JP4771622B2

JP4771622B2 - Auger ice machine

Info

Publication number: JP4771622B2
Application number: JP2001208089A
Authority: JP
Inventors: 光良中村; 英幸片柳
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2021-07-09
Also published as: JP2003021441A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却筒内に生成された氷を、回転するオーガにより削り取って、氷片を製造するオーガ式製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オーガ式製氷機は、製氷運転開始前に、冷却筒内に氷などが詰まって空気抜きができず、冷却筒内に水が流入しないことがある。この様な状態で製氷運転を開始すると断水過冷却状態となり、異音が発生することがある。そこで、実開昭５７−１３４５７３号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）、実開昭５８−６２０７９号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）および実開昭５９−３４２７３号公報（Ｆ２５Ｃ１／１４）などに記載のオーガ式製氷機では、オーガの軸や冷却筒に通気孔が形成され、この通気孔により空気が抜けるようにしている。また、冷却筒やオーガが乾燥している際にも、貯水タンクからの水が冷却筒内に円滑に流入しないことがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、通気孔を形成すると、確かに空気は抜けるようになるが、この通気孔を形成するための孔加工の作業が必要で製造コストが増大する。また、オーガ式製氷機の設置時の配管工事などの際に、配管などに切り屑などのゴミが残り、このゴミが冷却筒内に流入することがある。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためのもので、製氷運転開始時に冷却筒内に水が円滑に流入することができるオーガ式製氷機を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願のオーガ式製氷機は、冷却筒（９）内に生成された氷を、回転するオーガ（１１）により削り取って、氷片を製造するとともに、この製氷運転を制御装置（６６）が制御している。そして、このオーガ式製氷機は、冷却筒に設けられた水流入口（４１）および水流出口（４２）と、この冷却筒の水流入口に接続されている貯水タンク（２４）と、冷却筒の水流出口に接続される排水弁（４４）と、前記貯水タンクに水を供給する給水路を開閉する給水弁（２３）と、貯水タンクの水位を検知して満水水位の際に満水信号を出力する水位センサ（３２）と、オーガを回転駆動するオーガモータ（１２）とを備えている。
【０００６】
そして、前記制御装置は、製氷運転の開始前に給水弁を開けて貯水タンクに水を貯める初回貯水開始手段と、この初回貯水開始手段の実行後に貯水タンクの水位が満水水位になって前記水位センサが満水信号を出力すると給水弁を閉じる初回貯水終了手段と、この初回貯水終了手段の実行後に、予め設定されている第１排水設定時間の間前記排水弁を開ける初回排水実行手段と、この初回排水実行手段の実行後に給水弁を開けて貯水タンクに水を貯める繰返時貯水開始手段と、この繰返時貯水開始手段の実行後にオーガモータを稼働させるオーガモータ稼働開始手段と、前記繰返時貯水開始手段の実行後に貯水タンクの水位が満水水位になって前記水位センサが満水信号を出力すると給水弁を閉じる繰返時貯水終了手段と、この繰返時貯水終了手段の実行後に、予め設定されている満水維持設定時間が経過すると、予め設定されている繰返時排水設定時間の間前記排水弁を開ける繰返時排水実行手段と、前記繰返時貯水開始手段、繰返時貯水終了手段および繰返時排水実行手段を製氷運転の前に複数回繰り返す繰返手段とを具備している。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明における製氷機の実施の一形態を図１ないし図３を用いて説明する。図１は本発明にかかるオーガ式製氷機の概略の回路図である。図２は制御装置の入出力図である。図３は洗浄および製氷運転のフローチャートである。
【００１０】
図１に図示するように、オーガ式製氷機の冷凍サイクルの主要部は、圧縮機１、空冷凝縮器２、水冷凝縮器３、デハイドレータ４、膨張弁５などの減圧装置、および、冷却器６などからなり、冷凍機を構成している。空冷凝縮器２は、凝縮器用送風機８により空冷される。また、冷却器６は、冷却筒９の外側に巻き付けた状態で配置されている。この冷却筒９内には、後述するように水道管などから水が供給されるとともに、オーガ１１が回転可能に挿入されている。このオーガ１１はオーガモータ１２により減速機１３を介して回転駆動される。そして、冷凍機稼働時、すなわち圧縮機１の稼働時には、冷媒は圧縮機１で圧縮されて、凝縮器２，３に吐出され、この凝縮器２，３で冷却されて、デハイドレータ４を介し、膨張弁５などの減圧装置を通って、冷却器６で蒸発して低温となり、冷却筒９内の水を冷却して、冷却筒９の内面に氷を生成している。ついで、冷却器６を通過した冷媒は、圧縮機１に戻る。また、冷却筒９内面に着氷している氷は、オーガモータ１２により回転駆動されているオーガ１１により削り取られて、氷片となり上方へ移送されて、貯氷室（図示せず）に貯められる。この貯氷室には貯氷センサである貯氷スイッチ１４（図２参照）が設けられている。この貯氷スイッチ１４は貯氷室が満氷になると満氷信号であるＯＮ信号を出力し、貯氷室の氷が取り出されて減少すると減氷信号であるＯＦＦ信号を出力する。そして、オーガ１１や冷却筒９などが設けられている部分が、オーガ式製氷機の製氷部となっている。
【００１１】
水道などからの水は、水道管などの給水口２１から、浄水器２２に流れ、貯水タンク２４に流入している。この貯水タンク２４への給水路には、この給水路を開閉する電磁式の給水弁２３が設けられている。そして、貯水タンク２４には、水位センサである水位スイッチ３２および排水口としてのオーバーフロー口３６が設けられている。水位スイッチ３２は、貯水タンク２４の水位が満水水位になると満水信号であるＯＮ信号を出力し、一方、満水水位から低下すると減水信号であるＯＦＦ信号を出力する。なお、貯水タンク２４の満水水位は、図１において実線で図示されている。また、貯水タンク２４の水位が満水水位を少し越えると、水はオーバーフロー口３６から第１排水路３８を通って製氷機の外に排出される。
【００１２】
そして、貯水タンク２４の流出口３４からの水は、冷却筒９の水流入口４１から冷却筒９の下部に流入し、冷却筒９の内部に給水される。冷却筒９の上部は、貯水タンク２４の満水時の水位と略同じ高さ位置となっており、貯水タンク２４の満水時には、冷却筒９の上部まで水が流入する。また、冷却筒９の下部には、貯水タンク２４の流出口３４に接続されている水流入口４１とともに、水流出口４２が設けられている。そして、冷却筒９内の水は、この水流出口４２から第２排水路４３を通って製氷機の外に排出される。この第２排水路４３には電磁弁式の排水弁４４が設けられ、この貯水タンク用排水弁４４が第２排水路４３の流路を開閉する。
【００１３】
また、水冷凝縮器３は二重配管構造で、内側の配管を冷凍サイクルの冷媒が流れ、外側の配管を、給水口２１からの水である冷却水が流れる。そして、水冷凝縮器３を流れた水は第３排水路６３を通って製氷機の外に排出される。この第３排水路６３には電磁弁式の節水弁６４が設けられている。
【００１４】
図２において、オーガ式製氷機の制御装置６６は、マイコンなどで構成され、この制御装置６６には、種々の電気部品が接続されているが、本発明に関係する電気部品としては、入力側に、貯氷室の氷量を検出する貯氷スイッチ１４および貯水タンク２４の水位を検出する水位スイッチ３２などが接続され、一方、出力側に、給水弁２３、貯水タンク用排水弁４４、オーガモータ１２、圧縮機１、凝縮器用送風機８および節水弁６４などが接続されている。また、制御装置６６は、中央演算装置（ＣＰＵ）、ＲＡＭやＲＯＭなどの記憶部を具備しており、記憶部には、各種プログラムや各種設定値が記憶されているとともに、中央演算装置（ＣＰＵ）で、プログラムを実行している。さらに、制御装置６６は、経過時間を計測するタイマーや、繰返回数ｎを計数するカウンター（初期設定は０）などを内蔵している。
【００１５】
この様に構成されているオーガ式製氷機の洗浄の主なフローを図３のフローチャートを用いて説明する。ステップ０において、オーガ式製氷機に電源を投入する。この電源投入時には、各弁２３，４４，６４は閉じた状態で、かつ、圧縮機１、送風機８およびオーガモータ１２は停止した状態である。そして、ステップ１において、制御装置６６は給水弁２３に開信号を出力し、給水弁２３を開ける。すると、給水口２１から貯水タンク２４に水が流入し貯められ、貯水タンク２４の水位が上昇する。ついで、ステップ２において、制御装置６６は水位スイッチ３２の出力信号をチェックする。そして、貯水タンク２４の水位が満水水位になって、水位スイッチ３２がＯＮとなると、この水位スイッチ３２の満水信号であるＯＮ信号が制御装置６６に入力され、ステップ３に行く。一方、ステップ２において、水位スイッチ３２の出力がＯＦＦ信号の場合には、ステップ２に戻り、水位スイッチ３２がＯＮとなるまで待機する。
【００１６】
ステップ３において、制御装置６６は給水弁２３に閉信号を出力し、給水弁２３を閉じ、ステップ４に行く。ステップ４において、制御装置６６は排水弁４４に開信号を出力し排水弁４４を開け、そして、制御装置６６はタイマーで第１排水設定時間（たとえば、約１分間）を計測し、その計測後、排水弁４４に閉信号を出力し排水弁４４を閉じる。なお、第１排水設定時間は制御装置６６に予め設定されている。このステップ１からステップ４までで初回洗浄工程が終了する。初回洗浄工程は、ステップ１の初回貯水開始工程と、ステップ２およびステップ３の初回貯水終了工程と、ステップ４の初回排水工程とからなっている。そして、この初回洗浄工程の後に、ステップ５からステップ１２までの繰返洗浄工程が開始する。この様にして、洗浄工程は初回洗浄工程および繰返洗浄工程からなっている。
【００１７】
ステップ５において、制御装置６６は給水弁２３に開信号を出力し、給水弁２３を開ける。すると、給水口２１から貯水タンク２４に水が流入し貯められ、貯水タンク２４の水位が上昇する。そして、ステップ６において、制御装置６６は、今までに繰返された繰返回数ｎが何回目かを判断し、１回目の場合には繰返回数ｎは０であるのでステップ７に行き、２回目以降でかつ繰返設定回数Ｎ（たとえば、３回）に達するまではステップ８に行き、繰返設定回数Ｎに達するとステップ１３に行く。なお、繰返設定回数Ｎは制御装置６６に予め設定されている。
【００１８】
ステップ７において、制御装置６６はオーガモータ１２に稼働信号を出力し、オーガモータ１２を稼働させ、オーガ１１を回転させる。そして、ステップ８に行く。ステップ８において、制御装置６６は水位スイッチ３２の出力信号をチェックする。そして、貯水タンク２４の水位が満水水位になって、水位スイッチ３２がＯＮとなると、この水位スイッチ３２の満水信号であるＯＮ信号が制御装置６６に入力され、ステップ９に行く。一方、ステップ８において、水位スイッチ３２の出力がＯＦＦ信号の場合には、ステップ８に戻り、水位スイッチ３２がＯＮとなるまで待機する。
【００１９】
ステップ９において、制御装置６６は給水弁２３に閉信号を出力し、給水弁２３を閉じ、ステップ１０に行く。ステップ１０において、制御装置６６はタイマーで満水維持設定時間（たとえば、約２分間）を計測し、その計測後、ステップ１１に行く。なお、満水維持設定時間は制御装置６６に予め設定されている。ステップ１１において、制御装置６６は排水弁４４に開信号を出力し排水弁４４を開け、そして、制御装置６６はタイマーで繰返時排水設定時間（たとえば、約１分間）を計測し、その計測後、排水弁４４に閉信号を出力し排水弁４４を閉じる。なお、繰返時排水設定時間は制御装置６６に予め設定されている。ついで、ステップ１２に行く。ステップ１２において、繰返回数ｎに１加算する。１回目の場合には、繰返回数ｎは０から１になる。
【００２０】
そして、ステップ５に戻る。ステップ５において、給水弁２３が開き、ステップ６において、今回は繰返回数ｎが１であるので、ステップ８に行き、ステップ１２で繰返回数ｎに１加算して、再び、ステップ５に戻る。そして、繰返回数ｎが繰返設定回数Ｎになるまで繰り返す。この様にして、ステップ５ないしステップ１２で繰返洗浄工程が構成されており、この繰返洗浄工程は、ステップ５の繰返時貯水開始工程と、ステップ７のオーガモータ稼働開始工程と、ステップ８およびステップ９の繰返時貯水終了工程と、ステップ１０およびステップ１１の繰返時排水工程と、前記繰返時貯水開始工程、繰返時貯水終了工程および繰返時排水工程を製氷運転の前に複数回繰り返す繰返工程とを具備している。そして、ステップ１２において、繰返回数ｎに１加算されて、新しい繰返回数ｎが繰返設定回数Ｎになると、その後のステップ６において、制御装置６６は繰返回数ｎが繰返設定回数Ｎになったと判断して、ステップ１３に行く。
【００２１】
ステップ１３において、繰返回数ｎをリセットして０とし、ステップ１４に行く。ステップ１４において、制御装置６６は水位スイッチ３２の出力信号をチェックする。そして、貯水タンク２４の水位が満水水位になって、水位スイッチ３２がＯＮとなると、この水位スイッチ３２の満水信号であるＯＮ信号が制御装置６６に入力され、ステップ１５に行く。一方、ステップ１４において、水位スイッチ３２の出力がＯＦＦ信号の場合には、ステップ１４に戻り、水位スイッチ３２がＯＮとなるまで待機する。
【００２２】
ステップ１５において、製氷運転の製氷工程が開始する。すなわち、制御装置６６は、圧縮機１および送風機８に稼働信号を出力し稼働させるとともに、節水弁６４に開信号を出力して開ける。すると、オーガ式製氷機の製氷部で氷が製氷され、この氷が貯氷室に貯められる。そして、ステップ１６に行く。ステップ１６において、制御装置６６は貯氷室の貯氷スイッチ１４が満氷信号であるＯＮ信号となったか否かを判定しており、ＯＮ信号となるとステップ１７に行き、貯氷工程に入る。一方、ステップ１６において、貯氷スイッチ１４が減氷信号であるＯＦＦ信号の場合には、ステップ１６に戻り、製氷工程を継続し製氷を行う。なお、この製氷工程の間は、貯水タンク２４の水位が略一定の満水水位となるように、制御装置６６は水位スイッチ３２の出力に基づいて給水弁２３を開閉制御している。
【００２３】
ステップ１７において、製氷運転の貯氷工程が開始する。すなわち、制御装置６６は、圧縮機１、送風機８およびオーガモータ１２に停止信号を出力し停止させるとともに、節水弁６４に閉信号を出力して閉じる。すると、製氷は停止する。また、貯氷室には氷が満氷の状態で貯められている。なお、製氷運転は製氷工程と貯氷工程とからなっている。ついで、ステップ１７からステップ１８に行く。ステップ１８において、制御装置６６は貯氷室の貯氷スイッチ１４が減氷信号であるＯＦＦ信号となったか否かを判定しており、貯氷室から氷が取り出されたりして、貯氷スイッチ１４の出力がＯＦＦ信号となるとステップ１に戻り、洗浄工程に入り、この洗浄工程後、製氷運転に入る。一方、ステップ１８において、貯氷スイッチ１４が満氷信号であるＯＮ信号の場合には、ステップ１８に戻り、貯氷工程すなわち満氷の状態を維持する。
【００２４】
この様にして、この実施の形態では、製氷運転の製氷工程の前（すなわち、電源投入時、または、貯氷工程から製氷工程に切り換わる時）に、初回洗浄工程として、オーガモータ１２を稼働させていない状態（すなわち、オーガ１１が回転していない状態）で、冷却筒９の水流入口４１から水流出口４２へ通水している。この様にオーガ１１が停止しているため、配管工事などの際のゴミなどは、冷却筒９の内部に大きく流入しないで、冷却筒９の下部の水流入口４１から直ちに水流出口４２を通って排出される。したがって、冷却筒９内でゴミなどが目詰まりすることを防止することができる。
【００２５】
そして、この初回洗浄工程の後に繰返洗浄工程を行っている。ところで、製氷運転開始前において、冷却筒９内に氷が付着して目詰まりしている場合（たとえば、貯氷工程の期間が短い場合、すなわち製氷工程から貯氷工程に入り直ぐに次の製氷工程に切り換わった場合など）や、冷却筒９の内面やオーガ１１が乾燥している場合などには、貯水タンク２４からの水は冷却筒９の上部に円滑に流入しないことがある。この様な場合にも、繰返洗浄工程、すなわち、オーガ１１が回転している状態で、注水と排水とを繰り返すことにより、付着した氷を溶かしたり、また、冷却筒９の内面やオーガ１１を湿らせたりすることができる。その結果、繰返洗浄工程後は、円滑に冷却筒９の上部まで水が円滑に流入することができ、異音の発生を防止することができる。
【００２６】
この様にして、制御手段である制御装置６６は、製氷運転の開始前に給水弁に開信号を出力して給水弁を開け貯水タンクに水を貯める初回貯水開始手段と、この初回貯水開始手段の実行後に水位スイッチの出力信号をチェックし、水位スイッチの出力信号が満水信号であると給水弁に閉信号を出力して給水弁を閉じる初回貯水終了手段と、この初回貯水終了手段の実行後に、排水弁に開信号を出力して排水弁を開け、予め設定されている第１排水設定時間が経過した後に、給水弁に閉信号を出力して排水弁を閉じる初回排水実行手段と、この初回排水実行手段の実行後に給水弁に開信号を出力して給水弁を開けて貯水タンクに水を貯める繰返時貯水開始手段と、この繰返時貯水開始手段の実行後にオーガモータに稼働信号を出力してオーガモータを稼働させるオーガモータ稼働開始手段と、前記繰返時貯水開始手段の実行後に水位スイッチの出力信号をチェックし、水位スイッチの出力信号が満水信号であると給水弁に閉信号を出力して給水弁を閉じる繰返時貯水終了手段と、この繰返時貯水終了手段の実行後に、予め設定されている満水維持設定時間が経過すると、排水弁に開信号を出力して排水弁を開け、予め設定されている繰返時排水設定時間が経過した後に、排水弁に閉信号を出力して排水弁を閉じる繰返時排水実行手段と、前記繰返時貯水開始手段、繰返時貯水終了手段および繰返時排水実行手段を製氷運転の前に複数回繰り返す繰返手段などを具備している。
この様に、制御装置は、上記手段以外にも、実行される各作用に対応して各々作用を実行する手段を具備している。また、上記に記載された手段の全てを具備している必要は必ずしもない。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態を詳述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（１）第１排水設定時間、繰返設定回数Ｎ、満水維持設定時間および繰返時排水設定時間などは適宜変更可能である。
（２）第１排水設定時間と繰返時排水設定時間とは、同じ値とすることも可能であるし、また、異ならしめることも可能である。
（３）洗浄工程や製氷運転のフローは適宜変更可能である。
（４）空冷凝縮器２および水冷凝縮器３は必ずしも両者を設ける必要はなく、何れか一方のみでも可能である。
（５）貯氷センサや水位センサの形式や構造は、貯氷量や水位を検出することができるならば、適宜変更可能である。
【００２８】
【発明の効果】
本願発明のオーガ式製氷機によれば、貯水タンクに水を貯めるとともに、オーガモータを稼働させてオーガを回転させ、満水維持設定時間経過後、排水設定時間の間排水弁を開けて排水することを、製氷運転の開始前に複数回繰り返す。このオーガが回転している状態での注排水の繰り返しにより、冷却筒やオーガに付着した氷を溶かしたり、また、冷却筒の内面やオーガを湿らせたりすることができる。その結果、注排水の繰返の洗浄工程後は、円滑に冷却筒の上部まで水が円滑に流入することができ、異音の発生を防止することができる。しかも、オーガや冷却筒などに孔加工を施す必要がなく、製造コストを軽減することができる。
【００２９】
また、この注排水の繰返の洗浄工程の前に、初回洗浄を行う。この初回洗浄は、貯水タンクに水を貯めた後に、第１排水設定時間の間排水弁を開けて排水する。したがって、配管工事などの際のゴミなどは、オーガが回転していないため、冷却筒の内部に大きく流入しないで、冷却筒の水流入口から直ちに水流出口を通って排出される。したがって、冷却筒内でゴミなどが目詰まりすることを極力防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明にかかるオーガ式製氷機の概略の回路図である。
【図２】図２は制御装置の入出力図である。
【図３】図３は洗浄および製氷運転のフローチャートである。
【符号の説明】
９冷却筒
１１オーガ
１２オーガモータ
２３給水弁
２４貯水タンク
３２水位スイッチ（水位センサ）
４１冷却筒の水流入口
４２冷却筒の水流出口
４４排水弁
６６制御装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention, the generated in the cooling tube ice, scraped off by the rotating auger relates to auger type ice making machine for producing ice chips.
[0002]
[Prior art]
In the auger type ice making machine, before starting the ice making operation, ice or the like is clogged in the cooling cylinder and air cannot be vented, and water may not flow into the cooling cylinder. When the ice making operation is started in such a state, a water cutoff supercooling state occurs, and abnormal noise may occur. Therefore, the auger type ice making described in Japanese Utility Model Publication No. 57-134573 (F25C1 / 14), Japanese Utility Model Application Publication No. 58-62079 (F25C1 / 14), Japanese Utility Model Application Publication No. 59-34273 (F25C1 / 14), and the like. In the machine, air holes are formed in the shaft of the auger and the cooling cylinder, and air is released through the air holes. Further, even when the cooling cylinder or the auger is dry, the water from the water storage tank may not flow smoothly into the cooling cylinder.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the vent hole is formed, air can surely escape, but a hole machining operation for forming the vent hole is necessary, and the manufacturing cost increases. In addition, when piping work is performed when an auger type ice making machine is installed, dust such as chips may remain in the piping and the like, and this dust may flow into the cooling cylinder.
[0004]
An object of the present invention is to provide an auger type ice making machine capable of smoothly flowing water into a cooling cylinder at the start of an ice making operation.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The auger type ice making machine of the present application scrapes off the ice generated in the cooling cylinder (9) with the rotating auger (11) to produce ice pieces, and the ice making operation is controlled by the control device (66). ing. The auger type ice making machine includes a water inlet (41) and a water outlet (42) provided in the cooling cylinder, a water storage tank (24) connected to the water inlet of the cooling cylinder, and a water flow of the cooling cylinder. A drain valve (44) connected to the outlet, a water supply valve (23) for opening and closing a water supply passage for supplying water to the water storage tank, and detecting a water level in the water storage tank and outputting a full water signal when the water level is full a water level sensor (32), are Bei Ete the auger motor (12) for rotationally driving the auger.
[0006]
Then , the control device opens the water supply valve before the start of the ice making operation and stores the water in the storage tank for the first time, and after executing the initial storage start means, the water level of the storage tank becomes the full water level and the water level An initial water storage end means for closing the water supply valve when the sensor outputs a full water signal; an initial drainage executing means for opening the drain valve for a preset first drainage set time after the execution of the initial water storage end means; and Repetitive water storage start means for opening the water supply valve after the first drainage execution means is executed and storing water in the water storage tank, auger motor operation start means for operating the auger motor after execution of the repetitive water storage start means, After the execution of the water storage start means, when the water level of the water storage tank reaches the full water level and the water level sensor outputs a full water signal, the water storage end means at the time of repeating to close the water supply valve, When the preset full water maintenance set time elapses after execution of the means, the repeated drainage execution means for opening the drain valve for the preset repeated drainage set time, and the repeated-time water storage start And a means for repeating the storage at the time of repetition and a means for executing drainage at the time of repetition are repeated a plurality of times before the ice making operation.
[0007]
[0008]
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of an ice making machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic circuit diagram of an auger type ice making machine according to the present invention. FIG. 2 is an input / output diagram of the control device. FIG. 3 is a flowchart of the cleaning and ice making operation.
[0010]
As shown in FIG. 1, the main part of the refrigeration cycle of the auger type ice making machine includes a compressor 1, an air-cooled condenser 2, a water-cooled condenser 3, a dehydrator 4, an expansion valve 5, and a decompressor, and a cooler 6. It is made up of a refrigerator. The air-cooled condenser 2 is air-cooled by a condenser fan 8. The cooler 6 is arranged in a state of being wound around the outside of the cooling cylinder 9. As will be described later, water is supplied into the cooling cylinder 9 from a water pipe or the like, and an auger 11 is rotatably inserted. The auger 11 is rotationally driven by an auger motor 12 via a speed reducer 13. When the refrigerator is in operation, that is, when the compressor 1 is in operation, the refrigerant is compressed by the compressor 1 and discharged to the condensers 2 and 3, cooled by the condensers 2 and 3, and passed through the dehydrator 4. It passes through a pressure reducing device such as the expansion valve 5 and evaporates in the cooler 6 to become a low temperature, cools the water in the cooling cylinder 9 and generates ice on the inner surface of the cooling cylinder 9. Next, the refrigerant that has passed through the cooler 6 returns to the compressor 1. Further, the ice icing on the inner surface of the cooling cylinder 9 is scraped off by the auger 11 that is rotationally driven by the auger motor 12, becomes ice pieces, is transferred upward, and is stored in an ice storage chamber (not shown). The ice storage chamber is provided with an ice storage switch 14 (see FIG. 2) which is an ice storage sensor. The ice storage switch 14 outputs an ON signal that is a full ice signal when the ice storage chamber is full, and outputs an OFF signal that is an ice reduction signal when the ice in the ice storage chamber is taken out and reduced. And the part provided with the auger 11, the cooling cylinder 9, etc. becomes the ice making part of an auger type ice making machine.
[0011]
Water from the water supply or the like flows from the water supply port 21 such as a water pipe to the water purifier 22 and flows into the water storage tank 24. An electromagnetic water supply valve 23 for opening and closing the water supply path is provided in the water supply path to the water storage tank 24. The water storage tank 24 is provided with a water level switch 32 as a water level sensor and an overflow port 36 as a drain port. The water level switch 32 outputs an ON signal that is a full water signal when the water level of the water storage tank 24 reaches a full water level, and outputs an OFF signal that is a water reduction signal when the water level switch falls from the full water level. The full water level of the water storage tank 24 is shown by a solid line in FIG. When the water level of the water storage tank 24 slightly exceeds the full water level, the water is discharged from the overflow port 36 through the first drainage channel 38 to the outside of the ice making machine.
[0012]
Then, water from the outlet 34 of the water storage tank 24 flows into the lower portion of the cooling cylinder 9 from the water inlet 41 of the cooling cylinder 9 and is supplied into the cooling cylinder 9. The upper part of the cooling cylinder 9 is at the same height as the water level when the water storage tank 24 is full. When the water storage tank 24 is full, water flows into the upper part of the cooling cylinder 9. A water outlet 42 is provided at the lower part of the cooling cylinder 9 together with a water inlet 41 connected to the outlet 34 of the water storage tank 24. Then, the water in the cooling cylinder 9 is discharged from the water outlet 42 through the second drainage channel 43 to the outside of the ice making machine. This second drainage channel 43 is provided with a solenoid valve type drainage valve 44, which opens and closes the flow path of the second drainage channel 43.
[0013]
Further, the water-cooled condenser 3 has a double pipe structure, and the refrigerant of the refrigeration cycle flows through the inner pipe, and the cooling water that is water from the water supply port 21 flows through the outer pipe. Then, the water that has flowed through the water-cooled condenser 3 passes through the third drainage channel 63 and is discharged out of the ice making machine. The third drainage channel 63 is provided with an electromagnetic valve type water-saving valve 64.
[0014]
In FIG. 2, the control device 66 of the auger type ice making machine is constituted by a microcomputer or the like, and various electric components are connected to the control device 66. The electric components related to the present invention include the input side. The ice storage switch 14 for detecting the ice amount in the ice storage chamber and the water level switch 32 for detecting the water level of the water storage tank 24 are connected to the water supply valve 23, the water tank drain valve 44, the auger motor 12, The compressor 1, the condenser blower 8, the water saving valve 64, and the like are connected. Further, the control device 66 includes a central processing unit (CPU) and a storage unit such as a RAM and a ROM. The storage unit stores various programs and various setting values, and the central processing unit (CPU). ) Is running the program. Furthermore, the control device 66 has a built-in timer for measuring the elapsed time, a counter for counting the number of repetitions n (initial setting is 0), and the like.
[0015]
The main flow of cleaning of the auger type ice making machine configured as described above will be described with reference to the flowchart of FIG. In step 0, the auger ice maker is turned on. When the power is turned on, the valves 23, 44, and 64 are closed, and the compressor 1, the blower 8, and the auger motor 12 are stopped. In step 1, the control device 66 outputs an open signal to the water supply valve 23 and opens the water supply valve 23. Then, water flows into the water storage tank 24 from the water supply port 21 and is stored, and the water level of the water storage tank 24 rises. Next, in step 2, the control device 66 checks the output signal of the water level switch 32. Then, when the water level of the water storage tank 24 reaches the full water level and the water level switch 32 is turned ON, an ON signal that is a full signal of the water level switch 32 is input to the control device 66 and the process goes to Step 3. On the other hand, if the output of the water level switch 32 is an OFF signal in step 2, the process returns to step 2 and waits until the water level switch 32 is turned on.
[0016]
In step 3, the control device 66 outputs a close signal to the water supply valve 23, closes the water supply valve 23, and goes to step 4. In step 4, the control device 66 outputs an open signal to the drain valve 44 to open the drain valve 44, and the controller 66 measures a first drain set time (for example, about 1 minute) with a timer. Then, a close signal is output to the drain valve 44 to close the drain valve 44. The first drainage set time is preset in the control device 66. The initial cleaning process is completed in steps 1 to 4. The initial cleaning process includes an initial water storage start process in step 1, an initial water storage end process in steps 2 and 3, and an initial drainage process in step 4. Then, after this initial cleaning process, a repeated cleaning process from step 5 to step 12 is started. In this way, the cleaning process includes an initial cleaning process and a repeated cleaning process.
[0017]
In step 5, the control device 66 outputs an open signal to the water supply valve 23 and opens the water supply valve 23. Then, water flows into the water storage tank 24 from the water supply port 21 and is stored, and the water level of the water storage tank 24 rises. In step 6, the control device 66 determines how many times the repetition number n has been repeated so far, and in the first case, the number of repetitions n is 0, so go to step 7 and 2 After the first time and until the number of repetitions set N (for example, 3 times) is reached, the process goes to step 8, and when the number of repetitions set N is reached, the process goes to step 13. The repeat setting number N is preset in the control device 66.
[0018]
In step 7, the control device 66 outputs an operation signal to the auger motor 12 to operate the auger motor 12 and rotate the auger 11. Then go to step 8. In step 8, the controller 66 checks the output signal of the water level switch 32. Then, when the water level of the water storage tank 24 becomes the full water level and the water level switch 32 is turned ON, an ON signal that is a full signal of the water level switch 32 is input to the control device 66, and the process goes to Step 9. On the other hand, if the output of the water level switch 32 is an OFF signal in step 8, the process returns to step 8 and waits until the water level switch 32 is turned on.
[0019]
In step 9, the control device 66 outputs a close signal to the water supply valve 23, closes the water supply valve 23, and goes to step 10. In step 10, the control device 66 measures the full water maintenance set time (for example, about 2 minutes) with a timer, and then goes to step 11 after the measurement. The full water maintenance set time is preset in the control device 66. In step 11, the control device 66 outputs an open signal to the drain valve 44 to open the drain valve 44, and the control device 66 measures a drainage set time at the time of repetition (for example, about 1 minute) with a timer, and the measurement. Thereafter, a close signal is output to the drain valve 44 to close the drain valve 44. The repeated drainage setting time is preset in the control device 66. Then go to step 12. In step 12, 1 is added to the number of repetitions n. In the first case, the number of repetitions n changes from 0 to 1.
[0020]
Then, the process returns to step 5. In step 5, the water supply valve 23 is opened. In step 6, since the number of repetitions n is 1, this time, go to step 8, add 1 to the number of repetitions n in step 12, and return to step 5 again. . The process is repeated until the repeat count n reaches the repeat set count N. In this way, the repeated cleaning process is configured in steps 5 to 12, and this repeated cleaning process includes the repeated water storage start process in step 5, the auger motor operation start process in step 7, and the step 8 And a repetitive drainage process in steps 10 and 11, and a repetitive water storage start process, a repetitive water storage end process, and a repetitive drainage process before the ice making operation. And a repeating step repeated a plurality of times. In step 12, when 1 is added to the number of repetitions n and the new number of repetitions n becomes the number of repetitions setting number N, in step 6 the control device 66 determines that the number of repetitions n is the number of repetitions setting number N. If it is determined that, the process goes to step 13.
[0021]
In step 13, the number of repetitions n is reset to 0 and the process goes to step 14. In step 14, the controller 66 checks the output signal of the water level switch 32. Then, when the water level of the water storage tank 24 becomes the full water level and the water level switch 32 is turned ON, an ON signal that is a full signal of the water level switch 32 is input to the control device 66 and the process goes to step 15. On the other hand, if the output of the water level switch 32 is an OFF signal in step 14, the process returns to step 14 and waits until the water level switch 32 is turned on.
[0022]
In step 15, the ice making process of the ice making operation is started. That is, the control device 66 outputs an operation signal to the compressor 1 and the blower 8 to operate it, and outputs an open signal to the water saving valve 64 to open it. Then, ice is made in the ice making part of the auger type ice making machine, and this ice is stored in the ice storage room. Then, go to Step 16. In step 16, the control device 66 determines whether or not the ice storage switch 14 of the ice storage chamber has become an ON signal that is a full ice signal, and when it becomes an ON signal, the control device 66 goes to step 17 to enter an ice storage process. On the other hand, in step 16, if the ice storage switch 14 is an OFF signal that is an ice reduction signal, the process returns to step 16 to continue the ice making process and make ice. During this ice making process, the controller 66 controls the opening and closing of the water supply valve 23 based on the output of the water level switch 32 so that the water level of the water storage tank 24 becomes a substantially constant full water level.
[0023]
In step 17, the ice storage process of the ice making operation is started. That is, the control device 66 outputs a stop signal to the compressor 1, the blower 8 and the auger motor 12 to stop it, and outputs a close signal to the water saving valve 64 to close it. Then, ice making stops. In the ice storage room, ice is stored in a full state. The ice making operation is composed of an ice making process and an ice storage process. Next, the process goes from step 17 to step 18. In step 18, the control device 66 determines whether or not the ice storage switch 14 of the ice storage chamber has become an OFF signal that is an ice reduction signal, and ice is taken out from the ice storage chamber, and the output of the ice storage switch 14 is When the signal is OFF, the process returns to step 1 to enter the washing process, and after this washing process, the ice making operation is started. On the other hand, when the ice storage switch 14 is an ON signal that is a full ice signal in step 18, the process returns to step 18 to maintain the ice storage process, that is, the full ice state.
[0024]
Thus, in this embodiment, the auger motor 12 is operated as an initial cleaning process before the ice making process of the ice making operation (that is, when the power is turned on or when the ice storage process is switched to the ice making process). Water is passed from the water inlet 41 of the cooling cylinder 9 to the water outlet 42 in a state where the auger 11 is not rotating. Since the auger 11 is stopped in this way, dust or the like during piping work does not flow into the cooling cylinder 9 greatly, but immediately passes through the water outlet 42 from the water inlet 41 at the bottom of the cooling cylinder 9. Discharged. Therefore, clogging of dust and the like in the cooling cylinder 9 can be prevented.
[0025]
Then, the repeated cleaning process is performed after the initial cleaning process. By the way, before the start of the ice making operation, if the ice is stuck in the cooling cylinder 9 and clogged (for example, if the ice storage process period is short, that is, the ice making process is immediately switched to the next ice making process). When the inner surface of the cooling cylinder 9 or the auger 11 is dry, the water from the water storage tank 24 may not flow into the upper part of the cooling cylinder 9 smoothly. Even in such a case, the repeated washing process, that is, in a state where the auger 11 is rotating, by repeating water injection and drainage, the attached ice is melted, and the inner surface of the cooling cylinder 9 and the auger 11 are also melted. Can be moistened. As a result, after the repeated cleaning process, water can smoothly flow up to the upper part of the cooling cylinder 9, and the generation of abnormal noise can be prevented.
[0026]
In this way, the control device 66 as the control means outputs the initial water storage start means for outputting an open signal to the water supply valve to open the water supply valve and storing water in the water storage tank before the start of the ice making operation, and the initial water storage start means. After the execution of the first water storage end means for checking the output signal of the water level switch and outputting a close signal to the water supply valve and closing the water supply valve when the output signal of the water level switch is a full water signal, and after execution of this initial water storage end means The first drainage execution means which outputs an open signal to the drain valve to open the drain valve and outputs a close signal to the water supply valve to close the drain valve after a preset first drainage set time has elapsed, After the execution of the first drainage execution means, an open signal is output to the water supply valve, the water supply valve is opened and water is stored in the water storage tank. Output and oromomo After the execution of the auger motor operation start means for operating the water tank and the water storage start means at the time of repetition, the output signal of the water level switch is checked, and if the output signal of the water level switch is a full signal, a close signal is output to the water supply valve to supply water. After the execution of the repeated water storage end means for closing the valve and when the preset full water maintenance set time elapses, an open signal is output to the drain valve to open the drain valve. After the set time set for repeated drainage has elapsed, a drainage execution means for repeating that outputs a closing signal to the drainage valve and closes the drainage valve, a water storage start means for repeating, and a water storage end means for repeating In addition, there is provided a repeating means for repeating the drainage executing means for repeating a plurality of times before the ice making operation.
In this manner, the control device includes means for executing each action corresponding to each action to be executed, in addition to the above means. Moreover, it is not always necessary to have all the means described above.
[0027]
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Can be done. Examples of modifications of the present invention are illustrated below.
(1) The first drainage setting time, the repetition setting number N, the full water maintenance setting time, the repetition drainage setting time, and the like can be appropriately changed.
(2) The first drainage set time and the repeated drainage set time can be the same value, or can be different.
(3) The flow of the cleaning process and ice making operation can be changed as appropriate.
(4) It is not always necessary to provide both the air-cooled condenser 2 and the water-cooled condenser 3, and only one of them can be used.
(5) The type and structure of the ice storage sensor and the water level sensor can be appropriately changed as long as the ice storage amount and the water level can be detected.
[0028]
【The invention's effect】
According to the auger type ice making machine of the present invention, the water is stored in the water storage tank, the auger motor is operated and the auger is rotated, and after the full water maintenance set time has elapsed, the drain valve is opened for drainage setting time to drain the water. Repeat several times before starting the ice making operation. By repeating pouring and draining while the auger is rotating, the ice adhering to the cooling cylinder and the auger can be melted, and the inner surface of the cooling cylinder and the auger can be moistened. As a result, water can smoothly flow up to the upper part of the cooling cylinder after the repeated washing process of pouring and drainage, and the generation of abnormal noise can be prevented. In addition, it is not necessary to drill holes in the auger or the cooling cylinder, and the manufacturing cost can be reduced.
[0029]
In addition, the first cleaning is performed before the repeated cleaning process of the drainage. In this initial cleaning, water is stored in the water storage tank, and then drained by opening the drain valve for the first drain setting time. Accordingly, dust or the like during piping work is discharged from the water inlet of the cooling cylinder through the water outlet immediately without greatly flowing into the cooling cylinder because the auger is not rotating. Therefore, it is possible to prevent dust and the like from being clogged in the cooling cylinder as much as possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic circuit diagram of an auger type ice making machine according to the present invention.
FIG. 2 is an input / output diagram of a control device.
FIG. 3 is a flowchart of cleaning and ice making operations.
[Explanation of symbols]
9 Cooling cylinder 11 Auger 12 Auger motor 23 Water supply valve 24 Water storage tank 32 Water level switch (water level sensor)
41 Water inlet of cooling cylinder 42 Water outlet of cooling cylinder 44 Drain valve 66 Control device

Claims

In the auger type ice making machine in which the ice generated in the cooling cylinder is scraped off by a rotating auger to produce ice pieces, and this ice making operation is controlled by the control device,
A water inlet and a water outlet provided in the cooling cylinder;
A water storage tank connected to the water inlet of the cooling cylinder;
A drain valve connected to the water outlet of the cooling cylinder;
A water supply valve for opening and closing a water supply path for supplying water to the water storage tank;
A water level sensor that detects the water level of the water storage tank and outputs a full water signal when the water level is full,
An auger motor that rotationally drives the auger,
The control device opens the water supply valve before starting the ice making operation and stores the water in the storage tank for the first time, and after executing the initial storage start means, the water level of the storage tank becomes the full water level and the water level sensor An initial storage end means for closing the water supply valve when the full water signal is output, an initial drainage execution means for opening the drain valve for a preset first drainage set time after the execution of the initial storage end means, and the initial drainage A repetitive water storage start means for opening the water supply valve after the execution means is executed to store water in the water storage tank, an auger motor operation start means for operating the auger motor after the repetitive water storage start means is executed, and the repetitive water storage start After the execution of the means, when the water level of the water storage tank reaches the full water level and the water level sensor outputs a full water signal, the repetitive water storage end means for closing the water supply valve, and the repetitive water storage end means After the line, when a preset full water maintenance set time has elapsed, a repeated drainage executing means for opening the drain valve during a preset repeated drainage set time, and the repeated-time water storage starting means, An auger type ice making machine comprising : a repeating water storage ending means and a repeating drainage executing means that repeats a plurality of times before the ice making operation.