JP4860239B2 - Aluminum tube manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、例えば複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ等の電子写真装置における感光ドラムなどとして適用されるアルミニウム管の製造方法およびその関連技術に関する。 The present invention relates to a manufacturing method of an aluminum tube applied as a photosensitive drum or the like in an electrophotographic apparatus such as a copying machine, a laser beam printer, a facsimile, and the related technology.
なおこの明細書および特許請求の範囲において、アルミニウム（Ａｌ）の語はその合金を含む意味で用いられる。 In this specification and claims, the term aluminum (Al) is used to include its alloys.
電子写真装置などの感光ドラム用の基体としては、円筒形アルミニウム管の外周面にＯＰＣ（有機光導電体）などの感光体層が設けられたものが用いられている。この感光ドラム基体の感光体層は、優れた画像品質を得るために、薄くかつ均一な厚さに高精度に形成する必要があり、そのためにベースとなるアルミニウム管の表面にも高い平滑性が要求される。 As a substrate for a photosensitive drum such as an electrophotographic apparatus, a substrate in which a photosensitive layer such as an OPC (organic photoconductor) is provided on the outer peripheral surface of a cylindrical aluminum tube is used. In order to obtain an excellent image quality, the photosensitive layer of the photosensitive drum base must be formed with a thin and uniform thickness with high accuracy. Therefore, the surface of the aluminum tube serving as a base also has high smoothness. Required.
このような感光ドラム基体用のアルミニウム管としては、押出加工されたアルミニウム素管を引抜加工して得られるアルミニウム管（ＥＤ管）が多く用いられている。 As such an aluminum tube for a photosensitive drum substrate, an aluminum tube (ED tube) obtained by drawing an extruded aluminum base tube is often used.
ＥＤ管には、押出時に表面に付着したアルミニウムカス（Ａｌカス）による欠陥突起が生じる場合があり、そのまま感光ドラム基体として用いると、上記欠陥突起により画像欠陥を引き起こすという報告がなされている。 There are cases where defective protrusions are caused by aluminum debris (Al debris) adhering to the surface of the ED tube during extrusion, and it has been reported that when used as it is as a photosensitive drum substrate, image defects are caused by the defective protrusions.
このため、ＥＤ管を感光ドラム基体として用いる場合、欠陥突起の発生を防止するために、外表面を切削加工により鏡面仕上げして、表面平滑性を向上させる手段が多く用いられている。 For this reason, when an ED tube is used as a photosensitive drum substrate, many means are used to improve the surface smoothness by mirror-finishing the outer surface by cutting in order to prevent the occurrence of defect protrusions.
ところが、切削加工のような表面改質処理は、非効率的であり、生産効率の低下およびコストの増大を来すという問題を抱えている。 However, the surface modification treatment such as cutting is inefficient and has a problem that the production efficiency is lowered and the cost is increased.
このような状況下にあって従来より、感光ドラム用基体として、無切削のＥＤ管を用いる技術が多数提案されている。 Under such circumstances, conventionally, many techniques using an uncut ED tube as a photosensitive drum substrate have been proposed.
たとえば特許文献１においては、引抜加工した後、ＥＤ管の表面を無塵性の布などによって払拭（研磨）するようにしたアルミニウム管の製造方法が提案されている。
For example,
更に特許文献２に示すアルミニウム管の製造方法においては、引抜加工した後、ＥＤ管の表面を研磨材によって研磨するようにしたアルミニウム管の製造方法が提案されている。
Furthermore, in the manufacturing method of the aluminum pipe | tube shown in
また特許文献３においては、引抜加工する前に、押出加工されたアルミニウム素管の外表面を、切削加工、エッチング加工、ブラスト加工、研磨加工などによって、一定厚みで表面を除去するようにしたアルミニウム管の製造方法が提案されている。
特許文献１，２に示すアルミニウム管の製造方法は、引抜加工後に、アルミニウム管の表面に研磨などを行って表面平滑性を向上させるものであるが、この製造方法は、上記切削加工を用いるものと同様、表面改質を行うものであるため、非効率的であり、生産効率の低下およびコストの増大を根本的に解消することは困難である。
Although the manufacturing method of the aluminum pipe shown in
また特許文献３に示すアルミニウム管の製造方法においては、引抜加工する前に、アルミニウム素管の表面を一様に除去するものであるため、その除去カス（アルミニウムカス）がアルミニウム素管の表面に再付着して、引抜加工後に除去カスによる欠陥突起などの表面欠陥が生じ、その表面欠陥による画像欠陥が生じる可能性があり、高い品質を得ることが困難であった。更に同文献の製造方法においては、アルミニウム素管の表面を所定厚みで除去するものであるため、その表面除去によって管径が小さくなる。このため、管径のコントロールが困難となり、寸法精度の低下による品質の低下を招く恐れがある。
Moreover, in the manufacturing method of the aluminum pipe | tube shown in
この発明は、上記従来技術の問題を解消し、生産効率の向上およびコストの削減を図りつつ、表面欠陥の発生などの不具合を確実に防止できて、品質を向上させることができるアルミニウム管の製造方法およびその関連技術を提供することを目的とする。 This invention eliminates the above-mentioned problems of the prior art, manufactures an aluminum tube that can reliably prevent defects such as the occurrence of surface defects and improve quality while improving production efficiency and reducing costs. The object is to provide a method and related techniques.
上記従来技術の問題を解消するために、本出願人は、アルミニウム管の製造方法について綿密な実験研究を行った。その結果、本出願人は上記目的を達成した上さらに、表面欠陥の発生をより確実に防止できて、より高い品質のアルミニウム管を製造することができる構成を見出し本発明をなすに至った。すなわち本発明は、以下の構成を要旨としている。 In order to solve the above-described problems of the prior art, the present applicant has conducted a thorough experimental study on a method of manufacturing an aluminum tube. As a result, the present applicant has achieved the above object and has found a configuration capable of more reliably preventing the occurrence of surface defects and producing a higher quality aluminum tube, and has led to the present invention. That is, the gist of the present invention is as follows.
［１］ アルミニウム素管を得る押出工程と、アルミニウム素管の外周面を拭き取る拭き取り工程と、拭き取り工程後のアルミニウム素管を引抜加工する引抜工程と、を含み、
拭き取り工程においては、帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給して回収しつつ、アルミニウム素管を軸心回りに回転させることにより、アルミニウム素管の外周面を前記拭き取り部材によって拭き取るようにしたことを特徴とするアルミニウム管の製造方法。
[1] An extrusion process for obtaining an aluminum base pipe, a wiping process for wiping the outer peripheral surface of the aluminum base pipe, and a drawing process for drawing the aluminum base pipe after the wiping process,
In the wiping process, with the belt-shaped wiping member laid on one side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube, the wiping member is supplied to the surface of the aluminum base tube and recovered, and the aluminum base tube is rotated around the axis. The method for producing an aluminum tube is characterized in that the outer peripheral surface of the aluminum base tube is wiped by the wiping member by rotating the aluminum tube.
［２］ 前記拭き取り部材は、拭き取り部材が巻回された供給ロールから送り出されて、アルミニウム素管に供給されるよう構成される前項１に記載のアルミニウム管の製造方法。
[2] The method for manufacturing an aluminum tube according to
［３］ 前記拭き取り部材は、回収ロールに巻き取られることによって回収されるよう構成される前項１または２に記載のアルミニウム管の製造方法。
[3] The method for manufacturing an aluminum tube according to
［４］ 前記拭き取り部材のアルミニウム素管表面に対する接触圧力を、０．０１〜５Ｎ／ｃｍ2 に設定するようにした前請求項１〜３のいずれかに記載のアルミニウム管の製造方法。
[4] The method for producing the wiping contact pressure against the aluminum tube surface of the member, the aluminum tube according to
［５］ 前記拭き取り部材として、幅が３０〜５００ｍｍのものを用いる前項１〜４のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。
[5] The method for producing an aluminum tube according to any one of
［６］ 前記拭き取り部材の供給速度（送り出し速度）を０．１〜２０ｃｍ／分に設定するようにした前項１〜５のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。
[6] The method for producing an aluminum tube according to any one of
［７］ 拭き取り工程において、拭き取り動作中のアルミニウム素管における軸心回りの回転速度を、１０〜１０００回／分に設定するようにした前項１〜６のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。
[7] In the wiping step, the aluminum tube according to any one of the preceding
［８］ 拭き取り工程においては、拭き取り動作中にアルミニウム素管を前記拭き取り部材に対し軸心方向に相対的に移動させるようにした前項１〜７のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。
[8] In the wiping step, the aluminum tube manufacturing method according to any one of the preceding
［９］ 拭き取り工程においては、前記拭き取り部材を軸心方向に移動させずにアルミニウム素管を軸心方向に移動させるようにした前項８に記載のアルミニウム管の製造方法。
[9] The method for manufacturing an aluminum tube according to
［１０］ 前記拭き取り部材におけるアルミニウム素管に対し軸心方向の移動速度を６０〜５０００ｃｍ／分に設定した前項８または９に記載のアルミニウム管の製造方法。
[10] The method for producing an aluminum tube according to
［１１］ 前記拭き取り部材は、極細繊維製織布および極細繊維製不織布のうち少なくともいずれか一方によって構成される前項１〜１０のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。
[11] The method for manufacturing an aluminum tube according to any one of the preceding
［１２］ 拭き取り工程において、拭き取り動作中に前記拭き取り部材の供給および回収を連続して行うようにした前項１〜１１に記載のアルミニウム管の製造方法。 [12] The method for producing an aluminum tube according to any one of [1] to [11], wherein in the wiping step, the wiping member is continuously supplied and recovered during the wiping operation.
［１３］ 拭き取り工程においては、帯状の他の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における他方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給して回収するようにした前項１〜１２のいずれか１項に記載のアルミニウム管の製造方法。 [13] In the wiping step, the wiping member is supplied to the surface of the aluminum base tube and collected in a state where the other wiping member in the form of a belt is stretched over the other side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube. The manufacturing method of the aluminum pipe of any one of 1-12.
［１４］ 前項１〜１３のいずれか１項に記載の製造方法によって得られることを特徴とするアルミニウム管。
[14] An aluminum tube obtained by the manufacturing method according to any one of
［１５］ 前項１４に記載のアルミニウム管を用いた感光ドラム基体。 [15] A photosensitive drum substrate using the aluminum tube according to the item 14 above.
［１６］ 前項１５に記載の感光ドラム基体の表面に感光体層が設けられることを特徴とする感光ドラム。 [16] A photosensitive drum, wherein a photosensitive layer is provided on the surface of the photosensitive drum substrate according to item 15.
［１７］ 前項１〜１３のいずれか１項に記載の製造方法によってアルミニウム管を得る工程と、
アルミニウム管の表面に感光体層を設ける工程と、を含むことを特徴とする感光ドラムの製造方法。
[17] A step of obtaining an aluminum tube by the production method according to any one of
And a step of providing a photosensitive layer on the surface of the aluminum tube.
［１８］ 押出工程によって得られたアルミニウム素管を引抜加工する前に、アルミニウム素管の外周面を拭き取るようにしたアルミニウム素管表面の拭き取り方法であって、
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給して回収しつつ、アルミニウム素管を軸心回りに回転させることにより、アルミニウム素管の外周面を前記拭き取り部材によって拭き取るようにしたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り方法。
[18] A method for wiping the surface of an aluminum base tube so that the outer peripheral surface of the aluminum base pipe is wiped before the aluminum base pipe obtained by the extrusion process is drawn,
By rotating the aluminum base tube around the axis while supplying and collecting the wiping member to the surface of the aluminum base tube with the belt-like wiping member spanned on one side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube A method for wiping the surface of an aluminum base tube, wherein the outer peripheral surface of the aluminum base tube is wiped off by the wiping member.
［１９］ 押出工程によって得られたアルミニウム素管を引抜加工する前に、アルミニウム素管の外周面を拭き取るようにしたアルミニウム素管表面の拭き取り装置であって、
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記拭き取り部材を回収可能な拭き取り部材回収手段と、
アルミニウム素管を前記拭き取り部材に対し軸心回りに回転させるための軸回り回転手段、を備えたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り装置。
[19] A wiping device for the surface of an aluminum base tube that wipes the outer peripheral surface of the aluminum base pipe before drawing the aluminum base pipe obtained by the extrusion process,
A wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe,
A wiping member collecting means capable of collecting the wiping member supplied to the surface of the aluminum base tube;
An apparatus for wiping the surface of an aluminum base tube, comprising: an axis rotation means for rotating the aluminum base tube around an axis with respect to the wiping member.
［２０］ 前記拭き取り部材供給手段は、前記拭き取り部材が巻回された供給ロールによって構成され、
その供給ロールから前記拭き取り部材が送り出されてアルミニウム素管表面に供給されるよう構成される前項１９に記載のアルミニウム素管表面の拭き取り装置。
[20] The wiping member supply means includes a supply roll around which the wiping member is wound,
20. The wiping device for an aluminum base tube surface according to item 19, wherein the wiping member is fed from the supply roll and supplied to the aluminum base tube surface.
［２１］ 前記拭き取り部材回収手段は、アルミニウム素管表面に供給された拭き取り部材を巻き取って回収する回収ロールによって構成される前項１９または２０に記載のアルミニウム素管表面の拭き取り装置。 [21] The wiping device for an aluminum tube surface according to [19] or [20], wherein the wiping member collecting unit includes a collecting roll that winds and collects the wiping member supplied to the aluminum tube surface.
［２２］ 前記拭き取り部材をアルミニウム素管外周面に掛け渡した状態で、その拭き取り部材を、アルミニウム素管の軸心方向に沿って相対的に移動させるための軸方向移動手段を、さらに備えた前項１９〜２１のいずれか１項に記載のアルミニウム素管表面の拭き取り装置。 [22] The apparatus further includes axial movement means for relatively moving the wiping member along the axial direction of the aluminum base tube in a state where the wiping member is stretched over the outer peripheral surface of the aluminum base tube. The wiping device for an aluminum base tube surface according to any one of the above items 19 to 21.
［２３］ 押出工程によって得られたアルミニウム素管を引抜加工する前に、アルミニウム素管の外周面を拭き取るようにしたアルミニウム素管表面の拭き取り装置であって、
帯状の第１拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な第１拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記第１拭き取り部材を回収可能な第１拭き取り部材回収手段と、
帯状の第２拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における他側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な第２拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記第２拭き取り部材を回収可能な第２拭き取り部材回収手段と、
アルミニウム素管を前記拭き取り部材に対し軸心回りに回転させるための軸回り回転手段、を備えたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り装置。
[23] A device for wiping the surface of an aluminum base tube so as to wipe the outer peripheral surface of the aluminum base pipe before drawing the aluminum base pipe obtained by the extrusion process,
A first wiping member supplying means capable of supplying the wiping member to the aluminum base tube surface in a state where the belt-like first wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe;
A first wiping member collecting means capable of collecting the first wiping member supplied to the aluminum base tube surface;
A second wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like second wiping member is stretched over the other side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe;
A second wiping member collecting means capable of collecting the second wiping member supplied to the aluminum base tube surface;
An apparatus for wiping the surface of an aluminum base tube, comprising: an axis rotation means for rotating the aluminum base tube around an axis with respect to the wiping member.
［２４］ 押出工程によって得られたアルミニウム素管を引抜加工する前に、アルミニウム素管の外周面を拭き取り部材によって拭き取るに際して、拭き取り部材をアルミニウム素管の表面に掛け渡すための掛け渡し装置であって、
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記拭き取り部材を回収可能な拭き取り部材回収手段と、を備えたことを特徴とする拭き取り部材の掛け渡し装置。
[24] This is a transfer device for transferring the wiping member to the surface of the aluminum base tube when the outer peripheral surface of the aluminum base pipe is wiped by the wiping member before the aluminum base tube obtained by the extrusion process is drawn. And
A wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe,
A wiping member delivery device comprising: a wiping member collecting means capable of collecting the wiping member supplied to the surface of the aluminum base tube.
上記発明［１］にかかるアルミニウム管の製造方法によれば、帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管に供給しつつ、素管を軸心回りに回転させるものであるため、拭き取り部材によってアルミニウム素管の外周面全周をバランス良く均質な状態に拭き取ることができる。従って、アルミニウム素管表面の異物を確実に除去できて、引抜工程を行った際に、表面に傷や異物付着などの不具合が生じることなく、高品質のアルミニウム管製品を提供することができる。 According to the method for manufacturing an aluminum tube according to the invention [1], while the strip-shaped wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube, the wiping member is supplied to the aluminum base tube, Since the tube is rotated about the axis, the entire outer peripheral surface of the aluminum base tube can be wiped in a well-balanced and uniform state by the wiping member. Therefore, foreign matter on the surface of the aluminum base tube can be reliably removed, and a high quality aluminum tube product can be provided without causing defects such as scratches or foreign matter adhesion on the surface when the drawing process is performed.
さらに拭き取り動作に並行して、拭き取り部材を供給できるため、常に新たな（未使用の）拭き取り部材によって、アルミニウム素管表面を拭き取ることができる。つまり使用済みの拭き取り部材によって再度、アルミニウム素管表面を拭き取るような処理を避けることができ、拭き取られたアルミニウムカスなどの異物が、拭き取り部材から素管表面に再付着するような不具合を有効に防止することができ、素管表面の異物をより確実に除去することができる。 Further, since the wiping member can be supplied in parallel with the wiping operation, the surface of the aluminum base tube can always be wiped by a new (unused) wiping member. In other words, it is possible to avoid the process of wiping the surface of the aluminum tube again with the used wiping member, and it is effective to prevent the foreign matter such as the aluminum scraps from being wiped off from the wiping member again on the surface of the tube. Therefore, the foreign matter on the surface of the raw tube can be more reliably removed.
また引抜工程前にアルミニウム素管の表面を拭き取るだけのものであるため、たとえば引抜工程後に、切削、研磨などの機械加工によって表面全域を一様に改質するような非効率な表面改質処理を行う必要がなく、生産効率を向上できるとともに、コストの削減を図ることができる。 In addition, since the surface of the aluminum tube is only wiped before the drawing process, for example, an inefficient surface modification process in which the entire surface is uniformly modified by machining such as cutting and polishing after the drawing process. There is no need to carry out the process, and the production efficiency can be improved and the cost can be reduced.
上記発明［２］にかかるアルミニウム管の製造方法によれば、拭き取り部材の供給を安定して行うことができる。 According to the aluminum tube manufacturing method of the invention [2], the wiping member can be supplied stably.
上記発明［３］にかかるアルミニウム管の製造方法によれば、拭き取り部材の回収を安定して行うことができる。 According to the aluminum tube manufacturing method of the invention [3], the wiping member can be recovered stably.
上記発明［４］［５］にかかるアルミニウム管の製造方法によれば、特有構成の拭き取り部材を用いているため、上記の効果を確実に得ることができる。 According to the method for manufacturing an aluminum tube according to the inventions [4] and [5], since the wiping member having a specific configuration is used, the above-described effects can be reliably obtained.
上記発明［６］〜［１３］にかかるアルミニウム管の製造方法によれば、アルミニウム素管表面の異物をより確実に除去することができる。 According to the aluminum pipe manufacturing method according to the above inventions [6] to [13], foreign matter on the surface of the aluminum base pipe can be more reliably removed.
上記発明［１４］にかかるアルミニウム管によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the aluminum pipe concerning the said invention [14], there exists the same effect similarly to the above.
上記発明［１５］にかかる感光ドラム基体によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the photosensitive drum substrate of the above invention [15], the same operational effects as described above can be obtained.
上記発明［１６］にかかる感光ドラムによれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the photosensitive drum of the above invention [16], the same operational effects as described above can be obtained.
上記発明［１７］にかかる感光ドラム基体の製造方法によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the method for manufacturing a photosensitive drum substrate according to the invention [17], the same operational effects as described above can be obtained.
上記発明［１８］にかかるアルミニウム素管表面の拭き取り方法方法によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the method for wiping the surface of the aluminum base tube according to the above invention [18], the same effects as described above can be obtained.
上記発明［１９］〜［２３］にかかるアルミニウム素管表面の拭き取り装置によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the apparatus for wiping off the surface of the aluminum base tube according to the above inventions [19] to [23], the same operational effects as described above can be obtained.
上記発明［２４］にかかる拭き取り部材の掛け渡し装置によれば、上記と同様に、同様の作用効果を奏する。 According to the device for wiping off a wiping member according to the invention [24], the same operational effects as described above can be obtained.
図１はこの発明の実施形態である感光ドラム基体用アルミニウム管の製造手順を示す工程図である。同図に示すように、本実施形態の製造方法は、押出工程と、切断工程と、拭き取り工程と、引抜工程とが基本的な構成要素として含まれている。 FIG. 1 is a process diagram showing a manufacturing procedure of an aluminum tube for a photosensitive drum substrate according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, the manufacturing method of the present embodiment includes an extrusion process, a cutting process, a wiping process, and a drawing process as basic components.
押出工程においては、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）の押出材料（インゴット）を熱間押出加工することによって、円筒形の長尺なアルミニウム素管が形成される。 In the extrusion process, a cylindrical long aluminum base tube is formed by hot extruding an extruded material (ingot) of aluminum (including an aluminum alloy).
本実施形態において、アルミニウム素管は、直径φが１０〜３００ｍｍのもの、より好ましくは２０〜６０ｍｍのものが好んで用いられる。 In the present embodiment, an aluminum base tube having a diameter φ of 10 to 300 mm, more preferably 20 to 60 mm is preferably used.
またアルミニウム押出材料としては、耐食性、加工性および強度の面から、例えばＪＩＳ１０００系、３０００系、５０００系、６０００系のものを好適に用いることができる。 Moreover, as an aluminum extrusion material, the thing of JIS1000 type | system | group, 3000 type | system | group, 5000 type | system | group, and 6000 type | system | group can be used suitably from the surface of corrosion resistance, workability, and intensity | strength.
なお上記押出加工によって得られるアルミニウム素管の表面には、多くの場合、押出加工に伴って生じる多数のアルミニウムカスが付着している。 In many cases, a large number of aluminum debris resulting from the extrusion process adhere to the surface of the aluminum base tube obtained by the extrusion process.
続いて、切断工程において、アルミニウム素管を所定の長さに切断する。この切断長さは特に限定されることはないが、２００〜６０００ｍｍ程度に設定するのが良い。 Subsequently, in the cutting step, the aluminum base tube is cut into a predetermined length. The cutting length is not particularly limited, but is preferably set to about 200 to 6000 mm.
次に、後に詳述する拭き取り工程において、所定長さのアルミニウム素管をその表面に付着したアルミニウムカスなどの異物を、後に詳述するようにして拭き取って除去する。 Next, in a wiping step, which will be described in detail later, foreign matters such as an aluminum residue adhering to the surface of the aluminum tube having a predetermined length are wiped off and removed as described in detail later.
拭き取り工程が完了した後、引抜工程により、アルミニウム素管を冷間引抜加工し、これにより感光ドラム基体用のアルミニウム管を製造するものである。 After the wiping process is completed, the aluminum tube is cold drawn by the drawing process, thereby producing an aluminum tube for the photosensitive drum base.
こうして製造されたアルミニウム管は、外周面にＯＰＣ（有機光導電体）などの感光体層が設けられて、感光ドラム基体として用いられる。 The aluminum tube manufactured in this manner is provided with a photosensitive layer such as OPC (organic photoconductor) on the outer peripheral surface, and is used as a photosensitive drum substrate.
本実施形態では、上記の拭き取り工程において図２〜６に示す拭き取り装置（１）が用いられる。この装置（１）は、基台（２）と、その基台（２）上における前後に設けられた一対のチャックユニット（３）（４）と、基台（２）の中間部に設けられる拭き取りヘッドユニット（５）とを備えている。 In this embodiment, the wiping apparatus (1) shown in FIGS. 2-6 is used in said wiping process. This device (1) is provided at a middle part of a base (2), a pair of chuck units (3) and (4) provided on the front and rear of the base (2), and the base (2). And a wiping head unit (5).
そしてこの装置（１）においては、後に詳述するように、アルミニウム素管（１０）の前後両端が一対のチャックユニット（３）（４）により保持されることによって、アルミニウム素管（１０）が基台（２）上において前後方向に沿って所定位置に設置される。さらにその状態で、そのアルミニウム素管（１０）に沿って拭き取りヘッドユニット（５）が移動して、アルミニウム素管（１０）に対し拭き取り処理が行われるよう構成されている。 In this apparatus (1), as will be described in detail later, the front and rear ends of the aluminum base pipe (10) are held by a pair of chuck units (3) and (4). It is installed at a predetermined position along the front-rear direction on the base (2). In this state, the wiping head unit (5) moves along the aluminum base tube (10), and the wiping process is performed on the aluminum base tube (10).
前側のチャックユニット（３）は、基台（２）の上面における前端位置に固定される固定ブラケット（３１）を具備しており、このブラケット（３１）にチャック本体（３０）が設けられている。このチャック本体（３０）は、後方に向けて配置された状態で、ブラケット（３１）に前後方向に移動自在に設けられている。さらにブラケット（３１）には、シリンダ（３２）が設けられており、このシリンダ（３２）の駆動によってチャック本体（３０）が前後方向に進退駆動するよう構成されている。 The front chuck unit (3) includes a fixed bracket (31) fixed to the front end position on the upper surface of the base (2), and a chuck body (30) is provided on the bracket (31). . The chuck body (30) is provided on the bracket (31) so as to be movable in the front-rear direction in a state of being disposed rearward. Furthermore, the bracket (31) is provided with a cylinder (32), and the chuck body (30) is configured to advance and retract in the front-rear direction by driving the cylinder (32).
またチャック本体（３０）は、ブラケット（３１）に前後方向の軸心回りに回転自在に構成されている。また、チャックユニット（３）には、ワーク回転用モータ（３５）が設けられ、このモータ（３５）が回転駆動することにより、図示しない動力伝達機構を介して、チャック本体（３０）が前後方向の軸心回りに回転駆動するよう構成されている。 Further, the chuck body (30) is configured to be rotatable around the axial center in the front-rear direction on the bracket (31). The chuck unit (3) is provided with a workpiece rotating motor (35). When the motor (35) is driven to rotate, the chuck body (30) is moved in the front-rear direction via a power transmission mechanism (not shown). It is comprised so that it may be rotationally driven around the shaft center.
基台（２）には、その片側に前後方向に沿ってビーム（２１）が設けられるとともに、そのビーム（２１）の後部下側に、前後方向に沿って支持板（２２）が設けられている。また後側のチャックユニット（４）は、可動ブラケット（４１）を具備しており、この可動ブラケット（４１）が支持板（２２）に前後方向に沿ってスライド自在に取り付けられている。このブラケット（４１）には、チャック本体（４０）が設けられており、このチャック本体（４０）が、上記前側のチャック本体（３０）に対向して、前方に向けて配置された状態で、ブラケット（４１）に前後方向に移動自在に設けられている。さらにブラケット（４１）には、シリンダ（４２）が設けられており、このシリンダ（４２）の駆動によってチャック本体（４０）が前後方向に進退駆動するよう構成されている。 A beam (21) is provided on one side of the base (2) along the front-rear direction, and a support plate (22) is provided along the front-rear direction below the rear portion of the beam (21). Yes. The rear chuck unit (4) includes a movable bracket (41), and the movable bracket (41) is slidably attached to the support plate (22) in the front-rear direction. The bracket (41) is provided with a chuck main body (40). The chuck main body (40) is opposed to the front chuck main body (30) and is disposed facing forward. The bracket (41) is provided so as to be movable in the front-rear direction. Further, the bracket (41) is provided with a cylinder (42), and the chuck body (40) is driven to advance and retract in the front-rear direction by driving the cylinder (42).
またチャック本体（４０）は、ブラケット（４１）に対し前後方向の軸心回りに回転自在に構成されている。 Further, the chuck body (40) is configured to be rotatable about a longitudinal axis with respect to the bracket (41).
なお基台（２）には、可動ブラケット（４１）のスライド移動を規制するためのスライド規制手段（図示省略）が設けられており、可動ブラケット（４１）をスライドさせて適切位置に配置した状態で、その適切位置において上記スライド規制手段によって位置固定できるよう構成されている。 The base (2) is provided with slide restricting means (not shown) for restricting the slide movement of the movable bracket (41), and the movable bracket (41) is slid and arranged at an appropriate position. Thus, the position can be fixed by the slide restricting means at the appropriate position.
また本実施形態において、基台（２）上には図示しないリフトが設けられており、このリフトによって、基台（２）上に載置したアルミニウム素管（１０）を、チャックユニット（３）（４）に対応する位置まで持ち上げることができるように構成されている。さらにその持ち上げ状態において、チャックユニット（３）（４）のチャック本体（３０）（４０）をシリンダ（３２）（４２）の駆動によって進出させて、アルミニウム素管（１０）の両端開口部に挿着させることにより、一対のチャック本体（３０）（４０）によって、アルミニウム素管（１０）が所定位置に保持されるよう構成されている。 In the present embodiment, a lift (not shown) is provided on the base (2), and the aluminum base tube (10) placed on the base (2) is moved to the chuck unit (3) by this lift. It is comprised so that it can lift to the position corresponding to (4). Further, in the lifted state, the chuck bodies (30) and (40) of the chuck units (3) and (4) are advanced by driving the cylinders (32) and (42), and are inserted into both ends of the aluminum base tube (10). By being attached, the aluminum base tube (10) is held in a predetermined position by the pair of chuck bodies (30) (40).
さらにこの保持状態において、前側のチャック本体（３０）が、モータ（３５）の駆動によって軸心回りに回転することによって、この前側チャック本体（３０）に追従して、アルミニウム素管（１０）および後側チャック本体（４０）が軸心回りに回転するよう構成されている。 Further, in this holding state, the front chuck body (30) rotates around the axis by the drive of the motor (35), thereby following the front chuck body (30), and the aluminum base tube (10) and The rear chuck body (40) is configured to rotate about the axis.
ここで本実施形態において、前後のチャック本体（３０）（４０）、これらを回転自在に支持する機構、チャック本体（３０）を回転駆動させるモータ（３５）などによって軸回り回転手段が構成されている。 Here, in the present embodiment, the front and rear chuck bodies (30) and (40), a mechanism for rotatably supporting these, a motor (35) for rotating the chuck body (30), and the like, are configured to rotate around the axis. Yes.
拭き取りヘッドユニット（５）は、ブラケット（５１）を具備しており、このブラケット（５１）が上記ビーム（２１）にビーム長さ方向（前後方向）に沿ってスライド自在に取り付けられている。 The wiping head unit (5) includes a bracket (51), and the bracket (51) is slidably attached to the beam (21) along the beam length direction (front-rear direction).
さらに基台（２）におけるビーム（２１）の前端には、拭き取りヘッドユニット走行用モータ（５２）が設けられており、このモータ（５２）が回転駆動することによって、図示しないベルト機構などの動力伝達機構を介して、拭き取りヘッドユニット（５）が前後に走行駆動するよう構成されている。 Further, a wiping head unit travel motor (52) is provided at the front end of the beam (21) in the base (2), and when this motor (52) is driven to rotate, power such as a belt mechanism (not shown) is provided. The wiping head unit (5) is configured to travel forward and backward through the transmission mechanism.
ここで本実施形態においては、ビーム（２１）、そのビーム（２１）に拭き取りヘッドユニット（５）をスライド自在に支持する機構、さらに拭き取りヘッドユニット（５）を走行駆動させるモータ（５２）などによって、軸方向移動手段が構成されている。 Here, in this embodiment, the beam (21), a mechanism for slidably supporting the wiping head unit (5) on the beam (21), and a motor (52) for driving the wiping head unit (5) to travel are used. The axial movement means is configured.
拭き取りヘッドユニット（５）は、アルミニウム素管（１０）の設置位置における左右両側に配置される一対の支持ケース（５０）（５０）を有しており、一方側（右側）の支持ケース（５０）内に収容されるようにして、供給ロール（７）が設けられるとともに、他方側（左側）の支持ケース（５０）内に収容されるようにして、回収ロール（８）が設けられている。 The wiping head unit (5) has a pair of support cases (50) and (50) disposed on the left and right sides at the installation position of the aluminum base tube (10), and the support case (50) on one side (right side). The supply roll (7) is provided so as to be accommodated in the support case (50), and the recovery roll (8) is provided so as to be accommodated in the support case (50) on the other side (left side). .
供給ロール（７）は、拭き取り部材供給手段を構成するものであり、図６等に示すように、心棒（７１）を有し、その心棒（７１）に帯状の拭き取り部材（７０）が巻回されて装着されている。さらに回収ロール（８）は、拭き取り部材回収手段を構成するものであり、供給ロール（７）と同様に心棒（８１）を有し、その心棒（８１）に帯状拭き取り部材（７０）を巻き取ることができるよう構成されている。 The supply roll (7) constitutes a wiping member supply means, and has a mandrel (71) as shown in FIG. 6 and the like, and a belt-like wiping member (70) is wound around the mandrel (71). Has been installed. Further, the recovery roll (8) constitutes a wiping member recovery means, and has a mandrel (81) similar to the supply roll (7), and winds the belt-like wiping member (70) around the mandrel (81). It is configured to be able to.
供給ロール（７）は、一方側の支持ケース（５０）内において、設置されるアルミニウム素管（１０）に対して、一方側（たとえば右側）の下方に配置された状態で回転自在に取り付けられるとともに、回収ロール（８）は、他方側の支持ケース（５０）内において、設置されるアルミニウム素管（１０）に対して、他方側（たとえば左側）の下方に配置された状態で回転自在に取り付けられている。 The supply roll (7) is rotatably attached to the aluminum base tube (10) to be installed in the support case (50) on the one side in a state of being disposed below one side (for example, the right side). At the same time, the collection roll (8) is rotatable in a state of being disposed below the other side (for example, the left side) with respect to the aluminum base tube (10) to be installed in the support case (50) on the other side. It is attached.
そして供給ロール（７）から巻き出された拭き取り部材（７０）が、アルミニウム素管（１０）の上方側に通過されて、回収ロール（８）に巻き取られるように配置される。こうして拭き取り部材（７０）は、アルミニウム素管（１０）の上方側（一方側）に掛け渡された状態に配置される。 Then, the wiping member (70) unwound from the supply roll (7) is disposed so as to pass above the aluminum base pipe (10) and be taken up by the collection roll (8). Thus, the wiping member (70) is arranged in a state of being stretched over the upper side (one side) of the aluminum base tube (10).
この構成において、供給ロール（７）および回収ロール（８）を回転駆動させることにより、アルミニウム素管（１０）上の使用済みの拭き取り部材（７０）が回収ロール（８）に巻き取られて回収されるとともに、供給ロール（７）から新たな（未使用の）拭き取り部材（７０）が送り出されて、アルミニウム素管（１０）上に供給されるよう構成されている。 In this configuration, by rotating the supply roll (7) and the collection roll (8), the used wiping member (70) on the aluminum base pipe (10) is wound around the collection roll (8) and collected. In addition, a new (unused) wiping member (70) is sent out from the supply roll (7) and supplied onto the aluminum base tube (10).
なお本発明においては、供給ロール（７）および回収ロール（８）をアルミニウム素管１０）に対し下側に配置するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、供給ロール（７）および回収ロール（８）をアルミニウム素管（１０）に対して上側に配置したり、あるいは、供給ロール（７）および回収ロール（８）を上下に並べて、アルミニウム素管（１０）に対して右側や左側などの片側に配置するようにしても良い。供給ロール（７）および回収ロール（８）を上下に並べて配置する場合には、供給ロール（７）を回収ロール（８）に対し上側に配置する構成を採用するのが好ましい。すなわちこの構成を採用する場合、拭き取り部材（７０）によって拭き取ったアルミニウムカスなどの異物が落下して、供給ロール（７）側の新規の拭き取り部材（７０）に付着するような不具合を有効に防止することができる。 In the present invention, the supply roll (7) and the recovery roll (8) are arranged below the aluminum base tube 10). However, the present invention is not limited to this, and in the present invention, the supply roll (7) The recovery roll (8) is arranged on the upper side with respect to the aluminum base pipe (10), or the supply roll (7) and the recovery roll (8) are lined up and down to the right side of the aluminum base pipe (10). Or it may be arranged on one side such as the left side. In the case where the supply roll (7) and the collection roll (8) are arranged one above the other, it is preferable to employ a configuration in which the supply roll (7) is arranged above the collection roll (8). In other words, when this configuration is adopted, it is possible to effectively prevent a problem that foreign matters such as aluminum waste wiped off by the wiping member (70) fall and adhere to the new wiping member (70) on the supply roll (7) side. can do.
ここで本実施形態において、拭き取り部材（７０）としては、極細繊維製織布（ワイピングクロス）、極細繊維製不織布（ワイパー）など、柔軟性を有するものを好適に用いることができ、中でも特に、ワイピングクロスを用いる場合には、カス除去性能を確実に向上させることができる。 Here, in the present embodiment, as the wiping member (70), a material having flexibility such as a woven fabric made of ultrafine fibers (wiping cloth), a non-woven fabric made of ultrafine fibers (wiper) can be suitably used. When a wiping cloth is used, the debris removal performance can be reliably improved.
なおワイピングクロスとしては、心材がナイロンで、周囲がポリエステル製のもの（例えばカネボウ合繊株式会社製の「ベリーマ（商品名）」）を好適に用いることができる。 In addition, as a wiping cloth, the core is made of nylon and the periphery is made of polyester (for example, “Berryma (trade name)” manufactured by Kanebo Gosei Co., Ltd.) can be suitably used.
またワイパーとしては、キュプラ繊維製のもの（例えば旭化成せんい株式会社製の「ベンリーゼ（商品名）、ベンコット（商品名）」）を好適に用いることができる。 Moreover, as a wiper, the thing made from a cupra fiber (For example, "Benryse (brand name), Bencott (brand name)" by Asahi Kasei Fibers Corporation) can be used suitably.
また拭き取り部材（７０）として用いられる織布や不織布においては、表面カスを効率良く払い落とすことができるように、繊維径が１〜２００μｍ、好ましくは１００μｍ以下のもの、より好ましくは５０μｍ以下のもの、さらに好ましくは３０μｍ以下のものを採用するのが良い。さらに短繊維のものは、脱落してアルミニウム管表面に悪影響を与える恐れがあるため、好ましくは長繊維のものを用いるのが良い。 Moreover, in the woven fabric and nonwoven fabric used as the wiping member (70), the fiber diameter is 1 to 200 μm, preferably 100 μm or less, more preferably 50 μm or less so that the surface residue can be efficiently removed. More preferably, a material having a thickness of 30 μm or less is employed. Furthermore, since short fibers may fall off and adversely affect the surface of the aluminum tube, it is preferable to use long fibers.
本実施形態の拭き取り装置（１）において、アルミニウム素管（１０）に拭き取り処理を施す場合には、アルミニウム素管（１０）を基台（２）の所定位置に設置した状態で、図示しないリフトによって所定位置まで持ち上げて、その状態で、前後のチャックユニット（３）（４）のチャック本体（３０）（４０）を進出駆動させて、アルミニウム素管（１０）の両端開口部に挿着させることにより、アルミニウム素管（１０）を一対のチャック本体（３０）（４０）によって所定位置に保持する。 In the wiping device (1) of the present embodiment, when the wiping process is performed on the aluminum base tube (10), the aluminum base tube (10) is installed at a predetermined position on the base (2), and a lift (not shown) Then, the chuck main bodies (30) and (40) of the front and rear chuck units (3) and (4) are driven to advance in this state, and are inserted into both end openings of the aluminum base tube (10). Thus, the aluminum base tube (10) is held at a predetermined position by the pair of chuck bodies (30) and (40).
このアルミニウム素管（１０）のセット時にはあらかじめ、拭き取りヘッド（５）における供給ロール（６）および回収ロール（７）間にはその間を架け渡すように拭き取り部材（７０）がセットされており、アルミニウム素管（１０）がリフトにより持ち上げられた際に供給ロール（６）および回収ロール（７）間を通過することによって、拭き取り部材（７０）がアルミニウム素管（１０）の上方側に自動的に掛け渡されるようにセットされる。 When the aluminum tube (10) is set, a wiping member (70) is set in advance so as to bridge between the supply roll (6) and the collection roll (7) in the wiping head (5). When the raw pipe (10) is lifted by the lift, it passes between the supply roll (6) and the collection roll (7), so that the wiping member (70) is automatically placed on the upper side of the aluminum raw pipe (10). Set to span.
なお後側のチャックユニット（４）は、前後方向に移動自在にかつ所望の前後位置で固定可能に構成されているため、アルミニウム素管（１０）をチャックユニット（３）（４）により保持させる前にあらかじめ、後側チャックユニット（４）の前後位置を適切位置に設定しておくことにより、アルミニウム素管（１０）を前後のチャック本体（３０）（４０）によって安定状態に確実に保持することができる。 The rear chuck unit (4) is configured to be movable in the front-rear direction and fixed at a desired front-rear position, so that the aluminum base tube (10) is held by the chuck units (3) (4). By setting the front and rear positions of the rear chuck unit (4) in advance in advance, the aluminum base tube (10) is securely held in a stable state by the front and rear chuck bodies (30) and (40). be able to.
こうしてアルミニウム素管（１０）および拭き取り部材（７０）をセットした後、チャック本体（３０）を回転させてアルミニウム素管（１０）を軸心回り回転させるとともに、拭き取りヘッドユニット（５）をアルミニウム素管（１０）の長さ方向（前後方向）に沿って移動させる。さらにそれに並行させて、供給ロール（７）および回収ロール（８）を回転させて、拭き取り部材（７０）の供給および回収を連続して行う。 After setting the aluminum base pipe (10) and the wiping member (70) in this way, the chuck body (30) is rotated to rotate the aluminum base pipe (10) about its axis, and the wiping head unit (5) is moved to the aluminum base. It moves along the length direction (front-rear direction) of the pipe (10). In parallel therewith, the supply roll (7) and the recovery roll (8) are rotated to continuously supply and recover the wiping member (70).
これにより拭き取り部材（７０）がアルミニウム素管（１０）の外周面を螺旋状に移動していき、その拭き取り部材（７０）によってアルミニウム素管（１０）の外周面全域がむらなく拭き取られる。さらにこの拭き取り時には、拭き取り部材（７０）が供給ロール（７）から連続的に供給されて、常に新たな（未使用の）拭き取り部材（７０）によって、アルミニウム素管表面が拭き取られる。 As a result, the wiping member (70) spirally moves on the outer peripheral surface of the aluminum base tube (10), and the entire outer peripheral surface of the aluminum base tube (10) is wiped evenly by the wiping member (70). Furthermore, at the time of this wiping, the wiping member (70) is continuously supplied from the supply roll (7), and the surface of the aluminum base tube is always wiped by the new (unused) wiping member (70).
こうしてこの拭き取り処理によって、押出加工時などにアルミニウム素管表面に付着した有害なアルミニウムカスなどの異物が確実に拭き取られて除去される。 In this way, the wiping process reliably wipes off and removes foreign matters such as harmful aluminum residue adhering to the surface of the aluminum base tube during extrusion.
拭き取りが完了した後は、アルミニウム素管（１０）にリフト（図示省略）によって支持させてから、チャック本体（３０）（４０）を後退させてアルミニウム素管（１０）への保持を解除する。その後、アルミニウム素管（１０）をリフトによって降下させて基台（２）上に載置するものである。 After the wiping is completed, the aluminum base tube (10) is supported by a lift (not shown), and then the chuck body (30) (40) is retracted to release the holding of the aluminum base tube (10). Thereafter, the aluminum base tube (10) is lowered by a lift and placed on the base (2).
一方、本実施形態の拭き取り装置（１）において、次のアルミニウム素管（１０）を処理する場合には、上記と同様にアルミニウム素管（１０）をセットして、上記と同様に次のアルミニウム素管（１０）に対し拭き取り処理を行うものである。 On the other hand, in the wiping device (1) of the present embodiment, when the next aluminum base pipe (10) is processed, the aluminum base pipe (10) is set in the same manner as above, and the next aluminum A wiping process is performed on the raw tube (10).
なお、拭き取り装置（１）によって表面の異物が除去されたアルミニウム素管（１０）は、既述したように、引抜工程により冷間引抜加工が行われて、感光ドラム基体用のアルミニウム管が製造される。 As described above, the aluminum tube (10) from which the foreign matter on the surface has been removed by the wiping device (1) is cold-drawn by the drawing process to produce an aluminum tube for the photosensitive drum base. Is done.
以上のように、本実施形態において拭き取り装置（１）による拭き取り処理によれば、帯状の拭き取り部材（７０）をアルミニウム素管（１０）の外周面における上側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材（７０）をアルミニウム素管（１０）に供給しつつ、素管（１０）を軸心回りに回転させるものであるため、拭き取り部材（７０）によってアルミニウム素管（７０）の外周面全周をバランス良く均質な状態に拭き取ることができる。従って、アルミニウム素管表面の異物を確実に除去できて、引抜工程を行った際に、表面に傷や異物付着などの不具合が生じることなく、高品質のアルミニウム管製品を提供することができる。 As described above, according to the wiping process by the wiping device (1) in the present embodiment, the wiping member in a state where the belt-like wiping member (70) is stretched over the outer peripheral surface of the aluminum base tube (10). (70) is supplied to the aluminum base pipe (10), and the base pipe (10) is rotated around the axis, so that the entire circumference of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe (70) is removed by the wiping member (70). Wipe off in a well-balanced and homogeneous state. Therefore, foreign matter on the surface of the aluminum base tube can be reliably removed, and a high quality aluminum tube product can be provided without causing defects such as scratches or foreign matter adhesion on the surface when the drawing process is performed.
さらに拭き取り動作に並行して、回収ロール（７）から拭き取り部材（７０）を連続して供給するものであるため、常に新たな（未使用の）拭き取り部材（７０）によって、アルミニウム素管表面を拭き取ることができる。つまり使用済みの拭き取り部材（７０）によって再度、アルミニウム素管表面を拭き取るような処理（拭き取り部材の再使用）を避けることがができ、拭き取られたアルミニウムカスなどの異物が、使用済みの拭き取り部材（７０）から素管表面に逆戻りして再付着するような不具合を有効に防止することができ、素管表面の異物をより確実に除去することができる。 Further, in parallel with the wiping operation, the wiping member (70) is continuously supplied from the collection roll (7), and therefore the surface of the aluminum base tube is always cleaned by a new (unused) wiping member (70). Can be wiped off. In other words, the process of wiping the surface of the aluminum tube again with the used wiping member (70) can be avoided (reuse of the wiping member). It is possible to effectively prevent problems such as returning from the member (70) to the surface of the raw tube and reattaching, and foreign matters on the surface of the raw tube can be more reliably removed.
このようにアルミニウム素管（１０）の外表面における異物を確実に除去できるため、このアルミニウム素管（１０）に対し引抜工程を行った際に、傷や突起などの表面欠陥のない高品質のアルミニウム管を製造することができる。その上さらにそのアルミニウム管の表面に、感光体層を形成して得られた感光ドラムは、リークなどによる画像欠陥が生じることがなく、高い品質を得ることができる。なお、得られた感光ドラム基体用アルミニウム管は、所定の長さに切断され、必要に応じて所定の端面処理を施されて、品質良好な感光ドラム基体となる。 As described above, since foreign matter on the outer surface of the aluminum base tube (10) can be surely removed, when the drawing process is performed on the aluminum base tube (10), high quality with no surface defects such as scratches and protrusions. Aluminum tubes can be manufactured. In addition, a photosensitive drum obtained by forming a photoreceptor layer on the surface of the aluminum tube does not cause image defects due to leakage or the like, and can obtain high quality. The obtained photosensitive drum substrate aluminum tube is cut to a predetermined length and subjected to a predetermined end face treatment as necessary, so that a photosensitive drum substrate with good quality is obtained.
また本実施形態においては、引抜工程前にアルミニウム素管（１０）の表面を拭き取るだけのものであるため、たとえば従来のように、引抜工程後に、切削、研磨などの機械加工によって表面全域を一様に改質するような非効率な表面改質処理を行う必要がなく、効率良く簡単に実行できて、コストの削減を図ることができる。 Further, in the present embodiment, since the surface of the aluminum base tube (10) is only wiped before the drawing process, the entire surface is unified by machining such as cutting and polishing after the drawing process as in the prior art. Thus, there is no need to perform an inefficient surface modification treatment that can be modified in a similar manner, and it can be carried out efficiently and easily, and the cost can be reduced.
また本実施形態においては、アルミニウム素管表面の異物を除去する際に、素管表面を拭き取るだけのものであるため、従来のように、管表面を切削、研磨する場合と比較して、管径の変化がなく、寸法管理を容易に行えて、より高い品質を得ることができる。 Further, in this embodiment, when removing the foreign matter on the surface of the aluminum base tube, the surface of the base tube is only wiped off. Therefore, compared to the case of cutting and polishing the pipe surface as in the prior art, the tube There is no change in diameter, dimensional management can be easily performed, and higher quality can be obtained.
ここで本実施形態の拭き取り装置（１）における拭き取り処理において、アルミニウム素管（１０）の外周面に架け渡された拭き取り部材（７０）の張力（テンション）は、拭き取り部材（７０）のアルミニウム素管表面に対する接触圧力に応じて調整するのが良い。すなわち本実施形態において、拭き取り部材（７０）のアルミニウム素管表面に対する接触圧力は、０．０１〜５Ｎ／ｃｍ2 、好ましくは０．５〜５Ｎ／ｃｍ2 、より好ましくは１〜５Ｎ／ｃｍ2 に設定するのが良い。このように拭き取り部材（７０）をアルミニウム素管（１０）の表面に適度な圧力で接触させることにより、アルミニウム素管（１０）の表面を効果的に拭き取ることができる。換言すれば、拭き取り部材（７０）の接触圧力（張力）が大き過ぎる場合には、アルミニウム素管（１０）の表面に傷が付いてしまったり、拭き取り部材（７０）が張力によって引きちぎれてしまうおそれがあり、好ましくない。逆に拭き取り部材（７０）の接触圧力（張力）が小さ過ぎる場合には、素管表面に付着したアルミニウムカスなどの異物を確実に拭き取ることができないおそれがあり、好ましくない。 Here, in the wiping process in the wiping device (1) of this embodiment, the tension (tension) of the wiping member (70) spanned on the outer peripheral surface of the aluminum base tube (10) is the aluminum element of the wiping member (70). It is good to adjust according to the contact pressure with respect to the tube surface. That is, in this embodiment, the contact pressure of the wiping member (70) on the aluminum base tube surface is 0.01 to 5 N / cm 2 , preferably 0.5 to 5 N / cm 2 , more preferably 1 to 5 N / cm 2. It is good to set to. Thus, by bringing the wiping member (70) into contact with the surface of the aluminum base tube (10) with an appropriate pressure, the surface of the aluminum base tube (10) can be effectively wiped off. In other words, if the contact pressure (tension) of the wiping member (70) is too large, the surface of the aluminum base tube (10) may be damaged or the wiping member (70) may be torn off by the tension. Is not preferable. Conversely, when the contact pressure (tension) of the wiping member (70) is too small, there is a possibility that foreign matter such as aluminum debris attached to the surface of the raw tube may not be wiped off, which is not preferable.
また本実施形態においては、帯状の拭き取り部材（７０）としては、幅が３０〜５００ｍｍ、好ましくは６０〜１５０ｍｍのものを用いるのが良い。すなわちこの拭き取り部材（７０）の幅が上記特定の範囲内に調整した場合には、アルミニウム素管（１０）の外表面全域を効率良く拭き取ることができる。換言すれば、拭き取り部材（７０）の幅が狭過ぎる場合には、拭き取り部材（７０）により一度に拭き取る幅（領域）が狭く、アルミニウム素管（１０）の外表面全域を効率良く拭き取ることが困難になるおそれがある。逆に拭き取り部材幅が広過ぎる場合には、拭き取り部材（７０）をその幅方向全域を均等な圧力でアルミニウム素管（１０）表面に接触させることが困難になり、アルミニウムカスなどの異物を確実に拭き取ることが困難になるおそれがある。 Moreover, in this embodiment, as a strip | belt-shaped wiping member (70), it is good to use a 30-500 mm width, Preferably it is 60-150 mm. That is, when the width of the wiping member (70) is adjusted within the specific range, the entire outer surface of the aluminum base tube (10) can be efficiently wiped off. In other words, when the width of the wiping member (70) is too narrow, the width (region) wiped at once by the wiping member (70) is narrow, and the entire outer surface of the aluminum base tube (10) can be efficiently wiped. May be difficult. On the contrary, if the width of the wiping member is too wide, it becomes difficult to bring the wiping member (70) into contact with the surface of the aluminum base tube (10) with uniform pressure over the entire width direction, and foreign matter such as aluminum debris can be surely secured. It may be difficult to wipe it off.
さらにアルミニウム素管（１０）に対し、両拭き取り部材（７０）のうち一方側の拭き取り部材（７０）の長さ方向の接触長さは、アルミニウム素管（１０）の１／６〜１／２周に設定するのが良く、好ましくは１／４〜１／３周に設定するのが良い。すなわちこの長さが短過ぎたり長過ぎたりする場合には、拭き取り部材（７０）のアルミニウム素管（１０）に対する接触圧のコントロールが困難になり、アルミニウム素管（１０）の表面を効率良く拭き取ることが困難になるおそれがある。 Furthermore, the contact length in the length direction of the wiping member (70) on one side of the wiping members (70) with respect to the aluminum base tube (10) is 1/6 to 1/2 of the aluminum base tube (10). It is good to set it to the circumference, and preferably it is set to 1/4 to 1/3. That is, when this length is too short or too long, it becomes difficult to control the contact pressure of the wiping member (70) against the aluminum base pipe (10), and the surface of the aluminum base pipe (10) is efficiently wiped off. Can be difficult.
さらに拭き取り部材（７０）の供給ロール（７）からの送り出し速度および回収ロール（８）への巻取速度は、０．１〜２０ｃｍ／分、好ましくは５〜１２ｃｍ／分に調整するのが良い。すなわちこの範囲内に調整する場合には、拭き取り部材（７０）を安定状態で効率良く供給することができる。 Further, the feeding speed of the wiping member (70) from the supply roll (7) and the winding speed to the recovery roll (8) are adjusted to 0.1 to 20 cm / min, preferably 5 to 12 cm / min. . That is, when adjusting within this range, the wiping member (70) can be efficiently supplied in a stable state.
またアルミニウム素管（１０）の回転速度は、１０〜１０００回／分（ｒｐｍ）、好ましくは３００〜７００回／分に調整するのが良い。この回転速度を上記の特定範囲内に調整する場合には、アルミニウム素管（１０）の外表面を効率良く確実に拭き取ることができる。つまり回転速度が遅過ぎる場合には、拭き取りに必要な時間が長くなり、拭き取り効率の低下を来すおそれがあり、好ましくない。逆に速過ぎる場合には、拭き取りむらが生じて、アルミニウム素管（１０）の外表面を均等にバランス良く拭き取るのが困難になり、異物を確実に除去できないおそれがあり、好ましくない。 The rotational speed of the aluminum tube (10) is adjusted to 10 to 1000 times / minute (rpm), preferably 300 to 700 times / minute. When this rotational speed is adjusted within the specific range, the outer surface of the aluminum base tube (10) can be wiped off efficiently and reliably. That is, when the rotational speed is too slow, the time required for wiping is increased, which may cause a decrease in wiping efficiency, which is not preferable. On the other hand, if it is too fast, wiping unevenness will occur, making it difficult to wipe the outer surface of the aluminum base tube (10) evenly and in a balanced manner, and foreign matter may not be reliably removed, which is not preferable.
さらに拭き取りヘッドユニット（５）のアルミニウム素管（１０）に対する軸心方向の移動速度は６０〜５０００ｃｍ／分、好ましくは１０００〜３０００ｃｍ／分に調整するのが良い。すなわちこの速度を上記特定範囲内に調整する場合には、アルミニウム素管（１０）の外表面を効率良く確実に拭き取ることができる。換言すれば、この速度が遅過ぎる場合には、拭き取りに必要な時間が長くなり、拭き取り効率の低下を来すおそれがあり、好ましくない。逆に速過ぎる場合には、拭き取りむらが生じて、アルミニウム素管（１０）の外表面を均等にバランス良く拭き取るのが困難になり、異物を確実に除去できないおそれがあり、好ましくない。 Further, the moving speed of the wiping head unit (5) relative to the aluminum base tube (10) in the axial direction is adjusted to 60 to 5000 cm / min, preferably 1000 to 3000 cm / min. That is, when the speed is adjusted within the specific range, the outer surface of the aluminum base tube (10) can be efficiently and reliably wiped off. In other words, if this speed is too slow, the time required for wiping becomes longer, which may cause a reduction in wiping efficiency, which is not preferable. On the other hand, if it is too fast, wiping unevenness will occur, making it difficult to wipe the outer surface of the aluminum base tube (10) evenly and in a balanced manner, and foreign matter may not be reliably removed, which is not preferable.
また、本実施形態において引抜加工は、１段もしくは２段で行い、面積減少率は１０％以上に調整される。さらに引抜速度は、特に限定されるものではないが、好ましくは５〜５０ｍ／分に調整するのが良い。 In the present embodiment, the drawing process is performed in one or two stages, and the area reduction rate is adjusted to 10% or more. Further, the drawing speed is not particularly limited, but is preferably adjusted to 5 to 50 m / min.
図７〜９はこの発明の変形例としての拭き取り装置（１）を示す図である。これらの図に示すように、この拭き取り装置（１）は、上記実施形態と同様に、基台（２）と、その基台（２）上における前後に設けられた一対のチャックユニット（３）（４）と、を備えている。さらに基台（２）の中間部には、第１および第２拭き取りヘッドユニット（５ａ）（５ｂ）が設けられている。 FIGS. 7-9 is a figure which shows the wiping apparatus (1) as a modification of this invention. As shown in these drawings, the wiping device (1) includes a base (2) and a pair of chuck units (3) provided on the front and rear of the base (2), as in the above embodiment. (4). Furthermore, the 1st and 2nd wiping head unit (5a) (5b) is provided in the intermediate part of the base (2).
第１拭き取りユニット（５ａ）は、上記実施形態の拭き取りユニット（５）と同様の構成を有している。すなわちビーム（２１）にブラケット（５１）を介して一対の支持ケース（５０）（５０）が設けられ、一方側の支持ケース（５０）に第１供給ロール（７ａ）が設けられるとともに、他方側の支持ケース（５０）に第１回収ロール（８ａ）が設けられている。そして、第１供給ロール（７ａ）から巻き出された第１拭き取り部材（７０ａ）がアルミニウム素管（１０）の上方側を通って第１回収ロール（８ａ）に巻き取られるよう構成されている。 The 1st wiping unit (5a) has the same structure as the wiping unit (5) of the said embodiment. That is, the beam (21) is provided with a pair of support cases (50) and (50) via the bracket (51), the support case (50) on one side is provided with the first supply roll (7a) and the other side The first recovery roll (8a) is provided on the support case (50). And it is comprised so that the 1st wiping member (70a) unwound from the 1st supply roll (7a) may be wound up by the 1st collection | recovery roll (8a) through the upper side of an aluminum base pipe (10). .
また第２拭き取りヘッドユニット（５ｂ）は、上記第１拭き取りヘッドユニット（５ａ）に対しアルミニウム素管（１０）の軸心方向（前後方向）に並んで配置されており、上記と同様、基台（２）のビーム（２１）にブラケット（５１）を介して前後走行自在に設けられた一対の支持ケース（５０）（５０）を有している。 The second wiping head unit (5b) is arranged side by side with respect to the first wiping head unit (5a) in the axial direction (front-rear direction) of the aluminum base tube (10). The beam (21) of (2) has a pair of support cases (50) and (50) provided so as to be able to run forward and backward via a bracket (51).
各支持ケース（５０）（５０）には、第２供給ロール（７ｂ）および第２回収ロール（８ｂ）がそれぞれ設けられている。すなわち第２供給ロール（７ｂ）は、左側（他方側）の支持ケース（５０）内において、アルミニウム素管（１０）に対して、左側の上方に配置された状態で回転自在に取り付けられるとともに、第２回収ロール（８ｂ）は、右側（一方側）の支持ケース（５０）内において、アルミニウム管（１０）に対して、右側の上方に配置された状態で回転自在に取り付けられている。 Each support case (50) (50) is provided with a second supply roll (7b) and a second recovery roll (8b), respectively. That is, the second supply roll (7b) is rotatably attached to the aluminum base tube (10) in a state of being disposed above the left side in the left side (the other side) support case (50), The second collection roll (8b) is rotatably attached to the aluminum pipe (10) in a state of being disposed above the right side in the right side (one side) support case (50).
そして第２供給ロール（７ｂ）から巻き出された第２拭き取り部材（７０ｂ）は、アルミニウム素管（１０）の下方側に通過されて、第２回収ロール（８ｂ）に巻き取られるように配置される。 And the 2nd wiping off member (70b) unwound from the 2nd supply roll (7b) is arrange | positioned so that it may pass below the aluminum raw tube (10), and may be wound up by the 2nd collection | recovery roll (8b). Is done.
これにより上記第１拭き取り部材（７０ａ）は、アルミニウム素管（１０）の上方側（一方側）に掛け渡された状態に配置されるとともに、第２拭き取り部材（７０ｂ）は、アルミニウム素管（１０）の下方側（他方側）に掛け渡された状態に配置される。 Thereby, while the said 1st wiping member (70a) is arrange | positioned in the state hung over the upper side (one side) of the aluminum base pipe (10), the 2nd wiping member (70b) is an aluminum base pipe ( 10) is arranged in a state of being spanned on the lower side (the other side).
また、第１および第２拭き取りヘッドユニット（５ａ）（５ｂ）は、互いに同期してアルミニウム素管（１０）の軸心方向に走行移動できるように構成されている。なお、第１および第２拭き取りヘッドユニット（５ａ）（５ｂ）は、互いに連結固定されていても良く、さらに互いに独立して移動できるように構成しても良い。 The first and second wiping head units (5a) and (5b) are configured to be able to run and move in the axial direction of the aluminum base tube (10) in synchronization with each other. The first and second wiping head units (5a) and (5b) may be connected and fixed to each other, and may be configured to move independently of each other.
この変形例の拭き取り装置（１）においては、アルミニウム素管（１０）を軸心回り回転させるとともに、第１および第２拭き取りヘッドユニット（５ａ）（５ｂ）をアルミニウム素管（１０）の長さ方向（前後方向）に沿って移動させる。さらにそれに並行させて、第１および第２供給ロール（７ａ）（７ｂ）と、第１および第２回収ロール（８ａ）（８ｂ）とをそれぞれ回転駆動させて、第１および第２拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）の供給および回収を行う。 In the wiping device (1) of this modified example, the aluminum base tube (10) is rotated about its axis and the first and second wiping head units (5a) and (5b) are the length of the aluminum base tube (10). Move along the direction (front-rear direction). In parallel therewith, the first and second supply rolls (7a) and (7b) and the first and second collection rolls (8a) and (8b) are driven to rotate, respectively, and the first and second wiping members ( 70a) and 70b are supplied and recovered.
これにより第１および第２拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）がアルミニウム素管（１０）の外周面を２重螺旋状に移動していき、両拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）によってアルミニウム素管（１０）の外周面全域がむらなく拭き取られる。さらにこの拭き取り時には、拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）が両供給ロール（７ａ）（７ｂ）から連続的に供給されて、常に新たな（未使用の）拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）によって、アルミニウム素管表面が拭き取られる。 As a result, the first and second wiping members (70a) and (70b) move in a double spiral shape on the outer peripheral surface of the aluminum base tube (10), and the aluminum base tubes (70a) and (70b) The entire outer peripheral surface of 10) is wiped off evenly. Further, at the time of wiping, the wiping members (70a) and (70b) are continuously supplied from the both supply rolls (7a) and (7b), and the aluminum is always kept by new (unused) wiping members (70a) and (70b). The raw tube surface is wiped off.
この変形例の拭き取り装置によっても、上記実施形態の拭き取り装置と同様に、押出加工時などにアルミニウム素管表面に付着した有害なアルミニウムカスなどの異物を確実に拭き取ることができる。しかもこの変形例の拭き取り装置においては、２つの拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）によって、アルミニウム素管（１０）の上下両側を同時に拭き取るようにしているため、より一層効率良く、アルミニウムカスなどの異物を除去することができる。 Also with the wiping device of this modified example, it is possible to reliably wipe off foreign matters such as harmful aluminum residue adhering to the surface of the aluminum base tube during extrusion, as in the wiping device of the above embodiment. Moreover, in the wiping device of this modified example, the upper and lower sides of the aluminum base tube (10) are wiped simultaneously by the two wiping members (70a) and (70b). Can be removed.
なおこの変形例においては、２つの拭き取り部材（７０ａ）（７０ｂ）によって、アルミニウム素管（１０）の上下両側を拭き取るように構成しているが、それだけに限られず本発明においては、２つの拭き取り部材によって、アルミニウム素管（１０）の左右両側を拭き取るように構成しても良い。 In this modification, the upper and lower sides of the aluminum base tube (10) are wiped by the two wiping members (70a) and (70b). However, the present invention is not limited to this, and in the present invention, two wiping members are used. May be configured to wipe the left and right sides of the aluminum base tube (10).
さらに上記実施形態などにおいては、拭き取り部材を１本または２本用いる場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、拭き取り部材を３本以上用いて、アルミニウム素管（１０）の外表面を拭き取るように構成しても良い。 Furthermore, in the above-described embodiment and the like, the case where one or two wiping members are used has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and in the present invention, three or more wiping members are used to form an aluminum base tube (10 ) May be configured to wipe off the outer surface.
また上記実施形態などにおいては、拭き取り部材（拭き取りヘッドユニット）をアルミニウム素管に対し軸心方向に沿って移動させて、拭き取り動作を行うように構成しているが、それだけに限られず、本発明においては、拭き取り部材（拭き取りヘッドユニット）に対し、アルミニウム素管を軸心方向に移動させたり、あるいは拭き取り部材およびアルミニウム素管をともに、軸心方向に移動させて、拭き取り動作を行うようにしても良い。 Further, in the above-described embodiment and the like, the wiping member (wiping head unit) is moved along the axial direction with respect to the aluminum base tube so as to perform the wiping operation. The wiping operation may be performed by moving the aluminum base tube in the axial direction relative to the wiping member (wiping head unit) or by moving both the wiping member and the aluminum base tube in the axial direction. good.
１…拭き取り装置
５，５ａ，５ｂ…拭き取りヘッドユニット（掛け渡し装置）
７，７ａ，７ｂ…供給ロール（拭き取り部材供給手段）
７０，７０ａ，７０ｂ…拭き取り部材
８，８ａ，８ｂ…回収ロール（拭き取り部材回収手段）
１０…アルミニウム素管
1 ... Wiping
7, 7a, 7b ... supply roll (wiping member supply means)
70, 70a, 70b ... Wiping
10 ... Aluminum tube
Claims (21)
拭き取り工程においては、帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給して回収しつつ、アルミニウム素管を軸心回りに回転させることにより、アルミニウム素管の外周面を前記拭き取り部材によって拭き取るようにしたことを特徴とするアルミニウム管の製造方法。 Including an extrusion step of obtaining an aluminum base tube, a wiping step of wiping the outer peripheral surface of the aluminum base tube, and a drawing step of drawing the aluminum base tube after the wiping step,
In the wiping process, with the belt-shaped wiping member laid on one side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube, the wiping member is supplied to the surface of the aluminum base tube and recovered, and the aluminum base tube is rotated around the axis. The method for producing an aluminum tube is characterized in that the outer peripheral surface of the aluminum base tube is wiped by the wiping member by rotating the aluminum tube.
アルミニウム管の表面に感光体層を設ける工程と、を含むことを特徴とする感光ドラムの製造方法。 A step of obtaining an aluminum tube by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 13,
And a step of providing a photosensitive layer on the surface of the aluminum tube.
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給して回収しつつ、アルミニウム素管を軸心回りに回転させることにより、アルミニウム素管の外周面を前記拭き取り部材によって拭き取るようにしたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り方法。 Before the aluminum tube obtained by the extrusion process is drawn, the outer surface of the aluminum tube is wiped off, and the surface of the aluminum tube is wiped off.
By rotating the aluminum base tube around the axis while supplying and collecting the wiping member to the surface of the aluminum base tube with the belt-like wiping member spanned on one side of the outer peripheral surface of the aluminum base tube A method for wiping the surface of an aluminum base tube, wherein the outer peripheral surface of the aluminum base tube is wiped off by the wiping member.
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記拭き取り部材を回収可能な拭き取り部材回収手段と、
アルミニウム素管を前記拭き取り部材に対し軸心回りに回転させるための軸回り回転手段、を備えたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り装置。 Before drawing the aluminum base tube obtained by the extrusion process, a wiping device for the surface of the aluminum base tube that wipes the outer peripheral surface of the aluminum base tube,
A wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe,
A wiping member collecting means capable of collecting the wiping member supplied to the surface of the aluminum base tube;
An apparatus for wiping the surface of an aluminum base tube, comprising: an axis rotation means for rotating the aluminum base tube around an axis with respect to the wiping member.
その供給ロールから前記拭き取り部材が送り出されてアルミニウム素管表面に供給されるよう構成される請求項１６に記載のアルミニウム素管表面の拭き取り装置。 The wiping member supply means is constituted by a supply roll around which the wiping member is wound,
The apparatus for wiping off the surface of an aluminum base pipe according to claim 16 , wherein the wiping member is fed from the supply roll and supplied to the surface of the aluminum base pipe.
帯状の第１拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な第１拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記第１拭き取り部材を回収可能な第１拭き取り部材回収手段と、
帯状の第２拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における他側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な第２拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記第２拭き取り部材を回収可能な第２拭き取り部材回収手段と、
アルミニウム素管を前記拭き取り部材に対し軸心回りに回転させるための軸回り回転手段、を備えたことを特徴とするアルミニウム素管表面の拭き取り装置。 Before drawing the aluminum base tube obtained by the extrusion process, a wiping device for the surface of the aluminum base tube that wipes the outer peripheral surface of the aluminum base tube,
A first wiping member supplying means capable of supplying the wiping member to the aluminum base tube surface in a state where the belt-like first wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe;
A first wiping member collecting means capable of collecting the first wiping member supplied to the aluminum base tube surface;
A second wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like second wiping member is stretched over the other side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe;
A second wiping member collecting means capable of collecting the second wiping member supplied to the aluminum base tube surface;
An apparatus for wiping the surface of an aluminum base tube, comprising: an axis rotation means for rotating the aluminum base tube around an axis with respect to the wiping member.
帯状の拭き取り部材をアルミニウム素管の外周面における一方側に掛け渡した状態で、その拭き取り部材をアルミニウム素管表面に対し供給可能な拭き取り部材供給手段と、
アルミニウム素管表面に供給された前記拭き取り部材を回収可能な拭き取り部材回収手段と、を備えたことを特徴とする拭き取り部材の掛け渡し装置。 Before the aluminum base tube obtained by the extrusion process is drawn out, when wiping the outer peripheral surface of the aluminum base tube with a wiping member, it is a transfer device for passing the wiping member over the surface of the aluminum base tube,
A wiping member supply means capable of supplying the wiping member to the surface of the aluminum base tube in a state where the belt-like wiping member is stretched over one side of the outer peripheral surface of the aluminum base pipe,
A wiping member delivery device comprising: a wiping member collecting means capable of collecting the wiping member supplied to the surface of the aluminum base tube.
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