JP4840950B2

JP4840950B2 - Gas type determination system

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Publication number: JP4840950B2
Application number: JP2001287231A
Authority: JP
Inventors: 伸行田中
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2021-09-20
Also published as: JP2003090498A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は供給ガスの種類を判別するガス種判定システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、ガス燃焼器具へ供給するガス種としては、主に都市ガスとＬＰガス（プロパンを主成分とした液化石油ガスで、以下、ＬＰＧと呼ぶ）とが知られているが、各燃料ガスはウォッベ指数（以下、ＷＩと呼ぶ）やガス成分等の特性が異なるため、複数種類の燃料ガスを切り替えて燃焼させる場合には、ガス種を判別してそのガス種に適した仕様に切り替える必要がある。
【０００３】
例えば、切替使用する燃料ガスのＷＩが大幅に異なる場合において、高ＷＩガス用の燃焼器具にそのまま低ＷＩガスを供給すると、単位時間当たりの発熱量（インプット）が大幅に変化して燃焼器具の燃焼や出力などの特性が悪化してしまうので、供給ガスの種類を判別して、そのガス種に適したインプットになるように調整する必要がある。
そこで、従来から各燃料ガスの密度の違いからガス種を判別するガス種判定システムが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、各燃料ガスの密度が大きく違わないことから、高精度の密度センサーを設けなければならず高価であり、しかも、誤判断の心配がある。また、ガス種を変える度にガス密度を検出しなければならず面倒であった。
【０００５】
ところで、最近、ＬＰＧと同様にガスボンベに液化封入して供給でき、かつＬＰＧよりも安価なジメチルエーテル（以下、ＤＭＥと呼ぶ）をＬＰＧの代替燃料として使用することが検討されている。このＤＭＥの供給は現在のところ十分なものではないので、常にＤＭＥを使い続けることができる保障もなく、ＤＭＥの供給が滞った場合には、ＬＰＧを使う必要があり、今後ＬＰＧをＤＭＥに置き換えるようにしても、当面の間はＤＭＥとＬＰＧとの並行使用をすることも考えられている。
【０００６】
しかし、ガス種間であまり差のない密度を検出しそれに基づいてガス種を判別すると、誤判別の心配がある。
そこで、本発明のガス種判定システムは上記課題を解決し、ガスボンベ内の燃料ガスの種類を正確に判別することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガス燃焼器具は、
ガスボンベから需用家のガス引込口へ供給される燃料ガスの種類を判別するガス種判定システムであって、
上記ガスボンベに設けられ、上記燃料ガスの種類を示すガス種情報を保持する情報保持手段と、
上記情報保持手段に接続あるいは接近させることにより、上記ガス種情報を入力して上記燃料ガスの種類を判別するガス種判別手段と、
上記ガスボンベから供給された燃料ガスを、上記ガス種判別手段の判別結果に応じた圧力に調整して上記ガス引込口へ供給する供給ガス圧調整手段を備えると共に、
需用家のガス燃焼器具に、
上記圧力を検知する圧力検知手段と、
その検知圧力に応じて供給ガスの種類を判断する圧力対応ガス種判別手段と、
判定されたガス種に適した供給ガス流量等の燃焼仕様に切り替えて燃焼制御を行う燃焼制御手段
を備えたことを要旨とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２記載のガス燃焼器具は、上記請求項１記載のガス燃焼器具において、
上記情報保持手段として、上記ガス種情報を示す電気的接点を用い、
上記ガス種判別手段は、上記電気的接点からの電気信号により上記ガスボンベ内の燃料ガスの種類を判別することを要旨とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３記載のガス燃焼器具は、上記請求項１記載のガス燃焼器具において、
上記ガス種情報を上記ガス種判別手段へ電波あるいは磁気あるいは光で通信する非接触式通信手段を備えたことを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４記載のガス燃焼器具は、上記請求項１〜３の何れかに記載のガス燃焼器具において、
上記ガス種判別手段の判別結果に基づいて、上記ガスボンベから供給された燃料ガスの圧力を調整したり、該燃料ガスに他の気体を混入させて希釈する等して、該燃料ガスの供給状態を自動的に切り替えて、需用家のガス燃焼器具での単位時間当たりの発熱量をガス種に関係なく略同一にする供給状態自動切替手段を備えたことを要旨とする。
【００１３】
また、本発明の請求項５記載のガス燃焼器具は、上記請求項１〜４の何れかに記載のガス燃焼器具において、
上記ガスボンベに充填される燃料ガスは、ジメチルエーテルまたはＬＰガスであることを要旨とする。
【００１４】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガス種判定システムは、ガスボンベに設けられた情報保持手段が、ガスボンベに充填されている燃料ガスの種類を示すガス種情報を保持し、ガス種判別手段を情報保持手段に接続あるいは接近させて、ガス種判別手段がそのガス種情報を入力してガスボンベ内の燃料ガスの種類を判別する。
また、供給ガス圧調整手段が、ガスボンベから供給された燃料ガスをガス種判別手段の判別結果に応じた圧力に調整して、需用家のガス引込口へ供給する。そして、需用家のガス燃焼器具の圧力検知手段がその調整されたガス圧を検知し、圧力対応ガス種判別手段がその検知ガス圧に応じて供給ガスの種類を判断して、燃焼制御手段がそのガス種に適した燃焼仕様に切り替えて燃焼制御を行って、適正に燃焼させることができる。
【００１５】
また、本発明の請求項２記載のガス種判定システムは、ガスボンベに設けられる電気的接点がガスボンベ内の燃料ガスの種類に応じて異なるため、ガス種判別手段が、この電気的接点からの電気信号により、ガスボンベ内の燃料ガスの種類を判別する。
【００１６】
また、本発明の請求項３記載のガス種判定システムは、非接触式通信手段がそのガス種情報を光あるいは電波あるいは磁気でガス種判別手段へ通信する。このガス種情報を受けてガス種判別手段がガスボンベ内の燃料ガスの種類を判別する。
【００１７】
また、本発明の請求項４記載のガス種判定システムは、供給状態自動切替手段がガス種判別手段の判別結果に応じて、燃料ガスの供給状態を自動的に切り替えて、ガス種に関係なくガス燃焼器具での単位時間当たりの発熱量（インプット）を略同一にする。
例えば、燃料ガスのＷＩが高いほど、ガスボンベからの供給ガス圧を低下させたり、燃料ガスに他の気体（空気や他の燃料ガス等）を多く混入して燃料ガスを希釈して、インプットを揃える。
【００２０】
また、本発明の請求項５記載のガス種判定システムは、ＤＭＥが充填されたガスボンベには、ＤＭＥを示すガス種情報を出力する情報保持手段が設けられ、一方、ＬＰＧが充填されたガスボンベには、ＬＰＧを示すガス種情報を出力する情報保持手段が設けられており、ガス種判別手段がガス種情報を受けてガスボンベ内の燃料ガスを判別する。
ＤＭＥは、ＬＰＧと同様にガスボンベに液化封入して供給できるため、ＬＰＧの代替燃料としてそのまま安全に使うことができる
【００２１】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス種判定システムの好適な実施形態について説明する。
【００２２】
《第１実施形態》
図１は、本発明の第１実施形態として、共同住宅のガス供給管理室に置かれたガスボンベ１０から各家庭のガス引込口３１ａ，３１ｂ，３１ｃに供給される燃料ガスの種類を判別するガス種判定システムを表す。
【００２３】
ガスボンベ１０としては、ＬＰＧ（本実施形態では純プロパン）が封入されたＬＰＧボンベか、ＤＭＥが封入されたＤＭＥボンベの何れかが使用される。ここでは、ＬＰＧボンベが使用されている。
ガスボンベ１０近傍には、ガスボンベ１０からの燃料ガスの圧力を圧力コントローラ２１で制御しながら調整する圧力調整器２０が設けられ、圧力調整器２０のパイプ接続口２０ａにガスボンベ１０のパイプ接続部１０ａが接続される。
【００２４】
圧力調整器２０の２次側にはガス供給管３０が接続され、このガス供給管３０は、各家庭のガス引込口３１ａ，ｂ，ｃを介して、各給湯器４０ａ，４０ｂ，４０ｃと接続される。以降、ガス引込口３１ａ，ｂ，ｃや給湯器４０ａ，ｂ，ｃを総称する場合には、それぞれを区別せず、符号の末尾に付けられたアルファベットを省略する。
【００２５】
各家庭の給湯器４０には、供給ガス圧を検出するガス圧力センサー４３を設け、この検出結果に応じて供給ガスの種類を判別し、判別されたガス種に適した目標燃焼制御データを切り替える器具コントローラ４２を備える。
【００２６】
ガスボンベ１０のボンベバルブ１０ｂの基端には、後述するボンベ側コネクタ１２を備えた取付具１１が掛けられる。一方、圧力調整器２０には、圧力コントローラ２１と電気的に接続された調整器側コネクタ２２が設けられ、ボンベ側コネクタ１２と接続可能な位置に配置される。
【００２７】
ボンベ側コネクタ１２は、図２に示されるように、互いに絶縁された６つの端子ａ〜ｆを備え、リード線１３によって、端子ａと残りの端子ｂ〜ｆのうちの何れか１つとが短絡されている。
短絡した端子の組み合わせ（ａとｂ，ａとｃ，ａとｄ，ａとｅ，ａとｆ）でガス種が示される。本実施形態では、ａとｃの組み合わせをＬＰＧとし、ａとｅの組み合わせをＤＭＥとする。ここでは、ボンベ側コネクタ１２は、ＬＰＧボンベ１０に設けられているため、端子ａとｃとがリード線１３によって短絡されている。
【００２８】
調整器側コネクタ２２は、ボンベ側コネクタ１２の端子ａ〜ｆと対応する端子ｇ〜ｍを備える。
圧力コントローラ２１は、調整器側コネクタ２２の各端子ｈ〜ｍと接続されるバッファー回路２１ｂと、ガス種判別およびガス圧調整の制御を行う制御回路２１ａと、電力を供給する電源部ＶＤＤと、電源部ＶＤＤの電源供給のスイッチとなるトランジスタＴｒ１とを備える。
【００２９】
制御回路２１ａには、バッファー回路２１ｂを介して調整器側コネクタ２２の端子ｈ〜ｍからの電気信号をそれぞれ入力する入力端子ｐ〜ｔを備えると共に、トランジスタＴｒ１のベースへ制御信号を出力する出力端子ｎを備える。このトランジスタＴｒ１のコレクタは、調整器側コネクタ２２の端子ｇと接続される。
【００３０】
上述した構成のガス種判定システムでは、ガスボンベ１０を圧力調整器２０に接続する際に、ボンベ側コネクタ１２を調整器側コネクタ２２に接続すると共に、図示しないスイッチを押して、圧力コントローラ２１の制御回路２１ａにより、出力端子ｎからトランジスタＴｒ１をオンさせる。
この場合、ボンベ側コネクタ１２の端子ａとｃとが短絡されているため、制御回路２１ａの入力端子ｑにハイレベル信号が入力される。
【００３１】
入力端子ｑから信号を受けた制御回路２１ａは、ボンベ側コネクタ１２の組み合わせがａとｃであると判断し、この組み合わせからガスボンベ１０内の燃料ガスがＬＰＧであると判別し、トランジスタＴｒ１をオフする。
ガス種の判別を一層確実にするために、繰り返しトランジスタＴｒ１をオンさせ、複数回ガス種を判別する。
【００３２】
このガス種判別中に、制御回路２１ａの入力端子ｐ〜ｔのうち複数の入力端子に電気信号が入力される場合には、ゴミ等によりボンベ側コネクタ１２の端子同士が導通したこと等が考えられるため、エラーであることをランプ（図示略）の点灯により報知する。尚、ブザーで報知してもよい。
【００３３】
また、トランジスタＴｒ１がオフの時に、各入力端子ｐ〜ｔに信号が入力されていないことも確認する。信号が入力されている場合には、この入力端子と電源部ＶＤＤとの間で短絡していること等が考えられるため、エラーであることをランプの点灯により報知する。
こうしたエラーがなければ、制御回路２１ａは、判別されたガス種（つまりＬＰＧ）用に供給ガス圧（例えば、３００ｍｍＨ_２Ｏ）を調整する。
【００３４】
一方、ガスボンベ１０にＤＭＥが充填される場合には、ボンベ側コネクタ１２のリード線１３によって端子ａとｅとが短絡されているため、制御回路２１ａは、端子ｅに対応する入力端子ｓからハイレベル信号を入力して、燃料ガスがＤＭＥであると判断し、その判別結果に基づいて、ＤＭＥ用に供給ガス圧（例えば４００ｍｍＨ_２Ｏ）を調整する。
後述するように、給湯器４０側でガス種を判別できるように、供給ガス圧をＬＰＧとＤＭＥとで変えておく。
【００３５】
このようにして圧力調整器２０で圧力が調整された燃料ガスは、図１に示されるように、ガス供給管３０を通って、各家庭のガス引込口３１ａ，ｂ，ｃに供給される。
給湯器４０のガス圧力センサー４３は、供給されてきた燃料ガスの圧力を検出し、器具コントローラ４２へ圧力データを送る。そして、器具コントローラ４２は、その圧力データから供給ガスの種類を判別する。つまり、供給ガス圧が所定値（例えば、３５０ｍｍＨ_２Ｏ）以上であればＤＭＥと判断し、所定値未満であればＬＰＧと判断する。
【００３６】
そして、器具コントローラ４２は、判別されたガス種に適した目標燃焼制御データに切り替え、ファン（図示略）の回転数を調整したり、ガス比例弁（図示略）の開度の制御により供給ガス圧を調整して、供給空気流量や供給ガス流量を制御する。この結果、ガス種に関係なく、適正な空燃比で燃焼することができる。
【００３７】
以上詳述したガス種判定システムでは、ガスボンベ１０に設けられたボンベ側コネクタ１２と、圧力調整器２０に設けられた調整器側コネクタ２２とを接続するだけで、ガス種を正確に判別できる。
【００３８】
しかも、そのガス種用に供給ガス圧に制御することで、各家庭の給湯器は、この圧力をガス種データとしてガス種を判別することができる。つまり、器具コントローラ４２ａ，ｂ，ｃが各圧力センサー４３ａ，ｂ，ｃの検知圧力からガス種を判別することができる。この結果、各器具コントローラ４２ａ，ｂ，ｃと圧力コントローラ２１とを結ぶガス種判別用通信線を設けなくてもよい。通信線の配線作業の手間を省くことができる。
【００３９】
また、各器具コントローラ４２でガス種に適した供給ガス流量に調整するため、ガス種に関係なくインプットを等しくする。この際、圧力調整器２０で供給ガス圧を正確に調整する必要がなく、ガス種を区別できる程度に供給ガス圧を調整するだけでよく、高精度の圧力調整器を必要としない。
しかも、ガス密度のようにガス種毎の差があまり変わらない特性をガス種判別に用いるのではなく、供給ガス圧を判別データとしているため、誤判別を無くすことができる。
また、各燃焼器具において供給空気流量もガス種に合わせて調整するため、燃焼状態が一層良好になる。
【００４０】
従って、ガス種を切り替えてもインプットを等しくすることができ、給湯器の燃焼や出力などの特性を良好に維持できる。
この結果、各家庭の給湯器４０等のガス燃焼器具によって、ガス種を判別してガス種毎に燃焼制御を切り替えるといったことを行う必要がない。つまり、ガス燃焼器具側では、ガス種を区別する必要がなく、今後ＤＭＥが新たに供給されるようになっても、ＬＰＧ用のガス燃焼器具をそのまま使用することができる。
【００４１】
このようにして、ＬＰＧとＤＭＥとをその市場価格，供給状況に応じて適宜切り替えて使うといった並行使用が可能になり、経済的である。この際、使用者は燃料ガスを区別して器具を使用しなくてもよく、安全で使い勝手がよい。
また、各コネクタ１２，２２を用いるためガス種を判別するための構成が簡単になり、製造コストが安価となる。
【００４２】
また、ガスボンベで供給される燃料ガスの種類が将来新たに増えても、他の空いている端子（ｂ，ｄ，ｆ）を用いることにより対応できる。尚、本実施形態では、供給ガスが２種類なので、各コネクタ１２，２２の端子は、それぞれ３つ備えていれば十分である。
【００４３】
《第２実施形態》
次に、第２実施形態について図１を用いて説明する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。尚、図１中の符号４３ａ，４３ｂ，４３ｃは、本実施形態では不要となる。また、ガス燃焼器具４０は、給湯器ではなく、ガスこんろである。
【００４４】
圧力調整器２０の圧力コントローラ２１は、ガスボンベ１０内の燃料ガスの種類を判別して、そのガス種に適した供給ガス圧に調整する。
【００４５】
この供給ガス圧について説明する。現在、ＬＰＧの標準ガス圧Ｐ_ＬＰＧは、２８０ｍｍＨ_２Ｏである。ＤＭＥを同じガス燃焼器具（つまりノズル径も等しい）を用いて同インプットで燃焼するためのガス圧ＰＤＭＥを算出する。
インプットがガス圧の平方根とＷＩとに比例することから、ＬＰＧとＤＭＥとで同一インプットにするためには次式が成り立つようにすればよい。。
【００４６】
Ｐ_ＬＰＧ ^１／２ＷＩ_ＬＰＧ＝Ｐ_ＤＭＥ ^１／２ＷＩ_ＤＭＥ …式（１）
尚、ＷＩ_ＬＰＧ：ＬＰＧ（ここでは純プロパン）のＷＩで１９，０００ｋｃａｌ／Ｎｍ^３、ＷＩ_ＤＭＥ：ＤＭＥのＷＩで１２，４２０ｋｃａｌ／Ｎｍ^３。
各値を代入して、Ｐ_ＤＭＥ＝６５５ｍｍＨ_２Ｏが求められる。
【００４７】
従って、圧力調整器２０でＬＰＧの供給ガス圧を２８０ｍｍＨ_２Ｏに、ＤＭＥの供給ガス圧を６５５ｍｍＨ_２Ｏに調整する。これにより、ＬＰＧとＤＭＥとで同一インプットになる。
このようにして圧力調整器２０で圧力が調整された燃料ガスは、図１に示されるように、ガス供給管３０を通って、各家庭のガス引込口３１ａ，ｂ，ｃに供給される。
【００４８】
以上詳述したガス種判定システムでは、圧力コントローラ２１がガス種を判別し、そのガス種に適した供給ガス圧に調整してガスこんろ４０に燃料ガスを送るため、ガスこんろ４０は、ガス種毎にガス圧を切り替える必要がない。
つまり、ガスこんろ４０側では、ガス種を区別する必要がなく、今後ＤＭＥが新たに供給されるようになっても、ＬＰＧ用のガス燃焼器具をそのまま使用することができる。
また、燃料ガスの特性を計測器で検出する必要がないため、誤検出の心配がなく、記憶されたデータから正確にガス種を判別できる。
【００４９】
本実施形態において、判別されたガス種に応じてダンパーの開度を調整する構成にしてもよい。
本実施形態では、ＤＭＥが供給される場合に、ＬＰＧの場合よりも供給ガス圧を高くするため、バーナに吸引される空気量もＬＰＧの場合よりも増加する。
これに対して、図示しないダンパーの開度を小さくすることにより、ＬＰＧの場合と同じ流量の空気を吸引して適切な空燃比を保たせることができ、この結果、ガス種に関係なく、バーナは一層良好に燃焼することができる。
【００５０】
《第３実施形態》
次に、第３実施形態について図３を用いて説明する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。但し、圧力調整器２０や圧力センサー４３を備えていない。
【００５１】
本実施形態のガス種判定システムは、ボンベ側コネクタ１２に保持されるデータを直接、各家庭の燃焼器具４０に送信してガス種を判別するものである。
ガスボンベ１０にはガス種データを保持するボンベ側コネクタ１２が設けられ、各家庭の各燃焼器具４０ａ，ｂ，ｃには、それぞれガス種データを入力する入力部と、ガス種判別を行うガス種判別部と、燃焼制御を行う燃焼制御部とを備えた器具コントローラ４４ａ，ｂ，ｃが設けられ、ボンベ側コネクタ１２と接続される器具側コネクタ２５と電気的に接続される。
【００５２】
こうした構成のガス種判定システムでは、各家庭の器具コントローラ４４ａ，ｂ，ｃにおいて、入力部が、ボンベ側コネクタ１２に保持されるデータを器具側コネクタ２５を介して受信して、ガス種判別部がガス種を判別し、燃焼制御部が、そのガス種に適した燃焼仕様に切り替えて、つまりガス比例弁の開度やファンの回転速度を調整するといった燃焼制御を行う。この場合には、ガス種による燃焼状態の差がなくなり、使用者はガス種を区別して使用する必要がなく使い勝手がよい。
尚、各家庭のガス引込口３１ａ，ｂ，ｃにガス種判別装置を設け、ボンベ側コネクタ１２からのガス種信号を、各器具コントローラ４４にではなくガス引込口３１に送ってもよい。この場合、各ガス引込口３１のガス種判別装置から、家庭内のガス器具へガス種判別信号を送るようにする。
【００５３】
第１〜第３実施形態においてガス供給システムについて説明したが、ガス種判別のバリエーションを以下の変更例で挙げる。
《第１変更例》
次に、第１変更例について図４を用いて説明する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
ガスボンベ１０には、不揮発性メモリ１６を実装した基板１５に接続されたボンベ側コネクタ１４が設けられ、圧力調整器２０には、圧力コントローラ２３と調整器側コネクタ２４とが設けられる。各コネクタ１４，２４は、ガスボンベ１０の接続時に作業者によって接続される。
【００５５】
このボンベ側コネクタ１４は、ａ〜ｇの７つの端子を備え、不揮発性メモリ１６にそれぞれ接続される。具体的には、両端の端子ａ，ｇはグランドＧＮＤに、端子ｂは電源入力部ＶＤＤに、端子ｃはチップセレクトＣＳに、端子ｄはシリアルクロックＳＫに、端子ｅはデータ入力部ＤＩに、端子ｆはデータ出力部ＤＯに接続される。
不揮発性メモリ１６には、ガスボンベ１０に充填された燃料ガスの特性（例えば、ＷＩ、ガス比重、燃焼速度、プロパン含有率，ブタン含有率，水素含有率等のガス成分情報）を示すガス種特性データが記憶されている。
【００５６】
一方、調整器側コネクタ２４は、ボンベ側コネクタ１４の端子ａ〜ｇに対応して、ｈ〜ｐの７つの端子を備える。
圧力コントローラ２３は、調整器側コネクタ２４の各端子ｈ，ｊ〜ｎと接続されるバッファー回路２３ｂと、ガス種判別およびガス圧調整の制御を行う制御回路２３ａと、電力を供給する電源部ＶＤＤと、電源部ＶＤＤの電源供給のスイッチとなるトランジスタＴｒ１と、端子ｈとバッファ回路２３ｂとを結ぶ配線にコネクタ未接続時に端子ｒの論理を確定するために設けられた抵抗体Ｒとを備える。端子ｉはトランジスタＴｒ１のエミッタに接続され、端子ｐは接地される。
制御回路２３ａには、入力・出力端子ｑ〜ｖが設けられ、出力端子ｑはトランジスタＴｒ１のベースに接続される。
【００５７】
上述した構成のガス種判定システムでは、ガスボンベ１０を圧力調整器２０に接続する際に、ボンベ側コネクタ１４を調整器側コネクタ２４に接続する。
この接続により、信号が調整器側コネクタ２４の端子ｐ→ボンベ側コネクタ１４の端子ｇ，ａ→調整器側コネクタ２４の端子ｈ→バッファ回路２３ｂ→入力端子ｒ→制御回路２３ａという順序で伝達され、制御回路２３ａは、ボンベ側コネクタ１４が調整器側コネクタ２４に接続されたと判断する。
【００５８】
そして、制御回路２３ａは、接続を判断してから所定時間（例えば、ボンベ側コネクタ１４が調整器側コネクタ２４に奥まで差し込まれたと見込まれる２００〜５００ミリ秒）後に、出力端子ｑからトランジスタＴｒ１をオンさせ、調整器側コネクタ２４の端子ｉとボンベ側コネクタ１４の端子ｂとを介して、電源部ＶＤＤの電力を不揮発性メモリ１６に供給する。
【００５９】
この電源供給後、制御回路２３ａは、ボンベ側コネクタ１４の端子ｃ〜ｆを用いて通信を行い、ガス種特性データを読み出して、ガスボンベ１０内の燃料ガスの種類を判別する。
この際、各データにパリティを持たせておき、データを誤って読み込んでしまうことを防ぐ。また、ガス種特性データの値が規定範囲を超えた場合には、エラーとなり、ランプを点灯して報知する。
こうしたエラーがなければ、制御回路２３ａが、判別されたガス種用に供給ガス圧を調整し、各家庭のガス引込口３１に燃料ガスを供給する。
【００６０】
以上詳述したガス種判定システムは、第１実施形態と同様の効果が得られる。
しかも、ガスボンベ１０に設けられたボンベ側コネクタ１４と、圧力調整器２０に設けられた調整器側コネクタ２４とを接続するだけで電源が入るため、第１実施形態のような操作スイッチを設ける必要がない。
【００６１】
また、燃料ガスの特性を示すデータを用いるため、ガス種を一層正確に判別できる。この結果、ガスボンベで供給される燃料ガスの種類が将来新たに増えても、そのデータ（例えば、ＷＩ）から供給ガス圧の値を算出するなどして、新ガスに適した供給ガス圧に調整し、ガス種に関係なく同一インプットで燃焼させることができる。また、ガス成分データから適切な供給空気量を算出して燃焼性能を良好にすることもできる。
【００６２】
特に、第２，第３実施形態に本変更例を適用する場合には、単なる燃料ガスの種類（ＬＰＧやＤＭＥなど）ではなくガス種特性データ（ガス比重やＷＩなど）を読み出すことができるため、多くのデータを用いてガス燃焼器具の燃焼制御を木目細かに行うことができる。
【００６３】
更に、各コネクタ１４，２４の接続状態が、それぞれの両端の端子ａ，ｇ，ｈ，ｋを用いて判断されるため、ボンベ側コネクタ１４が調整器側コネクタ２４に半挿入あるいは傾いて挿入されているなどの不完全接続状態であるか否かを確認できる。この結果、各コネクタ１４，２４が完全に接続されてから制御回路２３ａへガス種特性データを送信するため、確実にデータを読み出すことができる。
【００６４】
《第２変更例》
次に、第２変更例について図５，図６を用いて説明する。尚、第１変更例と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
ガスボンベ１０には、図５に示されるように、ガス特性送信装置５０が設けられ、圧力調整器２０には、ガス特性受信装置６０が設けられる。
【００６５】
このガス特性送信装置５０は、図６に示されるように、ガス種特性データを記憶した不揮発性メモリ５１と、不揮発性メモリ５１からのデータを読み出す制御回路５２と、制御回路５２に電源供給する電源回路５３と、制御回路５２で読み出したデータをアンテナ５５を用いてガス特性受信装置６０へ送信する送信回路５４とを備える。
【００６６】
一方、ガス特性受信装置６０は、ガス特性送信装置５０のアンテナ５５から送られたデータをアンテナ６５を用いて受信する受信回路６４と、受信されたガス種特性データに応じてガス種を判断し圧力調整器２０を流れる燃料ガスの供給圧を制御する制御回路６２と、ガス特性送信装置５０の電源回路５３へ電磁誘導によって電力を送る電源回路６３とを備える。
【００６７】
上述した構成のガス種判定システムでは、ガスボンベ１０を圧力調整器２０に接続する際に、図示しないスイッチを押すことにより、圧力調整器２０に設けられたガス特性受信装置６０の制御回路６２が起動し、制御回路６２が電源回路６３を作動させ電磁誘導により、ガスボンベ１０に設けられたガス特性送信装置５０の電源回路５３へ電力を送る。
【００６８】
こうして電源供給された制御回路５２は、不揮発性メモリ５１からガス種特性データを読み出し、送信回路５４によりアンテナ５５から圧力調整器２０側のアンテナ６５へデータを送信する。
このデータを受信回路６４から制御回路６２に伝え、制御回路６２でそのデータに応じてガス種を判別し、そのガス種に応じた供給ガス圧に調整して各家庭のガス引込口３１に燃料ガスを供給する。そして各給湯器がその供給ガス圧からガス種を判別する。
【００６９】
以上詳述したガス種判定システムは、第１変更例と同様に、燃料ガスの特性を示すガス種特性データを用いるため、ガス種を一層正確に判別でき、しかも、将来ガス種が増えても対応できる。
【００７０】
更に、このガス種特性データを電波で通信するため、ガス特性送信装置５０とガス特性受信装置６０との間に、コネクタのような接触部を設ける必要がない。
従って、コネクタの接続忘れによりガス種の判別が不可能になることを防止できる。また、こうしたコネクタを備えていると、ゴミが溜まって接触不良が起きたり、端子が錆びたりするが、本実施形態ではそういった不具合がなく、ガス種判定システムの耐久性を良好に維持できる。
【００７１】
また、ガスボンベを接続するだけで、電波通信を行うガス特性送信装置５０とガス特性受信装置６０とが接近するため、コネクタのように接続しなくてもガス種判別可能状態にすることができる。
本実施形態ではアンテナ５５，６５（図６）を用いてガス種特性データを電波通信しているが、これに代えて、図７に示されるように、電磁誘導通信を行ってもよい。
【００７２】
《第３変更例》
次に、第３変更例について図８を用いて説明する。尚、第１変更例と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
ガスボンベ１０には、ガス特性送信装置７０が設けられ、圧力調整器２０には、ガス特性受信装置８０が設けられる。
【００７３】
このガス特性送信装置７０は、ガス種特性データを記憶した不揮発性メモリ７１と、不揮発性メモリ７１からのデータを読み出す制御回路７２と、制御回路７２を電源供給する電池７３と、制御回路７２で読み出したデータを赤外線通信する赤外線発光素子７４と、制御回路７２の電源供給のオン・オフをするスイッチＳＷ１とを備える。
【００７４】
一方、ガス特性受信装置８０は、ガス特性送信装置７０の赤外線発光素子７４から送られた赤外線を受光する赤外線受光素子８４と、赤外線受光素子８４からのガス種特性データに応じてガス種を判断し圧力調整器２０を流れる燃料ガスの供給圧を制御する制御回路８２と、ガス特性送信装置７０のスイッチＳＷ１のオン動作に連動してオンになるスイッチＳＷ２とを備える。
【００７５】
上述した構成のガス種判定システムでは、作業者は、ガスボンベ１０を圧力調整器２０に接続する際に、操作ボタンを押すことでガス特性送信装置７０のスイッチＳＷ１，ガス特性受信装置８０のスイッチＳＷ２を同時にオンさせる。
スイッチＳＷ１のオンにより、制御回路７２を電源供給して不揮発性メモリ７１からガス種特性データを読み出し、そのデータを赤外線発光素子７４からガス特性受信装置８０の赤外線受光素子８４へ所定回数だけ送信する。
【００７６】
制御回路８２は、スイッチＳＷ２がオンになると、ガス種特性データの受信を開始して、そのデータを読み込み、正常な読み込みを完了した場合には、スイッチＳＷ２がオフになるまでそのデータを保持する。このデータからガスボンベ１０内の燃料ガスの種類を判別する。
この際、制御回路７２からガス種特性データを所定回数（複数回）だけ送信されても、所定時間内に制御回路８２が正常な読み込みをすることができない場合には、エラーとなり、ランプを点灯して報知する。
【００７７】
こうしたエラーがなければ、制御回路８２が、判別されたガス種用に供給ガス圧を調整し、各家庭のガス引込口３１に燃料ガスを供給する。
そして、ガスボンベ１０が圧力調整器２０から外されてスイッチＳＷ２がオフになると、制御回路８２は、保持していたガス種特性データをクリアして、再度スイッチＳＷ２がオンになるまで圧力調整器２０の動作を停止し、燃料ガスの各ガス引込口３１への供給を停止する。
【００７８】
以上詳述したガス種判定システムは、第１変更例と同様に、燃料ガスの特性を示すガス種特性データを用いるため、ガス種を一層正確に判別でき、しかも、将来ガス種が増えても対応できる。
【００７９】
また、ガス種特性データを複数回送信するため、データを正常に読み込むことが確実になる。
また、ガスボンベ１０が接続されている間ずっとガス種特性データを制御回路８２へ送り続けるのではなく、各スイッチＳＷ１，ＳＷ２のオンから所定時間後にデータの送受信を停止してデータを保持するため、電池７３の消費電力を節約でき、長期に渡ってガス種判定システムを利用できる。
【００８０】
尚、赤外線による光通信に代えて、ガス種特性データを示すバーコードをガスボンベに添付しておいて、ガスボンベ接続時にそのデータを読み取ったり、イメージから文字を認識するソフトであるＯＣＲを用いて、ガスボンベに記載されたガス種を読み取ることにより、ガスボンベ内の燃料ガスの種類を判別してもよい。
【００８１】
《第４変更例》
次に、第４変更例について図９を用いて説明する。尚、第１実施形態と異なる部分について説明し、重複する部分に関しては同一符号を付してその説明を省略する。
本変更例のガス種判定システムは、圧力調整器２０のパイプ接続口２０ｃとガスボンベ１０のパイプ接続口１０ｃとの機械的な接続によりスイッチをオンして、接続されたことを検知し、電気通信によりガス種を判別するものである。
【００８２】
圧力調整器２０のパイプ接続口２０ｃに複数の溝２０ｄ，２０ｅ，２０ｆを形成し、位置決め用の溝２０ｄ以外の溝２０ｅ，ｆには、それぞれスイッチ２６ｅ，２６ｆを設ける。この溝２０ｅ，２０ｆは、位置決め用溝２０ｄとの距離がそれぞれ異なる。
【００８３】
一方、ＬＰＧ用のガスボンベ１０のパイプ接続部１０ｃに、２つの突起部１０ｄ，１０ｅ（ＤＭＥの場合、１０ｄ，１０ｆ）を形成し、詳しくは、位置決め用突起部１０ｄが位置決め用の溝２０ｄに填まる際に、他方の突起部１０ｅ，１０ｆが溝２０ｅ，２０ｆに填まる位置に形成する。
【００８４】
そして、これらのパイプ接続口１０ｃ，２０ｃ同士の接続により、位置決め用突起部１０ｄが位置決め溝２０ｄに填まると共に、ガス種を示す突起部１０ｅ（または１０ｆ）が、圧力調整器２０側の溝２０ｅ（または２０ｆ）に填まってスイッチ２６ｅ（または２６ｆ）がオンになる。圧力調整器２０の圧力コントローラ２１は、そのオン信号を検知して供給ガス圧を制御する。
【００８５】
ここでは、ＬＰＧボンベでは、２つの突起部１０ｄ，ｅをＤＭＥボンベの２つの突起部１０ｄ，ｆよりも近づけて配置しているため、位置決め溝２０ｄに近い方の溝２０ｅに設けられたスイッチ２６ｅがオンになれば、供給ガスがＬＰＧであると判断し、遠い方の溝２０ｆに設けられたスイッチ２６ｆがオンになれば、ＤＭＥであると判断する。
【００８６】
このようにして、パイプ接続口１０ｃ，２０ｃ同士の接続と同時にガス種を判別することができる。
しかも、パイプ接続口１０ｃ，２０ｃの接続とは別に、ガス種判別用のコネクタを接続しなくてもよいため、接続忘れを防止できる。
【００８７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本発明は、給湯器やガスこんろに供給される燃料ガスの判定に限定されず、風呂釜付き給湯器や、ガス暖房器等の家庭用ガス燃焼器具に供給される燃料ガスを判定してもよい。
【００８８】
また、判別する燃料ガスは、ＬＰＧやＤＭＥに限定されない。
また、ガス種に関係なくインプットを合わせるために、燃料ガスの供給圧力を調整する代わりに、空気や他の燃料ガスを混入することにより燃料ガスを希釈して、各家庭に供給してもよい。
【００８９】
また、第１実施形態において、各家庭のガス引込口の下流のガス配管途中にガス圧力センサーを１つ設け、ガス種判別装置を配置してガス種を一括判定して、そのガス引込口に接続された各ガス燃焼器具にその判定信号を送るようにしてもよい。この場合には、ガス燃焼器具の台数だけガス圧力センサーとガス種判別装置を設ける必要が無く、コストを低減できる。
【００９０】
また、第２変更例では、電波通信や光通信により圧力コントローラ２１へガス種特性データを送信しているが、これに代えて、各家庭のガス燃焼器具の器具コントローラに、アンテナあるいは光通信ケーブルに繋がれた赤外線受光素子，データ受信装置，ガス種判別装置を設けることにより、ガス特性送信装置から送信されるガス種特性データを直接受信させてもよい。
【００９１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１のガス種判定システムによれば、情報保持手段とガス種判別手段とによって、ガスボンベに充填されている燃料ガスの種類を正確に判定することができる。
この判別結果を使って、ガスボンベの交換時にガス種が変更されても、ガス種の変更を判断し、種類の異なる燃料ガスを切り替えて使用することができる。
また、ガス種変更時に、例えば、ガス種に関係なくインプットを等しくする際に、ガスボンベから供給された燃料ガスの圧力や燃料ガスの希釈率などを間違って調整することを防ぐことができる。
更に、ガス種の判別結果をガス燃焼器具に送らなくても、その結果に応じて調整されたガス圧に応じて、ガス燃焼器具が供給ガスの種類を判断することができる。
従って、ガスボンベとガス燃焼器具との間に判別結果伝達手段を設ける必要がなく、ガス種判定システムが複雑にならず、製造コストが安価となる。また、判別結果伝達手段の設置の手間を省くことができる。
【００９２】
更に、本発明の請求項２のガス種判定システムによれば、ガスボンベに設けられる電気的接点からの電気信号を用いてガス種を判別するため、ガス種を判別するための構成が簡単になり、製造コストが安価となる。
【００９３】
更に、本発明の請求項３のガス種判定システムによれば、ガス種情報を電波または光または磁気で通信するため、ガス種判別手段と情報保持手段との間にコネクタ等の接触部を持つ必要がなく、ガスボンベを接続する時に接触部を接続し忘れてガス種の判別ができなくなることを防止できる。また、ゴミによる接触不良や錆びといったコネクタ特有の不具合がなく耐久性が良い。
【００９４】
更に、本発明の請求項４のガス種判定システムによれば、ガス種判別手段の判別結果に応じて、燃料ガスの供給状態を自動的に切り替えるため、燃料ガスのＷＩの大きさに関係なく同一能力でバーナを燃焼でき、複数種類の燃料ガスを切り替えて使う並行使用ができる。
【００９７】
更に、本発明の請求項５のガス種判定システムによれば、ガスボンベという同じガス供給形態のＬＰＧとＤＭＥとを判別でき切り替えて使用できるため、市場価格，供給状況等に応じて燃料ガスを選択でき、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１，第２実施形態としてのガス種判定システムの概略構成図である。
【図２】第１，第２実施形態としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図３】第３実施形態としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図４】第１変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図５】第２変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図６】第２変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図７】第２変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図８】第３変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【図９】第４変更例としてのガス種判定システムの主要部の概略構成図である。
【符号の説明】
１０…ガスボンベ、１０ａ，２０ａ…パイプ接続口、１２，１４…ボンベ側コネクタ、１３…リード線、１６，５１，７１…不揮発性メモリ、２０…圧力調整器、２１…圧力コントローラ、２１ａ，２３ａ，５２，６２，７２，８２…制御回路、２２，２４…調整器側コネクタ、３０…ガス供給管、３１ａ，ｂ，ｃ…ガス引込口、４０ａ，ｂ，ｃ…給湯器、４２ａ，ｂ，ｃ…器具コントローラ、４３ａ，ｂ，ｃ…ガス圧力センサー、５０，７０…ガス特性送信装置、５５，６５…アンテナ、６０，８０…ガス特性受信装置、７４…赤外線発光素子、８４…赤外線受光素子、ＳＷ１，２…スイッチ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas type determination system that determines the type of supply gas.
[0002]
[Prior art]
Currently, city gas and LP gas (liquefied petroleum gas mainly composed of propane, hereinafter referred to as LPG) are known as gas species to be supplied to gas combustion appliances. Because characteristics such as the Wobbe index (hereinafter referred to as WI) and gas components are different, when switching between multiple types of fuel gas, it is necessary to determine the gas type and switch to a specification suitable for that gas type. is there.
[0003]
For example, when the WI of the fuel gas used for switching is significantly different, if the low WI gas is supplied to the combustion tool for high WI gas as it is, the calorific value (input) per unit time will change significantly, and the combustion tool Since characteristics such as combustion and output deteriorate, it is necessary to determine the type of supply gas and adjust the input to be suitable for the gas type.
Therefore, a gas type determination system that determines a gas type from the difference in density of each fuel gas has been known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the density of each fuel gas does not greatly differ, it is necessary to provide a high-precision density sensor, which is expensive, and there is a risk of misjudgment. In addition, the gas density has to be detected every time the gas type is changed.
[0005]
Recently, as in the case of LPG, use of dimethyl ether (hereinafter referred to as DME), which can be supplied in a gas cylinder by being liquefied and sealed, and cheaper than LPG, has been studied as an alternative fuel for LPG. Since the supply of DME is not sufficient at present, there is no guarantee that DME can always be used, and when the supply of DME is stagnant, it is necessary to use LPG, and LPG will be replaced with DME in the future. Even so, it is also considered that DME and LPG are used in parallel for the time being.
[0006]
However, if a density with little difference between the gas types is detected and the gas type is determined based on the detected density, there is a risk of erroneous determination.
Therefore, a gas type determination system according to the present invention aims to solve the above-described problems and accurately determine the type of fuel gas in a gas cylinder.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The gas combustion appliance according to claim 1 of the present invention for solving the above-mentioned problems is
  A gas type determination system for determining the type of fuel gas supplied from a gas cylinder to a gas inlet of a consumer,
  Information holding means provided in the gas cylinder for holding gas type information indicating the type of the fuel gas;
  A gas type discriminating unit for entering the gas type information and discriminating the type of the fuel gas by connecting or approaching the information holding unit;,
The fuel gas supplied from the gas cylinder is adjusted to a pressure according to the determination result of the gas type determination means, and is provided with a supply gas pressure adjustment means for supplying the gas to the gas inlet,
For gas burning appliances for consumers,
Pressure detecting means for detecting the pressure;
A pressure corresponding gas type discriminating means for judging the type of supply gas according to the detected pressure;
Combustion control means that performs combustion control by switching to combustion specifications such as supply gas flow rate suitable for the determined gas type
  The main point is that
[0008]
Moreover, the gas combustion appliance according to claim 2 of the present invention is the gas combustion appliance according to claim 1,
As the information holding means, an electrical contact indicating the gas type information is used,
The gist of the gas type discrimination means is to discriminate the type of fuel gas in the gas cylinder based on an electric signal from the electrical contact.
[0009]
Moreover, the gas combustion appliance according to claim 3 of the present invention is the gas combustion appliance according to claim 1,
The gist is provided with a non-contact communication means for communicating the gas type information to the gas type discrimination means by radio waves, magnetism or light.
[0010]
Moreover, the gas combustion appliance according to claim 4 of the present invention is the gas combustion appliance according to any one of claims 1 to 3,
Based on the discrimination result of the gas type discrimination means, the supply state of the fuel gas is adjusted by adjusting the pressure of the fuel gas supplied from the gas cylinder or by diluting the fuel gas with another gas. And a supply state automatic switching means for making the calorific value per unit time in the gas combustion appliance of the consumer substantially the same regardless of the gas type.
[0013]
  Further, the claims of the present invention5The gas combustion appliance according to claim 1 to claim 1 above.4In the gas combustion appliance according to any one of
  The gist is that the fuel gas charged in the gas cylinder is dimethyl ether or LP gas.
[0014]
  In the gas type determination system according to claim 1 of the present invention having the above-mentioned configuration, the information holding means provided in the gas cylinder holds gas type information indicating the type of fuel gas filled in the gas cylinder, and gas type discrimination The means is connected or approached to the information holding means, and the gas type discriminating means inputs the gas type information to discriminate the type of fuel gas in the gas cylinder.
  The supply gas pressure adjusting means adjusts the fuel gas supplied from the gas cylinder to a pressure corresponding to the determination result of the gas type determining means, and supplies it to the gas inlet of the consumer. And the pressure detection means of the gas combustion appliance of the consumer detects the adjusted gas pressure, the pressure corresponding gas type discrimination means judges the type of the supply gas according to the detected gas pressure, and the combustion control means However, it is possible to perform combustion control by switching to a combustion specification suitable for the gas type, and to properly burn.
[0015]
In the gas type determination system according to claim 2 of the present invention, since the electrical contact provided in the gas cylinder differs depending on the type of the fuel gas in the gas cylinder, the gas type determination means has an electrical connection from the electrical contact. The type of fuel gas in the gas cylinder is determined based on the signal.
[0016]
In the gas type determination system according to claim 3 of the present invention, the non-contact type communication means communicates the gas type information to the gas type determination means by light, radio wave or magnetism. Upon receiving this gas type information, the gas type discriminating means discriminates the type of fuel gas in the gas cylinder.
[0017]
In the gas type determination system according to claim 4 of the present invention, the supply state automatic switching unit automatically switches the supply state of the fuel gas according to the determination result of the gas type determination unit, regardless of the gas type. The calorific value (input) per unit time in the gas burning appliance is made substantially the same.
For example, the higher the WI of the fuel gas, the lower the supply gas pressure from the gas cylinder or dilute the fuel gas by mixing more gas (air, other fuel gas, etc.) Align.
[0020]
  Further, the claims of the present invention5In the described gas type determination system, the gas cylinder filled with DME is provided with information holding means for outputting gas type information indicating DME, while the gas cylinder filled with LPG has gas type information indicating LPG. Is provided, and the gas type discrimination means receives the gas type information and discriminates the fuel gas in the gas cylinder.
  DME can be liquefied and sealed in a gas cylinder like LPG, so it can be safely used as an alternative fuel for LPG.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, a preferred embodiment of the gas type determination system of the present invention will be described below.
[0022]
<< First Embodiment >>
FIG. 1 shows, as a first embodiment of the present invention, a gas for determining the type of fuel gas supplied from a gas cylinder 10 placed in a gas supply management room of an apartment house to gas inlets 31a, 31b, 31c in each household. Represents a species determination system.
[0023]
As the gas cylinder 10, either an LPG cylinder in which LPG (pure propane in this embodiment) is enclosed or a DME cylinder in which DME is enclosed is used. Here, an LPG cylinder is used.
In the vicinity of the gas cylinder 10, a pressure regulator 20 that adjusts the pressure of the fuel gas from the gas cylinder 10 while being controlled by the pressure controller 21 is provided, and the pipe connection portion 10 a of the gas cylinder 10 is connected to the pipe connection port 20 a of the pressure regulator 20. Connected.
[0024]
A gas supply pipe 30 is connected to the secondary side of the pressure regulator 20, and the gas supply pipe 30 is connected to each water heater 40 a, 40 b, 40 c via the gas inlets 31 a, b, c of each household. Is done. Hereinafter, when the gas inlets 31a, b, c and the water heaters 40a, b, c are collectively referred to, the alphabets attached to the end of the reference numerals are omitted without distinguishing each.
[0025]
Each household water heater 40 is provided with a gas pressure sensor 43 for detecting the supply gas pressure, and the type of the supply gas is determined according to the detection result, and the target combustion control data suitable for the determined gas type is switched. An instrument controller 42 is provided.
[0026]
A fitting 11 having a cylinder-side connector 12 described later is hung on the base end of the cylinder valve 10b of the gas cylinder 10. On the other hand, the pressure regulator 20 is provided with a regulator-side connector 22 that is electrically connected to the pressure controller 21 and is disposed at a position where it can be connected to the cylinder-side connector 12.
[0027]
As shown in FIG. 2, the cylinder-side connector 12 includes six terminals a to f that are insulated from each other, and the lead wire 13 causes a short circuit between the terminal a and any one of the remaining terminals b to f. Has been.
The gas type is indicated by a combination of shorted terminals (a and b, a and c, a and d, a and e, a and f). In the present embodiment, the combination of a and c is LPG, and the combination of a and e is DME. Here, since the cylinder-side connector 12 is provided in the LPG cylinder 10, the terminals a and c are short-circuited by the lead wire 13.
[0028]
The adjuster side connector 22 includes terminals g to m corresponding to the terminals a to f of the cylinder side connector 12.
The pressure controller 21 includes a buffer circuit 21b connected to the terminals hm of the regulator-side connector 22, a control circuit 21a that controls gas type discrimination and gas pressure adjustment, a power supply unit VDD that supplies power, A transistor Tr1 serving as a power supply switch for the power supply unit VDD;
[0029]
The control circuit 21a includes input terminals pt for inputting electrical signals from the terminals hm of the regulator-side connector 22 through the buffer circuit 21b, and outputs for outputting a control signal to the base of the transistor Tr1. A terminal n is provided. The collector of the transistor Tr1 is connected to the terminal g of the regulator side connector 22.
[0030]
In the gas type determination system having the above-described configuration, when the gas cylinder 10 is connected to the pressure regulator 20, the cylinder-side connector 12 is connected to the regulator-side connector 22, and a switch (not shown) is pressed to control the pressure controller 21. The transistor Tr1 is turned on from the output terminal n by 21a.
In this case, since the terminals a and c of the cylinder-side connector 12 are short-circuited, a high level signal is input to the input terminal q of the control circuit 21a.
[0031]
The control circuit 21a that receives the signal from the input terminal q determines that the combination of the cylinder-side connector 12 is a and c, determines that the fuel gas in the gas cylinder 10 is LPG, and turns off the transistor Tr1. To do.
In order to make the determination of the gas type more reliable, the transistor Tr1 is repeatedly turned on, and the gas type is determined a plurality of times.
[0032]
If an electric signal is input to a plurality of input terminals p to t of the control circuit 21a during the gas type determination, it is considered that the terminals of the cylinder-side connector 12 are electrically connected to each other due to dust or the like. Therefore, an error is notified by lighting a lamp (not shown). In addition, you may alert | report with a buzzer.
[0033]
It is also confirmed that no signal is input to the input terminals p to t when the transistor Tr1 is off. When a signal is input, it is conceivable that a short circuit has occurred between the input terminal and the power supply unit VDD, so that an error is notified by lighting the lamp.
If there is no such error, the control circuit 21a supplies the supply gas pressure (for example, 300 mmH) for the determined gas type (ie, LPG).₂O) is adjusted.
[0034]
On the other hand, when the gas cylinder 10 is filled with DME, since the terminals a and e are short-circuited by the lead wire 13 of the cylinder-side connector 12, the control circuit 21a starts from the input terminal s corresponding to the terminal e. A level signal is input to determine that the fuel gas is DME, and based on the determination result, supply gas pressure (for example, 400 mmH) for DME is determined.₂O) is adjusted.
As will be described later, the supply gas pressure is changed between LPG and DME so that the gas type can be discriminated on the water heater 40 side.
[0035]
The fuel gas whose pressure has been adjusted by the pressure regulator 20 in this way is supplied to the gas inlets 31a, b, c of each household through the gas supply pipe 30 as shown in FIG.
The gas pressure sensor 43 of the water heater 40 detects the pressure of the supplied fuel gas and sends pressure data to the appliance controller 42. Then, the appliance controller 42 determines the type of supply gas from the pressure data. That is, the supply gas pressure is a predetermined value (for example, 350 mmH₂O) If it is greater than or equal to, it is determined as DME, and if it is less than the predetermined value, it is determined as LPG.
[0036]
Then, the appliance controller 42 switches to target combustion control data suitable for the determined gas type, adjusts the rotation speed of a fan (not shown), or controls the opening of a gas proportional valve (not shown) to supply gas. The pressure is adjusted to control the supply air flow rate and supply gas flow rate. As a result, combustion can be performed at an appropriate air-fuel ratio regardless of the gas type.
[0037]
In the gas type determination system described in detail above, the gas type can be accurately determined only by connecting the cylinder side connector 12 provided in the gas cylinder 10 and the regulator side connector 22 provided in the pressure regulator 20.
[0038]
Moreover, by controlling the supply gas pressure for the gas type, each household water heater can determine the gas type using this pressure as gas type data. That is, the instrument controller 42a, b, c can determine the gas type from the detected pressure of each pressure sensor 43a, b, c. As a result, it is not necessary to provide a gas type identification communication line that connects the appliance controllers 42a, 42b, 42c and the pressure controller 21. The trouble of wiring work for communication lines can be saved.
[0039]
Moreover, since each appliance controller 42 adjusts the supply gas flow rate suitable for the gas type, the inputs are made equal regardless of the gas type. At this time, it is not necessary to accurately adjust the supply gas pressure with the pressure regulator 20, it is sufficient to adjust the supply gas pressure to such an extent that the gas type can be distinguished, and a highly accurate pressure regulator is not required.
In addition, the characteristic that the difference between the gas types such as the gas density does not change so much is not used for the gas type discrimination, but the supply gas pressure is used as the discrimination data, so that erroneous discrimination can be eliminated.
Moreover, since the supply air flow rate is also adjusted in accordance with the gas type in each combustion appliance, the combustion state is further improved.
[0040]
Therefore, even if the gas type is switched, the input can be made equal, and characteristics such as combustion and output of the water heater can be maintained well.
As a result, it is not necessary to discriminate the gas type and switch the combustion control for each gas type with a gas combustion appliance such as the hot water heater 40 of each household. That is, on the gas combustion appliance side, it is not necessary to distinguish the gas type, and even if DME is newly supplied in the future, the LPG gas combustion appliance can be used as it is.
[0041]
In this way, LPG and DME can be used in parallel by switching appropriately according to their market price and supply status, which is economical. At this time, the user does not need to distinguish between the fuel gas and use the instrument, which is safe and easy to use.
Moreover, since each connector 12 and 22 is used, the structure for discriminating the gas type is simplified, and the manufacturing cost is reduced.
[0042]
Further, even if the type of fuel gas supplied from the gas cylinder is newly increased in the future, it can be dealt with by using other vacant terminals (b, d, f). In this embodiment, since there are two types of supply gas, it is sufficient to provide three terminals for each connector 12 and 22.
[0043]
<< Second Embodiment >>
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, a different part from 1st Embodiment is demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected about the overlapping part, and the description is abbreviate | omitted. In addition, the code | symbols 43a, 43b, and 43c in FIG. 1 become unnecessary in this embodiment. Moreover, the gas combustion appliance 40 is not a water heater but a gas stove.
[0044]
The pressure controller 21 of the pressure regulator 20 determines the type of fuel gas in the gas cylinder 10 and adjusts it to a supply gas pressure suitable for that gas type.
[0045]
This supply gas pressure will be described. Currently, LPG standard gas pressure P_LPGIs 280mmH₂O. The gas pressure PDME for burning DME with the same input using the same gas combustion appliance (that is, the nozzle diameter is also equal) is calculated.
Since the input is proportional to the square root of the gas pressure and WI, in order to make the LPG and DME the same input, the following equation should be satisfied. .
[0046]
P_LPG ^1/2WI_LPG= P_DME ^1/2WI_DME  ... Formula (1)
WI_LPG: LPG (in this case pure propane) with WI of 19,000 kcal / Nm³, WI_DME: 12,420 kcal / Nm at DME WI³.
Substituting each value, P_DME= 655mmH₂O is required.
[0047]
Therefore, the pressure regulator 20 sets the LPG supply gas pressure to 280 mmH.₂O, the supply gas pressure of DME is 655 mmH₂Adjust to O. As a result, LPG and DME have the same input.
The fuel gas whose pressure has been adjusted by the pressure regulator 20 in this way is supplied to the gas inlets 31a, b, c of each household through the gas supply pipe 30 as shown in FIG.
[0048]
In the gas type determination system described in detail above, the pressure controller 21 determines the gas type, adjusts the supply gas pressure suitable for the gas type, and sends the fuel gas to the gas stove 40. There is no need to switch the gas pressure for each gas type.
That is, on the gas stove 40 side, it is not necessary to distinguish between the gas types, and even if DME is newly supplied in the future, the LPG gas combustion appliance can be used as it is.
In addition, since it is not necessary to detect the characteristics of the fuel gas with a measuring instrument, there is no risk of erroneous detection, and the gas type can be accurately determined from the stored data.
[0049]
In this embodiment, you may make it the structure which adjusts the opening degree of a damper according to the discriminated gas kind.
In the present embodiment, when DME is supplied, the supply gas pressure is made higher than that in the case of LPG, so the amount of air sucked into the burner is also increased compared to the case of LPG.
On the other hand, by reducing the opening degree of the damper (not shown), it is possible to suck the air at the same flow rate as in the case of LPG and maintain an appropriate air-fuel ratio. As a result, the burner can be used regardless of the gas type. Can burn better.
[0050]
<< Third Embodiment >>
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. In addition, a different part from 1st Embodiment is demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected about the overlapping part, and the description is abbreviate | omitted. However, the pressure regulator 20 and the pressure sensor 43 are not provided.
[0051]
The gas type determination system of this embodiment transmits data held in the cylinder-side connector 12 directly to the combustion appliances 40 in each home to determine the gas type.
The gas cylinder 10 is provided with a cylinder-side connector 12 for holding gas type data, and each combustion appliance 40a, b, c in each household has an input unit for inputting gas type data and a gas type for performing gas type discrimination. Instrument controllers 44 a, b, c including a determination unit and a combustion control unit that performs combustion control are provided, and are electrically connected to the instrument-side connector 25 connected to the cylinder-side connector 12.
[0052]
In the gas type determination system having such a configuration, in each household appliance controller 44a, b, c, the input unit receives the data held in the cylinder side connector 12 via the appliance side connector 25, and the gas type determination unit. Discriminates the gas type, and the combustion control unit performs combustion control such as switching to the combustion specification suitable for the gas type, that is, adjusting the opening of the gas proportional valve and the rotational speed of the fan. In this case, there is no difference in the combustion state due to the gas type, and the user does not have to distinguish between the gas types and use it, which is convenient.
It should be noted that gas type discrimination devices may be provided at the gas inlets 31 a, b, and c in each household so that the gas type signal from the cylinder-side connector 12 is sent to the gas inlet 31 instead of to each instrument controller 44. In this case, a gas type discrimination signal is sent from the gas type discrimination device of each gas inlet 31 to the gas appliance in the home.
[0053]
Although the gas supply system has been described in the first to third embodiments, variations of gas type discrimination are given in the following modified examples.
First change example
Next, a first modification will be described with reference to FIG. In addition, a different part from 1st Embodiment is demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected about the overlapping part, and the description is abbreviate | omitted.
[0054]
The gas cylinder 10 is provided with a cylinder-side connector 14 connected to the substrate 15 on which the nonvolatile memory 16 is mounted, and the pressure regulator 20 is provided with a pressure controller 23 and a regulator-side connector 24. The connectors 14 and 24 are connected by an operator when the gas cylinder 10 is connected.
[0055]
The cylinder-side connector 14 includes seven terminals a to g and is connected to the nonvolatile memory 16. Specifically, the terminals a and g at both ends are connected to the ground GND, the terminal b is connected to the power input part VDD, the terminal c is connected to the chip select CS, the terminal d is connected to the serial clock SK, and the terminal e is connected to the data input part DI. The terminal f is connected to the data output unit DO.
The nonvolatile memory 16 has gas type characteristics indicating characteristics of the fuel gas filled in the gas cylinder 10 (for example, gas component information such as WI, gas specific gravity, combustion speed, propane content, butane content, hydrogen content). Data is stored.
[0056]
On the other hand, the adjuster-side connector 24 includes seven terminals h to p corresponding to the terminals a to g of the cylinder-side connector 14.
The pressure controller 23 includes a buffer circuit 23b connected to the terminals h, j to n of the regulator-side connector 24, a control circuit 23a that controls gas type discrimination and gas pressure adjustment, and a power supply unit VDD that supplies power. And a transistor Tr1 serving as a power supply switch for the power supply unit VDD, and a resistor R provided to determine the logic of the terminal r when the connector is not connected to the wiring connecting the terminal h and the buffer circuit 23b. The terminal i is connected to the emitter of the transistor Tr1, and the terminal p is grounded.
The control circuit 23a is provided with input / output terminals q to v, and the output terminal q is connected to the base of the transistor Tr1.
[0057]
In the gas type determination system having the above-described configuration, the cylinder-side connector 14 is connected to the regulator-side connector 24 when the gas cylinder 10 is connected to the pressure regulator 20.
By this connection, signals are transmitted in the order of terminal p of the regulator side connector 24 → terminal g of the cylinder side connector 14 → terminal h of the regulator side connector 24 → buffer circuit 23b → input terminal r → control circuit 23a. The control circuit 23 a determines that the cylinder-side connector 14 is connected to the regulator-side connector 24.
[0058]
Then, after determining the connection, the control circuit 23a is connected to the transistor Tr1 from the output terminal q after a predetermined time (for example, 200 to 500 milliseconds when the cylinder-side connector 14 is expected to be fully inserted into the regulator-side connector 24). Is turned on, and the power of the power supply unit VDD is supplied to the nonvolatile memory 16 via the terminal i of the regulator-side connector 24 and the terminal b of the cylinder-side connector 14.
[0059]
After the power supply, the control circuit 23a communicates using the terminals c to f of the cylinder-side connector 14, reads the gas type characteristic data, and determines the type of fuel gas in the gas cylinder 10.
At this time, each data is given a parity to prevent erroneous reading of the data. Further, if the value of the gas type characteristic data exceeds the specified range, an error occurs, and the lamp is turned on for notification.
If there is no such error, the control circuit 23a adjusts the supply gas pressure for the determined gas type and supplies the fuel gas to the gas inlet 31 of each household.
[0060]
The gas type determination system detailed above can obtain the same effects as those of the first embodiment.
Moreover, since the power is turned on simply by connecting the cylinder side connector 14 provided in the gas cylinder 10 and the regulator side connector 24 provided in the pressure regulator 20, it is necessary to provide an operation switch as in the first embodiment. There is no.
[0061]
Further, since the data indicating the characteristics of the fuel gas is used, the gas type can be determined more accurately. As a result, even if the type of fuel gas supplied from the gas cylinders will increase in the future, the supply gas pressure is adjusted from the data (for example, WI) to the supply gas pressure suitable for the new gas. However, it can be burned with the same input regardless of the gas type. It is also possible to improve combustion performance by calculating an appropriate supply air amount from the gas component data.
[0062]
In particular, when this modified example is applied to the second and third embodiments, gas type characteristic data (gas specific gravity, WI, etc.) can be read out instead of just the type of fuel gas (LPG, DME, etc.). The combustion control of the gas combustion appliance can be performed finely using a lot of data.
[0063]
Furthermore, since the connection state of each connector 14, 24 is determined using the terminals a, g, h, k at both ends, the cylinder-side connector 14 is inserted into the adjuster-side connector 24 half-inserted or inclined. It is possible to check whether the connection is incomplete. As a result, since the gas type characteristic data is transmitted to the control circuit 23a after the connectors 14 and 24 are completely connected, the data can be read reliably.
[0064]
<< Second Modification >>
Next, a second modification will be described with reference to FIGS. In addition, a different part from a 1st modification is demonstrated, about the overlapping part, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
As shown in FIG. 5, the gas cylinder 10 is provided with a gas characteristic transmitter 50, and the pressure regulator 20 is provided with a gas characteristic receiver 60.
[0065]
As shown in FIG. 6, the gas characteristic transmitter 50 includes a nonvolatile memory 51 that stores gas type characteristic data, a control circuit 52 that reads data from the nonvolatile memory 51, and supplies power to the control circuit 52. The power supply circuit 53 and the transmission circuit 54 which transmits the data read by the control circuit 52 to the gas characteristic receiver 60 using the antenna 55 are provided.
[0066]
On the other hand, the gas characteristic receiver 60 determines the gas type according to the receiving circuit 64 that receives the data sent from the antenna 55 of the gas characteristic transmitter 50 using the antenna 65 and the received gas type characteristic data. A control circuit 62 that controls the supply pressure of the fuel gas flowing through the pressure regulator 20 and a power supply circuit 63 that sends electric power to the power supply circuit 53 of the gas characteristic transmission device 50 by electromagnetic induction are provided.
[0067]
In the gas type determination system having the above-described configuration, when the gas cylinder 10 is connected to the pressure regulator 20, a control circuit 62 of the gas characteristic receiving device 60 provided in the pressure regulator 20 is activated by pressing a switch (not shown). Then, the control circuit 62 operates the power supply circuit 63 to send electric power to the power supply circuit 53 of the gas characteristic transmission device 50 provided in the gas cylinder 10 by electromagnetic induction.
[0068]
The control circuit 52 supplied with power in this manner reads the gas type characteristic data from the nonvolatile memory 51 and transmits the data from the antenna 55 to the antenna 65 on the pressure regulator 20 side by the transmission circuit 54.
This data is transmitted from the receiving circuit 64 to the control circuit 62. The control circuit 62 determines the gas type according to the data, adjusts the supply gas pressure according to the gas type, and supplies the fuel to the gas inlet 31 of each household. Supply gas. Each water heater discriminates the gas type from the supply gas pressure.
[0069]
The gas type determination system described in detail above uses the gas type characteristic data indicating the characteristics of the fuel gas, as in the first modification, so that the gas type can be more accurately determined, and even if the gas type increases in the future. Yes.
[0070]
Further, since this gas type characteristic data is communicated by radio waves, there is no need to provide a contact portion such as a connector between the gas characteristic transmitting device 50 and the gas characteristic receiving device 60.
Therefore, it is possible to prevent the gas type from becoming impossible due to forgetting to connect the connector. In addition, when such a connector is provided, dust accumulates and poor contact occurs or the terminal rusts. However, in this embodiment, there is no such problem, and the durability of the gas type determination system can be maintained well.
[0071]
Moreover, since the gas characteristic transmitting device 50 and the gas characteristic receiving device 60 that perform radio wave communication approach each other only by connecting a gas cylinder, it is possible to determine the gas type without being connected like a connector.
In this embodiment, the antenna 55 and 65 (FIG. 6) is used for radio wave communication of the gas type characteristic data, but instead of this, electromagnetic induction communication may be performed as shown in FIG.
[0072]
<< Third Modification >>
Next, a third modification will be described with reference to FIG. In addition, a different part from a 1st modification is demonstrated, about the overlapping part, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.
The gas cylinder 10 is provided with a gas characteristic transmitter 70, and the pressure regulator 20 is provided with a gas characteristic receiver 80.
[0073]
The gas characteristic transmission device 70 includes a nonvolatile memory 71 storing gas type characteristic data, a control circuit 72 that reads data from the nonvolatile memory 71, a battery 73 that supplies power to the control circuit 72, and a control circuit 72. An infrared light emitting element 74 that performs infrared communication of the read data and a switch SW1 that turns on / off the power supply of the control circuit 72 are provided.
[0074]
On the other hand, the gas characteristic receiving device 80 determines the gas type according to the infrared light receiving element 84 that receives the infrared light transmitted from the infrared light emitting element 74 of the gas characteristic transmitting device 70 and the gas type characteristic data from the infrared light receiving element 84. And a control circuit 82 for controlling the supply pressure of the fuel gas flowing through the pressure regulator 20 and a switch SW2 that is turned on in conjunction with the on operation of the switch SW1 of the gas characteristic transmitter 70.
[0075]
In the gas type determination system having the above-described configuration, when the operator connects the gas cylinder 10 to the pressure regulator 20, the operator presses the operation button to switch the switch SW1 of the gas characteristic transmitter 70 and the switch SW2 of the gas characteristic receiver 80. At the same time.
When the switch SW1 is turned on, power is supplied to the control circuit 72 to read the gas type characteristic data from the nonvolatile memory 71, and the data is transmitted from the infrared light emitting element 74 to the infrared light receiving element 84 of the gas characteristic receiver 80 a predetermined number of times. .
[0076]
When the switch SW2 is turned on, the control circuit 82 starts receiving the gas type characteristic data, reads the data, and when normal reading is completed, the control circuit 82 holds the data until the switch SW2 is turned off. . The type of fuel gas in the gas cylinder 10 is determined from this data.
At this time, even if the gas type characteristic data is transmitted from the control circuit 72 a predetermined number of times (a plurality of times), if the control circuit 82 cannot read normally within the predetermined time, an error occurs and the lamp is turned on. To inform you.
[0077]
If there is no such error, the control circuit 82 adjusts the supply gas pressure for the determined gas type and supplies the fuel gas to the gas inlet 31 of each household.
When the gas cylinder 10 is removed from the pressure regulator 20 and the switch SW2 is turned off, the control circuit 82 clears the stored gas type characteristic data and the pressure regulator 20 until the switch SW2 is turned on again. Is stopped, and the supply of the fuel gas to each gas inlet 31 is stopped.
[0078]
The gas type determination system described in detail above uses the gas type characteristic data indicating the characteristics of the fuel gas, as in the first modification, so that the gas type can be more accurately determined, and even if the gas type increases in the future. Yes.
[0079]
Further, since the gas type characteristic data is transmitted a plurality of times, it is ensured that the data is normally read.
In addition, the gas type characteristic data is not continuously sent to the control circuit 82 while the gas cylinder 10 is connected, but data transmission / reception is stopped after a predetermined time from turning on the switches SW1 and SW2, and the data is held. The power consumption of the battery 73 can be saved, and the gas type determination system can be used for a long time.
[0080]
Instead of optical communication using infrared rays, a bar code indicating gas type characteristic data is attached to the gas cylinder, and when the gas cylinder is connected, the data is read, or OCR which is software for recognizing characters from the image is used. The type of fuel gas in the gas cylinder may be determined by reading the gas type written in the gas cylinder.
[0081]
<< 4th modification >>
Next, a fourth modification will be described with reference to FIG. In addition, a different part from 1st Embodiment is demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected about the overlapping part, and the description is abbreviate | omitted.
The gas type determination system according to this modified example turns on the switch by mechanical connection between the pipe connection port 20c of the pressure regulator 20 and the pipe connection port 10c of the gas cylinder 10, and detects that the connection is established. The gas type is discriminated by this.
[0082]
A plurality of grooves 20d, 20e, and 20f are formed in the pipe connection port 20c of the pressure regulator 20, and switches 26e and 26f are provided in the grooves 20e and f other than the positioning groove 20d, respectively. The grooves 20e and 20f have different distances from the positioning groove 20d.
[0083]
On the other hand, two projecting portions 10d and 10e (10d and 10f in the case of DME) are formed on the pipe connecting portion 10c of the gas cylinder 10 for LPG. Specifically, the positioning projecting portion 10d fills the positioning groove 20d. At the time of rounding, the other protrusions 10e and 10f are formed at positions where they fit into the grooves 20e and 20f.
[0084]
Then, by connecting these pipe connection ports 10c and 20c, the positioning projection 10d is fitted in the positioning groove 20d, and the projection 10e (or 10f) indicating the gas type is provided in the groove 20e on the pressure regulator 20 side. (Or 20f) and switch 26e (or 26f) is turned on. The pressure controller 21 of the pressure regulator 20 detects the ON signal and controls the supply gas pressure.
[0085]
Here, in the LPG cylinder, since the two protrusions 10d and e are arranged closer to the two protrusions 10d and f of the DME cylinder, the switch 26e provided in the groove 20e closer to the positioning groove 20d. Is turned on, the supply gas is determined to be LPG, and if the switch 26f provided in the far groove 20f is turned on, it is determined to be DME.
[0086]
In this manner, the gas type can be determined simultaneously with the connection between the pipe connection ports 10c and 20c.
In addition to the connection of the pipe connection ports 10c and 20c, it is not necessary to connect a connector for gas type discrimination, so that forgetting to connect can be prevented.
[0087]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to such embodiment at all, Of course, it can implement in a various aspect in the range which does not deviate from the meaning of this invention.
For example, the present invention is not limited to the determination of fuel gas supplied to a water heater or a gas stove, but determines the fuel gas supplied to a household gas combustion appliance such as a water heater with a bath tub or a gas heater. May be.
[0088]
Further, the fuel gas to be discriminated is not limited to LPG or DME.
In order to adjust the input regardless of the gas type, instead of adjusting the supply pressure of the fuel gas, the fuel gas may be diluted by mixing with air or other fuel gas and supplied to each household. .
[0089]
Further, in the first embodiment, one gas pressure sensor is provided in the middle of the gas piping downstream of the gas inlet of each household, a gas type discriminating device is arranged, and the gas types are collectively determined, and the gas inlet is provided. The determination signal may be sent to each connected gas combustion appliance. In this case, it is not necessary to provide as many gas pressure sensors and gas type discriminating devices as the number of gas combustion appliances, and the cost can be reduced.
[0090]
In the second modification, the gas type characteristic data is transmitted to the pressure controller 21 by radio wave communication or optical communication. Instead, an antenna or an optical communication cable is connected to the appliance controller of each household gas combustion appliance. The gas type characteristic data transmitted from the gas characteristic transmission device may be directly received by providing an infrared light receiving element, a data receiving device, and a gas type discriminating device connected to.
[0091]
【The invention's effect】
  As described in detail above, according to the gas type determination system of claim 1 of the present invention, the information holding means and the gas type determination means can accurately determine the type of fuel gas filled in the gas cylinder. it can.
  Even if the gas type is changed at the time of replacing the gas cylinder, it is possible to determine the change of the gas type and use different types of fuel gas by using the determination result.
  Further, when changing the gas type, for example, when equalizing the input regardless of the gas type, it is possible to prevent erroneous adjustment of the pressure of the fuel gas supplied from the gas cylinder, the dilution rate of the fuel gas, and the like.
  Further, even if the gas type discrimination result is not sent to the gas combustion appliance, the gas combustion appliance can determine the type of supply gas according to the gas pressure adjusted according to the result.
Therefore, it is not necessary to provide a determination result transmission means between the gas cylinder and the gas combustion appliance, the gas type determination system is not complicated, and the manufacturing cost is low. Further, it is possible to save the trouble of installing the determination result transmission means.
[0092]
Furthermore, according to the gas type determination system of claim 2 of the present invention, since the gas type is determined using the electrical signal from the electrical contact provided in the gas cylinder, the configuration for determining the gas type is simplified. , Manufacturing cost is low.
[0093]
Furthermore, according to the gas type determination system of claim 3 of the present invention, since gas type information is communicated by radio waves, light, or magnetism, a contact portion such as a connector is provided between the gas type determination unit and the information holding unit. This eliminates the need to forget to connect the contact portion when connecting the gas cylinder and prevent the gas type from being determined. In addition, there is no problem peculiar to connectors such as contact failure due to dust and rust, and durability is good.
[0094]
Furthermore, according to the gas type determination system of claim 4 of the present invention, since the supply state of the fuel gas is automatically switched according to the determination result of the gas type determination means, regardless of the magnitude of the WI of the fuel gas. Burners can be burned with the same capacity, and multiple types of fuel gas can be used in parallel.
[0097]
  Further claims of the present invention5According to this gas type determination system, LPG and DME of the same gas supply form called gas cylinders can be discriminated and switched, so that fuel gas can be selected according to the market price, supply status, etc., which is economical.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a gas type determination system according to first and second embodiments.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as the first and second embodiments.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a third embodiment.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a first modified example.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a second modified example.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a second modified example.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a second modified example.
FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a third modified example.
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a main part of a gas type determination system as a fourth modified example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Gas cylinder, 10a, 20a ... Pipe connection port, 12, 14 ... Cylinder side connector, 13 ... Lead wire, 16, 51, 71 ... Non-volatile memory, 20 ... Pressure regulator, 21 ... Pressure controller, 21a, 23a, 52, 62, 72, 82 ... control circuit, 22, 24 ... regulator side connector, 30 ... gas supply pipe, 31a, b, c ... gas inlet, 40a, b, c ... hot water heater, 42a, b, c ... Appliance controller, 43a, b, c ... Gas pressure sensor, 50, 70 ... Gas characteristic transmitter, 55, 65 ... Antenna, 60, 80 ... Gas characteristic receiver, 74 ... Infrared light emitting element, 84 ... Infrared light receiving element, SW1,2 ... Switch.

Claims

A gas type determination system for determining the type of fuel gas supplied from a gas cylinder to a gas inlet of a consumer,
Information holding means provided in the gas cylinder for holding gas type information indicating the type of the fuel gas;
A gas type discriminating unit for entering the gas type information and discriminating the type of the fuel gas by connecting or approaching the information holding unit ;
The fuel gas supplied from the gas cylinder is adjusted to a pressure according to the determination result of the gas type determination means, and is provided with a supply gas pressure adjustment means for supplying the gas to the gas inlet,
For gas burning appliances for consumers,
Pressure detecting means for detecting the pressure;
A pressure corresponding gas type discriminating means for judging the type of supply gas according to the detected pressure;
A gas type determination system comprising combustion control means for performing combustion control by switching to a combustion specification such as a supply gas flow rate suitable for the determined gas type.

As the information holding means, an electrical contact indicating the gas type information is used,
2. The gas type determination system according to claim 1, wherein the gas type determination unit determines the type of fuel gas in the gas cylinder based on an electric signal from the electrical contact.

2. The gas type determination system according to claim 1, further comprising non-contact communication means for communicating the gas type information to the gas type determination means by radio waves, magnetism or light.

Based on the discrimination result of the gas type discrimination means, the supply state of the fuel gas is adjusted by adjusting the pressure of the fuel gas supplied from the gas cylinder or diluting the fuel gas with another gas. A supply state automatic switching means is provided for automatically switching between the above and making the calorific value per unit time in a gas burning appliance of a consumer substantially the same regardless of the gas type. A gas type determination system according to any one of the above.

The gas type determination system according to any one of claims 1 to 4 , wherein the fuel gas filled in the gas cylinder is dimethyl ether or LP gas.