JP4785585B2 - Punching die and its modified polishing method - Google Patents

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Description

本発明は、プレス成形金型等の打ち抜き加工用型およびその修正研磨方法に関する。   The present invention relates to a punching die such as a press mold and a correction polishing method thereof.

従来、プレス成形金型としては、昇降自在なパンチを有する上型と、インサートダイを有する下型とを備えたものがある。プレス回数を多数重ねていくと、インサートダイの切刃の先端が磨耗したり欠落し、このような現象が発生した場合、インサートダイを下型のダイプレートから取り外し、インサートダイの上端部を研磨して切刃の磨耗（又は欠落）部分を除去し、その後、インサートダイをダイプレートに戻して備え付けている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as a press molding die, there is one provided with an upper die having a vertically movable punch and a lower die having an insert die. If the number of presses is repeated many times, the tip of the cutting edge of the insert die is worn or missing, and if this phenomenon occurs, the insert die is removed from the lower die plate and the upper end of the insert die is polished. Thus, the worn (or missing) portion of the cutting edge is removed, and then the insert die is returned to the die plate and installed.

上記のようなプレス成形金型およびその修正研磨方法については下記特許文献１に示されており、以下、図４に基いて説明する。
下型のダイプレート６１には、上面と底面とに開口する挿入孔６２が形成されており、
挿入孔６２は、その底部に、幅方向に拡大された拡大孔部６２ａを有している。また、インサートダイ６３は、その底部に鍔部６３ａを有しており、挿入孔６２に挿入されている。鍔部６３ａは拡大孔部６２ａに嵌め込まれており、拡大孔部６２ａの下向き端面と鍔部６３ａの上向き端面との間にはスペーサー６４が設けられている。 The above press-molding die and its modified polishing method are disclosed in Patent Document 1 below, and will be described below with reference to FIG.
The lower die plate 61 is formed with insertion holes 62 that open to the top and bottom surfaces.
The insertion hole 62 has an enlarged hole 62a that is enlarged in the width direction at the bottom thereof. The insert die 63 has a flange portion 63 a at the bottom thereof and is inserted into the insertion hole 62. The flange 63a is fitted into the enlarged hole 62a, and a spacer 64 is provided between the downward end surface of the enlarged hole 62a and the upward end surface of the flange 63a.

ダイプレート６１の底面から拡大孔部６２ａの下向き端面までの高さをＡ１とし、鍔部６３ａの高さをＡ２とし、スペーサー６４の高さをＡ３とすると、下記の関係に設定されている。
Ａ１＝Ａ２＋Ａ３
尚、インサートダイ６３の上面はダイプレート６１の上面と面一（同一高さ）であり、インサートダイ６３は切刃６３ｂを有している。また、図４（ｃ）において、６５はシムであり、厚さＡ４を有している。 When the height from the bottom surface of the die plate 61 to the downward end surface of the enlarged hole 62a is A1, the height of the flange 63a is A2, and the height of the spacer 64 is A3, the following relationship is set.
A1 = A2 + A3
The upper surface of the insert die 63 is flush with the upper surface of the die plate 61 (same height), and the insert die 63 has a cutting edge 63b. In FIG. 4C, reference numeral 65 denotes a shim having a thickness A4.

これによると、図４（ａ）に示すように、切刃６３ｂの先端が欠落したり磨耗した場合、インサートダイ６３を挿入孔６２から脱抜してダイプレート６１から取り外し、図４（ｂ）に示すように、インサートダイ６３の上端部をシム６５の厚さと同じ量Ａ４だけ研磨して切刃の欠落（又は磨耗）部分を除去する。これにより、インサートダイ６３の高さが研磨量Ａ４だけ短縮するため、これに応じて、スペーサー６４を研磨量Ａ４だけ研磨し、スペーサー６４の高さをＡ３−Ａ４に修正する。   According to this, as shown in FIG. 4A, when the tip of the cutting edge 63b is missing or worn, the insert die 63 is removed from the insertion hole 62 and removed from the die plate 61, and FIG. As shown in FIG. 4, the upper end portion of the insert die 63 is polished by the same amount A4 as the thickness of the shim 65 to remove the missing (or worn) portion of the cutting blade. Accordingly, the height of the insert die 63 is shortened by the polishing amount A4. Accordingly, the spacer 64 is polished by the polishing amount A4, and the height of the spacer 64 is corrected to A3-A4.

その後、図４（ｃ）に示すように、インサートダイ６３とスペーサー６４とを挿入孔６２に挿入し、さらに、インサートダイ６３の下部にシム６５を配置する。これにより、研磨後のインサートダイ６３の上面がダイプレート６１の上面と面一に保たれる。   Thereafter, as shown in FIG. 4C, the insert die 63 and the spacer 64 are inserted into the insertion hole 62, and a shim 65 is disposed below the insert die 63. Thereby, the upper surface of the insert die 63 after polishing is kept flush with the upper surface of the die plate 61.

しかしながら上記の従来形式では、インサートダイ６３を研磨する場合、その都度インサートダイ６３やスペーサー６４をダイプレート６１から取り外したりダイプレート６１に備え付ける作業を行うため、手間がかかった。また、スペーサー６４をインサートダイ６３の研磨量Ａ４だけ正確に研磨する必要があるため、さらに手間がかかった。尚、スペーサー６４の研磨量Ａ４とインサートダイ６３の研磨量Ａ４とに誤差が生じると、ダイプレート６１の上面と研磨後のインサートダイ６３の上面が面一にならず、段差が発生してしまうといった問題がある。   However, in the above-mentioned conventional type, when the insert die 63 is polished, it takes time and effort to remove the insert die 63 and the spacer 64 from the die plate 61 and to attach the die to the die plate 61 each time. Further, since it is necessary to accurately polish the spacer 64 by the polishing amount A4 of the insert die 63, further labor is required. If an error occurs between the polishing amount A4 of the spacer 64 and the polishing amount A4 of the insert die 63, the upper surface of the die plate 61 and the upper surface of the insert die 63 after polishing are not flush with each other, resulting in a step. There is a problem.

上記のような手間を軽減する対策として、インサートダイ６３をダイプレート６１に備え付けたままの状態で、インサートダイ６３の上面とダイプレート６１の上面とを一括して研磨することが考えられる。   As a measure for reducing the above trouble, it is conceivable that the upper surface of the insert die 63 and the upper surface of the die plate 61 are polished together while the insert die 63 is mounted on the die plate 61.

しかしながら、図５に示すように、ダイプレート７０にインサートダイ７１と入れ子７２とが備え付けられており、入れ子７２が打刻用等の突起部７３を有している場合がある。このような下型７４に対しては、インサートダイ７１をダイプレート７０に備え付けたままの状態で、インサートダイ７１の上面とダイプレート７０の上面とを一括して研磨する際、入れ子７２の突起部７３も一緒に研磨されてしまうため、採用できなかった。   However, as shown in FIG. 5, an insert die 71 and a nest 72 are provided on the die plate 70, and the nest 72 may have a protrusion 73 for stamping or the like. For such a lower die 74, when the upper surface of the insert die 71 and the upper surface of the die plate 70 are polished together with the insert die 71 still attached to the die plate 70, the protrusion of the insert 72 Since the part 73 is also polished together, it could not be employed.

したがって、図５の仮想線で示すように、入れ子７２のみをダイプレート７０から取り外し、この状態でインサートダイ７１の上面とダイプレート７０の上面とを一括して研磨し、その後、上記研磨した量と同量の研磨を入れ子７２の底面に正確に実施し、入れ子７２をダイプレート６１に戻して備え付ける必要があった。
特開２０００−２７１６７１ Therefore, as shown by the phantom line in FIG. 5, only the insert 72 is removed from the die plate 70, and in this state, the upper surface of the insert die 71 and the upper surface of the die plate 70 are polished together, and then the polished amount It was necessary to accurately perform the same amount of polishing on the bottom surface of the insert 72 and return the insert 72 to the die plate 61 for installation.
JP 2000-271671 A

しかしながら上記図５に示した従来形式では、インサートダイ７１とダイプレート７０との研磨とは別に、入れ子７２を研磨する必要があるため、手間がかかるといった問題がある。しかも、インサートダイ７１とダイプレート７０とを一括して研磨した際の研磨量Ｂ１と入れ子７２の研磨量Ｂ２とが異なった場合、ダイプレート７０の上面７０ａと入れ子７２の上面７２ａとに段差が発生してしまうため、インサートダイ７１とダイプレート７０とを一括して研磨した際の研磨量Ｂ１と入れ子７２の研磨量Ｂ２とを正確に一致させる必要があり、作業に熟練と手間を要するといった問題がある。   However, the conventional type shown in FIG. 5 has a problem that it takes time to polish the insert 72 separately from the polishing of the insert die 71 and the die plate 70. In addition, when the polishing amount B1 when the insert die 71 and the die plate 70 are polished together is different from the polishing amount B2 of the insert 72, there is a step between the upper surface 70a of the die plate 70 and the upper surface 72a of the insert 72. Therefore, it is necessary to accurately match the polishing amount B1 when the insert die 71 and the die plate 70 are polished together with the polishing amount B2 of the insert 72, which requires skill and labor for the work. There's a problem.

本発明は、突起部を有する入れ子が下型に備えられた打ち抜き加工用型において、修正研磨を容易に行うことが可能な打ち抜き加工用型および打ち抜き加工用型の修正研磨方法を提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide a punching die and a punching die correction polishing method capable of performing correction polishing easily in a punching die in which a nest having a protrusion is provided in a lower die. Objective.

上記目的を達成するために本第１発明は、ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、入れ子はダイプレートから取り外し可能に備えられており、ダイプレートに、入れ子を下方から支持する支持部材が設けられ、インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、入れ子はその上部に突起部を有し、支持部材に、上面が開放された挿入空間部が形成され、入れ子を正規の向きにしてダイプレートに備え付けた場合、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、入れ子を上下逆向きにしてダイプレートに備え付けた場合、突起部が挿入空間部に挿入されて、入れ子の底面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になるものである。   In order to achieve the above object, the first invention is a punching die having a lower die provided with an insert die having a die plate, a cutting blade, and a nest, and the nest is detachably provided from the die plate. The die plate is provided with a support member for supporting the insert from below, the height of the upper surface of the insert die is formed to be the same as the height of the upper surface of the die plate, and the insert has a protrusion on the upper portion thereof. When the support member is provided with an insertion space portion having an open upper surface and the insert is provided in the die plate with a normal orientation, the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate, and the insert is turned upside down. When it is provided on the plate, the protrusion is inserted into the insertion space, and the height of the bottom surface of the insert becomes the same as the height of the top surface of the die plate.

これによると、通常の生産時においては、入れ子を正規の向きにしてダイプレートに備え付けた状態で、通常の打ち抜き加工等を行う。
また、切刃の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイの上面を修正研磨する場合、入れ子を上下逆向きにしてダイプレートに備え付ける。これにより、入れ子の突起部が支持部材の挿入空間部に挿入されて、入れ子の底面がダイプレートの上面と面一（同一高さ）になる。したがって、入れ子の底面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とが面一となり、入れ子をダイプレートに備え付けたままで、入れ子の底面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とを一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とが自ずと一致することになる。 According to this, at the time of normal production, normal punching or the like is performed with the insert placed in a normal orientation and attached to the die plate.
When the tip of the cutting edge is worn or missing and the upper surface of the insert die is corrected and polished, the insert is placed upside down and attached to the die plate. Thereby, the protrusion of the insert is inserted into the insertion space of the support member, and the bottom surface of the insert is flush with the top surface of the die plate (same height). Therefore, the bottom surface of the insert, the top surface of the insert die and the top surface of the die plate are flush with each other, and the bottom surface of the insert, the top surface of the insert die, and the top surface of the die plate are corrected and polished together while the insert is attached to the die plate can do. By performing such collective correction polishing, the polishing amount of the insert, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match.

研磨後、入れ子を正規の向きに戻してダイプレートに備え付けることにより、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、入れ子の上面の高さとインサートダイの上面の高さとダイプレートの上面の高さとがそれぞれ同じ研磨量だけ低下した下型が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After polishing, the nest is returned to the normal orientation and attached to the die plate, so that the protrusion protrudes from the top surface of the die plate, and the height of the top surface of the nest, the height of the top surface of the insert die, and the height of the top surface of the die plate Lower molds each having the same amount of polishing are formed, and normal punching or the like can be performed as before polishing.

このように、入れ子とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   In this way, since the insert, the insert die and the die plate can be polished together, the insert is removed from the die plate every time polishing is performed, and the insert die and the die plate are polished. In addition, the work of polishing only the nest is not required, and the correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the nesting, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the nesting amount of polishing is accurately matched with the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. This eliminates the need for skillful and difficult work such as polishing, and makes correction polishing easier.

本第２発明は、突起部は入れ子の上面に形成され、支持部材によって正規の向きに支持された入れ子の上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成されているものである。   According to the second aspect of the invention, the protrusion is formed on the upper surface of the nest, and the height of the upper surface of the nest supported in the normal direction by the support member is the same as the height of the upper surface of the die plate.

本第３発明は、上記第１発明又は第２発明に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、入れ子を、ダイプレートから取り外した後、上下逆向きにしてダイプレートに備え付け、インサートダイの上面とダイプレートの上面と上下逆転した入れ子の底面とを一括して研磨するものである。   The third invention is a modified polishing method for the lower die of the punching die according to the first or second invention, wherein the insert is removed from the die plate and then turned upside down on the die plate. The top surface of the insert die, the top surface of the die plate, and the bottom surface of the insert that is turned upside down are polished together.

本第４発明は、ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、入れ子はその上部に突起部を有し、ダイプレートに、入れ子と２種類の支持部材とが脱抜可能に嵌め込まれる嵌込部が形成され、２種類の支持部材は高さの異なる生産用支持部材と研磨用支持部材とであり、嵌込部に生産用支持部材と正規の向きにした入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、嵌込部に研磨用支持部材と上下逆向きにした入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、入れ子の底面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になるものである。   The fourth invention is a punching die having a lower die provided with a die plate, an insert die having a cutting edge, and a nest, and the height of the upper surface of the insert die is the same as the height of the upper surface of the die plate. The insert has a protrusion on its upper part, and a fitting portion is formed on the die plate so that the insert and the two types of support members are detachably fitted, and the two types of support members have a height. The production support member and the polishing support member are different, and when the production support member and the nesting in the normal orientation are fitted in the fitting portion, the nesting is supported from below by the production support member, When the protruding portion protrudes from the upper surface of the die plate and the nipping support member and the nest turned upside down are fitted into the fitting portion, the nest is supported from below by the lapping support member. The height of the surface is made the same as the height of the upper surface of the die plate.

これによると、通常の生産時においては、嵌込部に生産用支持部材と正規の向きにした入れ子とを嵌め込む。これにより、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、通常の打ち抜き加工等が行える。   According to this, at the time of normal production, the production support member and the insert in the normal direction are fitted into the fitting portion. As a result, the insert is supported from below by the production support member, and the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate, so that a normal punching process or the like can be performed.

また、切刃の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイの上面を修正研磨する場合、生産用支持部材と入れ子とを嵌込部から脱抜し、研磨用支持部材と上下逆向きにした入れ子とを嵌込部に嵌め込む。これにより、入れ子が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、入れ子の底面がダイプレートの上面と面一（同一高さ）になる。したがって、入れ子の底面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とが面一となり、入れ子をダイプレートに備え付けたままで、入れ子の底面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とを一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とが自ずと一致することになる。   In addition, when the tip of the cutting blade is worn or missing and the upper surface of the insert die is corrected and polished, the production support member and the insert are removed from the fitting portion so that the polishing support member is turned upside down. Insert the nest into the insertion part. Thus, the insert is supported from below by the polishing support member, and the bottom surface of the insert is flush with the top surface of the die plate (same height). Therefore, the bottom surface of the insert, the top surface of the insert die and the top surface of the die plate are flush with each other, and the bottom surface of the insert, the top surface of the insert die, and the top surface of the die plate are corrected and polished together while the insert is attached to the die plate. can do. By performing such collective correction polishing, the polishing amount of the insert, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match.

研磨後、研磨用支持部材と上下逆向きの入れ子とを嵌込部から脱抜し、生産用支持部材と正規の向きに戻した入れ子とを嵌込部に嵌め込む。これにより、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、入れ子の上面の高さとインサートダイの上面の高さとダイプレートの上面の高さとがそれぞれ同じ研磨量だけ低下した下型が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After the polishing, the polishing support member and the insert upside down are removed from the fitting portion, and the production support member and the insert returned to the normal orientation are fitted into the fitting portion. As a result, the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate, and a lower mold is formed in which the height of the upper surface of the nesting, the height of the upper surface of the insert die, and the height of the upper surface of the die plate are reduced by the same polishing amount. As in the case of, a normal punching process or the like can be performed.

このように、入れ子とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   In this way, since the insert, the insert die and the die plate can be polished together, the insert is removed from the die plate every time polishing is performed, and the insert die and the die plate are polished. In addition, the work of polishing only the nest is not required, and the correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the nesting, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the nesting amount of polishing is accurately matched with the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. This eliminates the need for skillful and difficult work such as polishing, and makes correction polishing easier.

本第５発明は、生産用支持部材の高さをＨ１とし、研磨用支持部材の高さをＨ２とし、嵌込部に入れ子と生産用支持部材とを嵌め込んだ場合における突起部のダイプレートの上面からの突出高さをｈとすると、
Ｈ２＝Ｈ１−ｈ
の関係に設定されているものである。 According to the fifth aspect of the present invention, the height of the production support member is H1, the height of the polishing support member is H2, and the die plate of the protrusion when the insert and the production support member are fitted into the fitting portion If the protrusion height from the upper surface of h is h,
H2 = H1-h
It is set in the relationship.

本第６発明は、上記第４発明又は第５発明に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、入れ子と生産用支持部材とを嵌込部から脱抜した後、嵌込部に研磨用支持部材と上下逆向きにした入れ子とを嵌め込み、インサートダイの上面とダイプレートの上面と上下逆転した入れ子の底面とを一括して研磨するものである。   The sixth invention is a modified polishing method for the lower die of the punching die according to the fourth or fifth invention, wherein the insert and the production support member are removed from the fitting portion, and then fitted. A polishing support member and a nesting that is turned upside down are fitted into the nipping portion, and the top surface of the insert die, the top surface of the die plate, and the bottom surface of the nesting that is turned upside down are polished together.

本第７発明は、ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、入れ子はその上部に突起部を有し、ダイプレートに、入れ子と２種類の支持部材とが脱抜可能に嵌め込まれる嵌込部が形成され、２種類の支持部材は生産用支持部材と研磨用支持部材とであり、嵌込部に生産用支持部材と入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、嵌込部に生産用支持部材と研磨用支持部材とを嵌め込んだ場合、生産用支持部材が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、生産用支持部材の上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になるものである。   The seventh aspect of the present invention is a punching die having a lower die provided with an insert die having a die plate and a cutting edge and a insert, and the height of the upper surface of the insert die is the same as the height of the upper surface of the die plate. The insert has a protrusion on the top, and a fitting portion is formed on the die plate so that the insert and the two types of support members can be removed, and the two types of support members are used for production support. When the production support member and the insert are fitted in the fitting portion, the insert is supported from below by the production support member, and the protrusion is more than the upper surface of the die plate. When the production support member and the polishing support member are fitted into the protruding portion, the production support member is supported from below by the polishing support member, and the height of the upper surface of the production support member is the die plate. It is made of the same bets upper surface height.

これによると、通常の生産時においては、嵌込部に生産用支持部材と入れ子とを嵌め込む。これにより、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、通常の打ち抜き加工等が行える。   According to this, at the time of normal production, the production support member and the insert are fitted into the fitting portion. As a result, the insert is supported from below by the production support member, and the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate, so that a normal punching process or the like can be performed.

また、切刃の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイの上面を修正研磨する場合、生産用支持部材と入れ子とを嵌込部から脱抜し、研磨用支持部材の上に生産用支持部材を重ねた状態で、生産用支持部材と研磨用支持部材とを嵌込部に嵌め込む。これにより、生産用支持部材が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、生産用支持部材の上面がダイプレートの上面と面一（同一高さ）になる。したがって、生産用支持部材の上面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とが面一となり、生産用支持部材の上面とインサートダイの上面とダイプレートの上面とを一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、生産用支持部材の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とが自ずと一致することになる。   When the tip of the cutting edge is worn or missing and the upper surface of the insert die is corrected and polished, the production support member and the insert are removed from the fitting portion, and the production support is placed on the polishing support member. With the members stacked, the production support member and the polishing support member are fitted into the fitting portion. Accordingly, the production support member is supported from below by the polishing support member, and the upper surface of the production support member is flush with the upper surface of the die plate (same height). Therefore, the upper surface of the production support member, the upper surface of the insert die, and the upper surface of the die plate are flush with each other, and the upper surface of the production support member, the upper surface of the insert die, and the upper surface of the die plate can be corrected and polished together. it can. By performing such collective correction polishing, the polishing amount of the production support member, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally coincide with each other.

研磨後、生産用支持部材と研磨用支持部材とを嵌込部から脱抜し、生産用支持部材と入れ子とを嵌込部に嵌め込んで、入れ子を生産用支持部材で支持する。この生産用支持部材は上記のようにインサートダイおよびダイプレートと同量だけ研磨されているため、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、入れ子の上面の高さとインサートダイの上面の高さとダイプレートの上面の高さとがそれぞれ同じ研磨量だけ低下した下型が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After polishing, the production support member and the polishing support member are removed from the fitting portion, the production support member and the insert are fitted into the fitting portion, and the insert is supported by the production support member. Since this production support member is polished by the same amount as the insert die and the die plate as described above, the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate, and the height of the upper surface of the insert and the height of the upper surface of the insert die and the die A lower mold is formed in which the height of the upper surface of the plate is reduced by the same polishing amount, and normal punching or the like can be performed as before polishing.

このように、生産用支持部材とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することにより、入れ子の研磨が不要になり、従来のようにインサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Thus, by polishing the support member for production, the insert die, and the die plate in a lump, polishing of the insert becomes unnecessary, and only the insert is separated from the polishing of the insert die and the die plate as in the past. Work such as polishing becomes unnecessary, and correction polishing can be easily performed.

しかも、生産用支持部材の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the production support member, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the polishing amount of the nesting exactly matches the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. Thus, a difficult work requiring skill such as polishing the nest is eliminated, and correction polishing can be performed more easily.

本第８発明は、嵌込部に生産用支持部材と入れ子とを嵌め込んだ場合における入れ子の底面からダイプレートの上面までの高さをＬ１とし、研磨用支持部材の高さをＬ２とすると、
Ｌ１＝Ｌ２
の関係に設定されているものである。 In the eighth invention, when the production support member and the insert are fitted into the fitting portion, the height from the bottom surface of the insert to the top surface of the die plate is L1, and the height of the polishing support member is L2. ,
L1 = L2
It is set in the relationship.

本第９発明は、上記第７発明又は第８発明に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、入れ子と生産用支持部材とを嵌込部から脱抜した後、研磨用支持部材の上に生産用支持部材を重ねた状態で、研磨用支持部材と生産用支持部材とを嵌込部に嵌め込み、インサートダイの上面とダイプレートの上面と生産用支持部材の上面とを一括して研磨するものである。   The ninth invention is a modified polishing method for the lower die of the punching die according to the seventh or eighth invention, wherein the insert and the production support member are removed from the fitting portion and then polished. With the production support member overlaid on the production support member, the polishing support member and the production support member are fitted into the fitting portion, and the upper surface of the insert die, the upper surface of the die plate, the upper surface of the production support member, Are polished together.

以上のように本第１〜第３発明によると、突起部を有する入れ子とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   As described above, according to the first to third inventions, the nest having the protrusions, the insert die, and the die plate can be polished together. The removal of the plate and the polishing of the insert die and the die plate separately from the polishing of the insert are not required, and the correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the nesting, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the nesting amount of polishing is accurately matched with the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. This eliminates the need for skillful and difficult work such as polishing, and makes correction polishing easier.

また、本第４〜第６発明によると、突起部を有する入れ子とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Further, according to the fourth to sixth inventions, the insert having the protrusion, the insert die, and the die plate can be polished together, so that the insert is removed from the die plate every time polishing is performed as in the prior art. In addition to the removal and polishing of the insert die and the die plate, an operation of polishing only the nest is not required, and correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the nesting, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the nesting amount of polishing is accurately matched with the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. This eliminates the need for skillful and difficult work such as polishing, and makes correction polishing easier.

また、本第７〜第９発明によると、生産用支持部材とインサートダイとダイプレートとを一括して研磨することにより、入れ子の研磨が不要になり、従来のように、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Further, according to the seventh to ninth inventions, by polishing the production support member, the insert die, and the die plate in a lump, polishing of the insert becomes unnecessary, and the insert die and the die plate as in the prior art. In addition to the polishing, the operation of polishing only the nest is not required, and the correction polishing can be easily performed.

しかも、生産用支持部材の研磨量とインサートダイの研磨量とダイプレートの研磨量とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount of the production support member, the polishing amount of the insert die, and the polishing amount of the die plate naturally match, the polishing amount of the nesting exactly matches the polishing amount of the insert die and the die plate as in the past. Thus, a difficult work requiring skill such as polishing the nest is eliminated, and correction polishing can be performed more easily.

以下、本発明における実施の形態を図面に基いて説明する。
（実施の形態１）
先ず、本発明における実施の形態１を図１に基いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
First, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図１に示すように、１は打ち抜き加工用型の一例であるプレス成形金型であり、昇降自在な上型２と、下型３とで構成されている。上型２はパンチ４を有している。また、下型３は、インサートダイ７と入れ子８とニップルプレート９（支持部材の一例）とダイプレート１０とを備えている。   As shown in FIG. 1, reference numeral 1 denotes a press-molding die that is an example of a punching die, and includes an upper die 2 that can be raised and lowered, and a lower die 3. The upper die 2 has a punch 4. The lower mold 3 includes an insert die 7, an insert 8, a nipple plate 9 (an example of a support member), and a die plate 10.

インサートダイ７は、ダイプレート１０に形成された孔部１３に嵌め込まれてダイプレート１０に備えられており、上面７ａに開口するパンチ挿入孔１４と、切刃１５と、パンチ４によって打ち抜かれた被加工部材１６（例えば薄い金属板等）の打ち抜き片１７（打ち抜きカス）を排除する排除孔１８とを有している。尚、インサートダイ７の上面７ａはダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。   The insert die 7 is provided in the die plate 10 by being fitted into a hole portion 13 formed in the die plate 10, and punched by the punch insertion hole 14, the cutting edge 15, and the punch 4 that open on the upper surface 7 a. It has an exclusion hole 18 for removing a punching piece 17 (punching residue) of the workpiece 16 (for example, a thin metal plate). The upper surface 7a of the insert die 7 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (same height).

入れ子８とニップルプレート９とはダイプレート１０に形成された嵌込孔部２０（嵌込部の一例）に脱抜可能に嵌め込まれてダイプレート１０に備えられており、ニップルプレート９は入れ子８を下方から支持している。入れ子８はその上面８ａに打刻用の突起部２２を有している。また、ニップルプレート９には、上面が開放された凹状の挿入空間部２３が形成されている。   The insert 8 and the nipple plate 9 are removably fitted into a fitting hole 20 (an example of a fitting portion) formed in the die plate 10 and are provided in the die plate 10. The nipple plate 9 is provided in the insert 8. Is supported from below. The insert 8 has a protruding protrusion 22 on its upper surface 8a. Further, the nipple plate 9 is formed with a concave insertion space 23 having an open upper surface.

図１（ａ）に示すように、入れ子８を正規の向きにして嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、入れ子８は嵌込孔部２０に嵌め込まれたニップルプレート９によって支持され、入れ子８の上面８ａがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になり、上を向いた突起部２２がダイプレート１０の上面１０ａよりも上方へ突出する。   As shown in FIG. 1 (a), when the insert 8 is fitted in the fitting hole 20 with the normal orientation, the insert 8 is supported by the nipple plate 9 fitted in the fitting hole 20, and the insert 8 The upper surface 8a of the die plate 10 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (the same height), and the protrusion 22 facing upward protrudes upward from the upper surface 10a of the die plate 10.

また、図１（ｂ）に示すように、入れ子８を上下逆向きにして嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、下を向いた突起部２２が挿入空間部２３に挿入されて、入れ子８の底面８ｂがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。   In addition, as shown in FIG. 1B, when the nest 8 is turned upside down and fitted into the fitting hole 20, the downwardly projecting portion 22 is inserted into the insertion space 23 and the nest 8 is inserted. Of the die plate 10 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (the same height).

以下、上記構成における作用を説明する。
通常の生産時においては、図１（ａ）に示すように、入れ子８を正規の向きにしてダイプレート１０の嵌込孔部２０に嵌め込んだ状態で、インサートダイ７により被加工部材１６に対して通常の打ち抜き加工を行ったり、或いは入れ子８の突起部２２により被加工部材１６に刻印等を打つ。 Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
At the time of normal production, as shown in FIG. 1 (a), the insert 8 is inserted into the workpiece 16 in a state where the insert 8 is fitted in the fitting hole 20 of the die plate 10 with a normal orientation. On the other hand, a normal punching process is performed, or a stamp or the like is stamped on the workpiece 16 by the protrusion 22 of the insert 8.

また、切刃１５の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイ７の上面７ａを修正研磨する場合、入れ子８を、ダイプレート１０の嵌込孔部２０から脱抜し、その後、図１（ｂ）に示すように、上下逆向きにして嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、入れ子８の突起部２２がニップルプレート９の挿入空間部２３に挿入されて、入れ子８の底面８ｂがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。したがって、入れ子８の底面８ｂとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとが面一となり、入れ子８をダイプレート１０に備え付けたままで、入れ子８の底面８ｂとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとを研磨用ホイール２５等で一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、入れ子８の研磨量Ｃ１とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とが自ずと一致する（すなわちＣ１＝Ｃ２＝Ｃ３）ことになる。   When the tip of the cutting blade 15 is worn or missing and the upper surface 7a of the insert die 7 is corrected and polished, the insert 8 is removed from the insertion hole 20 of the die plate 10, and then FIG. As shown in b), it is fitted in the fitting hole 20 in the upside down direction. As a result, the protrusion 22 of the insert 8 is inserted into the insertion space 23 of the nipple plate 9, and the bottom surface 8b of the insert 8 is flush with the top surface 10a of the die plate 10 (same height). Therefore, the bottom surface 8 b of the insert 8, the top surface 7 a of the insert die 7 and the top surface 10 a of the die plate 10 are flush with each other, and the bottom surface 8 b of the insert 8 and the top surface 7 a of the insert die 7 are kept attached to the die plate 10. And the upper surface 10a of the die plate 10 can be corrected and polished together by the polishing wheel 25 or the like. By performing such collective correction polishing, the polishing amount C1 of the insert 8, the polishing amount C2 of the insert die 7, and the polishing amount C3 of the die plate 10 naturally match (that is, C1 = C2 = C3). .

研磨後、上下逆向きの入れ子８を、ダイプレート１０の嵌込孔部２０から脱抜し、その後、図１（ｃ）に示すように、正規の向きに戻して嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、突起部２２がダイプレート１０の上面１０ａよりも突出し、入れ子８の上面８ａの高さとインサートダイ７の上面７ａの高さとダイプレート１０の上面１０ａの高さとがそれぞれ同じ研磨量Ｃ１〜Ｃ３だけ低下した下型３が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After polishing, the nesting 8 turned upside down is removed from the fitting hole 20 of the die plate 10, and then returned to the normal direction and fitted into the fitting hole 20 as shown in FIG. Include. Thereby, the protrusion 22 protrudes from the upper surface 10a of the die plate 10, and the height of the upper surface 8a of the insert 8, the height of the upper surface 7a of the insert die 7, and the height of the upper surface 10a of the die plate 10 are the same polishing amounts C1 to C1, respectively. The lower die 3 lowered by C3 is formed, and normal punching or the like can be performed in the same manner as before polishing.

このように、入れ子８とインサートダイ７とダイプレート１０とを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった手間のかかる作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Thus, since the insert 8, the insert die 7 and the die plate 10 can be polished together, the insert is removed from the die plate each time polishing is performed, and the insert die and the die plate are removed. In addition to polishing, a troublesome operation of polishing only the nest is not required, and correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子８の研磨量Ｃ１とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, since the polishing amount C1 of the insert 8, the polishing amount C2 of the insert die 7 and the polishing amount C3 of the die plate 10 are naturally coincident with each other, the polishing amount of the nesting is accurate with the polishing amount of the insert die and the die plate as in the prior art. This eliminates the need for skilled work such as polishing the nest so as to conform to the above, and makes it possible to perform correction polishing more easily.

（実施の形態２）
先ず、本発明における実施の形態２を図２に基いて説明する。
ダイプレート１０の嵌込孔部２０には、入れ子３０と２種類のニップルプレート３１，３２とが脱抜可能に嵌め込まれる。入れ子３０はその上面３０ａにリードフォーミング用の突起部３３を複数有している。 (Embodiment 2)
First, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The insert 30 and the two types of nipple plates 31 and 32 are detachably fitted into the fitting hole 20 of the die plate 10. The insert 30 has a plurality of lead forming projections 33 on its upper surface 30a.

また、上記２種類のニップルプレート３１，３２は高さの異なる生産用ニップルプレート３１（生産用支持部材の一例）と研磨用ニップルプレート３２（研磨用支持部材の一例）とである。   The two types of nipple plates 31 and 32 are a production nipple plate 31 (an example of a production support member) and a polishing nipple plate 32 (an example of a polishing support member) having different heights.

図２（ａ）に示すように、生産用ニップルプレート３１と正規の向きにした入れ子３０とを嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、入れ子３０は生産用ニップルプレート３１によって下方から支持され、入れ子３０の上面３０ａがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になり、上を向いた突起部３３がダイプレート１０の上面１０ａよりも上方へ突出する。   As shown in FIG. 2 (a), when the production nipple plate 31 and the insert 30 in the normal orientation are fitted into the fitting hole 20, the insert 30 is supported from below by the production nipple plate 31, The upper surface 30a of the insert 30 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (the same height), and the protruding portion 33 facing upward protrudes upward from the upper surface 10a of the die plate 10.

また、図２（ｂ）に示すように、研磨用ニップルプレート３２と上下逆向きにした入れ子３０とを嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、入れ子３０は突起部３３を下向きにして研磨用ニップルプレート３２によって下方から支持され、入れ子３０の底面３０ｂがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。   Further, as shown in FIG. 2B, when the polishing nipple plate 32 and the insert 30 that is turned upside down are fitted into the fitting hole 20, the insert 30 is used for polishing with the projection 33 facing downward. The bottom surface 30b of the insert 30 is flush with the top surface 10a of the die plate 10 (same height).

すなわち、生産用ニップルプレート３１の高さをＨ１とし、研磨用ニップルプレート３２の高さをＨ２とし、図２（ａ）に示すように、嵌込孔部２０に生産用ニップルプレート３１と入れ子３０とを嵌め込んだ場合におけるダイプレート１０の上面１０ａから突起部３３の先端面３３ａまでの突出高さをｈとすると、下記式（１）の関係に設定されている。
Ｈ２＝Ｈ１−ｈ ・・・式（１）
尚、各突起部３３の突出高さｈは同じ値に統一されており、また、各突起部３３の先端面３３ａはそれぞれ、ダイプレート１０の上面１０ａに対して平行な平坦面である。 That is, the height of the production nipple plate 31 is set to H1, the height of the polishing nipple plate 32 is set to H2, and the production nipple plate 31 and the insert 30 are inserted into the fitting hole 20 as shown in FIG. When the protrusion height from the upper surface 10a of the die plate 10 to the tip end surface 33a of the protrusion 33 is h, the relationship of the following formula (1) is set.
H2 = H1-h Formula (1)
In addition, the protrusion height h of each protrusion 33 is unified to the same value, and the front end surface 33 a of each protrusion 33 is a flat surface parallel to the upper surface 10 a of the die plate 10.

以下、上記構成における作用を説明する。
通常の生産時においては、図２（ａ）に示すように、生産用ニップルプレート３１と正規の向きにした入れ子３０とを嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、入れ子３０が生産用ニップルプレート３１によって下方から支持されるとともに、突起部３３がダイプレート１０の上面１０ａよりも突出し、インサートダイ７により被加工部材１６に対して通常の打ち抜き加工を行ったり、或いは入れ子３０の突起部３３によりリードフォーミング等が行える。 Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
At the time of normal production, as shown in FIG. 2A, the production nipple plate 31 and the insert 30 in the normal orientation are fitted into the fitting hole 20. As a result, the insert 30 is supported from below by the production nipple plate 31, and the projection 33 protrudes from the upper surface 10 a of the die plate 10, and the insert die 7 performs a normal punching process on the workpiece 16. Alternatively, lead forming or the like can be performed by the protrusion 33 of the insert 30.

また、切刃１５の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイ７の上面７ａを修正研磨する場合、生産用ニップルプレート３１と入れ子３０とを嵌込孔部２０から脱抜し、その後、図２（ｂ）に示すように、研磨用ニップルプレート３２と上下逆向きにした入れ子３０とを嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、入れ子３０が研磨用ニップルプレート３２によって下方から支持されるとともに、入れ子３０の底面３０ｂがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。したがって、入れ子３０の底面３０ｂとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとが面一となり、入れ子３０をダイプレート１０に備え付けたままで、入れ子３０の底面３０ｂとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとを研磨用ホイール２５等で一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、入れ子３０の研磨量Ｃ１とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とが自ずと一致する（すなわちＣ１＝Ｃ２＝Ｃ３）ことになる。   Further, when the tip of the cutting edge 15 is worn or missing and the upper surface 7a of the insert die 7 is corrected and polished, the production nipple plate 31 and the insert 30 are removed from the fitting hole 20, and thereafter As shown in FIG. 2 (b), the polishing nipple plate 32 and the insert 30 that is turned upside down are fitted into the fitting hole 20. Thus, the insert 30 is supported from below by the polishing nipple plate 32, and the bottom surface 30b of the insert 30 is flush with the top surface 10a of the die plate 10 (same height). Therefore, the bottom surface 30b of the insert 30 and the top surface 7a of the insert die 7 and the top surface 10a of the die plate 10 are flush with each other, and the bottom surface 30b of the insert 30 and the top surface 7a of the insert die 7 are kept attached to the die plate 10. And the upper surface 10a of the die plate 10 can be corrected and polished together by the polishing wheel 25 or the like. By performing such collective correction polishing, the polishing amount C1 of the insert 30, the polishing amount C2 of the insert die 7, and the polishing amount C3 of the die plate 10 naturally match (that is, C1 = C2 = C3). .

研磨後、研磨用ニップルプレート３２と上下逆向きの入れ子３０とを嵌込孔部２０から脱抜し、その後、図２（ｃ）に示すように、生産用ニップルプレート３１と正規の向きに戻した入れ子３０とを嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、突起部３３がダイプレート１０の上面１０ａよりも突出し、入れ子３０の上面３０ａの高さとインサートダイ７の上面７ａの高さとダイプレート１０の上面１０ａの高さとがそれぞれ同じ研磨量（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）だけ低下した下型３が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After polishing, the polishing nipple plate 32 and the inverted insert 30 are removed from the fitting hole 20, and then returned to the production nipple plate 31 and the normal orientation as shown in FIG. 2 (c). The insert 30 is inserted into the insertion hole 20. As a result, the protrusion 33 protrudes from the upper surface 10a of the die plate 10, and the height of the upper surface 30a of the insert 30, the height of the upper surface 7a of the insert die 7 and the height of the upper surface 10a of the die plate 10 are the same polishing amount (C1). , C2, C3), the lower die 3 is formed, and normal punching or the like can be performed as before polishing.

このように、入れ子３０とインサートダイ７とダイプレート１０とを一括して研磨することができるため、従来のように、研磨の度に、入れ子をダイプレートから取り外し、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった手間のかかる作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Thus, since the insert 30, the insert die 7 and the die plate 10 can be polished together, the insert is removed from the die plate every time polishing is performed, and the insert die and the die plate are removed. In addition to polishing, a troublesome operation of polishing only the nest is not required, and correction polishing can be easily performed.

しかも、入れ子３０の研磨量Ｃ１とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   Moreover, since the polishing amount C1 of the insert 30 and the polishing amount C2 of the insert die 7 and the polishing amount C3 of the die plate 10 naturally coincide with each other, the polishing amount of the nesting and the polishing amount of the insert die and the die plate are accurate. This eliminates the need for skilled work such as polishing the nest so as to conform to the above, and makes it possible to perform correction polishing more easily.

尚、上記本実施の形態２に示した構成は、実施の形態１に記載したような挿入空間部２３（図１参照）を生産用ニップルプレート３１に形成した場合、生産用ニップルプレート３１の強度が不足する虞れがあるものに対して有効である。   In the configuration shown in the second embodiment, when the insertion space 23 (see FIG. 1) as described in the first embodiment is formed in the production nipple plate 31, the strength of the production nipple plate 31 is as follows. It is effective for those that may run out of.

（実施の形態３）
先ず、本発明における実施の形態３を図３に基いて説明する。
ダイプレート１０の嵌込孔部２０には、入れ子３６と２種類のニップルプレート３７，３８とが脱抜可能に嵌め込まれる。入れ子３６はその上面３６ａに突起部３９を有している。 (Embodiment 3)
First, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The insert 36 and the two types of nipple plates 37 and 38 are removably fitted into the fitting hole 20 of the die plate 10. The insert 36 has a protrusion 39 on its upper surface 36a.

また、上記２種類のニップルプレート３７，３８は生産用ニップルプレート３７（生産用支持部材の一例）と研磨用ニップルプレート３８（研磨用支持部材の一例）とである。
図３（ａ）に示すように、生産用ニップルプレート３７と入れ子３６とを嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、入れ子３６は生産用ニップルプレート３７によって下方から支持され、入れ子３６の上面３６ａがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になり、上を向いた突起部３９がダイプレート１０の上面１０ａよりも上方へ突出する。尚、この場合における入れ子３６の底面３６ｂからダイプレート１０の上面１０ａまでの高さをＬ１とする。 The two types of nipple plates 37 and 38 are a production nipple plate 37 (an example of a production support member) and a polishing nipple plate 38 (an example of a polishing support member).
As shown in FIG. 3A, when the production nipple plate 37 and the insert 36 are fitted into the fitting hole 20, the insert 36 is supported from below by the production nipple plate 37, and the upper surface 36 a of the insert 36. Is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (the same height), and the protruding portion 39 facing upward protrudes upward from the upper surface 10a of the die plate 10. In this case, the height from the bottom surface 36b of the insert 36 to the top surface 10a of the die plate 10 is L1.

また、図３（ｂ）に示すように、研磨用ニップルプレート３８の上に生産用ニップルプレート３７を重ねた状態で、上記両ニップルプレート３７，３８を嵌込孔部２０に嵌め込んだ場合、生産用ニップルプレート３７が研磨用ニップルプレート３８によって下方から支持されるとともに、生産用ニップルプレート３７の上面３７ａがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。尚、研磨用ニップルプレート３８の高さをＬ２とすると、下記式（２）の関係に設定されている。
Ｌ１＝Ｌ２ ・・・式（２）
以下、上記構成における作用を説明する。 Further, as shown in FIG. 3B, when both the nipple plates 37 and 38 are fitted into the fitting hole 20 in a state where the production nipple plate 37 is superimposed on the polishing nipple plate 38, The production nipple plate 37 is supported from below by the polishing nipple plate 38, and the upper surface 37a of the production nipple plate 37 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (same height). If the height of the polishing nipple plate 38 is L2, the relationship of the following formula (2) is set.
L1 = L2 Formula (2)
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.

通常の生産時においては、図３（ａ）に示すように、生産用ニップルプレート３７と入れ子３６とを嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、入れ子３６が生産用ニップルプレート３７によって下方から支持されるとともに、突起部３９がダイプレート１０の上面１０ａよりも突出し、インサートダイ７により被加工部材１６に対して通常の打ち抜き加工を行ったり、或いは入れ子３６の突起部３９により被加工部材１６に刻印等を打つ。   During normal production, the production nipple plate 37 and the insert 36 are fitted into the fitting hole 20 as shown in FIG. As a result, the insert 36 is supported from below by the production nipple plate 37, the projection 39 protrudes from the upper surface 10 a of the die plate 10, and a normal punching process is performed on the workpiece 16 by the insert die 7. Alternatively, the workpiece 16 is stamped with a projection 39 of the insert 36.

また、切刃１５の先端が磨耗したり欠落して、インサートダイ７の上面７ａを修正研磨する場合、生産用ニップルプレート３７と入れ子３６とを嵌込孔部２０から脱抜し、図３（ｂ）に示すように、研磨用ニップルプレート３８の上に生産用ニップルプレート３７を重ねた状態で、上記両ニップルプレート３７，３８を嵌込孔部２０に嵌め込む。これにより、生産用ニップルプレート３７が研磨用ニップルプレート３８によって下方から支持されるとともに、生産用ニップルプレート３７の上面３７ａがダイプレート１０の上面１０ａと面一（同一高さ）になる。したがって、生産用ニップルプレート３７の上面３７ａとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとが面一となり、生産用ニップルプレート３７の上面３７ａとインサートダイ７の上面７ａとダイプレート１０の上面１０ａとを研磨用ホイール２５等で一括して修正研磨することができる。このような一括した修正研磨を行うことにより、生産用ニップルプレート３７の研磨量Ｃ４とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とが自ずと一致する（すなわちＣ４＝Ｃ２＝Ｃ３）ことになる。   When the tip of the cutting blade 15 is worn or missing and the upper surface 7a of the insert die 7 is corrected and polished, the production nipple plate 37 and the insert 36 are removed from the fitting hole 20, and FIG. As shown in b), both the nipple plates 37 and 38 are fitted into the fitting hole 20 in a state where the production nipple plate 37 is superimposed on the polishing nipple plate 38. As a result, the production nipple plate 37 is supported from below by the polishing nipple plate 38, and the upper surface 37a of the production nipple plate 37 is flush with the upper surface 10a of the die plate 10 (the same height). Therefore, the upper surface 37a of the production nipple plate 37, the upper surface 7a of the insert die 7 and the upper surface 10a of the die plate 10 are flush with each other, and the upper surface 37a of the production nipple plate 37, the upper surface 7a of the insert die 7 and the die plate 10 The upper surface 10a can be corrected and polished at once by the polishing wheel 25 or the like. By performing such collective correction polishing, the polishing amount C4 of the production nipple plate 37, the polishing amount C2 of the insert die 7 and the polishing amount C3 of the die plate 10 naturally match (that is, C4 = C2 = C3). It will be.

研磨後、上記両ニップルプレート３７，３８を嵌込孔部２０から脱抜し、その後、図３（ｃ）に示すように、生産用ニップルプレート３７と入れ子３６とを嵌込孔部２０に嵌め込んで、入れ子３６を生産用ニップルプレート３７で支持する。この生産用ニップルプレート３７は上記のようにインサートダイ７およびダイプレート１０と同量だけ研磨されているため、突起部３９がダイプレート１０の上面１０ａよりも突出し、入れ子３６の上面３６ａの高さとインサートダイ７の上面７ａの高さとダイプレート１０の上面１０ａの高さとがそれぞれ同じ研磨量（Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４）だけ低下した下型３が形成され、研磨前と同様に通常の打ち抜き加工等が可能となる。   After polishing, both the nipple plates 37 and 38 are removed from the fitting hole 20, and thereafter, the production nipple plate 37 and the insert 36 are fitted into the fitting hole 20, as shown in FIG. The insert 36 is supported by the production nipple plate 37. Since the production nipple plate 37 is polished by the same amount as the insert die 7 and the die plate 10 as described above, the projection 39 protrudes from the upper surface 10a of the die plate 10, and the height of the upper surface 36a of the insert 36 is increased. A lower die 3 is formed in which the height of the upper surface 7a of the insert die 7 and the height of the upper surface 10a of the die plate 10 are reduced by the same polishing amount (C2, C3, C4), respectively. Is possible.

このように、生産用ニップルプレート３７とインサートダイ７とダイプレート１０とを一括して研磨することにより、入れ子３６の研磨が不要になり、従来のように、インサートダイとダイプレートとの研磨とは別に入れ子のみを研磨するといった作業が不要になり、修正研磨を容易に行うことができる。   Thus, by polishing the production nipple plate 37, the insert die 7 and the die plate 10 together, it is not necessary to polish the insert 36. In addition, the operation of polishing only the nest is not required, and correction polishing can be easily performed.

しかも、生産用ニップルプレート３７の研磨量Ｃ４とインサートダイ７の研磨量Ｃ２とダイプレート１０の研磨量Ｃ３とは自ずと一致するため、従来のように入れ子の研磨量がインサートダイおよびダイプレートの研磨量と正確に一致するように入れ子を研磨するといった熟練を要する難しい作業が不要になり、より一層修正研磨を容易に行うことができる。   In addition, the polishing amount C4 of the production nipple plate 37, the polishing amount C2 of the insert die 7 and the polishing amount C3 of the die plate 10 naturally match each other. A difficult operation requiring skill such as polishing the nest so as to accurately match the amount is eliminated, and correction polishing can be performed more easily.

尚、上記本実施の形態３に示した構成は、実施の形態１に記載したような挿入空間部２３（図１参照）を生産用ニップルプレート３７に形成した場合、生産用ニップルプレート３７の強度が不足する虞れがあるものに対して有効である。   Note that the configuration shown in the third embodiment described above has the strength of the production nipple plate 37 when the insertion space portion 23 (see FIG. 1) as described in the first embodiment is formed in the production nipple plate 37. It is effective for those that may run out of.

また、上記本実施の形態３では、入れ子３６の突起部３９の先端面３９ａは、ダイプレート１０の上面１０ａに対して平行な平坦面であるが、ダイプレート１０の上面１０ａに対して傾斜した傾斜面であってもよい。尚、突起部３９の先端面３９ａが傾斜面である場合は、実施の形態２のように入れ子３６を上下逆向きにした際、入れ子３６の底面がダイプレート１０の上面１０ａと面一にならずに段差が発生する虞れがあるため、実施の形態１又は実施の形態３の構成が有効である。   In the third embodiment, the tip surface 39a of the protrusion 39 of the insert 36 is a flat surface parallel to the upper surface 10a of the die plate 10, but is inclined with respect to the upper surface 10a of the die plate 10. It may be an inclined surface. When the tip surface 39a of the protrusion 39 is an inclined surface, the bottom surface of the insert 36 is flush with the top surface 10a of the die plate 10 when the insert 36 is turned upside down as in the second embodiment. Therefore, the configuration of the first embodiment or the third embodiment is effective.

本発明は、プレス成形金型以外の打ち抜き加工用型にも適用可能である。   The present invention can also be applied to a punching die other than a press mold.

本発明の実施の形態１におけるプレス成形金型の図であり、（ａ）は通常の打ち抜き加工を行う状態、（ｂ）は下型を修正研磨する時の状態、（ｃ）は下型を修正研磨した後の状態を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure of the press die in Embodiment 1 of this invention, (a) is the state which performs a normal punching process, (b) is the state at the time of correcting and polishing a lower die, (c) is a lower die. The state after correction polishing is shown. 本発明の実施の形態２におけるプレス成形金型の下型の図であり、（ａ）は通常の打ち抜き加工を行う状態、（ｂ）は修正研磨する時の状態、（ｃ）は修正研磨した後の状態を示す。It is a figure of the lower mold | type of the press-molding metal mold | die in Embodiment 2 of this invention, (a) is the state which performs normal punching, (b) is the state at the time of correction polishing, (c) is correction polishing Shown later. 本発明の実施の形態３におけるプレス成形金型の下型の図であり、（ａ）は通常の打ち抜き加工を行う状態、（ｂ）は修正研磨する時の状態、（ｃ）は修正研磨した後の状態を示す。It is a figure of the lower mold | type of the press-molding metal mold | die in Embodiment 3 of this invention, (a) is the state which performs a normal punching process, (b) is the state at the time of corrective polishing, (c) is corrective polishing Shown later. 従来におけるプレス成形金型の下型の図である。It is a figure of the lower mold of the conventional press molding die. 従来における別のプレス成形金型の図である。It is a figure of another conventional press molding die.

符号の説明Explanation of symbols

１ プレス成形金型（打ち抜き加工用型）
３ 下型
７ インサートダイ
７ａ インサートダイの上面
８ 入れ子
８ａ 入れ子の上面
８ｂ 入れ子の底面
９ ニップルプレート（支持部材）
１０ ダイプレート
１０ａ ダイプレートの上面
１５ 切刃
２０ 嵌込孔部（嵌込部）
２２ 突起部
２３ 挿入空間部
３０ 入れ子
３０ｂ 入れ子の底面
３１ 生産用ニップルプレート（生産用支持部材）
３２ 研磨用ニップルプレート（研磨用支持部材）
３３ 突起部
３６ 入れ子
３６ｂ 入れ子の底面
３７ 生産用ニップルプレート（生産用支持部材）
３７ａ 生産用ニップルプレートの上面
３８ 研磨用ニップルプレート（研磨用支持部材）
３９ 突起部
Ｈ１ 生産用ニップルプレートの高さ
Ｈ２ 研磨用ニップルプレートの高さ
ｈ 突起部の突出高さ
Ｌ１ 入れ子の底面からダイプレートの上面までの高さ
Ｌ２ 研磨用支持部材の高さ 1 Press mold (Punching die)
3 Lower mold 7 Insert die 7a Top surface of insert die 8 Nest 8a Top surface of nest 8b Bottom of nest 9 Nipple plate (supporting member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Die plate 10a Die plate upper surface 15 Cutting blade 20 Fitting hole part (fitting part)
22 Protruding portion 23 Inserting space portion 30 Nesting 30b Bottom surface of the nesting 31 Production nipple plate (production support member)
32 Nipple plate for polishing (polishing support member)
33 Projection 36 Nest 36b Bottom of Nest 37 Production Nipple Plate (Production Support Member)
37a Top surface of production nipple plate 38 Polishing nipple plate (polishing support member)
39 Projection H1 Height of production nipple plate H2 Height of polishing nipple plate h Projection height L1 Height from bottom of nesting to top of die plate L2 Height of support member for polishing

Claims (9)

ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、
入れ子はダイプレートから取り外し可能に備えられており、
ダイプレートに、入れ子を下方から支持する支持部材が設けられ、
インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、
入れ子はその上部に突起部を有し、
支持部材に、上面が開放された挿入空間部が形成され、
入れ子を正規の向きにしてダイプレートに備え付けた場合、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、
入れ子を上下逆向きにしてダイプレートに備え付けた場合、突起部が挿入空間部に挿入されて、入れ子の底面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になることを特徴とする打ち抜き加工用型。 A die for punching having a lower die provided with an insert die having a die plate and a cutting blade and a nesting,
The nesting is provided to be removable from the die plate,
A support member for supporting the insert from below is provided on the die plate,
The height of the upper surface of the insert die is the same as the height of the upper surface of the die plate,
The nest has a protrusion on the top,
An insertion space portion whose upper surface is opened is formed in the support member,
When the nesting is attached to the die plate with the normal orientation, the protruding part protrudes from the upper surface of the die plate,
When the die plate is installed upside down, the protrusion is inserted into the insertion space, and the height of the bottom surface of the nest is the same as the height of the top surface of the die plate. Type. 突起部は入れ子の上面に形成され、
支持部材によって正規の向きに支持された入れ子の上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成されていることを特徴とする請求項１記載の打ち抜き加工用型。 The protrusion is formed on the top surface of the nest,
2. The punching die according to claim 1, wherein the height of the upper surface of the nest supported in a normal direction by the support member is formed to be the same as the height of the upper surface of the die plate. 上記請求項１又は請求項２に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、入れ子を、ダイプレートから取り外した後、上下逆向きにしてダイプレートに備え付け、
インサートダイの上面とダイプレートの上面と上下逆転した入れ子の底面とを一括して研磨することを特徴とする打ち抜き加工用型の修正研磨方法。 A method for correcting and polishing a lower die of the punching die according to claim 1 or 2, wherein the insert is removed from the die plate, and then mounted on the die plate upside down.
A modified polishing method for a punching die, wherein the upper surface of an insert die, the upper surface of a die plate, and the bottom surface of a nesting inverted up and down are polished together. ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、
インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、
入れ子はその上部に突起部を有し、
ダイプレートに、入れ子と２種類の支持部材とが脱抜可能に嵌め込まれる嵌込部が形成され、
２種類の支持部材は高さの異なる生産用支持部材と研磨用支持部材とであり、
嵌込部に生産用支持部材と正規の向きにした入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、
嵌込部に研磨用支持部材と上下逆向きにした入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、入れ子の底面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になることを特徴とする打ち抜き加工用型。 A die for punching having a lower die provided with an insert die having a die plate and a cutting blade and a nesting,
The height of the upper surface of the insert die is the same as the height of the upper surface of the die plate,
The nest has a protrusion on the top,
The die plate is formed with a fitting portion into which the insert and the two types of support members are detachably fitted,
The two types of support members are a production support member and a polishing support member having different heights,
When the production support member and the insert in the normal orientation are fitted into the fitting portion, the insert is supported from below by the production support member, and the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate,
When the polishing support member and the nesting that is turned upside down are fitted into the fitting portion, the nesting is supported from below by the polishing support member, and the height of the bottom surface of the nesting is the height of the upper surface of the die plate. Punching die characterized by being identical. 生産用支持部材の高さをＨ１とし、研磨用支持部材の高さをＨ２とし、嵌込部に入れ子と生産用支持部材とを嵌め込んだ場合における突起部のダイプレートの上面からの突出高さをｈとすると、
Ｈ２＝Ｈ１−ｈ
の関係に設定されていることを特徴とする請求項４記載の打ち抜き加工用型。 The height of the support member for production is H1, the height of the support member for polishing is H2, and the protrusion height from the upper surface of the die plate when the insert and the support member for production are fitted in the fitting portion If h is h,
H2 = H1-h
The punching die according to claim 4, wherein the stamping die is set to the following relationship. 上記請求項４又は請求項５に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、
入れ子と生産用支持部材とを嵌込部から脱抜した後、嵌込部に研磨用支持部材と上下逆向きにした入れ子とを嵌め込み、
インサートダイの上面とダイプレートの上面と上下逆転した入れ子の底面とを一括して研磨することを特徴とする打ち抜き加工用型の修正研磨方法。 A modified polishing method for a lower die of the punching die according to claim 4 or 5,
After removing the nesting and the production support member from the fitting portion, the polishing support member and the nesting turned upside down are fitted into the fitting portion,
A modified polishing method for a punching die, wherein the upper surface of an insert die, the upper surface of a die plate, and the bottom surface of a nesting inverted up and down are polished together. ダイプレートと切刃を有するインサートダイと入れ子とが備えられた下型を有する打ち抜き加工用型であって、
インサートダイの上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一に形成され、
入れ子はその上部に突起部を有し、
ダイプレートに、入れ子と２種類の支持部材とが脱抜可能に嵌め込まれる嵌込部が形成され、
２種類の支持部材は生産用支持部材と研磨用支持部材とであり、
嵌込部に生産用支持部材と入れ子とを嵌め込んだ場合、入れ子が生産用支持部材によって下方から支持されるとともに、突起部がダイプレートの上面よりも突出し、
嵌込部に生産用支持部材と研磨用支持部材とを嵌め込んだ場合、生産用支持部材が研磨用支持部材によって下方から支持されるとともに、生産用支持部材の上面の高さがダイプレートの上面の高さと同一になることを特徴とする打ち抜き加工用型。 A die for punching having a lower die provided with an insert die having a die plate and a cutting blade and a nesting,
The height of the upper surface of the insert die is the same as the height of the upper surface of the die plate,
The nest has a protrusion on the top,
The die plate is formed with a fitting portion into which the insert and the two types of support members are detachably fitted,
The two types of support members are a production support member and a polishing support member,
When the production support member and the insert are fitted into the fitting portion, the insert is supported from below by the production support member, and the protrusion protrudes from the upper surface of the die plate,
When the production support member and the polishing support member are fitted into the fitting portion, the production support member is supported from below by the polishing support member, and the height of the upper surface of the production support member is the die plate Punching die characterized by having the same height as the upper surface. 嵌込部に生産用支持部材と入れ子とを嵌め込んだ場合における入れ子の底面からダイプレートの上面までの高さをＬ１とし、研磨用支持部材の高さをＬ２とすると、
Ｌ１＝Ｌ２
の関係に設定されていることを特徴とする請求項７記載の打ち抜き加工用型。 When the production support member and the insert are fitted into the fitting portion, the height from the bottom surface of the insert to the top surface of the die plate is L1, and the height of the polishing support member is L2.
L1 = L2
The die for punching according to claim 7, wherein the die is set in the relationship of 上記請求項７又は請求項８に記載の打ち抜き加工用型の下型の修正研磨方法であって、
入れ子と生産用支持部材とを嵌込部から脱抜した後、研磨用支持部材の上に生産用支持部材を重ねた状態で、研磨用支持部材と生産用支持部材とを嵌込部に嵌め込み、
インサートダイの上面とダイプレートの上面と生産用支持部材の上面とを一括して研磨することを特徴とする打ち抜き加工用型の修正研磨方法。 A modified polishing method for the lower die of the punching die according to claim 7 or 8,
After the insert and the production support member are removed from the fitting portion, the polishing support member and the production support member are fitted into the fitting portion with the production support member overlaid on the polishing support member. ,
A modified polishing method for a punching die, wherein the upper surface of an insert die, the upper surface of a die plate, and the upper surface of a production support member are polished together.
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