JP4862530B2

JP4862530B2 - Waveguide

Info

Publication number: JP4862530B2
Application number: JP2006201719A
Authority: JP
Inventors: 高典小野田
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2006-07-25
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2026-07-25
Also published as: JP2008025785A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hollow tube, a hollow tube connecting structure, and a hollow tube connecting method securing airtightness of a connection part without using a special member when connecting hollow tubes. <P>SOLUTION: A first hollow tube is provided with a protruding type tapered part having an outer diameter becoming larger from one end toward the other end, and a second hollow tube is provided with a recessed type tapered part having an inner diameter becoming smaller from one end toward the other end, and fitting together with the protruding type tapered part. An outer circumference of a cross section of the protruding type tapered part and an inner circumference of a cross section of the recessed type tapered part, include curves when cut by a plane perpendicular to a predetermined center axis passing through a hollow part of the tapered parts. Curved parts of the cross sections of the two tapered parts deform thereby, and positive airtightness is secured. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、中空管、中空管の接続構造及び接続方法に関し、特に、他の中空管と密着性の高い接続方法により形成される導波管に関する。
The present invention relates to a hollow tube, a connection structure of a hollow tube, and a connection method, and more particularly to a waveguide formed by a connection method having high adhesion to other hollow tubes.

内部が中空である中空管は、種々の流体の移動や電磁波の伝播等の用途に使用されている。中空管は、中空部を通過する物体や電磁波を、リークさせることなく、目的地まで移動あるいは伝播させる必要がある。そのため、中空管の接続部の気密性が非常に重要である。 Hollow tubes having a hollow interior are used for various fluid movements and electromagnetic wave propagation. The hollow tube needs to move or propagate an object or electromagnetic wave passing through the hollow part to the destination without leaking. Therefore, the airtightness of the connection part of the hollow tube is very important.

このような中空管の一種に、電磁波を伝播させるために用いられる導波管がある。従来の導波管の一般的な接続構造は、導波管の端部に設けたフランジ（鍔）を用いて導波管を接続するものである（例えば、特許文献１参照。）。図２１は従来の導波管の一般的な接続構造で、図２１（ａ）は斜視図、図２１（ｂ）は断面図である。このように、従来の接続構造では、接続するそれぞれの導波管の端部にフランジ２０を設け、フランジ２０をボルト１８、ナット２１、ワッシャ２２を用いてネジ留めしている。 One type of such a hollow tube is a waveguide used for propagating electromagnetic waves. A general connection structure of a conventional waveguide is one in which a waveguide is connected using a flange provided at the end of the waveguide (see, for example, Patent Document 1). FIG. 21 is a general connection structure of a conventional waveguide. FIG. 21A is a perspective view, and FIG. 21B is a cross-sectional view. Thus, in the conventional connection structure, the flange 20 is provided in the edge part of each waveguide to connect, and the flange 20 is screwed using the volt | bolt 18, the nut 21, and the washer 22. As shown in FIG.

異なる形態の接続構造として、接続するそれぞれの導波管の端部にテーパを設け、テーパ同士を嵌合させることにより接続作業を容易にし、信頼性を向上させる技術がある（例えば、特許文献２参照。）。 As a connection structure of a different form, there is a technique of providing a taper at the end of each waveguide to be connected and facilitating the connection work by fitting the tapers together to improve reliability (for example, Patent Document 2). reference.).

特開昭６３−７０７０２号公報（第２−３頁、第５図）JP 63-70702 (page 2-3, FIG. 5) 特開昭６２−２６８２０１号公報（第２頁、第１図）JP-A-62-268201 (Page 2, Fig. 1)

上記の各公知技術にはそれぞれ問題がある。 Each of the above known techniques has problems.

図２２（ａ）、（ｂ）に示す、特許文献１等、従来の一般的な接続構造では、導波管を接続するために、導波管から突出する形でフランジ２０を設けている。フランジ２０は、接続部の電波のリークを抑え、かつＶＳＷＲ（ＶｏｌｔａｇｅＳｔａｎｄｉｎｇＷａｖｅＲａｔｉｏ。電圧定在波比）を良くするには、均一に締め付けることが必要である。また、接続する２本の導波管の中心を正確に一致させることも必要である。 In a conventional general connection structure such as Patent Document 1 shown in FIGS. 22A and 22B, the flange 20 is provided so as to protrude from the waveguide in order to connect the waveguide. The flange 20 needs to be tightened uniformly in order to suppress the leakage of radio waves at the connecting portion and improve the VSWR (Voltage Standing Wave Ratio). It is also necessary to match the centers of the two waveguides to be connected exactly.

ところが、例えば、無線機を格納した筐体を導波管を用いてアンテナに接続するようなときに、デザインの都合によりフランジから遠い箇所でネジ留めせざるを得ない場合がある。このような場合には、フランジを均一に締め付けることが困難である。 However, for example, when a housing containing a radio is connected to an antenna using a waveguide, it may be forced to be screwed at a location far from the flange for convenience of design. In such a case, it is difficult to tighten the flange uniformly.

さらに、最適なフランジの大きさは、導波管内部を伝播する電波の周波数に依存しており、ネジ留めが可能な範囲で最小限の大きさにすることはできない。このように、フランジの大きさの制約が、無線機を小型化する上での設計上の障害になっている。 Furthermore, the optimum flange size depends on the frequency of the radio wave propagating through the inside of the waveguide, and cannot be minimized as long as it can be screwed. As described above, the restriction on the size of the flange is an obstacle to design in reducing the size of the radio.

特許文献２の接続構造は、テーパを用いての接続を容易にし、信頼性の向上を図るものであるが、「テーパ部が嵌合した時、僅かなギャップが生じることがある」との記載があるように、テーパ部の接触が確実ではない。例えば、矩形導波管を接続する場合に問題が生じる。一般的に、テーパ部を含め、導波管の各部の寸法には誤差が存在する。導波管を接続する際、接続部にテーパを備えることにより、若干の寸法の誤差は許容されるが、矩形導波管の断面の縦横の寸法比の誤差の許容範囲は狭い。すなわち、テーパ部の縦横の寸法比に誤差が存在すると、導波管を接続した際の、テーパ部の縦の面の接触圧力（以降、圧接力という。）と横の面の圧接力は完全には一致せず、必ず一方が大きく、他方が小さくなる。従って、圧接力が小さい方のテーパ部の面の接触が不完全となり、完全な気密が得られず、上記のような問題が生じる。ここでの「気密」とは、導波管内部を流れるものが電磁波なので、中空管の全周囲に亘り接触面が電気的に完全に接触し、電気的に密閉されている状態を意味する。 The connection structure of Patent Document 2 facilitates connection using a taper and improves reliability, but it is described that “a slight gap may occur when the taper portion is fitted”. As shown, the contact of the tapered portion is not reliable. For example, problems arise when connecting rectangular waveguides. In general, there is an error in the dimensions of each part of the waveguide including the tapered part. When connecting the waveguides, a slight dimensional error is allowed by providing a taper at the connecting portion, but the allowable range of the vertical / horizontal dimensional ratio error of the cross section of the rectangular waveguide is narrow. In other words, if there is an error in the vertical / horizontal dimension ratio of the tapered portion, the contact pressure (hereinafter referred to as pressure contact force) of the vertical surface of the taper portion and the pressure contact force of the horizontal surface when the waveguide is connected are completely. Does not match, and one is always larger and the other is smaller. Therefore, the contact of the surface of the taper portion with the smaller pressure contact force becomes incomplete, and perfect airtightness cannot be obtained, causing the above-described problems. The term “airtight” as used herein means an electromagnetic wave that flows through the inside of the waveguide, and means that the contact surface is in full electrical contact and is electrically sealed over the entire circumference of the hollow tube. .

特許文献２の接続構造では、電気的接触を完全にするために、導電性ガスケットを用いて隙間を埋めている。一般的な導電性ガスケットは、ガスケットの基材の周囲を導電性素材で覆っており、合成ゴム等の弾性樹脂のみから成る、通常の絶縁性ガスケットに比べて構造が複雑である。そのため、一般に、導電性ガスケットは、常の絶縁性ガスケットに比べて高価である。このように、特許文献２の接続構造には、テーパ部の不完全接触による問題を防止するために、高価なガスケットを使用しなければならないという問題がある。 In the connection structure of Patent Document 2, a gap is filled with a conductive gasket in order to complete electrical contact. A general conductive gasket covers the periphery of the base material of the gasket with a conductive material, and has a more complicated structure than a normal insulating gasket made of only an elastic resin such as synthetic rubber. Therefore, in general, the conductive gasket is more expensive than a normal insulating gasket. Thus, the connection structure of Patent Document 2 has a problem that an expensive gasket must be used in order to prevent a problem due to incomplete contact of the tapered portion.

このように、従来の技術には、中空管の接続部の気密性が不完全なため、例えば導波管の場合には、接続部から電波がリークしたり、ＶＳＷＲが悪化するという問題がある。そして、電気的な密閉性を確保するためには、高価なガスケットを使用しなければならないという問題がある。
（発明の目的）
本発明は上記のような技術的課題に鑑みて行われたもので、中空管を接続するときに、特殊な部材を使用することなく、接続部の気密性を完全にした導波管を提供することを目的とする。
As described above, since the airtightness of the connection part of the hollow tube is incomplete in the conventional technology, for example, in the case of the waveguide, there is a problem that radio waves leak from the connection part or the VSWR deteriorates. is there. And in order to ensure electrical sealing, there exists a problem that an expensive gasket must be used.
(Object of invention)
The present invention has been made in view of the technical problems as described above. When connecting a hollow tube, a waveguide having a completely sealed airtightness is used without using a special member. The purpose is to provide.

２つの中空管を接続して形成された導波管であって、一方の中空管における一方の端部に向かって外径が大きくなると共に、長さがＬ１に設定された凸型テーパ部と、他方の中空管における一方の端部に向かって外形が小さくなると共に、長さＬ２が凸型テーパ部の長さＬ１より小さい寸法に設定された凹型テーパ部と、凸型テーパ部を凹型テーパ部に挿入圧接することにより、凸型テーパ部と凹型テーパ部との相対形状を矯正しながら密接状態に接合する際に、凹型テーパ部に対する凸型テーパ部の挿入量を規制する段部と、を備えることを特徴とする。A convex taper formed by connecting two hollow tubes, the outer diameter of which increases toward one end of one hollow tube, and the length is set to L1 And a concave taper portion whose outer shape is reduced toward one end of the other hollow tube and whose length L2 is set to a dimension smaller than the length L1 of the convex taper portion, and a convex taper portion The step of restricting the insertion amount of the convex taper portion with respect to the concave taper portion is performed by press-contacting the concave taper portion with the concave taper portion when joining in close contact while correcting the relative shape of the convex taper portion and the concave taper portion. And a section.

第１の中空管及び第２の中空管は、導電性材料を含んでもよい。そして、第１の中空管及び第２の中空管は、楕円形導波管、あるいは、矩形導波管であってもよい。 The first hollow tube and the second hollow tube may include a conductive material. The first hollow tube and the second hollow tube may be elliptical waveguides or rectangular waveguides.

また、本発明の中空管接続構造は、弾性材料からなる環状の封止部材を備えてもよい。そして、第１の中空管は、第1の中心軸に平行な、封止部材と接触する第１の側面を備え、第２の中空管は、第２の中心軸に平行な、封止部材と接触する第２の側面を備えてもよい。 The hollow tube connection structure of the present invention may include an annular sealing member made of an elastic material. The first hollow tube includes a first side surface in contact with the sealing member parallel to the first central axis, and the second hollow tube is sealed in parallel to the second central axis. You may provide the 2nd side surface which contacts a stop member.

本発明の導波管は、中空管を接続する端部に、断面の一部に曲線部を含むようなテーパ部を設け、テーパ部同士を嵌合することにより中空管を接続する。そのため、中空管を接続するときの接続部の気密を完全にすることができるという効果がある。

In the waveguide of the present invention , a tapered portion including a curved portion is provided in a part of a cross section at an end portion connecting the hollow tubes, and the tapered portions are fitted to each other to connect the hollow tubes. Therefore, there is an effect that the airtightness of the connecting portion when connecting the hollow tubes can be made complete.

次に本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。本最良の形態では、中空管の例として導波管を用いる。図１は、本発明の最良の形態の導波管の斜視図である。図２は、本発明の最良の形態の導波管の側面図で、図２（ａ）は中心軸に直角な方向から見た側面図、図２（ｂ）は端部から導波管内部を中心軸方向に見た側面図である。図３は、最良の形態の導波管接続構造の斜視図である。図４は、本発明の最良の形態の導波管接続構造の側面図である。図５は、図４の導波管接続構造をＡ−Ａ’で切断したときの断面図である。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this best mode, a waveguide is used as an example of a hollow tube. FIG. 1 is a perspective view of a waveguide according to the best mode of the present invention. FIG. 2 is a side view of the waveguide of the best mode of the present invention, FIG. 2 (a) is a side view seen from a direction perpendicular to the central axis, and FIG. 2 (b) is an inside view of the waveguide from the end. It is the side view which looked at the central axis direction. FIG. 3 is a perspective view of the waveguide connection structure of the best mode. FIG. 4 is a side view of the waveguide connection structure of the best mode of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of the waveguide connection structure of FIG. 4 taken along A-A ′.

本実施の形態及び以降の実施例における導波管の構造は、テーパ部を除き、従来から使用されているものと同様であり、当業者には周知のものである。そして、導波管の構造は、テーパ部を除き、本発明の趣旨には直接関係しない。そのため、導波管自体の一般的な説明は省略する。また、本最良の形態及び以降の実施例において接続される２本の導波管の、中空部分の内径はすべて等しいものとする。 The structures of the waveguides in this embodiment and the following examples are the same as those conventionally used except for the tapered portion, and are well known to those skilled in the art. The structure of the waveguide is not directly related to the gist of the present invention except for the tapered portion. Therefore, a general description of the waveguide itself is omitted. In addition, the inner diameters of the hollow portions of the two waveguides connected in the best mode and the following embodiments are all equal.

まず、図１、図２を用いて、最良の形態の第１の導波管１、第２の導波管２の各々の構造について説明する。第１の導波管１及び第２の導波管２は、それぞれ凸型テーパ部３、凹型テーパ部４を備える。本発明での「テーパ部」とは、所定の基準線や基準面に対して傾斜している面をいうものとする。凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が嵌合することにより、第１の導波管１と第２の導波管２は接続される。 First, the structures of the first waveguide 1 and the second waveguide 2 in the best mode will be described with reference to FIGS. The first waveguide 1 and the second waveguide 2 each include a convex taper portion 3 and a concave taper portion 4. The “tapered portion” in the present invention refers to a surface that is inclined with respect to a predetermined reference line or reference surface. By fitting the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected.

凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４は、第１の導波管１は中心軸５と、第２の導波管２は中心軸６と一定の角度θ（以降、テーパ角という。）を成す。従って、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４は、頂角が２θである円錐の側面の一部であり、同じ形状の面の表と裏になっている。テーパ角θは、０と９０°の間で任意に設定することができる。 The convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 have a constant angle θ (hereinafter referred to as a taper angle) with respect to the central axis 5 for the first waveguide 1 and the central axis 6 for the second waveguide 2. Make it. Therefore, the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are part of the side surface of the cone having an apex angle of 2θ, and are the front and back surfaces of the same shape. The taper angle θ can be arbitrarily set between 0 and 90 °.

次に、図３、図４、図５を用いて、最良の形態の導波管の接続構造について説明する。凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４は同じ形状の面の表と裏なので、図３、図４に矢印で示した、第１の導波管１と第２の導波管２を押し付けあう力ｆ１、ｆ２が加わると嵌合し、第１の導波管１と第２の導波管２は接続される。このとき、図５のように、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４は密着する。ただし、厳密には、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４の寸法に誤差があるため、ｆ１、ｆ２が十分大きくなければ密着しない。凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が密着するメカニズムについては後述する。 Next, the waveguide connection structure of the best mode will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 5. Since the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are the front and back surfaces of the same shape, the first waveguide 1 and the second waveguide 2 indicated by arrows in FIGS. 3 and 4 are pressed against each other. When the forces f1 and f2 are applied, the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected. At this time, as shown in FIG. 5, the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are in close contact with each other. However, strictly speaking, there is an error in the dimensions of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, so that they do not adhere unless f1 and f2 are sufficiently large. The mechanism by which the convex taper part 3 and the concave taper part 4 adhere will be described later.

ｆ１、ｆ２を発生させる方法は、特に限定されない。ｆ１、ｆ２を発生させる方法には、例えば、ボルトによる締め付けがあるが、これについては第４の実施例で示す。 The method for generating f1 and f2 is not particularly limited. The method for generating f1 and f2 includes, for example, tightening with bolts, which will be described in the fourth embodiment.

第１の導波管１及び第２の導波管２が、接続のためにそれぞれ凸型テーパ部３、凹型テーパ部４を備えることにより、通常のフランジを用いた場合より、少ない圧接力で電気的な接触が行える。なぜなら、凸型テーパ部が「くさび」のように凹型テーパ部４に押し込まれるからである。 Since the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are each provided with a convex taper portion 3 and a concave taper portion 4 for connection, the pressure contact force is less than when a normal flange is used. Electrical contact can be made. This is because the convex taper portion is pushed into the concave taper portion 4 like a “wedge”.

本実施形態では、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の全側面についてテーパ角θは一定である。そのため、嵌合したときの圧接力が凸型テーパ部３、凹型テーパ部４の全側面で一定となり、均一な接触を得ることができる。 In the present embodiment, the taper angle θ is constant for all side surfaces of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4. Therefore, the pressure contact force when fitted is constant on all side surfaces of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, and uniform contact can be obtained.

さらに、テーパ角θが一定である場合には、凸型テーパ部及び凹型テーパ部４が圧接されるときにセルフアライメント効果が発生する。そのため、第１の導波管１の中心軸５と第２の導波管２の中心軸６が一致するような力が加わり、中心軸が一致した正確な嵌合を行うことができる。 Further, when the taper angle θ is constant, a self-alignment effect occurs when the convex taper portion and the concave taper portion 4 are pressed against each other. Therefore, a force is applied so that the central axis 5 of the first waveguide 1 and the central axis 6 of the second waveguide 2 coincide with each other, and accurate fitting with the central axes coincident can be performed.

フランジを用いる従来の導波管接続構造では、多数のボルトを使用し圧接力を強め、ボルトの締め付け力を調整することにより、平面の凹凸による不完全な接触を均一化して電気的な接触を確保している。ところが、本発明では、テーパを用いることにより、圧接力増加効果とセルフアライメント効果を利用し、電気的接触を確保している。 In the conventional waveguide connection structure using a flange, the pressure contact force is increased by using a large number of bolts, and by adjusting the tightening force of the bolts, the incomplete contact due to the unevenness of the plane is made uniform and electrical contact is achieved. Secured. However, in the present invention, by using the taper, the electrical contact is ensured by utilizing the effect of increasing the pressing force and the self-alignment effect.

ところで、第１の導波管１及び第２の導波管２の製造精度には限界があるため、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の寸法やテーパ角θには誤差が存在する。従って、嵌合時に互いに接触する凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の面の形状は完全には同一ではない。また、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の断面も完全な円ではない。そのため、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４の嵌合時、ｆ１、ｆ２が十分に大きくないときは、互いに接触する面の全体が完全に接触することはない。凸型テーパ部３と凹型テーパ部４を嵌合させるとき、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が接触した瞬間は、両者間には隙間が存在する。 By the way, since the manufacturing accuracy of the first waveguide 1 and the second waveguide 2 is limited, there is an error in the dimensions and taper angle θ of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4. Therefore, the shapes of the surfaces of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 that contact each other at the time of fitting are not completely the same. Further, the cross sections of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are not perfect circles. Therefore, when f1 and f2 are not sufficiently large when the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are fitted, the entire surfaces that are in contact with each other are not completely in contact with each other. When the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are fitted together, there is a gap between the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 at the moment when they contact each other.

しかし、強固に嵌合させるために大きなｆ１、ｆ２が加わり、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４に十分な圧接力が加わると、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４は中心軸５と中心軸６が一致する方向に移動し、さらに接触面からの反力により変形する。そして、隙間がなくなった位置で静止し、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が全周囲にわかり電気的に接触した接続構造が完成する。 However, when large f1 and f2 are added to make a firm fit, and a sufficient pressure contact force is applied to the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are connected to the central shaft 5. The central axis 6 moves in the direction of coincidence and further deforms due to the reaction force from the contact surface. And it stops at the position where the gap disappears, and the connection structure in which the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are seen in the entire periphery and are in electrical contact is completed.

図６（ａ）は、第１の導波管２の断面が正確な円形ではなく、やや偏平な形状（楕円形）に変形しているときの、第１の導波管１と第２の導波管２の接続時の上面図で、図６（ｂ）はその側面図である。図７は、図６のＡ−Ａ’で切断したときの断面図である。 FIG. 6A shows the first waveguide 1 and the second waveguide 2 when the cross section of the first waveguide 2 is not an exact circle but is deformed to a slightly flat shape (ellipse). FIG. 6B is a side view of the top view when the waveguide 2 is connected. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of FIG. 6.

このように、圧接力が小さいときは、図６（ｂ）、図７のように、凸型テーパ部３の外側と凹型テーパ部４の内側に隙間が存在する。ここで、図６（ｂ）で矢印で示したように第１の導波管１と第２の導波管２に圧接力が加えられると、図７のように凸型テーパ部３の外側と凹型テーパ部４の接触部が圧接される。そして、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４は変形し、周囲が完全に接触した状態で静止する。このとき、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４の接触点が連続することにより、円錐の側面の一部を切り取ったような、閉じた帯状の接触面が形成される。 Thus, when the pressure contact force is small, a gap exists between the outside of the convex taper portion 3 and the inside of the concave taper portion 4 as shown in FIGS. Here, when a pressing force is applied to the first waveguide 1 and the second waveguide 2 as indicated by arrows in FIG. 6B, the outer side of the convex taper portion 3 as shown in FIG. The contact portion of the concave taper portion 4 is pressed. And the convex taper part 3 and the concave taper part 4 deform | transform, and stand still in the state which the circumference | surroundings contacted completely. At this time, when the contact points of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are continuous, a closed belt-like contact surface such as a part of the side surface of the cone is cut off is formed.

ここで、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４の製造精度は、変形により完全な電気的接触が得られる程度以内である必要があることは言うまでもない。
（最良の実施形態の効果）
最良の実施形態では、接続する円形導波管が接続部にテーパ部を備えることにより、通常のフランジを用いた場合より、小さい圧接力で電気的接触を行うことができるという効果がある。また、接続する円形導波管はテーパ部が変形することにより、確実な電気的接触を得ることができる。 Here, it is needless to say that the manufacturing accuracy of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 needs to be within a range where complete electrical contact can be obtained by deformation.
(Effect of the best embodiment)
In the best embodiment, the circular waveguide to be connected is provided with a tapered portion at the connection portion, so that an electrical contact can be performed with a smaller pressure than when a normal flange is used. Further, the circular waveguide to be connected can obtain reliable electrical contact by the taper portion being deformed.

テーパ角θが一定なので、圧接力が均一になり、テーパ部の周囲全体に確実な電気的接触を得ることができる。テーパ角θが一定なので、テーパ部のセルフアライメント効果も得ることができ、接続される２本の導波管の中心が一致する方向に力が加わるため、中心軸が一致した正確な嵌合を行うことができるという効果もある。 Since the taper angle θ is constant, the pressure contact force becomes uniform, and reliable electrical contact can be obtained over the entire periphery of the taper portion. Since the taper angle θ is constant, the self-alignment effect of the taper part can be obtained, and a force is applied in the direction in which the centers of the two waveguides to be connected coincide with each other. There is also an effect that it can be performed.

このように、接続部に確実な電気的接触が得られるので、接続部からの電波のリークやＶＷＳＲの悪化等の問題の発生を防止することができる。 Thus, since reliable electrical contact is obtained at the connecting portion, problems such as radio wave leakage from the connecting portion and deterioration of VWSR can be prevented.

導波管は、円形導波管、楕円導波管、矩形導波管など種々の形状のものが実用化されている。これらの導波管はそれぞれ異なる特徴を持つため、場面に応じて使い分けられている。最良の実施形態では、第１の導波管１及び第２の導波管２が円形導波管であるときの接続構造について説明したが、第１の導波管１及び第２の導波管２は楕円導波管であってもよい。 Waveguides of various shapes such as circular waveguides, elliptical waveguides, and rectangular waveguides have been put into practical use. Since these waveguides have different characteristics, they are used according to the situation. In the best embodiment, the connection structure when the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are circular waveguides has been described. However, the first waveguide 1 and the second waveguide are described. The tube 2 may be an elliptical waveguide.

図８は、本発明の第１の実施例の楕円導波管の斜視図で、図９（ａ）は上面図、図９（ｂ）は中心軸に直角な方向から見た側面図、図９（ｃ）は端部から導波管内部を中心軸方向に見た側面図である。 8A and 8B are perspective views of the elliptical waveguide according to the first embodiment of the present invention, in which FIG. 9A is a top view, FIG. 9B is a side view as seen from a direction perpendicular to the central axis, and FIG. 9 (c) is a side view of the inside of the waveguide viewed from the end in the direction of the central axis.

実施例１でも、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４のテーパ角θは一定としている。テーパ角θが一定で、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の断面が楕円のため、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の側面は円錐の側面の一部とはならない。 Also in Example 1, the taper angle θ of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 is constant. Since the taper angle θ is constant and the cross sections of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are elliptical, the side surfaces of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 do not become part of the side surface of the cone.

くさびのような形状を持つテーパ自体の効果による強力な圧接力の発生及びセルフアライメント効果については、最良の実施形態の円形導波管の場合と同じなので、説明は省略する。 The generation of a strong pressing force due to the effect of the taper itself having a wedge-like shape and the self-alignment effect are the same as in the case of the circular waveguide of the best embodiment, and thus the description thereof is omitted.

テーパ角θが一定のため、中心軸５及び中心軸６に沿って加えられる圧接力と、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の面の角度は一定である。従って、嵌合したときの凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４に垂直な方向に加わる圧接力は一定となる。そのため、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の周囲の全体について、一定の電気的接触が得られる。 Since the taper angle θ is constant, the pressing force applied along the central axis 5 and the central axis 6 and the angles of the surfaces of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are constant. Accordingly, the pressing force applied in the direction perpendicular to the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 when fitted is constant. Therefore, constant electrical contact is obtained for the entire periphery of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4.

また、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の寸法、テーパ角θに誤差があるときでも、圧接力により凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４が変形することによる、圧接力の均一化の効果が得やすい。 Further, even when there is an error in the dimensions and taper angle θ of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are deformed by the pressure contact force, so that the pressure contact force is made uniform. Easy to get effect.

なお、最良の実施の形態及び実施例１ではテーパ角θを一定とすることで、圧接力の均一化、セルフアライメント効果という特別な効果を得ている。しかし、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４が互いに嵌合可能なテーパ形状である限り気密性の確保は可能であり、本発明の効果は発揮される。従って、本発明においては、テーパ角θが一定であることは必ずしも必須ではない。
（実施例１の効果）
実施例１では、接続する楕円導波管に一定のテーパ角を持つテーパ部を備えることにより、接続時の圧接力を一定とし、確実な電気的接触が得ることができるという効果がある。そのため、接続部からの電波のリークやＶＷＳＲの悪化等の問題の発生を防止することができる。 In the best mode and the first embodiment, the taper angle θ is constant, thereby obtaining special effects such as uniform pressure contact force and self-alignment effect. However, as long as the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 have a tapered shape that can be fitted to each other, airtightness can be ensured, and the effect of the present invention is exhibited. Therefore, in the present invention, it is not always essential that the taper angle θ is constant.
(Effect of Example 1)
In the first embodiment, by providing the elliptical waveguide to be connected with a tapered portion having a certain taper angle, there is an effect that the pressure contact force at the time of connection is constant and reliable electrical contact can be obtained. For this reason, it is possible to prevent problems such as radio wave leakage from the connecting portion and deterioration of VWSR.

本発明の導波管は、凸型テーパ部３、凹型テーパ部４を備え、それらの断面が曲線を含んでいればよいので、円形、楕円形以外の形状の導波管の接続にも適用することができる。例えば、矩形導波管の接続にも適用することができる。 The waveguide according to the present invention includes the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, and those cross sections only need to include a curve. Therefore, the waveguide of the present invention can be applied to connection of waveguides having shapes other than circular and elliptical shapes. can do. For example, the present invention can also be applied to a rectangular waveguide connection.

図１０は、本発明の第２の実施例の導波管の斜視図である。図１１は、本発明の第２の実施例の導波管の側面図で、図１１（ａ）は、導波管の上面図、図１１（ｂ）は中心軸に直角な方向から見た側面図、図１１（ｃ）は端部から中心軸方向を見た側面図である。 FIG. 10 is a perspective view of a waveguide according to the second embodiment of the present invention. 11A and 11B are side views of the waveguide according to the second embodiment of the present invention. FIG. 11A is a top view of the waveguide, and FIG. 11B is viewed from a direction perpendicular to the central axis. A side view and FIG.11 (c) are the side views which looked at the central-axis direction from the edge part.

図１０、図１１を用いて、実施例２の第１の導波管１、第２の導波管２の各々の構造について説明する。第１の導波管１は凸型テーパ部３、第２の導波管２は凹型テーパ部４を備える。凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が嵌合することにより、第１の導波管１と第２の導波管２は接続される。 The structures of the first waveguide 1 and the second waveguide 2 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. The first waveguide 1 includes a convex taper portion 3, and the second waveguide 2 includes a concave taper portion 4. By fitting the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected.

最良の実施形態及び実施例１と異なり、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４は、平面部と曲面部とから成る。凸型テーパ部３は平面部７及び曲面部８を、凹型テーパ部４は平面部９及び曲面部１０とから成る。局面部８は、点Ｘを通り中心軸５と平行な中心軸１１と一定のテーパ角θを成す。曲面部１０は、点Ｙを通り中心軸６と平行な中心軸１２と一定のテーパ角θを成す。従って、局面部８及び曲面部１０は、それぞれ頂点がＸ、Ｙで、頂角が２θである円錐の側面の４分の１の曲面である。テーパ角θは、０と９０°の間で任意に設定することができる。凸型テーパ部３の長さＬ１及び凹型テーパ部４の長さＬ２は、テーパ部が完全に嵌合するために、Ｌ１＞Ｌ２としておく必要がある。 Unlike the best embodiment and Example 1, the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are composed of a flat surface portion and a curved surface portion. The convex taper portion 3 includes a flat surface portion 7 and a curved surface portion 8, and the concave taper portion 4 includes a flat surface portion 9 and a curved surface portion 10. The phase part 8 forms a constant taper angle θ with the central axis 11 passing through the point X and parallel to the central axis 5. The curved surface portion 10 forms a constant taper angle θ with a central axis 12 passing through the point Y and parallel to the central axis 6. Accordingly, the surface portion 8 and the curved surface portion 10 are the curved surfaces of a quarter of the side surface of the cone having vertices of X and Y and an apex angle of 2θ, respectively. The taper angle θ can be arbitrarily set between 0 and 90 °. The length L1 of the convex taper portion 3 and the length L2 of the concave taper portion 4 need to satisfy L1> L2 so that the taper portion is completely fitted.

図１２は、本発明の第２の実施例の導波管接続構造の斜視図である。図１３は、本発明の第２の実施例の導波管接続構造の側面図で、図１３（ａ）は上面図、図１３（ｂ）は中心軸に直角な方向から見た側面図、図１３（ｃ）はＡ−Ａ’で切った断面図である。このように、接触面が同形状でそれぞれ凸型、凹型形状を成す、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４が嵌合することにより、第１の導波管１と第２の導波管２は接続される。 FIG. 12 is a perspective view of the waveguide connection structure according to the second embodiment of the present invention. 13 is a side view of the waveguide connection structure of the second embodiment of the present invention, FIG. 13 (a) is a top view, FIG. 13 (b) is a side view seen from a direction perpendicular to the central axis, FIG. 13C is a cross-sectional view taken along the line AA ′. As described above, the first tapered waveguide 1 and the second waveguide are formed by fitting the convex tapered portion 3 and the concave tapered portion 4 having the same shape and having a convex shape and a concave shape, respectively. 2 are connected.

テーパ角θが一定であることによる圧接力の均一化、くさびのような形状を持つテーパ自体の効果による強力な圧接力の発生及びセルフアライメント効果については最良の実施形態と同じであるので、詳細な説明は省略する。 The uniform pressure contact force due to the constant taper angle θ, the generation of strong pressure contact force due to the effect of the taper itself having a wedge-like shape, and the self-alignment effect are the same as in the best embodiment. The detailed explanation is omitted.

次に、凸型テーパ部３、凹型テーパ部４が確実に接触する原理について説明する。 Next, the principle that the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 come into contact with each other will be described.

図１４（ａ）は、第１の導波管１と第２の導波管２の接続時の上面図、図１４（ｂ）は側面図である。図１４（ａ）、（ｂ）では、第１の導波管２の断面の、底辺の長さに対する高さの比（以降、縦横比という。）が、第２の導波管１の断面の縦横比よりも大きい。図１５は、図１４のＡ−Ａ’で切断したときの断面図である。 14A is a top view when the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected, and FIG. 14B is a side view. 14A and 14B, the ratio of the height of the cross section of the first waveguide 2 to the length of the base (hereinafter referred to as the aspect ratio) is the cross section of the second waveguide 1. Is larger than the aspect ratio. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line A-A ′ of FIG. 14.

図１４（ａ）、図１５のように、第１の導波管２の断面の縦横比が、第２の導波管１の断面の縦横比よりも大きいため、圧接力が小さいときは、凸型テーパ部３の外側と凹型テーパ部４の内部に隙間が生じる。ここで、図１４（ａ）、（ｂ）で矢印ｆ１、ｆ２で示した第１の導波管１と第２の導波管２を押し付け合う力が加えられると、図１５のように凸型テーパ部３の外側と凹型テーパ部４の接触部が圧接される。そして、凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の、特に図１５の円で示したコーナー部が変形し、周囲が完全に接触した状態で静止する。そして、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４の接触点が連続することにより、平面部７及び曲面部８から成る閉じた帯状の面と平面部９及び曲面部１０から成る閉じた帯状面が完全に接触した接触面が形成される。 As shown in FIGS. 14A and 15, the aspect ratio of the cross section of the first waveguide 2 is larger than the aspect ratio of the cross section of the second waveguide 1. A gap is generated between the outside of the convex taper portion 3 and the inside of the concave taper portion 4. Here, when a force pressing the first waveguide 1 and the second waveguide 2 indicated by arrows f1 and f2 in FIGS. 14A and 14B is applied, a convex shape as shown in FIG. The outside of the die taper portion 3 and the contact portion of the concave taper portion 4 are pressed against each other. And the corner part shown with the circle | round | yen of FIG. 15 of the convex taper part 3 and the concave taper part 4 deform | transforms, and it rests in the state which the circumference | surroundings contacted completely. Then, the contact points between the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4 are continuous, so that a closed belt-like surface composed of the flat surface portion 7 and the curved surface portion 8 and a closed belt-shaped surface composed of the flat surface portion 9 and the curved surface portion 10 are formed. A fully contacting contact surface is formed.

図１４、図１５では、寸法の誤差を極端に大きく図示しているが、寸法の誤差は凸型テーパ部３、凹型テーパ部４の変形量以下であることを前提としている。 14 and 15 show the dimensional error extremely large, but it is assumed that the dimensional error is equal to or less than the deformation amount of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4.

矩形導波管同士の接続の場合、従来のような平面のみからなるテーパ部を備えたものでは、上記のようなテーパ部の変形の効果は得られない。図１６に、矩形導波管が、平面のみから成るテーパ部を備えたときの接続構造の断面図を示す。図１６の平面のみから成る矩形導波管のテーパ部は、特に円で示したコーナー部が対向するテーパ部と接触しにくい。テーパ部が平面を直角に接合した形状のため、コーナー部の曲率が非常に高く、テーパ部に寸法誤差があったときに、対向のテーパ部と密着するように、コーナー部が柔軟に変形しないためである。 In the case of connecting the rectangular waveguides, the effect of deformation of the tapered portion as described above cannot be obtained with a conventional tapered portion including only a flat surface. FIG. 16 shows a cross-sectional view of the connection structure when the rectangular waveguide has a tapered portion consisting only of a plane. In particular, the tapered portion of the rectangular waveguide having only the plane shown in FIG. 16 is unlikely to come into contact with the tapered portion opposed to the corner portion indicated by a circle. Because the taper part has a shape where the planes are joined at right angles, the corner part has a very high curvature, and when there is a dimensional error in the taper part, the corner part does not deform flexibly so as to be in close contact with the opposing taper part. Because.

なお、本実施形態における第１の導波管１、第２の導波管２は、断面の各辺が直線である一般的な矩形導波管であり、断面の長方形の縦横の長さ及び長さの比については特に限定されないことは言うまでもない。
（実施例２の効果）
以上のように、本実施形態によれば、矩形導波管はテーパ部を備え、テーパ部の断面の一部が曲線になっているため、接続される２本の矩形導波管のテーパ部の寸法の誤差を吸収し、確実な接触を得ることができる。そのため、接続部からの電波のリークやＶＷＳＲの悪化等の問題の発生を防止することができる。 Note that the first waveguide 1 and the second waveguide 2 in this embodiment are general rectangular waveguides in which each side of the cross section is a straight line. Needless to say, the length ratio is not particularly limited.
(Effect of Example 2)
As described above, according to the present embodiment, the rectangular waveguide includes the tapered portion, and a part of the cross section of the tapered portion is curved, so that the tapered portions of the two rectangular waveguides to be connected are connected. It is possible to absorb the error of the dimension and to obtain reliable contact. For this reason, it is possible to prevent problems such as radio wave leakage from the connecting portion and deterioration of VWSR.

アンテナ及び無線機は、屋外で使用されることも多い。屋外で使用に備えるために、本発明の第３の実施例の導波管接続構造では、導波管の嵌合部にガスケットを備える。図１７は、本発明の第３の実施例の導波管を、導波管の中心軸を含む平面で切断したときの断面図である。図１８（ａ）は第１の導波管１と第２の導波管２との接続時の側面図、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）のＡ−Ａ’で切断したときの断面図である。 Antennas and radios are often used outdoors. In order to prepare for use outdoors, the waveguide connection structure according to the third embodiment of the present invention includes a gasket in the fitting portion of the waveguide. FIG. 17 is a cross-sectional view of the waveguide of the third embodiment of the present invention cut along a plane including the central axis of the waveguide. 18A is a side view when the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected, and FIG. 18B is a cross-sectional view taken along line AA ′ in FIG. FIG.

図１７のように、第１の導波管１はガスケット１３を保持するための環状溝１４を備える。第２の導波管２はガスケットと接触するための内壁部１５を備える。第１の導波管１の外径は、内壁部１５の内径よりも細い。また、ガスケット１３の外径は、内壁部１５の内径よりもわずかに大きい。各部の径をこのように適切に設定することにより、第１の導波管１と第２の導波管２が接続されたとき、ガスケット１３は環状溝１４と内壁１５の間に挟みこまれ、適度な圧縮を受ける。すなわち、第１の導波管１と第２の導波管２が接続されると、ガスケット１３は、図１８（ａ）、（ｂ）のように、第１の導波管１と第２の導波管２の間に挟みこまれる。これにより、ガスケット１３は、凸型テーパ部３と凹型テーパ部４との接触による電磁波のリーク防止効果に追加する形で気密性を補強し、防水効果を発揮する。 As shown in FIG. 17, the first waveguide 1 includes an annular groove 14 for holding the gasket 13. The second waveguide 2 includes an inner wall portion 15 for contacting the gasket. The outer diameter of the first waveguide 1 is thinner than the inner diameter of the inner wall portion 15. Further, the outer diameter of the gasket 13 is slightly larger than the inner diameter of the inner wall portion 15. By appropriately setting the diameter of each part in this way, the gasket 13 is sandwiched between the annular groove 14 and the inner wall 15 when the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected. , Undergo moderate compression. That is, when the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are connected, the gasket 13 is connected to the first waveguide 1 and the second waveguide as shown in FIGS. Between the two waveguides 2. Thereby, the gasket 13 reinforces airtightness in addition to the effect of preventing leakage of electromagnetic waves due to contact between the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4, and exhibits a waterproof effect.

ガスケット１３には、通常、合成ゴムなどの絶縁体が使われる。このため、電気的な接触に影響のない位置に装着することが望ましい。第３の実施例では、ガスケット１３は、電気的な接触を主目的とするテーパ部とは接していない、環状溝１４及び内壁部１５と接触させることにより、電気的接触に影響がないようにしている。 For the gasket 13, an insulator such as synthetic rubber is usually used. For this reason, it is desirable to mount at a position that does not affect electrical contact. In the third embodiment, the gasket 13 is brought into contact with the annular groove 14 and the inner wall portion 15 that are not in contact with the tapered portion whose main purpose is electrical contact, so that the electrical contact is not affected. ing.

なお、実施例３では、導波管は円形導波管としたが、導波管の断面形状に適用できるガスケットを使用することで、他の形状の導波管にも対応することができる。
（実施例３の効果）
以上のように、実施例３の導波管接続構造は、導波管にテーパ部と弾力性及び絶縁性のあるガスケットを備える。そのため、テーパ部による確実な電気的接触の効果に加え、接続部の気密が確保できるため防水効果がある。従って、本導波管接続構造を用いた装置は屋外での使用も可能という効果がある。 In the third embodiment, the waveguide is a circular waveguide. However, by using a gasket that can be applied to the cross-sectional shape of the waveguide, it is possible to cope with waveguides of other shapes.
(Effect of Example 3)
As described above, the waveguide connection structure according to the third embodiment includes the tapered portion and the elastic and insulating gasket in the waveguide. For this reason, in addition to the effect of reliable electrical contact by the tapered portion, the airtightness of the connecting portion can be ensured, thus providing a waterproof effect. Therefore, the apparatus using this waveguide connection structure has an effect that it can be used outdoors.

図１９、図２０は、本発明の第４の実施例の、導波管接続構造を備えた無線機及びパラボラアンテナの接続方法を示す図で、図１９は側面図、図２０は斜視図である。 19 and 20 are diagrams showing a method of connecting a radio device having a waveguide connection structure and a parabolic antenna according to a fourth embodiment of the present invention, FIG. 19 is a side view, and FIG. 20 is a perspective view. is there.

無線機１６は、凸型テーパ部３を持つ第１の導波管１を備える。アンテナ１７は、凹型テーパ部４を持つ第２の導波管２を備える。そして、無線機１６とアンテナ１７を接続するときは、第１の導波管１と第２の導波管２を嵌合させ、無線機１６の端部とアンテナ１７の端部にある締結用穴１８をボルト１９で固定する。 The wireless device 16 includes a first waveguide 1 having a convex taper portion 3. The antenna 17 includes a second waveguide 2 having a concave taper portion 4. And when connecting the radio | wireless machine 16 and the antenna 17, the 1st waveguide 1 and the 2nd waveguide 2 are fitted, and it is for fastening in the edge part of the radio | wireless machine 16, and the edge part of the antenna 17. The hole 18 is fixed with a bolt 19.

このとき、第１の導波管１と第２の導波管２は凸型テーパ部３及び凹型テーパ部４の効果により、確実な電気的接触が確保される。また、第１の導波管１はガスケット１３を備えるので、第１の導波管１と第２の導波管２の接続部は防水される。従って、無線機１６とアンテナ１７を接続し、屋外での使用に対応することができる。 At this time, the first waveguide 1 and the second waveguide 2 are ensured to be in electrical contact by the effect of the convex taper portion 3 and the concave taper portion 4. Further, since the first waveguide 1 is provided with the gasket 13, the connection portion between the first waveguide 1 and the second waveguide 2 is waterproof. Therefore, the radio device 16 and the antenna 17 can be connected to support outdoor use.

なお、第４の実施例で使用する導波管は円形導波管に限らず、楕円、矩形の導波管等、他の形状の導波管であってもよいことは言うまでもない。
（実施例４の効果）
実施例４の導波管接続方法では、ボルトを使ってアンテナに無線機を固定することで、導波管の接続も同時に行う。そのため、保守のための無線機の交換等が容易であるという効果がある。また、構造が簡単で複雑な機構部品がないため、故障が少なく、信頼性の高い無線システムを構成できる効果もある。また、導波管の接続部にガスケットを備えるので、屋外での使用に対応することができる。 Needless to say, the waveguide used in the fourth embodiment is not limited to a circular waveguide, but may be an elliptical or rectangular waveguide.
(Effect of Example 4)
In the waveguide connection method according to the fourth embodiment, the connection of the waveguide is performed at the same time by fixing the wireless device to the antenna using a bolt. Therefore, there is an effect that it is easy to replace the wireless device for maintenance. In addition, since the structure is simple and there are no complicated mechanical parts, there is an effect that a highly reliable wireless system can be configured with few failures. Moreover, since the gasket is provided at the connection portion of the waveguide, it can be used outdoors.

本発明の最良の形態の導波管の斜視図である。It is a perspective view of the waveguide of the best form of this invention. 本発明の最良の形態の導波管の側面図である。It is a side view of the waveguide of the best form of this invention. 本発明の最良の形態の導波管接続構造の斜視図である。It is a perspective view of the waveguide connection structure of the best form of this invention. 本発明の最良の形態の導波管接続構造の側面図である。It is a side view of the waveguide connection structure of the best form of this invention. 本発明の最良の形態の導波管接続構造の断面図である。It is sectional drawing of the waveguide connection structure of the best form of this invention. 変形した円形導波管の接続構造の側面図である。It is a side view of the connection structure of the deformed circular waveguide. 変形した円形導波管の接続構造の断面図である。It is sectional drawing of the connection structure of the deformed circular waveguide. 本発明の第１の実施例の楕円導波管の斜視図である。It is a perspective view of the elliptical waveguide of the 1st example of the present invention. 本発明の第１の実施例の楕円導波管の上面図及び側面図である。It is the upper side figure and side view of the elliptical waveguide of 1st Example of this invention. 本発明の第２の実施例の導波管の斜視図である。It is a perspective view of the waveguide of the 2nd example of the present invention. 本発明の第２の実施例の導波管の上面図及び側面図である。It is the top view and side view of a waveguide of the 2nd example of the present invention. 本発明の第２の実施例の導波管接続構造の斜視図である。It is a perspective view of the waveguide connection structure of the 2nd Example of this invention. 本発明の第２の実施例の導波管接続構造の上面図、側面図及び断面図である。It is the top view, side view, and sectional drawing of the waveguide connection structure of 2nd Example of this invention. 本発明の第２の実施例の寸法誤差のある導波管の接続構造の上面図及び側面図である。It is the top view and side view of the connection structure of the waveguide with a dimension error of 2nd Example of this invention. 本発明の第２の実施例の寸法誤差のある導波管の接続構造の断面図である。It is sectional drawing of the connection structure of the waveguide with a dimension error of 2nd Example of this invention. 本発明の第２の実施例の、平面のみからなるテーパ部を備え、寸法誤差のある導波管の接続構造の断面図である。It is sectional drawing of the connection structure of the waveguide which is provided with the taper part which consists of only a plane of 2nd Example of this invention, and has a dimensional error. 本発明の最良の形態の導波管接続構造の接続部を導波管の中心軸に垂直な平面で切断した断面図である。It is sectional drawing which cut | disconnected the connection part of the waveguide connection structure of the best form of this invention by the plane perpendicular | vertical to the central axis of a waveguide. 本発明の第３の実施例の導波管接続構造の側面図及び断面図である。It is the side view and sectional drawing of the waveguide connection structure of the 3rd Example of this invention. 本発明の第４の実施例の導波管接続構造を備える、無線機及びパラボラアンテナの接続方法を示す側面図である。It is a side view which shows the connection method of a radio | wireless machine and a parabolic antenna provided with the waveguide connection structure of the 4th Example of this invention. 本発明の第４の実施例の導波管接続構造を備える、無線機及びパラボラアンテナの接続方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection method of a radio | wireless machine and a parabolic antenna provided with the waveguide connection structure of the 4th Example of this invention. 従来の導波管接続構造の斜視図及び断面図である。It is the perspective view and sectional drawing of the conventional waveguide connection structure.

Explanation of symbols

１第１の導波管
２第２の導波管
３凸型テーパ部
４凹型テーパ部
５第１の中心軸
６第２の中心軸
７、９平面部
８、１０曲面部
１１、１２中心軸
１３ガスケット
１４環状溝
１５内壁部
１６無線機
１７アンテナ
１８穴
１９ボルト
２０フランジ
２１ナット
２２ワッシャ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st waveguide 2 2nd waveguide 3 Convex taper part 4 Concave taper part 5 1st center axis 6 2nd center axis 7, 9 Plane part 8, 10 Curved surface part 11, 12 Center axis 13 Gasket 14 Annular Groove 15 Inner Wall 16 Radio 17 Antenna 18 Hole 19 Bolt 20 Flange 21 Nut 22 Washer

Claims

  A waveguide formed by connecting two hollow tubes,
  A convex taper portion in which the tube external dimension of the connection side end portion of one of the hollow tubes is reduced toward the tube end;
  A concave taper portion in which the inner diameter of the connection side end of the other hollow tube increases toward the end of the tube;
By inserting and pressing the convex taper portion into the concave taper portion, the convex taper portion and the concave taper portion are joined in close contact with each other while correcting the relative shape between the convex taper portion and the concave taper portion. Step part means for restricting the amount of insertion of the mold taper part, and
  L2 is set to a value smaller than L1 (L1> L2), where L1 and L2 are the lengths along the tube axis of the convex taper portion and the concave taper portion, respectively. Wave tube.

Characterized in that said hollow tube is elliptical waveguide, the waveguide according to claim 1.

Characterized in that the hollow tube is a rectangular waveguide, the waveguide according to claim 1.

The waveguide according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a side surface that contacts an annular sealing member made of an elastic material.