JP4787675B2 - 遮断器 - Google Patents

Description

本発明は遮断器のインターロック装置に関し、特に遮断器本体が遮断部と接続しない断路位置から遮断部と接続する接続位置に移動する間に制御プラグに挿入された制御回路コネクタを、制御プラグから脱着するのを防止出来るようにした制御系インターロック装置に係るものである。

遮断器本体は充電回路を開閉する遮断部を有し、遮断部は、例えば固定電極と可動電極とからなり、可動電極は操作ロッドにより駆動されて固定電極に接離開閉される。前記操作ロッドを駆動する操作部は、例えば操作用電磁石の制御部に制御電流を流し、励磁された電磁石の電磁力により操作ロッドを駆動し、可動電極を固定電極に接離することで電源側と負荷側とを電気的に開閉する。遮断器本体は引出ユニット（固定部）側に引出された電源側接触子および負荷側接触子を備えている。遮断器本体は引出ユニットに出し入れされる。

引出ユニットは遮断器本体の電源側接触子および負荷側接触子に対向して電源側断路部および負荷側断路部を備えている。遮断器本体は引出ユニットから引出されて電源側接触子および負荷側接触子が電源側断路部および負荷側断路部に対して電気的に非接続状態になる。また、遮断器本体は引出ユニットに引き入れられて電源側接触子および負荷側接触子が電源側断路部および負荷側断路部に対して電気的に接続された状態になる。以下、前記非接続状態になる位置を断路位置と称し、接続された状態になる位置を接続位置と称する。

前記接続位置で可動電極と固定電極とを接離することによる電源側と負荷側の電気的開閉は、前記操作部の制御部に入力される制御信号により行われる。また、遮断器本体は操作部の制御部に接続された制御プラグを備えていて、該制御プラグに制御回路コネクタを挿入することで制御プラグと制御回路コネクタを電気的に接続する。制御回路コネクタは遮断器を制御する制御部に接続されている。そして前記制御部からの制御電流により励磁された電磁石の電磁力により操作ロッドを駆動し、可動電極を固定電極に接触させて投入する。また、遮断は投入時に蓄積された遮断バネのエネルギーを開放して可動電極を固定電極から遮断する。

しかし、遮断器本体を断路位置と接続位置の間で移動させる途中で制御回路コネクタが制御プラグから脱着すると、安全性および確実性が損なわれる虞がある。例えば、断路位置からの移動途中で、制御回路コネクタが制御プラグから抜けた状態で接続位置に到着した場合に、前記制御部から投入信号が入力しても可動電極を固定電極に投入することが出来ず、安全性が損なわれるばかりか、投入信号が入力したにもかかわらず投入出来ず、確実性が損なわれる。

そこで、制御回路コネクタを制御プラグに挿入したら、遮断器本体の移動途中では制御回路コネクタを制御プラグから脱着することができないようにするインターロック装置が必要になる。

図１７は従来例を示すもので、固定側コネクタ１０１の内面に固定係止部１０２を設ける一方、可動側コネクタ１０３の外面側に前記固定係止部１０２に係合する可動係止部１０４および前記固定係止部１０２と可動係止部１０４の係合を解除する摘み１０５を設けるとともに、該摘み１０５の下方には遮断器の断路位置においては前記摘み１０５を操作可能に露出させ、断路位置以外においては、前記摘み１０５を覆うようにして該摘み１０５の操作を不可能にする所謂邪魔板１０６を配置している。

固定側コネクタ１０１内に可動側コネクタ１０３を挿入すると、前記固定係止部１０２に可動係止部１０４が係合して固定側コネクタ１０１から可動側コネクタ１０３が抜けるのを防止する。断路位置と接続位置の間を移動しているときには前記邪魔板１０６が前記摘み１０５の下方を覆って、該摘み１０５の操作を不可能にする。断路位置に移動して来ると摘み１０５は邪魔板１０６から抜け出て、操作可能な状態になり、摘み１０５を操作すると可動係止部１０４と固定係止部１０２の係合が解除されて、固定側コネクタ１０１から可動側コネクタ１０３を抜き出すことができる。（例えば、特許文献１参照）。

また、図１８に示すように、固定側コネクタ２０１と可動側コネクタ２０２を接続した状態にロックしているロックレバー２０３がロック解除方向に回動するのを阻止する操作阻止板２０４を断路位置と接続位置の間に設け、この範囲においては固定側コネクタ２０１から可動側コネクタ２０２を外すことができないようにした引出型遮断器も開発されている。（例えば、特許文献２参照）。
特開２００２−２６２４１７号公報 特開平４−５４８０８号公報

ところで、上記特許文献１または特許文献２の遮断器には、次に述べるような問題点があった。
（１）邪魔板や操作阻止板を断路位置と接続位置の間に亘って設置するための比較的広い設置スペースが必要となり、スペース的な制約を受け易い。
（２）特許文献１は固定側コネクタ１０１の内面に固定係止部１０２を設ける一方、可動側コネクタ１０３の外面側に前記固定係止部１０２に係合する可動係止部１０４および前記固定係止部１０２と可動係止部１０４の係合を解除する摘み１０５を設けるものであるため、固定側コネクタ１０１や可動側コネクタ１０３そのものの構造が複雑になる。また、特許文献２は、ロックレバー２０３のロック動作／ロック解除動作に応動して盤側に設けた固定ロック部材と係合解除／係合する係合部を有する可動ロック部材を設けなければならないため構造が複雑になりコストも高くなる。

本発明は上記従来の問題点を解決し、従来のような邪魔板や操作阻止板を設置するための広い設置スペースを必要とせず、しかも板材を軸により遮断器の表面板に回動可能に取付けるという簡単な構成で断路位置以外の位置、例えば遮断器本体の移動途中では制御回路コネクタを制御プラグから抜くことができないようにした遮断器を提供することを目的に為されたものである。

請求項１の発明は、遮断器本体に設けられた制御プラグと、前記制御プラグに挿入し該制御プラグと電気的に接続する制御回路コネクタと、前記制御プラグからの制御回路コネクタの脱着を防止するインターロック装置と、を備えた遮断器において、前記インターロック装置を、制御回路コネクタ挿入用のプラグ孔を開閉する制御シャッタと、前記プラグ孔を開放する位置および前記プラグ孔を閉塞する位置の間で回動可能に前記制御シャッタを前記遮断器本体に取付けている主軸と、で構成し、前記制御シャッタに、前記プラグ孔を閉塞する位置において前記制御プラグに挿入された前記制御回路コネクタに係合して前記制御プラグから前記制御回路コネクタの脱着を防止する脱着防止部を設けるとともに、前記制御シャッタを、前記プラグ孔を開放する位置から前記プラグ孔を閉塞する位置に自重により自動復帰するように傾斜状態に配置した。

請求項２の発明は、請求項１に記載の遮断器において、前記主軸に回動自在に支持され先端部が前記遮断器本体外に突出して該遮断器本体の移動を阻止する阻止シャッタを設けた。

請求項３の発明は、請求項２に記載の遮断器において、前記阻止シャッタを、自重により前記遮断器本体の外側に突出するように傾斜状態に配置した。

請求項４の発明は、請求項2または請求項３に記載の遮断器において、電源側と負荷側に接続する断路部を有する引出ユニットと、前記引出ユニットに出入りし前記断路部と電気的に接続する遮断器本体とを備え、前記阻止シャッタを、前記先端部が前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板と交差する位置に自重により自動復帰するように傾斜状態に配置した。

請求項５の発明は、請求項２から請求項４の何れかに記載の遮断器において、前記阻止シャッタを、前記遮断器本体の床面側の角部が傾斜面になるように角取りした。

請求項６の発明は、請求項４または請求項５に記載の遮断器において、前記制御シャッタに、前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板の内面に当接して前記制御プラグを前記脱着防止部が前記制御回路コネクタに係合する位置に保持するストッパー部を設けた。

請求項１の遮断器は、断路位置において制御シャッタを回動させて、前記制御プラグを開放する。そして、制御プラグに制御回路コネクタを挿入した後に、制御プラグを閉塞する位置に制御シャッタを移動させると、制御シャッタに設けた脱着防止部が制御回路コネクタの後面（制御プラグへの挿入方向の前面と反対側
の面）に係合する。従って、断路位置から接続位置に移動する間は意識的に制御シャッタを操作しない限り、制御プラグから制御回路コネクタを抜き出すことが不可能になる。このように制御シャッタを主軸で回動可能に断路器本体に取付けるという簡単な構造で安全性、確実性を確保することができる。
また、自重により前記制御プラグを開放する位置から制御プラグを閉塞する位置に自動的に復帰するようにしたので、制御プラグに制御回路コネクタを挿入すると、前記制御シャッタは、自動的に回動して、前記脱着防止部が制御回路コネクタの後面に係合するので、一々人手による制御シャッタの回動操作が不要になる。

請求項２の遮断器は、前記阻止シャッタの先端部が前記遮断器本体外に突出して該遮断器本体に係合して前記遮断器本体の挿入を阻止する。

請求項３の遮断器は、前記遮断器本体が接続位置から断路位置に移動して来たときに、自重により自動的に前記阻止シャッタの一部を前記遮断器本体の外部に突出させる。

請求項４の遮断器は、前記遮断器本体が接続位置から断路位置に移動して来たときに、前記阻止シャッタの先端部が前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板と交差するようにしたので、前記引出ユニット側板をストッパとして利用することができる。

請求項５の遮断器は、前記阻止シャッタの前記遮断器本体の床面側の角部を角取りして傾斜面にしたので、傾斜面を形成しないものに較べて遮断器本体の高さを低くすることが可能となり、遮断器本体および引出ユニットを小型化することができる。前記制御シャッタにも同様の傾斜面を設けることにより同様の効果を得ることができる。

請求項６の遮断器は、制御プラグに制御回路コネクタを挿入して前記制御プラグを遮断器本体内に挿入すると、前記制御シャッタに設けたストッパー部が前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板の内面に当接して前記制御シャッタの回動を阻止して、前記脱着防止部を前記制御回路コネクタに係合する位置に保持する。

図１〜図１２は第１の実施の形態を示し、遮断器本体、例えば真空遮断器１を引出ユニット２に出入りさせる場合を示す。図１は真空遮断器と引出ユニットの関係を示す縦断面図、図２は制御プラグを露出させた真空遮断器の正面図、図３は図２の要部の拡大図、図４は制御シャッタ（制御シャッタプレート）の正面図、図５は阻止シャッタ（阻止シャッタプレート）の正面図、図６は図４のＡ−Ａ断面図、図７は図４のＢ−Ｂ断面図、図８は制御シャッタと阻止シャッタを略直立させた状態の要部の正面図、図９は制御プラグに制御回路コネクタを挿入した状態の要部の正面図、図１０は遮断器の接続位置及び中間位置における要部の正面図、図１１は制御シャッタの阻止シャッタ係合部が阻止シャッタに係合した状態を示す断面図、図１２は制御シャッタの阻止シャッタ係合部と阻止シャッタの係合が解除された状態を示す断面図である。

図１に示すように真空遮断器１を出し入れする引出ユニット２は、電源側導体３Ａおよび負荷側導体３Ｂに接続されている固定側断路部３を有していて、例えば配電盤の筐体などの包囲体４により包囲されている。前記真空遮断器１、引出ユニット２、電源側導体３Ａおよび負荷側導体３Ｂ、固定側断路部３等を見やすくするために包囲体４は外形のみを表示した。包囲体４の左端側には、真空遮断器１を出し入れするための開放部５が設けられている。

前記真空遮断器１は、表面板６と真空バルブ７とを備えている。前記真空バルブ７は、その内部に遮断部（図示省略）を備え、該遮断部に設けた操作ロッド（図示省略）を操作器（図示省略）、例えば電磁石により駆動し開閉する。前記電磁石は制御電流により励磁された電磁力で操作ロッドを駆動して遮断部を開閉する。前記遮断部と接続している可動側接触子８は、引出ユニット２側に突出させた状態で設けられている。

前記真空遮断器１は、引出ユニット２に対する挿入度に応じて図１に２点鎖線で示す断路位置Ｘ１或いは実線で示す接続位置Ｘ２に移動する。断路位置Ｘ１においては可動側接触子８は、固定側断路部３に対して非接続状態になり、接続位置Ｘ２において可動側接触子８は、固定側断路部３に対して接続状態になる。

図２に示すように、前記真空遮断器１の表面板６には、真空遮断器１の制御プラグ９を露出させる（外部に臨ませる）制御回路コネクタ挿入用のプラグ孔１０と、次に説明するインターロック装置２１を構成する制御シャッタに設けた操作摘みを突出させる摘み用の孔１１が設けられている。

図３に拡大して示すように、前記表面板６の内側には、前記プラグ孔１０を貫通して制御プラグ９に挿入した制御回路コネクタ１２が前記制御プラグ９から抜け出るのを防止するインターロック装置２１が設けられている。インターロック装置２１は、制御シャッタ２２と、阻止シャッタ２３とからなっている。

前記表面板６は、前記制御回路コネクタ１２挿入用のプラグ孔１０と、制御シャッタ２２に設けた操作用の摘み２７を配置（導入）する摘み用の孔１１を備えている。前記プラグ孔１０は、縦長の略長方形状に形成されている。また、前記摘み用の孔１１は、前記プラグ孔１０の一側部に形成されている。また、前記摘み用の孔１１の上方には次に説明する制御シャッタ２２および阻止シャッタ２３を回動可能に取付けるための主軸１３が前記表面板６の内面側に突出させた状態で設けられている。

図４に示すように、前記制御シャッタ２２は、略矩形状の金属板２４に前記制御回路コネクタ１２を挿通させる孔２５を設けることにより所謂額縁状に形成されている。前記制御シャッタ２２の一側部２２ａの外周側下部には外側に向かって突出するストッパー部２６が設けられているとともに、前記制御シャッタ２２の他側部２２ｂの外周側下部には、前記制御シャッタ２２の主面２２ｃに対して略直角に延びる摘み２７が形成されている。また、前記制御シャッタ２２の一側部２２ａの内周側下部には内側に向かって突出する第１の脱着防止部２８が設けられていると共に、前記制御シャッタ２２の他側部２２ｂの内周側上部には、内側に向かって突出する第２の脱着防止部２９が設けられている。前記第１の脱着防止部２８の下方には、前記摘み２７の操作により回動される制御シャッタ２２と連動して阻止シャッタ２３を回動させるための阻止シャッタ係合部３０が設けられている。また、前記制御シャッタ２２の他側部２２ｂの内周側の略中央部には前記制御回路コネクタ１２に接触する角部３１が形成されているとともに、該角部３１の側方には、前記主軸１３を挿入する軸孔３２が形成されている。

図３に示すように、前記制御シャッタ２２は、前記軸孔３２に前記主軸１３を挿入することにより該主軸１３に回動可能に取付けられ、前記摘み２７が前記表面板６の摘み用の孔１１内に挿入されている。前記制御シャッタ２２は、自重により所定の角度に傾斜した状態で表面板６に取付けられていて、前記プラグ孔１０の一部を塞いで前記制御回路コネクタ１２を挿入不可能な状態にする。

図５に示すように、前記第１の脱着防止部２８は、前記制御シャッタ２２の主面２２ｃに対して略直角な第１の折曲部３３と、該第１の折曲部３３に対して略直角の第２の折曲部３４とによって断面略Ｌ字状に形成されている。第２の脱着防止部２９も前記第１の脱着防止部２８と同様に形成されている。前記第１、第２の脱着防止部２８，２９は、何れか一方のみを設けてもよい。

また、図６に示すように、前記阻止シャッタ係合部３０は、前記孔２５の内周側に突出する突出部３５と、該突出部３５の先端を略直角に折り曲げた折曲部３６とにより略Ｌ字状に形成されている。

図７に示すように、前記阻止シャッタ２３は、前記制御シャッタ２２と同様に略矩形状の金属板３７に前記制御回路コネクタ１２を挿通させる孔３８を設けることにより額縁状に形成されている。前記阻止シャッタ２３の一側部２３ａの内周側下部には内側に向かって突出する突出部３９が設けられているとともに、前記阻止シャッタ２３の他側部２３ｂの略中央部には前記主軸１３を挿入する軸孔４０が形成されている。また、前記阻止シャッタ２３の一側部２３ａの下端角部は、所謂角取りされて傾斜面４１になっている。前記阻止シャッタ２３の孔３８は、前記制御シャッタ２２の孔２５よりも若干大きめに形成されている。

前記阻止シャッタ２３は、前記軸孔４０に前記主軸１３を挿入することにより前記制御シャッタ２２に重ね合わせた状態で前記主軸１３に回動可能に取付けられている。前記阻止シャッタ２３は、前記制御シャッタ２２と同様に自重により傾斜して前記制御シャッタ２２と共に前記表面板６のプラグ孔１０の一部を塞いで前記制御回路コネクタ１２を挿入不可能な状態にする。

図３に示すように、前記阻止シャッタ２３の一側部２３ａの上端の角部４２は、前記断路位置において前記引出ユニット側板２０の端部から該引出ユニット側板２０の外部に突出して、後述するように、前記真空遮断器１の移動を阻止するようになっている。なお、前記制御シャッタ２２と阻止シャッタ２３は、前記軸孔３２，４０に前記主軸１３を挿入したのち、該主軸１３の先端にナット（図示省略）を螺合するなどして両者を重ね合わせると共に、抜け止めを図ることにより、前記制御シャッタ２２と阻止シャッタ２３は、主軸１３に回動自在に取付けられている。

次に前記真空遮断器１およびインターロック装置２１の作用について説明する。図３に示す断路位置において、作業員が前記摘み２７を矢印Ａ方向に移動させると、制御シャッタ２２および阻止シャッタ２３は、主軸１３を中心にして時計方向に回動する。制御シャッタ２２が所定の角度回動すると、図１１に示すように、阻止シャッタ係合部３０の折曲部３６が阻止シャッタ２３の孔３８の内面３８ａに当接して阻止シャッタ２３も一緒に回動する。そして、阻止シャッタ２３の上端の角部４２は、図３に示す引出ユニット側板２０の外部に突出している位置から引出ユニット側板２０内に侵入し、図８に示すように、制御シャッタ２２および阻止シャッタ２３は、略直立してこれら制御シャッタ２２の孔２５および阻止シャッタ２３の孔３８が表面板６に設けたプラグ孔１０と略重なり合った状態になって、該プラグ孔１０を開放する。前記プラグ孔１０を開放したのち、制御回路コネクタ１２を挿入して、制御プラグ９に接続する。

制御回路コネクタ１２を制御プラグ９に接続した後に前記摘み２７から手を離すと、制御シャッタ２２および阻止シャッタ２３は、自重により前記主軸１３を中心にして反時計方向に回動する。そして、図９に示すように、阻止シャッタ２３は、突出部３９が制御回路コネクタ１２の一側面に当接するまで回動する。一方、制御シャッタ２２は、第１，第２の脱着防止部２８、２９が制御回路コネクタ１２の前面（表面板側）に係合する位置まで回動するとともに、ストッパー部２６の先端部が前記引出ユニット側板２０の内側に入り込んだ状態になる。このとき、図１２に示すように、阻止シャッタ係合部３０の折曲部３６と、阻止シャッタ２３の孔３８の内面３８ａとの間に隙間δが発生する。そして、この状態で真空遮断器１は、引出ユニット２の接続位置まで挿入され、該接続位置で可動側接触子８が固定側断路部３に接続されるのである。断路位置から接続位置に至る中間位置においては、図１０に示すように、ストッパー部２６が引出ユニット側板２０の内面に干渉（当接）し、制御シャッタ２２の更なる回動を阻止するので、前記第１，第２の脱着防止部２８、２９の制御回路コネクタ１２の前面への係合状態を維持する。

以上説明したように、第１の実施の形態の真空遮断器１およびインターロック装置２１によれば、断路位置において作業員が前記摘み２７を操作して制御シャッタ２２および阻止シャッタ２３を回動して表面板６に設けたプラグ孔１０を開放して制御回路コネクタ１２を制御プラグ９に接続すると、制御シャッタ２２は自重により回動して、制御シャッタ２２に設けた第１、第２の脱着防止部２８，２９が制御回路コネクタ１２の前面に係合して、制御回路コネクタ１２が制御プラグ９から抜けるのを防止するインターロックを掛ける。従って、制御プラグ９から制御回路コネクタ１２が引き抜かれるのを防止して、安全性および確実性を確保する。特に、制御シャッタ２２を自重で回動させるので取り扱いが便利で使い勝手がよい。

また、真空遮断器１を接続位置から断路位置に移動させると、前記阻止シャッタ２３は、自重により自動的に回動して上端の角部４２が引出ユニット側板２０の外部に突出して該引出ユニット側板２０と交差した状態になる。従って、断路位置で真空遮断器１を引出ユニット側板２０内で移動させようとすると、前記阻止シャッタ２３の上端の角部４２が前記引出ユニット側板２０の端部に係合して、ロックが掛かった状態になり、作業員が前記摘み２７により制御シャッタ２２を操作して前記角部４２を引出ユニット側板２０内に引っ込めた状態にしない限り真空遮断器１を移動することができなくなるので、誤って真空遮断器１を接続位置に移動させる虞がなくなり、取り扱いが便利で使い勝手がよいものになる。

更に、前記阻止シャッタ２３の床面側の角部を角取りして傾斜面４１にしたので、傾斜面を形成しないものに較べて前記阻止シャッタ２３の位置を下げて、遮断器本体の高さを低くすることが可能となり、遮断器本体および引出ユニットを小型化することができる。前記制御シャッタにも同様の傾斜面を設けることにより同様の効果を得ることができる。

上記第１の実施の形態においては、インターロック装置２１を制御シャッタ２２と阻止シャッタ２３とで構成した場合を示したが、阻止シャッタ２３を除外して制御シャッタ２２のみでインターロック装置２１を構成してもよい。この場合は、包囲体を有しないタイプの引出ユニット、例えば、台車に上方に伸びる支持部を設け、この支持部に遮断部を取付けたタイプの引出ユニットに適用される。つまり、図１の引出ユニットから包囲体４を除去したタイプを使用すればよい。

図１３〜図１６は参考例を示す。この参考例においてインターロック装置５１は、表面板６に設けたプラグ孔１０を開閉する制御シャッタ５２と、制御シャッタ５２を回動可能に支持する主軸５３と、前記制御シャッタ５２に前記プラグ孔１０を閉じる方向の回動力を付与している蓄勢バネ５４とで構成されている。図１３に示すように、制御シャッタ５２は、細長い矩形状に形成されていて、長さ方向の略中央部が前記プラグ孔１０の側方に設けられた主軸５３に枢支されている。前記制御シャッタ５１の前記主軸５３の枢支位置のやや上方には前記プラグ孔１０に向けて突出する円弧状の突出部（脱着防止部）５５が設けられていると共に該突出部５５の上方にはストッパー５６が設けられている。このストッパー５６は制御シャッタ５２の回動角度を規制するためのものであり、制御シャッタ５２の一部をプラグ孔１０側に向けて切り起こすことにより形成されている。また、前記制御シャッタ５２の上端部には、前記蓄勢バネ５４の一端部を係止するバネ係止部５７が設けられているとともに、前記制御シャッタ５２の下端部には、前記蓄勢バネ５４のバネ力に抗して制御シャッタ５２を回動させるための操作レバー５８が設けられている。前記操作レバー５８は、前記表面板６に前記主軸５３を中心にして略円弧状に形成されたレバー孔５９に挿入されていて、前記操作レバー５８の先端部は、前記表面板６から突出している。

前記蓄勢バネ５４は、一端側が前記制御シャッタ５２の上端部に設けたバネ係止部５７に係止され、他端側が前記表面板６等に設けたバネ係止部６０に係止されて、前記制御シャッタ５２に反時計方向の回動力を付与している。前記蓄勢バネ５４により、反時計方向の回動力を付与されて傾斜した制御シャッタ５２は、上端側の一側部および前記円弧状の突出部５５が前記プラグ孔１０の一部を塞いで、前記制御回路コネクタ１２を挿入不可能な状態にしている。

次に、参考例のインターロック装置５１の作用について説明する。図１３に示すように、制御シャッタ５２で前記プラグ孔１０の一部を塞いでいる状態においては、制御回路コネクタ１２を挿入することはできない。制御回路コネクタ１２を挿入するに際しては、操作レバー５８で制御シャッタ５２を時計方向に回動させる。制御シャッタ５２を時計方向に回動させると蓄勢バネ５４が伸びて蓄勢される。

図１４に示すように、制御シャッタ５２が所定の角度回動して略直立状態になり、前記プラグ孔１０は開放されて、制御回路コネクタ１２を挿入可能な状態になる。前記プラグ孔１０に制御回路コネクタ１２を挿入して、操作レバー５８の操作を解除すると、図１５に示すように、蓄勢バネ５４のバネ力で前記ストッパー５６が制御回路コネクタ１２の側面に押し付けられて、制御シャッタ５２の戻り回動は阻止されるとともに、突出部５５が制御回路コネクタ１２の端面に係合して、制御回路コネクタ１２が制御プラグ９から抜けるのを防止する。なお、前記円弧状のレバー孔５９の一端部には前記蓄勢バネ５４のバネ力に抗して制御シャッタ５２を回動させた状態にロックするための溝部６１が設けられていて、前記第１の開口部１０を開放した状態において、前記溝部６１に前記操作レバー５８を係合させることにより、制御シャッタ５２を開いた状態にロックする構成にしてもよい。なお、図１６は前記制御シャッタ５２の変形例を示す。この変形例では制御シャッタ５２に前記円弧状の突出部（脱着防止部）５５を設けずに制御シャッタ５２そのもので第１の開口部１０を開閉する構成にしている。なお、他の構成は第１の実施の形態と同じであるので重複する説明は省略する。上記実施例においては真空遮断器を例にとって説明したが真空遮断器の他の磁気遮断器、油入り遮断器、ガス遮断器等にも適用される。

第１の実施の形態の真空遮断器と引出ユニットの関係を示す縦断面図。 制御プラグを露出させた真空遮断器の正面図。 図２の要部の拡大図。 制御シャッタ（制御シャッタプレート）の正面図。 図４のＡ−Ａ断面図。 図４のＢ−Ｂ断面図。 阻止シャッタ（阻止シャッタプレート）の正面図。 制御シャッタと阻止シャッタを略直立させた状態の要部の正面図。 制御プラグに制御回路コネクタを挿入した状態の要部の正面図。 遮断器の接続位置及び中間位置における要部の正面図。 制御シャッタの阻止シャッタ係合部が阻止シャッタに係合した状態を示す断面図。 制御シャッタの阻止シャッタ係合部と阻止シャッタの係合が解除された状態を示す断面図。 参考例の制御シャッタの正面図（制御シャッタを閉じた状態）。 参考例の制御シャッタの正面図（制御シャッタを開いた状態）。 制御回路コネクタの抜けを阻止した状態の正面図。 制御シャッタの変形例の正面図。 従来例の説明図。 他の従来例の説明図。

符号の説明

１…真空遮断器、２…引出ユニット、３…固定側遮断部、４…包囲体、６…表面板、７…真空バルブ、８…可動型接触子、９…制御プラグ、１０…プラグ孔、１２…制御回路コネクタ、１３…主軸、２０…引出ユニット側板、２１…インターロック装置、２２…制御シャッタ、２３…阻止シャッタ、２５…制御シャッタの孔、２６…突出部、２７…摘み、２８…第１の脱着防止部、２９…第２の脱着防止部、３０…角部、３５…阻止シャッタの孔、３８…傾斜面、３９…角部、５１…インターロック装置、５２…制御シャッタ、５３…主軸、５４…蓄勢バネ、５５…突出部（脱着防止部）、５６…ストッパー、５７…バネ係止部、５８…操作レバー。

Claims (6)

1. 遮断器本体に設けられた制御プラグと、前記制御プラグに挿入し該制御プラグと電気的に接続する制御回路コネクタと、前記制御プラグからの制御回路コネクタの脱着を防止するインターロック装置と、を備え、
   前記インターロック装置は、制御回路コネクタ挿入用のプラグ孔を開閉する制御シャッタと、前記プラグ孔を開放する位置および前記プラグ孔を閉塞する位置の間で回動可能に前記制御シャッタを前記遮断器本体に取付けている主軸と、を備え、
   前記制御シャッタは、前記プラグ孔を閉塞する位置において前記制御プラグに挿入された前記制御回路コネクタに係合して前記制御プラグから前記制御回路コネクタの脱着を防止する脱着防止部を備え、前記プラグ孔を開放する位置から前記プラグ孔を閉塞する位置に自重により自動復帰するように傾斜状態に配置されていることを特徴とする遮断器。
2. 前記インターロック装置は、前記主軸に回動自在に支持され先端部が前記遮断器本体外に突出して該遮断器本体の移動を阻止する阻止シャッタを備えていることを特徴とする請求項１に記載の遮断器。
3. 前記阻止シャッタは、自重により前記遮断器本体の外側に突出するように傾斜状態に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の遮断器。
4. 電源側と負荷側に接続する断路部を有する引出ユニットと、前記引出ユニットに出入りし前記断路部と電気的に接続する遮断器本体とを備え、前記阻止シャッタは、前記先端部が、前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板と交差する位置に自重により自動復帰するように傾斜状態に配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の遮断器。
5. 前記阻止シャッタは、前記遮断器本体の床面側の角部が傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項２から請求項４の何れかに記載の遮断器。
6. 前記制御シャッタは、前記引出ユニットの前記遮断器本体の移動方向と平行な側板の内面に当接して前記脱着防止部を前記制御回路コネクタに係合する位置に保持するストッパー部を備えていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の遮断器。

Images