JP4841567B2 - Latent heat exchanger - Google Patents

Latent heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
JP4841567B2
JP4841567B2 JP2008002894A JP2008002894A JP4841567B2 JP 4841567 B2 JP4841567 B2 JP 4841567B2 JP 2008002894 A JP2008002894 A JP 2008002894A JP 2008002894 A JP2008002894 A JP 2008002894A JP 4841567 B2 JP4841567 B2 JP 4841567B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
header
heat exchanger
lid
latent heat
side plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008002894A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009162461A (en
Inventor
伸也 大坪
英克 成瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rinnai Corp
Original Assignee
Rinnai Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rinnai Corp filed Critical Rinnai Corp
Priority to JP2008002894A priority Critical patent/JP4841567B2/en
Publication of JP2009162461A publication Critical patent/JP2009162461A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4841567B2 publication Critical patent/JP4841567B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

本発明は、吸熱管を介して燃焼排気から潜熱を回収する潜熱熱交換器に関する。   The present invention relates to a latent heat exchanger that recovers latent heat from combustion exhaust via an endothermic tube.

図4は、器具本体(1)内に、顕熱回収型の顕熱熱交換器(11)と潜熱回収型の潜熱熱交換器(12)とが備えられ、顕熱熱交換器(11)によって燃焼排気の顕熱が吸収された後に、潜熱熱交換器(12)によって潜熱が吸収される、所謂、コンデンシング形式の給湯器の縦断面図であり、図5は、潜熱熱交換器(12)の横断面図である。   FIG. 4 shows that the sensible heat recovery type sensible heat exchanger (11) and the latent heat recovery type latent heat exchanger (12) are provided in the instrument body (1), and the sensible heat exchanger (11). FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a so-called condensing type water heater in which latent heat is absorbed by the latent heat exchanger (12) after the sensible heat of the combustion exhaust is absorbed by FIG. It is a cross-sectional view of 12).

このものでは、図4に示すように、潜熱熱交換器(12)の下方に顕熱熱交換器(11)が設けられており、顕熱熱交換器(11)のさらに下方には、ガス供給管(13)から供給されるガスを燃焼させるガスバーナ(19)が配設されている。これら顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とガスバーナ(19)とは、それぞれケーシング(31)(32)(33)内に収容されている。
下ケーシング(33)の下方には、外部から吸引した空気をガスバーナ(19)に燃焼用空気として供給するための送風ファン(14)が設けられている。
In this device, as shown in FIG. 4, a sensible heat exchanger (11) is provided below the latent heat exchanger (12), and further below the sensible heat exchanger (11), a gas is provided. A gas burner (19) for burning the gas supplied from the supply pipe (13) is provided. The sensible heat exchanger (11), the latent heat exchanger (12), and the gas burner (19) are accommodated in casings (31), (32), and (33), respectively.
Below the lower casing (33), there is provided a blower fan (14) for supplying air sucked from the outside to the gas burner (19) as combustion air.

顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とは、潜熱熱交換器(12)の下方に位置するドレン受け板(21)によって、上下に区画されていると共に、ドレン受け板(21)の上方には、潜熱熱交換器(12)の上方を被覆する排気案内板(22)が配設されている。
これらドレン受け板(21)及び排気案内板(22)は、共に、排気口(3)側に向かって降下する傾斜板からなり、潜熱熱交換器(12)は、上ケーシング(32)内において、ドレン受け板(21)と排気案内板(22)と四方を囲む各側板で囲まれている。
The sensible heat exchanger (11) and the latent heat exchanger (12) are partitioned vertically by a drain receiving plate (21) positioned below the latent heat exchanger (12). Above (21), an exhaust guide plate (22) covering the upper part of the latent heat exchanger (12) is disposed.
The drain receiving plate (21) and the exhaust guide plate (22) are both inclined plates that descend toward the exhaust port (3), and the latent heat exchanger (12) is disposed in the upper casing (32). The drain receiving plate (21) and the exhaust guide plate (22) are surrounded by the side plates surrounding the four sides.

顕熱熱交換器(11)と潜熱熱交換器(12)とは、ドレン受け板(21)の上昇端側の排気入口(10)を介して連通しており、顕熱熱交換器(11)から排気入口(10)を介して潜熱熱交換器(12)内に送られた燃焼排気は、潜熱熱交換器(12)内を通過した後、排気案内板(22)に沿って降下すると共に、排気口(3)から器具本体(1)の外部に排出される。   The sensible heat exchanger (11) and the latent heat exchanger (12) communicate with each other through the exhaust inlet (10) on the rising end side of the drain receiving plate (21), and the sensible heat exchanger (11 The combustion exhaust gas sent into the latent heat exchanger (12) from the exhaust inlet (10) through the exhaust inlet (10) descends along the exhaust guide plate (22) after passing through the latent heat exchanger (12). At the same time, the gas is discharged from the exhaust port (3) to the outside of the instrument body (1).

この種の給湯器では、ガスバーナ(19)の燃焼により燃焼排気が生成され、この燃焼排気によって顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)が加熱され、顕熱熱交換器(11)によって前記燃焼排気の顕熱が吸収されると共に、潜熱熱交換器(12)によって、前記顕熱が吸収された後の前記燃焼排気から潜熱が吸収される。このとき、前記燃焼排気中の水蒸気が露点以下に冷却されて含有水蒸気が凝縮されることにより、潜熱熱交換器(12)内でドレンが生成される。潜熱熱交換器(12)内で発生したドレンは、前記ドレン受け板(21)上に滴下され、前記ドレン受け板(21)の降下端辺側のドレン排出管(24)から、ドレン回収装置(34)へ送られ、ドレン回収装置(34)内で中和処理された後、外部へ排出される。
尚、顕熱熱交換器(11)には銅製の吸熱管(11a)が配設されており、潜熱熱交換器(12)内には耐食性のあるチタンやステンレスからなる吸熱管(12a)が配設されている。
In this type of water heater, combustion exhaust is generated by combustion of the gas burner (19), the sensible heat exchanger (11) and the latent heat exchanger (12) are heated by this combustion exhaust, and the sensible heat exchanger ( The sensible heat of the combustion exhaust is absorbed by 11), and the latent heat is absorbed from the combustion exhaust after the sensible heat is absorbed by the latent heat exchanger (12). At this time, the water vapor in the combustion exhaust gas is cooled below the dew point and the contained water vapor is condensed, so that drain is generated in the latent heat exchanger (12). Drain generated in the latent heat exchanger (12) is dropped on the drain receiving plate (21), and from the drain discharge pipe (24) on the descending end side of the drain receiving plate (21), a drain collecting device (34), neutralized in the drain recovery device (34), and then discharged to the outside.
The sensible heat exchanger (11) is provided with a copper endothermic tube (11a), and the latent heat exchanger (12) has an endothermic tube (12a) made of corrosion-resistant titanium or stainless steel. It is arranged.

吸熱管(12a)の上流端は、図5に示すように、一側方の側板(35)に取付けられている流入ヘッダ(2)を介して、水道配管等の給水源からの冷水を導く給水管(17)に接続されており、下流端は、前記流入ヘッダ(2)に並列するように側板(35)に取付けられている流出ヘッダ(20)を介して、顕熱熱交換器(11)の吸熱管(11a)の上流端に連通する接続管(18)が接続されている。給水管(17)からの冷水は、吸熱管(12a)及び吸熱管(11a)を通過する間に、潜熱熱交換器(12)及び顕熱熱交換器(11)で加熱されて温水となり、吸熱管(11a)の下流端が接続されている出湯管(30)から、浴室や台所等のカラン等へ送られていく。   As shown in FIG. 5, the upstream end of the heat absorption pipe (12a) guides cold water from a water supply source such as a water pipe through an inflow header (2) attached to a side plate (35) on one side. It is connected to the water supply pipe (17), and the downstream end is connected to the sensible heat exchanger (20) through the outflow header (20) attached to the side plate (35) in parallel with the inflow header (2). A connecting pipe (18) communicating with the upstream end of the endothermic pipe (11a) of 11) is connected. The cold water from the water supply pipe (17) is heated by the latent heat exchanger (12) and the sensible heat exchanger (11) while passing through the heat absorption pipe (12a) and the heat absorption pipe (11a) to become hot water, From the hot water outlet pipe (30) to which the downstream end of the endothermic pipe (11a) is connected, it is sent to a currant or the like in a bathroom or kitchen.

流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)は、それぞれ、図6に示すように、ヘッダ本体(4)とヘッダ蓋(5)とから構成されてあり、ヘッダ本体(4)には、吸熱管(12a)の上流端又は下流端の差込孔(40)が吸熱管(12a)の数だけ設けられてあり、これを閉塞させるヘッダ蓋(5)には、給水管(17)又は接続管(18)を接続させるためのジョイント筒(50)が貫通した状態に突設されている。   As shown in FIG. 6, each of the inflow header (2) and the outflow header (20) is composed of a header body (4) and a header lid (5). The header body (4) includes a heat absorption pipe. Insertion holes (40) at the upstream end or the downstream end of (12a) are provided in the number corresponding to the number of heat absorption pipes (12a). A joint cylinder (50) for connecting (18) is provided so as to penetrate therethrough.

又、ヘッダ本体(4)の前記差込孔(40)が形成されている底板(41)の周縁、及び、ヘッダ蓋(5)の前記ジョイント筒(50)が突設している蓋主体(51)の周縁から、共に、同方向に延長する周壁(42)(52)が設けられ、ヘッダ本体(4)の周壁(42)内に、ヘッダ蓋(5)の周壁(52)を内嵌させると共にロウ付けすることにより、流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)がそれぞれ完成する。   Also, the peripheral edge of the bottom plate (41) in which the insertion hole (40) of the header body (4) is formed, and the lid main body from which the joint cylinder (50) of the header lid (5) protrudes ( The peripheral wall (42) (52) extending in the same direction is provided from the periphery of 51), and the peripheral wall (52) of the header lid (5) is fitted inside the peripheral wall (42) of the header body (4). The inflow header (2) and the outflow header (20) are completed by brazing and brazing.

ヘッダ本体(4)の周壁(42)の開放端の相互に対向する所定箇所から、それぞれ、取付フランジ(43)(43)が張り出しており、この取付フランジ(43)(43)を、前記側板(35)の内面にネジ止めにより取り付けている。尚、取付フランジ(43)(43)は、側板(35)にロウ付けにより固着させても良い。
これにより、図5に示すように、潜熱熱交換器(12)が収容されている上ケーシング(32)の一側方の側板(35)の内面に、流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)が取付けられる態様となる。
特開2007-163096号公報 特開2005−283040号公報
Mounting flanges (43) and (43) project from predetermined positions opposite to each other at the open ends of the peripheral wall (42) of the header body (4), and the mounting flanges (43) and (43) are connected to the side plate. It is attached to the inner surface of (35) with screws. The mounting flanges (43) and (43) may be fixed to the side plate (35) by brazing.
Accordingly, as shown in FIG. 5, the inflow header (2) and the outflow header (20) are formed on the inner surface of the side plate (35) on one side of the upper casing (32) in which the latent heat exchanger (12) is accommodated. ) Is attached.
JP 2007-163096 A JP 2005-283040 A

しかしながら、上記従来の構成の流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)では、ヘッダ本体(4)の差込孔(40)に、吸熱管(12a)の上流端又は下流端を差し込んでロウ付けすると共に、ヘッダ本体(4)にヘッダ蓋(5)を内嵌させてロウ付けし、さらに、ヘッダ本体(4)の取付フランジ(43)(43)を上ケーシング(32)の側板(35)にネジ止め又はロウ付けにより取り付けるといった工程が必要であり、部品点数が多い上に、ロウ付け箇所が多く、組み付け作業が面倒であった。又、側板(35)に取付フランジ(43)(43)で取付けられている流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)内には、給水管(17)から吸熱管(12a)の上流端への入水時や吸熱管(12a)を通過した後の出湯時、又は、出湯停止時に、ウォーターハンマーによる大きな水圧がかかる。これらの水圧は、ヘッダ本体(4)を側板(35)又はヘッダ蓋(5)から離反させる方向の力として作用することにより、ヘッダ本体(4)がヘッダ蓋(5)から外れたり、側板(35)から脱落したりし易くなり、流入ヘッダ(2)又は流出ヘッダ(20)から水漏れが発生するおそれがあった。   However, in the inflow header (2) and the outflow header (20) having the above-described conventional configuration, the upstream end or the downstream end of the heat absorption pipe (12a) is inserted into the insertion hole (40) of the header body (4) and brazed. At the same time, the header lid (5) is fitted into the header body (4) and brazed, and the mounting flange (43) (43) of the header body (4) is attached to the side plate (35) of the upper casing (32). A process such as screwing or brazing is required, and the number of parts is large, and there are many brazing points, and the assembling work is troublesome. Also, in the inflow header (2) and the outflow header (20) attached to the side plate (35) with the mounting flanges (43) and (43), from the water supply pipe (17) to the upstream end of the heat absorption pipe (12a). A large water pressure is applied by a water hammer at the time of entering the water, at the time of hot water after passing through the heat absorption pipe (12a), or at the time of stopping hot water. These hydraulic pressures act as a force in the direction of separating the header body (4) from the side plate (35) or the header lid (5), so that the header body (4) is detached from the header lid (5) or the side plate ( 35), the water could leak from the inflow header (2) or the outflow header (20).

本発明は、『被加熱流体が流れる複数本の吸熱管が蛇行状態で配設されているケーシングの側板に、前記吸熱管の上流端及び下流端がそれぞれ接続される流入ヘッダ及び流出ヘッダが設けられ、
前記流入ヘッダ及び流出ヘッダは、それぞれ、前記吸熱管の各端部が差し込まれる複数の差込孔を有し且つ一方に向かって開放する器状のヘッダ本体と、前記ヘッダ本体の開放部を閉塞するヘッダ蓋とからなり、
前記流入ヘッダを構成している前記ヘッダ蓋には給水管が接続され、前記流出ヘッダを構成している前記ヘッダ蓋には顕熱熱交換器への接続管が接続される潜熱熱交換器』において、部品点数を削減して、ロウ付け箇所を少なくすることにより、製造工程を簡略化すると共に、流入ヘッダ又は流出ヘッダにウォーターハンマー時の水圧がかかっても、ヘッダ本体とヘッダ蓋とのロウ付け箇所が破損したり、ヘッダ本体が側板から脱落したりする不都合を防止することを課題とする。
According to the present invention, an inflow header and an outflow header are provided on a side plate of a casing in which a plurality of endothermic tubes through which a fluid to be heated flows are arranged in a meandering state. And
Each of the inflow header and the outflow header has a plurality of insertion holes into which the end portions of the heat absorption tubes are inserted, and closes the opening portion of the header body, which is open toward one side. With a header lid that
A latent heat heat exchanger in which a water supply pipe is connected to the header lid constituting the inflow header, and a connection pipe to a sensible heat exchanger is connected to the header lid constituting the outflow header. In this case, the number of parts is reduced and the number of brazing points is reduced, thereby simplifying the manufacturing process. Even if water pressure is applied to the inflow header or the outflow header when the water hammer is applied, the brazing between the header body and the header lid is performed. It is an object of the present invention to prevent inconveniences in which the attaching portion is damaged or the header body is dropped from the side plate.

(1)請求項1に係る発明の潜熱熱交換器は、『前記ヘッダ本体は、前記ケーシングの前記側板の所定箇所を内方に凹ませることにより前記側板に一体的に形成され、
前記ヘッダ蓋は、前記ヘッダ本体の開放端を閉塞する蓋主体と、前記蓋主体の周縁から他方に向かって延長し且つ前記ヘッダ本体内に内嵌する周壁とからなり、
前記ヘッダ蓋の前記周壁外面を、前記ヘッダ本体の内周壁にロウ付けにより接合すること』を特徴とする。
上記技術的手段は次のように作用する。
前記ケーシングの前記側板を絞り加工することにより、一方に開放する凹部を形成し、これをヘッダ本体とする。これにより、ヘッダ本体は前記側板に一体的に設けられる態様となる。ヘッダ蓋は、ヘッダ本体としての凹部の開放端を閉塞させる蓋主体の周囲から、前記ヘッダ本体の開放方向とは反対方向(他方)に開放する周壁が設けられている。前記蓋主体でヘッダ本体の開放端を閉塞させると、前記周壁は、前記ヘッダ本体内に内嵌する態様となり、前記周壁をヘッダ本体の内周壁にロウ付けすることにより潜熱熱交換器接の組み付けが完成する。
(1) The latent heat exchanger of the invention according to claim 1 is: "The header body is formed integrally with the side plate by indenting a predetermined portion of the side plate of the casing inward ,
The header lid is composed of a lid main body that closes an open end of the header body, and a peripheral wall that extends from the periphery of the lid body toward the other side and fits inside the header body,
The outer surface of the peripheral wall of the header lid is joined to the inner peripheral wall of the header body by brazing ”.
The technical means operates as follows.
The side plate of the casing is drawn to form a recess that opens to one side, which is used as a header body. Thereby, a header main body turns into the aspect integrally provided in the said side plate. The header lid is provided with a peripheral wall that opens in the direction opposite to the opening direction of the header body (the other side) from the periphery of the lid main body that closes the open end of the recess as the header body. When the open end of the header main body is closed with the lid main body, the peripheral wall is fitted into the header main body, and assembly of the latent heat exchanger connection is performed by brazing the peripheral wall to the inner peripheral wall of the header main body. Is completed.

前記流入ヘッダ内に、給水管からの水が流れ込む入水時や、前記流出ヘッダに、前記吸熱管からの温水が流れ込む出湯時、及び、出湯停止時に、流入ヘッダ及び流出ヘッダに水圧がかかり、これが、ヘッダ本体とヘッダ蓋を離反させる方向の力として作用するが、これと同時に、前記水圧は、ヘッダ蓋の周壁をヘッダ本体の内周壁に押圧する方向の力としても作用するため、前記ヘッダ本体の内周壁に対する前記ヘッダ蓋の前記周壁外面の接合強度は大きくなる。   The water pressure is applied to the inflow header and the outflow header at the time of entering water into which the water from the water supply pipe flows into the inflow header, the hot water from which the hot water from the heat absorption pipe flows into the outflow header, and the stop of the hot water The header body acts as a force in the direction of separating the header body and the header lid, and at the same time, the water pressure also acts as a force in the direction of pressing the peripheral wall of the header lid against the inner peripheral wall of the header body. The bonding strength of the outer peripheral surface of the header lid with respect to the inner peripheral wall is increased.

また、前記ヘッダ本体は、ケーシングの外方に向って開放する凹部となり、その外方開放部からヘッダ蓋の周壁が内嵌されてロウ付けされている。万一、このロウ付け部分から前記被加熱流体の漏れが発生した場合には、前記被加熱流体はケーシングの外側へ漏れることとなる。 Moreover, the said header main body becomes a recessed part open | released toward the outer side of a casing, and the surrounding wall of a header lid is internally fitted and brazed from the outer side open part. Should the heated fluid leak from this brazed portion, the heated fluid will leak to the outside of the casing.

(2)請求項2のものは、請求項1において、『前記ヘッダ本体の前記差込孔はバーリング加工によって形成され、前記吸熱管の各端部は、前記バーリング加工部に差し込まれると共にロウ付けにより接続される』ようにしたものでは、前記ヘッダ本体の前記差込孔の周縁のバーリング加工部には立ち上がり部が形成されることとなり、この立ち上がり部の内周面に、前記吸熱管の各端部の外周面が接触した状態でロウ付けされる。前記差込孔を単に打ち抜きにより設けた場合では、吸熱管の外周面が接触するのはヘッダ本体の板厚に相当する部分だけであるから、この場合に比べて、吸熱管と差込孔との接触面積を、前記立ち上がり部の内周面積分、大きく設定することができ、その分、溶接面積も大きくなる。 (2) Claim 2 is as described in claim 1, wherein the insertion hole of the header body is formed by burring, and each end of the heat absorption tube is inserted into the burring part and brazed. In this case, a rising portion is formed in the burring portion at the periphery of the insertion hole of the header body, and each endothermic tube is formed on the inner peripheral surface of the rising portion. It brazes in the state which the outer peripheral surface of the edge part contacted. In the case where the insertion hole is provided by simply punching, the outer peripheral surface of the heat absorption tube is in contact with only the portion corresponding to the thickness of the header body, so that compared to this case, the heat absorption tube and the insertion hole The contact area can be set larger by the inner peripheral area of the rising portion, and the welding area is increased accordingly.

以上のように、請求項1に係る発明によれば、前記ケーシングの前記側板の一部を内方に凹ませて、ヘッダ本体を前記側板に一体的に設ける構成としたから、ヘッダ本体を別途用意していた従来のものに比べて部品点数を削減することができる。前記ヘッダ本体を側板に取り付ける取付作業が不必要となるから、流入ヘッダ及び流出ヘッダをケーシングに設ける組み付け工程を簡略化することができる。又、ウォーターハンマー時の流入ヘッダ及び流出ヘッダにかかる水圧は、ヘッダ蓋の周壁がヘッダ本体の内周面を押圧する方向の力としても作用するから、前記水圧によってヘッダ蓋のヘッダ本体への接合強度が増大する。よって、ヘッダ蓋がヘッダ本体から脱落する不都合を防止することができる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, since the header body is integrally provided on the side plate by partially indenting the side plate of the casing, the header body is separately provided. The number of parts can be reduced as compared with the conventional one prepared. Since the attachment work for attaching the header body to the side plate is unnecessary, the assembly process of providing the inflow header and the outflow header on the casing can be simplified. In addition, since the water pressure applied to the inflow header and the outflow header at the time of the water hammer also acts as a force in the direction in which the peripheral wall of the header lid presses the inner peripheral surface of the header body, the header cover is joined to the header body by the water pressure. Strength increases. Therefore, it is possible to prevent the inconvenience that the header lid is dropped from the header body.

また、前記被加熱流体の漏れが発生した場合、前記被加熱流体はケーシングの外へ漏れるから、漏れを発見し易く、迅速に対応することができる。又、ロウ付け等の修理もケーシングの外側から行うことができるので、修理作業を容易に行うことができる。 In addition, when the fluid to be heated leaks, the fluid to be heated leaks out of the casing, so that it is easy to find the leak and can respond quickly. Further, since repair such as brazing can be performed from the outside of the casing, the repair work can be easily performed.

請求項2のものでは、吸熱管と差込孔との接触面積を大きく設定し、その分、ロウ付け等の溶接面積を大きくしたから、吸熱管の流入ヘッダ又は流出ヘッダへの接合強度が増し、耐久性が向上する。
According to the second aspect , since the contact area between the heat absorption pipe and the insertion hole is set large and the welding area such as brazing is increased accordingly, the bonding strength of the heat absorption pipe to the inflow header or outflow header is increased. , Durability is improved.

以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明の実施の形態の潜熱熱交換器は、図4に示した従来のものと同様なコンデンシング形式の潜熱回収型給湯器に採用可能であり、器具本体(1)内には、ガスバーナ(19)が配設されている燃焼部である下ケーシング(33)と、その上方に連設され且つ顕熱熱交換器(11)が収容されている中ケーシング(31)と、更にその上方に連結され且つ潜熱熱交換器(12)が収容されている上ケーシング(32)とから構成されている。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
The latent heat exchanger according to the embodiment of the present invention can be adopted in a condensing type latent heat recovery type water heater similar to the conventional one shown in FIG. 4, and a gas burner ( 19), a lower casing (33) that is a combustion section, a middle casing (31) that is connected to the upper casing and houses the sensible heat exchanger (11), and a further upper casing The upper casing (32) is connected and accommodates the latent heat exchanger (12).

下ケーシング(33)と中ケーシング(31)は、従来のものと同様な構成のものが採用可能であり、ここでは、上ケーシング(32)の構成についてのみ下記のとおり説明する。
上ケーシング(32)は、上方を排気案内板(22)で覆われ、下方の中ケーシング(31)との間にはドレン受け皿(21)が配設されていると共に、四方を側壁で囲まれた略矩形箱体であり、排気案内板(22)及びドレン受け板(21)は、それぞれ、上ケーシング(32)の前方壁(16a)に向かって降下するように構成されている。
The lower casing (33) and the middle casing (31) can have the same configuration as the conventional one, and only the configuration of the upper casing (32) will be described below.
The upper casing (32) is covered with an exhaust guide plate (22) at the top, a drain pan (21) is disposed between the upper casing (31) and the lower middle casing (31), and is surrounded by side walls on all sides. The exhaust guide plate (22) and the drain receiving plate (21) are each configured to descend toward the front wall (16a) of the upper casing (32).

前記上ケーシング(32)と中ケーシング(31)とは、上ケーシング(32)の後方壁(16b)に沿って、前記ドレン受け皿(21)に設けられている排気入口(10)を介して連通しており、又、前方壁(16a)の上部域には、排気口(3)が開放している。   The upper casing (32) and the middle casing (31) communicate with each other via an exhaust inlet (10) provided in the drain tray (21) along the rear wall (16b) of the upper casing (32). In addition, the exhaust port (3) is open in the upper region of the front wall (16a).

潜熱熱交換器(12)内には、それぞれチタン製又はステンレス製パイプからなる複数の吸熱管(12a)群が蛇行させた状態で配設されており、その上流端(121)及び下流端(122)は、図1に示すように、それぞれ、上ケーシング(32)の一側方の側板(35)にそれぞれ配設されている流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)にまとめて接続されている。   In the latent heat exchanger (12), a plurality of endothermic pipes (12a) each made of titanium or stainless steel pipes are arranged in a meandering state, and an upstream end (121) and a downstream end ( 122) are connected together to an inflow header (2) and an outflow header (20) respectively disposed on a side plate (35) on one side of the upper casing (32), as shown in FIG. ing.

流入ヘッダ(2)には、水道配管等の給水源からの冷水を導く給水管(17)が接続されており、流出ヘッダ(20)には、中ケーシング(31)内の顕熱熱交換器(11)の吸熱管(11a)の上流端に連通する接続管(18)が接続されており、給水管(17)からの冷水は、吸熱管(12a)及び吸熱管(11a)を通過する間に潜熱熱交換器(12)及び顕熱熱交換器(11)にて昇温され、温水となって、浴室、洗面所、台所のカランに繋がる出湯管に排出される。   A water supply pipe (17) for guiding cold water from a water supply source such as a water pipe is connected to the inflow header (2), and a sensible heat exchanger in the inner casing (31) is connected to the outflow header (20). A connection pipe (18) communicating with the upstream end of the heat absorption pipe (11a) of (11) is connected, and cold water from the water supply pipe (17) passes through the heat absorption pipe (12a) and the heat absorption pipe (11a). In the meantime, the temperature is raised by the latent heat exchanger (12) and the sensible heat exchanger (11), and the hot water is discharged to a hot water pipe connected to a bathroom, a washroom, and a kitchen curan.

前記側板(35)における流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)の各形成域は、それぞれ、図1、図2、図3に示すように、前記側板(35)の所定位置を絞り加工することにより内方へ凹ませて凹部(53)が形成されており、この凹部(53)を、ヘッダ本体(4)として機能させる。   As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the formation regions of the inflow header (2) and the outflow header (20) in the side plate (35) are drawn at predetermined positions of the side plate (35), respectively. Thus, a recess (53) is formed by being recessed inward, and this recess (53) functions as the header body (4).

凹部(53)の底板(41)には、吸熱管(12a)の数だけ、バーリング加工が施されることにより、底板(41)から、上ケーシング(32)の内方へ突出する立ち上がり部(44)を周縁に具備させた差込孔(40)(40)が形成されている。   The bottom plate (41) of the recess (53) is subjected to burring as many as the number of the heat absorption pipes (12a), so that the rising portion protruding from the bottom plate (41) to the inside of the upper casing (32) ( An insertion hole (40) (40) having a peripheral edge 44) is formed.

ヘッダ本体(4)の開放端部を閉塞するヘッダ蓋(5)は、ヘッダ本体(4)を構成している凹部(53)の外方開放端部を閉塞する蓋主体(51)と、蓋主体(51)の周縁から蓋主体(51)に対して略直角方向に延長する周壁(52)とから矩形の浅い器状に形成されてあり、前記周壁(52)は、凹部(53)の内周壁に密に内嵌する大きさ形状に設定されている。又、蓋主体(51)の下端近傍には、バーリング加工により、開口部(54)が形成されてあり、この開口部(54)に、前記給水管(17)又は顕熱熱交換器(11)の吸熱管(11a)の上流端の接続管(18)を接続させるための、ジョイント筒(50)が装着される。   The header lid (5) for closing the open end of the header body (4) includes a lid main body (51) for closing the outward open end of the recess (53) constituting the header body (4), and a lid. It is formed in a rectangular shallow vessel shape from a peripheral wall (52) extending in a direction substantially perpendicular to the lid main body (51) from the peripheral edge of the main body (51), and the peripheral wall (52) is formed in the recess (53). It is set to a size that fits closely into the inner peripheral wall. Further, an opening (54) is formed near the lower end of the lid main body (51) by burring, and the water supply pipe (17) or the sensible heat exchanger (11) is formed in the opening (54). The joint tube (50) is connected to connect the upstream end connection pipe (18) of the heat absorption pipe (11a).

この実施の形態の潜熱熱交換器では、まず、図3に示すように、側板(35)に一体的に設けた凹部(53)の差込孔(40)(40)に、それぞれ、吸熱管(12a)の上流端(121)又は下流端(122)を、側板(35)の内方から差し込む。このとき、差込孔(40)(40)の立ち上がり部(44)(44)の内周面が、前記上流端(121)又は下流端(122)の外周面に接触する態様となり、この接触部分をロウ付けにより溶接する。   In the latent heat exchanger of this embodiment, first, as shown in FIG. 3, the heat absorption tubes are respectively inserted into the insertion holes (40) (40) of the recesses (53) provided integrally with the side plate (35). The upstream end (121) or the downstream end (122) of (12a) is inserted from the inside of the side plate (35). At this time, the inner peripheral surface of the rising portion (44) (44) of the insertion hole (40) (40) comes into contact with the outer peripheral surface of the upstream end (121) or the downstream end (122). Weld the parts by brazing.

又、凹部(53)の外方開放端部から、ヘッダ蓋(5)の周壁(52)を差込むことにより、前記外方開放端部を蓋主体(51)によって閉塞する。そして、前記ヘッダ蓋(5)の周壁(52)を凹部(53)の内周面にロウ付けにより接合させる。そして、蓋主体(51)に設けてある開口部(54)に、ジョイント筒(50)の差込筒部(55)を差し込んで、ロウ付けする。   Further, by inserting the peripheral wall (52) of the header lid (5) from the outer open end of the recess (53), the outer open end is closed by the lid main body (51). Then, the peripheral wall (52) of the header lid (5) is joined to the inner peripheral surface of the recess (53) by brazing. Then, the insertion tube portion (55) of the joint tube (50) is inserted into the opening (54) provided in the lid main body (51) and brazed.

これにより、側板(35)に、吸熱管(12a)とヘッダ蓋(5)とジョイント筒(50)とが一体に接合される態様となり、吸熱管(12a)が上ケーシング(32)内に収容されるように、前記側板(35)で上ケーシング(32)の一側方開放部を閉塞することにより、潜熱熱交換器(12)の組み付けが完成する。   As a result, the heat absorption pipe (12a), the header lid (5), and the joint cylinder (50) are integrally joined to the side plate (35), and the heat absorption pipe (12a) is accommodated in the upper casing (32). As described above, the side plate (35) closes the one side opening of the upper casing (32), thereby completing the assembly of the latent heat exchanger (12).

この実施の形態の潜熱回収型給湯器の場合、給湯時に、水量センサ(図示せず)で水流が検知された冷水が、給水管(17)に流れ、流入ヘッダ(2)を介して、吸熱管(12a)内に流れ込むと同時に、図4に示す送風ファン(14)が作動して、ガスバーナ(19)に燃焼用空気が送られ、これにより、ガスバーナ(19)が燃焼し、燃焼排気が生成される。この燃焼排気によって顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)が加熱される。   In the case of the latent heat recovery type water heater of this embodiment, during hot water supply, cold water whose water flow is detected by a water amount sensor (not shown) flows to the water supply pipe (17) and absorbs heat through the inflow header (2). At the same time as it flows into the pipe (12a), the blower fan (14) shown in FIG. 4 is activated, and combustion air is sent to the gas burner (19). As a result, the gas burner (19) is burned, and the combustion exhaust is discharged. Generated. The sensible heat exchanger (11) and the latent heat exchanger (12) are heated by the combustion exhaust.

前記燃焼排気は、中ケーシング(31)内の顕熱熱交換器(11)によって顕熱が吸収されると共に、排気入口(10)を介して上ケーシング(32)内の潜熱熱交換器(12)へ送られ、潜熱熱交換器(12)によってさらに潜熱が吸収される。このように、燃焼排気は、その顕熱、さらには、潜熱を、顕熱熱交換器(11)及び潜熱熱交換器(12)に与えることによって、顕熱熱交換器(11)内の吸熱管(11a)、及び、潜熱熱交換器(12)内の吸熱管(12a)が加熱され、吸熱管(12a)の下流端(122)、流出ヘッダ(20)、さらに、接続管(18)を介して、吸熱管(11a)に送られ、温水となって、出湯用蛇口から温水を出湯する。   The combustion exhaust gas has its sensible heat absorbed by the sensible heat exchanger (11) in the middle casing (31), and the latent heat heat exchanger (12 in the upper casing (32) through the exhaust inlet (10). ) And the latent heat is further absorbed by the latent heat exchanger (12). In this way, the combustion exhaust gas gives its sensible heat, and further latent heat, to the sensible heat exchanger (11) and the latent heat exchanger (12), thereby absorbing the heat in the sensible heat exchanger (11). The pipe (11a) and the heat absorption pipe (12a) in the latent heat exchanger (12) are heated, the downstream end (122) of the heat absorption pipe (12a), the outflow header (20), and the connection pipe (18) Then, it is sent to the heat absorption pipe (11a) to become hot water, and hot water is discharged from the hot water tap.

又、潜熱熱交換器(12)へ送られた燃焼排気は、上ケーシング(32)の前方壁(16a)の上方域に開放している排気口(3)から排出される。
給水管(17)から水道水が流入ヘッダ(2)に流れ込むとき、又、吸熱管(12a)の下流端(122)から流出ヘッダ(20)に温水が流れ込むとき、さらには、出湯が停止させられるとき、流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)内にそれぞれ水圧がかかる。この水圧は、ヘッダ蓋(5)を凹部(53)から離反する方向の力として作用するほか、図3の矢印に示すように、ヘッダ蓋(5)の周壁(52)を、凹部(53)の内周面に押圧する方向の力としても同様に作用する。これにより、ヘッダ蓋(5)の凹部(53)(ヘッダ本体(4))への接合強度が増大し、ウォーターハンマー時の流入ヘッダ(2)及び流出ヘッダ(20)の耐久性が向上する。
Further, the combustion exhaust gas sent to the latent heat exchanger (12) is exhausted from the exhaust port (3) opened to the upper region of the front wall (16a) of the upper casing (32).
When tap water flows from the water supply pipe (17) into the inflow header (2), or when hot water flows from the downstream end (122) of the heat absorption pipe (12a) into the outflow header (20), the tap water is stopped. Water pressure is applied to the inflow header (2) and the outflow header (20), respectively. This water pressure acts as a force in the direction of separating the header lid (5) from the recess (53), and as shown by the arrow in FIG. 3, the peripheral wall (52) of the header lid (5) This also acts as a force in the direction of pressing against the inner peripheral surface of the. As a result, the bonding strength of the header lid (5) to the recess (53) (header body (4)) is increased, and the durability of the inflow header (2) and the outflow header (20) during a water hammer is improved.

万一、ヘッダ蓋(5)の周壁(52)の、凹部(53)の内周面へのロウ付け箇所から水漏れが発生した場合、その水漏れは、上ケーシング(32)の外方へ漏れることとなる。このため、水漏れの早期発見が可能であり、修理も上ケーシング(32)の外側から行うことができるので、修理やメンテナンス作業も容易に実施することができる。   Should water leak from the brazed part of the peripheral wall (52) of the header lid (5) to the inner peripheral surface of the recess (53), the water leaks to the outside of the upper casing (32). It will leak. Therefore, early detection of water leakage is possible, and repair can be performed from the outside of the upper casing (32), so that repair and maintenance work can be easily performed.

吸熱管(12a)の上流端(121)及び下流端(122)を接続するヘッダ本体(4)に設けた差込孔(40)は、バーリング加工により、差込孔(40)の周縁から立ち上がり部(44)が突設する形状としたから、前記上流端(121)及び下流端(122)を前記立ち上がり部(44)に差し込んで、前記立ち上がり部(44)の内周面全域にロウ付けすることができる。このように、単に底板(41)を打ち抜いただけで差込孔を形成した構成のもの(溶接面積は底板(41)の板厚のみ)に比べて、上流端(121)及び下流端(122)の差込孔(40)への溶接面積を大きく設定することができるから、潜熱熱交換器(12)の耐久性が向上する。   The insertion hole (40) provided in the header body (4) connecting the upstream end (121) and the downstream end (122) of the heat absorption pipe (12a) rises from the peripheral edge of the insertion hole (40) by burring. Since the portion (44) has a shape protruding, the upstream end (121) and the downstream end (122) are inserted into the rising portion (44) and brazed to the entire inner peripheral surface of the rising portion (44). can do. In this way, the upstream end (121) and the downstream end (122) are compared with the structure in which the insertion hole is formed by simply punching the bottom plate (41) (the welding area is only the thickness of the bottom plate (41)). ) To the insertion hole (40) can be set large, so that the durability of the latent heat exchanger (12) is improved.

さらに、ヘッダ本体(4)を側板(35)に設けた凹部(53)とすることにより、ヘッダ本体(4)を側板(35)に一体的に設ける構成としたから、従来のものに比べて部品点数が少なくなり、その分、ロウ付け箇所、又は締結箇所を減少させることができ、組み付け作業も簡略化することができる。   Furthermore, since the header body (4) is formed as a recess (53) provided in the side plate (35), the header body (4) is provided integrally with the side plate (35), so compared to the conventional one. The number of parts is reduced, and accordingly, brazing points or fastening points can be reduced, and the assembling work can be simplified.

本発明の実施の形態の潜熱熱交換器の横断面図。The cross-sectional view of the latent heat exchanger according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態の潜熱熱交換器のケーシングに設ける流入ヘッダ又は流出ヘッダを構成するヘッダ本体とヘッダ蓋を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the header main body and header lid which comprise the inflow header provided in the casing of the latent heat exchanger of embodiment of this invention, or an outflow header. 本発明の実施の形態の潜熱熱交換器のケーシングに設ける流入ヘッダ又は流出ヘッダの拡大縦断面図。The expanded longitudinal cross-sectional view of the inflow header or outflow header provided in the casing of the latent heat exchanger of embodiment of this invention. 従来の潜熱回収型給湯器の概略縦断面図。The schematic longitudinal cross-sectional view of the conventional latent heat recovery type water heater. 従来の潜熱熱交換器の横断面図。The cross-sectional view of the conventional latent heat exchanger. 従来の潜熱熱交換器に採用したヘッダ本体とヘッダ蓋を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the header main body and header lid which were employ | adopted as the conventional latent heat exchanger.

符号の説明Explanation of symbols

(12a) ・・・・・・・吸熱管
(121) ・・・・・・・上流端
(122) ・・・・・・・下流端
(17)・・・・・・・・給水管
(18)・・・・・・・・接続管
(2) ・・・・・・・・流入ヘッダ
(20)・・・・・・・・流出ヘッダ
(32)・・・・・・・・ケーシング
(35)・・・・・・・・側板
(4) ・・・・・・・・ヘッダ本体
(40)・・・・・・・・差込孔
(5) ・・・・・・・・ヘッダ蓋
(12a) ...
(121) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Upstream end
(122) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Downstream end
(17) ... Water supply pipe
(18) ... Connection pipe
(2) ... Inflow header
(20) ... Outflow header
(32) ... Case
(35) ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Side plate
(4) ... Header body
(40) ... Insertion hole
(5) .... header lid

Claims (2)

被加熱流体が流れる複数本の吸熱管が蛇行状態で配設されているケーシングの側板に、前記吸熱管の上流端及び下流端がそれぞれ接続される流入ヘッダ及び流出ヘッダが設けられ、
前記流入ヘッダ及び流出ヘッダは、それぞれ、前記吸熱管の各端部が差し込まれる複数の差込孔を有し且つ一方に向かって開放する器状のヘッダ本体と、前記ヘッダ本体の開放部を閉塞するヘッダ蓋とからなり、
前記流入ヘッダを構成している前記ヘッダ蓋には給水管が接続され、前記流出ヘッダを構成している前記ヘッダ蓋には顕熱熱交換器への接続管が接続される潜熱熱交換器において、
前記ヘッダ本体は、前記ケーシングの前記側板の所定箇所を内方に凹ませることにより前記側板に一体的に形成され、
前記ヘッダ蓋は、前記ヘッダ本体の開放端を閉塞する蓋主体と、前記蓋主体の周縁から他方に向かって延長し且つ前記ヘッダ本体内に内嵌する周壁とからなり、
前記ヘッダ蓋の前記周壁外面を、前記ヘッダ本体の内周壁にロウ付けにより接合することを特徴とする潜熱熱交換器。
An inflow header and an outflow header to which the upstream end and the downstream end of the heat absorption tube are respectively connected are provided on the side plate of the casing in which a plurality of heat absorption tubes through which the fluid to be heated flows are arranged in a meandering state,
Each of the inflow header and the outflow header has a plurality of insertion holes into which the end portions of the heat absorption tubes are inserted, and closes the opening portion of the header body, which is open toward one side. With a header lid that
In the latent heat heat exchanger, a water supply pipe is connected to the header lid constituting the inflow header, and a connection pipe to a sensible heat exchanger is connected to the header lid constituting the outflow header. ,
The header body is formed integrally with the side plate by indenting a predetermined portion of the side plate of the casing inward .
The header lid is composed of a lid main body that closes an open end of the header body, and a peripheral wall that extends from the periphery of the lid body toward the other side and fits inside the header body,
A latent heat heat exchanger, wherein the outer peripheral surface of the header lid is joined to the inner peripheral wall of the header body by brazing.
請求項1に記載の潜熱熱交換器において、前記ヘッダ本体の前記差込孔はバーリング加工によって形成され、前記吸熱管の各端部は、前記バーリング加工部に差し込まれると共にロウ付けにより接続されることを特徴とする潜熱熱交換器。 2. The latent heat exchanger according to claim 1, wherein the insertion hole of the header body is formed by burring, and each end of the heat absorption tube is inserted into the burring portion and connected by brazing. A latent heat exchanger characterized by that.
JP2008002894A 2008-01-10 2008-01-10 Latent heat exchanger Active JP4841567B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008002894A JP4841567B2 (en) 2008-01-10 2008-01-10 Latent heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008002894A JP4841567B2 (en) 2008-01-10 2008-01-10 Latent heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009162461A JP2009162461A (en) 2009-07-23
JP4841567B2 true JP4841567B2 (en) 2011-12-21

Family

ID=40965283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008002894A Active JP4841567B2 (en) 2008-01-10 2008-01-10 Latent heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4841567B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11421946B2 (en) 2019-11-26 2022-08-23 Noritz Corporation Heat exchanger and water heating apparatus including the same

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5167210B2 (en) * 2009-07-28 2013-03-21 株式会社パロマ Joint structure and its construction method
JP2012032060A (en) * 2010-07-29 2012-02-16 Chofu Seisakusho Co Ltd Latent heat recovery heat exchanger and water heater using the same
JP5633254B2 (en) * 2010-08-31 2014-12-03 株式会社ノーリツ Heat exchanger
CN102514846B (en) * 2011-12-20 2014-02-12 西安达刚路面机械股份有限公司 Balanced shunting device and method
JP6086197B2 (en) 2012-09-29 2017-03-01 株式会社ノーリツ Heat exchanger and manufacturing method thereof
JP6119212B2 (en) * 2012-11-30 2017-04-26 株式会社ノーリツ Heat exchanger
JP6098990B2 (en) * 2012-11-30 2017-03-22 株式会社ノーリツ Manufacturing method of heat exchanger
JP6094873B2 (en) * 2013-02-28 2017-03-15 株式会社ノーリツ Heat exchanger case and heat exchanger
JP6153060B2 (en) * 2013-03-30 2017-06-28 株式会社ノーリツ Heat exchanger and manufacturing method thereof
JP6202391B2 (en) 2013-12-25 2017-09-27 株式会社ノーリツ Heat exchanger and manufacturing method thereof
JP6406614B2 (en) * 2014-09-26 2018-10-17 株式会社ノーリツ Heat exchanger header and heat exchanger provided with the same
KR101636950B1 (en) * 2014-10-30 2016-07-07 린나이코리아 주식회사 Heat exchanger and method of manufacturing thereof
JP6858343B2 (en) * 2017-01-26 2021-04-14 株式会社ノーリツ Heat exchanger and water heater equipped with it

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5216070A (en) * 1975-07-30 1977-02-07 Azuma Sangyo Kk Pole feeder
JP4354412B2 (en) * 2005-01-21 2009-10-28 リンナイ株式会社 Heat exchanger
JP4574535B2 (en) * 2005-12-16 2010-11-04 リンナイ株式会社 Manufacturing method of latent heat recovery type heat exchanger.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11421946B2 (en) 2019-11-26 2022-08-23 Noritz Corporation Heat exchanger and water heating apparatus including the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009162461A (en) 2009-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4841567B2 (en) Latent heat exchanger
WO2012090619A1 (en) Latent heat exchanger and hot water supply device
JP4881885B2 (en) Latent heat exchanger
JP4272214B2 (en) Water heater
US8056553B2 (en) Condensate pan with condensate trap
KR101135231B1 (en) 2nd heat exchanger of condensing boiler
KR101146020B1 (en) 2nd heat exchanger of condensing boiler
JP5064811B2 (en) Combustion device
JP4710471B2 (en) Exhaust top and hot water supply apparatus provided with the same
JP5467038B2 (en) Latent heat exchanger and hot water supply device
JP5030981B2 (en) Heat exchanger
JP5467037B2 (en) Latent heat exchanger and hot water supply device
JP5642056B2 (en) Latent heat exchanger and hot water supply device
KR100664464B1 (en) Apparatus for heat exchanging with reversal of combustion gas flow direction
JP5467039B2 (en) Latent heat exchanger and hot water supply device
JP2011027352A (en) Heat source machine
JP5262349B2 (en) Water heater
JP2010281461A (en) Outdoor unit for air conditioner
JP2013079743A (en) Latent heat exchanger and water heater
JP5610841B2 (en) Liquid fuel water heater
JP3837112B2 (en) Water heater
JP2014070800A (en) Combustion apparatus
JP4160517B2 (en) Latent heat recovery type water heater
JP6844266B2 (en) Hot water device
JP7144831B2 (en) Heat exchangers and combined water heaters

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090723

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110610

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110719

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110909

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111004

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111004

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4841567

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141014

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250