JP4805074B2 - Manufacturing method of automobile harness with terminal - Google Patents

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本発明は、端子付自動車ハーネスの製造方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing a terminal-equipped automobile harness.

自動車のエンジンルームは、走行等に伴うエンジンの作動中は温度が上昇し、エンジン停止時には温度が下降する。このため、自動車ハーネス、例えば、エンジンルームと車室との間を区画するバルクヘッドを通して配線される自動車ハーネスにおいては、エンジンルームにおける温度差に起因する気圧差により、車外からエンジンルーム内に侵入した水分が自動車ハーネスの端子部分から内部に染み込むことがあった。 The temperature in the engine room of an automobile rises while the engine is running due to traveling or the like, and falls when the engine is stopped. For this reason, in an automobile harness, for example, an automobile harness wired through a bulkhead that partitions between an engine room and a vehicle compartment, it has entered the engine room from the outside due to a pressure difference caused by a temperature difference in the engine room. In some cases, moisture penetrated into the terminal portion of the automobile harness.

従って、自動車ハーネスにおいては、端子部分や複数の導体を束ねて溶接した集中ジョイント部にキャップを設け、このキャップに液状シリコーンゴムを流し込み、前記集中ジョイント部にシール材を設けることで、このような水分の侵入を防いでいた。 Therefore, in an automobile harness, a cap is provided at a concentrated joint portion where a terminal portion and a plurality of conductors are bundled and welded, and liquid silicone rubber is poured into the cap, and a sealing material is provided at the concentrated joint portion, such as The intrusion of moisture was prevented.

ところで、シール材として銀ペースト等を用いたものがあるが、極めて高価である。それに対し、液状シリコーンゴムは、低価格であり、また、自動車ハーネスの製造工程に何ら影響を与えないので、極めて簡便な防水対策である。しかし、従来の液状シリコーンは、比較的高粘度である為、前記集中ジョイント部の溶接部の隙間が十分に埋まらないことがあり、自動車ハーネスのように温度サイクル,湿度あるいは機械的振動等の過酷な使用環境においては、端子部等との接着性が低下し、防水性が不十分になることから信頼性の点で問題があった。 By the way, there is one using silver paste or the like as a sealing material, but it is very expensive. On the other hand, the liquid silicone rubber is a low price and has no influence on the manufacturing process of the automobile harness, so it is an extremely simple waterproof measure. However, since the conventional liquid silicone has a relatively high viscosity, the gap between the welds of the concentrated joint portion may not be sufficiently filled, and it may be severely affected by temperature cycles, humidity, mechanical vibration, etc. like an automobile harness. In such a use environment, there was a problem in terms of reliability because the adhesiveness with the terminal portion or the like was lowered and the waterproofness was insufficient.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、過酷な使用環境においても十分な防水性を発揮することが可能な端子付自動車ハーネスの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a terminal-equipped automobile harness capable of exhibiting sufficient waterproofness even in a severe use environment.

上記目的を達成するため、本発明者らは液状シリコーンゴムに係る上記の問題点について鋭意検討を加えた。その結果、シール材として用いる液状シリコーンゴムが、自動車ハーネスの導体内部まで隙間なく浸透していれば接着性の低下を防ぐことができ、水の侵入が防止できること、低粘度のもの程浸透し易く、また、低粘度のもの程、硬化時における硬度が低く、密着性が向上して接着性が良好に維持されるという事実を見出し本発明をなすに至ったのである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present inventors diligently studied the above-mentioned problems related to the liquid silicone rubber. As a result, if the liquid silicone rubber used as the sealing material penetrates into the conductor of the automobile harness without any gaps, it can prevent a decrease in adhesiveness, prevent water from entering, and have a lower viscosity and more easily penetrate. Further, the present inventors have found the fact that the lower the viscosity, the lower the hardness at the time of curing, and the better the adhesion and the better the adhesion can be achieved.

即ち、本発明においては上記目的を達成するため、端子付自動車ハーネスの製造方法であって、前記端子付自動車ハーネスが、導体と絶縁被覆からなる自動車ハーネスと、前記自動車ハーネスから絶縁被覆を除去して露出した導体部分及び絶縁被覆部分を、それぞれワイヤバレル及びインシュレーションバレルで把持することにより、前記導体部分及び前記絶縁被覆部分と一体に取り付けられた、前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレル付きの端子と、を備え、前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレルの間の部分のみに、露出した前記導体及び前記絶縁被覆が連続的に覆われるように、液状シリコーンゴムを塗布し、硬化させ、25℃における弾性係数が0.55〜0.72MPaの範囲であるシール材を形成することを特徴とする製造方法を提案する。また前記自動車ハーネスがアース配線で、露出した導体にアース端子を取り付けることが望ましい。 That is, in order to achieve the above object in the present invention, there is provided a method of manufacturing an automobile harness with a terminal, wherein the automobile harness with a terminal includes an automobile harness made of a conductor and an insulation coating, and the insulation coating is removed from the automobile harness. The terminal with the wire barrel and the insulation barrel attached integrally with the conductor portion and the insulation coating portion by gripping the exposed conductor portion and the insulation coating portion with the wire barrel and the insulation barrel, respectively. And a liquid silicone rubber is applied and cured only at a portion between the wire barrel and the insulation barrel so that the exposed conductor and the insulating coating are continuously covered. A sealing material having an elastic modulus in the range of 0.55 to 0.72 MPa is formed. It proposes a manufacturing method comprising and. Further, it is desirable that the automobile harness is a ground wiring and a ground terminal is attached to the exposed conductor.

また好ましくは、前記自動車ハーネスアースには、複数のアース配線の導体を束ねて集中ジョイント部を形成する。更に好ましくは、前記液状シリコーンゴムは、無溶剤タイプの一液硬化型とする。 Preferably, the automobile harness ground is formed by concentrating conductors of a plurality of ground wirings to form a concentrated joint portion. More preferably, the liquid silicone rubber is a solventless type one-component curable type.

アース端子のハーネス導体が露出した露出部や複数のアース配線の導体を束ねた集中ジョイント部に、硬化時、25℃における弾性係数が0.8MPa以下の液状シリコーンゴムを塗布して硬化させてシール材を設けると、密着性が向上して従来のシリコーンゴムと異なり温度サイクルや湿度サイクルの試験を行っても、端子部等との接着性が低下することがなく、長期に亘る水密性が維持される。 At the time of curing, liquid silicone rubber with an elastic modulus of less than or equal to 0.8 MPa at 25 ° C. is applied to the exposed joint where the harness conductor of the grounding terminal is exposed and the concentrated joint part where a plurality of conductors of the ground wiring are bundled. When the material is provided, the adhesion is improved and unlike conventional silicone rubber, even if a temperature cycle or humidity cycle test is performed, the adhesion to the terminal part etc. does not decrease and the water tightness for a long time is maintained. Is done.

これは、本発明のシール材として用いられる液状シリコーンゴムは比較的低粘度の為浸透し易く、 自動車ハーネスの導体が露出した露出部、集中ジョイント部及び導体を構成する各芯線間の隙間を確実に埋めると共に密着性の向上により、硬化収縮に伴う歪み、前記導体の絶縁被覆における温度変化に伴う膨張や収縮に起因する歪みに対して十分な柔軟性を有し、これらの歪みに追従し易いことによる。 This is because the liquid silicone rubber used as the sealing material of the present invention has a relatively low viscosity and is easy to penetrate, and the exposed portion where the conductor of the automobile harness is exposed, the concentrated joint portion, and the gap between the core wires constituting the conductor are ensured. It has sufficient flexibility against strain caused by curing shrinkage and distortion caused by expansion and shrinkage caused by temperature change in the insulation coating of the conductor due to improved adhesion and easy to follow these strains It depends.

即ち、従来のシール材は、導体間の隙間を充分に埋めることができないことがあり、また自動車ハーネスの絶縁被覆に使用されているポリ塩化ビニル(PVC)やポリオレフィン等の合成樹脂に対して必ずしも良い接着性を有していない。しかも、従来のシリコーンゴムは、PVCの絶縁被覆を使用した自動車ハーネスの場合、PVCの可塑剤が接着力を低下させることから、僅かな歪みであっても接着性、従って水密性に影響を受け易い。 That is, the conventional sealing material may not be able to sufficiently fill the gaps between the conductors, and is not necessarily used for synthetic resins such as polyvinyl chloride (PVC) and polyolefin used for insulation coating of automobile harnesses. Does not have good adhesion. In addition, in the case of an automobile harness using PVC insulation coating, conventional silicone rubber is affected by adhesiveness, and thus water tightness, even if a slight distortion occurs because the plasticizer of PVC lowers the adhesive strength. easy.

これに対して、本発明のシール材は、導体間の隙間を確実に埋めることができ、また歪みに対する十分な柔軟性を有し、温度変化の激しい過酷な環境においても、自動車ハーネスの露出部、集中ジョイント部及び絶縁被覆との間における接着強度を長期に亘って維持するので、水密性を維持する素材として極めて好適である。 On the other hand, the sealing material of the present invention can reliably fill the gap between the conductors, has sufficient flexibility against distortion, and exposes the exposed portion of the automobile harness even in a severe environment where the temperature changes rapidly. Since the adhesive strength between the concentrated joint portion and the insulating coating is maintained over a long period of time, it is extremely suitable as a material for maintaining watertightness.

液状シリコーンゴムは、縮合反応や付加反応の可能な官能基を有する液状のポリオルガノシロキサン化合物(ジヒドロキシポリジメチルシリコーンオイル等のヒドロキシ基を有するポリオルガノシロキサン化合物に官能基を有するシラン化合物を反応してなる)を原料としている。このため、液状シリコーンゴムは、硬化前は液状であるが、大気中の水分や加熱により官能基の部分で重合して硬化することによってゴム状の高分子、シリコーンゴムになるものである。従って、硬化反応で、大気中の水分によって縮合反応するタイプを縮合型、白金触媒等の存在下で、不飽和基へのSi−H基の付加反応を行うタイプを付加型に分類する。また、包装形態によって、パッケージに入っているものをそのまま使用する一液型、使用直前に二つ以上の成分を混合して用いる多液型に分類する。また、硬化温度によって室温硬化型、加熱硬化型に分類される。また、縮合型は、さらに官能基の違いによる縮合時に発生する気体により細分される。例えば、脱アルコールタイプ、脱ケトンタイプ、脱酢酸タイプ等である。 Liquid silicone rubber is a liquid polyorganosiloxane compound having a functional group capable of condensation reaction or addition reaction (reacting a silane compound having a functional group with a polyorganosiloxane compound having a hydroxy group such as dihydroxypolydimethylsilicone oil). Is used as a raw material. For this reason, the liquid silicone rubber is in a liquid state before being cured, but becomes a rubbery polymer or silicone rubber by being polymerized and cured at a functional group portion by moisture in the atmosphere or heating. Therefore, a type that undergoes a condensation reaction with moisture in the atmosphere in the curing reaction is classified as a condensation type, and a type that performs an addition reaction of an Si—H group to an unsaturated group in the presence of a platinum catalyst or the like is classified as an addition type. Also, depending on the packaging form, it is classified into a one-pack type that uses what is in the package as it is, and a multi-pack type that uses two or more components mixed immediately before use. Moreover, it is classified into room temperature curing type and heat curing type according to the curing temperature. Further, the condensed type is further subdivided by a gas generated during condensation due to a difference in functional group. For example, there are dealcoholization type, deketone type, and deacetic acid type.

本発明のシール材として用いる液状シリコーンゴムは、硬化時、25℃における弾性係数が0.8MPa以下であれば、縮合型でも付加型でもよいが、硬化時間が短時間であることから無溶剤タイプのものが好ましい。また、縮合型液状シリコーンゴムは、触媒等の存在下で空気中等の水分によって加水分解縮合反応により硬化するタイプであるため、縮合反応時に発生する化合物で脱水素タイプ、脱アルコールタイプ、脱酢酸タイプ、脱オキシムタイプ、脱ケトンタイプ、脱アミンタイプ、脱アミドタイプ、脱ヒドロキシアミンタイプ等に分類されるが、金属腐食性のある脱酢酸タイプを除けば、本発明のシール材として用いることができる。更に、本発明のシール材として用いる液状シリコーンゴムは、使用の都度調合しなければならないポットライフの問題がある二液以上の多液硬化型ではなく、一液硬化型、特に一液硬化型で縮合型のものが使い勝手がよく好ましい。 The liquid silicone rubber used as the sealing material of the present invention may be a condensation type or an addition type as long as the elastic modulus at 25 ° C. is 0.8 MPa or less at the time of curing. Are preferred. Condensation type liquid silicone rubber is a type that cures by hydrolysis condensation reaction with moisture in the air in the presence of a catalyst, etc., so it is a dehydrogenation type, dealcohol type, deacetic acid type among the compounds generated during the condensation reaction. , Deoxime type, deketone type, deamine type, deamid type, dehydroxyamine type, etc., but can be used as the sealing material of the present invention, except for deacetic acid type with metal corrosiveness . Furthermore, the liquid silicone rubber used as the sealing material of the present invention is not a two-component or more multi-component curable type having a pot life problem that must be prepared each time it is used, but a one-component curable type, particularly a one-component curable type. The condensed type is convenient and preferable.

ここにおいて、硬化時における液状シリコーンゴムの弾性係数を低下させる手段として、硬化物の架橋密度を粗にしたり、反応性の官能基を有しない液状シリコーンオイルを原料中に添加することが可能である。しかし、いずれの場合も、硬化物の架橋密度が粗になり過ぎたり、液状シリコーンオイルの添加量が多量になると、液状シリコーンゴムがいわゆるゲル状となり、硬化後も表面粘着性が維持するため、他の部品類に付着し易いという欠点が発生するので好ましくない。 Here, as means for reducing the elastic modulus of the liquid silicone rubber at the time of curing, it is possible to roughen the crosslink density of the cured product or to add liquid silicone oil having no reactive functional group to the raw material. . However, in any case, when the crosslink density of the cured product becomes too coarse, or when the amount of liquid silicone oil added is large, the liquid silicone rubber becomes a so-called gel, and the surface adhesiveness is maintained even after curing. This is not preferable because it has a drawback that it easily adheres to other parts.

以下、本発明の一実施形態を図1乃至図6に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

先ず、本発明の第1の実施形態として、図1に示す自動車ハーネス1の防水方法について説明する。自動車ハーネス1は、図1(a),(b)に示すように、アース配線2の端部にアース端子3が取り付けられると共に、液状シリコーンゴムが塗布・硬化されてシール材4が設けられている。このとき、液状シリコーンゴムを塗布する前の自動車ハーネス1を図2(a),(b)に示す。 First, as a first embodiment of the present invention, a waterproofing method for the automobile harness 1 shown in FIG. 1 will be described. As shown in FIGS. 1A and 1B, the automobile harness 1 has a ground terminal 3 attached to the end of the ground wiring 2, and liquid silicone rubber is applied and cured to provide a seal material 4. Yes. At this time, the automobile harness 1 before applying the liquid silicone rubber is shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b).

アース配線2は、撚り線からなる導体2aがPVC,ポリオレフィン等の絶縁被覆2bで覆われている。アース端子3は、図3に示すように、一端に固定板3aが、他端側に導体2aを把持するワイヤバレル3bと、アース配線2を絶縁被覆2bの部分で把持するインシュレーションバレル3cとが形成され、固定板には取付孔3dが形成された自動車用丸形板端子(JIS D 5403)である。 In the ground wiring 2, a conductor 2 a made of a stranded wire is covered with an insulating coating 2 b such as PVC or polyolefin. As shown in FIG. 3, the ground terminal 3 includes a fixed plate 3a at one end, a wire barrel 3b that grips the conductor 2a at the other end, and an insulation barrel 3c that grips the ground wiring 2 at a portion of the insulating coating 2b. Is a round plate terminal for automobile (JIS D 5403) in which a mounting plate is provided with a mounting hole 3d.

シール材4は、硬化時、25℃における弾性係数が0.8MPa以下の1液硬化型の液状シリコーンゴムで、ワイヤバレル3bとインシュレーションバレル3cとの間で、導体2aと絶縁被覆2bとを連続的に覆うように塗布・硬化されている。このとき、シール材4は、導体2a内に浸透してアース端子3側まで行き渡り、導体2aのみならず絶縁被覆2b及びアース端子3と接着している。 The sealing material 4 is a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus at 25 ° C. of 0.8 MPa or less at the time of curing, and the conductor 2a and the insulating coating 2b are provided between the wire barrel 3b and the insulation barrel 3c. It is applied and cured so as to cover continuously. At this time, the sealing material 4 penetrates into the conductor 2a and reaches the ground terminal 3 side, and is bonded not only to the conductor 2a but also to the insulating coating 2b and the ground terminal 3.

ここで、アース配線2とアース端子3との広い範囲に亘って液状シリコーンゴムを塗布することは、水密にシールする効果の妨げにはならず、シール性の面では良いことである。しかし、本発明の目的からは、シール材4は、上記のように、ワイヤバレル3bとインシュレーションバレル3cとの間で、少なくとも、導体2aと絶縁被覆2bとを連続的に覆うように塗布して設ければ十分な効果を発揮する。 Here, applying the liquid silicone rubber over a wide range of the ground wiring 2 and the ground terminal 3 does not hinder the effect of watertight sealing, and is good in terms of sealing properties. However, for the purpose of the present invention, as described above, the sealing material 4 is applied between the wire barrel 3b and the insulation barrel 3c so as to continuously cover at least the conductor 2a and the insulating coating 2b. If it is provided, sufficient effect will be demonstrated.

尚、ディスペンサー(空気圧力と時間で吐出量を制御する装置)を用いると、液状シリコーンゴムの吐出量に定量性をもたせることができ好ましい。自動車ハーネス1は、上記のような防水構造としたので、露出した導体2aと絶縁被覆2bとの間が硬化して形成されたシール材4により水密にシールされ、アース配線2の端部から水が侵入することはない。
[参考例]
In addition, it is preferable to use a dispenser (an apparatus that controls the discharge amount by air pressure and time) because the discharge amount of the liquid silicone rubber can be given quantitativeness. Since the automobile harness 1 has a waterproof structure as described above, the space between the exposed conductor 2a and the insulating coating 2b is sealed in a watertight manner by a sealing material 4 formed by curing, and water is discharged from the end of the ground wiring 2. Will not invade.
[Reference example]

次に、参考例に係る実施形態を図4乃至図6に基づいて説明する。図4に示す防水構造を有する自動車ハーネス10は、3本のアース配線11端部の導体11aを束ねて集中ジョイント部10aが形成されている。集中ジョイント部10aは、3本のアース配線11を一括して他の電気的接続体へ接続する部分で、アース配線11から絶縁被覆11bを除去して露出した導体11aが、例えば、超音波溶接や電気溶接等によって、図5に示すように複数一体化されている。集中ジョイント部10aは、図4に示したように、アース配線11の絶縁被覆11bから導体11a全体を連続的に覆うように液状シリコーンゴムを塗布して硬化させて設けられたシール材12で被覆されている。 Next, an embodiment according to a reference example will be described with reference to FIGS. The automobile harness 10 having the waterproof structure shown in FIG. 4 has a concentrated joint portion 10a formed by bundling the conductors 11a at the end portions of the three ground wires 11. The concentrated joint portion 10a is a portion for connecting the three ground wirings 11 to other electrical connection bodies in a lump. The conductor 11a exposed by removing the insulating coating 11b from the ground wiring 11 is, for example, ultrasonic welded. As shown in FIG. 5, a plurality of parts are integrated by electrical welding or the like. As shown in FIG. 4, the concentrated joint portion 10a is covered with a sealing material 12 provided by applying and curing liquid silicone rubber so as to continuously cover the entire conductor 11a from the insulating coating 11b of the ground wiring 11. Has been.

シール材12は、硬化時、25℃における弾性係数が0.8MPa以下の1液硬化型の液状シリコーンゴムが使用される。この液状シリコーンゴムは、例えば、液状シリコーンゴムに集中ジョイント部10aを浸漬して塗布したり、あるいは通常の塗布手段によって塗布することができ、比較的低粘度の為、各導体の隙間に確実に浸透する。 As the sealing material 12, a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus at 25 ° C. of 0.8 MPa or less at the time of curing is used. This liquid silicone rubber can be applied, for example, by immersing the concentrated joint portion 10a in the liquid silicone rubber, or can be applied by a normal application means. To penetrate.

参考例に係る自動車ハーネス10の防水方法は、上記のようにして実施されるので、露出した導体11aと絶縁被覆11bとの間が液状シリコーンゴムを硬化させて設けられたシール材12により水密にシールされ、アース配線11の端部から水が侵入することはない。ここで、自動車ハーネス10は、液状シリコーンゴムを塗布した後、図6に示すように、キャップ13を被せたり、予め液状シリコーンゴムを満たしたキャップ内に、導体11aを複数一体化した図5に示す集中ジョイント部10aを浸漬して硬化させてもよい。このようにすると、液状シリコーンゴムが硬化するまでの間、集中ジョイント部10aの汚れを防止することができる。 Since the waterproofing method for the automobile harness 10 according to the reference example is performed as described above, the space between the exposed conductor 11a and the insulating coating 11b is made watertight by the sealing material 12 provided by curing the liquid silicone rubber. It is sealed and water does not enter from the end of the ground wiring 11. Here, after applying the liquid silicone rubber, the automobile harness 10 is covered with a cap 13 as shown in FIG. 6, or a plurality of conductors 11a are integrated in a cap previously filled with the liquid silicone rubber, as shown in FIG. The concentrated joint portion 10a shown may be dipped and cured. If it does in this way, dirt of concentration joint part 10a can be prevented until liquid silicone rubber hardens.


表1は、実施例1,2と比較例1との評価結果を示す。
図1に示す防水方法を採用した自動車ハーネス1を各実施例及び比較例当たりそれぞれ20本用意し、温度サイクル試験に基づく防水性を評価した。ここで、実施例1は、シール材を形成する液状シリコーンゴムとして、縮合硬化反応時にメタノールを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.68MPaの1液硬化型液状シリコーンゴムを、実施例2は、同様に縮合硬化反応時にメタノールを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.55MPaの1液硬化型液状シリコーンゴムを、それぞれ用いた。

Table 1 shows the evaluation results of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1.
Twenty automobile harnesses 1 each employing the waterproofing method shown in FIG. 1 were prepared for each example and comparative example, and the waterproofness based on a temperature cycle test was evaluated. Here, Example 1 is a type in which methanol is generated during the condensation curing reaction as a liquid silicone rubber forming the sealing material, and a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus at 25 ° C. of 0.68 MPa at the time of curing. Similarly, Example 2 is a type in which methanol is generated during the condensation curing reaction, and a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus at 25 ° C. of 0.55 MPa was used at the time of curing.

一方、比較例1は、縮合硬化反応時にメタノールを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.93MPaの1液硬化型液状シリコーンゴムを用いた。温度サイクル試験は、自動車ハーネス1を常温から120℃に上昇させ、この温度に1時間放置した後、−40℃に冷却し、1時間放置した後、再度120℃に上昇させた。これを1サイクルとして1000サイクル温度を変化させた。 On the other hand, Comparative Example 1 is a type that generates methanol during the condensation curing reaction, and a one-component curable liquid silicone rubber having an elastic modulus of 0.93 MPa at 25 ° C. was used during curing. In the temperature cycle test, the automobile harness 1 was raised from room temperature to 120 ° C., left at this temperature for 1 hour, cooled to −40 ° C., left for 1 hour, and then raised to 120 ° C. again. With this as one cycle, the temperature of 1000 cycles was changed.

前記温度サイクル試験の前後において、検査対象の自動車ハーネス1の一端から0.098MPaに圧力調整された窒素ガスを5分間送り込み、他端のシール材4側を水中に浸漬してリークの有無によって防水性を評価した。その結果を表1に示す。表1から明らかなように、弾性係数が本発明で規定する0.8MPaを越える液状シリコーンゴムによりシール材が形成された比較例1の自動車ハーネスは、温度サイクル試験の後で気密性、従って防水性を失っていた。これに対して、本発明で規定する弾性係数を有する液状シリコーンゴムによりシール材が形成された実施例1,2の自動車ハーネスは、前記シール材の密着性がよく、温度サイクル試験の前後で気密性、従って防水性を保持しており、優れた水密性を有することが分かった。 Before and after the temperature cycle test, nitrogen gas whose pressure was adjusted to 0.098 MPa was sent from one end of the automotive harness 1 to be inspected for 5 minutes, and the seal material 4 side at the other end was immersed in water to be waterproofed by the presence or absence of leakage. Sex was evaluated. The results are shown in Table 1. As is apparent from Table 1, the automotive harness of Comparative Example 1 in which the sealing material was formed of a liquid silicone rubber having an elastic modulus exceeding 0.8 MPa specified in the present invention was airtight after the temperature cycle test, and thus waterproof. I lost my sex. On the other hand, the automotive harnesses of Examples 1 and 2 in which the sealing material is formed of the liquid silicone rubber having the elastic modulus defined in the present invention have good adhesion of the sealing material, and the air-tightness before and after the temperature cycle test. It has been found that it has excellent water tightness while maintaining its properties and thus waterproof.

表2は、参考例1,2と比較例2との評価結果を示す。
図4に示す構造の自動車ハーネス10において、縮合硬化反応時にメタノールを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.93MPaの一液硬化型液状シリコーンゴムを塗布したものを比較例2として、温度サイクル試験前後における防水性を、縮合硬化反応時にアセトンを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.72MPaの一液硬化型液状シリコーンゴムを塗布したものを参考例1、更に、縮合硬化反応時にメタノールを発生するタイプで、硬化時、25℃における弾性係数が0.55MPaの一液硬化型液状シリコーンゴムを塗布したものを参考例2とし、実施例1,2並びに比較例1と同様にして評価した。
Table 2 shows the evaluation results of Reference Examples 1 and 2 and Comparative Example 2.
Comparative Example 2 is an automobile harness 10 having the structure shown in FIG. 4 that is a type that generates methanol at the time of condensation curing reaction and is coated with a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus of 0.93 MPa at 25 ° C. as a waterproof before and after a temperature cycle test, a type which generates acetone during condensation curing reaction, curing time, reference example 1 that the elastic modulus at 25 ° C. was applied one-part curable liquid silicone rubber 0.72MPa Further, a type in which methanol is generated during the condensation curing reaction and a one-part curable liquid silicone rubber having an elastic modulus at 25 ° C. of 0.55 MPa applied at the time of curing is referred to as Reference Example 2, and Examples 1, 2 and Evaluation was performed in the same manner as in Comparative Example 1.

その結果を表2に示す。表2から明らかなように、本発明で規定する弾性係数を満たす液状シリコーンゴムによりシール材が形成された自動車ハーネスの防水構造は、シール材の密着性がよく、温度サイクル試験の前後で優れた水密性を有することが分かった。 The results are shown in Table 2. As is apparent from Table 2, the waterproof structure of the automobile harness in which the sealing material is formed of the liquid silicone rubber satisfying the elastic modulus defined in the present invention has good adhesion of the sealing material and is excellent before and after the temperature cycle test. It was found to have water tightness.

請求項1の発明によれば、導体の隙間がシール材により確実に埋まり、シール材の密着性の向上により、過酷な使用環境においても十分な防水性を発揮することが可能な端子付自動車ハーネスの製造方法を提供することができる。 According to the first aspect of the present invention, the terminal- carrying automobile harness capable of reliably filling the gap between the conductors with the sealing material and exhibiting sufficient waterproofness even in a severe use environment by improving the adhesion of the sealing material. The manufacturing method of can be provided.

請求項の発明によれば、シール材の使用勝手に優れ、簡便に取り扱うことができる。 According to invention of Claim 2 , it is excellent in the usability of a sealing material and can be handled easily.

本発明の防水方法により防水が施された自動車ハーネスに係る第1の実施形態を示す正面図(a)と側面図(b)である。It is the front view (a) and side view (b) which show 1st Embodiment which concerns on the motor vehicle harness waterproofed by the waterproofing method of this invention. 図1の自動車ハーネスにシール材を形成する前の正面図(a)と側面図(b)である。It is the front view (a) and the side view (b) before forming a sealing material in the motor vehicle harness of FIG. 図1の自動車ハーネスにおいてアース配線に端子を取り付ける状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attaches a terminal to earth wiring in the motor vehicle harness of FIG. 本発明の防水方法により防水が施された自動車ハーネスに係る第2の実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows 2nd Embodiment which concerns on the motor vehicle harness waterproofed with the waterproofing method of this invention. 図4の自動車ハーネスにシール材を形成する前の正面図である。It is a front view before forming a sealing material in the automobile harness of FIG. 図4の防水構造を有する自動車ハーネスの変形例を部分的に断面で示した正面図である。It is the front view which showed the modification of the motor vehicle harness which has the waterproof structure of FIG. 4 partially in cross section.

符号の説明Explanation of symbols

1 自動車ハーネス
2 アース配線
2a 導体
2b 絶縁被覆
3 アース端子
3a 固定板
3b ワイヤバレル
3c インシュレーションバレル
3d 取付孔4 シール材(シリコーンゴム)
10 自動車ハーネス
10a 集中ジョイント部
11 アース配線
11a 導体
11b 絶縁被覆
12 シール材(シリコーンゴム)
13 キャップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automotive harness 2 Ground wiring 2a Conductor 2b Insulation coating 3 Ground terminal 3a Fixing plate 3b Wire barrel 3c Insulation barrel 3d Mounting hole 4 Sealing material (silicone rubber)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Automobile harness 10a Concentration joint part 11 Ground wiring 11a Conductor 11b Insulation coating 12 Seal material (silicone rubber)
13 cap

Claims (2)

端子付自動車ハーネスの製造方法であって、A method for manufacturing an automobile harness with terminals,
前記端子付自動車ハーネスが、導体と絶縁被覆からなる自動車ハーネスと、前記自動車ハーネスから絶縁被覆を除去して露出した導体部分及び絶縁被覆部分を、それぞれワイヤバレル及びインシュレーションバレルで把持することにより、前記導体部分及び前記絶縁被覆部分と一体に取り付けられた、前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレル付きの端子と、を備え、By gripping the automobile harness with a terminal, an automobile harness composed of a conductor and an insulation coating, and a conductor portion and an insulation coating portion exposed by removing the insulation coating from the automobile harness, respectively, with a wire barrel and an insulation barrel, A terminal with the wire barrel and the insulation barrel attached integrally with the conductor portion and the insulating covering portion;
前記ワイヤバレル及び前記インシュレーションバレルの間の部分のみに、露出した前記導体及び前記絶縁被覆が連続的に覆われるように、液状シリコーンゴムを塗布し、硬化させ、25℃における弾性係数が0.55〜0.72MPaの範囲であるシール材を形成することを特徴とする製造方法。A liquid silicone rubber is applied and cured only in a portion between the wire barrel and the insulation barrel so that the exposed conductor and the insulating coating are continuously covered. The manufacturing method characterized by forming the sealing material which is the range of 55-0.72 MPa.
前記液状シリコーンゴムが無溶剤タイプの一液硬化型であることを特徴とする請求項1に記載の製造方法The manufacturing method according to claim 1, wherein the liquid silicone rubber is a solvent-free one-component curing type.
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