JP3959961B2

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Publication number: JP3959961B2
Application number: JP2000387279A
Authority: JP
Inventors: 尚智佐々木
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2020-12-20
Also published as: JP2002189373A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子写真方式等を採用した複写機やプリンタ、あるいはプリンタなどの画像形成装置に使用される加熱定着装置において、当該加熱定着装置の定着用回転体等をクリーニングするウエブクリーニング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、上記電子写真方式等を採用した複写機やプリンタなどの画像形成装置においては、高画質の画像形成を目指す技術として、現像トナーの小粒径化及び高速化が図られている。また、近年においては、環境問題など資源の再利用化の関心が高まり、用紙においてもリサイクル化が急速に広まり、再生紙の需要が増加している。このように、現像トナーの小粒径化及び高速化が図られると、加熱定着装置におけるオフセットトナーや、また、再生紙（リサイクル用紙）の需要に伴い紙粉等の汚れも増加し、従来のクリーニング技術では、十分に満足するクリーニング性能が得られず、クリーニング不良による定着不良や定着ローラの寿命を左右するという問題がある。
【０００３】
すなわち、上記従来のクリーニング装置としては、図２２に示すように、供給ロール１００から供給されるクリーニングウエブ１０１を、巻取りロール１０２で徐々に巻き取る間に、当該クリーニングウエブ１０１をウエブ圧接ローラ１０３によって定着ローラ１０４の表面に押圧し、このクリーニングウエブ１０１によって定着ローラ１０４の表面に付着したオフセットトナーや紙粉等を除去するように構成されている。
【０００４】
しかし、上記従来のウエブ方式のクリーニング装置の場合には、装置の構成がシンプルであるが、第一の問題点として、従来のウエブ方式のクリーニング装置で十分満足するようなクリーニング性を得ようとするためには、１枚当たりのクリーニングウエブ巻き取り量を増加させる事により、ある程度改善できるが、ウエブの消費が増える為、いわゆるランニングコストの増加を招く問題点を有している。
【０００５】
第二の問題点として、用紙のジャム等が発生した場合に、定着ローラ１０４の表面が多量のトナーによって汚染されると、クリーニングウエブ１０１の汚れが多くなり、逆に回収したトナーが定着ローラ１０４に再転移させてしまい、定着画像の汚れやオフセットを引き起こすという問題点も有している。
【０００６】
第三の問題点として、定着ローラ１０４とクリーニングウエブ１０１が直接摺動するため、ウエブやウエブに回収される汚れ異物等によって、特に、カラーの定着用ローラ表面は傷付きやすいという問題点も有している。
【０００７】
そこで、かかる問題点を解決し得る技術としては、実開昭６１−７９３６５号公報、特開平３−９６９７９号公報、特開平９−３１９２７５号公報、特開２０００−２６７４９１号公報、特開２０００−９８７８６号公報等に開示された技術が既に提案されている。これらの技術は、クリーニングウエブを被クリーニング面に押し当てる加圧部材に着眼して、従来よりもクリーニングウエブのクリーニング性を良くしているが、上記第三の問題点は残るものである。
【０００８】
上記実開昭６１−７９３６５号公報に係るウエブクリーニング装置は、感光体と弾性ローラとの間にウエブを挟んで感光体上の残留トナーをクリーニングするウエブクリーニング装置において、前記弾性ローラを、多孔質の弾性部材より成る内部の、外周面に突起を有する弾性被覆を設けた構造としたものである。
【０００９】
また、上記特開平３−９６９７９号公報に係る定着装置は、熱ローラ対に未定着トナーを担持した転写材を通過させることでトナー像を転写材に定着する定着装置において、定着ローラ表面にクリーニングウエブを介して弾性部材のエッジ部を当接するように構成したものである。
【００１０】
さらに、上記特開平９−３１９２７５号公報に係るクリーニング装置は、被クリーニング面にウエブを押し当て、両者の相対的な移動によって前記被クリーニング面をクリーニングするクリーニング装置において、突部を有する押当面を備え、この押当面で前記ウエブを前記被クリーニング面に押し当てる押圧部材を設けるように構成したものである。
【００１１】
また更に、上記特開２０００−２６７４９１号公報に係る定着装置は、転写材上に形成されたトナー像と接触してトナーを加熱定着させる定着ローラと、該定着ローラに付着したトナーを除去清掃するためのウエブとを備えた定着装置において、最初の起動時には、前記定着ローラが前多回転を開始する前から所定枚数の画像形成が終了するまで、前記ウエブの前記定着ローラに対する当接圧を通常の画像形成中より大きくするように構成したものである。
【００１２】
さらに、上記特開２０００−９８７８６号公報に係る定着装置は、転写材上に形成されたトナー像と接触してトナーを加熱定着させる定着ローラと、該定着ローラに付着したトナーを除去清掃するためのウエブとを備えた定着装置において、連続印字枚数が所定枚数以上の場合、印字終了後の定着ローラ停止後に前記ウエブの巻き上げ量を変えるように構成したものである。
【００１３】
上記従来の提案に係る技術は、ウエブのクリーニング性を従来よりも向上させ、前記第１及び第２の問題点を解決し得るものであるが、定着ローラとクリーニングウエブが直接摺動するため、ウエブやウエブに回収される汚れ異物等によって、特に、カラーの定着用ローラ表面は傷付きやすいという問題点を解決したものではなく、これらの問題点を解決しつつ、更に従来の定着ローラの寿命を約２倍に延ばすことを可能とした技術としては、特開平１０−１８６９３２号公報、特開平１１−７２１６号公報、特開平１０−１８６９３１号公報、特開平１１−１７４８８９号公報等に開示されたものが、既に本出願人によって提案されている。
【００１４】
上記特開平１０−１８６９３２号公報に係る定着装置用のクリーニング装置は、図２３に示すように、定着装置の定着ローラ２００に当接して且つ回転可能に配設されたクリーニングローラ２０１と、当該クリーニングローラ２０１に当接して移動可能に配設されたクリーニングウエブ２０２とを有する定着装置用のクリーニング装置であって、上記クリーニングウエブ２０２の平面平滑度がベック試験器による平滑度試験方法（ＪＩＳＰ８１１９）において１０ｓｅｃ／１０ｍｌ以上であるように構成したものである。
【００１５】
また、上記特開平１１−７２１６号公報に係る定着装置は、記録材上の未定着画像を加熱定着する定着ローラと、この定着ローラの外周面に接触配置されて当該定着ローラを外部から加熱する外部加熱ローラとを備えた定着装置において、外部加熱ローラは、定着ローラ上に残留するオフセットトナーを転移する金属にて構成され、かつ、当該金属表面が０．０７ｍｍ以下の平均表面粗さを有しており、この外部加熱ローラに対し巻き取り可能なクリーニングウエブを接触配置したクリーニング手段が付設されるように構成したものである。
【００１６】
さらに、上記特開平１０−１８６９３１号公報に係る定着装置用のクリーニング装置は、定着装置の定着ローラに当接して且つ回転可能に配設されたクリーニングローラと、当該定着ローラ及びクリーニングローラに当接して移動可能に配設されたクリーニングウエブとを有し、クリーニングウエブがクリーニングローラよりも当該定着ローラの回転方向下流側において当接するように構成したものである。
【００１７】
また更に、上記特開平１１−１７４８８９号公報に係る定着装置は、図２４に示すように、未定着像を有する記録用シートに圧接する定着ローラ３００と、この定着ローラ３００に回転可能に当接してその表面を外部から加熱する外部加熱ローラ３０１とを備えた定着装置において、前記定着ローラ３００と外部加熱ローラ３０１の双方の表面に当接して移動するクリーニングウエブ３０２を備えるクリーニング装置を設けるように構成したものである。なお、図示の例では、クリーニングウエブ３０２が定着ローラ３００の表面に直接接触せず、クリーニングロール３０３を介してクリーニングウエブ３０２によって定着ローラ３００の表面をクリーニングするように構成されている。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記実開昭６１−７９３６５号公報に係るウエブクリーニング装置の場合には、感光体の表面にウエブを押圧する弾性ローラを、多孔質の弾性部材より成る内部の、外周面に突起を有する弾性被覆を設けた構造としたものであるが、感光体表面に静電的に付着している残留トナーの除去には十分な効果を得られるが、加熱定着装置におけるオフセットトナーは、熱によって物理的に強固に融着（溶融）している為、同様のクリーニング性が得難いという問題点を有している。
【００１９】
また、上記特開平３−９６９７９号公報に係る定着装置の場合には、定着ローラ表面にクリーニングウエブを介して弾性部材のエッジ部を当接するように構成したものであるため、エッジ部とクリーニングウエブとの摺動抵抗が上がり、クリーニングウエブを巻き取る巻取モータの負荷が大きいという問題点を有している。さらに、弾性部材のエッジを定着ローラの軸方向に沿って均一に当接させるのは困難であるという問題点を有している。また更に、上記クリーニングウエブの弾性部材のエッジに対するラップアングルを適度に調整しないと、ウエブのテンションによって弾性部材のエッジ部が定着ローラの表面から浮き上がり、クリーニング不良が発生する虞れを有している。
【００２０】
さらに、上記特開平９−３１９２７５号公報に係るクリーニング装置の場合には、突部を有する押当面を備え、この押当面で前記ウエブを前記被クリーニング面に押し当てる押圧部材を設けるように構成したものであるが、やはり、固定配置された押圧部材を、被クリーニング面の軸方向に沿って均一に押し当てるのは困難であるとともに、突部を有する押当面を備えた押圧部材によって被クリーニング面に圧接されたウエブを巻き取るには、押圧部材のエッジとウエブとの摺動抵抗が大きくなり、大きな力の巻取モータが必要となり、装置の大型化やコストアップを招くという問題点を有している。また、上記押圧部材の突部の間に位置する空隙部に、トナーを除去したウエブが嵌合された状態で、ウエブを巻き取ると、押圧部材のエッジに溜まった汚れが突部の下に潜り込むため、押圧部材のエッジが浮き上がりクリーニング不良が発生するとともに、突部のエッジにおけるクリーニング性が高くても、突部間の空隙部に位置するウエブは、荷重を受けないため、押圧部材のニップ内における全体のクリーニング効率は悪いという問題点をも有している。
【００２１】
また更に、上記特開２０００−２６７４９１号公報や特開２０００−９８７８６号公報に係る定着装置の場合には、定着ローラに付着したトナーを除去清掃するためのクリーニングウエブが、ウエブ圧接ローラによって直接定着ローラの表面に圧接するため、最初に述べた装置と同様に、定着ローラの表面が傷付きやすいという問題点を有している
【００２２】
一方、上記特開平１０−１８６９３２号公報に係る定着装置用のクリーニング装置の場合には、クリーニングウエブの平面平滑度がベック試験器による平滑度試験方法（ＪＩＳＰ８１１９）において１０ｓｅｃ／１０ｍｌ以上であるように構成したものであるが、表面平滑度の低い紙種（わら半紙）や異常（ジャム）時にウエブ圧接ローラの表面が弾性層だけではニップ幅を増やしたり荷重を上げても不十分であるとともに、使用できるウエブに制約があるという問題点を有している。更に説明すると、クリーニング効果の良い（言い換えればトナーとの離型性が低い）金属ローラにおいては、クリーニングウエブに転移しきれないオフセットトナーがクリーニングローラ表面に固着した状態となってしまう。
【００２３】
また、上記特開平１１−７２１６号公報に係る定着装置の場合には、外部加熱ローラは、定着ローラ上に残留するオセフットトナーを転移する金属にて構成され、かつ、当該金属表面が０．０７ｍｍ以下の平均表面粗さを有しており、この外部加熱ローラに対し巻き取り可能なクリーニングウエブを接触配置したクリーニング手段が付設されるように構成したものであるが、特開平１０−１８６９３２号公報と同様、クリーニング効果が優れる（言い換えればトナーとの離型性が低い）金属ローラにおいては、表面平滑度の低い紙種（わら半紙）や異常（ジャム）時にウエブ加圧ローラの表面が弾性層だけではニップ幅を増やしたり荷重を上げても不十分であるとともに、トナーの固着を防止するために金属ローラ表面をきわめて平滑に加工する必要があるという問題点を有している。つまり、クリーニング効果の良い（言い換えればトナーとの離型性が低い）金属ローラにおいては、クリーニングウエブに転移しきれないオフセットトナーがクリーニングローラ表面に固着した状態となってしまう。
【００２４】
さらに、上記特開平１１−１７４８８９号公報に係る定着装置の場合には、前記定着ローラと外部加熱ローラの双方の表面に当接して移動するクリーニングウエブを備えるクリーニング装置を設けるように構成したものである。又、特開平１０−１８６９３１号公報に係る定着装置用のクリーニング装置の場合には、定着装置の定着ローラに当接して且つ回転可能に配設されたクリーニングローラと、当該定着ローラ及びクリーニングローラに当接して移動可能に配設されたクリーニングウエブとを有し、クリーニングウエブがクリーニングローラよりも当該定着ローラの回転方向下流側において当接するように構成したものである。更に、特開平１１−１７４８８９号公報に係る定着装置の場合には、定着ローラと外部加熱ローラの双方の表面に当接して移動するクリーニングウエブとを備えるクリーニング装置を設けるように構成したものであり、クリーニングウエブが直接定着ローラの表面に接触しないか、あるいは紙粉除去性をさらに良くする手段として、あえて補助的に接触するのみであるが、定着ローラに付着したオフセットトナーのように、溶融して強固に固着していないので、定着ローラに強く押し当てる必要がないから、定着ローラとの摺動による傷の発生は問題になるようなものではない。そのため、定着ローラの寿命を延ばすことができる利点を有しているとともに、クリーニングウエブが複数のローラと接触してクリーニングを行う多段式であるため、クリーニング効率が高く、また、一つのクリーニングウエブを用いることで設置スペースも小さくでき、定着装置の大型化を回避できる利点を有している。
【００２５】
しかし、上記定着装置のクリーニング装置の場合には、定着ローラの寿命が延びると同時に、所謂オフセットトナー量も増加するため、下流側でのクリーニングウエブの汚れ方が増加するに従って、上流側でクリーニングウエブとクリーニングローラの間でオフセットトナーの転移が良好に行われず、結果として、図６に示すように、クリーニングローラの表面にトナーの固着が発生していた。
【００２６】
このように、定着ローラの表面に直接接触する外部加熱ローラやクリーニングローラ等の表面にトナー等の汚れが固着すると、著しくクリーニング性が悪化してしまうという問題点を有している。また、上記クリーニングローラ等にトナーが固着すると、当該クリーニングローラ等の表面に固着したトナーがウエブを摺動するときに、異音が発生するという問題点を有している。また、いわゆる朝一番等の状態において、クリーニングローラの表面に固着したトナーが固化した状態で、汚れたクリーニングローラとクリーニングウエブが貼りついてしまい、定着ローラの回転と同時に、クリーニングウエブが巻き出されたり破れてしまうという問題点を有していた。
【００２７】
上記の朝一番における問題点を解決する一つの手段として、定着動作終了後に、クリーニングウエブの汚れがないエリアまで余分に巻き上げて、汚れたクリーニングローラとクリーニングウエブの貼りつきを回避する方法もあるが、クリーニングウエブは、複数のローラと接触しているため、当該クリーニングウエブの巻き取り量が不本位に増加し、クリーニングウエブの寿命が短くなるという新たな問題点が生じる。
【００２８】
さらに、上述したように、クリーニングローラに固着した汚れの堆積によって、定着ローラと不均一に接触するようになり、クリーニング性が低下し、定着画像の汚れやオフセット、あるいは用紙やＯＨＰシートの巻き付きを引き起こすという問題点を有している。
【００２９】
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものでり、その目的とするところは、クリーニングローラ等の被クリーニング部材に、トナー等の汚れが堆積するのを確実に抑止することができ、異音の発生やクリーニングウエブの破損等を回避でき、常に良好なクリーニング性を維持することが可能なウエブクリーニング装置を提供することにある。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
すなわち、請求項１に記載された発明は、加圧部材によってクリーニングウエブを被クリーニング部材に圧接することにより、当該被クリーニング部材の表面をクリーニングするウエブクリーニング装置において、
前記加圧部材を回転可能に配設され金属製シャフトの外周に弾性体を厚く被覆して構成するとともに、前記加圧部材の表面又は内部には、当該加圧部材の円周方向に沿って１箇所のみ、局所的に圧接力を高める金属製線材を、加圧部材の全長にわたって配設するように構成したものである。
【００３１】
また、請求項２に記載の発明は、定着装置の定着ローラに当接して且つ回転可能に配設されたクリーニングローラと、当該クリーニングローラにクリーニングウエブを加圧部材によって圧接することにより、当該クリーニングローラの表面をクリーニングするとともに、前記定着ローラに当接して当該定着ローラの表面をクリーニングする補助クリーニング部材を併設したことを特徴とする請求項１記載のウエブクリーニング装置である。
【００３２】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記補助クリーニング部材は、表面が非金属部材で被覆されていることを特徴とする請求項２記載のウエブクリーニング装置である。
【００３３】
また更に、請求項４に記載の発明は、前記クリーニングローラは、中空のロールからなるなることを特徴とする請求項２又は３記載のウエブクリーニング装置である。
【００３４】
さらに、請求項５に記載された発明は、前記加圧部材は、ジャムやウエブ異音が発生した異常時、当該加圧部材の局部圧力上昇部材が被クリーニング部材の圧接部に移動するように構成したことを特徴とする請求項１記載のウエブクリーニング装置である。
【００３５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
実施の形態１
図２はこの発明の実施の形態１に係る定着装置用のウエブクリーニング装置を適用した画像形成装置を示すものである。
【００３７】
この画像形成装置は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４つの画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫと、用紙Ｐを収容する複数の用紙トレイ２、３と、上記画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫの配列に沿って回動可能に配置され、用紙Ｐを吸着担持する転写ベルト４と、用紙トレイ２又は３から給紙された用紙Ｐを転写ベルト４に吸着させる吸着帯電器５と、転写ベルト４から用紙Ｐを剥離する剥離帯電器６と、剥離後の用紙Ｐを定着ローラ７と加圧ローラ８との圧接位置において加熱加圧する定着装置９と、定着後の用紙を排出する排出ローラ対１０と、定着後の用紙Ｐを再度転写ベルト４に吸着させるためにその用紙Ｐの搬送方向を反転する反転ローラ対１１とを有するものであり、１分間に６０枚程度のコピーを形成できる高速のものである。したがって、このような画像形成装置において用紙トレイ２又は３から給紙された用紙Ｐは、吸着帯電器５により転写ベルト４に吸着され、各画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ＢＫから各色のトナー像が転写され、剥離帯電器６で転写ベルト４から剥離され、更に定着装置９で加熱加圧されることで、フルカラー画像が形成される。また、定着後の用紙Ｐを再度転写ベルト４に吸着させれば、この用紙Ｐの両面にカラー画像を形成することもできる。
【００３８】
そして、このような画像形成装置では、定着ローラ７及び加圧ローラ８で未定着トナー像が形成された用紙Ｐを挟持しているので、定着の際にトナーに直接接触する定着ローラ７に溶融したトナーなどの汚れが付着してしまい、次の画像形成時にそのトナーなどが用紙Ｐに逆転移して画質劣化が生じてしまう。
【００３９】
そこで、この実施の形態に係る定着装置９には、図１に示すように、その定着ローラ７の表面に付着したオフセットトナーや紙粉などを除去し、常にクリーンな状態で未定着トナー像を加熱加圧できるようにするためのウエブクリーニング装置１２を設けるように構成されている。
【００４０】
この定着装置９は、図１に示すように、定着ローラ７に加圧ローラ８が圧接するように配設されており、これら定着ローラ７と加圧ローラ８との間のニップ部に、未定着トナー像Ｔを担持した用紙Ｐを挿通させることによって、熱及び圧力でトナー像Ｔを用紙Ｐ上に定着するように構成されている。上記定着ローラ７は、アルミや鉄等からなる芯金１３と、当該芯金１３の表面に被覆されたシリコンゴム等からなる弾性体層１４と、当該弾性体層１４の表面に被覆されたＰＦＡ等からなる離型層１５とから構成されている。また、上記定着ローラ７の内部には、加熱源としてハロゲンランプ１６が配置されており、当該定着ローラ７の表面を所定の温度に加熱するようになっている。一方、上記加圧ローラ８は、図示しないアルミや鉄等からなる芯金の表面に、シリコンゴム等からなる弾性体層と、当該弾性体層の表面にＰＦＡ等からなる離型層を、被覆して構成されている。なお、上記加圧ローラ８の内部にも、図示しない加熱源としてハロゲンランプを配設しても良い。
【００４１】
また、上記定着ローラ７の表面には、当該定着ローラ７の表面を外部から補助的に加熱する外部加熱ローラ１７が、当接するように配設されている。この外部加熱ローラ１７は、ステンレスや鉄等からなる芯金１８の内部に、加熱源としてハロゲンランプ１９を配置して構成されている。
【００４２】
次に、上記の如く構成される定着装置９と組み合わせて使用されるウエブクリーニング装置１２について説明する。
【００４３】
このウエブクリーニング装置１２は、図１に示すように、耐熱性を有する不織布等からなる長尺なクリーニングウエブ２０が巻き付けられた送り出しロール２１を備えている。この送り出しロール２１から供給されるクリーニングウエブ２０は、テンション付与用のロッド２２を介して、外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３の表面に巻き付けられた後、定着ローラ７の表面をクリーニングするクリーニングローラ２４に、加圧部材としてのクリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５によって押圧され、巻き取りロール２６によって巻き取られるように配置されている。上記外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３は、金属製シャフトの外周にスポンジ等の弾性体を厚く被覆して構成されており、外部加熱ローラ１７と定着ローラ７の双方の表面に圧接するように配置されている。そして、この外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３の表面には、外部加熱ローラ１７と定着ローラ７の双方の表面に接触するように、クリーニングウエブ２０が巻き付けられている。また、上記クリーニングローラ２４は、ステンレスやアルミニウム等からなる金属製のローラであり、定着ローラ７の表面に圧接することにより、当該定着ローラ７の表面に付着したオフセットトナーや紙粉等の付着物を除去回収するものである。さらに、上記クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５は、基本的に、金属製シャフトの外周にスポンジ等の弾性体を厚く被覆して構成されているが、その構成については、後述する。このクリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５は、定着ローラ７の表面に圧接するように配置されている。また、上記クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５には、クリーニングローラ２４の表面に接触するように、クリーニングウエブ２０が巻き付けられている。さらに、上記巻き取りロール２６は、図示しない巻取りモータによって、所定のタイミングで所定量だけ間欠的に回転駆動され、クリーニングウエブ２０を巻き取るように構成されている。
【００４４】
ところで、この実施の形態では、加圧部材によってクリーニングウエブを被クリーニング部材に圧接するように構成するとともに、前記加圧部材には、クリーニングウエブが被クリーニング部材に圧接する圧力を、円周方向に沿って局部的に高める局部圧力上昇部材を設けるように構成されている。
【００４５】
すなわち、この実施の形態では、図３（ａ）に示すように、クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５が、金属製シャフト２７の外周にスポンジ等の弾性体２８を厚く被覆して構成されている。また、上記クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５には、所定の太さの針金等からなる局部圧力上昇部材としての金属製線材２９が、その表面に軸方向に沿って直線状に配置されており、当該金属製線材２９の両端は、金属製シャフト２７に固定されている。また、上記金属製線材２９は、クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５の表面から突出しておらず、当該クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の表面と面一に配設されている。そして、上記金属製線材２９は、クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５を、クリーニングローラ２４の表面に圧接させ、弾性体２８が弾性変形した状態で、当該金属製線材２９の背面側の周囲に位置する弾性体２８の復元力によってクリーニングローラ２４の表面に圧接され、クリーニングウエブがクリーニングローラ２４に圧接する圧力を局部的に高めるようになっている。
【００４６】
図３（ｂ）（ｃ）〜図４は上記クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５に設けられた局部圧力上昇部材の変形例をそれぞれ示すものである。
【００４７】
図３（ｂ）はクリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の表面に、金属製線材２９をその軸方向に沿って直線状に配置するのではなく、軸方向に沿って螺旋状に湾曲するように配置したものである。
【００４８】
また、図３（ｃ）はクリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の表面に、金属製線材２９を配置するのではなく、当該クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の弾性体の内部に、金属製線材３０をその軸方向に沿って直線状に埋設したものである。この場合には、金属製線材３０の太さを、当該金属製線材を表面に露出するように設けた場合に比べて太く設定しても良い。
【００４９】
さらに、図４（ａ）はクリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５に、局部圧力上昇部材として金属製線材を設けるのではなく、当該クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の金属製シャフト２７を、所定の外径を有する六角柱状に形成し、当該六角柱状に形成された金属製シャフト２７の角部において、クリーニングウエブ２０がクリーニングローラ２４に圧接する圧力を局部的に高めるように構成したものである。
【００５０】
また、図４（ｂ）はクリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の表面に、金属製の薄肉層３１を被覆したものであり、当該クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５がクリーニングローラ３４に圧接した際に、金属製の薄肉層３１が局部的に変形することによって、クリーニングウエブ２０がクリーニングローラ２４に圧接する圧力を局部的に高めるように構成したものである。
【００５１】
さらに、図４（ｃ）（ｄ）はクリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５の表面に、金属製のメッシュ３２を被覆したものであるが、金属製メッシュ３２の網目の形状が、メリヤス編とクロス編となっている。そして、上記クリーニングローラ用ウエブ圧接ローラ２５がクリーニングローラ２４に圧接した際に、金属製メッシュ３２の網目が局部的に圧接圧力を高めるように構成したものである。
【００５２】
以上の構成において、この実施の形態に係るウエブクリーニング装置では、次のようにして、クリーニングローラ等の被クリーニング部材に、トナー等の汚れが堆積するのを確実に抑止することができ、異音の発生やクリーニングウエブの破損等を回避でき、常に良好なクリーニング性を維持することが可能となっている。
【００５３】
すなわち、この実施の形態に係るウエブクリーニング装置１２が適用される定着装置９は、図２に示すように、高速化且つ高画質化が可能な画像形成装置に使用され、単位時間当たりに定着する用紙Ｐの枚数が多い。そのため、上記定着装置９では、図１に示すように、定着ローラ７と加圧ローラ８によって、用紙Ｐ上に未定着トナー像Ｔを定着する際に、高画質化のために粒子径が小さく設定されたトナーや、当該トナーの微細な外添剤、あるいは紙粉等が、定着ローラ７の表面に付着する。すると、上記定着ローラ７の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物は、図５に示すように、当該定着ローラ７の回転に伴って移動し、クリーニングローラ２４が圧接する第１のクリーニング部に移動し、当該第１のクリーニング部において、クリーニングローラ２４によってその殆どが除去される。このクリーニングローラ２４によって除去されたトナーや外添剤等の付着物は、当該クリーニングローラ２４の回転に伴って、クリーニングウエブ２０によって除去される。上記クリーニングウエブ２０は、クリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５によって、クリーニングローラ２４の表面に圧接されており、当該クリーニングローラ２４の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物を除去するようになっている。
【００５４】
次に、上記定着ローラ７は、定着ローラ用のウエブ圧接ローラ２３が圧接する第２のクリーニング部に移動し、当該第２のクリーニング部において、定着ローラ用のウエブ圧接ローラ２３によって定着ローラ７の表面に圧接されるクリーニングウエブ２０で残った付着物が除去される。
【００５５】
さらに、上記定着ローラ７は、外部加熱ローラ１７が圧接する第３のクリーニング部に移動し、当該第３のクリーニング部において、外部加熱ローラ１７によって残った付着物が除去される。この外部加熱ローラ１７によって除去された付着物は、当該外部加熱ローラ１７の回転に伴って、外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３によって圧接するクリーニングウエブ２０で除去される。上記クリーニングウエブ２０は、外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３によって、外部加熱ローラ１７の表面に圧接されており、当該外部加熱ローラ１７の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物を除去するようになっている。なお、クリーニングウエブ２０は、定着時に０．０６ｍｍ／ｓｅｃの搬送速度で巻き取られるか、１枚の用紙Ｐを定着する度に、間欠的に０．０６ｍｍだけ巻き取られるように構成されている。
【００５６】
このように、ウエブクリーニング装置１２では、定着ローラ７の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物を、多段階に除去するように構成されているので、当該加熱定着ローラ７の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物を、クリーニングウエブ２０によって効率良く除去することができる。
【００５７】
また、上記ウエブクリーニング装置１２では、定着ローラ７の表面に付着したトナーや外添剤等の付着物を、クリーニングウエブ２０によって除去するものであるが、オフセットトナーが多くなるような画像や用紙、あるいは定着ローラの温度が必要以上に高くなる、いわゆるオーバーシュートを起こしやすい単発ジョブの繰り返しなどにおいては、クリーニングウエブ２０によって除去しきれないトナーや外添剤等の付着物が、クリーニングローラ２４の表面に残留し、一時的に、当該クリーニングローラ２４の表面に固着する虞れがある。
【００５８】
ところで、この実施の形態では、上記クリーニングローラ２４の表面にクリーニングウエブ２０を圧接させるクリーニングローラ用のウエブ圧接ローラ２５が、当該クリーニングウエブがクリーニングローラ２４に圧接する圧力を局部的に高める金属製線材２９を備えている。そのため、上記金属製線材２９がクリーニングローラ２４の表面に圧接するタイミングで、クリーニングウエブがクリーニングローラ２４に圧接する圧力が局部的に高くなるため、クリーニングローラ２４の表面に固着したトナーや外添剤等の付着物を、クリーニングウエブ２０によって確実に除去することができる。なお、当該ウエブ圧接ローラ２５に備える金属製線材２９の本数を増やす事により、固着トナー除去サイクルがその分だけ多くなるから、より完全ではあるが、コストアップを招く。上記オフセットトナーが多くなるようなストレス条件で、ウエブ圧接ローラに備える金属製線材が１本（約８００毎のサイクル）でも、十分効果が得られた。
【００５９】
したがって、上記ウエブクリーニング装置１２では、クリーニングローラ２４に、トナー等の汚れが固着したままになることを防止することができ、異音の発生やクリーニングウエブ２０の破損等を回避でき、常に良好なクリーニング性を維持することが可能となっている。
【００６０】
実施の形態２
図７はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態２では、定着用回転体としての定着ローラに圧接する加圧部材が、加圧ローラではなく、無端状の加圧ベルト３５からなるように構成されている。
【００６１】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００６２】
実施の形態３
図８はこの発明の実施の形態３を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態３では、ウエブクリーニング装置を構成するウエブ圧接ローラが、被クリーニング部材の表面からリトラクトするように構成されている。
【００６３】
すなわち、この実施の形態３では、図８（ａ）に示すように、外部加熱ローラ１７が加熱定着ローラ７の表面からリトラクトするように構成されているとともに、ウエブ圧接ローラ２５がクリーニングローラ２４の表面からリトラクトするように構成されている。
【００６４】
また、この実施の形態３では、図８（ｂ）に示すように、外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３が、外部加熱ローラ１７及び定着ローラ７の表面からリトラクトするように構成されているとともに、ウエブ圧接ローラ２５がクリーニングローラ２４の表面からリトラクトするように構成されている。
【００６５】
このように構成することにより、装置の停止時（夜間等）に、汚れたクリーニングウエブ２０と定着ローラ７等が貼り付くのを防止し、クリーニングウエブ２０を余分に巻き取ることによるウエブの消耗を防止するとともに、ウエブのたるみや巻き出しを防止するようになっている。
【００６６】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００６７】
実施の形態４
図９はこの発明の実施の形態４を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態４では、定着ローラからクリーニングウエブの摺動部を除くことにより、当該クリーニングウエブが定着ローラの表面を損傷するのを防止するように構成されている。
【００６８】
すなわち、この実施の形態４では、図９に示すように、外部加熱ローラ用のウエブ圧接ローラ２３に巻き付けられたクリーニングウエブ２０が、定着ローラ７の表面には接触せず、外部加熱ローラ１７の表面にのみ接触するように構成されている。また、外部加熱ローラ１７は、定着ローラ７の表面からリトラクトするように構成されているとともに、ウエブ圧接ローラ２５がクリーニングローラ２４の表面からリトラクトするように構成されている。
【００６９】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００７０】
実施の形態５
図１０はこの発明の実施の形態５を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態５では、クリーニングウエブ２０の内面に送風することによって、当該クリーニングウエブをクーリングし、クリーニングウエブに付着したトナーを早期に固着させて積層しやすく、クリーニングウエブで除去したトナー等がクリーニングローラ２４に再転移して汚れが発生するのを低減するように構成されている。
【００７１】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００７２】
実施の形態６
図１１はこの発明の実施の形態６を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態６では、外部加熱ローラ１７を使用せずに、クリーニングローラ２４とクリーニングウエブ２０で定着ローラ７の表面をクリーニングするように構成したものである。
【００７３】
また、図１２は、クリーニングウエブ２０の内面に送風することによって、当該クリーニングウエブをクーリングし、クリーニングウエブに付着したトナーを早期に固着させて積層しやすく、クリーニングウエブで除去したトナー等がクリーニングローラ２４に再転移して汚れが発生するのを低減するように構成したものである。
【００７４】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００７５】
実施の形態７
図１３はこの発明の実施の形態７を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態７では、定着装置の定着ローラに当接して且つ回転可能に配設されたクリーニングローラと、当該クリーニングローラにクリーニングウエブをウエブ圧接ローラによって圧接することにより、当該クリーニングローラの表面をクリーニングするとともに、前記定着ローラに当接して当該定着ローラの表面をクリーニングする補助クリーニング部材を併設するように構成されている。
【００７６】
すなわち、この実施の形態７では、図１３に示すように、定着ローラ７の表面に、クリーニングウエブとは別に、シリコンゴムローラ４０等からなる補助クリーニング部材が設けられており、このシリコンゴムローラ４０によって、定着ローラ７の表面に付着した紙粉等を除去回収し、除去回収した紙粉等をブレード４１で掻き取るように構成されている。
【００７７】
また、図１４は補助クリーニング部材４０をウエブクリーニング装置１２の上流側に配置するように構成したものである。
【００７８】
さらに、図１５及び図１６は補助クリーニング部材４２をウエブクリーニング装置４２で構成したものである。
【００７９】
このように、補助クリーニング部材４０、４２、４３を設けることにより、クリーニング性を更に向上させることが可能となる。
【００８０】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００８１】
実施の形態８
図１７はこの発明の実施の形態８を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態８では、複数の外部加熱ローラを用いるように構成し、これら複数の外部加熱ローラ４５、４６を、１つのウエブクリーニング装置で同時にクリーニングするように構成したものである。
【００８２】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００８３】
実施の形態９
図１８及び図１９はこの発明の実施の形態９を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態９では、クリーニングローラ２４が中空のクリーニングローラからなるように構成し、当該クリーニングローラ２４を低熱容量化することにより、クリーニングウエブ２０に転移させたトナー汚れを再転移しにくくして、クリーニングローラ２４の汚れを防止するように構成されている。
【００８４】
また、図２０及び図２１においては、クリーニングローラ２４が中空のクリーニングローラからなるとともに、当該クリーニングローラ２４の表面に、ＰＦＡ等からなるチューブを被覆するか、ＰＦＡ等をコーテイングするように構成し、クリーニングローラ２４の表面にトナーが固着するのを防止するように構成されている。
【００８５】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同一であるので、その説明を省略する。
【００８６】
実施の形態１０
図２５はこの発明の実施の形態１０を示すものであり、前記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態１０では、前記加圧部材が、ジャムやウエブ異音等の異常時に、当該加圧部材の局部圧力上昇部材が被クリーニング部材の圧接部に移動するように構成したものである。
【００８７】
すなわち、図２５に示すように、局部圧力上昇部材を備えたウエブ圧接ローラ２５に、アクチュエータ等を取り付け、フォトセンサ等により局部圧力上昇部材の向き（位置）を検知し、必要に応じてウエブ巻取モータの巻き取り量を算出し、制御するように構成したものである。その際、例えば、フォトセンサの出力がＨからＬに変化する位置で制御する。
【００８８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、クリーニングローラ等の被クリーニング部材に、トナー等の汚れが堆積するのを確実に抑止することができ、異音の発生やクリーニングウエブの破損等を回避でき、常に良好なクリーニング性を維持することが可能なウエブクリーニング装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の実施の形態１に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２】図２はこの発明に係るウエブクリーニング装置を適用した画像形成装置を示す構成図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）はこの発明の実施の形態１に係るウエブクリーニング装置のウエブ圧接ローラをそれぞれ示す構成図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｄ）はこの発明の実施の形態１に係るウエブクリーニング装置のウエブ圧接ローラをそれぞれ示す構成図である。
【図５】図５はこの発明の実施の形態１に係るウエブクリーニング装置の使用状態を示す説明図である。
【図６】図６はクリーニングローラの汚れを示す説明図である。
【図７】図７はこの発明の実施の形態２に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図８】図８（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態３に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図９】図９（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態４に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１０】図１０はこの発明の実施の形態５に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１１】図１１（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態６に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１２】図１２（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態６に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１３】図１３はこの発明の実施の形態７に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１４】図１４はこの発明の実施の形態７に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１５】図１５はこの発明の実施の形態７に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１６】図１６はこの発明の実施の形態７に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１７】図１７（ａ）（ｂ）はこの発明の実施の形態８に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１８】図１８はこの発明の実施の形態９に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図１９】図１９はこの発明の実施の形態９に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２０】図２０はこの発明の実施の形態９に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２１】図２１はこの発明の実施の形態９に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２２】図２２は従来のウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２３】図２３は従来のウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２４】図２４は従来のウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【図２５】図２５はこの発明の実施の形態１０に係るウエブクリーニング装置を適用した定着装置を示す構成図である。
【符号の説明】
９：定着装置、７：定着ローラ、８：加圧ローラ、１２：ウエブクリーニング装置、２０：クリーニングウエブ、２４：クリーニングローラ、２５：ウエブ圧接ローラ（加圧部材）、２９：金属製線材（局部圧力上昇部材）。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web cleaning device for cleaning a fixing rotating body of a heat fixing device in a heat fixing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a printer adopting an electrophotographic method. It is.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in image forming apparatuses such as copiers and printers that employ the above-described electrophotographic system and the like, as a technique aiming at high-quality image formation, the development toner has been reduced in particle size and speeded up. In recent years, interest in resource reuse such as environmental problems has increased, and the recycling of paper has rapidly spread, and the demand for recycled paper has increased. As described above, when the particle size and speed of the developing toner are reduced, the contamination of paper dust and the like increases with the demand for offset toner in the heat fixing apparatus and recycled paper (recycled paper). In the cleaning technique, sufficiently satisfactory cleaning performance cannot be obtained, and there is a problem that fixing failure due to cleaning failure and the life of the fixing roller are affected.
[0003]
That is, as the conventional cleaning device, as shown in FIG. 22, while the cleaning web 101 supplied from the supply roll 100 is gradually taken up by the take-up roll 102, the cleaning web 101 is brought into contact with the web pressure roller 103. Is pressed against the surface of the fixing roller 104, and this cleaning web 101 is configured to remove offset toner, paper dust, and the like attached to the surface of the fixing roller 104.
[0004]
However, in the case of the conventional web-type cleaning device, the configuration of the device is simple, but as a first problem, an attempt is made to obtain a cleaning property that is sufficiently satisfied with the conventional web-type cleaning device. In order to achieve this, it can be improved to some extent by increasing the winding amount of the cleaning web per sheet. However, since the consumption of the web increases, there is a problem that the so-called running cost increases.
[0005]
As a second problem, when a jam or the like of a sheet occurs, if the surface of the fixing roller 104 is contaminated with a large amount of toner, the cleaning web 101 becomes dirty, and the collected toner is conversely collected. This also causes a problem that the fixed image is smeared and offset.
[0006]
As a third problem, since the fixing roller 104 and the cleaning web 101 slide directly, there is a problem that the surface of the color fixing roller is particularly easily damaged by dirt or foreign matter collected on the web or the web. is doing.
[0007]
Therefore, as techniques capable of solving such problems, Japanese Utility Model Laid-Open Nos. 61-79365, 3-96979, 9-319275, 2000-267491, 2000- A technique disclosed in Japanese Patent No. 98786 has already been proposed. Although these techniques focus on the pressure member that presses the cleaning web against the surface to be cleaned to improve the cleaning performance of the cleaning web as compared with the conventional technique, the third problem remains.
[0008]
The web cleaning apparatus according to the above-mentioned Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-79365 is a web cleaning apparatus that cleans residual toner on a photosensitive member by sandwiching the web between the photosensitive member and an elastic roller. It is made into the structure which provided the elastic coating | cover which has a processus | protrusion on the outer peripheral surface which consists of an elastic member.
[0009]
Further, the fixing device according to the above Japanese Patent Laid-Open No. 3-96979 is a fixing device that fixes a toner image on a transfer material by passing a transfer material carrying unfixed toner through a pair of heat rollers. The edge part of an elastic member is comprised so that it may contact | abut via a web.
[0010]
Further, in the cleaning device according to the above-mentioned JP-A-9-319275, in the cleaning device that presses the web against the surface to be cleaned and cleans the surface to be cleaned by relative movement of both, the pressing surface having a protrusion is provided. And a pressing member that presses the web against the surface to be cleaned by the pressing surface.
[0011]
Further, the fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-267491 is a cleaning roller that contacts a toner image formed on a transfer material to heat and fix the toner, and removes and adheres to the toner attached to the fixing roller. In the fixing device including the web for the first time, at the first start-up, the contact pressure of the web with respect to the fixing roller is normally maintained until the predetermined number of images have been formed before the fixing roller starts pre-multi-rotation. It is configured to be larger than during image formation.
[0012]
Further, the fixing device according to the above Japanese Patent Laid-Open No. 2000-98786 is for removing and cleaning a fixing roller that heats and fixes toner in contact with a toner image formed on a transfer material, and the toner attached to the fixing roller. In the fixing device provided with the web, when the number of continuously printed sheets is a predetermined number or more, the web winding amount is changed after the fixing roller is stopped after the printing is finished.
[0013]
The technique according to the above-mentioned conventional proposal can improve the cleaning property of the web as compared with the conventional technique and can solve the first and second problems. However, since the fixing roller and the cleaning web slide directly. In particular, it does not solve the problem that the surface of the color fixing roller is easily damaged due to dirt or foreign matter collected on the web or the web. In addition, while solving these problems, Techniques that can extend the service life by about twice are disclosed in JP-A-10-186932, JP-A-11-7216, JP-A-10-186931, JP-A-11-174889, etc. What has been disclosed has already been proposed by the applicant.
[0014]
As shown in FIG. 23, a cleaning device for a fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-186932 includes a cleaning roller 201 disposed in contact with the fixing roller 200 of the fixing device and rotatably, and the cleaning device A cleaning apparatus for a fixing device having a cleaning web 202 disposed so as to be movable in contact with a roller 201, wherein the planar smoothness of the cleaning web 202 is determined by a smoothness test method (JIS P 8119) using a Beck tester. ) In 10 sec / 10 ml or more.
[0015]
Further, the fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-7216 has a fixing roller for heating and fixing an unfixed image on a recording material, and is disposed in contact with the outer peripheral surface of the fixing roller to heat the fixing roller from the outside. In a fixing device including an external heating roller, the external heating roller is made of a metal that transfers offset toner remaining on the fixing roller, and the metal surface has an average surface roughness of 0.07 mm or less. The cleaning means is provided with a cleaning web that can be wound around the external heating roller.
[0016]
Further, a cleaning device for a fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-186931, a cleaning roller that is in contact with the fixing roller of the fixing device and is rotatably disposed, and abuts on the fixing roller and the cleaning roller. The cleaning web is arranged so as to be movable, and the cleaning web abuts on the downstream side of the cleaning roller in the rotation direction of the fixing roller.
[0017]
Furthermore, as shown in FIG. 24, the fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-174889 has a fixing roller 300 that presses against a recording sheet having an unfixed image, and a rotating roller that contacts the fixing roller 300 in a rotatable manner. In the fixing device provided with the external heating roller 301 for heating the surface from the outside, a cleaning device provided with a cleaning web 302 that moves in contact with both surfaces of the fixing roller 300 and the external heating roller 301 is provided. It is composed. In the illustrated example, the cleaning web 302 is not in direct contact with the surface of the fixing roller 300, and the surface of the fixing roller 300 is cleaned by the cleaning web 302 via the cleaning roll 303.
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional technique has the following problems. That is, in the case of the web cleaning apparatus according to Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-79365, the elastic roller that presses the web against the surface of the photosensitive member has a protrusion on the inner peripheral surface made of a porous elastic member. Although it has a structure with an elastic coating, it can provide a sufficient effect for removing residual toner that adheres electrostatically to the surface of the photoconductor. Therefore, it has a problem that it is difficult to obtain the same cleaning performance.
[0019]
Further, in the case of the fixing device according to Japanese Patent Laid-Open No. 3-96979, the edge portion of the elastic member is brought into contact with the surface of the fixing roller via the cleaning web. The sliding resistance increases, and the load of the winding motor that winds the cleaning web is large. Furthermore, there is a problem that it is difficult to make the edge of the elastic member uniformly contact along the axial direction of the fixing roller. Furthermore, if the wrap angle with respect to the edge of the elastic member of the cleaning web is not properly adjusted, the edge portion of the elastic member may be lifted from the surface of the fixing roller due to the tension of the web, and there is a possibility that cleaning failure may occur. .
[0020]
Furthermore, in the case of the cleaning device according to the above-mentioned JP-A-9-319275, a pressing surface having a protrusion is provided, and a pressing member that presses the web against the surface to be cleaned is provided by the pressing surface. However, it is difficult to uniformly press the fixedly arranged pressing member along the axial direction of the surface to be cleaned, and the surface to be cleaned is provided by the pressing member having a pressing surface having a protrusion. In order to wind up the web pressed against the web, the sliding resistance between the edge of the pressing member and the web increases, and a winding motor with a large force is required, resulting in an increase in the size and cost of the apparatus. is doing. In addition, when the web is wound up in a state where the web from which the toner is removed is fitted in the gap portion located between the protrusions of the pressing member, dirt accumulated on the edge of the pressing member is below the protrusion. As a result, the edge of the pressing member is lifted up, resulting in poor cleaning, and even if the cleaning performance at the edge of the protruding portion is high, the web positioned in the gap between the protruding portions is not subjected to a load. The overall cleaning efficiency is also poor.
[0021]
Furthermore, in the case of the fixing device according to the above Japanese Patent Laid-Open Nos. 2000-267491 and 2000-98786, a cleaning web for removing and cleaning the toner adhering to the fixing roller is directly fixed by the web pressure roller. Since it is in pressure contact with the surface of the roller, there is a problem that the surface of the fixing roller is easily scratched, as in the first-described apparatus.
[0022]
On the other hand, in the case of the cleaning device for a fixing device according to the above-mentioned JP-A-10-186932, the planar smoothness of the cleaning web is 10 sec / 10 ml or more in the smoothness test method (JIS P 8119) using a Beck tester. However, it is not sufficient to increase the nip width or increase the load if the surface of the web pressure roller is only an elastic layer when the paper type has a low surface smoothness (straw half paper) or abnormal (jamming). At the same time, there is a problem that there are restrictions on the web that can be used. More specifically, in a metal roller having a good cleaning effect (in other words, low releasability from toner), offset toner that cannot be transferred to the cleaning web is fixed on the surface of the cleaning roller.
[0023]
Further, in the case of the fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-7216, the external heating roller is made of a metal that transfers ossefoot toner remaining on the fixing roller, and the metal surface is 0.1%. A cleaning means having an average surface roughness of 07 mm or less and having a cleaning web that can be wound around the external heating roller is provided. JP-A-10-186932 As with the gazette, in a metal roller having an excellent cleaning effect (in other words, low releasability from toner), the surface of the web pressure roller is an elastic layer when the paper type has a low surface smoothness (straw semi-paper) or abnormal (jam). It is not enough to increase the nip width or load, and the metal roller surface is processed extremely smoothly to prevent toner sticking. There is a problem that requires a certain that. That is, in a metal roller having a good cleaning effect (in other words, low releasability from the toner), offset toner that cannot be transferred to the cleaning web is fixed on the surface of the cleaning roller.
[0024]
Further, in the case of the fixing device according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-174889, a cleaning device including a cleaning web that moves in contact with both surfaces of the fixing roller and the external heating roller is provided. is there. In the case of a cleaning device for a fixing device according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-186931, a cleaning roller that is in contact with the fixing roller of the fixing device and is rotatably disposed, and the fixing roller and the cleaning roller. The cleaning web is disposed so as to be movable in contact with the cleaning web, and the cleaning web is configured to abut on the downstream side in the rotation direction of the fixing roller with respect to the cleaning roller. Further, in the case of the fixing device according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-174889, a cleaning device including a cleaning web that moves in contact with both surfaces of the fixing roller and the external heating roller is provided. The cleaning web does not directly contact the surface of the fixing roller, or as a means to further improve the paper dust removal property, it is only an auxiliary contact, but it melts like offset toner adhering to the fixing roller. Since it does not need to be pressed firmly against the fixing roller, the occurrence of scratches due to sliding with the fixing roller is not a problem. Therefore, it has the advantage that the life of the fixing roller can be extended, and the cleaning web is a multi-stage type in which cleaning is performed in contact with a plurality of rollers, so that the cleaning efficiency is high and one cleaning web is used. By using it, the installation space can be reduced, and there is an advantage that an increase in the size of the fixing device can be avoided.
[0025]
However, in the case of the cleaning device for the fixing device, since the life of the fixing roller is extended and the amount of so-called offset toner is increased, the cleaning web on the upstream side is increased as the amount of contamination of the cleaning web on the downstream side increases. As a result, as shown in FIG. 6, the toner adheres to the surface of the cleaning roller.
[0026]
As described above, when dirt such as toner adheres to the surface of an external heating roller or a cleaning roller that is in direct contact with the surface of the fixing roller, there is a problem that the cleaning performance is remarkably deteriorated. Further, when toner adheres to the cleaning roller or the like, there is a problem that abnormal noise is generated when the toner adhered to the surface of the cleaning roller or the like slides on the web. Also, in a so-called morning first state, the toner adhered to the surface of the cleaning roller is solidified, and the dirty cleaning roller and the cleaning web are stuck, and the cleaning web is unwound simultaneously with the rotation of the fixing roller. It had the problem of being torn.
[0027]
One way to solve the above-mentioned problem in the morning is to wind up the cleaning web to an area where there is no dirt after the fixing operation, and avoid sticking the dirty cleaning roller to the cleaning web. However, since the cleaning web is in contact with a plurality of rollers, the amount of winding of the cleaning web increases unnecessarily, resulting in a new problem that the life of the cleaning web is shortened.
[0028]
Further, as described above, the accumulation of dirt adhered to the cleaning roller causes non-uniform contact with the fixing roller, which deteriorates the cleaning performance and causes dirt and offset of the fixed image, or of the paper and the OHP sheet. It has the problem of causing winding.
[0029]
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and the object of the present invention is to ensure that dirt such as toner accumulates on a member to be cleaned such as a cleaning roller. It is an object of the present invention to provide a web cleaning device that can suppress the occurrence of abnormal noise, breakage of a cleaning web, and the like, and can always maintain a good cleaning property.
[0030]
[Means for Solving the Problems]
That is, the invention described in claim 1 is a web cleaning apparatus that cleans the surface of a member to be cleaned by pressing the cleaning web against the member to be cleaned by a pressure member.
The pressure member The outer periphery of the metal shaft is configured to be covered with a thick elastic body, and the surface or the inside of the pressure member has only one location along the circumferential direction of the pressure member. A metal wire that locally increases the pressure contact force is placed over the entire length of the pressure member. It is comprised so that it may do.
[0031]
According to a second aspect of the present invention, the cleaning roller is disposed in contact with the fixing roller of the fixing device so as to be rotatable, and the cleaning web is pressed against the cleaning roller by a pressure member. 2. The web cleaning apparatus according to claim 1, further comprising an auxiliary cleaning member for cleaning the surface of the roller and cleaning the surface of the fixing roller in contact with the fixing roller.
[0032]
Furthermore, the invention according to claim 3 is the web cleaning device according to claim 2, wherein the auxiliary cleaning member has a surface coated with a non-metallic member.
[0033]
Still further, the invention according to claim 4 is the web cleaning device according to claim 2 or 3, wherein the cleaning roller is formed of a hollow roll.
[0034]
Furthermore, in the invention described in claim 5, the pressurizing member may be jammed or web abnormal noise. There has occurred 2. The web cleaning apparatus according to claim 1, wherein the local pressure increasing member of the pressure member moves to the pressure contact portion of the member to be cleaned when an abnormality occurs.
[0035]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0036]
Embodiment 1
FIG. 2 shows an image forming apparatus to which the web cleaning device for a fixing device according to Embodiment 1 of the present invention is applied.
[0037]
The image forming apparatus includes four image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1BK that form toner images of colors of yellow, magenta, cyan, and black, a plurality of paper trays 2 and 3 that store paper P, and the above. The transfer belt 4 that is rotatably arranged along the arrangement of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1BK and that holds the paper P by suction and the paper P that is fed from the paper tray 2 or 3 are transferred to the transfer belt 4. An adsorbing charger 5 for adsorbing, a peeling charger 6 for peeling the paper P from the transfer belt 4, a fixing device 9 for heating and pressurizing the paper P after peeling at a pressure contact position between the fixing roller 7 and the pressure roller 8; A discharge roller pair 10 that discharges a sheet after fixing and a reversing roller pair 11 that reverses the conveyance direction of the sheet P in order to attract the sheet P after fixing to the transfer belt 4 again. It is a high-speed one that can form about 60 copies per minute. Accordingly, the sheet P fed from the sheet tray 2 or 3 in such an image forming apparatus is attracted to the transfer belt 4 by the adsorption charger 5, and the toner of each color from each image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1BK. The image is transferred, peeled off from the transfer belt 4 by the peeling charger 6, and further heated and pressed by the fixing device 9, thereby forming a full-color image. Further, if the sheet P after fixing is again adsorbed to the transfer belt 4, color images can be formed on both sides of the sheet P.
[0038]
In such an image forming apparatus, since the paper P on which the unfixed toner image is formed is sandwiched between the fixing roller 7 and the pressure roller 8, the fixing roller 7 that is in direct contact with the toner at the time of fixing is melted. As a result, the toner or the like adheres to the paper P during the next image formation, and the image quality deteriorates.
[0039]
Therefore, as shown in FIG. 1, the fixing device 9 according to this embodiment removes offset toner, paper dust, and the like adhering to the surface of the fixing roller 7 and always displays an unfixed toner image in a clean state. A web cleaning device 12 is provided to enable heating and pressurization.
[0040]
As shown in FIG. 1, the fixing device 9 is arranged so that a pressure roller 8 is in pressure contact with the fixing roller 7, and an undetermined portion is provided at a nip portion between the fixing roller 7 and the pressure roller 8. The toner image T is fixed on the paper P by heat and pressure by inserting the paper P carrying the contact toner image T. The fixing roller 7 includes a cored bar 13 made of aluminum or iron, an elastic body layer 14 made of silicon rubber or the like coated on the surface of the cored bar 13, and a PFA coated on the surface of the elastic body layer 14. It is comprised from the release layer 15 which consists of etc. In addition, a halogen lamp 16 is disposed inside the fixing roller 7 as a heating source so that the surface of the fixing roller 7 is heated to a predetermined temperature. On the other hand, the pressure roller 8 covers an unillustrated cored bar made of aluminum, iron or the like with an elastic body layer made of silicon rubber or the like and a release layer made of PFA or the like on the surface of the elastic body layer. Configured. In addition, a halogen lamp may be disposed inside the pressure roller 8 as a heating source (not shown).
[0041]
Further, an external heating roller 17 that auxiliaryly heats the surface of the fixing roller 7 from the outside is disposed on the surface of the fixing roller 7 so as to come into contact therewith. The external heating roller 17 is configured by disposing a halogen lamp 19 as a heating source inside a cored bar 18 made of stainless steel or iron.
[0042]
Next, the web cleaning device 12 used in combination with the fixing device 9 configured as described above will be described.
[0043]
As shown in FIG. 1, the web cleaning device 12 includes a feed roll 21 around which a long cleaning web 20 made of a heat-resistant nonwoven fabric or the like is wound. The cleaning web 20 supplied from the feed roll 21 is wound around the surface of a web pressure roller 23 for an external heating roller via a tension applying rod 22 and then cleans the surface of the fixing roller 7. 24 is arranged so as to be pressed by a web pressing roller 25 for a cleaning roller as a pressure member and wound by a winding roll 26. The web pressure roller 23 for the external heating roller is configured such that the outer periphery of the metal shaft is covered with a thick elastic body such as sponge, and is in pressure contact with the surfaces of both the external heating roller 17 and the fixing roller 7. Has been placed. A cleaning web 20 is wound around the surface of the web pressure roller 23 for the external heating roller so as to be in contact with both the external heating roller 17 and the fixing roller 7. The cleaning roller 24 is a metal roller made of stainless steel, aluminum or the like, and is attached to the surface of the fixing roller 7 by being pressed against the surface of the fixing roller 7, such as offset toner or paper dust. Is removed and recovered. Further, the web pressure roller 25 for the cleaning roller is basically configured by coating the outer periphery of a metal shaft with a thick elastic body such as sponge, and the configuration will be described later. The web pressure roller 25 for the cleaning roller is disposed so as to be in pressure contact with the surface of the fixing roller 7. A cleaning web 20 is wound around the cleaning roller web pressure contact roller 25 so as to contact the surface of the cleaning roller 24. Further, the winding roll 26 is configured to be intermittently rotated by a predetermined amount at a predetermined timing by a winding motor (not shown) so as to wind up the cleaning web 20.
[0044]
By the way, in this embodiment, the pressing member is configured to press the cleaning web against the member to be cleaned, and the pressing member is pressed against the member to be cleaned with a pressure in the circumferential direction. It is comprised so that the local pressure raising member to raise locally along may be provided.
[0045]
That is, in this embodiment, as shown in FIG. 3A, the web pressure roller 25 for the cleaning roller is configured by covering the outer periphery of the metal shaft 27 with a thick elastic body 28 such as a sponge. . Further, a metal wire 29 as a local pressure increasing member made of a wire having a predetermined thickness is arranged on the surface of the web pressure roller 25 for the cleaning roller in a straight line along the axial direction. The both ends of the metal wire 29 are fixed to the metal shaft 27. The metal wire 29 does not protrude from the surface of the cleaning roller web pressing roller 25 and is disposed flush with the surface of the cleaning roller web pressing roller 25. The metal wire 29 is positioned around the back side of the metal wire 29 in a state where the cleaning roller web pressure contact roller 25 is brought into pressure contact with the surface of the cleaning roller 24 and the elastic body 28 is elastically deformed. The pressure of the cleaning web 24 is pressed against the surface of the cleaning roller 24 by the restoring force of the elastic body 28, and the pressure at which the cleaning web is pressed against the cleaning roller 24 is locally increased.
[0046]
FIGS. 3B and 3C to 4 show modifications of the local pressure increasing member provided on the web pressure roller 25 for the cleaning roller.
[0047]
In FIG. 3B, the metal wire 29 is not arranged linearly along the axial direction on the surface of the web pressure contact roller 25 for the cleaning roller, but arranged so as to be curved spirally along the axial direction. It is a thing.
[0048]
In FIG. 3C, the metal wire material 29 is not disposed on the surface of the cleaning roller web pressure contact roller 25, but the metal wire material 30 is disposed inside the elastic body of the cleaning roller web pressure contact roller 25. It is embedded in a straight line along the axial direction. In this case, the thickness of the metal wire 30 may be set thicker than when the metal wire is provided so as to be exposed on the surface.
[0049]
Further, FIG. 4A shows that the cleaning roller web pressure roller 25 is not provided with a metal wire as a local pressure increasing member, but the cleaning roller web pressure roller 25 has a metal shaft 27 having a predetermined outer diameter. In the corner portion of the metal shaft 27 formed in the hexagonal column shape, the pressure at which the cleaning web 20 is pressed against the cleaning roller 24 is locally increased.
[0050]
FIG. 4B shows the surface of the cleaning roller web pressure roller 25 covered with a thin metal layer 31. When the cleaning roller web pressure roller 25 is in pressure contact with the cleaning roller 34, FIG. The metal thin layer 31 is locally deformed so that the pressure at which the cleaning web 20 is pressed against the cleaning roller 24 is locally increased.
[0051]
Further, FIGS. 4C and 4D show the surface of the cleaning roller web pressure roller 25 covered with a metal mesh 32. The mesh of the metal mesh 32 has a knitted fabric and a cross knitted fabric. It has become. When the cleaning roller web pressure contact roller 25 is brought into pressure contact with the cleaning roller 24, the mesh of the metal mesh 32 is configured to locally increase the pressure contact pressure.
[0052]
In the configuration described above, the web cleaning apparatus according to this embodiment can reliably suppress the accumulation of dirt such as toner on a member to be cleaned such as a cleaning roller as follows. Occurrence of damage, damage to the cleaning web, etc. can be avoided, and it is possible to always maintain good cleaning properties.
[0053]
That is, the fixing device 9 to which the web cleaning device 12 according to this embodiment is applied is used in an image forming apparatus capable of high speed and high image quality as shown in FIG. 2, and fixes per unit time. The number of sheets P is large. Therefore, in the fixing device 9, when the unfixed toner image T is fixed on the paper P by the fixing roller 7 and the pressure roller 8 as shown in FIG. The set toner, a fine external additive of the toner, or paper dust adheres to the surface of the fixing roller 7. As a result, as shown in FIG. 5, the adhering matter such as toner and external additive attached to the surface of the fixing roller 7 moves as the fixing roller 7 rotates, and the cleaning roller 24 comes into pressure contact. It moves to the cleaning unit, and most of it is removed by the cleaning roller 24 in the first cleaning unit. Deposits such as toner and external additives removed by the cleaning roller 24 are removed by the cleaning web 20 as the cleaning roller 24 rotates. The cleaning web 20 is pressed against the surface of the cleaning roller 24 by a web pressure roller 25 for a cleaning roller so as to remove deposits such as toner and external additives attached to the surface of the cleaning roller 24. It has become.
[0054]
Next, the fixing roller 7 is moved to a second cleaning portion where the web pressure roller 23 for the fixing roller is in pressure contact, and in the second cleaning portion, the fixing roller 7 is moved by the web pressure roller 23 for the fixing roller. The deposits remaining on the cleaning web 20 pressed against the surface are removed.
[0055]
Further, the fixing roller 7 moves to a third cleaning unit where the external heating roller 17 is pressed against, and the adhered matter remaining by the external heating roller 17 is removed in the third cleaning unit. The deposits removed by the external heating roller 17 are removed by the cleaning web 20 that is pressed by the external heating roller web pressure roller 23 as the external heating roller 17 rotates. The cleaning web 20 is pressed against the surface of the external heating roller 17 by a web pressure roller 23 for an external heating roller, and removes deposits such as toner and external additives attached to the surface of the external heating roller 17. It is supposed to be. The cleaning web 20 is configured to be wound at a conveyance speed of 0.06 mm / sec at the time of fixing or intermittently wound up to 0.06 mm each time one sheet P is fixed. .
[0056]
As described above, the web cleaning device 12 is configured to remove the deposits such as toner and external additives attached to the surface of the fixing roller 7 in multiple stages. Adhering substances such as adhered toner and external additives can be efficiently removed by the cleaning web 20.
[0057]
Further, in the web cleaning device 12, the toner and the adhering substances such as external additives attached to the surface of the fixing roller 7 are removed by the cleaning web 20. Or, when the temperature of the fixing roller becomes higher than necessary, or when a so-called single-shot job that tends to cause overshooting is repeated, deposits such as toner and external additives that cannot be removed by the cleaning web 20 are deposited on the surface of the cleaning roller 24. And temporarily adhere to the surface of the cleaning roller 24.
[0058]
By the way, in this embodiment, the metal wire rod for the cleaning roller that presses the cleaning web 20 against the surface of the cleaning roller 24 locally increases the pressure at which the cleaning web presses the cleaning roller 24. 29. For this reason, since the pressure at which the cleaning web is pressed against the cleaning roller 24 is locally increased at the timing when the metal wire 29 is pressed against the surface of the cleaning roller 24, the toner or external additive adhered to the surface of the cleaning roller 24 is increased. Such a deposit can be reliably removed by the cleaning web 20. Note that increasing the number of metal wires 29 provided on the web pressure contact roller 25 increases the number of fixed toner removal cycles by that amount, which is more complete but increases the cost. A sufficient effect was obtained even with one metal wire rod (approximately every 800 cycles) provided in the web pressure contact roller under stress conditions where the offset toner increased.
[0059]
Therefore, in the web cleaning device 12, it is possible to prevent dirt such as toner from adhering to the cleaning roller 24, and it is possible to avoid occurrence of abnormal noise, damage to the cleaning web 20, and the like, which are always good. The cleaning property can be maintained.
[0060]
Embodiment 2
FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals. The pressure member that is in pressure contact with the fixing roller is constituted by an endless pressure belt 35 instead of the pressure roller.
[0061]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0062]
Embodiment 3
FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals. In the third embodiment, a web cleaning apparatus is constituted. The web pressure roller is configured to retract from the surface of the member to be cleaned.
[0063]
That is, in the third embodiment, as shown in FIG. 8A, the external heating roller 17 is configured to retract from the surface of the heat fixing roller 7, and the web pressure roller 25 is the cleaning roller 24. It is configured to retract from the surface.
[0064]
In the third embodiment, as shown in FIG. 8B, the web pressure roller 23 for the external heating roller is configured to retract from the surfaces of the external heating roller 17 and the fixing roller 7. The web pressure roller 25 is configured to retract from the surface of the cleaning roller 24.
[0065]
With this configuration, when the apparatus is stopped (nighttime or the like), the dirty cleaning web 20 and the fixing roller 7 are prevented from sticking, and the web is consumed due to extra winding of the cleaning web 20. In addition to preventing the web from sagging and unwinding.
[0066]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0067]
Embodiment 4
FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment. In the fourth embodiment, the cleaning web is moved from the fixing roller to the cleaning web. By removing the sliding portion, the cleaning web is prevented from damaging the surface of the fixing roller.
[0068]
That is, in the fourth embodiment, as shown in FIG. 9, the cleaning web 20 wound around the web pressure roller 23 for the external heating roller does not contact the surface of the fixing roller 7, and the external heating roller 17 It is configured to contact only the surface. The external heating roller 17 is configured to retract from the surface of the fixing roller 7, and the web pressure roller 25 is configured to retract from the surface of the cleaning roller 24.
[0069]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0070]
Embodiment 5
FIG. 10 shows a fifth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment. In the fifth embodiment, the inner surface of the cleaning web 20 is shown in FIG. By blowing air, the cleaning web is cooled, and the toner adhering to the cleaning web is easily fixed and stacked easily. The toner removed by the cleaning web is retransferred to the cleaning roller 24 and stains are generated. It is comprised so that may be reduced.
[0071]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0072]
Embodiment 6
FIG. 11 shows a sixth embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment will be described with the same reference numerals. In the sixth embodiment, an external heating roller 17 is used. Instead, the surface of the fixing roller 7 is cleaned with the cleaning roller 24 and the cleaning web 20.
[0073]
Also, FIG. 12 shows that the cleaning web 20 is blown to cool the cleaning web so that the toner adhering to the cleaning web is easily fixed and stacked, and the toner removed by the cleaning web is removed from the cleaning roller. 24 is configured to reduce the occurrence of contamination by re-transferring to 24.
[0074]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0075]
Embodiment 7
FIG. 13 shows a seventh embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals. In the seventh embodiment, the fixing roller of the fixing device is shown in FIG. A cleaning roller disposed in contact with and rotatable, and a cleaning web is pressed against the cleaning roller by a web pressing roller, thereby cleaning the surface of the cleaning roller and contacting the fixing roller to fix the fixing roller. An auxiliary cleaning member for cleaning the surface of the roller is also provided.
[0076]
That is, in the seventh embodiment, as shown in FIG. 13, an auxiliary cleaning member made of a silicon rubber roller 40 or the like is provided on the surface of the fixing roller 7 separately from the cleaning web. Paper dust and the like attached to the surface of the fixing roller 7 is removed and collected, and the removed and collected paper dust and the like are scraped off by a blade 41.
[0077]
FIG. 14 shows a configuration in which the auxiliary cleaning member 40 is disposed on the upstream side of the web cleaning device 12.
[0078]
15 and 16 show the auxiliary cleaning member 42 formed of a web cleaning device 42. FIG.
[0079]
As described above, by providing the auxiliary cleaning members 40, 42, and 43, it is possible to further improve the cleaning performance.
[0080]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0081]
Embodiment 8
FIG. 17 shows an eighth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same portions as those in the first embodiment. In the eighth embodiment, a plurality of external heating rollers are provided. The plurality of external heating rollers 45 and 46 are configured to be simultaneously cleaned by a single web cleaning device.
[0082]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0083]
Embodiment 9
18 and 19 show the ninth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same portions as those in the first embodiment. In the ninth embodiment, the cleaning roller 24 is shown in FIG. Is constituted by a hollow cleaning roller, and by reducing the heat capacity of the cleaning roller 24, the toner transferred to the cleaning web 20 is less likely to be transferred again, and the cleaning roller 24 is prevented from being stained. It is configured.
[0084]
20 and 21, the cleaning roller 24 is composed of a hollow cleaning roller, and the surface of the cleaning roller 24 is covered with a tube made of PFA or the like, or coated with PFA or the like, The toner is prevented from sticking to the surface of the cleaning roller 24.
[0085]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the description thereof is omitted.
[0086]
Embodiment 10
FIG. 25 shows a tenth embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same parts as those in the first embodiment, and in this tenth embodiment, the pressurizing member comprises: When an abnormality such as a jam or web abnormal noise occurs, the local pressure increasing member of the pressure member moves to the pressure contact portion of the member to be cleaned.
[0087]
That is, as shown in FIG. 25, an actuator or the like is attached to a web pressure contact roller 25 having a local pressure increasing member, and the direction (position) of the local pressure increasing member is detected by a photosensor or the like, and the web winding is performed as necessary. The take-up motor winding amount is calculated and controlled. At that time, for example, control is performed at a position where the output of the photosensor changes from H to L.
[0088]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to reliably prevent toner and other dirt from being accumulated on a member to be cleaned such as a cleaning roller, and avoid occurrence of abnormal noise, damage to the cleaning web, and the like. It is possible to provide a web cleaning device that can always maintain good cleaning properties.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 1 of the present invention is applied.
FIG. 2 is a block diagram showing an image forming apparatus to which the web cleaning apparatus according to the present invention is applied.
FIGS. 3A to 3C are configuration diagrams respectively showing a web pressure roller of the web cleaning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
4 (a) to 4 (d) are configuration diagrams respectively showing a web pressure contact roller of the web cleaning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a usage state of the web cleaning apparatus according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing dirt on the cleaning roller.
FIG. 7 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 2 of the present invention is applied.
8A and 8B are configuration diagrams showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 3 of the present invention is applied. FIG.
FIGS. 9A and 9B are configuration diagrams showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 4 of the present invention is applied.
FIG. 10 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 5 of the present invention is applied.
FIGS. 11A and 11B are configuration diagrams showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 6 of the present invention is applied.
FIGS. 12A and 12B are configuration diagrams showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 6 of the present invention is applied.
FIG. 13 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to a seventh embodiment of the present invention is applied.
FIG. 14 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 7 of the present invention is applied.
FIG. 15 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to a seventh embodiment of the present invention is applied.
FIG. 16 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 7 of the present invention is applied.
FIGS. 17A and 17B are configuration diagrams showing a fixing device to which a web cleaning device according to an eighth embodiment of the present invention is applied.
FIG. 18 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 9 of the present invention is applied.
FIG. 19 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 9 of the present invention is applied.
FIG. 20 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 9 of the present invention is applied.
FIG. 21 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 9 of the present invention is applied.
FIG. 22 is a block diagram showing a fixing device to which a conventional web cleaning device is applied.
FIG. 23 is a block diagram showing a fixing device to which a conventional web cleaning device is applied.
FIG. 24 is a block diagram showing a fixing device to which a conventional web cleaning device is applied.
FIG. 25 is a block diagram showing a fixing device to which a web cleaning device according to Embodiment 10 of the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
9: fixing device, 7: fixing roller, 8: pressure roller, 12: web cleaning device, 20: cleaning web, 24: cleaning roller, 25: web pressure roller (pressure member), 29: metal wire (local part) Pressure raising member).

Claims

In a web cleaning apparatus for cleaning the surface of a member to be cleaned by pressing the cleaning web against the member to be cleaned by a pressure member,
The pressurizing member is rotatably arranged and is configured by covering an outer periphery of a metal shaft with a thick elastic body, and on the surface or inside of the pressurizing member, along the circumferential direction of the pressurizing member. A web cleaning apparatus , wherein a metal wire that locally increases the pressure contact force is disposed at only one place over the entire length of the pressure member .

A cleaning roller that is in contact with and rotates with a fixing rotator of the fixing device, and a cleaning web is pressed against the cleaning roller by a pressure member, thereby cleaning the surface of the cleaning roller, and 2. The web cleaning apparatus according to claim 1, further comprising an auxiliary cleaning member that contacts the fixing rotator and cleans the surface of the fixing rotator.

The web cleaning apparatus according to claim 2, wherein the auxiliary cleaning member has a surface coated with a non-metallic member.

4. The web cleaning apparatus according to claim 2, wherein the cleaning roller is a hollow roller.

2. The pressure member according to claim 1, wherein a local pressure increasing member of the pressure member moves to a pressure contact portion of the member to be cleaned when an abnormality occurs such as a jam or web abnormal noise. Web cleaning device.