JP4774338B2 - Nail extraction tool - Google Patents
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Description
本発明は、例えばコンクリート構築物、型枠等の種々の建築資材から突出している釘を
引き抜くための釘抜き工具に関する。
The present invention relates to a nail extraction tool for extracting a nail protruding from various building materials such as a concrete structure and a formwork.
従来、建築分野等においては、図5(a)の縦断面図に示すように、例えばコンクリー
ト壁、コンクリート天井等のコンクリート躯体50の内部において、内部に電線、各種ケ
ーブル等(不図示)を挿入したフレキシブルホース51aを引き回した後、その電線等を
室内52側に露出させるために、躯体側フレキシブルホース51aと室内側フレキシブル
ホース51bとを、室内52側から接続作業するための埋設部材53が使用されている。
Conventionally, in the construction field, etc., as shown in the longitudinal sectional view of FIG. 5 (a), for example, an electric wire, various cables, etc. (not shown) are inserted inside a
埋設部材53は、図5(a)及び図5(b)の斜視図に示すように、内部が空洞53aになっているプラスチック製品で、一端部にホース51aとの接続口53bを、他端部に
型枠54等に埋設部材53全体を釘打ち固定するためのボス部53cを有し、このボス部
53cの基端部53e(図5(c)参照)は空洞53a内からの引き抜き力により容易に
外れるように薄肉に形成されているものである。
As shown in the perspective views of FIGS. 5A and 5B, the embedded
この埋設部材53の使用方法は、まず埋設部材53にホース51aを連結させた状態で
開口53d側を、二点鎖線で示す型枠表面54aに当接させ、ボス部53cからスクリュ
ー釘55によって型枠54に釘打ち固定する。
The embedded
次にコンクリート打設後、型枠54を撤去し、図5(a)及び図5(c)の部分縦断面
図に示すように、埋設部材53のボス部53cから、埋設部材53の型枠54との当接面
53fを超えて室内52側に突出している釘55をボス部53cごとペンチ56で図の矢
印のごとく左右に振る。
Next, after placing the concrete, the
前述したように、ボス部53cの基端部53eは薄肉に形成されているので、この部分
が破壊され、スクリュー釘55は容易にボス部53cごと埋設部材53から離脱する。こ
の状態で埋設部材53は、コンクリート躯体50内に埋設されたままとなり、その開口5
3dを利用しての電線等の室内接続作業が可能となる。
As described above, since the
It is possible to perform indoor connection work such as electric wires using 3d.
しかし、このようなペンチ56によるスクリュー釘55の抜き取り作業は、ペンチ56
の繰り返し荷重によるボス部53cの疲労脆化を待って行うものであり、抜き取りまでに
かなりの時間を要すること、及び限られた狭い空洞53a内での作業のために、ペンチ5
6の搖動範囲が制約されること等の問題があった。
However, the extraction work of the
The boss 5c is subjected to fatigue embrittlement due to the repeated load of the above, and it takes a considerable time until the
There was a problem that the peristaltic range of 6 was restricted.
また、埋設部材の中には前述した図5の埋設部材53のようなタイプとは異なり、空洞
53aからスクリュー釘55が突出していないタイプのものも存在する。
Further, unlike the embedded
このタイプを示したのが図6(a)の部分縦断面図及び図6(b)の底面図に示す埋設
部材53Aである。
This type is shown in the embedded
図に示すように、このタイプは、フランジ状台座57、胴部58及び頭部59が一体に
なったプラスチック製品で、室内52から挿入する吊りボルト59が螺合するナット60
が頭部59内に、型枠54への固定用釘61が複数本(図では3本)台座57から室内5
2側に突出状態で胴部58の厚み部58aに埋設されているものである。
As shown in the figure, this type is a plastic product in which a flange-
In the
It is embedded in the
使用に際しては、埋設部材53A全体を型枠表面54aに宛てがい、頭部59をハンマ
ーで叩いて釘61により型枠54に打ち込み固定し、その後にコンクリートを打設し、型
枠54を除去後、室内52側に突出している釘61を抜き取り、フランジ57の薄肉部5
7aを破り、室内52から吊りボルト59を挿入して、ナット60にねじ込み固定するも
のである。
In use, the entire embedded
7a is broken and the
このタイプの釘の抜き取り作業は、台座57から釘61が相互に接近して突出している
ために、ペンチを左右に折り曲げる際に隣接釘と緩衝し、作業がしづらい問題があり、ま
た、台座57から突出している釘61を直接抜き取るために強力な把持力と抜き取り力が必要であった。
In this type of nail extraction operation, the
従来の釘抜き工具としては、上記ペンチ以外にも例えば特許文献1及び特許文献2に記
載のものがある。このうち特許文献1の釘抜きは、図は省略するが、いわばペンチに釘抜
きを併設させた構成のものからなり、ペンチの把持部と支点との間に引き抜き時のてこの
支点となる枕状部材を設けたもので、釘の引き抜きに際しては、ペンチ先端部で釘を挟持
しつつ、上記枕状部材を支点にして引き抜くものである。
Conventional nail removal tools include those described in
一方、特許文献2の釘抜きは、ニッパーの支点軸の端部に広幅の円弧状枕部材を固定し
たもので、釘の引き抜き時には挟持した釘を支点軸の長手方向に引き起こすものである。
On the other hand, the nail extraction in
しかし、これらの従来の釘抜きにおいても、いずれのものもてこ支点がペンチ先端部か
らハンドル方向に離れ過ぎているために、ペンチ先端部に加わる引き抜き力が十分でない
問題があった。
However, even in these conventional nail extractions, since the lever fulcrum is too far away from the pliers tip in the handle direction, the pulling force applied to the pliers tip is not sufficient.
また、大きな引き抜き力を得ようとして、てこ支点をペンチ先端部に近づけても、枕状
部材が釘を把持するときに釘と緩衝してしまうため、結局釘抜き効果が十分でないという
問題があった。
In addition, even if the lever fulcrum is brought close to the pliers tip in order to obtain a large pulling force, the pillow-shaped member cushions with the nail when gripping the nail, so that there is a problem that the nail extraction effect is not sufficient. .
特に、上記埋設部材53を使用する場合は、引き抜き時のてこ支点が空洞53a内に落
ち込んでしまうために非常に使いづらいものであった。
本発明は、上記問題点を解決せんとするもので、釘が突出している部位の状況如何に関
わらず、突出している釘を大きな引抜力で容易に引き抜くことのできる釘抜き工具を提供
することを目的とする。
The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and provides a nail extraction tool that can easily extract a protruding nail with a large extraction force regardless of the situation of the protruding portion of the nail. Objective.
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上記課題を解決するため、請求項1に係る釘抜き工具は、開口を有する空洞を備え、前記開口をコンクリート型枠に当接し、該型枠に前記空洞を貫通して開口から釘が突出するように前記コンクリート型枠に釘で固定されたコンクリート埋設部材の前記型枠除去後にコンクリート面から突出した釘を、前記埋設部材から引き抜くための釘抜き工具であって、
近接及び離間操作が可能な一対の操作レバーを有する把持部と、
前記一対の操作レバーを回動自在に枢支する枢支部と、
前記一対の操作レバーを互いに近接又は離間することで、前記突出した釘を前記枢支部を介して挟持又は開放する一対の挟持部と、を有する本体部を備え、
前記一対の挟持部のうちの少なくとも一方の挟持部の近傍であって、かつ、前記挟持部が釘軸と正対した位置で釘を挟持する前に前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接可能であるか、又は前記挟持部が釘を挟持した状態で略当接可能となる位置に、前記一対の挟持部を前記突出した釘軸と正対した位置で釘軸を挟持させて、前記釘軸に対して前記一対の挟持部が互いに近接する方向に前記本体部を傾斜させる際に、前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接して、前記釘を引き抜くための支点となる支点部を配設すると共に、
前記支点部は、前記開口に架設可能な長さで、前記挟持部の両側方に突出して形成されていることを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, a nail removal tool according to
A gripping portion having a pair of operation levers capable of approaching and separating; and
A pivot part pivotally pivoting the pair of operation levers;
A main body having a pair of sandwiching portions for sandwiching or releasing the projecting nail via the pivotal support by moving the pair of operation levers close to or apart from each other;
The concrete surface or the formwork of the buried member before the nail is clamped in the vicinity of at least one of the pair of sandwiching portions and the sandwiching portion faces the nail shaft. Nail at a position where the pair of holding parts are opposed to the protruding nail shaft at a position where the holding part can be contacted substantially in a state where the nipping part is held. When the shaft is clamped and the main body is inclined in a direction in which the pair of clamping portions are close to each other with respect to the nail shaft, the concrete surface or the contact surface with the formwork of the embedded member is contacted. And providing a fulcrum part to be a fulcrum for pulling out the nail,
The fulcrum portion has a length that can be installed in the opening, and is formed to protrude from both sides of the clamping portion.
請求項2に記載の釘抜き工具は、請求項1に従属し、前記一対の挟持部のうちの咥え刃部分における枢支部軸方向の幅は、前記埋設部材の開口幅よりも狭幅であり、
前記支点部は、前記挟持部が釘軸と正対した位置で釘を挟持する前に前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接可能であることを特徴とする。
The nail removal tool according to
The fulcrum portion can be brought into contact with a contact surface with the concrete surface or the formwork of the embedded member before the nipping portion is nipped at a position where the nipping shaft faces the nail shaft.
請求項3に記載の釘抜き工具は、請求項1又は2に従属し、前記把持部と前記挟持部のうちの少なくとも一方に、リンク機構が介設されていることを特徴とする。 A nail removal tool according to a third aspect is dependent on the first or second aspect, and is characterized in that a link mechanism is interposed in at least one of the gripping part and the clamping part.
請求項4に記載の釘抜き工具は、請求3に従属し、前記一対の挟持部のうちのそれぞれの挟持部は、前記挟持部に介設されたリンク機構により前記一対の操作レバーのそれぞれのレバーと略平行となるように配置され、
前記釘を引き抜くための支点となる支点部を、
前記一対の挟持部のうちの少なくとも前記本体部を傾斜させる方向側に位置する挟持部の近傍に配設したことを特徴とする。
Nail pull tool according to claim 4 is dependent on
The fulcrum portion serving as a fulcrum for pulling out the previous Kikugi,
It is characterized in that it is arranged in the vicinity of the sandwiching part located on the side of the direction in which at least the main body part is inclined among the pair of sandwiching parts.
請求項5に記載の釘抜き工具は、請求項4に従属し、前記一対の挟持部は、それぞれの挟持部の把持部側基端部が、前記枢支部の両側から該枢支部を超えて挟持部側に突出した把持部先端部の第1結合点において、回動自在に第1リンク結合され、
それぞれの挟持部の先端部側が、前記第1結合点からの距離よりも挟持部先端部からの距離の方が小なる第2結合点において、対向する挟持部とリンク片で回動自在に第2リンク結合されたものであることを特徴とする。
The nail removal tool according to
The front end portion side of each sandwiching portion is rotatable at the second joining point where the distance from the sandwiching portion distal end portion is smaller than the distance from the first joining point by the opposing sandwiching portion and the link piece. Two links are combined.
請求項6に記載の釘抜き工具は、請求3に従属し、
前記リンク機構の介設位置は、前記挟持部及び前記把持部であって、
該リンク機構は、前記一対のそれぞれの挟持部が前記一対の操作レバーのそれぞれのレバーに対して交差して配置されているとともに、
それぞれの交差した挟持部の把持部側基端部が、前記枢支部から把持部上の把持部側基端部方向に向かう第1結合点において、回動自在に第1リンク結合され、
それぞれの挟持部の先端部側が、前記第1結合点からの距離よりも挟持部先端部からの距離の方が小なる第2結合点において、交差ピンで回動自在に第2リンク結合されたものであることを特徴とする。
A nail removal tool according to claim 6 is dependent on
The interposition position of the link mechanism is the clamping part and the grip part,
In the link mechanism, the pair of sandwiching portions are arranged so as to intersect with the levers of the pair of operation levers,
The gripping portion side proximal ends of the intersecting sandwiching portions are pivotally coupled at the first link point from the pivotal support portion toward the gripping portion side proximal end portion on the gripping portion,
The front end side of each clamping part is second link-coupled by a crossing pin at a second coupling point where the distance from the clamping part tip part is smaller than the distance from the first coupling point. It is characterized by being.
請求項7に記載の釘抜き工具は、請求項1乃至6のうちのいずれかに従属し、前記一対の挟持部のうちの一方の挟持部の当接面が、凹凸状に形成されていることを特徴とする。
Nail pull tool according to claim 7 is according to any one of
請求項8に記載の釘抜き装置は、開口を有する空洞を備えたコンクリート埋設部材であって、
前記開口をコンクリート型枠に当接し、該コンクリート型枠に前記空洞を貫通した状態で釘を前記開口から突出させて前記コンクリート型枠に固定するコンクリート埋設部材と、
前記コンクリート埋設部材から前記釘を引き抜くために使用する請求項1又は2に記載の釘抜き工具と、から成ることを特徴とする。
The nail extraction device according to
A concrete embedding member that abuts the concrete mold and abuts the concrete mold to penetrate the cavity and projects a nail from the opening to fix the concrete mold;
Characterized in that it consists of a claw tool according to
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請求項1に係る釘抜き工具によれば、釘抜き対象物が開口を有する空洞を備え、前記開口をコンクリート型枠に当接し、該型枠に前記空洞を貫通して開口から釘が突出するように前記コンクリート型枠に釘で固定されたコンクリート埋設部材の型枠除去後にコンクリート面から突出した釘に対し、開口に架設可能な長さで挟持部の両側方に突出させた釘抜き工具により引き抜くので、たとえ釘が埋設部材の空洞を貫通して外部に突出していても、従来技術の釘抜き工具のように、工具の挟持部が空洞内に落ち込んでしまうというようなことがない。また、この工具の支点部を、コンクリート面又は埋設部材の型枠との当接面に当接した状態で釘に最も接近させた位置で引き抜くことができるので、突出している釘には、てこ作用によって増大された非常に大きな引き抜き力を作用させることができ、容易に引き抜くことができる。
According to the nail extraction tool of
請求項2に係る釘抜き工具によれば、一対の挟持部のうちの咥え刃部分における枢支部軸方向の幅は、前記埋設部材の開口幅よりも狭幅であり、前記支点部は、前記挟持部が釘軸と正対した位置で釘を挟持する前に前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接可能であるので、仮に釘の先端部が開口から突出して挟持部と緩衝するような長いものであっても、挟持部を側方にずらすことで、容易に釘を支障なく挟持できる。 According to the nail removal tool of the second aspect , the width of the pivot portion axial direction in the barb portion of the pair of sandwiching portions is narrower than the opening width of the embedded member, and the fulcrum portion is Since the nipping portion can abut against the concrete surface or the abutment surface of the embedded member before the nail is nipped at the position facing the nail axis, the tip of the nail temporarily protrudes from the opening. Even if it is a long thing that cushions the clamping part, the nail can be easily clamped without any trouble by shifting the clamping part to the side.
請求項3に記載の釘抜き工具によれば、リンク機構を挟持部と把持部のうちの少なくと
も一方に設けたので、突出している釘に対して、さらに増大された大きな挟持力を作用さ
せることができる。
According to the nail removal tool of the third aspect , since the link mechanism is provided on at least one of the holding portion and the gripping portion, a further increased holding force can be applied to the protruding nail. it can.
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請求項4に記載の釘抜き工具によれば、上記請求項3の釘抜き工具のリンク機構として
、一対の挟持部を一対の把持部と略平行に直結している態様の二段リンク機構(いわゆる
倍力リンク機構)としたので、作業者が把持部に握力を加えつつ支点部を支点にして工具
の全体を傾斜する際に、作業者の把持部の動きに同調して一対の挟持部が同時に中心方向
に互いに拡大された力で接近する。
According to the nail extraction tool of the fourth aspect , as the link mechanism of the nail extraction tool of the third aspect, a two-stage link mechanism (so-called double magnification) in which the pair of clamping portions are directly connected to the pair of gripping portions substantially in parallel. When the operator tilts the entire tool with the fulcrum as a fulcrum while applying a gripping force to the gripping part, the pair of clamping parts are simultaneously synchronized with the movement of the worker's gripping part. They approach each other in the center direction with an enlarged force.
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この力の方向は、一対の挟持部が一対の把持部と略平行に直結している態様の支点部としたので、てこ支点として工具の全体を傾斜させる力の方向と同一方向となり、作業者は釘抜き工具を一方向に回動するだけで、釘を挟持する方向と、てこ作用で釘を引き抜くための回動方向の二方向の力を同時に共有でき、より一層釘を容易に引き抜くことができる。 The direction of this force is the same as the direction of the force that tilts the entire tool as a lever fulcrum because the pair of clamping parts are directly connected to the pair of gripping parts in a substantially parallel manner. By simply rotating the nail removal tool in one direction, it is possible to simultaneously share the two directions of force in the direction of clamping the nail and the direction of rotation for pulling out the nail by lever action, making it easier to pull out the nail. it can.
請求項5に記載の釘抜き工具によれば、一対の挟持部が一対の把持部と略平行に直結している態様の二段リンク機構としたので、作業者が把持部に握力を加えつつ支点部を支点にして工具の全体を傾斜する際に、作業者の把持部の動きに同調して一対の挟持部が同時に中心方向に互いに拡大された力で接近する。
According to the nail removal tool of
請求項6に記載の釘抜き工具によれば、リンク機構を挟持部と把持部のうちの少なくと
も一方に設けたので、突出している釘に対して、さらに増大された大きな挟持力を作用さ
せることができる。
According to the nail removal tool of the sixth aspect , since the link mechanism is provided on at least one of the holding portion and the gripping portion, a further increased holding force can be applied to the protruding nail. it can.
請求項7に記載の釘抜き工具によれば、一対の挟持部のうちの一方の当接面が、凹凸状
に形成されているので、確実に釘を挟持することができる。よって、釘を引き抜く際に釘
が挟持部から抜け出ることが少ない。
According to the nail removal tool of the seventh aspect, since one contact surface of the pair of holding portions is formed in an uneven shape, the nail can be securely held. Therefore, when pulling out the nail, the nail is unlikely to come out of the holding portion.
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請求項8に記載の釘抜き装置によれば、請求項1又は2に記載の釘抜き工具と、コンクリート埋設部材との装置から成り、それぞれの釘抜き工具の効果を有する。
According to the claw device according to
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以下、本発明を実施するための最良の形態(実施例)を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, the best mode (example) for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
図1及び図2は、本発明に係る釘抜き工具の一例を示すもので、図1(a)は、釘抜き
工具1の全体構成の平面図、図1(b)は、その左側面図、図2(a)乃至図2(f)は
、図1に示す釘抜き工具1の挟持部4の構成部品の詳細図である。
1 and 2 show an example of a nail extraction tool according to the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view of the overall configuration of the
まず、図1(a)及び図1(b)を参照して、本発明に係る釘抜き工具1の全体構成を
説明する。
First, with reference to FIG. 1 (a) and FIG.1 (b), the whole structure of the
図1に示すように、本発明の釘抜き工具1は、把持部2と、枢支部3と、挟持部4とで
構成される。
As shown in FIG. 1, the
把持部2は、作業者が握力を加える部分で、その形状、長さ、材質等は特に限定されな
い。本実施例では、断面が略「コ」字状の一対の鋼製操作レバー2aとされ、その先端部
2bは後述する枢支部3を超えて挟持部4方向に延在されている。一方、手元の基端部2
cは作業者が握るに足る長さとされ、表面に合成樹脂製の保護カバーが巻かれている。
The
The length c is long enough for an operator to hold, and a protective cover made of synthetic resin is wound around the surface.
なお、符号2dは、レバー2aに常時「開」方向への付勢力を与えるためのバネで、レ
バーの鞘内に装着されている。また、符号2eは、レバー2aの閉止位置を設定するため
のストッパーで、ボルトとナットとで構成されている。符号2fは、開方向に付勢されて
いるレバー2aをそれ以上開かないようにするための掛止金具である。
枢支部3は、把持部2の一対の操作レバー2aを回動自在に枢支することにより、レバ
ー2aの開閉動作を次の挟持部4に伝えるための支点となるものである。本実施例では、
一対の操作レバー2aを回動自在に枢支するピン止め構造となっており、その外周に前述
したバネ2dが装着されている。
挟持部4は、釘の突出部分(不図示)をその両側から挟持するためのもので、刃付きヘッ
ドAと支点部付きヘッドBとからなる一対の挟持部で構成される。
一方の挟持部である刃付きヘッドAは、その基端部4aが、操作レバー2aの先端部2bとピン4bで回動自在にリンク結合されているともに、ヘッドAの先端部4cには先細状の咥え刃4dが設けられ、この咥え刃4dは図1(a)の紙面と垂直方向の長さが図1(b)に示すように広幅Wに形成されている。
一方、他方の挟持部である支点部付きヘッドBは、その基端部4aが、ヘッドAと同様に操作レバー2aとピン4bにおいて回動自在にリンク結合されているとともに、先端部4c近傍には、刃受け部4jと支点部4eとが設けられている。
The
It has a pinning structure that pivotally supports a pair of
The clamping part 4 is for clamping the protruding part (not shown) of the nail from both sides thereof, and is constituted by a pair of clamping parts composed of a head A with a blade and a head B with a fulcrum part.
The bladed head A, which is one clamping part, has a
On the other hand, the head B with the fulcrum part, which is the other clamping part, has its
刃受け部4jは、これと対向位置にあるヘッドAの咥え刃4dと挟持の際に当接する部
位であり、刃付きヘッドAの咥え刃4dと確実に噛み合うとともに、正対した釘の釘軸を
一定長さで確実に挟持するためのものである。
支点部4eは、図3(a)で後述する基準面Fから突出している釘55を引き抜く際に、基準面Fに接触させ、これをてこ支点にして釘抜き工具1全体を傾斜させて引き抜くためのもので、挟持部4の両側方に「T」字状に突出して形成されており、その全幅Lは刃付きヘッドAの咥え刃4dよりもさらに広幅(L>W)に形成されている。
支点部4eの幅Lとしては、特に限定するものではないが、図5(c)で前述した埋設部材53のように、釘55が開口53dから室内52側に突出しているような場合は、支点部4eを確実に基準面Fに当接して架設するために、開口53dの内幅よりも長く設定するのが好ましい。
The
The
The width L of the
支点部4eの配設位置としては、釘軸と正対した位置であって、かつ、釘を挟持する前
に基準面Fに当接可能であるか、又は両ヘッドA、Bが釘を挟持した状態で、基準面Fに
略当接可能となる位置である。これらの位置ならば、支点部4eを確実に基準面Fに当接
できるとともに、支点部4eを最も基準面Fに近づけることができ、最大の釘抜き効果を
発揮できるからである。
The
なお、支点部4eは、本実施例では図の右側に配設したが、刃付きヘッドAと支点部付
きヘッドBを入れ替えて図の左側としてもよく、また、両方をヘッドBで構成することに
より、両側に設けても良い。すなわち、一対のヘッドA、Bのうちの少なくとも一方の挟
持部に設けられていれば良い。両ヘッドA、Bは、いずれも先端部寄りの位置において、板状部材4fで相互に結合されているとともに、ピン4gで回動自在にリンク結合されている。よって、本実施例の挟持部4は、一対のヘッドA、Bのそれぞれが一対の操作レバー2aのそれぞれのレバーと略平行に配置されているとともに、両ヘッドA、Bの基端部4aが、枢支部3の両側から挟持部4側に突出した把持部先端部2bの第1結合点(ピン4b位置)において回動自在に第1リンク結合され、また、それぞれのヘッドA、Bの挟持部4側が、第1結合点からの距離よりも咥え刃4d及び刃受け部4jからの距離の方が小なる第2結合点(ピン4g位置)において、互いにリンク片で回動自在に第2リンク結合されているので、これら部材で倍力リンク機構5を構成している。
In this embodiment, the
すなわち、この倍力リンク機構5は、枢支部3を回動支点とする第一段目の倍力リンク
機構と、ピン4gを回動支点とする二段目の倍力リンク機構とが、ピン4bにおいて回動
自在に結合された二段構造の倍力リンク機構を形成している。
That is, the
本実施例の釘抜き工具1は、このような2段倍力リンク機構5を挟持部4側に介設した
ので、一方の挟持部4(ヘッドA側)を、ピン4bを介して一方の把持部2と直結でき、
同様に他方の挟持部4(ヘッドB側)もピン4bを介して他方の把持部2と直結すること
ができ、一対の挟持部同士と一対の把持部同士とを略平行に配置した状態で、枢支部3に
て回動自在に結合することができる。
Since the
Similarly, the other sandwiching portion 4 (head B side) can be directly connected to the other gripping
この態様によれば、詳細は図3(b)で述べるが、釘抜き時に優れた作用効果を奏する
ことができる。
According to this aspect, although the details will be described with reference to FIG.
次に、図2を参照して、挟持部4の主要構成部品である刃付きヘッドAと、支点部付き
ヘッドBの構成をさらに詳細に説明する。
Next, with reference to FIG. 2, the structure of the head A with a blade and the head B with a fulcrum part which are the main components of the clamping part 4 is demonstrated in detail.
図2(a)は刃付きヘッドAの正面図、図2(b)はその左側面図である。図2(c)
は、支点部付きヘッドBの正面図、図2(d)はその右側面図、図2(e)は図2(c)
の支点部付きヘッドBの平面図、図2(f)はその左側面図である。
2A is a front view of the bladed head A, and FIG. 2B is a left side view thereof. FIG. 2 (c)
Is a front view of the head B with a fulcrum part, FIG. 2 (d) is a right side view thereof, and FIG. 2 (e) is FIG. 2 (c).
FIG. 2F is a left side view of the head B with the fulcrum portion.
図2(a)及び図2(b)において、刃付きヘッドAは、細長い板状部材で、その先端
部4cには、枢支部3の軸方向と同一方向に延びる幅Wを有する咥え刃4dが形成され、
基端部4aと咥え刃4dの手前にはそれぞれ第1リンク及び第2リンク結合の支点となる
第1リンク孔4hと第2リンク孔4iとが形成されている。
2 (a) and 2 (b), the bladed head A is an elongated plate-like member, and a tip blade having a width W extending in the same direction as the axial direction of the
A
一方、図2(c)及び図2(d)に示すように、支点部付きヘッドBは、基端部4aが
板状部材で構成され、第1リンク孔4hと第2リンク孔4iとが形成されている点は前述
の刃付きヘッドAと同様であるが、先端部4c近傍に前述の支点部4eと、刃受け部4j
とを有する点で構成が大きく異なる。
On the other hand, as shown in FIG. 2C and FIG. 2D, the fulcrum head B has a
The configuration is greatly different in that
図2(c)及び図2(f)に示すように、刃受け部4jの幅Wは、刃付きヘッドAの咥
え刃4dの幅Wと同じであるが、刃受け部4jの釘抜き工具1の長手方向に沿う寸法Hは
、刃付きヘッドAの咥え刃4dのそれよりは数倍長く形成され、一定面積を占めるように
形成されている。
As shown in FIGS. 2 (c) and 2 (f), the width W of the
この刃受け部4jは、図2(f)に示すように、釘を引き抜く際に容易に抜けないよう
に、ローレット加工その他の抜け止め加工が施されているのが好ましく、また、繰り返し
使用に耐えられるように、その当接面は焼入れ、窒化加工その他の硬化加工が施されてい
るのが好ましい。刃付きヘッドAの咥え刃4dについても同様である。
As shown in FIG. 2 (f), the
支点部4eは、図2(d)及び図2(f)に示すように、前述した刃受け部4jの長さよりは遥かに長い長さLを有する断面円形の棒状部材とされている。勿論、断面形状は特に限定するものではなく、基準面F方向を頂点とする三角形や楕円形等であっても良い。
As shown in FIGS. 2 (d) and 2 (f), the
以上に述べた両ヘッドA、Bの材質としては、特に限定するものではなく、例えばクロ
ムモリブデン鋼、工具鋼などが好ましい。また、咥え刃4dと刃受け部4jの当接部は、
前述した焼入れ加工、窒化加工等により、繰り返し使用による摩滅が生じにくいものが好
ましい。
The material of both the heads A and B described above is not particularly limited, and for example, chromium molybdenum steel, tool steel, and the like are preferable. In addition, the contact portion between the
What is hard to produce abrasion by repeated use by the quenching process, nitriding process, etc. which were mentioned above is preferable.
次に、図3を参照して、本発明に係る釘抜き工具1の作用効果について説明する。
Next, with reference to FIG. 3, the effect of the
なお、前述の図面で説明した部材の符号と同一符号のものは同一部材であることを示し
ている。
In addition, the thing of the same code | symbol of the member demonstrated with the above-mentioned drawing has shown that it is the same member.
まず、図3(a)の状態は、図5(a)で説明した型枠54が撤去され、埋設部材53
が型枠54との当接面53fに一致した状態でコンクリート躯体50内に埋設され、ボス
部53cから室内52側にスクリュー釘55の先端部が基準面Fから突出している様子を
示している。
First, in the state of FIG. 3A, the
Is embedded in the
ここで、「基準面F」とは、ヘッドBの支点部4eが当接する相手部材の平面を言うも
のとする。例えば、当接する相手部材がコンクリート面50aのみの場合はコンクリート
面50aが基準面Fであり、当接する相手部材が図に示すような埋設部材53の場合は、
型枠54との当接面53f(当接面であるから開口53d部分を除く。)が基準面Fであ
る。
Here, the “reference plane F” refers to the plane of the mating member with which the
The reference surface F is the
この状態のスクリュー釘55に対し、釘抜き工具1の全体を、突出した釘軸と正対する
位置で、かつ、支点部付きヘッドBの支点部4eを基準面Fに当接させた状態で、釘軸を
刃付きヘッドAの咥え刃4dと支点部付きヘッドBの刃受け部4jとで挟持する。
With respect to the
この時、ヘッドBの支点部4eは、この部分の左側面図である図3(b)に示すように
、挟持部4の両側方が長さLの広幅に形成されているから、埋設部材53の開口53dの
内幅を超えて当接面53fに架設することができ、また、その架設位置も安定する。
At this time, since the
また、スクリュー釘55は、通常は図の実線位置で挟持するが、仮に図の二点鎖線で示
すスクリュー釘55aのように、先端部が開口53dから突出して両ヘッドA、B又はリ
ンク片4fと緩衝するような長いものである場合であっても、ヘッドAの咥え刃4dとこ
れに当接するヘッドBの刃受け部4jとは共に幅Wの広幅に形成されているから、両ヘッ
ドA、Bを図の右方にずらすことができ、図の二点鎖線位置において支障なく挟持できる。
The
さらに、咥え刃4dと刃受け部4jとが広幅Wに形成されていることは、釘55が長く
ないまでも、仮に基準面F上に障害物が突出しているがためにヘッドBの支点部4eの端
部が障害物に干渉する場合においても同様であり、幅Wの範囲内でヘッドの側方移動が可
能であるから支障なく挟持でき、本実施例の釘抜き工具は周囲環境に柔軟に対応できる自
由度の高いものである。
Furthermore, since the
次に、釘55には、把持部2に加えられた作業者の握力F1により、枢支部3を介して
倍力リンク機構5による増大された挟持力が加わる。
Next, an increased clamping force by the
具体的には、握力の作用点Pから枢支部3までの長さをL1、枢支部3からピン4bま
での長さをL2、ピン4bからピン4gまでの長さをL3、ピン4gから両ヘッドA、B
の挟持点Qまでの長さをL4とし、作用点Pに作業者の握力F1が加わると、ヘッドAの
咥え刃4dとヘッドBの刃受け部4jとが中心方向に同時に接近し、挟持点Qには、倍力
リンク機構5により、下記式による挟持力F2が作用する。
Specifically, the length from the point P of the gripping force to the
When the length to the clamping point Q is L4 and the operator's gripping force F1 is applied to the operating point P, the
F2=F1×(L1/L2)×(L3/L4)
すなわち、挟持点Qの挟持力F2は、前述した第一段目の倍力リンク機構により(L1
/L2)倍に拡大され、さらに第二段目の倍力リンク機構により(L3/L4)倍に拡大
されるので、釘55は、両リンク機構の相乗作用により、釘軸の両側から非常に大きな挟
持力で挟持される。
F2 = F1 × (L1 / L2) × (L3 / L4)
That is, the clamping force F2 at the clamping point Q is (L1) by the above-described first-stage booster link mechanism.
/ L2) times and further enlarged by (L3 / L4) times by the second stage booster link mechanism, so that the
次に、図3(c)に示すように、作業者がヘッドBの支点部4eを基準面Fに当接させ
た状態で、かつ、把持部2に握力F1を加えた状態で、釘抜き工具1の全体を、支点部4
eをてこ支点にして、図の矢印(反時計方向)方向に傾斜角θ1まで傾斜させる。
Next, as shown in FIG. 3 (c), the nail removal tool with the operator abutting the
Using e as a lever fulcrum, it is tilted to the tilt angle θ1 in the direction of the arrow (counterclockwise) in the figure.
この時、両ヘッドA、Bの挟持点Qには、作業者が把持部2の作用点Rに加える力をF3とし、作用点Rから支点部4eの基準面Fとの当接点S(この当接点Sは、傾斜時のてこ支点である。)までの長さをL5とし、この当接点Sから挟持点Qまでの長さをL6とすると、挟持点Qには、線分SRに直交する反時計回り方向の概ね下記式による力F4が作用する。
At this time, the force applied by the operator to the action point R of the
F4=F3×(L5/L6)
すなわち、挟持点Qには、握力による挟持力F2と、てこ作用による力F4とが作用する。
F4 = F3 × (L5 / L6)
That is, the clamping force F2 due to the gripping force and the force F4 due to the lever action act on the clamping point Q.
この二つの力のうち力F4は、スクリュー釘55を釘軸方向に引き抜く力と、釘軸に直交する方向の力(釘を傾斜させ、ボス部53cを折損させる力)との二つの分力に分けられる。これら二つの分力は、いずれも本発明においてはてこの原理により(L5/L6)比が相当大きいから、非常に大きな力が作用することになる。よって、作業者は、釘55からの引き抜き反力に負けることはなく、スムーズに引き抜き作業を継続することができる。
Of these two forces, the force F4 has two component forces: a force for pulling out the
この際、本実施例の釘抜き工具1は、図1(a)で説明したように、挟持部4側に2段倍力リンク機構5を介設したことにより、ヘッドA、Bのそれぞれがピン4bを介して把持部2側と直結され、かつ、略平行に配置した状態で枢支部3にて回動自在に結合されているので、作業者が釘抜き工具1の全体に釘55を引き抜く傾斜側へ力F3を加えると、作業者が操作ハンドル2aを力F1で握る方向と、支点部4eをてこ支点として工具1の全体を傾斜させる力F3の方向とが同一方向となり、作業者が把持部2に加えている力F1は、枢支部3を介して倍力リンク機構5で増大された上、直接両ヘッドA、Bの挟持点Qに作用する。
At this time, the
よって、本実施例の釘抜き工具1は、作業者が把持部2を力F1で握った状態で釘55
を引き抜く傾斜側へ力を加えると、直接、挟持点Qに釘55をより挟持する方向の挟持力
が作用し、この分、挟持点Qにはより増大された挟持力(図1(a)の挟持力F2よりも
大きい。)が作用する。
Therefore, the
When a force is applied to the inclined side that pulls out, a clamping force in the direction of clamping the
よって、スクリュー釘55は、より一層強力な挟持力により挟持されつつ、傾斜が進み、釘軸方向に引き抜かれることになる。
Therefore, the
かくして、釘抜き工具1全体の傾斜がさらに進み、図3(d)の状態となると(傾斜角
θ1<θ2)、前述したようにボス部53cの基端部53eが薄肉に形成されているので
、釘55は、この部分からボス部53cごと埋設部材53から離脱し、図の右下下方に引
き抜かれる。
Thus, when the inclination of the entire
この際の工具1全体の傾斜角度θ2としては、支点部4eを挟持点Qに最も近い当接面
53fに当接させた状態で釘55に上述した強力な引き抜き力を加えることができるため
わずかな傾斜角で十分であり、例えば支点部4eの周辺又は工具の回動方向に緩衝する障
害物等が存在するなど、わずかな角度でしか傾斜できない場合においても容易に引き抜く
ことができる。
The inclination angle θ2 of the
一方、障害物等が存在しない場合は、本発明の釘抜き工具1は、従来の釘抜き工具と異
なり、支点部4eが当接面53fに最も近い位置に存在するので、工具1を図3(a)の
位置からほぼ90°に近い位置まで傾斜させることができ、一回の傾斜動作で釘55に対
する引き抜き距離を大きくとることができる。よって、再度の傾斜動作を加えずとも、一
回の傾斜動作で確実に釘55を引き抜くことが可能になる。
On the other hand, when there are no obstacles or the like, the
このように、本発明の釘抜き工具1は、先端部に支点部4eを有する挟持部4の特徴あ
る構成により、スクリュー釘55に対して、倍力リンク機構5で増幅された挟持力F2で
挟持しつつ、てこ作用による力F4の二つの分力により強力な引き抜き力を加えることが
できるから、容易に引き抜くことができる。
As described above, the
なお、釘抜き工具1の傾斜方向としては、本実施例タイプの場合は、反時計回り方向であるが、支点部4eが図の左側のヘッドA側にあるタイプの場合は時計回り方向に傾斜させる。また、支点部4eが両ヘッドA、Bにあるタイプの場合は、傾斜できる周囲のスペースと作業者の利き手とにより、任意の方向を選択する。
The inclination direction of the
本実施例では釘抜きの対象物として、スクリュー釘55は、先端部分が埋設部材53の空洞53a内から室内52側に突出している形態のものについて説明したが、これは本発明の最も好ましい形態であって、勿論頭部が室内側に突出しているものであっても良いし、釘に限らず線材その他の挟持できるものならばあらゆるものに適用できる。
In the present embodiment, the
図4は、本発明に係る釘抜き工具の別例の平面図で、倍力リンク機構が把持部2A側
にも配設されている例である。なお、前述の図面で説明した部材の符号と同一符号のもの
は同一部材であることを示している。
FIG. 4 is a plan view of another example of the nail removal tool according to the present invention, and is an example in which a booster link mechanism is also disposed on the gripping
図4のタイプの釘抜き工具1Aは、一対の操作レバー2kがその先端部の枢支部3Aに
おいて回動自在にリンク結合され、また、その枢支部3Aから、操作レバー2k寄りに離
れた位置において、刃付きヘッドAと支点部付きヘッドBとが交差ピン4k(第2結合点
)で交差した状態の挟持部4Aが、ピン2l(第1結合点)で回動自在にリンク結合され
ており、これら部材で倍力リンク機構6を構成している。
In the
なお、符号2mは、一対の操作ハンドル2kを常時開状態に付勢するためのバネである
。
すなわち、この倍力リンク機構6は、枢支部3Aを回動支点とする第一段目の倍力リン
ク機構と、交差ピン4kを回動支点とする二段目の倍力リンク機構とが、ピン2lにおい
て回動自在に結合された二段構造の倍力リンク機構を形成している。
That is, the booster link mechanism 6 includes a first-stage booster link mechanism having the
したがって、この形式の釘抜き工具1Aにおいても、作業者が一対の操作レバー2kの
作用点P点に握力F5を加えて互いに近接させると、刃付きヘッドAと支点部付きヘッド
Bも操作レバー2aの動きに同調して両ヘッドA、Bが同時に中心方向に互いに接近し、
両ヘッドA、Bの挟持点Qには、倍力リンク機構6による増大された大きな挟持力F6を
作用させることができる。
Therefore, also in this type of
A large clamping force F6 increased by the boost link mechanism 6 can be applied to the clamping point Q of both heads A and B.
具体的には、握力の作用点Pから枢支部3Aまでの長さをL7、枢支部3Aからピン2
lまでの長さをL8、ピン2lから交差ピン4kまでの長さをL9、交差ピン4kから両
ヘッドA、Bの挟持点Qまでの長さをL10とし、P点に作業者の握力F5が加わると、
挟持点Qには、倍力リンク機構6により、下記式による挟持力F6が作用する。
Specifically, the length from the point P of gripping force to the
L8 is the length from pin 2l to crossing
A clamping force F6 according to the following equation is applied to the clamping point Q by the booster link mechanism 6.
F6=F5×(L7/L8)×(L9/L10)
すなわち、挟持力F6は、第一段目の倍力リンク機構により(L7/L8)倍に拡大
され、さらに第二段目の倍力リンク機構により、(L9/L10)倍に拡大されるので、
本実施例においても、釘は釘軸の両側から非常に大きな挟持力で挟持されることになる。
F6 = F5 × (L7 / L8) × (L9 / L10)
That is, the clamping force F6 is expanded (L7 / L8) times by the first-stage booster link mechanism, and further expanded (L9 / L10) times by the second-stage booster link mechanism. ,
Also in this embodiment, the nail is clamped with a very large clamping force from both sides of the nail shaft.
この場合、作業者が把持部2Aの作用点Pに握力F5を加えると、作業者の把持部2A
の動きに同調して一対の挟持部4Aが同時に中心方向に互いに増大された挟持力F6で接
近するが、この時の挟持力F6の方向は、支点部4eをてこ支点として工具1Aの全体を
傾斜させる力の方向と同一方向となるので、釘抜き工具1Aの全体を傾斜させると釘をよ
り一層挟持する方向に作用し、実施例1の工具1と同様、容易に釘を引き抜くことができ
る。
In this case, when the worker applies a gripping force F5 to the action point P of the
The pair of clamping
1 釘抜き工具
1A 釘抜き工具
2 把持部
2a 操作レバー
3 枢支部
4 挟持部
4d 咥え刃
4e 支点部
4j 刃受け部
4k 交差ピン
5 倍力リンク機構
6 倍力リンク機構
53 埋設部材
53A 埋設部材
53d 開口
54 コンクリート型枠
55 スクリュー釘
A 刃付きヘッド
B 支点部付きヘッド
F 基準面
Q 挟持点
DESCRIPTION OF
Claims (8)
近接及び離間操作が可能な一対の操作レバーを有する把持部と、
前記一対の操作レバーを回動自在に枢支する枢支部と、
前記一対の操作レバーを互いに近接又は離間することで、前記突出した釘を前記枢支部を介して挟持又は開放する一対の挟持部と、を有する本体部を備え、
前記一対の挟持部のうちの少なくとも一方の挟持部の近傍であって、かつ、前記挟持部が釘軸と正対した位置で釘を挟持する前に前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接可能であるか、又は前記挟持部が釘を挟持した状態で略当接可能となる位置に、前記一対の挟持部を前記突出した釘軸と正対した位置で釘軸を挟持させて、前記釘軸に対して前記一対の挟持部が互いに近接する方向に前記本体部を傾斜させる際に、前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接して、前記釘を引き抜くための支点となる支点部を配設すると共に、
前記支点部は、前記開口に架設可能な長さで、前記挟持部の両側方に突出して形成されていることを特徴とする釘抜き工具。 A concrete embedding member comprising a cavity having an opening, abutting the opening against a concrete mold, and being fixed to the concrete mold with a nail so that the nail protrudes from the opening through the cavity. A nail extraction tool for extracting a nail protruding from a concrete surface after removing a formwork from the embedded member,
A gripping portion having a pair of operation levers capable of approaching and separating; and
A pivot part pivotally pivoting the pair of operation levers;
A main body having a pair of sandwiching portions for sandwiching or releasing the projecting nail via the pivotal support by moving the pair of operation levers close to or apart from each other;
The concrete surface or the formwork of the buried member before the nail is clamped in the vicinity of at least one of the pair of sandwiching portions and the sandwiching portion faces the nail shaft. Nail at a position where the pair of holding parts are opposed to the protruding nail shaft at a position where the holding part can be contacted substantially in a state where the nipping part is held. When the shaft is clamped and the main body is inclined in a direction in which the pair of clamping portions are close to each other with respect to the nail shaft, the concrete surface or the contact surface with the formwork of the embedded member is contacted. And providing a fulcrum part to be a fulcrum for pulling out the nail,
The fulcrum part has a length that can be installed in the opening, and is formed to project from both sides of the clamping part.
前記支点部は、前記挟持部が釘軸と正対した位置で釘を挟持する前に前記コンクリート面又は前記埋設部材の型枠との当接面に当接可能であることを特徴とする請求項1に記載の釘抜き工具。 The width in the pivot portion axial direction of the tail edge portion of the pair of sandwiching portions is narrower than the opening width of the embedded member,
The fulcrum portion can be brought into contact with a contact surface with the concrete surface or the formwork of the embedded member before the nipping portion is nipped at a position where the nipping portion faces the nail shaft. Item 2. A nail removal tool according to item 1 .
前記釘を引き抜くための支点となる支点部を、
前記一対の挟持部のうちの少なくとも前記本体部を傾斜させる方向側に位置する挟持部の近傍に配設したことを特徴とする請求項3に記載の釘抜き工具。 Each of the pinching portion of the front Symbol pair of holding portions are arranged substantially parallel to each of the lever of the clamping portion of the pair of operating levers by interposed link mechanism,
The fulcrum portion serving as a fulcrum for pulling out the previous Kikugi,
The nail removal tool according to claim 3, wherein the nail removal tool is disposed in the vicinity of at least one of the pair of sandwiching portions located on the side of the tilting direction of the main body.
それぞれの挟持部の先端部側が、前記第1結合点からの距離よりも挟持部先端部からの距離の方が小なる第2結合点において、対向する挟持部とリンク片で回動自在に第2リンク結合されたものであることを特徴とする請求項4に記載の釘抜き工具。 The pair of sandwiching portions are configured to rotate at a first coupling point of a gripping portion distal end portion in which gripping portion side base ends of the respective sandwiching portions protrude from both sides of the pivot support portion to the sandwiching portion side beyond the pivot support portion. The first link is movably connected,
The front end portion side of each sandwiching portion is rotatable at the second joining point where the distance from the sandwiching portion distal end portion is smaller than the distance from the first joining point by the opposing sandwiching portion and the link piece. The nail removal tool according to claim 4 , wherein the nail removal tool is connected by two links.
該リンク機構は、前記一対のそれぞれの挟持部が前記一対の操作レバーのそれぞれのレバーに対して交差して配置されているとともに、
それぞれの交差した挟持部の把持部側基端部が、前記枢支部から把持部上の把持部側基端部方向に向かう第1結合点において、回動自在に第1リンク結合され、
それぞれの挟持部の先端部側が、前記第1結合点からの距離よりも挟持部先端部からの距離の方が小なる第2結合点において、交差ピンで回動自在に第2リンク結合されたものであることを特徴とする請求項3に記載の釘抜き工具。 The interposition position of the link mechanism is the clamping part and the grip part,
In the link mechanism, the pair of sandwiching portions are arranged so as to intersect with the levers of the pair of operation levers,
The gripping portion side proximal ends of the intersecting sandwiching portions are pivotally coupled at the first link point from the pivotal support portion toward the gripping portion side proximal end portion on the gripping portion,
The front end side of each clamping part is second link-coupled by a crossing pin at a second coupling point where the distance from the clamping part tip part is smaller than the distance from the first coupling point. The nail removal tool according to claim 3 , wherein the nail removal tool is one.
前記コンクリート埋設部材から前記釘を引き抜くために使用する請求項1又は2に記載の釘抜き工具と、から成ることを特徴とする釘抜き装置。 A concrete embedding member having a cavity having an opening, wherein the opening is brought into contact with a concrete formwork, and a nail is protruded from the opening in a state of passing through the cavity in the concrete formwork and fixed to the concrete formwork A concrete buried member to be
The nail extraction device according to claim 1 or 2 , wherein the nail extraction tool is used for extracting the nail from the concrete embedded member.
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