JP4821491B2 - Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program - Google Patents

Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program Download PDF

Info

Publication number
JP4821491B2
JP4821491B2 JP2006215537A JP2006215537A JP4821491B2 JP 4821491 B2 JP4821491 B2 JP 4821491B2 JP 2006215537 A JP2006215537 A JP 2006215537A JP 2006215537 A JP2006215537 A JP 2006215537A JP 4821491 B2 JP4821491 B2 JP 4821491B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vehicle
light
reflected light
reflected
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006215537A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008040866A (en
Inventor
綾加 各務
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2006215537A priority Critical patent/JP4821491B2/en
Publication of JP2008040866A publication Critical patent/JP2008040866A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4821491B2 publication Critical patent/JP4821491B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/82Elements for improving aerodynamics

Landscapes

  • Processing Or Creating Images (AREA)

Description

本発明は、物体の光反射状態検出技術、及び光の反射状態に基づく車両の形状判定技術に係り、特に自動車のフード後端部におけるレリーフ部分の形状を判定する際に好適な技術に関する。   The present invention relates to a light reflection state detection technique for an object and a vehicle shape determination technique based on the light reflection state, and more particularly to a technique suitable for determining the shape of a relief portion at the rear end of a hood of an automobile.

自動車のフード(ボンネット)の後端には、レリーフ部が設けられている。このレリーフ部は表面が立体的に形成されている。従って、レリーフ部に太陽光が照射された際に、太陽光の反射状態を検出するのは比較的困難である。   A relief portion is provided at the rear end of the hood (bonnet) of the automobile. The relief portion has a three-dimensional surface. Therefore, it is relatively difficult to detect the reflected state of sunlight when the relief part is irradiated with sunlight.

一方、レリーフ部は、フロントガラスの近傍に配置されている。このレリーフ部からの反射光は、車内の乗員側に照射される。このとき、レリーフ部からの反射光が、乗員の顔面付近に照射されると、乗員が眩しさを感じることがある。   On the other hand, the relief portion is disposed in the vicinity of the windshield. The reflected light from the relief portion is irradiated to the passenger side in the vehicle. At this time, if the reflected light from the relief portion is irradiated near the occupant's face, the occupant may feel dazzling.

そこで、レリーフ部を設計する際には、太陽光がレリーフ部に照射された際に、レリーフ部においてどのように反射するかを調べ、この反射状態に応じて設計する必要がある。   Therefore, when designing the relief portion, it is necessary to examine how the reflection portion reflects when sunlight is irradiated to the relief portion, and to design according to the reflection state.

従来、光の反射を利用して物体の形状を検出する技術として、逆反射スクリーンによる表面検査装置が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。   Conventionally, a surface inspection apparatus using a retroreflective screen has been proposed as a technique for detecting the shape of an object using light reflection (see, for example, Patent Document 1).

この逆反射スクリーンによる表面検査装置は、図9に示すように、表面にビーズ状の逆反射スクリーン50と、光源51と、検査対象物52とを、光源51からの光が検査対象物52に向かうような相対的位置に配置する。   As shown in FIG. 9, this surface inspection apparatus using a retroreflective screen has a bead-shaped retroreflective screen 50, a light source 51, and an inspection object 52 on the surface, and light from the light source 51 is applied to the inspection object 52. Place it in a relative position so as to face.

そして、検査対象物52の表面を光源51で照射したときの反射光を逆反射スクリーン50で検査対象物52に戻し、検査対象物52の表面で再反射した光を、光源51の近傍に配置したカメラ53で捕らえることにより、検査対象物52の表面における欠陥部分の凹凸変化を、明暗変化に強調された画像として得るように構成されている。   Then, the reflected light when the surface of the inspection object 52 is irradiated by the light source 51 is returned to the inspection object 52 by the retroreflective screen 50, and the light re-reflected by the surface of the inspection object 52 is arranged in the vicinity of the light source 51. By being captured by the camera 53, the unevenness change of the defect portion on the surface of the inspection object 52 is obtained as an image emphasized by the change in brightness.

この逆反射スクリーンによる表面検査装置は、更に、光源51の発光位置を複数位置とし、光源51の発光位置毎にカメラ53が捕らえる画像を、画像処理装置54によって加算処理する。これにより、検査対象物52の欠陥画像を明確に捕らえることができる。   In the surface inspection apparatus using the retroreflective screen, the light emission position of the light source 51 is set to a plurality of positions, and an image captured by the camera 53 is added by the image processing apparatus 54 for each light emission position of the light source 51. Thereby, the defect image of the inspection object 52 can be clearly captured.

また、従来、図10に示すように、自動車のレリーフ部における太陽光の反射状態を検出する技術が提案されている。   Conventionally, as shown in FIG. 10, a technique for detecting a reflection state of sunlight in a relief portion of an automobile has been proposed.

このレリーフ部61における太陽光の反射状態を検出する技術は、まず自動車のフード60後端のレリーフ部61に、フード60側(車外側)から入射角αで平行光線(太陽光線)に相当する直線62を発生させる。   The technique for detecting the reflected state of sunlight in the relief portion 61 corresponds to parallel rays (sunlight rays) at an incident angle α from the hood 60 side (the vehicle outer side) to the relief portion 61 at the rear end of the hood 60 of the automobile. A straight line 62 is generated.

次に、レリーフ部61における反射光に相当する直線63を発生させ、この反射光に相当する直線63が車内のアイポイント64方向へ向かう状態を、平行光に相当する直線62の入射角αを変化させて調べる。
特開平4−340447号公報 特開平11−110437号公報 特開2002−312406号公報 特許2005−222322号公報
Next, a straight line 63 corresponding to the reflected light in the relief portion 61 is generated, and the straight line 63 corresponding to the reflected light is directed toward the eye point 64 in the vehicle. The incident angle α of the straight line 62 corresponding to the parallel light is set to the incident angle α. Change and examine.
JP-A-4-340447 Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-110437 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-312406 Japanese Patent No. 2005-222322

しかしながら、従来の逆反射スクリーンによる表面検査装置は、検査対象物52として実物を用いるので、形状の異なる複数種類のレリーフ部などの光反射状態を検査する場合には、複数のレリーフ部を実際に製作する必要があり、コストアップになるという問題があった。   However, since the conventional surface inspection apparatus using a retroreflective screen uses an actual object as the inspection object 52, when inspecting the light reflection state of a plurality of types of relief parts having different shapes, the plurality of relief parts are actually used. There was a problem that it was necessary to manufacture and the cost was increased.

また、レリーフ部61にフード60側から平行光に相当する直線62を発生させ、レリーフ部61における反射光に相当する直線63をアイポイント64方向に向けて発生させることより、反射状態を検出する技術では、判定精度を上げるため、平行光に相当する直線62のレリーフ部61に対する入射角αを細かく変化させる必要があり、作業効率が悪くなるという問題があった。また、反射状態の検出に用いた入射角α以外の入射角に対しては、検出結果を適用できないという問題があった。   Further, a straight line 62 corresponding to parallel light is generated from the hood 60 side in the relief portion 61, and a straight line 63 corresponding to reflected light in the relief portion 61 is generated in the direction of the eye point 64, thereby detecting the reflection state. In the technology, in order to increase the determination accuracy, it is necessary to finely change the incident angle α of the straight line 62 corresponding to the parallel light with respect to the relief portion 61, and there is a problem that work efficiency is deteriorated. In addition, the detection result cannot be applied to incident angles other than the incident angle α used for detecting the reflection state.

本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、実物を用いることなく光を疑似した直線によって反射光の反射状態の検出及び車両の形状判定ができ、且つ作業効率の向上が可能な物体の光反射状態検出技術、及び光の反射状態に基づく車両の形状判定技術の提供を課題とする。   The present invention has been made in view of such problems. An object that can detect the reflected state of reflected light and determine the shape of a vehicle by using a straight line that simulates light without using an actual object, and can improve work efficiency. It is an object of the present invention to provide a light reflection state detection technique and a vehicle shape determination technique based on the light reflection state.

本発明は前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。
すなわち、本発明は、
物体に照射された光の反射光における反射状態を所定の検出位置で検出する物体の光反射状態検出装置であって、
前記物体に照射される仮想照射光に相当する複数の直線を、前記検出位置から前記物体に向けて発生させる照射光相当直線発生手段と、
前記仮想照射光の前記物体での反射光に相当する直線を発生させる反射光相当直線発生手段と、
を備えることを特徴とする。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
That is, the present invention
An object light reflection state detection device that detects a reflection state of reflected light of light irradiated on an object at a predetermined detection position,
Irradiation light equivalent straight line generating means for generating a plurality of straight lines corresponding to the virtual irradiation light applied to the object from the detection position toward the object;
Reflected light equivalent straight line generating means for generating a straight line corresponding to the reflected light of the virtual irradiation light on the object;
It is characterized by providing.

物体に対して第1の方向から光を照射し、その反射光が第2の方向に反射される場合、第2の方向から光を照射すると、その反射光は第1の方向に反射される。このとき、第1の方向から光を照射し第2の方向に反射される反射光と、第2の方向から光を照射し第1の方向に反射される反射光は、同一の反射状態となる。   When the object is irradiated with light from the first direction and the reflected light is reflected in the second direction, when the light is irradiated from the second direction, the reflected light is reflected in the first direction. . At this time, the reflected light irradiated with light from the first direction and reflected in the second direction and the reflected light irradiated with light from the second direction and reflected in the first direction are in the same reflection state. Become.

本発明では、光の反射状態を検出すべき検出位置(第2の位置)から物体に照射された仮想照射光の反射光における反射状態を、仮想照射光及びその反射光を疑似した直線によって検出する。   In the present invention, the reflection state in the reflected light of the virtual irradiation light irradiated to the object from the detection position (second position) where the light reflection state should be detected is detected by the virtual irradiation light and a straight line that simulates the reflected light. To do.

従って、本発明によれば、反射光の反射状態を検出すべき検出位置を含む狭い範囲から、仮想照射光に相当する直線を発生させればよいので、作業効率が向上する。また、物体の実物を使用する必要がないので、コストダウンが可能になる。   Therefore, according to the present invention, it is only necessary to generate a straight line corresponding to the virtual irradiation light from a narrow range including the detection position where the reflection state of the reflected light is to be detected, so that work efficiency is improved. Moreover, since it is not necessary to use the actual object, the cost can be reduced.

また、本発明は、
車両の外部から入射した入射光が、前記車両の所定の部分で反射されて前記車両内へ到来する反射光における反射状態を所定の検出位置で評価すると共に、前記所定の部分の形状を判定する光の反射状態に基づく車両の形状判定装置であって、
前記反射光の到来方向に仮想的に照射される仮想照射光に相当する複数の直線を、前記
検出位置から前記所定の部分に向けて発生させる照射光相当直線発生手段と、
前記仮想照射光が前記所定の部分で反射され、前記車両の外部方向へ向かう前記反射光に相当する直線を発生させる反射光相当直線発生手段と、
前記反射光に相当する直線に基づいて前記所定の部分の形状を判定する形状判定手段と、
を備えることを特徴とする。
The present invention also provides:
The incident light incident from the outside of the vehicle is reflected at a predetermined portion of the vehicle and the reflected state of the reflected light arriving into the vehicle is evaluated at a predetermined detection position, and the shape of the predetermined portion is determined. A vehicle shape determination device based on a reflection state of light,
Irradiation light equivalent straight line generating means for generating a plurality of straight lines corresponding to the virtual irradiation light virtually irradiated in the arrival direction of the reflected light from the detection position toward the predetermined portion;
Reflected light equivalent straight line generating means for generating a straight line corresponding to the reflected light that is reflected by the predetermined portion and directed toward the outside of the vehicle;
Shape determining means for determining the shape of the predetermined portion based on a straight line corresponding to the reflected light;
It is characterized by providing.

本発明では、仮想照射光及びその反射光を疑似した直線によって、車両の所定の部分における光の反射状態を検出し、この反射状態に基づいて所定の部分の形状を判定できる。従って、実物を使用しないことによるコストダウン、反射状態を検出すべき検出位置及びその周囲の狭い範囲から直線を発生させることによる作業効率の向上が可能になる。   In the present invention, the reflection state of light in a predetermined part of the vehicle can be detected by the virtual irradiation light and a straight line that simulates the reflected light, and the shape of the predetermined part can be determined based on the reflection state. Therefore, it is possible to reduce the cost by not using the actual object, and to improve the working efficiency by generating a straight line from the detection position where the reflection state should be detected and the surrounding narrow range.

ここで、前記仮想反射光に相当する直線は、前記所定の部分における断面の接線に対する前記仮想照射光の入射角と同一の反射角で、前記仮想照射光に相当する直線の反対側に延びる直線である。   Here, the straight line corresponding to the virtual reflected light has the same reflection angle as the incident angle of the virtual irradiated light with respect to the tangent of the cross section in the predetermined portion, and extends on the opposite side of the straight line corresponding to the virtual irradiated light. It is.

また、前記検出位置は、前記車両の乗員の視点を模擬した位置であり、
前記反射光に相当する直線の前記接線に対する反射角を検出する反射角検出手段と、
前記反射光に相当する直線同士の拡散角度を検出する拡散角検出手段を備え、
前記形状判定手段は、前記拡散角度と予め設定された基準の角度とを比較し、前記拡散角度が前記基準の角度より大きい場合に、前記所定の部分における形状が良好であると判定するように構成できる。
The detection position is a position simulating the viewpoint of a passenger of the vehicle,
Reflection angle detection means for detecting a reflection angle of the straight line corresponding to the reflected light with respect to the tangent line;
A diffusion angle detecting means for detecting a diffusion angle between straight lines corresponding to the reflected light;
The shape determination means compares the diffusion angle with a preset reference angle, and determines that the shape in the predetermined portion is good when the diffusion angle is larger than the reference angle. Can be configured.

反射光の拡散角度が大きいほど反射光を見た人が眩しいと感じる度合いが低くなる。従って、車両の所定の部分に照射された太陽光の反射光が車両内に到来した際に、その反射光における拡散角度が大きいほど、車両内の乗員が眩しいと感じる度合いが低くなるので、所定の部分の形状を良好と判定できる。   The greater the diffusion angle of the reflected light, the lower the degree that the person who sees the reflected light feels dazzling. Therefore, when the reflected light of sunlight irradiated to a predetermined part of the vehicle arrives in the vehicle, the greater the diffusion angle in the reflected light, the lower the degree of feeling that the passenger in the vehicle feels dazzling. It can be determined that the shape of this part is good.

また、前記所定の部分は、前記車両のフード後端におけるレリーフ部を例示できる。レリーフ部は曲面など立体形状を有しているので、光の反射状態を検出するのが困難であるが、本発明によって容易に検出できる。   Further, the predetermined portion can be exemplified by a relief portion at the rear end of the hood of the vehicle. Since the relief portion has a three-dimensional shape such as a curved surface, it is difficult to detect the light reflection state, but it can be easily detected by the present invention.

また、本発明は、コンピュータその他の装置、機械等が上記いずれかの処理を実行する方法であってもよい。また、本発明は、コンピュータその他の装置、機械等に、以上のいずれかの機能を実現させるプログラムをコンピュータ等が読み取り可能な記録媒体に記録したものであってもよい。   Further, the present invention may be a method in which a computer, other devices, machines, etc. execute any one of the processes described above. Further, the present invention may be a program in which a computer or other device, machine, or the like realizes any one of the functions described above is recorded on a computer-readable recording medium.

ここで、コンピュータが読み取り可能な記録媒体とは、データやプログラム等の情報を電気的、磁気的、光学的、機械的、または化学的作用によって蓄積し、コンピュータから読み取ることができる記録媒体をいう。   Here, the computer-readable recording medium refers to a recording medium that accumulates information such as data and programs by electrical, magnetic, optical, mechanical, or chemical action and can be read from the computer. .

このような記録媒体のうちコンピュータから取り外し可能なものとしては、例えばフレキシブルディスク、光磁気ディスク、CD-ROM、CD-R/W、DVD、DAT、8mmテープ、メモリカード等がある。   Examples of such a recording medium that can be removed from the computer include a flexible disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a CD-R / W, a DVD, a DAT, an 8 mm tape, and a memory card.

また、コンピュータに固定された記録媒体としてハードディスクやROM(リードオンリーメモリ)等がある。   Further, there are a hard disk, a ROM (read only memory), and the like as a recording medium fixed to the computer.

本発明によれば、車両などの物体の実物を使用することなく、光を疑似化した直線を発
生させることによって光の反射状態を容易に検出できる。また、光の反射状態を検出すべき検出位置を含む狭い範囲から、仮想照射光に相当する複数の直線を発生させればよいので、作業効率が向上する。
According to the present invention, it is possible to easily detect the reflection state of light by generating a straight line that simulates light without using an actual object such as a vehicle. In addition, since a plurality of straight lines corresponding to the virtual irradiation light may be generated from a narrow range including the detection position where the light reflection state should be detected, work efficiency is improved.

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態(以下、実施形態という)に係る物体の光反射状態検出装置、光の反射状態に基づく車両の形状判定装置、形状判定方法及び形状判定プログラムについて説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明は実施形態の構成には限定されない。   BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An object light reflection state detection device, a vehicle shape determination device based on a light reflection state, a shape determination method, and a best mode (hereinafter referred to as an embodiment) for carrying out the present invention with reference to the drawings The shape determination program will be described. In addition, the structure of the following embodiment is an illustration and this invention is not limited to the structure of embodiment.

〈装置概要〉
図1は、本発明に係る実施形態の光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1示す。この光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1は、車両の外部から入射した入射光が、車両の所定の部分で反射されて車両内へ到来する反射光における反射状態を所定の検出位置で評価すると共に、所定の部分の形状を判定するものである。
<Device overview>
FIG. 1 shows a vehicle shape determination apparatus 1 based on a light reflection state according to an embodiment of the present invention. The vehicle shape determination device 1 based on the reflection state of light reflects the reflection state of the reflected light that is incident on the outside of the vehicle and is reflected by a predetermined part of the vehicle and arrives in the vehicle at a predetermined detection position. While evaluating, the shape of a predetermined part is determined.

すなわち、この光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1は、車両における所定の部分の形状を示す形状データ、及び反射光の反射状態を検出すべき検出位置を示す検出位置データの入力を受ける入力手段11と、検出位置から所定の部分に向けて照射される仮想照射光である平行光に相当する複数の直線を発生させる平行光相当直線発生手段12と、検出位置から所定の部分に照射される仮想照射光の反射光に相当する直線を発生させる反射光相当直線発生手段13と、反射光に相当する直線に基づいて所定の部分の形状を判定する形状判定手段16と、を備えている。   In other words, the vehicle shape determination device 1 based on the light reflection state receives input of shape data indicating the shape of a predetermined portion of the vehicle and detection position data indicating a detection position where the reflection state of the reflected light should be detected. Input means 11, parallel light equivalent straight line generating means 12 for generating a plurality of straight lines corresponding to parallel light that is virtual irradiation light emitted toward a predetermined portion from the detection position, and irradiation to the predetermined portion from the detection position A reflected light equivalent straight line generating means 13 for generating a straight line corresponding to the reflected light of the virtual irradiation light, and a shape determining means 16 for determining the shape of a predetermined portion based on the straight line corresponding to the reflected light. Yes.

また、この光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1は、反射光に相当する直線の所定の部分における断面の接線に対する反射角を検出する反射角検出手段14と、反射光に相当する直線間の拡散角度を検出する拡散角検出手段15と、各種の情報を表示する表示手段17と、を備えている。   In addition, the vehicle shape determination device 1 based on the reflection state of the light includes a reflection angle detection unit 14 that detects a reflection angle with respect to a tangent to a cross section in a predetermined portion of a straight line corresponding to the reflected light, and a straight line corresponding to the reflected light. A diffusion angle detection unit 15 that detects a diffusion angle between the display unit 17 and a display unit 17 that displays various types of information is provided.

上記入力手段11、平行光相当直線発生手段12、反射光相当直線発生手段13、反射角検出手段14及び拡散角検出手段15によって、物体の光反射状態検出手段10が構成されている。   The input means 11, the parallel light equivalent straight line generating means 12, the reflected light equivalent straight line generating means 13, the reflection angle detecting means 14 and the diffusion angle detecting means 15 constitute the light reflection state detecting means 10 of the object.

次に、上記各構成要素について説明する。入力手段11には、例えば、図2及び図3に示すように、自動車(車両)20におけるフード22の後端に設けられたレリーフ部(所定の部分)23の形状を示す形状データ、及びレリーフ部23における光の反射状態を検出すべき検出位置の中心であるアイポイント24の位置を示す検出位置データが入力される。   Next, each of the above components will be described. For example, as shown in FIGS. 2 and 3, the input means 11 includes shape data indicating the shape of a relief portion (predetermined portion) 23 provided at the rear end of a hood 22 in an automobile (vehicle) 20, and a relief. Detection position data indicating the position of the eye point 24 that is the center of the detection position where the reflection state of the light in the unit 23 should be detected is input.

検出位置データとしては、アイポイント24のレリーフ部23に対する相対位置関係を示すデータが入力される。アイポイント24は、自動車20における乗員の平均的な目の位置に設定できる。なお、本実施形態では、アイポイント24の位置が予め設定されている。   As detection position data, data indicating the relative positional relationship of the eye point 24 with respect to the relief portion 23 is input. The eye point 24 can be set to the average eye position of the occupant in the automobile 20. In the present embodiment, the position of the eye point 24 is set in advance.

平行光相当直線発生手段12は、図3に示すように、アイポイント24及びその周囲の所定の範囲からレリーフ部23に向けて、平行光(仮想照射光)に相当する直線である平行光相当直線25を発生させる。この平行光相当直線25は、所定のピッチPで複数本発生させる。本実施形態では、ピッチPを2mmとする。   As shown in FIG. 3, the parallel light equivalent straight line generating unit 12 corresponds to parallel light that is a straight line corresponding to parallel light (virtual irradiation light) from the eye point 24 and a predetermined range around the eye point 24 toward the relief portion 23. A straight line 25 is generated. A plurality of parallel light equivalent straight lines 25 are generated at a predetermined pitch P. In the present embodiment, the pitch P is 2 mm.

反射光相当直線発生手段13は、アイポイント24からレリーフ部23に向けて照射さ
れた平行光の反射光に相当する直線としての反射光相当直線26を発生させる。
The reflected light equivalent straight line generating means 13 generates a reflected light equivalent straight line 26 as a straight line corresponding to the reflected light of the parallel light irradiated from the eye point 24 toward the relief portion 23.

本実施形態では、図4に示すように、まず平行光相当直線25を通る鉛直面に沿ったレリーフ部23の断面上で、レリーフ部23と平行光相当直線25との交点Kを通るレリーフ部23の接線27を発生させる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, first, on the cross section of the relief portion 23 along the vertical plane passing through the parallel light equivalent straight line 25, the relief portion passing through the intersection K between the relief portion 23 and the parallel light equivalent straight line 25. 23 tangent lines 27 are generated.

次に、この接線27に対して、平行光相当直線25と接線27との間の角度(入射角)θと同一の反射角θで、平行光相当直線25の反対側に延びる反射光相当直線26を発生させる。   Next, with respect to the tangent line 27, the reflected light equivalent line extending on the opposite side of the parallel light equivalent line 25 at the same reflection angle θ as the angle (incident angle) θ between the parallel light equivalent line 25 and the tangent line 27. 26 is generated.

レリーフ部23は、例えば曲面などの立体形状を有しているので、平行光相当直線25の位置が変わることにより、平行光相当直線25とレリーフ部23との交点Kの位置が変わる。   Since the relief portion 23 has, for example, a three-dimensional shape such as a curved surface, the position of the intersection K between the parallel light equivalent straight line 25 and the relief portion 23 changes when the position of the parallel light equivalent straight line 25 changes.

交点Kの位置が変わると、交点Kを通る接線27も変わるので、反射光相当直線26と接線27との反射角θが変わる。このため、隣接する反射光相当直線26は、平行になる場合と、平行にならず拡散する場合とがある(図3参照)。   When the position of the intersection point K changes, the tangent line 27 passing through the intersection point K also changes, so the reflection angle θ between the reflected light equivalent straight line 26 and the tangent line 27 changes. For this reason, the adjacent reflected light equivalent straight lines 26 may be parallel or may be diffused instead of being parallel (see FIG. 3).

図1の反射角検出手段14は、反射光相当直線26(図4参照)と、交点Kにおける接線27との間の反射角θを検出する。   1 detects the reflection angle θ between the reflected light equivalent straight line 26 (see FIG. 4) and the tangent line 27 at the intersection K.

また、拡散角検出手段15は、図5に示すように、隣接する反射光相当直線26,26間の角度である拡散角θ1〜θnを算出する。この拡散角θ1〜θnは、接線27の基準線(図示せず)に対する角度、及び各反射光相当直線26の反射角θから算出される。   Further, as shown in FIG. 5, the diffusion angle detection means 15 calculates diffusion angles θ1 to θn that are angles between the adjacent reflected light equivalent straight lines 26 and 26. The diffusion angles θ1 to θn are calculated from the angle of the tangent line 27 with respect to a reference line (not shown) and the reflection angle θ of each reflected light equivalent line 26.

形状判定手段16は、レリーフ部23における反射光相当直線26の反射状態に基づいて、レリーフ部23の形状を判定する。本実施形態では、隣接する反射光相当直線26の拡散角θ1〜θnに基づいて、レリーフ部23の形状の良否を判定する。   The shape determining means 16 determines the shape of the relief portion 23 based on the reflection state of the reflected light equivalent straight line 26 at the relief portion 23. In this embodiment, the quality of the relief portion 23 is determined based on the diffusion angles θ1 to θn of the adjacent reflected light equivalent straight lines 26.

すなわち、形状判定手段16は、予め設定された基準の角度θkと、拡散角検出手段15で検出された拡散角θ1〜θnとを比較し、検出された拡散角θ1〜θnが基準の角度θkより大きい場合には、レリーフ部23の形状が良好であると判定する。   That is, the shape determination unit 16 compares the reference angle θk set in advance with the diffusion angles θ1 to θn detected by the diffusion angle detection unit 15, and the detected diffusion angles θ1 to θn are the reference angle θk. If it is larger, it is determined that the shape of the relief portion 23 is good.

本実施形態では、基準の角度θkをθk=2.3°に設定する。そして、全ての拡散角θ1〜θnが、基準の角度θkより大きい場合に、形状が良好であると判定する。なお、拡散角θ1〜θnのうち、一部が基準の角度θkより大きい場合に、形状が良好であると判定することもできる。   In the present embodiment, the reference angle θk is set to θk = 2.3 °. When all the diffusion angles θ1 to θn are larger than the reference angle θk, it is determined that the shape is good. In addition, it can also be determined that the shape is good when a part of the diffusion angles θ1 to θn is larger than the reference angle θk.

上記のように、この光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1は、アイポイント24側からレリーフ部23に照射される仮想照射光としての平行光及びその反射光を、平行光相当直線25及び反射光相当直線26によって疑似化することにより、反射光の反射状態を検出できる。   As described above, the vehicle shape determination device 1 based on the reflection state of the light converts the parallel light as the virtual irradiation light irradiated to the relief portion 23 from the eye point 24 side and the reflected light into the parallel light equivalent straight line 25. And the reflection state of the reflected light can be detected by simulating with the reflected light equivalent straight line 26.

ここで検出された反射光の反射状態は、図6に示すように、実際の状態、すなわち、フード22側からレリーフ部23に平行光である太陽光28が照射され、その反射光29がアイポイント24側に照射される場合の反射状態と同一である。   As shown in FIG. 6, the reflected state of the reflected light detected here is an actual state, that is, the sunlight 28 which is parallel light is irradiated from the hood 22 side to the relief portion 23, and the reflected light 29 is reflected by the eye. This is the same as the reflection state when irradiated to the point 24 side.

また、レリーフ部23からの反射光29が自動車20の乗員側に照射されたとき、反射光29の拡散角θ1〜θnが大きいほど、自動車20の乗車員が眩しいと感じる度合いが低くなる。   Moreover, when the reflected light 29 from the relief part 23 is irradiated to the passenger | crew side of the motor vehicle 20, the degree to which the passenger | crew of the motor vehicle 20 feels dazzling becomes low, so that the diffusion angles (theta) 1-thetan of the reflected light 29 are large.

すなわち、拡散角θ1〜θnが大きい場合、アイポイント24での光量は自動車20の前方の広い範囲から集光した光の光量となるからである。   That is, when the diffusion angles θ1 to θn are large, the amount of light at the eye point 24 is the amount of light collected from a wide range in front of the automobile 20.

この場合、自動車20前方の狭い範囲、例えば、遠方の対向車から発せられる光の光量は、アイポイント24では少なくなり、乗員が眩しいと感じる可能性は低くなる。   In this case, the amount of light emitted from a narrow range in front of the automobile 20, for example, a distant oncoming vehicle is reduced at the eye point 24, and the possibility that the occupant feels dazzling is reduced.

そこで、本発明では、拡散角θ1〜θnが基準の角度θkより大きい場合は、レリーフ部23の形状が良好と判断する。   Therefore, in the present invention, when the diffusion angles θ1 to θn are larger than the reference angle θk, it is determined that the shape of the relief portion 23 is good.

上記各手段11〜17の機能は、コンピュータ上に実現されるCADシステムの1つの機能として、コンピュータ上で実現されるコンピュータプログラムによって実現される。ここで、コンピュータは、CPU(Central Processing Unit)、メモリ、入出力インターフェース、入出力インターフェースに接続される外部記憶装置、表示装置、入力装置、通信装置等を有する。   The functions of the means 11 to 17 are realized by a computer program realized on a computer as one function of a CAD system realized on the computer. Here, the computer includes a CPU (Central Processing Unit), a memory, an input / output interface, an external storage device connected to the input / output interface, a display device, an input device, a communication device, and the like.

外部記憶装置は、例えば、ハードディスク駆動装置である。また、外部記憶装置は、着脱可能な記憶媒体の駆動装置、例えば、CD−ROM(Compact Disc Read Only Memory)、DVD(Digital Versatile Disk)等の駆動装置を含む。さらに、外部記憶装置として、フラッシュメモリカードの入出力装置を用いてもよい。   The external storage device is, for example, a hard disk drive device. The external storage device includes a drive device for a removable storage medium, for example, a drive device such as a CD-ROM (Compact Disc Read Only Memory), a DVD (Digital Versatile Disk), or the like. Further, a flash memory card input / output device may be used as an external storage device.

表示装置は、例えば、CRT(Cathode Ray tube)、液晶ディスプレイ等である。また、入力装置は、キーボード、ポインティングデバイス等である。ポインティングデバイスには、マウス、ジョイスティック、タッチパネル、静電方式のフラットなポインティングデバイス、スティック形状のポインティングデバイス等を含む。通信装置は、例えば、LAN基板等である。   The display device is, for example, a CRT (Cathode Ray tube), a liquid crystal display, or the like. The input device is a keyboard, a pointing device, or the like. Examples of the pointing device include a mouse, a joystick, a touch panel, an electrostatic flat pointing device, a stick-shaped pointing device, and the like. The communication device is, for example, a LAN board.

<処理フロー>
図7は、この光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1の形状判定処理フローを示す。上述のように、この処理フローは、コンピュータプログラムとして実現される。
<Processing flow>
FIG. 7 shows a shape determination processing flow of the vehicle shape determination device 1 based on the reflected state of light. As described above, this processing flow is realized as a computer program.

この処理では、まず、レリーフ部の形状データ、及びアイポイントの位置データの入力を受ける(S1)。   In this process, first, the shape data of the relief portion and the position data of the eye point are received (S1).

レリーフ部の形状データは、レリーフ部の設計時など事前に3D−CADによって作成されたものなどを使用できる。   As the shape data of the relief portion, data created by 3D-CAD in advance such as when the relief portion is designed can be used.

また、アイポイントの位置データは、基準化されているデータを使用できるが、任意に設定することもできる。   The eye point position data may be standardized data, but may be arbitrarily set.

次に、アイポイント及びその周囲の所定の範囲から、レリーフ部に向けて延びる平行光相当直線を複数発生させる(S2)。ここで、レリーフ部は所定の断面にて曲線(又は折線)で特定するようにしても良い。   Next, a plurality of parallel light equivalent straight lines extending toward the relief portion are generated from the eye point and a predetermined range around the eye point (S2). Here, you may make it specify a relief part with a curve (or broken line) in a predetermined cross section.

次に、レリーフ部の断面上で、平行光相当直線とレリーフ部との交点にレリーフ部の接線を発生させ、この交点から平行光相当直線の反対側に向けて反射光相当直線を発生させる(S3)。なお、反射光相当直線の発生処理フローについては、後述する。   Next, on the cross section of the relief portion, a tangent line of the relief portion is generated at the intersection of the parallel light equivalent straight line and the relief portion, and a reflected light equivalent straight line is generated from this intersection toward the opposite side of the parallel light equivalent straight line ( S3). The process flow for generating the reflected light equivalent straight line will be described later.

次に、反射光相当直線とレリーフ部の交点における接線との間の反射角を検出する(S4)。次に、隣接する反射光相当直線間の拡散角を算出する(S5)。   Next, the reflection angle between the reflected light equivalent straight line and the tangent at the intersection of the relief portions is detected (S4). Next, a diffusion angle between adjacent reflected light equivalent straight lines is calculated (S5).

次に、算出された各拡散角と基準の角度とを比較する(S6)。次に、各拡散角が基準の角度より大きいか否かを判断する(S7)。   Next, each calculated diffusion angle is compared with a reference angle (S6). Next, it is determined whether or not each diffusion angle is larger than a reference angle (S7).

ステップ(S7)で、算出された各拡散角が基準の角度より大きいと判断した場合は、次に、レリーフ部の形状は良好であると判定し(S8)、この処理フローを終了する。   If it is determined in step (S7) that each calculated diffusion angle is larger than the reference angle, it is then determined that the shape of the relief portion is good (S8), and this processing flow ends.

また、ステップ(S7)で算出された各拡散角が基準の角度以下であると判断した場合は、次に、レリーフ部の形状は不良であると判定し(S9)、この処理フローを終了する。   If it is determined that each diffusion angle calculated in step (S7) is equal to or smaller than the reference angle, it is then determined that the shape of the relief portion is defective (S9), and this processing flow ends. .

図8は、反射光相当直線の発生処理フローを示すフローチャートである。ここでは、先ず、n本の平行光相当直線とレリーフ部との交点を求める(S11)。次に、各交点においてレリーフ部の断面に対する接線(接平面)を設定する(S12)。   FIG. 8 is a flowchart showing a flow of processing for generating a reflected light equivalent straight line. Here, first, an intersection of n parallel light equivalent straight lines and the relief portion is obtained (S11). Next, a tangent (tangent plane) to the cross section of the relief portion is set at each intersection (S12).

上記断面は、多項式で表される曲線部分をつないで構成しても良く、また、断面は線分をつないだ折線にて構成しても良い。   The cross section may be formed by connecting curved portions represented by polynomials, and the cross section may be formed by a broken line connecting line segments.

次に、各平行光相当直線と接線(接平面)との間の入射角と同一の反射角で、平行光相当直線の反対側に向けて延びる反射光相当直線を発生させる(S13)。これにより処理が終了する。   Next, a reflected light equivalent straight line extending toward the opposite side of the parallel light equivalent straight line is generated at the same reflection angle as the incident angle between each parallel light equivalent straight line and a tangent (tangential plane) (S13). This completes the process.

このように、本発明の光の反射状態に基づく車両の形状判定装置1は、平行光及び反射光を疑似化した平行光相当直線25及び反射光相当直線26を発生させ、反射光相当直線26の拡散角θ1〜θnに基づいてレリーフ部23の形状を判定するので、実物のレリーフ部23を用いる必要がない。従って、コストダウンが可能になる。   As described above, the vehicle shape determination device 1 based on the light reflection state of the present invention generates the parallel light equivalent straight line 25 and the reflected light equivalent straight line 26 simulating the parallel light and the reflected light, and the reflected light equivalent straight line 26. Since the shape of the relief portion 23 is determined based on the diffusion angles θ1 to θn, it is not necessary to use the actual relief portion 23. Therefore, the cost can be reduced.

また、本発明は、アイポイント24を含む所定の範囲からレリーフ部23に向けて延びる平行光相当直線25を発生させるので、平行光相当直線25を比較的狭い範囲から発生させることができる。従って、平行光相当直線25の発生数を少なくできるので、作業効率が向上する。   Further, according to the present invention, the parallel light equivalent straight line 25 extending from the predetermined range including the eye point 24 toward the relief portion 23 is generated. Therefore, the parallel light equivalent straight line 25 can be generated from a relatively narrow range. Accordingly, since the number of parallel light equivalent straight lines 25 can be reduced, the working efficiency is improved.

なお、上記実施形態では、本発明を自動車20に適用した場合について説明したが、本発明は、自動車20に限らず各種の車両に適用できる。   In addition, although the said embodiment demonstrated the case where this invention was applied to the motor vehicle 20, this invention is applicable not only to the motor vehicle 20, but various vehicles.

また、上記物体の光反射状態検出手段10は、自動車20のレリーフ部23における光の反射状態に限らず、自動車20の各部における光の反射状態、或いは各種の物体における光の反射状態を検出する場合に適用できる。   The object light reflection state detection means 10 detects not only the light reflection state at the relief portion 23 of the automobile 20, but also the light reflection state at each part of the automobile 20, or the light reflection state at various objects. Applicable to the case.

また、反射光相当直線26の反射状態である拡散角θ1〜θnは、アイポイント24の位置を変えて、或いは平行光相当直線25の照射方向を変えて、検出することができる。これにより、検出結果の精度及びその適用範囲を高くできる。   Further, the diffusion angles θ1 to θn that are the reflected state of the reflected light equivalent line 26 can be detected by changing the position of the eye point 24 or changing the irradiation direction of the parallel light equivalent line 25. Thereby, the accuracy of the detection result and its application range can be increased.

更に、上記実施の形態では、レリーフ部23に平行光を照射する場合について説明したが、本発明は、平行光に限らず各種の光の反射光における反射状態を検出する場合に適用できる。   Furthermore, although the case where parallel light is irradiated to the relief part 23 was demonstrated in the said embodiment, this invention is applicable when detecting the reflective state in the reflected light of not only parallel light but various light.

また、本発明は、以上のいずれかの処理をコンピュータに実行させるプログラムであってもよい。また、本発明は、そのようなプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体、例えば、CD−ROM、DVD、フラッシュメモリカード等であってもよい
。また、本発明は、コンピュータがそのような処理を実行する方法として実現してもよい。
Further, the present invention may be a program that causes a computer to execute any one of the processes described above. Further, the present invention may be a computer-readable recording medium in which such a program is recorded, for example, a CD-ROM, a DVD, a flash memory card, or the like. Further, the present invention may be realized as a method in which a computer executes such processing.

本発明に係る光の反射状態に基づく車両の形状判定装置の機能ブロックを示す図である。It is a figure which shows the functional block of the vehicle shape determination apparatus based on the reflective state of the light which concerns on this invention. 本発明に係る車両のレリーフ部及ぶアイポイントを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relief part and eye point of the vehicle which concern on this invention. 本発明に係る平行光相当直線及び反射光相当直線を示す図である。It is a figure which shows the parallel light equivalent straight line and reflected light equivalent straight line which concern on this invention. 本発明に係る反射光相当直線の発生方法を示す図である。It is a figure which shows the generation | occurrence | production method of the reflected light equivalent straight line which concerns on this invention. 本発明に係る反射光相当直線の拡散角を算出する方法を示す図である。It is a figure which shows the method of calculating the diffusion angle of the reflected light equivalent straight line which concerns on this invention. 本発明に係るレリーフ部に照射される太陽光及び反射光を示す図である。It is a figure which shows the sunlight and reflected light which are irradiated to the relief part which concerns on this invention. 本発明に係る形状判定処理処理フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the shape determination processing processing flow concerning this invention. 本発明に係る反射光相当直線の発生処理フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the generation process flow of the reflected light equivalent straight line which concerns on this invention. 従来例に係る逆反射スクリーンによる表面検査装置を示す図である。It is a figure which shows the surface inspection apparatus by the retroreflection screen concerning a prior art example. 従来例に係る自動車のレリーフ部における太陽光の反射状態を検出する技術を説明する図である。It is a figure explaining the technique which detects the reflective state of the sunlight in the relief part of the motor vehicle which concerns on a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

1 光の反射状態に基づく車両の形状判定装置
10 物体の光反射状態検出手段
11 入力手段
12 平行光相当直線発生手段
13 反射光相当直線発生手段
14 反射角検出手段
15 拡散角検出手段
16 形状判定手段
17 表示手段
20 自動車
21 車両
22 フード
23 レリーフ部
24 アイポイント
25 平行光相当直線
26 反射光相当直線
27 接線
28 太陽光
29 反射光
50 逆反射スクリーン
51 光源
52 検査対象物
53 カメラ
54 画像処理装置
60 フード
61 レリーフ部
62 平行光に相当する直線
63 反射光に相当する直線
64 アイポイント
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle shape determination apparatus based on light reflection state 10 Object light reflection state detection means 11 Input means 12 Parallel light equivalent straight line generation means 13 Reflected light equivalent straight line generation means 14 Reflection angle detection means 15 Diffusion angle detection means 16 Shape determination Means 17 Display means 20 Automobile 21 Vehicle 22 Hood 23 Relief part 24 Eye point 25 Parallel light equivalent straight line 26 Reflected light equivalent straight line 27 Tangent 28 Sunlight 29 Reflected light 50 Retroreflective screen 51 Light source 52 Inspection object 53 Camera 54 Image processing device 60 Hood 61 Relief part 62 Straight line equivalent to parallel light 63 Straight line equivalent to reflected light 64 Eyepoint

Claims (5)

車両の外部から入射した入射光が、前記車両の所定の部分で反射されて前記車両内へ到来する反射光における反射状態を、該車両の乗員の視点を模擬した位置である所定の検出位置で評価すると共に、前記所定の部分の形状を判定する光反射状態に基づく車両の形状判定装置であって、
前記車両の所定の部分の形状を示す形状データ、および前記所定の検出位置を示す検出位置データの入力を受ける入力手段と、
前記入力手段が受けたデータに基づいた前記形状判定装置上の車両において、前記反射光の到来方向に仮想的に照射される仮想照射光に相当する複数の直線を、前記検出位置から前記所定の部分に向けて発生させる照射光相当直線発生手段と、
前記入力手段が受けたデータに基づいた前記形状判定装置上の車両において、前記仮想照射光が前記所定の部分で反射され、前記車両の外部方向へ向かう反射光に相当する反射光相当直線を発生させる反射光相当直線発生手段と、
前記入力手段が受けたデータに基づいた前記形状判定装置上の車両において、前記反射光相当直線の反射角を検出する反射角検出手段と、
前記反射光相当直線間の拡散角度を検出する拡散角検出手段と、
前記拡散角度と予め設定された基準の角度とを比較し、前記拡散角度が前記基準の角度より大きい場合に、前記所定の部分における形状が良好であると判定する形状判定手段と、
を備えることを特徴とする光の反射状態に基づく車両の形状判定装置。
The incident light incident from the outside of the vehicle is reflected by a predetermined portion of the vehicle and reflected in the reflected light that arrives in the vehicle at a predetermined detection position that is a position simulating the viewpoint of the occupant of the vehicle. A vehicle shape determination device based on a light reflection state for evaluating and determining the shape of the predetermined portion,
Input means for receiving input of shape data indicating the shape of a predetermined portion of the vehicle and detection position data indicating the predetermined detection position;
In the vehicle on the shape determination device based on the data received by the input means, a plurality of straight lines corresponding to the virtual irradiation light that is virtually irradiated in the arrival direction of the reflected light from the detection position to the predetermined position Irradiation light equivalent straight line generating means for generating toward the part;
In the vehicle on the shape determination device based on the data received by the input means, the virtual irradiation light is reflected at the predetermined portion, and a reflected light equivalent straight line corresponding to the reflected light toward the outside of the vehicle is generated. Reflected light equivalent straight line generating means,
In the vehicle on the shape determination device based on the data received by the input means, a reflection angle detection means for detecting a reflection angle of the reflected light equivalent straight line;
A diffusion angle detection means for detecting a diffusion angle between the reflected light equivalent straight lines;
A shape determination unit that compares the diffusion angle with a preset reference angle and determines that the shape in the predetermined portion is good when the diffusion angle is larger than the reference angle;
A vehicle shape determination device based on a light reflection state.
前記反射光相当直線は、前記所定の部分における断面の接線に対する前記仮想照射光に相当する直線の入射角と同一の反射角で、前記仮想照射光に相当する直線の反対側に延びる直線であることを特徴とする請求項1に記載の車両の形状判定装置。 The reflected light equivalent straight line is a straight line extending to the opposite side of the straight line corresponding to the virtual irradiation light at the same reflection angle as the linear incident angle corresponding to the virtual irradiation light with respect to the tangent of the cross section in the predetermined portion. The vehicle shape determination apparatus according to claim 1 . 前記所定の部分は、前記車両のフード後端におけるレリーフ部であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の光の反射状態に基づく車両の形状判定装置。 The vehicle shape determination device according to claim 1 or 2, wherein the predetermined portion is a relief portion at a rear end of the hood of the vehicle. コンピュータが、
車両の外部から入射した入射光が、前記車両の所定の部分で反射されて前記車両内へ到来する反射光における反射状態を、該車両の乗員の視点を模擬した位置である所定の検出
位置で評価すると共に、前記所定の部分の形状を判定する光反射状態に基づく車両の形状判定方法であって、
前記車両の所定の部分の形状を示す形状データ、および前記所定の検出位置を示す検出位置データの入力を受けるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記反射光の到来方向に仮想的に照射される仮想照射光に相当する複数の直線を、前記検出位置から前記所定の部分に向けて発生させるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記仮想照射光が前記所定の部分で反射され、前記車両の外部方向へ向かう反射光に相当する反射光相当直線を発生させるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記反射光相当直線の反射角を検出するステップと、
前記反射光相当直線間の拡散角度を検出するステップと、
前記拡散角度と予め設定された基準の角度とを比較し、前記拡散角度が前記基準の角度より大きい場合に、前記所定の部分における形状が良好であると判定するステップと、
を実行することを特徴とする光の反射状態に基づく車両の形状判定方法。
Computer
The incident light incident from the outside of the vehicle is reflected by a predetermined portion of the vehicle and reflected in the reflected light that arrives in the vehicle at a predetermined detection position that is a position simulating the viewpoint of the occupant of the vehicle. A vehicle shape determination method based on a light reflection state for evaluating and determining the shape of the predetermined portion,
Receiving shape data indicating the shape of a predetermined portion of the vehicle and detection position data indicating the predetermined detection position;
In the vehicle on the computer based on the received data, a plurality of straight lines corresponding to virtual irradiation light virtually irradiated in the arrival direction of the reflected light is generated from the detection position toward the predetermined portion. Step to
In the vehicle on the computer based on the received data, the virtual irradiation light is reflected by the predetermined portion, and a reflected light equivalent straight line corresponding to reflected light toward the outside of the vehicle is generated;
In the vehicle on the computer based on the received data, detecting a reflection angle of the reflected light equivalent straight line;
Detecting a diffusion angle between the reflected light equivalent straight lines;
Comparing the diffusion angle with a preset reference angle, and determining that the shape in the predetermined portion is good when the diffusion angle is greater than the reference angle;
A vehicle shape determination method based on a light reflection state.
コンピュータに、
車両の外部から入射した入射光が、前記車両の所定の部分で反射されて前記車両内へ到来する反射光における反射状態を、該車両の乗員の視点を模擬した位置である所定の検出位置で評価させると共に、前記所定の部分の形状を判定させる光反射状態に基づく車両の形状判定プログラムであって、
前記車両の所定の部分の形状を示す形状データ、および前記所定の検出位置を示す検出位置データの入力を受けるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記反射光の到来方向に仮想的に照射される仮想照射光に相当する複数の直線を、前記検出位置から前記所定の部分に向けて発生させるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記仮想照射光が前記所定の部分で反射され、前記車両の外部方向へ向かう反射光に相当する反射光相当直線を発生させるステップと、
前記受けたデータに基づいた前記コンピュータ上の車両において、前記反射光相当直線の反射角を検出するステップと、
前記反射光相当直線間の拡散角度を検出するステップと、
前記拡散角度と予め設定された基準の角度とを比較し、前記拡散角度が前記基準の角度より大きい場合に、前記所定の部分における形状が良好であると判定するステップと、
を実行させることを特徴とする光の反射状態に基づく車両の形状判定プログラム。
On the computer,
The incident light incident from the outside of the vehicle is reflected by a predetermined portion of the vehicle and reflected in the reflected light that arrives in the vehicle at a predetermined detection position that is a position simulating the viewpoint of the occupant of the vehicle. A vehicle shape determination program based on a light reflection state for evaluating and determining the shape of the predetermined part,
Receiving shape data indicating the shape of a predetermined portion of the vehicle and detection position data indicating the predetermined detection position;
In the vehicle on the computer based on the received data, a plurality of straight lines corresponding to virtual irradiation light virtually irradiated in the arrival direction of the reflected light is generated from the detection position toward the predetermined portion. Step to
In the vehicle on the computer based on the received data, the virtual irradiation light is reflected by the predetermined portion, and a reflected light equivalent straight line corresponding to reflected light toward the outside of the vehicle is generated;
In the vehicle on the computer based on the received data, detecting a reflection angle of the reflected light equivalent straight line;
Detecting a diffusion angle between the reflected light equivalent straight lines;
Comparing the diffusion angle with a preset reference angle, and determining that the shape in the predetermined portion is good when the diffusion angle is greater than the reference angle;
A vehicle shape determination program based on a light reflection state.
JP2006215537A 2006-08-08 2006-08-08 Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program Expired - Fee Related JP4821491B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006215537A JP4821491B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006215537A JP4821491B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008040866A JP2008040866A (en) 2008-02-21
JP4821491B2 true JP4821491B2 (en) 2011-11-24

Family

ID=39175778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006215537A Expired - Fee Related JP4821491B2 (en) 2006-08-08 2006-08-08 Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4821491B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1114946A (en) * 1997-06-27 1999-01-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Optical system analysis system
JP3820847B2 (en) * 2000-06-20 2006-09-13 株式会社日本自動車部品総合研究所 Optical simulation method and optical simulator
JP2003121654A (en) * 2001-10-16 2003-04-23 Univ Nihon Method and device for designing shape of light transmission body, and light guide product
JP2002312406A (en) * 2002-03-14 2002-10-25 Nippon Sheet Glass Co Ltd System for inspecting window shield of automobile
JP2004152000A (en) * 2002-10-30 2004-05-27 Nissan Motor Co Ltd Image simulation method for painting appearance including coloring material

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008040866A (en) 2008-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3881148B2 (en) Photodetection device for coordinate detection, coordinate input / detection device, electronic blackboard, mounting position detection method, and storage medium
WO2009137355A2 (en) Systems and methods for resolving multitouch scenarios using software filters
JP2013536970A (en) Contact positioning method, touch screen, contact system, and display
CN109827610B (en) Method and device for verifying sensor fusion result
JP4821491B2 (en) Object light reflection state detection device, vehicle shape determination device based on light reflection state, determination method, and determination program
JP2007206935A (en) Coordinate detection system, coordinate detection device, coordinate detection method and touch pen
JP6600342B2 (en) Gesture operation method based on depth value and gesture operation system based on depth value
JP2004522956A (en) Image recognition method for automobile
US11199392B2 (en) Method for estimating visibility of objects
CN114332213A (en) Vehicle vision sensor simulation image projection pose determination method and system
KR100759743B1 (en) Method for evaluating dynamic perspective distortion of transparent body and method for supporting designing of three-dimensional shape of transparent body
JP4438767B2 (en) Design support apparatus, design support method, and program
GB2498418A (en) Computer-aided design of vehicle rear-view mirrors
US20140172144A1 (en) System and Method for Determining Surface Defects
JP4525627B2 (en) Shape data processing method and pedestrian protection test line creation method
JP4525632B2 (en) Outline point drawing method and apparatus
KR101957153B1 (en) Apparatus and method for verifying vessel design
JP3128413B2 (en) Judgment method of interference state of mounted parts
JPH0682090B2 (en) Simulation method of transparent double image of flat glass
JP3820847B2 (en) Optical simulation method and optical simulator
Lyu et al. A Study of Trends on Human‐Machine Interface Design in Modern Vehicles
CN115941910B (en) Imaging area determining method and device
JP4900157B2 (en) Shape data processing method and pedestrian protection test line creation method
CN100378633C (en) Ray projection method and device of optical mouse
JP2005031754A (en) Coordinate input device, coordinate input method, and program for making computer implement its method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081021

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110222

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110301

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110427

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110809

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110822

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4821491

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees