JP4819416B2 - Method for producing mesh filter and injection mold for producing mesh filter - Google Patents
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Description
本発明は、例えばオイル等の液体が流れる通路内に装着されて、異物の混入等を防止するメッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a mesh filter that is mounted in a passage through which a liquid such as oil flows, for example, and prevents contamination and the like, and an injection mold for manufacturing a mesh filter.
自動車の潤滑装置等の配管等には、異物の混入を防止したり、塵埃等をろ過したりする、メッシュフィルタが装着されている。このようなメッシュフィルタは、樹脂製の枠部材にメッシュ部材が張設された形状をなしている。 A mesh filter that prevents foreign matter from entering or filters dust or the like is attached to piping or the like of an automobile lubrication device. Such a mesh filter has a shape in which a mesh member is stretched around a resin frame member.
上記メッシュフィルタ10は、図8に示すように、下型40及び上型50よりなる金型30の間に、メッシュ部材11を挟持させた状態で、キャビティ41、51内に樹脂を射出して、メッシュ部材11の周縁を枠部材12に埋設させて製造される。
As shown in FIG. 8, the
しかしながら、この製造工程においては、次のような問題が生じていた。すなわち、メッシュ部材11が射出された樹脂に押圧されて、所定の配置箇所から位置ずれしたり(図7中想像線参照)、メッシュ部材11の周縁が、樹脂Rに押圧されて折れ曲がって、キャビティ41の内面に張り付いたりすることがあった(図8参照)。
However, this manufacturing process has the following problems. That is, the
図7のように、メッシュ部材が位置ずれすると、枠部材12からはみ出して見栄えが悪くなり、かつ、枠部材12の所定箇所でメッシュ部材11を保持できなくなるので、メッシュ部材11をしっかりと張設できず強度面で問題となる。
As shown in FIG. 7, when the mesh member is displaced, the
また、図8のように、メッシュ部材11の周縁が折れ曲がった場合、メッシュ部材11が露出して見栄えが悪くなるばかりか、これを潤滑装置等に適用して、オイル等の油圧によりメッシュ部材が繰り返し押圧されるような状態に曝されると、屈曲した角部C(図8参照)に応力が集中して、該角部Cからメッシュ部材が破損してしまう可能性がある。
Further, as shown in FIG. 8, when the peripheral edge of the
下記特許文献1には、一対の型枠の間にメッシュ部材を挟持させ、メッシュ部材の外周縁よりも外側上方に配置された射出ノズルから、キャビティ内に樹脂を射出して枠部材を成形する製造方法が開示されており、射出時に樹脂が直接メッシュ部材に接触しないようにして、メッシュ部材の折れ曲がりを防止している。 In Patent Document 1 below, a mesh member is sandwiched between a pair of molds, and a frame member is formed by injecting resin into a cavity from an injection nozzle disposed on the outer side of the outer peripheral edge of the mesh member. A manufacturing method is disclosed, and bending of the mesh member is prevented by preventing the resin from directly contacting the mesh member at the time of injection.
また、下記特許文献2には、一度の射出でメッシュフィルタを複数成形可能な、いわゆる多数個込めの型枠であって、キャビティと、該キャビティの外周に沿って形成された周溝とを有したものが開示されている。この型枠は、複数のメッシュフィルタを成形するために、型枠同士を突き当てさせる合せ面が多くなっている。そのため、メッシュ部材をしっかりと張設した状態で挟持することができるので、メッシュ部材の位置ずれや、その周縁の折れ曲がりを抑制している。
上記特許文献1の場合、射出時に樹脂が直接メッシュ部材に接触しないようにしているが、樹脂の流れを正確に制御することは困難であるので、メッシュ部材の位置ずれや、折れ曲がりの可能性が捨てきれない。また、上記特許文献2の場合、抜型後、メッシュ部材を周溝ごと切断して、一つのメッシュフィルタを得るようにしているが、メッシュ部材の端縁が露出してしまうことは否めず、見栄えに問題がある。 In the case of the above-mentioned Patent Document 1, resin is prevented from directly contacting the mesh member at the time of injection. However, since it is difficult to accurately control the flow of the resin, there is a possibility that the mesh member is misaligned or bent. I can't throw it away. In the case of the above-mentioned Patent Document 2, the mesh member is cut along with the circumferential groove after the mold is cut out to obtain one mesh filter. However, the edge of the mesh member cannot be denied but looks nice. There is a problem.
したがって、本発明の目的は、射出成形時の樹脂の射出圧による位置ずれや変形等を防止して、メッシュ部材の端縁が枠部材から露出することがない、メッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to prevent a positional shift or deformation due to an injection pressure of a resin during injection molding, so that the edge of the mesh member is not exposed from the frame member, and the mesh filter manufacturing method and the mesh filter It is to provide an injection mold for production.
上記目的を達成するため、本発明の第1は、メッシュ部材を、枠状のキャビティと、該キャビティの内側に設けられた支持台座とを有する射出成形金型内に配置し、メッシュ部材の中央部を前記支持台座の合わせ面で保持しつつ、メッシュ部材の周縁に形成された前記キャビティに樹脂を射出して、メッシュ部材の周縁が樹脂製の枠部材で保持されたメッシュフィルタを製造する方法において、前記キャビティの内部に入り込んで、前記金型を閉じたときに、前記メッシュ部材の前記キャビティ内に配置される端縁部を部分的に挟持するピン状又はリブ状をなし、前記支持台座の合わせ面と同じ高さの平坦な合わせ面を有する突起を前記金型の内面に形成し、前記突起によって前記メッシュ部材の端縁部を部分的に挟持しながら、前記キャビティ内に前記各合わせ面と平行でかつ異なる高さに設けられたランナーを通して樹脂を射出することを特徴とするメッシュフィルタの製造方法を提供するものである。 In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, a mesh member is disposed in an injection mold having a frame-like cavity and a support pedestal provided inside the cavity, and the center of the mesh member is arranged. while holding the parts in the mating surface of the support base, and injecting a resin into the cavity formed in the periphery of the mesh member, a method in which the peripheral edge of the mesh member to produce a mesh filter which is held by a frame member made of resin In this case, when the metal mold enters the cavity and closes the mold, the mesh member has a pin shape or a rib shape that partially sandwiches an edge portion disposed in the cavity, and the support base a protrusion having a flat mating surface having the same height as the mating surface of the formed on the inner surface of the mold, while partially sandwich the edge portion of the mesh member by said projections, said cavity Wherein in I is to provide a method for manufacturing a mesh filter, characterized by injecting the resin through the runners provided in a and different heights parallel with the mating surfaces.
上記発明によれば、金型を閉じたときに、メッシュ部材のキャビティ内に配置される端縁部を、ピン状又はリブ状の突起によって部分的に挟持しながら、キャビティ内に樹脂を射出することにより、メッシュ部材が位置ずれしたり、メッシュ部材の端縁部が樹脂の射出圧によって屈曲して、成形される枠部材の表面に浮き出たり、はみ出したりすることが防止される。このため、メッシュ部材の周縁が樹脂製の枠部材に埋設されて、しっかりと保持されたメッシュフィルタを製造することができる。また、上記突起で挟持された部分は、メッシュ部材が露出した部分となるので、フィルタのろ過面積を増大させることができる。
本発明の第2は、前記第1の発明において、前記メッシュ部材の端縁部であって、前記メッシュ部材の角部を、前記突起で挟持しながら前記キャビティ内に樹脂を射出するメッシュフィルタの製造方法を提供するものである。
According to the above Symbol onset bright, when the mold is closed, an edge portion disposed in the cavity of the mesh member, while partially clamped by the pin-like or rib-like projections, a resin into the cavity By injecting, it is possible to prevent the mesh member from being displaced, and the edge of the mesh member from being bent by the injection pressure of the resin, so that it can be lifted or protruded from the surface of the frame member to be molded. For this reason, the mesh filter by which the periphery of the mesh member was embed | buried under resin-made frame members, and was hold | maintained firmly can be manufactured. Moreover, since the part pinched by the said protrusion turns into a part which the mesh member exposed, the filtration area of a filter can be increased.
A second aspect of the present invention is the mesh filter according to the first aspect, wherein the mesh member is an edge of the mesh member and injects a resin into the cavity while sandwiching a corner portion of the mesh member with the protrusion. A manufacturing method is provided.
本発明の第3は、メッシュ部材の周縁を樹脂製の枠部材で保持したメッシュフィルタを製造するための射出成形金型において、前記樹脂製の枠部材を成形する枠状のキャビティと、前記メッシュ部材の中央部を合わせ面によって挟持すると共に、前記メッシュ部材の周縁部を前記キャビティ内に延出させて支持する支持台座と、前記金型の内面から前記キャビティの内部に入り込むようにピン状又はリブ状をなし、前記支持台座の合わせ面と同じ高さの平坦な合わせ面を有していて、有前記金型を閉じたときに、前記メッシュ部材の前記キャビティ内に配置される端縁部を部分的に挟持する突起とを備え、前記金型の一方の支持台座は分割面よりも隆起し、前記金型の他方の支持台座は分割面よりも陥没していて、前記金型の分割面には前記キャビティに連通するランナーが設けられていることを特徴とするメッシュフィルタ製造用射出成形金型を提供するものである。 According to a third aspect of the present invention, in an injection mold for producing a mesh filter in which the periphery of a mesh member is held by a resin frame member, a frame-shaped cavity for molding the resin frame member, and the mesh while sandwiched by the central portion of the mating surfaces of the members, and a support base for supporting the peripheral portion of the mesh member by extending into the cavity, enters from the inner surface of the mold the interior of the cavity write unnecessarily pin-like or An edge portion which is formed in a rib shape and has a flat mating surface having the same height as the mating surface of the support pedestal and which is disposed in the cavity of the mesh member when the die is closed partially provided with a clamping Soo that collision caused Prefecture, one of the support base of the mold is raised than dividing plane, the other support pedestal of the mold is not depressed than dividing plane, the mold The split surface of It is intended to provide a mesh filter manufacturing injection mold, characterized in that runner communicating is provided Yabiti.
上記発明によれば、金型を閉じたときに、メッシュ部材のキャビティ内に配置される端縁部が、ピン状又はリブ状の突起によって部分的に挟持されるので、その状態で、キャビティ内に樹脂を射出することにより、前述したように、メッシュ部材の周縁が樹脂製の枠部材に埋設されて、しっかりと保持されたメッシュフィルタを製造することができる。また、突起で挟持した部分はメッシュが露出した部分となるので、フィルタのろ過面積を増大させることができる。 According to the above Symbol onset bright, when the mold is closed, the edge portion disposed in the cavity of the mesh member, because it is partially clamped by the pin-like or rib-like projections, in that state, By injecting the resin into the cavity, as described above, it is possible to manufacture a mesh filter in which the periphery of the mesh member is embedded in the resin frame member and firmly held. Moreover, since the part pinched by the protrusion is the part where the mesh is exposed, the filtration area of the filter can be increased.
また、金型を閉じてメッシュ部材を挟持したとき、メッシュ部材の各部が同じ高さ位置で挟持されるため、メッシュ部材が変形したり、引っ張られたりしたりすることがなく、メッシュ部材の損傷等を防止できる。 In addition, when the mesh member is clamped with the mold closed, the mesh member is not deformed or pulled because each part of the mesh member is clamped at the same height position. Etc. can be prevented.
本発明のメッシュフィルタの製造方法によれば、金型を閉じるとメッシュ部材の端縁部が、ピン状又はリブ状の突起によって部分的に挟持された状態で、キャビティ内に樹脂が射出されるので、メッシュ部材が位置ずれしたり、その端縁部が樹脂の射出圧によって屈曲したりすることを防止して、樹脂製の枠部材にメッシュ部材の周縁がしっかりと保持されたメッシュフィルタを製造できる。 According to the method for manufacturing a mesh filter of the present invention, when the mold is closed, the resin is injected into the cavity in a state where the edge of the mesh member is partially sandwiched by the pin-shaped or rib-shaped protrusions. Therefore, it is possible to prevent the mesh member from being displaced and the edge of the mesh member from being bent by the injection pressure of the resin, and manufacture a mesh filter in which the periphery of the mesh member is firmly held by the resin frame member. it can.
また、本発明のメッシュフィルタ製造用射出成形金型によれば、上述のメッシュフィルタの製造方法と同様に、メッシュ部材の端縁部が突起により部分的に挟持された状態で、キャビティ内に樹脂が射出されるので、樹脂製の枠部材にメッシュ部材の周縁がしっかりと保持されたメッシュフィルタを製造できる。 Further, according to the injection mold for producing a mesh filter of the present invention, as in the above-described method for producing a mesh filter, the resin is contained in the cavity with the edge of the mesh member partially sandwiched by the protrusions. Is injected, a mesh filter in which the periphery of the mesh member is firmly held by the resin frame member can be manufactured.
以下、図面を参照して、本発明のメッシュフィルタの製造方法及びメッシュフィルタ製造用射出成形金型について説明する。 Hereinafter, a method for producing a mesh filter and an injection mold for producing a mesh filter according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明のメッシュフィルタの製造方法は、例えば、図1に示すようなメッシュフィルタ10を製造するのに適用できる。
The method for manufacturing a mesh filter of the present invention can be applied, for example, to manufacture a
このメッシュフィルタ10は、金属線材等を編み組みして形成されたメッシュ部材11と、このメッシュ部材11の周縁を保持する樹脂製の枠部材12とで構成される。メッシュ部材11は、枠部材12の高さ方向ほぼ中央にて保持されている。また、枠部材12の上端面及び下端面からは、枠部材12の幅よりも小さい径で通孔13が形成され、この通孔13内で前記メッシュ部材11がそれぞれ露出している。したがって、枠部材12の内側で張設されたメッシュ部材11の中央部分のみならず、通孔13が設けられてメッシュ部材11が露出した箇所においても、オイル等の流体を通過可能となっている。
The
そして、上記メッシュフィルタ10は、図2及び3に示すメッシュフィルタ製造用射出成形金型30(以下、金型30という)にて製造される。
The
すなわち、この金型30は、下型40と、この下型40上に配置される上型50とで構成され、これらの下型40及び上型50が一体となって、メッシュフィルタ10を製造するようになっている。
That is, the
下型40及び上型50の内面には、枠部材12を成形するためのキャビティ41、51が所定深さでそれぞれ形成されている。このキャビティ41、51を境にして、その外側部分は、他方の型に相互に当接する分割面42、52が形成されている。また、下型40のキャビティ41の内側部分は、分割面42よりもやや隆起した支持台座43が設けられ、上型50のキャビティ51の内側部分には、分割面52よりやや陥没した支持台座53が設けられている。
各支持台座43、53の端面である合わせ面44、54は、メッシュ部材11をセット時に、メッシュ部材11の中央部を支持し、金型30が閉じたときに、他方の型の合わせ面と相俟って、メッシュ部材11の中央部を挟持する部分となる。なお、合わせ面44、54の、各型40、50の端面からの高さをD1とする。
The
各キャビティ41、51の内部には、その底面に対して垂直に、ピン状の突起45、55が突設されている。この突起45、55は、図2を併せて参照すると、キャビティ41、51の形状に沿って、所定間隔をおいて複数設けられている。そして、この突起45、55の上端面である合わせ面46、56により、中央部が支持されたメッシュ部材11の端縁部を、支持するようになっている。また、突起45、55の個数は、製造するメッシュフィルタ10の大きさ等により適宜選択できるが、メッシュ部材11を効果的に支持するという観点から、メッシュ部材11の角部に設けられていることが好ましい。
Pin-
更に、突起45、55の合わせ面46、56は、各型40、50の端面から高さD2で突設されており、この高さD2は、合わせ面44、54の高さD1と同じであることが好ましい。こうすると、金型30を閉じてメッシュ部材11を挟持したとき、メッシュ部材11の各部が同じ高さ位置で挟持されるため、メッシュ部材11が変形したり、引っ張られたりしたりすることがなく、メッシュ部材11の損傷等を防止できる。
Further, the mating surfaces 46 and 56 of the
また、図2に示すように、上型50のキャビティ51の外周には、キャビティ51に連通すると共に、キャビティ51に対してほぼ直角方向にランナー57が延出されている。更に、図3に示すように、ランナー57の終端からは、ランナー57に連通するゲート58が、垂直方向に立設されている。このゲート58は外方に開口しており、図示しない射出成形機の射出ノズル60が挿入可能となっている。
As shown in FIG. 2, the outer periphery of the
このような下型40及び/又は上型50は、図示しないエアシリンダ等で上下方向に移動可能とされており、金型30を開閉可能となっている。
Such a
次に、上述した金型30を用いて、メッシュフィルタ10を製造する工程について説明する。
Next, the process for manufacturing the
まず、下型40上にメッシュ部材11を配置する。このとき、メッシュ部材11の中央部の下面は、支持台座43上端の合わせ面44に支持され、周縁部がキャビティ41内に入り込むと共に、端縁部の下面が、突起45上端の合わせ面46によって支持される。
First, the
この状態で、図示しないエアシリンダ等により上型50を下降させる。すると、図3に示すように、支持台座53の合わせ面54及び突起55の合わせ面56により、メッシュ部材11の中央部及び端縁部の上面が支持されて、下型40により支持されたメッシュ部材11の中央部が挟持されると共に、その端縁部が部分的に挟持された状態で、金型30が閉じられることとなる。
In this state, the
そして、図示しない射出成形機の射出ノズル60が、ゲート58に挿入されて、樹脂が射出される。射出された樹脂は、ゲート58及びランナー57を通って、キャビティ41、51内に流し込まれて、枠部材12がメッシュ部材11の端縁部を埋設させた状態で成形されて、メッシュフィルタ10が製造される。
Then, an
この際の金型30を閉じた状態では、メッシュ部材11のキャビティ41、51内に配置された端縁部が、ピン状の突起45、55によって部分的に挟持されていて、その状態で、キャビティ41、51内に樹脂が射出されるので、メッシュ部材11が位置ずれしたり、メッシュ部材11の端縁部が樹脂の射出圧によって屈曲して、成形される枠部材12の表面に浮き出たり、はみ出したりすることを確実に防止することができる。
In the state where the
したがって、メッシュ部材11の周縁が樹脂製の枠部材12に埋設されて、しっかりと保持されたメッシュフィルタ10を製造することができる。なお、突起45、55で挟持された部分は、前述したように通孔13が形成されて、メッシュ部材11が露出した部分となるので、メッシュフィルタ10のろ過面積を増大させることができる。
Therefore, the
図4〜6には、本発明のメッシュフィルタ製造用射出成形金型の他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略することにする。 4 to 6 show another embodiment of an injection mold for producing a mesh filter of the present invention. It should be noted that substantially the same parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
この実施形態のメッシュフィルタ製造用射出成形金型30a(以下、金型30a)によれば、図4に示すようなメッシュフィルタ10aを製造することができる。このメッシュフィルタ10aは、前記実施形態のメッシュフィルタ10と基本的には同一形状をなしているが、通孔13が形成されておらず、切欠き溝14が形成されている点が相違する。したがって、金型30aにおいても、切欠き溝14を形成する部分である突起の形状が相違している。
According to the mesh filter
具体的には、図6に示すように、下型40a及び上型50aの各キャビティ41、51の内部側面に、支持台座43、53に連設して、リブ状の突起45a、55aが突設された形状をなしている。この突起45a、55aは、図5に示すように、キャビティ41、51の内側面に沿って、所定間隔をおいて複数設けられており、下型40a及び上型50aを閉じたとき、対応する突起45a、55aの合わせ面46、56によって、メッシュ部材11の端縁部が挟持されるようになっている。なお、各突起45a、55aは、キャビティ41、51の各辺部分に大略均等な間隔で位置するように形成されており、これによりメッシュ部材11の端縁部をバランスよく支持可能となっている。
Specifically, as shown in FIG. 6, rib-
この実施形態の金型30aを用いてメッシュフィルタ10aを製造する工程は、前記実施形態と同様であるのでその説明は省略するが、この実施形態の金型30aによれば、前記実施形態の金型30と比べて、突起45a、55aが支持台座43、53に連設されているので、金型30a自体の製造が比較的容易であるという利点が得られる。
Since the process of manufacturing the
10、10a メッシュフィルタ
11 メッシュ部材
12 枠部材
30、30a メッシュフィルタ製造用射出成形金型(金型)
40、40a 下型
41 キャビティ
43 支持台座
44 合わせ面(支持台座)
45、45a 突起
46 合わせ面(突起)
50、50a 上型
51 キャビティ
53 支持台座
54 合わせ面(支持台座)
55、55a 突起
56 合わせ面(突起)
10,
40,
45,
50,
55,
Claims (3)
前記キャビティの内部に入り込んで、前記金型を閉じたときに、前記メッシュ部材の前記キャビティ内に配置される端縁部を部分的に挟持するピン状又はリブ状をなし、前記支持台座の合わせ面と同じ高さの平坦な合わせ面を有する突起を前記金型の内面に形成し、前記突起によって前記メッシュ部材の端縁部を部分的に挟持しながら、前記キャビティ内に前記各合わせ面と平行でかつ異なる高さに設けられたランナーを通して樹脂を射出することを特徴とするメッシュフィルタの製造方法。 The mesh member is disposed in an injection mold having a frame-shaped cavity and a support pedestal provided inside the cavity, and the mesh member is held by the mating surface of the support pedestal while maintaining the center of the mesh member. and injecting a resin into the cavity formed in the periphery of the member, the method of the periphery of the mesh member to produce a mesh filter which is held by a frame member made of resin,
When entering the inside of the cavity and closing the mold, the mesh member has a pin shape or a rib shape that partially sandwiches an edge arranged in the cavity, and the support base is aligned. A projection having a flat mating surface having the same height as the surface is formed on the inner surface of the mold, and each of the mating surfaces is placed in the cavity while the edge of the mesh member is partially sandwiched by the projection. A method for producing a mesh filter, characterized by injecting resin through runners provided in parallel and at different heights .
前記樹脂製の枠部材を成形する枠状のキャビティと、
前記メッシュ部材の中央部を合わせ面によって挟持すると共に、前記メッシュ部材の周縁部を前記キャビティ内に延出させて支持する支持台座と、
前記金型の内面から前記キャビティの内部に入り込むようにピン状又はリブ状をなし、前記支持台座の合わせ面と同じ高さの平坦な合わせ面を有していて、有前記金型を閉じたときに、前記メッシュ部材の前記キャビティ内に配置される端縁部を部分的に挟持する突起とを備え、
前記金型の一方の支持台座は分割面よりも隆起し、前記金型の他方の支持台座は分割面よりも陥没していて、前記金型の分割面には前記キャビティに連通するランナーが設けられていることを特徴とするメッシュフィルタ製造用射出成形金型。 In an injection mold for producing a mesh filter in which the periphery of the mesh member is held by a resin frame member,
A frame-like cavity for molding the resin frame member;
A support pedestal that sandwiches a center portion of the mesh member with a mating surface and supports a peripheral portion of the mesh member by extending into the cavity;
No internal Cored write unnecessarily pin-like or rib-like said cavity from the inner surface of the mold, have flat mating surfaces of the same height as the mating surface of the support pedestal, closed perforated the mold Occasionally, provided with a collision force Metropolitan said that the edge portion which is disposed in the cavity of the mesh member partially interposed Soo,
One support pedestal of the mold is raised from the dividing surface, the other support pedestal of the mold is depressed from the dividing surface, and a runner communicating with the cavity is provided on the dividing surface of the mold mesh filters prepared for injection-molding die, characterized in that it is.
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