JP4864639B2 - Anti-vibration support for feed rod in material feeder - Google Patents
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Description
本発明は、材料供給機におけるフィードロッド防振サポートに関する。 The present invention relates to a feed rod vibration isolating support in a material feeder.
関連の棒材供給機は、フィードロッドがU溝のガイドパイプ内、又は、円筒パイプ内を通る構造、又は、これらガイドパイプ等にオイルを供給するオイルフィーダを含む(下記特許文献1〜5参照)。 A related bar feeder includes a structure in which a feed rod passes through a U-groove guide pipe or a cylindrical pipe, or an oil feeder that supplies oil to these guide pipes (see Patent Documents 1 to 5 below). ).
一方、別の自動棒材供給機は、U溝ガイドパイプ内にネジ止めでブッシュを所定の間隔で配置するオイルフィーダを含む。このオイルフィーダは、ブッシュ単体と、ブッシュをガイドパイプに固定するビスとを含む(下記特許文献6、7参照)。
On the other hand, another automatic bar feeder includes an oil feeder in which bushes are arranged at predetermined intervals by screwing in a U-groove guide pipe. The oil feeder includes a bush and a screw for fixing the bush to the guide pipe (see
しかし、前者のガイドパイプは、金属製、樹脂製又は金属と樹脂の複合により連続した長尺の構造を有する。この構造では、フィードロッドが挿入されたガイドパイプにオイルを供給しても、フィードロッドとガイドパイプ内径とはその間には僅かな隙間しかなくなる。このため、フィードパイプ案内部にオイルが行き届きにくく、防振効果が減少していた。また、部品に磨耗が発生した場合は、連続体のため全体の交換を要した。 However, the former guide pipe has a continuous long structure made of metal, resin, or a composite of metal and resin. In this structure, even if oil is supplied to the guide pipe in which the feed rod is inserted, there is only a slight gap between the feed rod and the guide pipe inner diameter. For this reason, it is difficult for oil to reach the feed pipe guide, and the anti-vibration effect is reduced. In addition, when the parts were worn, it was necessary to replace the whole because of the continuum.
後者では、オイルがオイル供給口から供給されると、オイルはブッシュの壁を越えないと次のオイル溜りの空間に供給されない。また、ブッシュの上にフィードロッドが配置されると、空間はフィードロッドによって塞がれるため、フィードロッドとブッシュ内径とはその間には僅かな隙間しかなくなる。そのため、オイルはこの僅かな隙間を通って隣のオイル溜り空間に達するため、オイルが行き届きにくく、オイルによる防振効果は減少していた。 In the latter case, when the oil is supplied from the oil supply port, the oil is not supplied to the space of the next oil reservoir unless it exceeds the wall of the bush. Further, when the feed rod is arranged on the bush, the space is closed by the feed rod, so that there is only a slight gap between the feed rod and the inner diameter of the bush. For this reason, the oil reaches the adjacent oil reservoir space through this slight gap, so that the oil is difficult to reach and the vibration isolation effect by the oil is reduced.
そこで、本発明の目的は、フィードロッドの防振効果を改善した材料供給機におけるフィードロッド防振サポートを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a feed rod vibration isolating support in a material supply machine that improves the vibration isolating effect of the feed rod.
以下、本発明の特徴を符号を参照して説明する。なお、本発明の特徴は符号によって実施の形態に限定されない。 Hereinafter, the features of the present invention will be described with reference to the reference numerals. The features of the present invention are not limited to the embodiments by the reference numerals.
発明の第一の特徴は、次の要素を備えた材料供給機におけるフィードロッド防振サポートである。同フィードロッド防振サポートは、材料(B1)を加工機(2)に供給するように移動するフィードロッド(21)を案内可能なガイド装置(50、50A)と、フィードロッド(21)及びガイド装置(50、50A)に流体が流通するための流体供給システム(80、80A)とを含む。ガイド装置(50、50A)は、サポートガイド(56、56A)と、サポートガイド(56、56A)によって支持されると共にフィードロッド(21)を配置するためのブッシュ(59)と、ブッシュ(59)とサポートガイド(56、56A)との間に配置された第一の弾性体(73、73A)を含む。流体供給システム(80、80A)はサポートガイド(56、56A)上にあってブッシュ(59)を介在して配置された隣り合う第一及び第二の流体溜り(82、82)と、サポートガイド(56、56A)及び第一の弾性体(73、73A)の間に配置されると共に第一及び第二の流体溜り(82、82)の間に延びる流体経路(84、84A)を含む。 The first feature of the invention is a feed rod vibration isolating support in a material supply machine including the following elements. The feed rod anti-vibration support includes a guide device (50, 50A) capable of guiding the feed rod (21) that moves so as to supply the material (B1) to the processing machine (2), the feed rod (21), and the guide. A fluid supply system (80, 80A) for fluid to flow through the device (50, 50A). The guide device (50, 50A) includes a support guide (56, 56A), a bush (59) for supporting the support guide (56, 56A) and arranging the feed rod (21), and a bush (59). And a first elastic body (73, 73A) disposed between the support guide (56, 56A). The fluid supply system (80, 80A) includes adjacent first and second fluid reservoirs (82, 82) disposed on the support guide (56, 56A) with the bush (59) interposed therebetween, and the support guide. (56, 56A) and a first elastic body (73, 73A) and a fluid path (84, 84A) extending between the first and second fluid reservoirs (82, 82).
以上の特徴にあって、ブッシュ(59)はサポートガイド(56、56A)に取り付けられたフランジ(59a、59b)を含む。
また、同フィードロッド防振サポートは、フィードロッド(21)の振動を防止する振動減衰機構(70)と、ガイド装置(50)を支持するベース(41)を含む。振動減衰機構(70)は、前記第一の弾性体(73、73A)と、ベース(41)とガイド装置(50)の間に配置された第二の弾性体(71)を含む。
In the above features, the bush (59) includes flanges (59a, 59b) attached to the support guides (56, 56A).
The feed rod vibration-proof support includes a vibration damping mechanism (70) that prevents vibration of the feed rod (21) and a base (41) that supports the guide device (50). The vibration damping mechanism (70) includes the first elastic body (73, 73A) and the second elastic body (71) disposed between the base (41) and the guide device (50).
発明の第二の特徴は、次の要素を備えた材料供給機におけるフィードロッド防振サポートである。同フィードロッド防振サポートは、材料(B1)を加工機(2)に供給するように移動するフィードロッド(21)を案内可能なガイド装置(50、50A)と、フィードロッド(21)及びガイド装置(50、50A)に流体が流通する為の流体供給システム(80、80A)を含む。ガイド装置(50、50A)は、サポートガイド(56、56A)と、サポートガイド(56、56A)によって支持され、間隔を置いて配置されると共にフィードロッド(21)を配置する為の複数のブッシュ(59)と、複数のブッシュ(59)のそれぞれとサポートガイド(56、56A)との間に配置された複数の弾性体(73、73A)を含む。流体供給システム(80、80A)はサポートガイド(56、56A)上にあって隣り合うブッシュ(59)の間に配置された複数の流体溜り(82)を有し、サポートガイド(56、56A)又は弾性体(73、73A)の流体経路(84、84A)を通して隣り合う流体溜り(82)同士に流体の流通を許容できるようにした。 The second feature of the present invention is a feed rod vibration isolating support in a material feeder having the following elements. The feed rod anti-vibration support includes a guide device (50, 50A) capable of guiding the feed rod (21) that moves so as to supply the material (B1) to the processing machine (2), the feed rod (21), and the guide. It includes a fluid supply system (80, 80A) for fluid flow through the device (50, 50A). The guide device (50, 50A) is supported by the support guide (56, 56A) and the support guides (56, 56A), a plurality of bushes arranged at intervals and for arranging the feed rod (21) (59) and a plurality of elastic bodies (73, 73A) disposed between each of the plurality of bushes (59) and the support guide (56, 56A). The fluid supply system (80, 80A) has a plurality of fluid reservoirs (82) disposed between the adjacent bushes (59) on the support guide (56, 56A), and the support guide (56, 56A). Alternatively, the fluid can be allowed to flow between the adjacent fluid reservoirs (82) through the fluid paths (84, 84A) of the elastic bodies (73, 73A) .
発明の特徴によれば、振動減衰機構は、フィードロッドの振動を吸収するので、フィードロッドの振動を防止する。 According to the characteristics of the invention, the vibration damping mechanism absorbs the vibration of the feed rod, thus preventing the vibration of the feed rod.
流体経路は流体が第一及び第二の流体溜りの間で流通することを許容するので、第一及び第二の流体溜りに流体を均等に分散し、フィードロッドの防振効果を向上する。 Since the fluid path allows fluid to flow between the first and second fluid reservoirs, the fluid is evenly distributed in the first and second fluid reservoirs, improving the vibration isolation effect of the feed rod.
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。 The best mode for carrying out the invention will be described below with reference to the drawings.
<第一の実施形態>
図1を参照して、材料供給機としての棒材供給機1は、加工装置としての旋盤2に隣に配置される。棒材供給機1は、ベース3aに支持された本体3bと、本体3bと組み合わされた上蓋3cと、本体3bの下に配置された制御ボックス4と、本体3bの前部に操作盤6を含む。図2を参照して、旋盤2は棒材B1が通過可能な筒状の主軸7を含む。旋盤2は、主軸7の一端に棒材B1を把持するチャック8を含む。チャック8は主軸7と共に直線移動すると共に軸線A1を中心に回転可能である。旋盤2は、棒材B1の先端を加工する刃物を有する。なお、主軸2aは、直線移動しない固定式でもよい。
<First embodiment>
Referring to FIG. 1, a bar feeder 1 as a material feeder is arranged next to a
図2を参照して、棒材供給機1は、棒材B1をストックする材料棚10を含む。同供給機1は、材料棚10から棒材B1を受け取り、旋盤2に搬送する搬送装置30及びサポート装置20を含む。材料棚10、搬送装置30及びサポート装置20は、制御ボックス4によって制御される。
Referring to FIG. 2, bar feeder 1 includes a
図3を参照して、材料棚10は、棒材が並列に配置された凹所11aを有する傾斜した棚11を含む。材料棚10は、棒材B1を下から持ち上げるように回転軸13を支点に回転自在のL形の取出しレバー12を含む。材料棚10は、取出しレバー12を駆動するシリンダ14を含む。このシリンダ14は本体3bに揺動自在に支持される。そして、シリンダ14を作動して時計方向に取出しレバー12を回転して、同レバー12の先端12aで先頭の棒材B1を持ち上げ、凹所11aから取出す。この棒材B1は棚11の斜面11bに沿ってサポート装置20へ向かって移動する。
Referring to FIG. 3, the
図2、4を参照して、搬送装置30は、主軸7の軸線A1にセンタリングされたフィードロッド21を含む。フィードロッド21は、棒材B1の後端を把持可能なフィンガーチャック21aと、フィンガーチャック21aを回転自在に支持する軸受け21bと、軸受け21bを固定した押し棒21cを有する。搬送装置30は、旋盤2と対向する先端に振れ止め装置22を含む。この振れ止め装置22は、回転する棒材B1の振れを止めることによって、回転する棒材B1からフィードロッド21へ振動が伝わることを阻止する。
2 and 4, the
図2、3を参照して、搬送装置30は、フィードロッド21を駆動する送出モータ36を含む。搬送装置30は、フィードロッド21の前後部位に固定されたスライダ31を含む。搬送装置30は、軸線A1に沿って配置され、棚11に固定されると共にスライダ31と係合するスライダガイド32とを含む。搬送装置30は、スライド31の1つと連結したドライブチェーンが掛けられた駆動スプロケット33及び先端スプロケット34を含む。そして、送出モータ36を作動して、駆動スプロケット33を回転させる。回転する駆動スプロケット33は、先端スプロケット34を経由してドライブチェーンを走行させ、スライダ31と共に連結部材31aを用いてスライダ31に連結されたフィードロッド21を前進又は後進させる。
Referring to FIGS. 2 and 3,
図3を参照して、サポート装置20は、フィードロッド21を支持するサポート機構40と、フィードロッド21を案内するガイド装置50を含む。
Referring to FIG. 3, the
サポート機構40は、軸線A1に沿って所定の間隔で配置されたベースとしての取付ステー41を含む。
The
サポート装置20は、防振ゴム71を介在して取付ステー41によって支持される下サポートステー51を含む。サポート装置20は、下サポートステー51に支点軸52を用いて回転自在に連結した上サポートアーム53を含む。サポート装置20は、上サポートアーム53を駆動するシリンダ54を含む(図4参照)。
The
ガイド装置50は、下連結レール55を用いて下サポートステー51と連結したU形の下サポートガイド56を含む。ガイド装置50は、上連結レール57を用いて上サポートアーム53と連結した上サポートガイド58を含む。ガイド装置50は、下サポートガイド56の内側に位置決めされたブッシュとしてのサポートケース59を含む。ガイド装置50は、下サポートガイド56とサポートケース59との間に配置されたU形の防振ゴム73を含む。ガイド装置50は、上サポートガイド58に固定された防振パッド72を含む。ガイド装置50は、下サポートガイド56上にあって、隣り合うサポートケース59の間に配置された複数のオイル溜め空間82を有する。
The
図5(B)を参照して、上サポートガイド58の周方向の一端58aは下サポートガイド56の周方向の一端56aと対向する。上サポートガイド58の周方向の他端58bは隙間を介在して下サポートガイド56の周方向の他端56bと対向する。この隙間に連結部材31aが挿入され、フィードロッド21とスライダ31とを連結する。
With reference to FIG. 5B, the
薄肉で金属製のサポートケース59は防振ゴム73の内周面に合わせて湾曲し、防振ゴム73の外周面は下サポートガイド56の内周面に合わせて湾曲する。サポートケース59は、内側にU形の溝を有し、この溝にフィードロッド21が配置される。サポートケース59の周方向の両端は、中心線C1より上方に延び、外側へ屈曲されてフランジ59a、59bとなる(図6(B)参照)。ここで中心線C1とは、サポートケース59の内面について曲率円の中心を通る線を意味する。このフランジ59a、59bはネジ61を用いて押さえ金具62A、62Bと共に下サポートガイド56の両端に留められる。サポートケース59及び防振ゴム73は軸線A1に沿って所定の間隔で配置される。サポートケース59及び防振ゴム73は、フィードロッド21のサイズに合わせて交換してもよい。サポートケース59及び防振ゴム73は、部分的な磨耗に対応するために、独立して交換可能である。
The thin
図3を参照して、サポート装置20は、フィードロッド21の振動を防止する振動減衰機構70を含む。振動減衰機構70は、取付ステー41と下サポートステー51との間に配置された防振ゴム71を含む。振動減衰機構70は、軸線A1に沿って所定の間隔で配置され、フィードロッド21の頂部と隙間を介在して配置されたウレタンゴム製の防振パッド72を含む(図4参照)。この防振パッド72は、ネジによって上サポートガイド58の内側に固定される(図5(B)参照)。防振パッド72は、サポートケース59の内面と共にフィードロッド21のサイズに合った空間を画成し、フィードロッド21の上方への動きを阻止する。防振パッド72は断面矩形の他、フィードロッド21の径と合わせた断面半円形でもよい。振動減衰機構70は、サポートケース59と下サポートガイド56の間に配置された弾性体としてのU形の防振ゴム73を含む。防振ゴム73は、部分的な磨耗に対応するために、独立して交換可能である。
Referring to FIG. 3,
図5を参照して、サポート装置20は、ガイド装置50に流体としてのオイルを供給する流体供給システムとしてのオイル供給システム80を含む。流体供給システム80は、オイルを送り出すオイルポンプ81を含む(図2参照)。流体供給システム80は、ガイド装置50内に流体溜りとしての前述のオイル溜め空間82を有する。流体供給システム80は、配管を用いてオイルポンプ81と連結されて、オイル溜め空間82にオイルを供給するオイル供給口83を有する。同システム80は、下サポートガイド56の底部を切り欠いて形成され、隣り合うオイル溜め空間82同士を連絡する流体経路としてのオイル経路84を有する。このオイル経路84は、隣り合うオイル溜め空間82同士のオイルの流通を許容するので、オイル溜め空間82に均等に分散し、フィードロッド21の防振効果を達成する。
Referring to FIG. 5,
次に、棒材供給機1の動作を説明する。 Next, the operation of the bar feeder 1 will be described.
図3を参照して、上サポートアーム53を下サポートステー51に対して反時計方向に回転させ、上サポートガイド58を下サポートガイド56から離す。これにより、サポートケース59の上部を開放する。
Referring to FIG. 3,
次に、シリンダ14を作動させて、取出しレバー12を時計方向へ回転させる。取出しレバーの先端12aは、先頭の棒材B1を持ち上げ、凹所11aから取出す。取出された棒材B1は棚11の斜面11bを下り、サポートケース59内に落ちる。
Next, the
上サポートアーム53を下サポートステー51に対して時計方向に回転させ、下サポートガイド56に上サポートガイド58を近づける。これにより、下サポートガイド56に上サポートガイド58を位置決めし、フィードロッド21の頂部と隙間を介在して防振バッド72を配置する。
The
送出モータ36を作動して、スライダ31をスライダガイド32に沿って旋盤2へ向けて移動させる。この動作は、軸線A1に沿って旋盤2へ向けてフィードロッド21を移動させる。図4を参照して、フィードロッド21を棒材B1の手前で一時的に停止させ、フィンガーチャック21aで棒材B1の後端を把持する。再度、フィードロッド21は棒材B1と共に軸線A1上で旋盤2へ向かって移動し、旋盤2の主軸7の中へ挿入される(図2参照)。
The
ここで、防振ゴム71は、ガイド装置50の振動を吸収する。防振パッド72及び防振ゴム73は、フィードロッド21の振動を吸収する。これにより、フィードロッド21の振動を防止する。
Here, the
また、オイルポンプ81はオイル供給口83からオイルをオイル溜め空間82に供給する。オイルはフィードロッド21及びガイド装置50を潤滑すると共に、オイル経路84を経由して隣り合うオイル溜め空間82の間で流通するので、両オイル溜め空間82に均等に分散する。これにより、フィードロッド21の防振効果を向上する。
The
棒材B1は、旋盤2の中の主軸7を通過して、チャック8によって固定される。棒材B1は、旋盤2の刃物によって加工される。加工の終了後、棒材B1の残材は、フィードロッド21の後退に伴って、旋盤2から棒材供給機1へ後退する。
The bar B1 passes through the
以上の棒材供給機1によれば、振動減衰機構70の防振ゴム71はガイド装置50の振動を吸収し、また、防振ゴム73及び防振パッド72は、フィードロッド21の振動を吸収するので、フィードロッド21の振動を防止する。
According to the bar feeder 1 described above, the
オイル経路84は隣り合うオイル溜め空間82の間でオイルの流通を許容するので、オイル溜め空間82にオイルを均等に分散し、フィードロッド21の防振効果を向上する。
Since the
<第二の実施形態>
図7を参照して、第二の実施形態に係わる棒材供給機1を説明する。
<Second Embodiment>
With reference to FIG. 7, the bar feeder 1 concerning 2nd embodiment is demonstrated.
この棒材供給機は、ガイド装置50Aに特徴を有する。ガイド装置50Aは、J形の下サポートガイド56Aを含む。下サポートガイド56Aは、底壁56A1と、底壁56A1の一端から直角に延びる第一の側壁56A2と底壁56A1の他端から直角に延びる第二の側壁56A3を含む。第二の側壁56A3は第一の側壁56A2よりも長い。下サポートガイド56は、底壁56A1と第一及び第二の側壁56A2、56A3によって成す直角の角部56A4、56A5を有する。ガイド装置50Aは、下サポートガイド56Aと組み合わされるL形の上サポートガイド58Aを含む。上サポートガイド58Aは、底壁56A1と平行に延びる頂壁58A1と、頂壁58A1の一端から直角に延びる側壁58A2を有する。側壁58A2は、隙間を介在して第一の側壁56A2と対向する。頂壁58A1の他端58A3は、下サポートガイド56Aの第二の側壁56A3と接する。
This bar feeder is characterized by the
ガイド装置50Aは、サポートケース59のフランジ59a、59bが挿入され、第一及び第二の側壁56A2、56A3の内面に固定される押さえ金具62C、62Dを含む。
The
ガイド装置50Aは、サポートケース59と下サポートガイド56Aとの間に配置された防振ゴム73Aを含む。断面矩形の防振ゴム73Aは、下サポートガイド56Aの角部56A4、56A5に一致する角部をそれぞれ切り欠いて形成した流体経路としてのオイル経路84Aを有する。オイル経路84Aは流体供給システム80Aを構成する。
The
以上の棒材供給機によれば、第一の実施形態と同様な効果を達成する。 According to the above bar feeder, the same effect as in the first embodiment is achieved.
A1 主軸の軸線
B1 棒材
1 棒材供給機
2 旋盤
10 材料棚
11 棚
12 取出しレバー
14 シリンダ
20 サポート装置
21 フィードロッド
30 搬送装置
40 サポート機構
50 ガイド装置
51 下サポートステー
53 上サポートアーム
56 下サポートガイド
58 上サポートガイド
59 サポートケース
70 振動減衰機構
71 防振ゴム
72 防振パッド
73 防振ゴム
80 流体供給システム
84 オイル経路
A1 Spindle axis B1 Bar 1
Claims (4)
フィードロッド及びガイド装置に流体が流通するための流体供給システムとを含み、
ガイド装置は、
サポートガイドと、
サポートガイドによって支持されると共にフィードロッドを配置するためのブッシュと、
ブッシュとサポートガイドとの間に配置された第一の弾性体を含み、
流体供給システムは、
サポートガイド上にあってブッシュを介在して配置された隣り合う第一及び第二の流体溜りと、
サポートガイド及び第一の弾性体の間に配置されると共に第一及び第二の流体溜りの間に延びる流体経路を含む、
材料供給機におけるフィードロッド防振サポート。 A guide device capable of guiding a feed rod that moves to supply material to the processing machine;
A fluid supply system for fluid to flow through the feed rod and guide device,
The guide device
A support guide,
And the bush for placing the feed rod while being supported by the support guide,
Including a first elastic body disposed between the bush and the support guide;
The fluid supply system
Adjacent first and second fluid reservoirs disposed on the support guide with a bush interposed therebetween;
A fluid path disposed between the support guide and the first elastic body and extending between the first and second fluid reservoirs;
Anti-vibration support for feed rods in material feeders.
請求項1に記載の材料供給機におけるフィードロッド防振サポート。 The bush includes a flange attached to the support guide;
The feed rod vibration isolating support in the material feeder according to claim 1 .
振動減衰機構は、前記第一の弾性体と、ベースとガイド装置の間に配置された第二の弾性体を含む、
請求項1又は2に記載の材料供給機におけるフィードロッド防振サポート。 Including a vibration damping mechanism for preventing vibration of the feed rod and a base for supporting the guide device;
The vibration damping mechanism includes the first elastic body and a second elastic body disposed between the base and the guide device.
The feed rod vibration isolating support in the material feeder according to claim 1 or 2 .
フィードロッド及びガイド装置に流体が流通する為の流体供給システムを含み、
ガイド装置は、サポートガイドと、サポートガイドによって支持され、間隔を置いて配置されると共にフィードロッドを配置する為の複数のブッシュと、複数のブッシュのそれぞれとサポートガイドとの間に配置された複数の弾性体を含み、
流体供給システムはサポートガイド上にあって隣り合うブッシュの間に配置された複数の流体溜りを有し、
サポートガイド又は弾性体の流体経路を通して隣り合う流体溜り同士に流体の流通を許容できるようにした
材料供給機におけるフィードロッド防振サポート。 A guide device capable of guiding a feed rod that moves to supply material to the processing machine;
Including a fluid supply system for fluid to flow through the feed rod and guide device;
The guide device includes a support guide, a plurality of bushes supported by the support guide, spaced apart from each other, and a plurality of bushes for disposing the feed rod, and a plurality of bushes disposed between each of the plurality of bushes and the support guide. Including elastic bodies,
The fluid supply system has a plurality of fluid reservoirs located on the support guide and disposed between adjacent bushes,
Enabled fluid flow between adjacent fluid reservoirs through the support guide or elastic fluid path
Anti-vibration support for feed rods in material feeders .
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