JP4837606B2 - Attaching clothes and buttons for clothes - Google Patents
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Description
本発明は、衣服等に装着されて使用される衣服用ボタンに関するものである。 The present invention relates to a garment button used by being worn on a garment or the like.
ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部を備える衣服用ボタンが従来より使用されている。このような形状からなる衣服用ボタンは、シャンクボタン等と呼称されるものであって、金属板を絞り成形することにより、平板状のボタン本体に対して足部を一体的に形成させている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a button for clothes having a foot portion protruding in a ring shape downward from the bottom surface of the button body has been used. The button for clothes having such a shape is called a shank button or the like, and the foot is integrally formed with the flat button body by drawing a metal plate. .
この衣服用ボタン6は、例えば図10(a)に示すように、ボタン本体61の底面から突出された足部62において糸63を絡ませることにより衣服7に取り付けられる。一般にこの糸63を絡ませる場合には、足部62に形成されているボタン穴64に糸63を2〜3回通し、根巻き(巻きおろし)を行い、最後に根締めを行うことにより、結びを作る。
For example, as shown in FIG. 10A, the
この衣服用ボタンの衣服への取り付けを、手付けで行う場合には、根締めの段階で作業員の力でしっかりと引っ張り、引き付けることができるため、ボタンと生地とがしっかり接地して好都合となるが、生産性が低く、取り付け時間が長くなり、製造コストが上がり、ひいては歩留まりも悪化してしまう。このため、この手付けによるボタンの取り付けは、機械付けの場合と比較して実質的に約20%程度の歩留まりしか得ることができないという問題点があった。また、作業員の間でもボタンの付け方や根締め作業に差があることから、製品の品質そのものを一律にコントロールすることが困難になるという問題点があった。 When this button for clothes is attached to clothes by hand, it can be pulled and pulled firmly by the operator's force at the root tightening stage, so it is convenient that the button and the fabric are firmly grounded. However, the productivity is low, the attachment time is long, the manufacturing cost is increased, and the yield is also deteriorated. For this reason, the manual attachment of the button has a problem that a yield of about 20% can be substantially obtained as compared with the case of mechanical attachment. In addition, there is a problem in that it is difficult to uniformly control the quality of the product because there is a difference in how to attach buttons and rooting work among workers.
このため、特に近年において、このボタンの衣服への取り付けは、ミシン等の機械を使用して行うのが一般的となっている。ボタンを機械付けで行う方法では、生産性を向上させることができ、作業時間を短縮化させることができ、低コストでしかも製品の品質の格差をなくして一律にすることができ、しかも歩留まりを向上させることも可能となる。 For this reason, particularly in recent years, it has become common to attach this button to clothes using a machine such as a sewing machine. With the button-mounted method, productivity can be improved, work time can be shortened, the product quality can be reduced at the same cost, and the yield can be made uniform. It can also be improved.
しかしながら、ボタンを機械付けする際には、根締めの段階で作業員の力でしっかりと引っ張る工程が無いことから、特に足部と糸の結びとを強固に固定することができない。このため、図10に示す例で説明するならば、衣服用ボタン6を衣服7に取り付けても、糸63の結びが足部62上を滑ってしまうことになり、例えば図10(b)に示すように、ボタン本体61が斜めに傾いてしまう。結びが緩いため、仮に機械付け時において、結びが足部62の中央に位置するように取り付けても、その後のボタンの使用によりこの結びが徐々に足部62の中央から端部へとずれてしまい、最終的にボタン本体61が斜めに傾いてしまう。従って、例えば図11(a)に示すように衣服7の全体図におけるボタン6の詳細は、図11(b)(c)に示すように、この傾いた衣服用ボタン6が目立ってしまい、見た目が非常に悪くなるという問題点があった。特にボタンに形状や模様などの装飾物を取り付ける、いわゆる装飾ボタンとして構成する場合に、ボタン本体61が重くなって直ぐに傾いてしまい、期待した装飾の効果を得ることができなくなるという問題点もあった。
However, when a button is mechanically attached, there is no process of pulling firmly with the force of an operator at the stage of root tightening, and therefore the foot and the thread knot cannot be firmly fixed. For this reason, in the example shown in FIG. 10, even if the
また、糸63の結び目66が足部62の中央から端部へとずれることにより、糸63が足部62に対して摩擦で消耗し、最終的に図10(c)に示すように糸63が切れて衣服用ボタン6が衣服7から取れやすくなってしまうという問題点もあった。さらに、衣服用ボタンを衣服に取り付けた後は直立していていも、その後の多数回にわたるボタンの使用を通じて徐々に直立性が損なわれてしまう場合もある。このため、長期に亘って直立性を維持できるボタンが付けられた衣服に対する要望が特に近年において高まっていた。
Further, when the
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、多数回にわたって衣服用ボタンが使用された場合においても、衣服用ボタンの直立性を長期間維持することができる衣服並びにこれを実現するための衣服用ボタンの取り付け方法を提供することにある。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and can maintain the uprightness of the clothing button for a long time even when the clothing button is used many times. Another object of the present invention is to provide a method for attaching a button for clothes to realize this.
本発明者は、上述した課題を解決するために、足部に溝を形成させ、この溝に糸を絡めて衣服に取り付けることにより、糸の結び部分が溝から飛び出てしまうのを防止する構成とした衣服、衣服用ボタンの取り付け方法を発明した。 In order to solve the above-described problems, the present inventor has a structure in which a groove is formed in the foot portion, and a thread is tied to the groove so as to prevent the thread knot from jumping out of the groove. Invented the method of attaching the clothes and buttons for clothes.
即ち、本発明を適用した衣服は、ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部を備える衣服用ボタンが被縫製物に縫い付けられ、その縫い付けられたボタンと被縫製物との間に渡された糸に根巻き縫いが施された衣服において、上記衣服用ボタンの足部には、衣服に取り付ける糸を絡めるための溝が形成されてなり、上記溝は、深さ方向に先鋭化された断面略五角形状で形成され、少なくとも先端に向かうにつれて互いの間隔が狭くなるように形成された傾斜面における水平面に対する角度ψは、10〜70°で構成され、上記根巻き縫いの根巻き回数N並びに上記足部の周長L1に対する上記溝の周長L2の比率D(=L2/L1)は、それぞれ2≦N≦12、0.2≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすことを特徴とする。
That is, in the garment to which the present invention is applied, a garment button having a foot portion protruding in a ring shape downwardly from the bottom surface of the button body is sewn to the sewing product, and the sewn button and the sewing product are sewn. In the garment in which the thread passed between the objects is root-wrapped, a groove for entwining the thread to be attached to the garment is formed in the foot part of the button for the garment, and the groove is deep. An angle ψ with respect to a horizontal plane in an inclined plane formed with a substantially pentagonal cross-section sharpened in the vertical direction and having a distance between each other narrowing toward at least the tip is configured to be 10 to 70 °. The ratio D (= L2 / L1) of the circumferential length L2 of the groove to the number N of winding seams and the circumferential length L1 of the foot portion is 2 ≦ N ≦ 12 and 0.2 ≦ D ≦ 0.8, respectively. If D is greater than 0.64 25D-14 ≦ N is satisfied .
本発明を適用した衣服用ボタンの取り付け方法は、ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部を備える衣服用ボタンを被縫製物に縫い付けるボタン付け工程と、上記ボタン付け工程によって縫い付けられたボタンと被縫製物との間に渡された糸に根巻き縫いを行う根巻き工程とを有する衣服用ボタンの取り付け方法において、上記ボタン付け工程では、上記糸を絡めるための溝を上記足部に形成させた上記衣服用ボタンを、上記被縫製物に縫い付け、上記溝は、深さ方向に先鋭化された断面略五角形状で形成され、少なくとも先端に向かうにつれて互いの間隔が狭くなるように形成された傾斜面における水平面に対する角度ψは、10〜70°で構成され、上記根巻き縫いの根巻き回数N並びに上記足部の周長L1に対する上記溝の周長L2の比率D(=L2/L1)は、それぞれ2≦N≦12、0.2≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすことを特徴とする。
A method for attaching a garment button to which the present invention is applied includes a buttoning step of sewing a garment button having a foot portion projecting downward in a ring shape with respect to the bottom surface of the button body to a sewing product, and the above button attachment. In a method for attaching a button for clothes having a root winding step of performing a root winding sewing on a thread passed between a button sewn in a process and a sewing product, in the button attaching step, the thread is entangled The button for clothing having the groove formed on the foot portion is sewed on the sewing product, and the groove is formed in a substantially pentagonal shape that is sharpened in the depth direction, and at least toward each tip, The angle ψ with respect to the horizontal plane of the inclined surface formed so that the interval between the two is narrowed is 10 to 70 °, and is the number of root windings N of the root winding sewing and the top length L1 of the foot portion. The ratio D (= L2 / L1) of the circumferential length L2 of the groove is in the range of 2 ≦ N ≦ 12 and 0.2 ≦ D ≦ 0.8, respectively, and when D exceeds 0.64, 25D-14 ≦ N is satisfied.
本発明を適用した衣服用ボタンは、ボタン本体の底面に対して下方にリング状に突出された足部に、衣服に取り付ける糸を絡めるための溝を形成させている。 In a button for clothes to which the present invention is applied, a groove for entwining a thread to be attached to clothes is formed in a foot part protruding downward in a ring shape with respect to the bottom surface of the button body.
このような構成からなる衣服用ボタンに対して、溝に糸を絡めて衣服に取り付けることにより、糸の結び部分が溝から飛び出てしまうことがなくなり、さらには当該糸の結び部分が足部上を滑ってその端部にまでずれてしまうのを防止することができる。その結果、衣服用ボタンにおけるボタン本体が斜めに傾いてしまうのを防止することが可能となり、衣服の生地に対して直立させた状態で固定することが可能となる。 By attaching the thread to the groove and attaching it to the garment button having such a configuration, the thread knot does not jump out of the groove, and further, the thread knot is on the foot. Can be prevented from slipping to the end. As a result, the button body of the garment button can be prevented from being inclined obliquely, and can be fixed in an upright state with respect to the cloth of the garment.
以下、本発明を実施するための最良の形態として、衣服等に装着されて使用される衣服用ボタンについて、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, as a best mode for carrying out the present invention, a button for clothes used by being worn on clothes will be described in detail with reference to the drawings.
図1(a)は、本発明を適用した衣服用ボタン1の背面図を、図1(b)はこの衣服用ボタン1の側面図を、さらに図1(c)は、この衣服用ボタン1の斜視図を示している。
1 (a) is a rear view of the
衣服用ボタン1は、ボタン本体11と、ボタン本体11の底面11aに対して下方にリング状に突出された足部12とを備えている。
The button for
このボタン本体11並びに足部12は、金属板を絞り成形することにより一体的に形成されていてもよいし、互いに樹脂で一体成形されたものとして構成されていてもよい。また、金属、樹脂以外に、いかなる材質で構成されていてもよい。
The button
足部12の形状はリング状であればいかなる形状で構成されていてもよく、いかなる数の角部からなる多角形状とされていてもよいし半楕円又は半円形状とされていてもよい。また、U字状で構成されていてもよい。即ち、この足部12は、糸を挿通する穴を形成するための輪が形成されているものであれば、いかなる形状で構成するようにしてもよい。
The shape of the
即ち、この足部12は略90°に折り曲げられる角部が形成されていてもよいし、かかる角部を無くして曲率を持たせて徐々に折り曲げられていてもよい。曲率を持たせて折り曲げられる場合に、その曲率半径はいかなる大きさであってもよい。
That is, the
足部12の両端部は、ボタン本体11の底面11aに向けて下側から入り込む形とされている。これに対して、足部12の中央部分21は、略水平方向に向けて延長されている。仮に足部12の形状を半楕円又は半円形状としている場合には、この中央部分21も同様に下側に凸となるように折り曲げられた形状となる。また足部12は、平板をリング状に折り曲げた形からなるが、これに限定されるものではなく、いかなる断面形状で構成されていてもよい。
Both end portions of the
また、足部12の内側にはボタン穴14が存在することになる。このボタン穴14の形状についても、いかなる形状で構成されていてもよく、またいかなる数の角部からなる多角形状とされていてもよいし半楕円又は半円形状とされていてもよい。このボタン穴14のサイズは、ミシン等の機械付けにおける規格に基づいて決定されるものであり、φ1.5mm以上とされていることが望ましい。足部12の中央部分21は、図1(a)(b)に示すように、底面12a、上面12b、側面12c、側面12dで囲まれている。
Further, the
本発明を適用した衣服用ボタン1では、底面12a、上面12b、側面12c、側面12dの何れか1以上の面において溝17を形成させる。
In the
図1の例では、足部12の中央部分21における両側面(側面12c、側面12d)においてそれぞれ溝17を形成させている。溝17は、いかなる形状、サイズで構成されていてもよい。特にこの溝17は、半円形状、半楕円形状、角形状の何れかで構成されていてもよい。ちなみに、溝17は、後述するように、ボタン本体11を直立した状態で衣服へ取り付け可能な程度まで糸を絡ませることができるようにその形状やサイズが予め調整されていることが望ましい。
In the example of FIG. 1, the
図2は、上述の如き構成からなる衣服用ボタン1を衣服2へと取り付けた場合について示している。実際にこの衣服用ボタン1を衣服2へと取り付ける際には、ボタン本体11の底面11aから突出された足部12において糸23を絡ませることにより行う。一般にこの糸23を絡ませる場合には、足部12に形成されているボタン穴14に糸23を2〜3回、或いはそれ以上に亘って挿通させる。このとき、本発明を適用した衣服用ボタン1では、足部12の中央部分21における両側面12c、12dにおいてそれぞれ溝17を予め形成させているため、糸23をボタン穴14に挿通させることにより、糸23を溝17に絡ませることが可能となる。その結果、側面12c、側面12dに形成された溝17内部に糸23が巻き回された状態とされた後で、根巻き(巻きおろし)が行われ、最後に根締めが行われることになる。
FIG. 2 shows a case where the
このようにして衣服2に取り付けられた衣服用ボタン1は、糸23が溝17に巻き回された状態にある。換言すれば、この糸23の結び部分が溝17に位置している状態にある。このため、糸23の結び部分が溝17から飛び出てしまうことがなくなり、さらには当該糸23の結び部分が足部62上を滑ってその端部にまでずれてしまうのを防止することができる。その結果、図2に示すように、衣服用ボタン1におけるボタン本体11が斜めに傾いてしまうのを防止することが可能となり、衣服2の生地に対して直立させた状態で固定することが可能となる。
The
仮に、この衣服用ボタン1を機械付けにより行う場合において、糸の結び強さが手付けの場合と比較して緩い場合においても、溝17の存在により、この糸23の結び部分が溝17から飛び出してしまうことを防ぐことができる。
Even if the
また、衣服用ボタン1を取り付けた後、その後のボタンの使用により、衣服用ボタン1に対して引張力、回転力が負荷されることになる。しかし、このような力が加わっても、本発明では、糸23を溝17に絡ませて巻き回し、これを固定しておくことにより、溝17からの糸23の結び部分の飛び出しを防止することができる。即ち、本発明では、一度衣服2に対して取り付けてしまえば、その後の使用によっても斜めに傾いてしまうことがなくなり、衣服2の生地に対して常に直立させておくことも可能となる。
Moreover, after attaching the
図3は、衣服2に対して、全て本発明を適用した衣服用ボタン1で構成した例を示している。この図3に示すように衣服2全体で見たときにおいても、直立させた状態にある衣服用ボタン1により、見た目が悪くなるという問題点を解消することが可能となる。特に衣服用ボタン1に対して、形状や模様等で装飾した装飾物を取り付けることにより、いわゆる装飾ボタンとして構成する場合に、ボタン本体11が重くなっても斜めに傾いてしまうのを防止することができ、期待した装飾の効果を得ることができる。
FIG. 3 shows an example in which the
また、本発明を適用した衣服用ボタン1では、糸23の結びが足部12の中央から端部へとずれることがなくなることから、糸23が足部12に対して摩擦で消耗することがなくなる。このため、この糸23が切れて衣服用ボタン1が衣服2から取れてしまうのを防止することが可能となる。このため、本発明は、長年の使用に対しても衣服2から外れることなく、強固に取り付けられた状態を維持することができる。
Further, in the
特に本発明はボタンを機械付けで衣服2に装着する際において大きな効果を発揮する。機械付けでボタンを取り付けることにより、生産性を向上させることができ、作業時間を短縮化させることができ、低コストでしかも製品の品質の格差をなくして一律にすることができ、しかも歩留まりを向上させることができる。これに加えて本発明では、機械付けする際に問題となっていたボタンの傾きを解消し、直立させた状態で保持することができる。このため、歩留まりを向上させつつ、手付けの場合と同様にしっかりと直立させることで見栄えも良くすることができ、相乗的に大きな効果を奏することになる。
In particular, the present invention exhibits a great effect when the button is attached to the
ちなみに、ボタンを直立させた状態に保持するために溝17に対する糸23の巻き回数は、足部12の断面形状や幅、板厚、溝17の形状、サイズに基づいて決定していくことになる。逆にこの溝17の形状やサイズが、予め決定された糸23の巻き回数に基づいて予め調整されていてもよい。
Incidentally, in order to hold the button in an upright state, the number of windings of the
図4(a),(b),(c)は、衣服用ボタン1の他の構成例としての衣服用ボタン1´を示している。この衣服用ボタン1´において上述した図1の構成例と同一の要素、部材に関しては同一の符号を付すことにより、上記説明を引用することとし、以下での説明を省略する。
4 (a), 4 (b), and 4 (c) show a clothing button 1 'as another configuration example of the
この衣服用ボタン1´では、足部12の中央部分21における上面12bにおいて溝17を形成させている。即ち、溝17は、中央部分21の両側面12c、12dに加えて、さらに上面12bの3面において形成されている。その結果、糸23を絡ませる際に、この3面に形成された溝17内に糸23を巻き回すことができるため、衣服用ボタン1の如く2面に形成された溝17内に糸23を巻き回す場合と比較して、糸23の結び部分はより安定した状態で固定することができ、溝17からの飛び出しをより強固に防止することが可能となる。その結果、衣服用ボタン1´は、衣服2に対してより安定した状態で直立させることが可能となる。
In the
なお、本発明においては、足部12の中央部分21に溝17を設ける場合を例にとり説明をしたが、これに限定されるものではなく、溝17の代替として突起を設けるようにしてもよい。即ち、足部12の中央部分21に少なくとも2個の突起を設けることにより、この突起の間に糸を絡めて巻き回すことが可能となることから、溝17を設ける場合とほぼ同様の効果が期待できるからである。
In the present invention, the case where the
なお、この衣服用ボタンの各形状を、図5〜8に示されるように、A−1〜A−4、B−1〜B−5、C−1〜C−3、D−1〜D−4に分類した。 In addition, each shape of this button for clothes is shown in FIGS. 5-8, A-1 to A-4, B-1 to B-5, C-1 to C-3, D-1 to D. -4.
図5(a),(b)、図6(a),(b),(c)、図7(a)、図8(a)に示される図では、A−1〜D−4において規定するところの部位を点線で示している。また図5(c),図6(d),図7(b)、図8(b)は、ボタンの各部位の形状を列挙したものである。 5 (a), (b), FIG. 6 (a), (b), (c), FIG. 7 (a), and FIG. The part where it does is shown by the dotted line. FIG. 5C, FIG. 6D, FIG. 7B, and FIG. 8B list the shapes of each part of the button.
図5(a)に対応するA−1は、ボタン穴14の形状の例を列挙している。図5(b)に対応するA−2〜A−4は、上面12bに形成される溝17又は突起の例を列挙している。図6(a)に対応するB−1は、足部12の外形の例を列挙している。また、図6(b)に対応するB−2〜B−4は、底面12aに形成される溝17又は突起の例を列挙している。図6(c)に対応するB−5は、底面12a又は上面12bに形成される溝17又は突起の正面からみた形状を列挙している。図7(a)に対応するC−1〜C−4は、側面12cに形成される溝17又は突起の例を列挙している。図8(a)に対応するD−1〜D−4は、側面12dに形成される溝17又は突起の例を列挙している。
A-1 corresponding to FIG. 5A lists examples of the shape of the
A−1とB−1により足部12の形状を作り出しているため、このA−1とB−1から何れか1の構成を選定するのは必須となる。これに加えて、本発明では、A−2〜A−4、B−2〜B−4、C−1〜C−4、D−1〜D−4のうち何れか1以上の構成が選定されることになる。換言すれば、A−2〜A−4、B−2〜B−4、C−1〜C−4、D−1〜D−4から一つずつ構成を採用することにより、足部12の底面12a、上面12b、側面12c、12d全てにおいて必ず溝17又は突起のいずれかが設けられている構成としてもよいことになる。
Since the shape of the
ちなみにA−4、B−4、C−4、D−4は、溝17の両側に突起を設けた例である。これにより、糸23の結び部分をこの溝17内に絡めておけば、溝17に加え、さらに突起によって糸23の結び部分のすべりを防止することができ、本発明の効果をさらに向上させることが可能となる。
Incidentally, A-4, B-4, C-4, and D-4 are examples in which protrusions are provided on both sides of the
なお、衣服用ボタン1が直立した状態にあるか否かは、糸23の結び部分における溝17からの逸脱容易性に加え、さらに糸23による溝17の締め付け力にも支配される。
Whether or not the
上述したように、糸23を溝17に絡めて巻きつけ、さらにこれを締め付けることにより衣服用ボタン1を直立させるが、糸23による溝17への締め付け力が低下すると、衣服用ボタン1の直立性が低下し、ひいては衣服用ボタン1が寝てしまう要因にもなりえる。このため、糸23による溝17への締め付け力を向上させることも衣服用ボタン1の直立性を維持する上で重要となる。
As described above, the
糸23による溝17への締め付け力は、根巻き回数Nに大きく支配される。即ち、根巻き回数Nが多い場合には、衣服用ボタン1の使用による糸23の経時的な緩み量が小さくなり、糸23による溝17の締め付け力を長きに亘り高く維持することができる。これに対して、根巻き回数Nが少ない場合には、衣服用ボタン1の使用による糸23の経時的な緩み量が大きくなり、糸23による溝17の締め付け力が低下してしまう。
The tightening force of the
また、仮にこの根巻き回数Nが等しい場合に、締め付け力は、糸23を絡めて巻きつける溝17の周長L2に支配される。ここでいう周長L2とは、溝17部分における上面、両側面、底面で囲まれる周の長さ(図13に示す点線の長さ)を意味するものであって、糸23を溝17に絡めていく際の長さに相当する。根巻き回数Nが等しい場合に、周長L2が短ければその分、糸23による溝17への締め付け力は大きくなるのに対して、周長L2が長ければその分締め付け力は弱くなる。
In addition, if the number N of root windings is equal, the tightening force is governed by the circumferential length L2 of the
なお、溝17における周長L2は、足部12において溝17が形成されていない箇所における周の長さ(図13に示す実線の長さ、以下足部12の周長という。)L1よりも短い。溝17が深くなるにつれて、足部21の周長L1に対する溝17の周長L2の比率D(=L2/L1)は小さくなる。逆に、溝17が浅くなるにつれて、足部21の周長L1に対する溝17の周長L2の比率D(=L2/L1)は大きくなる。
Note that the circumferential length L2 of the
衣服用ボタン1の直立性を支配する、糸23による溝17への締め付け力は、根巻き回数Nと溝17の周長L2に依存する。仮に、足部21の周長L1を同一とした場合に、溝17の周長L2は、比率Dに支配されるものである。かかる意味において、衣服用ボタン1が直立した状態にあるか否かを支配する溝17からの逸脱容易性と、糸23による溝17の締め付け力は、根巻き回数Nと比率Dに依存するといえる。
The tightening force of the
実際にこれらの知見は、以下に説明する実験的検討に基づくものである。 In fact, these findings are based on the experimental study described below.
先ず、足部21の周長L1に対する溝17の周長L2の比率Dを異ならせた衣服用ボタン1のサンプルを3種類作製した。
First, three types of samples of the
サンプルS1は、溝17を深く構成したものであって比率Dを0.72としたものである。サンプルS2は、溝17をやや深く構成したものであって比率Dを0.80としたものである。さらにサンプルS3は、溝17を浅く構成したものであって比率Dを0.92としたものである。何れのサンプルS1〜S3についても足部21の周長L1は全て、10mmとし、あくまで溝17の周長L2を異ならせることにより比率Dを調整した。
In the sample S1, the
これら作製した各サンプルS1〜S3について、被縫製物に縫い付けた上で、根巻き回数N回に亘り根巻き縫いを施した。次に、取り付けた各サンプルS1〜S3につき、回転試験を行った。この回転試験では、サンプルS1〜S3の向きを変更することなく水平方向に360°回転させて元の位置に戻し、これを1回とする試験である。この回転試験は、各サンプルS1〜S3につき400回実行した。その後、糸23の緩み増加率を測定した。
About each of these produced samples S1-S3, after sewing to a to-be-sewn material, root winding sewing was given over N times of root winding. Next, a rotation test was performed for each of the attached samples S1 to S3. In this rotation test, the sample S1 to S3 is rotated 360 ° in the horizontal direction without changing the direction and returned to the original position, and this is performed once. This rotation test was performed 400 times for each sample S1 to S3. Thereafter, the rate of increase in looseness of the
糸23の緩み増加率の測定は、回転試験前に図9(b)におけるB方向に衣服用ボタン1を押しこみ、被縫製物に対するボタン本体11端部の接触位置に印M1を付けておく。この印M1と被縫製物への縫い付け位置との距離N1を予め計測しておく。ここでいう被縫製物への縫い付け位置は、被縫製物へ糸23を縫い付けるための針穴が開けられた位置としている。この計測は、マイクロメータ付ノギスを利用して測定することとした。次に回転試験後、同一のB方向に衣服用ボタン本体11を押し込み、被縫製物に対するボタン本体11端部の接触位置に印M2を付けておく。そして、マイクロメータ付ノギスを利用して印M2と被縫製物への縫い付け位置との距離N2を計測する。そして、緩み増加率(N2−N1)/N1×100(%)を算出する。
The loosening increase rate of the
表1は、各サンプルS1〜S3につき、それぞれの根巻き回数Nについて測定した緩み増加率を示している。ちなみに、緩み増加率が10%を超えてしまうと、溝17からの逸脱容易性と、糸23による溝17の締め付け力の2つの要因が相乗的に重なり合って、衣服用ボタン1の直立性が失われてしまうことが回転試験後の観察結果により分かった。表1からは、サンプルS1について根巻き回数Nを4回以上、サンプルS2について根巻き回数Nを6回以上としたときに緩み増加率が10%以下になることが分かった。即ち、サンプルS1については、緩み増加率10%以下とするためのボーダーラインが根巻き回数4回であり、サンプルS2については、緩み増加率10%以下とするためのボーダーラインが根巻き回数6回であることが分かった。
Table 1 shows the loosening increase rate measured for each number of times of root winding N for each of the samples S1 to S3. Incidentally, if the rate of increase in loosening exceeds 10%, the easiness of departure from the
表2は、緩み増加率が10%以下とするためのボーダーラインを規定する比率Dに対する根巻き回数Nの関係を示している。この表2からは、サンプルS1の比率Dが0.72であり、緩み増加率10%以下とするためのボーダーラインとしての根巻き回数Nが4回であることが先ず示されている。またこの表2からは、サンプルS2の比率Dが0.80であり、緩み増加率10%以下とするためのボーダーラインとしての根巻き回数Nが6回であることが示されている。 Table 2 shows the relationship of the number of times of root winding N with respect to the ratio D that defines the border line for the loosening increase rate to be 10% or less. From Table 2, it is first shown that the ratio D of the sample S1 is 0.72, and the number of root windings N as a border line for setting the loosening increase rate to 10% or less is four. Further, Table 2 shows that the ratio D of the sample S2 is 0.80, and the number of times of root winding N as a border line for achieving a loosening increase rate of 10% or less is six.
図14は、横軸を比率D、縦軸を根巻き回数Nとしたグラフであり、表2に示す結果をプロットとして反映させたものである。このプロットを結ぶ直線Kは、N=25D−14で与えられる。即ち、この直線Kよりも上の領域、換言すれば、25D−14≦Nの領域については、緩み増加率が10%以下となり、ボタンの直立性を維持できる範囲である。 FIG. 14 is a graph in which the horizontal axis represents the ratio D and the vertical axis represents the number of root windings N, and reflects the results shown in Table 2 as a plot. A straight line K connecting the plots is given by N = 25D-14. That is, in the region above the straight line K, in other words, in the region of 25D-14 ≦ N, the loosening increase rate is 10% or less, and the button can be maintained upright.
なお本発明では、根巻き回数Nにつき、2≦N≦12の範囲にあることを要件とした。その理由として、根巻き回数Nが2回を下回ると、実質的な根巻きによる効果を得ることができず、また根巻き回数Nが12回を超えてしまうと、根巻き回数の増加による生産性が低下を引き起こしてしまう。また、根巻き回数Nが12回を超えてしまうと、足部21の下方の根巻きが厚くなり、へタレが生じてしまう。その結果、見た目の美観が損なわれることに加え、衣服用ボタン1の直立性自体が損なわれる原因ともなってしまう。
In the present invention, it is a requirement that the number of root windings N is in the range of 2 ≦ N ≦ 12. The reason is that if the number N of root windings is less than 2, the effect of substantial root winding cannot be obtained, and if the number N of root windings exceeds 12, production due to an increase in the number of root windings. Sex will cause a decline. Further, if the number N of root windings exceeds 12, the root windings below the
また本発明では、比率Dにつき、0.2≦D≦0.8の範囲にあることを要件とした。その理由として、Dが0.2を下回る場合には、溝17における機械的強度が著しく劣化してしまうためである。またDが0.8を超える場合には、表1の結果にも示されるように、衣服用ボタン1の直立性が著しく劣化してしまう。
In the present invention, the ratio D is in the range of 0.2 ≦ D ≦ 0.8. The reason is that when D is less than 0.2, the mechanical strength in the
即ち、本発明の請求項1では、2≦N≦12、0.2≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすことを要件とし、かかる領域を図14に示した。根巻き回数N並びに比率Dをこの領域に位置するように調整することにより、特に衣服用ボタン1を多数回に亘り使用してもその直立性を長きに亘って維持することが可能となる。
That is, in
また、本発明の請求項2に係る発明では、根巻き回数N並びに比率Dを、それぞれ4≦N≦10、0.6≦D≦0.8の範囲とし、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすこと条件としている。かかる領域も同様に図14に示した。請求項1に係る発明と比較して、根巻き回数の上限下限を絞り込み、さらにDの下限を0.6まで向上させている。
In the invention according to
Dの下限を0.6とした理由は、本発明を適用した衣服用ボタン1を例えばABS等の樹脂で構成する場合に、Dの下限が0.6未満では機械的強度を維持することができなくなるためである。
The reason why the lower limit of D is set to 0.6 is that when the
Nの下限を4回とした理由は、根巻き回数Nが4回を下回る場合は、実質的な根巻きによる効果を発揮させることができない場合が多少あるためであり、Nの下限を4回とすることにより、糸の緩みを強固に抑えることが可能となるためである。 The reason why the lower limit of N is set to 4 is that when the number N of root windings is less than 4, there are cases where the effect of substantial root windings may not be exhibited, and the lower limit of N is set to 4 times. This is because it is possible to firmly suppress the looseness of the yarn.
また、根巻き回数Nの上限を10回とした理由は、次に説明する調査結果に基づくものである。表3に、根巻き回数Nに対する衣服用ボタン1の直立性のアンケート調査結果を示す。
The reason why the upper limit of the number N of root windings is 10 is based on the investigation result described below. Table 3 shows the results of a questionnaire survey on the uprightness of the
この調査においては、サンプルS1について、それぞれ根巻き回数Nが12回、10回、8回としたものにつき、パネラー22人に何れが最も直立して見えるかを判断させた。その結果、根巻き回数Nを8回とした場合に最も多く(15人)、次いで根巻き回数Nが10回とした場合であった。根巻き回数Nが12回とした場合には、最も直立して見えると答えたパネラーは僅かに1人であった。 In this investigation, for the sample S1, the number of root windings N was 12, 10, and 8, respectively, and the 22 panelists were judged which one appeared to be most upright. As a result, the number of root windings was 8 (15 people) when the number of root windings was 8 and then the number of root windings N was 10. When the number of root windings N was 12, only one panelist answered that it seemed most upright.
即ち、この表3の調査結果から分かるように、根巻き回数Nが多いほど、足部21の下方の根巻きが厚くなり、見た目の美観が損なわれることに加え、衣服用ボタン1の直立性自体が損なわれることが分かる。根巻き回数Nが多いほど、生産に伴う工数が増加し、生産性そのものを悪化させる原因にもなる。このため、表1、2に示すような使用回数の増加に伴う緩み量の増加傾向を考慮しつつも、ボタン取り付け時における直立性、美観、さらには生産性等も考慮すると、Nの上限を10回とすることが望ましいものといえる。
That is, as can be seen from the results of the investigation in Table 3, as the number of root windings N increases, the root winding below the
また、本発明の請求項3に係る発明では、根巻き回数N並びに比率Dを、それぞれ4≦N≦8、0.6≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすこと条件としている。かかる領域も同様に図14に示した。請求項2に係る発明と比較して、根巻き回数Nの上限を8まで絞り込んでいる。表3の調査結果から分かるように、根巻き回数Nを10回とした場合よりも8回とした方が、より直立性が向上し、さらに生産性の観点からも望ましいからである。
In the invention according to
上述した効果を確認するために、以下に説明する実験的検討を行った。本発明を適用した衣服用ボタン1を上述したプロセスに基づいて生地に取り付けた。比較例として、衣服用ボタン1と同一のボタン本体11からなり、かつ溝17が設けられていない従来品について、それぞれ機械付け、手付けで生地に取り付けた。
In order to confirm the above-described effects, an experimental study described below was performed. The
次に、これらのボタンにつき、それぞれ反転ねじり試験と、上下垂直引張り試験を行った。反転ねじり試験では、ボタンを付けた生地の前後に各々60gfの荷重を加えて生地を引っ張りながら、毎分約200回の速さでボタンを180°ねじった。この反転ねじり試験は、一つのボタンにつき10000回行った。また、上下垂直引張り試験では、アーチ状足部に120gfの加重を加えて下方向に引っ張りながら、かかるアーチ状足部に上向きフックを引っ掛け、400gfの荷重が加わるまで上方向に引っ張る。この上下垂直引張り試験は、一つのボタンにつき100回行った。 Next, an inverted torsion test and an up / down vertical tensile test were performed on each of these buttons. In the reverse torsion test, the button was twisted 180 ° at a speed of about 200 times per minute while applying a load of 60 gf before and after the buttoned fabric and pulling the fabric. This inversion torsion test was performed 10,000 times per button. Further, in the vertical vertical tensile test, a load of 120 gf is applied to the arch-shaped foot portion and pulled downward, and an upward hook is hooked on the arch-shaped foot portion and pulled upward until a load of 400 gf is applied. This vertical vertical tensile test was performed 100 times per button.
その結果、本発明を適用した衣服用ボタン1は、反転ねじり試験を経た後においても、また上下垂直引張り試験を経た後においても、試験前後においてボタンの向きは、安定して直立した状態となっており、見栄えも美しかった。
As a result, the
これに対して、比較例は、機械付け、手付けともに、反転ねじり試験を経た後においても、また上下垂直引張り試験を経た後においても、ともにボタンの向きが傾いていた。 On the other hand, in the comparative example, the direction of the button was tilted both in the machine mounting and in the hand mounting, both after the reverse torsion test and after the vertical vertical tension test.
さらに、上述した効果を確認するために、以下に説明する実験的検討を行った。本発明を適用した衣服用ボタン1を上述したプロセスに基づいて生地に取り付けた。比較例として、衣服用ボタン1と同一のボタン本体11からなり、かつ溝17が設けられていない従来品について、それぞれ機械付け、手付けで生地に取り付けた。
Furthermore, in order to confirm the above-described effects, an experimental study described below was performed. The
次に、これらのボタンについて上から押圧した。その結果、当初略鉛直方向に向いていたボタン本体11における頂点11bがおよそ40°程度傾いた。
Next, these buttons were pressed from above. As a result, the
次に、この状態を0°として、上記押圧を解除した。その結果、ボタン本体11は元の位置へ戻されることになるが、このときの戻り角θ(°)測定した。即ち、この戻り角θは、ボタン本体11の端部が生地に接地された状態(0°)を基準としている。また、この測定においては、図9(b)に示すようにA方向に傾くように押圧した場合と、B方向に傾くように押圧した場合の2パターンに分けて測定を行っている。ここでいうA方向とは、足部12の長手方向に対して垂直方向を指し、B方向とは、足部12の長手方向に対して平行方向を指している。測定はそれぞれ異なるサンプルについて8回行い、最後にその平均を取ることとした。
Next, this state was set to 0 °, and the pressing was released. As a result, the
戻り角θの測定結果を表4に示す。 Table 4 shows the measurement results of the return angle θ.
また、ボタン本体11における戻り角θから計算した戻り率を以下の表5に示す。戻り率とは、ボタン本体11の端部が生地に接地された状態(0°)を基準として元の位置に向けて何°戻るかをパーセントで表示したものである。即ち、戻り率は、戻り角θ/40×100(%)として示すことができる。
Table 5 below shows the return rates calculated from the return angle θ of the
この表4、5の結果から、本発明例は、比較例と比較してボタン本体11の戻り角θが大きかった。同様に、本発明例は、戻り率も比較例と比較して大きかった。即ち、本発明例は、上述したメカニズムが働くことから、元の位置へ戻ろうとする力が大きく作用することが裏付けられているものといえる。即ち、本発明では、ボタン本体11に対して押圧力が負荷された場合においても、直立した状態を維持できるように作用することが可能となる。
From the results of Tables 4 and 5, the inventive example showed a larger return angle θ of the
図12は、本発明を適用した衣服用ボタン1における足部12の背面の構成例である。この例では、足部12の両側面(側面12c、側面12d)においてそれぞれ溝17を形成させている。図12(a)は、溝17を断面略五角形状で形成した例であり、図12(b)は、深さ方向に丸みを帯びた溝17を例示したものである。
FIG. 12 is a configuration example of the back surface of the
図12(a)の例において、溝17の幅t1は、0.8mm程度、深さt2は0.7mm程度であり、さらに深さ方向に向けて深さt3につき0.2mm程度に亘り先鋭化された構成とされている。
In the example of FIG. 12A, the width t 1 of the
図12(b)の例において、溝17の幅t4は、1.0mm程度、深さt5は、0.5mm程度である。
In the example of FIG. 12B, the width t 4 of the
これら図12(a),(b)の例は、ともに請求項3に係る発明で規定した範囲内に入っている。
These examples of FIGS. 12A and 12B are both within the range defined by the invention according to
図12(a)の例では、糸23は、溝17における先鋭部において最初に絡められ、その後、巻き数を増加させていくにつれて糸23は先鋭部の両側に広がるようにして絡められる。その結果、糸23による溝17への締め付け力を先鋭部を中心にして集中させることができ、ボタンの経時的な使用に伴う糸23の緩みの増加、ひいては直立性の欠如を防止することが可能となる。また溝17に先鋭部を形成させ、横に広がるようにした構成とすることにより糸23の溝17からの逸脱防止性を向上させることが可能となる。特にこの図12(a)に示すサイズで構成することにより、これらの効果を顕著に発揮させることが
できることが分かっている。
In the example of FIG. 12A, the
また、図12(a)の例において図中に示す先鋭化された面における水平面に対する角度ψは、10〜70°で構成されていることが望ましい。その理由として、角度ψが10°以下であると、糸23による溝17の締め付け力を発現させることができず、また角度ψが70°を超えてしまうと、先鋭部がより鋭くなってしまい、絡めた糸23が擦り切れてしまうためである。ちなみに、この角度ψは、糸23の擦り切れをより強固に防止し、さらに締め付け力の集中をより向上させる観点から、さらに30〜60°の範囲にあることが望ましい。
In addition, in the example of FIG. 12A, it is desirable that the angle ψ with respect to the horizontal plane in the sharpened surface shown in the drawing is 10 to 70 °. The reason is that if the angle ψ is 10 ° or less, the tightening force of the
図12(b)の例では深さ方向に丸みを帯びさせた構成とすることにより、糸23による溝17への締め付け力を集中させることができ、ボタンの経時的な使用に伴う糸23の緩みの増加、ひいては直立性の欠如を防止することが可能となる。特に、この図12(b)に示すサイズで構成することにより、これらの効果を顕著に発揮させることができることが分かっている。
In the example of FIG. 12 (b), the configuration in which the depth is rounded makes it possible to concentrate the tightening force on the
1 衣服用ボタン
2 衣服
11 ボタン本体
12 足部
17 溝21 中央部分
23 糸
DESCRIPTION OF
Claims (13)
上記衣服用ボタンの足部には、衣服に取り付ける糸を絡めるための溝が形成されてなり、
上記溝は、深さ方向に先鋭化された断面略五角形状で形成され、少なくとも先端に向かうにつれて互いの間隔が狭くなるように形成された傾斜面における水平面に対する角度ψは、10〜70°で構成され、
上記根巻き縫いの根巻き回数N並びに上記足部の周長L1に対する上記溝の周長L2の比率D(=L2/L1)は、それぞれ2≦N≦12、0.2≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすこと
を特徴とする衣服。 A button for clothes having a foot projecting downward in a ring shape with respect to the bottom of the button body is sewn to the sewing product, and the thread passed between the sewn button and the sewing product is threaded. In clothes with necklace stitching,
The foot part of the button for clothes is formed with a groove for entwining a thread to be attached to the clothes,
The groove is formed in a substantially pentagonal cross section sharpened in the depth direction, and an angle ψ with respect to a horizontal plane in an inclined surface formed so that the distance between each groove becomes narrower toward at least the tip is 10 to 70 °. Configured,
The ratio D (= L2 / L1) of the groove circumferential length L2 to the root winding frequency N and the foot circumferential length L1 is 2 ≦ N ≦ 12 and 0.2 ≦ D ≦ 0. A garment characterized by satisfying 25D-14 ≦ N when D is in a range of 8 and D exceeds 0.64.
を特徴とする請求項1記載の衣服。 The number N of root windings and the ratio D are in the ranges of 4 ≦ N ≦ 10 and 0.6 ≦ D ≦ 0.8, respectively, and satisfy 25D-14 ≦ N when D exceeds 0.64. The garment according to claim 1.
を特徴とする請求項2記載の衣服。 The number N of root windings and the ratio D are in the range of 4 ≦ N ≦ 8 and 0.6 ≦ D ≦ 0.8, respectively, and satisfy 25D-14 ≦ N when D exceeds 0.64. The garment according to claim 2.
を特徴とする請求項1〜3のうち何れか1項記載の衣服。 The garment according to any one of claims 1 to 3, wherein the foot portion has the groove formed from one side surface or both side surfaces.
を特徴とする請求項1〜4のうち何れか1項記載の衣服。 The garment according to any one of claims 1 to 4, wherein the foot portion has the groove formed from a bottom surface.
を特徴とする請求項1〜5のうち何れか1項記載の衣服。 The garment according to any one of claims 1 to 5, wherein the foot portion has the groove formed from an upper surface.
を特徴とする請求項4記載の衣服。 The garment according to claim 4, wherein the groove has a width of about 1.0 mm and a depth of about 0.7 mm.
を特徴とする請求項1〜7のうち何れか1項記載の衣服。 The garment according to any one of claims 1 to 7, wherein the foot part is further provided with a protrusion for entwining a thread to be attached to the garment.
を特徴とする請求項8記載の衣服。 The garment according to claim 8, wherein the protrusion is provided on any one or more of the side surfaces, the upper surface, and the bottom surface of the foot portion where the groove is not formed.
を特徴とする請求項8又は9記載の衣服。 The garment according to claim 8 or 9, wherein the protrusion is formed on one side or both sides of the groove.
上記ボタン付け工程では、上記糸を絡めるための溝を上記足部に形成させた上記衣服用ボタンを、上記被縫製物に縫い付け、
上記溝は、深さ方向に先鋭化された断面略五角形状で形成され、少なくとも先端に向かうにつれて互いの間隔が狭くなるように形成された傾斜面における水平面に対する角度ψは、10〜70°で構成され、
上記根巻き縫いの根巻き回数N並びに上記足部の周長L1に対する上記溝の周長L2の比率D(=L2/L1)は、それぞれ2≦N≦12、0.2≦D≦0.8の範囲にあり、Dが0.64を超える場合に25D−14≦Nを満たすこと
を特徴とする衣服用ボタンの取り付け方法。 A button attaching step for sewing a button for clothes having a foot portion projecting downward in a ring shape with respect to the bottom surface of the button body to the sewing product, and a button sewn by the button attaching step and the sewing product In the attaching method of the button for clothes which has a root winding process which performs root winding sewing to the thread passed between,
In the buttoning step, the button for clothes in which a groove for tangling the thread is formed in the foot part is sewn to the sewing product,
The groove is formed in a substantially pentagonal cross section sharpened in the depth direction, and an angle ψ with respect to a horizontal plane in an inclined surface formed so that the distance between each groove becomes narrower toward at least the tip is 10 to 70 °. Configured,
The ratio D (= L2 / L1) of the groove circumferential length L2 to the root winding frequency N and the foot circumferential length L1 is 2 ≦ N ≦ 12 and 0.2 ≦ D ≦ 0. A method for attaching a button for clothes, characterized in that when it is in the range of 8 and D exceeds 0.64, 25D-14 ≦ N is satisfied.
を特徴とする請求項11記載の衣服用ボタンの取り付け方法。 The number N of root windings and the ratio D are in the ranges of 4 ≦ N ≦ 10 and 0.6 ≦ D ≦ 0.8, respectively, and satisfy 25D-14 ≦ N when D exceeds 0.64. The attachment method of the button for clothes of Claim 11.
を特徴とする請求項12記載の衣服用ボタンの取り付け方法。 The number N of root windings and the ratio D are in the range of 4 ≦ N ≦ 8 and 0.6 ≦ D ≦ 0.8, respectively, and satisfy 25D-14 ≦ N when D exceeds 0.64. The attachment method of the button for clothes of Claim 12.
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