JP4805667B2 - Image recording device - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェットプリンタなどの画像記録装置の技術分野に関し、詳しくは、必要に応じて異なるサイズの記録媒体であっても並列で搬送することにより高い生産性を得ることができる画像記録装置に関する。 The present invention relates to a technical field of an image recording apparatus such as an ink jet printer, and more particularly, to an image recording apparatus capable of obtaining high productivity by conveying in parallel even recording media of different sizes as required. .
インクジェットプリンタなどの各種の画像記録装置において、生産能力を向上する方法の1つとして、記録媒体を搬送方向と直交する方向(以下、幅方向とする)の複数列として搬送(以下、並列搬送とする)し、この並列搬送の状態で画像記録(描画)や画像記録後の後処理を行なうことが知られている。 In various image recording apparatuses such as an ink jet printer, as one method for improving production capacity, a recording medium is transported as a plurality of rows in a direction orthogonal to the transport direction (hereinafter referred to as a width direction) (hereinafter referred to as parallel transport). It is known to perform image recording (drawing) and post-processing after image recording in this parallel transport state.
当然のことであるが、適正なプリントを出力するためには、画像記録時などには、記録媒体の幅方向の位置を適正にする必要がある。
そのために、並列搬送で画像記録を行なう画像記録装置に対応して、記録媒体の幅方向の位置を規制する規制ガイドが各種提案されている。
As a matter of course, in order to output an appropriate print, it is necessary to make the position in the width direction of the recording medium appropriate when recording an image.
Therefore, various regulation guides for regulating the position of the recording medium in the width direction have been proposed in correspondence with image recording apparatuses that perform image recording by parallel conveyance.
具体的には、記録媒体の一方の端部(幅方向の端部)の位置を規制する溝部が幅方向の両端に形成された、幅方向の中央に位置するように支持板に固定された固定ガイドと、記録媒体の他方の端部の位置を規制する溝部が幅方向の内側に形成された、固定ガイドの幅方向の両側に位置する1対の可動ガイドとを有し、この可動ガイドを取り付ける複数の取り付け部を支持板上に幅方向に並設し、この可動ガイドを幅方向に着脱可能に構成する規制ガイドを有する画像記録装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Specifically, a groove that regulates the position of one end of the recording medium (end in the width direction) is formed on both ends in the width direction, and is fixed to the support plate so as to be positioned at the center in the width direction. A fixed guide, and a pair of movable guides located on both sides in the width direction of the fixed guide, wherein a groove for regulating the position of the other end of the recording medium is formed on the inner side in the width direction. There is known an image recording apparatus having a regulation guide in which a plurality of attachment portions for attaching the image sensor are arranged in parallel in the width direction on a support plate, and the movable guide is configured to be detachable in the width direction (see, for example, Patent Document 1). .
また、幅方向の両端に記録媒体の一方の端部の位置を規制する溝部を有する、幅方向の中央に位置する中央ガイドと、記録媒体の他方の端部の位置を規制する溝部が幅方向の内側に形成された、中央ガイドの幅方向の両側に位置し、幅方向に移動可能な2つの可動ガイドと、中央ガイドを記録媒体の搬送面と略直交する方向(以下、上下方向とする)に移動することにより、中央ガイドを可動ガイドによる搬送面から退避させる退避機構とからなる規制ガイドを有する画像記録装置も知られている(例えば、特許文献2参照)。 In addition, a central guide located at the center in the width direction having a groove for restricting the position of one end of the recording medium at both ends in the width direction, and a groove for restricting the position of the other end of the recording medium in the width direction , Two movable guides that are located on both sides in the width direction of the central guide and are movable in the width direction, and a direction in which the central guide is substantially perpendicular to the conveyance surface of the recording medium (hereinafter referred to as the up-down direction). An image recording apparatus having a regulation guide including a retraction mechanism that retreats the central guide from the conveyance surface by the movable guide by moving to () is also known (for example, see Patent Document 2).
特許文献1に記載された規制ガイドは、使用者が可動ガイドを着脱することにより支持板上の取り付け部が配設された位置に可動ガイドを配置することができるが、それ以外の位置には配置することができない。従って、搬送経路の幅を所定の幅にしか設定できず、プリントサイズの自由度が低いという問題があった。また、搬送経路の幅を変更する際に、使用者が手動により可動ガイドを移動させる必要があり、作業効率が悪いという問題もあった。
In the regulation guide described in
また、特許文献2に記載された規制ガイドは、中央ガイドと、幅方向に位置調節が可能な1対の可動ガイドとによって各種のサイズ(幅)の記録媒体に対応して並列搬送を行なうことができる。しかしながら、この規制ガイドの可動ガイドは、いずれも中央ガイドを中心として互いに対象とする位置にしか位置調節できない。すなわち、この規制ガイドでは、同じ幅の記録媒体しか並列搬送を行うことができず、並列搬送におけるプリントサイズの自由度が低い等の問題があった。
Further, the regulation guide described in
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決することにあり、互いに異なるサイズ(幅)の複数の記録媒体の並列搬送を容易に行うことができる画像記録装置を提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, and to provide an image recording apparatus capable of easily carrying a plurality of recording media of different sizes (widths) in parallel.
上述の目的を達成するために、本発明は、画像記録部、記録媒体の装填部から前記画像記録部に記録媒体を供給する供給手段、前記画像記録部で画像を記録された記録媒体を排出部に搬送する搬送手段、および、前記装填部から排出部に至る前記記録媒体の搬送経路に配置され、搬送方向と直交する幅方向における前記記録媒体の位置を規制する規制ガイドを有し、前記規制ガイドが、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する前記幅方向の最外部に配置される1対の外側ガイドと、前記幅方向の位置を規制するガイド部を前記幅方向の両側に有する、前記1対の外側ガイドの間に配置される少なくとも1つの内側ガイドとを有し、さらに、前記1対の外側ガイドおよび前記内側ガイドのうち少なくとも2つを相互に独立して前記幅方向に連続的に移動する移動手段を有することを特徴とする画像記録装置を提供する。 To achieve the above object, the present invention provides an image recording unit, a supply unit for supplying a recording medium from a recording medium loading unit to the image recording unit, and a recording medium on which an image is recorded by the image recording unit. A conveying unit that conveys the recording medium, and a regulation guide that is disposed in a conveyance path of the recording medium from the loading unit to the discharge unit and regulates the position of the recording medium in the width direction orthogonal to the conveyance direction, The restriction guide includes a pair of outer guides arranged at the outermost part in the width direction for restricting a position in the width direction of one end of the recording medium, and a guide part for restricting the position in the width direction. At least one inner guide disposed between the pair of outer guides on both sides of the direction, and at least two of the pair of outer guides and the inner guides are independent of each other. Said To provide an image recording apparatus characterized by comprising moving means for continuously moving in the direction.
また、前記外側ガイドが、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する外通過部を、前記記録媒体の搬送面と直交する方向に複数有し、さらに、前記内側ガイドが、搬送面と直交する方向の前記外側ガイドの1つの外通過部に対応する位置において、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する内通過部を幅方向の両側に有し、さらに、搬送面と直交する方向の記録媒体の搬送経路を規制して、前記外側ガイドの1つの外通過部、および、この外通過部に対応する内側ガイドの内通過部に前記記録媒体を案内する経路変更手段を有することが好ましい。 Further, the outer guide has a plurality of outer passage portions that regulate the position in the width direction of one end portion of the recording medium in a direction perpendicular to the conveyance surface of the recording medium, and the inner guide further includes: At positions corresponding to one outer passage portion of the outer guide in a direction orthogonal to the conveyance surface, inner passage portions that regulate the position in the width direction of one end portion of the recording medium are provided on both sides in the width direction, Further, the recording medium conveyance path in a direction orthogonal to the conveyance surface is regulated, and the recording medium is guided to one outer passage portion of the outer guide and the inner passage portion of the inner guide corresponding to the outer passage portion. It is preferable to have a route changing means.
ここで、前記経路変更手段が、前記搬送ガイドの直上流に配置される搬送ローラ対と、この搬送ローラ対と一体的に設けられ、搬送面と直交する方向の記録媒体の搬送経路を規制する案内ガイドと、前記搬送ローラ対および案内ガイドを揺動する揺動手段とから構成されるのが好ましい。 Here, the path changing unit is provided integrally with the transport roller pair disposed immediately upstream of the transport guide, and regulates the transport path of the recording medium in a direction orthogonal to the transport surface. It is preferable to comprise a guide guide and a swinging means for swinging the pair of conveying rollers and the guide guide.
また、前記経路変更手段が、前記外側ガイドおよび内側ガイドの上流側端部に設けられる、前記外側ガイドもしくは内側ガイドを支点して上流側端部を搬送面と直交する方向に揺動する案内ガイドであるのも好ましい。 The path changing means is provided at the upstream end of the outer guide and the inner guide, and the guide guide swings the upstream end in a direction perpendicular to the conveying surface with the outer guide or the inner guide as a fulcrum. It is also preferable that
さらに、前記移動手段が、少なくとも前記1対の外側ガイドを相互に独立して前記幅方向に連続的に移動するのが好ましい。 Further, it is preferable that the moving means continuously moves at least the pair of outer guides in the width direction independently of each other.
上述の構成を有する本発明の画像記録装置によれば、1対の外側ガイドおよび少なくとも1つの内側ガイドのうち少なくとも2つが相互に独立して幅方向に連続的に移動可能とする移動手段を備えることにより、並列搬送時に、少なくとも2つの並列搬送の搬送経路の幅をそれぞれ独立して任意に設定可能となる。また、使用者が手動で搬送経路の幅の変更を行う必要がなく、搬送経路の幅の変更を容易に行うことができる。従って、本発明の画像記録装置によれば、種々の異なる幅の記録紙に対しても並列搬送を容易に行うことができる。 According to the image recording apparatus of the present invention having the above-described configuration, there is provided moving means that enables at least two of the pair of outer guides and at least one inner guide to move continuously in the width direction independently of each other. Thus, at the time of parallel conveyance, the widths of the conveyance paths of at least two parallel conveyances can be arbitrarily set independently. Further, it is not necessary for the user to manually change the width of the transport path, and the width of the transport path can be easily changed. Therefore, according to the image recording apparatus of the present invention, parallel conveyance can be easily performed even for recording papers having various different widths.
以下、本発明の画像記録装置について、添付の図面に示される好適実施例を基に詳細に説明をする。 Hereinafter, the image recording apparatus of the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
図1に、本発明の画像記録装置を利用するインクジェットプリンタの一例の概念図を示す。
図1に示すインクジェットプリンタ10(以下、プリンタ10とする)は、記録紙Sに、インクジェットによる画像記録のみならず、必要に応じて、裏印字や写真相当の品質を実現するための表面処理を行なってプリントを出力するものであり、基本的に、記録紙供給部12と、裏印字ユニット14と、画像記録部16と、表面処理部18と、切断部20と、排出部22とを有して構成される。また、プリンタ10は、プリンタ10全体の動作の制御や管理等を行なう制御部24を有する。
なお、プリンタ10には、図示した部材以外にも、必要に応じて、搬送ローラ対、ガイドローラ、ガイド部材、記録紙S等を検出するためのセンサ等、公知のプリンタが有する各種の部材が配置されてもよいのは、もちろんである。
FIG. 1 shows a conceptual diagram of an example of an ink jet printer using the image recording apparatus of the present invention.
The ink jet printer 10 (hereinafter referred to as the printer 10) shown in FIG. 1 performs not only image recording by ink jet on the recording paper S, but also surface treatment for realizing back printing and photo-equivalent quality as necessary. Prints out and prints, and basically has a recording
In addition to the illustrated members, the
記録紙供給部12は、記録媒体である記録紙Sを裏印字ユニット14に供給する部位であり、第1装填部30、第2装填部32、シート紙装填部34、ガイドローラ36および38、ギロチンカッタ40、給紙ローラ44、2つの搬送ローラ対50(50aおよび50b)を有して構成される。
The recording
第1装填部30および第2装填部32は、共に、長尺な記録紙Sを芯材に巻回してなる記録紙ロールSrを装填して、後述するカッタ40を経て裏印字ユニット14(およびそれ以降の各部位)に送り出すものである。なお、記録紙Sがインク受容層を有するものである場合には、記録紙Sはインク受容層を外側にして巻回される。
なお、第1装填部30および第2装填部32は、プリンタ10内における位置が異なる以外は、同じ構成を有するので、同じ部材には同じ符号を付し、以下の説明は第1装填部30を代表例として行なう。
Both the
Since the
第1装填部30(第2装填部32)は、回転方向を記録紙Sの送り出し方向に一致して(すなわち軸線方向は図1の紙面と垂直方向)、所定間隔だけ離間して搬送方向に配列される2つのフランジ回転ローラ46と、フィードローラ対52とを有する。
フィードローラ対52は、公知の搬送ローラ対である。また、フランジ回転ローラ46およびフィードローラ対52は、共に、図示しない公知の回転駆動源に係合されて、正逆(送り出し方向)もしくは逆転(巻き戻し方向)される。
The first loading unit 30 (second loading unit 32) has a rotation direction that coincides with the feeding direction of the recording paper S (that is, the axial direction is perpendicular to the paper surface of FIG. 1), and is separated by a predetermined interval in the transport direction. Two
The
図示例のプリンタ10において、記録紙ロールSrは、芯材に挿嵌する円筒部Fcを中心に有する2枚の円盤状のフランジFに挟持(軸線方向に挟持)された状態で、フランジFを2つのフランジ回転ローラ46に載置されることにより、プリンタ10(第1装填部30および第2装填部32)の所定位置に装填される。なお、フランジFの外径は、対応する最大径の記録紙ロールSrよりも大きい。
また、後述する2列の並列搬送によってプリントを作成する場合には、このフランジFに挟持された状態の記録紙ロールSrを、フランジ回転ローラ46上に軸線方向(図1の紙面と垂直方向)に並べて2つ載置する。
In the
When a print is created by two rows of parallel conveyance described later, the recording paper roll Sr sandwiched between the flanges F is placed on the
第1装填部30(第2装填部32)では、フランジ回転ローラ46でフランジFを回転し、同期して、フィードローラ52で記録紙Sを搬送することにより、記録紙ロールSrから記録紙Sを送り出す。この際において、フランジFは、記録紙Sの送り出しのガイド部材としても作用する。
In the first loading unit 30 (second loading unit 32), the flange F is rotated by the
なお、本発明において、記録紙ロールSrの装填方法は、これに限定はされず、中心で記録紙ロールSrを回転自在に軸支して、記録紙ロールSrを収容するマガジンを用い、このマガジンを所定の装填位置に装填する方法等、各種のプリンタで実施されているロール紙の装填方法が、全て利用可能である。 In the present invention, the method for loading the recording paper roll Sr is not limited to this, and a magazine is used in which the recording paper roll Sr is rotatably supported at the center and accommodates the recording paper roll Sr. All the roll paper loading methods implemented by various printers, such as a method for loading the paper into a predetermined loading position, can be used.
第1装填部30に装填された記録紙ロールSrの記録紙Sはガイドローラ36で案内されて、カッタ40を経て裏印字ユニット14〜記録部16へ、第2装填部32に装填された記録紙ロールSrの記録紙Sはガイドローラ38で案内されて、同じくカッタ40を経て裏印字ユニット14〜記録部16へ、それぞれ搬送される(送り出される)。
The recording sheet S of the recording sheet roll Sr loaded in the
カッタ40は、公知のギロチンカッタである。ここで、カッタ40は、プリント1枚毎に記録紙Sを切断するものではなく、1件毎、プリント作成を中断(終了)する際、プリンタ10の可動を停止する際のように、予め設定(あるいは選択)された所定のタイミングで、記録紙Sを切断する。
すなわち、図示例のプリンタ10においては、記録紙ロールSrの記録紙Sを用いてプリントを作成する際には、長尺な記録紙Sのまま、裏印字ユニット14による裏印字、画像記録部16における画像記録、表面処理部18における表面処理(必要に応じて)を行い、その後、切断部20において切断を行なって、1枚毎のプリントPとする。
The
That is, in the
従って、記録紙ロールSrの記録紙Sを用いてプリントを作成する際には、ロール状に巻回された記録媒体(いわゆるロール紙)を用いる公知のプリンタと同様にして、第1装填部30もしくは第2装填部32の使用する方の記録紙ロールSrから記録紙Sを送り出し、ガイドローラ36もしくは38、カッタ40等を経た所定の経路で、先端を所定の位置(例えば、画像記録部16の最上流の搬送ローラ対)まで通紙される。
また、カッタ40によって記録紙Sを切断し、その後のプリント作成で、切断した記録紙Sを使用しない場合には、フランジ回転ローラ46およびフィードローラ52を逆転して、記録紙Sを所定の位置まで巻き戻す。この際に、フランジFは、記録紙ロールSrへの記録紙Sの巻取りを適正にするガイドとしても作用する。
Therefore, when creating a print using the recording paper S of the recording paper roll Sr, the
When the recording paper S is cut by the
シート紙装填部34は、予め所定サイズに切断されたカットシート状の記録紙Sを装填する部位である。
カットシート状の記録紙Sは、各種のプリンタで利用されている公知のカセット48に収容され、カセット48がシート紙供給部34の所定位置に装填されることにより、プリンタ10の所定位置に装填される。なお、図示例においては、インク受容層を有するものである場合には、記録紙Sはインク受容層を下にしてカセット48に収容される。
カセット48に収容された記録紙Sは、側周面が平面状に切り欠かれた半月ローラ(Dローラ)である給紙ローラ44によってカセット48から取り出されて搬送され、さらに、搬送ローラ対50によって搬送され、図示しない搬送ガイド等によって裏印字ユニット14に供給される。
The sheet
The cut sheet-like recording paper S is accommodated in a known
The recording paper S accommodated in the
図示例のプリンタ10において、記録紙Sには、特に限定はなく、普通紙(プレーンペーパー)、表面にマット状や光沢状のインク受容層を有するインクジェット記録用紙、熱可塑性樹脂粒子からなるインク受容層およびインク受容層の下層の顔料インク溶媒吸収層を有するインクジェット記録用紙(特開2005−35050号公報等参照)や親インク性の熱可塑性樹脂層をインク受容層として有するインクジェット記録紙のような写真画質プリント用のインクジェット記録用紙等、公知の記録紙S(受像紙(受像媒体))が各種利用可能である。
なお、写真画質プリント用のインクジェット記録用紙に用いられる熱可塑性樹脂としては、ポリアクリルエステル、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、これらの共重合体等が例示される。中でも、ポリアクリルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、SBRラテックス等が好適に例示される。
In the
The thermoplastic resin used for inkjet recording paper for photographic image quality printing includes polyacrylic ester, polycarbonate, polyacrylonitrile, polystyrene, polybutadiene, poly (meth) acrylic acid, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate. , Polyesters, polyamides, polyethers, copolymers thereof and the like. Among them, polyacrylic ester copolymer, styrene-acrylic acid ester copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester A copolymer, SBR latex, etc. are illustrated suitably.
ここで、後述するが、本発明の画像記録装置は、インクジェットプリンタに限定はされず、画像記録方法に応じて、銀塩写真感光材料、感熱記録材料、感光性熱現像記録材料、熱可塑性樹脂層を受像層として有する写真画質プリント用の電子写真用記録用紙等の各種の記録媒体が利用可能である。 Here, as will be described later, the image recording apparatus of the present invention is not limited to an ink jet printer, and depending on the image recording method, a silver salt photographic light-sensitive material, a heat-sensitive recording material, a photosensitive heat-developable recording material, and a thermoplastic resin. Various recording media such as electrophotographic recording paper for photographic quality printing having a layer as an image receiving layer can be used.
また、本発明のプリンタ10(画像記録装置)は、このようなロール紙とカットシートとを併用するのに限定はされず、ロール紙のみを用いるものであっても、カットシートのみを用いるものであってもよい。
また、ロール紙を用いる場合には、最後に個々のプリントに切断するのではなく、記録紙ロールから引き出した直後に記録紙Sを切断して、カットシート状にした後に裏印字や画像記録を行なうものであってもよい。
Further, the printer 10 (image recording apparatus) of the present invention is not limited to using such a roll paper and a cut sheet in combination. Even if only the roll paper is used, only the cut sheet is used. It may be.
When roll paper is used, it is not cut into individual prints at the end, but the recording paper S is cut immediately after being pulled out from the recording paper roll to form a cut sheet, and then back printing or image recording is performed. It may be what you do.
裏印字ユニット14は、例えば、ドットインパクトプリンタ等によって、記録紙Sの裏面(非画像記録面(インク受容層を有する記録紙Sの場合には、インク受容層の裏面))に、裏印字(バックプリント)を行なうものである。あるいは、インクジェットプリンタや感熱プリンタによって、裏印字を行なってもよい。
なお、裏印字の内容には、特に限定はなく、一例として、写真プリントにおいて規格化されている各種の情報が例示される。
The
The contents of the back print are not particularly limited, and examples include various types of information standardized in photographic prints.
画像記録部16は、このような長尺な記録紙Sおよびカットシート状の記録紙Sに、インクジェットによって画像を記録する部位であり、上流から下流に向かって、規制ガイド54と、記録紙Sに画像を記録する記録ユニット56と、乾燥手段58とを有する。また、規制ガイド54の上流には搬送ローラ対50cが、規制ガイド54と記録ユニット56との間には搬送ローラ対50dが、記録ユニット56と乾燥手段58との間には搬送ローラ対50eが、それぞれ配置される。
図示例において、プリンタ10は、記録紙Sを1枚のみ搬送する単列搬送での画像記録(プリント作成)と、2枚の記録紙Sを搬送方向(長尺な記録紙Sの場合には長手方向)と直交する方向(以下、幅方向とする)に搬送する2枚の並列搬送での画像記録が可能な装置である。このような並列搬送を可能にすることにより、プリンタ10の生産能力を向上することができる。
The
In the illustrated example, the
記録ユニット56の上流(搬送ローラ対50cと搬送ローラ対50dとの間)に配置される規制ガイド54は、インクジェットによって画像を記録する記録ユニット56に搬送する記録紙Sの幅方向の位置を規制して、所定の位置とするものである。
図2に、搬送ローラ対50c、規制ガイド54、および、搬送ローラ対50dの概略図を示す。なお、図2において(A)は平面図(図1における上部から見た図)、(B)は規制ガイドのみを示す正面図(図1と同方向の図)、(C)は側面図(記録紙Sの搬送方向の上流側から見た図 図中右側が上方)である。なお、図2(C)では、構成を明瞭に示すために、搬送ローラ対50cおよび50dは省略する。
A
FIG. 2 shows a schematic diagram of the
搬送ローラ対50cと搬送ローラ対50dは、共に、下側の駆動ローラ60(回転駆動源は図示省略)と上側の従動ローラ62とからなる搬送ローラ対で、全てのローラが、幅方向に分割された分割ローラ(櫛歯ローラ)である。
また、搬送ローラ対50cの駆動ローラ60、ならびに、搬送ローラ対50dの駆動ローラ60および従動ローラ62は、フレーム64aおよび64bに軸支され、搬送ローラ対50cの従動ローラ62は、後述するブラケット82に軸支されている。この点に関しては、後に詳述する。
Both the
The driving
規制ガイド54は、基本的に、幅方向の所定位置に固定される固定ガイド68と、この固定ガイド68の幅方向の両側に配置される2つの可変幅ガイド70および72と、ネジ軸74および75と、案内軸76とを有して構成される。図示例においては、固定ガイド68が内側ガイドに、可変幅ガイド70および72が外側ガイドに、それぞれ対応する。
The
ネジ軸74および75は、幅方向に延在して、前記フレーム64aおよび64bに回転自在に軸支される。また、ネジ軸74および75は、図示しない、それぞれ別の回転駆動源によって回転される。
ネジ軸74は、固定ガイド68の位置から一方のフレーム64aの位置までネジが切られたネジ軸である。また、ネジ軸75は、固定ガイド68の位置から他方のフレーム64bの位置までネジが切られたネジ軸である。なお、後述するが、ネジ軸74には可変幅ガイド70が、ネジ軸75には可変幅ガイド72が、それぞれ螺合する。
また、ガイド軸76は、幅方向に延在してフレーム64aおよび64bに固定される棒状の部材である。
The
The
The
固定ガイド68は、記録紙Sを2列で並列搬送して画像を記録する際に、各記録紙Sの幅方向の中央側(以下、この方向を単に内側、逆方向を外側とする)の端部の位置を規制するガイド部材である。
図示例において、固定ガイド68は、並列搬送される2枚の記録紙Sの内側端部が通過する、一端が開放して一端が閉塞するスリット状の通過部(内通過部)68aおよび68bを有する、断面が略H字状の形状のものである。
この固定ガイド68は、H字を搬送方向に見せ、通過部68aおよび68bの開放端を外側に向けた状態で、記録紙Sの搬送経路の幅方向の所定位置に固定される。
なお、固定ガイド68の位置は、図示例の位置に限定されず、例えば、幅方向の中央等、可変幅ガイド70と可変幅ガイド72との間であれば様々な位置が利用可能である。
The fixed
In the illustrated example, the fixed
The fixed
Note that the position of the fixed
他方、可変幅ガイド70および72は、共に、単列搬送の際には1枚の記録紙Sの幅方向の端部の位置を、並列搬送の際には2枚の記録紙Sのそれぞれの外側の端部の位置を、規制するガイド部材である。
可変幅ガイド70は、記録紙Sの端部(単列搬送では一方の端部 並列搬送では外側端部)が通過する、一端が開放して一端が閉塞するスリット状の通過部(外通過部)70aおよび70cを、リブ70rを中心に積層するように有する、断面が略E字状の形状のガイド部78と、このガイド部78の上(E字の上)に設けられる係合部80とを有するものであり、固定ガイド68の通過部68aの側に配置される。
もう一方の、可変幅ガイド72は、前記可変幅ガイド70と同様の構成を有するものであり、記録紙Sの端部が通過する通過部72aおよび72cを、リブ72rを中心に積層した断面が略E字状のガイド部79と、このガイド部79の上に設けられる係合部81とを有するものであり、固定ガイド68の通過部68bの側に配置される。
可変幅ガイド70および72は、共に、E字を搬送方向に見せ、通過部の開放端を内側に向け、さらに、2つの通過部を記録紙Sの搬送面と直交する方向(以下、上下方向とする)に積層する状態で、固定ガイド68を幅方向に挟んで(固定ガイド68の幅方向の外側に)配置される。
On the other hand, the variable width guides 70 and 72 both have the positions of the end portions in the width direction of one sheet of recording paper S when transported in a single row and the two widths of the recording sheets S when transported in parallel. It is a guide member that regulates the position of the outer end.
The
The other
Both of the variable width guides 70 and 72 show the E-shape in the transport direction, the open end of the passage portion is directed inward, and the two passage portions are in a direction perpendicular to the transport surface of the recording paper S (hereinafter, the vertical direction) And the fixed
なお、図示例においては、好ましい態様として、図2(B)に可変幅ガイド70を例示して示すように、固定ガイド68、ならびに、可変幅ガイド70および72は、それぞれの通過部の上流側端部が、上流に向けて漸次広がる形状を有し、記録紙S通過部に挿入されることを容易かつ確実にしている。
In the illustrated example, as a preferred embodiment, as shown in FIG. 2B exemplifying the
可変幅ガイド70の係合部80には、ネジ軸74に螺合するネジ孔80aと、ネジ軸75のネジが切られていない一端が弱く摺接して挿通するガイド孔80bと、ガイド軸76の一部が弱く摺接して挿通するガイド孔80cとが形成される。
他方、可変幅ガイド72の係合部81には、ネジ軸75に螺合するネジ孔81aと、ネジ軸74のネジが切られていない一端が弱く摺接して挿通するガイド孔81bと、ガイド軸76の一部が弱く摺接して挿通するガイド孔81cが形成される。
In the engaging
On the other hand, the engaging
従って、可変幅ガイド70はネジ軸74を、可変幅ガイド72はネジ軸75を回転することにより、回転方向に応じて相互に独立して固定ガイド68に対して連続的に近接/離間し、可変幅ガイド70と可変幅ガイド72との間隔、可変幅ガイド70と固定ガイド68との間隔、および可変幅ガイド72と固定ガイド68との間隔を連続的に調整可能である。
後述するが、図示例においては、これにより単列搬送および並列搬送のいずれでも各種の幅の記録紙Sに対応し、かつ、並列搬送の際には、異なる幅の2種の記録紙Sの搬送を可能にしている。
なお、規制ガイド54は、可変ガイド70のガイド軸として、ネジ軸75のネジが切られていない部分を用い、かつ可変ガイド72のガイド軸としてネジ軸74のネジが切られていない部分を用いることにより、ガイド軸76を設けずに構成してもよい。この場合、規制ガイド54をより簡単な構成とすることができる。
Accordingly, by rotating the
As will be described later, in the illustrated example, both the single-line conveyance and the parallel conveyance correspond to the recording sheets S of various widths. In parallel conveyance, two types of recording sheets S having different widths can be used. Transport is possible.
The
図示例の規制ガイド54において、固定ガイド68、ならびに、可変幅ガイド70および72は、固定ガイド68の通過部68aおよび68bと、可変幅ガイド70の通過部70aと、可変幅ガイド72の通過部72aとが上下方向の同位置となるように配置される。
また、固定ガイド68は、可変幅ガイド70の通過部70cと、可変幅ガイド72の通過部72cとをつなげた平面よりも下方に固定される。
In the
The fixed
すなわち、規制ガイド54では、上下方向に2つの搬送経路を形成して、2列の並列搬送を行なう際には、図3(A)および(B)に示すように、固定ガイド68が配置される下方の搬送経路で、固定ガイド68の通過部68aと可変幅ガイド70の通過部70aとで1枚の記録紙Sを、固定ガイド68の通過部68bと可変幅ガイド72の通過部72aとでもう1枚の記録紙Sを、それぞれ幅方向の位置を規制し、幅方向の位置決めをして、下流の記録ユニット56に搬送する。なお、固定ガイド68の通過部68aおよび68bは、それぞれ、並列搬送の際の記録紙Sの位置決めの基準位置となる。
That is, in the
他方、単列搬送を行なう際には、図4(A)および(B)に示すように、固定ガイド68の無い上方の搬送経路で、可変幅ガイド70の通過部70cと、可変幅ガイド72の通過部72cとで、1枚の記録紙Sの幅方向の位置を規制し、幅方向の位置決めをして、下流の記録ユニット56に搬送する。
On the other hand, when carrying a single row, as shown in FIGS. 4A and 4B, the
ここで、上述のように、可変幅ガイド70および72は、それぞれ独立して幅方向に連続的に移動可能に構成されているため、可変幅ガイド70および72の位置をそれぞれの移動可能な範囲内で任意の位置に調整することにより、単列搬送であっても並列搬送であっても、各種の幅(サイズ)の記録紙Sに対応することができる。
さらに、可変幅ガイド70および可変幅ガイド72の各可変幅ガイドは、互いに独立して幅方向に連続的に移動可能であるため、例えば、並列搬送時に搬送対称の記録媒体が、図3(A)および(B)に示すように異なる幅の記録紙であっても、あるいは、図5(A)および(B)に示すように同じ幅の記録紙であっても、その幅に応じて各可変幅ガイドの幅方向の位置をそれぞれ調整することにより、同時に並列搬送を行うことができる。
Here, as described above, since the variable width guides 70 and 72 are configured to be independently movable continuously in the width direction, the positions of the variable width guides 70 and 72 can be moved within the respective movable ranges. By adjusting the position to an arbitrary position, it is possible to cope with recording sheets S of various widths (sizes) regardless of single-line conveyance or parallel conveyance.
Further, since the variable width guides of the
図示例のプリンタ10においては、規制ガイド54の上流に配置される搬送ローラ対50cが、記録紙Sの上下方向の搬送経路を規制して、固定ガイド68を使用して、固定ガイド68の通過部68aおよび68b、可変幅ガイド70の通過部70a、可変幅ガイド72の通過部72bによって記録紙Sの幅方向の位置を規制する、下方の並列搬送の搬送経路(以下、便宜的に並列経路とする)、もしくは、固定ガイド68を使用しないで、可変幅ガイド70の通過部70cおよび可変幅ガイド72の通過部72cによって記録紙Sの幅方向の位置を規制する、上方の単列搬送の搬送経路(同、単列経路とする)に案内する、経路変更手段を兼ねている。
In the illustrated
前述のように、搬送ローラ対50cの下方の駆動ローラ60は、フレーム64aおよび64bに軸支されている。
他方、搬送ローラ対50cの上方の従動ローラ62は、フレーム64aおよび64b内側に配置されるブラケット82の長孔82aに軸支される。このブラケット82は、孔部82bによって、駆動ローラ60(回転軸60a)に回転自在に支持されている。
As described above, the driving
On the other hand, the driven
ブラケット82には、案内ガイド83が固定される。
案内ガイド83は、長辺に櫛歯状に凹凸が形成された長方形の2枚のガイド板からなるものである。案内ガイド83を形成する2枚のガイド板は、長手方向を幅方向に一致して、櫛歯部を上流側にして搬送ローラ対50cのローラの分割部に挿入し、かつ、搬送ローラ対50cによって搬送される記録紙Sの搬送経路を、若干間隙を有して上下方向に挟むようにして、ブラケット82に固定される。また、2枚のガイド板は、板面が搬送ローラ対50cによる記録紙Sの搬送面と並行となるように、ブラケット82に固定される。
A
The
ブラケット82の上部には、内側に突出してピン82cが固定される。このピン82cは、レバー84が係合している。
レバー84は、略長方形状の板材で、長手方向を上下方向に一致して、中心においてピン84cによって揺動可能に軸支されている。長手方向の両端部に長孔状の切込み84aおよび84bが形成されている。下方の切込み84bには、前記ブラケット82のピン82cが、挿入/係合している。なお、ピン84cは、例えば、ブラケット64aに固定されている。
A pin 82c is fixed to the upper portion of the
The
レバー84の上方の切込み84aには、ソレノイド86が係合している。
ソレノイド86は、棒状のピストン86aを所定状態から押し出し、また、押し出した状態から所定状態に収容する、公知のソレノイドである。ピストン86aは、記録紙Sの搬送方向の下流に向かってピストン86aを押し出すように配置され、また、ピストン86aの先端には、ピン86bが固定される。このピン86bは、前記レバー84の上方の切込み84aに挿入/係合している。
A
The
図示例においては、定常の状態(ピストン86aを押し出していない状態)では、図2(B)および図6(A)に示すように、前記並列経路(固定ガイド68を使用する下方の搬送経路)が搬送ローラ対50cおよび搬送ローラ対50dによる記録紙Sの搬送経路となるように、固定ガイド68、可変幅ガイド70および72が配置される。
従って、図6(A)に示すように、搬送ローラ対50cによる搬送経路に並行なガイド板からなる案内ガイド83は、並列経路に記録紙Sを案内する状態となっており、搬送ローラ対50cから搬送された記録紙Sは、案内ガイド83に案内されて規制ガイド54(固定ガイド68、可変幅ガイド70および72)の下側の並列経路を通って幅方向の位置を規制され、さらに、搬送ローラ対50dに供給され、搬送されて、下流の記録ユニット56(その基準ガイド102)に搬送される。
In the illustrated example, in the steady state (the state where the
Accordingly, as shown in FIG. 6A, the
この定常状態から、図6(B)に示すように、ソレノイド86がピストン86aを押し出すと、ピストン86aがレバー84の上部を下流に向かって押す。前述のように、レバー84は、中心でピン84cによって揺動自在に軸支されているので、このピストン86aによる押動によって、上方を下流側、下方を上流側にして傾斜する。
このレバー84の傾斜により、ブラケット82の上部のピン82cが上流側に押動される。前述のように、ブラケット82は、従動ローラ62を軸支すると共に、駆動ローラ60(回転軸60a)に回転自在に軸支されているので、この押動によって、駆動ローラ60を中心に上部を上流に向けて傾斜する。このブラケット82の傾斜により、図6(B)に示すように、長孔82aに軸支される従動ローラ62が駆動ローラ60に沿って上流側に移動し、また、ブラケット82に固定される案内ガイド83も傾斜して、搬送ローラ対50cおよび案内ガイド83による搬送経路が上方に向かい、固定ガイド68を使用しない上方の搬送経路である単列経路に向かう。
From this steady state, as shown in FIG. 6B, when the
Due to the inclination of the
従って、この状態で搬送ローラ対50cから搬送された記録紙Sは、図6(B)に示すように、案内ガイド83に案内されて規制ガイド54の上側の単列経路(可変幅ガイド70および72)を通って幅方向の位置を規制され、さらに、搬送ローラ対50dに供給され、搬送されて、下流の記録ユニット56(その基準ガイド102)に搬送される。
なお、規制ガイド54の単列経路から搬送ローラ対50dへの記録紙Sを確実にするため、単列経路から搬送ローラ対50dに記録紙Sを案内するガイド部材を設けてもよい。
Accordingly, the recording paper S conveyed from the
In order to ensure the recording paper S from the single row path of the
なお、本発明において、単列経路および並列経路への経路変更手段は、これに限定はされず、各種の搬送経路の切り換え手段が、各種、利用可能である。
図7に、その一例を示す。
In the present invention, the route changing means to the single row route and the parallel route is not limited to this, and various kinds of transfer route switching means can be used.
An example is shown in FIG.
図7に示す経路変更手段は、固定ガイド68、ならびに、可変幅ガイド70および72のそれぞれの上流側端部に、記録紙Sの上下方向の搬送経路を規制する、板状の案内ガイド88(フラッパ)を設けたものである。なお、この例では、搬送ローラ対50cおよび50dは、全て、ブラケット64aおよび64bに軸支されている。
案内ガイド88は、厚みが一方向に漸次減少する楔状のもので、厚みが薄い側(以下、こちら側を先端、他方を基端とする)を上流にして、ヒンジ等の手段により、基端を固定ガイド68、可変幅ガイド70および72に固定される。従って、基端を支点に揺動可能となっている。
なお、固定ガイド68は上流側端部の上部に、可変幅ガイド70および72は、リブ70rおよび72rの上流側端部に、それぞれ案内ガイド88が固定される。すなわち、案内ガイド88は、下方の並列経路の上に固定される。
The path changing means shown in FIG. 7 is a plate-shaped guide guide 88 (which regulates the vertical conveyance path of the recording paper S at the upstream end of each of the fixed
The
The fixed
案内ガイド88の先端部近傍の下面には、板状のアーム90が固定される。このアーム90の下端部には、ピン90aが固定される。
なお、アーム90のピン90aは、図7(A)に示すように、幅方向に延在しており、1本のピン90aが、固定ガイド68の案内ガイド88に固定されるアーム90、可変幅ガイド70の案内ガイド88に固定されるアーム90、可変幅ガイド72の案内ガイド88に固定されるアーム90の全てに係合している。
A plate-
As shown in FIG. 7A, the
レバー92は、略長方形状の板材で、長手方向を搬送方向に一致して、中心においてピン92cによって揺動可能に軸支されている。長手方向の両端部に長孔状の切込み92aおよび92bが形成されている。上流側の切込み92aには、前記アーム90のピン90aが、挿入/係合している。なお、ピン92cは、例えば、ブラケット64aに固定されている。
The
レバー92の下流側の切込み92bには、先と同様のソレノイド86が係合している。具体的には、ソレノイド86のピストン86aの先端のピン86bは、レバー92の下流側の切込み92bに挿入/係合している。
なお、ソレノイド86およびレバー92は、固定ガイド68、可変幅ガイド70および72の個々に対応して設けられるのではなく、1つのみ設けられる。
A
The
図7に示す例においても、搬送ローラ対50cおよび搬送ローラ対50dによる記録紙Sの搬送経路が、前記並列経路(固定ガイド68を使用する下方の搬送経路)と一致するように、固定ガイド68、可変幅ガイド70および72が配置される。
図7(B)に示すように、定常の状態(ピストン86aを押し出していない状態)では、前述のように下方の並列経路の上に固定される案内ガイド88は、搬送ローラ対50cおよび50dによる搬送経路と並行となっている。従って、搬送ローラ対50cから搬送された記録紙Sは、そのまま進行して規制ガイド54(固定ガイド68、可変幅ガイド70および72)の下側の並列経路を通って幅方向の位置を規制され、さらに、搬送ローラ対50dに供給され、搬送されて、下流の記録ユニット56に搬送される。
Also in the example shown in FIG. 7, the fixed
As shown in FIG. 7B, in the steady state (the state where the
この定常状態から、図7(C)に示すように、ソレノイド86がピストン86aを押し出すと、ピストン86aがレバー92の下流側を上方に向かって押す。前述のように、レバー92は、中心で92cによって揺動自在に軸支されているので、このピストン86aによる押動によって、下流側を上方、上流側を下方にして傾斜する。
このレバー92の傾斜により、レバー92の上流側端部に形成される切込み92aにピン90aが係合するアーム90が下方に移動し、先端近傍の下面にアーム90が固定されている案内ガイド88が、先端を下方にして傾斜し、搬送経路を上方の単列経路に案内する状態となる。
From this steady state, as shown in FIG. 7C, when the
Due to the inclination of the
ここで、前述のように、アーム90のピン90aは、固定ガイド68、可変幅ガイド70、および可変幅ガイド72の全ての案内ガイド88に固定されるアーム90に係合している。従って、このソレノイド86の駆動により、固定ガイド68、可変幅ガイド70、および、可変幅ガイド72の全ての案内ガイド88が下方に傾斜する。
Here, as described above, the
従って、この状態で搬送ローラ対50cから搬送された記録紙Sは、図7(C)に示すように、案内ガイド88に案内されて規制ガイド54(可変幅ガイド70および72)の上側の単列搬送経路を通って幅方向の位置を規制され、さらに、搬送ローラ対50dに供給され、搬送されて、下流の記録ユニット56(その基準ガイド102)に搬送される。
Accordingly, the recording sheet S conveyed from the conveying
図示例では、搬送ローラ対50cおよび50dの搬送経路と、並列搬送に対応する並列経路とが一致するように、固定ガイド68、可変幅ガイド70および72を配置したが、本発明はこれに限定はされない。
ここで、記録紙Sに掛かる負担を考慮すれば、規制ガイド54において定常的に使用する搬送経路が、搬送ローラ対50cおよび50dの搬送経路と一致するようにするのが好ましい。
In the illustrated example, the fixed
Here, in consideration of the load applied to the recording paper S, it is preferable that the conveyance path regularly used in the
また、図示例においては、幅方向の外方に設けられる可変幅ガイド70および72(外側ガイド)に上下方向に2つの通過部を設け、上下方向に2つの搬送経路を有しているが、本発明はこれに限定はされず、例えば、上下方向に3つの搬送経路を有するものでもよい。
例えば、可変幅ガイド70および72に上下方向に3つの通過部を設け、幅方向の固定ガイド68(内側ガイド)と各可変幅ガイドとの間の位置で、かつ、固定ガイド68による搬送面にかからない位置に、記録紙Sの通過部を幅方向の両側に有する2つの第2内側ガイドを配置して、3列の並列搬送が可能に構成してもよい。このような構成とすることにより、可変幅ガイド70および72のみ使用する単列経路と、固定ガイド68を使用する2列の並列経路と、上記2つの第2内側ガイドを使用する3列の並列経路との、3種の搬送形態が可能である。
なお、上記2つの第2内側ガイドは、少なくとも1つを、幅方向に移動可能に構成してもよい。
In the illustrated example, the variable width guides 70 and 72 (outer guides) provided on the outer side in the width direction are provided with two passing portions in the vertical direction, and have two transport paths in the vertical direction. This invention is not limited to this, For example, you may have three conveyance paths in an up-down direction.
For example, the variable width guides 70 and 72 are provided with three passing portions in the vertical direction, and are positioned between the fixed guide 68 (inner guide) in the width direction and each variable width guide, and on the conveyance surface by the fixed
Note that at least one of the two second inner guides may be configured to be movable in the width direction.
以上の説明により明らかなように、本発明によれば、記録紙Sの幅方向の位置を規制する規制ガイドにおいて、一対の外側ガイドを、その間の所定の位置に固定された内側ガイドに対して幅方向にそれぞれ独立して幅方向に連続的に移動可能に構成するので、並列経路および単列経路の幅を任意に設定可能である。従って、単列搬送であっても並列搬送であっても、種々の幅(サイズ)の記録紙に対応可能であり、並列搬送時には異なる幅の記録紙を同時に並列搬送することができる。また、一対の外側ガイドを移動する移動手段をそなえることにより、使用者がガイドを手動で移動する必要もなく、各種の幅(サイズ)の記録紙に容易に対応することができる。 As is apparent from the above description, according to the present invention, in the regulation guide that regulates the position in the width direction of the recording paper S, the pair of outer guides are arranged with respect to the inner guide fixed at a predetermined position therebetween. Since it is configured to be independently movable in the width direction and continuously movable in the width direction, the widths of the parallel path and the single row path can be arbitrarily set. Accordingly, recording paper of various widths (sizes) can be handled regardless of single-line conveyance or parallel conveyance, and recording papers having different widths can be simultaneously conveyed in parallel at the time of parallel conveyance. Further, by providing a moving means for moving the pair of outer guides, it is not necessary for the user to manually move the guides, and it is possible to easily cope with recording sheets of various widths (sizes).
また、図示例においては、好ましい態様として、記録紙の幅方向の位置を規制する規制ガイドにおいて、上下方向(記録紙の搬送面と直交する方向)に複数の搬送経路を形成して、それぞれで単列搬送や並列搬送を行なうようにしたので、多数種の搬送形態に容易に対応可能であり、並列搬送を利用する画像記録装置の記録形態の自由度を大幅に向上できる。
同様に、図示例においては、位置基準となるガイド(図示例では、固定ガイド68)が移動することなく固定されているので、この移動に起因するガイド位置の誤差の影響を受けない、すなわち、高精度に記録紙Sの位置決めを行なって、記録位置の誤差等の無い適正な画像記録を行なうことができる。
In the illustrated example, as a preferable mode, in the regulation guide for regulating the position in the width direction of the recording paper, a plurality of conveyance paths are formed in the vertical direction (direction perpendicular to the conveyance surface of the recording paper). Since single row conveyance and parallel conveyance are performed, it is possible to easily cope with various types of conveyance forms, and the degree of freedom of the recording form of the image recording apparatus using parallel conveyance can be greatly improved.
Similarly, in the illustrated example, the position reference guide (the fixed
前述のように、規制ガイド54(搬送ローラ対50d)の下流には、記録ユニット56が配置される。
記録ユニット56は、インクジェット記録ヘッド(以下、記録ヘッドとする)を用いる公知のインクジェットによる記録手段100と、記録紙Sの上下方向の位置を規制する、基準ガイド102とを有するもので、インクジェットによる公知のフルカラー画像の画像記録を行なうものである。
As described above, the
The
記録手段100による画像記録(描画)の方法は、インクジェットプリンタで行なわれている公知の方法でよく、特に限定は無い。
従って、記録手段100は、最大幅の記録紙Sよりも長尺なノズル列(インク液滴を吐出するノズルの列)を有するラインヘッドを用い、このラインヘッドをノズル列と幅方向と一致して配置/固定して、記録紙Sを連続的に搬送(走査搬送)しつつ画像記録を行なう、いわゆるFWA(Full Width Array)方式の画像記録を行なうものでもよい。あるいは、記録手段100は、小型の記録ヘッドをノズル列を記録紙Sの搬送方向に一致してキャリッジ(走査手段)に搭載し、記録紙Sを断続的に搬送しつつ、記録紙Sの搬送を停止した状態で幅方向に記録ヘッドを走査して画像記録を行う、いわゆるPWA(Partial Width Array)方式の画像記録を行なうものであってもよい。
従って、記録手段100がFWA方式による画像記録を行なうものである場合には、搬送ローラ対50c〜50e(および、後述する50f)による記録紙Sの搬送は連続的になり、記録手段100がPWA方式による画像記録を行なうものである場合には、搬送ローラ対50c〜50e(および、後述する50f)による記録紙Sの搬送は断続的になる。
The image recording (drawing) method by the
Therefore, the
Therefore, when the
また、基準ガイド102は、単に下方から記録紙Sを支持して、記録紙Sの上下方向の位置を規制して所定の位置(記録ヘッドと記録紙Sとの間隔を所定間隔)とするものでもよく、あるいはさらに、基準ガイド102の上面(記録紙Sの搬送面=位置基準面)に吸引孔を設け、内部からの吸引する等の手段で記録紙Sの浮き等を防止して、より確実かつ正確に記録紙Sを所定位置に規制するものでもよい。
なお、基準ガイド102における記録紙Sの浮きの防止手段は、吸引に限定はされず、静電気を使用する方法等、公知の各種の方法が利用可能である。また、基準ガイド102は、記録紙Sを所定の位置に支持するのみならず、ベルトコンベア等の公知の搬送手段を用いて、記録紙Sを搬送するものであってもよい。さらに、基準ガイド102は、プリントの端部まで画像が記録された、いわゆる縁無しプリントを作成する際におけるインクによる汚染を防止するために、対応する記録紙Sの幅に応じて形成された溝状のインク受けを有してもよい。
The
The means for preventing the recording paper S from floating in the
基準ガイド102(および記録手段100)の下流には、乾燥手段58が配置される。
乾燥手段58は、インクジェットによって画像記録された記録紙Sのインクを乾燥するものである。乾燥手段58には、特に限定はなく、ヒータを用いる方法、ファンによって風を吹きつける方法、ヒータとファンを併用する方法等、公知の手段が各種利用可能である。
なお、基準ガイド102と乾燥手段58との間に配置される搬送ローラ対50eは、接離可能になっており、必要に応じて離間して、未乾燥のインクの付着を防止する。
A drying
The drying means 58 is for drying the ink of the recording paper S on which an image is recorded by inkjet. The drying means 58 is not particularly limited, and various known means such as a method using a heater, a method of blowing air with a fan, and a method of using a heater and a fan together can be used.
The pair of conveying
なお、本発明の画像記録装置において、画像記録方法はインクジェットに限定はされず、記録紙として銀塩写真感光材料を用い、光ビーム等の記録光で銀塩写真感光材料を像様に露光して潜像を記録した後、湿式の現像処理を施す画像記録方法、電子写真による画像記録方法、感熱記録による画像記録方法、記録紙として感光性熱現像記録材料を用い、光ビーム等の記録光で感光性熱現像記録材料を像様に露光して潜像を記録した後、熱現像を施す画像記録方法等、公知の画像記録方法が、各種、利用可能である。 In the image recording apparatus of the present invention, the image recording method is not limited to inkjet, and a silver salt photographic light-sensitive material is used as recording paper, and the silver salt photographic light-sensitive material is exposed imagewise with recording light such as a light beam. After the latent image is recorded, an image recording method in which a wet development process is performed, an image recording method by electrophotography, an image recording method by thermal recording, a photosensitive thermal development recording material as a recording paper, and a recording light such as a light beam Various known image recording methods such as an image recording method in which a photosensitive heat-developable recording material is exposed imagewise to record a latent image and then subjected to heat development can be used.
乾燥手段58によってインクを乾燥された記録紙Sは、搬送ローラ対50fおよび50gによって表面処理部18に搬送される。なお、搬送ローラ対50fおよび50gの間は、記録紙Sのループの形成部となっている。この点に関しては、後に詳述する。
表面処理部18は、記録紙Sとして、前述の熱可塑性樹脂粒子からなるインク受容層や親インク性の熱可塑性樹脂層をインク受容層として有する写真画質プリント用のインクジェット記録用紙を用いた際に、このインク受容層(熱可塑性樹脂)の表面処理を行なうものである。
The recording paper S from which the ink has been dried by the drying means 58 is conveyed to the
When the
なお、これ以外の記録紙Sを使用する場合には、基本的に、表面処理部18での表面処理は不要であるので、好ましくは後述するニップローラ120を表面処理ベルト114から離間した状態で、表面処理部18では、何の処理もせずに下流に搬送する。
但し、必要に応じて、写真画質プリント用のインクジェット記録用紙以外の記録紙Sにも、後述する表面処理を施してもよいのは、もちろんである。
In the case of using other recording paper S, basically, the surface treatment in the
However, as a matter of course, the recording paper S other than the inkjet recording paper for photographic image quality printing may be subjected to the surface treatment described later as needed.
表面処理部18では、表面処理ベルト114を用い、その表面に記録紙Sの表面(インク受容層)を当接して押圧/加熱して、その後、冷却することにより、記録紙Sの表面処理を行なう。
図示例において、表面処理部18は、前記表面処理ベルト114に加え、加熱ローラ116、ローラ118、ニップローラ120、および、冷却部122を有して構成される。また、表面処理ベルト114はエンドレスベルトであり、加熱ローラ116およびローラ118に張架される。
In the
In the illustrated example, the
表面処理ベルト114は、表面(外面)の平滑性が非常に高いベルトである。加熱ローラ116は、記録紙Sの加熱処理に対応する温度に発熱する、公知の加熱ローラである。冷却部122は、表面処理ベルト114に内面から当接して冷却することにより、表面処理ベルト114に搬送される記録紙Sを冷却する。さらに、ニップローラ120は、加熱ローラ116に対応する位置で表面処理ベルト114に当接して押圧することにより、記録紙Sを表面処理ベルト114に押圧し、かつ、表面処理ベルト114と共に記録紙Sを挟持搬送する。
なお、加熱ローラ116における加熱手段、および、冷却部122における冷却手段には、特に限定はなく、公知の手段が全て利用可能である。また、ニップローラ120も加熱手段を有するものであってもよい。
The
The heating means in the
図1より明らかなように、インクジェットによって画像を記録された記録紙Sは、画像形成面を表面処理ベルト114側に向けて、表面処理部18に搬送される。
表面処理部18では、まず、記録紙Sを表面処理ベルト114(加熱ローラ116)とニップローラ120とで挟持搬送することにより、記録紙Sの表面(インク受容層)を表面処理ベルト114の表面に当接して押圧すると共に、記録紙Sを加熱ローラ116によって加熱する。
この加熱/押圧によって、記録紙Sは、熱可塑性樹脂からなるインク受容層が溶融して、表面処理ベルト114に弱く貼着した状態となって、表面処理ベルト114によって搬送される。表面処理部18では、この搬送中に、冷却部122によって記録紙Sを冷却して、溶融したインク受容層を凝固する。
冷却された記録紙Sは、ローラ118による折り返し部で、表面処理ベルト114から剥離され、下流の搬送ローラ対50hに供給される。
As is clear from FIG. 1, the recording paper S on which an image is recorded by inkjet is conveyed to the
In the
By this heating / pressing, the recording paper S is conveyed by the
The cooled recording paper S is peeled off from the
記録紙Sのインク受容層(熱可塑性樹脂)は、このように表面処理ベルト114に押圧されて加熱/溶融されて貼着状態となり、その後、冷却/凝固することで、表面処理ベルト114の表面性状が転写される。前述のように、表面処理ベルト114は、非常に高い表面平滑性を有する。そのため、表面処理ベルト114の表面性状が転写された記録紙Sは、表面の平滑性が高く良好な光沢性を有するものとなり、銀塩写真プリントと同等の品質のプリントを得ることができる。
また、この記録紙Sの表面処理によれば、表面処理ベルト114の表面性状を選択することで、このような光沢性を付与する処理のみならず、マット(粗面化)処理等の各種の表面処理を行なうことができる。
The ink receiving layer (thermoplastic resin) of the recording paper S is thus pressed against the
Further, according to the surface treatment of the recording paper S, by selecting the surface property of the
プリンタ10においては、この表面処理部18における加熱条件および/または冷却条件を調整可能とし、これにより、記録紙S(プリント)の表面に付与する光沢性等を調整可能にしてもよい。
また、図示例においては、記録紙Sの、いわゆるコシを利用して表面処理ベルト114から記録紙Sを剥離する。従って、好ましくは、図1に示すように、表面処理部18から記録紙Sを排出する位置で表面処理ベルト114を張架するローラ118を小径にすることにより、表面処理ベルト114からの記録紙Sの剥離性を向上できる。
In the
In the illustrated example, the recording paper S is peeled from the
表面処理部18において表面処理を施された記録紙Sは、あるいは、表面処理部18を通過した記録紙Sは、次いで、搬送ローラ対50hおよび50iによって、切断部20に搬送される。なお、搬送ローラ対126および128の間は、記録紙Sのループの形成部となっている。この点に関しては、後に詳述する。
The recording paper S that has been subjected to the surface treatment in the
切断部20は、公知のギロチンカッタであるカッタ130を用いて、第1装填部30および第2装填部32から供給され、画像記録部16においてインクジェットによって画像を記録され、必要に応じて表面処理部18において表面処理を施された長尺な記録紙Sを幅方向に切断して、1枚のプリントとする(プリントを1枚ずつ切り出す)ものである。
なお、プリンタ10において、切断部20は、長尺な記録紙S(ロール紙)の切断のみを行なうのに限定はされない。例えば、切断部20は、シート紙装填部34から供給されたカットシート状の記録紙Sを用いる際において、出力するプリントサイズに応じた記録紙Sの先/後端(搬送方向)の切断や、端部まで画像が記録されたいわゆる縁無しプリントを作成するための記録紙Sの先/後端の切断を行なってもよい。
The cutting
In the
ここで、図示例のプリンタ10では、切断部20はカッタ130のみを有し、記録紙Sを幅方向にのみ切断するものであるが、本発明は、これに限定はされない。
例えば、記録ユニット56において、幅方向に2以上の画像を記録する、幅方向にいわゆる多面付を行なう場合には、切断部20にスリッタ等の記録紙Sを搬送方向に切断する切断手段を有してもよい。
Here, in the
For example, when the
前述のように、画像記録部16から表面処理部18に記録紙Sを搬送する搬送ローラ対50fおよび50gの間、ならびに、表面処理部18から切断部20に記録紙Sを搬送する搬送ローラ対50hおよび50iの間は、記録紙Sによるループ(記録紙Sの撓み)を形成する、ループの形成部となっている。
As described above, the conveyance roller pair that conveys the recording paper S from the
表面処理部18では、記録紙Sのインク受容層を加熱/溶融して、表面処理ベルト114に弱く貼着した状態で、記録紙Sを搬送/冷却して、表面処理を行なう。
そのため、表面処理部18において記録紙Sの搬送を停止すると、過加熱や過冷却の状態が生じ、その結果、表面処理にムラが生じてプリントの光沢ムラ等を生じてしまう。そのため、表面処理部18での処理中には、記録紙Sの搬送を停止することはできない。
さらに、表面処理部18で記録紙Sを処理している途中で、記録紙Sを表面処理部18に押し込む、表面処理部18から引っ張る等の記録紙Sの搬送に負荷変動が生じると、表面処理ベルト114に貼着した状態の記録紙Sがズレてしまい、やはり、光沢ムラを生じてしまう。
In the
Therefore, when the conveyance of the recording paper S is stopped in the
Furthermore, when a load fluctuation occurs in the conveyance of the recording paper S such as pushing the recording paper S into the
ところが、記録手段100がPWA方式による画像記録を行なう場合には、記録紙Sの搬送は断続的である。また、記録手段100がFWA方式による画像記録を行なう場合でも、記録手段100による画像記録に対応する搬送速度(走査搬送速度)と、表面処理部18による表面処理に対応する搬送速度とが、異なる場合も有る。
他方、切断部20はギロチンカッタ130を利用するものであるので、切断時には、記録紙Sの搬送を停止する必要がある。
However, when the
On the other hand, since the cutting
これに対応して、プリンタ10においては、第1装填部30および第2装填部32から供給された長尺な記録紙S(ロール紙)を用いてプリント作成を行なう場合には、記録紙Sの先端を搬送ローラ対50gで停止して、表面処理部18における記録紙Sの搬送を停止する必要がなく、かつ、表面処理部18での記録紙Sの搬送に負荷変動を与えない、充分な量の記録紙Sのループを搬送ローラ対50fおよび50gの間に形成した後に、搬送ローラ対50gによる搬送を開始して、表面処理部18に記録紙Sを搬送する。
また、長尺な記録紙Sを用いてプリント作成を行なう場合には、記録紙Sの先端を搬送ローラ対50iで停止して、先と同様に、表面処理部18での搬送停止が不要で、かつ、負荷変動を与えない量の記録紙Sのループを搬送ローラ対50iおよび50hの間に形成した後に、搬送ローラ対50iによる搬送を開始して、切断部20(ギロチンカッタ130)に記録紙Sを搬送する。
Correspondingly, in the
Further, when printing is performed using the long recording paper S, the leading edge of the recording paper S is stopped by the pair of
また、表面処理部18における記録紙Sの搬送に負荷変動を与えないように、搬送ローラ対50gおよび50hの搬送速度は、表面処理部18における記録紙Sの搬送速度と一致するように制御される。
さらに、搬送ローラ対50iおよび50jの搬送は、ギロチンカッタ130の駆動に応じた断続的な搬送となる。
Further, the conveyance speeds of the conveyance roller pairs 50g and 50h are controlled so as to coincide with the conveyance speed of the recording paper S in the
Furthermore, the conveyance of the conveyance roller pairs 50 i and 50 j is intermittent conveyance according to the driving of the
切断部20(ギロチンカッタ130)で切断された記録紙Sすなわちプリントは、搬送ローラ対50jおよび50kによって排出部22に排出される。
排出部22は、図1の紙面に奥手方向に搬送する直交搬送ベルト(ベルトコンベア)132を用いて、プリントを1件毎に仕分け(ソート)する。プリントは、搬送ローラ対50kによって排出部22の直交搬送ベルト132の上に排出され、積層される。直交搬送ベルト132は、1件分のプリントが積層されたら、プリント1枚分(幅方向のサイズ)だけ、奥手方向にプリントの積層体を搬送して、ベルトのプリント未積層の部分を、搬送ローラ対50kからの排出位置とする。直交搬送ベルト132は、この積層/搬送を繰り返し行なうことにより、プリントを件毎に仕分けする。
The recording sheet S, that is, the print cut by the cutting unit 20 (guillotine cutter 130) is discharged to the
The
図示例のプリンタ10において、規制ガイド54は、内側ガイド(図示例では、固定ガイド68)が幅方向の所定の位置に固定され、1対の外側ガイド(図示例では、可変幅ガイド70および72)が相互に独立して幅方向に連続的に移動可能に構成しているが、本発明はこれに限定されず、例えば、内側ガイドおよび1つの外側ガイドを相互に独立して幅方向に連続的に移動可能にして、もう1つの外側ガイドを固定する構成、あるいは、3つのガイド部材の全てを相互に独立して幅方向に連続的に移動可能にする構成等、内側ガイドおよび1対の外側ガイドのうち、少なくとも2つが幅方向に相互に独立して幅方向に連続的に移動可能であればよい。これにより、搬送経路の幅を任意に設定することができるため、並列搬送の際に、異なる幅の記録紙であっても同時に並列搬送を行うことができる。また、各種の幅の記録紙であっても容易に対応できる。
In the
また、以上の例では、規制ガイド54は、上下方向(記録紙の搬送面に直交する方向)に複数の搬送経路を有し、単列搬送と2列あるいは3列等の並列搬送とで搬送経路を切り替え可能に構成しているが、本発明は、これに限定されず、上下方向に1つの搬送経路のみを有する構成でもよい。この際において、規制ガイドは、前記特許文献1のように並列搬送のみに対応するものであってもよく、あるいは、特許文献2のように内側ガイドを上下方向に移動可能に構成して、並列搬送および単列搬送に対応可能にしてもよい。
In the above example, the
以上、本発明の画像記録装置について詳細に説明したが、本発明は、上記実施例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の変更や改良を行なってもよいのは、もちろんである。 The image recording apparatus of the present invention has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements may be made without departing from the scope of the present invention. Of course.
例えば、図示例のプリンタ10においては、規制ガイド54は、記録ユニット56の直上流の搬送ローラ対50cと50dとの間に配置されているが、本発明は、これに限定はされず、記録紙の供給部からプリントの排出部までの搬送経路中の各種の場所に規制ガイドを配置可能である。
例えば、プリンタ10のカッタ40やカッタ130の直上流に規制ガイド54を配置して、カット曲がり抑制するようにしてもよい。また、本発明の画像記録装置において、規制ガイドの数は、1つに限定されないのは、もちろんであり、1台の画像記録装置に複数の規制ガイドを配置してもよい。
For example, in the illustrated
For example, the
10 (インクジェット)プリンタ
12 記録紙供給部
14 裏印字ユニット
16 画像記録部
18 表面処理部
20 切断部
22 排出部
24 制御部
30 第1装填部
32 第2装填部
34 シート紙装填部
36,38 ガイドローラ
40,130 カッタ
44 給紙ローラ
50(50a〜50k) 搬送ローラ対
52 フィードローラ対
54 規制ガイド
56 記録ユニット
58 乾燥手段
60 駆動ローラ
62 従動ローラ
68 固定ガイド
70,72, 可変幅ガイド
74,75 ネジ軸
76 案内軸
78,79 ガイド部
80,81 係合部
82 ブラケット
83,88 案内ガイド
84,92 レバー
86 ソレノイド
90 アーム
96 第2可変幅ガイド
100 記録手段
102 基準ガイド
114 表面処理ベルト
116 加熱ローラ
118 ローラ
120 ニップローラ
122 冷却部
132 直交搬送ベルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 (Inkjet)
Claims (4)
前記規制ガイドが、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する前記幅方向の最外部に配置される1対の外側ガイドと、前記幅方向の位置を規制するガイド部を前記幅方向の両側に有する、前記1対の外側ガイドの間に配置される少なくとも1つの内側ガイドとを有し、前記外側ガイドが、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する外通過部を、前記記録媒体の搬送面と直交する方向に複数有し、かつ、前記内側ガイドが、搬送面と直交する方向の前記外側ガイドの1つの外通過部に対応する位置において、前記記録媒体の1つの端部の幅方向の位置を規制する内通過部を幅方向の両側に有し、
さらに、前記1対の外側ガイドおよび前記内側ガイドのうち少なくとも2つを相互に独立して前記幅方向に連続的に移動する移動手段を有し、
さらに、搬送面と直交する方向の記録媒体の搬送経路を規制して、前記外側ガイドの1つの外通過部、および、この外通過部に対応する内側ガイドの内通過部に前記記録媒体を案内する経路変更手段を有することを特徴とする画像記録装置。 From the image recording unit, the supply unit for supplying the recording medium from the recording unit loading unit to the image recording unit, the conveying unit for conveying the recording medium on which the image is recorded by the image recording unit to the discharge unit, and the loading unit A regulation guide that is disposed in a conveyance path of the recording medium that reaches the discharge unit and regulates the position of the recording medium in the width direction orthogonal to the conveyance direction;
The restriction guide includes a pair of outer guides arranged at the outermost part in the width direction for restricting a position in the width direction of one end of the recording medium, and a guide part for restricting the position in the width direction. And at least one inner guide disposed between the pair of outer guides on both sides in the width direction, and the outer guide regulates a position in the width direction of one end of the recording medium. A plurality of outer passage portions are provided in a direction perpendicular to the conveyance surface of the recording medium, and the inner guide is at a position corresponding to one outer passage portion of the outer guide in a direction perpendicular to the conveyance surface. Having internal passage portions on both sides in the width direction for regulating the position in the width direction of one end of the recording medium;
Furthermore, have a moving means independently of each other to move continuously in the width direction at least two of the outer guide and the inner guide of said pair,
Further, the recording medium conveyance path in a direction orthogonal to the conveyance surface is regulated, and the recording medium is guided to one outer passage portion of the outer guide and the inner passage portion of the inner guide corresponding to the outer passage portion. image recording apparatus characterized by have a route changing means for.
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