JP4827122B2 - Method for forming printed image applied to shoulder of can body - Google Patents
Method for forming printed image applied to shoulder of can body Download PDFInfo
- Publication number
- JP4827122B2 JP4827122B2 JP2005227532A JP2005227532A JP4827122B2 JP 4827122 B2 JP4827122 B2 JP 4827122B2 JP 2005227532 A JP2005227532 A JP 2005227532A JP 2005227532 A JP2005227532 A JP 2005227532A JP 4827122 B2 JP4827122 B2 JP 4827122B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- shoulder
- conversion
- line
- original image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 66
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 128
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 74
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 32
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 9
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 7
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Image Processing (AREA)
Description
本発明は、例えば、ボトル型缶やエアゾール缶のような、円筒状の胴部の上方が次第に縮径されて傾斜状の肩部となっている缶体に関し、特に、そのような缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法として、缶体の中間成形品である有底円筒缶で、縮径加工により傾斜状の肩部に成形される予定の領域となる円筒状の部分に対して、その外面に予め施しておく印刷画像を、印刷版の基礎となる平面画像として得るための方法に関する。 The present invention relates to a can body, such as a bottle-shaped can and an aerosol can, in which the upper part of a cylindrical body is gradually reduced in diameter to form an inclined shoulder, and in particular, such a can body As a method of forming a printed image to be applied to the shoulder, it is a cylindrical can with a bottom that is an intermediate molded product of the can body. In addition, the present invention relates to a method for obtaining a print image previously applied to the outer surface as a flat image serving as a basis of a printing plate.
円筒状に薄肉化された胴部と傾斜状の肩部と小径の口頸部とが一体的に形成された金属製のボトル型缶のうち、口頸部にネジ部を備えたものは、ネジ付きキャップとの組み合わせによりリシール(再密閉)が可能で、しかも、PETボトルと比べて、資源のリサイクル率や、遮光性や、耐気体透過性や、急速冷却性などの点で優れているため、近年、各種の飲料を内容物とする飲料缶の市場において数多く使用されるようになっている。 Among the metal bottle-shaped cans that are integrally formed with a cylindrically-thinned body, an inclined shoulder, and a small-diameter mouth-and-neck, those having a threaded part in the mouth-and-neck, Reseal (reseal) is possible by combining with a cap with a screw, and is superior to PET bottles in terms of resource recycling rate, light shielding, gas permeation resistance, rapid cooling, etc. For this reason, in recent years, many beverage cans containing various beverages have been used in the market.
すなわち、有底円筒缶の底部側が口頸部と肩部に成形された(別体の底蓋が巻締め固着される)タイプのボトル型缶や、有底円筒缶の開口部側が口頸部と肩部に成形された(胴部と底部が一体的に繋がった)タイプのボトル型缶が、飲料缶の市場で従来から広く出回っているが、そのような何れのタイプのボトル型缶においても、その外側面に設けられる文字や図柄等の印刷部分については、従来から一般的には、中間成形品である有底円筒缶から傾斜状の肩部と小径円筒状の口頸部を成形した後で、円筒状の胴部外面に対して印刷を施すようにしている。なお、ここで言う「印刷を施す」ということは、缶体に対して直接に印刷する場合だけでなく、缶体に印刷済み樹脂フィルムを貼着するような場合をも含むものである。 That is, the bottom side of the bottomed cylindrical can is shaped into the mouth and neck and the shoulder (a separate bottom lid is fastened and fixed), the opening side of the bottomed cylindrical can is the mouth and neck Bottle type cans that are molded on the shoulder (the body and bottom are connected together) have been widely available in the beverage can market, but in any such type of bottle can However, for printed parts such as letters and designs provided on the outer surface, it has been usual to form an inclined shoulder and a small-diameter cylindrical mouth and neck from a bottomed cylindrical can, which is an intermediate molded product. After that, printing is performed on the outer surface of the cylindrical body. Here, “printing” includes not only the case of printing directly on the can body, but also the case of sticking a printed resin film on the can body.
そのような従来から一般的な方法により印刷が施されたボトル型缶では、比較的広い面積を占める肩部に対して印刷部分が全く設けられないこととなる。これに対して、中間成形品である有底円筒缶に対し、その胴部外面に印刷を施した後で、傾斜状の肩部と小径円筒状の口頸部を成形するということが下記の特許文献1〜3にそれぞれ開示されており、特に、下記の特許文献3には、中間成形品である有底円筒缶の胴部外面で肩部に成形される部分をも含む領域に印刷を予め施しておくことで、ボトル型缶の胴部だけでなく肩部にまで印刷部分が設けられるようにするということが開示されている。
In such a bottle-type can that has been printed by a conventional method, no printed portion is provided on the shoulder that occupies a relatively large area. On the other hand, for a bottomed cylindrical can which is an intermediate molded product, after printing on the outer surface of the body portion, an inclined shoulder portion and a small diameter cylindrical mouth and neck portion are formed as follows.
しかしながら、何れのタイプのボトル型缶であっても、上記のように中間成形品である有底円筒缶の胴部外面で肩部に成形される部分を含む領域に印刷を予め施している場合には、その後の縮径加工により円筒状の胴部の一部が傾斜状の肩部に再成形されるに連れて、肩部となる部分に予め施された文字や図柄等の画像が、上方に行く(口頸部の側に近づく)ほど細くなるような先細り状態に変形して歪んだものになってしまうこととなる。
このことは、同様の成形方法によって成形されるエアゾール缶についても言えることである。
However, in any type of bottle-shaped can, when printing is performed in advance on the region including the portion formed on the shoulder on the outer surface of the body of the bottomed cylindrical can which is an intermediate molded product as described above In the subsequent reduction of diameter, as part of the cylindrical body is reshaped into an inclined shoulder, images such as letters and designs previously applied to the shoulder become parts, As it goes upward (closer to the mouth / neck portion), the taper is deformed into a tapered state and becomes distorted.
This is also true for aerosol cans molded by the same molding method.
これに対して、下記の特許文献4には、中間成形品である有底円筒缶の胴部外面に対して、その後の縮径加工で肩部に成形される予定の部分にまで印刷を施しておくと共に、肩部に成形される予定の部分に施しておく印刷の文字や図柄等の画像を、所望の形状に対して上方に行く(口頸部の側に近づく)ほど幅広となるように予め歪んだ形状としておくことで、肩部成形後の缶体(ボトル型缶やエアゾール缶)での印刷による文字や図柄等の画像が、歪みなく所望の形状で肩部にまで付与されるようにする、ということが開示されている。
ところで、コンビニエンスストア等の小売り店での販売において、各種の飲料缶の商品を陳列棚に配置する場合には、例えば、缶の高さが比較的高い商品は下段の棚に、缶の高さが比較的低い商品は上段の棚に、というように商品を配置する棚の高さを缶サイズによって区分けしていることが多く、また、飲料製造メーカーや小売り店の販売戦略により特定の商品を目立つ所定位置の棚に陳列して販売するような場合もある。そのような商品の陳列状況において、ボトル型缶による飲料缶の商品で、缶体の肩部にまで印刷画像が付与されている場合に、傾斜状の肩部に付与されている印刷画像の見え方は、配置される棚の高さ(即ち、消費者の視線の角度)により異なったものとなり、特に、肩部の傾斜面が曲面である場合にはその傾向が顕著なものとなる。 By the way, when selling products of various beverage cans on a display shelf in sales at a retail store such as a convenience store, for example, products with relatively high can height are placed on the lower shelf and the height of the can In many cases, products with a relatively low price are placed on the upper shelf, and the height of the shelf on which the products are placed is often categorized according to the can size. In some cases, they are displayed on a shelf in a prominent position and sold. In such a product display situation, when a printed image is applied to the shoulder of the can body of a beverage can product using a bottle-shaped can, the printed image applied to the inclined shoulder is visible. This differs depending on the height of the shelves arranged (that is, the angle of the line of sight of the consumer), and the tendency is particularly remarkable when the inclined surface of the shoulder is a curved surface.
そのため、傾斜状の肩部を備えたボトル型缶では、その胴部だけでなく肩部にまでも印刷画像を付与する場合に、肩部の部分の印刷画像については、缶体のサイズや、肩部の形状や、商品として陳列される棚の位置等に応じて、即ち、消費者の視線の角度を考慮した上で、印刷画像が好ましく見えるように形成しておくことが好ましく、そのような観点から、ボトル型缶の肩部に付与される印刷画像については、ある特定の視線角度から消費者が商品を見た場合を想定して、その視線角度から見た状態で、歪みが最も小さく違和感なく認識できるものとすることが求められている。 Therefore, in a bottle-shaped can having an inclined shoulder portion, when a printed image is given not only to the trunk portion but also to the shoulder portion, for the printed image of the shoulder portion, the size of the can body, Depending on the shape of the shoulders, the position of the shelf displayed as a product, etc., that is, taking into account the angle of the consumer's line of sight, it is preferable to form the printed image so that it can be seen favorably. From this point of view, the print image applied to the shoulder of the bottle-shaped can is assumed to be the most distorted when viewed from the viewing angle, assuming that the consumer views the product from a certain viewing angle. It is required to be small and recognizable.
この点について、上記の特許文献4には、ボトル型缶の中間成形品で肩部となる予定の円筒状の部分に施す文字や図柄等の印刷画像を、肩部が成形された段階で歪みなく所望の形状となるようにする方法が開示されているものの、この方法は、肩部に付与される文字や図柄等の画像それ自体の歪みを小さくすることを目的とするものであって、ある特定の視線角度を想定して、その視線角度で消費者が商品を見た場合の「見た目」までも考慮しているものではない。 With respect to this point, the above-mentioned Patent Document 4 discloses that a printed image such as characters and designs applied to a cylindrical portion that is to be a shoulder portion in an intermediate molded product of a bottle-shaped can is distorted when the shoulder portion is formed. Although the method of making it become a desired shape is disclosed, this method is intended to reduce the distortion of the image itself such as characters and designs applied to the shoulder, Assuming a specific line-of-sight angle, the “look” when the consumer views the product at the line-of-sight angle is not taken into consideration.
すなわち、成形後の肩部に付与されている画像それ自体の歪みが小さくても、それが傾斜状の肩部に設けられていることで、消費者がどの方向からその画像を見るかによって、その印象は大きく異なるものとなり、特に、肩部の傾斜面が曲面として形成されている場合には、缶軸方向に対する消費者の視線角度の傾きの違いにより、見え方が大きく変わってしまうこととなる。これに対して、上記の特許文献4に開示された方法では、ある特定の視線角度を想定して、その角度から見たときの画像の歪みを小さくするということまでは考慮されていないことから、ある特定の角度から見たときの画像の見え方が必ずしも最適なものになるとは限らないという問題を含んでいる。 That is, even if the distortion of the image itself applied to the shoulder after molding is small, it is provided on the inclined shoulder, so that depending on from which direction the consumer views the image, The impression will be very different, especially when the inclined surface of the shoulder is formed as a curved surface, the appearance will change greatly due to the difference in the inclination of the viewing angle of the consumer with respect to the can axis direction. Become. On the other hand, in the method disclosed in the above-mentioned Patent Document 4, it is not considered to reduce the distortion of the image when viewed from a certain gaze angle. The problem is that the appearance of an image when viewed from a specific angle is not always optimal.
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、ボトル型缶やエアゾール缶のような傾斜状の肩部を備えた缶体について、中間成形品である有底円筒缶に対して、肩部となる予定の部分を含む円筒状の部分に印刷画像を施すことで、缶体の胴部だけでなく肩部にまで印刷画像を付与するような場合に、消費者が見る際の視線角度を想定して、その視線角度から缶体を見たときに、肩部に付与されている印刷画像が、最も違和感が小さく最適な状態で見えるようにすることを課題とするものである。 An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems. Specifically, the present invention is an intermediate molded product for a can body having an inclined shoulder such as a bottle-type can or an aerosol can. When a printed image is applied not only to the body of the can body but also to the shoulder by applying a print image to the cylindrical part including the part that will become the shoulder for the bottomed cylindrical can Assuming the viewing angle when the consumer sees, the printed image on the shoulder should be viewed in the optimal state with the least sense of discomfort when viewing the can body from that viewing angle. Is an issue.
本発明は、上記のような課題を解決するために、傾斜状の肩部を備えた缶体について、その中間成形品である有底円筒缶で、縮径加工により肩部に成形される予定の領域となる円筒状の部分に対して、その外面に予め施しておく印刷画像を、印刷版の基礎となる平面画像として得るための方法として、元画像入力段階で、画像変換前の元画像を各画素毎のデジタル画素情報として読み込み、肩部形状設定段階で、成形後の肩部の形状を設定し、視線角度設定段階で、缶軸に対する傾斜角度である視線角度を設定し、変換領域設定段階で、元画像のどの領域にどのような補正を施すかを設定すると共に、視線角度設定段階で設定した視線角度と直交する平面を仮想投影面とし、この仮想投影面上に成形後の肩部から投影される画像が所望の画像となるように、元画像のデジタル画素情報に基づいて画像変換することで、印刷版の基礎となる平面画像を形成するような印刷画像の形成方法において、変換領域設定段階で、水平補正の設定、境界補正の設定、高さ方向補正の設定、周方向補正の設定、真円補正の設定のうちの少なくとも何れかを行うことを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention intends to form a can body having an inclined shoulder portion into a shoulder portion by a diameter reducing process with a bottomed cylindrical can which is an intermediate molded product thereof. As a method for obtaining a print image preliminarily applied to the outer surface of the cylindrical portion that is the area of the image as a flat image that is the basis of the printing plate, the original image before image conversion at the original image input stage reading the digital pixel information for each pixel, at the shoulder portion shape setting step sets the shape of the shoulder portion after molding, in line-of-sight angle setting step sets the visual line angle is a tilt angle with respect to the can axis, transform domain In the setting stage, what correction is applied to which area of the original image is set , and a plane perpendicular to the line-of-sight angle set in the line-of-sight angle setting stage is set as a virtual projection plane, and the molded image is formed on this virtual projection plane. The image projected from the shoulder is the desired image So as, by image conversion based on the digital pixel information of the original image, the method of forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate, in the conversion region setting step, setting the horizontal correction, At least one of setting of boundary correction, setting of height direction correction, setting of circumferential direction correction, and setting of perfect circle correction is performed .
上記のような本発明の缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法によれば、缶体の肩部に付与する印刷画像について、所望の視線角度を設定し、その視線角度と直交する平面を仮想投影面とし、この仮想投影面上に成形後の肩部から投影される画像が所望の画像となるように、印刷版の基礎となる平面画像を形成していることから、この平面画像を肩部の画像として採用した印刷版を用いて、中間成形品である有底円筒缶に印刷を施した後で、縮径加工により傾斜状の肩部を成形した場合に、成形後の肩部に付与されている印刷画像を、所望の視線角度の方向から見たときに、所望の画像(即ち、最も違和感が小さく最適な状態に見える画像)とすることができる。
特に、変換領域設定段階において、元画像のどの領域にどのような補正を施すかということで、水平補正の設定、境界補正の設定、高さ方向補正の設定、周方向補正の設定、真円補正の設定のうちの少なくとも何れかを行っていることから、人間の視覚の特性からして更に違和感の小さい画像を得ることができる。
According to the method for forming a printed image applied to the shoulder of the can body according to the present invention as described above, a desired line-of-sight angle is set for the print image applied to the shoulder of the can body, and is orthogonal to the line-of-sight angle. Since the plane is a virtual projection plane, and the plane image that forms the basis of the printing plate is formed so that the image projected from the shoulder after molding on the virtual projection plane is a desired image, this plane is formed. After printing on the bottomed cylindrical can, which is an intermediate molded product, using the printing plate that adopted the image as the shoulder image, when the inclined shoulder is formed by diameter reduction processing, When the printed image applied to the shoulder is viewed from the direction of the desired line-of-sight angle, the desired image (that is, the image with the least discomfort and the optimum state) can be obtained.
In particular, in the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image, horizontal correction setting, boundary correction setting, height direction correction setting, circumferential direction correction setting, perfect circle Since at least one of the correction settings is performed, it is possible to obtain an image with a smaller sense of incongruity in terms of human visual characteristics.
ボトル型缶やエアゾール缶のような傾斜状の肩部を備えた缶体について、中間成形品である有底円筒缶に対して、肩部となる予定の部分を含む円筒状の部分に印刷画像を施すことで、缶体の胴部だけでなく肩部にまで印刷画像を付与するような場合に、消費者が見る際の視線角度を想定して、その視線角度から缶体を見たときに、肩部に付与されている印刷画像が、最も違和感が小さく最適な状態で見えるようにするという目的を、最良の形態として以下の実施例に具体的に示すように、元画像入力段階で、画像変換前の元画像を各画素毎のデジタル画素情報として読み込み、肩部形状設定段階で、成形後の肩部の形状を設定し、視線角度設定段階で、缶軸に対する傾斜角度である視線角度を設定し、変換領域設定段階で、元画像のどの領域にどのような補正を施すかを設定すると共に、視線角度設定段階で設定した視線角度と直交する平面を仮想投影面とし、この仮想投影面上に成形後の肩部から投影される画像が所望の画像となるように、元画像のデジタル画素情報に基づいて画像変換することで、印刷版の基礎となる平面画像を形成するような印刷画像の形成方法において、変換領域設定段階で、水平補正の設定、境界補正の設定、高さ方向補正の設定、周方向補正の設定、真円補正の設定のうちの少なくとも何れかを行う、ということで実現した。 For cans with slanted shoulders such as bottle-shaped cans and aerosol cans, printed images are printed on cylindrical parts including the parts that will become shoulders, compared to bottomed cylindrical cans that are intermediate molded products When applying a print image to the shoulder as well as the body of the can body, when viewing the can body from the viewing angle, assuming the viewing angle when the consumer sees In addition, the purpose of making the printed image applied to the shoulder portion appear to be in an optimum state with the least sense of incongruity is shown in the original image input stage as specifically shown in the following embodiments as the best mode. The original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, the shoulder shape after molding is set at the shoulder shape setting stage, and the line of sight is the inclination angle with respect to the can axis at the line-of-sight angle setting stage to set the angle, in the conversion region setting step, which region of the original image With what sets or corrects the applied line-of-sight angle setting and viewing angle and a plane virtual projection plane orthogonal to the set in step, the image is desired to be projected from the shoulder portion after forming the virtual projection plane In the method of forming a print image that forms a planar image that is the basis of the printing plate by converting the image based on the digital pixel information of the original image so as to become an image , horizontal correction is performed at the conversion area setting stage. This is realized by performing at least one of setting, boundary correction setting, height direction correction setting, circumferential direction correction setting, and perfect circle correction setting .
本発明の方法は、傾斜状の肩部を備えたボトル型缶やエアゾール缶に関するものであり、そのような缶体の中間成形品である有底円筒缶で、縮径加工により肩部に成形される予定の領域となる円筒状の部分に対して、その外面に予め施しておく印刷画像を、印刷版の基礎となる平面画像として得るための方法であるが、その対象となる缶体について、例えば、ボトル型缶の場合では、有底円筒状の缶体の底部側を口頸部と肩部に成形する(別体の底蓋を巻締め固着する)タイプや、有底円筒状の缶体の開口部側を口頸部と肩部に成形する(胴部と底部が一体化された)タイプなど、どのようなタイプのボトル型缶であっても良く、また、口頸部にネジ部を形成するタイプだけでなく、口頸部にネジ部を形成しないタイプのボトル型缶であっても良い。 The method of the present invention relates to a bottle-shaped can or an aerosol can having an inclined shoulder portion, and is a bottomed cylindrical can which is an intermediate molded product of such a can body, and is formed on the shoulder portion by reducing the diameter. It is a method for obtaining a print image that is preliminarily applied to the outer surface of a cylindrical portion that is a region to be formed as a flat image that is the basis of a printing plate. For example, in the case of a bottle-type can, the bottom side of a bottomed cylindrical can body is formed into a mouth neck and a shoulder (with a separate bottom lid is fastened and fixed), or a bottomed cylindrical can It can be any type of bottle-shaped can, such as a type in which the opening side of the can body is molded into the mouth and neck and shoulder (the body and bottom are integrated). Not only a type that forms a screw part, but also a bottle type can that does not form a screw part in the mouth and neck. Good.
そのようなボトル型缶等の缶体において、中間成形品である有底円筒缶に印刷を施した後で、縮径加工により肩部(及び口頸部)を成形するような、ボトル型缶等の製造方法それ自体については、既に従来公知(例えば、上記の特許文献1〜4等参照)であることから、そのようなボトル型缶等の製造方法についての詳しい説明は省略する。
In such cans such as bottle-shaped cans, a bottle-shaped can that forms a shoulder (and mouth-and-neck) by diameter reduction after printing on a bottomed cylindrical can that is an intermediate molded product Since the manufacturing method itself is already known in the art (see, for example,
なお、本発明の方法では、元画像から画像変換することにより、印刷版の基礎となる平面画像を形成しているが、この平面画像を採用した印刷版により、有底円筒状の缶体の肩部成形予定部分に印刷を施す場合には、缶体外面に対して印刷版で直接印刷するような場合に限らず、缶体外面に貼着する印刷済み樹脂フィルムに対して印刷版で印刷するようにしても良いものである。
そのような缶体の印刷に使用する印刷版に採用する平面画像を得るための本発明の方法の一実施例について以下に説明する。
In the method of the present invention, a plane image serving as a basis for the printing plate is formed by converting the image from the original image, but the bottom of the cylindrical can body is formed by the printing plate employing the plane image. When printing on the shoulder molding planned part, it is not limited to printing directly on the outer surface of the can body with the printing plate, but printing on the printed resin film to be stuck on the outer surface of the can body It may be made to do.
An embodiment of the method of the present invention for obtaining a planar image employed in a printing plate used for printing such a can body will be described below.
本実施例の方法では、図1に示すように、先ず、元画像入力段階において、画像変換前の元画像を各画素毎のデジタル画素情報として読み込む。具体的には、元画像のデジタル画素情報が記録された電子ファイルである入力画像ファイルを、画像変換を実行するための画像変換用コンピュータに読み込ませる。なお、画像変換用コンピュータは、ディスプレイ,スキャナ,プリンタ等の適宜の入出力装置を備えたものであり、この画像変換用コンピュータには、画像変換を実行するためのプログラムがインストールされている。入力画像ファイルについては、紙面に描かれた元画像をスキャナ等により電子的な画素情報に変換したり、或いは、画像ソフトウェアによりコンピュータ上で作成した元画像から直接作成するなど、適宜の手段により作成されるものである。 In the method of this embodiment, as shown in FIG. 1, first, in the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel. Specifically, an input image file which is an electronic file in which digital pixel information of the original image is recorded is read by an image conversion computer for executing image conversion. The image conversion computer is provided with appropriate input / output devices such as a display, a scanner, and a printer, and a program for executing image conversion is installed in the image conversion computer. The input image file is created by appropriate means, such as converting the original image drawn on the paper into electronic pixel information using a scanner, or creating it directly from the original image created on the computer using image software. It is what is done.
次に、肩部形状設定段階で、縮径加工後の肩部の形状を設定する。具体的には、図2に示すように、
a.成形前の缶において、缶体の形状の高さ方向の位置をラインXで指定する。
b.成形後の缶の肩部において、ラインXの位置における半径をR(X)、肩部下端からの高さをH(X)として表す。
ラインXに対する半径R(X)、高さH(X)の対応づけは2通りの方法で行うことができる。一つは、実測に基づき各ラインXの数値に対応する半径R(X)、高さH(X)の数値を表形式で直接対応付けする方法であり、もう一つは、実測値から求めた近似関数を用いる方法であって、表形式で直接対応付けする方法を用いる場合には、実測値データを画像変換が実行される画像変換用コンピュータに読み込ませる。
Next, in the shoulder shape setting stage, the shape of the shoulder after the diameter reduction processing is set. Specifically, as shown in FIG.
a. In the can before molding, the position in the height direction of the shape of the can body is designated by a line X.
b. In the shoulder portion of the can after molding, the radius at the position of the line X is represented as R (X), and the height from the lower end of the shoulder portion is represented as H (X).
Correspondence of the radius R (X) and the height H (X) to the line X can be performed by two methods. One is a method of directly associating the numerical values of the radius R (X) and the height H (X) corresponding to the numerical value of each line X in a tabular form based on the actual measurement, and the other is obtained from the actual measurement value. In the case of using the approximate function and directly associating in a tabular format, the measured value data is read by an image conversion computer that performs image conversion.
一方、近似関数を用いる場合には、画像変換用コンピュータに近似関数を求める機能を組み込むことにより、実測値データを読み込ませて、そのデータから求めた近似関数を画像変換に使用することができるが、それ以外にも、予め実測値データから別途の手段により近似関数を求めておき、その近似関数を画像変換用コンピュータに適宜の手段で入力して画像変換に使用するようにしても良い。
近似関数としては、肩部の形状を必ずしも一つの近似関数で近似する必要はなく、区間を区切って複数の近似関数を使用して誤差を小さくすることもできる。また近似関数を求めるに当たっては、最小自乗法等の適宜の方法を用いることができる。
On the other hand, in the case of using an approximate function, by incorporating a function for obtaining an approximate function into the image conversion computer, it is possible to read measured value data and use the approximate function obtained from the data for image conversion. In addition, it is also possible to obtain an approximate function from measured value data by a separate means in advance and input the approximate function to an image conversion computer by an appropriate means and use it for image conversion.
As an approximation function, it is not always necessary to approximate the shape of the shoulder with one approximation function, and the error can be reduced by dividing a section and using a plurality of approximation functions. In obtaining the approximate function, an appropriate method such as a least square method can be used.
なお、肩部形状設定段階について、本実施例の方法では、具体的には、ボトル型缶の実測外形データから、最小自乗法により半径および高さの近似関数をそれぞれ求め、各近似関数のパラメータ(近似式の係数)と実測値データをCSV形式で記録した形状データファイルを作成し、これを画像変換用コンピュータに読み込ませることにより、缶体の肩部の形状を設定している。また、本実施例では、画像変換には近似関数を用い、後で述べるような画像変換の結果シミュレーションでは実測値を用いているため、形状データファイルは、近似関数と実測値データの両方を含むものとしている。 Regarding the shoulder shape setting stage, in the method of this embodiment, specifically, approximate functions of radius and height are obtained from the measured outer shape data of the bottle can by the least square method, and parameters of each approximate function are obtained. A shape data file in which (coefficient of approximate expression) and actual measurement value data are recorded in CSV format is created, and the shape of the shoulder portion of the can body is set by reading this into an image conversion computer. In this embodiment, an approximate function is used for image conversion, and an actual value is used in the result simulation of image conversion as will be described later. Therefore, the shape data file includes both the approximate function and the actual value data. It is supposed to be.
すなわち、近似関数を用いて画像変換を行うことにより、変換処理を高速で行うことができて、処理時間を短縮することが可能となる。一方、画像変換の結果シミュレーションで実測値を用いることにより、実際に缶体に形成される画像と結果シミュレーションの画像との誤差を小さくすることができる。その場合の実測値としては、肩部成形前の有底円筒状の缶体の肩部に成形される領域に対し、高さ方向に一定の間隔をおいて水平線を印刷し、周方向に一定の角度をおいて垂直線を印刷しておき、肩部を成形した後に各垂直線毎の水平線との交点間の距離および各水平線の位置における肩部の直径を測定することにより得られた数値を用いることができる。 That is, by performing image conversion using an approximate function, conversion processing can be performed at high speed, and processing time can be shortened. On the other hand, by using the actually measured value in the result simulation of image conversion, the error between the image actually formed on the can and the image of the result simulation can be reduced. In this case, as the actual measurement value, a horizontal line is printed at a certain interval in the height direction and constant in the circumferential direction with respect to the area formed on the shoulder portion of the bottomed cylindrical can body before the shoulder molding. Numerical value obtained by printing the vertical line at an angle of, measuring the distance between the intersections with the horizontal line for each vertical line and the diameter of the shoulder at the position of each horizontal line after forming the shoulder part Can be used.
また、本実施例の方法では、半径については、R(X)そのものを近似する関数を使用したが、高さについては、H(X)そのものではなく、差分ΔH(Xn)=H(Xn)−H(Xn−1)を近似する関数として使用し、H(X)の近似には、この差分ΔH(Xn)を積分したものを使用することとした。
また、肩部全体を一つの関数で近似すると誤差が大きくなるため、ラインXの範囲を三つに分割し、それぞれの範囲内でΔH(Xn)もしくはR(X)を近似する関数F0(X),F1(X),F2(X)を使用することとした。
In the method of this embodiment, a function that approximates R (X) itself is used for the radius. However, for height, the difference ΔH (Xn) = H (Xn) is not H (X) itself. -H (Xn-1) is used as a function to approximate, and for the approximation of H (X), a result obtained by integrating the difference ΔH (Xn) is used.
Further, if the entire shoulder portion is approximated by one function, the error increases. Therefore, the range of the line X is divided into three, and a function F 0 (approximates ΔH (Xn) or R (X) within each range. X), F 1 (X), F 2 (X) were used.
次に、視線角度設定段階で、缶軸に対する傾斜角度である視線角度を設定する。この視線角度の設定は、消費者による視線方向を考慮したものであって、対象とする缶の種類や販売時に陳列される位置などに応じて任意に設定するものである。本実施例の方法では、具体的には、視線角度を、水平から見た場合を0°とし、真上から見た場合を90°として、水平からの上方への缶軸に対する傾斜角度として表しており、視線角度を45°に設定している。 Next, in the line-of-sight angle setting stage, a line-of-sight angle that is an inclination angle with respect to the can axis is set. The line-of-sight angle is set in consideration of the line-of-sight direction by the consumer, and is arbitrarily set according to the type of the target can and the position displayed at the time of sale. In the method of this embodiment, specifically, the line-of-sight angle is expressed as an inclination angle with respect to the can axis upward from the horizontal, with 0 ° when viewed from the horizontal and 90 ° when viewed from directly above. The line-of-sight angle is set to 45 °.
そして、上記のように元画像入力段階と、肩部形状設定段階と、視線角度設定段階とを経てから、図3に示すように、視線角度(視線方向)と直交する平面を仮想投影面とし、この仮想投影面上に肩部から投影した画像の違和感が小さくなるように、印刷版の基礎となる平面画像を形成している。すなわち、視線角度(視線角度設定段階で設定)と直交する平面を仮想投影面として、この仮想投影面上に成形後の肩部(肩部形状設定段階で設定)から投影される画像が所望の画像となるように、元画像のデジタル画素情報(元画像入力段階で入力)に基づいて画像変換を行なうようにしている。 Then, after passing through the original image input stage, the shoulder shape setting stage, and the line-of-sight angle setting stage as described above, a plane orthogonal to the line-of-sight angle (line-of-sight direction) is set as a virtual projection plane as shown in FIG. The flat image serving as the basis of the printing plate is formed so that the uncomfortable feeling of the image projected from the shoulder on the virtual projection plane is reduced. In other words, a plane orthogonal to the line-of-sight angle (set at the line-of-sight angle setting stage) is used as a virtual projection plane, and an image projected from the molded shoulder (set at the shoulder shape setting stage) onto the virtual projection plane is desired. Image conversion is performed based on digital pixel information of the original image (input at the original image input stage) so that an image is obtained.
この画像変換については、その目的とする印刷画像が消費者の視線を考慮したものであることから、視線角度方向から見た缶体の肩部の半周分について実施される。したがって、肩部の全周にわたる画像を変換する場合には、各半周分ずつの変換を行って得られた平面画像を合成することで印刷版を作成することとなる。また、元画像の全領域に画像が形成されている場合には、全領域に対して画像変換を適用することとなるが、ワンポイントのマークやある一定の領域に画像が形成されている場合には、画像が形成されている領域のみに画像変換を適用することもできる。 This image conversion is performed for the half circumference of the shoulder portion of the can body as seen from the viewing angle direction because the intended print image is one that takes into account the consumer's viewing line. Therefore, when an image covering the entire circumference of the shoulder is converted, a printing plate is created by synthesizing the planar images obtained by performing the conversion for each half circumference. In addition, when an image is formed in the entire area of the original image, image conversion is applied to the entire area. However, when an image is formed in a one-point mark or a certain area. Alternatively, image conversion can be applied only to a region where an image is formed.
そのような画像変換の処理に先だって、本実施例の方法では、変換領域設定段階において、読み込まれた元画像のどの領域にどのような補正を施して画像変換を行うかを予め設定している。この変換領域設定段階での補正条件の設定については、後で改めて詳しく説明するが、特定の領域に高さ方向の補正や周方向の補正を適用したり、また、元画像に円形の画像要素が含まれている場合には、その円形の画像要素について真円の補正を適用するように設定するなど、どの領域にどのような補正の方法を適用するかを元画像の構成に応じて設定できるようにしている。 Prior to such image conversion processing, in the method of the present embodiment, in the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the read original image is set in advance. . The correction condition setting in this conversion area setting stage will be described in detail later. However, the correction of the height direction and the correction of the circumferential direction are applied to a specific area, or a circular image element is applied to the original image. If it is included, set which correction method is applied to which area according to the configuration of the original image. I can do it.
そのように変換領域設定段階で補正条件の設定を行ってから、画像変換の処理を行なうこととなるが、この画像変換処理において、変換後の画像の各画素に対応する元画像の画素の位置を、変換式により定め、その画素の情報(色、濃度等についての情報)を変換後の画素の情報として記録し、変換後の画像の各画素の全てについてこの変換操作を行うことにより、変換後の平面画像を得ることができる。 As described above, after the correction conditions are set at the conversion area setting stage, the image conversion process is performed. In this image conversion process, the position of the pixel of the original image corresponding to each pixel of the converted image Is determined by a conversion formula, the pixel information (information about color, density, etc.) is recorded as the converted pixel information, and the conversion operation is performed for all the pixels of the converted image by performing this conversion operation. Later plane images can be obtained.
また、変換後の平面画像から仮想投影面上の画像を求める変換式により、平面画像から形成される成形後の肩部の画像について、これを仮想投影面上に投影した画像として表示することで、画像変換の結果をシミュレーションすることができる。そして、仮想投影面上に投影した画像(設定した視線角度から見た成形後の肩部の印刷画像)の見え方は、シミュレーション画像として、ディスプレイ上に表示したり、プリンタにより紙面上に印刷したり、適宜の手段により出力できると共に、電子ファイルとして保存することもできる。なお、そのような平面画像とシミュレーション画像とについて、図11には平面画像の一例を、また、図12には、図11に示した平面画像から求められたシミュレーション画像(視線角度45°方向から印刷画像を見た場合)をそれぞれ示す。 In addition, by a conversion formula for obtaining an image on the virtual projection plane from the converted plane image, the shoulder image after molding formed from the plane image is displayed as an image projected on the virtual projection plane. The result of image conversion can be simulated. The appearance of the image projected on the virtual projection plane (printed image of the shoulder after molding viewed from the set viewing angle) is displayed on the display as a simulation image or printed on the paper by a printer. Or can be output by an appropriate means, and can also be saved as an electronic file. In addition, about such a planar image and a simulation image, FIG. 11 shows an example of a planar image, and FIG. 12 shows a simulation image obtained from the planar image shown in FIG. (When the printed image is viewed).
そのように変換後の平面画像から形成される肩部の画像を仮想投影面上に投影した状態のシミュレーション画像として表示できることで、このシミュレーション画像を見て、画像変換の条件を変更し、再度、画像変換を行うという作業を繰り返すことにより、より違和感の小さい印刷画像を得ることができる。そのため、実際に缶体を製造して試作を行うような必要なく、最適な印刷画像を得ることができて、開発コストの低減化を図ることができる。 Since the image of the shoulder formed from the converted planar image can be displayed as a simulation image in a state of being projected on the virtual projection plane, the simulation image is viewed, the image conversion condition is changed, and again, By repeating the operation of performing image conversion, it is possible to obtain a printed image with a less uncomfortable feeling. Therefore, it is possible to obtain an optimal printed image without the need to actually manufacture a can and make a prototype, thereby reducing the development cost.
さて、上記のような本実施例の方法における画像変換の概念について更に詳しく説明すると、変換前の画像上のピクセルの位置を表すために、図4に示すように、画像の下端中央を原点として原点を基準とした左右方向の位置をp、高さ方向の位置をqとする。変換後の画像についても同様に、ピクセルの位置をP,Qで表す。さらに、変換後の画像を缶体に印刷した後で肩部に成形して、仮想投影面上に投影した画像での、(P,Q)に対応する位置を(u,v)とする。また、(p,q)を(P,Q)に対応させる写像をFとし、(P,Q)を(u,v)に対応させる写像をGとする。つまり、
(P,Q)=F(p,q)
(u,v)=G(P,Q)=G(F(p,q))
とすると、画像変換の目的を達するためには、(u,v)が(p,q)に近くなるようにFを定めればよい。すなわち、FをGの逆写像とすれば、目的の「投影後の画像が元画像と同じになる」という状態が達成できる。
Now, the concept of image conversion in the method of the present embodiment as described above will be described in more detail. In order to express the position of the pixel on the image before conversion, as shown in FIG. Let p be the position in the left-right direction with respect to the origin, and q be the position in the height direction. Similarly, the pixel position is expressed by P and Q in the converted image. Further, a position corresponding to (P, Q) in the image projected on the virtual projection plane after printing the converted image on the can body and projecting on the shoulder is defined as (u, v). Further, F is a map that maps (p, q) to (P, Q), and G is a map that maps (P, Q) to (u, v). In other words,
(P, Q) = F (p, q)
(U, v) = G (P, Q) = G (F (p, q))
Then, in order to achieve the purpose of image conversion, F may be determined so that (u, v) is close to (p, q). That is, if F is a reverse mapping of G, the target state “the image after projection becomes the same as the original image” can be achieved.
このような画像変換を行うための変換式について以下に説明すると、この画像変換においては、写像Fが定まったとき、変換後の画像の各画素(ピクセル)について、その位置(P,Q)に対応する元画像の位置(p,q)を定めれば、そのピクセルの色を定めることが出来る。つまり、画像変換処理に必要なのは、変換前画像の(p,q)を(P,Q)に対応させる写像Fそのものではなく、その逆写像F−1である。
逆写像F−1を求めるためには、変換後の画像を円筒状の缶体の外面に施してから、この部分に縮径加工を施して肩部を成形し、肩部に付与されている画像を仮想投影面上に投影することによる変形を表す写像Gを定めなければならない。
A conversion formula for performing such image conversion will be described below. In this image conversion, when the mapping F is determined, each pixel (pixel) of the converted image is located at its position (P, Q). If the position (p, q) of the corresponding original image is determined, the color of the pixel can be determined. That is, what is necessary for the image conversion process is not the mapping F itself that associates (p, q) of the pre-conversion image with (P, Q), but the inverse mapping F −1 thereof.
In order to obtain the inverse map F- 1 , the converted image is applied to the outer surface of the cylindrical can body, and then the diameter of the portion is reduced to form a shoulder portion, which is applied to the shoulder portion. A mapping G representing the deformation caused by projecting the image onto the virtual projection plane must be determined.
そのため、図2に示すように、a.成形前の缶において、高さ方向の位置をラインXで指定することとし、b.成形後の缶の肩部において、ラインXの位置に対応する位置で、半径をR(X)、肩部下端からの高さをH(X)とする。そして、周方向の位置を、任意に定めた缶正面(視線の方向)との角度θで指定する。
このとき、(P,Q)と(X,θ)の間には
X=Q+Xp(Xpは画像下端の貼り付け位置)
θ=P/R0(R0は肩部下端でのボトル型缶の半径)が成り立つ。
そして、成形後の対応する位置は、
x=R(X)・sinθ(水平面内の正面から見て右方向をxとする)
y=R(X)・cosθ(水平面内の正面から見て手前方向をyとする)
z=H(X)(ボトルの垂直方向をzとする)
となる。
Therefore, as shown in FIG. In the can before molding, the position in the height direction is designated by line X, b. In the shoulder portion of the can after molding, the radius is R (X) and the height from the lower end of the shoulder portion is H (X) at a position corresponding to the position of the line X. And the position of the circumferential direction is designated by angle (theta) with the can front (direction of a line of sight) defined arbitrarily.
At this time, between (P, Q) and (X, θ), X = Q + X p (X p is the pasting position of the lower end of the image)
θ = P / R 0 (R 0 is the radius of the bottle-shaped can at the lower end of the shoulder).
And the corresponding position after molding is
x = R (X) · sin θ (x is the right direction when viewed from the front in the horizontal plane)
y = R (X) · cos θ (y is the front direction when viewed from the front in the horizontal plane)
z = H (X) (the vertical direction of the bottle is z)
It becomes.
これを、缶の正面方向(θ=0の方向)で角度φが斜め上からの視線方向に直交する仮想投影面に投影すると、仮想投影面上の水平位置U、仮想投影面上の鉛直位置Vは、それぞれ下記の式のようになる。
U=x=R(X)・sinθ=R(Q+Xp)・sin(P/R0)
V=z・cosφ−y・sinφ
=H(X)・cosφ−R(X)・cosθ・sinφ
=H(Q+Xp)・cosφ−R(Q+Xp)・cos(P/R0)・sinφ
U,Vを、原点が一致するように平行移動すればGが定まる。
G:(u,v)=G(P,Q)
u={R(Q+Xp)−R(Xp)}・sin(P/R0)
v={H(Q+Xp)−H(Xp)}・cosφ
−{R(Q+Xp)・cos(P/R0)−R(Xp)}・sinφ
When this is projected onto a virtual projection plane in which the angle φ is orthogonal to the direction of the line of sight from obliquely above in the front direction of the can (θ = 0 direction), the horizontal position U on the virtual projection plane and the vertical position on the virtual projection plane Each V is represented by the following equation.
U = x = R (X) · sin θ = R (Q + X p ) · sin (P / R 0 )
V = z · cosφ-y · sinφ
= H (X) ・ cosφ-R (X) ・ cosθ ・ sinφ
= H (Q + X p) · cosφ-R (Q + X p) · cos (P / R 0) · sinφ
If U and V are translated so that the origins coincide, G is determined.
G: (u, v) = G (P, Q)
u = {R (Q + Xp ) -R ( Xp )}. sin (P / R0 )
v = {H (Q + X p) -H (X p)} · cosφ
- {R (Q + X p ) · cos (P / R 0) -R (X p)} · sinφ
したがって、視線角度φの仮想投影面上に投影した画像が元画像と同じになるように画像変換を行うための逆写像F−1は
F−1:(p,q)=F−1(P,Q)
p=R(Q+Xp)・sin(P/R0)
q={H(Q+Xp)−H(Xp)}・cosφ
−{R(Q+Xp)・cos(P/R0)−R(Xp)}・sinφ
これにより、視線角度φの仮想投影面上に投影した画像が元画像と同じになるように画像変換を行うための変換式が求められる。
Therefore, the inverse mapping F −1 for performing image conversion so that the image projected on the virtual projection plane at the line-of-sight angle φ is the same as the original image is F −1 : (p, q) = F −1 (P , Q)
p = R (Q + X p ) · sin (P / R 0 )
q = {H (Q + X p) -H (X p)} · cosφ
- {R (Q + X p ) · cos (P / R 0) -R (X p)} · sinφ
As a result, a conversion formula for performing image conversion so that the image projected on the virtual projection plane with the line-of-sight angle φ is the same as the original image is obtained.
ところで、上記のような変換式により仮想投影面上に投影した画像が元画像と完全に同じになるように画像変換したとしても、人間の視覚の特性からして必ずしも違和感が小さくなるものとは限らない。一方、本実施例の方法の最終的に目的とするところは、ある視線角度から消費者が缶体を見た場合に、肩部に付与されている印刷画像の「人間の視覚」による違和感を小さくすることであって、そのような目的からすれば、投影された画像が元画像と完全に同じとなるように画像変換するだけではなく、人間の視覚の特性を考慮した上での画像変換を行うことが必要な場合もある。 By the way, even if image conversion is performed so that the image projected on the virtual projection plane is completely the same as the original image by the conversion formula as described above, the discomfort is not necessarily reduced due to the characteristics of human vision. Not exclusively. On the other hand, the final purpose of the method of the present embodiment is that when the consumer looks at the can body from a certain line-of-sight angle, the feeling of discomfort due to the “human vision” of the printed image given to the shoulder is felt. For that purpose, not only image conversion so that the projected image is exactly the same as the original image, but also image conversion taking into account human visual characteristics. It may be necessary to do.
そのため、本実施例の方法では、既に述べたように、画像変換の処理に先だって、変換領域設定段階で、元画像のどの領域にどのような補正を施すかを予め設定しており、それによって、人間の視覚の特性からして更に違和感の小さい画像を得ることができるようにしている。この点について、以下に更に詳しく説明する。 Therefore, in the method of the present embodiment, as already described, what correction is to be performed on which area of the original image is set in advance in the conversion area setting stage prior to the image conversion process. In addition, it is possible to obtain an image with a smaller sense of incongruity from the characteristics of human vision. This point will be described in more detail below.
画像に水平線を含むような場合には、水平線は水平のままに変換する方が違和感が小さいことは経験的に知られているが、これに対して、本実施例の方法では、画像に水平線を含むような場合に、図5に示すように、元画像で水平な線は変換後の平面画像でも水平を維持するように、即ち、元画像で水平な位置関係にある画素は変換後の平面画像でも水平な位置関係を維持するように、各画素の高さ方向の座標値が水平方向の座標値に依存しないように画像変換している。そのために、制約条件(1)として、「Qはqにのみ依存し、pに依存しない」という条件を与えた水平補正を行うようにしている。 In the case where an image includes a horizontal line, it is empirically known that it is less strange to convert the horizontal line as it is horizontal. On the other hand, in the method of this embodiment, the horizontal line is included in the image. 5, the horizontal line in the original image is kept horizontal in the converted planar image, as shown in FIG. 5, that is, the pixels in the horizontal positional relationship in the original image are Image conversion is performed so that the coordinate value in the height direction of each pixel does not depend on the coordinate value in the horizontal direction so that the horizontal positional relationship is maintained even in the planar image. For this purpose, horizontal correction is performed as a constraint condition (1) that gives a condition that “Q depends only on q and does not depend on p”.
そのような水平補正のためには、上記の「段落0036」に記載したF−1について、制約条件(1)を満たすように、上記の「段落0036」に記載したqの式のPを0に置き換えて、F−1を定める。
F−1:(p,q)=F−1(P,Q)
p=R(Q+Xp)・sin(P/R0)
q={H(Q+Xp)−H(Xp)}・cosφ−{R(Q+Xp)−R(Xp)}・sinφ
これにより、制約条件(1)を満たす逆写像F−1が求められる。
For such horizontal correction, P in the equation of q described in the above “paragraph 0036” is set to 0 so that the constraint condition (1) is satisfied for F −1 described in the above “paragraph 0036”. To determine F- 1 .
F −1 : (p, q) = F −1 (P, Q)
p = R (Q + X p ) · sin (P / R 0 )
q = {H (Q + X p) -H (X p)} · cosφ- {R (Q + X p) -R (X p)} · sinφ
As a result, an inverse map F −1 satisfying the constraint condition (1) is obtained.
缶の胴部から肩部へと連続した画像を印刷する場合には、仮想投影面に投影された肩部の印刷画像が元画像と完全に同じになるように画像変換すると、変換後の肩部の画像の幅と胴部の画像の幅が異なって、両方の画像が滑らかに連ならなくなることがある。これに対して、本実施例の方法では、変換後の肩部の画像と胴部の画像が滑らかに連なるようにするための境界補正を行うことができるようにしている。 When printing a continuous image from the body of the can to the shoulder, convert the shoulder so that the printed image of the shoulder projected onto the virtual projection plane is exactly the same as the original image. The width of the image of the part and the width of the image of the body part may be different, and both images may not be smoothly connected. On the other hand, in the method of the present embodiment, boundary correction for smoothly connecting the shoulder image and the torso image after conversion can be performed.
そのような境界補正では、制約条件(2)として、図8に示すように、「(i)肩部下端では円周に沿って測った幅を元画像と一致させる。(ii)元画像での画像下端における幅と同じ幅は、投影した画像での肩部下端の幅と同じ幅になるようにする。」という条件のもとで画像変換を行うようにしている。 In such boundary correction, as the constraint condition (2), as shown in FIG. 8, “(i) the width measured along the circumference at the lower end of the shoulder is matched with the original image. (Ii) In the original image. The image is converted under the condition that the width equal to the width at the lower end of the image is the same as the width at the lower end of the shoulder in the projected image.
この制約条件(2)について検討すると、上記の「段落0040」に記載した「制約条件(1)を満たす逆写像F−1」を用いると、図6に示すように、画像を印刷してから肩部を成形した後の画像を平面に投影した幅L1は元画像に一致していても、缶の周に沿って測った実際の幅L2は元画像とは異なることになる。すなわち、胴部から肩部にかけて連続した絵柄を印刷する際には、肩部下端では 画像変換により画像の幅がL1からL2に変換されているのに対して、胴部では画像変換がなされず、元画像がそのまま缶に印刷されるため、印刷・成形後の胴部の画像の周に沿って測った幅が元画像に一致した幅L1となっている。 Considering this constraint condition (2), if “reverse mapping F −1 satisfying constraint condition (1)” described in “paragraph 0040” above is used, an image is printed as shown in FIG. the width L 1 obtained by projecting the image after forming a shoulder in the plane is not consistent with the original image, the actual width L2 measured along the circumference of the can will be different from the original image. That is, when printing a pattern of continuous toward the shoulder portion from the barrel, while the width of the image by the image conversion at the shoulder portion lower end is converted from L 1 to L 2, the image conversion in the body portion Nasarezu, because the original image is printed directly on the can, a width measured along the circumference of the body portion of the image after printing and molding has a width L 1 that matches the original image.
そのため、このままでは、胴部と肩部の境界で両方の画像が滑らかに連ならなくなってしまう。そこで、肩部と胴部の画像を合わせるためには、肩部下端において、缶の周方向に沿った幅L2を元画像と一致させる必要がある。そのためには、画像変換処理を、これまでの「成形後の画像を平面に投影したときの幅が元画像に一致する」から「成形後の画像の周に沿って測った幅を元画像に一致させる」に変更すれば、肩部と胴部の両方の画像を合わせることができる。 Therefore, in this state, both images are not smoothly connected at the boundary between the trunk and the shoulder. Therefore, in order to match the image of the shoulder portion and the barrel, the shoulder portion lower end, it is necessary to the width L 2 along the circumferential direction of the can is consistent with the original image. For this purpose, the image conversion processing is performed from the previous “the width when the image after molding is projected onto the plane matches the original image” to “the width measured along the circumference of the image after molding into the original image. If it is changed to “Match”, both the shoulder and torso images can be combined.
しかしながら、缶の肩部の円周の半径は位置によって異なり、そのため円周に沿った幅が同じでも投影した幅は異なるので、この処理方法を採用すると、図7に示すように、元画像で幅が同じでも、投影後の画像の幅は缶の位置によって異なることになる。それでは境界補正の目的に沿わず、望ましくない。したがって、境界補正の目的に沿った処理方法としては、前に述べた通り(図8参照)、「(i)肩部下端では円周に沿って測った幅を元画像と一致させる。(ii)元画像での画像下端における幅と同じ幅は、投影した画像での肩部下端の幅と同じ幅になるようにする。」となる。 However, since the radius of the circumference of the shoulder of the can varies depending on the position, and the projected width is different even if the width along the circumference is the same, if this processing method is adopted, as shown in FIG. Even if the width is the same, the width of the projected image varies depending on the position of the can. This is not desirable because it does not meet the purpose of boundary correction. Therefore, as described above (see FIG. 8), as the processing method in accordance with the purpose of boundary correction, “(i) The width measured along the circumference at the lower end of the shoulder is matched with the original image (ii). ) The same width as the width at the lower end of the image in the original image should be the same as the width at the lower end of the shoulder in the projected image.
そのために、制約条件(1)を満たす逆変換式のpを以下のように変更する
p=arcsin{R(Q+Xp)・sin(P/R0)/R0}・R0
肩部下端においては、R(Q+Xp)はR0に等しくなる。したがって、前記の数式にこれを代入すると、
p=arcsin{R(Q+Xp)・sin(P/R0)/R0}・R0
=arcsin{R0・sin(P/R0)/R0}・R0
=arcsin{sin(P/R0)}・R0
=P/R0・R0
=P
以上の通り、肩部下端では画像の幅は元画像と等しくなる。
Therefore, p of the inverse transformation formula that satisfies the constraint (1) is changed as follows: p = arcsin {R (Q + X p ) · sin (P / R 0 ) / R 0 } · R 0
At the lower shoulder, R (Q + Xp ) is equal to R0 . Therefore, when substituting this into the above formula,
p = arcsin {R (Q + X p) · sin (P / R 0) / R 0} · R 0
= Arcsin {R 0 · sin (P / R 0 ) / R 0 } · R 0
= Arcsin {sin (P / R 0 )} · R 0
= P / R 0・ R 0
= P
As described above, the width of the image is equal to the original image at the lower end of the shoulder.
また、変換後の座標(P,Q)の投影した時の水平位置uは
u=R(Q+Xp)・sin(P/R0)で与えられるから、
p=arcsin{R(Q+Xp)・sin(P/R0)/R0}・R0
=arcsin(u/R0)・R0
u=sin(p/R0)・R0
元画像の水平位置pが等しければQ(あるいはq)に関係なくuは一定となる。
以上より、上記の変換式が上記(i)、(ii)の条件を満たしていることがわかる。
Further, since the horizontal position u when the transformed coordinates (P, Q) are projected is given by u = R (Q + X p ) · sin (P / R 0 ),
p = arcsin {R (Q + X p) · sin (P / R 0) / R 0} · R 0
= Arcsin (u / R 0 ) · R 0
u = sin (p / R 0 ) · R 0
If the horizontal position p of the original image is equal, u is constant regardless of Q (or q).
From the above, it can be seen that the above conversion equation satisfies the conditions (i) and (ii).
上記のように求められた変換式により、変換後の平面画像の各画素の座標に対応する元画像の各座標の画素が求まり、変換後の各画素の画素情報が定められることにより、変換後の平面画像が形成される。この肩部の平面画像に基づいて、適宜に胴部の印刷画像を合成して印刷版を作成してから、中間成形品である円筒状の缶体に対して、印刷版により缶体外面に印刷画像を施してから、円筒状の缶体の肩部に成形される予定の領域(開口端側の端部、又は、底部側の端部)を縮径加工することで、所望の形状の缶体を得ることができる。 The pixel of each coordinate of the original image corresponding to the coordinate of each pixel of the converted planar image is obtained by the conversion formula obtained as described above, and the pixel information of each pixel after conversion is determined. A planar image is formed. Based on the planar image of the shoulder portion, a printing image of the body portion is appropriately synthesized to produce a printing plate, and then the cylindrical can body, which is an intermediate molded product, is applied to the outer surface of the can body by the printing plate. After applying the print image, the desired shape can be reduced by reducing the diameter of the region (the end on the opening end side or the end on the bottom side) that is to be formed on the shoulder of the cylindrical can. A can body can be obtained.
なお、上記の「段落0040」に記載した下記の変換式
q={H(Q+Xp)−H(Xp)}・cosφ−{R(Q+Xp)−R(Xp)}・sinφ
および、上記の「段落0046」に記載した下記の変換式
p=arcsin{R(Q+Xp)・sin(P/R0)/R0}・R0
は、元画像に対して高さ方向の水平補正と幅方向の境界補正とを同時に適用する場合の変換式である。
The conversion equation q = {H (Q + X p) -H (X p)} of the following as described in "paragraph 0040" above · cosφ- {R (Q + X p) -R (X p)} · sinφ
And, conversion equation p = arcsin {R (Q + X p) · sin (P / R 0) / R 0} below that is described in the "Paragraph 0046" above · R 0
Is a conversion formula in the case where horizontal correction in the height direction and boundary correction in the width direction are simultaneously applied to the original image.
このような変換を、画像の高さ方向に対してのみ、或いは周方向に対してのみ適用することも可能である。例えば、肩部の周方向に一周にわたって画像が連なるように配置されている画像では、周方向に変換を適用しなくても違和感を生じない場合があり、そのような場合には変換を画像の高さ方向に対してのみ適用すれば良い。画像変換を画像の高さ方向に対してのみ適用する高さ方向補正を行なう場合、或いは周方向に対してのみ適用する周方向補正を行なう場合には以下のような変換式となる。 It is also possible to apply such conversion only in the height direction of the image or only in the circumferential direction. For example, in an image that is arranged so that images are continuously connected in the circumferential direction of the shoulder, there is a case where no sense of incongruity is generated even if the transformation is not applied in the circumferential direction. It only needs to be applied in the height direction. When performing height direction correction in which image conversion is applied only to the height direction of an image, or in performing circumferential direction correction to be applied only in the circumferential direction, the following conversion equation is obtained.
高さ方向の補正を行なう場合
p=P
q={H(Q+Xp)−H(Xp)}・cosφ−{R(Q+Xp)−R(Xp)}・sinφ
上記のように高さ方向補正を設定することで、仮想投影面上に投影した画像の高さ方向に測定した長さが、元画像の高さ方向に測定した長さと略同一となるように画像変換することができる。
When correcting in the height direction p = P
q = {H (Q + X p) -H (X p)} · cosφ- {R (Q + X p) -R (X p)} · sinφ
By setting the height direction correction as described above, the length measured in the height direction of the image projected on the virtual projection plane is substantially the same as the length measured in the height direction of the original image. Image conversion can be performed.
周方向の補正を行なう場合
p=R(Q+Xp)・sin(P/R0)
q=Q
上記のように周方向補正を設定することで、仮想投影面上に投影した画像の幅方向に測定した長さが、元画像の幅方向に測定した長さと略同一となるように画像変換することができる。また、境界補正を周方向に対して適用する場合には以下のような変換式となる。
p=arcsin{R(Q+Xp)・sin(P/R0)/R0}・R0
q=Q
When correcting in the circumferential direction: p = R (Q + X p ) · sin (P / R 0 )
q = Q
By setting the circumferential direction correction as described above, the image is converted so that the length measured in the width direction of the image projected on the virtual projection plane is substantially the same as the length measured in the width direction of the original image. be able to. Further, when the boundary correction is applied to the circumferential direction, the following conversion formula is obtained.
p = arcsin {R (Q + X p) · sin (P / R 0) / R 0} · R 0
q = Q
また、前に述べた通り、水平補正・境界補正の両方の補正を行なっても、投影した画像は完全には元の画像とは一致しない。上記の「段落0035」に記載したGの高さ方向の変換式と、上記の「段落0049」に記載した水平補正・境界補正を行うF−1の高さ方向の変換式を比べると、これらの差は、
v−q=R(Q+Xp)・{1−cos(P/R0)}・sinφ
となる。
この差により、図9に示すように、投影後の画像は元の画像に対して左右がつり上がった形に歪む。このような歪みは、特に、この画像変換が円形の画像要素に対して適用された場合に、人間の視覚の特性として、大きな違和感を生じる場合がある。
Further, as described above, even when both horizontal correction and boundary correction are performed, the projected image does not completely match the original image. When comparing the conversion formula in the height direction of G described in the above "paragraph 0035" with the conversion formula in the height direction of F- 1 that performs horizontal correction and boundary correction described in the above "paragraph 0049", The difference between
v−q = R (Q + X p ) · {1-cos (P / R 0 )} · sinφ
It becomes.
Due to this difference, as shown in FIG. 9, the projected image is distorted into a shape in which the left and right are raised with respect to the original image. Such distortions can cause great discomfort as a characteristic of human vision, particularly when this image transformation is applied to circular image elements.
これに対して、本実施例の方法では、元画像に円形の画像要素を含む場合には、真円補正を適用することができるようにしている。この場合には、図10に示すように、円形の画像要素に対し、投影後も円形を維持するように、水平補正、境界補正を適用しないで画像変換を行うようにしている。この真円補正は歪みそのものをなくすものではない。真円補正は、先の制約条件(2)と両立できないため、真円補正の実施時には、制約条件(2)は無視されることとなる。 On the other hand, in the method of the present embodiment, when the original image includes a circular image element, perfect circle correction can be applied. In this case, as shown in FIG. 10, image conversion is performed without applying horizontal correction and boundary correction so that a circular image element maintains a circular shape after projection. This perfect circle correction does not eliminate distortion itself. Since perfect circle correction cannot be compatible with the previous constraint condition (2), the constraint condition (2) is ignored when performing perfect circle correction.
以上に説明したような画像変換により印刷版の基礎となる平面画像を形成している本実施例の方法によれば、缶体の肩部に付与する印刷画像について、所望の視線角度を設定し、その視線角度と直交する平面を仮想投影面とし、この仮想投影面上に成形後の肩部から投影される画像が所望の画像となるように、印刷版の基礎となる平面画像を形成していることから、この平面画像を肩部の部分の画像として含むような印刷版を用いて、中間成形品である円筒状の缶体に印刷を施した後で、縮径加工により傾斜状の肩部を成形した際に、成形後の肩部に付与されている印刷画像を、所望の視線角度の方向から見たときに、所望の画像(最も違和感が小さく最適な状態に見えるような画像)となるようにすることができる。 According to the method of this embodiment in which a planar image serving as the basis of a printing plate is formed by image conversion as described above, a desired line-of-sight angle is set for the print image to be applied to the shoulder of the can body. The plane perpendicular to the line-of-sight angle is defined as a virtual projection plane, and a plane image serving as the basis of the printing plate is formed so that the image projected from the shoulder after molding on the virtual projection plane becomes a desired image. Therefore, using a printing plate that includes this planar image as an image of the shoulder portion, after printing is performed on a cylindrical can body that is an intermediate molded product, the inclined shape is reduced by diameter reduction processing. When the shoulder is molded, when the printed image given to the shoulder after molding is viewed from the direction of the desired line-of-sight angle, the desired image (the image that looks the most uncomfortable and looks optimal) ).
なお、仮想投影面上に投影した画像が元画像と完全に同じになるように画像変換したとしても、人間の視覚の特性からして必ずしも違和感が小さくなるとは限らない場合もあり、そのため、人間の視覚の特性を考慮した上での画像変換を行うことが必要な場合もあるのに対して、本実施例の方法では、画像変換の処理に先だって、変換領域設定段階で、元画像のどの領域にどのような補正を施すかを予め設定しており、それによって、人間の視覚の特性からして更に違和感の小さい画像を得ることができることとなる。 Note that even if image conversion is performed so that the image projected on the virtual projection plane is completely the same as the original image, the sense of discomfort may not necessarily be reduced due to the characteristics of human vision. In some cases, it may be necessary to perform image conversion in consideration of the visual characteristics of the image, but in the method of this embodiment, before the image conversion process, any of the original images is converted at the conversion area setting stage. What kind of correction is applied to the area is set in advance, whereby it is possible to obtain an image with a smaller sense of incongruity from human visual characteristics.
すなわち、本実施例の方法では、変換領域設定段階での水平補正により、各画素の高さ方向の座標値が水平方向の座標値に依存しないように画像変換して、元画像で水平な線は変換後の平面画像でも水平を維持するようにしているが、そのような水平補正を採用することによって、画像に水平線を含む場合に、人間の視覚の特性からして一層違和感の小さい画像を得ることができる。 That is, in the method of this embodiment, the horizontal correction at the conversion area setting stage converts the image so that the coordinate value in the height direction of each pixel does not depend on the coordinate value in the horizontal direction, and the horizontal line in the original image However, by adopting such horizontal correction, when the image includes a horizontal line, an image that is less uncomfortable due to the characteristics of human vision is used. Obtainable.
また、本実施例の方法では、変換領域設定段階での境界補正により、成形後の肩部の画像の幅を円周方向で測定した長さが、肩部下端では、元画像の下端における画像の幅と等しく、且つ、肩部下端よりも上方では、仮想投影面上に投影した画像の幅が、元画像の肩部下端における同一の幅の画像を仮想投影面上に投影した幅と略同一となるように画像変換するようにしているが、そのような境界補正を採用することによって、缶体の胴部から肩部にかけて連続して画像を形成する場合に、肩部と胴部の境界部分で画像の幅を一致させることができて、肩部と胴部の境界での画像の連なりを滑らかで自然なものにすることができる。 Further, in the method of the present embodiment, the length measured in the circumferential direction of the width of the shoulder image after molding by the boundary correction in the conversion area setting stage is the image at the lower end of the original image at the lower end of the shoulder. And the width of the image projected on the virtual projection plane above the lower end of the shoulder is substantially the same as the width of the image of the same width at the lower end of the shoulder of the original image projected on the virtual projection plane. The images are converted so as to be the same, but by adopting such boundary correction, when images are continuously formed from the can body to the shoulder, the shoulder and the torso The width of the image can be matched at the boundary portion, and the series of images at the boundary between the shoulder portion and the trunk portion can be made smooth and natural.
また、本実施例の方法では、変換領域設定段階での真円補正により、元画像上で略円形である画像要素については、仮想投影面上でも略円形を維持するように画像変換するようにしているが、そのような真円補正を採用することによって、元画像に円形の画像要素を含む場合には、その円形の画像要素を変換後の画像でも円形に変換して、違和感のない画像を形成することができる。 In the method of the present embodiment, image elements that are substantially circular on the original image are subjected to image conversion so that the substantially circular shape is maintained on the virtual projection plane by the perfect circle correction at the conversion region setting stage. However, by adopting such perfect circle correction, when the original image includes a circular image element, the circular image element is converted into a circular shape even in the converted image, so that there is no sense of incongruity. Can be formed.
なお、本実施例の方法では、傾斜状の肩部が略半球面状の缶体を対象としているが、傾斜状の肩部が略円錐面状の缶体にも適用できる。また、滑らかに傾斜した肩部に限らず、階段状の段部が形成された肩部であっても、缶軸に対して軸対称な形状であれば適用が可能である。そのような場合には、従来の方法では充分に画像の歪みを補正することは難しいが、本実施例の方法によれば、肩部形状設定段階で肩部の形状を設定して画像変換を行なうことができるので、そのような複雑な形状の肩部でも、所望の視線角度から見たときに違和感のない画像を形成することが可能となる。 In the method of this embodiment, the inclined shoulder portion is intended for a can body having a substantially hemispherical shape, but the inclined shoulder portion can also be applied to a can body having a substantially conical surface shape. Further, the present invention is not limited to a smoothly inclined shoulder portion, and even a shoulder portion having a stepped step portion can be applied as long as the shape is axisymmetric with respect to the can axis. In such a case, it is difficult to sufficiently correct the image distortion by the conventional method. However, according to the method of the present embodiment, the shoulder shape is set at the shoulder shape setting stage and image conversion is performed. Therefore, even when the shoulder portion has such a complicated shape, it is possible to form an image having no sense of incongruity when viewed from a desired viewing angle.
また、本実施例の方法では、画像変換の変換式を導くに当たり、缶体の基本的な形状が軸対称であることから、肩部の形状が軸対称であることを前提とした数式で表現しているので、肩部の形状が軸対称である場合に適用できる変換式となっているが、肩部の形状が軸対称でない場合であっても、適宜に変換式を定めれば変換は可能である。具体的には、傾斜状の肩部に対して、縦方向の溝部が形成されている場合や、螺旋状の溝部が形成されている場合や、凹凸が形成されている場合等、さらに複雑な形状に対しても適用できる。 Further, in the method of the present embodiment, when the conversion formula for image conversion is derived, since the basic shape of the can body is axisymmetric, it is expressed by a mathematical expression on the assumption that the shape of the shoulder is axisymmetric. Therefore, it is a conversion formula that can be applied when the shoulder shape is axisymmetric, but even if the shoulder shape is not axisymmetric, conversion can be achieved by appropriately defining the conversion formula. Is possible. Specifically, the case where a vertical groove is formed on the inclined shoulder, the case where a spiral groove is formed, or the case where unevenness is formed is more complicated. It can also be applied to shapes.
以上、本発明の缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法の一実施例について説明したが、本発明は、上記のような具体的な実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、上記の実施例では、変換領域設定段階において、元画像のどの領域にどのような補正を施すかを予め設定できるようにして、高さ方向補正や周方向補正をすると共に、水平補正や境界補正や真円補正を採用できるようにしているが、対象とする画像によっては、そのような補正を全て採用する必要がなく、そのうちの何れかだけを必要とする場合もある等、適宜に変更可能なものであることはいうまでもない。 As described above, one embodiment of the method for forming a printed image to be applied to the shoulder of the can body of the present invention has been described, but the present invention is not limited only to the specific embodiment as described above, for example, In the above-described embodiment, in the conversion area setting stage, it is possible to set in advance which area of the original image is to be subjected to correction, so that height direction correction and circumferential direction correction are performed, horizontal correction and boundary Although as can be adopted correction and roundness correction, etc. depending on the image of interest, such correction every employed need to have rather name and may require only one of them, as appropriate Needless to say, it can be changed.
Claims (5)
変換領域設定段階で、水平補正を設定することにより、画像変換処理の際に、元画像で水平な位置関係にある画素は変換後の平面画像でも水平な位置関係を維持するように、各画素の高さ方向の座標値が水平方向の座標値に依存しないように画像変換するようにしたことを特徴とする缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法。 For a can body with an inclined shoulder, a cylindrical can with a bottom, which is an intermediate molded product, on the outer surface of the cylindrical portion that is to be molded into the shoulder by diameter reduction. As a method for obtaining a pre-printed image as a flat image that is the basis of the printing plate, at the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, and the shoulder shape is set. At the stage, the shape of the shoulder after molding is set. At the line-of-sight angle setting stage, the line-of-sight angle, which is an inclination angle with respect to the can axis, is set . At the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image. and sets whether applied to a flat virtual projection plane perpendicular to the line of sight angle set by the line-of-sight angle setting step, so that the image projected from the shoulder portion after forming the virtual projection plane has a desired image Based on the digital pixel information of the original image Te By the image conversion, the method for forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate,
By setting the horizontal correction at the conversion area setting stage, each pixel is set so that pixels in the horizontal positional relationship in the original image maintain the horizontal positional relationship in the converted planar image during the image conversion process. A method for forming a printed image to be applied to a shoulder portion of a can body , wherein the image conversion is performed so that the coordinate value in the height direction of the can does not depend on the coordinate value in the horizontal direction .
変換領域設定段階で、境界補正を設定することにより、画像変換処理の際に、成形後の肩部の画像の幅を円周方向で測定した長さが、肩部下端では、元画像の下端における画像の幅と等しく、且つ、肩部下端よりも上方では、仮想投影面上に投影した画像の幅が、元画像の肩部下端における同一の幅の画像を仮想投影面上に投影した幅と同一となるように画像変換するようにしたことを特徴とする缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法。 For a can body with an inclined shoulder, a cylindrical can with a bottom, which is an intermediate molded product, on the outer surface of the cylindrical portion that is to be molded into the shoulder by diameter reduction. As a method for obtaining a pre-printed image as a flat image that is the basis of the printing plate, at the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, and the shoulder shape is set. At the stage, the shape of the shoulder after molding is set. At the line-of-sight angle setting stage, the line-of-sight angle, which is an inclination angle with respect to the can axis, is set. At the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image. A plane perpendicular to the line-of-sight angle set in the line-of-sight angle setting stage is set as a virtual projection plane, and an image projected from the shoulder portion after molding on the virtual projection plane becomes a desired image. Based on the digital pixel information of the original image Te By the image conversion, the method for forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate,
By setting boundary correction at the conversion area setting stage, the length measured in the circumferential direction of the width of the shoulder image after molding in the image conversion process is the lower end of the original image at the lower end of the shoulder. The width of the image projected on the virtual projection plane is equal to the width of the image at the lower end of the shoulder, and the width of the image of the same width at the lower end of the shoulder of the original image is projected onto the virtual projection plane. The method of forming a print image to be applied to the shoulder portion of the can body , wherein the image conversion is performed so as to be the same .
変換領域設定段階で、高さ方向補正を設定することにより、画像変換処理の際に、仮想投影面上に投影した画像の高さ方向に測定した長さが、元画像の高さ方向に測定した長さと同一となるように画像変換するようにしたことを特徴とする缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法。 For a can body with an inclined shoulder, a cylindrical can with a bottom, which is an intermediate molded product, on the outer surface of the cylindrical portion that is to be molded into the shoulder by diameter reduction. As a method for obtaining a pre-printed image as a flat image that is the basis of the printing plate, at the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, and the shoulder shape is set. At the stage, the shape of the shoulder after molding is set. At the line-of-sight angle setting stage, the line-of-sight angle, which is an inclination angle with respect to the can axis, is set. At the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image. A plane perpendicular to the line-of-sight angle set in the line-of-sight angle setting stage is set as a virtual projection plane, and an image projected from the shoulder portion after molding on the virtual projection plane becomes a desired image. Based on the digital pixel information of the original image Te By the image conversion, the method for forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate,
By setting the height direction correction at the conversion area setting stage, the length measured in the height direction of the image projected on the virtual projection plane during the image conversion process is measured in the height direction of the original image A method for forming a print image to be applied to a shoulder portion of a can body , wherein the image is converted so as to have the same length as the length .
変換領域設定段階で、周方向補正を設定することにより、画像変換処理の際に、仮想投影面上に投影した画像の幅方向に測定した長さが、元画像の幅方向に測定した長さと同一となるように画像変換するようにしたことを特徴とする缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法。 For a can body with an inclined shoulder, a cylindrical can with a bottom, which is an intermediate molded product, on the outer surface of the cylindrical portion that is to be molded into the shoulder by diameter reduction. As a method for obtaining a pre-printed image as a flat image that is the basis of the printing plate, at the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, and the shoulder shape is set. At the stage, the shape of the shoulder after molding is set. At the line-of-sight angle setting stage, the line-of-sight angle, which is an inclination angle with respect to the can axis, is set. At the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image. A plane perpendicular to the line-of-sight angle set in the line-of-sight angle setting stage is set as a virtual projection plane, and an image projected from the shoulder portion after molding on the virtual projection plane becomes a desired image. Based on the digital pixel information of the original image Te By the image conversion, the method for forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate,
By setting the circumferential direction correction at the conversion area setting stage, the length measured in the width direction of the image projected on the virtual projection plane during the image conversion processing is the same as the length measured in the width direction of the original image. A method for forming a print image to be applied to a shoulder of a can body , wherein the images are converted so as to be the same .
変換領域設定段階で、真円補正を設定することにより、画像変換処理の際に、元画像上のうちの円形である画像要素については、仮想投影面上でも円形を維持するように画像変換するようにしたことを特徴とする缶体の肩部に付与する印刷画像の形成方法。 For a can body with an inclined shoulder, a cylindrical can with a bottom, which is an intermediate molded product, on the outer surface of the cylindrical portion that is to be molded into the shoulder by diameter reduction. As a method for obtaining a pre-printed image as a flat image that is the basis of the printing plate, at the original image input stage, the original image before image conversion is read as digital pixel information for each pixel, and the shoulder shape is set. At the stage, the shape of the shoulder after molding is set. At the line-of-sight angle setting stage, the line-of-sight angle, which is an inclination angle with respect to the can axis, is set. At the conversion area setting stage, what correction is applied to which area of the original image. A plane perpendicular to the line-of-sight angle set in the line-of-sight angle setting stage is set as a virtual projection plane, and an image projected from the shoulder portion after molding on the virtual projection plane becomes a desired image. Based on the digital pixel information of the original image Te By the image conversion, the method for forming a print image so as to form a planar image underlying the printing plate,
By setting perfect circle correction at the conversion area setting stage, image conversion is performed so that a circular image element on the original image is maintained on the virtual projection plane during image conversion processing. A method for forming a printed image applied to a shoulder portion of a can body, characterized in that it is configured as described above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005227532A JP4827122B2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Method for forming printed image applied to shoulder of can body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005227532A JP4827122B2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Method for forming printed image applied to shoulder of can body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007041990A JP2007041990A (en) | 2007-02-15 |
JP4827122B2 true JP4827122B2 (en) | 2011-11-30 |
Family
ID=37799889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005227532A Active JP4827122B2 (en) | 2005-08-05 | 2005-08-05 | Method for forming printed image applied to shoulder of can body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4827122B2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUA20161347A1 (en) | 2016-03-04 | 2017-09-04 | System Spa | METHOD / LOCALIZATION DEVICE FOR A SUBSTRATE FOR PRINTING AND METHOD / PRINTING SYSTEM INCLUDING THE METHOD / LOCALIZATION DEVICE |
ITUA20161348A1 (en) * | 2016-03-04 | 2017-09-04 | System Spa | METHOD / ROTATION DEVICE OF AN IMAGE AND METHOD / PRINTING SYSTEM INCLUDING THIS METHOD / ROTATION DEVICE |
GB201620272D0 (en) | 2016-11-30 | 2017-01-11 | Cup Print Ltd | Method and system for rendering image on conical surface |
IT201800009578A1 (en) | 2018-10-18 | 2020-04-18 | System Ceram Spa | Method / device for locating a glass support and printing method / system on said glass support comprising said method / locating device |
JP7422565B2 (en) * | 2020-03-05 | 2024-01-26 | アルテミラ株式会社 | Can printing method, can printing system |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6244743A (en) * | 1985-08-23 | 1987-02-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Can product punched into truncated conical shape having normal image expressed on can body part and its manufacture |
JP3179612B2 (en) * | 1993-02-02 | 2001-06-25 | 日本電信電話株式会社 | Posted image display method |
JPH08329263A (en) * | 1995-05-29 | 1996-12-13 | Hitachi Ltd | Document preparing device |
JP3713966B2 (en) * | 1998-07-24 | 2005-11-09 | 東洋製罐株式会社 | Pre-printing method on drawn compacts |
JP2004078121A (en) * | 2002-08-22 | 2004-03-11 | Sharp Corp | Device, method, and program for display correction and recording medium with recorded display correcting program |
JP2004168346A (en) * | 2002-11-19 | 2004-06-17 | Daiwa Can Co Ltd | Method for manufacturing can body with printed pattern provided on shoulder |
-
2005
- 2005-08-05 JP JP2005227532A patent/JP4827122B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007041990A (en) | 2007-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4827122B2 (en) | Method for forming printed image applied to shoulder of can body | |
EP1857913A1 (en) | Heat-shrinkable cylindrical label, use thereof, manufacturing method thereof, and cylindrical model surface height measurement method | |
CN102473243B (en) | The formation method of streaming dot pattern, streaming dot pattern, the information I/O method using streaming dot pattern and dot pattern | |
US10133973B2 (en) | Two dimensional barcode | |
US6124858A (en) | Raster image mapping | |
US20080036762A1 (en) | System and Method for Generating Three-Dimensional Figures | |
US20170293992A1 (en) | Image code for processing information and device and method for generating and parsing same | |
US20100134811A1 (en) | Printing control device and printing control system having the printing control device | |
JPH04502969A (en) | A system for generating aesthetically changeable character designs | |
TWI229842B (en) | Image processing method and image processing apparatus | |
CN102956036B (en) | Image processing method and device | |
CN104133809B (en) | Font style bolding method | |
WO2021085190A1 (en) | Printing container and method for manufacturing same | |
CN109840934A (en) | A kind of the threedimensional model generation method and system of workpiece | |
CN105205797A (en) | Obtaining method of image variant artistic distortion figure | |
JP6996136B2 (en) | Image synthesizer and program | |
JP3673478B2 (en) | Handwritten image output program | |
JP6836861B2 (en) | Image formation system, image data processing device, image data processing method, and program | |
JP2747721B2 (en) | Picture film distortion correction device | |
TW201828232A (en) | Quick and easy optical identification ordering menu comprising an ordering menu, a positioning mark group and a plurality of selection boxes | |
KR101752832B1 (en) | Method and system of homography coordinate transformation for displaying resolution coordinate system using dot-pattern based digital pen technology | |
TWI659355B (en) | A hand-writing font service system | |
JPH05147638A (en) | Container design system | |
JP2007240838A (en) | System and method for producing optical anisotropic medium | |
JP3207193U (en) | Printed matter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080725 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110131 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110908 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110908 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4827122 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |