JP4800761B2 - Punching device - Google Patents

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本発明は打抜加工装置に係り、更に詳しくは、カッター刃の損傷を防止することのできる打抜加工装置に関する。   The present invention relates to a punching apparatus, and more particularly to a punching apparatus that can prevent damage to a cutter blade.

情報を読み書きできる光ディスクには、その片面側に形成された記録層に保護シートが貼付されている。かかる保護シートの形成は、帯状の剥離シートの一方の面に接着剤層を介して帯状の保護シートが仮着された原反を繰り出しながら行う構成が知られている。すなわち、光ディスクの外縁形状に対応して前記接着層と剥離シートとの境界に達する外側切り込みを形成する一方、光ディスクの中心穴に対応して原反を完全に切り込む内側切り込みを形成し、当該内側切り込みで囲まれる領域を抜き取って保護シートを形成した後、当該保護シートを剥離シートから剥離して光ディスクに貼付する、という構成が知られている。   A protective sheet is affixed to a recording layer formed on one side of an optical disc that can read and write information. A configuration is known in which such a protective sheet is formed while feeding out an original fabric in which a belt-like protective sheet is temporarily attached to one surface of a belt-like release sheet via an adhesive layer. That is, an outer notch that reaches the boundary between the adhesive layer and the release sheet is formed corresponding to the outer edge shape of the optical disc, while an inner notch that completely cuts the original fabric is formed corresponding to the center hole of the optical disc. A configuration is known in which after a region surrounded by the cut is extracted to form a protective sheet, the protective sheet is peeled off from the release sheet and attached to the optical disc.

特許文献１には、前述した保護シートを形成する打抜加工装置が示されている。同装置は、外周面に内外二つのカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対するダイ受けローラとを備え、これらダイカットローラとダイ受けローラとの間に帯状の原反を通過させることで、ハーフカットとなる閉ループ状の外側切り込みと、原反を完全に切り込んで部分的な抜き取りを可能とする閉ループ状の内側切り込みとを形成し、当該内側切り込みで囲まれた領域を抜き取って略ドーナツ形状の保護シートが形成できるように構成されている。   Patent Document 1 discloses a punching apparatus that forms the protective sheet described above. The apparatus includes a die cut roller having two cutter blades on the outer peripheral surface and a die receiving roller facing the die cut roller, and passes a belt-shaped original fabric between the die cut roller and the die receiving roller. Thus, a closed loop-shaped outer cut that is half-cut and a closed-loop inner cut that allows partial extraction by completely cutting the original fabric, and extracting the area surrounded by the inner cut A substantially donut-shaped protective sheet can be formed.

特開平７−１８８６２３号公報JP-A-7-188623

しかしながら、特許文献１に開示された打抜加工装置にあっては、内外二つのカッター刃のうち、内側のカッター刃は、原反を完全に切り込むことを可能とする刃高を有していることから、前記ダイ受けローラとの接触を生じて損傷を惹起せしめ、カッター刃が切れなくなってしまったり、或いは、切断面がぎざぎざになってしまう、という不都合がある。このようなカッター刃の損傷防止は、ダイ受けローラとの接触を回避する構成とすれば良いことになるが、この場合には、切り込み形成が不完全になる、という不都合を招来することとなる。   However, in the punching apparatus disclosed in Patent Document 1, the inner cutter blade of the two inner and outer cutter blades has a blade height that enables the original fabric to be completely cut. For this reason, there is an inconvenience that the contact with the die receiving roller is caused to cause damage, and the cutter blade is not cut or the cut surface becomes jagged. In order to prevent such damage to the cutter blade, it is sufficient that the contact with the die receiving roller is avoided. In this case, however, inconvenience that incision formation is incomplete is caused. .

［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、抜き取り用の切り込みを確実に形成することができるとともに、カッター刃の損傷を防止することのできる打抜加工装置を提供することにある。 [Object of invention]
The present invention has been devised by paying attention to such inconveniences, and an object of the present invention is to perform punching capable of reliably forming a cutout for extraction and preventing damage to the cutter blade. It is to provide a processing apparatus.

前記目的を達成するため、本発明は、カッター刃を備えたカッターダイと、当該カッターダイに相対配置されたアンビルとを備え、前記カッターダイとアンビルとの間に供給された被加工物に切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記被加工物と前記アンビルとの間に緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられる、という構成を採っている。 In order to achieve the above object, the present invention includes a cutter die having a cutter blade and an anvil disposed relative to the cutter die, and cuts into a workpiece supplied between the cutter die and the anvil. In the punching device for forming
Wherein provided to the cutter blade cushioning sheet is fed by those the buffer sheet between the anvil and the workpiece is not in contact with the anvil,
The buffer sheet is fed from the holding roller holding the buffer sheet to the take-up roller side, and the buffer sheet wound up by the take-up roller is loaded again into the holding roller, or an endless The buffer sheet is provided so as to be reusable by the configuration in which the buffer sheet is forwarded by the forwarding device .

また、本発明は、外周面にカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対配置されたアンビルローラとを備え、前記ダイカットローラとアンビルローラとの間に供給された帯状のシートに打ち抜き用の切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記シートとアンビルローラとの間に帯状の緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルローラに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられる、という構成を採ることができる。 The present invention also includes a die cut roller having a cutter blade on the outer peripheral surface, and an anvil roller disposed relative to the die cut roller, and punched into a belt-like sheet supplied between the die cut roller and the anvil roller. In a punching device that forms a cut for
Provided to the seat and the cutter blade is issued Ri Repetitive band-shaped cushioning sheet by those the buffer sheet between anvil roller is not in contact with the anvil roller,
The buffer sheet is fed from the holding roller holding the buffer sheet to the take-up roller side, and the buffer sheet wound up by the take-up roller is loaded again into the holding roller, or an endless It is possible to adopt a configuration in which the buffer sheet is provided so as to be reusable by a configuration in which the buffer sheet is forwarded by the forwarding device .

本発明において、前記切り込みの内側領域を吸引若しくは押圧して回収する回収装置を含む、という構成を採っている。   In this invention, the structure of including the collection | recovery apparatus which attracts | sucks or presses and collects the inner area | region of the said notch is taken.

本発明によれば、シート等の被加工物とアンビルとの間に緩衝用シートを配置してカッターダイによる切り込み形成を行う構成としたから、カッターダイのカッター刃が緩衝用シートに達する程度の高さに設定しておけば、被加工物を完全に切り込むことができる一方で、アンビルとの接触を回避してカッター刃の損傷原因を一掃することが可能となる。
また、前記緩衝用シートがエンドレスに設けられている構成では、当該緩衝用シートを回送させる構成として使い回しを行うことができる。この際、緩衝用シートが幅方向に変位可能に設けられていれば、切り込み形成後に少しずつ幅方向にずらして利用可能となり、緩衝用シートを長期に亘って利用することが可能となる。 According to the present invention, since the buffer sheet is arranged between the workpiece such as the sheet and the anvil and the cut is formed by the cutter die, the cutter blade of the cutter die reaches the buffer sheet. If the height is set, the workpiece can be cut completely, but contact with the anvil can be avoided and the cause of damage to the cutter blade can be eliminated.
Further, in the configuration in which the buffer sheet is provided endlessly, the buffer sheet can be reused as a configuration in which the buffer sheet is forwarded. At this time, if the buffer sheet is provided so as to be displaceable in the width direction, the buffer sheet can be used by being gradually shifted in the width direction after the cut is formed, and the buffer sheet can be used over a long period of time.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には、本実施形態に係る打抜加工装置の概略正面図が示され、図２には、その要部概略斜視図が示されている。これらの図において、打抜加工装置１０は、フレームＦに支持されるとともに、被加工物としての帯状の原反Ｓ１をロール状に巻回して保持する第１の保持ローラ１１と、当該第１の保持ローラ１１から繰り出された原反Ｓ１を加工した後の加工済みシートＳ２を巻き取る第１の巻取ローラ１２と、前記原反Ｓ１に外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２（図２参照）を形成するカット装置１３と、原反Ｓ１の繰出経路に沿う位置に配置されるとともにロール状に巻回された緩衝用シートＡＳを原反Ｓ１の下面側に供給する第２の保持ローラ１４と、この第２の保持ローラ１４から供給された緩衝用シートＡＳを巻き取る第２の巻取ローラ１５と、前記内側切り込みＣ２で囲まれる領域を回収する回収装置１６と、原反Ｓ１を搬送する搬送手段１７と、緩衝用シートＡＳを繰り出す繰出手段１８とを備えて構成されている。ここで、原反Ｓ１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面（図２中上面）に接着剤層Ａを介して仮着された帯状の保護シートＰＳを積層した層構造のものが対象とされている。   FIG. 1 shows a schematic front view of a punching apparatus according to this embodiment, and FIG. 2 shows a schematic perspective view of the main part thereof. In these drawings, a punching device 10 is supported by a frame F, and a first holding roller 11 that holds a belt-shaped raw fabric S1 as a workpiece wound in a roll shape, and the first The first take-up roller 12 that winds the processed sheet S2 after processing the original fabric S1 fed from the holding roller 11, and an outer cut C1 and an inner cut C2 (see FIG. 2) on the original fabric S1. A cutting device 13 to be formed; a second holding roller 14 that is disposed at a position along the feeding path of the original fabric S1 and supplies the buffer sheet AS wound in a roll shape to the lower surface side of the original fabric S1; A second take-up roller 15 that takes up the buffer sheet AS supplied from the second holding roller 14, a collection device 16 that collects an area surrounded by the inner cut C2, and a conveyance that conveys the original fabric S1. hand 17, is constituted by a feeding means 18 for feeding the buffer sheet AS. Here, the raw fabric S1 is intended for a layer structure in which a strip-shaped protective sheet PS temporarily attached via an adhesive layer A is laminated on one surface (upper surface in FIG. 2) of the strip-shaped release sheet RL. Has been.

前記第１の保持ローラ１１は、前記搬送手段１７によって搬送される原反Ｓ１を図示しないモータによって繰出し可能に支持する。前記搬送手段１７は、図示しないモータによって駆動される第１、第２搬送ローラ５１、５２と、それぞれの搬送ローラ５１、５２との間に原反Ｓ１を挟み込むピンチローラ５３、５４により構成され、第１の搬送ローラ５１は、第２の搬送ローラ５２の搬送方向とは反対側の方向に所定の搬送抵抗が付与されるようになっており、これら二つの搬送ローラ５１、５２がリンクして原反Ｓ１の張力を一定に保ちつつ当該原反Ｓ１を搬送するようになっている。   The first holding roller 11 supports the raw fabric S1 conveyed by the conveying means 17 so that it can be fed out by a motor (not shown). The transport means 17 includes first and second transport rollers 51 and 52 driven by a motor (not shown), and pinch rollers 53 and 54 that sandwich the original fabric S1 between the respective transport rollers 51 and 52. The first transport roller 51 is given a predetermined transport resistance in a direction opposite to the transport direction of the second transport roller 52, and the two transport rollers 51 and 52 are linked. The original fabric S1 is conveyed while keeping the tension of the original fabric S1 constant.

前記カット装置１３は、カッターダイを構成するダイカットローラ２０と、当該ダイカットローラ２０に相対配置されたアンビルローラ２１とを含む。ダイカットローラ２０は、ローラ本体２２と、当該ローラ本体２２の外周面側に形成されて前記外側切り込みＣ１を形成する外側カッター刃２３と、当該外側カッター刃２３の内側に配置されて前記内側切り込みＣ２を形成する内側カッター刃２４とを備えている。外側カッター刃２３は、図３及び図４に示されるように、前記剥離シートＲＬを完全に切り込むことなく接着剤層Ａを切り込むことのできる刃高に設定されている一方、内側カッター刃２４は、剥離シートＲＬを完全に切り込むことのできる刃高に設定され、これにより、内側カッター刃２４が原反Ｓ１に内側切り込みＣ２を形成したときに、前記緩衝用シートＡＳに切り込み傷ＡＳ１（図２参照）が形成されることとなる。なお、ダイカットローラ２０は、図１に示されるように、ローラ本体２２の外周面において刃不存在領域Ｂを備えており、当該刃不存在領域Ｂがアンビルローラ２１側に位置したときに、当該アンビルローラ２１との間にクリアランスを形成して原反Ｓ１及び緩衝用シートＡＳの素通りを許容するように設けられている。   The cutting device 13 includes a die cutting roller 20 constituting a cutter die and an anvil roller 21 disposed relative to the die cutting roller 20. The die cut roller 20 includes a roller body 22, an outer cutter blade 23 formed on the outer peripheral surface side of the roller body 22 to form the outer cut C1, and an inner cut C2 disposed inside the outer cutter blade 23. And an inner cutter blade 24. As shown in FIGS. 3 and 4, the outer cutter blade 23 is set to a blade height at which the adhesive layer A can be cut without completely cutting the release sheet RL, while the inner cutter blade 24 is When the inner cutter blade 24 forms the inner cut C2 in the raw fabric S1, the cut sheet AS1 (see FIG. 2) is set to the blade height at which the release sheet RL can be cut completely. Reference) will be formed. As shown in FIG. 1, the die-cut roller 20 includes a blade absence region B on the outer peripheral surface of the roller body 22, and when the blade absence region B is located on the anvil roller 21 side, A clearance is formed between the anvil roller 21 and the original fabric S1 and the buffer sheet AS are allowed to pass through.

前記第２の保持ローラ１４は、前記繰出手段１８によって繰り出される緩衝用シートＡＳを図示しないモータによって繰出し可能に支持する。前記繰出手段１８は、図示しないモータによって駆動される繰出ローラ６１と、その繰出ローラ６１との間に緩衝用シートＡＳを挟み込むピンチローラ６２により構成され、第２の保持ローラ１４は、繰出ローラ６１の繰り出し方向とは反対側の方向に所定の繰り出し抵抗が付与されつつ、第２の巻取ローラ１５に巻き取られるようになっている。ここで、第２の巻取ローラ１５に完全に巻き取られたロール状の緩衝用シートＡＳは、再び第２の保持ローラ１４に装填されて再利用してもよい。   The second holding roller 14 supports the buffer sheet AS fed by the feeding means 18 so that it can be fed by a motor (not shown). The feeding means 18 includes a feeding roller 61 driven by a motor (not shown) and a pinch roller 62 that sandwiches the buffer sheet AS between the feeding roller 61, and the second holding roller 14 is a feeding roller 61. The sheet is wound around the second winding roller 15 while a predetermined feeding resistance is applied in a direction opposite to the feeding direction. Here, the roll-shaped cushioning sheet AS completely wound around the second winding roller 15 may be loaded again on the second holding roller 14 and reused.

前記回収装置１６は前記内側切り込みＣ２を吸引可能な図示しない吸引穴を下面側に備えたバキュームボックス３０と、当該バキュームボックス３０に連結された吸引ホース３１と、図示しない吸引ポンプとからなり、当該吸引ポンプの作動により前記内側切り込みＣ２で囲まれた原反Ｓ１部分を不要シート部分として回収可能となっている。   The recovery device 16 includes a vacuum box 30 having a suction hole (not shown) capable of sucking the inner cut C2 on the lower surface side, a suction hose 31 connected to the vacuum box 30, and a suction pump (not shown). By operating the suction pump, the original fabric S1 portion surrounded by the inner cut C2 can be recovered as an unnecessary sheet portion.

次に、本実施形態に係る打抜加工装置の動作について説明する。なお、装置動作開始前の段階では、ダイカットローラ２０は、前記刃不存在領域Ｂがアンビルローラ２１側に位置して当該アンビルローラ２１との間にクリアランスを形成した状態を初期位置として待機しているものとし、この状態で、原反Ｓ１及び緩衝用シートＡＳのリード端が、第１の巻取ローラ１２及び第２の巻取ローラ１５にそれぞれ固定されているものとする。   Next, the operation of the punching apparatus according to this embodiment will be described. In the stage before the start of the apparatus operation, the die cut roller 20 waits with the state where the blade non-existing region B is located on the anvil roller 21 side and a clearance is formed between the die cutting roller 20 as an initial position. In this state, it is assumed that the lead ends of the raw fabric S1 and the buffer sheet AS are fixed to the first winding roller 12 and the second winding roller 15, respectively.

運転信号により第１、第２搬送ローラ５１、５２及び、第１の巻取ローラ１２が回転して第１の保持ローラ１１から原反Ｓ１が搬送されると同時に、繰出ローラ６１及び第２の巻取ローラ１５が回転して第２の保持ローラ１４から緩衝用シートＡＳが繰り出されることとなる。   The first and second transport rollers 51 and 52 and the first winding roller 12 are rotated by the operation signal to transport the original fabric S1 from the first holding roller 11, and at the same time, the feeding roller 61 and the second transport roller 61 The winding roller 15 rotates and the buffer sheet AS is fed out from the second holding roller 14.

図示しないモータの駆動によりダイカットローラ２０が回転することで、外側カッター刃２３及び内側カッター刃２４によって原反Ｓ１に外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２が形成される（図３，図４参照）。この際、内側カッター刃２４の刃先縁は、緩衝用シートＡＳに切り込み傷ＡＳ１（図２参照）を形成する程度に若干食い込むだけで、当該緩衝用シートＡＳを完全に切り込むことはない設定となっているため、内側カッター刃２４がアンビルローラ２１に接触することはない。   When the die cut roller 20 is rotated by driving a motor (not shown), the outer cutter blade 23 and the inner cutter blade 24 form an outer cut C1 and an inner cut C2 in the original fabric S1 (see FIGS. 3 and 4). At this time, the cutting edge of the inner cutter blade 24 is set so as not to cut the buffer sheet AS completely, only slightly biting into the buffer sheet AS so as to form a cut AS1 (see FIG. 2). Therefore, the inner cutter blade 24 does not contact the anvil roller 21.

このようにして外側切り込みＣ１及び内側切り込みＣ２が形成された原反Ｓ１は、下流側へ搬送される際に、内側切り込みＣ２で囲まれる領域が回収装置１６による吸引力で吸引され、外側切り込みＣ１の中心領域に貫通穴Ｈ（図２参照）を形成して貼付用保護シートＳ３を備えた加工済みシートＳ２として第１の巻取ローラ１２に巻き取られることとなる。   When the raw fabric S1 in which the outer cut C1 and the inner cut C2 are formed in this way is conveyed downstream, the region surrounded by the inner cut C2 is sucked by the suction force of the recovery device 16, and the outer cut C1. A through hole H (see FIG. 2) is formed in the central area of the sheet, and the processed sheet S2 having the sticking protective sheet S3 is wound around the first winding roller 12.

第２の巻取ローラ１５に完全に巻き取られた緩衝用シートＡＳは、当該第２の巻取ローラ１５から抜き取られて再び第２の保持ローラ１４に装填される。なお、切り込み傷ＡＳ１は、緩衝用シートＡＳの延出方向に沿って間隔をおいた位置に断続的に形成されるので、第２の保持ローラ１４に装填する際に、これら切り込み傷ＡＳ１の間に次の切り込み傷が位置するように設定することもできるし、繰出方向に直行する方向にずらして使用することもできる。   The buffer sheet AS completely wound up by the second winding roller 15 is extracted from the second winding roller 15 and loaded again into the second holding roller 14. Note that the cut flaw AS1 is intermittently formed at positions spaced along the extending direction of the buffer sheet AS, so that when the second holding roller 14 is loaded, the cut flaw AS1 is formed between the cut flaws AS1. It can also be set so that the next notch is located at the same time, or it can be used by shifting in a direction perpendicular to the feeding direction.

従って、このような実施形態によれば、原反Ｓ１を完全に切り込むための内側カッター刃２４の刃先縁がアンビルローラ２１に非接触に保たれるため、当該内側カッター刃２４の損傷原因を確実に回避できる、という効果を得る。   Therefore, according to such an embodiment, the cutting edge of the inner cutter blade 24 for completely cutting the raw fabric S1 is kept in non-contact with the anvil roller 21, so that the cause of damage to the inner cutter blade 24 can be reliably ensured. The effect that it can be avoided is obtained.

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。 As described above, the best configuration, method and the like for carrying out the present invention have been disclosed in the above description, but the present invention is not limited to this.
In other words, the present invention has been illustrated and described mainly with respect to specific embodiments, but without departing from the scope of the technical idea and object of the present invention, the shape, position, or With respect to the arrangement and the like, those skilled in the art can make various changes as necessary.

例えば、前記実施形態では、緩衝用シートＡＳが第２の巻取ローラ１５に巻き取られた後に第２の保持ローラ１４に再び装填して再利用する構成を図示、説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、エンドレスとなる緩衝用シートＡＳを用い、図５に示される回送装置４０によって自動的な再利用を実現できるようにしてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the buffer sheet AS is wound around the second winding roller 15 and then reloaded into the second holding roller 14 to be reused is illustrated and described. The present invention is not limited to this, and an endless buffer sheet AS may be used so that automatic reuse can be realized by the forwarding device 40 shown in FIG.

これを更に詳述すると、回送装置４０は、エンドレスの緩衝シートＡＳを回送させるための駆動ローラ４１及び従動ローラ４２と、図５中紙面直交方向に延びる左右一対のガイドレール４３と、これらガイドレール４３に沿って移動可能な左右一対のスライダ４４と、前記駆動ローラ４１及び従動ローラ４２を支持するとともに、前記スライダ４４を介してガイドレール４３に沿って移動可能な移動フレームＦ１と、当該移動フレームＦ１の下端部に設けられた送りねじ軸等からなる移動機構４５と、前記駆動ローラ４１，従動ローラ４２とアンビルローラ２１との間に配置された一対のガイドローラ４６とを備えて構成されている。この回送装置４０は、移動機構４５の送りねじ軸が回転することで移動フレームＦ１全体がガイドレール４３に沿って移動可能となり、これにより、前記各ローラが軸方向に変位して緩衝用シートＡＳを幅方向に移動させることができるようになっている。従って、例えば、緩衝用シートＡＳが一回転する毎に、フレームＦ１を図５中紙面直交方向に移動して緩衝用シートＡＳを幅方向に変位させることで、使い回しの際に、切り込み傷ＡＳ１が一致することがないように保つことができる。その他の構成は、前記実施形態と同一である。   More specifically, the forwarding device 40 includes a driving roller 41 and a driven roller 42 for forwarding the endless buffer sheet AS, a pair of left and right guide rails 43 extending in a direction orthogonal to the paper surface in FIG. 43, a pair of left and right sliders 44 that can move along 43, a driving frame 41 that supports the drive roller 41 and the driven roller 42, and that can move along the guide rail 43 via the slider 44, and the moving frame A moving mechanism 45 including a feed screw shaft and the like provided at the lower end of F1 and a pair of guide rollers 46 disposed between the driving roller 41, the driven roller 42 and the anvil roller 21 are configured. Yes. In the forwarding device 40, the entire moving frame F1 can move along the guide rail 43 by rotating the feed screw shaft of the moving mechanism 45, whereby each of the rollers is displaced in the axial direction, and the buffer sheet AS. Can be moved in the width direction. Therefore, for example, every time the shock-absorbing sheet AS rotates, the frame F1 is moved in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 5 to displace the shock-absorbing sheet AS in the width direction. Can be kept from matching. Other configurations are the same as those in the above embodiment.

このような変形例によれば、前記実施形態で得られる効果の他に、緩衝用シートＡＳの装填作業を繰り返す必要がなくなり、作業性が改善される、という効果を付加することができる。   According to such a modified example, in addition to the effect obtained in the embodiment, it is not necessary to repeat the loading operation of the buffer sheet AS, and an effect that workability is improved can be added.

また、前記実施形態では、内側切り込みＣ２で囲まれる領域を吸引して回収する構成としたが、当該領域を打ち抜く方向に押圧する適宜なピン等に代替してもよい。また、緩衝用シートＡＳが弱接着性の接着シートであって、接着面を前記原反Ｓ１の剥離シートＲＬ側に向け、前記内側切り込みＣ２の内側領域を接着して回収する構成を採用することもできる。このような構成とすれば、前述した吸引による回収装置１６を省略することができる。   Moreover, in the said embodiment, although it was set as the structure which attracts | sucks and collect | recovers the area | region enclosed by the inner side notch C2, you may substitute for the appropriate pin etc. which press the said area | region in the punching direction. Further, the buffer sheet AS is a weakly adhesive sheet, and the adhesive surface is directed to the release sheet RL side of the original fabric S1, and the inner region of the inner cut C2 is adhered and recovered. You can also. With such a configuration, the above-described collection device 16 by suction can be omitted.

更に、カット装置１３はダイカットローラ２０とアンビルローラ２１に限定されるものではない。例えば、原反Ｓ１の面に対して直交する方向に進退可能なスライドを設けるとともに、当該スライドの下面に外側カッター刃と内側カッター刃を設けてカッターダイを構成する一方、アンビルローラに替えて台形状のアンビル（ボルスター）を相対配置したプレス成形機と同様の構成を採用してもよい。   Further, the cutting device 13 is not limited to the die cut roller 20 and the anvil roller 21. For example, a slide that can be advanced and retracted in a direction perpendicular to the surface of the original fabric S1 is provided, and an outer cutter blade and an inner cutter blade are provided on the lower surface of the slide to constitute a cutter die. You may employ | adopt the structure similar to the press molding machine which arranged the shape anvil (bolster) relatively.

更に、加工対象は、前述した帯状のシートの他、枚葉のシートであってもよく、また、金属板等を被加工物とすることを妨げない。   Further, the object to be processed may be a sheet of sheets other than the belt-like sheet described above, and does not prevent the metal plate or the like from being processed.

実施形態に係る打抜加工装置の概略正面図。The schematic front view of the punching apparatus which concerns on embodiment. 前記打抜加工装置の要部概略斜視図。The principal part schematic perspective view of the said punching apparatus. ダイカット装置の外側カッター刃と内側カッター刃が切り込みを形成する状態を示す一部断面図。The partial cross section figure which shows the state in which the outer cutter blade and inner cutter blade of a die-cutting apparatus form a cut. 図３のａ部拡大図。The a section enlarged view of FIG. 打抜加工装置の変形例を示す概略正面図。The schematic front view which shows the modification of a punching apparatus.

１０ 打抜加工装置。
１３ カット装置
１６ 回収装置
２３ 外側カッター刃
２４ 内側カッター刃
ＡＳ 緩衝用シート
Ｓ１ 原反
２０ ダイカットローラ（カッターダイ）
２１ アンビルローラ（アンビル） 10 Punching device.
13 Cutting device 16 Collection device 23 Outer cutter blade 24 Inner cutter blade AS Buffer sheet S1 Original fabric 20 Die cut roller (cutter die)
21 Anvil Laura (Anvil)

Claims (3)

カッター刃を備えたカッターダイと、当該カッターダイに相対配置されたアンビルとを備え、前記カッターダイとアンビルとの間に供給された被加工物に切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記被加工物と前記アンビルとの間に緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられていることを特徴とする打抜加工装置。 In a punching apparatus comprising a cutter die provided with a cutter blade and an anvil disposed relative to the cutter die, and forming a cut in a workpiece supplied between the cutter die and the anvil.
Wherein provided to the cutter blade cushioning sheet is fed by those the buffer sheet between the anvil and the workpiece is not in contact with the anvil,
The buffer sheet is fed from the holding roller holding the buffer sheet to the take-up roller side, and the buffer sheet wound up by the take-up roller is loaded again into the holding roller, or an endless A punching apparatus provided so as to be reusable by a configuration in which a buffer sheet is forwarded by a forwarding device. 外周面にカッター刃を備えたダイカットローラと、当該ダイカットローラに相対配置されたアンビルローラとを備え、前記ダイカットローラとアンビルローラとの間に供給された帯状のシートに打ち抜き用の切り込みを形成する打抜加工装置において、
前記シートとアンビルローラとの間に帯状の緩衝用シートが繰り出されて当該緩衝用シートによって前記カッター刃が前記アンビルローラに接触しないように設けられ、
前記緩衝用シートは、当該緩衝用シートを保持する保持ローラから巻き取りローラ側に繰り出されるとともに、当該巻き取りローラに巻き取られた緩衝用シートを再び保持ローラに装填する構成、又は、エンドレスの緩衝用シートを回送装置で回送する構成によって再利用可能に設けられていることを特徴とする打抜加工装置。 A die-cut roller having a cutter blade on the outer peripheral surface and an anvil roller disposed relative to the die-cut roller, and forming a notch for punching in a belt-like sheet supplied between the die-cut roller and the anvil roller In punching equipment,
Provided to the seat and the cutter blade is issued Ri Repetitive band-shaped cushioning sheet by those the buffer sheet between anvil roller is not in contact with the anvil roller,
The buffer sheet is fed from the holding roller holding the buffer sheet to the take-up roller side, and the buffer sheet wound up by the take-up roller is loaded again into the holding roller, or an endless A punching apparatus provided so as to be reusable by a configuration in which a buffer sheet is forwarded by a forwarding device. 前記切り込みの内側領域を吸引若しくは押圧して回収する回収装置を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の打抜加工装置。   The punching apparatus according to claim 1, further comprising a collecting device that collects the inner region of the cut by suction or pressing.
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