JP4789040B2 - Bag filter mounting mechanism of dust gas removal unit - Google Patents

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Description

本発明は、医薬品工場の製造時や遺伝子・細胞培養研究所あるいはボイラ、焼却炉から発生する有害物質、ウイルス、細菌などを含んだダストガスを内部に設置したバグフィルタで濾過すると共にバグフィルタの交換時にはフィルタ交換口にビニールバッグを取り付けて交換を行なうようにすることにより外部へのガス漏れのないようにしたダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構に関するものである。  The present invention filters a dust filter containing harmful substances, viruses, bacteria, etc. generated from a pharmaceutical factory, a gene / cell culture laboratory, a boiler, an incinerator, or the like, and replaces the bag filter. The present invention relates to a bag filter attachment mechanism of a dust gas removal unit that sometimes prevents a gas leak to the outside by attaching a plastic bag to a filter exchange port.

近年、医薬品や遺伝子・細胞培養研究所関係の急速な進展・普及に伴い医薬品工場や研究所などの1部排気系には有害物質などを含んだダストガスが排出され、このためより厳格な環境対策が必要となり、排気系に単にフィルタを設置しておくだけでなく、第7図に示す如き完全気密構造のダストガス除去ユニット101が開発使用されている。すなわち、このガス除去ユニット101は内部にバグフィルタ102を気密構造にして取付け、稼働中におけるダストガスの濾過を行うと共に、バグフィルタ102の交換時もガス除去ユニット101前面のフィルタ交換口103にビニールバッグ104を取り付けて行ないダストガスの漏れを防止出来るように設計されている。  In recent years, with the rapid development and spread of pharmaceuticals, genetics and cell culture research laboratories, dust gas containing harmful substances is discharged in some exhaust systems of pharmaceutical factories and research laboratories, which makes stricter environmental measures. In addition to simply installing a filter in the exhaust system, a dust gas removal unit 101 having a completely airtight structure as shown in FIG. 7 has been developed and used. That is, the gas removal unit 101 is attached with a bag filter 102 in an airtight structure to filter dust gas during operation, and also when the bag filter 102 is replaced, a plastic bag is inserted into the filter replacement port 103 on the front surface of the gas removal unit 101. It is designed to be able to prevent dust gas from leaking by attaching 104.

そして、ダストガス除去ユニット101のバグフィルタ102はダストガスの濾過に使用したバグフィルタ102をビニールバッグ104を介在させ新しいバグフィルタ102と交換させるためバグフィルタ102を横置きに取付けている。  The bag filter 102 of the dust gas removal unit 101 is mounted horizontally to replace the bag filter 102 used for filtering the dust gas with a new bag filter 102 with a vinyl bag 104 interposed therebetween.

そこでダストガス除去ユニット101のダストガス導入口105から取り入れられたダストガスは整流板106で均一の流れに拡散された後バグフィルタ102のバグフィルタ一次側から流入して濾過されガスとなってバグフィルタ二次側より排気される。そして、バグフィルタ102のダスト払い落とし時には、ノズル107からパルスエアーが吹き出されバグフィルタ102のバグフィルタ一次側の表面が再生される。この時パルスエアーはバグフィルタ102内で方向を水平方向からバグフィルタ102全周面に向かって略直角方向に拡散しダストを払い落とすようになっているので、バグフィルタ102上面の払い落としが十分でなく、さらには払い落としたダストが再びバグフィルタ102上面に堆積してしまい、バグフィルタ102の寿命を早く縮めてしまうといった問題があった。Therefore Dasutogasu taken in from Dasutogasu inlet 105 of Dasutogasu removal unit 101 is a bag filter two become gas are filtered flows from the bag filter the primary side of the bag filter 102 after being diffused to a uniform flow rectifying plate 106 primary It is exhausted from the side . When dust is removed from the bag filter 102, pulse air is blown out from the nozzle 107 to regenerate the surface of the bag filter 102 on the primary side of the bag filter . At this time, the pulsed air diffuses in the bag filter 102 from the horizontal direction to the bag filter 102 all around the surface in a substantially right angle direction so as to wipe off dust. In addition, there is a problem that the dust that has been wiped off accumulates again on the upper surface of the bag filter 102 and shortens the life of the bag filter 102 quickly.

発明が解決しょうとする課題Problems to be solved by the invention

そこで本発明は、上記のような従来の課題を解決し、寿命の長いバグフィルタを提供することを目的としたものである。  SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above and provide a bug filter having a long lifetime.

また本発明は、バグフィルタを縦形に配置可能にしたバグフィルタ取付機構を提供することを目的としたものである。  Another object of the present invention is to provide a bag filter mounting mechanism in which bag filters can be arranged vertically.

また本発明の目的は、バグフィルタの取付あるいは取り外しの交換を容易にしたものである。  Another object of the present invention is to facilitate replacement of the bag filter for attachment or removal.

また本発明の目的は、バグフィルタスペースの縮小を図ってのダストガス除去ユニットのコンパクト化および製作費の低減を可能にしたダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構を提供しょうとしたものである。  It is another object of the present invention to provide a dust filter removing mechanism for a dust gas removing unit that can reduce the size of the bag filter space and reduce the manufacturing cost.

また本発明の目的は、バグフィルタに要求される濾渦性能を維持しつつパルスエアーによる払い落としを可能にしたダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構を提供しょうとしたものである。  Another object of the present invention is to provide a bag filter mounting mechanism for a dust gas removal unit that can be removed by pulsed air while maintaining the filter vortex performance required for the bag filter.

また本発明の目的は、バグフィルタを縦形に配置したことにより払い落としを確実にしたことを提供しょうとしたものである。  Another object of the present invention is to provide the fact that the bag filter is arranged in a vertical shape to ensure the payment.

課題を解決するための手段Means for solving the problem

本発明の解決手段は、一側壁に有害物質を含んだダストガスの導入口、上端に濾過済みガスの排気口、下端には処理済みダストを排出するダストホッパー、内部には下端に整流板を一体にした仕切り板と天板を設けたダストガス除去ユニットにおいてガス除去ユニット内に縦型にバグフィルタを設置し、導入した有害物質を含んだダストガスを外部に漏らすことなく濾過するようにしたことを特徴としたものである。  The solution of the present invention includes a dust gas introduction port containing harmful substances on one side wall, an exhaust port for filtered gas at the upper end, a dust hopper for discharging treated dust at the lower end, and a rectifying plate integrated at the lower end inside. In the dust gas removal unit provided with a partition plate and a top plate, a vertical bag filter is installed in the gas removal unit, and the introduced dust gas containing harmful substances is filtered without leaking outside. It is what.

もう一つの解決手段は、ダストガス除去ユニット内に設置した縦型のバグフィルタの交換時にもダストガスの漏れがないようにバグフィルタ取付機構を設けたことを特徴としたものである。  Another solution is characterized in that a bag filter mounting mechanism is provided so that the dust gas does not leak even when the vertical bag filter installed in the dust gas removal unit is replaced.

もう一つの解決手段は、バグフィルタ取付機構は支柱に回動自在に取り付けた第一のアームと第一のアームに回動自在に取り付けた第二のアームと第二のアームを上下にスライドさせる取っ手とから構成したことを特徴としたものである。  Another solution is that the bag filter mounting mechanism slides up and down the first arm that is pivotally attached to the column, the second arm that is pivotally attached to the first arm, and the second arm. It is characterized by comprising a handle.

もう一つの解決手段は、所定数のバグフィルタを載置した第二のアームの取っ手で上方にスライドさせることにより、前記バグフィルタが天板に押し当てられるようになって気密的に確実保持されるようにしたことを特徴としたものである。  Another solution is that the bag filter is pressed against the top plate by being slid upward with the handle of the second arm on which a predetermined number of bag filters are placed, so that the bag filter is securely and securely held. It is characterized by the fact that it has been adapted.

もう一つの解決手段は、ダストガス除去ユニット内に設置した縦型のバグフィルタの交換時にもダストガス除去ユニット本体の一側壁に設けた開閉可能な蓋付きフィルタ交換口からビニールバッグを用いることにより完全にダストガスの漏れがないようにしたことを特徴としたものである。  Another solution is to use a plastic bag from the filter opening with a lid that can be opened and closed provided on one side wall of the dust gas removal unit body even when replacing the vertical bag filter installed in the dust gas removal unit. This is characterized in that there is no leakage of dust gas.

上記課題解決手段による作用は次の通りである。すなはち、ダストガス除去ユニットの吸気運転によりガス除去ユニット内に吸入されるダストガスはまず仕切板に衝突し粗い粒径のダストが除去され、細かな粒径のダストを含んだエアーは整流板で均一の流れに拡散されバグフィルタに吸入される。そして吸入されたエアーはバグフィルタで濾過され清浄なエアーとして排気口より大気へ放出される。そしてバグフィルタの払い落しが必要になった時点でダストガスの吸入運転が停止され、バグフィルタの払い落し運転が行われる。  The effect | action by the said problem-solving means is as follows. That is, the dust gas sucked into the gas removal unit by the intake operation of the dust gas removal unit first collides with the partition plate to remove the coarse particle size dust, and the air containing fine particle size dust is the rectifying plate. It is diffused into a uniform flow and sucked into the bag filter. The inhaled air is filtered through a bag filter and released as clean air to the atmosphere through an exhaust port. When the bag filter needs to be wiped off, the dust gas suction operation is stopped and the bag filter is wiped off.

この時、仕切板に衝突した粗い粒径のダストと、払い落されたダストは除去ユニット下端に形成したホッパーに落下し排出される。  At this time, the dust having a coarse particle size that collides with the partition plate and the dust that has been removed are dropped and discharged to a hopper formed at the lower end of the removal unit.

次に新規バグフィルタの取り替えに当たってはガス除去ユニット一側壁に設けた開閉可能な蓋付きフィルタ交換口を開け、交換口に取り付けたビニールバッグを介して取っ手を上方へ引き上げ第二のアームを手前に引っ張ることにより、使用済みバグフィルタを取り出せビニールバッグに包んだまま廃棄する。そして新たに新規バグフィルタを内包したビニールバッグを交換口に取り付け所定数の新規バグフィルタを第二のアームに載置して第二のアームを奥へ押し込んだ後、取っ手を下方へ引き下げバグフィルタを天板に押し当てて完全にダストガスの漏れがないように取り付ける。Next, when replacing the new bag filter, open the filter opening with openable lid provided on the side wall of the gas removal unit, pull the handle upward through the plastic bag attached to the exchange port, and bring the second arm forward By pulling, the used bag filter can be taken out and discarded while wrapped in a plastic bag. A new plastic bag containing a new bag filter is attached to the replacement port, a predetermined number of new bag filters are placed on the second arm, the second arm is pushed in, the handle is lowered downward, and the bag filter Is attached to the top plate so that there is no dust gas leakage.

発明の効果The invention's effect

上述したように本発明のダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構は次のような効果が得られる。
(1)バグフィルタを縦形に配置したことにより、バグフィルタ全面に亙って均一に濾過機能が保たれ、それだけより多くのダストを捕集出来ると共に寿命の長い効果が得られる。
(2)バグフィルタを縦形に配置したことにより、払い落しもそれぞれ均一な払い落しが可能であり、従来片寄りの払い落し損ねによる早期寿命などが生じることがない。
(3)バグフィルタを第二のアームに載置し第二のアームを奥へ押し込み、取っ手を上方にスライドするだけで、バグフィルタを天板に押し当てられるような取付機構となっているので、構造簡単でコンパクなものである。
(4)所定数のバグフィルタを載置した第二のアームの取っ手を上方にスライドするだけで、バグフィルタを天板に押し当て固定出来るので、バグフィルタの取付、取外が非常に簡単である。
(5)バグフィルタを天板に押し当て固定出来るようにしたので、シールがより確実である。
(6)フィルタ交換口に取り付けたビニールバッグを介してバグフィルタの交換を可能にしたので、完全にダストガスの漏れを防止できるものである。
(7)バグフィルタ取付機構自体の製作費の低減など、経済的効果が甚だ大きい。
As described above, the bag filter mounting mechanism of the dust gas removal unit of the present invention can provide the following effects.
(1) By arranging the bag filter in a vertical shape, the filtering function is maintained uniformly over the entire surface of the bag filter, so that more dust can be collected and an effect of a long life can be obtained.
(2) By arranging the bug filters in a vertical shape, it is possible to evenly remove the bag filters, and there is no premature service life due to the loss of conventional offset.
(3) Since the bag filter is mounted on the second arm, the second arm is pushed inward, and the handle is slid upward so that the bag filter can be pressed against the top plate. The structure is simple and compact.
(4) Since the bag filter can be pressed against the top plate by simply sliding the handle of the second arm on which the predetermined number of bag filters are placed upward, it is very easy to install and remove the bag filter. is there.
(5) Since the bag filter can be pressed and fixed to the top plate, the seal is more reliable.
(6) Since the bag filter can be exchanged through the plastic bag attached to the filter exchange port, it is possible to completely prevent the dust gas from leaking.
(7) Economical effects such as reduction of the manufacturing cost of the bag filter mounting mechanism itself are significant.

以下、本発明の実施形態に係るダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構を添付図1〜6に基づいて説明する。
(実施形態)
1は有害物質などを含んだダストガスが導入されるダストガス除去ユニット本体であり、本体内部は仕切板2と天板3でバグフィルタ一次側4バグフィルタ二次側5とに分割されている。天板3には所要数の穴6が形成され、この穴6を塞ぐような形でバグフィルタ7が取り付けられている。バグフィルタ7は合成繊維の不織布かガラス繊維からなる濾布をプリーツ状に折り畳み袋小路状の中空体にしたものである。仕切板2には支柱8が固定され、第一のアーム9がピン10により回動自在に取り付けられている。第一のアーム9には第二のアーム11の一端がピン12により回動自在に取り付けられている。天板3には突起部13を形成した支柱14が取り付けられている。そして支柱14の突起部13には取っ手15が回動自在に取り付けられている。取っ手15の一端には突起部16が形成され、この突起部16に第二のアーム11の他端が載置され所定位置に保持されている。さらに、第二のアーム11には第二のアーム11自身の位置決めの機能を果たす突起17とバグフィルタ7をセットした時の位置決め板18が取り付けられている。バグフィルタ7のセットは図5(a)に示すような位置から取っ手15の一端を上方へ持ち上げる、これにより取っ手15の他端が下る状態になる。次ぎに第二のアーム11を手前に引っ張ると図5(c)に示すように第一のアーム9の一端が引っ張られ、第二のアーム11が前方へ引き出される。次ぎに取っ手15の他端は第二のアーム11に形成したガイド板19をすべりながら図5(c)に示すように下方へ移動すると共に取っ手15の一端が持ち上がる。
Hereinafter, a bag filter mounting mechanism of a dust gas removal unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
(Embodiment)
Reference numeral 1 denotes a dust gas removing unit main body into which dust gas containing harmful substances and the like is introduced. The main body is divided into a bag filter primary side 4 and a bag filter secondary side 5 by a partition plate 2 and a top plate 3. A required number of holes 6 are formed in the top plate 3, and a bag filter 7 is attached so as to close the holes 6. The bag filter 7 is obtained by folding a filter cloth made of a synthetic fiber non-woven fabric or glass fiber into a pleat-like hollow body in the form of a bag path. A column 8 is fixed to the partition plate 2, and a first arm 9 is rotatably attached by a pin 10. One end of a second arm 11 is rotatably attached to the first arm 9 by a pin 12. A column 14 having a projection 13 is attached to the top plate 3. A handle 15 is rotatably attached to the protrusion 13 of the column 14. A protrusion 16 is formed at one end of the handle 15, and the other end of the second arm 11 is placed on the protrusion 16 and held at a predetermined position. Further, the second arm 11 is provided with a projection 17 that performs the positioning function of the second arm 11 itself and a positioning plate 18 when the bag filter 7 is set. When the bag filter 7 is set, one end of the handle 15 is lifted upward from the position shown in FIG. 5A, and the other end of the handle 15 is lowered. Next, when the second arm 11 is pulled forward, one end of the first arm 9 is pulled as shown in FIG. 5C, and the second arm 11 is pulled forward. Next, the other end of the handle 15 moves downward as shown in FIG. 5C while sliding the guide plate 19 formed on the second arm 11, and one end of the handle 15 is lifted.

次ぎにフィルタ交換口20から所定数のバグフィルタ7を図5(d)に示すように第二のアーム11の上に載せながら押し込み、末端のバグフィルタ7が位置決め板18の位置にきた時点で第二のアーム11をガス除去ユニット1内へ押し込むと第二のアーム11がピン10を軸に奥へ回動する。さらに、取っ手15を押し下げると突起部13を軸に第二のアーム11を上方へ持ち上げるようになり、この結果バグフィルタ7がパッキン21を介して天板(3)に押し付けられ気密な状態でバグフィルタ7が確実にセットされる。  Next, a predetermined number of bag filters 7 are pushed in from the filter exchange port 20 while being placed on the second arm 11 as shown in FIG. 5 (d), and when the terminal bag filter 7 reaches the position of the positioning plate 18. When the second arm 11 is pushed into the gas removal unit 1, the second arm 11 rotates to the back about the pin 10. Further, when the handle 15 is pushed down, the second arm 11 is lifted upward with the protrusion 13 as an axis. As a result, the bag filter 7 is pressed against the top plate (3) through the packing 21 and is bugged in an airtight state. The filter 7 is set securely.

この時突起17が天板3に取り付けられたストッパー22に当たることにより第二のアーム11の位置決めが確実に行われる。  At this time, the projection 17 hits the stopper 22 attached to the top plate 3 so that the positioning of the second arm 11 is performed reliably.

また23は整流板で仕切板の下部に一体で取り付けられており、ダストガスの導入口24よりガス除去ユニット内へ導入されたダストガスをバグフィルタ7へ通過する前に均一な流れに整流する役目を果たすものである。25はフィルタ交換口20にOリングで止められたビニールバッグ、26はネジ止めされた蓋である。27はバグフィルタ二次側5内に設置されたバグフィルタ7のダスト払い落しノズルである。Reference numeral 23 denotes a rectifying plate that is integrally attached to the lower portion of the partition plate, and serves to rectify the dust gas introduced into the gas removal unit from the dust gas inlet 24 into a uniform flow before passing through the bag filter 7. To fulfill. 25 is a plastic bag secured to the filter replacement port 20 with an O-ring, and 26 is a lid secured with screws. Reference numeral 27 denotes a dust removal nozzle of the bag filter 7 installed in the bag filter secondary side 5 .

次ぎに本発明の集塵作動について説明する。
まず薬品工場の製造過程から発生した有害物質などを含んだダストガスがガス除去ユニット1内へ導入される。導入されたダストガスは仕切板2に衝突し、粗いダストが分離除去されダストホッパー28へ落下される。粗いダストが除去されたダストガスは整流板23を通過し、バグフィルタ7へ導かれる。導かれたダストガスはバグフィルタ7を通過する際濾過され、バグフィルタ二次側5に導かれ排気口29より清浄ガスとなって排気される。
Next, the dust collection operation of the present invention will be described.
First, dust gas containing harmful substances generated in the manufacturing process of the chemical factory is introduced into the gas removal unit 1. The introduced dust gas collides with the partition plate 2, and coarse dust is separated and removed and dropped to the dust hopper 28. The dust gas from which the coarse dust has been removed passes through the rectifying plate 23 and is guided to the bag filter 7. The guided dust gas is filtered when passing through the bag filter 7, is guided to the bag filter secondary side 5 , and is exhausted as a clean gas from the exhaust port 29.

上記の集塵作動を繰り返しバグフィルタ7の寿命が来た時点で新しいバグフィルタ7に取り替える。
そこで、図6(a)から(g)にしたがってバグフィルタ7交換方法について説明する。
▲1▼まず、排気系の送風機を停止させ、ダストガス除去ユニットの図示しない導入口及び排気口のダンパを閉じる。
▲2▼次ぎに蓋26を開き折り畳まれていた古いビニールバッグ25を引き出し、ビニールバッグ25に手を差し込み、取っ手15の1端を上方へ持ち上げ第二のアーム11を手前に引っ張ってバグフィルタ7の固定を解除する。
そして、使用済みのバグフィルタ7をビニールバッグ25内へ引き出しビニールバッグ25の後部に移動させる。(図bからc)
▲3▼ビニールバッグ25内の空気を押し出し、ビニールバッグ25の前部よりの部分を高周波ハンドシーラーなどによって溶着シールしそのシール中央部を切断して使用済みのバグフィルタ7を封入したビニールバッグ25の後部を所定の処理場に移動する。(図d)
▲4▼次ぎに新しいバグフィルタ7を入れた新しいビニールバッグ25を使用済みのビニールバッグ25の上からOリングによってフィルタ交換口20に取り付けシールする。その後、新しいビニールバッグ25内で残っていた古いビニールバッグ25前部を取り外す。(図e、f)
▲5▼外した古いビニールバッグ25前部及びOリングを新しいビニールバッグ25の後部に押しやり、新しいバグフィルタ7をバグフィルタ取付機構を使って所定の位置にセットする。
そののち、使用済みのビニールバッグ25前部及びOリングを新しいバグフィルタの後部内に封入して中央部で切り離す。(図f)
▲6▼最後に残った新しいビニールバッグ25をユニット内に畳み込み蓋26を閉じ締め付ける。こののち、ダストガス除去ユニットの導入口及び排気口のダンパを開き送風を開始する。(図g)
以上のような操作によって有害物質を含んだダストガスを外部に漏らすことなくバグフィルタ7の交換を行なうことができる。
The above dust collection operation is repeated, and the bag filter 7 is replaced with a new one when the lifetime of the bag filter 7 comes to an end.
Therefore, a method for replacing the bag filter 7 will be described with reference to FIGS.
(1) First, the exhaust blower is stopped, and the inlet and exhaust dampers (not shown) of the dust gas removal unit are closed.
(2) Next, the lid 26 is opened and the folded old plastic bag 25 is pulled out, and a hand is inserted into the plastic bag 25. Release the lock.
Then, the used bag filter 7 is pulled into the plastic bag 25 and moved to the rear part of the plastic bag 25 . (Figures b to c)
(3) The air in the plastic bag 25 is pushed out, the portion from the front of the plastic bag 25 is welded and sealed with a high-frequency hand sealer or the like, the central portion of the seal is cut, and the used bag filter 7 is enclosed. The rear part is moved to a predetermined processing place. (Figure d)
(4) Next, a new plastic bag 25 containing the new bag filter 7 is attached and sealed to the filter replacement port 20 from above the used plastic bag 25 by an O-ring. Thereafter, the front part of the old plastic bag 25 remaining in the new plastic bag 25 is removed. (Figures e and f)
(5) Push the removed front part of the old plastic bag 25 and the O-ring to the rear part of the new plastic bag 25, and set the new bag filter 7 at a predetermined position by using the bag filter mounting mechanism.
Thereafter, the front part of the used plastic bag 25 and the O-ring are enclosed in the rear part of a new bag filter and separated at the center part. (F)
(6) Fold the last remaining plastic bag 25 into the unit, close the lid 26 and tighten. After that, the dampers of the introduction port and the exhaust port of the dust gas removal unit are opened and air blowing is started. (Figure g)
The bag filter 7 can be replaced without leaking dust gas containing harmful substances to the outside by the above operation.

近年、医薬品や遺伝子・細胞培養研究所関係の急速な進展・普及に伴い医薬品工場や研究所などの1部排気系には有害物質などを含んだダストガスが排出される。このためより厳格な環境対策が必要となり、排気系に単にフィルタを設置しておくだけでなく、内部に設置したバグフィルタでダストガスを濾過すると共にバグフィルタの交換時にはフィルタ交換口にビニールバッグを取り付けて交換を行なうようにしたダストガス除去ユニットが使用されている。しかし、プリーツタイプのバグフィルタの場合ではバグフィルタ交換のため横置きの取付構造にせざるを得ず、このため寿命を早く縮めてしまうといった問題があった。これに対し本発明はバグフィルタを縦置きにしてバグフィルタの機能を十分発揮出来るようにしたもので、産業上の利用価値が非常に高いものである。In recent years, with the rapid development and spread of pharmaceuticals and gene / cell culture laboratories, dust gases containing harmful substances and the like are discharged into some exhaust systems of pharmaceutical factories and laboratories. For this reason, more stringent environmental measures are required, and it is not only necessary to install a filter in the exhaust system, but also to filter dust gas with a bag filter installed inside and to attach a plastic bag to the filter replacement port when replacing the bag filter. A dust gas removal unit that can be replaced is used. However, in the case of a pleated type bug filter, there is a problem that a lateral mounting structure is unavoidable for replacing the bug filter, which shortens the service life quickly. On the other hand, the present invention is one in which the bug filter is placed vertically so that the function of the bug filter can be sufficiently exhibited, and the industrial utility value is very high.

本発明のダストガス除去ユニットを示す1部縦断面概略図である。It is 1 part longitudinal cross-section schematic which shows the dust gas removal unit of this invention. 本発明のバグフィルタ取付機構を示す概略図である。It is the schematic which shows the bag filter attachment mechanism of this invention. 図2の上面図である。FIG. 3 is a top view of FIG. 2. 図2のA−A‘断面図である。It is AA 'sectional drawing of FIG. 図5の(a)から(d)はバグフィルタの取外し機構を示す説明図である。FIGS. 5A to 5D are explanatory views showing a bag filter removal mechanism. 図6の(a)から(g)はバグフィルタの交換手順を示す説明図である。FIGS. 6A to 6G are explanatory views showing a procedure for replacing the bag filter. 従来のダストガス除去ユニットを示す1部縦断面概略図である。It is 1 part longitudinal cross-section schematic which shows the conventional dust gas removal unit.

符号の説明Explanation of symbols

1・・・ダストガス除去ユニット本体 2・・・仕切板 3・・・天板
4・・・バグフィルタ一次側 5・・・バグフィルタ二次側
7・・・バグフィルタ 8・・・支柱 9・・・第一のアーム
11・・・第二のアーム 14・・・支柱 15・・・取っ手
20・・・フィルタ交換口 23・・・整流板 24・・・導入口
25・・・ビニールバッグ 26・・・蓋 29・・・排気口
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dust gas removal unit main body 2 ... Partition plate 3 ... Top plate 4 ... Bag filter primary side 5 ... Bag filter secondary side 7 ... Bag filter 8 ... Post 9 .... First arm 11 ... Second arm 14 ... Post 15 ... Handle 20 ... Filter exchange port 23 ... Rectifying plate 24 ... Inlet 25 ... Vinyl bag 26 ... Ladder 29 ... Exhaust port

Claims (1)

一側壁に有害物質を含んだダストガスの導入口と上部に濾過済み清浄ガスの排気口と下端には処理済みダストを排出するダストホッパーからなるダストガス除去ユニットダストガス除去ユニット本体内部には下端に整流板を一体にした仕切り板とダストガス除去ユニット本体内部をバグフィルタ一次側とバグフィルタ二次側とに分割する天板とビニールバッグを嵌着したフィルタ交換口とビニールバッグの上からフィルタ交換口に止着した蓋とから構成されたダストガス除去ユニットにおいて、整流板または仕切り板あるいは天板に設けた支柱に回動自在に取り付けられた第一のアームと一端が第一のアームに回動自在に取り付けられ他端が天板の支柱に回動自在に取り付けられた取っ手に載置された第二のアームと第二のアームに載置したバグフィルタとからなるダストガス除去ユニットのバグフィルタ取付機構。Dust gas containing harmful substances on one side wall, filtered clean gas exhaust port at the top, dust gas removal unit consisting of a dust hopper that discharges treated dust at the bottom, and rectification at the bottom inside the dust gas removal unit body plate from above the partition plate and Dasutogasu removal unit top plate and filter replacement port and plastic bag the plastic bags were fitted for dividing the inner body into the bag filter primary side and the bag filter secondary side that is integral with the filter replacement port In a dust gas removal unit composed of a fixed lid, a first arm and one end pivotably attached to a column provided on a rectifying plate, a partition plate or a top plate are pivotable to the first arm Mounted on the second arm and the second arm mounted on the handle that is attached and the other end is rotatably mounted on the column of the top plate Bag filter attachment mechanism Dasutogasu removal unit comprising a bag filter.
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