JP4773405B2 - Supply device for adhesive tape for new and old web bonding - Google Patents
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Description
本発明は、旧ウエブの後端と新ウエブの先端と接合する粘着テープの供給装置に関するものである。ウエブとしては、プラスチックフィルム、金属箔、紙等からなるシートが適用される。粘着テープとしては、プラスチックフィルム、金属箔、紙等からなるシートの片面に粘着層を形成したものが用いられる。
The present invention relates to feeding apparatus for adhesive tape to be bonded to the distal end of the expiring web of the rear end and the new web. As the web, a sheet made of plastic film, metal foil, paper or the like is applied. As an adhesive tape, what formed the adhesive layer in the single side | surface of the sheet | seat consisting of a plastic film, metal foil, paper, etc. is used.
従来、新ウエブと旧ウエブを重ね合わた状態で切断して新ウエブの先端と旧ウエブの後端を形成し、これら新旧ウエブの先端と後端とを突合わせた状態で新旧ウエブの先端縁と後端縁に跨がった状態でウエブ幅全域にわたって粘着テープを貼着して新旧ウエブを突合わせ接合するウエブの突合わせ継ぎ方法及び継ぎ装置がある（特許文献１）。ウエブの突合わせ継ぎ装置は、吸着状態の保持面に貼着用の粘着テープを保持できるテープ保持装置を進退自在に備え、新旧ウエブの突合わせ箇所へ粘着テープを貼着させる貼着位置から前後方向へ延びる新旧ウエブの左右いずれか一方の外側となる待機位置までの間をテープ保持装置を進退できるようにしてある。
従来のウエブの突合わせ継ぎ方法は、新旧ウエブを突合わせた状態で保持させておき、待機位置で待機中のテープ保持装置の吸着状態の保持面に、作業者が手作業で所定長さに切断した粘着テープの非粘着面を保持させ、次に突合わせた新旧ウエブの左右幅領域内に位置する貼着位置へテープ保持装置を前進させて、新旧ウエブの先端縁と後端縁に跨がって粘着テープを貼着し、最後にテープ保持装置の吸引を解除して保持面から粘着テープを分離して行なうようにしている。 In the conventional web butt-joining method, the old and new webs are held in a butt-matched state, and the operator manually places the tape holding device waiting in the standby position to a predetermined length on the holding surface. Hold the non-adhesive surface of the cut adhesive tape, and then advance the tape holding device to the adhering position located in the left and right width area of the new and old webs. Then, the adhesive tape is attached, and finally the suction of the tape holding device is released to separate the adhesive tape from the holding surface.
ところで、従来のウエブの突合わせ継ぎ方法及び継ぎ装置は、次のような問題がある。（１）作業者は、手作業で所定長さ寸法に切断した粘着テープの非粘着面をテープ保持装置の吸着面に保持させるため、熟練と多くの手間を必要とする問題がある。また、テープ保持装置の吸着面の所定位置から外れた位置に粘着テープを保持させたときには、新旧ウエブの突合わせ箇所へ正確に粘着テープを貼着できない問題を招くことになる。 By the way, the conventional web butt splicing method and splicing device have the following problems. (1) Since the operator holds the non-adhesive surface of the adhesive tape manually cut to a predetermined length on the suction surface of the tape holding device, there is a problem that requires a lot of skill and labor. Further, when the adhesive tape is held at a position deviating from a predetermined position on the suction surface of the tape holding device, there arises a problem that the adhesive tape cannot be accurately adhered to the abutting portion of the old and new webs.
（２）従来の継ぎ装置は、作業者が所定長さ寸法に切断した粘着テープの両端を把持し、テープ保持装置の吸着状態の保持面に保持させるために、テープ保持装置の保持面の全体を、新旧ウエブの左右いずれか一方の外側となる待機位置へ後退させて作業し易くする必要がある。ところが、テープ保持装置は、新旧ウエブの突合わせ箇所のウエブ幅領域の略全域にわたる長さ寸法の粘着テープを保持できる長手方向寸法を有するため、待機位置へ後退させるための空間も大きくなり、大きな設置領域を必要とする問題があった。 (2) In the conventional splicing device, the entire holding surface of the tape holding device is held in order to hold both ends of the adhesive tape cut by the operator into a predetermined length and hold it on the holding surface in the suction state of the tape holding device. Needs to be moved back to the standby position on either the left or right side of the new and old webs to facilitate the work. However, since the tape holding device has a longitudinal dimension that can hold the adhesive tape having a length that covers substantially the entire width of the web width region of the old and new webs, the space for retreating to the standby position also increases. There was a problem that required an installation area.
本発明は、上記問題を解決するめたに、省力化と省スペース化が図れる新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置の提供を目的とする。
The present invention is in the meta to solve the above problems, and an object thereof is to provide a supply device for adhesive tape old web bonding saving Chikaraka and space saving can be achieved.
省力化及び省スペース化が図れるようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、新旧ウエブ通路に位置する新旧ウエブの突合わせ箇所へ、新旧ウエブ通路に粘着面を対面させた所定長さ寸法の粘着テープを供給する装置において、ロール状粘着テープ用の巻戻し装置と、粘着テープの非粘着面を当接させるベルト表面を吸引又は非吸引の状態に切り替え可能な搬送ベルトを、新旧ウエブ通路を横断する方向に沿うウエブ幅領域内を移動するように設けたテープ搬送装置と、巻戻し装置から搬送ベルトの受入れ側へ至る粘着テープ通路の上流側に設けた駆動される送出しロールを有するテープ送出し装置及びこの粘着テープ通路の下流側に設けたテープ切断装置と、粘着テープの先端側を保持又は分離するための保持具と、保持具を、テープ送出し装置とテープ切断装置の間のテープ先端保持作業位置から搬送ベルトの受入れ側のテープ先端受渡し作業位置までテープ送出し装置と同期させて往路移動させると共に、テープ先端受渡し作業位置からテープ先端保持作業位置まで粘着テープ通路と接触させることなく復路移動させる往復用移動装置と、テープ先端保持作業位置において粘着テープ通路に保持具を接触させる保持状態と、テープ先端受渡し作業位置で粘着テープ通路から保持具を離反させる分離状態とを選択させる保持・分離用移動装置とを備え、前記テープ切断装置は、テープ送出し装置で送り出した粘着テープの先端から所定長さ寸法の位置を切断し、前記テープ搬送装置は、切断した所定長さ寸法の粘着テープを搬送ベルトでウエブ幅領域内へ搬送して、新旧ウエブ接合のための作業位置まで移動させ、前記保持具、前記往復用移動装置及び前記保持・分離用移動装置を備えたテープ先端誘導装置は、搬送ベルトの搬送長手方向に沿って搬送ベルトの搬送方向とは逆の方向へ向かって搬送ベルトの受入れ側から搬送ベルトの巻戻し装置側の外側へ延ばすように配置され、保持具をテープ先端保持作業位置に位置させた状態における搬送ベルトの搬送長手方向に沿う方向でみた長手方向領域の寸法を、前記ウエブ幅領域の幅寸法より短くし、前記巻戻し装置、前記テープ送出し装置及び前記テープ切断装置は、テープ先端誘導装置の長手方向領域内に配設されていることを特徴とする新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置である。
In order to achieve labor saving and space saving, the means adopted by the present invention according to
粘着テープの先端側に対する保持具の保持及び分離が円滑にできるようにするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、前記保持具は、前記粘着テープ通路を横断する方向へ延びて回転且つ粘着テープ通路に沿って進退自在とした保持棒からなり、前記保持・分離用移動装置は、テープ先端保持作業位置において保持棒を粘着テープの先端側の粘着面に接触しつつ、巻付け方向へ駆動して回転させながら粘着テープに沿って粘着テープの送り出し方向とは逆方向へ移動させ、また、テープ先端受渡し作業位置において保持棒を巻戻し方向へ駆動して回転させながら粘着テープに沿ってテープ先端側へ向かう方向へ移動させるようにした請求項１記載の新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置である。
In order to facilitate the holding and separation of the holder with respect to the tip side of the adhesive tape, the means adopted by the present invention according to
請求項１記載の本発明に係る新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置は、巻戻し装置に支持されているロール状粘着テープからテープ送出し装置で巻き戻されながら送り出される粘着テープの先端側を、保持具で保持してテープ先端保持作業位置からテープ先端受渡し作業位置まで保持具と共に移動させて搬送ベルトの受入れ位置まで誘導し、停止中の搬送ベルトの吸引状態のベルト表面に粘着テープの先端側の非粘着面を吸引させるようにして受け渡し、次にテープ送出し装置で送り出されてくる粘着テープの非粘着面をベルト表面に吸引保持させつつ粘着テープを搬送ベルトで搬送し、続けてテープ切断装置で粘着テープを切断して所定長さ寸法の粘着テープを搬送ベルトでウエブ幅領域内の新旧ウエブ接合作業位置まで送り込むことで、搬送ベルトのベルト表面の所定位置に所定長さ寸法の粘着テープを正確に吸着保持させて、新旧ウエブの突合わせ箇所へ正確に粘着テープを貼着させることができ、従来の多くの手間と熟練を要する手作業を必要とせず、省力化を図ることができるようになる。
The apparatus for supplying an adhesive tape for new and old web bonding according to the present invention as set forth in
また、請求項１記載の本発明に係る新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置は、ウエブ幅領域内に搬送ベルトを設け、巻戻し装置から送出される粘着テープの先端側をテープ先端保持作業位置から搬送ベルトの受入れ側のテープ先端受渡し作業位置まで保持具で誘導して搬送ベルトへ受け渡すことで、テープ先端誘導装置の長手方向領域の寸法をウエブ幅領域の幅寸法より短くすることが可能となり、また、巻戻し装置、テープ送出し装置及びテープ切断装置をテープ先端誘導装置の長手方向領域内に配設することで、ウエブ幅領域内から外側へはみ出る装置の部分を従来に比べて小さくして、省スペース化を図ることができる。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a supply device for an adhesive tape for new and old web bonding, wherein a conveying belt is provided in the web width region, and the leading end side of the adhesive tape sent from the rewinding device is positioned at the tape tip holding work position. It is possible to make the dimension of the longitudinal direction area of the tape leading edge guiding device shorter than the width dimension of the web width area by guiding it to the conveying belt by guiding it to the tape leading edge transfer work position on the conveying belt receiving side. In addition, by disposing the rewinding device, the tape feeding device, and the tape cutting device in the longitudinal direction region of the tape tip guiding device, the portion of the device that protrudes outside from the web width region can be made smaller than before. Thus, space saving can be achieved.
請求項２記載の本発明に係る新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置は、粘着テープの先端側を、駆動して回転させた保持棒に巻掛けて貼着した状態で保持してテープ先端保持作業位置からテープ先端受渡し作業位置まで保持棒と共に移動させ、駆動して回転させた保持棒から巻戻して搬送ベルトの吸引状態のベルト表面に受け渡すことができるので、粘着テープの先端側に対する保持棒の保持及び分離が円滑にできる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for supplying an adhesive tape for new and old web bonding, wherein the front end side of the adhesive tape is held in a state where it is wound and adhered to a holding rod that is driven and rotated. The adhesive tape can be moved from the working position to the tape tip delivery working position together with the holding rod, unwound from the driven and rotated holding rod, and delivered to the belt surface in the suction state of the conveying belt, so that the adhesive tape can be held against the tip side. The rod can be held and separated smoothly.
本発明に係る新旧ウエブ接合用粘着テープの供給装置（以下、「本発明装置」と言う。）を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
Supply device for adhesive tape old webs bonded according to the present invention (hereinafter, referred to as "inventive device".) It will be described with reference to the embodiment shown in FIG surface.
（第１の実施の形態）
図１乃至図１５は本発明の第１の実施の形態を示すものであり、図１は上方の本発明装置１及び下方の本発明装置２を示すものであって搬送ベルト４５，４５の部分を中間省略した正面図、図２は上下の本発明装置１，２を要部を拡大して示す左側面図、図３は下方の本発明装置２を示すものであって搬送ベルト４５の右側を省略した平面図、図４は上下の本発明装置１，２の要部とウエブ継ぎ装置１０の要部とを併せて示す左側面図、図５は下方の本発明装置２のテープ送出し装置４で粘着テープＴを送り出している状態を拡大して示す正面図、図６は下方の本発明装置２の保持具（保持棒）２２で粘着テープＴの先端側となる箇所を押圧して粘着テープＴをテープ切断装置６で切断している状態を拡大して示す正面図、図７は保持具（保持棒）２２に粘着テープＴの先端側を巻掛ける状態を拡大して示す正面図であって、（Ａ）は巻掛け直前状態を示し、（Ｂ）は巻掛け終了状態を示し、図８は保持具（保持棒）２２に巻掛けて保持した粘着テープＴの先端側を、搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂに位置するテープ先端受渡し作業位置Ｂまで誘導した状態を拡大して示す正面図である。
(First embodiment)
FIGS. 1 to 15 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows an
図９は保持具（保持棒）２２に巻掛けてある粘着テープＴの先端側を巻戻す状態を拡大して示す正面図であって、（Ａ）は巻戻す直前状態を示し、（Ｂ）は巻戻し終了の状態を示し、図１０は搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ粘着テープＴの先端側Ｔａを受渡した保持具（保持棒）２２を粘着テープＴの先端側Ｔａ（粘着テープ通路Ｓ）から分離した状態を拡大して示す正面図、図１１は上下の本発明装置１，２の各搬送ベルト４５で保持している所定長さ寸法の粘着テープＴをウエブ幅領域Ｃ内の所定位置へ移動させた状態を示す中間省略した正面図、図１２は上方の本発明装置１の搬送ベルト４５で保持している所定長さ寸法の粘着テープＴを新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の上面へ移動して貼着した状態を示す中間省略した正面図、図１３は上方の本発明装置１の搬送ベルト４５に保持している所定長さ寸法の粘着テープＴを、新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の上面へ移動して貼着した状態示す左側面図、図１４は下方の本発明装置２の搬送ベルト４５で保持している所定長さ寸法の粘着テープＴを新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の下面へ移動して貼着した状態を示す中間省略した正面図、図１５は下方の本発明装置２の搬送ベルト４５に保持している所定長さ寸法の粘着テープＴを、新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の下面へ移動して貼着した状態示す左側面図である。なお、以下の説明において、上、下、左、右、前及び後は、各図に示す通りである。
FIG. 9 is an enlarged front view showing a state in which the front end side of the adhesive tape T wound around the holder (holding rod) 22 is rewound, wherein (A) shows a state immediately before rewinding, and (B). 10 shows the state of the end of rewinding, and FIG. 10 shows the holding tool (holding rod) 22 that has delivered the leading end side Ta of the adhesive tape T to the receiving
本例は、図４に示す如く、新旧ウエブＷ１，Ｗ２を継ぐウエブ継ぎ装置１０に、上下の本発明装置１，２を設けている。上方に配置した本発明装置１は、図１３に示すように新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の上面に貼着する所定長さ寸法（新旧ウエブ突合わせ箇所の幅寸法と略同等の寸法）の粘着テープＴをウエブ継ぎ装置１０へ供給するものであり、下方に配置した本発明装置２は、図１５に示すように新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の下面に貼着する所定長さ寸法の粘着テープＴをウエブ継ぎ装置１０へ供給するものである。上下に配置した本発明装置１及び本発明装置２は、図１及び図２に示す如く、実質的に上下対称に構成されており、各テープ搬送装置７を取り付ける対象が異なる（後述）だけである。なお、以下の説明は主として下方の本発明装置２を説明するが、上方の本発明装置１の構成については下方の本発明装置２と実質的に上下対称に構成されている。
In this example, as shown in FIG. 4, upper and lower
本例は、上下の本発明装置１，２を併設することで、新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の両面に粘着テープＴ，Ｔを貼着する接合仕様に対処できるようにしてあるが、突合わせ箇所Ｗ３の片面にのみ粘着テープＴを貼着する接合仕様の場合（図示略）には、上下の本発明装置１，２の何れか一方のみを設けることで対処することができる。
In this example, the upper and
上下の本発明装置１，２を併設した前記ウエブ継ぎ装置１０は、図４、図１３及び図１５に示す如く、前後の保持部７１ａ，７１ｂを有する上方のウエブ保持装置７１と、前後の保持部７２ａ，７２ｂを有する下方のウエブ保持装置７２と、ウエブ保持装置７１及びウエブ保持装置７２で挟持（図示略）されている新旧ウエブＷ１，Ｗ２を切断するウエブ切断装置７３とを備え、切断後の新旧ウエブＷ１，Ｗ２の不要部分を排除して新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３（図１３参照）を形成するものである。なお、ウエブ継ぎ装置１０の詳細については、特許文献１を参照されたい。
The
前記下方の本発明装置２は、図１に示す如く、支持構造体８と、ロール状粘着テープＲを巻戻し自在に支持する巻戻し装置３と、新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３（図１３及び図１５参照）が位置する新旧ウエブ通路を横断する方向に沿うウエブ幅領域Ｃ内をベルト表面４５ａが移動する搬送ベルト４５を備えたテープ搬送装置７と、巻戻し装置３から搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ至る平坦（本例は水平）な粘着テープ通路Ｓの途中に設けられた通路上流側のテープ送出し装置４及び通路下流側のテープ切断装置６と、テープ送出し装置４とテープ切断装置６の間のテープ先端保持作業位置Ａから搬送ベルト受入れ側４５ｂのテープ先端受渡し作業位置Ｂまで粘着テープＴの先端側Ｔａを誘導するテープ先端誘導装置５とを備えている。支持構造体８は、上下へ延設した主部８ａに基盤８ｂを接合し、基盤８ｂに巻戻し装置３、テープ送出し装置４、テープ先端誘導装置５及びテープ切断装置６等を取着してある。
As shown in FIG. 1, the
前記巻戻し装置３は、図１及び図２に示す如く、基盤８ｂから片持ち状に突設した張出支持部１１と、張出支持部１１に着脱するチャツク具１２とを備え、ロール状粘着テープＲの中心コア（紙管）を保持するチャツク具１２を張出支持部１１に装着して、ロール状粘着テープＲを巻戻し回転自在に支持するようにしてある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
前記テープ送出し装置４は、図１、図２及び図５に示す如く、基盤８ｂから片持ち状に突設した張出支持部１８に軸支した送出しロール１４と、送出しロール１４を駆動する電動モータ等からなる駆動装置１７と、基盤８ｂに進退自在に設けられて送出しロール１５に対する押圧と押圧解除とを行なう押圧ロール１５（図５参照）と、押圧ロール１５の押圧・解除を操作するエアーシリンダー等からなる押圧・解除操作具１６とを備え、ロール状粘着テープＲから引き出して送出しロール１４に巻掛けて押圧ロール１４でニップ（押圧）した粘着テープＴを、駆動装置１７の起動で送り出し、駆動装置１７の停止で送り出しを停止するようにしてある。
As shown in FIGS. 1, 2 and 5, the
前記テープ切断装置６は、図５及び図６に示す如く、基盤８ｂに進退自在に配置され、テープ切断装置６から搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂ（図１参照）へ至る粘着テープ通路Ｓの途中へ出没する刃４０と、刃４０を進退するエアーシリンダー等からなる操作具４１とを備え、テープ送出し装置４から粘着テープ通路Ｓを通過して搬送ベルト４５へ向かって送り出した粘着テープＴの先端から所定長さ寸法の位置を切断するようにしてある。テープ切断装置６による切断は、正確な所定長さ寸法の粘着テープＴを得るために、テープ送出し装置４の停止時に行なうようにしいる。刃４０は、その先端を鋸刃状のギザギサに形成して、粘着テープＴの切断を円滑にできるようしてある。なお、テープ切断装置６は、刃４０を進退させるギロチン方式に限定するものではなく、粘着テープＴの仕様に応じて方式を変更して、例えば、粘着テープＴの横断方向へ回転刃又は固定刃を移動させるレザー方式（図示略）を採用することも可能である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
前記巻戻し装置３から搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ至る平坦（本例は水平）な粘着テープ通路Ｓの途中には、前記テープ切断装置６に接近して、通路上流側のテープ案内板８１及び通路下流側の吸引テーブル８２を設け、テープ案内板８１及び吸引テーブル８２の各表面で粘着テープ通路Ｓの一部を形成してある。
In the middle of the flat (in this example, horizontal) adhesive tape path S from the
上下の本発明装置１，２に設けた上下のテープ搬送装置７の各々は、図１及び図３に示す如く、支持フレーム４６と、エンドレスでベルト表面４５ａに多数の吸引孔を開設した搬送ベルト４５と、支持フレーム４６に取付けられて搬送ベルト４５を張架する複数個の案内用プーリ４７と、搬送ベルト４５を起動・停止させる駆動装置４８と、搬送ベルト４５のベルト表面４５ａを吸引状態又は非吸引状態とする吸引装置４９と、支持フレーム４６を昇降させる一組の昇降装置５０，５０とを備えている。搬送ベルト４５は、粘着テープＴを吸引保持するベルト表面４５ａの領域に多数の吸引孔を開設すると共に、粘着テープＴを吸引保持しないベルト表面４５ａの領域に吸引孔を開設しないことで、無駄な空気を吸引しないようにして省エネルギー化を図ることもある。駆動装置４８は、搬送ベルト４５を巻掛けた駆動用プーリ４８ａと、駆動用プーリ４８ａを回転駆動する電動モータ等からなる駆動手段４５ｂとを備え、搬送ベルト４５を後述の如く起動・停止させるようにしてある。
As shown in FIGS. 1 and 3, each of the upper and lower
上記吸引装置４９は、支持フレーム４６に取付けられ搬送ベルト４５の裏面に当接する吸引箱４９ａと、吸引箱４９ａと連通する吸引用ブロア（図示略）と、吸引箱４９ａと吸引用ブロアとの間の連通路等に設けられ、吸引箱４９ａの箱内部を介してベルト表面４５ａの多数の吸引孔を後述の如く吸引状態と非吸引状態とに切り換える切換ダンパー（図示略）とを備えている。各昇降装置５０は、支持フレーム４６に取付けた昇降案内具５０ａと、支持フレーム４６に出力端を接続したエアーシリンダ等からなる操作具５０ｂとを備え、後述の如く搬送ベルト４５を昇降させるようにしてある。下方の本発明装置２に備えたテープ搬送装置７は、図４に示す如く、ウエブ継ぎ装置１０の下方のウエブ保持装置７２に昇降案内具５０ａ及び操作具５０ｂを介して支持フレーム４６を昇降自在に取付けてある。上方の本発明装置１に備えたテープ搬送装置７は、図１に示す如く、前後方向へ案内する案内装置８０に昇降案内具５０ａ及び操作具５０ｂを介して支持フレーム４６を昇降自在に取付けてある。案内装置８０は、搬送装置７を吊り下げるビーム８０ａと、ビーム８０ａを前後方向へ案内する左右の案内レール８０ｂ，８０ｂ及び左右の案内車８０ｃ，８０ｃと、ビーム８０ａを前後方向へ所定寸法だけ往復移動させるエアーシリンダー等からなる駆動装置８０ｄとを備えている。
The
前記テープ先端誘導装置５は、図１及び図６に示す如く、前記テープ切断装置６で切断した粘着テーブＴの先端側Ｔａを保持・分離（図８、図１０参照）する保持具２２を有する保持装置１９と、保持装置１９の保持具２２をテープ先端保持作業位置Ａ（粘着テーブＴの先端側Ｔａの保持を行なう位置）からテープ先端受渡し作業位置Ｂ（粘着テーブＴの先端側Ｔａを分離して搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ粘着テーブＴの先端側Ｔａの受け渡を行う位置）までの間で往復移動させる後述する往復用移動装置２１とを備えている。保持装置１９は、図５に示す如く、粘着テーブＴの先端側Ｔａを保持（図８参照）するための保持具２２と、テープ先端保持作業位置Ａにおいて粘着テープ通路Ｓに保持具２２を接触させて粘着テーブＴの先端側Ｔａを押圧して保持する保持状態と、テープ先端受渡し作業位置Ｂで粘着テープ通路Ｓから保持具２２を離反させて粘着テーブＴの先端側Ｔａを分離する分離状態とを選択させる保持・分離用移動装置２０とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 6, the tape
本例の保持具２２は、後述する如く、保持棒で形成し、保持棒の外周面に粘着テーブＴの先端側Ｔａを巻掛け又は巻戻して、粘着テーブＴの先端側Ｔａの保持・分離を行うようにしてある。また、本例の保持・分離用移動装置２０は、粘着テープ通路Ｓに対する保持具２２の接触と分離とを選択させる接触・離反用移動装置２３と、保持具２２に対する粘着テーブＴの先端側Ｔａの巻掛けと巻戻しを選択させる巻掛・巻戻用第１移動装置２４及び巻掛・巻戻用第２移動装置２５とを備えている。
As will be described later, the
なお、前記保持具２２は、本例の如く保持棒で形成し、保持棒に粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面を巻掛け・巻戻するものに限定するものではなく、図示は省略したが、剥離処理した吸引面を備えた吸引箱で形成して、非吸引状態とすることで吸引面に粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面を吸引して保持させ、非吸引状態とすることで吸引面から粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面を剥離（分離）させるように構成することも可能である。このように保持具２２を吸引箱で形成する場合には、保持・分離用移動装置２０は、粘着テープ通路Ｓに対する保持具２２の接触と分離とを選択させる接触・離反用移動装置２３のみを備え、巻掛・巻戻用第１移動装置２４及び巻掛・巻戻用第２移動装置２５については省略する。
The holding
前記テープ先端誘導装置５は、図７に示すようにテープ先端保持作業位置Ａにおいて保持装置１９の保持具２２を、保持・分離用移動装置２０の接触・離反用移動装置２３で粘着テープ通路Ｓへ接近さて、粘着テープＴの先端側Ｔａを保持具２２で保持し、その後に粘着テープＴの先端側Ｔａを保持したまま保持具２２を保持・分離用移動装置２０の接触・離反用移動装置２３で粘着テープ通路Ｓから一旦離反させ、次に図８に示すようにテープ送出し装置４及び往復用移動装置２１を一定時間だけ起動して、テープ送出し装置４で送り出される粘着テープＴの先端側Ｔａを保持具２２で保持したままテープ先端受渡し作業位置Ｂまで誘導し、図９に示すようにテープ先端受渡し作業位置Ｂにおいて保持具２２を保持・分離用移動装置２０の接触・離反用移動装置２３で粘着テープ通路Ｓ（搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂのベルト表面４５ａ）へ接近させ、粘着テープＴの先端側Ｔａを保持具２２から分離して搬送ベルト４５へ受け渡し、その後に図１０に示すように保持具２２を保持・分離用移動装置２０の接触・離反用移動装置２３で搬送ベルト４５のベルト表面４５ａから再び離反させ、次に図５に示すように往復用移動装置２１を一定時間だけ起動して、保持具２２を粘着テープＴの粘着面と接触させることなくテープ先端保持作業位置Ａまで帰還させる。
As shown in FIG. 7, the tape
前記往復用移動装置２１は、図５及び図２に示す如く、前記支持構造体８に取着して左右方向（ウエブ通路を横断する方向）へ延設した案内具（レール）２６と、案内具（レール）２６に案内されて左右方向へ移動自在な第１の移動具２７（スライダ）と、案内具（レール）２６内に組み込んだロッドレスエアーシリンダ等からなる第１の移動操作具３０とからなり、第１の移動操作具３０の操作で第１の移動具２７を左右方向へ移動させるようにしてある。往復用移動装置２１は、第１の移動操作具３０の操作で第１の移動具２７を左右方向へ進退移動することで、第１の移動具２７と連動する保持装置１９の保持具２２をテープ先端保持作業位置Ａとテープ先端受渡し作業位置Ｂとの間で往復移動させるようにしてある。
As shown in FIGS. 5 and 2, the reciprocating moving
本例のテープ先端誘導装置５の保持装置１９は、図５に示す如く、保持具２２に粘着テープＴの先端側Ｔａを巻掛けることで先端側Ｔａを保持（図７参照）し、保持具２２に巻掛けた粘着テープＴの先端側Ｔａを巻戻すことで先端側Ｔａを分離（図９参照）できるようにしたものであり、図５に示すように前記粘着テープ通路Ｓを横断する方向（前後方向）へ延設され（図２参照）、正逆回転自在且つ粘着テープ通路Ｓに沿って進退自在に設けられた保持棒（外径が２０〜５０ｍｍφ程度のもの）からなる保持具２２と、保持具２２の保持と分離を行なわせる保持・分離用移動装置２０とを備えている。
As shown in FIG. 5, the holding
前記保持・分離用移動装置２０は、粘着テープ通路Ｓに位置する粘着テープＴの先端側Ｔａに対して保持具２２を接触又は離反させる後述する接触・離反用移動装置２３と、保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓに沿う方向（左右方向）へ進退させる後述する巻掛・巻戻用第１移動手段２４と、保持具（保持棒）２２を正逆回転移動させる後述する巻掛・巻戻用第２移動手段２５とを備え、巻掛・巻戻用第１移動手段２４と巻掛・巻戻用第２移動手段２５とを同期させて保持具（保持棒）２２を操作することで、保持具（保持棒）２２の外周面に粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面を適宜巻掛け角度（本例では約１８０°）となるように貼着させて巻掛け又は巻戻しさせるようにしてある（図７及び図９参照）。
The holding / separating moving
前記保持具（保持棒）２２は、外周面に対する粘着テープＴの貼着力を調整するために、外周面にヤスリ目等の凹凸加工を施して分散する凹凸部を形成し、凸部群の表面に粘着テープＴの粘着面を貼着させようにしてある。保持具（保持棒）２２の外周面の単位面積当たりに占める凸部群の表面積の割合は、粘着テープＴの粘着力により適宜選択され、保持具（保持棒）２２の外周面に巻掛けて粘着テープＴの先端側Ｔａを移動させるとき（図８参照）に粘着テープＴが剥離せず、また保持具（保持棒）２２の外周面から粘着テープＴの先端側Ｔａを巻戻すとき（図９参照）に粘着テープＴが円滑に剥離する範囲が選択される。 The holding tool (holding bar) 22 forms uneven portions that are dispersed by applying uneven processing such as a file on the outer peripheral surface in order to adjust the adhesion force of the adhesive tape T to the outer peripheral surface, and the surface of the convex group. The adhesive surface of the adhesive tape T is pasted on. The ratio of the surface area of the convex portion group per unit area of the outer peripheral surface of the holder (holding rod) 22 is appropriately selected depending on the adhesive force of the adhesive tape T, and is wound around the outer peripheral surface of the holder (holding rod) 22. When the front end side Ta of the adhesive tape T is moved (see FIG. 8), the adhesive tape T does not peel off, and when the front end side Ta of the adhesive tape T is rewound from the outer peripheral surface of the holder (holding bar) 22 (see FIG. 8). 9), the range where the adhesive tape T peels off smoothly is selected.
前記接触・離反用移動装置２３及び前記巻掛・巻戻用第１移動手段２４は、本例では前記第１の移動具２７に案内されて左右方向へ移動自在な第２の移動具２８（スライダ）と、第２の移動具２８（スライダ）に上下揺動自在に軸支３６して保持具（保持棒）２２を回転自在に支持する第３の移動具２９と、第１の移動具２７と第２の移動具２８との間に配設したエアーシリンダ等からなる第３の移動操作具３１と、第２の移動具２８と第３の移動具２９との間に配設したエアーシリンダ等からなる第２の移動操作具３２とを備え、第３の移動操作具３１の操作で第２の移動具２８を第３の移動具２９と共に進退移動させることで保持装置１９の保持具（保持棒）２２を巻掛け又は巻戻のために左右方向へ移動させ、また、第２の移動操作具３２の操作で第３の移動具２９を上下揺動させることで保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓへ向かって接近・離反させるようにしてある。
In the present example, the contact /
前記巻掛・巻戻用第２移動手段２５は、第３の移動具２９に取着され、保持具（保持棒）２２を第３の移動具２９と共に回転自在に支持する支持板３４と、第３の移動具２９と支持板３４との間に配設され保持具（保持棒）２２を回転操作する第４の移動操作具３５とを備えている。第４の移動操作具３５は、保持具（保持棒）２２に取着したピニオンギヤ３５ｂと、ピニオンギヤ３５ｂと歯合するラックギヤ３５ａと、ラックギヤ３５ａを進退移動させるエアシリンダ等からなる移動操作具３５ｃとかなり、移動操作具３５ｃの操作で保持具（保持棒）２２を正逆回転させるようにしてある。なお、第４の移動操作具３５は、図示は省略したが、第３の移動具２９に出力軸が正逆回転する圧空式等のアクチュエータを取付け、保持具（保持棒）２２にアクチュエータの出力軸を連結して構成することも可能である。
The second moving means 25 for winding and unwinding is attached to a third moving
前記保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓに沿う左右方向へ移動させる前記巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び保持具（保持棒）２２を正逆回転させる前記巻掛・巻戻用第２移動手段２５は、第３の移動操作具３１と第５の移動操作具３５ｃとを同期させることで保持具（保持棒）２２の左右方向への移動速度と保持具（保持棒）２２の外周面の周速度とを略一致させ、前述の如く保持具（保持棒）２２の表面に対する粘着テープＴの先端側Ｔａの巻掛け又は巻戻し（図７及び図９参照）を円滑にできるようにしてある。
The winding / rewinding first moving means 24 for moving the holder (holding bar) 22 in the left-right direction along the adhesive tape path S and the winding / winding for rotating the holder (holding bar) 22 forward and backward. The return second moving
本例のテープ先端誘導装置５は、保持具２２をテープ先端保持作業位置Ａに位置させた状態における粘着テープ通路Ｓに沿う方向（左右方向）でみた長手方向領域Ｇ（図３参照）の寸法を、前記ウエブ幅領域Ｃの寸法より短くなるように構成してある。そして、本例の本発明装置１，２は、テープ先端誘導装置５の長手方向領域Ｇ内に収まるように、巻戻し装置３、テープ送出し装置４及びテープ切断装置６を配設してある。
The tape
本例のテープ先端誘導装置５は、次の如く前記往復用移動装置２１並びに保持・分離装置用移動装置２０の接触・離反用移動装置２３、巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び巻掛・巻戻用第２移動手段２５の各々が作動して、保持装置１９の保持具（保持棒）２２を操作するようにしてある。先ず最初、テープ先端誘導装置５は、図５に示すように往復用移動装置２１の操作により保持具（保持棒）２２をテープ先端保持作業位置Ａに帰還させた後に、図６に示すように押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作により保持具（保持棒）２２をテープ案内板８１の表面上の粘着テープ通路Ｓに接触させて、所定長さ送り出されて停止中の粘着テープＴの粘着面に保持具（保持棒）２２の外周面を接触して適度に押圧する。停止中の粘着テープＴは、保持具（保持棒）２２で押圧されると共に吸引テーブル８２の表面で吸引保持された状態のままテープ切断装置６で切断されて、保持具（保持棒）２２で押圧される先端側Ｔａを形成する。吸引テーブル８２は、粘着テープＴを切断するときだけ表面を吸引して、テープ切断装置６による切断を正確且つ円滑に行うようにし、粘着テープＴを搬送ベルト４５へ送り出すときには非吸引状態となるように制御される。
The tape
次に、テープ先端誘導装置５は、図７に示すように、テープ先端保持作業位置Ａにおいて粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面を保持具（保持棒）２２の外周面で押圧したまま、巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び第５の移動装置３５の同期した操作により、保持具（保持棒）２２を粘着テープＴの送り出し方向とは逆方向（本例では左に向かう方向）へ移動させつつ巻掛け方向へ回転（本例では反時計方向への回転）させることで、保持具（保持棒）２２の外周面に粘着テープＴの先端側Ｔａを巻き掛ける。
Next, as shown in FIG. 7, the tape front
続けて、テープ先端誘導装置５は、粘着テープＴの先端側Ｔａを巻掛けて保持した保持具（保持棒）２２を、押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作によりテープ案内板８１の表面（粘着テープ通路Ｓ）から離反させた後に、往復用移動装置２１の起動・停止の操作により保持具（保持棒）２２を搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ向かって移動させ、図８に示すように保持具（保持棒）２２の外周面に巻掛け保持した粘着テープＴの先端側Ｔａをテープ先端受渡し作業位置Ｂへ誘導する。粘着テープＴの先端側Ｔａを誘導する間は、テープ送出し装置４を起動して粘着テープＴを搬送ベルト４５へ向かって送り出す。
Subsequently, the tape leading
更に続けて、テープ先端誘導装置５は、図９に示すように、テープ先端受渡し作業位置Ｂにおいて、押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作により保持具（保持棒）２２をテープ引受け位置Ｅに停止中の搬送ベルト４５へ向かって移動させ、吸引中の搬送ベルト４５のベルト表面４５ａ（粘着テープ通路Ｓの一部を形成）に、保持具（保持棒）２２の外周面に巻掛けてある粘着テープＴの先端側Ｔａを押圧又は接近させた後に、巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び第５の移動装置３５の同期した操作により、保持具（保持棒）２２を粘着テープＴのテープ先端側Ｔａへ向かう方向（本例では右に向かう方向）へ移動させつつ巻戻し方向へ回転（本例では時計方向への回転）させることで、保持具（保持棒）２２に巻掛け保持されている粘着テープＴの先端側Ｔａを保持具（保持棒）２２の外周面から巻き戻す。
Further, as shown in FIG. 9, the tape
最後に、テープ先端誘導装置５は、押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作で保持具（保持棒）２２を搬送ベルト４５から離反させ、搬送ベルト４５のベルト表面４５ａに吸引保持されている粘着テープＴの先端側Ｔａから保持具（保持棒）２２を分離して、搬送ベルト４５への粘着テープＴの先端側Ｔａの受け渡しを終了する。受け渡しの終了したテープ先端誘導装置５は、図５に示すように往復用移動装置２１の操作により保持具（保持棒）２２を前記最初のテープ先端保持作業位置Ａに戻される。
Finally, the tape
前記テープ搬送装置７は、受入れ側のテープ先端受渡し作業位置Ｂにおいてテープ先端誘導装置５による粘着テープＴの先端側Ｔａの受け渡しが終了するまでは搬送ベルト４５を停止させ、受け渡しが終了したならば、テープ送出し装置４と同期させて搬送ベルト４５を駆動してテープ送出し装置４で送り出されてくる粘着テープＴを搬送ベルト４５で搬送し、粘着テープＴが所定長さだけ送り出されたならば、テープ送出し装置４と共に搬送ベルト４５を一旦停止させ、停止中の粘着テープＴの所定長さ位置を前述の如くテープ切断装置６で切断したならば、再び搬送ベルト４５だけを駆動して、図１１に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを新旧ウエブＷ１，Ｗ２のウエブ幅領域Ｃ内へ移動させて搬送ベルト４５を停止させる。
The
上方の本発明装置１に設けた前記テープ搬送装置７は、図１１に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを新旧ウエブＷ１，Ｗ２のウエブ幅領域Ｃ内へ移動させた後に、案内装置８０で移動して新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の上方まで前進させ、続けて、図１２及び図１３に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを吸着保持している搬送ベルト４５を昇降装置５０で貼着作業位置Ｊまで降下させ、ウエブ継ぎ装置１０の下方のウエブ保持装置７２に保持されている新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の上面に所定長さ寸法の粘着テープＴの粘着面を押圧して貼着させ、その後に吸引装置４９による搬送ベルト４５の表面の吸引を停止させて昇降装置５０を上昇停止させると共に、案内装置８０で移動して元のテープ引受け位置Ｅ（図１及び図４参照）まで後退させる。また、下方の本発明装置２に設けた前記テープ搬送装置７は、図１１に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを新旧ウエブＷ１，Ｗ２のウエブ幅領域Ｃ内へ移動させた後に、下方のウエブ保持装置７２と共に移動して新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の下方まで前進させ、続けて、図１４及び図１５に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを吸着保持している搬送ベルト４５を昇降装置５０で貼着作業位置Ｋまで上昇させ、ウエブ継ぎ装置１０の上方のウエブ保持装置７１に保持されている新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の下面に所定長さ寸法の粘着テープＴの粘着面を押圧して貼着させ、その後に吸引装置４９による搬送ベルト４５の表面の吸引を停止させて昇降装置５０を降下停止させると共に、下方のウエブ保持装置７２と共に移動して元のテープ引受け位置Ｅ（図１及び図４参照）まで後退させる。
As shown in FIG. 11, the
本発明装置１，２は、巻戻し装置３に支持されているロール状粘着テープＲからテープ送出し装置４で巻き戻されながら送り出される粘着テープＴの先端側Ｔａを、保持装置１９の保持具２２で保持してテープ先端保持作業位置Ａからテープ先端受渡し作業位置Ｂまで保持具２２と共に移動させて搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂの受入れ位置まで誘導し、停止中の搬送ベルト４５の吸引状態のベルト表面４５ａに粘着テープ先端側Ｔａの非粘着面を吸引させるようにして受け渡し、次にテープ送出し装置４で送り出されてくる粘着テープＴの非粘着面をベルト表面４５ａに吸引保持させつつ粘着テープＴを搬送ベルト４５で搬送し、続けてテープ切断装置６で粘着テープＴを切断して所定長さ寸法（新旧ウエブ突合わせ箇所の幅寸法と略同等の寸法）の粘着テープＴを搬送ベルト４５でウエブ幅領域Ｃ内の新旧ウエブ接合作業位置（図１１参照）まで送り込むことで、搬送ベルト４５のベルト表面４５ａの所定位置に所定長さ寸法の粘着テープＴを正確に吸着保持させて、新旧ウエブの突合わせ箇所Ｗ３へ正確に粘着テープＴを貼着させることができ、従来の多くの手間と熟練を要する手作業を必要とせず、省力化を図ることができるようになる。
The
更に、本発明装置１，２は、ウエブ幅領域Ｃ内に搬送ベルト４５を設け、テープ先端誘導装置５が巻戻し装置３から送出される粘着テープＴの先端側Ｔａをテープ先端保持作業位置Ａから搬送ベルト受入れ側４５ｂのテープ先端受渡し作業位置Ｂまで誘導して搬送ベルト４５へ受け渡すことで、テープ先端誘導装置５の長手方向領域Ｇ（図３参照）の寸法をウエブ幅領域Ｃの幅寸法より短くすることが可能となり、ウエブ幅領域Ｃ内から外側へはみ出る装置の部分を従来に比べて小さくして、省スペース化を図ることができる。更に、本例の本発明装置１，２は、テープ先端誘導装置５の長手方向領域Ｇ内に収まるように、巻戻し装置３、テープ送出し装置４及びテープ切断装置６を配設して装置全体をコンパクトにすることで、ウエブ幅領域内から外側へはみ出る装置の部分を従来に比べて小さくして、省スペース化を図ることができる。
Further, the
また、本発明装置１，２は、保持具２２に回転式の保持棒を用いるとき、粘着テープＴの先端側Ｔａを、保持棒２２に巻掛けて貼着した状態で保持してテープ先端保持作業位置Ａからテープ先端受渡し作業位置Ｂまで保持棒２２と共に移動させ、保持棒２２から巻戻して搬送ベルト４５の吸引状態のベルト表面４５ａに受け渡すことができるので、粘着テープ先端側Ｔａに対する保持棒２２の保持及び分離が円滑にできる。
In addition, when the rotary holding rod is used as the
次に、新旧ウエブ通路に位置する新旧ウエブの突合わせ箇所へ所定長さ寸法の粘着テープを供給する方法を前記上下の本発明装置１，２を用いて行なう手順に基づいて説明する。
It will now be described with reference to steps performed how you supply an adhesive tape having a predetermined length to the new and old webs butt portion located new and old web passage using the
第１工程：図７に示す如く、テープ先端保持作業位置Ａにおいて、巻戻し装置３に支持したロール状粘着テープＲから巻き戻され一方面が粘着面で他方面が非粘着面の粘着テープＴの先端側Ｔａを、保持装置１９の往復移動自在な保持具２２で保持する。本例においては、接触・離反用移動装置２３の操作で保持具（保持棒）２２の外周面を粘着テープＴの先端側Ｔａの粘着面に押圧させたまま、巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び第５の移動装置３５の同期した操作により、保持具（保持棒）２２を粘着テープＴの送り出し方向とは逆方向（本例では左に向かう方向）へ移動させつつ巻掛け方向へ回転（本例では反時計方向への回転）させることで、保持具（保持棒）２２の外周面に粘着テープＴの先端側Ｔａを巻き掛けて保持する。
First Step: As shown in FIG. 7, at the tape tip holding work position A, the adhesive tape T is rewound from the roll-shaped adhesive tape R supported by the
第２工程：図８に示す如く、ロール状粘着テープＲから巻き戻さる粘着テープＴをテープ送出し装置４で送出しつつ保持装置１９の保持具２２をテープ先端受渡し作業位置Ｂまで往路移動して粘着テープＴの先端側Ｔａを、搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂの受入れ位置まで誘導した後に、テープ送出し装置４の送り出し及び保持具２２の往路移動を停止して、図９に示す如く、保持具２２から分離させた粘着テープＴの先端側Ｔａの非粘着面を停止中の搬送ベルト４５へ受け渡して吸引状態のベルト表面４５ａに吸引保持させる。本例においては、粘着テープＴの先端側Ｔａを巻掛けて保持した保持具（保持棒）２２を、押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作により粘着テープ通路Ｓ（テープ案内板８１の表面）から離反させた後に、テープ送出し装置４及び往復用移動装置２１の起動・停止の操作により保持具（保持棒）２２を搬送ベルト４５の受入れ側４５ｂへ向かって移動させ、保持具（保持棒）２２の外周面に巻掛け保持した粘着テープＴの先端側Ｔａをテープ先端受渡し作業位置Ｂへ誘導し、次に押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作により保持具（保持棒）２２をテープ引受け位置Ｅに停止する搬送ベルト４５へ向かって移動させ、吸引中の搬送ベルト４５のベルト表面４５ａ（粘着テープ通路Ｓの一部を形成）に、保持具（保持棒）２２の外周面に巻掛けてある粘着テープＴの先端側Ｔａを接近させた後に、巻掛・巻戻用第１移動手段２４及び第５の移動装置３５の同期した操作により、保持具（保持棒）２２を粘着テープＴのテープ先端側Ｔａへ向かう方向（本例では右に向かう方向）へ移動させつつ巻戻し方向へ回転（本例では時計方向への回転）させることで、保持具（保持棒）２２に巻掛け保持されている粘着テープＴの先端側Ｔａを保持具（保持棒）２２の外周面から巻き戻し、保持具２２から分離させた粘着テープＴの先端側Ｔａの非粘着面を停止中の搬送ベルト４５へ受け渡して吸引状態のベルト表面４５ａに吸引保持させる。
Second step: As shown in FIG. 8, while the adhesive tape T unwound from the roll-shaped adhesive tape R is being sent out by the
第３工程：図１０に示す如く、テープ送出し装置４及び搬送ベルト４５を起動して、送り出されてくる粘着テープＴの非粘着面をベルト表面４５ａに吸引保持させつつ搬送すると共に、保持具２２を粘着テープの粘着面と接触させることなく復路移動してテープ先端保持作業位置Ａ（図５参照）まで戻す。本例においては、押圧・離反用の接触・離反用移動装置２３の操作で保持具（保持棒）２２を搬送ベルト４５から離反させ、搬送ベルト４５のベルト表面４５ａに吸引保持されている粘着テープＴの先端側Ｔａから保持具（保持棒）２２を分離して、搬送ベルト４５へ粘着テープＴの先端側Ｔａの受け渡した後に、テープ送出し装置４及び搬送ベルト４５を起動して、送り出されてくる粘着テープＴの非粘着面をベルト表面４５ａに吸引保持させつつ搬送すると共に、図５に示すように往復用移動装置２１の操作により保持具（保持棒）２２をテープ先端保持作業位置Ａに戻す。
Third step: As shown in FIG. 10, the
第４工程：所定長さ寸法の粘着テープＴを送出してテープ送出し装置４及び搬送ベルト４５を停止した後に、図６に示す如く、粘着テープＴを先端から所定長さ寸法の位置で切断して第１工程における粘着テープＴの先端側Ｔａを形成する。
Fourth step: After feeding the adhesive tape T having a predetermined length and stopping the
第５工程：図１１に示す如く、搬送ベルト４５を起動・停止してベルト表面４５ａに吸引保持している粘着テープＴをウエブ幅領域Ｃ内の新旧ウエブ接合作業位置まで送り込む。本例においては、上方の本発明装置１に設けたテープ搬送装置７を、案内装置８０で移動して新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の上方まで前進させ、続けて、図１２及び図１３に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを吸着保持している搬送ベルト４５を昇降装置５０で降下させ、ウエブ継ぎ装置１０の下方のウエブ保持装置７２に保持されている新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の上面に所定長さ寸法の粘着テープＴの粘着面を押圧して貼着させ、その後に吸引装置４９による搬送ベルト４５の表面の吸引を停止させて昇降装置５０を上昇停止させると共に、案内装置８０で搬送ベルト４５を移動して元のテープ引受け位置Ｅ（図１及び図４参照）まで後退させ、また、下方の本発明装置２に設けたテープ搬送装置７を、図１１に示すように下方のウエブ保持装置７２と共に移動して新旧ウエブ突合わせ箇所Ｗ３の下方まで前進させ、続けて、図１４及び図１５に示すように所定長さ寸法の粘着テープＴを吸着保持している搬送ベルト４５を昇降装置５０で上昇させ、ウエブ継ぎ装置１０の上方のウエブ保持装置７１に保持されている新旧ウエブＷ１，Ｗ２の突合わせ箇所Ｗ３の下面に所定長さ寸法の粘着テープＴの粘着面を押圧して貼着させ、その後に吸引装置４９による搬送ベルト４５の表面の吸引を停止させて昇降装置５０を降下停止させると共に、下方のウエブ保持装置７２と共に搬送ベルト４５を移動して元のテープ引受け位置Ｅ（図１及び図４参照）まで後退させる。
Fifth step: As shown in FIG. 11, the conveying
全体の手順：粘着テープを供給する方法は、前記第１、２、３、４及び５工程をこの順番で行うか、または、前記第１、２、３及び４工程をこの順番で行った後に、第５工程と次回の第１工程とを並行して行う。
The whole procedure: on how to provide an adhesive tape, or perform the first, second, third, and fourth and fifth steps in this order, or were the first, second, third and fourth steps in this order Later, the fifth step and the next first step are performed in parallel.
粘着テープを供給する方法は、上記工程を経ることで、従来の多くの手間と熟練を要する手作業を必要とせず、新旧ウエブの突合わせ箇所Ｗ３へ正確に粘着テープＴを貼着させることができ、省力化を図ることができるようになる。
How to supply the adhesive tape, by going through the above steps, without the need for manual labor requires skill and conventional much labor, thereby adhering the precise adhesive tape T to the butt portion W3 of the old and new web Can be saved.
（第２の実施の形態）
図１６乃至図１８は本発明の第２の実施の形態を示すものであり、図１６は下方の本発明装置２の保持具（保持棒）２２に粘着テープＴの先端側を巻掛ける直前状態を拡大し、テープ案内板８１及び吸引テーブル８２を破断して示す正面図、図１７は下方の本発明装置２の要部を示す平面図、図１８は下方の本発明装置２の保持具（保持棒）２２に巻掛けた粘着テープＴの先端側を搬送ベルト（図示略）へ向かって誘導する直前状態を拡大して示す正面図である。
(Second Embodiment)
FIGS. 16 to 18 show a second embodiment of the present invention, and FIG. 16 shows a state immediately before the front end side of the adhesive tape T is wound around the holder (holding rod) 22 of the
第２の実施の形態は、前記第１の実施の形態における保持装置１９の保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓに沿う方向（左右方向）へ進退させる巻掛・巻戻用第１移動手段２４に相当する部分と、保持具（保持棒）２２を正逆回転移動させる巻掛・巻戻用第２移動手段２５に相当する部分とを一体化して保持棒用移動装置９０とすると共に、保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓへ向かって接近・離反させる接触・離反用移動装置２３の移動具２９を往復用移動装置２１の第１の移動具２７に軸支３６した点で第１の実施の形態と相違し、その他の構成については前記第１の実施の形態と実質的に同一である。
The second embodiment is a first winding / rewinding mechanism for moving the holding tool (holding rod) 22 of the holding
前記保持棒用移動装置９０は、接触・離反用移動装置２３の移動具２９に取着された案内具９１と、案内具９１に案内されて左右方向へ進退すると共に保持具（保持棒）２２を片持ち状態で正逆方向へ回転自在に軸支する軸受部９２と、軸受部９２を進退移動させるエアーシリンダ等からなる移動操作具９３と、保持具（保持棒）２２の端部に取着されたピニオンギャ９４と、移動具２９に取着され、ピニオンギャ９４と歯合する左右方向へ延びるラックギャ９５とを備え、第２の移動操作具３２で移動具２９を揺動させて保持具（保持棒）２２を粘着テープ通路Ｓに接触させた状態にして、移動操作具９３の操作で保持具（保持棒）２２を左右方向へ移動させると共に正逆回転させることで、保持具（保持棒）２２の外周面に粘着テープＴの先端側Ｔａを巻掛け・巻戻しするようにしてある。
The holding
１，２…本発明装置、３…巻戻し装置、４…テープ送出し装置、５…テープ先端誘導装置、６…テープ切断装置、７…テープ搬送装置、１９…保持装置、２０…保持・分離用移動装置、２１…往復用移動装置、２２…保持具、２３…接触・離反用移動装置、２４…巻掛・巻戻用第１移動装置、２５…巻掛・巻戻用第２移動装置、４５…搬送ベルト、４５ａ…ベルト表面、４５ｂ…受入れ側、８０…案内装置、Ａ…テープ先端保持作業位置、Ｂ…テープ先端受渡し作業位置、Ｃ…ウエブ幅領域、Ｄ…新旧ウエブ通路、Ｅ…テープ引受け位置、Ｇ…テープ先端誘導装置の長手方向領域、Ｊ，Ｋ…貼着作業位置、Ｓ…粘着テープ通路、Ｔ…粘着テープ、Ｔａ…粘着テープの先端側、Ｗ１，Ｗ２…新旧ウエブ、Ｗ３…新旧ウエブ突合わせ箇所
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