JP4772589B2 - Image forming apparatus and transfer device used therefor - Google Patents

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Description

本発明は、感光体等の像担持体と、無端移動するベルト部材のおもて面との当接によって形成した転写ニップで、像担持体上のトナー像をベルトおもて面又はこれに保持される記録部材に転写する画像形成装置に関するものである。また、かかる画像形成装置に用いられる転写装置に関するものである。   The present invention provides a transfer nip formed by contact between an image carrier such as a photoreceptor and the front surface of a belt member that moves endlessly, and a toner image on the image carrier is transferred to or from the belt front surface. The present invention relates to an image forming apparatus for transferring to a held recording member. The present invention also relates to a transfer device used in such an image forming apparatus.

従来、この種の画像形成装置として、例えば特許文献１に記載のもののように、ベルト部材の裏面（ループ内側面）における全領域のうち、転写ニップの裏側領域（以下、ニップ裏側という）に転写バイアス部材を当接させて転写バイアスを印加するものが知られている。かかる構成では、ベルト部材の無端移動に伴ってベルト部材と像担持体とが接触を開始する転写ニップ入口の直前や、離間を開始する転写ニップ出口の直後で発生する放電によって転写チリを引き起こすことがある。具体的には、像担持体と転写バイアス部材との間でベルト部材を介して流れる転写電流の一部は、両者間で真っ直ぐに直進しないでベルト周方向に回り込み、転写ニップ入口付近や転写ニップ出口付近を流れる。このような転写電流は、ベルト部材と像担持体との間に形成される微妙ギャップを介して両者間で放電し易い。そして、転写ニップ入口の直前や転写ニップ出口の直後で放電が発生すると、その衝撃やトナーへの電荷注入によってトナー像中の一部のトナーを像周囲に飛び散らせて転写チリを発生させるのである。   Conventionally, as an image forming apparatus of this type, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260260, transfer is performed to a back side area of the transfer nip (hereinafter referred to as the back side of the nip) among all areas on the back side (loop inner side face) of the belt member. A device that applies a transfer bias by contacting a bias member is known. In such a configuration, transfer dust is caused by discharge generated immediately before the transfer nip entrance where the belt member and the image carrier start to contact with each other and immediately after the transfer nip exit where the separation starts, as the belt member moves endlessly. There is. Specifically, a part of the transfer current flowing through the belt member between the image carrier and the transfer bias member wraps around the belt in the circumferential direction without going straight between the two, and near the transfer nip entrance or the transfer nip. It flows near the exit. Such a transfer current is easily discharged between the two through a fine gap formed between the belt member and the image carrier. If a discharge occurs immediately before the transfer nip entrance or immediately after the transfer nip exit, a part of the toner in the toner image is scattered around the image due to the impact or charge injection to the toner, thereby generating transfer dust. .

転写電流を比較的小さくすれば、かかる転写チリの発生を抑えることができるが、そうすると、文字画像などといった画像面積率の比較的小さな画像において転写電流の大部分が非画像部に流れ込んで転写不良を引き起こしてしまう。このため、転写電流については、画像面積率の比較的小さな画像でも十分な転写が行えるように、ある程度大きな値に設定せざるを得ず、転写チリを発生させ易くなってしまうのが現状である。   If the transfer current is relatively small, the occurrence of such transfer dust can be suppressed. However, in this case, most of the transfer current flows into a non-image area in an image with a relatively small image area ratio such as a character image, and transfer failure. Will cause. For this reason, the transfer current must be set to a certain value so that sufficient transfer can be performed even for an image with a relatively small image area ratio, and it is easy to generate transfer dust. .

特開２００１−２７２８６８号公報JP 2001-272868 A

そこで、本発明者らは、十分量の転写電流をニップ裏側に供給しつつ、ニップ裏側に当接させた電極ブレードなどの電極部材から、余分な電流を逃がすようにした新規な画像形成装置を開発中である。かかる構成によれば、余分な電流を転写ニップ入口や転写ニップ出口に回り込ませずに、電極ブレードから逃がしてやることで、転写ニップ入口付近や転写ニップ出口付近での放電の発生を抑えることができる。   Accordingly, the present inventors have developed a novel image forming apparatus in which excess current is released from an electrode member such as an electrode blade that is in contact with the back side of the nip while supplying a sufficient amount of transfer current to the back side of the nip. Under development. According to such a configuration, it is possible to suppress the occurrence of electric discharge near the transfer nip entrance or the transfer nip exit by escaping from the electrode blade without passing an excess current to the transfer nip entrance or the transfer nip exit. it can.

しかしながら、かかる構成では、電極部材の振動によってベルト部材と電極部材との接触圧力を微妙に変化させてしまうことで、転写バイアス部材と像担持体との間に流れる転写電流の値を変化させ易い。そして、これにより、転写ムラを引き起こしてしまうことがわかった。具体的には、電極部材として、電極ブレードなどをベルト部材に当接させて、無端移動するベルト部材と摺擦せしめる構成では、その摺擦に伴って電極部材をどうしても振動させてしまう。そして、この振動に起因する接触圧力の変化によって転写電流を微妙に変動させてしまうのである。また、電極部材として、従動回転可能な電極ローラを用いた場合であっても、軸受けに支持される両端側では振動を発生させないものの、軸受けに支持されないローラ中央部ではベルト部材の波打ちなどに伴ってどうしても微妙な撓みによる振動を発生させてしまう。   However, in such a configuration, the contact pressure between the belt member and the electrode member is slightly changed by the vibration of the electrode member, so that the value of the transfer current flowing between the transfer bias member and the image carrier can be easily changed. . This has been found to cause transfer unevenness. Specifically, in the configuration in which an electrode blade or the like is brought into contact with the belt member as the electrode member and rubbed against the belt member that moves endlessly, the electrode member inevitably vibrates with the sliding. Then, the transfer current is slightly changed by the change of the contact pressure caused by the vibration. Even when an electrode roller that can be driven and rotated is used as an electrode member, vibration does not occur at both ends supported by the bearing, but at the center of the roller that is not supported by the bearing, the belt member is wavy. Inevitably, vibration due to subtle bending is generated.

これまで、トナー像を像担持体からこれに当接するベルト部材に転写する場合に生ずる問題について説明してきたが、ベルト部材の表面に保持される記録紙等の記録部材に転写する場合にも、同様の問題が生じ得る。また、トナー像をベルト部材からこれに当接する当接部材あるいはこれの表面に保持される記録部材に転写する場合にも、同様の問題が生じ得る。   Up to now, the problem that occurs when transferring a toner image from an image carrier to a belt member in contact with the image bearing member has been described, but also when transferring to a recording member such as a recording paper held on the surface of the belt member, Similar problems can arise. A similar problem can occur when transferring a toner image from a belt member to a contact member that contacts the belt member or a recording member held on the surface thereof.

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、転写チリ及び転写ムラの両方の発生を抑えることができる画像形成装置及びこれに用いられる転写装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above background, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of suppressing the occurrence of both transfer dust and transfer unevenness, and a transfer apparatus used therefor. That is.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、表面にトナー像を担持する像担持体と、複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を該像担持体に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該像担持体上のトナー像を該ベルト部材のおもて面又はこれに保持される記録部材に転写する画像形成装置において、上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏面領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を当接部材に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該ベルト部材上のトナー像を該ベルト部材のおもて面から、該当接部材あるいは転写ニップに挟み込まれた記録部材に転写する画像形成装置において、上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の画像形成装置において、上記電極ブレードの自由端側を上記裏側領域における上記裏面と上記転写バイアス部材との当接部よりも上記ベルト部材の移動方向下流側に摺擦させたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかの画像形成装置において、上記転写バイアス部材を「３×標準重力加速度Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で上記裏面領域に当接させたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかの画像形成装置において、上記電極ブレードとして、上記裏面領域との当接部の摩擦係数が０．５以下であるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れかの画像形成装置において、上記電極ブレードを「３×標準重力加速度Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で上記裏面領域に当接させたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れかの画像形成装置において、上記電極ブレードとして、上記裏面領域に当接する部分の国際ゴム硬さが３５〜１００［ＩＲＨＤ］であるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項１乃至７の何れかの画像形成装置において、上記電極ブレードを０［ｍｍ］よりも大きく且つ１．５［ｍｍ］以下の食い込み量で上記裏面領域に当接させたことを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項１乃至８の何れかの画像形成装置において、上記ベルト部材の裏面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、請求項１乃至９の何れかの画像形成装置において、上記電極ブレードとして、その表面材料の主成分が上記ベルト部材の裏面材料の主成分と同じであり且つ組成の５０［％］以上を占めるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１１の発明は、請求項１乃至１０の何れかの画像形成装置において、上記ベルト部材の駆動を制御するベルト駆動制御手段として、所定のタイミングで該ベルト部材を逆方向に無端移動せしめるものを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１２の発明は、請求項１乃至１１の何れかの画像形成装置において、上記制振材料として制振合金を用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１３の発明は、請求項１乃至１２の何れかの画像形成装置において、上記制振材料として制振ゴムを用いたことを特徴とするものである。
また、請求項１４の発明は、複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を画像形成装置の像担持体に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該像担持体上のトナー像を該ベルト部材のおもて面又はこれに保持される記録部材に転写する転写装置において、上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とするものである。
また、請求項１５の発明は、複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を当接部材に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該ベルト部材上のトナー像を該ベルト部材のおもて面から、該当接部材あるいは転写ニップに挟み込まれた記録部材に転写する転写装置において、上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to an image carrier that carries a toner image on its surface, and a front surface that is stretched endlessly by being stretched by a plurality of stretching members. An endless belt member that forms a transfer nip by contacting the body, and a transfer bias member that applies a transfer bias while contacting the back side region of the transfer nip among all regions on the back surface of the belt member. In the image forming apparatus for transferring the toner image on the image carrier to the front surface of the belt member or a recording member held by the transfer member at the transfer nip, the charge for removing the belt member is removed. , provided a plate-like electrode blade is cantilevered, the free end of the electrode blade counter direction causes rubbed on the back surface region, the vibration suppressing member made of vibration damping material to suppress the vibration of the electrode blade It is characterized in that the substrate is contacted with the electrode blade.
According to a second aspect of the present invention, there is provided an endless belt member that forms a transfer nip by contacting a front surface with a contact member while being endlessly moved by being stretched by a plurality of stretch members. A transfer bias member that applies a transfer bias while being in contact with the back side region of the transfer nip among all the regions on the back surface of the belt member, and the toner image on the belt member is transferred to the belt member at the transfer nip. In the image forming apparatus for transferring from the front surface to the corresponding contact member or the recording member sandwiched in the transfer nip, a plate-like electrode blade that is cantilevered to remove the charge of the belt member is provided, the free end of the electrode blade causes rubbed on the back side area in the counter direction, the vibration suppressing member made of vibration damping material to reduce vibration of the electrode blade, is brought into contact with the electrode blade And it is characterized in and.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the free end side of the electrode blade is positioned on the belt member more than the contact portion between the back surface and the transfer bias member in the back side region. It is characterized by being rubbed downstream in the moving direction.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, the transfer bias member is moved at a pressure equal to or lower than “3 × standard gravity acceleration G × 10 3 [N / m 2 ]”. It is characterized by being brought into contact with the back surface area .
Also, use the invention of claim 5, in any of the image forming apparatus according to claim 1 to 4, as the electrode blade, those coefficient of friction of the contact portion between the back surface region is 0.5 or less It is characterized by the fact that
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fifth aspects, the back surface of the electrode blade is pressed at a pressure equal to or lower than “3 × standard gravity acceleration G × 10 3 [N / m 2 ]”. It is characterized by being brought into contact with the region.
According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to sixth aspects, as the electrode blade , an international rubber hardness of a portion in contact with the back surface region is 35 to 100 [IRHD]. It is characterized by using.
According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to seventh aspects, the electrode blade is inserted into the back surface region with a biting amount larger than 0 [mm] and not larger than 1.5 [mm]. It is characterized by having contacted.
According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to eighth aspects, a lubricant applying means for applying a lubricant to the back surface of the belt member is provided.
The invention according to claim 10 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 9 , wherein the main component of the surface material of the electrode blade is the same as the main component of the back surface material of the belt member and the composition. It is characterized by using a material that occupies 50% or more.
According to an eleventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to tenth aspects, the belt member is moved endlessly in the reverse direction at a predetermined timing as belt drive control means for controlling the drive of the belt member. It is characterized by the use of a crushing material.
According to a twelfth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to eleventh aspects, a damping alloy is used as the damping material.
The invention according to claim 13 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 12 , wherein a damping rubber is used as the damping material.
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided an endless belt that forms a transfer nip by contacting a front surface with an image carrier of an image forming apparatus while being endlessly moved by being stretched by a plurality of stretching members. A transfer bias member that applies a transfer bias while abutting against a back side region of the transfer nip among all regions on the back surface of the belt member, and a toner image on the image carrier in the transfer nip. In a transfer device for transferring the belt member to the front surface of the belt member or a recording member held by the belt member, a plate-like electrode blade supported in a cantilever manner for removing the charge of the belt member is provided, and the electrode the free end of the blade in the counter direction causes rubbed on the back side area, the vibration suppressing member made of vibration damping material to suppress the vibration of the electrode blade, characterized in that it also has been contacted to the electrode blade It is.
Further, the invention of claim 15 is an endless belt member that forms a transfer nip by abutting the front surface against the abutting member while being stretched endlessly by a plurality of stretching members, A transfer bias member that applies a transfer bias while being in contact with the back side region of the transfer nip among all the regions on the back surface of the belt member, and the toner image on the belt member is transferred to the belt member at the transfer nip. In the transfer device for transferring from the front surface to the corresponding contact member or the recording member sandwiched in the transfer nip, a plate-like electrode blade that is cantilevered to remove the charge of the belt member is provided, the free end of the electrode blade counter direction causes rubbed on the back side area, the vibration suppressing member made of vibration damping material to reduce vibration of the electrode blade, is brought into contact with the electrode blade this The one in which the features.

これらの発明においては、転写バイアス部材からベルト部材のニップ裏側に供給した電流のうち、余分な電流をニップ裏側に当接させた電極部材から逃がすことで、転写ニップ入口付近や転写ニップ出口付近での放電の発生を抑える。そして、これにより、転写チリの発生を抑えることができる。
また、制振材料からなる振動抑制部材が、電極ブレードに接触しながら電極ブレードのの振動を抑えることで、電極ブレードの振動に伴う転写電流の変動を抑える。そして、これにより、転写ムラの発生を抑えることができる。 In these inventions, excess current out of the current supplied from the transfer bias member to the back side of the nip of the belt member is released from the electrode member in contact with the back side of the nip, so that it is near the transfer nip entrance and the transfer nip exit. Suppresses the occurrence of discharge. As a result, generation of transfer dust can be suppressed.
In addition, the vibration suppressing member made of a damping material suppresses the vibration of the electrode blade while being in contact with the electrode blade , thereby suppressing the fluctuation of the transfer current accompanying the vibration of the electrode blade . As a result, the occurrence of uneven transfer can be suppressed.

以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のプリンタ（以下、単にプリンタという）の一実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係るプリンタの基本的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。同図のプリンタは、トナー像形成手段たるプロセスユニットとして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック（以下、Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋと記す）用の４つのプロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋを備えている。これらは、画像を形成する画像形成物質として、互いに異なる色のＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナーを用いるが、それ以外は同様の構成になっている。Ｙトナー像を生成するためのプロセスユニット１Ｙを例にすると、これは図２に示すように、感光体ユニット２Ｙと現像ユニット７Ｙとを有している。これら感光体ユニット２Ｙ及び現像ユニット７Ｙは、図３に示すようにプロセスユニット１Ｙとして一体的にプリンタ本体に対して着脱される。但し、プリンタ本体から取り外した状態では、図４に示すように現像ユニット７Ｙを図示しない感光体ユニットに対して着脱することができる。 Hereinafter, as an image forming apparatus to which the present invention is applied, an embodiment of an electrophotographic printer (hereinafter simply referred to as a printer) will be described.
First, a basic configuration of the printer according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to the present embodiment. The printer shown in the figure includes four process units 1Y, 1C, 1M, and 1K for yellow, magenta, cyan, and black (hereinafter referred to as Y, C, M, and K) as process units as toner image forming means. ing. These use Y, C, M, and K toners of different colors as image forming substances for forming an image, but the other configurations are the same. Taking a process unit 1Y for generating a Y toner image as an example, this has a photoconductor unit 2Y and a developing unit 7Y as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the photosensitive unit 2Y and the developing unit 7Y are integrally attached to and detached from the printer body as a process unit 1Y. However, in a state where it is detached from the printer main body, the developing unit 7Y can be attached to and detached from a photosensitive unit (not shown) as shown in FIG.

先に示した図２において、感光体ユニット２Ｙは、像担持体たるドラム状の感光体３Ｙ、ドラムクリーニング装置４Ｙ、図示しない除電装置、帯電装置５Ｙなどを有している。   In FIG. 2 described above, the photoconductor unit 2Y includes a drum-shaped photoconductor 3Y as an image carrier, a drum cleaning device 4Y, a static eliminator (not shown), a charging device 5Y, and the like.

帯電装置５Ｙは、図示しない駆動手段によって図中時計回り方向に回転駆動せしめられる感光体３Ｙの表面を負極性に一様帯電せしめる。同図においては、図示しない電源によって帯電バイアスが印加されながら、図中反時計回りに回転駆動される帯電ローラ６Ｙを感光体３Ｙに近接させることで、感光体３Ｙを一様帯電せしめる方式の帯電装置５Ｙを示した。帯電ローラ６Ｙの代わりに、帯電ブラシを当接させるものを用いてもよい。また、スコロトロンチャージャーのように、チャージャー方式によって感光体３Ｙを一様帯電せしめるものを用いてもよい。帯電装置５Ｙによって一様帯電せしめられた感光体３Ｙの表面は、後述する光書込ユニットから発せられるレーザ光によって露光走査されてＹ用の静電潜像を担持する。   The charging device 5Y uniformly charges the surface of the photoreceptor 3Y, which is driven to rotate clockwise in the drawing by a driving unit (not shown), to a negative polarity. In the figure, the charging roller 6Y that is driven to rotate counterclockwise in the drawing while a charging bias is applied by a power source (not shown) is brought close to the photosensitive member 3Y, thereby charging the photosensitive member 3Y uniformly. Device 5Y is shown. Instead of the charging roller 6Y, a roller that contacts a charging brush may be used. Further, a charger that uniformly charges the photoreceptor 3Y by a charger method, such as a scorotron charger, may be used. The surface of the photoreceptor 3Y uniformly charged by the charging device 5Y is exposed and scanned by a laser beam emitted from an optical writing unit to be described later, and carries a Y electrostatic latent image.

現像手段たる現像ユニット７Ｙは、第１搬送スクリュウ８Ｙが配設された第１剤収容部９Ｙを有している。また、透磁率センサからなるトナー濃度センサ１０Ｙ、第２搬送スクリュウ１１Ｙ、現像ロール１２Ｙ、ドクターブレード１３Ｙなどが配設された第２剤収容部１４Ｙも有している。これら２つの剤収容部内には、磁性キャリアと負帯電性のＹトナーとからなる図示しないＹ現像剤が内包されている。第１搬送スクリュウ８Ｙは、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられることで、第１剤収容部９Ｙ内のＹ現像剤を図紙面に直交する方向における手前側から奥側へと搬送する。そして、第１剤収容部９Ｙと第２剤収容部１４Ｙとの間の仕切壁に設けられた図示しない連通口を経て、第２剤収容部１４Ｙ内に進入する。   The developing unit 7Y as developing means has a first agent accommodating portion 9Y in which a first conveying screw 8Y is disposed. Further, it also has a second agent containing portion 14Y in which a toner concentration sensor 10Y composed of a magnetic permeability sensor, a second transport screw 11Y, a developing roll 12Y, a doctor blade 13Y, and the like are disposed. In these two agent storage portions, a Y developer (not shown) composed of a magnetic carrier and a negatively chargeable Y toner is included. The first transport screw 8Y is driven to rotate by a driving unit (not shown), thereby transporting the Y developer in the first agent storage unit 9Y from the near side to the far side in the direction perpendicular to the drawing sheet. And it penetrates into the 2nd agent accommodating part 14Y through the communication port which is not shown in the partition wall between the 1st agent accommodating part 9Y and the 2nd agent accommodating part 14Y.

第２剤収容部１４Ｙ内の第２搬送スクリュウ１１Ｙは、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられることで、Ｙ現像剤を図中奥側から手前側へと搬送する。搬送途中のＹ現像剤は、第１剤収容部１４Ｙの底部に固定されたトナー濃度センサ１０Ｙによってそのトナー濃度が検知される。このようにしてＹ現像剤を搬送する第２搬送スクリュウ１１Ｙの図中上方には、現像ロール１１Ｙが第２搬送スクリュウ１１Ｙと平行な姿勢で配設されている。この現像ロール１１Ｙは、図中反時計回り方向に回転駆動せしめられる非磁性パイプからなる現像スリーブ１５Ｙ内にマグネットローラ１６Ｙを内包している。第２搬送スクリュウ１１Ｙによって搬送されるＹ現像剤の一部は、マグネットローラ１６Ｙの発する磁力によって現像スリーブ１５Ｙ表面に汲み上げられる。そして、現像部材たる現像スリーブ１５Ｙと所定の間隙を保持するように配設されたドクターブレード１３Ｙによってその層厚が規制された後、感光体３Ｙと対向する現像領域まで搬送され、感光体３Ｙ上のＹ用の静電潜像にＹトナーを付着させる。この付着により、感光体３Ｙ上にＹトナー像が形成される。現像によってＹトナーを消費したＹ現像剤は、現像ロール１２Ｙの現像スリーブ１５Ｙの回転に伴って第２搬送スクリュウ１１Ｙ上に戻される。そして、図中手前端まで搬送されると、図示しない連通口を経て第１剤収容部９Ｙ内に戻る。   The second transport screw 11Y in the second agent storage portion 14Y is driven to rotate by a driving means (not shown), thereby transporting the Y developer from the back side to the front side in the drawing. The toner concentration of the Y developer being conveyed is detected by the toner concentration sensor 10Y fixed to the bottom of the first agent storage portion 14Y. In this manner, the developing roll 11Y is arranged in a posture parallel to the second transport screw 11Y above the second transport screw 11Y that transports the Y developer. The developing roller 11Y includes a magnet roller 16Y in a developing sleeve 15Y made of a non-magnetic pipe that is driven to rotate counterclockwise in the drawing. A part of the Y developer conveyed by the second conveying screw 11Y is pumped up to the surface of the developing sleeve 15Y by the magnetic force generated by the magnet roller 16Y. Then, after the layer thickness is regulated by the doctor blade 13Y disposed so as to maintain a predetermined gap from the developing sleeve 15Y as a developing member, the layer thickness is regulated and conveyed to the developing area facing the photosensitive member 3Y. Y toner is adhered to the Y electrostatic latent image. This adhesion forms a Y toner image on the photoreceptor 3Y. The Y developer that has consumed the Y toner by the development is returned to the second conveying screw 11Y as the developing sleeve 15Y of the developing roll 12Y rotates. And if it conveys to the near end in a figure, it will return in the 1st agent accommodating part 9Y via the communication port which is not shown in figure.

トナー濃度センサ１０ＹによるＹ現像剤の透磁率の検知結果は、電圧信号として図示しない制御部に送られる。Ｙ現像剤の透磁率は、Ｙ現像剤のＹトナー濃度と相関を示すため、トナー濃度センサ１０ＹはＹトナー濃度に応じた値の電圧を出力することになる。上記制御部はＲＡＭを備えており、この中にトナー濃度センサ１０Ｙからの出力電圧の目標値であるＹ用Ｖｔｒｅｆや、他の現像ユニットに搭載されたＣ，Ｍ，Ｋ用のトナー濃度センサからの出力電圧の目標値であるＣ用Ｖｔｒｅｆ、Ｍ用Ｖｔｒｅｆ、Ｋ用Ｖｔｒｅｆのデータを格納している。Ｙ用の現像ユニット７Ｙについては、トナー濃度センサ１０Ｙからの出力電圧の値とＹ用Ｖｔｒｅｆを比較し、図示しないＹ用のトナー供給装置を比較結果に応じた時間だけ駆動させる。この駆動により、現像に伴うＹトナー消費によってＹトナー濃度を低下させたＹ現像剤に対し、第１剤収容部９Ｙで適量のＹトナーが供給される。このため、第２剤収容部１４Ｙ内のＹ現像剤のＹトナー濃度が所定の範囲内に維持される。他色用のプロセスユニット（１Ｃ，Ｍ，Ｋ）内における現像剤についても、同様のトナー供給制御が実施される。   The result of detecting the magnetic permeability of the Y developer by the toner concentration sensor 10Y is sent as a voltage signal to a control unit (not shown). Since the magnetic permeability of the Y developer shows a correlation with the Y toner density of the Y developer, the toner density sensor 10Y outputs a voltage having a value corresponding to the Y toner density. The control unit includes a RAM, in which a V Vref for Y which is a target value of the output voltage from the toner density sensor 10Y and a toner density sensor for C, M, and K mounted in another developing unit. The data of C Vtref, M Vtref, and K Vtref, which are target values of the output voltage, are stored. For the Y developing unit 7Y, the value of the output voltage from the toner density sensor 10Y is compared with the Y Vtref, and the Y toner supply device (not shown) is driven for a time corresponding to the comparison result. By this driving, an appropriate amount of Y toner is supplied to the Y developer whose Y toner density has been reduced by consumption of Y toner accompanying development in the first agent storage portion 9Y. For this reason, the Y toner concentration of the Y developer in the second agent container 14Y is maintained within a predetermined range. Similar toner supply control is performed for the developers in the process units (1C, M, K) for other colors.

先に示した図１において、プロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの図中下方には、光書込ユニット２０が配設されている。潜像形成手段たる光書込ユニット２０は、画像情報に基づいて発したレーザ光Ｌを、各プロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋに照射する。これにより、感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ上における光照射部の電位が減衰せしめられて、負極性であるものの周囲の非画像部よりも負極性の電位が低い状態にあるＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の静電潜像が形成される。なお、光書込ユニット２０は、光源から発したレーザ光Ｌを、モータによって回転駆動されるポリゴンミラー２１によって偏向せしめながら、複数の光学レンズやミラーを介して感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋに照射するものである。かかる構成のものに代えて、ＬＤＥアレイによる光走査を行うものを採用することもできる。   In FIG. 1 shown above, an optical writing unit 20 is disposed below the process units 1Y, 1C, 1M, and 1K in the drawing. The optical writing unit 20 serving as a latent image forming unit irradiates the photoconductors 3Y, C, M, and K of the process units 1Y, C, M, and K with a laser beam L emitted based on the image information. As a result, the potential of the light irradiation portion on the photoreceptors 3Y, 3C, 3M, and 3K is attenuated, and the negative potential is lower than that of the surrounding non-image portion although it is negative. An electrostatic latent image for M and K is formed. The optical writing unit 20 deflects the laser light L emitted from the light source by the polygon mirror 21 that is rotationally driven by a motor, and passes through the photosensitive members 3Y, 3C, 3M, and 3K via a plurality of optical lenses and mirrors. Is irradiated. In place of such a configuration, an optical scanning device using an LDE array may be employed.

図２において、絶縁性の現像スリーブ１５Ｙには、図示しない電圧印加手段により、負極性で且つ感光体３Ｙ上の静電潜像電位と非画像部電位との中間的な値の現像バイアスが印加されている。これにより、現像スリーブ１５Ｙと感光体３Ｙとが対向する現像領域では、感光体３Ｙ上の静電潜像と現像スリーブとの間に、トナーをスリーブ側から潜像側に静電移動させる現像電界が形成される。また、感光体３Ｙ上の非画像部と現像スリーブとの間に、トナーを非画像部側からスリーブ側に静電移動させる非現像電界が形成される。感光体３Ｙ上の静電潜像は、前述の現像電界によってスリーブ上から静電移動してくるＹトナーの付着によってＹトナー像に現像される。   In FIG. 2, a developing bias having a negative polarity and an intermediate value between the electrostatic latent image potential on the photoreceptor 3Y and the non-image portion potential is applied to the insulating developing sleeve 15Y by a voltage applying means (not shown). Has been. As a result, in the developing region where the developing sleeve 15Y and the photosensitive member 3Y face each other, a developing electric field that electrostatically moves toner from the sleeve side to the latent image side between the electrostatic latent image on the photosensitive member 3Y and the developing sleeve. Is formed. In addition, a non-developing electric field that electrostatically moves toner from the non-image portion side to the sleeve side is formed between the non-image portion on the photoreceptor 3Y and the developing sleeve. The electrostatic latent image on the photoreceptor 3Y is developed into a Y toner image by the adhesion of Y toner that electrostatically moves from the sleeve by the above-described developing electric field.

感光体３Ｙ上に形成されたＹトナー像は、後述する中間転写ベルトに中間転写される。感光体ユニット２Ｙのドラムクリーニング装置４Ｙは、中間転写工程を経た後の感光体３Ｙ表面に残留したトナーを除去する。これによってクリーニング処理が施された感光体３Ｙ表面は、図示しない除電装置によって除電される。この除電により、感光体３Ｙの表面が初期化されて次の画像形成に備えられる。先に示した図１において、他色用のプロセスユニット１Ｃ，Ｍ，Ｋにおいても、同様にして感光体３Ｃ，Ｍ，Ｋ上にＣ，Ｍ，Ｋトナー像が形成されて、中間転写ベルト上に中間転写される。   The Y toner image formed on the photoreceptor 3Y is intermediately transferred to an intermediate transfer belt described later. The drum cleaning device 4Y of the photoreceptor unit 2Y removes the toner remaining on the surface of the photoreceptor 3Y after the intermediate transfer process. As a result, the surface of the photoreceptor 3Y that has been subjected to the cleaning process is neutralized by a neutralizing device (not shown). By this charge removal, the surface of the photoreceptor 3Y is initialized and prepared for the next image formation. In FIG. 1 described above, in the process units 1C, M, and K for other colors, C, M, and K toner images are similarly formed on the photoreceptors 3C, M, and K, and the intermediate transfer belt is formed. Intermediate transfer.

光書込ユニット２０の下方には、第１給紙カセット３１、第２給紙カセット３２が鉛直方向に重なるように配設されている。これら給紙カセット内には、それぞれ、記録部材たる記録紙Ｐが複数枚重ねられた記録紙束の状態で収容されており、一番上の記録紙Ｐには、第１給紙ローラ３１ａ、第２給紙ローラ３２ａがそれぞれ当接している。第１給紙ローラ３１ａが図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動せしめられると、第１給紙カセット３１内の一番上の記録紙Ｐが、カセットの図中右側方において鉛直方向に延在するように配設された給紙路３３に向けて排出される。また、第２給紙ローラ３２ａが図示しない駆動手段によって図中反時計回りに回転駆動せしめられると、第２給紙カセット３２内の一番上の記録紙Ｐが、給紙路３３に向けて排出される。給紙路３３内には、複数の搬送ローラ対３４が配設されており、給紙路３３に送り込まれた記録紙Ｐは、これら搬送ローラ対３４のローラ間に挟み込まれながら、給紙路３３内を図中下側から上側に向けて搬送される。   A first paper feed cassette 31 and a second paper feed cassette 32 are disposed below the optical writing unit 20 so as to overlap in the vertical direction. In each of these paper feed cassettes, a plurality of recording papers P as recording members are accommodated in a stack of recording papers. The top recording paper P includes a first paper feed roller 31a, The second paper feed rollers 32a are in contact with each other. When the first paper feed roller 31a is driven to rotate counterclockwise in the figure by a driving means (not shown), the uppermost recording paper P in the first paper feed cassette 31 is vertically oriented on the right side of the cassette in the figure. The paper is discharged toward the paper feed path 33 arranged so as to extend. Further, when the second paper feed roller 32 a is driven to rotate counterclockwise in the figure by a driving means (not shown), the uppermost recording paper P in the second paper feed cassette 32 is directed toward the paper feed path 33. Discharged. A plurality of transport roller pairs 34 are arranged in the paper feed path 33, and the recording paper P fed into the paper feed path 33 is sandwiched between the rollers of the transport roller pair 34 while being fed between the paper feed paths 33. 33 is conveyed from the lower side to the upper side in the figure.

給紙路３３の末端には、レジストローラ対３５が配設されている。レジストローラ対３５は、記録紙Ｐを搬送ローラ対３４から送られてくる記録紙Ｐをローラ間に挟み込むとすぐに、両ローラの回転を一旦停止させる。そして、記録紙Ｐを適切なタイミングで後述の２次転写ニップに向けて送り出す。   A registration roller pair 35 is disposed at the end of the paper feed path 33. The registration roller pair 35 temporarily stops the rotation of both rollers as soon as the recording paper P fed from the conveyance roller pair 34 is sandwiched between the rollers. Then, the recording paper P is sent out toward a later-described secondary transfer nip at an appropriate timing.

各プロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの図中上方には、無端移動体たる中間転写ベルト４１を張架しながら図中反時計回りに無端移動せしめる転写装置たる転写ユニット４０が配設されている。転写手段たる転写ユニット４０は、中間転写ベルト４１の他、ベルトクリーニングユニット４２、第１ブラケット４３、第２ブラケット４４などを備えている。また、４つの１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ、２次転写バックアップローラ４６、駆動ローラ４７、補助ローラ４８、テンションローラ４９なども備えている。中間転写ベルト４１は、これら８つのローラに張架されながら、駆動ローラ４７の回転駆動によって図中反時計回りに無端移動せしめられる。   Above each of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1K, a transfer unit 40 that is a transfer device that is endlessly moved counterclockwise in the drawing while an intermediate transfer belt 41 that is an endless moving body is stretched is disposed. Yes. The transfer unit 40 serving as transfer means includes an intermediate transfer belt 41, a belt cleaning unit 42, a first bracket 43, a second bracket 44, and the like. Further, four primary transfer rollers 45Y, 45C, 45M, 45K, a secondary transfer backup roller 46, a drive roller 47, an auxiliary roller 48, a tension roller 49, and the like are also provided. The intermediate transfer belt 41 is endlessly moved counterclockwise in the figure by the rotational driving of the driving roller 47 while being stretched by these eight rollers.

４つの１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、このように無端移動せしめられる中間転写ベルト４１を感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋとの間に挟み込んでそれぞれ１次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト４１の裏面（ループ内周面）にトナーとは逆極性（正極性）の転写バイアスを印加する。中間転写ベルト４１は、その無端移動に伴ってＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の１次転写ニップを順次通過していく過程で、そのおもて面に感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ上のＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像が重ね合わせて１次転写される。これにより、中間転写ベルト４１上に４色重ね合わせトナー像（以下、４色トナー像という）が形成される。   The four primary transfer rollers 45Y, 45C, 45M, 45K each sandwich the intermediate transfer belt 41 moved endlessly in this manner from the photoreceptors 3Y, 3C, 3M, and 3K to form primary transfer nips. ing. Then, a transfer bias having a polarity (positive polarity) opposite to that of the toner is applied to the back surface (loop inner peripheral surface) of the intermediate transfer belt 41. The intermediate transfer belt 41 sequentially passes through the primary transfer nips for Y, C, M, and K along with its endless movement, and on the photoreceptor 3Y, C, M, and K on the front surface. The Y, C, M, and K toner images are superimposed and primarily transferred. As a result, a four-color superimposed toner image (hereinafter referred to as a four-color toner image) is formed on the intermediate transfer belt 41.

２次転写バックアップローラ４６は、中間転写ベルト４１のループ外側に配設された２次転写ローラ５０との間に中間転写ベルト４１を挟み込んで２次転写ニップを形成している。先に説明したレジストローラ対３５は、ローラ間に挟み込んだ記録紙Ｐを、中間転写ベルト４１上の４色トナー像に同期させ得るタイミングで、２次転写ニップに向けて送り出す。   The secondary transfer backup roller 46 sandwiches the intermediate transfer belt 41 with the secondary transfer roller 50 disposed outside the loop of the intermediate transfer belt 41 to form a secondary transfer nip. The registration roller pair 35 described above feeds the recording paper P sandwiched between the rollers toward the secondary transfer nip at a timing at which the recording paper P can be synchronized with the four-color toner image on the intermediate transfer belt 41.

２次転写バックアップローラとの間に中間転写ベルト４１を挟み込んでいる２次転写ローラ５０は、中間転写ベルト４１の表面にトナーとは逆極性の２次転写バイアスを印加する。中間転写ベルト４１上の４色トナー像は、２次転写バイアスが印加される２次転写ローラ５０と２次転写バックアップローラ４６との間に形成される２次転写電界や、ニップ圧の影響により、２次転写ニップ内で記録紙Ｐに一括２次転写される。そして、記録紙Ｐの白色と相まって、フルカラートナー像となる。   The secondary transfer roller 50 having the intermediate transfer belt 41 sandwiched between the secondary transfer backup roller applies a secondary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner to the surface of the intermediate transfer belt 41. The four-color toner image on the intermediate transfer belt 41 is affected by the secondary transfer electric field formed between the secondary transfer roller 50 to which the secondary transfer bias is applied and the secondary transfer backup roller 46, and the influence of the nip pressure. The secondary transfer is batch-transferred onto the recording paper P in the secondary transfer nip. Then, combined with the white color of the recording paper P, a full color toner image is obtained.

２次転写ニップを通過した後の中間転写ベルト４１には、記録紙Ｐに転写されなかった転写残トナーが付着している。これは、ベルトクリーニングユニット４２によってクリーニングされる。なお、ベルトクリーニングユニット４２は、クリーニングブレード４２ａを中間転写ベルト４１のおもて面に当接させており、これによってベルト上の転写残トナーを掻き取って除去するものである。   Untransferred toner that has not been transferred to the recording paper P adheres to the intermediate transfer belt 41 after passing through the secondary transfer nip. This is cleaned by the belt cleaning unit 42. In the belt cleaning unit 42, the cleaning blade 42a is brought into contact with the front surface of the intermediate transfer belt 41, whereby the transfer residual toner on the belt is scraped off and removed.

転写ユニット４０の第１ブラケット４３は、図示しないソレノイドの駆動のオンオフに伴って、補助ローラ４８の回転軸線を中心にして所定の回転角度で揺動するようになっている。本プリンタは、モノクロ画像を形成する場合には、前述のソレノイドの駆動によって第１ブラケット４３を図中反時計回りに少しだけ回転させる。この回転により、補助ローラ４８の回転軸線を中心にしてＹ，Ｃ，Ｍ用の１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍを図中反時計回りに公転させることで、中間転写ベルト４１をＹ，Ｃ，Ｍ用の感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍから離間させる。そして、４つのプロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋのうち、Ｋ用のプロセスユニット１Ｋだけを駆動して、モノクロ画像を形成する。これにより、モノクロ画像形成時にＹ，Ｃ，Ｍ用のプロセスユニットを無駄に駆動させることによるそれらプロセスユニットの消耗を回避することができる。   The first bracket 43 of the transfer unit 40 swings at a predetermined rotation angle about the rotation axis of the auxiliary roller 48 as the solenoid (not shown) is turned on / off. In the case of forming a monochrome image, the printer rotates the first bracket 43 a little counterclockwise in the figure by driving the solenoid described above. This rotation causes the Y, C, M primary transfer rollers 45Y, C, M to revolve counterclockwise in the drawing around the rotation axis of the auxiliary roller 48, thereby causing the intermediate transfer belt 41 to move in the Y, C direction. , M is separated from the photoconductors 3Y, 3C, 3M. Of the four process units 1Y, 1C, 1M, and 1K, only the K process unit 1K is driven to form a monochrome image. As a result, it is possible to avoid exhaustion of the process units due to wastefully driving the process units for Y, C, and M during monochrome image formation.

２次転写ニップの図中上方には、定着ユニット６０が配設されている。この定着ユニット６０は、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する加圧加熱ローラ６１と、定着ベルトユニット６２とを備えている。定着ベルトユニット６２は、定着部材たる定着ベルト６４、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する加熱ローラ６３、テンションローラ６５、駆動ローラ６６、図示しない温度センサ等を有している。そして、無端状の定着ベルト６４を加熱ローラ６３、テンションローラ６５及び駆動ローラ６６によって張架しながら、図中反時計回り方向に無端移動せしめる。この無端移動の過程で、定着ベルト６４は加熱ローラ６３によって裏面側から加熱される。このようにして加熱される定着ベルト６４の加熱ローラ６３掛け回し箇所には、図中時計回り方向に回転駆動される加圧加熱ローラ６１がおもて面側から当接している。これにより、加圧加熱ローラ６１と定着ベルト６４とが当接する定着ニップが形成されている。   A fixing unit 60 is disposed above the secondary transfer nip in the drawing. The fixing unit 60 includes a pressure heating roller 61 that includes a heat source such as a halogen lamp, and a fixing belt unit 62. The fixing belt unit 62 includes a fixing belt 64 as a fixing member, a heating roller 63 containing a heat source such as a halogen lamp, a tension roller 65, a driving roller 66, a temperature sensor (not shown), and the like. Then, the endless fixing belt 64 is endlessly moved in the counterclockwise direction in the drawing while being stretched by the heating roller 63, the tension roller 65, and the driving roller 66. In the process of endless movement, the fixing belt 64 is heated from the back side by the heating roller 63. A pressure heating roller 61 that is rotationally driven in the clockwise direction in the drawing is in contact with the surface of the fixing belt 64 that is heated in this manner from the front side. Thereby, a fixing nip where the pressure heating roller 61 and the fixing belt 64 abut is formed.

定着ベルト６４のループ外側には、図示しない温度センサが定着ベルト６４のおもて面と所定の間隙を介して対向するように配設されており、定着ニップに進入する直前の定着ベルト６４の表面温度を検知する。この検知結果は、図示しない定着電源回路に送られる。定着電源回路は、温度センサによる検知結果に基づいて、加熱ローラ６３に内包される発熱源や、加圧加熱ローラ６１に内包される発熱源に対する電源の供給をオンオフ制御する。これにより、定着ベルト６４の表面温度が約１４０［°］に維持される。   Outside the loop of the fixing belt 64, a temperature sensor (not shown) is disposed so as to face the front surface of the fixing belt 64 with a predetermined gap, and the fixing belt 64 just before entering the fixing nip. Detect surface temperature. This detection result is sent to a fixing power supply circuit (not shown). The fixing power supply circuit performs on / off control of power supply to the heat generation source included in the heating roller 63 and the heat generation source included in the pressure heating roller 61 based on the detection result of the temperature sensor. As a result, the surface temperature of the fixing belt 64 is maintained at about 140 [°].

２次転写ニップを通過した記録紙Ｐは、中間転写ベルト４１から分離した後、定着ユニット６０内に送られる。そして、定着ユニット６０内の定着ニップに挟まれながら図中下側から上側に向けて搬送される過程で、定着ベルト６４によって加熱されたり、押圧されたりして、フルカラートナー像が定着せしめられる。   The recording paper P that has passed through the secondary transfer nip is separated from the intermediate transfer belt 41 and then fed into the fixing unit 60. Then, in the process of being conveyed from the lower side to the upper side in the figure while being sandwiched between the fixing nips in the fixing unit 60, the full-color toner image is fixed by being heated or pressed by the fixing belt 64.

このようにして定着処理が施された記録紙Ｐは、排紙ローラ対６７のローラ間を経た後、機外へと排出される。プリンタ本体の筺体の上面には、スタック部６８が形成されており、排紙ローラ対６７によって機外に排出された記録紙Ｐは、このスタック部６８に順次スタックされる。   The recording paper P subjected to the fixing process in this manner is discharged outside the apparatus after passing between the rollers of the paper discharge roller pair 67. A stack unit 68 is formed on the upper surface of the housing of the printer main body, and the recording paper P discharged to the outside by the discharge roller pair 67 is sequentially stacked on the stack unit 68.

転写ユニット４０の上方には、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナーを収容する４つのトナーカートリッジ１００Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋが配設されている。トナーカートリッジ１００Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ内のＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナーは、プロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの現像ユニット７Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋに適宜供給される。これらトナーカートリッジ１００Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、プロセスユニット１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋとは独立してプリンタ本体に脱着可能である。   Above the transfer unit 40, four toner cartridges 100 Y, C, M, and K that store Y, C, M, and K toners are disposed. The Y, C, M, and K toners in the toner cartridges 100Y, 100C, M, and K are appropriately supplied to the developing units 7Y, C, M, and K of the process units 1Y, C, M, and K. These toner cartridges 100Y, 100C, 100M, and 100K are detachable from the printer main body independently of the process units 1Y, 1C, 1M, and 1K.

中間転写ベルト４１としては、画像の伸縮の発生を抑える目的から、伸縮し難いものを用いることが望ましい。本プリンタでは、単層のＰＩ（ポリイミド）製ベルト基体からなる単層ベルトを中間転写ベルト４１として用いている。中間転写ベルト４１の材質としては、ＰＩの他に、公知の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー及び熱硬化性樹脂等を例示することができる。例えば、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリビニル系樹脂等である。これらの樹脂に、導電性粒子や導電性粉末を分散せしめて電気抵抗を調整した混合・合成材料を、ベルトの素材として用いる。体積抵抗率としては、１次転写体時に与える１次転写バイアスの電圧レベルが1［ｋＶ］程度であれば、１０７〜１０１３［Ω・ｃｍ］が好ましく、１次転写バイアスが印加される裏面の表面抵抗は１０９［Ω／□］程度が好ましい。電気抵抗の測定時に用いる電極としては、主電極外径Φ５．９ｍｍ、ガード電極内径Φ１１．０ｍｍ、ガード電極外径Φ１７．８ｍｍ、厚さ５０〜２００μｍ程度の薄厚で曲がり易いものを用いることが望ましい。かかる電極にこれらに５００Ｖ程度の電圧を印加して、両電極間に流れる電流値から電気抵抗を求める。 As the intermediate transfer belt 41, it is desirable to use a belt that does not easily expand and contract for the purpose of suppressing the occurrence of image expansion and contraction. In this printer, a single-layer belt made of a single-layer PI (polyimide) belt substrate is used as the intermediate transfer belt 41. Examples of the material of the intermediate transfer belt 41 include known thermoplastic resins, thermoplastic elastomers, and thermosetting resins in addition to PI. For example, PVDF (vinylidene fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PC (polycarbonate), polyester resin, polyamide resin, polyurethane resin, polyether resin, polyvinyl resin, and the like. A mixed / synthetic material obtained by dispersing conductive particles or conductive powder in these resins to adjust the electric resistance is used as a material for the belt. The volume resistivity is preferably 10 7 to 10 13 [Ω · cm] if the voltage level of the primary transfer bias applied to the primary transfer body is about 1 [kV], and the primary transfer bias is applied. The surface resistance of the back surface is preferably about 10 9 [Ω / □]. As an electrode used for measuring electrical resistance, it is desirable to use an electrode having a main electrode outer diameter Φ5.9 mm, a guard electrode inner diameter Φ11.0 mm, a guard electrode outer diameter Φ17.8 mm, and a thickness of about 50 to 200 μm and being easily bent. . A voltage of about 500 V is applied to these electrodes, and the electrical resistance is determined from the value of the current flowing between the electrodes.

また、中間転写体の抵抗を調整するための導電材料としては、カーボン、アルミニウムやニッケル等の金属粉末、酸化チタン等の金属酸化物、４ 級アンモニウム塩含有ポリメタクリル酸メチル、ポリビニルアニリン、ポリビニルピロール、ポリジアセチレン、ポリエチレンイミン、含硼素高分子化合物及びポリピロール等の導電性高分子化合物等から１種類あるいは２種類以上を混合して用いることができる。   Examples of the conductive material for adjusting the resistance of the intermediate transfer member include carbon, metal powders such as aluminum and nickel, metal oxides such as titanium oxide, quaternary ammonium salt-containing polymethyl methacrylate, polyvinylaniline, and polyvinylpyrrole. , Polydiacetylene, polyethyleneimine, boron-containing polymer compound, conductive polymer compound such as polypyrrole, and the like can be used alone or in combination.

トナーとしては、ポリエステル、ポリオ−ル、スチレンアクリル等の粒子母材樹脂に帯電制御剤（ＣＣＡ）や色剤を混合し、その粒子の周りにシリカ、酸化チタン等の物質を外添することでその帯電特性、流動性を高めたものを用いている。添加剤の粒径は、０．１〜１．５[μｍ]の範囲が好適である。色剤としては、カ−ボンブラック、フタロシアニンブル−、キナクリドン、カ−ミン等を例示することができる。   As a toner, a charge control agent (CCA) or a colorant is mixed with a particle base resin such as polyester, polyol or styrene acrylic, and a substance such as silica or titanium oxide is externally added around the particles. The one with improved charging characteristics and fluidity is used. The particle size of the additive is preferably in the range of 0.1 to 1.5 [μm]. Examples of the colorant include carbon black, phthalocyanine blue, quinacridone, carmine and the like.

トナーの正規帯電極性は、本実施例では何度も述べているようにマイナス極性である。トナーとしては、ワックス等を分散混合させた母体樹脂に前述した添加剤を外添したものを用いてもよい。また、粉砕法で製造された物でも、重合法で製造されたものでもよいが、重合法等で製造されたものは、球形度や円形度が比較的高いので、高画質を得ることが可能である。   The normal charging polarity of the toner is a negative polarity as described many times in this embodiment. As the toner, a toner obtained by externally adding the above-described additive to a base resin in which wax or the like is dispersed and mixed may be used. In addition, products manufactured by the pulverization method or those manufactured by the polymerization method may be used, but those manufactured by the polymerization method and the like have relatively high sphericity and circularity, so that high image quality can be obtained. It is.

また、トナーとしては、形状係数が９０％以上であるものを用いることが望ましい。形状係数とは、本来ならば球形度となって、「粒子と同体積の球の表面積／実粒子の表面積×１００％」で定義されるが、測定がかなり困難になるので、円形度で算出する。そして、「粒子と同じ投影面積を持つ円の周長／実粒子の投影輪郭長さ×１００％」という公式で求めることができる。かかる円形度の解は、トナー粒子を投影した円像が真円に近づくほど、１００％に近づくことになる。トナーの体積平均粒径は、３〜１２μｍの範囲が好適である。本プリンタでは、体積平均粒径が６μｍであるトナーを用いており、１２００dpi以上の高解像度の画像にも十分対応することが可能である。   Further, it is desirable to use toner having a shape factor of 90% or more. The shape factor is originally sphericity, and is defined as “surface area of sphere of the same volume as the particle / surface area of actual particle × 100%”, but it is difficult to measure, so it is calculated by circularity. To do. Then, it can be obtained by the formula “peripheral length of circle having the same projected area as the particle / projection contour length of the actual particle × 100%”. The circularity solution approaches 100% as the circular image onto which the toner particles are projected approaches a perfect circle. The volume average particle diameter of the toner is preferably in the range of 3 to 12 μm. In this printer, toner having a volume average particle diameter of 6 μm is used, and it can sufficiently cope with a high-resolution image of 1200 dpi or more.

磁性キャリアとしては、金属または樹脂をコアとしてフェライト等の磁性材料を含有し、表層がシリコン樹脂等で被覆された磁性粒子を用いている。粒径は、２０〜５０μｍの範囲が良好である。また、磁性粒子の抵抗は、ダイナミック抵抗で１０４〜１０６［Ω］の範囲が最適である。ダイナミック抵抗については、次のようにして測定することが可能である。即ち、磁石を内包したローラ（φ２０；６００ＲＰＭ）に磁性粒子を担持させる。そして、幅６５ｍｍ、長さ１ｍｍの面積の電極を、０．９ｍｍのギャップを介して磁性粒子に対向せしめ、耐圧上限レベル（高抵抗シリコンコートキャリアでは４００Ｖから鉄粉キャリアでは数Ｖ）の印加電圧を印加した際に流れる電流値に基づいてダイナミック抵抗を測定する。 As the magnetic carrier, magnetic particles containing a magnetic material such as ferrite with a metal or resin as a core and having a surface layer coated with a silicon resin or the like are used. The particle size is preferably in the range of 20-50 μm. The resistance of the magnetic particles is optimally in the range of 10 4 to 10 6 [Ω] in terms of dynamic resistance. The dynamic resistance can be measured as follows. That is, the magnetic particles are supported on a roller (φ20; 600 RPM) containing a magnet. Then, an electrode having an area of 65 mm in width and 1 mm in length is made to face the magnetic particles through a gap of 0.9 mm, and an applied voltage of a withstand voltage upper limit level (from 400 V for high-resistance silicon-coated carrier to several V for iron powder carrier). The dynamic resistance is measured based on the value of the current flowing when.

次に、本プリンタの特徴的な構成について説明する。
図５は、本プリンタの転写ユニット４０とその周囲構成とを示す拡大構成図である。転写ユニット４０における転写バイアス部材たる４つの１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋには、図示しない転写バイアス電源が電気的に接続されており、これにより１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、トナーの正規帯電極性とは逆極性の１次転写バイアスを中間転写ベルト４１の裏面に印加する。そして、転写ユニット４０は、これら１次転写ローラ４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋにそれぞれ個別に対向する４つの電荷除去用電極ブレード５１Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋをベルトループ内側に有している。 Next, a characteristic configuration of the printer will be described.
FIG. 5 is an enlarged configuration diagram showing the transfer unit 40 and the surrounding configuration of the printer. A transfer bias power source (not shown) is electrically connected to the four primary transfer rollers 45Y, 45C, 45M, and 45K, which are transfer bias members in the transfer unit 40, whereby the primary transfer rollers 45Y, 45C, 45M, and 45K are electrically connected. K applies a primary transfer bias having a polarity opposite to the normal charging polarity of the toner to the back surface of the intermediate transfer belt 41. The transfer unit 40 has four charge removal electrode blades 51Y, 51C, 51M, and 51K that are individually opposed to the primary transfer rollers 45Y, 45C, 45M, and 45K, respectively, inside the belt loop.

図６は、Ｋ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。同図において、ベルト部材たる中間転写ベルト４１のおもて面（ループ外周面）と、像担持体たる感光体３Ｋとは、水平方向において、領域Ｒ１で互いに当接してＫ用の１次転写ニップを形成している。中間転写ベルト４１の裏面（ループ内周面）における全領域のうち、この１次転写ニップの裏側領域（ニップ裏側領域）には、上述したＫ用の１次転写ローラ４５Ｋが当接しており、そのニップ裏側領域にトナーの正規帯電極性とは逆極性の１次転写バイアスを印加している。この１次転写バイアスは、例えば＋０．８〜＋２［ｋＶ］の直流電圧である。このような１次転写バイアスの印加により、感光体３Ｋと中間転写ベルト４１との間に転写電界が形成され、これらニップ圧の作用によって感光体３Ｋ上のＫトナー像が中間転写ベルト４１上に１次転写される。   FIG. 6 is an enlarged configuration diagram showing the primary transfer nip for K and the surrounding configuration. In the drawing, the front surface (loop outer peripheral surface) of the intermediate transfer belt 41 as a belt member and the photosensitive member 3K as an image carrier are in contact with each other in a region R1 in the horizontal direction, and primary transfer for K is performed. A nip is formed. Of the entire area on the back surface (loop inner peripheral surface) of the intermediate transfer belt 41, the above-described primary transfer roller 45K for K is in contact with the back side area (nip back side area) of the primary transfer nip. A primary transfer bias having a polarity opposite to the normal charging polarity of the toner is applied to the nip back region. This primary transfer bias is a DC voltage of, for example, +0.8 to +2 [kV]. By such application of the primary transfer bias, a transfer electric field is formed between the photoreceptor 3K and the intermediate transfer belt 41, and the K toner image on the photoreceptor 3K is formed on the intermediate transfer belt 41 by the action of the nip pressure. Primary transfer is performed.

Ｋ用の１次転写ローラ４５Ｋは、図示のように、感光体３Ｋと中間転写ベルト４１のおもて面が当接するＫ用の１次転写ニップのニップ裏側領域（Ｒ1の領域）のうち、中間転写ベルト４１の移動に伴ってベルトと感光体３Ｋとが接触を開始する転写ニップ入口点Ｐ１の近傍に当接している。   As shown in the figure, the primary transfer roller 45K for K includes a nip rear side region (R1 region) of the primary transfer nip for K where the photoreceptor 3K and the front surface of the intermediate transfer belt 41 abut. Along with the movement of the intermediate transfer belt 41, the belt and the photoreceptor 3K are in contact with the vicinity of the transfer nip entrance point P1 where the contact starts.

中間転写ベルト４１は、１次転写ローラ４５Ｋからプラスの電荷が付与され、この電荷は１次転写ローラ４５Ｋと１次転写ローラ４５の裏面との当接部から、中間転写ベルト４１を厚み方向に流れて感光体３Ｋに到達する。これにより、中間転写ベルト４１と感光体３Ｋとの間に転写電流が流れる。但し、中間転写ベルト４１の裏面に付与された電荷のうち一部は、１次転写ローラ４５Ｋと中間転写ベルトの裏面との当接部から感光体３Ｋに向けて真っ直ぐに流れるのではなく、転写ニップ入口点Ｐ１や転写ニップ出口点に向けて広がりながら感光体３Ｋに向けて流れ込むものが発生する。かかる電流が発生すると、転写ニップ入口点Ｐ１よりも僅かにベルト移動方向上流側にずれた位置や、転写ニップ出口点Ｐ２よりも僅かにベルト移動方向下流側にずれた位置で、ベルトと感光体３Ｋとの間に形成される微小ギャップ（数十μｍ程度）を介して放電を引き起こすことがある。このような放電を引き起こすと、Ｋトナー像中のＫトナーが像周囲の非画像部に飛び散って転写チリを発生させてしまう。特に、転写ニップ出口点よりも僅かにベルト移動方向下流側にずれた位置では、中間転写ベルト４１が１次転写バイアスによる残留電荷を保持しているので、かかる放電を引き起こし易い。   The intermediate transfer belt 41 is given a positive charge from the primary transfer roller 45K, and this charge moves the intermediate transfer belt 41 in the thickness direction from the contact portion between the primary transfer roller 45K and the back surface of the primary transfer roller 45. It flows and reaches the photoreceptor 3K. As a result, a transfer current flows between the intermediate transfer belt 41 and the photoreceptor 3K. However, a part of the electric charge applied to the back surface of the intermediate transfer belt 41 does not flow straight from the contact portion between the primary transfer roller 45K and the back surface of the intermediate transfer belt toward the photosensitive member 3K, but is transferred. Some flow toward the photoconductor 3K while spreading toward the nip entrance point P1 and the transfer nip exit point. When such a current is generated, the belt and the photosensitive member are located at a position slightly shifted to the upstream side in the belt movement direction from the transfer nip entrance point P1 or at a position slightly shifted to the downstream side in the belt movement direction from the transfer nip outlet point P2. Discharge may be caused through a small gap (about several tens of μm) formed between 3K and 3K. When such a discharge is caused, the K toner in the K toner image scatters to a non-image portion around the image and generates transfer dust. In particular, at a position slightly shifted to the downstream side in the belt movement direction from the transfer nip exit point, the intermediate transfer belt 41 holds the residual charge due to the primary transfer bias, and thus easily causes such discharge.

そこで、本プリンタにおいては、Ｋ用の１次転写ニップのニップ裏側領域のうち、１次転写ローラ４５Ｋと中間転写ベルト４１の裏面とが当接する領域よりもベルト移動方向下流側において、ベルトと感光体３Ｋとが離間を開始する転写ニップ出口点Ｐ２の付近に、電荷除去用電極ブレード５１Ｋを当接させている。この電荷除去用電極ブレード５１Ｋは、直接あるいは図示しない低電位保持バイアス電源回路を介して、アースに接続されている。電荷除去バイアス電源回路を介してアース接続されている場合における電荷除去バイアス電源回路は、電荷除去用電極ブレード５１Ｋに対して、１次転写バイアス（＋０．８〜＋２［ｋＶ］）よりもトナーの正規帯電極性とは逆極性側に大きな電荷除去バイアス（例えば、＋０．５〜０［ｋＶ］や、０〜−４００［Ｖ］）。   Therefore, in this printer, the belt and the photosensitive region are located downstream of the region where the primary transfer roller 45K is in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 41 in the nip back region of the primary transfer nip for K. The charge removing electrode blade 51K is brought into contact with the vicinity of the transfer nip exit point P2 where the body 3K starts to separate. The charge removing electrode blade 51K is connected to the ground directly or via a low potential holding bias power supply circuit (not shown). The charge removal bias power supply circuit connected to the ground via the charge removal bias power supply circuit has more toner than the primary transfer bias (+0.8 to +2 [kV]) with respect to the charge removal electrode blade 51K. A large charge removal bias (for example, +0.5 to 0 [kV] or 0 to −400 [V]) opposite to the normal charging polarity.

ニップ裏側領域における２次転写ニップ出口点Ｐ２の付近で、このような電荷除去用ブレード５１Ｋが当接していると、１次転写ローラ４５Ｋから中間転写ベルト４１に流れる電流のうち、余計な電流の２次転写ニップ入口点Ｐ１や２次転写ニップ出口点Ｐ２の付近への流れ込みよりも、１次転写ローラ４５Ｋからベルトを介した電荷除去用ブレード５１Ｋへの流れ込みが優先して起こるようになる。これにより、２次転写ニップ入口点Ｐ１や２次転写ニップ出口点Ｐ２での放電を抑えて、転写チリの発生を抑えることができる。本発明者らが、図６に示した構成を有するプリンタ試験機を試作して実験したところ、電荷除去用ブレード５１Ｋを設けた場合には、設けない場合に比べて、転写チリを有効に抑えることができた。   If such a charge removing blade 51K is in contact with the secondary transfer nip exit point P2 in the nip backside region, an excess current out of the current flowing from the primary transfer roller 45K to the intermediate transfer belt 41 is generated. The flow from the primary transfer roller 45K to the charge removal blade 51K via the belt has priority over the flow near the secondary transfer nip entrance point P1 and the secondary transfer nip exit point P2. As a result, the discharge at the secondary transfer nip entrance point P1 and the secondary transfer nip exit point P2 can be suppressed, and the generation of transfer dust can be suppressed. The inventors have made a prototype printer tester having the configuration shown in FIG. 6 and conducted an experiment. When the charge removing blade 51K is provided, the transfer dust is effectively suppressed as compared with the case where the charge removing blade 51K is not provided. I was able to.

しかしながら、転写チリを抑えることができた代わりに、転写ムラによる画像濃度ムラが発生してしまった。本発明者らがその原因について鋭意研究を行ったところ、次のようなことがわかった。即ち、図示の構成では、移動する中間転写ベルト４１の裏面と、不動の電荷除去用ブレード５１Ｋとの摺擦に伴って、電荷除去ブレード５１Ｋを微振動させてしまう。そして、この微振動により、中間転写ベルト４１と電荷除去用ブレード５１Ｋとの接触圧力を微妙に変化させ、アースへの電荷の流れ込み量が変化してしまう。このようにアースへの電荷の流れ込み量が変化すると、１次転写ローラ４５Ｋと感光体３Ｋとの間に流れる転写電流の値が一時的に不足して、転写ムラとなっていたのである。   However, instead of being able to suppress transfer dust, image density unevenness due to transfer unevenness has occurred. The present inventors conducted extensive research on the cause, and found the following. That is, in the configuration shown in the drawing, the charge removal blade 51K is slightly vibrated with the friction between the back surface of the moving intermediate transfer belt 41 and the stationary charge removal blade 51K. The fine vibration slightly changes the contact pressure between the intermediate transfer belt 41 and the charge removing blade 51K, and the amount of charge flowing into the ground changes. When the amount of charge flowing into the ground changes in this way, the value of the transfer current flowing between the primary transfer roller 45K and the photoreceptor 3K is temporarily insufficient, resulting in transfer unevenness.

かかる転写ムラの発生を抑えるべく、本発明者らは、電荷除去ブレード５１Ｋを微振動させてもそれを確実に中間転写ベルト４１の裏面に十分に密着させ続ける程度に強い圧力で、電荷除去ブレード５１Ｋをニップ裏側領域の転写ニップ出口点Ｐ２付近に当接させてみた。すると、電荷除去ブレード５１Ｋと中間転写ベルト４１との摺擦に伴う両者の消耗や騒音が激しくて、実使用に対応できるほどの耐久性や静音性を得ることができなかった。このため、電荷除去ブレード５１Ｋについては、ある程度の弱い圧力でニップ裏側領域に当接させる必要があり、必然的に転写ムラを引き起こしてしまう。   In order to suppress the occurrence of such transfer unevenness, the inventors of the present invention have developed a charge removal blade with a pressure strong enough to ensure that the charge removal blade 51K is kept in close contact with the back surface of the intermediate transfer belt 41 even if it is slightly vibrated. 51K was brought into contact with the vicinity of the transfer nip exit point P2 in the nip backside region. As a result, the wear and noise caused by the friction between the charge removal blade 51K and the intermediate transfer belt 41 are intense, and it has not been possible to obtain durability and quietness sufficient for practical use. For this reason, the charge removal blade 51K needs to be brought into contact with the nip backside region with a certain weak pressure, which inevitably causes transfer unevenness.

また、本発明者らは、電荷除去ブレード５１Ｋに代えて、ベルトに対して従動回転可能な電荷除去ローラを用いた実験も行ったが、この実験でもベルト幅方向の中央部に相当する画像領域に転写ムラを引き起こしてしまった。電荷除去ローラの軸線方向における全領域のうち、軸受けに支持される両端側の領域ではローラを振動を発生させないものの、軸受けに支持されないローラ中央部では中間転写ベルト４１の波打ちなどに伴ってどうしても微妙な撓みによる振動を発生させてしまうからである。   The present inventors also conducted an experiment using a charge removal roller that can be driven and rotated with respect to the belt in place of the charge removal blade 51K. In this experiment as well, an image region corresponding to the central portion in the belt width direction is also used. Caused uneven transfer. Of the entire region in the axial direction of the charge removal roller, the roller is not vibrated in the region on both ends supported by the bearing, but it is inevitably subtle due to the undulation of the intermediate transfer belt 41 in the central portion of the roller not supported by the bearing. This is because the vibration due to the flexible bending is generated.

そこで、本プリンタでは、図７に示すように、振動抑制手段たる制振部材５４Ｋを介して、電荷除去用電極ブレード５１Ｋをブレードホルダー５５Ｋに固定して、ブレードホルダー５５Ｋに電荷除去用電極ブレード５１Ｋを片持ち支持させている。かかる構成では、制振部材５４Ｋが電荷除去用電極ブレード５１Ｋの振動を抑制することで、電荷除去用電極ブレード５１Ｋの振動に伴う転写電流の変動を抑える。そして、これにより、転写ムラの発生を抑えることができる。本発明者らが同図に示した構成と同様のプリンタ試験機を試作したところ、電荷除去用電極ブレード５１Ｋや中間転写ベルト４１を著しく摩耗させない程度に弱い圧力でブレードをベルトに当接させた場合であっても、転写ムラの発生を有効に抑えることができた。   Therefore, in the present printer, as shown in FIG. 7, the charge removing electrode blade 51K is fixed to the blade holder 55K via the damping member 54K as vibration suppressing means, and the charge removing electrode blade 51K is attached to the blade holder 55K. Is cantilevered. In such a configuration, the damping member 54K suppresses the vibration of the charge removing electrode blade 51K, thereby suppressing the fluctuation of the transfer current due to the vibration of the charge removing electrode blade 51K. As a result, the occurrence of uneven transfer can be suppressed. When the present inventors made a prototype printer tester having the same configuration as that shown in the figure, the blade was brought into contact with the belt with a weak pressure so as not to significantly wear the charge removal electrode blade 51K and the intermediate transfer belt 41. Even in this case, the occurrence of uneven transfer could be effectively suppressed.

制振部材５４Ｋとしては、制振樹脂や制振ゴムからなるものを例示することができる。また、制振ゴムとしては、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、エチレンプロピレンゴム、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、塩素化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、多硫化ゴム、プロピレンオキシドゴム、エチレンアクリルゴム、ポリノルボルネンゴム、その他のゴムなどを例示することができる。   Examples of the damping member 54K include those made of damping resin or damping rubber. Further, as the damping rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, butyl rubber, styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer, ethylene propylene rubber, Examples thereof include polyurethane rubber, silicone rubber, fluorine rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, chlorinated polyethylene rubber, acrylic rubber, polysulfide rubber, propylene oxide rubber, ethylene acrylic rubber, polynorbornene rubber, and other rubbers.

望ましくは、制振部材５４Ｋとして、制振材料からなるものを用いるとよい。制振材料とは、振動エネルギーを熱エネルギーに変換して制振する働きを示す材料である。ＰＰなどのプラスチックをサンドイッチした制振鋼板材料、制振ゴム、短繊維ゴム複合材料を使用した材料、制振性を有する接着剤、制振合金等を例示することができる。中でも、住友スリーエム社製の粘弾性体であるＶＥＭ（Ｖｉｓｃｏ Ｅｌａｓｔｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌ：商品名）が好適である。ＶＥＭは、耐候性に優れたアクリル高分子にせん断変形が加えられると、変形力を熱エネルギーに変換し、振動を減衰する特性を有する。ゴムと粘度との両方の性質を兼ね備えており、引っ張って話すとゴムの性質で元の形状に戻ろうとするが、この際、粘度の粘性抵抗を発揮してゆっくりと戻る。このようなＶＥＭを振動体と固定体との間におくと、振動によって自然に戻る速さよりも速くもとの状態になり、この際、振動エネルギーを粘性抵抗により熱エネルギーに変換して、振動を減衰させる。   Desirably, a material made of a vibration damping material may be used as the vibration damping member 54K. The vibration damping material is a material that has a function of damping vibration by converting vibration energy into heat energy. Examples thereof include a damping steel plate material sandwiched with a plastic such as PP, a damping rubber, a material using a short fiber rubber composite material, a damping adhesive, a damping alloy, and the like. Among them, VEM (Visco Elastic Material: trade name), which is a viscoelastic body manufactured by Sumitomo 3M, is preferable. VEM has a characteristic that, when shear deformation is applied to an acrylic polymer having excellent weather resistance, the deformation force is converted into thermal energy and vibration is attenuated. It has both the properties of rubber and viscosity, and when it is pulled and talked, it tries to return to its original shape due to the properties of rubber, but at this time, it exhibits a viscous resistance of viscosity and returns slowly. When such a VEM is placed between the vibrating body and the stationary body, the original state becomes faster than the speed at which it naturally returns due to vibration. At this time, vibration energy is converted into thermal energy by viscous resistance, and vibration is Is attenuated.

なお、本プリンタでは、中間転写ベルト４１から感光体３Ｋに流れる転写電流の量を一定に保ついわゆる定電流制御を行う転写バイアス電源を用いている。   The printer uses a transfer bias power source that performs so-called constant current control that keeps the amount of transfer current flowing from the intermediate transfer belt 41 to the photoconductor 3K constant.

電荷除去用ブレード５１Ｋについては、図６に示すように、その自由端側をベルト移動方向上流側に向けるカウンター方向でニップ裏側領域に摺擦させるようにすることが望ましい。このようにすることで、ブレード全体がニップ裏側領域内に納まらない場合であっても、図示のように、ベルトに当接させるブレード先端側だけをニップ裏側領域に位置させながら、それ以外のブレード箇所をニップ裏側領域よりもベルト移動方向下流側に位置させることで、ブレードをニップ裏側領域に当接させることが可能になる。これにより、比較的小さな１次転写ニップであっても、ブレードをニップ裏側領域に当接させることができる。   As shown in FIG. 6, it is desirable that the charge removing blade 51K be rubbed against the nip backside region in a counter direction in which the free end side is directed upstream in the belt moving direction. By doing this, even if the entire blade does not fit within the nip backside area, the blades other than the other blades are positioned in the nip backside area while only the blade tip side that contacts the belt is positioned as shown in the figure. The blade can be brought into contact with the nip backside area by positioning the location downstream of the nip backside area in the belt moving direction. Thereby, even in a relatively small primary transfer nip, the blade can be brought into contact with the nip backside region.

中間転写ベルト４１については、図６に示すように、感光体３Ｋのベルトおもて面からの当接により、ベルトにおける張架ローラ間の展張箇所に対してベルトループ内側にベルトを湾曲させるようにして１次転写ニップを形成するようにする。本発明者らの実験によれば、展張箇所を数百μｍ以上ベルト内側に向けて湾曲させることで、転写チリの発生を有効に抑えることができた。   With respect to the intermediate transfer belt 41, as shown in FIG. 6, the belt is curved inside the belt loop with respect to the stretched portion of the belt between the tensioning rollers by the contact from the belt front surface of the photoreceptor 3K. Thus, a primary transfer nip is formed. According to the experiments by the present inventors, it was possible to effectively suppress the generation of transfer dust by curving the stretched portion toward the belt inside by several hundred μm or more.

また、１次転写ローラ４５Ｋに対してベルト移動方向上流側で隣り合いながら、中間転写ベルト４１を掛け回しているローラの電位を、転写ニップ入口点Ｐ１の付近における感光体３Ｋと中間転写ベルト４１との微小ギャップで放電が発生しない程度に低く保つことで（４００Ｖ以下が好適）、転写ニップ入口点Ｐ１の付近における放電をより抑えることが可能になる。前述のローラとアースとの間に、抵抗体や、定電圧素子を組み込むことで、ローラの電位を前述のように制御することが可能である。   Further, the potential of the roller that is wound around the intermediate transfer belt 41 while being adjacent to the primary transfer roller 45K on the upstream side in the belt moving direction is set so that the photosensitive member 3K and the intermediate transfer belt 41 near the transfer nip entrance point P1. Is kept low to such an extent that no discharge occurs in a small gap (preferably 400 V or less), so that the discharge near the transfer nip entrance point P1 can be further suppressed. By incorporating a resistor or a constant voltage element between the aforementioned roller and ground, the potential of the roller can be controlled as described above.

１次転写ローラ４５Ｋと、電荷除去用電極ブレード５１Ｋとの距離が小さすぎると、両者間で放電を発生させるおそれがある。この様な放電は、感光体３Ｋから中間転写ベルト４１へのＫトナー像の転写効率を低下させてしまう。そこで、両者を放電のおそれがあるほど近距離に配設した場合には、両者間に絶縁性シートを介在させて、その絶縁性シートを支持部材に固定することが望ましい。このようにすることで、両者間での放電の発生を抑えることができる。絶縁性シートの先端部については、中間転写ベルト４１の裏面と、軽圧当接状態又は、若干の隙間を保つように配設して、中間転写ベルト４１との摺擦による摩耗を抑えるようにするとよい。絶縁性シートの材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂材料を例示することができる。   If the distance between the primary transfer roller 45K and the charge removal electrode blade 51K is too small, there is a risk of causing a discharge between them. Such discharge reduces the transfer efficiency of the K toner image from the photoreceptor 3K to the intermediate transfer belt 41. Therefore, when both are disposed at such a short distance that there is a risk of discharge, it is desirable to interpose an insulating sheet between the two and fix the insulating sheet to the support member. By doing in this way, generation | occurrence | production of the discharge between both can be suppressed. The front end portion of the insulating sheet is disposed so as to maintain a slight pressure gap with the back surface of the intermediate transfer belt 41 so as to suppress wear due to friction with the intermediate transfer belt 41. Good. Examples of the material for the insulating sheet include resin materials such as PET (polyethylene terephthalate).

電荷除去用電極ブレード５１Ｋについては、図示のように、ニップ裏側領域におけるベルト裏面と１次転写ローラ４５Ｋとの当接部よりも中間転写ベルト４１の移動方向下流側に当接させることが望ましい。このようにすることで、１次転写ローラ４５Ｋからの転写電流を感光体３Ｋに確実に導きつつ、転写ニップ出口点Ｐ２の直前で中間転写ベルト４１から保持電荷を除去して、２次転写ニップ出口点付近での放電の発生を有効に抑えることができるからである。   As shown in the figure, the charge removing electrode blade 51K is preferably in contact with the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer belt 41 from the contact portion between the belt back surface and the primary transfer roller 45K in the nip back region. In this way, the transfer current from the primary transfer roller 45K is reliably guided to the photosensitive member 3K, and the retained charge is removed from the intermediate transfer belt 41 immediately before the transfer nip exit point P2, thereby allowing the secondary transfer nip. This is because the occurrence of discharge near the exit point can be effectively suppressed.

電荷除去用電極ブレード５１Ｋは、金属や導電性樹脂などの電極基体５２Ｋと、これにおけるベルトとの当接面側に被覆された導電性樹脂等からなる被覆層５３Ｋとを有するものを用いている。被覆層５３Ｋは、電極基体５１Ｋよりも摩擦係数が小さくなっている。かかる構成では、被覆層５３Ｋを設けないものに比べて、電荷除去用電極ブレード５１Ｋとの摺擦に伴う中間転写ベルト４１の裏面の摩耗を抑えることができる。電荷除去用電極ブレード５１Ｋの被覆層５３Ｋとして、導電性のフッ素樹脂（ＰＦＡ）からなるものを使用して、ブレードの表面摩擦係数と中間転写ベルト４１裏面の摩耗性とを調べる実験を行ったところ、表面摩擦係数が０．５程度まで小さくなると、ベルトの摩耗が急激に低減され始めることがわかった。また、ベルト裏面への異物の固着も急激に低減され始めることもわかった。そこで、本プリンタでは、中間転写ベルト４１のニップ裏側領域との当接部の摩擦係数が０．５以下である電荷除去用ブレード５１Ｋを用いている。   The charge removing electrode blade 51K includes an electrode base 52K made of metal or conductive resin and a coating layer 53K made of conductive resin or the like coated on the contact surface side with the belt. . The coating layer 53K has a smaller friction coefficient than the electrode base 51K. With such a configuration, it is possible to suppress wear on the back surface of the intermediate transfer belt 41 due to rubbing with the charge removing electrode blade 51K as compared with the case where the coating layer 53K is not provided. When the coating layer 53K of the charge removal electrode blade 51K is made of a conductive fluororesin (PFA), an experiment was conducted to examine the surface friction coefficient of the blade and the wear of the back surface of the intermediate transfer belt 41. It has been found that when the surface friction coefficient decreases to about 0.5, the wear of the belt starts to be rapidly reduced. It has also been found that the sticking of foreign matter to the back of the belt starts to decrease rapidly. Therefore, in this printer, the charge removing blade 51K having a friction coefficient of 0.5 or less at the contact portion with the nip back region of the intermediate transfer belt 41 is used.

なお、被覆層５３Ｋの摩擦係数については、次のようにして測定した。即ち、新東科学社製のポータブル摩擦計ミューズ ＴＹＰＥ：９４ｉＩＩ（特許第２７７３０６９に記載されている装置）を用いた。このＴＹＰＥ：９４ｉＩＩの測定面と接する４０［ｇ］のスライダー（ハードクローム処理した黄銅）を、被覆層５３Ｋの面上で面方向に測定機の駆動力で押していき、スライダーが動き出す瞬間の最大静止摩擦係数を測定機から読み取る。ＴＹＰＥ：９４ｉＩＩでなくても、同様の構成の測定機であればよい。   The friction coefficient of the coating layer 53K was measured as follows. That is, a portable tribometer muse TYPE: 94iII (apparatus described in Japanese Patent No. 2777309) manufactured by Shinto Kagaku was used. A 40 [g] slider (brass subjected to hard chrome treatment) in contact with the measurement surface of TYPE: 94iII is pushed in the surface direction on the surface of the coating layer 53K with the driving force of the measuring device, and the maximum stillness at the moment when the slider starts to move. Read the coefficient of friction from the measuring machine. TYPE: Even if it is not 94iII, a measuring machine having the same configuration may be used.

１次転写ローラ４５Ｋ３と中間転写ベルト４１との当接圧力については、ベルト幅方向の単位長さあたりで３０［ｇ／ｃｍ］以下にしている。これを面圧換算すると、３００［ｇ／ｃｍ２］＝３Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］である（但し、Ｇは標準重力加速度）。このような当接圧力にすることで、ベルトと電荷除去ブレード５１Ｋとの摺擦による両者の磨耗や、ベルト及びブレードに対する異物（トナーを含む）の固着を効果的に抑え得ることを本発明者らは実験によって見出したからである。 The contact pressure between the primary transfer roller 45K3 and the intermediate transfer belt 41 is 30 [g / cm] or less per unit length in the belt width direction. When this is converted to surface pressure, it is 300 [g / cm 2 ] = 3G × 10 3 [N / m 2 ] (where G is the standard gravitational acceleration). By using such a contact pressure, it is possible to effectively suppress wear of the belt and the charge removal blade 51K due to sliding and adhesion of foreign matter (including toner) to the belt and the blade. Because they found it through experiments.

また、電荷除去用ブレード５１Ｋの被覆層５４Ｋとしては、国際ゴム硬さが３５〜１００［ＩＲＨＤ］であるものを用いている。電荷除去用ブレード５１Ｋにおけるベルトとの当接部をこのような国際ゴム硬さにすることで、その適度な硬さや磨耗性により、ブレードやベルトへの異物の固着を抑え、しかもベルトの摩耗を抑え得ることを本発明者らは実験によって見出したからである。   Further, as the coating layer 54K of the charge removing blade 51K, one having an international rubber hardness of 35 to 100 [IRHD] is used. By making the contact portion of the charge removal blade 51K with the belt into such an international rubber hardness, the moderate hardness and wear resistance suppress the adhesion of foreign matter to the blade and the belt, and also reduce the belt wear. This is because the present inventors have found through experiments that it can be suppressed.

電荷除去用ブレード５１Ｋの中間転写ベルト４１に対する食い込み量（ブレードのベルトに対する当接による感光体３Ｋの法線方向におけるブレード撓み量）については、０［ｍｍ］よりも大きく且つ１．５［ｍｍ］以下に設定している。食い込み量をこの範囲にすることで、ブレードを中間転写ベルト４１に確実に当接させるとともに、Ｙ，Ｃ，Ｍについてはモノクロ画像形成時の中間転写ベルト４１の感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍに対する離間動作に伴って、ブレード先端をベルトから確実に離間させることができることを、本発明者らは実験によって見出したからである。   The biting amount of the charge removal blade 51K with respect to the intermediate transfer belt 41 (the blade deflection amount in the normal direction of the photoreceptor 3K due to the contact of the blade with the belt) is larger than 0 [mm] and 1.5 [mm]. The following are set. By setting the amount of biting within this range, the blade is surely brought into contact with the intermediate transfer belt 41, and for Y, C, and M, the intermediate transfer belt 41 is separated from the photoreceptors 3Y, 3C, and 3M at the time of monochrome image formation. This is because the present inventors have found through experiments that the blade tip can be reliably separated from the belt during operation.

電荷除去用電極ブレード５１Ｋの被覆層５３Ｋとしては、その材料の主成分が中間転写ベルト４１の裏面材料の主成分と同じであり且つ組成の５０［％］以上を占めるものを用いている。かかる構成では、ブレードとベルトとの摺擦によるブレードの磨耗粉がベルト裏面に付着しても磨耗粉がベルト裏面と同様の電気特性（電気抵抗、比誘電率等）を有するため、異なる主成分を用いる場合に比べて、摩耗粉の固着によるベルトの電気抵抗特性変化を抑えることができる。   As the coating layer 53K of the charge removal electrode blade 51K, a material whose main component is the same as that of the back surface material of the intermediate transfer belt 41 and occupies 50% or more of the composition is used. In such a configuration, even if the abrasion powder of the blade due to friction between the blade and the belt adheres to the back surface of the belt, the abrasion powder has the same electrical characteristics (electrical resistance, relative dielectric constant, etc.) as the back surface of the belt. As compared with the case of using the belt, the change in the electric resistance characteristic of the belt due to the adhesion of the wear powder can be suppressed.

Ｋ用の１次転写ニップについて詳しく説明してきたが、Ｙ，Ｃ，Ｍ用の１次転写ニップも、Ｋ用の１次転写ニップと同様の構成になっている。また、制振部材５４Ｋをブレードホルダー５５Ｋと電荷除去用電極ブレード５１Ｋとの間に固定した例について説明したが、両者間の間に固定しないでブレードだけに固定しても、ブレードの振動を抑えることができる。また、ブレードホルダー５５Ｋだけに固定してホルダーの振動を抑えることで、ブレードの振動を間接的に抑えるようにしてもよい。また、ブレードと制振部材５４Ｋとを積層などによって一体形成してもよい。   Although the primary transfer nip for K has been described in detail, the primary transfer nips for Y, C, and M have the same configuration as the primary transfer nip for K. Further, although the example in which the vibration damping member 54K is fixed between the blade holder 55K and the charge removing electrode blade 51K has been described, the vibration of the blade is suppressed even if it is fixed only to the blade without being fixed between the two. be able to. Alternatively, the vibration of the blade may be indirectly suppressed by fixing the blade holder 55K only to suppress the vibration of the holder. Further, the blade and the damping member 54K may be integrally formed by lamination or the like.

先に示した図５において、中間転写ベルト４１のループ内側には、各１次転写ニップのニップ裏側領域であって且つ電荷除去ブレード５１Ｋとベルトとの当接部よりもベルト移動方向上流側の領域に潤滑剤を塗布する図示しない４つの潤滑剤塗布手段が配設されている。例えば、回転に伴ってステアリン酸亜鉛の塊を掻き取りながらニップ裏側領域に塗布する塗布ブラシローラなどである。これにより、電荷除去ブレード５１Ｋと中間転写ベルト４１との摩擦抵抗を低減して、両者の摩耗や、両者の摺擦に伴う騒音を低減することができる。   In FIG. 5 shown above, the intermediate transfer belt 41 has a loop inside the nip back region of each primary transfer nip and upstream of the contact portion between the charge removal blade 51K and the belt in the belt moving direction. Four lubricant application means (not shown) for applying the lubricant to the region are arranged. For example, it is a coating brush roller that coats the nip back region while scraping off a lump of zinc stearate as it rotates. As a result, the frictional resistance between the charge removal blade 51K and the intermediate transfer belt 41 can be reduced, and the wear caused by both and the noise associated with the friction between both can be reduced.

中間転写ベルト４１は、上述したように、駆動ローラ４７の回転駆動によって無端移動する。この駆動ローラ４７の駆動を制御する図示しないＣＰＵやＲＡＭ等からなるベルト駆動制御部は、プリントジョブ終了直前やプリントジョブ開始直後などといった所定のタイミングで、駆動ローラ４７をプリントジョブにおける画像形成時の回転方向である正規回転方向とは逆方向に回転させる。そして、これにより、中間転写ベルト４１を正規無端移動方向とは逆方向に無端移動せしめるようになっている。かかる構成では、ベルトと電荷除去用電極ブレードとの摺擦による磨耗粉が両者間に挟まっても、ベルトの逆移動によって両者間で摩耗粉をほぐすことで、摩耗粉の両者への固着を抑えることができる。   As described above, the intermediate transfer belt 41 is moved endlessly by the rotational drive of the drive roller 47. A belt drive control unit including a CPU, a RAM, and the like (not shown) that controls the drive of the drive roller 47 performs the drive roller 47 at the time of image formation in the print job at a predetermined timing such as immediately before the end of the print job or immediately after the print job starts. It is rotated in the direction opposite to the normal rotation direction which is the rotation direction. As a result, the intermediate transfer belt 41 is moved endlessly in the direction opposite to the normal endless moving direction. In such a configuration, even if the abrasion powder due to the friction between the belt and the electrode blade for charge removal is sandwiched between the two, the abrasion powder is loosened between the two by reverse movement of the belt, thereby suppressing the adhesion of the abrasion powder to both. be able to.

次に、実施形態に係るプリンタの各変形例装置について説明する。
［第１変形例装置］
図８は、第１変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。この第１変形例装置では、ブレードホルダー５５Ｋと電荷除去用ブレード５１Ｋとの間に制振部材５４Ｋを固定するのではなく、ブレードにおける自由端側の裏面に制振部材５４Ｋを固定している。かかる構成でも、電荷除去用ブレード５１Ｋの振動を抑えることができる。 Next, each modified device of the printer according to the embodiment will be described.
[First Modification]
FIG. 8 is an enlarged configuration diagram showing a primary transfer nip for K and its surrounding configuration in the first modified apparatus. In this first modified apparatus, the vibration damping member 54K is not fixed between the blade holder 55K and the charge removing blade 51K, but the vibration damping member 54K is fixed to the back surface on the free end side of the blade. Even with this configuration, vibration of the charge removing blade 51K can be suppressed.

［第２変形例装置］
図９は、第２変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。この第２変形例装置では、図示のように、金属板からなる支持部材５６Ｋの先端部に、制振材料からなる制振部材５４Ｋの層を被覆し、この上に更に導電弾性材料からなる導電弾性層５７Ｋと、これの上に被覆された被覆層５３Ｋとを有する電荷除去用電極部材５８Ｋを形成している。制振部材５４Ｋの制振材料としては、導電性粒子や導電性粉末の分散によって導電性を付与したものを用いている。中間転写ベルト４１の電荷は、電荷除去用電極部材５８Ｋと、導電性の制振部材５４Ｋと、金属板からなる支持部材５６Ｋとを介してアースに流れ込む。かかる構成においては、電荷除去用電極部材５８Ｋの振動を、制振部材５４Ｋによって抑えることができる。支持部材５６Ｋとアースとの間に電荷除去バイアス電源回路を設けてもよい。 [Second Modification]
FIG. 9 is an enlarged configuration diagram showing the primary transfer nip for K and the surrounding configuration thereof in the second modified apparatus. In the second modified apparatus, as shown in the drawing, the tip of a support member 56K made of a metal plate is covered with a layer of a vibration damping member 54K made of a vibration damping material, and further a conductive material made of a conductive elastic material. A charge removing electrode member 58K having an elastic layer 57K and a coating layer 53K coated thereon is formed. As the damping material of the damping member 54K, a material imparted with conductivity by dispersing conductive particles or conductive powder is used. The charge of the intermediate transfer belt 41 flows into the ground through the charge removing electrode member 58K, the conductive vibration damping member 54K, and the support member 56K made of a metal plate. In such a configuration, the vibration of the charge removing electrode member 58K can be suppressed by the damping member 54K. A charge removal bias power supply circuit may be provided between the support member 56K and the ground.

［第３変形例装置］
図１０は、第３変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。この第３変形例装置では、金属板からなる支持部材５６Ｋの先端部に、制振材料からなる制振部材５４Ｋの層を被覆し、この上に導電性ＰＦＡ等からなる電荷除去用電極部材５８Ｋを形成している。制振部材５４Ｋの制振材料としては、導電性粒子や導電性粉末の分散によって導電性を付与したものを用いている。中間転写ベルト４１の電荷は、電荷除去用電極部材５８Ｋと、導電性の制振部材５４Ｋと、金属板からなる支持部材５６Ｋとを介してアースに流れ込む。かかる構成においても、電荷除去用電極部材５８Ｋの振動を、制振部材５４Ｋによって抑えることができる。支持部材５６Ｋとアースとの間に電荷除去バイアス電源回路を設けてもよい。 [Third Modification Device]
FIG. 10 is an enlarged configuration diagram showing the primary transfer nip for K and the surrounding configuration in the third modified example apparatus. In the third modified apparatus, a tip of a support member 56K made of a metal plate is covered with a layer of a damping member 54K made of a damping material, and a charge removing electrode member 58K made of conductive PFA or the like is coated thereon. Is forming. As the damping material of the damping member 54K, a material imparted with conductivity by dispersing conductive particles or conductive powder is used. The charge of the intermediate transfer belt 41 flows into the ground through the charge removing electrode member 58K, the conductive vibration damping member 54K, and the support member 56K made of a metal plate. Even in such a configuration, the vibration of the charge removing electrode member 58K can be suppressed by the vibration damping member 54K. A charge removal bias power supply circuit may be provided between the support member 56K and the ground.

［第４変形例装置］
図１１は、第４変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。実施形態に係るプリンタと同様に、電荷除去用電極ブレード５１Ｋがブレードホルダー５５Ｋによって片持ち支持されている。電荷除去用電極ブレード５１Ｋは、単層構造の導電性ブレードであり、制振合金からなる。制振合金としては、特開２００３−２５３３６９号公報に記載のものを例示することができる。かかる構成では、電荷除去用電極ブレード５１Ｋ自体が、その制振合金によって自らの振動を抑えることができる。 [Fourth Modification Device]
FIG. 11 is an enlarged configuration diagram showing a primary transfer nip for K and its surrounding configuration in the fourth modified example device. Similar to the printer according to the embodiment, the charge removing electrode blade 51K is cantilevered by the blade holder 55K. The charge removal electrode blade 51K is a single-layered conductive blade and is made of a vibration damping alloy. As a damping alloy, the thing of Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-253369 can be illustrated. In such a configuration, the charge removing electrode blade 51K itself can suppress its own vibration by the damping alloy.

［第５変形例装置］
図１２は、第５変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図である。この第５変形例装置では、Ｋ用の１次転写バイアス部材として、１次転写バイアスブレード５９Ｋを用いており、これをニップ裏側領域で中間転写ベルト４１の裏面に摺擦させている。かかる構成では、１次転写ローラ（４５Ｋ）を用いる場合に比べて、小さな１次転写ニップでも、１次転写バイアス部材と電荷除去用電極ブレード５１Ｋとの両方をニップ裏側領域に当接させることができる。 [Fifth Modification Device]
FIG. 12 is an enlarged configuration diagram showing a primary transfer nip for K and its surrounding configuration in the fifth modified example apparatus. In the fifth modified apparatus, a primary transfer bias blade 59K is used as a primary transfer bias member for K, and this is rubbed against the back surface of the intermediate transfer belt 41 in the nip back region. In such a configuration, both the primary transfer bias member and the charge removal electrode blade 51K are brought into contact with the nip back side region even in a small primary transfer nip as compared with the case where the primary transfer roller (45K) is used. it can.

図示の例では、１次転写バイアスブレード５９Ｋを用いたことで生じたニップ裏側領域の空きスペースを利用して、１次転写バイアスブレード５９Ｋよりもベルト移動方向上流側である転写ニップ入口点Ｐ１付近のニップ裏側領域にも、電荷除去用電極ブレード５１Ｋを当接させている。かかる構成では、実施形態に係るプリンタに比べて、転写ニップ入口点Ｐ１付近で発生する放電を抑えることができる。   In the example shown in the drawing, the empty space in the nip back side area generated by using the primary transfer bias blade 59K is used, and in the vicinity of the transfer nip entrance point P1, which is upstream of the primary transfer bias blade 59K in the belt moving direction. The electrode blade 51K for charge removal is also brought into contact with the nip back region. In such a configuration, compared with the printer according to the embodiment, it is possible to suppress the discharge that occurs near the transfer nip entrance point P1.

転写ニップ入口点Ｐ１付近に配設された電荷除去用電極ブレード５１Ｋについては、転写ニップ出口点Ｐ２付近に配設された電荷除去用電極ブレード５１Ｋと同様に、「３Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で中間転写ベルト４１に当接させている。 The charge removal electrode blade 51K disposed near the transfer nip entrance point P1 is “3G × 10 3 [N / m2], similarly to the charge removal electrode blade 51K disposed near the transfer nip exit point P2. ] "Is brought into contact with the intermediate transfer belt 41 with the following pressure.

また、１次転写バイアスブレード５９Ｋについても、「３Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で中間転写ベルト４１に当接させている。そして、１次転写バイアスブレード５９Ｋとしては、電極基体５９Ｋ−１とこれの表面に被覆された導電性ＰＦＡ等からなる被覆層５９Ｋ−２とを有するものを用いている。かかる構成では、ベルトと１次転写バイアスブレード５９Ｋとの摺擦による両者の磨耗や、ベルト及びブレードに対する異物（トナーを含む）の固着を効果的に抑えることができる。また、１次転写ローラ（４５Ｋ）を用いる場合に比べて低コスト化を実現することができる。 The primary transfer bias blade 59K is also brought into contact with the intermediate transfer belt 41 with a pressure of “3G × 10 3 [N / m2]” or less. As the primary transfer bias blade 59K, one having an electrode substrate 59K-1 and a coating layer 59K-2 made of conductive PFA or the like coated on the surface of the electrode substrate 59K-1 is used. With such a configuration, it is possible to effectively suppress wear of both of the belt and the primary transfer bias blade 59K due to sliding and adhesion of foreign matter (including toner) to the belt and the blade. Further, the cost can be reduced as compared with the case where the primary transfer roller (45K) is used.

なお、１次転写バイアスブレード５９Ｋについても、これを片持ち支持するブレードホルダーとこれの支持側端部との間に制振部材５４Ｋを固定して、ブレードの振動を抑えている。   The primary transfer bias blade 59K also has a damping member 54K fixed between a blade holder that cantilever-supports the blade and a support-side end portion to suppress blade vibration.

［第６変形例装置］
第６変形例装置では、先に図１に示した２次転写バックアップローラ４６と、２次転写ローラ５０との位置関係を逆転させている。２次転写ローラ５０をベルトループ内側に配設する一方で、２次転写バックアップローラ４６をベルトループ外側に配設しているのである。 [Sixth Modification Device]
In the sixth modified example, the positional relationship between the secondary transfer backup roller 46 and the secondary transfer roller 50 shown in FIG. 1 is reversed. The secondary transfer roller 50 is disposed inside the belt loop, while the secondary transfer backup roller 46 is disposed outside the belt loop.

ベルトループ内側に配設する２次転写ローラは、中間転写ベルト４１を掛け回してはおらず、これよりもベルト移動方向下流側に設けられた図示しない新たな従動ローラがベルトを掛け回している。これにより、ベルトをベルト上部張架面に向けて折り返している。   The secondary transfer roller disposed inside the belt loop does not hang the intermediate transfer belt 41, and a new driven roller (not shown) provided on the downstream side in the belt moving direction hangs the belt. Thereby, the belt is folded back toward the belt upper stretch surface.

ベルトループ内側に配設する２次転写ローラとしては、ベルトループ外側に配設する２次転写バックアップローラよりも小径のものを用いており、これを前述の新たな従動ローラと図１に示したテンションローラ４９との間のベルト展張箇所の裏面に当接させている。このように２次転写ローラが当接するベルト裏面領域は、２次転写ローラよりも大径の２次転写バックアップローラとベルトおもて面とが当接する２次転写ニップの裏側領域になっている。   The secondary transfer roller disposed inside the belt loop is smaller in diameter than the secondary transfer backup roller disposed outside the belt loop. This is shown in FIG. The belt is brought into contact with the back surface of the belt extension portion between the tension roller 49 and the tension roller 49. In this way, the belt back surface area where the secondary transfer roller abuts is a back area of the secondary transfer nip where the secondary transfer backup roller having a larger diameter than the secondary transfer roller and the belt front surface abut. .

２次転写ローラには、２次転写バイアス電源によってトナーの正規帯電極性と同極性の２次転写バイアスが印加されており、これによって中間転写ベルト４１上のトナーがベルト上から記録紙Ｐ上に２次転写される。   A secondary transfer bias having the same polarity as the normal charging polarity of the toner is applied to the secondary transfer roller by a secondary transfer bias power source, whereby the toner on the intermediate transfer belt 41 is transferred from the belt onto the recording paper P. Secondary transferred.

２次転写ニップ出口点付近のニップ裏側領域には、実施形態に係るプリンタと同様の電荷除去用電極ブレードが当接しており、これは制振部材によって振動が抑えられている。   An electrode blade for charge removal similar to that of the printer according to the embodiment is in contact with the nip backside region near the secondary transfer nip exit point, and vibration is suppressed by the vibration damping member.

これまで、複数のトナー像形成部で形成した各色のトナー像を重ね合わせて転写してフルカラー画像を得るいわゆるタンデム方式のプリンタについて説明してきたが、シングル方式でフルカラー画像を形成する画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。このシングル方式とは、感光体等の潜像担持体の周りに各色用の複数の現像手段を配設し、使用する現像手段を順次切り換えながら潜像担持体上に形成した各色の可視像を中間転写体に順次重ね合わせて転写する方式である。また、単色画像だけを形成する画像形成装置にも、本発明の適用が可能である。   So far, a so-called tandem printer that obtains a full-color image by superimposing and transferring toner images of each color formed by a plurality of toner image forming units has been described. However, an image forming apparatus that forms a full-color image by a single method has been described. In addition, the present invention can be applied. In this single system, a plurality of developing means for each color are arranged around a latent image carrier such as a photoconductor, and visible images of respective colors formed on the latent image carrier while sequentially switching the developing means to be used. Is transferred onto the intermediate transfer member in sequence. The present invention can also be applied to an image forming apparatus that forms only a single color image.

以上、実施形態に係るプリンタにおいては、電極部材たる電荷除去用電極ブレード５１Ｋをニップ裏側領域におけるベルト裏面と転写バイアス部材たる１次転写ローラ４５Ｋとの当接部よりもベルト移動方向下流側に当接させている。かかる構成では、１次転写ローラ４５Ｋからの転写電流を感光体３Ｋに確実に導きつつ、転写ニップ出口点Ｐ２の直前で中間転写ベルト４１から保持電荷を除去して、２次転写ニップ出口点付近での放電の発生を有効に抑えることができる。   As described above, in the printer according to the embodiment, the charge removing electrode blade 51K as the electrode member is placed on the downstream side in the belt movement direction from the contact portion between the belt back surface and the primary transfer roller 45K as the transfer bias member in the nip back region. Touching. In such a configuration, while the transfer current from the primary transfer roller 45K is reliably guided to the photoconductor 3K, the retained charge is removed from the intermediate transfer belt 41 immediately before the transfer nip exit point P2, and the vicinity of the secondary transfer nip exit point. It is possible to effectively suppress the occurrence of discharge in the case.

また、第５変形例装置においては、転写バイアス部材である１次転写バイアスブレード５９Ｋを「３Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で中間転写ベルト４１に当接させている。かかる構成では、上述した理由により、ベルトと１次転写バイアスブレード５９Ｋとの摺擦による両者の磨耗や、ベルト及びブレードに対する異物（トナーを含む）の固着を効果的に抑えることができる。また、１次転写ローラ（４５Ｋ）を用いる場合に比べて低コスト化を実現することができる。 In the fifth modified apparatus, the primary transfer bias blade 59K, which is a transfer bias member, is brought into contact with the intermediate transfer belt 41 with a pressure of “3G × 10 3 [N / m2]” or less. In such a configuration, due to the above-described reasons, it is possible to effectively suppress the wear of both of the belt and the primary transfer bias blade 59K due to the rubbing, and the adhesion of foreign matter (including toner) to the belt and the blade. Further, the cost can be reduced as compared with the case where the primary transfer roller (45K) is used.

また、実施形態に係るプリンタにおいては、表面移動不能な電荷除去用電極ブレード５１Ｋをニップ裏側領域に摺擦させている。かかる構成では、電極部材として電荷除去用電極ローラを用いる場合に比べて低コスト化を図ることができる。   Further, in the printer according to the embodiment, the charge removing electrode blade 51K that cannot move on the surface is rubbed against the nip backside region. In such a configuration, the cost can be reduced as compared with the case where an electrode roller for charge removal is used as the electrode member.

また、ニップ裏側領域に当接させる電極部材として、片持ち支持される板状の電極ブレードたる電荷除去用電極ブレード５１Ｋを用い、これの自由端側をカウンター方向でニップ裏側領域に摺擦させている。かかる構成では、上述した理由により、比較的小さな１次転写ニップであっても、ブレードをニップ裏側領域に当接させることができる。   Further, as an electrode member to be brought into contact with the nip back side region, a charge removing electrode blade 51K which is a plate-like electrode blade that is cantilevered is used, and the free end thereof is rubbed against the nip back side region in the counter direction. Yes. In such a configuration, for the reason described above, the blade can be brought into contact with the nip backside region even in a relatively small primary transfer nip.

また、電荷除去用電極ブレード５１Ｋとして、ニップ裏側領域との当接部の摩擦係数が０．５以下であるものを用いているので、上述した理由により、ベルトとブレードとの摺擦に伴う摩耗や騒音を抑えることができる。   In addition, since the charge removing electrode blade 51K has a friction coefficient of 0.5 or less at the contact portion with the nip backside region, for the reason described above, wear due to friction between the belt and the blade. And noise can be suppressed.

また、電荷除去用電極ブレード５１Ｋを「３Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で中間転写ベルト４１に当接させている。かかる構成では、上述した理由により、ベルトと電荷除去用電極ブレード５１Ｋとの摺擦による両者の磨耗や、ベルト及びブレードに対する異物（トナーを含む）の固着を効果的に抑えることができる。 In addition, the charge removing electrode blade 51K is brought into contact with the intermediate transfer belt 41 at a pressure equal to or lower than “3G × 10 3 [N / m2]”. In such a configuration, due to the reasons described above, it is possible to effectively suppress the abrasion of the belt and the charge removing electrode blade 51K due to the friction between them and the adhesion of foreign matter (including toner) to the belt and the blade.

また、電荷除去用電極ブレード５１Ｋとして、ニップ裏側領域に当接する部分の国際ゴム硬さが３５〜１００［ＩＲＨＤ］であるものを用いているので、上述した理由により、ブレードやベルトへの異物の固着を抑え、しかもベルトの摩耗を抑えることができる。   In addition, as the electrode blade 51K for charge removal, the one having an international rubber hardness of 35 to 100 [IRHD] in the portion in contact with the nip back side region is used. Adhesion can be suppressed, and further, wear of the belt can be suppressed.

また、電荷除去用電極ブレード５１Ｋを０［ｍｍ］よりも大きく且つ１．５［ｍｍ］以下の食い込み量でニップ裏側領域に当接させているので、上述した理由により、ブレードを中間転写ベルト４１に確実に当接させるとともに、Ｙ，Ｃ，Ｍについてはモノクロ画像形成時の中間転写ベルト４１の感光体３Ｙ，Ｃ，Ｍに対する離間動作に伴って、ブレード先端をベルトから確実に離間させることができる。   Further, since the charge removal electrode blade 51K is brought into contact with the nip back side region with a biting amount larger than 0 [mm] and not larger than 1.5 [mm], the blade is moved to the intermediate transfer belt 41 for the reason described above. As for Y, C, and M, the blade tip can be reliably separated from the belt as the intermediate transfer belt 41 separates from the photoreceptors 3Y, C, and M during monochrome image formation. it can.

また、中間転写ベルト４１の裏面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を設けているので、電荷除去ブレード５１Ｋと中間転写ベルト４１との摩擦抵抗を低減して、両者の摩耗や、両者の摺擦に伴う騒音を低減することができる。   In addition, since the lubricant application means for applying the lubricant to the back surface of the intermediate transfer belt 41 is provided, the frictional resistance between the charge removal blade 51K and the intermediate transfer belt 41 is reduced, and both wear and sliding. Noise caused by rubbing can be reduced.

また、電荷除去用電極ブレード５１Ｋとして、その表面材料の主成分が中間転写ベルト４１の裏面材料の主成分と同じであり且つ組成の５０［％］以上を占めるものを用いているので、上述した理由により、ベルト裏面材料の主成分とは異なる主成分をブレードに用いる場合に比べて、摩耗粉の固着によるベルトの電気抵抗特性変化を抑えることができる。   Further, as the charge removing electrode blade 51K, the main component of the surface material is the same as the main component of the back surface material of the intermediate transfer belt 41 and occupies 50% or more of the composition. For the reason, compared to the case where a main component different from the main component of the belt back surface material is used for the blade, a change in the electric resistance characteristic of the belt due to the adhesion of the wear powder can be suppressed.

また、中間転写ベルト４１の駆動を制御するベルト駆動制御部として、所定のタイミングで中間転写ベルト４１を逆方向に無端移動せしめるものを用いているので、ベルトと電荷除去用電極ブレードとの摺擦による磨耗粉が両者間に挟まっても、ベルトの逆移動によって両者間で摩耗粉をほぐすことで、摩耗粉の両者への固着を抑えることができる。   Further, as the belt drive control unit that controls the driving of the intermediate transfer belt 41, a belt drive controller that moves the intermediate transfer belt 41 in the reverse direction at a predetermined timing is used. Even if the wear powder is sandwiched between the two, the abrasion powder is loosened between the two by the reverse movement of the belt, so that the adhesion of the wear powder to both can be suppressed.

また、第４変形例装置においては、制振材料として制振合金を用いているので、電荷除去用電極ブレード５１Ｋ自体に対して、その制振合金によって自らの振動を抑えさせることができる。   Further, in the fourth modified apparatus, since the damping alloy is used as the damping material, the charge removing electrode blade 51K itself can suppress its own vibration by the damping alloy.

また、実施形態に係るプリンタにおいては、制振材料として制振ゴムを用いているので、一般市場に広く出回っている制振ゴム材料によって制振部材５４Ｋを安価に製造することができる。   In the printer according to the embodiment, since the damping rubber is used as the damping material, the damping member 54K can be manufactured at a low cost by the damping rubber material widely available in the general market.

実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram illustrating a printer according to an embodiment. 同プリンタのＹ用のプロセスユニットを示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating a process unit for Y of the printer. 同プロセスユニットを示す斜視図。The perspective view which shows the process unit. 同プロセスユニットの現像ユニットを示す斜視図。The perspective view which shows the image development unit of the process unit. 同プリンタの転写ユニットとその周囲構成とを示す拡大構成図。FIG. 2 is an enlarged configuration diagram showing a transfer unit of the printer and its peripheral configuration. 同転写ユニットにおけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram illustrating a primary transfer nip for K and a surrounding configuration in the transfer unit. 同１次転写ニップを更に拡大して示す拡大構成図。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram further illustrating the primary transfer nip. 第１変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the primary transfer nip for K in the 1st modification apparatus, and its surrounding structure. 第２変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the primary transfer nip for K in a 2nd modification apparatus, and its surrounding structure. 第３変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the primary transfer nip for K in the 3rd modification apparatus, and its surrounding structure. 第４変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the primary transfer nip for K and its surrounding structure in a 4th modification apparatus. 第５変形例装置におけるＫ用の１次転写ニップとその周囲構成とを示す拡大構成図。The expansion block diagram which shows the primary transfer nip for K in the 5th modification apparatus, and its surrounding structure.

符号の説明Explanation of symbols

３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ：感光体（像担持体）
４１：中間転写ベルト（ベルト部材）
４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ：１次転写ローラ（転写バイアス部材）
４６：２次転写バックアップローラ（張架部材）
４７：駆動ローラ（張架部材）
４８：補助ローラ（張架部材）
４９：テンションローラ（張架部材）
５１Ｋ：電荷除去用電極ブレード（電極部材、電極ブレード）
５４Ｋ：制振部材（振動抑制手段）
Ｐ：記録紙（記録部材） 3Y, C, M, K: photoconductor (image carrier)
41: Intermediate transfer belt (belt member)
45Y, C, M, K: primary transfer roller (transfer bias member)
46: Secondary transfer backup roller (stretching member)
47: Drive roller (stretching member)
48: Auxiliary roller (stretching member)
49: Tension roller (stretching member)
51K: Electrode blade for removing charges (electrode member, electrode blade)
54K: Damping member (vibration suppressing means)
P: Recording paper (recording member)

Claims (15)

表面にトナー像を担持する像担持体と、複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を該像担持体に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該像担持体上のトナー像を該ベルト部材のおもて面又はこれに保持される記録部材に転写する画像形成装置において、
上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏面領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier that carries a toner image on its surface, and an endless belt that is stretched by a plurality of stretching members and moved endlessly while a front surface is brought into contact with the image carrier to form a transfer nip A transfer bias member that applies a transfer bias while abutting against a back side region of the transfer nip among all regions on the back surface of the belt member, and a toner image on the image carrier in the transfer nip. In the image forming apparatus for transferring the image to the front surface of the belt member or the recording member held by the belt member,
A plate-shaped electrode blade that is cantilevered to remove the electric charge of the belt member is provided, the free end side of the electrode blade is rubbed against the back surface region in the counter direction , and vibration of the electrode blade is An image forming apparatus , wherein a vibration suppressing member made of a vibration damping material is pressed against the electrode blade . 複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を当接部材に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該ベルト部材上のトナー像を該ベルト部材のおもて面から、該当接部材あるいは転写ニップに挟み込まれた記録部材に転写する画像形成装置において、
上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とする画像形成装置。 An endless belt member that forms a transfer nip by contacting the front surface with the abutting member while being endlessly moved by being stretched by a plurality of stretching members, and among all the regions on the back surface of the belt member A transfer bias member that applies a transfer bias while abutting against a back region of the transfer nip, and the toner image on the belt member is transferred from the front surface of the belt member to the contact member at the transfer nip. Alternatively, in an image forming apparatus for transferring to a recording member sandwiched between transfer nips,
A plate-like electrode blade that is cantilevered to remove the electric charge of the belt member is provided, the free end side of the electrode blade is rubbed against the back side region in the counter direction , and the vibration of the electrode blade is vibrated. An image forming apparatus , wherein a vibration suppressing member made of a vibration damping material is pressed against the electrode blade . 請求項１又は２の画像形成装置において、
上記電極ブレードの自由端側を上記裏側領域における上記裏面と上記転写バイアス部材との当接部よりも上記ベルト部材の移動方向下流側に摺擦させたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2,
An image forming apparatus, wherein a free end side of the electrode blade is slid to a downstream side in a moving direction of the belt member from a contact portion between the back surface and the transfer bias member in the back side region. 請求項１乃至３の何れかの画像形成装置において、
上記転写バイアス部材を「３×標準重力加速度Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で上記裏面領域に当接させたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3,
An image forming apparatus, wherein the transfer bias member is brought into contact with the back surface region at a pressure equal to or lower than “3 × standard gravity acceleration G × 10 3 [N / m 2 ]” . 請求項１乃至４の何れかの画像形成装置において、
上記電極ブレードとして、上記裏面領域との当接部の摩擦係数が０．５以下であるものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4 ,
An image forming apparatus, wherein the electrode blade has a friction coefficient of 0.5 or less at a contact portion with the back surface region. 請求項１乃至５の何れかの画像形成装置において、
上記電極ブレードを「３×標準重力加速度Ｇ×１０３［Ｎ／ｍ２］」以下の圧力で上記裏面領域に当接させたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus, wherein the electrode blade is brought into contact with the back surface region at a pressure equal to or lower than “3 × standard gravity acceleration G × 10 3 [N / m 2 ]”. 請求項１乃至６の何れかの画像形成装置において、
上記電極ブレードとして、上記裏面領域に当接する部分の国際ゴム硬さが３５〜１００［ＩＲＨＤ］であるものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus using an electrode blade having an international rubber hardness of 35 to 100 [IRHD] at a portion in contact with the back surface region. 請求項１乃至７の何れかの画像形成装置において、
上記電極ブレードを０［ｍｍ］よりも大きく且つ１．５［ｍｍ］以下の食い込み量で上記裏面領域に当接させたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus, wherein the electrode blade is brought into contact with the back surface region with a biting amount larger than 0 [mm] and not larger than 1.5 [mm]. 請求項１乃至８の何れかの画像形成装置において、
上記ベルト部材の裏面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus comprising a lubricant applying means for applying a lubricant to the back surface of the belt member. 請求項１乃至９の何れかの画像形成装置において、
上記電極ブレードとして、その表面材料の主成分が上記ベルト部材の裏面材料の主成分と同じであり且つ組成の５０［％］以上を占めるものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus, wherein the electrode blade has a surface material whose main component is the same as that of the back material of the belt member and occupies 50% or more of the composition. 請求項１乃至１０の何れかの画像形成装置において、
上記ベルト部材の駆動を制御するベルト駆動制御手段として、所定のタイミングで該ベルト部材を逆方向に無端移動せしめるものを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 ,
An image forming apparatus characterized in that as the belt drive control means for controlling the drive of the belt member, one that moves the belt member endlessly in the reverse direction at a predetermined timing is used. 請求項１乃至１１の何れかの画像形成装置において、
上記制振材料として制振合金を用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 to 11,
An image forming apparatus using a damping alloy as the damping material. 請求項１乃至１２の何れかの画像形成装置において、
上記制振材料として制振ゴムを用いたことを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 to 12,
An image forming apparatus using a damping rubber as the damping material. 複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を画像形成装置の像担持体に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該像担持体上のトナー像を該ベルト部材のおもて面又はこれに保持される記録部材に転写する転写装置において、
上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とする転写装置。 An endless belt member that forms a transfer nip by contacting a front surface with an image carrier of an image forming apparatus while being endlessly moved by being stretched by a plurality of stretching members, and a back surface of the belt member A transfer bias member that applies a transfer bias while being in contact with a back side region of the transfer nip among all regions, and the toner image on the image carrier is transferred to the front surface of the belt member at the transfer nip. Alternatively, in a transfer device for transferring to a recording member held by this,
A plate-like electrode blade that is cantilevered to remove the electric charge of the belt member is provided, the free end side of the electrode blade is rubbed against the back side region in the counter direction , and the vibration of the electrode blade is vibrated. A transfer apparatus comprising: a vibration suppressing member made of a vibration damping material for suppressing contact with the electrode blade . 複数の張架部材に張架されて無端移動せしめられながらおもて面を当接部材に当接させて転写ニップを形成する無端状のベルト部材と、該ベルト部材の裏面における全領域のうち、該転写ニップの裏側領域に当接しながら転写バイアスを印加する転写バイアス部材とを備え、該転写ニップにて、該ベルト部材上のトナー像を該ベルト部材のおもて面から、該当接部材あるいは転写ニップに挟み込まれた記録部材に転写する転写装置において、
上記ベルト部材の電荷を除去するための、片持ち支持される板状の電極ブレードを設け、該電極ブレードの自由端側をカウンター方向で上記裏側領域に摺擦させるとともに、該電極ブレードの振動を抑える制振材料からなる振動抑制部材を、該電極ブレードに接触させたことを特徴とする転写装置。 An endless belt member that forms a transfer nip by contacting the front surface with the abutting member while being endlessly moved by being stretched by a plurality of stretching members, and among all the regions on the back surface of the belt member A transfer bias member that applies a transfer bias while abutting against a back region of the transfer nip, and the toner image on the belt member is transferred from the front surface of the belt member to the contact member at the transfer nip. Alternatively, in a transfer device for transferring to a recording member sandwiched in the transfer nip,
A plate-like electrode blade that is cantilevered to remove the electric charge of the belt member is provided, the free end side of the electrode blade is rubbed against the back side region in the counter direction , and the vibration of the electrode blade is vibrated. A transfer apparatus comprising: a vibration suppressing member made of a vibration damping material for suppressing contact with the electrode blade .
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