JP4856516B2 - Cleaning device and image forming apparatus - Google Patents

Cleaning device and image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP4856516B2
JP4856516B2 JP2006291014A JP2006291014A JP4856516B2 JP 4856516 B2 JP4856516 B2 JP 4856516B2 JP 2006291014 A JP2006291014 A JP 2006291014A JP 2006291014 A JP2006291014 A JP 2006291014A JP 4856516 B2 JP4856516 B2 JP 4856516B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
roller
cleaning
photosensitive drum
spiral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006291014A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008107613A (en
Inventor
浩樹 森下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Mita Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Mita Corp filed Critical Kyocera Mita Corp
Priority to JP2006291014A priority Critical patent/JP4856516B2/en
Publication of JP2008107613A publication Critical patent/JP2008107613A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4856516B2 publication Critical patent/JP4856516B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In Electrography (AREA)

Description

本発明は、例えば、静電複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ、これらの複合機などの画像形成装置に適用されるクリーニング装置及び該クリーニング装置を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device applied to an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine, a laser printer, a facsimile, and a multifunction machine of these, and an image forming apparatus provided with the cleaning device.

画像形成装置においては、ａ−Ｓｉ系感光体ドラムを使用したものが実用化されている。感光体としてのａ−Ｓｉ系材料は比較的硬く、寿命が長い特徴を有しているが、長期使用により電荷がリークし易くなり、トナー像に乱れを生ずる。このようなトナー像の乱れを防止するため、クリーニング装置にクリーニングローラ（摺擦ローラ）を配設し、クリーニングローラを感光体ドラムの表面に常時圧接させることにより感光体ドラムの表面を研磨している。クリーニングローラは、例えばＥＰＤＭなどの発泡合成ゴムから形成されている。 An image forming apparatus using an a-Si type photosensitive drum has been put into practical use. The a-Si-based material as a photoreceptor is relatively hard and has a long life. However, the charge is likely to leak due to long-term use, and the toner image is disturbed. In order to prevent such disturbance of the toner image, a cleaning roller (sliding roller) is provided in the cleaning device, and the surface of the photosensitive drum is polished by constantly pressing the cleaning roller against the surface of the photosensitive drum. Yes. The cleaning roller is made of foamed synthetic rubber such as EPDM.

用紙搬送路が感光体ドラムの頂部をほぼ水平接線方向に延在するよう配設された画像形成装置（例えば特許文献１）において、上記クリーニングローラは、感光体ドラムの表面の上下方向中央領域においてほぼ水平横方向から圧接されるよう配設される。感光体ドラム及びクリーニングローラは、各々の圧接部（ニップ部）において下に向かって回転させられ、該圧接部の下方（下流側）における感光体ドラムの表面に、上下方向に延在するクリーニングブレードの上端部が圧接される。このような形態のクリーニング装置は、例えば、特許文献２に開示されている。 In an image forming apparatus (for example, Patent Document 1) in which a sheet conveyance path is arranged so as to extend in a substantially horizontal tangential direction on the top of the photosensitive drum, the cleaning roller is arranged in a central region in the vertical direction on the surface of the photosensitive drum. It is arranged so as to be pressed from substantially the horizontal direction. The photosensitive drum and the cleaning roller are rotated downward at the respective press contact portions (nip portions), and the cleaning blade extends in the vertical direction on the surface of the photoconductor drum below (downstream side) the press contact portions. The upper end of the is pressed. Such a cleaning device is disclosed in Patent Document 2, for example.

特許文献２には開示されていないが、クリーニング装置は、一般的に、感光体ドラムの表面に向けられた開口を有するハウジングを備え、クリーニングローラはハウジング内に配設され、クリーニングブレードは、開口の下端領域を上下方向に延在するようハウジングに装着される。そして、感光体ドラムの表面から離脱されたトナーを回収する機能を必要とする場合には、ハウジング内において、クリーニングローラの下方にトナーを回収するためのスパイラルローラが設けられる。 Although not disclosed in Patent Document 2, the cleaning device generally includes a housing having an opening directed to the surface of the photosensitive drum, the cleaning roller is disposed in the housing, and the cleaning blade has an opening. Is attached to the housing so as to extend in the vertical direction. When a function for collecting the toner separated from the surface of the photosensitive drum is required, a spiral roller for collecting the toner is provided in the housing below the cleaning roller.

上記形態のクリーニング装置においては、感光体ドラムの表面を研磨するため、酸化チタンなどの研磨剤が外添されたトナーが使用される。クリーニングローラ及びクリーニングブレードにより感光体ドラムの表面から掻き落されたトナーのほとんどが、ハウジング内の底部に直接落下させられる。他方、クリーニングローラの外周面に付着したトナーは、クリーニングローラの回転により感光体ドラムとのニップ部に運ばれ、該ニップ部において感光体ドラムの表面を研磨する。しかしながら、クリーニングローラの外周面に付着するトナーの量はわずかであり、感光体ドラムの表面を所要のとおり十分に研磨できないおそれがある。
特開２００６−２０１３３３号公報（図１） 特開２００５−１４８６０９号公報（図１） In the cleaning device of the above embodiment, toner to which an abrasive such as titanium oxide is externally added is used to polish the surface of the photosensitive drum. Most of the toner scraped off from the surface of the photosensitive drum by the cleaning roller and the cleaning blade is directly dropped onto the bottom of the housing. On the other hand, the toner adhering to the outer peripheral surface of the cleaning roller is carried to the nip portion with the photosensitive drum by the rotation of the cleaning roller, and the surface of the photosensitive drum is polished at the nip portion. However, the amount of toner adhering to the outer peripheral surface of the cleaning roller is small, and there is a possibility that the surface of the photosensitive drum cannot be sufficiently polished as required.
Japanese Patent Laying-Open No. 2006-201333 (FIG. 1) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-148609 (FIG. 1)

本発明の目的は、クリーニングローラ及びクリーニングブレードから掻き落されたトナーの一部をクリーニングローラの外周面に付着させ、感光体ドラムとのニップ部に供給することにより、感光体ドラムの表面を所要のとおり十分に研磨することを可能にするとともに、クリーニングローラ及びクリーニングブレードから掻き落されたトナーの他の一部を円滑にハウジング内に回収することを可能にする、新規なクリーニング装置及び該クリーニング装置を備えた画像形成装置を提供することである。 An object of the present invention is to adhere a part of the toner scraped off from the cleaning roller and the cleaning blade to the outer peripheral surface of the cleaning roller and supply it to the nip portion with the photosensitive drum, so that the surface of the photosensitive drum is required. And a cleaning device that can be sufficiently polished as described above, and can smoothly collect another part of the toner scraped off from the cleaning roller and the cleaning blade in the housing. An image forming apparatus including the apparatus is provided.

本発明によれば、
感光体ドラムの軸方向に対向する側壁と、側壁間を延在する底壁、天壁及び一端壁と、一端壁に対し実質的に水平方向反対側において感光体ドラムの表面に向けられた開口とを備えたハウジングと、
該ハウジング内に配置されかつ該開口の上端領域において感光体ドラムの表面に圧接されるクリーニングローラと、
該圧接部よりも感光体ドラムの回転方向下流側位置にて、前記開口の下端領域を実質的に上下方向に延在して上端部が感光体ドラムの表面に圧接するようハウジングに装着されたクリーニングブレードと、
ハウジング内においてクリーニングローラの下側に配置されかつ感光体ドラムの表面から離脱させられたトナーを回収するスパイラルローラとを備えたクリーニング装置において、
クリーニングローラは、感光体ドラムとの圧接部において下向きに回転し、
クリーニングローラと感光体ドラムとの圧接部の下方におけるクリーニングブレードの内側に該クリーニングブレードによって離脱させられたトナーが堆積され、
クリーニングローラの下側からスパイラルローラとの間まで延び、更に、クリーニングローラの外周面の外側を該堆積されたトナーがクリーニングローラの回転に伴って通ることが可能な隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラと感光体ドラムとの圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在するトナーガイド板が備えられ、
トナーガイド板の上端部とハウジングの一端壁との間に形成され、トナーガイド部の上端とクリーニングローラとの隙間から溢れたトナーが落下するトナー落下通路の下方に、スパイラルローラの外周面の周方向における一部領域が存在するよう、スパイラルローラが配置される、
ことを特徴とするクリーニング装置、が提供される。
スパイラルローラは、軸と軸の外周面を軸方向にスパイラル状に延在する螺旋羽根とを備え、ハウジング内には、スパイラルローラの軸方向に間隔をおいて配置されかつ、スパイラルローラの外周面に上方から接触させられる複数の弾性シートを備えた弾性シート部材が配設され、弾性シートの各々は、クリーニングブレードの内側からトナーガイド板とスパイラルローラとの間を通って、トナーガイド板の上端部とハウジングの一端壁との間に形成されるトナー落下通路に向かって上方に延びるよう配置されるとともに、スパイラルローラの回転により、接触部が螺旋羽根の外周面と軸の外周面との間を上下動させられる、ことが好ましい。
弾性シートの各々は、スパイラルローラの回転により、螺旋羽根の外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板とハウジングの一端壁との間に形成されるトナー落下通路を通ってトナーガイド板の上端よりも上方に上昇させられ、軸の外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板の上端よりも下方に下降させられる、ことが好ましい。
相互に軸方向に隣合う弾性シートは、スパイラルローラの回転により、一方が螺旋羽根の外周面に接触させられると、他方が軸の外周面に接触させられるよう、交互に上下方向位置が相違するよう配設される、ことが好ましい。
ハウジングの底壁には、該開口の下端位置から実質的に下方に延びる垂下壁が配設され、底壁の内面には、該開口の下端から実質的に該一端壁に向かう一定の幅及び一定の深さを有する低部が側壁間を延在するよう形成され、クリーニングブレードは、下端部の内側面が、一定の実質的に上下方向の幅をもって感光体ドラムの軸方向に直線状に延在するブレード支持板の上端部における外側面に固着され、ブレード支持板の下端部における内側面が該垂下壁の外側面に重合・固着され、ブレード支持板の上端部は底壁の内面よりも上方に延び出し、トナーガイド板は、一定の実質的に上下方向の幅をもって該軸方向に直線状に延在する基部と、基部の上端から実質的にハウジングの一端壁に面する片面側に延びる上フランジ部と、基部の下端から該片面側に延びる下フランジ部と、上フランジ部の先端から上方に円弧状に延びるトナーガイド部と、上フランジ部の長手方向両端から直立しかつ、トナーガイド部と同じ方向に円弧状に延び出す支持フランジとを備え、支持フランジの各々は、実質的に感光体ドラムに向かって開口する円弧形状の被支持穴を備え、被支持穴の各々は、クリーニングローラの軸の外径よりもわずかに大きな内径を有しかつ半円よりも大きな円弧形状をなし、支持フランジの各々の被支持穴がクリーニングローラの軸に相対回転自在にかつ離脱自在に嵌合支持され、上フランジ部が、クリーニングローラの、感光体ドラムとの圧接部の下方におけるクリーニングブレードの内側からクリーニングローラの下側であってスパイラルローラとの間まで延び、トナーガイド部が、クリーニングローラの外周面の外側を隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラの、感光体ドラムとの圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在し、トナーガイド板の下フランジ部が、ハウジングの底壁の低部に載置・嵌合され、該基部の下端部における外側面がブレード支持板の上端部における内側面に実質的に重合させられ、弾性シート部材は、一定の実質的に上下方向の幅をもって該軸方向に直線状に延在する静止基部と、静止基部の長手方向に間隔をおいて静止基部の下端から片面側に延び出す該複数の弾性シートとからなりかつ、静止基部の他側面がトナーガイド板の基部の内側面に固着される、ことが好ましい。
本発明によれば更に、
感光体ドラムの表面に残留するトナーを該表面から離脱させるクリーニング装置を備えた画像形成装置であって、該クリーニング装置が、上記したいずれか１つのクリーニング装置から構成される、ことを特徴とする画像形成装置、が提供される。 According to the present invention,
A side wall facing the photosensitive drum in the axial direction, a bottom wall, a top wall, and one end wall extending between the side walls, and an opening directed to the surface of the photosensitive drum substantially opposite to the one end wall in the horizontal direction. A housing with
A cleaning roller which is pressed against the surface of the photosensitive drum at the upper end region of the arranged and opening in the housing,
At the position downstream of the pressure contact portion in the rotation direction of the photosensitive drum, the lower end region of the opening extends substantially in the vertical direction and is mounted on the housing so that the upper end portion is in pressure contact with the surface of the photosensitive drum. A cleaning blade;
In a cleaning device including a spiral roller that is disposed below the cleaning roller in the housing and collects toner separated from the surface of the photosensitive drum,
The cleaning roller rotates downward at the pressure contact portion with the photosensitive drum,
The toner released by the cleaning blade is deposited inside the cleaning blade below the pressure-contact portion between the cleaning roller and the photosensitive drum ,
It extends from the lower side of the cleaning roller to the spiral roller, and further on the outer peripheral surface with a gap through which the accumulated toner can pass along the rotation of the cleaning roller. And a toner guide plate extending up to a region opposite to the horizontal direction with respect to the press-contact portion between the cleaning roller and the photosensitive drum.
Formed between the upper end of the toner guide plate and one end wall of the housing, the outer periphery of the spiral roller is positioned below the toner drop passage where toner overflows from the gap between the upper end of the toner guide and the cleaning roller. The spiral roller is arranged so that there is a partial area in the direction,
A cleaning device is provided.
The spiral roller includes a shaft and a spiral blade extending in a spiral shape in the axial direction on the outer peripheral surface of the shaft, and is disposed in the housing at an interval in the axial direction of the spiral roller, and the outer peripheral surface of the spiral roller An elastic sheet member having a plurality of elastic sheets that are brought into contact with the upper surface of the toner guide plate is disposed, and each of the elastic sheets passes between the toner guide plate and the spiral roller from the inside of the cleaning blade to the upper end of the toner guide plate. Are arranged so as to extend upward toward the toner dropping path formed between the outer peripheral surface of the housing and the one end wall of the housing, and when the spiral roller rotates, the contact portion is located between the outer peripheral surface of the spiral blade and the outer peripheral surface of the shaft. Is preferably moved up and down.
When each of the elastic sheets is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade by the rotation of the spiral roller, the upper end of each of the elastic sheets passes through the toner dropping passage formed between the toner guide plate and the one end wall of the housing. It is preferable that each upper end is lowered below the upper end of the toner guide plate when the upper end of the guide plate is raised above and brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft.
The elastic sheets adjacent to each other in the axial direction are alternately different in the vertical direction so that when one of the elastic sheets is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade by rotation of the spiral roller, the other is brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft. It is preferable that they are arranged.
A drooping wall extending substantially downward from the lower end position of the opening is disposed on the bottom wall of the housing, and an inner surface of the bottom wall has a certain width from the lower end of the opening substantially toward the one end wall and A lower portion having a certain depth is formed so as to extend between the side walls, and the cleaning blade has an inner surface at the lower end that is linear with a certain substantially vertical width in the axial direction of the photosensitive drum. The blade support plate is fixed to the outer surface of the upper end of the blade support plate, the inner surface of the lower end of the blade support plate is superposed and fixed to the outer surface of the hanging wall, and the upper end of the blade support plate is attached to the inner surface of the bottom wall. The toner guide plate has a base portion extending linearly in the axial direction with a certain substantially vertical width, and one side facing the one end wall of the housing substantially from the upper end of the base portion The upper flange that extends to the bottom of the base A lower flange portion extending to the one surface side, a toner guide portion extending in an arc shape upward from the tip of the upper flange portion, an upright from both longitudinal ends of the upper flange portion, and an arc shape in the same direction as the toner guide portion Each of the support flanges has a substantially arc-shaped supported hole that opens toward the photosensitive drum, and each of the supported holes is larger than the outer diameter of the shaft of the cleaning roller. It has a slightly larger inner diameter and has an arc shape larger than a semicircle, and each supported hole of the support flange is fitted and supported so as to be relatively rotatable and detachable relative to the shaft of the cleaning roller. The cleaning roller extends from the inside of the cleaning blade below the pressure contact portion with the photosensitive drum to the lower side of the cleaning roller and the spiral roller. -The guide portion extends upward along the outer peripheral surface of the outer peripheral surface of the cleaning roller along the outer peripheral surface to a region on the opposite side in the horizontal direction with respect to the press contact portion of the cleaning roller with the photosensitive drum. The lower flange part of the guide plate is placed and fitted on the lower part of the bottom wall of the housing, and the outer side surface at the lower end of the base part is substantially superposed on the inner side surface at the upper end part of the blade support plate, and is elastic. The sheet member includes a stationary base portion extending linearly in the axial direction with a certain substantially vertical width, and the plurality of sheet members extending from the lower end of the stationary base portion to one side with a space in the longitudinal direction of the stationary base portion. It is preferable that the other side surface of the stationary base portion is fixed to the inner side surface of the base portion of the toner guide plate.
According to the invention,
An image forming apparatus including a cleaning device that removes toner remaining on the surface of a photosensitive drum from the surface, wherein the cleaning device includes any one of the cleaning devices described above. An image forming apparatus is provided.

以下、本発明に従って構成されたクリーニング装置及び該クリーニング装置を備えた画像形成装置の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。 Embodiments of a cleaning device configured according to the present invention and an image forming apparatus including the cleaning device will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

図１０を参照して、まず、本発明によるクリーニング装置の実施の形態を備えた画像形成装置であるタンデム型カラープリンタ２（以下、単に「プリンタ２」と略称する）の全体構成について説明する。 With reference to FIG. 10, the overall configuration of a tandem color printer 2 (hereinafter simply referred to as “printer 2”), which is an image forming apparatus provided with an embodiment of a cleaning device according to the present invention, will be described first.

プリンタ２は、ほぼ直方体の画像形成装置本体であるプリンタ本体４を備えている。プリンタ本体４内には、マゼンタ用プロセスユニット６Ｍ、シアン用プロセスユニット８Ｃ、イエロー用プロセスユニット１０Ｙ、及びブラック用プロセスユニット１２ＢＫが、図１０において右から左に向かってこの順に配列されている。これらのプロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫは、それぞれ、感光体ドラム１４、帯電器１６、現像装置１８、一次転写ローラ２０、本発明によるクリーニング装置２２などの作像エレメントを備えている。感光体ドラム１４の感光体は、ａ−Ｓｉ系が使用されている。なお、図１０においては、図示の簡略化のため、上記作像エレメントの符号は、マゼンタ用プロセスユニット６Ｍにおいてのみ付してある。これらのプロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫは、ほぼ水平方向に、実施形態においては図１０において右から左に向かってほぼ直線状に前記順序で並列されている。プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫの下方には、画像情報に対応して、プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫの感光体ドラム１４の表面に、それぞれレーザ光を走査しながら照射するレーザスキャニングユニットＬＳＵが配設されている。 The printer 2 includes a printer main body 4 that is a substantially rectangular parallelepiped image forming apparatus main body. In the printer main body 4, a magenta process unit 6M, a cyan process unit 8C, a yellow process unit 10Y, and a black process unit 12BK are arranged in this order from right to left in FIG. Each of these process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK includes an image forming element such as the photosensitive drum 14, the charger 16, the developing device 18, the primary transfer roller 20, and the cleaning device 22 according to the present invention. As the photosensitive member of the photosensitive drum 14, an a-Si type is used. In FIG. 10, for simplification of illustration, the reference numerals of the image forming elements are attached only to the magenta process unit 6M. These process units 6M, 8C, 10Y and 12BK are arranged in the above order in a substantially horizontal direction, in the embodiment, in a substantially straight line from right to left in FIG. Below the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK, laser scanning is performed by irradiating the surface of the photosensitive drum 14 of the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK while scanning with laser light corresponding to the image information. A unit LSU is provided.

プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫの上側には、中間転写ベルト機構２４が配設されている。中間転写ベルト機構２４は、駆動ローラ２６と、従動ローラ２８と、これらのローラに巻き掛けられた中間転写ベルト３０とを備えている。中間転写ベルト３０は、駆動ローラ２６及び従動ローラ２８の間を、図１０において左右方向にほぼ水平に延在している。中間転写ベルト３０の上方には、それぞれプロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫに対応して、トナー補給容器１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｙ及び１８BＫが装着されている。これらのトナー補給容器１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｙ及び１８BＫは、それぞれ対応する現像装置１８に、図示しない搬送路及び搬送手段を介して、対応する色のトナーを補給するためのものである。 An intermediate transfer belt mechanism 24 is disposed above the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK. The intermediate transfer belt mechanism 24 includes a driving roller 26, a driven roller 28, and an intermediate transfer belt 30 wound around these rollers. The intermediate transfer belt 30 extends between the driving roller 26 and the driven roller 28 substantially horizontally in the left-right direction in FIG. Above the intermediate transfer belt 30, toner supply containers 18M, 18C, 18Y and 18BK are mounted corresponding to the process units 6M, 8C, 10Y and 12BK, respectively. These toner replenishing containers 18M, 18C, 18Y and 18BK are for replenishing the corresponding developing devices 18 with the corresponding color toners via a transport path and transport means (not shown).

プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫにおいて、一次転写ローラ２０が、感光体ドラム１４に対し中間転写ベルト３０の下走行領域を介して上方から圧接させられている。駆動ローラ２６の、図１０において左側には二次転写ローラ３４が配置されている。二次転写ローラ３４は、従動ローラ２６に対し中間転写ベルト３０を介して該左方から圧接されている。駆動ローラ２６は図８において時計方向に回転駆動させられるので、中間転写ベルト３０、一次転写ローラ２０、従動ローラ２８も時計方向に回転させられる。感光体ドラム１４の各々は図１０において反時計方向に回転駆動させられる。 In the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK, the primary transfer roller 20 is brought into pressure contact with the photosensitive drum 14 from above through the lower traveling area of the intermediate transfer belt 30. A secondary transfer roller 34 is disposed on the left side of the driving roller 26 in FIG. The secondary transfer roller 34 is pressed against the driven roller 26 from the left side via the intermediate transfer belt 30. Since the driving roller 26 is driven to rotate clockwise in FIG. 8, the intermediate transfer belt 30, the primary transfer roller 20, and the driven roller 28 are also rotated clockwise. Each of the photosensitive drums 14 is driven to rotate counterclockwise in FIG.

中間転写ベルト機構２４の、図１０において左方には、記録媒体である用紙ＰＡを搬送する搬送路３６が配設されている。搬送路３６は、プリンタ本体４の、図１０において左側面の内側に沿って、ほぼ鉛直に延在するよう配設されている。中間転写ベルト機構２４の駆動ローラ２６と、二次転写ローラ３４とのニップ部は搬送路３６の途中に配置されている。プリンタ本体４の下端部には給紙カセット３８が配設されている。搬送路３６の上流端領域は給紙カセット３８に接続されている。搬送路３６の、駆動ローラ２６と二次転写ローラ３４とのニップ部よりも上流側には、分離ローラ対４０及びレジストローラ対４２が搬送路３６に沿ってかつ、上流から下流に向ってその順に配設されている。給紙カセット３８内には、一端が軸４４まわりに回動自在に支持された用紙載置板である底板４６、底板４６の他端を上方に押し上げる図示しない圧縮コイルばねなどが配設されている。底板４６上に積層・収容された用紙ＰＡの先端部における上面は、プリンタ本体４内に配設されたピックアップローラ４８に圧接される。 On the left side of the intermediate transfer belt mechanism 24 in FIG. 10, a conveyance path 36 that conveys the paper PA that is a recording medium is disposed. The conveyance path 36 is disposed so as to extend substantially vertically along the inside of the left side surface of the printer body 4 in FIG. A nip portion between the driving roller 26 of the intermediate transfer belt mechanism 24 and the secondary transfer roller 34 is disposed in the middle of the conveyance path 36. A paper feed cassette 38 is disposed at the lower end of the printer body 4. The upstream end region of the transport path 36 is connected to a paper feed cassette 38. On the upstream side of the nip portion between the driving roller 26 and the secondary transfer roller 34 in the conveyance path 36, a separation roller pair 40 and a registration roller pair 42 are arranged along the conveyance path 36 and from upstream to downstream. They are arranged in order. In the paper feed cassette 38, there are disposed a bottom plate 46, which is a paper placement plate supported at one end so as to be rotatable around a shaft 44, a compression coil spring (not shown) that pushes the other end of the bottom plate 46 upward. Yes. The top surface of the paper PA stacked and accommodated on the bottom plate 46 is pressed against a pickup roller 48 disposed in the printer body 4.

搬送路３６の、駆動ローラ２６と二次転写ローラ３４とのニップ部よりも下流側には、定着装置５０が配設されている。定着装置５０は、熱ローラ５０Ａと圧ローラ５０Ｂとを備えている。プリンタ本体４の上面には排紙トレイ５２が形成されている。排紙トレイ５２は、図１０において左端がプリンタ本体４の上面からほぼ鉛直下方に延び、該左端の下端から図１０において右上方に向かって、プリンタ本体４の上面まで延びている。プリンタ本体４の上面と、排紙トレイ５２の該左端との間で形成される上下方向の段部には、用紙ＰＡの排出口５４が形成されている。搬送路３６は、上端領域においてほぼ水平な方向にカーブして排紙トレイ５２の排出口５４に指向するよう配設されている。搬送路３６の、排出口５４の直上流側には、排出ローラ対５６が配設されている。 A fixing device 50 is disposed downstream of the nip portion between the driving roller 26 and the secondary transfer roller 34 in the conveyance path 36. The fixing device 50 includes a heat roller 50A and a pressure roller 50B. A paper discharge tray 52 is formed on the upper surface of the printer body 4. 10, the left end of the paper discharge tray 52 extends substantially vertically downward from the upper surface of the printer main body 4, and extends from the lower end of the left end toward the upper right of FIG. 10 to the upper surface of the printer main body 4. A paper PA discharge port 54 is formed in a vertical step formed between the upper surface of the printer body 4 and the left end of the paper discharge tray 52. The conveyance path 36 is arranged so as to be curved in a substantially horizontal direction in the upper end region and directed toward the discharge port 54 of the discharge tray 52. A discharge roller pair 56 is disposed on the conveyance path 36 immediately upstream of the discharge port 54.

上記プリンタ２において、プリント動作そのものは周知のとおりにして行われるので、以下、図１０を参照して簡単に説明する。プリントが行われるに際しては、プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫにおいて、それぞれ帯電器１６により一様に帯電された感光体ドラム１４の表面がレーザスキャニングユニットＬＳＵにより露光されることにより静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装置１８により現像されてトナー像となる。このトナー像は、一次転写ローラ２０によって中間転写ベルト３０に、上流側のプロセスユニット６Ｍによって形成されたトナー像から順次重ね合わされて転写される。中間転写ベルト３０に転写されたカラートナー像は、給紙カセット３８から送られた用紙ＰＡが、駆動ローラ２６と二次転写ローラ３４とのニップ部を通過する間に該用紙ＰＡに転写される。該用紙ＰＡに転写されたトナー像は、定着装置５０を通過する間に該用紙ＰＡに熱定着される。該トナー像が定着された該用紙ＰＡは排出ローラ対５６によって、排紙トレイ５２にフェイスダウンの状態で排出される。 Since the printing operation itself is performed in the printer 2 as is well-known, a brief description will be given below with reference to FIG. When printing is performed, in the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK, the surface of the photosensitive drum 14 that is uniformly charged by the charger 16 is exposed by the laser scanning unit LSU. The electrostatic latent image is developed by the developing device 18 to become a toner image. The toner images are sequentially superimposed and transferred from the toner image formed by the upstream process unit 6M to the intermediate transfer belt 30 by the primary transfer roller 20. The color toner image transferred to the intermediate transfer belt 30 is transferred to the paper PA while the paper PA sent from the paper feed cassette 38 passes through the nip portion between the drive roller 26 and the secondary transfer roller 34. . The toner image transferred to the paper PA is thermally fixed to the paper PA while passing through the fixing device 50. The paper PA on which the toner image is fixed is discharged face down to the paper discharge tray 52 by the discharge roller pair 56.

次に、プリンタ２に備えられた、本発明によるクリーニング装置２２について説明する。なお、プロセスユニット６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ及び１２ＢＫにおけるクリーニング装置２２は、それぞれ相互に実質的に同じ構成を有しているので、以下、それらを代表して、プロセスユニット６Ｍのクリーニング装置２２について説明する。 Next, the cleaning device 22 according to the present invention provided in the printer 2 will be described. Since the cleaning devices 22 in the process units 6M, 8C, 10Y, and 12BK have substantially the same configuration, the cleaning device 22 of the process unit 6M will be described below as a representative. .

図１〜図３を参照して、クリーニング装置２２はハウジング６０を備えている。ハウジング６０は、相互に間隔をおいて対向する一対の側壁６１（図１）及び６２（図２）と、側壁６１及び６２の下端間を延在する底壁６４と、側壁６１及び６２の上端間を延在する天壁６６と、側壁６１及び６２の水平横方向の一端間を延在し、底壁６４及び天壁６６の水平横方向の一端に連続する一端壁６８とを備えている。ハウジング６０の、一端壁６８に対し実質的に水平方向反対側には開口６０ａが形成される。開口６０ａは、側壁６１及び６２、底壁６４及び天壁６６における水平横方向の他端側に形成される。 With reference to FIGS. 1 to 3, the cleaning device 22 includes a housing 60. The housing 60 includes a pair of side walls 61 (FIG. 1) and 62 (FIG. 2) facing each other at a distance, a bottom wall 64 extending between the lower ends of the side walls 61 and 62, and upper ends of the side walls 61 and 62. A top wall 66 extending between the side walls 61 and 62, and one end wall 68 extending between one end in the horizontal horizontal direction of the side walls 61 and 62 and continuing to one end in the horizontal horizontal direction of the bottom wall 64 and the top wall 66. . An opening 60 a is formed on the opposite side of the housing 60 substantially horizontally with respect to the one end wall 68. The opening 60 a is formed on the other side in the horizontal lateral direction of the side walls 61 and 62, the bottom wall 64, and the top wall 66.

ハウジング６０は、側壁６１及び６２よりも間隔の広い側壁７０及び７２に接続されている。側壁７０及び７２は、一端壁６８に対し水平横方向の他端側に配置されている。側壁７０及び７２間には、感光体ドラム１４が配置される。感光体ドラム１４の一端から延び出す軸１４ａは、側壁７０に回転自在に支持され、感光体ドラム１４の他端から延び出す軸１４ａは、図示しない軸受を介して側壁７２に回転自在に支持される。側壁７０及び７２の下端部間には、帯電器１６が支持される。ハウジング６０の側壁６１及び６２は、感光体ドラム１４の軸方向に間隔をおいて対向するよう位置付けられ、開口６０ａは感光体ドラム１４の表面に向けられている。 The housing 60 is connected to side walls 70 and 72 that are wider than the side walls 61 and 62. The side walls 70 and 72 are disposed on the other end side in the horizontal horizontal direction with respect to the one end wall 68. The photosensitive drum 14 is disposed between the side walls 70 and 72. A shaft 14a extending from one end of the photosensitive drum 14 is rotatably supported by the side wall 70, and a shaft 14a extending from the other end of the photosensitive drum 14 is rotatably supported by the side wall 72 via a bearing (not shown). The The charger 16 is supported between the lower ends of the side walls 70 and 72. The side walls 61 and 62 of the housing 60 are positioned so as to face each other with an interval in the axial direction of the photosensitive drum 14, and the opening 60 a is directed to the surface of the photosensitive drum 14.

ハウジング６０内には、クリーニングローラ７０及びスパイラルローラ７２が配設されている。図３〜図５を参照して、クリーニングローラ７０は、軸７０Ａと、軸７０Ａと一体回転できるよう軸７０Ａの外周面に固着されたローラ部材７０Ｂとを備えている。ローラ部材７０Ｂは、例えばＥＰＤＭなどの発泡合成ゴムから形成されている。スパイラルローラ７２は、軸７２Ａと、軸７２Ａの外周面を軸方向にスパイラル状に延在するよう、軸７２Ａに一体に配設された螺旋羽根７２Ｂとを備えている。 A cleaning roller 70 and a spiral roller 72 are disposed in the housing 60. 3 to 5, the cleaning roller 70 includes a shaft 70 </ b> A and a roller member 70 </ b> B fixed to the outer peripheral surface of the shaft 70 </ b> A so as to rotate integrally with the shaft 70 </ b> A. The roller member 70B is made of foamed synthetic rubber such as EPDM. The spiral roller 72 includes a shaft 72A and a spiral blade 72B disposed integrally with the shaft 72A so that the outer peripheral surface of the shaft 72A extends spirally in the axial direction.

図１〜図３及び図５を参照して、ハウジング６０の側壁６１及び６２の一端壁６８寄りの下端部には、それぞれ円筒部７４（図１）及び７６（図２）が側外方に延び出すよう形成されている。円筒部７４及び７６は同じ外径を有しかつ共通の軸線上に存在する。スパイラルローラ７２の軸７２Ａの一端部（図５において左端部）は、円筒部７４の開口端部７４ａの外周面に離脱自在に固着される図示しない閉塞部材の中心部に配設された図示しない軸受部に回転自在に嵌合保持される。円筒部７４（図１）の内周面は、軸７２Ａの螺旋羽根７２Ｂの一端部における外周面を、隙間をおいて囲むよう位置付けられる。スパイラルローラ７２の軸７２Ａの他端部（図５において右端部）は、円筒部７６（図２）の開口端部７６ａの内周面に離脱自在に固着される図示しない軸受部材に回転自在に支持される。スパイラルローラ７２の軸７２Ａの軸線は、円筒部７４及び７６と実質的に共通の軸線上に存在する。 Referring to FIGS. 1 to 3 and 5, cylindrical portions 74 (FIG. 1) and 76 (FIG. 2) are laterally outward at the lower end portions of the side walls 61 and 62 of the housing 60 near the one end wall 68. It is formed to extend. Cylindrical portions 74 and 76 have the same outer diameter and are on a common axis. One end portion (left end portion in FIG. 5) of the shaft 72A of the spiral roller 72 is not shown, which is disposed at the center portion of a closing member (not shown) that is detachably fixed to the outer peripheral surface of the opening end portion 74a of the cylindrical portion 74. The bearing part is rotatably fitted and held. The inner peripheral surface of the cylindrical portion 74 (FIG. 1) is positioned so as to surround the outer peripheral surface at one end of the spiral blade 72B of the shaft 72A with a gap. The other end portion (right end portion in FIG. 5) of the shaft 72A of the spiral roller 72 is rotatable on a bearing member (not shown) that is detachably fixed to the inner peripheral surface of the opening end portion 76a of the cylindrical portion 76 (FIG. 2). Supported. The axis of the shaft 72 </ b> A of the spiral roller 72 exists on an axis substantially common to the cylindrical portions 74 and 76.

円筒部７４及び７６には、それぞれアーム部材８０が回動可能に支持されている。アーム部材８０は、図７に示されているように、大径の円筒部８０ａと、小径の円筒部８０ｂと、円筒部８０ａ及び８０ｂを一体に連結する板状の連結部８０ｃとを備えている。小径の円筒部８０ｂは連結部８０ｃの上端に連結され、大径の円筒部８０ａは連結部８０ｃの下端に連結されている。円筒部８０ａ及び８０ｂの軸線は相互に平行であり、各々の軸方向幅は同じでありかつ、各々の軸方向の片面及び他面はそれぞれ軸線に直交する同一平面上に位置付けられている。連結部８０ｃは、円筒部８０ａ及び８０ｂの軸線方向に見て、円筒部８０ａ及び８０ｂの軸心を通る仮想線（不図示）を中心とする厚みを有しかつ該仮想線方向に延在するよう配置されている。連結部８０ｃの軸方向幅は、円筒部８０ａ及び８０ｂの軸方向幅と同じである。小径の円筒部８０ｂには、板状のフランジ８０ｄが外周面の頂部から上方に延び出すよう配設されている。フランジ８０ｄは、円筒部８０ｂの外周面から延び出すにつれて、上記仮想線に対し周方向の一方に離れるよう傾斜している。フランジ８０ｄには、位置決めロッド８０ｅが、上記仮想線と反対側の片面であって矩形状の片面の中央から真っ直ぐに延び出すよう配設されている。 The arm members 80 are rotatably supported by the cylindrical portions 74 and 76, respectively. As shown in FIG. 7, the arm member 80 includes a large-diameter cylindrical portion 80a, a small-diameter cylindrical portion 80b, and a plate-like connecting portion 80c that integrally connects the cylindrical portions 80a and 80b. Yes. The small diameter cylindrical portion 80b is connected to the upper end of the connecting portion 80c, and the large diameter cylindrical portion 80a is connected to the lower end of the connecting portion 80c. The axial lines of the cylindrical portions 80a and 80b are parallel to each other, have the same axial width, and one axial surface and the other axial surface are positioned on the same plane orthogonal to the axial line. The connecting portion 80c has a thickness centered on an imaginary line (not shown) passing through the axial centers of the cylindrical portions 80a and 80b when viewed in the axial direction of the cylindrical portions 80a and 80b, and extends in the imaginary line direction. It is arranged as follows. The axial width of the connecting portion 80c is the same as the axial width of the cylindrical portions 80a and 80b. A plate-like flange 80d is arranged on the small-diameter cylindrical portion 80b so as to extend upward from the top of the outer peripheral surface. As the flange 80d extends from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 80b, the flange 80d is inclined so as to be separated to one side in the circumferential direction with respect to the virtual line. A positioning rod 80e is disposed on the flange 80d so as to extend straight from the center of one side of the rectangular side opposite to the imaginary line.

図１に示されているように、片方の円筒部７４の外周面に、片方のアーム部材８０が大径の円筒部８０ａを介して回動可能に支持される。また図２に示されているように、他方の円筒部７６の外周面に、他方のアーム部材８０が大径の円筒部８０ａを介して回動可能に支持される。そしてクリーニングローラ７０（図５）の軸７０Ａの一端部が、片方のアーム部材８０の小径の円筒部８０ｂに回転自在に支持され、クリーニングローラ７０の軸７０Ａの他端部が、他方のアーム部材８０の小径の円筒部８０ｂに回転自在に支持される。なお、ハウジング６０の側壁６１（図１）には、クリーニングローラ７０の軸７０Ａの一端部が干渉しないで貫通する図示しない貫通穴が形成されている。同様に、ハウジング６０の側壁６２（図２）にも、クリーニングローラ７０の軸７０Ａの一端部が干渉しないで貫通する図示しない貫通穴が形成されている。 As shown in FIG. 1, one arm member 80 is rotatably supported on the outer peripheral surface of one cylindrical portion 74 via a large-diameter cylindrical portion 80a. Further, as shown in FIG. 2, the other arm member 80 is rotatably supported on the outer peripheral surface of the other cylindrical portion 76 via a large-diameter cylindrical portion 80a. One end of the shaft 70A of the cleaning roller 70 (FIG. 5) is rotatably supported by the small diameter cylindrical portion 80b of one arm member 80, and the other end of the shaft 70A of the cleaning roller 70 is the other arm member. 80 is rotatably supported by a small-diameter cylindrical portion 80b. A through hole (not shown) through which one end of the shaft 70A of the cleaning roller 70 does not interfere is formed in the side wall 61 (FIG. 1) of the housing 60. Similarly, a through hole (not shown) through which one end portion of the shaft 70A of the cleaning roller 70 does not interfere is formed in the side wall 62 (FIG. 2) of the housing 60.

図１及び図２を参照して、ハウジング６０の側壁６１及び６２の外側上端部には、それぞればね受け部８２が配設されている。ばね受け部８２の各々は、それぞれ、対応するアーム部材８０のフランジ８０ｄに対し間隔をおいて対向するばね受け壁８２ａを備えている。アーム部材８０の各々のフランジ８０ｄと、対応するばね受け壁８２ａとの間には、それぞれ圧縮コイルばね８４が配設されている。圧縮コイルばね８４の各々の一端部は、対応するアーム部材８０のフランジ８０ｄの位置決めロッド８０ｅ（図７）を囲むよう位置付けられ、圧縮コイルばね８４の各々の一端部は、対応するばね受け壁８２ａに設けられた図示しない位置決め突起を囲むよう位置付けられる。図３に示されているように、圧縮コイルばね８４の各々（図１、図２）により、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの外周面における上下方向の中央部が、ハウジング６０の開口６０ａの上端領域において、感光体ドラム１４の表面（外周面）における上下方向の中央部に対し水平横方向から圧接させられる。クリーニングローラ７０の軸７０Ａ及びスパイラルローラ７２の軸７２Ａは、感光体ドラム１４の軸１４Ａに平行である。 With reference to FIGS. 1 and 2, spring receiving portions 82 are disposed on the outer upper ends of the side walls 61 and 62 of the housing 60, respectively. Each of the spring receiving portions 82 includes a spring receiving wall 82a that faces the flange 80d of the corresponding arm member 80 with a space therebetween. A compression coil spring 84 is disposed between each flange 80d of the arm member 80 and the corresponding spring receiving wall 82a. One end portion of each compression coil spring 84 is positioned so as to surround the positioning rod 80e (FIG. 7) of the flange 80d of the corresponding arm member 80, and one end portion of each compression coil spring 84 is corresponding to the corresponding spring receiving wall 82a. Is positioned so as to surround a positioning projection (not shown) provided in the. As shown in FIG. 3, each of the compression coil springs 84 (FIGS. 1 and 2) causes the central portion in the vertical direction on the outer peripheral surface of the roller member 70 </ b> B of the cleaning roller 70 to be the upper end of the opening 60 a of the housing 60. In the region, the surface of the photosensitive drum 14 (outer peripheral surface) is pressed against the central portion in the vertical direction from the horizontal lateral direction. The shaft 70A of the cleaning roller 70 and the shaft 72A of the spiral roller 72 are parallel to the shaft 14A of the photosensitive drum 14.

図３を参照して、ハウジング６０には、クリーニングブレード９０が、開口６０ａの下端領域を実質的に上下方向に延在して上端部が感光体ドラム１４の表面に圧接するよう装着されている。更に具体的に説明すると、クリーニングブレード９０は、下端部が板金製のブレード支持板９２を介してハウジング６０に装着される。ハウジング６０の底壁６４には、開口６０ａの下端位置から実質的に下方に延びる垂下壁６４ａが配設されている。ブレード支持板９２は、一定の実質的に上下方向の幅をもって感光体ドラム１４の軸方向に直線状に延在する。ブレード支持板９２の上端部における外側面にクリーニングブレード９０の下端部が固着され、ブレード支持板９２の下端部における内側面が垂下壁６４ａの外側面に重合・固着される。ブレード支持板９２の上端部はハウジング６０の底壁６４の内面（上面）６４ｂよりも上方に延び出している。 Referring to FIG. 3, a cleaning blade 90 is mounted on the housing 60 so that the lower end region of the opening 60 a extends substantially in the vertical direction and the upper end is in pressure contact with the surface of the photosensitive drum 14. . More specifically, the lower end of the cleaning blade 90 is mounted on the housing 60 via a blade support plate 92 made of sheet metal. A hanging wall 64a extending substantially downward from the lower end position of the opening 60a is disposed on the bottom wall 64 of the housing 60. The blade support plate 92 extends linearly in the axial direction of the photosensitive drum 14 with a certain substantially vertical width. The lower end portion of the cleaning blade 90 is fixed to the outer surface of the upper end portion of the blade support plate 92, and the inner side surface of the lower end portion of the blade support plate 92 is superposed and fixed to the outer surface of the hanging wall 64a. The upper end portion of the blade support plate 92 extends upward from the inner surface (upper surface) 64 b of the bottom wall 64 of the housing 60.

感光体ドラム１４の表面から離脱させられたトナーを回収するスパイラルローラ７２は、クリーニングローラ７０の、図３において右斜め下方に間隔をおいて配置されかつ、ハウジング６０の底壁６４と一端壁６８とが交わる円弧部に対し隙間をおいて延在するよう位置付けられている。スパイラルローラ７２の螺旋羽根７２Ｂの外周面と一端壁６８との水平方向間隔は、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの外周面と一端壁６８との水平方向間隔よりも小さい。クリーニングローラ７０と一端壁６８との間には、ほぼ該水平方向間隔の差に相当する隙間が形成されている。 The spiral roller 72 that collects the toner separated from the surface of the photosensitive drum 14 is disposed at an interval to the lower right of the cleaning roller 70 in FIG. 3, and has a bottom wall 64 and one end wall 68 of the housing 60. Is positioned so as to extend with a gap with respect to the arc portion where the The horizontal interval between the outer peripheral surface of the spiral blade 72B of the spiral roller 72 and the one end wall 68 is smaller than the horizontal interval between the outer peripheral surface of the roller member 70B of the cleaning roller 70 and the one end wall 68. Between the cleaning roller 70 and the one end wall 68, a gap substantially corresponding to the difference in the horizontal interval is formed.

クリーニング装置２２は、図１及び図６に示されているようなトナーガイド板１００を備えている。図１及び図６を参照して、例えば、ステンレス（ＳＵＳ）などの金属あるいは合成樹脂から形成されるトナーガイド板１００は、基部１０２と、上フランジ部１０４と、下フランジ部１０５と、トナーガイド部１０６と、一対の支持フランジ１０８とを備えている。基部１０２は、一定の実質的に上下方向の幅をもって（取付け状態で感光体ドラム１４の軸方向に）直線状に延在する。上フランジ部１０４は、基部１０２の上端から（取付け状態で実質的にハウジング６０の一端壁６８に面する）片面側に延び出している（実施形態においては直角に延び出している）。上フランジ部１０４よりも短い下フランジ部１０５は、基部１０２の下端から該片面側に延び出している（実施形態においては直角に延び出している）。トナーガイド部１０６は、上フランジ部１０４の先端から上方に円弧状に延びている。相互に同じ形状及び大きさを有する支持フランジ１０８の各々は、それぞれ、上フランジ部１０４の長手方向両端から直立しかつ、トナーガイド部１０６と同じ方向に円弧状に延び出すよう形成されるとともに、（取付け状態で）実質的に感光体ドラム１４に向かって開口する円弧形状の被支持穴１１０を備えている。被支持穴１１０の各々は、クリーニングローラ７０（図４）の軸７０Ａの外径よりもわずかに大きな内径を有しかつ半円よりも大きな円弧形状をなしている。支持フランジ１００の各々は、トナーガイド板１００の長手方向（取付状態で感光体ドラム１４の軸方向）における両端を規定する。 The cleaning device 22 includes a toner guide plate 100 as shown in FIGS. 1 and 6. Referring to FIGS. 1 and 6, for example, a toner guide plate 100 formed of a metal such as stainless steel (SUS) or a synthetic resin includes a base 102, an upper flange 104, a lower flange 105, and a toner guide. A portion 106 and a pair of support flanges 108 are provided. The base 102 extends in a straight line with a certain substantially vertical width (in the axial direction of the photosensitive drum 14 in the attached state). The upper flange portion 104 extends from the upper end of the base portion 102 to one side (substantially facing the one end wall 68 of the housing 60 in the attached state) (in the embodiment, it extends at a right angle). A lower flange portion 105 that is shorter than the upper flange portion 104 extends from the lower end of the base portion 102 toward the one side (in the embodiment, it extends at a right angle). The toner guide portion 106 extends upward in a circular arc shape from the tip of the upper flange portion 104. Each of the support flanges 108 having the same shape and size is formed so as to stand upright from both longitudinal ends of the upper flange portion 104 and extend in an arc shape in the same direction as the toner guide portion 106. An arc-shaped supported hole 110 that substantially opens toward the photosensitive drum 14 (when attached) is provided. Each of the supported holes 110 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the shaft 70A of the cleaning roller 70 (FIG. 4) and has an arc shape larger than a semicircle. Each of the support flanges 100 defines both ends in the longitudinal direction of the toner guide plate 100 (in the attached state, the axial direction of the photosensitive drum 14).

図４及び図５を参照して、上記のように構成された支持フランジ１００の各々の被支持穴１１０が、クリーニングローラ７０の軸７０Ａに相対回転自在にかつ離脱自在に嵌合支持される。軸７０Ａにおいて、支持フランジ１００の各々の軸方向外側には、カラー部材１２０が相対回転可能に嵌合支持される。カラー部材１２０の各々の軸心を挟んだ１８０°反対側の外面には、接線方向に平行に延在する突条１２０ａが形成されている。カラー部材１２０の各々の軸方向外側にアーム部材８０が軸方向に実質的に移動できないように位置付けられる（図１及び図２）。カラー部材１２０の各々の突条１２０ａは、ハウジング６０の対応する位置に配設された図示しない溝にスライド可能にかつ軸方向に移動できないように嵌合される。該スライド方向は、圧縮コイルばね８４の押圧方向である。以上の構成により、トナーガイド板１００は所定の軸方向位置に位置付けられる。 4 and 5, each supported hole 110 of the support flange 100 configured as described above is fitted and supported on the shaft 70A of the cleaning roller 70 so as to be relatively rotatable and detachable. In the shaft 70A, the collar member 120 is fitted and supported on the outer side in the axial direction of each of the support flanges 100 so as to be relatively rotatable. On the outer surface on the opposite side of 180 ° across each axis of the collar member 120, a protrusion 120a extending in parallel to the tangential direction is formed. The arm member 80 is positioned outside the collar member 120 in the axial direction so as not to move substantially in the axial direction (FIGS. 1 and 2). Each protrusion 120a of the collar member 120 is fitted in a groove (not shown) disposed at a corresponding position of the housing 60 so as to be slidable and not movable in the axial direction. The sliding direction is a pressing direction of the compression coil spring 84. With the above configuration, the toner guide plate 100 is positioned at a predetermined axial position.

図３を参照して、トナーガイド板１００は、ブレード支持板９２の内側とハウジング６０との協働により保持されてトナーガイド板１００の回動が実質的に規制される下端部を備えている。トナーガイド板１００の該下端部はブレード支持板９２の内側とハウジング６０の底壁６４との協働により保持される。更に具体的に説明すると、底壁６４の内面６４ｂには、開口６０ａの下端から実質的に一端壁６８に向かう一定の幅及び一定の深さを有する低部６４ｃが側壁６１及び６２間を延在するよう形成されている。底壁６４の内面６４ｂと低部６４ｃとの間には、段部６４ｄが形成される。 Referring to FIG. 3, the toner guide plate 100 includes a lower end portion that is held by the cooperation of the inside of the blade support plate 92 and the housing 60 to substantially restrict the rotation of the toner guide plate 100. . The lower end portion of the toner guide plate 100 is held by the cooperation of the inside of the blade support plate 92 and the bottom wall 64 of the housing 60. More specifically, on the inner surface 64b of the bottom wall 64, a low portion 64c having a certain width and a certain depth extending substantially from the lower end of the opening 60a toward the one end wall 68 extends between the side walls 61 and 62. It is formed to exist. A step portion 64d is formed between the inner surface 64b of the bottom wall 64 and the low portion 64c.

トナーガイド板１００の上記下端部は、下フランジ部１０５及び基部１０２の下端部からなる。トナーガイド板１００の下フランジ部１０５が、ハウジング６０の底壁６４の低部６４ｃに載置・嵌合される。基部１０２の下端部における外側面がブレード支持板９２の上端部における内側面に実質的に重合させられる。下フランジ部１０５の先端は、底壁６４の低部６４ｃと底面６４ｂとの間に形成される段部６４ｄに対し、わずかな隙間をおいて位置付けられる。 The lower end portion of the toner guide plate 100 includes a lower flange portion 105 and a lower end portion of the base portion 102. The lower flange portion 105 of the toner guide plate 100 is placed and fitted on the lower portion 64 c of the bottom wall 64 of the housing 60. The outer surface at the lower end portion of the base portion 102 is substantially superposed on the inner surface at the upper end portion of the blade support plate 92. The tip of the lower flange portion 105 is positioned with a slight gap with respect to the stepped portion 64d formed between the low portion 64c and the bottom surface 64b of the bottom wall 64.

上記したとおりにして、実質的にハウジング６０内に配設されたトナーガイド板１００は、クリーニングローラ７０の、感光体ドラム１４との圧接部の下方におけるクリーニングブレード９０の内側からクリーニングローラ７０の下側であってスパイラルローラ７２との間まで、水平方向にわずかに上昇しながら延び、更に、スパイラルローラ７２の外周面の外側を隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの、感光体ドラム１４の表面との圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在する。 As described above, the toner guide plate 100 substantially disposed in the housing 60 is disposed below the cleaning roller 70 from the inside of the cleaning blade 90 below the pressure-contact portion of the cleaning roller 70 with the photosensitive drum 14. The cleaning roller 70 extends to the side of the spiral roller 72 while slightly rising in the horizontal direction, and further, along the outer peripheral surface of the outer surface of the spiral roller 72 with a gap. The roller member 70B extends to a region on the opposite side in the horizontal direction with respect to the press contact portion with the surface of the photosensitive drum 14.

更に具体的に説明すると、トナーガイド板１００の上フランジ部１０４が、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの、感光体ドラム１４の表面との圧接部の下方におけるクリーニングブレード９０の内側からクリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの下側であってスパイラルローラ７２との間まで延びる。また、トナーガイド部１０６が、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの外周面の外側を隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラ７０の、感光体ドラム１４との圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在する。実施形態において、トナーガイド部１０６の上端及び該圧接部は、クリーニングローラ７０の軸方向に見て、ほぼ、クリーニングローラ７０の軸７０Ａの軸心をとおる図示しない仮想水平線上に存在する。トナーガイド部１０６とスパイラルローラ７０の螺旋羽根７２Ｂの外周面との間にも隙間が存在することはいうまでもない。スパイラルローラ７２は、トナーガイド部１０６の上端部とハウジング６０の一端壁６８との間の隙間、すなわちトナー落下通路Ｐの下方に、螺旋羽根７２Ｂの外周面の周方向における一部領域が存在するよう配置される。 More specifically, the upper flange portion 104 of the toner guide plate 100 is located on the cleaning roller 70 from the inside of the cleaning blade 90 below the pressure contact portion of the roller member 70B of the cleaning roller 70 with the surface of the photosensitive drum 14. It extends below the roller member 70 </ b> B and between the spiral roller 72. Further, the toner guide portion 106 is disposed horizontally above the outer peripheral surface of the roller member 70B of the cleaning roller 70 along the outer peripheral surface with a gap between the pressure contact portion of the cleaning roller 70 and the photosensitive drum 14. Extends to the opposite direction area. In the embodiment, the upper end of the toner guide portion 106 and the pressure contact portion are substantially on a virtual horizontal line (not shown) passing through the axis of the shaft 70 </ b> A of the cleaning roller 70 when viewed in the axial direction of the cleaning roller 70. Needless to say, there is also a gap between the toner guide portion 106 and the outer peripheral surface of the spiral blade 72 </ b> B of the spiral roller 70. In the spiral roller 72, a partial region in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the spiral blade 72 </ b> B exists under a gap between the upper end portion of the toner guide portion 106 and the one end wall 68 of the housing 60, that is, below the toner dropping passage P. Arranged so that.

ハウジング６０内には、スパイラルローラ７２の軸方向に間隔をおいて配置されかつ、スパイラルローラ７０の外周面に上方から接触させられる複数の弾性シート２０４を備えた弾性シート部材２００が配設されている。図８及び図９を参照して、弾性シート部材２００は、一定の実質的に上下方向の幅をもって直線状に延在する静止基部２０２と、静止基部２０２の長手方向に間隔をおいて静止基部２０２の下端から片面側に延び出す上記複数の弾性シート２０４とからなる。実施形態において、相互に実質的に同じ形状及び大きさを有する弾性シート２０４の各々は、静止基部２０２の下端から片面側に延び出しており（実施形態においては直角に延び出しており）、平面から見て、直線状に延在する静止基部２０２に対し、それぞれ静止基部２０２の長手方向の一方に一定の角度だけ傾斜している。この傾斜角度は、スパイラルローラ７０の螺旋羽根７０Ｂの、軸線に対する傾斜角度と同じである。なお、弾性シート２０４の各々が、平面から見て、直線状に延在する静止基部２０２に対し直角に延び出す、他の実施形態もある。弾性シート２０４の各々の、静止基部２０２の長手方向の幅は一定であり、該幅は、スパイラルローラ７０の螺旋羽根７０Ｂの軸方向の間隔よりも若干小さく形成されている。弾性シート２０４の各々は、外力の作用により撓むことができ、外力の作用が解除されるともとの形状に復帰することができる弾性を有する材料から形成される。弾性シート２０４の各々を含む弾性シート部材２００は、例えば、ＰＥＴ製フィルムから形成することができる。 An elastic sheet member 200 including a plurality of elastic sheets 204 arranged in the housing 60 at intervals in the axial direction of the spiral roller 72 and brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral roller 70 from above is disposed. Yes. 8 and 9, the elastic sheet member 200 includes a stationary base 202 that extends linearly with a certain substantially vertical width, and a stationary base that is spaced apart in the longitudinal direction of the stationary base 202. The plurality of elastic sheets 204 extending from the lower end of 202 to one side. In the embodiment, each of the elastic sheets 204 having substantially the same shape and size extends from the lower end of the stationary base 202 to one side (in the embodiment, extends at a right angle), and is a flat surface. When viewed from the side, each of the stationary bases 202 extending linearly is inclined at a certain angle in one of the longitudinal directions of the stationary base 202. This inclination angle is the same as the inclination angle of the spiral blade 70B of the spiral roller 70 with respect to the axis. There is another embodiment in which each of the elastic sheets 204 extends at a right angle with respect to the stationary base 202 extending linearly when viewed from the plane. The width of each elastic sheet 204 in the longitudinal direction of the stationary base 202 is constant, and the width is formed to be slightly smaller than the interval in the axial direction of the spiral blade 70B of the spiral roller 70. Each of the elastic sheets 204 is formed of an elastic material that can be bent by the action of an external force and can return to its original shape when the action of the external force is released. The elastic sheet member 200 including each of the elastic sheets 204 can be formed from, for example, a PET film.

図３及び図８を参照して、弾性シート部材２００は、静止基部２０２の他側面（弾性シート２０４の各々が延び出す片面側と反対側である他側面）が、トナーガイド板１００の基部１０２の内側面の上端部に固着されることにより、ハウジング６０内に配設される。この取付状態において、静止基部２０２は、一定の実質的に上下方向の幅をもってパイラルローラ７２の軸方向に直線状に延在する。弾性シート２０４の各々は、スパイラルローラ７０の外周面に上方から接触させられる。すなわち、弾性シート２０４の各々は、クリーニングブレード９０の内側からトナーガイド板１００とスパイラルローラ７２との間を通って、トナーガイド板１００の上端部、すなわちトナーガイド部１０６の上端部とハウジング６０の一端壁６８との間に形成される隙間であるトナー落下通路Ｐに向かって上方に延びるよう配置されるとともに、スパイラルローラ７２の回転により、接触部が螺旋羽根７２Ｂの外周面と軸７２Ａの外周面との間を上下動させられるよう配置される。 Referring to FIGS. 3 and 8, the elastic sheet member 200 has a base 102 of the toner guide plate 100 on the other side of the stationary base 202 (the other side opposite to the one side from which each elastic sheet 204 extends). By being fixed to the upper end portion of the inner surface of the housing 60, it is disposed in the housing 60. In this attached state, the stationary base 202 extends linearly in the axial direction of the spiral roller 72 with a certain substantially vertical width. Each of the elastic sheets 204 is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral roller 70 from above. That is, each of the elastic sheets 204 passes between the toner guide plate 100 and the spiral roller 72 from the inside of the cleaning blade 90 and passes through the upper end portion of the toner guide plate 100, that is, the upper end portion of the toner guide portion 106 and the housing 60. It is arranged so as to extend upward toward the toner dropping path P, which is a gap formed between the one end wall 68, and by the rotation of the spiral roller 72, the contact portion becomes the outer periphery of the spiral blade 72 </ b> B and the outer periphery of the shaft 72 </ b> A. It is arranged to move up and down between the surfaces.

実施形態において、相互に軸方向に隣合う弾性シート２０４は、スパイラルローラ７２の回転により、一方が螺旋羽根７２Ｂの外周面に接触させられると、他方が軸７２Ａの外周面に接触させられるよう、交互に上下方向位置が相違するよう配設される（図８参照）。 In the embodiment, when the elastic sheets 204 adjacent to each other in the axial direction are brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade 72B by the rotation of the spiral roller 72, the other is brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft 72A. Alternating positions in the vertical direction are alternately arranged (see FIG. 8).

図２を参照して、感光体ドラム１４の軸方向の他端には、駆動ギヤ１５が感光体ドラム１４と一体回転できるよう配設されている。駆動ギヤ１５は、図示しない駆動源である電動モータに駆動連結されている。クリーニングローラ７０における軸７０Ａの軸方向の他端には、図示しない被駆動ギヤが軸７０Ａと一体回転できるよう配設されている。スパイラルローラ７２における軸７２Ａの軸方向の他端には、図示しない被駆動ギヤが軸７２Ａと一体回転できるよう配設されている。クリーニングローラ７０の被駆動ギヤは、感光体ドラム１４の駆動ギヤ１５に噛み合わされている。また、スパイラルローラ７２の被駆動ギヤは、クリーニングローラ７０の被駆動ギヤに噛み合わされている。 Referring to FIG. 2, a drive gear 15 is disposed at the other end in the axial direction of the photosensitive drum 14 so as to be able to rotate integrally with the photosensitive drum 14. The drive gear 15 is drivingly connected to an electric motor that is a drive source (not shown). On the other end of the cleaning roller 70 in the axial direction of the shaft 70A, a driven gear (not shown) is disposed so as to rotate integrally with the shaft 70A. A driven gear (not shown) is disposed at the other end of the spiral roller 72 in the axial direction of the shaft 72A so as to be able to rotate integrally with the shaft 72A. The driven gear of the cleaning roller 70 is meshed with the driving gear 15 of the photosensitive drum 14. The driven gear of the spiral roller 72 is meshed with the driven gear of the cleaning roller 70.

図３を参照して、感光体ドラム１４が、図示しない電動モータにより図３において時計方向に回転駆動させられると、クリーニングローラ７０は反時計方向に、スパイラルローラ７２は時計方向にそれぞれ回転駆動させられる。感光体ドラム１４とクリーニングローラ７０とは、両者の圧接部（ニップ部）において下向きに回転させられる。クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂは、感光体ドラム１４の表面を研磨すると共に、表面に残留したトナーをハウジング６０内に離脱させる。感光体ドラム１４の表面に対し、クリーニングローラ７０との圧接部よりも下流側（下側）に圧接されたブレード９０が、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂにより離脱させられずに感光体ドラム１４の表面に残留するトナーをハウジング６０内に離脱させる。 Referring to FIG. 3, when photosensitive drum 14 is driven to rotate clockwise in FIG. 3 by an electric motor (not shown), cleaning roller 70 is rotated counterclockwise and spiral roller 72 is rotated clockwise. It is done. The photosensitive drum 14 and the cleaning roller 70 are rotated downward at the pressure contact portion (nip portion) between the photosensitive drum 14 and the cleaning roller 70. The roller member 70 </ b> B of the cleaning roller 70 polishes the surface of the photosensitive drum 14 and causes toner remaining on the surface to be released into the housing 60. The blade 90 that is in pressure contact with the surface of the photoconductive drum 14 on the downstream side (lower side) of the pressure contact portion with the cleaning roller 70 is not separated by the roller member 70B of the cleaning roller 70 and is not separated from the surface of the photoconductive drum 14. The toner remaining on the surface is separated into the housing 60.

感光体ドラム１４の表面から離脱させられたトナーは、ハウジング６０内の底部に直接落下する前に、トナーガイド板１００の上フランジ部１０４により受け止められる。トナーガイド板１００の上フランジ部１０４に受け止められたトナーは、徐々に堆積してゆく。そして、堆積されたトナーの上面がクリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの表面に達すると、トナーの表層の一部がローラ部材７０Ｂの回転により感光体ドラム１４との圧接部に対し水平方向反対側の領域まで、トナーガイド板１００のトナーガイド部１０６との隙間を通って上方に搬送される。トナーガイド板１００の上端（トナーガイド部１０６の上端）とクリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂとの隙間であって、トナーの出口である隙間Ｇから溢れたトナーは、トナーガイド部１０６とハウジング６０の一端壁６８との間に形成されるトナー落下通路Ｐを通ってハウジング６０内に自由落下する。ハウジング６０内に自由落下したトナーは、スパイラルローラ７２によりトナー回収のために軸方向の一方に搬送され、図示しないトナー回収ボックスに搬送・回収される。上記したとおりにして隙間Ｇまで搬送されたトナーの一部は、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂの表面に付着して感光体ドラム１４の表面との圧接部に供給されるので、感光体ドラム１４の表面の研磨が所要のとおり十分に遂行される。 The toner released from the surface of the photosensitive drum 14 is received by the upper flange portion 104 of the toner guide plate 100 before dropping directly to the bottom portion in the housing 60. The toner received on the upper flange portion 104 of the toner guide plate 100 gradually accumulates. When the upper surface of the accumulated toner reaches the surface of the roller member 70B of the cleaning roller 70, a part of the surface layer of the toner is rotated in the horizontal direction opposite to the press contact portion with the photosensitive drum 14 by the rotation of the roller member 70B. To the area, the toner guide plate 100 is conveyed upward through a gap with the toner guide portion 106. The toner overflowing from the gap G, which is the gap between the upper end of the toner guide plate 100 (the upper end of the toner guide portion 106) and the roller member 70B of the cleaning roller 70 and is the outlet of the toner, The toner falls freely into the housing 60 through the toner dropping passage P formed between the one end wall 68 and the toner. The toner that freely falls into the housing 60 is conveyed to one side in the axial direction for toner collection by the spiral roller 72, and is conveyed and collected in a toner collection box (not shown). As described above, a part of the toner conveyed to the gap G adheres to the surface of the roller member 70B of the cleaning roller 70 and is supplied to the pressure contact portion with the surface of the photosensitive drum 14, so that the photosensitive drum 14 The surface is sufficiently polished as required.

上記クリーニング装置２２において、トナーガイド板１００の上端部とハウジング６０の一端壁６８との間に形成される隙間、すなわちトナー落下通路Ｐの下方に、スパイラルローラ７２の外周面（螺旋羽根７２Ｂの外周面）の周方向における一部領域が存在するよう、スパイラルローラ７２が配置されている。この構成によれば、トナー落下通路Ｐを通って落下したトナーは、スパイラルローラ７２により直ちに軸方向に搬送されるので、ハウジング６０の底部又は底部近くまで落下したトナーが堆積して該通路Ｐを塞ぐ不具合の発生が防止される。 In the cleaning device 22, the outer peripheral surface of the spiral roller 72 (the outer periphery of the spiral blade 72B) is formed in the gap formed between the upper end portion of the toner guide plate 100 and the one end wall 68 of the housing 60, that is, below the toner dropping passage P. The spiral roller 72 is arranged so that there is a partial region in the circumferential direction of the surface. According to this configuration, since the toner dropped through the toner dropping passage P is immediately conveyed in the axial direction by the spiral roller 72, the toner dropped to the bottom of the housing 60 or near the bottom accumulates and passes through the passage P. Occurrence of a blocking problem is prevented.

上記クリーニング装置２２において、弾性シート２０４の各々は、クリーニングブレード９０の内側からトナーガイド板１００とスパイラルローラ７２との間を通って、トナーガイド板１００の上端部とハウジング６０の一端壁６８との間に形成されるトナー落下通路Ｐに向かって上方に延びるよう配置されるとともに、スパイラルローラ７２の回転により、接触部が螺旋羽根７２Ｂの外周面と軸７２Ａの外周面との間を上下動させられる。この構成によれば、トナー落下通路Ｐにトナーの塊が落下したとしても、弾性シート２０４の各々の上下動によりほぐされるので、トナーがトナー落下通路Ｐを塞ぐ不具合の発生が防止される。 In the cleaning device 22, each of the elastic sheets 204 passes between the toner guide plate 100 and the spiral roller 72 from the inside of the cleaning blade 90, and is between the upper end portion of the toner guide plate 100 and the one end wall 68 of the housing 60. It is arranged so as to extend upward toward the toner dropping passage P formed therebetween, and the contact roller moves up and down between the outer peripheral surface of the spiral blade 72B and the outer peripheral surface of the shaft 72A by the rotation of the spiral roller 72. It is done. According to this configuration, even if a lump of toner falls in the toner drop passage P, the elastic sheet 204 is loosened by the vertical movement of each of the elastic sheets 204, so that a problem that the toner blocks the toner drop passage P can be prevented.

上記クリーニング装置２２において、弾性シート２０４の各々は、スパイラルローラ７２の回転により、螺旋羽根７２Ｂの外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板１００とハウジング６０の一端壁６８との間に形成されるトナー落下通路Ｐを通ってトナーガイド板１００の上端よりも上方に上昇させられる（図３の実線で示される状態）。また、軸７２Ａの外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板１００の上端よりも下方に下降させられる（図３の２点鎖線で示される状態）。この構成によれば、トナー落下通路Ｐにトナーの塊が落下したとしても、弾性シート２０４の各々の上端によりほぐされるので、トナーがトナー落下通路Ｐを塞ぐ不具合の発生がより効果的に防止される。 In the cleaning device 22, when each of the elastic sheets 204 is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade 72 </ b> B by the rotation of the spiral roller 72, the upper end of each of the elastic sheets 204 is between the toner guide plate 100 and the one end wall 68 of the housing 60. The toner guide plate 100 is raised above the upper end of the toner guide plate 100 through the toner drop passage P formed therebetween (state shown by a solid line in FIG. 3). Further, when being brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft 72A, each upper end is lowered below the upper end of the toner guide plate 100 (a state indicated by a two-dot chain line in FIG. 3). According to this configuration, even if a lump of toner falls in the toner dropping path P, the elastic sheet 204 is loosened by the upper ends of the elastic sheets 204, so that the occurrence of a problem that the toner blocks the toner dropping path P can be more effectively prevented. The

上記クリーニング装置２２において、相互に軸方向に隣合う弾性シート２０４は、スパイラルローラ７２の回転により、一方が螺旋羽根７２Ｂの外周面に接触させられると、他方が軸７２Ａの外周面に接触させられるよう、交互に上下方向位置が相違するよう配設される。この構成によれば、トナー落下通路Ｄに落下したトナーの塊のほぐし作用を効果的に行うことができるので、トナーがトナー落下通路Ｐを塞ぐ不具合の発生が効果的に防止される。 In the cleaning device 22, the elastic sheets 204 adjacent to each other in the axial direction are brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade 72 </ b> B when the spiral roller 72 rotates, and the other is brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft 72 </ b> A. Thus, the vertical positions are alternately arranged. According to this configuration, it is possible to effectively perform the loosening action of the toner lump that has fallen into the toner dropping passage D, and therefore it is possible to effectively prevent the occurrence of a problem that the toner blocks the toner dropping passage P.

ところで高温高湿の環境下においては、トナーの流動性が通常の環境下におけるよりも低下する。その結果、トナーガイド板１００の上端とクリーニングローラ７０との隙間Ｇから溢れたトナーは、直ちに落下することなく、クリーニングローラ７０の表面に沿って上方に堆積して大きな塊に成長してから、トナーガイド板１００の上端とハウジング６０の、開口６０ａに対し水平方向に対向する一端壁６８との間の隙間Ｐ、すなわちトナー落下通路Ｐを通って落下することがあった。トナー落下通路Ｐが狭く、しかもトナーの塊が該通路Ｐの幅よりも大きく成長していた場合には、トナー落下通路Ｐを通過できずに引っ掛かって落下せず、トナー落下通路Ｐを塞ぐことがあった。トナー落下通路Ｐが塞がれると、クリーニングブレード９０近傍におけるトナーの循環が悪化して過剰に滞留することがある。クリーニングブレード９０の近傍にトナーが過剰に滞留すると、トナーが過剰に帯電させられて感光体ドラム１４の表面に放電し、該表面に損傷を与える不具合が発生する。 By the way, in a high temperature and high humidity environment, the fluidity of the toner is lower than in a normal environment. As a result, the toner overflowing from the gap G between the upper end of the toner guide plate 100 and the cleaning roller 70 does not immediately fall, but accumulates upward along the surface of the cleaning roller 70 and grows into a large lump. The toner guide plate 100 may fall through the gap P between the upper end of the toner guide plate 100 and the one end wall 68 of the housing 60 facing the opening 60a in the horizontal direction, that is, the toner dropping passage P. When the toner dropping passage P is narrow and the toner lump has grown larger than the width of the passage P, the toner dropping passage P cannot be passed through the toner dropping passage P and does not fall and close the toner dropping passage P. was there. If the toner drop passage P is blocked, the toner circulation near the cleaning blade 90 may deteriorate and stay excessively. If the toner is excessively accumulated in the vicinity of the cleaning blade 90, the toner is excessively charged and discharged onto the surface of the photosensitive drum 14, causing a problem of damaging the surface.

本発明者が上記不具合発生の原因を追究したところ、トナーガイド板１００の上端とクリーニングローラ７０との間の上記隙間Ｇが適正値よりも広い場合に、上記不具合が発生することを究明した。一般的に、クリーニングローラ７０はばねにより感光体ドラム１４の表面に押圧されており、常時可動の状態にある。他方、クリーニングブレード９０は常時静止状態にあるハウジング６０に固着される。その結果、隙間Ｇを適正値に正確に設定することが困難であり、トナーガイド板１００の上端がクリーニングローラ７０の表面に接触する危険を回避するため、隙間Ｇを該適正値よりも相当大きい値に設定せざるをえなかった。クリーニングローラ７０により搬送されるトナーは表面層のみであり、隙間Ｇの多くのトナーは動かない状態となる。その結果、流動性の低下したトナーは隙間Ｇに堆積されてゆき、隙間Ｇが上記した如く広いと、堆積量が多くなって上記不具合発生の原因となる。 The inventor has investigated the cause of the occurrence of the above problem, and found that the above problem occurs when the gap G between the upper end of the toner guide plate 100 and the cleaning roller 70 is wider than an appropriate value. In general, the cleaning roller 70 is pressed against the surface of the photosensitive drum 14 by a spring and is always movable. On the other hand, the cleaning blade 90 is fixed to the housing 60 which is always stationary. As a result, it is difficult to accurately set the gap G to an appropriate value, and the gap G is considerably larger than the appropriate value in order to avoid the danger that the upper end of the toner guide plate 100 contacts the surface of the cleaning roller 70. I had to set it to a value. The toner conveyed by the cleaning roller 70 is only the surface layer, and a large amount of toner in the gap G is not moved. As a result, the toner with lowered fluidity is accumulated in the gap G. If the gap G is wide as described above, the amount of accumulation increases, causing the above-mentioned problem.

上記クリーニング装置２２において、トナーガイド板１００の長手方向（感光体ドラム１４の軸方向）における両端、すなわちトナーガイド板１００の両端に配設された支持フランジ１０８（図６）が、クリーニングローラ７０の軸７０Ａに相対回転自在に嵌合支持されている。その結果、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂが感光体ドラム１４の表面に対し弾性的に圧接され、感光体ドラム１４に対する相対位置が不安定であるにもかかわらず、トナーガイド板１００の上端（トナーガイド部１０６の上端）が、クリーニングローラ７０の感光体ドラム１４に対する相対移動に追従することができるので、クリーニングローラ７０のローラ部材７０Ｂとの隙間Ｇを適正値に正確に設定しかつ安定して維持することが可能となる。隙間Ｇが適正値に正確に設定されかつ安定して維持されることにより、高温高湿の環境下において、トナーの流動性が通常の環境下におけるよりも低下したとしても、先に述べたように、クリーニングローラ７０の表面に沿って上方に堆積して大きな塊に成長することなく、トナーガイド板１００のトナーガイド部１０６の上端とハウジング６０の一端壁６８との間に形成されるトナー落下通路Ｐを通って落下することができる。このため、クリーニングブレード９０近傍におけるトナーの循環が円滑に行われ、クリーニングブレード９０近傍にトナーが過剰に滞留してトナーが過剰に帯電させられ、感光体ドラム１４の表面に放電して該表面に損傷を与えるとの不具合の発生が防止される。 In the cleaning device 22, the support flanges 108 (FIG. 6) disposed at both ends in the longitudinal direction of the toner guide plate 100 (axial direction of the photosensitive drum 14), that is, at both ends of the toner guide plate 100, The shaft 70A is fitted and supported so as to be relatively rotatable. As a result, the roller member 70B of the cleaning roller 70 is elastically pressed against the surface of the photoconductive drum 14, and the upper end (toner of the toner guide plate 100) although the relative position with respect to the photoconductive drum 14 is unstable. Since the upper end of the guide portion 106 can follow the relative movement of the cleaning roller 70 with respect to the photosensitive drum 14, the gap G between the cleaning roller 70 and the roller member 70B is accurately set to an appropriate value and stably. Can be maintained. As described above, even if the gap G is accurately set to an appropriate value and stably maintained, the fluidity of the toner in a high-temperature and high-humidity environment is lower than that in a normal environment. Further, the toner drops formed between the upper end of the toner guide portion 106 of the toner guide plate 100 and the one end wall 68 of the housing 60 without being accumulated upward along the surface of the cleaning roller 70 and growing into a large lump. It can fall through the passage P. For this reason, the toner is smoothly circulated in the vicinity of the cleaning blade 90, the toner stays in the vicinity of the cleaning blade 90, and the toner is excessively charged. Occurrence of defects caused by damage is prevented.

上記クリーニング装置２２において、上記隙間Ｇは、０．４ｍｍ〜０．６ｍｍ、好ましくは０．５ｍｍの適正値に正確に設定しかつ安定して維持できるので、上記不具合の発生が確実に防止される。 In the cleaning device 22, the gap G can be accurately set to an appropriate value of 0.4 mm to 0.6 mm, preferably 0.5 mm, and can be stably maintained. .

上記クリーニング装置２２において、ブレード支持板９２の内側とハウジング６０との協働により保持されてトナーガイド板１００の回動が実質的に規制される下端部を備えているので、上記効果の達成をより確実にすることができる。 The cleaning device 22 includes the lower end portion that is held by the cooperation of the inside of the blade support plate 92 and the housing 60 and that substantially restricts the rotation of the toner guide plate 100, so that the above effect can be achieved. It can be made more reliable.

上記実施形態において、クリーニングローラ７０は、クリーニングローラ７０の軸方向に見て、その軸心（軸７０Ａの軸心）が、ほぼ、感光体ドラム１４の軸心（軸１４Ａの軸心）を通る図示しない仮想水平線上に存在するよう、感光体ドラム１４に対して意位置付けられている（トナーガイド板１００のトナーガイド部１０６の上端及び該圧接部も、ほぼ、該仮想水平線上に存在する）。しかしながら、レイアウトによっては、クリーニングローラ７０は、クリーニングローラ７０の軸方向に見て、その軸心（軸７０Ａの軸心）が、該仮想水平線に対し、上方又は下方にある角度範囲（例えば３０°以内）傾斜した図示しない仮想傾斜線（感光体ドラム１４の軸心（軸１４Ａの軸心）を通る図示しない仮想傾斜線）上に存在するよう位置付けられる他の実施形態もある。本発明は、このような実施形態においても適用される。 In the above embodiment, the cleaning roller 70 has an axial center (axial center of the shaft 70A) substantially passing through the axial center of the photosensitive drum 14 (axial center of the shaft 14A) when viewed in the axial direction of the cleaning roller 70. It is positioned relative to the photosensitive drum 14 so as to be on a virtual horizontal line (not shown) (the upper end of the toner guide portion 106 of the toner guide plate 100 and the pressure contact portion are also substantially on the virtual horizontal line). . However, depending on the layout, when the cleaning roller 70 is viewed in the axial direction of the cleaning roller 70, an angle range (for example, 30 °) in which the shaft center (the shaft center of the shaft 70A) is above or below the virtual horizontal line. There are other embodiments that are positioned so as to exist on an inclined virtual inclination line (not shown) that passes through the axis of the photosensitive drum 14 (the virtual inclination line (not shown) passing through the axis of the photosensitive drum 14)). The present invention is also applied to such an embodiment.

本発明に従って構成されたクリーニング装置の実施形態の長手方向における一端部を示す斜視図であって、一部を省略して示す斜視図である。It is a perspective view which shows the one end part in the longitudinal direction of embodiment of the cleaning apparatus comprised according to this invention, Comprising: It is a perspective view which abbreviate | omits and shows it. 図１に示すクリーニング装置の長手方向における他端部を示す斜視図であって、一部を省略して示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other end part in the longitudinal direction of the cleaning apparatus shown in FIG. 1, Comprising: It is a perspective view which abbreviate | omits and shows it. 図１に示すクリーニング装置の断面概略図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of the cleaning device shown in FIG. 1. トナーガイド板がクリーニングローラに装着された状態を示す斜視図であって、一部を分解して示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state where a toner guide plate is mounted on a cleaning roller, and is a partially exploded perspective view. 図４を他の角度から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at FIG. 4 from the other angle. 図４に示すトナーガイド板の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the toner guide plate shown in FIG. 4. 図１に示すアーム部材の斜視図である。It is a perspective view of the arm member shown in FIG. 図３に示されている弾性シート部材とスパイラルローラとの位置関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the positional relationship of the elastic sheet member and spiral roller which are shown by FIG. 図８に示されている弾性シート部材の平面図である。It is a top view of the elastic sheet member shown by FIG. 図１に示すクリーニング装置を備えたタンデム型カラープリンタの構成図である。It is a block diagram of a tandem type color printer provided with the cleaning apparatus shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

２：タンデム型カラープリンタ
４：プリンタ本体
６Ｍ、８Ｃ、１０Ｙ、１２ＢＫ：プロセスユニット
１４：感光体ドラム
２２：クリーニング装置
６０：ハウジング
６０ａ：開口
７０：クリーニングローラ
７０Ａ：軸
７０Ｂ：ローラ部材
７２：スパイラルローラ
７２Ａ：軸
７２Ｂ：螺旋羽根
９０：クリーニングブレード
９２：ブレード支持板
１００：トナーガイド板
１０２：基部
１０４：上フランジ
１０５：下フランジ
１０６：トナーガイド部
２００：弾性シート部材
２０２：静止基部
２０４：弾性シート
Ｇ：隙間
Ｐ：トナー落下通路 2: Tandem type color printer 4: Printer body 6M, 8C, 10Y, 12BK: Process unit 14: Photoconductor drum 22: Cleaning device 60: Housing 60a: Opening 70: Cleaning roller 70A: Shaft 70B: Roller member 72: Spiral roller 72A: shaft 72B: spiral blade 90: cleaning blade 92: blade support plate 100: toner guide plate 102: base 104: upper flange 105: lower flange 106: toner guide portion 200: elastic sheet member 202: stationary base portion 204: elastic sheet G: Gap P: Toner drop passage

Claims (6)

感光体ドラムの軸方向に対向する側壁と、側壁間を延在する底壁、天壁及び一端壁と、一端壁に対し実質的に水平方向反対側において感光体ドラムの表面に向けられた開口とを備えたハウジングと、
該ハウジング内に配置されかつ該開口の上端領域において感光体ドラムの表面に圧接されるクリーニングローラと、
該圧接部よりも感光体ドラムの回転方向下流側位置にて、前記開口の下端領域を実質的に上下方向に延在して上端部が感光体ドラムの表面に圧接するようハウジングに装着されたクリーニングブレードと、
ハウジング内においてクリーニングローラの下側に配置されかつ感光体ドラムの表面から離脱させられたトナーを回収するスパイラルローラとを備えたクリーニング装置において、
クリーニングローラは、感光体ドラムとの圧接部において下向きに回転し、
クリーニングローラと感光体ドラムとの圧接部の下方におけるクリーニングブレードの内側に該クリーニングブレードによって離脱させられたトナーが堆積され、
クリーニングローラの下側からスパイラルローラとの間まで延び、更に、クリーニングローラの外周面の外側を該堆積されたトナーがクリーニングローラの回転に伴って通ることが可能な隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラと感光体ドラムとの圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在するトナーガイド板が備えられ、
トナーガイド板の上端部とハウジングの一端壁との間に形成され、トナーガイド部の上端とクリーニングローラとの隙間から溢れたトナーが落下するトナー落下通路の下方に、スパイラルローラの外周面の周方向における一部領域が存在するよう、スパイラルローラが配置される、
ことを特徴とするクリーニング装置。 A side wall facing the photosensitive drum in the axial direction, a bottom wall, a top wall, and one end wall extending between the side walls, and an opening directed to the surface of the photosensitive drum substantially opposite to the one end wall in the horizontal direction. A housing with
A cleaning roller which is pressed against the surface of the photosensitive drum at the upper end region of the arranged and opening in the housing,
At the position downstream of the pressure contact portion in the rotation direction of the photosensitive drum, the lower end region of the opening extends substantially in the vertical direction and is mounted on the housing so that the upper end portion is in pressure contact with the surface of the photosensitive drum. A cleaning blade;
In a cleaning device including a spiral roller that is disposed below the cleaning roller in the housing and collects toner separated from the surface of the photosensitive drum,
The cleaning roller rotates downward at the pressure contact portion with the photosensitive drum,
The toner released by the cleaning blade is deposited inside the cleaning blade below the pressure-contact portion between the cleaning roller and the photosensitive drum ,
It extends from the lower side of the cleaning roller to the spiral roller, and further on the outer peripheral surface with a gap through which the accumulated toner can pass along the rotation of the cleaning roller. And a toner guide plate extending up to a region opposite to the horizontal direction with respect to the press-contact portion between the cleaning roller and the photosensitive drum.
Formed between the upper end of the toner guide plate and one end wall of the housing, the outer periphery of the spiral roller is positioned below the toner drop passage where toner overflows from the gap between the upper end of the toner guide and the cleaning roller. The spiral roller is arranged so that there is a partial area in the direction,
A cleaning device. スパイラルローラは、軸と軸の外周面を軸方向にスパイラル状に延在する螺旋羽根とを備え、
ハウジング内には、スパイラルローラの軸方向に間隔をおいて配置されかつ、スパイラルローラの外周面に上方から接触させられる複数の弾性シートを備えた弾性シート部材が配設され、
弾性シートの各々は、クリーニングブレードの内側からトナーガイド板とスパイラルローラとの間を通って、トナーガイド板の上端部とハウジングの一端壁との間に形成されるトナー落下通路に向かって上方に延びるよう配置されるとともに、スパイラルローラの回転により、接触部が螺旋羽根の外周面と軸の外周面との間を上下動させられる、請求項１記載のクリーニング装置。 The spiral roller includes a shaft and a spiral blade extending in a spiral shape in the axial direction on the outer peripheral surface of the shaft,
In the housing, there is disposed an elastic sheet member provided with a plurality of elastic sheets that are arranged at intervals in the axial direction of the spiral roller and are brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral roller from above.
Each elastic sheet passes from the inside of the cleaning blade between the toner guide plate and the spiral roller, and upwards toward a toner dropping path formed between the upper end portion of the toner guide plate and one end wall of the housing. The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning device is arranged to extend and the contact portion is moved up and down between the outer peripheral surface of the spiral blade and the outer peripheral surface of the shaft by rotation of the spiral roller. 弾性シートの各々は、スパイラルローラの回転により、螺旋羽根の外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板とハウジングの一端壁との間に形成されるトナー落下通路を通ってトナーガイド板の上端よりも上方に上昇させられ、軸の外周面に接触させられると、各々の上端が、トナーガイド板の上端よりも下方に下降させられる、請求項２記載のクリーニング装置。   When each of the elastic sheets is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade by the rotation of the spiral roller, the upper end of each of the elastic sheets passes through the toner dropping passage formed between the toner guide plate and the one end wall of the housing. 3. The cleaning device according to claim 2, wherein when the guide plate is raised above the upper end of the guide plate and brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft, each upper end is lowered below the upper end of the toner guide plate. 相互に軸方向に隣合う弾性シートは、スパイラルローラの回転により、一方が螺旋羽根の外周面に接触させられると、他方が軸の外周面に接触させられるよう、交互に上下方向位置が相違するよう配設される、請求項２又は請求項３記載のクリーニング装置。   The elastic sheets adjacent to each other in the axial direction are alternately different in the vertical direction so that when one of the elastic sheets is brought into contact with the outer peripheral surface of the spiral blade by rotation of the spiral roller, the other is brought into contact with the outer peripheral surface of the shaft. The cleaning device according to claim 2, wherein the cleaning device is arranged as described above. ハウジングの底壁には、該開口の下端位置から実質的に下方に延びる垂下壁が配設され、底壁の内面には、該開口の下端から実質的に該一端壁に向かう一定の幅及び一定の深さを有する低部が側壁間を延在するよう形成され、
クリーニングブレードは、下端部の内側面が、一定の実質的に上下方向の幅をもって感光体ドラムの軸方向に直線状に延在するブレード支持板の上端部における外側面に固着され、ブレード支持板の下端部における内側面が該垂下壁の外側面に重合・固着され、ブレード支持板の上端部は底壁の内面よりも上方に延び出し、
トナーガイド板は、一定の実質的に上下方向の幅をもって該軸方向に直線状に延在する基部と、基部の上端から実質的にハウジングの一端壁に面する片面側に延びる上フランジ部と、基部の下端から該片面側に延びる下フランジ部と、上フランジ部の先端から上方に円弧状に延びるトナーガイド部と、上フランジ部の長手方向両端から直立しかつ、トナーガイド部と同じ方向に円弧状に延び出す支持フランジとを備え、
支持フランジの各々は、実質的に感光体ドラムに向かって開口する円弧形状の被支持穴を備え、被支持穴の各々は、クリーニングローラの軸の外径よりもわずかに大きな内径を有しかつ半円よりも大きな円弧形状をなし、
支持フランジの各々の被支持穴がクリーニングローラの軸に相対回転自在にかつ離脱自在に嵌合支持され、
上フランジ部が、クリーニングローラの、感光体ドラムとの圧接部の下方におけるクリーニングブレードの内側からクリーニングローラの下側であってスパイラルローラとの間まで延び、トナーガイド部が、クリーニングローラの外周面の外側を隙間をおいて該外周面に沿って上方に、クリーニングローラの、感光体ドラムとの圧接部に対し水平方向反対側の領域まで延在し、
トナーガイド板の下フランジ部が、ハウジングの底壁の低部に載置・嵌合され、該基部の下端部における外側面がブレード支持板の上端部における内側面に実質的に重合させられ、
弾性シート部材は、一定の実質的に上下方向の幅をもって該軸方向に直線状に延在する静止基部と、静止基部の長手方向に間隔をおいて静止基部の下端から片面側に延び出す該複数の弾性シートとからなりかつ、静止基部の他側面がトナーガイド板の基部の内側面に固着される、請求項１〜４のいずれか１項に記載のクリーニング装置。 A drooping wall extending substantially downward from the lower end position of the opening is disposed on the bottom wall of the housing, and an inner surface of the bottom wall has a certain width from the lower end of the opening substantially toward the one end wall and A lower portion having a certain depth is formed to extend between the side walls;
The cleaning blade is fixed to the outer surface of the upper end portion of the blade support plate, the inner surface of the lower end portion extending linearly in the axial direction of the photosensitive drum with a certain substantially vertical width. The inner surface of the lower end of the blade is superposed and fixed to the outer surface of the hanging wall, and the upper end of the blade support plate extends upward from the inner surface of the bottom wall,
The toner guide plate has a base portion extending linearly in the axial direction with a certain substantially vertical width, and an upper flange portion extending from the upper end of the base portion to one side substantially facing one end wall of the housing. , A lower flange portion extending from the lower end of the base portion to the one side, a toner guide portion extending in an arc shape upward from the tip of the upper flange portion, and upright from both longitudinal ends of the upper flange portion and in the same direction as the toner guide portion And a support flange extending in an arc shape,
Each of the support flanges includes a substantially arc-shaped supported hole that opens toward the photoreceptor drum, each supported hole having an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the shaft of the cleaning roller; An arc shape larger than a semicircle is formed,
Each supported hole of the support flange is fitted and supported so as to be relatively rotatable and detachable relative to the shaft of the cleaning roller,
The upper flange portion extends from the inside of the cleaning blade below the pressure contact portion of the cleaning roller to the photosensitive drum to the lower side of the cleaning roller and the spiral roller, and the toner guide portion is the outer peripheral surface of the cleaning roller. The outer side of the cleaning roller extends upward along the outer peripheral surface to a region opposite to the horizontal direction of the pressure contact portion of the cleaning roller with the photosensitive drum,
The lower flange portion of the toner guide plate is placed and fitted to the lower portion of the bottom wall of the housing, and the outer side surface at the lower end portion of the base portion is substantially superposed on the inner side surface at the upper end portion of the blade support plate,
The elastic sheet member includes a stationary base extending linearly in the axial direction with a certain substantially vertical width, and extending from the lower end of the stationary base to one side at intervals in the longitudinal direction of the stationary base. The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning device includes a plurality of elastic sheets, and the other side surface of the stationary base portion is fixed to the inner side surface of the base portion of the toner guide plate. 感光体ドラムの表面に残留するトナーを該表面から離脱させるクリーニング装置を備えた画像形成装置であって、該クリーニング装置が、請求項１〜５のいずれか１項に記載されたクリーニング装置から構成される、ことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus provided with a cleaning device for removing toner remaining on the surface of the photosensitive drum from the surface, wherein the cleaning device comprises the cleaning device according to claim 1. An image forming apparatus.
JP2006291014A 2006-10-26 2006-10-26 Cleaning device and image forming apparatus Active JP4856516B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006291014A JP4856516B2 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Cleaning device and image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006291014A JP4856516B2 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Cleaning device and image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008107613A JP2008107613A (en) 2008-05-08
JP4856516B2 true JP4856516B2 (en) 2012-01-18

Family

ID=39441002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006291014A Active JP4856516B2 (en) 2006-10-26 2006-10-26 Cleaning device and image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4856516B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2950162B1 (en) * 2014-02-27 2021-02-24 Kyocera Document Solutions Inc. Image formation apparatus
JP6500856B2 (en) 2016-07-28 2019-04-17 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Cleaning device and image forming apparatus

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0830933B2 (en) * 1987-08-28 1996-03-27 コニカ株式会社 Cleaning device
JP2921966B2 (en) * 1990-11-06 1999-07-19 三田工業株式会社 Cleaning equipment
JPH0588589A (en) * 1991-09-30 1993-04-09 Ricoh Co Ltd Cleaning device
JP2000276026A (en) * 1999-03-26 2000-10-06 Kyocera Corp Image forming device
JP2004004778A (en) * 2002-04-19 2004-01-08 Ricoh Co Ltd Cleaning device and image forming device
JP4703266B2 (en) * 2005-01-31 2011-06-15 京セラミタ株式会社 Image forming apparatus
JP4690074B2 (en) * 2005-02-25 2011-06-01 京セラミタ株式会社 Cleaning device and image forming apparatus using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008107613A (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9983533B2 (en) Image forming device having feed tray and retaining unit retaining photosensitive drums
JP2008107612A (en) Cleaning device and image forming apparatus
US9182710B2 (en) Fixing device including a separation unit and image forming apparatus thereof
US20130129390A1 (en) Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus
US7983608B2 (en) Cleaning apparatus
JP4761131B2 (en) Image forming apparatus
JP4856516B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP5545245B2 (en) Image forming apparatus
JP5750923B2 (en) Image forming apparatus
US8254820B2 (en) Cleaning device that cleans a surface of an image bearing member by removing substances remaining on the surface of the image bearing member after a toner image is transferred onto a sheet and image forming apparatus including the same
JP5438933B2 (en) Image forming unit and image forming apparatus
JP2006259341A (en) Fixing device and image forming apparatus
JP5279408B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus equipped with the same
JP2011053408A (en) Cleaning unit and image forming apparatus
JP5743581B2 (en) Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus
JP5690709B2 (en) Cleaning device and image forming apparatus
JP2000181318A (en) Cleaning device and image forming device
JP5448767B2 (en) Image forming apparatus
JP2013148757A (en) Cleaning device and image forming apparatus equipped with same
JP5168561B2 (en) Image forming apparatus
US9568884B2 (en) Image forming apparatus provided with belt unit pivotally movably supported at main casing
JP2006215384A (en) Image forming apparatus
JP2006308662A (en) Blade cleaning apparatus and image forming apparatus
JP2005241736A (en) Cleaning device and process cartridge
JP2005193989A (en) Recording body conveying device and image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090924

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110608

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110614

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110722

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111004

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111028

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4856516

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104

Year of fee payment: 3

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350