JP4835981B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、シャフトを操作するためのノブを設けた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus provided with a knob for operating a shaft.
従来の画像形成装置には、図6に示すように、金属製のシャフト100を回転させるためのノブ102を設けたものがある。このシャフト100の端部はD形状となるように加工されており、このシャフト100の端部がノブ102に形成されたD形状の横孔104に横方向から挿入されている。
ところで、上記画像形成装置では、シャフトの端部しかノブに組み付けることができないため、シャフトをノブに組み付ける作業を円滑に行うことができなかった。また、シャフトをノブに組み付ける方向がノブの横方向からに限定されているため、特に画像形成装置の比較的狭い内部ではシャフトの組付けが一層困難になっていた。 By the way, in the image forming apparatus, since only the end portion of the shaft can be assembled to the knob, the operation of assembling the shaft to the knob cannot be smoothly performed. Further, since the direction in which the shaft is assembled to the knob is limited from the lateral direction of the knob, it is more difficult to assemble the shaft, particularly in a relatively narrow interior of the image forming apparatus.
そこで、本発明は、上記事情を考慮し、シャフトをノブに容易に組み付けることができる画像形成装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which a shaft can be easily assembled to a knob.
請求項1に記載の発明は、シャフトと、前記シャフトが接続され前記シャフトを操作するノブと、前記ノブに形成され、所定の方向に開放した開放部を有するU字状の溝と、前記シャフトの前記ノブへの接続部位に形成され、前記溝に前記開放部から挿入され相互に対向する一対の平面部と、を有する画像形成装置であって、前記ノブの前記溝は、前記シャフトの前記平面部の一方と接触する平面状の第1側面部と、前記シャフトの前記平面部の他方と接触する平面状の第2側面部と、を有し、前記第1側面部又は前記第2側面部の一方は他方よりも前記シャフトの挿入方向に沿って長くなるように形成され、前記第1側面部又は前記第2側面部のうち長い方には、前記シャフトの挿入方向に延びるリブが形成されており、前記シャフトの前記平面部が前記ノブの前記溝に挿入された状態で前記シャフトの前記平面部が接触している前記リブの接触部位が撓み変形し、前記シャフトの前記平面部が接触していない前記リブの非接触部位が撓み変形していないことを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a shaft, a knob to which the shaft is connected and operating the shaft , a U-shaped groove formed in the knob and having an open portion opened in a predetermined direction, and the shaft An image forming apparatus having a pair of plane portions that are inserted into the groove from the open portion and face each other, wherein the groove of the knob is formed on the shaft. A planar first side surface portion that contacts one of the planar portions, and a planar second side surface portion that contacts the other of the planar portions of the shaft, and the first side surface portion or the second side surface portion. One of the portions is formed to be longer in the shaft insertion direction than the other, and a longer one of the first side surface portion or the second side surface portion is formed with a rib extending in the shaft insertion direction. In front of the shaft In a state where the flat portion is inserted into the groove of the knob, the contact portion of the rib that is in contact with the flat portion of the shaft is bent and deformed, and the non-contact of the rib that is not in contact with the flat portion of the shaft. The contact portion is not bent and deformed .
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、前記シャフトの前記平面部間の離間寸法は、前記ノブの前記第1側面部と前記第2側面部との離間寸法と略同じかあるいは前記シャフトが前記溝に圧入できる程度に前記第1側面部と前記第2側面部との離間寸法よりもやや大きくなるように設定されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, a separation dimension between the flat surface portions of the shaft is a separation dimension between the first side surface portion and the second side surface portion of the knob. Or is set to be slightly larger than the distance between the first side surface portion and the second side surface portion so that the shaft can be press-fitted into the groove .
請求項1に記載の発明によれば、シャフトのノブへの接続部位には相互に対向する平面部が形成されており、ノブには所定の方向に開放した開放部を有するU字状の溝が形成されているため、比較的狭い画像形成装置の内部においても、シャフトの平面部がノブの溝に開放部から挿入されることにより、シャフトをノブに容易に組み付けることができる。特に、シャフトの長手方向にわたって各平面部を形成することにより、シャフトの全ての部位をノブの溝に挿入することができるため、シャフトの組付作業を円滑に行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, flat portions facing each other are formed at the connecting portion of the shaft to the knob, and the knob has a U-shaped groove having an open portion opened in a predetermined direction. Therefore, even in a relatively narrow image forming apparatus, the shaft can be easily assembled to the knob by inserting the flat portion of the shaft into the groove of the knob from the open portion. In particular, by forming each planar portion over the longitudinal direction of the shaft, all parts of the shaft can be inserted into the groove of the knob, so that the assembly work of the shaft can be performed smoothly.
また、ノブに横孔を形成する必要がないため、アンダーカットの問題が生じない。これにより、ノブを成形する金型の構造を複雑なもの(例えば、スライド構造)にする必要がなく、ノブを容易かつ低コストで成形することができる。 Moreover, since it is not necessary to form a horizontal hole in the knob, the problem of undercut does not occur. Thereby, it is not necessary to make the structure of the metal mold | die which forms a knob complicated (for example, slide structure), and a knob can be shape | molded easily and at low cost.
また、ノブの溝は、シャフトの平面部の一方と接触する平面状の第1側面部と、シャフトの平面部の他方と接触する平面状の第2側面部と、を有し、第1側面部又は第2側面部の一方は他方よりもシャフトの挿入方向に沿って長くなるように形成されている。これにより、シャフトをノブの溝に挿入する場合には、第1側面部又は第2側面部のうち長い方の側面部にシャフトを沿わせることにより、シャフトを容易にノブの溝に導くことができる。これにより、シャフトの組付性を格段に向上させることができる。
さらに、第1側面部又は第2側面部のうち長い方にはシャフトの挿入方向に延びるリブが形成されており、シャフトの平面部がノブの溝に挿入された状態でシャフトの平面部が接触しているリブの接触部位が撓み変形し、シャフトの平面部が接触していないリブの非接触部位が撓み変形していない。これにより、撓み変形しているリブの接触部位と接触するシャフトの平面部には撓み変形しているリブの接触部位から所定の押圧力が作用してシャフトが固定されるとともに、撓み変形していないリブの非接触部位がシャフトの抜け止めとなるため、シャフトがノブの溝から抜け出ることを相乗効果的に防止することができる。
The groove of the knob has a first side portion flat in contact with one flat surface of the shaft, and a second side portion flat in contact with the other planar portion of the shaft, a first side surface One of the part and the second side part is formed to be longer along the insertion direction of the shaft than the other. Thereby, when inserting a shaft into the groove | channel of a knob, a shaft can be easily guide | induced to the groove | channel of a knob by putting a shaft along the long side part of a 1st side part or a 2nd side part. it can. Thereby, the assembly | attachment property of a shaft can be improved significantly.
Further, a rib extending in the shaft insertion direction is formed on the longer side of the first side surface portion or the second side surface portion, and the flat surface portion of the shaft contacts with the flat surface portion of the shaft inserted into the groove of the knob. The contact portion of the rib that is being bent is deformed and the non-contact portion of the rib that is not in contact with the flat portion of the shaft is not deformed. As a result, a predetermined pressing force acts on the flat portion of the shaft that comes into contact with the contact portion of the deformed rib from the contact portion of the deformed rib to fix the shaft, and the deformed portion is deformed. Since the non-contact portion of the ribs that are not in contact with the shaft prevents the shaft from slipping out, it is possible to synergistically prevent the shaft from slipping out of the knob groove.
請求項2に記載の発明によれば、シャフトの平面部間の離間寸法は、ノブの第1側面部と第2側面部との離間寸法と略同じかあるいはシャフトが溝に圧入できる程度に第1側面部と第2側面部との離間寸法よりもやや大きくなるように設定されている。このため、シャフトがノブの溝に挿入された後で、シャフトが溝から抜け出てしまうことを防止できる。 According to the invention of claim 2, second on the degree spacing dimension between the planar portion of the shaft, a substantially equal or shaft and spaced distance between the first side portion and second side portion of the knob can be pressed into the groove It is set to be slightly larger than the distance between the first side surface portion and the second side surface portion. For this reason, it is possible to prevent the shaft from coming out of the groove after the shaft is inserted into the groove of the knob.
次に、本発明の一実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。 Next, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1に示すように、画像形成装置10は、用紙に画像を形成する画像形成部(図示省略)を内蔵した装置本体12を備えている。この装置本体12の下部には用紙を収納した給紙カセット14が設けられている。また、装置本体12の上部には、自動原稿送り装置16が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
図2及び図3に示すように、画像形成装置10の内部には、金属製のシャフト18が樹脂製のノブ20に組み付けられたものが多く用いられている。ノブ20に組み付けられたシャフト18がノブ20により回転操作させられる。
As shown in FIGS. 2 and 3, an
ここで、図4に示すように、シャフト18は軸状のものであり、その側面には平面状の第1平面部22と平面状の第2平面部24がそれぞれ形成されている。この第1平面部22と第2平面部24とは相互に対向するように位置に形成されている。また、シャフト18の軸方向両端部の近傍には、軸方向に対して直交する方向(厚み方向)に貫通したシャフト側貫通孔26がそれぞれ形成されている。
Here, as shown in FIG. 4, the
また、図3に示すように、ノブ20には、シャフト18が挿入される溝28が形成されている。この溝28は、所定の方向(シャフト18の挿入方向)に向かって開放する開放部30を有するU字状の溝で構成されている。また、溝28には、シャフト18が溝28に挿入された状態で、シャフト18の第1平面部22と面接する平面状の第1側面部32と、シャフト18の第2平面部24と面接する平面状の第2側面部34と、がそれぞれ形成されている。
Further, as shown in FIG. 3, the
ここで、第1側面部32のシャフト挿入方向に沿う長さXは、第2側面部34のシャフト挿入方向に沿う長さYよりも長く(X>Y)なるように形成されている。
Here, the length X along the shaft insertion direction of the first
また、シャフト18の第1平面部22と第2平面部24との離間寸法Lは、溝28の第1側面部32と第2側面部34との離間寸法Mと略同じか、あるいはシャフト18が溝28に圧入できる程度に第1側面部32と第2側面部34との離間寸法Mよりもやや大きくなるように設定されている。
Further, the separation dimension L between the first
また、図2に示すように、ノブ20には、固定ネジ36が貫通するノブ側貫通孔38が形成されている。また、溝28の第2側面部34には固定ネジ36が螺合する螺合部40が形成されている。このため、シャフト18がノブ20の溝28に挿入され、シャフト側貫通孔26とノブ側貫通孔38とが連通された状態で、固定ネジ36がノブ側貫通孔38とシャフト側貫通孔26に挿通されて螺合部40に螺合することにより、シャフト18がノブ20に強固に固定される。
As shown in FIG. 2, the
次に、本実施形態の画像形成装置10の作用について説明する。
Next, the operation of the
図2乃至図4に示すように、シャフト18には相互に対向する各平面部22、24がそれぞれ形成されており、ノブ20には所定の方向に開放した開放部30を有するU字状の溝28が形成されているため、シャフト18の各平面部22、24がノブ20の溝28に開放部30から挿入されることにより、比較的狭い画像形成装置10の内部においても、シャフト18をノブ20に容易に組み付けることができる。特に、シャフト18の長手方向(軸方向)にわたって各平面部22、24を形成することにより、シャフト18の全ての部位をノブ20の溝28に挿入することができるため、シャフト18の組付作業を円滑に行うことができる。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
また、ノブ20に横孔を形成する必要がないため、アンダーカットの問題が生じない。これにより、ノブ20を成形する金型の構造を複雑なもの(例えば、スライド構造)にする必要がなく、ノブ20を容易かつ低コストで成形することができる。
Moreover, since it is not necessary to form a horizontal hole in the
ここで、ノブ20の溝28には、シャフト18の第1平面部22と接触する平面状の第1側面部32と、シャフト18の第2平面部24と接触する平面状の第2側面部34と、が形成されており、かつ第1側面部32が第2側面部34よりもシャフト18の挿入方向に沿って長くなるように形成されていることにより、シャフト18をノブ20の溝28に挿入する場合には、長い方の第1側面部32にシャフト18を沿わせることにより、シャフト18をノブ20の溝28に容易に導くことができる。これにより、シャフト18の組付性を格段に向上させることができる。
Here, in the
また、図3に示すように、シャフト18の各平面部22、24間の離間寸法Lは、溝28の第1側面部32と第2側面部34との離間寸法Mと略同じか、あるいはシャフト18が溝28に圧入できる程度に第1側面部32と第2側面部34との離間寸法Lよりもやや大きくなるように設定されているため、シャフト18がノブ20の溝28に挿入された後で、シャフト18が溝28から抜け出てしまうことを防止できる。
Further, as shown in FIG. 3, the separation dimension L between the
次に、ノブ20の変形例について説明する。
Next, a modified example of the
図5に示すように、ノブ20の溝28の第1側面部32には、シャフト18の挿入方向に延びるリブ42が形成されている。このリブ42は溝28の延在方向にわたって複数形成されている。このリブ42は、ノブ20と同様に樹脂で構成されており、ノブ20に一体形成されているものである。なお、ノブ20を金属で構成し、リブ42を樹脂で構成して、リブ42を溝28の第1側面部32に接着剤などにより接着するようにしてもよい。
As shown in FIG. 5, a
本変形例によれば、図5(A)、(B)に示すように、シャフト18をノブ20の溝28に挿入する場合には、シャフト18は溝28の第1側面部32に沿わせるようにして溝28に導かれる。そして、図5(C)に示すように、シャフト18が溝28に挿入される。このとき、シャフト18の第1平面部22は溝28の第1側面部32に形成されたリブ42の接触部位42Aと接触しており、シャフト18の第1平面部22からの圧力によりリブ42の接触部位42Aが撓み変形している状態となる。また、シャフト18の第2平面部24は、溝28の第2側面部34と面接している状態となる。さらに、溝28の第1側面部32に形成されたリブ42であって溝28に挿入されたシャフト18の第1平面部22と接触していない非接触部位42Bは、撓み変形していない状態となる。
According to this modification, as shown in FIGS. 5A and 5B, when the
以上のように、シャフト18がノブ20の溝28に挿入された状態でシャフト18の第1平面部22が接触しているリブ42の接触部位42Aが撓み変形し、シャフト18が接触していないリブ42の非接触部位42Bが撓み変形していない。これにより、撓み変形しているリブ42の接触部位42Aと接触するシャフト18の第1平面部22には撓み変形しているリブ42の接触部位42Aから所定の押圧力が作用してシャフト18が固定される。また同時に、撓み変形していないリブ42の非接触部位42Bがシャフト18の第1平面部22よりも第2平面部24側に突出するため、シャフト18の抜け止めとなる。このように、シャフト18がノブ20の溝28から抜け出ることを相乗効果的に防止することができる。また、ノブ20に固定ネジ36(図2参照)を設けるまでもなく、シャフト18がその軸方向に移動して溝28の延在方向から抜け出てしまうことも防止できる。
As described above, in the state where the
特に、溝28の第2側面部34においても、第1側面部32に形成されたリブ42と同様のリブ(図示省略)を形成し、シャフト18が溝28に挿入されたときにシャフト18の第2平面部24との間で圧力が相互に作用するようにしてもよい。これにより、シャフト18の溝28からの抜けをより強力に防止できる。
In particular, the second
10 画像形成装置
18 シャフト
20 ノブ
22 第1平面部(平面部)
24 第2平面部(平面部)
28 溝
30 開放部
32 第1側面部
34 第2側面部
42 リブ
42A 接触部位
42B 非接触部位
DESCRIPTION OF
24 2nd plane part (plane part)
28
Claims (2)
前記シャフトが接続され前記シャフトを操作するノブと、
前記ノブに形成され、所定の方向に開放した開放部を有するU字状の溝と、
前記シャフトの前記ノブへの接続部位に形成され、前記溝に前記開放部から挿入され相互に対向する一対の平面部と、
を有する画像形成装置であって、
前記ノブの前記溝は、前記シャフトの前記平面部の一方と接触する平面状の第1側面部と、前記シャフトの前記平面部の他方と接触する平面状の第2側面部と、を有し、
前記第1側面部又は前記第2側面部の一方は他方よりも前記シャフトの挿入方向に沿って長くなるように形成され、
前記第1側面部又は前記第2側面部のうち長い方には、前記シャフトの挿入方向に延びるリブが形成されており、
前記シャフトの前記平面部が前記ノブの前記溝に挿入された状態で前記シャフトの前記平面部が接触している前記リブの接触部位が撓み変形し、前記シャフトの前記平面部が接触していない前記リブの非接触部位が撓み変形していないことを特徴とする画像形成装置。 A shaft,
A knob to which the shaft is connected to operate the shaft;
A U-shaped groove formed in the knob and having an open portion opened in a predetermined direction;
A pair of flat portions formed at a connection portion of the shaft to the knob, and inserted into the groove from the open portion and facing each other;
An image forming apparatus having
The groove of the knob has a planar first side surface portion that contacts one of the planar portions of the shaft, and a planar second side surface portion that contacts the other of the planar portions of the shaft. ,
One of the first side surface portion or the second side surface portion is formed to be longer along the insertion direction of the shaft than the other,
A rib extending in the insertion direction of the shaft is formed on the longer side of the first side surface portion or the second side surface portion,
In a state where the flat portion of the shaft is inserted into the groove of the knob, the contact portion of the rib that is in contact with the flat portion of the shaft is bent and deformed, and the flat portion of the shaft is not in contact. An image forming apparatus, wherein a non-contact portion of the rib is not bent and deformed .
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