JP4843974B2 - Pipe bender machine core - Google Patents
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Description
本発明は、管の曲げ加工を行うパイプベンダー加工機の芯金に関する。 The present invention relates to a core metal of a pipe bender machine for bending a pipe.
鋼管等の管の曲げ加工は、パイプベンダー加工機によって行われる。パイプベンダー加工機による管の曲げ加工方法を図5のパイプベンダー加工機の模式図を参照して説明する。パイプベンダー加工機50は、被加工物である管51を曲げ加工する装置であり、キャリッジ54、プレッシャー55、曲げダイ56、及び曲げアーム57を備える。
Bending of pipes such as steel pipes is performed by a pipe bender machine. A method of bending a pipe by a pipe bender processing machine will be described with reference to a schematic diagram of the pipe bender processing machine in FIG. The pipe
まず、キャリッジ54にて保持された管51内に、一端に芯金52が固定された芯棒53を挿入する(図5(a))。芯金52は、曲げ加工時の管断面形状の変形の防止、及び管内面の圧縮によるしわの発生の防止のために用いられるものである。次に、キャリッジ54及びプレッシャー55を図中左側に移動させることによって、管51を曲げダイ56及びプレッシャー55によって拘束する。この状態で、キャリッジ54及びプレッシャー55を管51とともに図中下方へ移動させながら、曲げアーム57を旋回させることによって管51の曲げ加工が行われる(図5(b))。
First, a
このとき、芯金52は、管51の曲げ部内に挿入されているため、管51の曲げ加工時に、芯金52と管51の内面とが接触し摩擦が生じる。このため、摩擦が大きい部分では芯金52に焼き付きが発生することがある。
At this time, since the
この焼き付きは芯金の寿命低下につながる。また、芯金に焼き付きが発生した場合、管の曲げ部寸法に影響を及ぼすため、曲げ加工後に管の寸法精度の調整が必要になり、管の生産効率低下につながる。さらに、芯金の一部に焼き付きが発生した場合でも、芯金全体を交換しなければならないため、芯金の交換に伴う費用は高いものとなる。 This seizure leads to a reduction in the life of the cored bar. In addition, when seizure occurs in the metal core, the size of the bent portion of the pipe is affected, so that it is necessary to adjust the dimensional accuracy of the pipe after bending, leading to a reduction in the production efficiency of the pipe. Furthermore, even if seizure occurs in a part of the core metal, the entire core metal must be replaced, so that the cost associated with the replacement of the core metal is high.
特許文献1には、芯金円柱の先端に芯金駒を首振り可能に連結し、該芯金駒の回転胴部に同芯金駒の母材より低摩擦性・耐蝕性の溶着層を設けたパイプベンダー用の芯金が開示されている。しかし、このように溶着層を設けた場合でも、管からの応力や、管との摩擦が集中した部分では、芯金の焼き付きは避けられない。
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、焼き付きが発生し難く、かつ、焼き付きが発生した場合でも交換に伴う費用が高くならない芯金を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a mandrel that hardly causes seizure and does not increase the cost associated with replacement even when seizure occurs.
本発明は、被加工管の内部に挿入されるパイプベンダー加工機用の芯金であって、胴部と当該胴部先端に設けられた頭部とを備え、前記頭部は中空部を有し、前記胴部は、先端に前記中空部に挿通される凸軸部を有し、前記頭部は、芯金軸方向への移動を拘束する回転部保持機構によって前記胴部に回転可能に保持され、前記回転部保持機構は、前記頭部の芯金軸方向の移動を拘束する板状部材と、前記板状部材を挿通して前記胴部の前記凸軸部に締結され、前記板状部材を前記胴部に固定する固定部材と、を備えることを特徴とする。 The present invention is a core metal for a pipe bender processing machine to be inserted into a machined pipe, and includes a barrel portion and a head portion provided at a tip portion of the barrel portion, and the head portion has a hollow portion. The barrel portion has a convex shaft portion inserted into the hollow portion at the tip, and the head portion can be rotated to the barrel portion by a rotating portion holding mechanism that restrains movement in the core metal shaft direction. The rotating part holding mechanism is held by a plate-like member that restrains the movement of the head in the core metal axis direction, and is fastened to the convex shaft part of the body part through the plate-like member, And a fixing member for fixing the cylindrical member to the body portion .
本発明によれば、焼き付きが発生し難く、かつ焼き付きが発生した場合でも焼き付いた部分のみを交換することができるため、交換に伴う費用を抑えることができる。 According to the present invention, seizure hardly occurs, and even when seizure occurs, only the seized part can be replaced, so that the cost associated with the replacement can be suppressed.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
(実施の形態1)
図1,図2を参照して本発明の実施の形態1である芯金100について説明する。図1は芯金100の斜視図であり、図2は芯金100の断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
A
芯金100は、芯棒(図示せず)の一端に固定され、曲げ加工時の管断面形状の変形の防止、及び管内面の圧縮によるしわの発生の防止のために、被加工管(図示せず)の内部に挿入されるパイプベンダー加工機用の芯金であり、胴部1と、胴部1に対して相対回転する頭部2と、頭部2の芯金100の軸方向への移動を拘束する回転部保持機構3とを備える。
The
胴部1は、円柱形状で、下端部1aは胴部1の外径に比して径が小さい芯棒が取付けられるためテーパ形状となっている。胴部1の先端には、頭部2を回転可能に保持するための円柱状の凸軸部1bが、胴部1と同軸上に形成されている。なお、凸軸部1bは、胴部1の外径に比して径が小さい。
The trunk portion 1 has a cylindrical shape, and the
頭部2は、内周部に段部2aを有する中空円柱形状で、外周面2bは先端に向かって湾曲した形状であり、中空部2cに胴部1の凸軸部1bが挿通される。このように、頭部2は、胴部1と同軸上に配置され、芯金100の先端部を構成する。
The
頭部2が胴部1の凸軸部1bに挿通された状態では、頭部2の外周面2bと胴部1の外周面1cとは、その境目に段差を生じることなく滑らかに連続した状態となる。
In a state where the
回転部保持機構3は、頭部2の芯金100軸方向の移動を拘束する板状部材としての座金4と、この座金4を胴部1に固定する固定部材としてのボルト5とからなる。座金4は、頭部2の中空部2c内の段部2a上に配置される。ボルト5は、座金4を挿通して胴部1の凸軸部1bの中心のねじ穴1dに螺合する。なお、胴部1の先端にボルト5を螺合するための凸軸1bを設けたが、凸軸部1を設けず胴部1に直接ボルト5を螺合するように構成してもよい。この場合には、頭部2の内径とボルト5のねじ外径を略同一にすればよい。
The rotating
これにより、頭部2は胴部1に対して相対回転可能となる。つまり、頭部2は、胴部1及び座金4とのそれぞれの間に僅かな隙間を有して配置されている。この隙間の寸法は0.1mm以内に設定される。
As a result, the
また、胴部1は、回転部である頭部2と非回転部である胴部1との隙間、及び芯金100と被加工管との隙間に油等の潤滑剤を供給するための通路6を備える。通路6は、胴部1の軸心に沿って形成され図示しない潤滑剤供給部から潤滑剤が導入される大径通路7と、大径通路7から分岐する小径通路8とからなる。小径通路8は、頭部2と胴部1との隙間に潤滑剤を導入する第1の小径通路8aと、芯金100と被加工管との隙間に潤滑剤を導入するため胴部1の外周に開口する第2の小径通路8bとからなる。なお、芯金100では、頭部2と胴部1との隙間、及び芯金100と被加工管との隙間の双方に潤滑剤を供給する構成としたが、いずれか一方のみに潤滑剤を供給する構成も当然可能である。
The trunk portion 1 is a passage for supplying a lubricant such as oil to the gap between the
芯棒の先端に芯金100を取付け、図4で示したように、芯金100を被加工管内に挿入し被加工管の曲げ加工を行う場合、芯金100の先端である頭部2が主に被加工管の内面と接触する。
When the
しかし、頭部2を胴部1に対して相対回転可能に構成したため、被加工管の曲げ加工終了後、他の被加工管の曲げ加工を行う際には、頭部2を胴部1に対して回転させることができる。つまり、1本の被加工管の曲げ加工毎に胴部1に対する頭部2の相対位置が変わるため、頭部2と被加工管との接触部位は、被加工管の曲げ加工毎に異なることになる。これにより、頭部2と被加工管との接触による摩擦の発生が頭部2の周囲に分散されるため、特定の箇所へ摩擦が集中せず、焼き付きの発生が防止される。
However, since the
もし、頭部2に焼き付きが発生した場合でも、芯金の交換は、胴部1を含めた芯金100全体ではなく、芯金100の先端である頭部2のみでよいため、交換が非常に容易であり、交換に伴う費用も安く済む。
Even if seizure occurs in the
さらに、胴部1に、頭部2と胴部1との隙間、及び芯金100と被加工管との隙間に潤滑剤を供給するための大径通路7及び小径通路8を設けたため、頭部2は胴部1に対してスムーズに回転することができ、かつ、芯金100と被加工管との摩擦も低減される。なお、頭部2が回転することによって、頭部2と胴部1との隙間に供給された潤滑剤は、頭部2と胴部1との隙間全体に行き渡る。
Furthermore, since the body 1 is provided with a large-
本実施の形態1では、頭部2を胴部1に保持させるため回転部保持機構3として座金4とボルト5を用いたが、それに限られるものではなく、頭部2が胴部1に対して相対回転可能であれば、どのような保持機構を用いてもよい。
In the first embodiment, the
(実施の形態2)
図3を参照して本発明の実施の形態2である芯金200について説明する。図3は芯金200の斜視図である。なお、前述した実施の形態1と同様の構成には、同一の符号を付する。
(Embodiment 2)
With reference to FIG. 3, a
芯金200における芯金100との相違点は、胴部1が回転する点である。芯金200は、回転する頭部2と共に、軸部1eの周囲に回転自由に設けられた回転胴部9とを備える。
The difference between the cored
回転胴部9は、円筒形状であり、軸部1eの周囲を覆うように軸部1eと同心に配置される。回転胴部9は、軸部1eとの間に僅かな隙間を有して配置され、その隙間の寸法は0.1mm以内に設定される。回転胴部9の芯金200軸方向の移動は、頭部2及び軸部1eの段部1fによって拘束される。
The
軸部1eの先端には、頭部2を回転可能に保持するための円柱状の凸軸部1bが、軸部1eと同軸上に形成され、頭部2の中空部2cに凸軸部1bが挿通される。このように、回転胴部9及び頭部2は、軸部1eと同軸上に、かつ軸部1eに対して相対回転可能に配置される。なお、凸軸部1bは、軸部1eの外径に比して径が小さい。
At the tip of the
芯金200は、芯金100と同様に、回転部である頭部2及び回転胴部9と非回転部である軸部1eとの隙間に潤滑剤を導入する第1の小径通路8a、及び芯金200と被加工管との隙間に潤滑剤を導入する第2の小径通路8bとを有する。芯金200では、小径通路8bは、軸部1eと回転胴部9との隙間に潤滑剤を導入する役割も持つ。つまり、小径通路8bは、軸部1eに設けられた通路と、回転胴部9に設けられた通路とからなり、両者が連通している場合には、潤滑剤は芯金200と被加工管との隙間に供給され、回転胴部9が回転し両者が連通していない場合には、潤滑剤は、軸部1eと回転胴部9との隙間に供給される。
As with the
回転部として頭部2とともに回転胴部9を設けることによって、芯金200の周囲は、全て回転部によって覆われることになるため、芯金200の先端部だけでなく芯金200の周囲の焼き付きの発生も防止することができる。また、芯金200の周囲に焼き付きが発生した場合でも、回転胴部9を交換することができるため、交換が非常に容易であり、交換に伴う費用も安く済む。
By providing the
芯金200では、回転部保持機構3は頭部2の中空部2c内にではなく、胴部1の凸軸部1bの先端に剥き出しの状態で配置するようにした。被加工管の曲げ部の曲率が小さい加工を行う場合には、このような構成でも可能となる。
In the cored
芯金200は、頭部2と回転胴部9とを別体に設けたが、一体に成形するようにしてもよい。しかし、回転部は一体で設けるよりも分割して設けた方が、回転部の一部に焼き付きが発生した場合には、その部分だけを交換することができるという利点がある。
In the cored
頭部2と回転胴部9とを一体に成形する場合、図4に示すように、軸部1eに、芯金200の先端から下端まで延びる単一の筒状部材10を回転自由に嵌合することも可能である。
When the
本発明は上記の実施の形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is obvious that various modifications can be made within the scope of the technical idea.
本発明の芯金は、パイプベンダー加工機に利用することができる。 The cored bar of the present invention can be used for a pipe bender processing machine.
52,100,200 芯金
1 胴部
1a 下端部
1b 凸軸部
1c,2b 外周面
1d ねじ穴
1e 軸部
1f 段部
2 頭部
2a 段部
2c 中空部
3 回転部保持機構
4 座金
5 ボルト
6 通路
7 大径通路
8 小径通路
9 回転胴部
8a 第1の小径通路
8b 第2の小径通路
50 パイプベンダー加工機
51 管
53 芯棒
52, 100, 200 Core 1
Claims (4)
胴部と当該胴部先端に設けられた頭部とを備え、
前記頭部は中空部を有し、
前記胴部は、先端に前記中空部に挿通される凸軸部を有し、
前記頭部は、芯金軸方向への移動を拘束する回転部保持機構によって前記胴部に回転可能に保持され、
前記回転部保持機構は、
前記頭部の芯金軸方向の移動を拘束する板状部材と、
前記板状部材を挿通して前記胴部の前記凸軸部に締結され、前記板状部材を前記胴部に固定する固定部材と、を備える
ことを特徴とするパイプベンダー加工機用の芯金。 A cored bar for a pipe bender processing machine to be inserted into a processed pipe,
A torso and a head provided at the torso tip;
The head has a hollow portion;
The trunk portion has a convex shaft portion inserted into the hollow portion at the tip,
The head is rotatably held on the trunk by a rotating part holding mechanism that restricts movement in the core axis direction.
The rotating part holding mechanism is
A plate-like member that restrains movement of the head in the axial direction of the core,
A metal core for a pipe bender machine , comprising: a fixing member that is inserted through the plate-like member and fastened to the convex shaft portion of the barrel portion, and fixes the plate-like member to the barrel portion. .
前記頭部及び前記回転胴部は、前記軸部に対して相対回転可能であることを特徴とする請求項1に記載のパイプベンダー加工機用の芯金。 The barrel portion includes a shaft portion and a rotating barrel portion provided around the shaft portion,
The metal core for a pipe bender machine according to claim 1, wherein the head and the rotating body are rotatable relative to the shaft.
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