JP4788064B2

JP4788064B2 - Processing method of fiber structure

Info

Publication number: JP4788064B2
Application number: JP2001160667A
Authority: JP
Inventors: 裕利後藤; 留美柄澤; 公一齋藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-05-29
Filing date: 2001-05-29
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2021-05-29
Also published as: JP2002348774A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複合繊維のフィブリル化を容易に成し、風合いの優れた繊維構造物を効果的に製造する、繊維構造物の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルやポリアミド等の合成繊維から得られる繊維構造物は、単一な単糸繊度ならびに単純な断面形状のため、天然繊維と比較して風合い、光沢が単調であり、繊維構造物としての品位の向上が課題であった。該欠点を改良するため、捲縮加工、交編、交織、複合繊維化等が種々試みられてきた。例えば、複数の非相溶性重合体成分が長手方向に沿って接合しているフィラメントに対し、織編前後で一成分を溶出して鋭い縁を有するフィラメントを残す方法（特公昭３９−２９６３６号公報等）や織編後にベンジルアルコールまたはフェニルエタノールで各成分に分割（フィブリル化）する方法（特公昭５３−３５６３３号公報、特公昭６１−３７３８３号公報等）により、織編物に絹様風合いを付与する例が報告されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特公昭３９−２９６３６号公報の方法では、予めフィブリル化した後に織編する場合はフィブリル化工程および織編準備工程での単糸切れトラブルの問題、織編後にフィブリル化する場合は溶出工程の煩雑性や重量減少による高コスト化、処理廃液無害化に要するコスト等の問題があった。また、特公昭５３−３５６３３号公報や特公昭６１−３７３８３号公報の方法では、有機溶剤を用いるため、作業担当者の環境衛生や加工安全性の他、処理布帛を洗浄する工程の煩雑性、処理廃液無害化に要するコスト等の問題があった。本発明は、かかる従来技術の問題点の解決を狙いとしたものであり、具体的には、複合繊維のフィブリル化を容易に成し、風合いの優れた繊維構造物を効果的に製造する繊維構造物の処理方法の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は下記の構成をとる。
すなわち、
ポリアミドを含む２種類以上の非相溶性重合体からなる複合繊維群を構成要素として含有する繊維構造物に対し、酸解離定数Ｋが１×１０^-2〜１×１０^-12かつ無機性／有機性値が１．０〜７．０であるマロン酸、乳酸、リンゴ酸から選ばれる少なくとも１種の酸を含む加工剤で処理することを特徴とする繊維構造物の処理方法、
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の繊維構造物は、少なくともポリアミドを含む重合体からなる繊維を構成要素とする必要がある。ポリアミドとはアミド結合を有するポリマーであればとくに限定されず、たとえばナイロン４、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、ポリメタキシレンアジパミド、ポリパラキシレンデカンアミド、ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミドならびにそれらを成分とするコポリアミド等を使用することができる。好ましくは、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、ポリメタキシレンアジパミドならびにそれらを成分とするコポリアミドであり、とくに好ましくはナイロン６ならびにナイロン６成分を含むコポリアミドである。ここで、ポリアミドを含む重合体には、本発明の効果を阻害しない範囲で、ポリアミド以外の樹脂や添加剤等を含んでいてもよい。
【０００６】
本発明でいう「２種類以上の非相溶性重合体からなる複合繊維群」とは、以下に記すものである。すなわち、２種類以上の重合体を使用し、それらは互いに非相溶である必要がある。非相溶性であるとは、溶融温度以上で混練りした際、相分離するか、または見かけ上相溶していても混練り物が原料樹脂の融点をそれぞれ示す状態を言う。ここで、既述のように、少なくとも１種類は、ポリアミドを含む重合体である。
【０００７】
ポリアミドに非相溶な樹脂の例としては、生産性、染色性、風合い、品位等の面で好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステルやこれらを主成分とした共重合ポリエステル、ポリエチレンやポリプロピレン等の炭化水素系樹脂、ポリ乳酸、ポリフェニレンサルファイド、アクリル樹脂等を用いることができる。より好ましくはポリエステル、共重合ポリエステルであり、とくに好ましくはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする共重合ポリエステルである。これらの樹脂には、本発明の効果を阻害しない範囲で、その他の樹脂や添加剤等を含んでいてもよい。
【０００８】
次に、上記した重合体から２種類以上の非相溶性重合体を任意に選択し繊維化することで本発明で言う「２種類以上の非相溶性重合体からなる複合繊維群」を得ることができる。これらの繊維は、単一成分単糸で構成されていても、複数成分単糸で構成されていてもよく、複数成分単糸で構成されていてもよい。また、繊維の複合化は公知の方法等で行うことができる。
【０００９】
本発明でいう複合繊維群は、短繊維群および／または長繊維群であるが、生産性の面で長繊維群が好ましい。
【００１０】
本発明でいう繊維構造物は、上記した重合体等からなる複合繊維群に加えて、木綿、麻、パルプ、獣毛、絹等の天然繊維やビスコースレーヨン等の再生繊維等を含んでいてもよく、また、織物、編物または不織布などの布帛はもちろん、帯状物、紐状物、糸状物等、その構造、形状を問わず使用することができる。
【００１１】
本発明においては、ポリアミドを含む２種類以上の非相溶性重合体からなる複合繊維群を構成要素として含有する繊維構造物に対し、酸解離定数Ｋが１×１０^-2〜１×１０^-12かつ無機性／有機性値が１．０〜７．０である酸を含む加工剤で処理する。
【００１２】
酸の酸解離定数Ｋが１×１０^-2を超える場合は、ポリアミド繊維が溶出して繊維構造物の品位が著しく低下し、また、１×１０^-12未満の場合は、ポリアミド繊維の収縮膨潤が不十分なものとなり、柔軟性、ドレープ性、表面品位に優れた繊維構造物が得られないため好ましくない。
【００１３】
酸解離定数Ｋは１×１０^-2〜１×１０^-8であることが好ましく、１×１０^-2〜１×１０^-6であることがより好ましい。
【００１４】
本発明でいう酸は、酸性がカルボキシル基や水酸基に起因してもそれ以外の官能基に起因してもよく、すなわちＢｒφｎｓｔｅｄ酸を指しており、酸解離定数Ｋは水溶液中での値を指す。また、酸が多塩基酸の場合、酸解離定数Ｋは１段目の解離定数Ｋ₁を指す。
【００１５】
本発明でいう「無機性／有機性値」とは、藤田稔氏が考案した各種有機化合物の極性を有機概念的に取り扱った値であり〔改編化学実験学−有機化学篇−河出書房（１９７１年）参照〕、炭素（Ｃ）１個を有機性２０とし、それに対し各種極性基の無機性、有機性の値を表１の如く定め、無機性値の和と有機性値の和を求め両者の比をとった値をいう。
【００１６】
【表１】

【００１７】
本発明は、かかる有機概念で算出された値をもとにして、ポリアミド繊維と酸との親和性に大きく影響を受ける収縮膨潤効果に注目し、無機性／有機性値が所定の範囲内にある酸を含む加工剤で繊維構造物を処理したものである。ここで、収縮膨潤とは繊維の長手方向に収縮して幅方向に膨潤することをいう。
【００１８】
無機性／有機性値が７．０を超える場合は、無機性が強すぎるため、ポリアミド繊維の溶出物であるアミン、酸、アミノ酸等のモノマーやオリゴマーとの親和性が高くなり、ポリアミド繊維が溶出して繊維構造物の品位は著しく低下するため好ましくない。一方、１．０未満の場合は、有機性が強すぎるため、揮発した有機物による作業担当者の環境衛生の悪化ならびに加工安全性の問題、処理した繊維構造物を洗浄する工程の煩雑性、処理廃液無害化に要するコスト等の問題が生じるため好ましくない。
【００１９】
無機性／有機性値は２．０〜６．０であることが好ましく、３．５〜５．５であることがより好ましい。
【００２０】
例えば、ベンジルアルコールの場合、ベンゼン核を１つ、−ＯＨ基を１つ含むため無機性値は１１５、有機性値はＣ（炭素）を７つ含むため１４０、無機性値／有機性値は０．８２となる。また、乳酸の場合、−ＣＯＯＨを１つ、−ＯＨ基を１つ含むため無機性値は２５０、有機性値はＣ（炭素）を３つ含むため６０、無機性値／有機性値は４．１７となる。
【００２１】
本発明において、酸の分子量は５０〜２００が好ましく、このとき酸分子はポリアミド繊維を構成するポリマー鎖へ効果的に浸透して、十分な収縮膨潤効果が発現する。
【００２２】
本発明で用いる酸としては、収縮膨潤効果の大きな、マロン酸、乳酸、リング酸が好ましい。
【００２３】
本発明に使用する加工剤は、酸解離定数Ｋが１×１０^-2〜１×１０^-12かつ無機性／有機性値が１．０〜７．０である酸を含んでいればよく、本発明の効果を阻害しない範囲において、その他の化合物を含んでいても良い。短時間処理で十分な収縮膨潤効果が得られる点で、加工剤１ｋｇ中に２ｍｏｌ以上の酸が含有されていることが好ましい。その場合、処理後の繊維構造物の洗浄工程を簡略できる水系加工剤が好ましく、水系加工剤１ｋｇ中に２ｍｏｌ以上の酸を含有することが好ましく、より好ましくは２．５ｍｏｌ以上である。
【００２４】
また、本発明で使用する加工剤は、該加工剤の粘度調整を目的として、糊剤等の増粘剤を添加してもよい。
【００２５】
本発明で使用する加工剤を用いた繊維構造物の処理温度、処理時間、乾熱、湿熱等の条件は何ら制限されるものではないが、好ましくは水等の溶媒で希釈した酸の加工剤を含浸、スプレー、塗布等する方法が用いられる。また、浸漬処理も好ましく用いられる。
【００２６】
本発明に使用する加工剤による処理は、処理時間を短縮できる点で、処理する際に、乾熱および／または湿熱による加熱を伴うことが好ましい。処理温度は、湿熱で７０〜１２０℃が、収縮膨潤効果を調整して、仕上げ目標に合った柔軟性、ドレープ性、表面品位を得ることができる点で、より好ましく用いられる。また、処理時間は、１〜４０分間が好ましく用いられる。
【００２７】
加工剤で処理した後、繊維構造物は、洗浄され、加工剤や反応生成物を除去される。
【００２８】
本発明でいう加工剤の処理により、ポリアミド繊維が収縮膨潤して、構成繊維に捲縮が発現したり、分割型複合単糸を含む場合には該単糸がフィブリル化する。その結果、得られた繊維構造物は柔軟性、ドレープ性、風合いに優れたものとなる。
【００２９】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中での品質評価は、分割型複合単糸のフィブリル化についてはＳＥＭによる視覚判定、風合いについては触覚判定で行い、判定基準は次のとおりである。
＜フィブリル化＞
◎：分割が９０〜１００％
○：分割が７０〜９０％
×：分割が０〜７０％
◎、○：合格、×：不合格。
＜風合い＞
◎：非常に柔らかく膨らみを有する
○：柔らかく膨らみを有する
△：ペーパーライクで粗硬
×：ペーパーライクで非常に粗硬
◎、○：合格、△、×：不合格。
【００３０】
［基布の作成］
ナイロン６とポリエチレンテレフタレートを容積比１：３の割合で溶融複合紡出、延伸して６分割型複合タイプの５５デシテックス１４フィラメントを得た。該フィラメントに２４０Ｔ／ＭＳの撚りを加えた後、タテ１６０本／インチ、ヨコ１２０本／インチの綾羽二重を製織した。得られた生機を供試布として、表２に示す加工剤で処理した。なお、加工剤の溶媒は水のみとした。
【００３１】
【表２】

【００３２】
（実施例１）
供試布を加工剤１に浸漬してピックアップ１００％で絞り、連続スチーマーにおいて１０５℃で２０分間の湿熱処理を行った後、オープンソーパーで湯洗、ピンテンターで乾燥を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。フィブリル化、風合いともに満足するものであった。
【００３３】
（実施例２）
供試布を８０℃の加工剤２に浸漬して２０分間の浴中処理を行い、オープンソーパーで湯洗、ピンテンターで乾燥を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。フィブリル化、風合いともに満足するものであった。
【００３４】
（実施例３）
加工剤として加工剤３を使用する以外は、実施例１と同様の処理を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。フィブリル化、風合いともに満足するものであった。
【００３５】
（参考例１）
加工剤として加工剤４を使用する以外は、実施例２と同様の処理を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。フィブリル化、風合いともに満足するものであった。
【００３６】
（参考例２）
加工剤として加工剤５を使用する以外は、実施例２と同様の処理を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。フィブリル化、風合いともに満足するものであった。
【００３７】
（比較例１）
加工剤として加工剤６を使用する以外は、実施例１と同様の処理を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。塩酸を使用した本比較例は、ナイロン６成分が溶出したため本発明の目的とするフィブリル化は達成されず、また風合いは満足できるものではなかった。
【００３８】
（比較例２）
加工剤として加工剤７を使用する以外は、実施例２と同様の処理を行った。得られた繊維構造物の品質評価結果を表３に示す。シュウ酸を使用した本比較例は、ナイロン６成分が溶出したため本発明の目的とするフィブリル化は達成されず、また風合いは満足できるものではなかった。
【００３９】
【表３】

【００４０】
【発明の効果】
本発明の処理方法により、複合繊維群を構成要素として含有する繊維構造物のフィブリル化を容易に成し、風合いの優れた繊維構造物を効果的に製造することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for treating a fiber structure, in which a composite fiber can be easily fibrillated and a fiber structure excellent in texture can be effectively produced.
[0002]
[Prior art]
Fiber structures obtained from synthetic fibers such as polyester and polyamide have a single single yarn fineness and a simple cross-sectional shape, so that the texture and luster are monotonous compared to natural fibers, and the quality of the fiber structure is high. Improvement was an issue. In order to improve the defect, various attempts such as crimping, knit, knit, and composite fiber have been made. For example, for a filament in which a plurality of incompatible polymer components are joined along the longitudinal direction, one component is eluted before and after weaving to leave a filament having a sharp edge (Japanese Patent Publication No. 39-29636). Etc.) or a method of dividing (fibrillation) each component with benzyl alcohol or phenylethanol after weaving (Japanese Examined Patent Publication No. 53-35633, Japanese Examined Publication No. 61-37383, etc.) to give a silky texture to the woven or knitted fabric Examples have been reported.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of Japanese Examined Patent Publication No. 39-29636, in the case of knitting after fibrillation in advance, there is a problem of single yarn breakage in the fibrillation process and the knitting knitting preparation process, and in the case of fibrillation after weaving, the elution process However, there are problems such as high cost due to complexity and cost reduction, and cost required for detoxifying treatment waste liquid. Moreover, in the method of Japanese Patent Publication No. 53-35633 and Japanese Patent Publication No. 61-37383, since an organic solvent is used, in addition to the environmental hygiene and processing safety of the worker, the complexity of the process of washing the treated fabric, There were problems such as the cost required for detoxifying the treatment waste liquid. The present invention aims to solve the problems of the prior art, and specifically, a fiber that can easily fibrillate a composite fiber and effectively produce a fiber structure having an excellent texture. It aims at providing the processing method of a structure.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
That is,
Acid dissociation constant K of 1 × 10 ⁻² to 1 × 10 ⁻¹² and inorganic / organic for a fiber structure containing a composite fiber group composed of two or more incompatible polymers including polyamide as a constituent element A method for treating a fiber structure, characterized by treating with a processing agent containing at least one acid selected from malonic acid, lactic acid and malic acid having a property value of 1.0 to 7.0 ,
It is.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The fiber structure of the present invention needs to be composed of fibers made of a polymer containing at least polyamide. Polyamide is not particularly limited as long as it is a polymer having an amide bond. For example, nylon 4, nylon 6, nylon 7, nylon 11, nylon 12, nylon 6,6, nylon 6,10, polymetaxylene adipamide, poly Paraxylene decanamide, polybiscyclohexylmethane decanamide, and copolyamides containing them as components can be used. Preferred are nylon 6, nylon 11, nylon 12, nylon 6,6, nylon 6,10, polymetaxylene adipamide, and copolyamides containing them as a component, particularly preferably including nylon 6 and nylon 6 components. Copolyamide. Here, the polymer containing polyamide may contain a resin, an additive, or the like other than polyamide as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0006]
The “complex fiber group comprising two or more incompatible polymers” in the present invention is described below. That is, two or more types of polymers are used, and they need to be incompatible with each other. Incompatible means a state in which when kneaded at a melting temperature or higher, the phases are separated or the kneaded product shows the melting point of the raw material resin even if it is apparently compatible. Here, as described above, at least one kind is a polymer containing polyamide.
[0007]
Examples of resins incompatible with polyamide include polyesters such as polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, and polybutylene terephthalate, and copolymers based on these, preferably in terms of productivity, dyeability, texture, quality, etc. Hydrocarbon resins such as polyester, polyethylene and polypropylene, polylactic acid, polyphenylene sulfide, acrylic resin and the like can be used. More preferred are polyesters and copolyesters, and particularly preferred are copolyesters composed mainly of polyethylene terephthalate and polyethylene terephthalate. These resins may contain other resins and additives as long as the effects of the present invention are not impaired.
[0008]
Next, two or more types of incompatible polymers are arbitrarily selected from the above-mentioned polymers and fiberized to obtain “a composite fiber group composed of two or more types of incompatible polymers” according to the present invention. Can do. These fibers may be composed of single component single yarns, may be composed of multiple component single yarns, or may be composed of multiple component single yarns. Further, the fiber can be combined by a known method or the like.
[0009]
The composite fiber group referred to in the present invention is a short fiber group and / or a long fiber group, but the long fiber group is preferable in terms of productivity.
[0010]
The fiber structure referred to in the present invention includes natural fibers such as cotton, hemp, pulp, animal hair, and silk, and regenerated fibers such as viscose rayon, in addition to the above-described composite fiber group composed of polymers and the like. In addition, it can be used regardless of the structure and shape, such as a woven fabric, a knitted fabric, or a non-woven fabric, as well as a strip, a string, a thread, and the like.
[0011]
In the present invention, the acid dissociation constant K is 1 × 10 ⁻² to 1 × 10 ⁻¹² for a fiber structure containing a composite fiber group composed of two or more incompatible polymers including polyamide as a constituent element. And it processes with the processing agent containing the acid whose inorganic / organic value is 1.0-7.0.
[0012]
When the acid dissociation constant K of the acid exceeds 1 × 10 ⁻² , the polyamide fiber is eluted and the quality of the fiber structure is remarkably deteriorated. When the acid dissociation constant K is less than 1 × 10 ⁻¹² , the polyamide fiber shrinks and swells. Is insufficient, and a fiber structure excellent in flexibility, drapeability and surface quality cannot be obtained.
[0013]
Preferably the acid dissociation constant K is ^{^{1 × 10 -2 ~1 × 10 -8}} , more preferably ^{^{1 × 10 -2 ~1 × 10 -6}} .
[0014]
The acid referred to in the present invention may be attributed to a carboxyl group or a hydroxyl group or other functional group, that is, Brφnsted acid, and the acid dissociation constant K indicates a value in an aqueous solution. . When the acid is a polybasic acid, the acid dissociation constant K indicates the first-stage dissociation constant K ₁ .
[0015]
The term “inorganic / organic value” as used in the present invention is a value that treats the polarity of various organic compounds devised by Mr. Satoshi Fujita in an organic concept [reform chemical chemistry-organic chemistry-Kawade Shobo (1971). Year)], one carbon (C) is organic 20, and the inorganic and organic values of various polar groups are determined as shown in Table 1, and the sum of the inorganic values and the sum of the organic values is obtained. A value obtained by taking the ratio of the two.
[0016]
[Table 1]

[0017]
The present invention pays attention to the shrinkage and swelling effect greatly influenced by the affinity between the polyamide fiber and the acid based on the value calculated by such an organic concept, and the inorganic / organic value is within a predetermined range. The fiber structure is treated with a processing agent containing a certain acid. Here, shrinkage and swelling means shrinking in the longitudinal direction of the fiber and swelling in the width direction.
[0018]
If the inorganic / organic value is more than 7.0, the inorganic fiber is too strong, so the affinity with monomers and oligomers such as amine, acid, amino acid and the like, which are eluted from the polyamide fiber, is increased. The quality of the fiber structure is remarkably lowered due to elution, which is not preferable. On the other hand, when the ratio is less than 1.0, the organic property is too strong, so that the environmental sanitation of the worker in charge due to the volatile organic matter is deteriorated and the safety of processing, the complexity of the process of cleaning the treated fiber structure, the treatment This is not preferable because problems such as cost required for detoxifying the waste liquid occur.
[0019]
The inorganic / organic value is preferably 2.0 to 6.0, and more preferably 3.5 to 5.5.
[0020]
For example, in the case of benzyl alcohol, the inorganic value is 115 because it contains one benzene nucleus and one —OH group, the organic value is 140 because it contains seven C (carbon), and the inorganic value / organic value is 0.82. In addition, in the case of lactic acid, since it contains one —COOH and one —OH group, the inorganic value is 250, the organic value is 60 because it contains three C (carbon), and the inorganic value / organic value is 4 .17.
[0021]
In the present invention, the molecular weight of the acid is preferably 50 to 200. At this time, the acid molecule effectively penetrates into the polymer chain constituting the polyamide fiber, and a sufficient shrinkage and swelling effect is exhibited.
[0022]
The acid used in the present invention, big of contraction swelling effect, malonic acid, lactic acid, ring acid virtuous preferable.
[0023]
The processing agent used in the present invention only needs to contain an acid having an acid dissociation constant K of 1 × 10 ⁻² to 1 × 10 ⁻¹² and an inorganic / organic value of 1.0 to 7.0, Other compounds may be included as long as the effects of the present invention are not impaired. It is preferable that 2 mol or more of acid is contained in 1 kg of the processing agent in that a sufficient shrinkage and swelling effect can be obtained by short-time treatment. In that case, the aqueous processing agent which can simplify the washing process of the fiber structure after a process is preferable, and it is preferable to contain 2 mol or more of acid in 1 kg of aqueous processing agent, More preferably, it is 2.5 mol or more.
[0024]
Moreover, the processing agent used by this invention may add thickeners, such as a paste agent, in order to adjust the viscosity of this processing agent.
[0025]
The conditions such as the treatment temperature, treatment time, dry heat, and wet heat of the fiber structure using the treatment agent used in the present invention are not limited at all, but preferably the acid treatment agent diluted with a solvent such as water. A method of impregnating, spraying, coating, or the like is used. Moreover, immersion treatment is also preferably used.
[0026]
The treatment with the processing agent used in the present invention is preferably accompanied by heating with dry heat and / or wet heat in the treatment because the treatment time can be shortened. A treatment temperature of 70 to 120 ° C. with wet heat is more preferably used in that the shrinkage / swelling effect can be adjusted to obtain flexibility, drapeability, and surface quality that meet the finishing target. The treatment time is preferably 1 to 40 minutes.
[0027]
After treatment with the processing agent, the fiber structure is washed to remove the processing agent and reaction products.
[0028]
By the treatment with the processing agent referred to in the present invention, the polyamide fiber shrinks and swells, and the constituent fibers are crimped, or when the split composite single yarn is included, the single yarn is fibrillated. As a result, the obtained fiber structure is excellent in flexibility, drape, and texture.
[0029]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples. In addition, quality evaluation in the examples is performed by visual determination by SEM for fibrillation of split-type composite single yarn, and tactile determination for texture, and the determination criteria are as follows.
<Fibrillation>
◎: 90 to 100% division
○: Division is 70 to 90%
X: Division is 0 to 70%
◎, ○: Pass, ×: Fail.
<Texture>
A: Very soft and bulging O: Soft and bulging Δ: Paper-like and hard x: Paper-like very hard ◎, ○: Pass, Δ, ×: Fail.
[0030]
[Create base fabric]
Nylon 6 and polyethylene terephthalate were melt composite spun at a volume ratio of 1: 3 and stretched to obtain a 6-split composite type 55 dtex 14 filament. After adding a twist of 240 T / MS to the filament, weaved Ayaba double with 160 warps / inch and 120 warps / inch. The obtained raw machine was treated as a test cloth with the processing agents shown in Table 2. The solvent of the processing agent was only water.
[0031]
[Table 2]

[0032]
Example 1
The test cloth was immersed in the processing agent 1 and squeezed with 100% pick-up. After a wet heat treatment at 105 ° C. for 20 minutes in a continuous steamer, it was washed with hot water with an open soaper and dried with a pin tenter. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. Both fibrillation and texture were satisfactory.
[0033]
(Example 2)
The test cloth was immersed in the processing agent 2 at 80 ° C., treated in a bath for 20 minutes, washed with hot water with an open soaper, and dried with a pin tenter. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. Both fibrillation and texture were satisfactory.
[0034]
(Example 3)
The same treatment as in Example 1 was performed except that the processing agent 3 was used as the processing agent. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. Both fibrillation and texture were satisfactory.
[0035]
( Reference Example 1 )
The same treatment as in Example 2 was performed except that the processing agent 4 was used as the processing agent. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. Both fibrillation and texture were satisfactory.
[0036]
( Reference Example 2 )
The same treatment as in Example 2 was performed except that the processing agent 5 was used as the processing agent. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. Both fibrillation and texture were satisfactory.
[0037]
(Comparative Example 1)
The same treatment as in Example 1 was performed except that the processing agent 6 was used as the processing agent. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. In this comparative example using hydrochloric acid, since the nylon 6 component was eluted, the fibrillation intended by the present invention was not achieved, and the texture was not satisfactory.
[0038]
(Comparative Example 2)
The same treatment as in Example 2 was performed except that the processing agent 7 was used as the processing agent. Table 3 shows the quality evaluation results of the obtained fiber structure. In this comparative example using oxalic acid, since the nylon 6 component was eluted, the fibrillation intended by the present invention was not achieved, and the texture was not satisfactory.
[0039]
[Table 3]

[0040]
【The invention's effect】
By the treatment method of the present invention, a fiber structure containing a composite fiber group as a constituent element can be easily fibrillated, and a fiber structure excellent in texture can be produced effectively.

Claims

Acid dissociation constant K of 1 × 10 ⁻² to 1 × 10 ⁻¹² and inorganic / organic for a fiber structure containing a composite fiber group composed of two or more incompatible polymers including polyamide as a constituent element A method for treating a fiber structure, comprising treating with a processing agent containing at least one acid selected from malonic acid, lactic acid, and malic acid having a property value of 1.0 to 7.0.

The method for treating a fiber structure according to claim 1, wherein the acid is contained in an amount of 2 mol or more per kg of the processing agent.

The method for treating a fiber structure according to claim 1 or 2, wherein the treatment involves heating by dry heat and / or wet heat.