JP4827951B2

JP4827951B2 - A clip holder and a forming accuracy inspection jig provided with the clip holder.

Info

Publication number: JP4827951B2
Application number: JP2009154131A
Authority: JP
Inventors: 友彦石川; 敬司遠藤; 憲一浅利
Original assignee: 有限会社イナバモデル
Priority date: 2009-06-29
Filing date: 2009-06-29
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2029-06-29
Also published as: JP2011005615A

Description

本発明は、部材同士を互いに連結するためのクリップを備えた成形品の成形精度を検査するための成形精度検査治具に用いられるクリップ保持具および同クリップ保持具を備える成形精度検査治具に関する。 The present invention relates to a clip holder used in a molding accuracy inspection jig for inspecting the molding accuracy of a molded product having clips for connecting members to each other, and a molding accuracy inspection jig including the clip holder. .

従来から、例えば、自動車の所謂インパネ（インストルメントパネル）、ダッシュボード、ドアトリムまたはヘッドランプなどの成形品においては、各種加工工程を経て成形された成形品の形状が所定の寸法通りに成形されているか否かを確認するために成形精度検査治具が用いられている。成形精度検査治具は、成形品が本来取り付けられる相手部材における成形品の取り付け部分が再現されたものである。具体的には、成形品を相手部材に取り付けるために成形品の外周部や内側部に設けられたビスやクリップが取り付けられる取付部や、取り付けられた成形品に隣り合う隣接部材の形状などが忠実に再現されている。したがって、成形品の検査者は、成形品を成形精度検査治具に取り付けることによって、成形品と同成形品に隣接する隣接部材との間の隙間や段差などの位置関係、および成形品自体の形状を測定して成形品の成形精度を確認することができる。 Conventionally, for example, in a molded product such as a so-called instrument panel (instrument panel), dashboard, door trim, or headlamp of an automobile, the shape of the molded product formed through various processing steps is molded to a predetermined size. A forming accuracy inspection jig is used to check whether or not the above is present. The molding accuracy inspection jig is a reproduction of the part to which the molded product is attached in the mating member to which the molded product is originally attached. Specifically, in order to attach the molded product to the mating member, there are attachment parts to which screws and clips provided on the outer peripheral part and the inner part of the molded product are attached, the shape of adjacent members adjacent to the attached molded product, etc. It is faithfully reproduced. Therefore, the inspector of the molded product attaches the molded product to the molding accuracy inspection jig, thereby determining the positional relationship between the molded product and the adjacent member adjacent to the molded product, and the positional relationship of the molded product itself. The molding accuracy of the molded product can be confirmed by measuring the shape.

このような成形精度検査治具においては、成形品を保持する際に成形品に設けられたクリップが一時的に嵌め込まれるクリップ保持具が設けられている。例えば、下記特許文献１においては、成形品のクリップを挟む２分割構造の入子が治具本体に対して着脱自在に構成されたクリップ保持具が提案されている。これにより、クリップをクリップ保持具から開放する際におけるクリップの損傷を防止している。 In such a molding accuracy inspection jig, a clip holder is provided in which a clip provided on the molded product is temporarily fitted when the molded product is held. For example, Patent Document 1 below proposes a clip holder in which a two-part nesting structure sandwiching a clip of a molded product is configured to be detachable from a jig body. This prevents the clip from being damaged when the clip is released from the clip holder.

特開平０９−２９０３３１号公報JP 09-290331 A

しかしながら、上記したクリップ保持具においては、入子がクリップを挟んだ状態で治具本体に脱着されるため、クリップ保持具に対してクリップを脱着する作業が煩雑であるという問題がある。具体的には、治具本体に対して成形品を脱着する際には、治具本体の凹部に入子の位置を正確に合わせるとともに、凹部の壁面に沿って入子が円滑に変位するように成形品を正確に変位させなければならず、作業が行い難いとともに時間が掛かる。また、入子の数は成形品が備えるクリップ数に対応するため、成形品に設けられるクリップ数が多くなる程入子数が増加して成形品が重くなって作業が行い難くなるとともに、分離した状態の入子の紛失防止などの管理負担が増加する。さらには、入子を治具本体の凹部内に挿入する前や入子が治具本体の凹部から外れた瞬間に入子がクリップから外れることがあり、外れた入子が治具本体上などに落下して入子や治具本体を損傷することがある。これらのため、結果として成形品を成形精度検査治具に脱着する作業の作業性および作業効率が悪いという問題があった。 However, in the above clip holder, since the insert is attached to and detached from the jig body with the clip sandwiched, there is a problem that the work of attaching and detaching the clip to the clip holder is complicated. Specifically, when the molded product is attached to or detached from the jig body, the position of the insert is accurately aligned with the recess of the jig body, and the insert is smoothly displaced along the wall surface of the recess. Therefore, it is necessary to accurately displace the molded product, which is difficult and time consuming. In addition, since the number of inserts corresponds to the number of clips provided in the molded product, the greater the number of clips provided in the molded product, the greater the number of inserts, making the molded product heavier and difficult to perform. The burden of management, such as prevention of lost children, will increase. Furthermore, the insert may come off the clip before the insert is inserted into the recess of the jig body or at the moment when the insert is removed from the recess of the jig body. It may fall into the top and damage the insert or jig body. Therefore, as a result, there is a problem that workability and work efficiency of the work of attaching and detaching the molded product to and from the molding accuracy inspection jig are poor.

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、成形品に設けられたクリップを作業性良く脱着できることにより、成形品を成形精度検査治具に脱着する作業の作業性および作業効率を向上させることができるクリップ保持具および同クリップ保持具を備えた成形精度検査治具を提供することにある。 The present invention has been made to cope with the above-described problems, and the purpose thereof is that workability and work of removing and attaching a molded product to a molding accuracy inspection jig by being able to detach and attach a clip provided on the molded product with good workability. An object of the present invention is to provide a clip holder capable of improving efficiency and a forming accuracy inspection jig including the clip holder.

上記目的を達成するため、請求項１に係る本発明の特徴は、部材同士を互いに連結するためのクリップを備えた成形品の成形精度を検査する成形精度検査治具に設けられ、成形品の保持に際してクリップが嵌められるクリップ保持具であって、クリップを挟むための爪部を有した少なくとも２つのクリップ挟持体と、前記少なくとも２つのクリップ挟持体のうちの少なくとも１つのクリップ挟持体を、同クリップ挟持体の爪部を他のクリップ挟持体の爪部に対して近接させる方向および離隔させる方向にそれぞれ変位可能な状態で支持する支持体と、支持体にて変位可能な状態で支持されたクリップ挟持体の爪部を使用者による操作によって前記他のクリップ挟持体の爪部に対して近接させる方向および離隔させる方向にそれぞれ変位させる開閉機構とを備え、クリップ挟持体は、爪部が平板状に形成されるとともに同爪部に対向配置される底片、および同底片と爪部とを繋ぐ胴部を有して縦断面が略コ字状に形成されており、支持体は、クリップ挟持体における底片側を回転自在に支持し、開閉機構は、支持体内を変位可能に貫通する操作棒体と同操作棒体の一方の端部にクリップ挟持体における底片を支持体側に押し付けるための押圧部とを有していることにある。
In order to achieve the above object, a feature of the present invention according to claim 1 is provided in a molding accuracy inspection jig for inspecting molding accuracy of a molded product having clips for connecting members to each other. A clip holder to which a clip is fitted during holding, wherein at least two clip sandwiching bodies having claw portions for sandwiching the clip and at least one clip sandwiching body among the at least two clip sandwiching bodies are the same. A support body that supports the claw portion of the clip sandwiching body in a state in which the claw portion of the clip sandwiching body is brought close to and away from the claw portion of another clip sandwiching body, and is supported in a displaceable state by the support body. The claw part of the clip holding body is displaced in the direction of approaching and separating from the claw part of the other clip holding body by the operation by the user. And a closed mechanism, clip Kyojitai includes a bottom piece which is disposed opposite to the claw portion with the claw portion is formed in a flat plate shape, and substantially the longitudinal section has a body portion connecting the same bottom piece and the pawl portion The support body rotatably supports the bottom piece side of the clip holding body, and the opening / closing mechanism has an operation bar body that displaceably penetrates the support body and one end of the operation bar body And a pressing portion for pressing the bottom piece of the clip clamping body against the support side .

このように構成した請求項１に係る本発明の特徴によれば、クリップ保持具は、成形品に設けられたクリップを挟む２つ以上のクリップ挟持体が使用者の操作によって開閉自在に構成されて成形精度検査治具に設けられている。このため、成形品のクリップをクリップ保持具に取り付ける際には、予めクリップ挟持体相互間を開けて開口しておくことにより簡単にクリップをクリップ挟持体間内に挿入して挟持させることができる。また、成形品のクリップをクリップ保持具から取り外す際には、クリップを挟持したクリップ挟持体相互間を開けて開口させることにより簡単にクリップをクリップ挟持体から開放することができる。すなわち、成形品に設けられたクリップを簡単かつ迅速に脱着することができ、結果として、成形品を成形精度検査治具に脱着する作業の作業性および作業効率を向上させることができる。 According to the feature of the present invention according to claim 1 configured as described above, the clip holder is configured such that two or more clip holding bodies sandwiching the clip provided in the molded product can be opened and closed by a user's operation. Is provided in the forming accuracy inspection jig. For this reason, when attaching the clip of the molded product to the clip holder, the clip can be easily inserted and held between the clip holding bodies by opening the clip holding bodies in advance and opening them. . Further, when removing the clip of the molded product from the clip holder, the clip can be easily released from the clip holding body by opening and opening between the clip holding bodies holding the clip. That is, the clip provided on the molded product can be easily and quickly detached, and as a result, the workability and work efficiency of the work of removing the molded product from the molding accuracy inspection jig can be improved.

また、このように構成した請求項１に係る本発明の特徴によれば、縦断面がコ字状に形成されたクリップ挟持体は、クリップ挟持体の底片に対する操作棒体の押圧部による支持体側への押圧状態によって回転変位により開閉する。すなわち、クリップ保持具の使用者は、操作棒体を回転操作することにより簡単かつ迅速に成形品のクリップをクリップ挟持体に挟持させたり開放させたりすることができる。
Further, according to a feature of the present invention according to claim 1 constructed as described above, clip Kyojitai the longitudinal section is formed in a U-shape, the support side by the pressing portion of the operating rod relative to the bottom piece of the clip clamping body It opens and closes by rotational displacement depending on the pressing state. That is, the user of the clip holder can easily and quickly hold the clip of the molded product on the clip holding body or open it by rotating the operation rod body.

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そして、この場合、請求項２に係る本発明の他の特徴は、前記クリップ保持具において、クリップ挟持体は、爪部側が底片側に比して重く形成されていることにある。この場合、例えば、クリップ挟持体は、前記胴部が底片側から爪部側に向って太く形成されているとよい。これによれば、クリップ挟持体の爪部側の質量が底片側の質量に比べて重いため、クリップ挟持体の底片の支持体側へ押し付け状態が開放されるに従ってクリップ挟持体が外側に傾斜し易くなりクリップ挟持体が容易に開口する。これにより、成形品に設けられたクリップを作業性良く脱着することができ、結果として、成形品を成形精度検査治具に脱着する作業の作業性および作業効率を向上させることができる。
In this case, another feature of the present invention according to claim 2 is that, in the clip holder, the clip holding body is formed such that the claw portion side is heavier than the bottom piece side. In this case, for example, the clip sandwiching body may be formed such that the body portion is thicker from the bottom piece side toward the claw portion side. According to this, since the mass on the claw portion side of the clip sandwiching body is heavier than the mass on the bottom piece side, the clip sandwiching body tends to be inclined outward as the pressing state toward the support side of the bottom piece of the clip sandwiching body is released. The clip clamp body opens easily. Thereby, the clip provided in the molded product can be detached with good workability, and as a result, the workability and work efficiency of the work of removing the molded product from the molding accuracy inspection jig can be improved.

また、請求項３に係る本発明の他の特徴は、前記クリップ保持具において、開閉機構は、使用者の操作に用いられる操作子が成形精度検査治具に保持される成形品よりも内側の領域、または前記成形精度検査治具の底面の裏側に設けられることにある。これによれば、成形精度検査治具において成形品に隣り合う部材の形状を再現した部分にクリップ保持具における操作子が存在しない。これにより、成形品の総ての外周部において、成形品と同成形品に隣接する隣接部材との間の隙間や段差などの位置関係を検査することができる。この結果、成形品の検査精度を向上させることができる。
According to another aspect of the present invention according to claim 3 , in the clip holder, the opening / closing mechanism is located on the inner side of a molded product in which an operator used for a user's operation is held by a molding accuracy inspection jig. It exists in the back side of the area | region or the bottom face of the said shaping | molding precision inspection jig | tool. According to this, the operation element in the clip holder does not exist in the portion where the shape of the member adjacent to the molded product is reproduced in the molding accuracy inspection jig. Thereby, in all the outer peripheral parts of a molded product, positional relationships, such as a clearance gap and a level difference between a molded product and the adjacent member adjacent to the molded product, can be inspected. As a result, the inspection accuracy of the molded product can be improved.

また、本発明は、クリップ保持具として実施できるばかりでなく、このクリップ保持具を備えた成形精度検査治具の発明としても実施できるものである。これによれば、上記クリップ保持具と同様の作用効果が期待できる。Further, the present invention can be implemented not only as a clip holder but also as an invention of a forming accuracy inspection jig provided with this clip holder. According to this, the same effect as the clip holder can be expected.

具体的には、請求項４に示すように、相手部材に取り付けるためのクリップを備えた成形品におけるクリップを保持するクリップ保持具を備えて成形品の成形精度を検査する成形精度検査治具において、クリップ保持具は、請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載したクリップ保持具であるとよい。Specifically, as shown in claim 4, in a molding accuracy inspection jig that includes a clip holder for holding a clip in a molded product having a clip to be attached to a mating member and inspects the molding accuracy of the molded product. The clip holder may be the clip holder described in any one of claims 1 to 3.

また、請求項５に示すように、相手部材に取り付けるためのクリップを備えた成形品におけるクリップを保持するクリップ保持具を備えて成形品の成形精度を検査する成形精度検査治具において、成形精度検査治具は、使用者によって持ち上げ可能に形成されており、クリップ保持具は、クリップを挟むための爪部を有した少なくとも２つのクリップ挟持体と、少なくとも２つのクリップ挟持体のうちの少なくとも１つのクリップ挟持体を、同クリップ挟持体の爪部を他のクリップ挟持体の爪部に対して近接させる方向および離隔させる方向にそれぞれ変位可能な状態で支持する支持体と、支持体にて変位可能な状態で支持されたクリップ挟持体の爪部を使用者による操作によって他のクリップ挟持体の爪部に対して近接させる方向および離隔させる方向にそれぞれ変位させる開閉機構とを備えて、開閉機構における使用者の操作に用いられる操作子が成形精度検査治具の底面の裏側に設けられるとよい。 According to a fifth aspect of the present invention, in the molding accuracy inspection jig for inspecting the molding accuracy of the molded product provided with a clip holder for holding the clip in the molded product provided with the clip to be attached to the mating member. The inspection jig is formed so as to be lifted by a user, and the clip holder is provided with at least two clip holding bodies having claw portions for holding the clip and at least one of the at least two clip holding bodies. A support body that supports two clip holding bodies in a displaceable state in a direction in which the nail portions of the clip holding body are moved closer to and away from the claw portions of the other clip holding bodies, and the support body is displaced. The direction in which the nail portion of the clip holding body supported in a possible state is brought close to the nail portion of another clip holding body by the operation of the user, and the separation. And a switching mechanism for displacing each direction to, operator used for operation of a user in opening and closing mechanism may be provided on the back side of the bottom surface of the molding accuracy inspecting jig.

本発明の一実施形態に係るクリップ保持具を備えた成形精度検査治具の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the shaping | molding precision inspection jig provided with the clip holder which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示す成形精度検査治具に成形品をセットした状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which set the molded article to the shaping | molding precision inspection jig | tool shown in FIG. 図１に示す成形精度検査治具におけるクリップ保持具の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the clip holder in the shaping | molding precision inspection jig | tool shown in FIG. 図２に示すクリップ保持具が成形品のクリップを保持する状態を示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the state in which the clip holder shown in FIG. 2 hold | maintains the clip of a molded article. 図２に示すクリップ保持具が成形品のクリップを開放した状態を示す一部破断正面図である。It is a partially broken front view which shows the state which the clip holder shown in FIG. 2 open | released the clip of a molded article. （Ａ），（Ｂ）は本発明の変形例に係るクリップ保持具を示しており、（Ａ）はクリップ保持具の分解斜視図であり、（Ｂ）はクリップ保持具の正面図である。(A), (B) has shown the clip holder which concerns on the modification of this invention, (A) is a disassembled perspective view of a clip holder, (B) is a front view of a clip holder. 図６に示すクリップ保持具を備えた成形精度検査治具の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the shaping | molding precision inspection jig provided with the clip holder shown in FIG.

以下、本発明に係るクリップ保持具および同クリップ保持具を備えた成形精度検査治具の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るクリップ保持具２０を備えた成形精度検査治具１０の全体構成の概略を示す斜視図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。この成形精度検査治具１０は、図２に示すように、自動車のダッシュボードからなる成形品ＷＫがセットされて同成形品ＷＫの成形精度、具体的には、成形品ＷＫが本来取り付けられる部分において同成形品ＷＫに隣接する隣接部材と成形品ＷＫとの間の隙間や段差などの位置関係、および成形品ＷＫ自体の形状を検査するためのものである。なお、図２は、説明の都合上、図１とは異なる視点から成形精度検査治具１０を見た斜視図となっている。 Hereinafter, a clip holder according to the present invention and an embodiment of a forming accuracy inspection jig including the clip holder will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view schematically showing the overall configuration of a forming accuracy inspection jig 10 provided with a clip holder 20 according to the present invention. Note that each drawing referred to in the present specification is schematically represented by exaggerating some of the components in order to facilitate understanding of the present invention. For this reason, the dimension, ratio, etc. between each component may differ. As shown in FIG. 2, the molding accuracy inspection jig 10 is a portion in which a molded product WK made of a dashboard of an automobile is set, and the molding accuracy of the molded product WK, specifically, the part to which the molded product WK is originally attached. In FIG. 2, the positional relationship such as a gap or a step between an adjacent member adjacent to the molded product WK and the molded product WK and the shape of the molded product WK itself are inspected. For convenience of explanation, FIG. 2 is a perspective view of the forming accuracy inspection jig 10 viewed from a different viewpoint from FIG.

（成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０の構成）
成形精度検査治具１０は、ベース１１を備えている。ベース１１は、成形精度検査治具１０の基礎となる方形枠状の台部材であり鋼板材で形成されている。このベース１１の上面には、ワーク載置部１２が形成されている。ワーク載置部１２は、検査対象である成形品ＷＫを載置する部分であり、樹脂材によって枠状に形成されている。このワーク載置部１２は、成形品ＷＫが本来装着される部分を再現した装着再現部１２ａと、成形品ＷＫが本来装着される部分の周囲部分の形状を再現した隣接部材形状部１２ｂとで構成されている。すなわち、このワーク載置部１２は、検査の対象となる成形品ＷＫの取り付けられる部分の形状および同部分の周囲形状に対応して成形されている。 (Configuration of molding accuracy inspection jig 10 and clip holder 20)
The forming accuracy inspection jig 10 includes a base 11. The base 11 is a square frame-shaped base member that is the basis of the forming accuracy inspection jig 10 and is formed of a steel plate material. On the upper surface of the base 11, a work placement portion 12 is formed. The workpiece placing portion 12 is a portion on which the molded product WK to be inspected is placed, and is formed in a frame shape from a resin material. The workpiece placement unit 12 includes a mounting reproduction unit 12a that reproduces a portion where the molded product WK is originally mounted, and an adjacent member shape portion 12b that reproduces the shape of the peripheral portion of the portion where the molded product WK is originally mounted. It is configured. In other words, the workpiece mounting portion 12 is formed corresponding to the shape of the portion to which the molded product WK to be inspected is attached and the peripheral shape of the portion.

ワーク載置部１２の内側における底面１３上には、クリップ保持部２０が設けられている。クリップ保持部２０は、成形品ＷＫを成形精度検査治具１０にセットするに際して、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬ（図１，図２において図示せず）を一時的に保持するための治具である。この場合、クリップＣＬは、成形品ＷＫを本来の取り付け部分に取り付けるために同成形品ＷＫの裏側部に設けられた樹脂製の留め具である。このクリップ保持部２０は、成形品ＷＫの裏側部に設けられたクリップＣＬの数および配置位置に対応する数および配置で底面１３上にそれぞれ固定的に設けられている。本実施形態においては、５つのクリップ保持部２０が底面１３上にそれぞれ設けられている。 A clip holding unit 20 is provided on the bottom surface 13 inside the workpiece placement unit 12. The clip holding unit 20 is a jig for temporarily holding a clip CL (not shown in FIGS. 1 and 2) provided on the molded product WK when the molded product WK is set on the molding accuracy inspection jig 10. It is a tool. In this case, the clip CL is a resin fastener provided on the back side of the molded product WK in order to attach the molded product WK to the original attachment portion. The clip holders 20 are fixedly provided on the bottom surface 13 with the number and arrangement corresponding to the number and arrangement position of the clips CL provided on the back side of the molded product WK. In the present embodiment, five clip holding portions 20 are provided on the bottom surface 13.

クリップ保持具２０は、詳しくは図３〜図５に示すように、互いに対向配置された２つのクリップ挟持体２１を備えている。クリップ挟持体２１は、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬを挟んで保持するアルミニウム製の部品である。このクリップ挟持体２１は、平板状に形成された爪部２１ａと、同爪部２１ａに対向した平面部を有する底片２１ｂと、爪部２１ａと底片２１ｂとを繋ぐ胴部２１ｃとで構成されており、全体として縦断面形状が略コ字状に形成されている。 As shown in detail in FIGS. 3 to 5, the clip holder 20 includes two clip sandwiching bodies 21 arranged to face each other. The clip holding body 21 is an aluminum part that holds the clip CL provided on the molded product WK. The clip holding body 21 includes a claw portion 21a formed in a flat plate shape, a bottom piece 21b having a flat portion facing the claw portion 21a, and a body portion 21c that connects the claw portion 21a and the bottom piece 21b. As a whole, the vertical cross-sectional shape is substantially U-shaped.

クリップ挟持体２１における爪部２１ａは、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬの首部を挟む部分であり、同首部の直径に対応した半円形の切欠き部２１ｄが形成されている。クリップ挟持体２１における底片２１ｂは、クリップ挟持体２１の姿勢を変化させるために加えられる押圧力を受ける平面部を有した部分であり、同平面部に後述する操作棒体２３が貫通する切欠き部２１ｅ（図３において図示されず）が形成されている。 The claw portion 21a in the clip holding body 21 is a portion that sandwiches the neck portion of the clip CL provided in the molded product WK, and a semicircular cutout portion 21d corresponding to the diameter of the neck portion is formed. The bottom piece 21b of the clip holding body 21 is a portion having a flat surface portion that receives a pressing force applied to change the posture of the clip holding body 21, and a notch through which an operation rod 23 described later passes through the flat surface portion. A portion 21e (not shown in FIG. 3) is formed.

クリップ挟持体２１における胴部２１ｃは、クリップＣＬにおける首下部分の長さ、前記操作棒体２３の端部に設けられる押圧部２３ｂの厚さおよび同押圧部２３ｂの変位量に対応する長さに形成された長尺状の部分である。この胴部２１ｃは、爪部２１ａ側の重さを底部２１ｂ側の重さより重くするために、爪部２１ａ側の厚さが底部２１ｂ側の厚さより太く形成されている。また、この胴部２１ｃにおける底片２１ｂ側には、クリップ挟持体２１の支持に用いる貫通孔２１ｆ（図３において図示されず）が形成されている。 The body portion 21c of the clip holding body 21 has a length corresponding to the length of the lower neck portion of the clip CL, the thickness of the pressing portion 23b provided at the end of the operation rod body 23, and the displacement amount of the pressing portion 23b. It is the elongate part formed in. The body portion 21c is formed so that the thickness on the claw portion 21a side is larger than the thickness on the bottom portion 21b side in order to make the weight on the claw portion 21a side heavier than the weight on the bottom portion 21b side. A through hole 21f (not shown in FIG. 3) used to support the clip holding body 21 is formed on the bottom piece 21b side of the body portion 21c.

このクリップ挟持体２１は、２つのクリップ挟持体２１における爪部２１ａが互いに突き合う対向した配置で支持体２２に支持されている。支持体２２は、前記２つのクリップ挟持体２１をそれぞれ支持するとともに、クリップ保持具２０を成形精度検査治具１０の底面１３上に固定するためのアルミニウム製の部品であり、側面視が略凸状に形成されている。支持体２２の上部には、クリップ挟持体２１の下側部分（底片２１ｂおよび胴部２１ｂの下端部）が配置される凹部が形成されており、同凹部内にて２つのクリップ挟持体２１がピン２２ａによってそれぞれ回転自在な状態で支持されている。そして、支持体２２における前記凹部の底部中央部には、支持体２２の下面まで貫通する雌ネジ部２２ｂ（図３において図示されず）が形成されている。一方、支持体２２の下部においてフランジ状に突出した２つの平板部には、支持体２２（クリップ保持具２０）を成形精度検査治具１０の底面１３上にボルト（図示せず）で固定するためのボルト孔２２ｃ（片方のみ図示）がそれぞれ形成されている。 The clip holding body 21 is supported by the support body 22 in an opposed arrangement in which the claw portions 21a of the two clip holding bodies 21 face each other. The support body 22 is an aluminum part for supporting the two clip holding bodies 21 and fixing the clip holder 20 on the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10, and has a substantially convex side view. It is formed in a shape. In the upper part of the support 22, a recess is formed in which the lower part of the clip sandwiching body 21 (the bottom piece 21 b and the lower end of the body part 21 b) is arranged, and the two clip sandwiching bodies 21 are located in the recess. Each pin 22a is supported in a rotatable state. A female screw portion 22 b (not shown in FIG. 3) that penetrates to the lower surface of the support 22 is formed at the center of the bottom of the recess in the support 22. On the other hand, the support 22 (clip holder 20) is fixed on the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10 with bolts (not shown) to the two flat plate portions protruding in a flange shape at the lower part of the support 22. Bolt holes 22c (only one of them is shown) are formed.

操作棒体２３は、前記２つのクリップ挟持体２１を開閉操作するための軸状の部品であり、操作棒体２３の中央部の外周面に形成された雄ネジ部２３ａ（図３において図示されず）が前記支持体２２における雌ネジ部２２ｂと噛合って（「螺合」とも称する）支持体２２内を変位可能な状態で支持されている。この操作棒体２３における一方の端部側（図示上側端部）は、前記２つのクリップ挟持体２２における切欠き部２１ｅを貫通しており、同端部側先端部に押圧部２３ｂが設けられている。押圧部２３ｂは、クリップ挟持体２１の底片２１ｂを押圧する略円板状の部材であり、互いに対向する２つの切欠き部２１ｅの直径より大きな外径で形成されている。この押圧部２３ｂは、操作棒体２３における一方の端部にビス２３ｃによって固定されている。 The operation rod body 23 is a shaft-shaped component for opening and closing the two clip holding bodies 21, and is a male screw portion 23 a (shown in FIG. 3) formed on the outer peripheral surface of the central portion of the operation rod body 23. Are supported in a displaceable manner within the support 22 by engaging with the female screw portion 22b of the support 22 (also referred to as “screwing”). One end portion side (the upper end portion in the drawing) of the operation rod body 23 passes through the notch portion 21e in the two clip holding bodies 22, and a pressing portion 23b is provided at the end portion on the same end portion side. ing. The pressing part 23b is a substantially disk-shaped member that presses the bottom piece 21b of the clip holding body 21, and is formed with an outer diameter larger than the diameter of the two notch parts 21e facing each other. The pressing portion 23b is fixed to one end portion of the operation rod body 23 with a screw 23c.

一方、操作棒体２３における他方の端部側（図示上側端部）には、操作子２３ｄが設けられている。操作子２３ｄは、操作棒体２３を回転操作するために使用者によって把持される部分であり、樹脂材を略円柱状に形成して構成されている。すなわち、操作棒体２３は、支持体２２を図示上下方向に貫通するとともに同支持体２２の下面から突出した状態で設けられている。そして、この操作棒体２３は、成形精度検査治具１０の底面１３を貫通している。したがって、操作棒体２３における操作子２３ｄは、ベース１１の底平面から突出しない状態で成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に配置されている。 On the other hand, an operation element 23d is provided on the other end side (illustrated upper end) of the operation rod 23. The operation element 23d is a portion that is gripped by the user to rotate the operation rod 23, and is configured by forming a resin material in a substantially cylindrical shape. In other words, the operation rod body 23 is provided in a state of penetrating the support body 22 in the vertical direction in the figure and protruding from the lower surface of the support body 22. The operation rod body 23 penetrates the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10. Therefore, the operation element 23 d in the operation rod body 23 is arranged on the back side of the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10 without protruding from the bottom plane of the base 11.

（成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０の作動）
次に、このように構成された成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０の作動について説明する。まず、成形品ＷＫの検査者（成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０の使用者）は、成形品ＷＫおよび同成形品ＷＫの形状に応じた成形精度検査治具１０を用意する。次に、検査者は、成形精度検査治具１０に設けられているクリップ保持具２０における２つのクリップ挟持体２１を開口させる。具体的には、検査者は、クリップ保持具２０における操作子２３ｄを回転操作することにより、操作棒体２３を図示上方に変位させる（図５参照）。これにより、クリップ挟持体２１の底片２１ｂ上に位置する操作棒体２３の押圧部２３ｂが上方に変位するため、クリップ挟持体２１の底片２１ｂの押圧状態が解消されてクリップ挟持体２１がピン２２ａの軸線回りに回転自在なフリーな状態となる。 (Operation of molding accuracy inspection jig 10 and clip holder 20)
Next, the operation of the forming accuracy inspection jig 10 and the clip holder 20 configured as described above will be described. First, the inspector of the molded product WK (the user of the molding accuracy inspection jig 10 and the clip holder 20) prepares the molding accuracy inspection jig 10 according to the shape of the molded product WK and the molded product WK. Next, the inspector opens the two clip holding bodies 21 in the clip holder 20 provided in the forming accuracy inspection jig 10. Specifically, the inspector rotates the operation element 23d in the clip holder 20 to displace the operation rod 23 upward in the drawing (see FIG. 5). As a result, the pressing portion 23b of the operating rod 23 positioned on the bottom piece 21b of the clip holding body 21 is displaced upward, so that the pressing state of the bottom piece 21b of the clip holding body 21 is canceled and the clip holding body 21 is moved to the pin 22a. It becomes a free state that can rotate around the axis of.

この場合、クリップ挟持体２１は、胴部２１ｃの爪部２１ａ側の重さが底部２１ｂ側の重さより重く形成されているため、互いに外側に向って回転し易くなっている。このため、２つのクリップ挟持体２１は、操作棒体２３の押圧部２３ｂによる押圧状態が解消されると、自然にまたは検査者により軽く触れられることによって互いに離隔する方向に素早く回転して開口する。次いで、検査者は、成形精度検査治具１０における総てのクリップ保持具２０のクリップ挟持体２１を開口させた後、成形品ＷＫを成形精度検査治具１０上にセットする。具体的には、検査者は、検査対象となる成形品ＷＫを成形精度検査治具１０におけるワーク載置部１２上に載置する。この場合、検査者は、成形品ＷＫの裏側を成形精度検査治具１０の底面１３側に向けた状態で同成形品ＷＫをワーク載置部１２の装着再現部１２ａ上に配置する。 In this case, since the clip holding body 21 is formed such that the weight on the claw portion 21a side of the body portion 21c is heavier than the weight on the bottom portion 21b side, the clip holding body 21 is easily rotated toward each other. For this reason, when the pressing state by the pressing portion 23b of the operating rod body 23 is canceled, the two clip holding bodies 21 quickly rotate and open in a direction away from each other by being touched naturally or by an inspector. . Next, the inspector opens the clip holding bodies 21 of all the clip holders 20 in the molding accuracy inspection jig 10, and then sets the molded product WK on the molding accuracy inspection jig 10. Specifically, the inspector places the molded product WK to be inspected on the workpiece placement unit 12 in the forming accuracy inspection jig 10. In this case, the inspector places the molded product WK on the mounting reproduction unit 12 a of the workpiece mounting unit 12 with the back side of the molded product WK facing the bottom surface 13 side of the molding accuracy inspection jig 10.

これにより、成形精度検査治具１０の底面１３上にそれぞれ設けられた各クリップ保持具２０における開口した２つのクリップ挟持体２１の間には、成形品ＷＫのクリップＣＬの首下部がそれぞれ位置することになる。したがって、検査者は、２つのクリップ挟持体２１の間に位置した成形品ＷＫのクリップＣＬをクリップ保持具２０によって保持させる。具体的には、検査者は、成形精度検査治具１０のベース１１の一端を持ち上げて成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に手を挿入して同底面１３の裏側に突出するクリップ保持具２０の操作子２３ｄを回転操作することにより、操作棒体２３を図示下方に変位させる（図４参照）。 Thereby, the neck lower part of the clip CL of the molded product WK is positioned between the two clip holding bodies 21 opened in each clip holder 20 provided on the bottom surface 13 of the molding accuracy inspection jig 10 respectively. It will be. Therefore, the inspector causes the clip holder 20 to hold the clip CL of the molded product WK positioned between the two clip holding bodies 21. Specifically, the inspector lifts one end of the base 11 of the forming accuracy inspection jig 10, inserts a hand into the back side of the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10, and holds a clip that protrudes to the back side of the bottom surface 13. By rotating the operating element 23d of the tool 20, the operating rod 23 is displaced downward in the figure (see FIG. 4).

これにより、クリップ挟持体２１の底片２１ｂの上方に位置する操作棒体２３の押圧部２３ｂが下方に変位して底片２１ｂを支持体２２に押圧するため、２つのクリップ挟持体２１がピン２２ａの軸線回りに互いに近接する方向に回転する。この結果、２つのクリップ挟持体２１の間に位置するクリップＣＬの首部が２つの爪部２１ａに挟まれる。すなわち、成形品ＷＫをワーク載置部１２上に載置するのみで、簡単に成形品ＷＫのクリップＣＬをクリップ保持部２０における保持位置に位置決めすることができるとともに、クリップ保持具２０の操作子２３ｄを回転操作することにより簡単にクリップＣＬをクリップ保持具２０に保持させることができる。 As a result, the pressing portion 23b of the operating rod 23 positioned above the bottom piece 21b of the clip holding body 21 is displaced downward and presses the bottom piece 21b against the support body 22. Therefore, the two clip holding bodies 21 are connected to the pins 22a. Rotate in directions close to each other around the axis. As a result, the neck portion of the clip CL positioned between the two clip sandwiching bodies 21 is sandwiched between the two claw portions 21a. That is, the clip CL of the molded product WK can be easily positioned at the holding position in the clip holding unit 20 by simply placing the molded product WK on the workpiece mounting unit 12, and the operator of the clip holder 20. The clip CL can be easily held by the clip holder 20 by rotating 23d.

そして、検査者は、操作子２３ｄを更に回転操作することにより操作棒体２３を締め付けて押圧部２３ｂをクリップ挟持体２１の底片２１ｂに押し付ける。これにより、クリップ挟持体２１がピン２２ａの軸線回りに回転不能なロック状態となり、クリップ保持具２０によるクリップＣＬの保持が完了する。また、このクリップ保持具２０によるクリップＣＬの保持により、成形品ＷＫとワーク載置部１２の装着再現部１２ａとが密着して成形品ＷＫのセットが完了する。 Then, the inspector further rotates the operating element 23d to tighten the operating rod 23 and press the pressing portion 23b against the bottom piece 21b of the clip holding body 21. As a result, the clip holding body 21 is in a locked state in which it cannot rotate around the axis of the pin 22a, and the holding of the clip CL by the clip holder 20 is completed. In addition, the holding of the clip CL by the clip holder 20 brings the molded product WK into close contact with the mounting reproduction unit 12a of the workpiece placement unit 12 to complete the setting of the molded product WK.

次に、検査者は、成形品ＷＫの成形精度の検査を行なう。具体的には、検査者は、成形品ＷＫとワーク載置部１２における隣接部材形状部１２ｂとの間の隙間および／または段差を隙間ゲージや段差ゲージを用いて検査する。この場合、ワーク載置部１２の外側側面部にはクリップ保持具２０における操作子２３ｄなどの障害物が存在しない。このため、ワーク載置部１２における隣接部材形状部１２ｂの全周に亘って前記隙間や段差を測定することができる。 Next, the inspector inspects the molding accuracy of the molded product WK. Specifically, the inspector inspects a gap and / or a step between the molded product WK and the adjacent member shape portion 12b in the workpiece placing portion 12 using a gap gauge or a step gauge. In this case, there are no obstacles such as the operation element 23d in the clip holder 20 on the outer side surface portion of the work placing portion 12. For this reason, the said clearance gap and level | step difference can be measured over the perimeter of the adjacent member shape part 12b in the workpiece | work mounting part 12. FIG.

すなわち、本実施形態における成形精度検査治具１０におけるクリップ保持具２０の操作子２３ｄは、成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に配置されている。この場合、例えば、図１中矢印Ａで示したクリップ保持具２０においては、ワーク載置部１２に隣接して配置されている。このため、矢印Ａで示したクリップ保持具２０においては、操作子２３ｄの操作性を考慮すれば、同クリップ保持具２０における操作棒体２３を隣接するワーク載置部１２を貫通させてワーク載置部１２の外側側面部に操作子２３ｄ（図２において破線で示す）を設けることが好適である。 That is, the operator 23 d of the clip holder 20 in the molding accuracy inspection jig 10 according to this embodiment is disposed on the back side of the bottom surface 13 of the molding accuracy inspection jig 10. In this case, for example, in the clip holder 20 indicated by the arrow A in FIG. For this reason, in the clip holder 20 indicated by the arrow A, in consideration of the operability of the operation element 23d, the operation rod body 23 of the clip holder 20 is passed through the adjacent work placement portion 12 to mount the work. It is preferable to provide an operation element 23d (indicated by a broken line in FIG. 2) on the outer side surface portion of the mounting portion 12.

しかし、この場合、ワーク載置部１２の外側側面部における操作子２３ｄが設けられた位置においては、隙間ゲージや段差ゲージの使用の妨げとなり同部分における成形品ＷＫの前記隙間や段差が測定できない。したがって、本発明におけるクリップ保持具２０においては、敢えてクリップ保持具２０の操作子２３ｄを成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に配置することにより、ワーク載置部１２における隣接部材形状部１２ｂの全周に亘って一部も欠けることなく前記隙間や段差を測定することができるようにしている。これにより、成形品ＷＫの検査精度を向上させることができる。 However, in this case, at the position where the operation element 23d is provided on the outer side surface portion of the workpiece mounting portion 12, the use of the gap gauge or the step gauge is obstructed, and the gap and the step of the molded product WK in the same portion cannot be measured. . Therefore, in the clip holder 20 according to the present invention, the operation member 23d of the clip holder 20 is intentionally disposed on the back side of the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10, so that the adjacent member shape portion 12b in the workpiece placement portion 12 is obtained. The gap and the step can be measured without any part of the entire circumference. Thereby, the inspection accuracy of the molded product WK can be improved.

また、検査者は、成形品ＷＫがセットされた成形精度検査治具１０を図示しない三次元測定器におけるテーブル上に配置して成形品ＷＫの形状を測定する。そして、成形品ＷＫに対して所定の検査を行った検査者は、成形品ＷＫを成形精度検査治具１０から取り外す。具体的には、検査者は、成形精度検査治具１０のベース１１の一端を持ち上げて成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に手を挿入して同底面１３の裏側に突出して設けられたクリップ保持具２０の操作子２３ｄを回転操作することにより、操作棒体２３を図示上方に変位させる。 Further, the inspector places the molding accuracy inspection jig 10 on which the molded product WK is set on a table in a three-dimensional measuring instrument (not shown) and measures the shape of the molded product WK. Then, the inspector who has performed a predetermined inspection on the molded product WK removes the molded product WK from the molding accuracy inspection jig 10. Specifically, the inspector is provided by lifting one end of the base 11 of the forming accuracy inspection jig 10 and inserting a hand into the back side of the bottom surface 13 of the forming accuracy inspection jig 10 so as to protrude from the back side of the bottom surface 13. By rotating the operating element 23d of the clip holder 20, the operating rod 23 is displaced upward in the figure.

これにより、クリップ挟持体２１の底片２１ｂを押圧する操作棒体２３の押圧部２３ｂが上方に変位するため、クリップ挟持体２１の底片２１ｂの押圧状態が解消されてクリップ挟持体２１がピン２２ａの軸線回りに回転自在なフリーな状態となる。そして、この場合、前記したように、２つのクリップ挟持体２１は、互いに外側に向って回転し易くなっているため、操作棒体２３の押圧部２３ｂによる押圧状態が解消されることにより、自然にまたは検査者により軽く触れられることによって互いに離隔する方向に素早く回転して開口する。 As a result, the pressing portion 23b of the operating rod 23 that presses the bottom piece 21b of the clip holding body 21 is displaced upward, so that the pressing state of the bottom piece 21b of the clip holding body 21 is canceled and the clip holding body 21 is connected to the pin 22a. It becomes a free state that can rotate around the axis. In this case, as described above, the two clip sandwiching bodies 21 are easy to rotate toward each other, so that the pressing state by the pressing portion 23b of the operation rod body 23 is eliminated, so that When it is touched lightly by an inspector, it quickly rotates and opens in a direction away from each other.

検査者は、成形精度検査治具１０における総てのクリップ保持具２０のクリップ挟持体２１を開口させた後、成形品ＷＫを上方に持ち上げて成形精度検査治具１０から取り外す。すなわち、検査者は、クリップ保持具２０の操作子２３ｄを回転操作するのみで成形品ＷＫを成形精度検査治具１０から取り外し可能な状態にすることができ、この後、成形品ＷＫを上方に持ち上げるのみで簡単に成形精度検査治具１０から取り外すことができる。そして、検査者は、他の成形品ＷＫについて成形精度の検査を行なう場合には、前記と同じ要領で成形品ＷＫを成形精度検査治具１０上にセットする。一方、成形品ＷＫの成形精度の検査作業を終了する場合には、検査者は、クリップ保持具２０における２つのクリップ挟持体２１を開口した状態または閉じた状態で検査作業を終了する。 The inspector opens the clip holding bodies 21 of all the clip holders 20 in the molding accuracy inspection jig 10 and then lifts the molded product WK upward and removes it from the molding accuracy inspection jig 10. That is, the inspector can make the molded product WK detachable from the molding accuracy inspection jig 10 only by rotating the operation element 23d of the clip holder 20, and thereafter, the molded product WK is moved upward. It can be easily removed from the forming accuracy inspection jig 10 simply by lifting. Then, when inspecting the molding accuracy of the other molded product WK, the inspector sets the molded product WK on the molding accuracy inspection jig 10 in the same manner as described above. On the other hand, when the inspection work for the forming accuracy of the molded product WK is finished, the inspector finishes the inspection work in a state where the two clip holding bodies 21 in the clip holder 20 are opened or closed.

上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、クリップ保持具２０は、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬを挟む２つのクリップ挟持体２１が検査者の操作によって開閉自在に構成されて成形精度検査治具１０に設けられている。このため、成形品ＷＫのクリップＣＬをクリップ保持具２０に取り付ける際には、予めクリップ挟持体２１相互間を開けて開口しておくことにより簡単にクリップＣＬをクリップ挟持体間２１内に挿入して挟持させることができる。また、成形品ＷＫのクリップＣＬをクリップ保持具２０から取り外す際には、クリップＣＬを挟持したクリップ挟持体２１相互間を開けて開口させることにより簡単にクリップＣＬをクリップ挟持体２１から開放することができる。すなわち、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬを簡単かつ迅速に脱着することができ、結果として、成形品ＷＫを成形精度検査治具１０に脱着する作業の作業性および作業効率を向上させることができる。 As can be understood from the above description of operation, according to the above embodiment, the clip holder 20 is configured such that the two clip holding bodies 21 sandwiching the clip CL provided on the molded product WK can be opened and closed by the operation of the inspector. The molding accuracy inspection jig 10 is provided. For this reason, when the clip CL of the molded product WK is attached to the clip holder 20, the clip CL can be easily inserted between the clip holding bodies 21 by opening the clip holding bodies 21 in advance and opening them. Can be held between. Further, when removing the clip CL of the molded product WK from the clip holder 20, the clip CL can be easily released from the clip holding body 21 by opening the clip holding bodies 21 holding the clip CL open. Can do. That is, the clip CL provided on the molded product WK can be easily and quickly detached, and as a result, the workability and work efficiency of the work of detaching the molded product WK from the molding accuracy inspection jig 10 can be improved. it can.

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、下記の変形例において参照する各図においては、上記実施形態と同様の部分に同じ符号を付している。 Furthermore, in carrying out the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the object of the present invention. In each drawing referred to in the following modification, the same reference numerals are given to the same parts as those in the above embodiment.

例えば、上記実施形態においては、クリップ保持具２０は、２つのクリップ挟持体２１を備えて構成されている。しかし、クリップ挟持体２１は、成形品ＷＫのクリップＣＬを保持することができる２つ以上のクリップ挟持体２１を備えていれば、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、３つ以上のクリップ挟持体２１によって成形品ＷＫのクリップＣＬを挟むように構成してもよい。 For example, in the above-described embodiment, the clip holder 20 is configured to include two clip holding bodies 21. However, the clip holding body 21 is not limited to the above embodiment as long as it has two or more clip holding bodies 21 that can hold the clip CL of the molded product WK. For example, you may comprise so that the clip CL of the molded article WK may be pinched | interposed by the 3 or more clip clamping body 21. FIG.

また、上記実施形態においては、クリップ保持具２０は、２つのクリップ挟持体２１が共に支持部２２に支持されるとともに、これら２つのクリップ挟持体２１が可動するように構成されている。しかし、クリップ挟持体２１は、成形品ＷＫのクリップＣＬを保持することができれば、上記実施形態に限定されるものではない。すなわち、２つのクリップ挟持体２１のうち、一方のクリップ挟持体２１を可動不能な状態で固定しておき、他方のクリップ挟持体２１を一方のクリップ挟持体２１に対して近接する方向および離隔する方向に変位可能な状態で支持部２２に支持するように構成してもよい。これによっても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。 In the above embodiment, the clip holder 20 is configured such that the two clip holding bodies 21 are supported by the support portion 22 and the two clip holding bodies 21 are movable. However, the clip clamping body 21 is not limited to the above embodiment as long as the clip CL of the molded product WK can be held. That is, of the two clip sandwiching bodies 21, one clip sandwiching body 21 is fixed in a non-movable state, and the other clip sandwiching body 21 is separated from the one clip sandwiching body 21 in the approaching direction and separated. You may comprise so that it may support to the support part 22 in the state which can be displaced to a direction. Also by this, the same effect as the above-mentioned embodiment can be expected.

また、上記実施形態においては、クリップ保持具２０における胴部２１ｃは、爪部２１ａ側の厚さが底部２１ｂ側の厚さより太く形成されている。これは、胴部２１ｃの爪部２１ａ側の重さを底部２１ｂ側の重さより重くすることにより、クリップ挟持体２１が外側に向って回転し易くするためである。これにより、２つのクリップ挟持体２１が互いに外側に倒れ易くなり素早く開口することになる。したがって、クリップ挟持体２１を開口し易くする必要がない場合には、必ずしも、胴部２１ｃの爪部２１ａ側の重さを底部２１ｂ側の重さより重くする必要はない。また、クリップ挟持体２１を開口し易くする場合であっても、胴部２１ｃにおける爪部２１ａ側の厚さを底部２１ｂ側の厚さより太く形成する以外の方法により胴部２１ｃの爪部２１ａ側の重さを底部２１ｂ側の重さより重くするようにしてもよい。例えば、爪部２１ａに錘を設けるようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, the trunk | drum 21c in the clip holder 20 is formed so that the thickness by the side of the nail | claw part 21a is thicker than the thickness by the side of the bottom part 21b. This is because the clip holding body 21 can be easily rotated outward by making the weight of the body portion 21c on the claw portion 21a side heavier than the weight on the bottom portion 21b side. As a result, the two clip holding bodies 21 easily fall down to each other and open quickly. Therefore, when it is not necessary to make the clip clamping body 21 easy to open, the weight on the claw portion 21a side of the trunk portion 21c does not necessarily have to be heavier than the weight on the bottom portion 21b side. Even when the clip holding body 21 is easily opened, the nail 21a side of the body 21c is formed by a method other than forming the thickness on the nail 21a side of the body 21c thicker than the bottom 21b. May be made heavier than the weight on the bottom 21b side. For example, a weight may be provided on the claw portion 21a.

また、上記実施形態においては、クリップ保持具２０は、２つのクリップ挟持体２１の下部部分を支持体２２にてそれぞれ回転自在に支持することにより、２つのクリップ挟持体２１が円弧状に可動するように構成した。しかし、クリップ保持具２０におけるクリップ挟持体２１の可動態様は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、２つのクリップ挟持体２１が互いに平行状態を維持した状態で互いに近接する方向および離隔する方向に変位するように構成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, the clip holder 20 supports the lower part of the two clip clamping bodies 21 by the support body 22, respectively, so that the two clip clamping bodies 21 can move in an arc shape. It was configured as follows. However, the movable aspect of the clip holding body 21 in the clip holder 20 is not limited to the above embodiment. For example, as shown in FIGS. 6A and 6B, the two clip sandwiching bodies 21 may be configured to displace in a direction approaching and separating from each other while maintaining a parallel state.

この場合、図６（Ａ），（Ｂ）に示すクリップ保持具２０においては、略凸上に形成された支持体２２の中央部に起立した板状の支持壁２２ｄの両面から突出した各２つずつの棒体２２ｅによってクリップ挟持体２１がそれぞれ支持されている。この場合、クリップ挟持体２１は、上記実施形態におけるクリップ挟持体２１の底片２１ｂに相当する部分が存在しないとともに、前記支持壁２２ｄの両面から突出した各２つずつの棒体２２ｅに沿って摺動可能な状態で支持されている。そして、クリップ保持具２０には、２つのクリップ挟持体２１のうちの一方のクリップ挟持体２１（図６（Ｂ）において右側）と支持壁２２ｄを貫通して他方のクリップ挟持体２１（図６（Ｂ）において左側）に形成された雌ネジ部２１ｇに螺合する操作棒体２３が設けられている。この操作棒体２３には、一方のクリップ挟持体２１の外側の端部に操作子２３ｄが設けられているとともに、操作棒体２３の中央部にスプリング２３ｅが設けられている。スプリング２３ｅは、２つのクリップ挟持体２１を互いに離隔する方向に押圧する弾性体であり、本発明における押圧体に相当する。 In this case, in the clip holder 20 shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), each of the two protruding from both surfaces of the plate-like support wall 22d erected at the center of the support 22 formed substantially convexly. The clip holding bodies 21 are supported by the respective rod bodies 22e. In this case, the clip holding body 21 does not have a portion corresponding to the bottom piece 21b of the clip holding body 21 in the above embodiment, and slides along each of the two rod bodies 22e protruding from both surfaces of the support wall 22d. Supported in a movable state. The clip holder 20 passes through one of the two clip holding bodies 21 (the right side in FIG. 6B) and the support wall 22d and passes through the other clip holding body 21 (FIG. 6). An operating rod body 23 is provided to be screwed into the female screw portion 21g formed on the left side in (B). The operation rod body 23 is provided with an operation element 23 d at an outer end portion of one clip holding body 21 and a spring 23 e at the center portion of the operation rod body 23. The spring 23e is an elastic body that presses the two clip holding bodies 21 in a direction away from each other, and corresponds to a pressing body in the present invention.

このように構成されたクリップ保持具２０は、例えば、図７に示すような成形精度検査治具１０におけるベース１１上に成形品ＷＫのクリップＣＬの数および配置位置に応じて設けられる。そして、成形品ＷＫの検査者は、クリップ保持具２０における操作子２３ｄを回転操作することにより２つのクリップ挟持体２１を開閉させることができる。この場合、２つのクリップ挟持体２１は、支持壁２２ｄに設けられた棒体２２ｅに沿って互いに平行状態を維持しつつ互いに近接する方向および離隔する方向にそれぞれ変位する。また、２つのクリップ挟持体２１が互いに離隔する方向に操作子２３ｄが回転操作された場合には、２つのクリップ挟持体２１の間に設けられたスプリング２３ｅの弾性力によって２つのクリップ挟持体２１の離隔変位が促進される。これにより、素早く円滑にクリップ挟持体２１が開口するため、成形品ＷＫに設けられたクリップＣＬを簡単かつ迅速に脱着することができ、結果として、成形品ＷＫを成形精度検査治具１０に脱着する作業の作業性および作業効率を向上させることができる。 The clip holder 20 configured as described above is provided on the base 11 in the molding accuracy inspection jig 10 as shown in FIG. 7 according to the number and arrangement position of the clips CL of the molded product WK, for example. Then, the inspector of the molded product WK can open and close the two clip holding bodies 21 by rotating the operation element 23d in the clip holder 20. In this case, the two clip sandwiching bodies 21 are displaced in a direction approaching and separating from each other while maintaining a parallel state along the rod body 22e provided on the support wall 22d. Further, when the operating element 23d is rotated in a direction in which the two clip holding bodies 21 are separated from each other, the two clip holding bodies 21 are caused by the elastic force of the spring 23e provided between the two clip holding bodies 21. The displaceable displacement is promoted. Thereby, since the clip clamping body 21 opens quickly and smoothly, the clip CL provided on the molded product WK can be easily and quickly detached. As a result, the molded product WK is detached from the molding accuracy inspection jig 10. The workability and work efficiency of the work to be performed can be improved.

また、上記実施形態においては、クリップ保持具２０における操作子２３ｄを成形精度検査治具１０の底面１３の裏側に配置することにより、ワーク載置部１２における隣接部材形状部１２ｂの全周に亘って成形精度の検査を行なえるように構成した。しかし、クリップ保持具２０における操作子２３ｄは、成形品ＷＫにおける隣接部材に対する隙間や段差の測定の妨げとならない位置であれば、上記実施形態に限定されないことはいうまでもない。この場合、例えば、図７に示すように成形精度検査治具１０におけるベース１１の上方にクリップ保持具２０の操作子２３ｄを設けることもできる。すなわち、クリップ保持具２０の操作子２３ｄは、成形精度検査治具１０に保持される成形品ＷＫよりも内側の領域に設けられることが好適である。 Moreover, in the said embodiment, by arrange | positioning the operation element 23d in the clip holder 20 in the back side of the bottom face 13 of the shaping | molding precision test | inspection jig | tool 10, it extends over the perimeter of the adjacent member shape part 12b in the workpiece mounting part 12. In this way, it is possible to inspect the forming accuracy. However, it goes without saying that the operation element 23d in the clip holder 20 is not limited to the above-described embodiment as long as it does not hinder measurement of a gap or a step with respect to an adjacent member in the molded product WK. In this case, for example, as shown in FIG. 7, an operator 23 d of the clip holder 20 can be provided above the base 11 in the forming accuracy inspection jig 10. That is, it is preferable that the operation element 23 d of the clip holder 20 is provided in an area inside the molded product WK held by the molding accuracy inspection jig 10.

また、上記実施形態においては、成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０は、
自動車のダッシュボードである成形品ＷＫを検査対象および保持対象とした。しかし、成形精度検査治具１０およびクリップ保持具２０の検査対象および保持対象は、部材同士を互いに連結するためのクリップＣＬを備えた成形品ＷＫであれば、上記実施形態に限定されるものでないことは当然である。例えば、自動車の所謂インパネ（インストルメントパネル）、ドアトリムまたはヘッドランプなどを広く成形品ＷＫとすることができる。なお、図７に示す成形品ＷＫは、自動車のインパネである。この場合においても、上記実施形態と同様の効果が期待できる。 In the above embodiment, the molding accuracy inspection jig 10 and the clip holder 20 are
A molded product WK, which is a dashboard of an automobile, was an inspection target and a holding target. However, the inspection target and the holding target of the forming accuracy inspection jig 10 and the clip holder 20 are not limited to the above-described embodiment as long as the molded product WK includes the clip CL for connecting the members to each other. It is natural. For example, a so-called instrument panel (instrument panel), door trim, or headlamp of an automobile can be widely used as the molded product WK. Note that the molded product WK shown in FIG. 7 is an instrument panel of an automobile. Even in this case, the same effect as in the above embodiment can be expected.

ＷＫ…成形品、ＣＬ…クリップ、１０…成形品検査治具、１１…ベース、１２…ワーク載置部、１２ａ…装着再現部、１２ｂ…隣接部材形状部、１３…底面、２０…クリップ保持具、２１…クリップ挟持体、２１ａ…爪部、２１ｂ…底片、２１ｃ…胴部、２１ｄ…切欠き部、２１ｅ…切欠き部、２１ｆ…貫通孔、２１ｇ…雌ネジ部、２２…支持体、２２ａ…ピン、２２ｂ…雌ネジ部、２２ｃ…ボルト孔、２２ｄ…支持壁、２２ｅ…棒体、２３…操作棒体、２３ａ…雄ネジ部、２３ｂ…押圧部、２３ｃ…ビス、２３ｄ…操作子、２３ｅ…スプリング。 WK ... molded product, CL ... clip, 10 ... molded product inspection jig, 11 ... base, 12 ... work placement portion, 12a ... mounting reproduction portion, 12b ... adjacent member shape portion, 13 ... bottom surface, 20 ... clip holder , 21 ... Clip clamping body, 21a ... Claw part, 21b ... Bottom piece, 21c ... Body part, 21d ... Notch part, 21e ... Notch part, 21f ... Through-hole, 21g ... Female thread part, 22 ... Support body, 22a ... pin, 22b ... female screw part, 22c ... bolt hole, 22d ... support wall, 22e ... rod body, 23 ... operation rod body, 23a ... male screw part, 23b ... pressing part, 23c ... screw, 23d ... operator, 23e ... Spring.

Claims

A clip holder that is provided in a molding accuracy inspection jig for inspecting the molding accuracy of a molded product provided with clips for connecting members to each other, and to which the clip is fitted when holding the molded product,
At least two clip sandwiching bodies having claw portions for sandwiching the clip;
At least one clip holding body of the at least two clip holding bodies can be displaced in a direction in which the claw portion of the clip holding body is brought close to and away from a claw portion of the other clip holding body. A support to be supported in a state;
The claw part of the clip holding body supported in a displaceable state by the support body is displaced by the user in the approaching direction and the separating direction with respect to the claw part of the other clip holding body. and a closing mechanism for,
The clip clamping body has a bottom piece that is formed in a flat plate shape and has a body portion that connects the bottom piece and the claw portion, and has a substantially U-shaped longitudinal section. Is formed,
The support body rotatably supports the bottom piece side of the clip holding body,
The opening / closing mechanism has an operating rod body that passes through the support body in a displaceable manner, and a pressing portion for pressing the bottom piece of the clip holding body against the support body side at one end portion of the operating rod body. A clip holder characterized by that.

The clip holder according to claim 1,
The clip holder, wherein the claw portion side is formed to be heavier than the bottom piece side.

The clip holder according to claim 1 or 2 ,
The opening / closing mechanism is provided such that an operator used for the operation of the user is provided in a region inside a molded product held by the molding accuracy inspection jig or on the back side of the bottom surface of the molding accuracy inspection jig. A clip holder characterized.

In a molding accuracy inspection jig for inspecting the molding accuracy of the molded product with a clip holder for holding the clip in a molded product with a clip for attaching to a mating member,
The said clip holder is the clip holder described in any one of the said Claim 1 thru | or 3, The shaping | molding precision inspection jig characterized by the above-mentioned.

In a molding accuracy inspection jig for inspecting the molding accuracy of the molded product with a clip holder for holding the clip in a molded product with a clip for attaching to a mating member,
  The molding accuracy inspection jig is formed to be liftable by a user,
  The clip holder is
  At least two clip sandwiching bodies having claw portions for sandwiching the clip;
  At least one clip holding body of the at least two clip holding bodies can be displaced in a direction in which the claw portion of the clip holding body is brought close to and away from a claw portion of the other clip holding body. A support to be supported in a state;
  The claw portion of the clip holding body supported in a displaceable state by the support body is moved toward and away from the claw portion of the other clip holding body by an operation by the user. A molding accuracy inspection jig, comprising: an opening / closing mechanism for displacing, wherein an operation element used for the user's operation in the opening / closing mechanism is provided on the back side of the bottom surface of the molding accuracy inspection jig.