との噛合が解除される。 As the reel gear 42 and the drive gear 102 mesh with each other, that is, with the relative movement of the rotary shaft 100 in the axial direction near side with respect to the case 12, the axial center portion of the rotary shaft 100 comes into contact with the clutch main body 62 of the clutch member 60. The clutch member 60 is pushed upward against the urging force of the coil spring 58. As a result, the brake member 55 that is in contact with the clutch member 60 also moves upward, and the engagement between the brake gear portion 55B of the brake member 55 and the engagement gear 44 is released.

すなわち、ブレーキ部材５５は、リール１０に対する相対的な回転許容位置へ達する。回転シャフト１００がさらに上方に移動すると、リール１０は、クラッチ部材６０、ブレーキ部材５５と共に（相対位置を変化させないまま）圧縮コイルスプリング５８の付勢力に抗して上方に持ち上げられる。これにより、記録テープカートリッジ１１では、ブレーキ部材５５が絶対的な（ケース１２に対する）回転許容位置へ達すると共に、下フランジ３８が環状リブ２２から離間する。以上により、図６に示される如く、リール１０は、ケース１２内で浮上して、ケース１２の内面と非接触状態で回転可能となる。また、詳細説明は省略するが、バケット、即ち記録テープカートリッジ１１のドライブ装置内での下降によって、記録テープカートリッジ１１は、ドライブ装置に対し水平方向及び鉛直方向に位置決めされる。 That is, the brake member 55 reaches a relative rotation allowable position with respect to the reel 10. When the rotating shaft 100 moves further upward, the reel 10 is lifted upward together with the clutch member 60 and the brake member 55 against the urging force of the compression coil spring 58 (without changing the relative position). As a result, in the recording tape cartridge 11, the brake member 55 reaches an absolute rotation allowable position (relative to the case 12), and the lower flange 38 is separated from the annular rib 22. Thus, as shown in FIG. 6, the reel 10 floats in the case 12 and can rotate in a non-contact state with the inner surface of the case 12. Although not described in detail, the recording tape cartridge 11 is positioned in the horizontal direction and the vertical direction with respect to the drive device by lowering the bucket, that is, the recording tape cartridge 11 in the drive device.

すると、ドライブ装置の引出手段が、その引出ピン（図示省略）をリーダブロック３０に係合させつつ、該リーダブロック３０をケース１２から抜き出してドライブ装置の巻取リールに誘導する。そしてさらに、リーダブロック３０は、巻取リールに嵌入されて、磁気テープＴを巻き取る巻取面の一部を構成する。この状態で、リーダブロック３０が巻取リールと一体に回転すると、磁気テープＴが巻取リールのリールハブに巻き取られつつ開口１８を通じてケース１２から引き出される。 Then, the drawing means of the drive device pulls out the leader block 30 from the case 12 and guides it to the take-up reel of the drive device while engaging the leader pin (not shown) with the leader block 30. Further, the leader block 30 is inserted into a take-up reel and constitutes a part of a take-up surface on which the magnetic tape T is taken up. In this state, when the leader block 30 rotates integrally with the take-up reel, the magnetic tape T is drawn out from the case 12 through the opening 18 while being wound around the reel hub of the take-up reel.

このとき、記録テープカートリッジ１１のリール１０は、リールギヤ４２に噛合する駆動ギヤ１０２によって伝達される回転シャフト１００の回転力によって、巻取リールと同期して回転する。そして、ドライブ装置の所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッドによって、磁気テープＴへの情報の記録、又は磁気テープＴに記録された情報の再生がなされる。このとき、ケース１２に対して回転不能であるブレーキ部材５５は、リール１０と共にケース１２に対して回転するクラッチ部材６０と摺接している。 At this time, the reel 10 of the recording tape cartridge 11 rotates in synchronization with the take-up reel by the rotational force of the rotary shaft 100 transmitted by the drive gear 102 meshing with the reel gear 42. Then, information is recorded on the magnetic tape T or information recorded on the magnetic tape T is reproduced by a recording / reproducing head disposed along a predetermined tape path of the drive device. At this time, the brake member 55 that cannot rotate with respect to the case 12 is in sliding contact with the clutch member 60 that rotates with respect to the case 12 together with the reel 10.

一方、磁気テープＴがリール１０に巻き戻されてリーダブロック３０がケース１２の開口１８近傍に保持されると、記録テープカートリッジ１１が装填されたバケットを上昇させる。すると、リールギヤ４２と駆動ギヤ１０２との噛合が解除されると共に、回転シャフト１００とクラッチ部材６０との当接が解除され、クラッチ部材６０が圧縮コイルスプリング５８の付勢力によってブレーキ部材５５と共に（当接状態を維持しつつ）下方へ移動する。 On the other hand, when the magnetic tape T is rewound onto the reel 10 and the leader block 30 is held near the opening 18 of the case 12, the bucket loaded with the recording tape cartridge 11 is raised. Then, the meshing between the reel gear 42 and the drive gear 102 is released, and the contact between the rotary shaft 100 and the clutch member 60 is released, and the clutch member 60 is moved together with the brake member 55 by the urging force of the compression coil spring 58 ( Move downward (while maintaining contact).

これにより、クラッチ部材６０の各ストッパリブ６８がストッパ面７０Ａに当接すると共に、ブレーキ部材５５の制動ギヤ部５５Ｂが係合ギヤ４４と噛合する。すなわち、ブレーキ部材５５がケース１２に対してリール１０の回転を阻止する回転ロック位置へ復帰する。また、ブレーキ部材５５とクラッチ部材６０とが圧縮コイルスプリング５８の付勢力によって移動する動作に伴って、リール１０も下方へ移動して、その下フランジ３８を環状リブ２２に当接させつつリールギヤ４２をギヤ開口２０から露出させる初期状態に復帰する。この状態で、記録テープカートリッジ１１は、バケットから排出される。 Accordingly, each stopper rib 68 of the clutch member 60 abuts against the stopper surface 70 A, and the braking gear portion 55 B of the brake member 55 is engaged with the engagement gear 44. That is, the brake member 55 returns to the rotation lock position where the reel 10 is prevented from rotating with respect to the case 12. Further, as the brake member 55 and the clutch member 60 move by the urging force of the compression coil spring 58, the reel 10 also moves downward and the reel gear 42 is brought into contact with the lower flange 38 against the annular rib 22. Is returned to the initial state where the gear opening 20 is exposed. In this state, the recording tape cartridge 11 is discharged from the bucket.

以上説明した記録テープカートリッジ１１のリール１０は、そのリールハブ３２の円筒部３４に磁気テープＴが巻き回されているので、該磁気テープＴの巻き圧（巻き締まり力）が径方向内向きに作用する。リール１０では、リールハブ３２の円筒部３４に補強リング２６をインサートすることで、磁気テープＴの巻き圧に対する十分な剛性が確保されている。すなわち、上端開口のリールハブ３２において、磁気テープＴの巻き圧による円筒部３４の径方向内向きへの倒れ変形（内倒れ）が許容量以下に抑制される。 Since the magnetic tape T is wound around the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 of the reel 10 of the recording tape cartridge 11 described above, the winding pressure (clamping force) of the magnetic tape T acts radially inward. To do. In the reel 10, sufficient rigidity against the winding pressure of the magnetic tape T is secured by inserting the reinforcing ring 26 into the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. That is, in the reel hub 32 at the upper end opening, the cylindrical portion 34 is prevented from being deformed inward in the radial direction (inward falling) due to the winding pressure of the magnetic tape T below an allowable amount.

ところで、上記の通り樹脂による成形部分に対し高剛性の補強リング２６がインサートされたリールハブ３２の円筒部３４では、樹脂成形（冷却）時の収縮（率）が小さい。一方、下フランジ３８は、樹脂成形（冷却）時に径が小さくなる方向に収縮を生じる。 By the way, as described above, in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 in which the high-rigidity reinforcing ring 26 is inserted into the molded portion made of resin, the shrinkage (rate) during resin molding (cooling) is small. On the other hand, the lower flange 38 contracts in a direction in which the diameter decreases during resin molding (cooling).

ここで、本リール１０では、リールハブ３２と下フランジ３８との間にリール溝２８が形成されているため、下フランジ３８が収縮する際の樹脂の流れがリール溝２８にて堰き止められる。換言すれば、下フランジ３８が収縮しようとする力がリールハブ３２の円筒部３４の下端に径方向内向きの変形力として作用することが抑制される。このため、リールハブ３２の円筒部３４の下端部におけるハブ径が、他の部分のハブ径に対し部分的に小さくなってしまう割合が低減される。 Here, in the reel 10, the reel groove 28 is formed between the reel hub 32 and the lower flange 38, so that the resin flow when the lower flange 38 contracts is blocked by the reel groove 28. In other words, the force that the lower flange 38 tends to contract is suppressed from acting as a radially inward deformation force on the lower end of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32. For this reason, the ratio that the hub diameter in the lower end part of the cylindrical part 34 of the reel hub 32 becomes partially smaller than the hub diameter of other parts is reduced.

より具体的には、図４（Ｂ）に示される如くリール溝２８を有しない比較例に係るリール２００では、リールハブ３２の下端部を除く部分の収縮が補強リング２６にて抑えられる一方、下フランジ３８の収縮に伴う樹脂の流れＦ１によって、円筒部３４（の巻き回し範囲Ｔａ）の下端部の外面は、図４（Ｂ）に破線にて誇張して示す如く、大きく縮径（例えば、５０〜６０μｍ程度）されてしまう。 More specifically, in the reel 200 according to the comparative example that does not have the reel groove 28 as shown in FIG. 4B, the shrinkage of the portion excluding the lower end portion of the reel hub 32 is suppressed by the reinforcing ring 26, while Due to the flow F1 of the resin accompanying the shrinkage of the flange 38, the outer surface of the lower end portion of the cylindrical portion 34 (the winding range Ta) is greatly reduced in diameter (for example, as shown exaggerated by a broken line in FIG. About 50 to 60 μm).

これに対してリール１０では、図４（Ａ）に示される如く、リール溝２８によって下フランジ３８の収縮に伴う樹脂流れが堰き止められる。特に、リール１０では、外溝壁２８Ｂが下フランジ３８の径方向との略直交面を成すので、リール溝２８によって下フランジ３８の収縮に伴う樹脂流れが一層効果的に堰き止められる（樹脂流れＦ２まで弱められる）。これらにより、リール１０では、円筒部３４の下端部の外面の縮径は、図４（Ａ）に破線にて誇張して示す如く、著しく（例えば１０μｍ程度に）抑制される。 On the other hand, in the reel 10, as shown in FIG. 4A, the resin flow accompanying the contraction of the lower flange 38 is blocked by the reel groove 28. In particular, in the reel 10, the outer groove wall 28 B forms a surface substantially orthogonal to the radial direction of the lower flange 38, so that the resin flow accompanying the contraction of the lower flange 38 is more effectively blocked by the reel groove 28 (resin flow). Weakened to F2). As a result, in the reel 10, the reduced diameter of the outer surface of the lower end portion of the cylindrical portion 34 is remarkably suppressed (for example, about 10 μm) as exaggerated by a broken line in FIG.

以上説明したように、リール１０では、リールハブ３２と下フランジ３８との間にリール溝２８を設けることで、リールハブ３２における磁気テープＴの巻き回し範囲Ｔａ（円筒部３４の外周面）の寸法精度を向上することができる。別言すれば、リール溝２８を設けた構成とすることで、リールハブ３２に補強リング２６をインサートした構造において、該リールハブ３２の円筒部３４の寸法調整を容易に行うことができる。 As described above, in the reel 10, the reel groove 28 is provided between the reel hub 32 and the lower flange 38, whereby the dimensional accuracy of the winding range Ta (the outer peripheral surface of the cylindrical portion 34) of the magnetic tape T in the reel hub 32. Can be improved. In other words, by adopting a configuration in which the reel groove 28 is provided, the dimensions of the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 can be easily adjusted in a structure in which the reinforcing ring 26 is inserted into the reel hub 32.

また、リール１０では、リール溝２８の大部分が円筒部３４の径方向外側部分３４Ａの厚みの範囲に設けられているので、該円筒部３４の径方向外側部分３４Ａの下端部分を下フランジ３８側への樹脂流路として用いることができる（図４（Ａ）の矢印Ｂ参照）。このため、リール１０では、溝深さｄｇのリール溝２８を設定しつつ、樹脂成形用の金型における下フランジ３８を形成するための空間に樹脂を充填させることができる。 Further, in the reel 10, most of the reel groove 28 is provided within the thickness range of the radially outer portion 34 A of the cylindrical portion 34, so that the lower end portion of the radially outer portion 34 A of the cylindrical portion 34 is used as the lower flange 38. It can be used as a resin flow path to the side (see arrow B in FIG. 4A). Therefore, in the reel 10, the resin can be filled into the space for forming the lower flange 38 in the resin molding die while setting the reel groove 28 having the groove depth dg.

さらに、リール１０では、リール溝２８の溝底２８Ａがリールハブ３２における磁気テープＴ巻き回し範囲Ｔａの軸線方向外側（下方）に位置するため、換言すれば、リール溝２８と巻き回し範囲Ｔａとがリールハブ３２の軸線方向にオーバラップしていないため、リール溝２８がリールハブ３２の強度、剛性に影響を与えることがない。 Further, in the reel 10, the groove bottom 28A of the reel groove 28 is located outside (downward) in the axial direction of the magnetic tape T winding range Ta in the reel hub 32. In other words, the reel groove 28 and the winding range Ta are separated from each other. Since the reel hub 32 does not overlap in the axial direction, the reel groove 28 does not affect the strength and rigidity of the reel hub 32.

そして、上記構成のリール１０を備えた記録テープカートリッジ１１では、リール溝２８によってリールハブ３２の円筒部３４における巻き回し範囲Ｔａの寸法精度が高く、かつ補強リング２６によって該巻き回し範囲Ｔａの変形が抑制されるので、該円筒部３４における巻き回し範囲Ｔａに巻き回された磁気テープＴに部分的な伸びが生じることが効果的に抑制される。 In the recording tape cartridge 11 including the reel 10 having the above-described configuration, the reel groove 28 has a high dimensional accuracy of the winding range Ta in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32, and the reinforcing ring 26 deforms the winding range Ta. Therefore, partial elongation of the magnetic tape T wound around the winding range Ta in the cylindrical portion 34 is effectively suppressed.

なお、上記した実施形態では、補強リング２６がリールハブ３２の円筒部３４に埋設されると共に、下フランジ３８がリールハブ３２と一体に形成されたリール１０に本発明が適用された例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、図９〜図１１に示される如き変形例に係るリール７５、８０、９０に本発明を適用しても良い。 In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the reel 10 in which the reinforcing ring 26 is embedded in the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 and the lower flange 38 is formed integrally with the reel hub 32 is shown. The present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to reels 75, 80, and 90 according to modifications as shown in FIGS.

図９に示される第１変形例に係るリール７５は、補強リング２６がリールハブ３２の円筒部７６の内周側に設けられ、内周面が全周に亘り露出されている点で、リール１０とは異なる。このリール７５の円筒部７６は、樹脂成形（冷却）時に補強リング２６の存在によりリールハブ３２の円筒部３４よりも径方向への収縮が生じ難く、リールハブ３２（円筒部７６）と下フランジ３８との間にリール溝２８を形成する本発明が好適に適用される。 The reel 75 according to the first modified example shown in FIG. 9 is such that the reinforcing ring 26 is provided on the inner peripheral side of the cylindrical portion 76 of the reel hub 32 and the inner peripheral surface is exposed over the entire periphery. Is different. The cylindrical portion 76 of the reel 75 is less likely to shrink in the radial direction than the cylindrical portion 34 of the reel hub 32 due to the presence of the reinforcing ring 26 during resin molding (cooling), and the reel hub 32 (cylindrical portion 76) and the lower flange 38. The present invention in which the reel groove 28 is formed between the two is preferably applied.

図１０に示される第２変形例に係るリール８０は、上フランジ４０がリールハブ３２の円筒部７６に一体に形成されている点で、リール１０とは異なる。このリール８０では、下フランジ３８は、リールハブ３２とは別部材として構成され、該リールハブ３２に固着されている。したがって、この第２変形例では、リール溝２８は、リールハブ３２の円筒部７６の上端と上フランジ４０との間に上向きに開口して形成されている。このリール８０では、樹脂成形（冷却）時に上フランジ４０の収縮に伴う樹脂の流れがリール溝２８にて堰き止められ、リールハブ３２の円筒部７６の内倒れが抑制される。 The reel 80 according to the second modification shown in FIG. 10 is different from the reel 10 in that the upper flange 40 is integrally formed with the cylindrical portion 76 of the reel hub 32. In the reel 80, the lower flange 38 is configured as a separate member from the reel hub 32 and is fixed to the reel hub 32. Therefore, in the second modification, the reel groove 28 is formed to open upward between the upper end of the cylindrical portion 76 of the reel hub 32 and the upper flange 40. In the reel 80, the resin flow accompanying the contraction of the upper flange 40 during resin molding (cooling) is blocked by the reel groove 28, and the inward tilting of the cylindrical portion 76 of the reel hub 32 is suppressed.

図１１に示される第３変形例に係るリール９０は、下フランジ３８が形成された下フランジ部材９２にリールギヤ４２が形成されると共にリールプレート５４が固着され、かつ該下フランジ部材９２がリールハブ３２の底部９４に固着されている点で、リール８０とは異なる。この変形例においても、リール溝２８は、リールハブ３２の円筒部７６の上端と上フランジ４０との間に上向きに開口して形成されており、リール８０（リール１０）
と同様の作用で同様の効果を得ることができる。 In the reel 90 according to the third modification shown in FIG. 11, the reel gear 42 is formed on the lower flange member 92 formed with the lower flange 38, the reel plate 54 is fixed, and the lower flange member 92 is connected to the reel hub 32. This is different from the reel 80 in that it is fixed to the bottom 94 of the reel 80. Also in this modification, the reel groove 28 is formed to open upward between the upper end of the cylindrical portion 76 of the reel hub 32 and the upper flange 40, and the reel 80 (reel 10).
The same effect can be obtained with the same action.

また、第２、第３変形例に係るリール８０、リール９０において、補強リング２６を埋設する円筒部３４を採用し、該円筒部３４と底部３６とでリールハブ３２を構成するようにしても良い。 Further, in the reel 80 and the reel 90 according to the second and third modified examples, the cylindrical portion 34 in which the reinforcing ring 26 is embedded may be adopted, and the cylindrical hub 34 and the bottom portion 36 may constitute the reel hub 32. .

さらに、上記した実施形態、各変形例では、リール溝２８の少なくとも一部がリールハブ３２の径方向において円筒部３４の径方向外側部分３４Ａ又は円筒部７６（厚み部分）とオーバラップする好ましい例を示したが、本発明はこれに限定されず、下フランジ３８又は上フランジ４０の収縮によるリールハブ３２の円筒部３４又は円筒部７６の変形（縮径）を抑制することが可能な如何なる寸法形状のリール溝２８を採用しても良い。但し、リール溝２８は、金型への樹脂充填時の所要の流動性を確保し得る程度の寸法形状に形成することが望ましい。 Furthermore, in the above-described embodiment and each modification, a preferable example in which at least a part of the reel groove 28 overlaps the radially outer portion 34A or the cylindrical portion 76 (thickness portion) of the cylindrical portion 34 in the radial direction of the reel hub 32. Although shown, the present invention is not limited to this, and any size and shape capable of suppressing deformation (reduction in diameter) of the cylindrical portion 34 or the cylindrical portion 76 of the reel hub 32 due to contraction of the lower flange 38 or the upper flange 40. A reel groove 28 may be employed. However, it is desirable to form the reel groove 28 in a dimension and shape that can ensure the required fluidity when filling the mold with resin.

またさらに、上記した実施形態、各変形例では、リール溝２８の溝底２８Ａが磁気テープＴの巻き回し範囲Ｔａに対する軸線方向外側に配置された好ましい例を示したが、本発明はこれに限定されず、リール溝２８が巻き回し範囲Ｔａと軸線方向にオーバラップする深さまで該リール溝２８を形成しても良い。 Furthermore, in the above-described embodiment and each modification, a preferable example in which the groove bottom 28A of the reel groove 28 is disposed on the outer side in the axial direction with respect to the winding range Ta of the magnetic tape T has been shown, but the present invention is limited to this. Instead, the reel groove 28 may be formed to a depth that overlaps the winding range Ta in the axial direction.

また、上記した実施形態、各変形例では、リール溝２８がリールハブ３２の軸線方向視で円環状を成す例を示したが、本発明はこれに限定されず、リールハブ３２の周方向に沿って断続的に肉抜き部を形成しても良い。さらに、例えば下フランジ３８、上フランジ４０がリールハブ３２の周方向に部分的に設けられている構成（放射状フランジ等）では、該フランジの設置部分とリールハブ３２との間に肉抜き部を設ければ足りる。 In the above-described embodiment and each modification, the example in which the reel groove 28 has an annular shape as viewed in the axial direction of the reel hub 32 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the reel groove 28 extends along the circumferential direction of the reel hub 32. You may form a fleshing part intermittently. Further, for example, in a configuration in which the lower flange 38 and the upper flange 40 are partially provided in the circumferential direction of the reel hub 32 (radial flange or the like), a hollow portion is provided between the flange installation portion and the reel hub 32. It's enough.

また、上記した実施形態、各変形例では、リール溝２８の外溝壁２８Ｂがリールハブ３２の周方向および軸線方向に沿って延在する壁部である例を示したが、本発明はこれに限定されず、外溝壁２８Ｂはリールハブ３２の軸線方向に層壁部であれば足りる。したがって、例えば、リールハブ３２の周方向に断続的に設けた各肉抜き部の外溝壁２８Ｂは、リールハブ３２（円筒部３４）の接線方向及び軸線方向に延在するものであっても良い。 In the above-described embodiment and each modification, the outer groove wall 28 B of the reel groove 28 is an example of a wall portion extending along the circumferential direction and the axial direction of the reel hub 32. The outer groove wall 28 B may be a layer wall portion in the axial direction of the reel hub 32. Therefore, for example, the outer groove wall 28B of each hollow portion provided intermittently in the circumferential direction of the reel hub 32 may extend in the tangential direction and the axial direction of the reel hub 32 (cylindrical portion 34).

さらに、上記した実施形態、各変形例では、記録テープとして磁気テープＴを用いた構成としたが、本発明はこれに限定されず、記録テープは情報の記録及び記録した情報の再生が可能な長尺テープ状の情報記録再生媒体として把握されるものであれば足り、記録テープカートリッジが如何なる記録再生方式の記録テープにも適用可能であることは言うまでもない。 Further, in the above-described embodiment and each modification, the magnetic tape T is used as the recording tape. However, the present invention is not limited to this, and the recording tape can record information and reproduce recorded information. Needless to say, the recording tape cartridge can be applied to any recording / reproducing system recording tape as long as it can be grasped as a long tape-like information recording / reproducing medium.

またさらに、上記実施形態では、リール１０が記録テープカートリッジ１１に適用された例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、巻き出し用、巻き取り用の２つのリールをケース内に収容した記録テープカートリッジに本発明を適用することができる。この場合、少なくとも１つのリールに本発明が適用されれば良いことは言うまでもない。また、ドライブ装置の巻き取りリール等に本発明を適用することも可能である。 In the above embodiment, the reel 10 is applied to the recording tape cartridge 11. However, the present invention is not limited to this. For example, two reels for unwinding and winding are provided in the case. The present invention can be applied to a recording tape cartridge accommodated in the recording medium. In this case, it goes without saying that the present invention may be applied to at least one reel. The present invention can also be applied to a take-up reel or the like of a drive device.

本発明の実施形態に係るリールの要部を拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the principal part of the reel which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るリールのケースへの収容状態を一部拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the accommodation state to the case of the reel which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るリールの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the reel which concerns on embodiment of this invention. （Ａ）は本発明の実施形態に係るリールのリール溝による収縮抑制効果を説明するための模式図、（Ｂ）は比較例に係るリールのリール溝による収縮抑制効果を説明するための模式図である。(A) is a schematic diagram for explaining the shrinkage suppression effect by the reel groove of the reel according to the embodiment of the present invention, (B) is a schematic diagram for explaining the shrinkage suppression effect by the reel groove of the reel according to the comparative example. It is. 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジの不使用時の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the recording tape cartridge according to the embodiment of the present invention when not in use. 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジの使用時の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the recording tape cartridge according to the embodiment of the present invention when in use. 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジを示す図であって、（Ａ）は情報から見た斜視図、（Ｂ）は下方から見た斜視図である。1A and 1B are views showing a recording tape cartridge according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view seen from information, and FIG. 1B is a perspective view seen from below. 本発明の実施形態に係る記録テープカートリッジのリールロック構造部の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a reel lock structure portion of the recording tape cartridge according to the embodiment of the invention. 本発明の実施形態の第１変形例に係るリールの要部を拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the principal part of the reel which concerns on the 1st modification of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の第２変形例に係るリールの要部を拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the principal part of the reel which concerns on the 2nd modification of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の第３変形例に係るリールの要部を拡大して示す側断面図である。It is a sectional side view which expands and shows the principal part of the reel which concerns on the 3rd modification of embodiment of this invention.

Explanation of symbols

１０リール
１１記録テープカートリッジ
１２ケース
２６補強リング
２８リール溝（肉抜き部）
２８Ｂ外溝壁（壁部）
３２リールハブ（ハブ）
３８下フランジ（フランジ）
４０上フランジ（フランジ）
７５・８０・９０リール 10 Reel 11 Recording tape cartridge 12 Case 26 Reinforcing ring 28 Reel groove (thickening part)
28B Outer groove wall (wall)
32 reel hub (hub)
38 Lower flange (flange)
40 Upper flange (flange)
75/80/90 reel

Claims

A plastic hub for winding a recording tape around the outer periphery, formed in a cylindrical shape;
A reinforcing ring formed in a cylindrical shape and insert-molded in the hub;
A resin flange formed integrally with the hub by injection molding and projecting radially outward from one axial end of the hub;
With
Between the hub and the flange, a thinned portion that is thin in the axial direction of the hub is formed continuously or intermittently along the circumferential direction of the hub,
And the reel is defined by the wall portion along the axial direction of the hub at the radially outer end portion of the hub in the lightening portion.

The said lightening part is formed so that at least one part of this lightening part may overlap with the thickness range along the radial direction of this hub seeing from the axial direction of the said hub. reel.

The reel according to claim 1, wherein the lightening portion is provided on an outer side in an axial direction with respect to a range in which the recording tape is wound around the hub.

The flange is formed in an annular shape projecting radially outward of the hub over the entire circumference of the hub,
The reel according to any one of claims 1 to 3, wherein the lightening portion is formed continuously or intermittently between the hub and the flange over the entire circumference of the hub.

The reel according to any one of claims 1 to 4, wherein the recording tape is wound around an outer periphery of the hub.
A case that rotatably accommodates the reel;
Recording tape cartridge with